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六西格玛基本统计解读

六西格玛基本统计解读
六西格玛基本统计解读

六西格玛的计算公式解读

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则(一 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.

6西格玛的主要原则(二 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement,然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四 以流程为重。 无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6西格玛的主要原则(五 主动管理。 企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。」 6西格玛的主要原则(六 协力合作无界限。

六步实施六西格玛

六步实施六西格玛 XX从失败教训中首创六西格玛,前质量总监指点六西格玛的六大步骤。 XX公司曾一度在其服务的每个市场上都连遭败绩。顾客对XX的不满和败兴四处蔓延。运营成本连续攀高,导致利润令人沮丧。它丢掉的市场份额全差不多上被日本竞争对手抢走。 XX的经营体系不是针对顾客中意度而设计的。回应迟缓,而且回应方式通常也不旨在令顾客中意。XX产品的质量和可靠性也未达到应有的水准。顾客遇到了太多意外的产品失灵。内部官僚系统孤芳自赏,专门少考虑如何服务顾客。 所幸的是,日本企业在市场上击败XX的同时,也提供了如何更好行事的标杆。若干高层经理和主管被派往日本作标杆考察,研究运营方法和产品质量水准。他们发觉,日本拥有全国性的职员参与和团队协作规划,用心于改进运作以更好地服务顾客。日本企业做到了不仅运用职员所提供的劳力,而且发挥他们的才智和知识。 从其顾客那儿,XX认识到自己必须变革所有运作系统,包括制造、服务、行政和销售,使之用心于全面顾客中意。从日本企业那儿,他们则学习到:让公司所有职员集思广益是提高效率和士气的有效方法。日本企业还让他们认识到,简化设计会产生更高水准的质量和可靠性。XX的领导层把所有这些综合起来,建立了"六西格玛"的愿景和框架。 六西格玛规划用心于顾客中意度,并由此带来更好的产品和服务。这是一场阻碍到企业每位职员的文化变革。他们将改变思维方式,将关注自己在工作中的参与度,同时以不同的认知看待周围事物。 实现六西格玛并非终点,对六西格玛的追求是一个永不停息的过程。它由六个步骤组成:确立需要改进的运营咨询题和度量指标;建立一支精干的改进团队;辨识咨询题的潜在缘故;探究全然缘故;让改进措施长期化;展现并庆祝改进的成果。这些步骤得以充分实施后,你所有的运营活动都将消灭低效,职员们将士气高涨,不懈地追求精益求精的境域。

六西格玛质量控制管理解读

同济大学 硕士学位论文 第三方物流服务质量的控制与改进姓名:张翔申请学位级别:硕士 专业:管理科学与工程指导教师:刘仲英20050112

『刊济人学硕.L学位论文第三方物流服务质量的控制与改进 1绪论 ”第三方物流”(Third Party Logistics,简称3PL或TPL于上世纪80年代中期在欧美困家首先提出。在1988年美国物流管理委员会的一项顾客服务调查中,首次提到” 第三方服务提供者~词。目前对于第三方物流解释很多,国内外学术和实践领域尚没有一个统一的定义,在我国2001年公布的国标《物流术语》中,暂将第三方物流定义为”供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式”。 国外第三方物流服务始于上个世纪80年代初,随着航空管制等政策的开放开始起步,得到快速发展。在我国,其发展的历程非常短,开始于上世纪90年代末,目前只处于刚刚起步的阶段。 由于物流关系到社会生产、消费的顺利进行,在国民经济中占据着重要地位,因此对物流技术和服务的研究也成为了当前重要的课题。社会各界,无论是学术界、企业界还是政府,都对第三方物流给予了热切关注,这种关注,从东南沿海城市逐步蔓延到全国,俨然形成了一股”第三方物流热”。但由于从理论研究到实践经验的全面

缺乏,中国的第三方物流企业面临着发展中的众多难题,而2001年11月中国加入WTO, 市场的开放更加引起了国内第三方物流企业发展的紧迫感,迫使我们加快引入国外各种管理理念和方法,结合中国实际情况,研究中国第三方物流企业发展之道。 根据我国的一些统计数据,我国经济发展的物流成本一直居高不下,除了生产流通环节周期长,如制造企业制成品的库存周转时间是51天,第三方物流服务所提供的物流服务质量也是一个重要因素,统计数据显示TPL物流服务过程中单证准确率仅为96.4%,及时率仅为86.7%,破损率则高达2.2%。在物流服务外包业务中,服务质量已经成为客户主要关心的方面。 由于物流服务质量关系到物流活动的特性和服务质量管理的特点,本章从中国物流企业发展的环境谈起,通过发展中的瓶颈引出物流服务质量的问题;指出本文研究的意义;最后提出要讨论的重点问题、研究思路和论文结构。 1.1研究背景 1.1.1中国第三方物流服务发展环境 1.1.1.1需求快速增长 在第三方物流概念引入中国之后,中国的物流市场快速得到发展。原因之一是原本计划经济体制下那种“大而全”、“小而全”的企业生产、销售模式无法适应市场经 蚓济人学顼I:学位论文第一章绪论 济环境下的激烈竞争,很多企业为了集中资源优势和核心能力,通过外包仓储、运输以及相关的物流活动减轻管理压力:原因之二是外资、合资企业在进入中国市场后, 由于伙伴物流企业由于暂时的政策限制没有能够同时进入1,他们对专业物流的需求强烈而且要求严格,对国内物流市场的发展起到了一个推动作用,也培养了一

六西格玛系列之统计学-第3章概率

第三章 概率 3.1概率在统计学中(统计推断中)的作用 基于样本数据作出的推断是不确定的,一个样本很少能完美精确的叙述它所来自的总体,总是存在一定范围内的误差,因此关于估计(推断)不确定程度的度量(推断的可靠性)在统计学中十分重要。我们用概率来度量估计(推断)的不确定程度(推断的可靠性) 3.2事件、样本空间和概率 试验是获得一个观测值或进行一次测量的过程 简单事件是一个试验的基本结果,它不能分解为更简单的结果 维恩(Venn)图 样本空间(S)用一个封闭的图形表示,包含一个称作样本点的点集,每个点代表一个简单事件,样本空间(S)中的样本点的个数等于与试验相关的简单事件个数 维恩图为解决概率问题提供了一个简单直接的方法,画图通常可以使问题一目了然 简单事件的概率是进行试验时度量简单事件将会发生的可能性的一个数。当试验重复的次数 S S S

非常多时,概率可以用观测到的简单事件的次数的比例来近似,大数定律表述了当试验被不断地重复进行时,一个结果发生次数的相对频率趋近于这个结果的真实(理论)概率。有些试验不可能重复,因此不可能通过反复的试验来估算概率(如投资一个项目时,投资成功的概率),可以通过确定类似投资成功的比例来估算概率 从生产线抽取一个产品(试验),它的样本空间S{产品有缺陷,产品无缺陷},已知生产线受控时,10%的产品是有缺陷的,求产品无缺陷的概率 1.不能将等概率指派给简单事件,即产品无缺陷的概率不是50% 2.生产线可能是失控的,因此不能将生产线受控时的缺陷率10%当作产品无缺陷的概率 3.可以通过收集一段时间内缺陷产品和无缺陷产品的个数来近似的估计两个简单事件的概率 对于一个简单事件E,E的概率记为P(E) 1.0P(E i)1(所有简单事件的概率必须在0和1之间) 样本空间中所有简单事件的概率之和等于1) 事件是简单事件的一个指定集合(投掷骰子的试验中,观测到的点数为奇数) 事件A的概率等于事件A所包含的简单事件概率之和[P(1)+ P(3)+ P(5)] 计算任意事件概率的步骤 a定义试验,即描述获得观测值(测量值)的过程及记录的观测值(测量值)类型 b定义并列举简单事件 c指派简单事件的概率 d确定事件所包含简单事件的集合 e求事件所包含简单事件的概率之和 3.3复合事件 复合事件是两个或更多事件的组合 事件A和事件B的并(A或B)是在一次单独的试验中,事件A与事件B所包含的简单事件之和 事件A和事件B的交 (A和B)是在一次单独的试验中,事件A与事件B同时包含的简单事件 考虑有等可能简单事件S{1,2,3,4,5,6}的投掷骰子试验 事件A{投掷出一个偶数点}={2,4,6} 事件B{投掷出一个小于等于3的数}={1,2,3} 事件C{投掷出一个大于1的数}={2,3,4,5,6} 求多个事件并和交的概率时,先求两个事件并和交的概率,再将结果和下一个事件求并和交的概率

六步实施六西格玛(DOC 5页)

六步实施六西格玛(DOC 5页)

六步实施六西格玛 XX从失败教训中首创六西格玛,前质量总监指点六西格玛的六大步骤。 XX公司曾一度在其服务的每个市场上都连遭败绩。顾客对XX的不满和失望四处蔓延。运营成本持续攀高,导致利润令人沮丧。它丢掉的市场份额全都是被日本竞争对手抢走。 XX的经营体系不是针对顾客满意度而设计的。回应迟缓,而且回应方式通常也不旨在令顾客满意。XX产品的质量和可靠性也未达到应有的水准。顾客遇到了太多意外的产品失灵。内部官僚系统孤芳自赏,很少考虑如何服务顾客。 所幸的是,日本企业在市场上击败XX的同时,也提供了如何更好行事的标杆。若干高层经理和主管被派往日本作标杆考察,研究运营方法

原因;让改进措施长期化;展示并庆祝改进的成果。这些步骤得以充分实施后,你所有的运营活动都将消灭低效,员工们将士气高涨,不懈地追求精益求精的境界。 一、确立问题和度量指标 首先明确了你将要改进的运营问题是什么。它应该满足三个标准:辨识你将要改进事物所产生的影响;界定须改进事物的范围;传达共识。 企业中同交付产品或服务有关的所有互动活动都会对顾客产生影响。你要研究在什么情况下这些影响是不尽人意的。这些影响实际上是业务流程上游的原因所导致的结果。企业改进项目的目标就是找出这些原因,并据以改进做事方式。而方法则是把质量融入其中。 做到这一点的有效办法是"问为什么"技巧,就是你一直询问为什么,直到运营问题具有客观的、可以理解的意义。思考这样一个例子:在某家公司,每个人都希望电脑在使用过程中不出问题。当问题出现时,他们希望管理信息系统

(MIS)部门立即将其修复。该公司没有足够的MIS资源来满足"立即修复"的要求。相反,更为切合实际的期望是要求MIS部门在15分钟内或诸如此类的期限内解决问题。于是,MIS部门的运营问题应该界定为"20%的故障修复请求需要15分钟以上解决。" 这样,度量指标就必须来自所界定的运营问题。如果你的运营问题是"20%的故障修复请求需要15分钟以上解决",那么你所建立的度量指标就应该是缺陷率,即"花费15分钟以上时间修复故障的请求数量"除以"所处理的故障修复请求总数"。 在传达共识方面,你必须展示改进措施如何对企业的总体成功做出贡献,还必须和顾客达成共识,让他们认识到你正在做正确的事情。 二、建立改进团队 开始实施六西格玛项目时,你必须排定改进行动的优先次序。要建立团队,着手消除顾客得到有缺陷产品或不满意服务的原因。六西格玛项目一旦确立并顺利运行(通常为项目发起后6-9

6 西格玛标准公差计算公式.

六西格玛管理系列讲座之一 什么是6西格玛管理?当人们谈论世界著名公司-通用电器(GE)的成功以及世界第一CEO-杰克.韦尔奇先生为其成功制定的三大发展战略时,都会不约而同地提出这样的问题。 如果概括地回答的话,可以说6西格玛管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。因此,管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为:“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 如果展开来回答的话,6西格玛代表了新的管理度量和质量标准,提供了竞争力的水平对比平台,是一种组织业绩突破性改进的方法,是组织成长与人才培养的策略,更是新的管理理念和追求卓越的价值观。 让我们先从6西格玛所代表的业绩度量谈起: 符号σ(西格玛)是希腊字母,在统计学中称为标准差,用它来表示数据的分散程度。我们常用下面的计算公式表示σ的大小: 如果有两组数据,它们分别是1、2、3、4、5;和3、3、3、3、3;虽然它们的平均值都是3,但是它们的分散程度是不一样的(如图1-1所示)。如果我们用σ来描述这两组数据的分散程度的话,第一组数据的σ为1.58,而第二组数据的σ为0。假如,我们把数据上的这些差异与企业的经营业绩联系起来的话,这个差异就有了特殊的意义。 假如顾客要求的产品性能指标是3±2(mm),如果第一组数据是供应商A所提供的产品性能的测量值,第二组数据是供应商B所提供的产品性能的测量值。显然,在同样的价格和交付期下,顾客愿意购买B的产品。因为,B的产品每一件都与顾客要求的目标值或理想状态最接近。它们与顾客要求的目标值之间的偏差最小。 假如顾客要求的产品交付时间是3天。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品交付时间的统计值,显然,顾客愿意购买B的产品。因为,B每批产品的交付时间与顾客要求最接近。尽管两个供应商平均交付时间是一样的,但顾客的评判,不是按平均值,而是按实际状态进行的。 假如顾客要求每批产品交付数量是3件。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品

六西格玛的计算公式

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则(一) 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持. 6西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三) 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四) 以流程为重。

了解六西格玛中的统计分布

了解六西格玛中的统计分布 摘要: 许多顾问会做假设的测试模板来决定进行何种类型的测试。无论如何要考虑所取得的数据的类型。如果仅有总结性的数据,如何应用它来得到结论?原始数据最能反映事情的状况,但是它可能不直观,那就仍然需要进行测试 ... 为演绎数据,顾问需要了解分布。本文讨论了如何了解统计分布的不同类型、不同分布的应用以及给出一个已知分布的假设。 -许多顾问会做假设的测试模板来决定进行何种类型的测试。无论如何要考虑所取得的数据的类型。如果仅有总结性的数据,如何应用它来得到结论?原始数据最能反映事情的状况,但是它可能不直观,那就仍然需要进行测试。 为了不仅是看到数据,还要演绎它,顾问需要了解分布。本文讨论了以下几点: l 了解统计分布的不同类型。 l 了解不同分布的应用。 l 给出一个已知分布的假设。 l 六西格玛绿带的培训集中在图形、中心和宽度。图形的概念受限于连续数据的正态分布。本文会通过分布所表现出来的(包括总体和样本)而在图形概念上进行延展。 回到基本原理 建立在一个假设模型基础上,用概率,陈述估计必然事件发生的机会。对于数据统计学说,观察数据习惯上确定一个描述这个数据的模型。该模型与数据的分布有关。统计是从样本推断到总体,而概率是从总体到样本。 推断性统计是基于样本数据描述总体参数的一门科学。推断性统计可以应用于: l 确定过程能力(确定百万分缺陷数)。 l 利用分布来估计给出已知参数的变量事件的发生概率。 推断性统计基于正态分布。 Figure 1: Normal Curve and Probability Areas 图1:正态曲线和概率面积

正态曲线分布可以扩展获得其它分布。结合收集到的数据类型在对过程策划和分布离差或图形理解的基础上指定恰当的分布。它可以帮助我们得到最好的分析结果。 分布的类型 分布的分类与数据分类相同-连续和离散: l 连续概率分布是随机变量相关的概率,在一个区间内可以取无限多个数值即为随机变量。 l 离散概率分布列出一个实验所有可能的结果和它们各自发生的概率。 分布描述 概率质量函数(pmf)-对于离散变量来说,pmf是随机变量取值x的概率。 概率密度函数(pdf)-对连续变量来说,pdf是取值为x的随机变量在两点之间总体分布概率。 在通常意义上来说,人们在一个连续整体中无法给出一个特定x的概率,而是一些特定(很小)的X围。补充一下,可以想象成x+Dx, Dx很小。 Pdf的符号是f(x)。对于离散分布: f(x) = P(X = x) 自从用于评估离散质量的概率开始,有些人把离散分布归类到概率质量函数。对于连续分布来说,无法建立一个点的概率质量函数。 累积密度函数(cdf)-变量取值小于等于x的概率。

18个常用六西格玛统计工具介绍

18个常用六西格玛统计工具介绍 六西格玛作为经典的质量管理手段,备受质量人追捧。以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习: 1、帕累托图(Pareto图) 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。 2、直方图

直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。它显示了大部分数据落在哪里,以及最小值和最大值。直方图还显示您的数据是否为钟形,可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。 3、Gage R&R 准确的测量至关重要。如果您无法准确测量过程,则无法对其进行改进,这时Gage R&R就有了用武之地。 4、属性一致性分析 另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。Gage R&R评估连续型数据的重复性和再现性,而属性一致性分析评估的是属性数据,例如通过或失败。此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准,与其他评估者以及他们自己一致。 5、过程能力分析

几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。例如,供应商的零件不能太大或太小,等待时间不能超过可接受的阈值,填充重量需要超过规定的最小值。能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度,并深入了解如何改善不良流程。经常引用的能力指标包括Cpk,Ppk,Cp,Pp,百万机会缺陷数(DPMO)和西格玛水平(Z值)。 6、检验 我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。例如,工艺参数调整后,想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。 7、方差分析 t检验将平均值与目标进行比较,或者将两个平均值相互比较,而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。例如,ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。例如,您可以同时比较3班次的均值和2个制造地点的均值。

最新六西格玛的计算公式46128

六西格玛的计算公式 46128

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则 (一) 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持. 6西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三) 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四) 以流程为重。

六西格玛绿带培训机构中常用的术语及定义解读

六西格玛绿带培训机构中常用的术语及定义 1、黑带(Black Belt 掌握六西格玛技能并全职领导六西格玛项目者。在大多数公司,黑带要专职从事12-24 个月的六西格玛项目领导工作,然后重返日常工作或晋升。 2、倡导者(Champion 负责在战略层面领导六西格玛项目的高级经理人。黑带通常向倡导者汇报并与之共事。多数情况下,项目倡导者对所改进的流程负责。 3、连续数值变量(Continuous Numberical Variables 用无限可分的范围,如时间、重量、长度、宽度等,来衡量某种特性所得出的数据。其中,邻近数值的差距由测量工具的精度决定。 4、关键质量特性(Critical-to-Quality 对于客户来说,产品和服务的属性最为重要。如果关键质量特性没有达标,客户就会认为产品或服务有缺陷。这个名词通常缩写为“CTQ。" 5、六西格玛设计(Design for Six Sigma 根据六西格玛标准设计出流程以满足客户的要求(有时用缩写“ DFSS来表示。 6、离散属性(Discrete Attributes 从定性分类变量中得到的数据。这些变量产生的结果必须能够归类(例如,成或败、足球世界杯中的运动队、失败的原因、有缺陷或没有缺陷等都是离散属性。 7、D MADV

流程设计和再设计常用的一个缩写:定义(Define、评估(Measures分FElyse、设计(Design和验证(Verify。 8、DMAIC 六西格玛流程改进战略的缩写:定义(Define、评估(Measure分析(Analyse、改进(Improve 和控制(Control。 9、绿带(Green Belt 掌握六西格玛基础技能的人。他们在自己的工作领域内兼职参与某些项目。他们从事六西格玛项目工作的时间约能达到40%。 10、黑带大师(Master Black Belt ①能够应用高级六西格玛技能; ②可以培训和指导他人应用这些技能; ③能够使用六西格玛方法论领导实施持续改进举措或培训、指导别人实施。 11、假设(Hypothesis 讨论、调查、研究之初的见解、想法、理论或其他表述。假设术语用于描述某种想法或理论, 它与总体和根本原因分析间的统计差别相关。例如,可以假设白班生产时的变 异要比夜班生产时的大。 12、帕累托分析(Pareto Analysis 使用“80/20法则”分析数据;80%的问题是由20%的原因造成。通常会生成帕累托图,即按发生频率大小从高至低排列的条形统计图。 13、质量功能展开(Quality Function Deployment

六西格玛读书笔记解读

第一章六西格玛的领导 1.1相关案例研究 1.1.1六西格玛在摩托罗拉 日本公司的管理下,工厂生产的电视机的缺陷率只有原来摩托罗拉管理下的1/20。 具体来说,六西格玛的目标就是产品和顾客服务的缺陷率应低于100万分之3.4。在制造业 中,为了提供统一、一致的最终成品,要求采用“稳健性设计”,使组成成品的各个零件的变 差足够小。摩托罗拉雇员纪录每道工序中出现的缺陷,统计技术是每个雇员所不可缺的。 雇员通过《参与性管理项目PMC》直接为质量改进做贡献。对团队建议所带来的成本节约进 行分配。 培训:高级主管也应进行培训,而不仅仅是员工。在培训方面投数亿美元。 1.1.2六西格玛在通用电气 降低成本,提高品质,缩短交期。 投入培训资金 1.2创造力和六西格玛 有效地利用冗余,通过统计找出差异。多动手实践。 1.2.1学习模型 PDCA(计划-做-检查-实施) PDSA(计划-做-学习-实施) 戴明认为,理性的预测需要理论的支持,并在比较预测与观察结果的基础上,通过对理论进行 系统修改和扩展,形成知识。没有理论,就没有什么可修改的,经验也失去了意义 六西格玛:实现六西格玛,需要尽量减少过程变异、松懈和沉余,而采取方法则要在组织中建 立变异、松懈和冗余。六西格玛需要通过艰苦的努力将过程的变异减至最小,以保证过程能满 足甚至超越顾客的期望和要求。只有在组织给予团队和个人尝试新事物的自由时,才能获得这 些创造性的突破。六西格玛的基本原理是减少可变性。 现代组织有“硬线”“软线”。(硬线:固定资源,软线:浮动资源) 1.3六西格玛的技术组成 六西格玛的培训涉及六西格玛哲学、统计分析、信息系统、应用软件和项目管理。 技术领导(黑带员工)肩负着下列职责: 指导----在工厂中培育出一系列的专家 讲授----对当地职员进行新战略和新工具的正规培训 教练----对当地职员提供一对一的指导和支持 传递----以培训、现场指导、案例教学、现场评点等方式,传递新战略和新工具 发现----为内部和外部的突破性战略和工具寻找应用机会 辨认----通过与其他组织合作、发掘商业机会 影响----说明组织在突破性战略和工具使用上的创新 1.3.1资格 黑带教员的资格:丰富的经验、证实了的教学能力、技术深度 1.4信息系统的要求 六西格玛项目需要用相当复杂的算法对数量巨大的数据进行统计分析。 1.4.1整合六西格玛与信息系统技术 数据仓库、在线分析处理(OLAP)、数据挖掘 1.4.2在线分析处理、数据挖掘与六西格玛 1.5六西格玛的就绪程度评估 1.5.1组织质量文化评估 评估组织文化的两种最常用方法是重点小组和调查问卷。 1.5.2调查和重点小组 通过调查了解现实与目标的差距,从顾客和雇员中获得信息的4种基本策略。 样本调查、案例研究、现场实验、现有数据 1.6变革执行人及其对组织的影响 1.6.1变革的管理 1.6.2角色

六西格玛管理和统计学浅述解读

六西格玛管理和统计学浅述 [摘要] 六西格玛管理是现代管理制度中重要的理念,也是统计学在管理学中的重要应用。本文对统计学在六西格玛管理中的运用进行简要阐述,对六西格玛管理中统计学的进一步作用做出了一定得叙述。[关键词] 六西格玛管理统计学现代质量管理制度从其形成之日起即与统计学结下了不解之缘,无论是质量检验还是过程控制,统计学在其中都起到了不可替代的作用。现代质量管理制度的形成应当由工业化时代算起。在初期的质量检验阶段,人们所熟知的质量管理手段仅限于质量检验,这时的质量检验并没有引入统计学中“抽样”的思想,因此,大部分产品都是进行逐个检验。这种检验的弊端很多,限于科技条件,所暴露出的问题无法得到有效的解决,但是在检验过程中产生了大量数据,如何对这些数据进行有效利用的思考,再加上当时统计学中各种统计方法的发展,导致了质量管理与统计学的彻底结合,从而出现了统计质量控制(sPc)这种在当今质量管理界仍有决定性影响的技术。这之后质量管理的发展始终与统计学密切相关。统计质量控制作为质量检验的发展,其主要作用除进行检验之外,还进行过程控制。这一阶段的检验已不再是单纯的对产品逐个进行检验,而是引入了统计中“抽样”的思想,对产品进行科学的抽样检验。其做法是:在初步考察产品特性的前提下,采取相应的抽样方法抽取一定量的产品,通过对该批抽取产品(统计中称为样本)特性的检验从而推断整批产品的质量特性此即统计学中最基本的方法:根据样本特性推断总体特性。而统计质量控制中的核心理论—过程控制,其核心即是上文中所提到的3口理论。3J理论来源 于统计学中的正态分布,它是统计学与质量管理的完美结合的体现,控制图中中心线的确定,控制限的制定等一些准则和方法直接来源于统计学中的相关理论。反过来,质量管理的不断发展也为统计学的研究提供了许多新课题,尤其是对于控制图的研究,迄今己取得了许多突破性的成果。六西格玛管理作为质量管理的延伸,不可能完全脱离质量管理。在生产和质量部门,六西格玛管理仍包含质量检验和质量控制的功能。但是,作为整个企业运作的基石,六西格玛管理的作用又不仅限于此,六西格玛管理与统计学的结合也要比质量管理与统计学的结合要紧密的多。六西格玛管理作为一种追求卓越的管理理念,在企业的运作中不仅对生产和质量部门起着指导作用,同时也决定着企业的其它部门乃至整个企业的运作形式。六西格玛管理所倡导的流程式管理,虽然不是首创,但其不遗余力的推行,并将“工作流程化”作为进行六西格玛管理的前提。在主张“重视人在工作中的因素”的同时,将工作流程化,流程量化,尽量减少工作中人的失误,量化的流程式管理使得六西格玛管理与统计学的结合更加紧密。六西格玛管理在长时间的实践中也形成了自己独特的管理模式,下面将结合六西格玛管理的DMAIC模型简单介绍六西格玛管理的实施过程,及其各实施阶段中的统计工具。六西格玛管理实施的是流程式管理,强调“以顾客为中心”,这里的顾客可以是企业的外部客户,也可以是公司的内部客户。其做法是将各种业务或者工作过程分解成大小不一的流程,流程末端即为客户,即流程的成果—产品或服务的接受者。这样,六西格玛管理的实施就转化成为各种大小不一的例子如下: 上面的图示是进行试验的一个简单流程,其中试验人员即为工作的实际操作者;输入变量为影响关键质量特性的各种因素(一般是主要因素);试验的过程是进行各种业务操作的过程;工作的面向对象或称为流程成果的接受者即为顾客;顾客需求产品或服务的关键质量特性为流程的输出变量。六西格玛管理的核心

六西格玛管理实施详细步骤

六西格玛管理实施详细步骤 六西格玛管理法尽管内容丰富全面,实际效果也较为优越,但究其根本不过是一套方法,并不可百分百确定其对任何企业都有良好作用。这就牵涉到一个应用问题,作为一种理论上的产品,其必须在被企业管理者能够实际良好地应用与管理的同时,才能为企业的良好发展所提供积极的作用。因为,对于六西格玛管理法,掌握其具体实施的步骤才能真正将其应用于企业管理,为企业的良好发展提供合适的模式。 (一)对企业自身资源的分析 企业在使用六西格玛管理法进行管理前,首先要对自身企业各方面的资源,能力,素质有一个真实的分析。可以通过对各方面资源的数据收集,并进行分析,以此对企业自身资源配置有一个全方位的,透彻的了解,以方便在后期的管理模式应用中能够更好地进行资源配置,以达到最优效果。而对企业自身资源数据进行分析的同时,也能是管理层对企业的本身情况有一个更好的了解,方便于管理。 (二)利用六西格玛管理法进行界定 在对企业资源进行数据分析汇总之后,就要针对企业资源配置中存在的不合理问题,企业人员配置存在的问题,企业生产与设计等领域存在的各个问题进行分析与记录,并利用六西格玛管理332法的要求与原则进行界定与划分,按照六西格玛管理法所要求的各项资源合理配置,各项要求最佳配置的原则,对企业中各方面暴露出的不合理问题进行调整,调动。力求达到六西格玛管理法要求的最优模式。 (三)针对不同资源进行合理配置 在利用六西格玛管理法界定完毕以后,要针对企业管理模式,生产模式,经营模式中所发现的各个问题进行调控,这时需要高水平的管理人员精确按照管理法中要求的最佳比例调配各方面资源。解决各个方面存在的不合理问题。采取合适的资源配置,人事调动,方案决策等多种方法解决企业管理中存在的漏洞与弊端。为企业更好的发展打下一个坚实的基础。 (四)结合模式实际应用 在一系列理论工作完成以后,最主要的便是实际应用步骤。而倘使这一步骤出现问题,那么前面所进行的一系列准备也就失去了其意义。因此,企业尤为需要重视的便是六西格玛管理法在实际情况中的应用在对各项资源做出理论配置以后,需要安排合适的人员负责各个工作领域的实际工作,并坚持将管理法落实到每一步的实际操作的原则。这一步对于企业的良好改进,以及对企业今后发展所取得的效果都是一个决定性因素。 六西格玛管理法的意义 六西格玛管理法作为一种理论意义上的管理方法,其在企业的实际经营中所产生的积极效果是广为人知的,也是众多使用其作为经营管理模式的公司实践后得出的结论。其在市场经营方面,秉承“把顾客放在首位”的原则,秉着顾客就是上帝,为顾客服务的宗旨,赢得了广大顾客的好评与支持。也为企业发发展赢取了巨大的市场份额;其在管理模式方面的全面性,六西格玛管理法是包含了多个生产经营领域的管理法则,无论在生产,经营,管理方面的方法原则其都详细涵盖,可以适应多数企业的发展经营模式,是不可多得的一个经营模式;在企业内部方面,六西格玛管理法无

六 西 格 玛 算 法

解析Monte-Carlo算法(基本原理,理论基础,应用实践) 自己看了下,觉得很好,所以转在这里哈!!! ? 最近在和同学讨论研究Six Sigma(六西格玛)软件开发方法及CMMI相关问题时,遇到了需要使用Monte-Carlo算法模拟分布未知的多元一次概率密度分布问题。于是花了几天时间,通过查询相关文献资料,深入研究了一下Monte-Carlo算法,并以实际应用为背景进行了一些实验。? 在研究和实验过程中,发现Monte-Carlo算法是一个非常有用的算法,在许多实际问题中,都有用武之地。目前,这个算法已经在金融学、经济学、工程学、物理学、计算科学及计算机科学等多个领域广泛应用。而且这个算法本身并不复杂,只要掌握概率论及数理统计的基本知识,就可以学会并加以应用。由于这种算法与传统的确定性算法在解决问题的思路方面截然不同,作为计算机科学与技术相关人员以及程序员,掌握此算法,可以开阔思维,为解决问题增加一条新的思路。? 基于以上原因,我有了写这篇文章的打算,一是回顾总结这几天的研究和实验,加深印象,二是和朋友们分享此算法以及我的一些经验。? 这篇文章将首先从直观的角度,介绍Monte-Carlo算法,然后介绍算法基本原理及数理基础,最后将会和大家分享几个基于Monte-Carlo方法的有意思的实验。所以程序将使用C#实现。? 阅读本文需要有一些概率论、数理统计、微积分和计算复杂性的基本知识,不过不用太担心,我将尽量避免过多的数学描述,并在适当的地方对于用到的数学知识进行简要的说明。

Monte-Carlo算法引导 ? 首先,我们来看一个有意思的问题:在一个1平方米的正方形木板上,随意画一个圈,求这个圈的面积。? 我们知道,如果圆圈是标准的,我们可以通过测量半径r,然后用 S = pi * r^2 来求出面积。可是,我们画的圈一般是不标准的,有时还特别不规则,如下图是我画的巨难看的圆圈。 图1、不规则圆圈 ? 显然,这个图形不太可能有面积公式可以套用,也不太可能用解析的方法给出准确解。不过,我们可以用如下方法求这个图形的面积:? 假设我手里有一支飞镖,我将飞镖掷向木板。并且,我们假定每一次都能掷在木板上,不会偏出木板,但每一次掷在木板的什么地方,是完全随机的。即,每一次掷飞镖,飞镖扎进木板的任何一点的概率的相等的。这样,我们投掷多次,例如100次,然后我们统计这100次中,扎入不规则图形内部的次数,假设为k,那么,我们就可以用 k-100 * 1 近似估计不规则图形的面积,例如100次有32次掷入图形内,我们就可以估计图形的面积为0.32平方米。 ? 以上这个过程,就是Monte-Carlo算法直观应用例子。? 非形式化地说,Monte-Carlo算法泛指一类算法。在这些算法中,要求解的问题是某随机事件的概率或某随机变量的期望。这时,通过“实验”方法,用频率代替概率或得到随机变量的某些数字特征,以此作为问题的解。? 上述问题中,如果将“投掷一次飞镖并掷入不规则图形内部”作为事件,那么图形的面积在数学上等价于这个事件发生的概率

六西格玛是什么解读

六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母 σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统 计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每 一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%。而三个西格玛的合格率只有93.32%。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。 六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和 服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全 世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主 体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 六西格玛类似于SPC(统计性工作程序控制)吗? 六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理,SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工具,像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格 玛必不可少的工具。 实施六西格玛的目的是什么? 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧;为企业培养具备组织能力,激励 能力,项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者,这些人才是企业适应变革和竞争的 核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益,促进快速实现突 破性绩效,帮助企业达到战略目标。 六西格玛适合于什么样的企业? 它适用于任何水平、任何企业,它功能强,可以测量到百万分之一的水平。因为它是要 影响到整个公司,实施六西格玛需要上层领导的大力协助。中国的企业在中国加入WTO后,必将面临日益激烈的来自全球的竞争,同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的 组织结构和消费行为,如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领 导人的挑战。六西格玛,由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体 系的管理思想,对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优 势提供一个非常有效的管理思想和实践。现在,一些中小型企业也开始运用六西格玛工具,来提高效率和创新开发能力,为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。 我们经常调查我们的客户,发现他们对我们的公司很满意,六西格玛怎么能帮助我们呢 ? 如果你们的客户只是满意,并没有填上最好的一栏,请注意,他们现在可能满意,但是 客户非常易变,如果他们发现市场上还有(可能)更好的选择,他们很可能会从你公司 跳到另一公司。以往经验表明,那些在调查中填写"好"的客户比那些填"极好"的客户有 六倍更倾向于更换公司。六西格玛可以帮你提高他们对你公司的认可,同时在既定客户 满意度基础上,企业可以大幅度降低为实现该目标而支付的成本,从而在激烈的竞争环 境中显著提升企业的经营利润。 六西格玛能提高基线吗? 如果我们看到那些词,譬如:返工、重新检验、重新修改等等,我们就会有概念,我们 生产过程中有多少个浪费,六西格玛致力于减少浪费,提高基线。一般企业的次品成本

北京工业大学《六西格玛》计算题答案

北京工业大学研究生课程考试答题纸 考试课程:六西格玛管理 课程类型:选修课 研究生学号: 研究生姓名: 学生类别: 硕士工程硕士考试时间:2014年4月28日题号分数 一一一 二、1 二、2 二、3 二、4 总分 任课教师签名

北京工业大学2013级工程硕士研究生 “六西格玛管理”课程考试试题 、叙述题(40分,每小题5分) 六西格玛的定义; 管理过程的三个普遍过程; 质量控制的常用工具; 排列图的作用; 系统图法的主要用途; 统计过程控制图的主要作用; 过程处于受控状态的判断规则; 方差分析的作用。 、计算或作图题(60分,每小题15分。解题步骤要详细并附计算程序) 1.根据铸件不合格项调查表 1,制作铸件不合格项目排列图。 1 2.加工某种螺栓的直径服从正态分布,质量规格要求为螺栓直径在 上随 机地抽取产品 24件,直径测量值如下: 11.6,11.8,12.3,12.1,12.3,11.9,11.7,11.9,12.1,12.3,11.8,11.9, 12.1,12.2,12.3,11.8,12.1,12.3,12.4,11.7,11.9,12.0,12.4,12.0. 求加工产品的不合格品率 P ,过程能力指数C pk 过程能力分级。 3. 对表2中的数据,给出作分析用均值 -极差控制图步骤,作均值-极差控制图。 4. 研究树种与地理位置对松树生长的影响, 对4 个地区的3种同龄松树的直径进行测量, 得 到数据见表3。,A 至A 4分别表示4个不同的地区,B 1, B 2, B 3分别表示3个不同的树种。 对每种水平组合进行了 5次测量。对上述结果进行方差分析。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 12.0 ± 0.5cm 。在生产线

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