钢结构焊缝外观质量检查记录

钢结构焊缝外观质量检查记录

工程名称分项工程名称

施工单位

项目负

责人

专业

工长

班组长

检查项目

检查部位

焊缝尺寸（mm）焊缝外观质量

检查评定

结果

焊工姓

名或

证号设计

或规范规

定值

实测值

设计或规

范

要求

检查情况

备注:

检查评定结论:

项目（技术）负责人：年月

日

专业质

检员：

年月日

注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

四川省建设厅制

焊缝外观质量检查记录表

焊缝外观质量检查记录表GB50205－2001

说明 本表适用于二、三焊缝外观质量检查。 1.T型接头、十字结构、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应 小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁和类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。 2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检验方法：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件终，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 3.二级、三级焊缝外观质量标准引符合GB50205-2001附录A中表A.0.1的规定。三级对 接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表 面留下切痕。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：观察检查。 5.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑， 焊渣和飞溅物基本清除干净。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5％，总抽查处不应少于5处。 检验方法：观察检查。

产品认证内部质量体系审核计划和检查表

20××年度产品认证内部质量体系审核方案 QR 8.2.2-01 1、审核目的：评价公司 ×××、×××产品实施产品认证的一致性和可行性。 2、审核的准则 a ×××设备认证实施规则 b. 公司质量管理体系文件；公司质量手册、程序文件、管理规程、检验规程汇编和相关作业指导书等。 c. 产品适用的法律法规………………………… 3、审核的范围：公司产品认证产品生产和服务过程有关的质量活动。 4、有关背景情况：公司于2013年2月21～22日进行内部审核，对2012年质量管理体系和产品认证活动运行的符合性和有效性进行了检查。2013年4月接受了泰尔认证中心对公司质量管理体系和产品认证的的符合性和实施的有效性进行了审核，通过审核认为公司

质量管理体系运行符合GB/T19001-2008标准要求，体系有效。产品认证符合配线设备认证实施规则一致性要求，维持原质量体系和产品认证证书。审核发现的轻微不符合项，经相关部门进行原因分析和制订、实施纠正措施后已闭环。公司2013年初研究决定，公司根据目前市场的需求，应扩大产品经营范围，促进企业生产经营的持续发展，为此增加通信系统用户外机柜、光缆分纤箱和双壁波纹管的生产经营，为此在参与市场招投标前先实施产品认证工作，对上述产品是否满足相关设备认证实施规则的一致性要求进行一次补充内部审核，以确认上述产品是否具备申报产品认证条件。本次审核以《自愿性产品认证质量体系通用要求》为依据，着重关注上述产品在产品实施过程中的一致性、符合性要求。关注产品认证产品所需的检

测资源等。 5、本次安排内审时，应按“配线设备认证实施规则”和“电缆光缆设备认证实施规则”及相关行业标准的相关要求，对公司认证产品所涉的质量活动进行全面检查。 6、各部门涉及的主要过程：按公司质量手册（A/0版）中“质量管理体系过程职责分配表”的规定执行。 7、审核方法：采取抽样检查 8、审核区域、频次、时间安排和重关注内容见下表：审核区域审核频次时间安排重点关注内容高层 1 内部审核和管理评审实施情况和一致性情况公司体系文件的控制、年度培训计划制定和实施。特殊过程/岗综合部 1 位员工能力考核。生技部 1 对生产过程的控制和过程的变更的控制情况。 2013年6月市场部 1 对客户投诉的处理和满意度的调查品质部 1 对认证产品生产过程中检测资源的控制、产品过程质量的控制采购部 1 对认证产品

钢结构焊缝外观检验标准

钢结构焊缝外观检验标准 1适用围:本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件、?适用围和合格标准。 2产品焊缝包括定位焊缝、完工焊缝及返修焊缝。 3焊工钢印和焊缝标识的要求 3.1 钢印须采用低应力钢印，钢印标记的打印应清晰完整，严禁用凿子、冲头等锋利工具进行打印。 3.2 打印深度为0.3mm~0.5mm。 3.3所有对接焊缝要求打焊工钢印和焊缝标识，焊工在完成焊缝焊接后应立即打上自己的代号钢印及焊缝标识（焊缝标识具体参考附件1）。 3.4一条焊缝如有数人同时施焊，应分别打上各人钢印，返修焊缝如非本人直接返修者，在返修焊缝旁适当位置打上返修焊工钢印，若因返修而去除了原焊工钢印，则应补打原焊工钢印。 3.5当产品图样对打焊工钢印另有规定时，应按图样要求打上焊工钢印。 4焊缝外观检验标准 4.1焊缝表面质量应符合以下规定: a)不得在坡口外母材上引弧； b）焊后清除掉所有的松散的焊接飞溅及焊缝上的熔渣； c)焊缝尺寸、位置符合图纸； d)焊道间或焊道和母材上没有焊瘤或未熔合；

e)焊缝和相邻母材上没有裂纹； f)焊缝表面应没有粗糙的波纹或沟槽，并与被连接表面圆滑过渡； g)不得有焊接弧坑,收弧点不得有裂纹。 h)返修焊缝表面，应修磨成与原焊缝基本一致，并打上返修焊工钢印。 4.2缝的质量等级划分应按照表1进行，未做规定的其他焊缝质量等级为三级，当有特殊要求时按照图纸或技术条件执行。 表1焊缝的质量等级划分 4.3焊缝的外观检查应符合如下规定： a)焊缝的外形尺寸应符合设计图样和本标准的要求，焊缝余高和错边允许偏差按照表2要求，焊缝表面应为均匀的鳞片状，不应有焊瘤

焊缝表面检验记录

压力管道对接焊缝表面质量检查记录 检查日期：2011-8-13 工程名称：重庆保税港区空港功能区3#保税仓库改建工程压缩空气管道安装材质及规格：母材：20号钢；焊条：J422, Φ3.2 施工单位：重庆正东建筑安装工程有限公司焊缝等级：Ⅱ级检查规范：GB50236-98

压力管道对接焊缝表面质量检查记录 检查日期：2011-8-14 工程名称：重庆保税港区空港功能区3#保税仓库改建工程压缩空气管道安装材质及规格：母材：20号钢；焊条：J422, Φ3.2 施工单位：重庆正东建筑安装工程有限公司焊缝等级：Ⅱ级检查规范：GB50236-98 检验员：日期：

压力管道对接焊缝表面质量检查记录 检查日期：2011-8-15 工程名称：重庆保税港区空港功能区3#保税仓库改建工程压缩空气管道安装材质及规格：母材：20号钢；焊条：J422, Φ3.2 施工单位：重庆正东建筑安装工程有限公司焊缝等级：Ⅱ级检查规范：GB50236-98

压力管道对接焊缝表面质量检查记录 检查日期：2011-8-16 工程名称：重庆保税港区空港功能区3#保税仓库改建工程压缩空气管道安装材质及规格：母材：20号钢；焊条：J422, Φ3.2 施工单位：重庆正东建筑安装工程有限公司焊缝等级：Ⅱ级检查规范：GB50236-98

压力管道对接焊缝表面质量检查记录 检查日期：2011-8-17 工程名称：重庆保税港区空港功能区3#保税仓库改建工程压缩空气管道安装材质及规格：母材：20号钢；焊条：J422, Φ3.2 施工单位：重庆正东建筑安装工程有限公司焊缝等级：Ⅱ级检查规范：GB50236-98

焊缝外观质量检查记录表

焊缝外观质量检查记录表 GB50205－2001 GD2301057□□

说明 本表适用于二、三焊缝外观质量检查。 1.T型接头、十字结构、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应 小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁和类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。 2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检验方法：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件终，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 3.二级、三级焊缝外观质量标准引符合GB50205-2001附录A中表A.0.1的规定。三级对 接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按

条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表 面留下切痕。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：观察检查。 5.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑， 焊渣和飞溅物基本清除干净。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5％，总抽查处不应少于5处。 检验方法：观察检查。

焊缝外观质量检查原始记录本

表号:GQL-ES20 焊缝外观质量检查原始记录本 第册共册项目名称： 标段： 开始时间：年月日结束时间：年月日施工单位：（盖章）监理单位：（盖章）

说明 1、本记录本共100页，不得撕毁、缺页，严禁不合规定的涂改。按 照施工的时间顺序填写，不得补记。 2、本表分别对应系统表格ES20《焊缝外观质量检查记录表》。 3、有监理旁站时，检查完后监理当场签名，没有监理旁站时，在监 理栏划上“／”。 4、施工原始数据实时填写在记录本上，严禁在草稿纸上先记录再转 抄记录本上。 5、根据本记录本的数据可以直接出具电脑打印的检测报告，检测报 告上要注明数据在记录本的位置。 6、将数据录入系统计算后，如发现现场检测结果不合格时，应在原 始记录的下一行注明“作废”、“重做”、“追加”、“返工处理”等处理情况，并说明整改、重做的序号。 7、本记录本作为竣工资料移交归档，永久保存。

焊缝外观质量检查记录表 表号：GQL-ES20 工程名称港珠澳大桥主体工程桥梁工程CB05-G1 标钢主梁及索塔钢结构制作工程部件编号报验日期 序号项目简图质量要求（mm）实测结果 1 咬边 △ △ 横、纵向受拉对接焊缝不允许 横向受压对接焊缝Δ≤0.3 主要角焊缝Δ≤0.5 其它焊缝Δ≤1.0 2 气孔 对接焊缝不允许 主要角焊缝直径小于1.0 每m不多于3个， 其间距不小于20 ㎜ 其它焊缝直径小于1.5 3 焊脚尺寸主要角焊缝K ＋２ ０;其他角焊缝Ｋ ＋２ －１，手弧焊全长10%范围内允许K ＋３ －１ 4 焊波 h≤2 （任意25mm范围内） 5 余高 (对接) b≤15时，h≤3； 15＜b≤25时，h≤4； b＞25时，h≤4b/25 单面焊接的横向对接焊缝背面余高h≤2 6 余高铲磨 (对接) △△Δ１≤ 0.5 Δ２≤ 0.3 表面粗糙度Ra50μm 7 裂纹、未熔合、未填满、焊瘤结论 备注 检查人员日期监理工程师日期

5.1.2焊缝外观质量检查表

水利水电工程 表5.1.2 焊缝外观质量检查表 分部工程名称崇礼四季旅游度假小 镇项目1#水池开挖及 筑坝工程 单元工程名 称 安装部位降、排水系统工程安装内容张家口市第一建筑工程有 限公司 安装单位开/完工日 期 年月日~年月日 项次检验项目 允许偏差（mm） 检验记录合格优良 主控项目1 裂纹不允许无裂纹 2 表面夹渣 一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不 大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大 于10 无表面夹渣3 咬边 钢管 一类、二类焊缝：深不大于0.5； 三类焊缝：深不大于1 咬边深度： 0.3-0.5，连续 长度：最大 60mm，累计长 度：9%全长焊 缝 钢 闸 门 一、二类焊缝：深不超过0.5，连续 咬边长度不大于焊缝总长度的10%， 且不大于100；两侧咬边累计长度不 大于该焊缝总长度的15%；角焊缝不 大于20%； 三类焊缝：深不大于1； 4 表面气孔 钢 管 一、二类焊缝不允许，三类 焊缝：每米范围内允许直径 小于1.5的气孔5个，间距不 小于20 不允 许 表面无气孔 钢 闸 门 一类焊缝不允许，二类焊 缝：直径不大于1.00mm气 孔每米范围内允许3个间距 不小于20；三类焊缝：直径 不大于1.5mm气孔每米范 围内允许5个，间距不小于 20 5 未焊满 一、二类焊缝：不允许 三类焊缝：深不大于0.2+0.02δ且不大于1， 每100mm焊缝内欠缺总长不大于25 焊满

一般项目 1 焊缝 余高 △h √手工焊 一、二类/三类(仅钢闸门)焊缝: δ≤12 △h=（0~1.5）/（0~2） 12＜δ≤25 △h=（0~2.5）/（0~3） 25＜δ≤50 △h=（0~3）/（0~4） Δ＞50△h=（0~4）/（0~5） △h=2.0~2. 5 自动焊（0~4）/（0~5） 盖过坡口2~4， 过渡平缓 2 对接 焊缝 宽度 △b 手工焊 盖过每边坡口宽度1~2.5，且平缓过 渡 自动焊盖过每边坡口宽度2~7，且平缓过渡 3 飞溅 不允许（高强钢、不锈钢此项作为主 控项目） 基本清除干 净 4 电弧擦伤 不允许（高强钢、不锈钢此项作为主 控项目） 5 焊瘤不允许无焊瘤 6 角焊 缝焊 脚高K 手工焊K＜12，△K=0~2；K≥12，△K=0~3 自动焊K＜12，△K=0~2；K≥12，△K=0~3 7 端部转角连续绕角施焊 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率 %，优良率 %。 测量人 年月日安装单 位评定 人 年月日 监理工程师 年月日 注1：δ-板厚，单位：mm。 注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。

管道焊接及焊缝外观检查记录表

管道焊接及焊缝外观检查记录表 工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇 一期工程60万吨/年乙二醇循项目 单元名称 1#循环水站（404A CWR） 施焊日期2018.03.31-04.05 坡口形式V预热温度/ 焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30 焊口编号规格 mm 材质 坡口内外 清理范围 （㎜） 钝边 (mm) 坡口 角度 (°) 间隙 (mm) 内壁错 边量 （㎜） 螺旋焊 道间距 (mm) 表面缺陷外观 合格 情况 抽查 结果 抽查人 签字 气孔夹渣 咬边 （㎜） 未焊透 （㎜） 余高 （㎜） 1# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格2# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格3# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格4# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格5# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格6# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格7# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格8# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格9# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格10# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格11# Φ1220*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格12# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格13# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格14# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格

管道焊缝外观检查记录

管道焊缝外观检查记录 单位工程名称：次高压天然气管线工程编号11053S 安装位置北环路-三前路Φ159 序号焊口号 有无表 面缺陷 咬边情况 焊缝余高（mm）焊缝宽度（mm） 外观质 量情况 预热温度 （℃） 焊接日期备注咬边深度 （mm） 咬边长度 （mm） 1BM-HC-B+100-001 无0 0 1.5 1 1.5 0.5 8 12 9 8 合格2011.12.15 2BM-HC-B+000-006 无00 0.6 1 0.6 0.6 9 8 8 8 合格2011.12.15 3BM-HC-B+000-008 无00 1 0.6 1 0.6 8 9 12 9 合格2011.12.15 4BM-HC-B+500-004 无00 0.6 0.5 0.6 0.6 12 11 11 10 合格2011.12.15 5BM-HC-B+500-005 无00 0.5 1.5 0.6 0.5 11 10 8 11 合格2011.12.15 6BM-HC-B+500-008 无00 1.5 0.6 0.5 1.5 8 8 8 8 合格2011.12.15 7BM-HC-B+500-009 无00 1.5 0.6 1.5 0.5 9 8 9 9 合格2011.12.15 8BM-HC-B+500-010 无00 1 0.6 1.5 1.5 10 9 10 8 合格2011.12.15 9BM-HC-B+600-003 无00 1 0.5 1 1.5 9 10 11 9 合格2011.12.15 10BM-HC-B+600-006 无00 0.6 1.5 0.6 1 9 11 8 10 合格2011.12.16 11BM-HC-B+600-007 无00 0.5 0.6 0.5 0.6 11 8 9 9 合格2011.12.16 12BM-HC-B+600-009 无00 1 0.6 0.6 0.5 12 9 10 9 合格2011.12.16 施工班（组）长： 年月日施工单位质量检查员： 年月日 施工单位技术负责人： 年月日 现场监理： 年月日

焊缝表面质量检查记录

焊缝表面质量检查记录 编号：001单位工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程编号 分部工称名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程部位 序号焊缝编号 表面不允许缺陷 实测项目（mm）检查 结果 余高焊缝宽度错边量 咬边表面凹陷 裂纹夹渣气孔飞溅深度长度深度长度 1 -04-1-001无无无无按实际值填写无无无无合格 2 无无无无无无无无合格 3 无无无无无无无无合格 4 无无无无无无无无合格 5 无无无无无无无无合格 6 无无无无无无无无合格7 8 9 10 检查意见：检查日期: 施工单位监理单位 检查人：监理工程师： 1

焊缝表面质量检查记录 编号：002单位工程名称长治县科工贸工业园CNG加气母站及标准站合建站工程工程编号GHNY-01 分部工称名称加气母站工艺管道安装工程工程部位管道焊接 序号焊缝编号 表面不允许缺陷 实测项目（mm）检查 结果 余高焊缝宽度错边量 咬边表面凹陷 裂纹夹渣气孔飞溅深度长度深度长度 1 JQZ-NG-04-001无无无无无无无无合格 2 JQZ-NG-04-002无无无无无无无无合格 3 JQZ-NG-04-003无无无无无无无无合格 4 JQZ-NG-04-004无无无无无无无无合格 5 JQZ-NG-04-005无无无无无无无无合格 6 JQZ-NG-04-006无无无无无无无无合格 7 JQZ-NG-04-007无无无无无无无无合格 8 JQZ-NG-04-008无无无无无无无无合格 9 JQZ-NG-04-009无无无无无无无无合格 10 JQZ-NG-04-010无无无无无无无无合格 检查意见：检查日期:2012年12月10日 施工单位监理单位 检查人：监理工程师： 2

焊缝外观质量检查记录表

焊缝外观质量检查记录表GB50205 —2001

说明 本表适用于二、三焊缝外观质量检查。 1. T型接头、十字结构、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应 小于t/4 ；设计有疲劳验算要求的吊车梁和类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0?4mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。 2. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺 陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检验方法：每批同类构件抽查10 %，且不应少于3件；被抽查构件终，每一类型焊缝按 条数抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 3. 二级、三级焊缝外观质量标准引符合GB50205-2001附录A中表A.0.1的规定。三级对 接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量：每批同类构件抽查10 %，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按 条数抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4. 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：观察检查。 5. 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本 清除干净。 检查数量：每批同类构件抽查10 %，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量 各抽查5%，总抽查处不应少于5处。 检验方法：观察检查。

焊缝外观质量检查记录表.doc

焊缝外观质量检查记录表 GB50205-2001 GD2301057□□

美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。她温和的把头发理顺。又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。流到眼角，纺织进长长的。麻花辫。阳光亲吻着长发，像散

钢结构焊缝外观检验标准

钢结构焊缝外观检验标准1适用范围:本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件、?适用范围和合格标准。 2产品焊缝包括定位焊缝、完工焊缝及返修焊缝。 3焊工钢印和焊缝标识的要求 钢印须采用低应力钢印，钢印标记的打印应清晰完整，严禁用凿子、冲头等锋利工具进行打印。 打印深度为~。 所有对接焊缝要求打焊工钢印和焊缝标识，焊工在完成焊缝焊接后应立即打上自己的代号钢印及焊缝标识（焊缝标识具体参考附件1）。 一条焊缝如有数人同时施焊，应分别打上各人钢印，返修焊缝如非本人直接返修者，在返修焊缝旁适当位置打上返修焊工钢印，若因返修而去除了原焊工钢印，则应补打原焊工钢印。 当产品图样对打焊工钢印另有规定时，应按图样要求打上焊工钢印。 4焊缝外观检验标准 焊缝表面质量应符合以下规定: a)不得在坡口外母材上引弧； b）焊后清除掉所有的松散的焊接飞溅及焊缝上的熔渣； c)焊缝尺寸、位置符合图纸； d)焊道间或焊道和母材上没有焊瘤或未熔合；

e)焊缝和相邻母材上没有裂纹； f)焊缝表面应没有粗糙的波纹或沟槽，并与被连接表面圆滑过渡； g)不得有焊接弧坑,收弧点不得有裂纹。 h)返修焊缝表面，应修磨成与原焊缝基本一致，并打上返修焊工钢印。 缝的质量等级划分应按照表1进行，未做规定的其他焊缝质量等级为三级，当有特殊要求时按照图纸或技术条件执行。 表1焊缝的质量等级划分

焊缝的外观检查应符合如下规定： a)焊缝的外形尺寸应符合设计图样和本标准的要求，焊缝余高和错边允许偏差按照表2要求，焊缝表面应为均匀的鳞片状，不应有焊瘤和烧穿缺陷，对接焊缝的焊高不应低于母材； 表2焊缝余高和错边允许偏差 b)所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查；低合金钢（Q345）应在焊缝冷却到环境温度24小时后进行外观检查； c)外观检查采用目测方式，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉检测，尺寸的测量应用量具、卡规； d)所有焊缝的尺寸、位置、长度和断续焊缝间隔应与设计图样的要求一致。外观质量应符合表3的规定； e)当外观检查发现裂纹时，应对该焊缝进行100%的磁粉检测，当外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行磁粉检测。

钢结构焊缝质量检测

一．目的 检测钢结构工程焊接质量。指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 1.检测参数 钢结构外观质量、焊缝质量； 2.执行标准 GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》 第4.3.4条的规定，第五章的规定（其中5.2.4条为强制性条文）； GB50221－95《钢结构工程质量检验评定标准》2.2.6.条的规定； GB11345－95《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》12、13条的规定； JB/T9218-1999《渗透探伤方法》。 三．适用范围 适用于建筑工程的单层、多层、网架等轻型钢结构施工质量检验评定。四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽检方法 1.对工厂制作焊缝的超声探伤，应按每条焊缝计算百分比(一级焊缝100%,二级焊缝20%)，且探伤长度应不小于200mm，对焊缝长度不足200mm 时，应对整条焊缝进行探伤。

2.对结构现场安装焊缝的超声探伤，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比(一级焊缝100%,二级焊缝20%)，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 3.对T型接头、角接接头和要求熔透的对接和角对接组合焊缝的外观检查数量：同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。 4.对焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。外观检查数量：每批同类构件抽查10%、且不应少于3件；被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%、且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 5.拼装后焊接球、螺栓球及杆件的外观质量按节点数量抽查5%，但不应少于5个。 6.钢结构网架在自重及屋面工程完成后的挠度值：小跨度网架结构测量下弦中央一点，大中跨度网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处。 7.焊接球焊缝每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。 六．仪器设备 1. HS600a型数字超声波探伤仪（GC282）； 2. 钢尺(GC451)； 3. 焊角量规（GC546）； 4. 渗透剂； 5. 耦合剂（黄油或纤维素等）；

实验室质量管理体系内部审核检查表

实验室质量管理体系内部审核 检查表 二Ο一六年九月 条款检查问题判定检查记事 实验室质量管理体系内部审核检查表 4 评审要求 4.1组织 实验室是单位法人 4.1.1 是否有相应的单位法人证明和合法的服务范围证明? 4.1.2 是否明确承诺并切实履行职责，保证从事的检测和校准活动满足认可准则和外部有关各方的要求？ 4.1.3 是否用组织结构图明确了内外部关系？ a)管理和技术人员是否有履行其职责的权力和资源？ 4.1.4. b)是否有措施保证管理者和员工免受来自内外部的任何可能影响工作质量的压力和影响？ c)是否有程序保护客户的机密信息和技术所有权 a)是否规定了对检测和/或校准质量有影响的所有管理、操作 和核查人员的职责、权力和相互关系？ （包括总经理、技术负责人、质量负责人、授权签字人、科室 主任与检测工作有关的其他岗位。） b)是否任命了熟悉各项方法、程序、目的和结果评价的人员担 任监督员并对检测和校准工作进行了充分监督？ c)是否有技术负责人对技术运作和确保运作质量所需的资源 4.1.5 全面负责？ d)是否指定了质量负责人并保证管理体系在任何时候都能得 到实施和执行？他是否能与最高管理者直接联系？ e)是否有权力委派、职务代理人？ f)员工是否理解他们活动的相互关系和重要性，以及如何为管 理体系质量目标的实现做出贡献? 4.2 人员 a）是否配备有足够的技术人员？ 4.2.1 b）化验检测人员是否具有相关的专业理论知识和实验操作 能力？ 是否明确了管理者及相关科室人员职责？ 4.2.2 4.2.3 是否建立了人员培训和管理程序？

询问最高管理者通过什么方式将客户 4.2.4 是否规定了人员的基本要求？ 要求和法定要求传达到实验室的所有 员工，查阅相关记录和证据。 2 条款检查问题判定检查记事 4.2.5 是否制定了培训计划和目标？ 4.2.6 授权范围是如何规定的？ 4.2.7 是否建立有人员技术档案？ 4.3 工作场所和工作环境 4.3.1 工作场所和工作环境是否满足检测工作的需要？ 4.3.2 是否明确了管理者和检测人员的相应职责？ a）是否建立并实施《现场检测控制程序》？ 4.3.3 b）是否建立并实施《实验室安全与内务管理程序》？ c）是否建立并实施《环境保护程序》？ a）实验室的采光、通风、照明、供电是否满足要求？ 4.3.4 b）是否设臵通风橱以排除有毒和刺激性气体？ C)是否对温度、湿度和清洁度进行控制？ d）实验室布局是否合理？ e）是否有必要的隔离措施，以免对检测结果产生影响？ 4.3.5 检测、控制是否按要求进行？是否进行记录？ 4.3.6 特殊区域的控制溶液？ 4.3.7 对实验室的安全与内务管理是否有明确规定？ 4.4 设备设施 a）是否配备了进行检测、校准、取样、物品制备、数据处理 与分析所要求的全部设备？ 4.4.1 b) 设备是否处于受控状态？ 4.4.2 是否制定了管理者和相关科室人员的设备管理职责？ a）是否建立了《仪器设备管理程序》？ 4.4.3 b）是否建立了《标准物质管理程序》？ a）是否配备了检测工作所需要的仪器设备和标准物质？ 4.4.4 b）检测、采样所使用的仪器设备及其软件的主要技术指标是 否满足检测方法要求？ a）是否明确规定了仪器设备的使用要求？ b）检测、校准和取样设备及其软件是否达到了要求的准确度，并符合相应的检测和校准规范要求？ 4.4.5

SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录

工程名称分项工程名称 施工单位项目负责人专业工长班组长 检查项日焊缝尺寸 （mm）焊缝外观质量 检查评焊工姓名 — 检查部位、'J设计或规范实测值设计或规范检查情况定结果或证号规定值要求 无裂纹、气孔 钢板对接焊缝一级B<20021应符合规范5.2.6夹渣等缺陷， 合格余高c0?33 1.5 1.6条、5.2.11条要求焊缝外形均 匀，成型好 无裂纹、气孔 钢板对接焊缝一级t=10 180.50.8应符合规范5.2.6夹渣等缺陷， 合格 错边d d < 1.50.400.6条、5.2.11条要求焊缝外形均 匀，成型好 局部要求焊透 59.6应符合规范5.2.6 符合规范要 H二级t=10焊角9 合格 型钢焊缝66条、5.2.11及附录求尺寸为t/28 55A表A.0.1条要求 10.5表面无裂纹、焊瘤，咬边、 其他角焊余高三级h f = 83应符合规范A表合格 c1 3.6夹渣、未焊满 C=0 ?3 022 A.0.1要求等，符合规范 要求 表面无裂纹、 89焊瘤，咬边、 其他角焊缝焊三级h f = 88应符合规范A表合格 109夹渣、未焊满 角尺寸h f0?38 A.0.1要求 等，符合规范 9610 要求 备注 检查评定结论经检查，焊缝质量符合设计及规范要求。 合格 项目（技术）负责人：年月日专业质检员：年月日 SG- T059

四川省建设厅制 SG—T059填写说明 一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。幕 墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。 二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。 三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。 四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第 5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等 规定进行控制。 五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。 六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。 七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。 八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。 九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，且最大值不应超过其 允许差值的1.2倍，方可判定合格。 十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。