焦化试题库
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1、影响焦炭质量的因素有哪些？
答：①提高配合煤质量，增加炼焦煤的粘结性和结焦性。
②增加装炉煤的堆比重，可以改善装炉煤的粘结性。
③煤料均匀化及合理粉碎。
④掺入适量填加剂，也可达到改善结焦过程中粘结性的目的。
⑤合适的炼焦速度和较高的炼焦温度，可提高冶金焦的转鼓强度。
⑥提高焦炉操作和管理水平，制定合理的压力,温度制度及准时出焦，保证结焦时稳定，可使炭化室焦饼成熟一致。
⑦熄焦和筛焦操作也是影响焦炭质量不可忽视的因素。
2、简述焦炉开工的主要操作步骤？
答：当焦炉烘炉温度达到900℃以上,焦炉的附属设备均已安装就绪与焦炉投产有关的设备试转合格后,即可按开工方案组织焦炉的开工操作，.用气体燃料烘炉时,主要步骤为：改正常加热→扒封墙→对炉门→装煤→炉温调节(建立正常的温度、压力制度)
3、焦炉开工前，四大车试运转包括哪些内容？
答：四大车试运转内容不全相同，共同部分的走行机构，须沿轨道连续运行几次，直到合格为止，检查运行及电闸或气闸的灵敏情况。空压机试运转要达到气路合格，上风速度快，安全阀可靠、推焦车的推焦装置和平炉装置要事前在炉门修理站进行全程往返试验，运行平稳，标高合适，极限和电闸好使。拦焦车的导焦栅要对到炉门框中，检查运行和吻合情况、煤塔内要清扫干净，煤塔漏嘴手动合格，磨电道调整好，煤斗闸套上下、闸板进出灵活好使。熄焦车开关门灵活，开度够用等等。
4、坚持检修人员检修后，司机试车，验收，取回操作牌的意义？
答：司机最了解本岗位车辆的使用性能。在检修和试车过程中，可提出不同意见和建议，以达到提高检修质量，满足操作要求的目的。从安全角度考虑，从检修人员手中取回操作牌，表明检修结束，可以操作车辆，以保证检修人员和设备的安全。
5、干法熄焦的优点？
答：①可回收焦炭中大量热量，是焦化厂最大的节能设备，回收的热量于用来发电，采暖及供给其它用汽设备。目前世界上有三十多套干熄焦在运行。②可提高焦炭的转鼓强度，有利炼铁生产。
6、在培训本岗位初、中级司机方面需做哪些指导和监督？
答：从知识和技能方面给予指导，从实际操作方面给予监督，养成良好操作习惯，从职业道德方面树立良好榜样，帮助年轻司机提高思想修养。
7、焦炉开工前预生产包括哪些部分？
答：焦炉开工前预生产包括：交换系统试运转，集气系统预生产者，四大车的试运转，炉门修理站试运转，消火系统预生产。
8、消火车开关门费劲，或开门高度不够，司机检查何处？
答：除检查风管，风压外，应看传动轴的瓦座螺丝或瓦与轴的间隙大小。
9、冬季检修时，煤车为什么不准停在煤塔下？
答：冬季煤塔下温度很低，停车时间长，空压机油会变稠，电动机费劲会烧电机，其它传动部分也会加大阻力，不利于检修后用车。
10、为什么要制定焦炉烘炉升温曲线？
答：其原因：
（1）．现代的焦炉主要用硅砖砌筑，而硅砖的组成是以SiO2为主，就
SiO2
本身来说就有八种形态，这八种形态的SiO2，在一定温度下，发生晶形软化，并且体积随着发生变化，而且整块硅砖体积变化是不均匀的，在不同温度下呈现不同的体积变化，所以在烘炉时，应按此持特性编制升温曲线升温，否则会使炉砖受到破坏。②焦炉结构复杂，孔道多，砌体内有厚有薄，烘炉升温控制不好，会产生温差悬殊的情况，砌体便会拉裂。因此，根据硅砖在各个温度阶段的不同膨胀量，制订出合理的烘炉升温计划，是一项很重要的工作。
11、烘炉时的升温管理应注意些什么？
答：①严格按烘炉升温曲线升温。
1．禁止用烟道吸力来调节温度高
低。
2．干燥期要求有足够大的空气过剩系数。
3．注意观察边燃烧室的温度，不允许降温，只准保温。
4．天应在标准炭化室由取样作废气分析。
在升温过程中，如果发生升温过快的情况，不允许降温，只能保温，当温度落后烘炉图表时，不允许随便赶温度。
12、什么是煤预热炼焦？它有哪些优点？
1、①煤预热炼焦就是将炼焦的煤料在炉外预热到200℃左右后，再装入焦炉内炼焦。
2、国内外煤预热炼焦的试验证实它有如下优点：
①可以提高焦炭的质量。
②能够增大焦炉的生产能力。
③在不降低焦炭质量的情况下，可以在炼焦煤料中多配用弱粘结性煤料。
④延长焦炉寿命。
⑤减少空气污染。
⑥减少炼焦耗热量。
13、什么是配型煤炼焦？
答：所谓配型煤炼焦，是指在一般水平室或炼焦炉内，使用配入型煤（30%-40%左右）的煤料炼焦。
配型煤炼焦工艺流程有配入非粘结煤时配型煤炼焦的工艺流程和配入20％不粘结煤时配型煤炼焦工艺两种。
14、什么是型焦技术？
答：型焦就是把煤料粉碎的一定的粒度后，通过冷压法或热压法制取用于冶金的成型燃料，制取冶金用的成型燃料的技术称为型焦技术。
15、目前在焦炉防尘的问题上采取了哪些措施？
答：目前，用于防尘的方法大致有：
1）．在装煤车上装有湿式除尘装置或装有装煤烟气燃烧装置。
2）．采用煤预热装炉。
3）．使用带有集气罩和吸尘装置的拦焦车。
4）.使用活动熄焦和除尘装置，此装置设在熄焦车轨道上，可以控制推焦和熄焦时的粉尘污染，并能熄灭焦炭。
5）.干法熄焦。
⑹. 采用煤预热管道装煤和型焦技术，通过改变操作工艺和改变焦炭生产方法来控制污染。
16、.什么是配煤炼焦？
答：把几种牌号不同的单种煤按一定比例配合起来炼焦称为配煤炼焦。
17、为什么发展大容积焦炉？
答：发展大容积焦炉有许多优点：
①基建投资省
②人工费用（生产费用）低
③维修费用低
④占地面积少
⑤热损失低，热工效率高。
⑥由于高炭化室内煤料堆比重较大（约大于4%），炼出来的焦炭质量有所改善，可以配更多的年轻煤炼焦。
18、简述配煤原则？
答：原则是：
①炼成的焦炭质量合乎要求。
②执行区域配煤
③尽量采用高挥发份的煤。
④增加炼焦化学产品及炼焦用煤及煤气量。
⑤降低装炉煤的成本
⑥延长炉体寿命
19、简述困难推焦的原因？
答：①煤质有缺陷②焦饼过生或过火③炭化室墙和底变形④装煤不正确⑤炭化室石墨大⑥温度不均匀⑦操作失误⑧护炉铁件变形⑨机电事故影响
20、焦炉损坏的原因有哪些？
答：①焦炉砌筑时的隐患②烘炉控制调节不当③生产操作不良④护炉铁件管理不好⑤热工制度不稳。
21 、下暴雨时怎么办？
答：下暴雨时，雨水会流入炭化室或燃烧室内，而焦炉多为硅砖砌筑，硅砖不能适应温度急剧变化，极易遭到破坏，使焦炉寿命受到影响，另外，炭化室内焦炭温度很高，水流入炭化室后，就会急速气化，膨胀而产生爆炸，因此应采取必要的措施。
①炉顶积水，应及时组织人员从机，焦两侧把水扫走②炉盖缝隙必须及时密封，如果不及时可用煤车斗的煤来封住炉盖缝隙③看火眼及砖缝处用煤泥灰浆堵严。
22、推焦杆掉到炭化室内怎么办？
答：①如果推焦杆上的齿条与传动齿轮上的齿脱离较近，可用铁板，螺丝等物往回垫，使之与传动齿轮上的齿互相咬住，启动推焦装置，使推焦杆上齿条上的齿与传动齿轮上的齿互相啮合。
②若推焦杆上的齿条上的齿与传动齿轮上的齿脱离得太远，可用钢丝绳一端系在推焦杆上，另一端系在传动齿轮上，启动传动装置，传动齿轮一转，就把推焦杆拉回来了。
③若推焦杆在行驶途中停了电，应组织人力，用手摇装置把推焦杆摇回原位。
23、大炉门横铁蹦出和炉门外斜仰怎么办？
答：①移门机或平煤机先支柱炉门，使之固定不动，然后在炉门底下垫上砖及铁块等物，在上部用人工或设备一齐往里顶，这样便可解决问题。
②炉门下部脱落而上部向里倒时，可用移门机构下落，将炉门吊起，此外，还可用钢绳系在装煤处拉引之。
24、停氨水后，集气管温度超过150℃时怎么办？
答：停氨水有计划停氨水和突然（非计划停的）停氨水两种，计划停氨水较好处理而无计划的停氨水，应即时处理。
1)停氨水后集气管的温度超过150℃，并延续半个小时，要迅速加入冷水，否则会造成氨水管道和集气管道拉裂，造成爆炸。
2)当送入冷水到集气管时，应先关闭氨水管的总开闭器，再送冷水，并且必须逐渐缓送，不能太快。
3)当氨水来时，应先关好冷水开闭器后开氨水开闭器送入氨水。送氨水时要逐渐缓送，不能太快，防止膨胀。
4)恢复正常后，检查喷嘴是否通畅，不通的要处理好。另外，还要密封桥管和集气管漏烟漏水处。
25、乱笺的原因有哪些？
答：所谓乱笺，是指个别炉号不能按推焦串序出焦，打乱了推焦串序。乱笺的原因有：
a) 个别炉温不正常，达到规定时间焦饼还未成熟，还要继续加热，延长了结焦时间。
b)推二次焦，影响正点出焦。
c)个别炉孔中修，相邻炭化室结焦时间需要延长。
d)改变了推焦串序，例如，由5-2推焦串序改为9-2推焦串序，或相反。
26、炉体有哪几部分组成？
答：焦炉炉体主要由炉顶区，炭化室，燃烧室，斜道区，蓄热室，烟道区组成。
27、简述冒烟冒火的危害？
答：冒烟冒火会浪费煤气，烧坏设备，恶化环境。
28、炼焦车间的工业用电的电压是多少？
答：火线对地电压是220V，相间电压是380V。
29、工作牌有什么作用？
答：凡焦化厂各机械动力设备，必须建立工作牌制，由车间主任鉴批生效，只准许操作或检修的证件，以防误操作伤人。
操作工人：
先取牌在手才有操作权，将牌交给检修工人，就无权操作。
检修工人：
取牌在手才有权检修，无牌不准检修该设备，同时还要拉下电源，挂上有人工作，严禁合闸的警示牌，并将检修部位的安全开关拉下。做到三保险，才能确保安全检修。
30、推焦车控制推焦杆的开关是怎样起作用的？
答：拦焦车司机不闭合允许推焦开关，则消火车司机无法与大车司机联系，也不能发生允许推焦信号。在推焦的过程中，拦焦车司机断开允许推焦开关，也可停止推焦杆的移动，可避免事故扩大。
31、推焦车使用集中润滑的注意事项有哪些？
答：油泵缸内要定时加满油，油脂要干净，严防空气进入，油缸有气时，打不出油，要将空气排出。三班要注油，注意油针的进出情况，冬季油泵压力不超过150kg/cm2夏季不超过100kg/cm2。
32、编辑器的主要用途是什么？
答：编辑器的主要用途是编写用户程序，以及监视控制器的工作状态。
33、那些灭火机适用扑灭电气火灾？
答：以下灭火机适用扑救电气火灾：
a)四氯化碳灭火机
b)二氧化碳灭火机
c)干粉灭火机
34、怎样使触电的人迅速脱离电源？
答：应按如下要求做：
a)立即断开近处的电源开关，或拨去电源插头。
b)用相应等级的绝缘工具迅速断开电源导线。
c)用干燥的衣服、手套、木棒拉开融电者，或挑开触电导线。
35、什么是可编程序控制器？
答：将逻辑运算，顺序操作，限时，计数以及运算（算术）等控制程序用一系列，指令形式存储在储存器中，然后根据存储程序经过数字，模拟等输入输出部件对生产过程进行控制的装置称为可编程序控制器。
36、液压系统的基本回路有几种，什么叫压力控制回路？
答：液压系统的基本回路有以下五种，即压力控制回路，速度控制回路，、向控制回路，同步回路，顺序动作回路，压力控制回路，主要是、用压力控制阀来控制系统压力。
如实现卸荷，减压，增压，顺序动作等，以满足工作机构的力或力距的要求。37、链传动的主要失效形式是什么？
答：①链条疲劳破坏②链条咬链磨损③链条胶合④链条静强度破坏
38、螺纹连接为什么要采取防松措施？
答：在变静载荷，无振动和工作温度变化不大的情况下，螺纹连接件被拧紧后，螺纹都能起自锁作用，不会自动松脱。但在受冲击，振动或变载荷作用下，以及工作温度变化很大时，螺纹连接有可能自行松脱，这不但影响工作。甚至会发生
事故，为了保证螺纹连接的安全可靠，必须采取有效的防松措施，常采用的防松装置有增大摩擦力和机械防松两类。
39、螺纹连接有哪些防松措施？
答：常采用的防松装置有增大摩擦力防松和机械防松两类。
⑴摩擦防松
①弹簧垫圈防松②双螺母防松
⑵机、防松
①开口销与槽、螺母②止动垫圈③用螺母与止退垫圈④串联金属丝
40、故障、失效有何不同？常用的失效形式有哪几种？
答：机器失去正常的工作能力称为故障，机器零件失去正常能力将为失效。
常见的失效形式有以下几种：
①磨损②变形③断裂④疲劳点蚀，腐蚀和穴蚀。
41、压控制阀可分为几类？它们的作用分别是什么？
答：液压控制阀可分为三大类：压力控制阀，流量控制阀，方向控制阀。它们的作用分别是控制和调整液压系统的压力，流量和液体流动方向。
42、试述机器工作中出现的较普遍的故障类型？
答：根据机器故障发生的规律性不同可分为偶发性故障，规律性故障两大类。根据故障的性质不同，较普通的则有以下几类：
①泄漏②温升过高③松动④振动过大或异常
43、单体试运转应遵守哪些规定？
答：①先手动，后电动②先点动，后连续③先低速，后中速，高速
44、链的连接有几大类？各叫什么名称？
答：键的连接有三大类：
①松键链接②紧键连接③花键连接
45、固体润滑剂有几种？各叫什么？
答：有三种：
①石墨水②二硫化钼③聚四氟乙烯
46、焦炉生产能力的主要因素有哪些？
答、影响焦炉生产能力的主要因素有：炭化室的单炉产量,周转时间和每座焦炉、炭化室孔数。
47、设备试运转一般具备哪些条件？
答：1）设备及其附属装置经检查合格，并有完成的检查记录
2)能源及工作介质应符合设计要求
3)危险部位和易燃部位应设置安全的防护和灭火措施
4）设备及周围环境应清洁
5）应有必要的照明和通迅设施
6）应制定试运转规程
48、焦炉的压力制度应答符合什么原因：
答：1）炭化室的煤气压力在在整个结焦期内的任何情况下，应保持正压。
2）在焦炉操作的所有情况下（正常操作，改变结焦时间，停止焦及停止加热）燃烧系统各处压力必须小于相邻炭化室的压力。
3 )同一结焦时间内，沿加热系统高度方向的压力分布应当稳定。
49、温度制定的主要项目有哪些？
答：横墙温度，炉头温度，蓄热室温度，小烟道温度（废气盘温度）标准温度，
直行温度，焦饼中的温度，炉顶空间温度，炭化室墙面温度，冷却温度。
50、压力制度的主要顶目有哪些？
答：蓄热室顶部吸力，蓄热室格子砖阻力，炭化室底部压力，燃烧系统五点压力，看火眼压力。
51、焦化主要产品名称及用途是什么？
答：煤在炼焦过程中产生的主要产品是焦炭，焦炉煤气和粗苯，焦油等副产品⑴焦炭的主要用途有：
①高炉炼铁冶金焦②铸造用焦炭③气化用焦炭④电石生产用焦
⑵焦炉煤气的用途有：
①作为各工业炉加热的燃料②提供城市居民生活用燃料气。
⑶．粗苯，经过精制后可得到：纯苯、甲苯、二甲苯、可制作染料，合成纤维，医药等。
⑷．氨，主要制取硫酸氨，氯化氨或浓氨水做化肥用。
⑸．硫化物
⑹．焦油：经蒸馏精制后，可获得苯、酚、蒽、沥青等多种用途广泛的化产品
52、原料煤的质量对焦炭质量的影响有哪些？
答：配煤中硫分和灰分低，炼出的焦炭也是低灰低硫的，配煤中增加高挥发份，低变质程度的气煤，就会使焦炭变得细长和块度变小，如果在配煤中增加焦煤和瘦煤，就会使焦炭的收缩裂纹减少而块度增大，强度改善，配合煤中含有的矿物质多，就会影响焦炭的强度，配合煤的粉碎细度也会影响焦炭的强度。由于煤的结构复杂，对细度的要求不能一概而论。
53、发现有煤气中毒者该如何抢救？
答：发现煤气中毒者，必须立即用电话向厂调度室报告，并立即进行抢救。
其步骤：1）抢救者必须戴上防毒面具。
2)中毒者迅速脱离煤气中毒区域，抬到有新鲜空气的地方去。
3)解开中毒者衣服，头部略偏，将舌头伸直拉出，使之不阻碍空气通过。
4)当中毒者停止呼吸，应立即做人工呼吸。
54、烘炉安全责任制度中“五同时”是什么？
答：烘炉安全责任制度中“五同时”是指计划、布置、检查、总结、评比烘炉工作的同时，计划，布置、检查、总结、评比烘炉安全工作。
55、啃道有什么危害？
答：①增加运行阻力，据测定啃道严重时运行阻力增加1-1.35倍，造成传动机构超负荷而断轴，烧电机等事故。
①造成轮缘急剧磨损，降低车轮寿命。
②磨损轨道，严重时出现台阶，并使轨道松动，导致移动，啃道时车轮对轨道产生水平侧向力，严重时会造成脱轮事故，对车产生不良后果
56、PLC的主要功能？
答：①完成开关逻辑和进行顺序逻辑控制②模拟控制
①定时控制②数据处理③信号联锁系统④通信
57、微形计算机的组成有哪些？
答：①存储器②微处理器CPU③输入输出接口④总线
58、可编程控制器的简称是什么？基本结构？
答：可编程控制器简称PC
基本结构：
中央处理器、储存器、输入输出组件、编程器及电源五部分组成。
59、什么是微机硬件？其主要功能是什么？
答：微机硬件是构成计算机的物理实体，它是由大量的电子元件，部件和设备组成，能自动高速把数字，信息进行加工的计算工具，硬件的主要功能是，存入控制微机运行的程序和数据，对数字，信息进行加工，实现微机与外界环境的信息交换。
60、三相异步电动机的调速方法有几种？
答：①变极调速②变频调速③改变转差率调速
61、简述三相异步电动机的基本原理？
答：对称三相定子绕线中通入对称三相交流电，便于产生旋转磁场，旋转磁场切割转子导体，便产生感应电动势和感应电流。感应电流一旦产生，便受到旋转磁场的作用，形成电磁转距，转子便沿着旋转磁场的转向转动起来。
62、发现电动机的外壳带电应怎样检查？（一般检查内容）
答：①绕组是否受潮，绝缘是否老化
②相线是否触及外壳
③电源线与接地线是否搞错
④引出线或接线盒的接头的绝缘是否损伤而接地。
63、炼焦炉对耐火材料性能的要求是什么？
答：在高温下有较好的导热性，当温度急剧变化时不致剥落和破坏，高温荷重情况下不致发生烧熔和软化，体积稳定性好等。
64、焦炉用的耐火材料有哪些？
答：目前，砌筑焦炉用的耐火材料有硅砖，粘土砖，高铝砖，隔热砖，和耐热混凝土等，为了强化炼焦炉的生产国外还研究使用高密度硅砖，镁砖和碳化硅砖等。
65、上升管工操作要求中“三通一活”指的是什么？
答：“三通”即上升管通，集气管通，炉口通
“一活”即指翻板灵活。
66、在炼焦过程中，最容易产生爆炸事故的原因有哪些？
答：①负压管道的损漏
②煤气管道压力过低
③炭化室严重负压，吸入大量空气
④不按操作规程操作，操作时粗心大意。
67、如何解释煤气的燃烧的机理？
答：燃气的燃烧过程一般分为三个阶段：
a)煤气与空气的混合
b)将煤气与空气混合的那部分加热到着火温度。
c)产生化学作用，即产生燃烧反应。
68、焦炉的附属设备主要指哪些？
答：现代焦炉的附属设备主要指焦炉护炉铁件，焦炉出炉煤气设备和加热煤气设备。
69、炼焦炉炉体由哪几个主要部分组成？
答：现代焦炉炉体主要由炉顶区，炭化室，燃烧室，斜道区，蓄热室，小烟道，烟道，烟囱等单元结构组成。
70、焦化厂为什么对来煤一定要有严格的验收制度？
答：为了使焦炉生产正常，保证焦炭质量，必须保证炼焦装炉煤料质量稳定。但
是，由于煤本身具有复杂的结构组成和理化性质，即使同一变质程度的煤，甚至矿井出来的煤性质也不完全一样，质量也有波动。因此，焦化厂必须对来煤建立一套严格验收制度，以保证煤料质量的稳定。
71、为什么要对煤进行分类？
．答：煤是一种结构复杂的物质，而且不同变持程度的煤，甚至同一变质程度的煤性质，也不相同，为了研究和预测某些煤的性质，合理地利用煤炭资源，保证冶金焦的质量，进行配煤炼焦，所以要对煤进分类。
72、齿轮传动按结构特点有几种形式？推焦车的推焦杆的齿轮传动属哪种？答：①开式、闭式和半开式齿轮转动三种
②推焦车的推焦杆的齿轮传动属开式传动。
73、齿轮失效形式有几种？
答：有点蚀，胶合，磨损，塑性变形和轮齿折断。
74、滤油器的种类有哪些？
答：网式、线隙式、烧结式、纸质等。
75、液压传动装置的作用是什么？
答：液压传动装置是一种能量转换装置，其作用就是把液体压力能转换为机械能。
76、液压缸活塞上的密封件损坏将产生什么后果？
答：使缸内泄，造成液压缸推力不足或动作不移。
77、顺序阀的主要作用是什么？
答：用来控制液压系统中各元件动作的先后顺序。
78．简述蓄热器的作用？
答：主要作用有：短时间内供应大量的压力油；保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压和脉动压，补充泄漏。
79、气控制电路由哪些电路组成？
答：主要由动力电路，控制电路，信号电路和保护电路组成。
简答
1. 鼓风机启动后有时没有煤气抽吸过来，是什么原因？怎样处理？
当鼓风机启动后出现没有煤气抽吸过来的现象，如果其他情况均正常，那么，主要有以下两个原因：
（1）机体下部水没有排放完，切断了机前与机后的煤气通道；
（2）两台鼓风机互相争夺煤气，即以在运转的鼓风机吸力过大，抽量过多，使得进入刚启动的鼓风机的煤气量很少。
其处理方法有：
（1）停车排放机体下部积水，放完水后在重新开车。
（2）减少正在运转的鼓风机的吸力。
2. 电捕焦油器的工作原理？
利用焦油雾滴在高压静电场力作用下，带正负电荷的焦油雾滴，分别向沉淀极和电晕极移动，到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，在重力作用下，向电捕下方移动，到达底部流出体外。
3. 冷鼓突然停电如何操作？
凡遇突然停电时，操作人员必须极其迅速地关闭鼓风机进出口阀门，循环氨水的出口或入口阀。
（1）将机械化焦油氨水澄清槽装不下的氨水放入事故槽，切断电捕焦油器的电源。
（2）将鼓风机的小循环阀打开，入口阀关闭，各电器的电闸拉下，关初冷器上水阀门。
（3）上述工作完毕后，向有关单位询问原因，如长时间停电则要用蒸汽清扫鼓风机，放空初冷器内的冷却水，如停电时正泵焦油还要及时用蒸汽清扫管道与设备。
（4）停电期间积极主动作好来电开车的各项准备工作。
（5）来电后操作工请示领导或值班人员，按开工顺序进行。
4.焦炉集气管为什么用氨水喷洒，而不用冷水喷洒？
因冷水温度低不易蒸发，使煤气冷却效果不好，所带入的矿物杂质会增加沥青的灰分，此外，由于水温很低，使集气管底部剧烈冷却，冷凝的煤焦油黏度增大，易使集气管堵塞。由于氨水呈碱性，能中和煤焦油的酸，保护了煤气管道，氨水又有润滑性，便于煤焦油的流动，可以防止煤气冷却冷却过程中煤粉、焦粒、煤焦油混合形成的煤焦油渣因积聚而堵塞煤气管道。
5 鼓风机电流波动的原因?
①仪表显示错误②鼓风机鼓掌③煤气变化较大④电压变化较大⑤风机进出口阀门误操作⑥下液不畅,煤气带水⑦集气管翻版调节失灵
6、焦炉煤气初冷有何意义？
(1)煤气冷却到22-24℃，保证有较高的化产回收率
(2)净化煤气，缩小煤气体积，减小了鼓风机负荷，有利煤气输送
(3)分离焦油和萘以及硫化物、氰化物、铵盐等有腐蚀性介质，并防止堵塞管道。
(4)初步净化煤气，为后续工段创造有利条件
7、为什么在焦化厂的煤气净化过程中要除去氨？
①氨是一种较好的农业肥料
②氨对吸收煤气中的粗苯洗油质量有严重影响，易使洗油乳化变质
③氨对粗苯生产设备及煤气管道有严重的腐蚀作用
8、荒煤气如何进行冷气？
答：荒煤气的冷却分两步进行：
①在桥管和集气管处，用70~75℃循环氨水通过喷头强烈喷洒，使煤气温度由650~700℃降至80~85℃。
②在煤气初冷器中用冷却水冷却，使煤气温度由80~85℃降至约22℃（横管式初冷器，一段用低温水冷却）或约35℃（立管式初冷器用循环水冷却）。
9、荒煤气在桥管和集气管是怎样被冷却的？
答：在桥管和集气管中，大量的循环氨水通过喷头强烈喷洒成细雾状与高温煤气接触，吸收煤气放出的热量，使氨水升温和汽化，结果使煤气温度降到80~85℃，焦油气约有62%被冷凝下来。
荒煤气放出的总热量分配：循环氨水升温（由70~75℃升至75~78℃）占10%~15%，循环氨水蒸发（占循环氨水量2%~3%）占75%~80%集气管表面散热约占10%
10、怎样才能保证荒煤气在集气管内的冷却效果？
答：为保证荒煤气在集气管中被冷却到80~85℃，应做到以下几点：
①保证氨水不带焦油和焦油渣，以防喷嘴堵塞。循环氨水中焦油物质含量最好不超过100mg/L。
②保证氨水的喷洒压力不低于0.2Mpa,使氨水呈雾滴状与热煤气接触。
③保证循环氨水量。一般规定单集气管为6~8m3/t(干煤)，双集气管为8~10m3/t(干煤)。
④采用70~75℃的热循环氨水喷洒，以充分利用循环氨水蒸发带走的热量。
11、为什么用热循环氨水而不用清水喷洒冷却煤气？
答：用热氨水喷洒冷却煤气，有利于氨水挥发，强化煤气冷却效果，同时也不至于使冷凝的焦油黏度增大，造成堵塞。另外，氨水还具有中和焦油酸保护管道的作用，又具有润滑性，便于焦油流动。
12、什么是剩余氨水？
答：由荒煤气中冷凝下来的氨水，除补充循环氨水少量损失和初冷气后煤气带走外，其余部分即为剩余氨水。剩余氨水需经脱氨处理（含游离氨约3g/L，含固定氨1.5~2.5 g/L），有的还经脱酚处理（含酚3~4 g/L），然后送污水处理工序。
13、什么是鼓风机的临界转速和额定转速？
答：鼓风机的运转速度在某一范围时，将与转子形成共振的频率，出现工作不均衡，输气量波动，并产生振动现象，该转速称为临界转速，鼓风机不允许在临界转速以下工作。
鼓风机允许的最大转速称为额定转速。
14、什么是鼓风机的总压头？
答：鼓风机的总压头是机后压力与机前压力之差，其值与煤气净化系统采用的工艺流程和设备型式有关。如鼓风机前吸力为 4.413kPa(450mmH2O)。机后压力为15.691 kPa(1600mmH2O)，则鼓风机的总压头为：15.691―（-4.413）＝20.104 kPa(2050mmH2O)
15、鼓风机水封槽起什么作用？
答：鼓风机水封槽的作用是：
①排出煤气经鼓风机冷凝下来的部分焦油雾、萘和水蒸气。
②启动鼓风机前，排放密封鼓风机出入口的积水。
③防止煤气漏入大气，或吸入空气。
16、分析鼓风机前吸力增大，鼓风机后压力降低的原因及如何调节。
答：鼓风机前吸力增大，机后压力降低的主要原因是焦炉产生的煤气量少，集气管内压力降低所致。用蒸汽鼓风机需要采用减转速的方法调节。用电动鼓风机可以采用开循环管开闭器调节，配有液力偶合器或采用变频调速技术的电动鼓风机可实现自动调节。
16、当用蒸汽涡轮机带动鼓风机时，调节鼓风机煤气量的手段有哪些？
答：①大循环和小循环；②风机前开闭器和风机后开闭器；③改变涡轮机的转速来调节鼓风机煤气量。
17、煤气中的焦油雾是怎样形成的？
答：焦油雾是在煤气冷却过程中形成的，以内充煤气的焦油气泡和1~17μm的极细的焦油滴形式存在，由于它的沉降速度小于煤气流动速度而被煤气带走。初冷气后煤气中焦油雾含量：2~5g/m3(立管式换热器)；1.0~2.5g/m3（横管式初冷器、直冷器）。鼓风机后煤气中焦油雾含量为0.3~0.5g/m3。
18、为什么要清除煤气中的焦油雾？
答：煤气净化工序要求煤气中焦油雾含量小于0.05 g/m3，最好小于0.02 g/m3。煤气中焦油雾不清除，将产生以下影响：①在硫铵饱和器中凝结，使酸焦油量增大；硫铵质量变差；母液起泡，密度下降，有使煤气从满流槽冲出的危险。②带到洗苯塔，使洗油黏度增大，质量变差，洗苯效率变低。③带到洗氨脱硫工序，易引起设备堵塞，影响吸收效率。
19、捕焦油器有哪几种类型？
答：主要有两种类型：①机械捕焦油器。它是使含焦油雾的煤气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助微粒本身的惯性力作用，使其与气流分离的设备。该捕焦油器效率较低，一般在50%~70%。②电捕焦油器。含焦油雾的煤气流利用高压电场使气体离子化，同时使焦油雾滴荷电，在库仑力的作用下荷电的焦油雾滴被收集在沉淀极上，而从煤气流中分离出来。该捕焦油器效率高，可达98%以上。电捕焦油器有同心圆板式、管式和蜂窝式等。
20、电捕焦油器的电流波动是什么原因？
答：电捕焦油器的电流波动的主要原因如下：
①绝缘箱内的绝缘子上有油垢，造成绝缘性能下降。
②绝缘箱温度低，绝缘子上油水珠，造成绝缘性能下降。
③绝缘子因温度波动产生裂痕，绝缘性能下降。
④电捕焦油器底部排液管堵塞造成液封，由于煤气的夹带作用使一部分液体达到电晕极和沉淀极，使电流波动。
⑤煤气压力波动大，造成电晕极的挂丝重锤来回摆动，电晕极与沉淀极的距离忽大忽小，使电流波动。
21、电捕焦油器水封槽起什么作用？
答：主要起两个作用：①排放捕集下来的油。②防止煤气漏入大气或空气进入器内。
22、为什么管式电捕焦油器能有效的脱除煤气中的焦油雾？
答：① 在非均匀电场作用下，电捕焦油器内负极周围场强较大处发生电晕现象。②在电晕区内带有正电荷和负电荷的焦油雾滴分别向管中心的负极和管壁的正极(沉淀极)移动，并在管壁上沉积形成液滴。
第三章 炼焦煤气中氨和粗轻吡啶的回收
氨水吸收硫化氢的速率（ 大于 ）吸收二氧化碳的速率。
用酸洗塔法生产硫铵的粒度（ 高 ）于鼓泡式饱和器法所生产的硫铵粒度，且用酸洗塔法生产硫铵时，煤气通过酸洗塔的流动阻力（ 小于 ）通过鼓泡式饱和器的流动阻力。
1、焦化厂制备黄血盐的主要化学反应式有哪些？
答：① Na 2CO 3+2HCN →2NaCN+CO 2+H 2O
②Fe+2HCN →Fe(CN)2+H 2
③4NaCN+ Fe(CN)2→Na 4Fe(CN)6
2、在生产硫铵的饱和器内主要发生哪些化学反应？
答：①2NH 3+H 2SO 4→(NH 4)2 SO 4
② NH 3+H 2SO 4→NH 4HSO 4
③2C 5H 5N+H 2SO 4→(C 5H 5NH )2SO 4
④C 5H 5N+H 2SO 4→C 5H 5NHHSO 4
⑤(C 5H 5NH )2SO 4 +2NH 3→(NH 4)2SO 4+C 5H 5N
3、请写出在吡啶中和器内发生的主要化学反应？
答：①2NH 3+H 2SO 4→(NH 4)2SO 4
②NH 3+ NH 4HSO 4→(NH 4)2SO 4
③C 5H 5NHHSO 4+2NH 3→(NH 4)2SO 4+ C 5H 5N
④(C 5H 5NH)2SO 4+2NH 3→(NH 4)2SO 4+2C 5H 5N
4、从煤气中回收吡啶的反应原理？
答：① 2C 5H 5N+H 2SO 4→(C 5H 5NH )2SO 4
②C 5H 5N+H 2SO 4→C 5H 5NHHSO 4
③ C 5H 5NHHSO 4+2NH 3→(NH 4)2SO 4+ C 5H 5N
④(C 5H 5NH )2SO 4+2NH 3→(NH 4)2SO 4+2C 5H 5N
4、叙述Phosam 法生产无水氨的基本原理？
答：①无水氨的生产过程主要是以磷酸一铵为贫液，以磷酸二铵为富液；②当磷酸一铵溶液吸收煤气中的氨时，可形成相应的磷酸二铵富液；③然后对磷酸二铵富液进行解吸，即可得到无水氨。
或通过磷酸吸收和解吸的化学反应式来说明。
5、采用酸洗塔法生产硫铵有哪些优点？
答：①氨的吸收和硫铵的结晶工艺是分开进行；②设备操作阻力小；③硫铵结晶的颗粒大；④管路不易堵塞。
6、为什么要脱除煤气中的氨？
答：脱除煤气中氨的目的如下：
①在用洗油洗苯时，煤气中的氨也能被洗油吸收，易使洗油乳化变质，使洗油耗量增加。 NH 4H 2PO 4 + NH 3
(NH 4)2HPO 4 吸收 解吸
②⑵富油含氨高会造成脱苯系统设备和管道腐蚀。
③煤气中含氨，燃烧时会生成氮的氧化物，污染环境。
④用煤气中的氨可以生产含氮化肥。
7、说明生产硫酸铵的结晶原理？
答：硫酸铵从母液中结晶出来，要经历两个阶段：一是要形成过饱和的硫酸铵母液，当过饱和达到一定程度时，便自发地形成晶核；二是晶核逐渐长成为大颗粒结晶。通常这两个过程是同时进行的。母液的过饱和程度既是硫酸铵分子向硫酸铵结晶表面扩散的推动力，也是晶核生成的推动力。当溶液的过饱和程度低时，这两个过程进行速度都较慢，晶核生成速度要更慢一些，故可以得到大颗粒硫酸铵结晶；当溶液的过饱和程度高时，这两个过程进行速度都较快，晶核生成速度要更快一些，故得到的是小颗粒硫酸铵结晶。因此，溶液的过饱和程度应当控制在适当的范围内。
8、硫酸铵颗粒小有哪些危害？
答：硫酸铵颗粒小有如下危害：
①比表面积大，吸湿性强，导致硫酸铵产品含水分和游离酸多，易结块。
②离心分离时，过滤层阻力大，分离困难。
③干燥时，硫酸铵尘粒易飞扬，工作环境差。
③杂质含量高，含氮量降低，影响肥效。
⑤不利于施肥。
9、硫酸铵母液中杂质的来源有哪些？
答：母液中的可溶性杂质主要是由酸和水腐蚀生产的铁、铝、铜、铬、铅及砷等的盐类。不溶性杂质主要是由煤气代入的焦油雾和煤尘以及又脱吡啶母液代入的铁氰铬盐泥渣。
母液中含有杂质的种类和多少，取决于生产工艺流程，硫酸质量、工业水质量，脱吡啶母液处理程度、设备腐蚀情况及操作条件。
10、饱和器满流槽起什么作用？
答：饱和器满流槽起以下作用：
①控制饱和器内母液液面稳定，多余的母液从满流口排入满流槽内液封槽。
②不使器内煤气窜出，起液封作用。
③将母液中的酸焦油在此分离出去。
11、为什么国内焦化厂都采用混合氨水流程？
答：①由于循环氨水在单独循环时，其中的固定铵盐如氯化铵和硫酸铵等含量较高，将对焦油加工设备造成腐蚀，因此采用混合氨水流程。
②混合氨水流程就是利用初冷器等设备内得到的高挥发性铵盐含量较高的冷凝液来提高氨水中的挥发性铵盐含量，降低固定铵盐含量
脱硫工艺题库
一、填空
1.要求脱硫塔阻力不超过1000Pa。
2.脱硫液是软水和纯碱混合液.
3.脱硫液在再生槽内再生是什么反应催化氧化反应.
4.煤气含硫量：塔前≤
5.0g／m3.塔后≤0.2g／m3
5.循环槽液位一般控制在1/2——1/3。
6.熔硫釜压力应控制在：≤0.6 M Pa（正常操作0.3 M Pa左右）
7.熔硫釜温度应控制在：顶部70——90℃，底部120——140℃。
8.分离液温度应控制在：75——90℃。
9.釜内压力应控制在：0.3——0.4 M Pa。
10.贫液泵压力一般在：0.3——0.5M Pa
11.富液泵压力一般在：0.4——0.7 M Pa
12.脱除煤气中硫化氢的方法有干法脱硫和湿法脱硫两种
13.贫液槽容积为45m3。
14.煤气进脱硫塔温度控制在30℃－40℃
15.熔硫釜最高工作压力设备内0.4MPa，夹套内0.4MPa。
16.脱硫循环泵流量是1080m3/h，功率为160KW 。
17.进脱硫塔溶液温度应控制在：20－35℃.
18.进再生槽浓度溶液温度应控制在：28℃－40℃
19.硫泡沫槽溶液温度一般在28℃－40℃
20.停熔硫釜时，先关蒸汽阀,再关泵出口阀,同时开启近路,停熔硫泵.
二、简答
21.突然停电操作？
(1）关好各泵出口，切断各用电设备电源询问停电原因及时间长短，短时停电做好开工准备，若时间长按停工处理。
（2）停泵后注意各槽液面以防满流。
22. 泵不上量？
原因：泵体内有空气；叶轮坏；电动机反转；进口阀芯脱落；进口管道堵。
处理措施：停泵排气；检修；联系电工处理；联系检修或检查开口；查明原因处理。
脱硫塔阻力增加？
原因：煤气管道有堵塞；塔内有阻塞；塔内液位过高；
处理措施：检查水封是否阻塞；检查填料；调节泵的流量。
23. 脱硫效率下降？
原因：液气比不一样；溶液成分不当；再生空气量少；填料堵或有偏流现象；煤焦油、萘含量高，将溶液污染；溶液温度高或低；溶液活性差副反应高，溶液黏度大，吸收不好。
处理措施：调节循环量；按分析情况具体添加；调整溶液循环量，提高溶液成分；用稀氨水或硫化铵溶液洗涤填料或停车检修；请示上级处理，排放溶液，重新制备溶液；调节溶液温度合乎规定；加大脱硫液的排放，提高氨含量，加大催化剂量，并补充一部分新液。
24. 硫泡沫少？
1 原因：
(1)溶液温度过低；
(2)吹风强度过低；
(3)溶液成分失调；
(4)煤气中杂质较多，污染溶液
2处理方法：
(1)提高溶液温度；
(2)提高空气压力，适当调节流量；
(3)按分析情况添加；
(4)请示上级，联系电捕处理；
25 脱硫塔后硫化氢超标的原因有那些?
①脱硫塔喷头堵塞,脱硫液喷洒不均匀②液气比例不协调③吸收溶液成份不当④进口煤气中硫化氢含量高⑤煤焦油和奈含量高,将溶液污染⑥溶液温度高或低
⑦溶液活性差,副反应多,溶液黏度大,吸收不好
26 如蒸氨废水中氨氮含量高,该如何降低?
①蒸氨塔温度控制高点②加大液碱流量③调整气浮除油机使的原料氨水中尽量少含焦油④及时排除塔底焦油
硫铵工艺题库
一、填空
1. 饱和器阻力是1000Pa--2500pa饱和器母液温度50-55℃
2. 结晶室母液酸度4.0-6.0％。
3. 饱和器后含氨. ≤30mg／m3
4. 进振动流化床干燥机硫铵温度＜50℃
5. 出振动流化床干燥机硫铵温度＜45℃
6. 煤气预热温度50－65℃
7. 饱和器后煤气含氨＜0.05g／m3
8. 中加酸结晶室母液酸度4.0－6.0％
9. 干燥后硫铵含水量≯0.2％
10. 总蒸汽压力≥0.4mpa.浓硫酸浓度≥93％
11. 干燥机入口风温＞120％
12. 饱和器阻力是1500-2500pa,母液比重1.26-1.28
13. 大加酸结晶室母液酸度10-12％
14. 满流槽液面不低于50％,各电机温度不高于45℃
15. 各泵轴承温度不高于65℃
16. 禁止往浓硫酸中加水及浓、稀酸混合.
17. 为了保持饱和器内母液温度，应随时调节煤气预热器温度.
18. 饱和器为防止堵塞。向饱合器底部及满流槽加蒸汽.
20. 饱和器内硫酸和煤气中的氨反应产生硫酸铵.
21. 满流槽母液液面波动，原因及处理方法
原因：饱和器阻力过大。处理方法：消除饱和器堵塞，特别是满流口的堵塞。
24. 母液不来结晶的原因及处理方法？
原因：母液酸度过大；母液密度过小；母液温度太高，使硫酸铵结晶被溶解在母液中。
二、判断题
1、当停电过长时，应打开煤气交通阀,停止煤气通入饱和器,同时将母液管道和泵内母液放净。
（）
2、煤气的爆炸范围5.6－30.4％,自燃点600－680℃.
3、硫酸铵质量指标：水分≤1,游离酸, ≤0.2％氮含量≥20.5％
三、选择题
1、我公司生产硫铵的方法是（C）
A间接法 B 直接法 C 半直接法
四、简答
25. 结晶带色的原因及处理方法？
原因：母液密度过低，煤焦油下沉；母液中煤焦油量多；硫酸质量差；再生
酸用量多；设备腐蚀；离心机洗水水质不好。
处理方法：提高母液密度；从满流槽尽量捞取酸煤焦油；采用质量较好的硫酸；减少再生酸用量或不用；腐蚀的设备及时检修或更换‘改进离心机洗水质量。
26. 简述硫铵岗位工艺流程？
1）煤气流程：脱硫来的煤气→煤气预热器→饱和器→中和器→终冷工段
2）母液流程：外购硫酸→泵→硫酸贮槽→泵→硫酸高位槽→满流槽→母液贮槽→小母液泵→饱和器→满流槽
3）硫铵流程：结晶室硫酸铵晶体→结晶泵→结晶槽→离心机→螺旋输送机→干燥硫化床→成品
27. 饱合器岗位突然停电操作？
（1）切断电源，关闭泵的入口阀门。
（2）关闭母液泵的出口阀门。
（3）注意满流情况，必须时往饱合器内补酸，补水。
（4）为防堵塞，向饱合器底部及满流槽加蒸汽。
（5）当停电过长时，应打开煤气交通阀，停止煤气通入饱合器，同时将母液管道和泵内母液放空。
28.硫铵结晶原理？
在饱和器内硫酸铵形成晶体需经过两个阶段：第一阶段是在母液中细小的结晶中心——晶核的形成；第二阶段是晶核（或小晶体）的长大。通常晶核的形成和长大是同时进行的。在一定的结晶条件下，若晶核形成速率大于晶体成长速率，当达到固液平衡时，得到的硫酸铵晶体粒度较小；反之，则可得到大颗粒结晶体。显然，如能控制这两种速率，便可控制产品硫酸铵的粒度。
溶液的过饱和度既是硫酸铵分子由液相向结晶表面扩散的推动力，也是硫酸铵晶核生成的推动力。
粗苯工艺题库
1.洗苯塔前煤气温度为25－28℃；循环洗油的温度要求高于煤气温度2－7℃；
（夏季高2℃；冬季高7℃）；循环洗油的温度最低不小于19℃。
2.与机体相接的煤气管，使用了膨胀节可使管道自由伸缩，以弥补管道热膨胀。
3.管式炉出口富油温度应控制在180－190℃。
4.煤气与洗油的接触状态，接触时间，接触面积，影响洗苯的效果。
5.管式炉加热后的富油有1－2％进入再生器，器底通入经管式炉加热到450℃左
右的过热蒸汽，以保证洗油的再生。
6.炉顶空间温度不宜超过800℃。如果过高，则由于热解作用，煤焦油和粗苯的
产率均降低。
7.洗苯塔内洗油喷洒量的多少取决于洗苯效果，当洗油喷洒量大时，洗苯效果
越好，但如果过大，也会造成塔阻变大，富油中含苯较低。
8.粗苯180℃前馏出量要求93%以上为合格.
9.管式炉点火时必须具备（1）炉内已经走油及汽（2）煤气压力足够
10.判断题
（1）突然停电后，必须把闸拉掉，再把泵的出水阀关死。（×）
（2）洗苯塔阻力不允许超过1000pa（√）
（3）螺旋板换热器介质从中间口，自下口出。（√）
（4）塔后煤气含苯为5g/m3（×）
（5）用洗苯塔时先开进出口阀门，后关直跑阀。（√）
（6）粗笨工段停产时，洗苯塔必须完全停工。（×）
（7）当富油带水，使富油泵压力超过规定值时，必须降温脱水。（√）
11.不定项选择题。
化工操作工试题
化工总控工试题 一、选择题 1、哪种反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性( C)。 A、钢制反应釜 B、铸铁反应釜 C、搪玻璃反应釜 D、固定床反应器 2、管式反应器由于没有搅拌器一类的转动部件，故具有振动小、管理维护方便和( A)。 A、密封可靠 B、焊缝小 C、泄露多 D、紧固 3、塔设备除了广泛应用于(C )、吸收、解吸、萃取等方面，它也可以作为反应器 应用于汽液相反应。 A、反应 B、溶解 C、精馏 D、稀释 4、鼓泡塔反应器按其结构分为空心式、多段式、气体提升式和液体喷射式，广泛使 用的是（ A ）。 A、空心式 B、多段式 C、气体提升式 D、液体喷射式 5、凡是流体通过不动的固体物料形成的床层面进行反应的设备都称为 ( D) A、流动床反应器 B、塔式反应器 C、管式反应器 D、固定床反应器 6、闪蒸又称为 ( B )。 A、简单蒸馏 B、平衡蒸馏 C、精馏 D、特殊蒸馏 7、苯和甲苯的混合液体，苯在甲苯中的质量浓度是7.8%，已知纯苯的分子式C6H6， 纯甲苯分子式C7H8，求苯在甲苯中的摩尔浓度是：( A)摩尔/升。 A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.4 8、回流冷凝器置于塔顶，回流液借重力回流到塔内称为(B)。 A、强制回流 B、自然回流 C、内回流 D、冷回流 9、沸器又称( D)。 A、精馏釜 B、回流器 C、反应釜 D、蒸馏釜 10、在吸收操作中，不能溶解的气体称为惰性气体或( D)。 A、溶质 B、溶剂 C、吸收质 D、载体 11、气体吸收的反应绝大多数是( A )。 A、放热反应 B、吸热反应 C、不吸热不放热 D、化学反应 12、通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附着在筒体内壁的液相物料或带状物料， 进行干燥的一种连续操作设备叫做( C ) 干燥器。 A、流化床 B、圆盘 C、滚筒 D、输送型 13、下列变化中，属于化学变化的是（D） A、用自来水制蒸馏水 B、空气液化制氧气 C、石蜡熔化 D、铜变成铜绿 14、某工地发生多人食物中毒现象，经分析是误食了工业用盐亚硝酸钠（NaNO2）。NaNO2 中氮元素的化合价是（B）
煤气化基础知识
第一章煤的组成和性质 一、煤的形成 煤是一种固体可燃有机岩。它是由植物遗体转变而来的大分子有机化合物。大量堆集的古代植 物残体在复杂漫长的生物、地球化学、物理化学作用下，经过不断的繁衍、分解、化合、聚集后， 植物中的碳、氢、氧以二氧化碳、水和甲烷的形式逐渐放出而生成含碳较多，含氧较少的成煤植物， 再经煤化作用依次形成为：泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤→超级无烟煤。 二、煤的元素分析和工业分析： 1、煤的元素分析主要包括：碳、氢、氧、氮、硫五种元素。 ●碳是其中的主要元素。煤中的碳含量随煤化程度增加而增加。年轻的褐煤含碳量低，烟煤次之， 无烟煤最高。 ●氢是煤中的第二大元素，其燃烧时可以放出大量的热量。煤中的氢含量随煤化程度加深而减少； 褐煤最高，无烟煤最低，烟煤居中。 ●氧也是组成煤有机质的一个重要元素。氧元素在煤的燃烧过程中并不产生热量，但能与氢生成 水，吸收燃烧热。是动力用煤的不利元素。它在煤中的含量随煤化程度的加深而降低。 ●氮在煤中的含量比较少，随煤化程度变化不大。主要于成煤的植物品种有关。 ●硫是煤中的最有害杂质。燃烧时会生成二氧化硫，它不仅腐蚀金属设备，而且对环境有污染。 硫随成煤植物的品种和成煤条件不同而有较大的变化，与煤化程度关系不大。 2、煤的工业分析：水分、灰分、挥发分、固定碳。 ●水分：根据水在煤中的存在状态，人们把煤中水分分为：外在水、内在水、结晶水和化合水。 煤种的水对煤的工业利用和运输都是不利的。在水煤浆制备过程中，内水过高（8％）不利于 制的高浓度的煤浆。 ●灰分：煤中所有的可燃物质完全燃烧后以及煤中的矿物质在高温下产生分解、化合等复杂反应 后剩下的残渣。这些残渣几乎全部来自于煤中的矿物质。它的含量也是煤气化的主要控制指标 之一。灰分含量越高，相对碳的含量就低，粗渣和飞灰量增大。灰水处理工号的负担加大。 ●挥发分：煤在一定的温度下加热后将分解出水、氢、碳的氧化物和碳氢化合物。人们把除去分 解水后的分解物称作挥发分。挥发分随煤化程度的增加而降低的规律非常明显。利用挥发分可 以计算煤的发热量和焦油产率。原料挥发分髙时，制的的煤气中甲烷等碳氢化合物含量高，不 利于合成氨生产。挥发分中的焦油等物凝结后，易堵塞管道和阀门。这也就是常压固定床煤气 炉必须使用无烟煤或焦炭的缘由。 ●固定碳：煤样在900℃左右的温度下隔绝空气加热7分钟后，残余物扣除灰分后所得的百分率 即为煤的固定碳含量。 3、灰分及灰熔点：
煤炭基础知识
煤炭基础知识
煤炭基础知识 一、煤炭的生成 煤炭的生成。煤炭是古代的有机物（主要是植物）的遗体，经过生物及化学的变质作用而形成的。大体可分为两个阶段，第一阶段是泥煤炭化阶段，即由植物转变成泥炭阶段。当植物枯死之后，堆积在充满水的沼泽中，开始是水存在的氧气不足，后来在水面下隔绝空气，并在细菌的作用下，直到植物的各部分不断分解，相互作用，最后植物的遗体变成了褐色或黑褐色的淤泥物质，这就是泥炭。这个过程，叫做泥炭化过程。这个阶段需要漫长的地质历史时期，需要进行千百万年。第二阶段，由泥炭转变成褐煤，褐煤转变成烟煤，烟煤再转变成无烟煤阶段。当泥炭层形成后。有水经常冲刷大陆的低洼地方，带来了大量的砂、石，在泥潭层逐渐形成岩层（称为顶板）。被埋在顶板下的泥炭层在顶板下的泥潭层在顶板岩石层的压力作用下，发生了压紧、失水、胶体老化、硬结等一系列变化，同时它的化学组成也发生了缓慢的变化，逐步变成比重较大，较致密的黑褐色的褐煤。当顶板逐渐加厚，顶板的静压力逐渐增高，煤层中温度也逐渐升高后，煤质便发生变化，逐渐由成岩作用变成了以温度影响为主的变质作用。这样褐煤逐渐变成了烟煤、无烟煤。如果有更高的温度，最终可能变成石墨。成煤必须具备四个先决条件：（1）植物条件。（2）气候条件。（3）地理条件。（4）地壳运动条件。 二、煤炭的分类及各类煤的主要特征和用途 (1)煤炭按煤的用途分为：动力煤、炼焦煤、喷吹煤及无烟煤 凡是以发电、机车推进、锅炉燃烧等为目的，产生动力而使用的煤炭都属于
动力用煤，简称动力煤； 作为生产原料，用来生产焦炭，进而用于钢铁行业的煤炭种，称为炼焦煤； 钢铁行业高炉喷吹用的喷吹煤； 无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹。 我国约1/3的煤用于发电，目前平均消耗为标准煤（7000大卡）370g/kw.h。 (2)煤炭按粒度分类：经简单筛选后剩下的大块有烟煤,筛选常用通过网目大小来规定最小尺寸的块度。 块煤:﹥13mm,最大块不得大于300mm 主要分为三类混煤 末煤（助燃用）：粒度﹤13mm (3)煤炭按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类，具体分类如下： 1.褐煤（HM） 它是煤化程度最低的煤。其特点是水分高、比重小、挥发分高、不粘结、化学反应性强、热稳定性差、发热量低，含有不同数量的腐殖酸。多被用作燃料、气化或低温干馏的原料，也可用来提取褐煤蜡、腐殖酸，制造磺化煤或活性炭。一号褐煤还可以作农田、果园的有机肥料。 2.长焰煤（CY） 它的挥发分含量很高，没有或只有很小的粘结性，胶质层厚度不超过5mm,易燃烧，燃烧时有很长的火焰，故得名长焰煤。可作为气化和低温干馏的原料，也可作民用和动力燃料。
焦化厂专业知识考题
焦化厂专业知识考题 一、填空 1．对于炼制冶金焦的配合煤，灰份应不高于10%，挥发分应保持在24%—30%，胶质层厚度Y值一般为15mm—20mm。 2．炼焦配煤共有两种工艺流程，分别是“先粉碎后配合”流程和“先配合后粉碎”流程，海鑫焦化厂配煤车间使用的是“先配合后粉碎” 流程。 3．海鑫焦化厂配煤车间用来存贮单种煤的配煤罐有5个，每个配煤罐的存贮量为350吨 4．海鑫焦化厂煤塔（存贮配合煤）的存贮容量为1500吨。 5．煤料被粉碎后，≤3mm粒度的煤的重量占全部煤料重量的百分数称之为配煤的细度。 6．电路中的三个基本物理量是：电压、电阻、电流。 7．海鑫焦化厂使用的D720煤气鼓风机是二级风机，每秒种额定吸入煤气量是12m3/s 8．冷鼓工段中，煤气系统的流程是：气液分离器初冷器捕雾器电捕焦油器煤气鼓风机。这样的流程可以使鼓 风机吸入的煤气体积较小。 9．影响硫铵在母液中的成长速度及晶体形状的因素有传质速率、杂质及母液的温度和酸度。 10．洗油质量在循环使用中逐渐变坏，其密度、粘度和分子量均会增大，
故需对其进行再生处理。 11．焦炉本体基本构造有炉顶区、炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区五部分组成。 12．焦炉的四大车分别是处于炉顶的装煤车、机侧的推焦车、焦侧平台上的拦焦车和平台下的熄焦车。 13．焦炭成熟时其中心温度一般为1000±50℃。 14．焦炉砌体主要使用的耐火材料是硅砖。 15．现代化焦炉的使用寿命为20-25年。 16．精煤中的硫分一般为有机硫，跳汰能选出的多为无机硫。 17．海鑫焦化厂入厂原煤指标要求灰分≤25%，水分≤6%，硫分<0.6%。 18．复热式焦炉一般使用焦炉煤气或高炉煤气两种。 19．冶金焦在高炉中的作用为还原剂，燃料，骨架支撑等作用。 20．焦炭主要用途为冶金，铸造，电石，气化及有色金属冶炼等。 二、选择题 1．电流持续时间A，则对人体的伤害愈严重。 A 越长 B 越短 C 不变 2．在交流电路里，正常情况下，当验电笔触及导线（或带电体）时发亮的是A。 A 相线 B 零线 C 两者都有可能 3．异步电动机直接启动时，启动电流可达额定电流C。 A 2-3倍 B 3-5倍 C 5-7倍
加氢裂化操作工试题.
职业技能鉴定国家题库石化分库 加氢裂化装置操作工初级题库 一、单项选择(第1题～第757题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分， 满分757分。) 187. 二氧化硫中的硫的化合价为( )。 A、+6 B、+4 C、+2 D、+1 答案：B 188. 元素的化学性质决定于原子的 ( )。 A、核外电子层数 B、核内中子数 C、核内质子数 D、最外层电子数 答案：D 189. 把少量的 ( )放入水里振荡后能形成溶液。 A、食盐 B、面粉 C、汽油 D、沥青 答案：A 190. 当条件不改变时，溶液放置时间稍长，溶质( )。 A、会沉降出来 B、不会分离出来 C、会分解 D、会浮上来 答案：B 191. 当8克食盐完全溶解于92克水中时，该溶液的质量百分比浓度是( )。 A、8% B、87% C、92% D、84% 答案：A 192. 结晶水合物是( )。 A、具有一定组成的化合物 B、具有一浓度的溶液 C、悬浊液 D、乳浊液 答案：A 193. 从硝酸钾和氯化钠的混合溶液中分离出硝酸钾的方法是( )。 A、过滤 B、蒸馏 C、加热蒸干结晶 D、加热浓缩后再冷却结晶 答案：D 194. 在常压下，假设50℃的水饱和蒸汽压为A，80℃的水饱和蒸汽压为B，那A和B的数值关系为( )。 A、A=B B、A>B C、AB>C>D C、A 煤炭焦化知识 煤炭焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到1000℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。选择炼焦用煤时，还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，容易产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。产品和用途 煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。 （1）焦炭。炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 （2）煤焦油。焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用 （3）煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的%~%，常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。煤焦化工艺 焦化厂主要生产车间： 备煤车间（煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室） 炼焦车间（煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)） 煤气净化车间（冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施) 脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施) 粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施)） 线切割操作工培训试题 部门姓名日期成绩 一、判断题（每题3分，共计30） 1.利用电火花线切割机不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（） 2.电火花线切割机通常采用正极性加工。（） 3.电火花线切割机加工属于特殊工序加工（） 4.在电火花线切割机加工中，用水基液作为工作液时，在开路状态下，加工间隙的工作液中不存在电流。（） 5.上一程序中有了G01指令，下一程序如果仍是G01，则G01可以省略。（） 6.在线切割机加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割机加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。（） 7.线切割加工中工件几乎不受力，所以加工中工件不需要加紧。（） 8.在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达5000°C左右。（） 9.在线切割编程中G01、G00的功能相同。（） 10.只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 二、选择题（每题5分，共计25） 1.零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。 A、淬火+低温回火 B、正火 C、调质 D、时效 2.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（） A、固定频率的单向直流脉冲 B、固定频率的交变脉冲电源 C、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源 3.有关线切割机床的安全操作方面，下列说法正确的是（） A、当机床发生火灾时，可以用水对其进行灭火 B、当机床发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火 C、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没什么影响 D、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触工件或机床 工作台 4.在电火花线切割机加工过程中，放电通道中心的温度最高可达（）°C左右。 A、1000 B、10000 C、100000 D、5000 5.在电火花线切割机加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。 A、脉冲宽度 B、脉冲间隔 C、加工速度 D、短路峰值电流 三、编程题（本题45分） 1、如图所示Φ50的圆凸模，切入长度为5mm，间隙补偿量f=0.1，用ISO格式编制起线切割 程序。（按任一方式编程） 2 煤炭分级与分类常识 一、煤炭分级 按目前国家标准，以灰分作为划分煤炭级别的标准，灰分小于12 . 5 ％的煤炭，称为冶炼用炼焦精煤；灰分在12 . 51 ％一16 ％的煤炭，称为其它用精煤。动力用煤通称动力煤．冶炼用炼焦精煤分级以A =5 . 01 ％一5 ％为一级精煤，以0 . 5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分十五级，如A =5 . 51 毛0 ％为二级精煤：其它用炼焦精煤，以A=12 . 51 ％-13 为一级其它精煤，以0 .5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分七级，如A=13.01 ％一14 % 为二级其它精煤，等等．动力煤分级以如A = 4 . 01 ％一5 ％为一级动力煤，以1％的灰分为一个级差，依次上升至A = 40 % ，共分三十六级，如混煤A =20 ％一21 % ，为十七级动力煤，等等。 二、煤炭分类及代号 主要分类标准依据为可燃基挥发分、粘结指数、胶质层厚度，煤炭共分14 个品种： ( 1 ）无烟煤（WY ）。 无烟煤挥发分产率低，固定碳含量高，密度大（密度最高可达1 . 90g / cm3 ) ，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤又分为：01 号无烟煤为年老无烟煤：02 号无烟煤为典型无烟煤：03 号无烟煤为年轻无烟煤。北京、晋城、阳泉三矿区的无烟煤分别为01 号、02 号、03 号无烟煤。无烟煤主要是民用和合成氨的造气原料，而且还可以制造各种碳素材料，某些优质无烟煤制成的航空用型煤可用于飞机发动机和车辆马达的保温。目前我国攻克白煤炼焦技术难关，年产120 万t 的无烟煤炼焦项目已在山西高平开工。 ( 2 ）贫煤（PM )贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性．在层状炼焦炉中不结焦．燃烧时火焰短，耐烧，主要是用为发电燃料，也可民用和工业锅炉的配煤。山东淄博矿区有典型的贫煤。 （化产部分） 1.利用奥式气体仪测定煤气组分时，吸收一氧化碳的吸收瓶是氨性氯化亚铜溶液，吸收氧气的是焦性没食子酸钾溶液，吸收不饱和烃的吸收瓶是发烟硫酸、吸收二氧化碳的吸收瓶是氢氧化钾溶液。煤气热值公式是CnHm(711.76)+CH4(358.39)+H2(108.44)+CO(127.28) 。 2.测定煤气中氨含量时用作吸收液的是硫酸，指示剂是甲基红-亚甲基蓝混合液，滴定用的标准溶液是0.1mol/L NaOH ，计算公式是 (V空-V消 )×17.03×C×1000/V样 ;测定煤气硫化氢含量时用作吸收液的是锌氨络合液，计指示剂淀粉滴定用的标准浴液是 Na2S2O3，计算公式是 C（Na2S2O3）×(V空白-V消耗)×17.04×1000/V 样。 3.我公司硫酸按的分析项目包括氮含量、水分、和游离酸，其中水分的测定用的是重量法即准确称取试样 5 g臵于 105±2 ℃的干燥箱中干燥 30nim ，盖盖取出后放干燥器中冷至室温称重，其计算公式为（瓶重+样重-烘后重）/样重×100 。 4.我公司PH计电极每天需侵泡在 3mol/L饱和氯化钾溶液中。 5.标准滴定溶液的浓度用物质的量浓度表示，其符号为 C 单位为 mol/L 。 6.干燥箱备有鼓风装臵的目的是使烘箱受热均匀，加速水分蒸发。 7.实验室中使用分光光度计前应先适当预热，其仪表显示屏左侧的“A”代表吸光度。脱硫液中测定PDS的最佳吸收波长 670 nm，硫氰酸钠的最佳波长 450 nm,循环水中测定总磷的最佳波长 710 nm，总铁的最佳吸收波长 510 nm，浊度的最佳波长浊度的址佳波长 680 nm。 8.实验室中用于保持分析天平、分光光度计等仪器干燥的变色硅胶，失效时颜色会由蓝色变为红色。要在120 ℃烘箱中烘至蓝色循环利用。 9.滤纸可分为定性滤纸和定量滤纸。 10.测定煤气含萘时所用的吸收液、祛除杂质和保护流量计的溶液有苦味酸、 20%硫酸、 20%氢氧化钠；本公司该实验暂定的取样体积为 80L 。 11.工业纯碱的化验分析中用到的标准滴定溶液是 1mol/L氯化氢溶液，指示剂是溴甲酚绿-甲基红，简述实验步骤准确称量试样1.7g,在100度的烘箱内烘5Min，然后再270-280的烘箱内烘30min,冷却恒重，将恒重后的试样转移到盛有50mL蒸馏水的锥形瓶中，溶解后，加10滴溴甲酚绿-甲基红指示剂，用1mol/L的盐酸标准溶液滴定，滴至暗红色，加热煮沸2min,冷却，继续用1mol/L的盐酸标准溶液滴定，滴至暗红色为终点，读记消耗的体积，同时做空白。计算公式为： 5.3×C(HCl)×(V空白-V消耗)/M 。 12.煤气中氨含量的测定时，打开取样口排气约2min，其目的是排除管道内残留的气体和水分，取样过程中流量计的流速为 0.25-0.5 L/min，测定煤气中硫化氢含量时的取样过程中流量计的流速为 0.5-1 L/min，测定焦油粉尘时的流量计的流速为 3.5-4 L/min。 13.分光光度计应按规定先在掀盖的情况下预热，比色皿的正确使用为手持比色皿毛面，将溶液倒至比色皿3/4处不易过满，用待测溶液润洗比色皿，实验完毕及时清洗比色皿，防止污染。清洗有色污迹的办法是将比色皿用 HCl-乙醇浸泡清洗。 14.滴定管内溶液读数时，应手持 0刻线上端，对于无色溶液应读取溶液凹液面最低点；对于有色溶液应读取溶液凹液面最高点。 15.测定脱硫液中硫代硫酸钠的含量时用到的试剂有淀粉、 10ml 10% 醋酸，使用的标准滴定浴液是 0.1mol/L 的碘标准溶液，计算公式是 C×V×158 (C:碘标准溶液的浓度 V：消耗碘的体积)。 16. GB535-1995硫胺中氮含量的测定(甲醛法)步骤为:称取 1 g试样(精准至0.001g)于锥形瓶中加 100-120 水溶解，加 1滴甲基红指示液，用氢氧化钠溶液调节至溶液呈橙黄色 ;加入 15 ml至试液中再加 2滴酚酞指示剂，混匀，放臵5min，用 0.5mol/L氢氧化钠滴至浅红色，经1min不消失为终点，计算公式是（V消耗-V空白)×C（NaOH)×140.1/M（100-内水）。 17.对碘溶液,电解液钼酸铵溶液等易挥发易分解的溶液应储存在密闭棕色容器中并放在暗处。 18.重复性是指用本方法在正常和正确操作情况下，由同一操作人员，在同一实验室内，使用同一仪器，并在短期内，对相同试样所作多个单次测试结果，在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值。 19.浓硫酸能以任何比与水混溶，稀释时应将浓硫酸倒入水中防止溶液外溅。 20.最常用的干燥剂有生石灰和变色硅胶。 21.使用烘箱干燥样品，试剂时不能直接放在隔热板上或用纸包裹，要放在称量瓶、浅盘或瓷质器中烘干。 化工操作工理论考试试题库 一、填空题 1.我公司的焦炉尺寸为（7.63）米，是亚洲最大的焦炉。 2.我公司主要的有毒有害气体有（甲醇）、（CO）、（苯）、（奈）、（H2S）、（SO2）、（NH3）。 3.甲醇的分子式为（CH3OH）。 4.NHD的全名为（聚乙二醇二甲醚）。 5.影响化学反应的速率的因素有（浓度）、（温度）、（催化剂）。 6.冬季四防的内容（防冻）、（防滑）、（防火）、（防中毒）。 7.容积泵启动前出口阀应处于（全开）位置。 8.系统使用除氧水的目的是（防止管道腐蚀结垢）。 9.离心泵的主要工作部件有（叶轮）、（泵轴）、（吸液室）、（泵壳）、（轴封箱）和（密封环）。 10.噪音防治一般有四种方法，分别为（吸声）、（隔声）、（消声）、（个人防护）。 11.燃烧必须具备的3个条件（可燃物）、（助燃物）、（火源）。 12.液位测量方法有直读式、（静压式）、（浮力式）、（电磁式）。 13.传热的3种方式有（热传导）、（对流）、（辐射）。 14.提高传热速率的途径有（增大传热面积）、(增大传热温差)、（提高传热系数） 15.我公司生产的主要产品有（焦炭）（甲醇）（硫磺）（焦油）（液氧）（液氩）。 16.硫酸的分子式为（H2SO4）。 17.压力测量仪表有单管、（U型压力表）、（压力表）、（压力变送器）。 18.影响化学平衡的因素有（浓度）、（压力）、（温度）、（催化剂）。 19.夏季四防的内容为（防雨）、（防汛）、（防雷击）、（防暑降温）。 20.离心泵启动前出口阀应处于（全关）位置。 21.系统使用除氧水的目的是（防止管道腐蚀结垢）。 22.离心泵的主要性能参数有（转速）、（流量）、（扬程）、（功率）和（效率）。 23.工业上的换热方式有（混合式）、（蓄热式）、（间壁式）。 24.常见的换热器主要有（夹套式换热器）、蛇管式换热器、（套管式换热器）、（列管式换热器）、（板式换热器）、（螺旋式换热器）、板翅式换热器、翅片式换热器及空气冷却器。 25. 灭火的基本方法有(隔离法)、（窒息法）、（冷却法）、（化学中断法)。 26.管路的连接方法有（螺纹连接）、（焊接连接）、（法兰连接）、承插连接。 27. 活塞式压缩机的主要零部件有：（机体）、活塞组件、(曲轴)、(轴承)、连杆、(十子头)、(填料)、气阀等. 28. 常用液位计有（玻璃管）液位计，（差压式）液位计，（浮筒）液位计等。 29. 进入设备容器的置换标准:(CO≤0.03mg/l、NH3≤0.03mg/l、H2S≤0.01mg/l、H2≤0.2%(V)、O2：18~21%(V) ). 30.灭火的基本方法有:(隔离法、窒息法、冷却法、化学中断法)。 31. 传热的基本方式有（传导）、（对流）和（辐射）。 32．压力容器有承受压力的壳体(连接体、密封元件、接管、开孔及其补强结构、支座)等主要部件组成. 33．煤的工业分析有（水份）、（挥发份）、（固定碳）、（灰份）四大常规分析。 煤炭基础知识学习资料 为提高办事处业务人员的业务实战水平，在煤炭市场中施展才能，抢占先机，开拓客户，占领市场，特编撰汇总此学习大纲，主要学习掌握煤炭基础知识，解决实践中的常见问题。由于时间仓促，有些资料自网上搜索得来，难免有不足和遗漏，请指正。 煤炭质量常用指标的含义 一、水分符号：M，单位：%， 是一项重要的煤质指标，煤的水分对其加工利用、贸易、运输和储存都有很大的影响。一般说来，水分高要影响煤的质量。在煤的利用中首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤就难以破碎；在锅炉燃烧中，水分高就影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦时，水分高会降低焦产率；而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易中，水分也是一个定质和定量的主要指标，故在签订销煤合同时，用户一般都会提出煤中水分的限值。 煤的水分简单地说分为：全水分、在水分 水：由植物变成煤时所含的水分。 外水：在开采或运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。 在煤的变质程度越大,在水分越低.水分的存在对煤极其不利,在煤作为燃料时,煤中的水分会成蒸汽,在蒸发时消耗热量。 煤炭运销中常用的水分指标有：全水（符号：Mt)，全水分包括外在水分和在水分；一般分析煤样水分（也称空干基水分，符号：Mad ），它是指分析用煤样（《0.2mm）在实验室大气中达到平衡后所保留的水分，也可以认为是在水分。有时用户也会要求使用收到基水分（符号：Mar），一般可认为Mar=Mt。 二、灰分符号：A，单位：%， 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣。外在灰分通过分选大部分能去掉,在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物,在灰分越高,煤的可选性越差.灰分是有害物质。 动力煤中灰分增加，发热量降低，排渣量增加，煤容易结渣。 干熄焦试题 一. 填空题：（每空1分，共15分） 1、进入干熄炉的红焦温度约为（950—1050）℃，出干熄炉的循环气体温度为（900—980）℃。 2、干熄焦电源引自热电厂的两段母线上，电源电压（6KW），主回路采用的是（单母线分段）运行方式。 3、干熄焦吨焦气料比约（1280）m3/t焦，排焦温度小于200℃。 4、电磁振动给料器是通过改变（励磁电流）的大小来调节焦炭的排出量。 5、在干熄炉预存段设有（γ射线）和（电容式）两种料位计。 6、排焦试验要做最大量、（常用量）和最小量三种状态的试验，每种排焦量最少做三次以测平均数。 7、干熄焦系统主要由（循环气体系统）、（汽水系统）、焦炭冷却系统和除尘系统四个系统组成。 8、干熄炉自上而下分为（预存段）、斜道区和（冷却段）三部分。 9、装入装置主要由（炉盖台车）和带料斗的装入台车组成。 10、额定蒸汽温度（480）℃。 二. 选择题： 1. 在干熄焦的实际生产中，循环风量的调整以（C）为准。 A.、1500m3/次B、2000 m3/次C、3000 m3/次 2. 干熄焦锅炉在升压、降压过程中，锅炉汽包上、下壁温差不宜大于（B） A.、40℃B、50℃C、60℃ 3. 干熄炉装入红焦后，循环气体H2含量突然升高，一段时间后又恢复正常，基本上可以判断为（C）A.、空气导入量少B、炉管泄漏C、水封槽漏水 4. 温风干燥的主要目的是（A） A.、驱除砌体内的水份B、加热耐火材料C、缩小干熄炉内耐火材料与红焦的温差 5. 经除氧器除氧后正常水温为（C） A.、100℃B、110℃C、104℃ 6. 锅炉给水PH控制在（A） A.、8.5—9.2 B、＞7 C、8—9.5 7. 干熄熄焦用（C）作为载体 A.、空气B、CO2 C、N2 8. 干熄焦锅炉有（B）个安全阀 A.、2 B、3 C、4 9. 循环气体中必须控制的（C）组分含量。 1、用规程文字表达方式描述油运前各岗位所进行的操作。 答案: (M- 确认装置的工艺设备及系统管线必须冲洗、试压完毕, (M- 仪表调校完毕并处于待用状态; (M- 现场压力表、温度计等已安装完成并符合规范要求。 (M- 确认各机泵、风机、控制阀等均经单机试运。 (M- 确认开工所需用具(对讲机、阀扳手、消防器材要齐全;装置道路 要畅通;排污沟要盖好盖板。 (P- 确认安全阀投用。 (P- 确认所有的阀门关闭,根据需要开启。 [P]- 引氮气置换各塔及容器。 (M- 确认氧含量低于0.5% [P]- 关闭氮气阀门 [P]- 变通油联运主流程 (M- 确认油联运主流程正确 2、用规程文字表达方式描述离心泵切泵的详细步骤。 (P- 确认备用泵的地脚螺栓连接牢固。 (P- 确认备用泵的电气、仪表、冷却水系统已投用正常。 (P- 确认备用泵润滑油位正常且润滑油没有变质(不乳化、不含水、不发黑。 [P]- 备用泵盘泵3-5圈无任何卡涩、卡阻现象。 (P- 确认备用泵的入口手阀处于全开状态、出口手阀处于关闭状态。[P]-打开泵出口放火炬线(放空线手阀进行灌泵,无气体后关闭。 (P- 与内操联系,确认备用泵可以启动。 (I- 下达启动泵用泵指令。 [P]-按下备用泵启动按钮,启动备泵。 (P- 检查备用泵的运行状态,确认振动、声音、电流、出口压力处于正常状态。 [P]- 先关小在运泵的出口手阀,再缓慢开启备泵的出口手阀。 [I]- 密切与外操联系,指挥外操切换出口阀,确认泵出口流量稳定。[P]- 再次确认备用泵的运行状态(振动、声音、电流、出口压力、电机和轴承温度正常。 [P]- 彻底关闭在运泵的出口手阀,备用泵的出口手阀在合适开度。 [P]- 按下在运泵停止运行按钮。 (I- 确认泵出口流量稳定。 [P]- 切泵完成。 3、描述离心泵抽空现象、原因及处理方法。 答: 离心泵抽空的主要现象是: 煤炭基础知识学习资料 为提高唐山办事处业务人员的业务实战水平，在煤炭市场中施展才能，抢占先机，开拓客户，占领市场，特编撰汇总此学习大纲，主要学习掌握煤炭基础知识，解决实践中的常见问题。由于时间仓促，有些资料自网上搜索得来，难免有不足和遗漏，请指正。 煤炭质量常用指标的含义 一、水分符号：M，单位：%， 是一项重要的煤质指标，煤的水分对其加工利用、贸易、运输和储存都有很大的影响。一般说来，水分高要影响煤的质量。在煤的利用中首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤就难以破碎；在锅炉燃烧中，水分高就影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦时，水分高会降低焦产率；而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易中，水分也是一个定质和定量的主要指标，故在签订销煤合同时，用户一般都会提出煤中水分的限值。 煤的水分简单地说分为：全水分、内在水分 内水：由植物变成煤时所含的水分。 外水：在开采或运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。 在煤的变质程度越大,内在水分越低.水分的存在对煤极其不利,在煤作为燃料时,煤中的水分会成蒸汽,在蒸发时消耗热量。 煤炭运销中常用的水分指标有：全水（符号：Mt)，全水分包括外在水分和内在水分；一般分析煤样水分（也称空干基水分，符号：Mad ），它是指分析用煤样（《0.2mm）在实验室大气中达到平衡后所保留的水分，也可以认为是内在水分。有时用户也会要求使用收到基水分（符号：Mar），一般可认为Mar=Mt。 二、灰分符号：A，单位：%， 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣。外在灰分通过分选大部分能去掉,内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物,内在灰分越高,煤的可选性越差.灰分是有害物质。 动力煤中灰分增加，发热量降低，排渣量增加，煤容易结渣。 调度员培训考试题 姓名得分 一、填空题（每空4分，共60分） 1、初冷器后煤气温度控制在 21—25 ℃，初冷器阻力控制在≤1.5 KPa。 2、焦炉煤气的可燃组份主要有氢气和甲烷。 3、鼓风机电机轴承温度≤75 ℃，增速器轴承温度≤75 ℃。 4、初冷器上段喷洒冷凝液温度为38—40℃，初冷器下段喷洒冷凝液温度为24—25℃。 5、泵运作时从电机所获得的功率称为轴功率，液体经泵后所获得的功率称为有效功率。 6、电捕焦油器绝缘箱温度 90—110 ℃ 7、煤气中氧含量≤2% 。 8、鼓风机机前吸力≤5 KPa，机后压力≤22 KPa。 9、偶合器转速不得停留在 1900—2100 转/分。 二、判断题（每小题2分，共10分） 1、从碳化室导出的荒煤气要进行冷却的目的之一是有利于回收荒煤气中的化产品。（√） 2、焦油的粘度随温度的升高而升高。（×） 3、煤气系统及设备严禁漏出煤气和吸入空气。（√） 4、机械化澄清槽内氨水、焦油和焦油渣是根据密度不同分布的。（√） 5、鼓风机不能设置在初冷器前。（×）三、选择题（每小题2分，共10分） 1、热值高的煤气是 C 。 A、高炉煤气 B、发生炉煤气 C、焦炉煤气 2、电捕焦油器绝缘箱温度为 B ℃。 A、80—90 B、90—110 C、100—120 3、鼓风机前的吸力 A 。 A、3000—5000Pa B、1000—3000Pa C、4000—3000Pa 4、定期擦拭电捕焦油器的绝缘子表面，是为了防止 A 降低，导致表面放电而被击穿。 A、绝缘性能 B、导电性能 5、在配煤质量一定的情况下，炼焦化学品的产率主要与 A 有关。 A、炼焦温度 B、焦炉压力制度 四、问答题（每小题10分，共20分） 1、鼓风机排液管有什么作用？ 答：a、煤气中有部分油雾等经过鼓风机时被捕下来，这些冷凝液须经排液管排出，否则鼓风机不能正常运转。b、启动鼓风机前排放鼓风机内积水。 c、起水封作用。 2、什么叫鼓风机的“大循环”调节？在什么情况下进行“大循环”调节？答：“大循环”调节是将鼓风机压出的煤气部分地送到初冷器前的煤气管道中，经过冷却后，再回到鼓风机。一般当煤气量为鼓风机额定能力的1/4—1/3时，就需要采用“大循环”调节。 高级炼焦工考试试题 高级炼焦工考试试题 炼焦工（高级A） 一、判断题：（每题1分，共25分） 1. 配型煤炼焦可以改善焦炭质量，扩大气煤或瘦煤用量。（√） 2. 配煤炼焦可以保证焦炭质量，又有利于生产操作。（√） 3. 1986年我国采用新的分类标准，把无烟煤和褐煤归为了烟煤的一种。（×） 4. 不同牌号的煤在单独炼焦时所得的焦炭性质是各不相同的。（√） 5. 环境的任务是保护自然资源，防止环境污染。（√） 6. 燃烧室就是煤料进行干馏的炉室。（×） 7. 煤气只有2种，一种是高炉煤气，一种是焦炉煤气。（×） 8. 炼焦炉只能用一种煤气加热。（×） 9. 冶金焦是指粒度大于25㎜的成熟焦炭。（√） 10. 小快不是冶金焦。（√） 11. 烘炉时的气体流动途径与焦炉正常生产时的气体流动途径是相同的。（×） 12. 斜道区是连接燃烧室与蓄热室的通道。（√） 13. 入炉煤料的水分对焦炉生产无影响。（×） 14. 只有空气和煤气充分混合，煤气才能完全燃烧。（×） 15. 工业水和生活用水是一样的。（×） 16. 焦煤是能单独成焦的最好的炼焦煤。（√） 17. 入炉煤料中的灰分全部转化到焦炭中去了。（√） 18. 焦炉煤气所含的可燃成分主要是CO。（×） 19. 煤气设备已被烧红时，应立即用水将其冷却。（×） 20. 电气设备着火时，不得使用泡沫灭火器灭火。（√） 21. 设备保养的主要工作是：清扫、加油和调整。（√） 22. 单集气管多数布置在焦炉焦侧钢柱上。（×） 23. 推焦前，先打开上升管盖和一个装煤口盖，其目的是烧掉炉顶区多余的石墨。（√） 24. 点煤气时先点火，后开煤气。（√） 25. 工业三废指的是：废气、废水、废料。（×） 二、选择题（每题1分，共15分） 1. 下列关于配煤炼焦说法不正确的是（③） ① 配煤炼焦可以延长炉体寿命。 ② 配煤炼焦可能降低炼焦煤的成本。 ③ 所有的煤都是可以单独炼焦，也就是可以配煤炼焦。 焦化基础知识要点 一、焦炭转鼓强度与配合煤的粘结性、挥发分和装煤方案（炼焦工艺）等有关。 配煤挥发分一定时，粘结指数越高，焦炭M10越好；配煤粘结性一定时，挥发分越低，焦炭M40越高，而采用捣固炼焦工艺又可弥补入炉料的粘结性和堆比重不足。 二、配合煤硫分可按各单种煤硫分用加和计算，也可直接测定。 在炼焦过程中，煤的部分硫如硫酸盐和硫化铁转化为FeS、CaS等而残留在焦炭中（S残），另一部分硫如有机硫则转化为气态硫化物，在流经高温焦炭层缝隙时，部分与焦炭反应生成复杂的硫碳复合物（S复）而转入焦炭，其余部分则随煤气排出（S气），随出炉煤气带出的硫量因煤中硫的存在形态及炼焦温度而有所不同。 煤中硫分转入焦炭的百分率△S=（S残+S复）/S煤=（S煤—S气）/S煤×100%，则配合煤的硫分控制值可按焦炭硫分控制要求用下式计算： S煤=×S焦，% 式中S煤、S焦——煤、焦炭的硫分，% K——全焦率，% 一般△S=60~70%，当K=74~76%时，S焦/S煤=80~93%，即室内炼焦条件下，焦炭中硫分为煤中硫分的80~93%，提高炼焦终温可使△S降低，故焦炭硫分将有所下降。 三、装炉煤堆比重 增大堆比重可以改善焦炭质量，特别对弱粘结煤尤为明显。在室内炼焦条件下，增大堆比重的方法主要有捣固、配型煤、煤干燥等。装炉煤的粒度组成对堆比重影响很大，配合煤细度高则堆比重减少，且装炉烟尘多。 四、炼焦速度 炼焦速度通常指炭化室平均宽度与结焦时间的比值，例如炭化室平均宽度450mm，结焦时间为18h，则炼焦速度为25mm/h。 炼焦速度反映炭化室内煤料结焦过程的平均升温速度，根据结焦机理，提高升温速度可使塑性温度间隔变宽，流动性改善，有利于改善焦炭质量。 天溪煤制油分公司2014年（）月考试试卷 质检科操作工 一、填空题（25×1分）： 1、滴定分析所用的最主要的玻璃量器有(滴定管)、容量瓶、(移液管)等。 2、在进行分析之前,首先要保证所采试样具有(代表性)。采集与制备试样的具体步骤根据待测试样性、(均匀程度)、数量。 3、盛装KMnO4溶液后产生的褐色污垢,用(粗盐酸加草酸)清洗;盛AgNO3溶液后产生的棕色污垢用(稀HNO3)清洗。 4、系统误差包括如下几方面误差（方法误差）、(仪器误差)、(试剂误差) 、（操作误差）。 5、分析化学是由（定性分析）和（定量分析）两大部分组成。 6、吸收光度法包括（比色法）、(可见和紫外分光光度法)、(红外光谱法)等 7、用胖肚移液管移取溶液时,应将(管尖与容器内壁接触),待溶液自由流出后,(再等15秒钟)。须注意(勿吹出管尖处的溶液)。 8、酸、碱的强弱取决于( 得失质子的能力)。 9、根据反应类型的不同,滴定分析可以分为（酸碱滴定法）、(氧化还原滴定法)、（沉淀滴定法）和(络合滴定法)。 10、乙二胺四乙酸简称( EDTA ) ,它与金属离子在一般情况下都是以( 1:1 )的比例络合。 二、选择题（20×2分）： 1、已知邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)的摩尔质量为204.2g/mol,用它来标定 0.1mol/L NaOH溶液,称取邻苯二甲酸氢钾为:( D )。A.0.25g左右 B.1g左右 C.0.1g左右 D.0.5g左右 2、在实验室中常用的去离子水加入 1～2滴酚酞，水应呈（ C ） A、黄色 B、红色 C、无色 D、粉色 3、用基准碳酸钠标定盐酸标准滴定溶液时，一分析员未将基准碳酸钠干燥至质量恒定，标定出的盐酸浓度将（ A ）。 A、偏高 B、偏低 C、与碳酸钠中剩余烧失量成反比 D、与碳酸钠中剩余烧失量成正比； 4、氧化还原滴定法与酸碱滴定法的基本相同之处是( B )。 A.方法原理 B.分析操作 C.干扰元素 D.反应速度 5、预取50mL某溶液进行滴定,用哪种量具较为合适（ B ）。 A、50 mL量筒 B、50mL移液管 C、50mL量杯 D、100mL量筒 6、用于配置标准溶液的试剂最低要求为（B）。 A.优级纯； B.分析纯； C.基准试剂； D.化学纯 7、下述关于系统误差论述错误的是（D）。 A.方法错误属于系统误差； B.系统误差包括操作误差； C.系统误差又称可测误差； D.系统误差呈正态分布。 8、下列能使沉淀的溶解度减小的因素有（B）。 A.水解效应 B 同离子效应 C.配合效应 D.盐效应 9、色谱分析中，使用热导池检测器时，常用的载气为（C）。 A.氮气； B.氧气； C.氢气； D.氩气 10、在企业中（D）是质量的第一责任者。 A. 主管质量的副厂（矿）长、副经理 B.主管质量部门的科、处长； 煤炭焦化工艺 煤炭焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。选择炼焦作煤时，还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，容易产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。 产品和用途 煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。 （1）焦炭。炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 （2）煤焦油。焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用 （3）煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%，常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。 煤焦化工艺 焦化厂主要生产车间： 备煤车间（煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室） 炼焦车间（煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)）煤的焦化知识
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