矿用带式运输机保护装置主机使用说明书

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KHP209-Z

矿用隔爆兼本安型带式输机保护装置主机使用说明书

邹城市荣祥机电有限公司

KHP209-Z

矿用隔爆兼本安型带式输送机保护装置主机

1 概述

1.KHP209-Z带式输送机保护装置主机是根据国家煤炭部关于完善井下带式运输机保护的有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的带式机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户意见，使本装置的可靠性、密封性和操作方便性与现有同类产品相比较都有了不同程度的提高。本主机适用于具有甲烷、煤尘爆炸气体混合物的煤矿井下、露天煤矿、选煤厂的胶带运输系统中，有以下几个特点：a．本产品具有语音故障报警和运行状态显示功能。该主机在传感器方面尽可能地使用无源传感器，大大方便了安装、同时也增强了装置的抗干扰性能。

b．本主机增强了静噪电路使声音更加清晰、洪亮、无背景噪声。

C．本主机的保护功能有煤位、跑偏、低速、温度、烟雾、急停、撕裂保护和实现超温洒水功能。

2 适用环境条件

a)大气压力：80kPa～110kPa；

b)环境温度： 0℃～40℃；

c)相对湿度：≤95％（25℃）；

d)有甲烷、煤尘爆炸性气体混合物环境中使用；

e)无租衣服是破坏金属壳体继电气绝缘性能的气体；

3产品分类

a）型号

KH P 209 - Z

主机

序号

胶带保护

矿用

b）防爆型式: 矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志为Ｅxd[ib]I，

c)执行标准：Q/ZJZ102-2009 KXJZ127带式输送机综合保护装置技术条件

MT872-2000 矿用带式输送机综合保护装置技术条件

4 技术参数

4.1 额定输入电压: AC127V;

4.2 最大工作电流：500mA;

4.3 本安参数

4.3.1. U

0：DC12.5V I

：600mA L

：2mH C

：2μF

4.3.2 短路电流稳定值： 100mA

4.3.3 过流保护动作值： 650mA

4.4固态继电器输出接点容量：250V 5A

4.5总功率P＜20VA；

4.6 尺寸、重量

4.6.1外形尺寸：400mm宽×380mm高×160mm厚

4.6.2 重量：15Kg

5 技术特征

5.1报警功能：本装置的报警方式为声音报警及液晶汉字显示信号报警。按动“停止”按

钮可解除声音报警，排除故障方可解除汉字显示报警。

5.1.1 起车预警：

a.“单台”控制方式下：当在非“急停闭锁”和“纵向撕裂保护”状态下按动（按

下后松开）启动按钮本装置发出“准备起车，请注意”的警示声音；并显示相应的

汉字提示字样及起车倒计时（若设置为单电机拖动方式且KA2连接控制有电铃或信

号器，则应发出预警声）

b．“集控”控制方式下：当处在“集控允许”时(a前台停车致使本装置正常停车，b本装置保护停车待故障排除后按动（按下后松开）“启动”按钮)“联机输入”接

线端子若为高电平，则本装置发出“集控起车，请注意”的警示音；并显示相应的

汉字提示字样及起车倒计时（若设置为单电机拖动方式且KA2连接控制有电铃或信

号器，则应发出预警声）。

5.1.2 低速打滑报警：当输送带速度低于70%Ve（Ve为额定带速）时，本主机应发出“低

速打滑报警”的报警声并显示“低速打滑报警”的警示字样以及当前速度值；对带

式输送机正常启动和停止造成的速度变化，装置不应有报警动作。

5.1.3 超速打滑报警：当输送带速度高于110%Ve（Ve为额定带速）时，本主机应发出“低

速打滑报警”的报警声并显示“低速打滑报警”的警示字样以及当前速度值。

5.1.4 当煤位传感器的接触杆连续检测到煤位超过预定位置，触杆的偏转角度达15°±

3°时（其触杆动作力≤9.8N）；本装置应发出“堆煤报警”的报警声并显示“堆煤

报警”的警示字样。

5.1.5 跑偏传感器的探杆检测（探杆的偏转角度达30°±3°时）到运行的输送带跑偏时

（探杆动作力20～100N）；本装置应发出“跑偏报警”的报警声并显示“跑偏报警”

的警示字样。

5.1.6 在测温点温度传感器的测温头测到的温度超过设定值时，本装置发出“超温报警，

启动洒水装置”的报警声并显示相应的警示字样。

5.1.7 当被测的环境中烟雾浓度＞0.1mg/m3 时，本装置应发出“烟雾报警，启动洒水装置”

的报警声并显示相应的警示字样。

5.1.8 运行的输送带纵向撕裂时，本装置应发出“纵向撕裂保护”的报警声并显示相应的

警示字样。

5.1.9 当拉动急停开关并使其自锁时，本装置应发出“急停闭锁”的报警声并显示相应的

警示字样（注：当胶带运行中，若发生故障，本机具有声报警器且警示提示，按下“停止”按钮可暂停声报警。在胶带正常停车后，若传感器动作，本机只显示相应警示字样，并执行相应的保护闭锁，声报警被屏蔽）

5.2 保护功能

5.2.1 急停闭锁：任何状态下，拉动（在拉环上施加的力为40～90N）急停开关本装置无

延时停车并闭锁。同时发出“急停闭锁”的报警声并显示相应字样。急停开关复位

后，本装置才能够再次启动胶带运输机。

5.2.2 超速打滑保护：当输送带开始运行后，输送带速度连续9s在（105%～110%）Ve或

大于等于110%Ve时（Ve为额定带速），装置应发出“超速打滑报警”的报警声并显

示响应字样，同时中止带式输送机的运行。并具有反时限特性。

5.2.3 低速打滑保护：当输送带开始运行且延时到打滑保护投入延时设定值后，输送带速

度连续9s在（50%～70%）Ve或小于等于50%Ve时（Ve为额定带速），装置应发出“低速打滑报警”的报警声并显示响应字样，同时中止带式输送机的运行。并具有反时

限特性。

5.2.4 堆煤保护特性：当煤位传感器的触杆在设定时间内连续检测到煤位超过预定位置，

触杆的偏转角度达15°±3°时，装置应报警，同时中止带式输送机的运行。其触

杆动作力：≤9.8N。

5.2.5 跑偏保护性能：在设定时间内跑偏传感器的探杆检测（探杆的偏转角度达30°±3°

时）到运行的输送带跑偏时，应报警，同时中止带式输送机的运行。探杆动作力：（20～100）N。

5.2.6 超温保护特性：在测温点温度传感器的测温头测到的温度超过设定值时装置应报警，

同时中止带式输送机的运行；同时能启动防爆电磁阀，喷水降温。

5.2.7 烟雾保护特性：当被测的环境中烟雾浓度＞0.1mg/m3时；装置应报警，同时中止带

式输送机的运行。

5.2.8 撕裂保护特性：运行的输送带纵向撕裂时，装置应报警，同时中止带式输送机的运行。

5.2.9 急停开关保护特性：双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

6 主机结构组成：综合保护装置主机为矿用隔爆兼本质安全型结构；隔爆腔体体采用了3mm 厚钢板焊接而成，腔体内装有非本安接线板、电源变压器、电源板、固态继电器等。引入装置采用压紧螺母结构，本安输出引入装置采用蓝色漆特殊标记。本安腔内设有用于连接各种传感器、集控输入输出控制信号和本安型电动球阀的本安接线板。以及本安电路板以及喇叭等。本安腔面板上设有液晶显示屏观察窗，以及“启动”、“单台/联机（切换），设置页面切

换：、“设置上升”、“设置下降”、“参数设置”、“停止”共五个按钮。

7工作原理：综合保护装置主机由本安电源电路、本安装置电路、单片机的输入输出处理接口以及固态继电器执行电路、液晶显示电路组成。通过对现场各种保护传感器的实时连续测量采集，经单片机综合处理后，一方面完成对焦带拖动电机控制开关的启停控制、故障保护以及声音报警；另一方面通过液晶显示屏显示整个带式输送机的运行状况。

8安装、使用及注意事项

8.1安装：本装置主机应根据监测场所的具体情况进行安装，可根据胶带运输机的拖动方式分为单电级拖动和双电级拖动，连线方法见下图。综合保护装置主机和传感器之间均采用矿用阻燃橡胶套电缆连接，电缆截面积为0.1～2.0mm2.

8.1.1 单电机拖动方式：固态继电器KA1用于控制胶带运输机主电机电源开关接触器

线圈。KA2用于控制电铃或信号器做起车预警使用。

8.1.2双电机拖动方式：固态继电器KA1用于控制胶带运输机主电机电源开关接触

器线圈。KA2用于控制胶带运输机副电机电源开关接触器线圈。

本安腔接线方式同8.1.1

8.2使用

8.2.1参数设置：主机加电后等待5秒，按动“停止”按钮，按动“单台/联机（切换）”

按钮使其转换到“单台方式”。若此时速度为零即可进行如下操作：a\按下并保持

“设置”按钮即可进入参数设置页面。b\按动“单台/联机（切换）”按钮切换到待

设定参数的设定画面（若已显示待设定参数的设置页面，越过该步骤）。c\按动“∧”

或“∨”按钮调整参数值。d\重复b,c项完成其他参数的设置。e\松开“设置”按

钮退出参数设置。（速度传感器默认为使用本公司配套的摩擦轮式速度传感器即每

输出一个脉冲对应胶带前进20mm。若选用其他公司的速度传感器请重新设定参数；

方法如下：按下并保持“设置”按钮，按动“单台/联机（切换）”按钮进入“传感

器模式选择页面，按动“∧”或“∨”按钮调整参数值，使其每输入一个脉冲对应

胶带前进值mm。若选择磁感应式传感器则按动“单台/联机（切换）”按钮进入滚

筒直径设定界面，按动“∧”或“∨”按钮设定滚筒直径mm。再次按动“单台/联

机（切换）”按钮进入磁钢个数设定界面，按动“∧”或“∨”按钮设定磁钢个数

＜滚筒直径/磁钢个数应小于100＞﹞。

8.2.2 单台控制方式下的使用：按动“单台／联机”按钮切换到单台方式。

a.确定急停开关已复位，撕裂传感器没有动作。

b.若已设置为“保护投入”（缺省为保护投入）时，确定温度传感器、烟雾

传感器没有动作，堆煤传感器已复位。

c.按动“启动”按钮，本装置发出“准备起车，请注意”的警示音；并显示

相应的汉字提示字样及起车到计时（若设置为单电机拖动方式且KA2连接

控制有电铃或信号器，则应发出预警声）。待起车报警延时时间到结束

起车预警，KA1接通主电机通电运行。

d.主电机启动后，副电机进入延时启动状态，待副电机延时时间到，KA2接

通副电机也投入运行。（若设置为单电机拖动方式则越过该步）

e.主电机运行后，急停保护闭锁、超温保护、烟雾保护、撕裂保护、堆煤保

护、跑偏保护、超速打滑保护即投入运行，待延时到打滑保护投入延时设

定值时，低速打滑保护也投入运行。

f.按下“停止”按钮，即装置进行正常停车，保护解除。

8.2.3 集控方式下的使用：按动“单台／联机（切换）”按钮切换到集控方式。

a.确定急停开关已复位，撕裂传感器没有动作。

b.若已设置为“保护投入”（缺省为保护投入）时，确定温度传感器、烟雾

传感器没有动作，堆煤传感器已复位。

c.按动“启动”按钮，使装置进入“集控允许”状态。

d.此时若前台已运行即本装置“联机输入”端子有高电平信号，则本装置发

出“集控起车，请注意”的警示音；并显示相应的汉字提示字样及起车到

计时（若设置为单电机拖动方式且KA2连接控制有电铃或信号器，则应

发出预警声）。待起车报警延时时间到结束起车予警，KA1接通主电机通

电运行。

e.主电机启动后，副电机进入延时启动状态，待副电机延时时间到，KA2接

通副电机也投入运行。（若设置为单电机拖动方式则越过该步）

f.主电机运行后，急停保护闭锁、超温保护、烟雾保护、撕裂保护、堆煤保

护、跑偏保护、超速打滑保护即投入运行，待延时到打滑保护投入延时设

定值时，低速打滑保护也投入运行。

g.前台停车即本装置“联机输入”端子没有高电平信号，则装置进行正常停

车，保护解除。

h.因按动“停止”按钮引起的停车，需按动“启动”按钮，使装置进入“集

控允许”状态。以便集控起车。

i.故障保护引起的停车，需待故障排除后，按动“停止”按钮后再按动“启

动”按钮可使装置进入“集控允许”状态。

8.2.4 故障保护：当设置为“保护解除”时，本装置对烟雾、超温、堆煤、跑偏

和打滑故障只报警提示,不做停车保护。当传感器发回故障信号时，综合保

护装置按5.2条功能执行，按动“停止”按钮可解除报警声。故障排除后

即自动解除报警状态（速度保护停车时，按动“停止”按钮即可解除报警

状态）。

8.3维护

8.3.1根据安装现场环境确定维护周期。烟雾传感器器每月应进行一次除尘处。除尘处理

的方法是：松开定位螺栓，将烟雾传感器的通气罩反时针拆下，用毛刷清扫通气罩及探头表面的粉尘，并用吹风机将粉尘吹出，重新装配后即可使用。温度传感器每年进行一次除尘处理，方法同烟雾传感器。

a．维修时“严紧带电开盖”；(警示语)

b．本装置维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号。

c．本设备不得随意与其它未经联检的设备连接。

d.检修时应注意不得破坏防爆面、接线腔的盖板必须紧固、不得丢失引入装置的密封

圈应适当拧紧压紧螺母。

9 运输及储存

9.1 本产品可用一切运输工具运输，搬运中不得翻滚跌落。

9.2 本产品储存环境温度为-40℃～+40℃，相对湿度为25℃时不高于96 ，储存地点应无淋水、积水及腐蚀等物质。

9.3 随同产品装箱的文件有：使用说明书一份，产品合格证一份，装箱单一份。

10 订货须知

10.1 用户根据矿井情况，参照本说明书选择传感器种类及数量。

10.2 订单上需注明产品名称、型号、订货数量及要求交货时间。

10.3 订单上应注明收货单位、名称、联系人、详细通讯地址、托运方式及到站。

11 其他

11.1 装置防爆合格证编号：

11.2 装置安全标志准用证编号：

单位：邹城市荣祥机电有限公司

厂址：邹城市中心店镇机电产业园恒丰路499号

电话： 0537—5529007 135********

传真： 0537—5528187

邮政编码：273500

联系人：王桂荣