文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术
矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术

○矿渣特征

矿渣是炼钢过程中排出的工业废料,经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质

矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近,具有独立的水硬性,在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下,遇到水就能硬化。

矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定“大于10mm颗粒含量(以重量计)合格品

不大于8%,优等品不大于3%”。

矿渣含有较多的结晶相及玻璃相,其结构为连续网络状,不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si-o键,难度很大。

○矿渣水泥的优点

混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土,可减少单位水泥用量,混凝土成本下降。

工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好,泌水少。

耐久型好。抗硫酸盐侵蚀,抗微缩,抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。

水化热低。水化析热速度慢,可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝,可用于配制大体积混凝土。

强度高。混凝土后期强度高,耐磨性能好,与钢筋结合力强,

可用于配制高性能混凝土。

○传统的管磨机生产矿渣微粉的不足

按水泥生产式粉磨矿渣,没有针对矿渣粉磨特性及成品要求开发粉磨设备和工艺。电耗偏高。

在粉磨过程中,矿渣从磨头到磨尾纵长方向上的细度是由粗到细,似乎形成一个合理的细度梯度。但从纵向每个截面来看,矿渣的粒度粗细悬殊,大小不一。一方面少量大颗粒进入研磨仓,要磨至合格的细度有一定的时间;另一方面大量的小颗粒在研磨仓快磨成成品。但一定要等到全部粉磨物料达到合格后,才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓,而耗费大量的研磨时间,合格的物料不能及时的排出磨外,而消耗大量的能量。

○高效解决方案

一、磨内改造

磨内适当位置安装A型筛选装置,对矿渣由前仓向后仓流动时进行强制筛分,拦截大颗粒,让大颗粒仍然回到前仓。继续用前仓研磨体进行

细碎粗磨。合格的细颗粒进入后仓,可采用小规格研磨体。这样单位重量研磨表面积增加,提高了研磨能力。同时根据各仓矿渣特征和工艺

状况调整仓长。

合理的仓长比保证矿渣在一仓的研磨体既破碎又兼粗磨功能。研磨仓采用微型钢段(钢球),通过增加研磨面积的方式,达到提高研

磨能力。

管磨机的衬板。在一仓一般不用阶梯衬板,这是因为研磨体提升高度过高,无法抛落到矿渣聚集的部位,影响粗磨能力。同时阶梯衬板同向

安装交接处存在死角,也影响到矿渣的细碎和粗磨。因此在一仓采用提升能介于阶梯衬板和波纹衬板之间的专用衬板。

在研磨仓一般采用加高波纹高度的研磨仓专用衬板。同时配合使用新型反螺旋活化衬板很有必要。一方面可以延缓矿渣在研磨仓内的流速,另一方面错落有致的布置方式,让研磨体在不同空间层面上受到“激活”,改善离筒体衬板较远的研磨体的运动强度,防止研磨体层形成“滞留区”。激活物料的抛撒区,使冲击、剪切、研磨等多种粉磨机理在磨内合理搭配,从而实现粉磨效率的提高。

磨尾采用料球分离出料装置。研磨仓采用用微段作为研磨体,传统磨尾出料装置一方面容易被微段堵塞,影响磨内通风;另一方面物料通过磨尾出料篦板过快,减少矿渣在研磨仓内的停留时间,料段比小,不利于研磨。磨尾采用强溢流型出料装置,不仅实现料段分离,还达到增加研磨仓的的料球比,提高产品比表面积的目的。

二、采用闭路系统生产矿渣微粉

矿渣微粉对选粉机的要求

矿渣单独粉磨时成品的平均粒径只有10~12μm左右,最大的粒径也只有50~60μm左右。同时矿渣的密度远小于水泥熟料的密度。选粉机对不同属性粉料的分级必须具有相应的“识别”性能,因此用于

水泥生产的选粉机无法满足矿渣粉磨系统的生产要求。

目前超细选粉机的存在的不足

国内现有的矿渣超细选粉机多是采用o-sepa选粉机的结构,更换减速器,通过提高选粉机主轴转速来获得矿渣粉的成品细度,有一定的效果

。但也存在不列不足。

1、主轴转速提高,选粉机功率消耗提高到原理啊的250%左右。

2、注重哦转速提高,选粉机的风选阻力加大,成品收集除尘器风机功率消耗增加。

3、撒料盘为一窄圆环状板面。物料落在撒料盘上,在四周无法形成均匀料幕,分选精度差。

4、分级过程中,涡流场产生的惯性离心力和气流的粘滞力,对矿渣粉料的作用所形成的切割粒径的原理和效果不相同,很难从矿渣粉中分选出高比表面的成品,选粉效率低.

5、主轴转速提高后,加大了选粉机的振动,对选粉机的使用寿命有一定影响.

AK矿渣微粉选粉机

该系列选粉机主要从结构上针对矿渣微粉特点进行改进.采用独特的撒料和分级机构.撒料方面采用了二次布料和气流悬浮技术,成

功地解决了在高粉体浓度条件下现有超细选粉机萨里奥不均的问题.同时采用上/下进气道方式能获得更为均匀的柱面分级涡流场,有利

于分级区分级效率的提高.和国内的矿渣选粉机相比,主机的功率只

有40~50%,选粉机的系统阻力只有70%左右,系统运行费用低.

矿渣微粉对成品收集除尘器的要求

矿渣微粉的成品收集多采用气箱脉冲布袋除尘器.由于矿渣的密度小,与水泥相比,在同样的料气比的情况下,矿渣微粉的含尘体积浓度很高,其相应的收尘气布比和流通阻力也会发生改变.传统的气箱

脉冲除尘器用于矿渣微粉收集,收尘器整体运行阻力大,功耗高.同时随着系统助力的不断增高,高压离心风机的风量减少(这是由于高压

离心风机的软特性造成的),风量的减少,又造成选粉机的料气比过大,选粉机的性能下降,选粉效率降低.

AK系列矿渣微粉专用除尘器

在富乐公司气箱脉冲袋除尘器技术基础上,我们设计出于超细矿渣微粉收集用的AK系列气箱脉冲布袋除尘器.

1、对除尘的进出风口、进风道底部、净气室及提升阀、密封及锁风按照矿渣微粉的特征进行优化设计。

2、选择优质的滤料。传统的滤料不仅对超细的收集效果差,而且运行阻力很大。不适合用于矿渣超细微粉的成品收集。

3、运行阻力是传统除尘器的80%,功率消耗低。

○案例

江苏某公司壹条φ3×13m球磨机和选粉机组成矿渣微粉生产线,原有选粉机功率75kw,气箱脉冲除尘器排风机20kw,合计295kw,后采用我公司的设备和技术,装机功率为:选粉机30kw,气箱脉冲除尘器排风机132kw,合计162kw。

我公司提供磨内衬板、筛分装置、活化衬板、磨尾出料装置、研磨体的级配、选粉机和气箱脉冲除尘器。现系统产量维持在27t/h 左右;矿渣微粉成品比表面积≥430m2/kg;电耗58kwh/t左右。

年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案

目录 一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论 矿渣属于工业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量,目前,评定矿渣活性的通用方法为化学成分法,即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品,K≥1.6为优等品,一般而言,矿渣中Al 2O 3>12%和CaO>40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣,活性均较高。 矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料,矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥,具有自身水硬性和火山灰活性作用,本身的CaO含量较低,活性较差,但在水泥水化产物Ca(OH) 2和石膏的激发下,却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中,不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性,尚可提高混凝土的后期强度,代替部分水泥后降低混凝土的成本,在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料,具有广阔的市场前景。

矿渣超细粉项目建议书

第一章项目总论 1.1项目名称 年产15万吨矿渣微粉项目。 1.2项目承办单位 平泉筑源矿渣微粉加工有限公司。 1.3项目拟建地区、地点 平泉县南五十家子镇南五十家子村。 1.4研究工作依据 ⑴《投资项目可行性研究指南》 ⑵《建设项目经济评价方法与参数》(第二版) ⑶《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》 1.5研究工作概况 本可行性研究报告的主要内容是平泉筑源矿渣微粉加工有限公司年产矿15万吨矿渣微粉项目的可行性分析,根据国家计委对可行性研究报告深度和广度的要求,结合本项目特点,确定可行性研究报告(代项目建议书)范围如下: ①项目建设的背景与任务 ②项目建设的必要性 ③市场需求和营销策略 ④项目建设规模及产品方案的论证和确定 ⑤项目建设地点选择及基本情况

⑥工艺技术和工程技术方案的比较论证及确定 ⑦项目建设期限、实施进度和施工管理 ⑧项目建成后的运行机制 ⑨投资估算与资金筹措 ⑩财务分析与经济分析 最后通过技术、财务、组织、经济、社会、环境可行性及风险因素的分析提出该项目可行与否的结论。 1.6市场分析 矿渣微粉是配臵高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。广泛应用于工业及一般民用建筑,电厂烟囱、高架公路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。现在,日本、新加坡和西欧已广泛使用,国内近几年来在上海及长江流域也开始广泛使用,并被国家建设部定为建筑业十项新技术之一。 中国水泥年产量达到8亿吨,国民生产总值每年以8%的速度增长,建材工业更是以10%以上的速度增长,矿渣超细粉因其具有优良的产品性能,较低的价格,有着广阔的市场空间。因此本项目投产后,不仅满足了市场对优质超细矿粉的需求,更是为当地解决了工业固体废弃物的排放难题,有很好的经济效益和社会效益。 1.7原材料、燃料和动力供应 项目投产后需用的主要原料是矿渣、钢渣、水渣等。

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识 1、什么是矿渣粉? 矿渣,是高炉炼铁产生的水渣,矿渣粉是高炉水渣通过细磨后,达到 相当细度且符合相当活性指数的粉体。 2、矿渣粉国家标准是什么? 目前执行的国家标准是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化 高炉矿渣粉》。 3、什么是矿渣粉的活性指数? 简言之:即用50%矿粉和50%水泥拌合制作标准砂浆试件测试的强度,与用100%水泥制作标准砂浆试件测试强度的百分比,就是矿粉的活性指数。 4、矿渣粉分几个等级? 共分为S105、s95、S75三个级别,具体的意义是:如:S105-28天活性指数不小于105%。也就是说:50%矿粉和50%水泥拌合制作试件测试的强度大于100%水泥制作试件测试强度的105%以上的矿粉才符合S105级的要求。其他依此类推。 5、GB/T18046-2008矿渣粉的技术要求有哪几项? 共10项:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫 含量、氯离子含量、烧失量、玻璃体含量、放射性等,如下表:

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失;(2)大大提高混凝土耐久性;(3)对混凝土的显著增 强作用;(4)优良的碱骨料抑制剂y(5)增强混凝土的抗腐蚀性;(6)提 高混凝土的可泵性;(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微现结构 使水泥浆体的空障率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(s95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时,可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量 (1)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构,掺量一般为2030%。 (2)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构,排量一般为30-50%° (3)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构,掺量一般为50-65%。 (4)对于有较高耐久性能更求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等),掺量可达50-70%。 9、销售中客广重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数:对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求,而7天活性指标,就不容易达标了7天活性越高,混凝士里就可以 加矿粉,从而为混凝土企业增加利润。s95级7天活性指数一般要大于75%

钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用 黎明重工科技股份有限公司 摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材,发展较快。同时也有不同的生产工艺,企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模 关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0.引言 钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业,同时也是能源消耗大户和固体物排放大户,每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。 钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨,铁合金渣90万吨,钢渣2000万吨,尘泥1660万吨,粉煤灰及炉渣540万吨。 水泥工业和钢铁工业一样,属于基础工业,在国民经济中占有重要地位,同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗,保护生态环境,水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,且效果最佳,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术,其应用不到十年。 由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述,希望能与国内同行进行交流。 1.矿渣微粉生产现状

矿渣微粉质量技术标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态 分发号 程序编号: 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订

QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定

矿渣微粉质量技术标准范文

矿渣微粉质量技术 标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006- 受控状态 分发号 程序编号: -03-01制订 -04-26实施佳木斯市松江水泥有限公 司化验室制订

QB/SJJC001-- 佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。

4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定 QB/SJJC001--

矿渣立磨微粉生产工艺技术

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2005年我国产钢3.49亿吨,冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨,加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计,每年造成经济损失28.5亿元。所以,冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点,也是我们推进循环经济的中心内容之一。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中适用的工艺流程。 矿渣微粉生产工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是:必须将矿渣粉磨成高细粉(统称:矿渣微粉),即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg,其中,≤10μm的超细粉约占30~40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料

粉合成不同强度等级的品种水泥。 立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求。采用立式磨单粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机,简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。 当前,有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行

年产100万吨矿渣微粉技改项目可行性研究报告

xxx废物利用新型建材有限公司 目录 第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。. 第二节市场优势分析………….。 第三节市场分析结论………….. 第三章产品用途及质量技术标准….. 第一节产品用途……...……….. 第二节产品质量标准………….. 第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单 第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………

第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件 第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程 第八章节能 第九章环境保护 第一节环境保护 第二节污染源 第三节环保措施 第十章安全卫生、劳动保护和消防 第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………

第一章项目申报单位概况 第一节概述 一、项目名称及承办单位 项目名称:年产100万吨矿渣微粉技改项目 承办单位:XXX水泥有限公司 项目建设地址:XX县XX镇XXX村 法定代表人:XXX 项目联系人:XXX 电话: 传真 Emil: 二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂,成立于1987年,长期从事普通硅酸水泥生产经营,在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人,其中中、高级技术人员3O人,年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进,质量检测手段齐全,企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。 该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识1、什么是矿渣粉?

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失;(2)大大提高混凝土耐久性;(3)对混凝土的显著增强作用;(4)优良的碱骨料抑制剂;(5)增强混凝土的抗腐蚀性;(6)提高混凝土的可泵性;(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微观结构,使水泥浆体的空隙率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(S95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时,可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量: (1) 对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构,掺量一般为20-30%。 (2) 对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构,掺量一般为30-50%。 (3) 对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构,掺量一般为50-65%。 (4) 对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等),掺量可达50-70%。 9、销售中客户重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数:对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求,而7天活性指标,就不容易达标了。7天活性越高,混凝土里就可以多加矿粉,从而为混凝土企业增加利润。S95级7天活性指数一般要大于75%。(2)比表面积:代表矿渣粉的细度,一般为420㎡/㎏左右 (3)45u筛余:代表矿粉颗粒的分布情况,筛余越小越好。一般矿粉的筛余在2%以下。这个指标在国家标准里未列入。但一定程度放映了企业的质量管理水平,同样是客户关注的。 (4)氯离子含量:氯离子对钢筋有腐蚀作用,因此越小越好。矿粉中的氯离子含量一般要小于0.06%。 10、我公司立磨生产矿粉的特点? 我公司采用立磨矿渣粉生产线,属于自动化控制的先进矿渣粉磨工艺。生产的矿粉,细度稳定在420-450m2/kg范围内,颗粒级配合理,质量稳定性好。

年产100万吨S95级矿渣微粉立式磨项目EPC总承包招标文件

年产100万吨S95级矿渣微粉立式磨项目EPC总承包招标文件

江苏一钢铁公司 年产100万吨S95级矿渣微粉 立式磨项目EPC总承包 招标文件 编制----王书民 投标人不得弄虚作假、串通投标、围标、哄抬价格或恶意压价,不得采取行贿等不正当手段取得投标资格或中标资格。投标人的任何违规行为,都可能导致被取消本次投标的中标资格;情节严重者,将丧失今后在我单位的投标资格。 评标人员将做到客观、公正、廉洁,不接受投标人的礼品、礼金、宴请或参加其他可能影响公正评标的活动,并对涉及招标的一切内容完全保密。如有违反者,将予以处理,情节严重的将被取消评标资格,并追究相应的法律责任。 招标单位: 招标人地址: 联系部门:(商务)、(技术) 联系电话: 传真: 编制:审核:审批:

投标邀请书 江苏一钢铁公司招标办特邀请有关制造商或潜在投标人进行现场投标。有关事项说 明如下: 一、项目名称:江苏一钢铁公司年产100万吨矿渣微粉项目。 二、招标内容:立式磨系统系统EPC总承包。 本工程项目采取交钥匙方式承包即EPC。招标范围内的主要系统设施:原料储运系统、计量上料系统、磨机系统、润滑液压系统、选粉收粉系统、成品输送存储装车系统、热风系统、除尘设施、给排水设施、供配电设施、自动化控制系统、暖通空调设施、电讯设施、工业视频监控设施、火灾自动报警及消防设施、总图运输、设备单体试车、联动试车、热负荷试车、达标达产、调试用备品备件及相关技术服务等。 详见《招标技术规格书》。 三、投产日期:合同签订生效后8个月内完成联动调试;热负荷试车、达标达产30天。 合同总工期9个月。 四、付款方式:详见投标人须知表序号12 五、项目地点:江苏一钢铁公司厂区内 六、开标时间及地点 开标准备:参标单位须携1、投标保证金人民币50万元, 2、三份密封投标文件 开标时间(投标截止时间):(北京时间) 开标地点:江苏一钢铁公司厂区内 七、合格投标人资质要求 1.投标人应具有充分履约合同的能力,具有独立法人资格和订立合同的权利,具有国 家或行业规定的设计资质证书、许可证、标志证书等相关证书。 2.在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制, 经营管理的相应的资格和能力。 3.具有与本招标内容相同/相近项目的EPC总承包业绩,安装调试运行中未发现重大 的设备质量问题。 4.具有良好的银行资信和商业信誉,近三年没有处于被责令停业或破产状态,且资产 未被重组、接管和冻结。

万吨矿渣微粉生产线项目申请报告

目录 1 项目申报单位情况 1.1项目概况 (1) 1.2投资方基本情况 (2) 1.3投资方式 (2) 1.4经营期限 (2) 1.5项目提出的依据及必要性 (2) 1.6报告编制依据 (7) 1.7工作范围 (7) 1.8设计原则及指导思想 (7) 1.9设计特点 (8) 1.10建厂条件 (11) 1.11主要技术经济指标 (13) 2拟建项目情况 2.1产品市场分析 (15) 2.2生产工艺技术方案 (24) 2.3电气及自动化技术方案 (33) 2.4建筑结构技术方案 (38) 2.5给水与排水技术方案 (42) 2.6通风及空气调节技术方案 (46) 2.7劳动安全及职业卫生 (47)

2.8消防 (51) 2.9组织机构、劳动定员及人员培训 (53) 2.10建设进度设想 (55) 3建设用地及相关规划 3.1厂区概况 (56) 3.2总平面布臵 (56) 3.3竖向设计及场地雨水排除 (58) 3.4交通运输 (58) 3.5绿化 (59) 3.6总图运输技术指标 (59) 3.7土地综合利用 (60) 4资源和能源耗用分析 4.1原、燃材料 (60) 4.2供电 (61) 4.3供水 (61) 4.4建设用地 (61) 4.5节约与合理利用能源 (62) 4.6合理利用资源 (63) 5环境影响评价 5.1概述 (63) 5.2设计依据及环境保护标准 (64) 5.3主要污染物种类及性质 (65)

5.4环境保护措施及预期效果 (65) 5.5环保管理及检测机构 (66) 5.6环保投资 (66) 5.7环境影响评价 (67) 6拟建项目招标方案 (70) 7经济与社会效益分析 7.1投资估算 (71) 7.2财务评价 (75) 7.3社会效益分析 (83) 7.4财务评价附表 (833) 附件: 1、投资方企业注册证(营业执照)、商务登记证 2、合资公司的出资证明 3、供电部门提供的供电协议 4. 燃料(高炉煤气)供应协议书; 5. 供水供应协议书; 附图: 1、厂址区域位臵图 1张 2、总平面布臵图 1张

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

目录 第一章总论 8 1.1 前言 8 1.2 建设规模与产品方案 10 1.3 可行性研究的范围 10 1.4 主要技术方案 10 1.5 工艺生产方法 11 1.6 主要技术经济指标 11 1.7 结论与建议 12 第二章市场预测 13 2.1 矿粉市场需求概况及发展趋势 13 2.2 矿渣粉的市场运作及目标市场 13 2.3 结论 13 第三章生产工艺 14 3.1 实际条件与指标 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料来源与储存 15 3.4 矿渣粉磨方案的选择 16 3.5 生产工艺过程 19 第四章总图运输 23 4.1 场地条件 23

4.2 总平面布置原则 23 4.3 总平面布置 23 4.4 工区绿化 24 4.5 运输设计 24 4.6 总图运输技术经济指标 25 第五章供配电与自动控制 26 5.1 供电电源与配电方案 26 5.2 电压等级 27 5.3 负荷计算 27 5.4 电力拖动与控制 27 5.5 自动化 28 5.6 检测与计量 30 5.7 照明 30 5.8 防雷与接地 30 第六章建筑与结构 32 6.1 实际原则与总体构思 32 6.2 建筑设计 32 6.3 结构设计 33 第七章给排水 35 7.1 设计范围 35 7.2 用水量 35

7.3 水源给水量 35 7.4 给水水源 35 7.5 给水系统 35 7.6 排水系统 36 7.7 给排水构筑物及主要设备 37 第八章节约与合理利用能源 38 8.1 设计原则及设计依据 38 8.2 能源消耗种类和数量分析 39 8.3 能耗指标 39 8.4 当地电力供应情况 39 8.5 节能措施 39 8.6 节能效果 41 第九章环境保护 42 9.1 设计依据与标准 42 9.2 主要污染物与污染源 43 9.3 环境保护措施 44 9.4 环保机构与人员 46 9.5 环保指标与投资 47 第十章消防、劳动安全与卫生 48 10.1 概述 48 10.2 设计依据 48

矿粉知识

矿粉 一、矿粉的概念 (1) 磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉,又称矿渣微粉,其英文缩写为GGBS或GGBFS (2) 磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料;是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。 二、矿粉的技术指标 1、矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的,简单的说:矿粉替代50%水泥,拌合制作标准砂浆试件,然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比,就是矿粉的活性指数。 常用的S95是一个矿粉等级。其中…S?表示矿粉,来源于英文SLAG (矿渣)。…95?表示活性指数不小于95%。 标准:S105/95/75,7天活性指数:不小于95、75、55,28天活性指数:不小于105、95、75 2、流动度比:小于85、90、95 3、密度。2.8g/cm3,比表面积:不小于350m2/kg 4、矿粉的技术指标 粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示: K=(CaO + Al2O3 + MgO)/(SiO2 + MnO + TiO 2) 式中CaO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、TiO2为相应氧化物的重量百分数。

质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。质量系数越大,则矿渣的活性越好。 3、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者来源不同:粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰;而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬(粒化)后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。 (2) 两者化学组成不同:一般粉煤灰含很高的SiO2、Al2O3,但CaO却非常低(仅为1-5%);磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成,如CaO 30-42%, SiO2 35-38%, Al2O3 10-18%, MgO 5-14%,等。 (3) 两者水化活性不同:粉煤灰不具有自身水化硬化特性,只能在有活性激发剂(如硅酸盐水泥等)作用下,才能具有强度;磨细矿粉却具有自身水化硬化特点,能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。当有硅酸盐水泥激发时,其活性得到更充分的发挥。 4、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者的允许掺量不同:粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20-40%,但在混凝土中最大掺量一般不超过35%;磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20-70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。 (2) 两者在混凝土中的掺加方式不同:粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标;磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土,其强度仍然可以满足设计要求。 5、掺矿粉混凝土拌和物性能特点 与空白混凝土相比,掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有如下基本性能特点: (1) 凝结时间延长,坍落度损失小,对夏季施工有利;

我国矿渣微粉行业分析

我国矿渣微粉行业分析(2018) 核心提示:近年来矿渣粉行业发展迅速,短短几年间产量就破亿吨。整体来看,近5年的产量均在1亿吨上下,2013年是目前为止的产量峰值,产量达1.26亿吨。2014年和2015年产量连续大幅下滑…… 一、什么是矿渣微粉? “矿渣”的全称“粒化高炉矿渣”,它是高炉冶炼生铁时产生的废渣,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。高炉矿渣化学成分与水泥熟料相似,只是氧化钙含量略低。将矿渣粉磨制到一定细度,即为矿渣微粉。矿渣微粉可作为混凝土的原材料,代替成本更高的水泥,也可以作为改性剂,改善混凝土的性能。 我国对于矿渣的利用经历了三个主要阶段: 1995年以前,粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用,以混合粉磨为主。由于矿渣难磨,在水泥中的掺量有限,一般不超过30%。 1995~2000年,我国学习国外技术,矿渣微粉开始作为高性能混凝土的高掺合料,在建筑工程中推广使用。当时年产30万吨矿渣微粉生产线,一次性投资至少在5000万元左右,投资相当大。1996年,上海宝钢企业开发总公司筹建国内首条年产50万t/a矿渣微粉生产线,受东南亚经济危机影响,到1998年才开始开建,2000年8月投产。 2000年之后,随着粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入,广大水泥企业认识到,矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。在大力发展循环经济的推动下, 矿渣微粉的产量年年翻番,2007年时产量超过1000 万吨/年。

图1:矿渣粉生产工艺流程 国际上采用将矿渣单独磨细至比表面积达400m2/kg以上,用此粉作水泥混合材可提高掺入比例达70%以上而不降低水泥强度。用此微粉作混凝土掺合料可等量取代20%-50%的水泥,能配制成高性能混凝土,起到节能降耗、降低成本、保护环境和提高矿渣利用附加值的作用。我国矿渣微粉分为S105,S95,S75三个级别,级别越高,其比表面积越高,活性越好。

本钢120万t矿渣微粉生产线工艺选择

本钢120万t矿渣微粉生产线工艺选择 章瑞平 (本钢冶金渣公司,辽宁 本溪 117021) 摘 要:综述了高炉矿渣的性能及细磨后对水泥和混凝土质量的影响,明确指出矿渣微粉掺入水泥和混凝土中可以增加水泥的强度、改善混凝土的工作性和耐久性,详细介绍了国内高炉矿渣微粉生产的各种粉磨工艺流程,通过对几种粉磨工艺技术优缺点的比较分析,确定了本钢年产120万t矿渣微粉生产线选用进口立磨粉磨工艺。给出了质量控制指标及生产工艺参数。 关键词:矿渣微粉;立磨系统;粉磨工艺流程 中图分类号:TQ172文献标识码:B BX STEEL 1.2 Million Tons of GGBS Production Line Technique Selection ZHANG Ruiping (Metallurgical Slag Plant,BX STEEL,Benxi Liaoning 117021) Abstract: This paper summarizes the performance of blast furnace slag and fine grinding of cement and concrete after the influence on the quality,Explicitly pointed out that GGBS mixed with cement and concrete can increase the strength of the cement concrete workability, improve and durability introduced the domestic blast furnace slag micro powder production of all kinds of powder grinding process, in detail through grinding process technology of several advantages and disadvantages and the comparative analysis, identified with annual capacity of 1.2 million t BX STEEL GGBS productioni line imported vertical mill powder grinding process. Given the quality control index and production process parameters. Keywords: GGBS;Vertical mill system;Grinding process 1 本钢高炉矿渣的利用现状 2010年本钢全年将产生高炉矿渣430万t。以往生产的高炉矿渣全部销售到水泥厂作为生产水泥的原料。2009年,本钢冶金渣公司和辽宁中北水泥公司共同出资建设一条120万t矿渣微粉生产线生产高炉矿渣微粉,其产品直接送往合资方的水泥生产线与普通硅酸盐水泥以大掺入量混合,生产矿渣水泥,这样可减少水泥熟料的用量,减轻水泥熟料生产对资源、能源的消耗和对环境的破坏,降低水泥生产成本,另一方面矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站,配制多种高性能混凝土应用于高层建筑、道路、港口及大体积混凝土工程。 2 高炉矿渣的性能及质量评定方法 粒化高炉矿渣(简称矿渣)是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。 矿渣的质量系数(CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)越大,矿渣的活性越高,即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的矿渣活性高。国家标准GB/T203规定用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣的质量系数应大于1.2、MnO 含量不大于2.0%。 本钢抽检高炉矿渣的化学成分如表1。 表1 矿渣的化学成分/% Tab.1 The chemical composition of slag /% SiO2Al2O3CaO MgO Fe2O3MnO S 37.58.08 40.539.56 1.00 0.16 0.66 3 矿渣活性的物理激发 矿渣是一种具有“潜在水硬性”的材料,其单独原状态存在时,基本无水硬性。但受到激发作用后,就呈现出水硬性。所谓物理激发:也就是采用超细粉磨的方法制成矿渣微粉。矿渣在施加机械力 作用后,其内部晶体结构会不规则化和产生多相晶型转变,导致晶格缺陷发生、比表面积增大、表面能增加等。

矿粉项目初步可行性报告15

集团公司领导: 去年,我部上报的矿微粉项目请示报告,按照公司领导指示意见,我们一方面与本项目的提出方浙江大学工业技术研究所的同志一起到杭州地区的多个混凝土搅拌公司进行了走访,对目前的矿微粉市场的情况做了比较详细的调研,另一方面为了使今后组建的矿微粉合资公司一开始就能在产品的市场拓展方面有较可靠保证,我们又商定了一家目前矿微粉销量在近10万吨/年的华威公司作为合作方,我们希望这样一个集资源、技术、市场为一体的矿微粉项目能在先天较为成熟的条件下,抓住今后几年杭州市城市区划扩大后所拉动出来的众多基础建设相继实施的契机,通过合作组建超细矿物微粉生产企业,充分发掘并有效提升杭钢水渣资源所应有的附加值,为杭钢创造良好的经济回报。上月,我部又会同合作方实地考察上海宝钢矿微粉公司、并先后走访了南京、合肥等国内两大建材设计院,就项目的规模、工艺、设备选型、生产运营等方面进行了考察、咨询,现将我们掌握的有关项目的一些情况汇报如下,供公司领导审阅。 一、项目提出的背景 超细矿物微粉是最近十年国际上发展起来的一种新型混凝土组份材料,经过多年的研究、开发和应用,该产品的生产和应用技术已经成熟。超细矿物微粉是人造或天然硅酸盐矿物(如粒化高炉矿渣、天然沸石)等为主要组份,掺以适当比例的其它组份材料,经过超细粉磨加工而成,它具有很高的胶凝活性,它用于混凝土可以等量替代水泥,提高混凝土标号,改善混凝土性能,提高混凝土耐久性,目前已广泛用于商品混凝土中,被称为混凝土的第六组份。它用于水泥中可大量替代水泥熟料,大幅降低水泥生产能耗,减少水泥生产的污染,同时在制备混凝土时,较水泥有更高的流动性和更好的易和性,是生产符合环保要求的予拌商品混凝土的主要组份材料。 二、磨细矿渣微粉(GGBFS)的发展、运用及上下游市场状况 国内、外的发展情况 二十世纪八十年代日本学者在研究中最早发现,由于矿渣易磨性差,与水泥熟料共同粉磨时,细度往往偏粗而活性得不到有效发挥。如将矿渣单独粉磨,粉磨到预定细度后掺入水泥中或在拌制混凝土时掺入,则其活性可以得到充分的发挥。之

矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术 ○矿渣特征 矿渣是炼钢过程中排出的工业废料,经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质 矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近,具有独立的水硬性,在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下,遇到水就能硬化。 矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定“大于10mm颗粒含量(以重量计)合格品 不大于8%,优等品不大于3%”。 矿渣含有较多的结晶相及玻璃相,其结构为连续网络状,不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si-o键,难度很大。 ○矿渣水泥的优点 混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土,可减少单位水泥用量,混凝土成本下降。 工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好,泌水少。 耐久型好。抗硫酸盐侵蚀,抗微缩,抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。 水化热低。水化析热速度慢,可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝,可用于配制大体积混凝土。 强度高。混凝土后期强度高,耐磨性能好,与钢筋结合力强,

可用于配制高性能混凝土。 ○传统的管磨机生产矿渣微粉的不足 按水泥生产式粉磨矿渣,没有针对矿渣粉磨特性及成品要求开发粉磨设备和工艺。电耗偏高。 在粉磨过程中,矿渣从磨头到磨尾纵长方向上的细度是由粗到细,似乎形成一个合理的细度梯度。但从纵向每个截面来看,矿渣的粒度粗细悬殊,大小不一。一方面少量大颗粒进入研磨仓,要磨至合格的细度有一定的时间;另一方面大量的小颗粒在研磨仓快磨成成品。但一定要等到全部粉磨物料达到合格后,才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓,而耗费大量的研磨时间,合格的物料不能及时的排出磨外,而消耗大量的能量。 ○高效解决方案 一、磨内改造 磨内适当位置安装A型筛选装置,对矿渣由前仓向后仓流动时进行强制筛分,拦截大颗粒,让大颗粒仍然回到前仓。继续用前仓研磨体进行 细碎粗磨。合格的细颗粒进入后仓,可采用小规格研磨体。这样单位重量研磨表面积增加,提高了研磨能力。同时根据各仓矿渣特征和工艺 状况调整仓长。 合理的仓长比保证矿渣在一仓的研磨体既破碎又兼粗磨功能。研磨仓采用微型钢段(钢球),通过增加研磨面积的方式,达到提高研

山东年产20万吨矿渣微粉项目可研报告

××××新型建材有限公司年产20万吨矿渣微粉项目 可行性研究报告 ××市建设工程咨询有限公司 二○一二年三月

××××新型建材有限公司年产××万吨矿渣微 粉项目 可行性研究报告 咨询证书号: 工咨乙11120070046 批准人:刘定然 审核人:姚家鸿 编制人:马翔 ××市建设工程咨询有限公司

二○一二年三月 目录 第一章:总论 (5) 一、项目概要 二、项目提出的背景及发展概况 三、可行性研究报告编制依据 四、主要技术指标 五、可行性研究评价意见 六、有关建议 第二章:市场分析与预测 (9) 第三章:合理的建设规模 (13) 一、项目建设指导思想 二、建设规模计算依据 三、建设规模确定

第四章:生产规模及工艺流程 (14) 第五章:建设场址条件 (16) 一、建设条件 二、建设基地周围环境 三、基地规划设计要求 第六章:公用基础设施 (17) 一、给排水 二、电力 三、信息网络 第七章:项目工程设计方案 (18) 一、建筑 二、结构 三、给水排水 四、电力 五、其它

第八章:环境保护 (21) 一、环境状况 二、项目对环境的影响 三、主要污染与污染物 四、环保、三废治理方案 第九章:能源消耗与节能 (23) 一、建设项目能源消耗种类和数量分析 二、节能措施和节能效果分析 三、能耗指标分析 第十章:劳动组织与岗位定员 (29) 第十一章:项目实施进度计划安排 (29) 一、进度要求 二、进度计划 第十二章:投资估算与资金筹措 (30) 一、投资估算

二、需要说明的问题 三、资金筹措 第十三章:财务预测与评价 (32) 一、财务预测 二、主要参数取定 第十四章:综合评价结论 (33) 一、综合评价与建议 二、结论 附件一:编制单位资格证书 附件二:编制人员资格证书

矿粉技术指标及分级

矿物掺合料,是高性能混凝土中不可缺少的掺合料,比如提高混凝土的强度和流动性!采用的矿物掺合料有:粉煤灰、粒化高炉渣粉、硅灰、沸石粉、自热煤矸石粉、石灰石粉等! 粉煤灰与矿粉在混凝土中的早中期强度很低,所以限制了它们的使用。粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性,保证混凝土的早、中 期强度,降低混凝土成本。 激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。 矿粉实际是粒化高炉矿渣粉的简称。以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体,称做粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉。 矿粉分为三个级别:S105,S95,S75.主要是以矿粉活性指数区分的。S105矿粉活性指数28天》105%, S95矿粉活性指数28天》95%, S75矿粉活性指数28天 > 75%。具体区别见下表: b龍粗应轉合我i鬥拉水衍悔址昇” 具体请参考:《GBT 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》矿粉 1:磨细矿粉的生产技术有哪些? 答:磨细矿粉生产技术主要有三类:(1)传统的管式球磨机;(2)现代化的高效立式辊压(又称碾压)磨机;(3)现代化的高效挤压磨机。 2:不同粉磨技术生产的磨细矿粉性能有何特点? 答:与传统的球磨机相比,现代化的磨机(辊压或挤压)生产的矿粉具有如下特点:(1)细度高,颗粒级配合理,矿粉活性得以充分发挥与利用; (2)产品活性高,质量波动小;(3)产品能耗低,生产效率高。 3:国内有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范?答:目前国内与 磨细矿粉生产或应用技术相关的技术标准或规范有: GB/T 18046-2000 :用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉;(2)GB 1344-1999:矿渣硅酸盐水泥、火山灰 质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥;

相关文档
相关文档 最新文档