联彩发泡水泥板施工方案
复合发泡水泥板外墙外保温施工方案
1、工程概况；
2、施工依据
由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准；
(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 —2001)
⑵《住宅工程质量通病控制标准》 (DGJ-32/J16 —2006)
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
(4)《砌体工程质量验收规范》GB50203
(5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19
(6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
(7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
(8)《复合发泡水泥外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011
(9)《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DB01-2002
3、施工工法
施工工艺根据国家和地方相关规范标准、图纸节能设计要求、工程特点制定。
3.0总则
本方案以钢筋混凝土墙为基层，水泥砂浆为找平层；复合发泡水泥板为保温主材，耐碱玻纤网格布、锚固件、春迈系列粘结、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定，该保温
的基本构造见图1.
图1
3.1施工准备
1)、材料准备
(1)、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求，需复检的经复检合格后方可使用。
(2)、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
(3)、复合水泥板应立放，堆放高度不得超过1.5米。
(4)、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2)、工具
(1)、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、2米靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂、扫把等。
(2)、对易损易磨用具及时检查更换。
3)、施工条件
(1)、按操作高度搭好脚手架，脚手架要安全、稳固。
(2)、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收，基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》及其他相关的要求和规定。
(3)、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
(4)、各种配套安装的预埋件已预埋到位。
(5)、有防水要求的部位防水已施工完毕。
(6)、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线，阴阳角及其他洞口的位置挂好垂直、平整控制线，以控制整个粘贴面的平整。
(7)、根据墙面的几何尺寸预先排好尺寸，用于错缝的半块应有厂家提供，不宜用整块切割。
(8)、操作地点的环境温度和基础温度不低于5° C,并应有防曝
晒、雨水冲刷等措施，当风力大于5级及雨雪天气不得施工。
（9）、清除基层浮灰、松散物及油污，并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。
（10）、所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训后上岗。施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
（11）、优先采用湿作业法施工，防止因粘贴不牢产生空鼓、虚贴、脱底、结合面不够等现象。
4、施工工艺
4.1、工艺流程见图2。
抹第二遍抹面砂浆
图2
4.2、过程控制
1)、基层处理
基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，基层处理应符合江苏省《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2006),基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及
相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。
2)、保温层施工
保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制
好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。
保温板粘贴时应在背面满抹不小于3mn厚专用粘结剂，放到已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。
发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
4.3发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
4.4发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹
出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，干固后
自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
4.5发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁
抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm勺粘结砂浆，粘贴面积应大于95%及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm
4.6发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3。
图3发泡水泥板错缝及转角示意图
4.7在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线， 作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采 用整块发泡水泥板裁成“ L ”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四 周距离应不小于100mm 如图4所示。
图4门窗洞口排板示意图
4.8抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件 24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用
2m 靠尺在发泡水泥
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