电子膨胀阀介绍

电子膨胀阀

电子膨胀阀节流、供液控制系统原理图

传统的热力膨胀阀应用于制冷供液控制，由于只能实施静态匹配，温度感应延迟性大，低工况调节精度低，控制品质不高，调节系统又无法实施计算机控制。因此，在20世纪70年代开始，出现了电子膨胀阀用于制冷系统。电子膨胀阀的作用依然通过感温元件(发信器－铂电阻或热敏电阻等)感应蒸发器出口制冷剂的温度、通过电子控制器和膨胀阀组件，自动调节节流阀口的大小，以改变制冷剂的供液量，保证制冷系统的正常工作，向外供冷。电子膨胀阀是借助导线的连接，把电量信号输送给控制机构，以一定的规律调节控制系统的工作。

现在电子膨胀阀已被普遍应用。其结构类型很多，按阀芯驱动形式不同，分为热动式、电动式和电磁式3种，其中热动式用得多。

图为电子膨胀阀用于R22制冷系统的工作原理图。

PRS型电子膨胀阀压力系统配TQ型阀调节制冷蒸发器的工作。R22制冷剂节流后，压力降至0.355MPa，相应蒸发温度为一10℃，制冷剂在蒸发器内流动并汽化吸热，至蒸发器出口，压力降至0.307MPa，制冷剂的温度为一6℃，通过EKS65电子调节器(或单板机)，调节电子膨胀阀的阀口开度，并保证制冷剂在蒸发器出口有一定的过热度△t(△t = 4℃)。

热动式（PRS）电子膨胀阀

图为Danfoss公司产品热动式PRS型电子膨胀阀的结构，可适用于大中型制冷装置的供液控制。图a)为TQ型，直接驱动式；图b)为PHTQ型，带有自给放大机构，更适用于大型供液控制。

电子膨胀阀的工作原理及控制

电子膨胀阀的工作原理及控制 电子膨胀阀——吸气过热度控制吸气过热度控制系统由电子膨 胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传感器将蒸发器出口压力 P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，将阀开到需要的位置。以保持蒸发器需要的供液量。电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力 P1变化、压缩机吸气过热度变化实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制过热度。另外，电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反应和动作速度快，开闭特性和速度均可人为设定电子膨胀阀可在10--100的范围内进行精确调节，且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。选用电子膨胀阀——吸气过热度控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——吸气过热度控制制冷系统原理图电子膨胀阀——液位控制液位控制系统由电子膨胀阀、液位传感器、液位控制器组成。当蒸发器内的液面上下变化时，蒸发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用4-20mA 信号传给液位控制器液位控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，使其开度增大、减小，以保持制冷剂液位在限定的范围内。电子膨胀阀的步进电机是根据制冷剂液位变化

实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制蒸发液位。选用电子膨胀阀——液位控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行均维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——液位控制一般应用在吸气过热度低于2℃的制冷装置，而电子膨胀阀——吸气过热度一般应用在吸气过热度5℃左右的制冷装置，因此前者比后者更能有效的利用蒸发面积，提高蒸发负荷，获取更高的 COP 值。

艾默生TI系列ZZ系列T系列AB系列HF系列TX6系列TRAE系列膨胀阀及电子膨胀阀型号详细说明

TI系列热力膨胀阀 TI热力膨胀阀 简介 EmersonALCO公司有可以更换阀笼的TI(S)(E)热力膨胀阀是专门为制冷应用而设计的适用于超市的冷柜，冷库制造冰激凌的机器，储存牛奶的冷柜和运输冷却装置等 T（S）（E）热力膨胀阀可灵活选择制冷量，是在宽广负荷和蒸发温度范围内进行稳定和精确控制的结构紧凑的热力膨胀阀的理想选择。 特点 1、有八种基于R22的从0.5~19.5kw的不同制冷量大小的阀笼可供选择 2、附可清洗或可更换的进口滤网 3、大膜片使阀口的控制更顺滑和平稳 4、提供不同的充注以配合不同的用途 5、防锈的不锈钢动力头 6、黄铜阀体可更容易地外接喇叭口螺帽 7、内/外平衡式 8、静态过热度可适度调整

注：名义制冷量是在+38℃冷凝温度，+4℃蒸发温度和1K过冷度 ZZ系列超低温用热力膨胀阀 ZZ系列超低温用热力膨胀阀 简介 应用于超低温领域的ZZ系列热力膨胀阀适用于冷却环境气候实验室或实验柜的机械式制冷系统(特别是所需的蒸发温度低于-40℃)。也适用于高空和仿真室，低温冶金室，低温室和适用于工业产品和生物医学实验的实验柜

特点 可拆卸结构使维修方便 可更换式法兰体满足用户的接管需要 改良的内部结构延长阀的寿命 独有的阀笼波纹管在低温时消除摩擦 最低蒸发温度可达-120℃ 最大工作压力450PSIG 注：R22制冷量是基于-40℃蒸发温度-6℃制冷剂进阀温度R23制冷量是基于-40℃蒸发温度-17℃制冷剂进阀温度R404A制冷量是基于-40℃蒸发温度-6℃制冷剂进阀温度 T系列热力膨胀阀 T热力膨胀阀 简介 可拆卸式热力膨胀阀由三部分组成，能够方便的调节和维修 适用于多种制冷剂 特点 由动力头、阀芯、法兰三部分组成 过热度部可调 双向流通能力

YK-DPF VER_1两路电子膨胀阀控制器说明书

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器技术规格书 无锡云开电子科技有限公司 2013年12月

1、概述 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器专门用于中央空调系统中电子膨胀阀的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。 1.1 适用范围 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器适用于所有5芯，6芯12V系列电子膨胀阀配套用（如三花等）。 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器的控制对象是500P开度的电子膨胀阀。 1.2 主要功能特点 1.2.1 多点温度检测 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，当传感器损坏时，显示故障代码。 1.2.2 所有控制参数可设置 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或电子膨胀阀。 1.2.3 温度和开度可显示查询 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器所有检测到的温度都可以被查询，电子膨胀阀的开度也可以实时查询显示。 1.2.5 手动调节功能 在机组开发和调试阶段，可以通过YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器手动调整电子膨胀阀的开度，取得有效的试验数据。 1.3主要技术参数： 1.3.1 工作电压 控制器变压器：初级220V/AC 次级① 12.5V/AC 频率50HZ 1.3.2 工作环境 工作环境温度： -10℃—+60℃ 储存环境温度： -20℃—+70℃ 相对湿度： 40%—98% 1.3.3 温度传感器 1#制冷蒸发器进口温度传感器（T1） 3470-502±1% 1#制热蒸发器进口温度传感器（T2） 3470-502±1% 1#回气管温度传感器（T3） 3470-502±1% 2#制冷蒸发器进口温度传感器（T4） 3470-502±1%

室内电子膨胀阀开度控制规格书

室内电子膨胀阀开度控制规格书 4.1停止中 4.1.1开关OFF停止中 4.1.2冷房温控器OFF停止中4.1.3暖房温控器OFF停止中 4.2冷房运转中 4.2.1始动控制中 4.2.1.1温控器ON的机组 4.2.1.2温控器OFF的机组 4.2.1.3停止的机组 4.2.2正常运转中 4.2.2.1温控器ON的机组 4.2.2.2温控器OFF的机组 4.2.2.3停止的机组 4.2.3正常运转中（控制）4.2.3.1室数变化中 4.2.3.2压缩机台数增加时 4.3暖房运转中 4.3.1启动控制中 4.3.1.1温控器ON的机组 4.3.1.2温控器OFF的机组 4.3.1.3停止的机组 4.3.2始动控制中 4.3.2.1温控器ON的机组 4.3.2.2温控器OFF的机组 4.3.2.3停止的机组 4.3.3正常控制中 4.3.3.1温控器ON的机组 4.3.3.2温控器OFF的机组 4.3.3.3停止的机组 4.3.4正常控制中（控制）4.3.4.1室数变化时 4.4除霜运转中 4.4.1温控器ON的机组 4.4.2温控器OFF的机组 4.4.3停止的机组 4.5室内膨胀阀保护控制 4.5.1Ps保护控制

4.5.2回油控制 4.5.3膨胀阀开度防止控制 4.1停止中 4.1.1开关OFF停止中 冷房时：零点控制后 EVI＝40 pls 暖房时： （1）四通阀OFF前 EVI（n）＝105 pls （2）四通阀OFF后 EVI（n）＝40 pls 4.1.2 冷房温控器OFF停止中 零点控制后 EVI＝40 pls 4.1.3暖房温控器OFF停止中 EVI＝ 4.2冷房运转中 4.2.1始动控制中 4.2.1.1温控器ON的机组 EVIstart＝EVIHP×（1/2）×（kmto＋2）×KEVI （130≤EVIstart≤2000） （1）合计室内机运转容量∑K HP_on(k)＜2HP时 ●室数增加时 kmto＝0 KEVI＝1 ●冷启动时 kmto＝0 KEVI＝3.0/室外HP×Ft/{∑K HP_on(k)×15} （1≤KEVI≤1.3）●热启动时 kmto＝（1/20）×（25－To）（0≤kmto≤a）

电子膨胀阀设计与选型指导书

电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准：

目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17)

一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料； （2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。

恒温恒湿机产品简介及选型参数

“恒温恒湿系列产品简介

1.产品选型 1.1 客户参数 （1）参数要求：恒温恒湿制冷量40KW，风冷或水冷。 1.2 计算选型 根据上述条件及参数要求确定机组选型如下： 除湿机选型：1、选用HF31N风冷型恒温恒湿机一台（详细参数见参数表）。 2、或选用H30水冷型恒温恒湿机一台（详细参数见参数表）。 2.产品特点 本产品采用制冷原理，使空气中的水蒸汽通过蒸发器表面时冷凝析出，降低空气的含湿量，以达到干燥环境空气的目的。广泛适用于对湿度要求比较高的地下建筑、国防工程、车间、仓库、电讯器材库、档案室、文物标本室、洞库等场所。 本产品选用的主要零部件，如制冷压缩机、过滤器等，均采用原装进口名牌产品。机组设有多种自动保护功能。 因此，与其他同类产品相比，具有效率高、结构紧凑轻便、运转平稳、操作简便、外型美观、使用寿命长等特点。 2.1 防腐处理 本机组采用高强度钢材或铝型材做为框架、外形新颖、机构简单合理，安装方便，机组外壳表面做喷塑防腐处理，保证十年不生锈，内部如接水盘等采用防腐型材料（不锈钢材质），门板内侧、铜管等零部件也覆盖有耐腐蚀性的保温层，有效的增加了产品的使用寿命。 2.2 防尘处理 机组进风口采用初、中效过滤，有效的避免了烟草生产、搬运过程中产生的细小灰尘进入机组，阻塞蒸发器缝隙，而导致除湿效果差、故障频繁等问题。 2.3 防火处理 机组整机防火设计，电线、电气配件等均采用高品质材料，防止机组内部电线、配件老

化而引起的起火。另外，机组所有控制电器元件均采用置外设计，室内机只有按钮及LED指示灯，彻底杜绝了因控制电器故障引起的起火。 2.4 控制简便 机组操控采用一键控制，简单易懂、无需操作培训、无需设置参数，一键开机。客户也可选择微电脑控制型，可根据用户设定的相对湿度自动启停、精度高、可靠性好、外形美观。 2.5 节能高效 机组采用风量大噪音低的离心式风机，前进风、后进风上出风设计，使处理空间内更好空气流通更顺畅，除湿效果更佳，节电更明显。 2.6 多用功能 本机具有升温、降温、除湿、加湿、通风五种功能，在室外温湿度比较大的时候，采用降温除湿功能，在温湿度较小的时候采用通风功能。这样既能满足湿度的要求，又能达到节能的效果。 2.7 进口配件 压缩机和主要配件均采用国际著名品牌的产品，通过制冷系统科学合理的优化设计，确保在不同坏境下正常运行。克服了国内同行业机型除湿量不足、机组频繁启动产品故障率高的缺点。同时也提高了产品的使用寿命。 2.8 安全保护 机组具有温湿度显示、故障显示等功能。设有过载、短路、缺相、过热、高压、低压等保护，及风机、防火阀连锁保护。 3.工作原理 本机具有升温、降温、除湿、加湿、通风五种功能，用户可根据需要选任一种功能。 3.1 机组原理 恒温恒湿机接通电源之后，压缩机开始工作。从蒸发器吸入低温低压制冷剂蒸气，经压缩机压缩后高温高压气体进入室外机中风冷冷凝器，冷凝成液态，放出热量。然后经膨

关于电子膨胀阀控制的概述

艾默生旗下品牌意大利DIXELL（帝思小精灵）通用型电子膨胀阀驱动控制器，能有效控制艾默生，丹佛斯，斯波兰等电子膨胀阀。 脉冲式控制器（XEV11D、XEV12D） XEV11D：外置显示型控制器，通过手操器连接来控制、显示，某些使用场合，使用商防止非专业人士进行修改参数，所以通过手操器连接调试完毕后，拔开手操器。 XEV12D：内置显示型控制器，按键、显示都在设备面板上，使用方便。 脉冲式控制器可适用于常见的脉冲电子膨胀阀（例如：EMERSON的EX2-I00、丹佛斯AKV10、卡仕妥2028系列等产品） 步进式控制器（XEV21D、XEV22D） XEV21D：外置显示型控制器，通过手操器连接来控制、显示，某些使用场合，使用商防止非专业人士进行修改参数，所以通过手操器连接调试完毕后，拔开手操器。 XEV22D：内置显示型控制器，按键、显示都在设备面板上，使用方便。 步进式控制器可适用于常见的步进电子膨胀阀（例如：EMERSON的 /SER R EX4/EX5/EX6/EX7/EX8；Danfoss的ETS50B/100B/250/400；Sporlan的SEI系列/SE 系列/SEH系列；浙江三花O型系列；日本鹭宫UKV系列/VKV系列/AKV系列；美国的Mueller，卡乐等电子膨胀阀都通用）

电子膨胀阀EMERSON原始配置清单 电子膨胀阀：EX4/EX5/EX6/EX7/EX8 电子膨胀阀连线：EXV-M60/M30 驱动器：EC3-X33 驱动器接线端子：K03-X33 驱动器24V变压器：ECT-623 驱动器手操显示器：ECD-002 手操显示器连线：ECC-N30 手操显示器接线端子：KO9-P00 低压压力传感器：PT5-07M 压力传感器连线：PT4-M15 温度传感器：ECN-N60 电子膨胀阀DIXELL配置清单 电子膨胀阀：EX4/EX5/EX6/EX7/EX8 电子膨胀阀连线：EXV-M60/M30 驱动器：XEV22D 驱动器24V变压器：TF20D 低压压力传感器：PP11（外螺纹）/PP11-F（内螺纹） 管道式温度传感器：NT6-55 脉冲式电子膨胀阀，呈现两种状态，一种是100%打开，一种是100%关闭。所以很多厂家常常用于当做电磁阀使用。电磁阀通电形式进行打开与关闭，而电子膨胀阀可以通过温度感应，对线圈通电进行打开与关闭。 步进式电子膨胀阀，可对阀门10%至100%打开度进行调节，制冷系统膨胀阀作用中，主要通过蒸发压力、蒸发温度感应对热度，制冷剂流量调节。 文献仅供参考，如有不符，请参照产品详细资料。

膨胀阀

膨胀阀的全称为"热力膨胀阀"一般用于氟利昂制冷装置，是一种有自动控制功能的制冷剂节流装置，通过包扎在蒸发器出口管壁上的感温包中感温工质对制冷剂蒸汽的过热度的压力变化来控制阀针的开大、关小，达到调节向蒸发器供液的流量的目的，这样确保了进入蒸发器制冷量的速率与液体制冷剂的蒸发速率相一致。这样膨胀阀保证了制冷剂被充分蒸发利用，避免有液体制冷剂进入压缩机。 膨胀阀的应用选择： 热力膨胀阀的选择应该保证对蒸发器的供液量始终与热负荷平衡，充分发挥蒸发器的使用效率。热力膨胀阀的额定制冷量是在全开的状态下的能量，一般具有1℃以上的过冷度。热力膨胀阀在选用时应遵循以下原则：蒸发器压力损失较小时，适宜选用内平衡式；反之，（或装有分液装置）选用外平衡式膨胀阀。 热力膨胀阀的简单选用步骤： 1、确定设备的冷量； 2、确定制冷剂的种类； 3、确定设备所需要的制冷量； 4、确定膨胀阀的形式； 5、确定系统所需的蒸发温度； 6、找出所对应的冷量的产品型号。 ： 以地球牌膨胀阀选用为例：设备要求蒸发温度为-20℃、冷凝温度-32℃工况下的冷量为2323w,制冷剂R22；系统存在压降损失；应选择TIE系列，阀芯型号为TIO-02（地球膨胀阀数据及特点见附表）。无法找到产品系列数据时，可以结合制冷机组与膨胀阀相对应技术数据依次类推，寻找相对应的产品型号，或依据相类似工况应用设备选型。 膨胀阀的安装： 安装前检查膨胀阀是否完好，感温包有无泄露；膨胀阀的安装位置应尽量靠近蒸发器，一般情况下要竖直安装；膨胀阀的敢温包要安装在蒸发器的出口管道（回气管）的水平部分，为保证感温包与管道有良好的接触，应将管道清理干净，用钢片或铜片包扎在出口管道下侧45°的部位，并缠绕隔热及防潮材料；外平衡膨胀阀的外部均压管安装在蒸发器出口与蒸发器不会出现较大压差的地方即可，一般安装在距感温包下游的吸入管上部离感温包稍远的位置；安装应前注意膨胀阀液体流动的方向。 附：地球牌膨胀阀的技术数据及简介 公称制冷量机于冷凝温度38℃，蒸发温度4℃，，膨胀阀液过温度1K 制冷 剂 TIO-00X TIO-000 TIO-001 TIO-002 TIO-003 TIO-004 TIO-005 TIO-006 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw R134a 0.3 0.8 1.9 3.1 5.0 8.3 10.1 11.7 R22 0.5 1.3 3.2 5.3 8.5 13.9 16.9 19.5 R404a 0.4 1.0 2.3 3.9 6.2 10.1 12.3 14.2 R407C 0.5 1.4 3.5 5.7 9.2 15.0 18.3 21.1

电子膨胀阀与热力膨胀阀比较

热力膨胀阀与电子膨胀阀的控制原理 1. 概述 节能和环保是人类亟待解决的两大问题。2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》，在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。造成制冷业影响全球气候变暖的80%的原因是二氧化碳的排放。这些间接的排放是部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。制冷、空调和热泵这些设备所消耗的电能约占全世界生产电能的15%，这表明间接排放的影响是非常的严重。此文件还提出在下一个20年制冷业必须树立雄心去达到目标之一：每个制冷设备耗能减少30~50%。制冷业者为保护环境，应把节能贯穿到制冷设备的使用周期中去。作为制冷循环的四大部件之一，节流装置在系统中起着非常关键的作用，通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。本文将对节流机构的工作原理和运行能量匹配进行分析，重点对电子膨胀阀的工作原理进行分析。 2. 传统节流机构的工作原理及匹配 节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。节流机构的作用： 1、节流降压。当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀，变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的。 2、调节流量：节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大，制冷剂流量随之增加，反之，制冷剂流量减少。 3、控制过热度：节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。 4、控制蒸发液位：带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液降低吸气过热度。 若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大，部分液态制冷剂一起进入压缩机，引起湿压缩或冲缸事故。相反若供液量与蒸发器负荷相比太少，则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能，甚至会造成蒸发压力降低，而且使制冷系统的制冷量降低，制冷系数减小，制冷装置能耗增大。节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。大型中央空调冷水机组常用的节流机构有手动节流阀、孔板、热力膨胀阀、浮球+主节流阀。

DPF电子膨胀阀产品说明书-2003

制冷空调用直动式电子膨胀阀 产品说明书 上海俊乐制冷自控元件有限公司 2003年3月

1　适用范围 本说明书介绍了俊乐公司直动式电子膨胀阀的型式、基本参数、主要技术要求和使用注意事项。 2　产品型号规格 2.1 产品型号表示方法 2.2 产品规格 推荐配用机型 型号 （R22，制冷量kW） DPF1.5 2.0~3.5 DPF1.6 2.0~3.6 DPF1.8 2.5~5.0 DPF2.0 3.5~6.0 DPF2.2 5.0~8.0 DPF2.4 6.0~10.0 DPF3.0 8.0~15.0 3　基本参数 3.1　适用环境温度：-30℃～+60℃。 3.2　适用介质温度：-30℃～+70℃。 3.3　适用环境湿度：95%RH以下。 3.4　安装方向：线圈在上，阀体竖直前后左右±15°以内。 3.5　使用压力：0 MPa～2.95MPa。 3.6　流动方向：正反皆可。 3.7　线圈绝缘等级：E级。 3.8　驱动方式：四相永磁型步进电机，直动式，电压：DC12V±15%；励磁方式：1-2相励磁； 励磁频率：30～90PPS。 3.9 驱动电流：口径2.4mm以下的膨胀阀，线圈电流小于0.25A；口径2.4mm以上（包括2.4mm）、 3.0mm以下（包括3.0mm）的膨胀阀，线圈电流小于0.35A； 3.10　阀开度：0为全闭；500为全开。

3.11　线圈接线方式及励磁顺序 黄 红 蓝 动作顺序：１→２→３→４→５→６→７→８　关阀；８→７→６→５→４→３→２→１　开阀。　 ４　主要技术要求　 ４．１　外形尺寸及外观质量　 膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求；外观应光洁平整，零部件无损伤，标志清晰。　４．２　气密性　 膨胀阀在３．３ＭＰａ的气体（干燥氮气）压力下，应无渗漏。　４．３　耐压强度　 膨胀阀应能承受４．４２ＭＰａ的压力，不应有泄漏及变形现象。　４．４　破环压力　 膨胀阀应能承受液压１２ＭＰａ，１ｍｉｎ的破坏压力试验，不应破裂。　４．５　最大开阀压差及工作电压范围　 膨胀阀能承受的最大开阀压差不小于２．２６ＭＰａ。电源电压在额定电压的８５％～１１５％范围内，膨胀阀应能正常工作。　４．６　泄漏量　 正向：膨胀阀A 端口（横管或弯管）接1.0MPa 氮气，B 端口（竖管）通大气；反向：膨胀阀B 端口接1.47MPa 氮气，A 端口通大气。泄漏量的值应符合表１的规定。　 表１　不同口径膨胀阀的泄漏量　 规格型号　正向　ｍｌ／ｍｉｎ　反向　ｍｌ／ｍｉｎ　ＤＰＦ１．５　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ１．６　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ１．８　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ２．０　＜３５０　＜１８００　ＤＰＦ２．２　＜３５０　＜１８００　ＤＰＦ２．４　＜４５０　＜２０００　ＤＰＦ３．０　 ＜６００　 ＜２５００

中央空调电子膨胀阀的控制原理

空调电子膨胀阀的控制原理及优势分析 空调系统设计中，电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高，动作快速、准确、节能效果明显等优点；电子膨胀阀在制冷系统中的运用，可以实现系统 的优化控制，在制冷空调中有广泛的应用。而电子膨胀阀的动作原理究竟如何，怎样才能实现精确控制呢?下面美景舒适家为大家详细解读下电子膨胀阀的工作原理及设计。 一、空调电子膨胀阀：结构与分类 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究， 当时它是靠施加不同的电压(0~12V)对双金属片加热量的不同，造成双金属片 膨胀不同而带动阀针的升降。 这种膨胀阀有较大的缺陷，后来已不大使用。除日本外其它国家在80年 代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作，其主要针对电磁式和电动式(步进电机驱动)电子膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，阀针处于开的位置，阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压，从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快，但在制冷系统中工作时一直需要供电。 电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀，它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号，使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动，从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。 这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。 直动型是步进电机直接带动阀针，减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力，所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。 二、空调电子膨胀阀控制 电子膨胀阀的形式有多种，但都需要有电信号来控制，为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性，而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点，易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标，因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛，特别是在家用空调系统中的应用。

电子膨胀阀的控制原理及优势分析

电子膨胀阀的控制原理及优势分析 空调系统设计中，电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高，动作快速、准确、节能效果明显，可以实现系统的优化控制，在制冷空调中有广泛的应用。 那么电子膨胀阀的动作原理究竟如何，怎样才能实现精确控制呢?下面为大家详细解读下电子膨胀阀的工作原理及设计。 1、结构与分类 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究，当时它是靠施加不同的电压(0~12V)对双金属片加热量的不同，造成双金属片膨胀不同而带动阀针的升降。 这种膨胀阀有较大的缺陷，后来已不大使用。除日本外其它国家在80年代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作，其主要针对电磁式和电动式(步进电机驱动)电子膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，阀针处于开的位置，阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压，从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快，但在制冷系统中工作时一直需要供电。 电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀，它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号，使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动，从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。 这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。 直动型是步进电机直接带动阀针，减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力，所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。 2、电子膨胀阀控制 电子膨胀阀的形式有多种，但都需要有电信号来控制，为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性，而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点，易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标，因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛，特别是在家用空调系统中的应用。

膨胀阀

热力膨胀阀 膨胀阀作为节流装置把高压制冷剂液体变为低压制冷剂液体，同时控制制冷剂液体流量，以便进入蒸发器的制冷剂可以充分蒸发，从而最大的发挥蒸发器的性能，而且不会有液体流出而可能导致压 缩机回液。现在空调中常用的有热力膨胀阀和电子式膨胀阀。而热力膨 胀阀因技术成熟，控制简单，价格低廉而在空调及冷冻设备中大量使用。 膨胀阀的结构主要由：1.动力头（膜片）；2.感温包及毛细管；3.弹簧； 4.阀体（节流孔，阀芯，阀杆，阀座）。 这里有几个概念需要用到：1. 过热度，是指吸气管的制冷剂气体温度和蒸发温度的差值。2. 过冷度，是指冷凝器后的制冷剂液体温度和冷凝温度的差值。热力膨胀阀是通过蒸发器出口的过热度（感温包）来调节（热力头）制冷剂液体进入蒸发器的流量。在热力头的一个控制阀芯的膜片上有来自：P1感温包的充注压力（开阀力）；P2膨胀阀出口压力或蒸发器出口压力（关阀力1）；P3弹簧力（关阀力2）。三个力的关系是：P1=P2+P3， 在不同情形下，它们的平衡不断变化来移动阀芯从而 调节制冷剂流量。当流量过小时，蒸发器出口的制冷剂气 体温度升高，感温包温度升高，感温包的充注压力（P1） 升高，开阀，流量增加。P1的升高也会导致弹簧力（P3） 增大。最后阀芯是停留在一个新的平衡点。至于最后平衡 的建立是由几个条件决定的：1. 弹簧会有一个预先设定的 预紧力，称之为静态过热度SS，因为这时所需开阀力最小，所以也叫最小过热度，一般为2-8C。2. 当阀芯开始动作后，弹簧力的增大（叫 可变过热度或打开过热度OS，一般为5C）及蒸发压力的变化和感温包充注 压力的对应的变化（由生产厂家确定），以保证设置的工作过热度（OPS），这 由静态过热度和可变过热度决定，所以是2-13C。但为了充分利用蒸发器和避 免回液，一般取5C左右。如果因为需要要调节静态过热度，可以通过一个调 节螺钉调节弹簧的预紧力来调节静态过热度，因为膨胀阀生产厂家是根据不 同的容量设定好了静态过热度，所以多数情况下不需要调节。 因为制冷剂从膨胀阀流出会经过分液器（如果有的话）及蒸发器时，会 因为分液器的局部阻力和管路的摩擦阻力而有压力损失。如果压力损失小到 可以忽略时，那么蒸发压力（P0）和膨胀阀出口的压力及蒸发器出口压力接 近相等，那么P2≈P0，这种叫内平衡式膨胀阀。但如果有分液器或管路比较 长时，压力损失会比较大，那么蒸发器内的 蒸发压力也不是一个定值，而是逐减小，到 蒸发器出口时，就变成了P0’

电子膨胀阀控制系统原理,安装调试——丹弗斯

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试 1, 电子膨胀阀系统原理 1．1 系统组成 ?电子膨胀阀阀体ETS ?控制器EKC312 ?压力传感器AKS33 ?温度传感器AKS11 1．2 各个部件的作用 ?电子膨胀阀，负责根据接受到的 脉冲信号控制膨胀阀开度，保证 适量的供液量和合适过热度。 ?压力传感器：负责检测蒸发压 力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。 ?温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。（温度和电阻值对照表参见附件 1）。 ?控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。 1．3 系统工作原理 ?控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度； ?参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度； ?根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。 ?反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。 说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。 2，电子膨胀阀系统调试 2．1系统安装 ?电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀 阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一 份安装指南。注意4个电线的颜色和对应连接。 ? ?控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符 合要求（24V交流）。 ?压力传感器：按下图接线。压力传感器接线必须 牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂

电子膨胀阀变频节能技术

电子膨胀阀变频节能技术 一、技术名称：电子膨胀阀变频节能技术 二、适用范围：家用空调、商用空调、冷冻及冷藏设备 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状： 新颁布的国家标准--《房间空调能效限定值及能效等级》（GB12021.3-2010）将房间空调（制冷量≤4500W）的五个能效等级调整成为三个等级，从一级到三级的能效值分别为3.6、3.4和3.2，入门等级由原来的2.6提高到了3.2，但因该标准未对制热状态的能效值进行评价，导致该标准并未能全面评价房间空调的年度综合能效。考虑对于房间空调的年度综合能效评价，目前市场上销售的大部分房间空调的年度能耗指标仍然偏高。 四、技术内容： 1.技术原理 电子膨胀阀由阀体和线圈两部分构成，阀体通过连接管与空调系统连接，线圈装配在阀体上。线圈与阀体构成了PM型步进电机，线圈相当于步进电机的定子，阀体充当步进电机的转子，通过对脉冲发生器输入到线圈的脉冲驱动信号的控制，可以控制阀体内转子的定位转动，从而实现电子膨胀阀的开闭和冷媒流量的线性调节。 电子膨胀阀是变频空调系统中的关键节流元件。变频空调是通过变频器改变压缩机的供电频率，通过频率的变化调节压缩机的转速，当供电频率高时，压缩机转速就快，空调器制冷（热）量也就大；当供电频率较低时，空调器制冷（热）量就小。上述大小变化必须依靠电子膨胀阀来自动控制系统中冷媒流量的大小，使之与变频压缩机的功率相匹配。通过电子膨胀阀对制冷剂流量的自动调节，可使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、精确控温、节省电能的效果。而且电子膨胀阀具有可逆性,可实现制冷、制热状态下流量的自动控制。 2.关键技术 1）可回收的热塑性塑料及导磁体内封装工艺制作线圈； 2）钕铁硼磁粉注塑成型阀体的磁转子； 3）阀体的阀腔结构的设计优化。 3.工艺流程 电子膨胀阀的工作原理如图1所示：

电子膨胀阀控制器

? MVC电子膨胀阀控制器／驱动器 MVC电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。

控制器特色 z适用于GOLDAIR的不同系列的SEV电子膨胀阀 z数码管显示阀开度及报警信号 z制冷制热过热度可分别设定 z MOP控制调节 z排气温度控制调节 z支持热泵时逆向融霜的流量要求 z泵集功能 z可应用于低温（-40℃蒸发温度）冷冻场合 z自带备用电池，在突然停电时可使阀完全关闭 z支持软件在线下载，灵活方便。 控制器功能 控制器控制过热度和吸气压力（蒸发/翅片温度）。GOLDAIR电子膨胀阀能够提供比传统 电磁阀更优异的关闭功能，只要当压缩机停止运转，就没有制冷剂流过SEV。在有冷量需求 及压缩机起动时自动接受来自控制器反馈到的信号。控制器可以在不同的运行条件下通过PID精确控制电子膨胀阀开度来实现对制冷剂流量的控制。 1、MOP控制功能（最高运行压力控制） 在蒸发器负载高于可能达到的冷量时，控制器能够自动识别减少制冷剂流量使使蒸发压力限制在一定范围内。 2、过热度控制功能 根据压力传感器和温度传感器测得的数据，控制器依检测到的数据自动计算实际过热度并与预先设定的过热度进行比较，采用增量模糊逻辑输出，向电子膨胀阀发出不同的指令以便在不同运行状态下保持住所希望的过热度。 （如热泵机组控制器需要一个制冷制热开关量信号输入） 3、完全关闭功能 控制器在任何（即使在停电）时候都能够使电子膨胀阀完全关闭。 当压缩机停机时，控制器按内置的程序自动使电子膨胀阀关闭。 外部电源中断时，控制器会自动切换到备用电池，使电子膨胀阀完全关闭。 （控制器需要一个启动停止开关量信号输入，一般用冷冻水泵的开关信号） 4、手动操作功能 可以通过按钮操作调节阀的开度，可供冷冻机出厂前打压、抽真空、充氟或调试等工作。 5、除霜状态自识别功能 依开关量状态DI3信号自动识别除霜状态，进入除霜状态时，控制器会自动将其阀开度调整到80%，除霜结束后，阀的开度恢复到设定的开度，再自动延时调节。 （控制器需要一个除霜信号开关量输入，可用四通阀的开关信号） 6、排气温度调节 排气温度过高时（大于120℃），则会自动限制关阀(当不装排气温度传感器时,此功能无效)。 7、低温冷冻蒸发 蒸发压力传感器测量吸气压力，转换为蒸发温度，但当低温蒸发时的蒸发压力分辨率已经很小，无法精确测量过热度，此时用温度传感器测量蒸发温度更为精确。

电子膨胀阀设计与选型指导书

. 电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准：

目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17)

一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料；

（2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 2.2参考标准 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。 直动型电子膨胀阀由PM型步进电机线圈1和带有磁性转子2的阀体部件3组成，转子部件4封闭在阀体外罩5。电子控制器控制步进电机转子的旋转,通过螺纹的传动,带动阀针6作轴向移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量。

三花商用电子膨胀阀说明书

电子膨胀阀 1 命名规则 设计顺序号，用阿拉伯数字表示：01，02，03… 适用制冷剂代号，A：表示R22，可省略；B：表示R407C； C：表示R410A 阀口径，用阿拉伯数表示 O：O系列 电子膨胀阀基本代号 2.2 O系列电子膨胀阀简介 2.2.1 功能：主要用于变频空调系统中,实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的，还可用于其它空调。该阀具有可逆性,能实现制冷,制热状态下流量的自动控制； 2.2.2 组成：主要由阀体和线圈组成，由空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀中步进电机转子的旋转,转子上的齿轮带动齿轮减速器，并通过螺纹副的轴向传动及波纹管传递，带动阀针作轴向移动,改变阀口开启程度，从而自动调节制冷剂流量； 2.2.3 主要特点：低噪音，高精度，高寿命。

2.3 外观图 2.4 基本参数 规格型号 通径（mm ） R22名义容量 Kw （U.S.R.T ） 全开脉冲 最大动作压差 阀口泄露 最高使用压力 线圈温升 噪音 寿命 DPF （O ）1.3 1.3 5.28（1.5） DPF （O ）2.0 2.0 8.8（2.5） DPF （O ）2.4 2.4 10.56(3.0) DPF （O ）3.2 3.2 14.1(4.0) DPF （O ）3.2 3.2 17.6(5.0) DPF （O ）4.0 4.0 21.2(6.0) DPF （O ）5.2 5.2 28.1(8.0) DPF （O ）6.4 6.4 35.5（10.0） 2000 2.26MPa(R22) 2.48MPa （R407C ） 3.43MPa(R410A) ≤600mL/min (阀口径≤Φ2.4)≤1000mL/min (阀口径>Φ2.4) 3.0MPa（R22） 3.3MPa（R407C）4.2MPa(R410A) ≤60K ≤45dB(A)(300mm)5万次 2.5 工作条件 2.5.1 适用制冷剂：R22、R407C 、R410A ； 2.5.2 介质温度：-30℃～+70℃(通电率50%以下)； 2.5.3 环境温度：-30℃～+60℃(通电率50%以下)； 2.5.4 相对湿度：95％以下； 2.5.5 额定电压：DC12V ，矩形波； 2.5.6 电压变化：额定电压的90%～110%范围以内； 2.5.7 驱动方式：4相步进电机驱动； 2.5.8 励磁方式：2-2相励磁； 2.5.9 励磁速度：100PPS~250PPS （开阀励磁速度≤闭阀励磁速度）； 2.5.10冷媒流动方向：正反皆可； 2.5.11安装方式：阀体中轴线垂直水平面±15°。

电子膨胀阀控制系统原理 调试和故障诊断

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试和故障诊断 1, 电子膨胀阀系统原理 1．1 系统组成 ?电子膨胀阀阀体ETS ?控制器EKC312,驱动器EKD316 ?压力传感器AKS33 ?温度传感器AKS11 1．2 各个部件的作用 ?电子膨胀阀，负责根据接受到的 脉冲信号控制膨胀阀开度，保证 适量的供液量和合适过热度。 ?压力传感器：负责检测蒸发压 力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。 ?温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。（温度和电阻值对照表参见附件 1）。 ?控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。 ?驱动器：接受外部电压或电流信号，驱动电子膨胀阀运行。 1．3 系统工作原理 1.3.1 过热度控制 ?控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度； ?参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度； ?根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。 ?反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。 说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。 1.3.2 外部信号控制 ?控制器型号：EKC312, EKD316; ?可接受信号类型： EKC312: 4-20mA EKD316: 0-20mA,4-20mA, 0-10V,1-5V(设置见附 件5)。 2，电子膨胀阀系统调试 2．1系统安装