最新176基础金属加工及机械设备制造业汇总

176基础金属加工及机械设备制造业

基础金属加工及机械设备制造业

审核作业指导书

专业代码：特殊用途机械制造业BCC/AG/S-17.6/00

编制：邱筱燕

审核：操圣祥

批准：汪丽芳

2002年6月13日

一、目的：

指导审核人员有效地对特殊用途机械制造业职业安全健康管理体系审核工作。

二、适用范围：

适用于基础金属加工及机械设备制造业17.6特殊用途机械制造业。

三、引用标准：

职业安全健康管理体系审核规范。

四、相关职业安全健康法律、法规及其他要求：

1.中华人民共和国劳动法（19950101）；

2.中华人民共和国消防法（19980901）；

3.工厂安全卫生规程（19560525）；

4.国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定（19630330）；

5.厂内机动车辆安全管理规定（19950407）；

6.工厂企业厂内运输安全规程（GB4387-84）；

7.重大事故隐患管理规定（19951001）；

8.危险化学品安全管理条例（20020315）；

9.劳动部关于重伤事故范围的意见（19600523）；

10.企业职工伤亡事故报告和处理规定（19910301）；

11.企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）；

12.企业职工伤亡事故调查分析规则（GB6442-86）；

13.女职工劳动保护规定（19880721）；

14.女职工禁忌劳动范围的规定（19900118）；

15.厂长、经理职业安全卫生管理资格认证管理规定（19901005）；

16.企业职工劳动安全卫生教育管理规定（19951108）；

17.特种作业人员安全技术培训考核管理办法（19990712）；

18.特种作业人员技术考核管理规则（GB5306-85）；

19.职业病范围和职业病患者处理办法的规定（19871105）

20.中华人民共和国尘肺病防治条例（19871203）；

21.职业病报告办法（19890101）；

22.易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法（19940501）;

23.机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）；

24.起重机械安全规程（19850606）；

25.起重机吊运指挥信号（GB5082-85）；

26.起重机械危险部位与标志（GB15052-94）；

27.起重用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972-86）；

28.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-83）；

29.安全电压（GB3805-84）；

30.漏电保护器安装和运行（GB955-92）；

31.安全标志（GB2894-1996）；

32.安全标志使用导则（GB16719-1996）；

33.高处作业分级（GB3608-83）；

34.生产设备安全卫生设计总则（19850417）；

35.金属切削机床粉尘浓度的测定（ZB J50 005）；

36.作业场所空气中粉尘测定方法（GB5748-85UDC613.633：543）；

37.有毒作业分级（GB12331-90）；

38.有毒作业场所空气采样规范（GB13733-92）；

39.职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）；

40.作业场所超高频辐射卫生标准（GB10437-89）；

41.机械加工设备危险有害因素分类（GB12299-90）；

42.机械加工设备一般安全要求（GB12266-90）。

1)GB7258—1997 《机动车运行安全技术条件》

2)GB10395.1—1989 《农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分：总则》

3)GB10395.5—1989 《农林拖拉机和机械安全技术要求第5部分：驱动式耕

作机械》

4)GB10395.6—1999 《农林拖拉机和机械安全技术要求第6部分：植物保护

机械》

5)GB10395.7—1999 《农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割

机、饲料和棉花收获机》

6)GB10395.8—1989 《农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和

泵机组》

7)GB10395.9—1996 《农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽

种、和施肥机械》

8)GB10395.12—1997 《农林拖拉机和机械安全技术要求第12部分：便携式

动力绿篱修剪机》

9)GB10395.13—1996 《农林拖拉机和机械安全技术要求第13部分：后操纵

式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机》

10)GB10396—1999 《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危

险图形总则》

11)GB 7681-1997 《铡草机安全技术要求》

12)GB10285—1988 《油锯使用安全规程》

13)GB10286—1988 《割灌机使用安全规程》

14)GB16774—1997 《自增压式液氮容器》

15)GB17668—1999 《电链锯使用安全规程》

16)GB16151.4—1996 《农业机械运行安全技术条件固定式柴油机》

17)GB16151.5—1996 《农业机械运行安全技术条件农用挂车》

18)GB16151.6—1996 《农业机械运行安全技术条件铧式犁》

19)GB16151.7—1996 《农业机械运行安全技术条件旋耕机》

20)GB16151.8—1996 《农业机械运行安全技术条件圆盘耙》

21)GB16151.9—1996 《农业机械运行安全技术条件播种机》

22)GB16151.10—1996 《农业机械运行安全技术条件简式脱粒机》

23)GB16151.11—1996 《农业机械运行安全技术条件复式及半复式脱粒机》

24)GB16151.12—1996 《农业机械运行安全技术条件谷物联合收割机》

25)GB16151.13—1996 《农业机械运行安全技术条件农副产品加工机械》

26)GB6924—1986 《热磨机制造与验收技术条件》

27)GB6926—1986 《林业机械分类词汇》

28)GB7227—1987 《林业机械图形符号》

29)GB8136—1987 《便携式林业机械术语》

30)GB10282—1988 《便携式风力灭火机使用安全规程》

31)GB10040.1—1988 《油锯平衡的测定》

32)GB10040.2—1988 《油锯手把强度的测定》

33)GB10040.3—1988 《油锯最小空隙和尺寸》

34)GB10041—1988 《便携式割灌机圆锯片防护罩强度》

35)GB10280—1988 《便携式风力灭火机通用技术条件》

36)GB10280—1988 《便携式风力灭火机台架试验方法》

37)GB10282—1988 《便携式风力灭火机使用安全规程》

38)GB10283—1988 《便携式风力灭火机手感振动的测定》

39)GB10284—1988 《便携式风力灭火机耳旁噪声的测定》

40)GB10285—1988 《油锯使用安全规程》

41)GB10286—1988 《割灌机使用安全规程》

42)GB14630—1993 《猎枪》

43)GB14631—1993 《猎枪底火》

GB14632—1993 《猎枪金属弹壳》

五、典型的生产活动、主要工艺过程及相应的主要危害：

1．特殊用途机械制造业的简要生产活动：

2．主要工艺过程：

a)铸造：造型、造芯、熔炼、浇铸、清砂等。

b)机加工：车、铣、刨、磨、钳、镗、插、拉等。

c)冲剪：冲压成型、剪切等。

d)热处理：退火、回火、淬火、发兰、高频淬火、渗碳、渗氮等。

e)表面处理：镀铬、镀锌、镀铜、镀镍、喷漆等。

f)焊接：电焊、汽焊、亚弧焊、二氧化碳保护焊等。

g)装配：部件组装、总装等。

3．主要危害因素：

a)铸造：起重伤害、物体打击、机械伤害、噪音、烟尘、粉尘伤害、高温、灼伤。

b)机加工：起重伤害、物体打击、机械伤害、噪音、粉尘伤害、漏电、触电。

c)冲剪：机械伤害、物体打击、噪音、漏电、触电。

d)热处理：物体打击、有毒物质伤害、漏电、触电、高温、灼伤、噪音。

e)表面处理：有毒烟尘、粉尘伤害、漏电、触电、高温、灼伤、物体打击、噪音、火灾、爆炸。

f)焊接：物体打击、有毒烟尘伤害、噪音、漏电、触电、灼伤、火灾、爆炸。

g)装配：起重伤害、物体打击、机械伤害、噪音、粉尘、有毒物质伤害、漏电、触电、高处坠

落。

机械设备材料投入计划及保证措施

机械设备材料投入计划及保证措施 欲善其事，必将利其器。机械设备材料投入的保证事关工程项目能否顺利进行，也是工程进度、工程质量的保证。 1. 机械设备材料确定 接到工程项目中标通知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制定机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权。经过前期工程现场勘查后，项目经理对机械设备材料预需求表进行修改与完善，补充预制定欠缺的机械设备材料，做到机械设备材料配备有针对性，优化机械设备材料的配备，真正做到充分保证机械设备材料投入，保障工程顺利进行。 2. 机械设备材料供应 公司物资中心接到项目经理提交的机械设备材料预需求表后，根据此表马上组织机械设备材料，对欠缺机械设备材料通知采购部门进行采购，紧急使用的机械可以采取租赁方法，保证机械设备按时供应。同时按照需求表提供的使用时间、占用时间确定机械设备材料占用权，防止其它工程项目占用和乱用，引起机械设备材料的断供。 3. 机械设备材料检查 机械设备材料进场前，必须经过进场检查，确保机械设备材料符合工程项目的要求。对于机械设备，先调试试运行正常后才允许进场，避免机械设备的故障引起进度的延误和增加机械设备运输费用。材料上严格执行材料检验制度，对不合格或不符合工程要求的材料及时退返厂家。 4. 机械设备材料保存 对机械设备材料按各自保存的要求制定相应的相存措施，分开存放，避免撞碰、受潮、受腐蚀。同时设立专门的仓库管理员，加强机械设备材料管理。 5. 加强车辆的管理 周期性的对车辆进行体检，保证车辆安全使用，避免故障引起进度的延误，人员的人身安全。每天出发前，先按公司车辆管理措施，对车辆运行功能进行检查，确保正常后方可使用。

机械设备制造业产业关联

我国机械设备制造业的产业关联度分析 ——基于2010年投入产出表 摘要： 本文以2010年中国投入产出表的数据为基础，用投入产出方法来分析我国机械制造业的产业关联度。以此来得出，机械制造业在我国国民经济发展过程中的地位和作用。 关键字：产业关联、投入产出分析、机械设备制造业 一．引言 机械制造业水平与规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一, 机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。总体上我国与国际先进水平的差距仍很大，而且差距缩小速度缓慢。只有深入到机械制造业中去分析，才能清晰地看到症结所在，从而找到一条有中国特色的现代制造业之路。因此对我国机械制造业的现状进行一些简单的分析，以了解当前我国机械制造业的状况，使我国机械制造业摆脱困境，提高技术经济效益和竞争能力, 在世界市场中立于不败之地。 受到2009年实施的4万亿刺激政策的推动，中国经济在2010实现强劲复苏，2011年上半年保持这一增长趋势。但进入2011年下半年，高通胀和经济过热迫使中央政府不得不实施紧缩政策。此外，受到全球经济复苏缓慢和欧债危机恶化影响，出口市场开始下滑。中国经济开始减速，中国设备制造商也开始受到影响，2011年全年中国机械设备总产值达到3798亿美元，同比增长19.9%。进入2012年，众所周知，全球经济在短期内很难有较大的起色，因而，中国的设备制造商不得不将目光更多地转移到国内市场。但是由于持续的紧缩政策，2012年国内市场的低迷给本就产能过剩的行业雪上加霜。中国机械设备产业延续2011年下半年开始的下降趋势，全年增长率下降至1.0%，成为近年来的最低点。2012年对于设备制造商来说是异常艰难的一年，但在年底也有一些好的征兆正在显现，例如：房地产市场逐渐回暖，不断增加的城市轨道交通投资。 二．文献综述 1.投入产出分析法 是分析特定经济系统内投入与产出间数量依存关系的原理和方法。亦称产业部门间分析。它由美国W.里昂惕夫于1936年最早提出。国民经济各部门之间复杂的内在联系，首先表现为各部门之间相互耗用产品的数量关系，即直接消耗系数[4]。直接消耗系数aij=xij/xj，（i，j=1，2，…，n），它表示第j部门生产单位产品(或服务)需要的i部门产品（或服务）数量。通过研究各部门直接消耗系数的增减变化即可分析各部门间的技术经济联系。根据横向和纵向平衡关系可以建立总的平衡关系： AX+Y=X 式中，A为由全部直接消耗系数构成的直接消耗系数矩阵（或投入矩阵）；X为各部门总产品的列向量；Y为各部门总产品的列向量。传统的投入产出分析可以进行经济分析、政策模拟、计划论证和经济预测，目前其应用范围日益广泛，正向可持续发展等领域延伸[5]。 2.产业部门划分 （1）三次产业划分。国家统计局在2012年《三次产业划分规定》中指出三次产业划分

基础金属加工与机械设备制造业

基础金属加工及机械设备制造业 审核作业指导 乙 （项目代码：17） BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00 编制：琴 审核：操圣祥 批准：操圣祥

实施日期：2002/6/24 目的 指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金金属结构加工制造业、刃具、工具及通用属加工制品的用人单位，按职业安全健康管理体系审核 规进行审核；二、适用围 本审核作业指导书适用于(通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用 金属加工制品制造业0 三、引用的法律、法规及其他要求 中华人民国劳动法1995?1?1 中华人民国消防法2001-10-27中华人民国工会法1998-9-1职业病防治法2002-5-1危险化 学品安全管理条2002-3-15电气安全管理规程工业企业设计卫生标准TJ36-79压缩空压站 设计规TJ29-78爆炸危险场所安全规定1995-1-22工作场所安全使用化学品规定1996-12 劳动防护用品管理规定1996-6-1有毒作业危险分级监察规定工厂安全卫生规程1956-5-25 工业企业职工听力保护规1999?12?24高温作业分级1984?12?1体力劳动强度分级1984?12?1噪声作业分级LD80-1995女职工劳保保护规定特种作业人员安全技术培训考核管理办法企业职工伤亡事故报告和处理规定 (1) .[19850510]冲压安全管理规程 (2) . [19850510]木工平刨床安全管理规程 (3) . [19850510]乙烘发生器安全管理规程

⑷.[19921218]能源部矢于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知 (5) . [19900601]劳动部尖于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知 (6) . [19910321]劳动部矢于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 (7) . [19910416]劳动部矢于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知 (8) ? [19850606]起重机械安全规程 3) GB/T3214-91 水泵流量的测定方法 4) GB3216-89离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 5) GB/T5657-95 离心泵技术条件(川) 6) JB/T4297-92 泵的涂漆技术条件 7) GB/T16941-1997流程工业用透平压缩机设计、制造规与数据表； 8 ) JB/T4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机； 9 ) JB/T4359-1994 一般用途轴流式压缩机； 10 )JB/T6443-1992 离心压缩机； 11 )GB/T7782-1996 计量泵； 12 ) GB/T14536-1996 家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求(包括机械要求)。锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版 压力容器设计单位资格管理与监督规则98年修订版 压力容器制造单位资格认可与管理规则95年 压力容器安全技术监察规程99年修订版 GB150 - 98钢制压力容器 JB/T4735 — 97钢制焊接常压容器 锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版 锅炉制造许可证条件95年 蒸汽锅炉安全技术监察规程(蒸规) 96年修订版 热水锅炉安全技术监察规程(水规) 97年修订版 锅炉产品安全质量监督检验规则90年 GB/T16507 - 1996《固定式锅炉建造规程》 JB/T10094-1999《工业锅炉通用技术条件》

机械制造基础课程设计

课程设计说明书 系别机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 方向机电一体化 课程名称《制造技术基础课程设计》 学号 06080729 姓名张森 指导教师 题目名称 CA6140车床拨叉 设计时间 2011年3-6月 2011 年 5 月日

目录 一、序言 (1) 二、零件的工艺分析及生产类型的确定 (2) 三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (4) 四、选择加工方法，制定工艺路线 (8) 五、工序设计 (10) 六、确定切削用量及基本时间 (12) 七、专用机床夹具设计 (15) 八、设计心得 (17) 九、参考文献 (18) 十、附图 (19)

序言 一、序言 机械制造技术基础课程设计在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一次实践性教学环节。这次课程程设计是我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好基础。 由于能力有限，经验不足，设计中还有血多不足之处，希望各位老师多加指教。

二、零件的工艺分析及生产类型的确定 1.零件的作用 本次设计所给的零件是CA6140车床变速齿轮拨叉，用于双联变换齿轮的啮合，输出不同的转速，已达到变速的目的。该拨叉应用在CA6140车船的变速箱变速机构中机构中。拨 孔与变速叉轴联结，拨叉脚则夹在双叉头以φ22mm孔套在变速叉轴上，并用销钉经8mm 联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换转速，从而改变车床的主轴转度。 该拨叉在改换转速时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面、叉轴孔mm（H7）和锁销孔φ8mm，在设计工艺规程时应重点予以保证。 图1-1 拨叉零件图 2.零件的技术要求 CA6140车床拨叉技术要求表1-1

机械设备投入计划及保证措施

机械设备投入计划及保证措施 一、主要机械设备配置计划 根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 大型施工机械由公司提供或租赁，小型机械、机具由公司自备，我公司和工地上要有备用机械，并要及时保养，保证机械设备的完好，各种施工机械设备在使用前3天必须安装就位，调试正常。 我公司将全力保证工程施工期间所有的专用机械及大型工具的需求，对于特殊专用机具，我公司将采用租赁的办法解决，以保证工程施工正常进行。 我公司对施工设备运输和使用过程中造成的损失和损坏负全部责任，业主一旦发现使用的施工设备影响工程进度和质量时，应及时进行更换。 拟投入本标段的主要施工设备表

二、拟投入施工机械设备保证措施 1、动力设备部门应按施工组织设计的要求提前作好各种机械设备的组织、检修和采购等工作。 2、工程开工前，动力设备部门、技术部门应按要求进行现场设备的安装就位，并按《施工现场平面布置图》作好施工用水用电的铺设安装工作，以满足正常施工的要求。 3、施工机械根据各分部分项工程量，合理进行调配。布局合理，施工时不相互干扰。 4、采用大型、高效、配套、性能优良、先进的设备，以施工机械化保障施工快速化，保证工期目标按期兑现。 5、配备专业设备维修人员，备足易损配件，在工地设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的运输车辆，确保工程不间断施工。 6、作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，并设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。 7、充分发挥机械化施工高效率的特点，做到施工、保养统筹兼顾，关键控制性工程采用大型机械设备，以保证节点工期。

年机械设备制造业分析及展望

2008-2009年机械设备制造业分析及展望 内容摘要：2008年以来，机械设备制造业工业总产值增速稳定提高，但由于能源及原材料价格上涨 速度较快，产量增速减慢，机械设备行业利润增速出 现一定调整。2009年，国内外经济环境将发生较大 变化，机械设备制造业产值增长速度将出现调整，但 企业技术升级要求增强、城镇化进程加快以及国家扩 大内需政策力度增大，将促进机械设备制造业进展的 长期因素，总体上机械设备制造业仍将保持一定的增 长速度。 一、2008年1-10月机械设备制造业增长形势 1、机械设备制造行业工业总产值增长速度稳定 在年初从紧宏观调控政策的作用下，2008年整个工业增长出现调整，实际投资增长速度出现下降。但机械设备制造业工业总产值依旧保持了稳定上升的增长趋势，成为整个工业中增长景气保持较好的行业之一。1-10月，机械设备制造业工业总产值同比增长30%左右，远高于工业的平均增长速度，连续了快速增长的势头。 1-10月，通用设备制造业完成工业总产值19121.76亿元，同比增长30.97%，增速比上年同期提高1.18个百分点。专用设备制造业工业总产值完成11015.15亿元，同比增长29.95%，增

速比上年同期下降0.62个百分点。子行业中，风机风扇制造业和衡器制造业增长迅速，工业总产值分不同比增长37.46%和46.1%，增速分不比上年同期提高6.53和20.72个百分点；金属加工机械和制冷空调设备制造业工业总产值增长速度出现一定调整，同比分不增长30.04%和18.26%，增速分不比上年同期下降3.1和4.15个百分点。 通用设备制造业和专用设备制造业的产品销售率分不达到97.14%和96.54%，销售情况良好。这讲明，我国前一时期的宏观调控政策要紧针对的是投资过热、产能过剩、能耗较高的产业，对技术含量较高的机械设备制造业没有形成太大的抑制作用。在国民经济的稳定进展中，机械行业增长景气具有较强的稳定性。机械设备制造业作为国民经济的装备工业，在国家加强基础设施建设、企业进行技术升级改造、农村基础设备改造、交通运输现代化等国民经济的专门多领域都发挥着重要的作用，因此在经济的结构调整、产业结构升级、以创新带动进展的过程中，都需要机械设备制造业的良好进展提供必要的基础装备。 表1 2008年1-10月机械设备制造业工业增长情况

机械设备安全管理及保证措施

编号：SM-ZD-39586 机械设备安全管理及保证 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备安全管理及保证措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、机械设备安全管理制度 各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为，领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。 督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程，凡违反安全技术操作规程的，必须制止，待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，必须根据说明书的要求，先制定出安全操作规程及注意事项后，方可投入使用。

我国机械制造业现状及发展分析

中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。

金属加工技术基础复习题答案

金属加工技术基础复习题 第一章金属切削及设备的基本知识 一、金属切削的基本知识 1、什么是主运动？主运动有什么特点？金属切削过程中主运动是必须存在的 吗？ 2、什么是进给运动？进给运动有什么特点？金属切削过程中进给运动是必须 存在的吗？（分别举例：哪种加工方法有0个进给运动？哪种加工方法有1个进给运动？2个？） 3、正在加工的工件存在哪三个不断变化的表面？ 4、以车刀为例，什么叫前刀面？什么叫后刀面？什么叫副后刀面？什么叫主刀 刃？什么叫副刀刃？能在图中标出“三面两刃一刀尖”的位置。 5、刀具静止角度参考系中的正交平面参考系由哪三个平面组成？什么叫基 面？什么叫切削平面？什么叫正交平面？ 6、正交平面静止参考系中，分别给出下列名词的定义：前角、后角、主偏角、 副偏角、刃倾角。以45°右偏车刀为例：标出其前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。 7、刀具工作角度参考系中的正交平面参考系与刀具静止角度参考系中的正交 平面参考系有什么区别？ 8、横向进给运动对刀具哪些角度有影响？如何影响？纵向进给运动对刀具哪 些角度有影响？如何影响？刀具安装位置对刀具哪些角度有影响？如何影响？ 9、什么是切削用量的三要素？什么是切削速度，它是由主运动速度和进给运动 速度合成的吗？ 10、刀具材料必须具备什么性能？ 11、刀具切削部份材料主要有哪些？（五类，这五秋中哪个硬度最高） 12、高速钢材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？切削碳钢时 线速度在什么范围？ 13、硬质合金钢材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？切削碳 钢时线速度在什么范围？YG类用于加工铸铁还是碳钢、粗精加工时如何选用牌号？YT类用于加工铸铁还是碳钢、粗精加工时如何选用牌号？ 14、陶瓷材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？ 15、金刚石材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？ 16、立方氮化硼材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？ 17、刀具材料表面涂层主要为了解决什么问题？ 18、金属切削过程主要包括哪两类变形？刀屑主要有哪四类？切削加工过程 主要包括哪三个变形区？这三个变形区分别包括哪些变形？ 19、什么叫积屑瘤？它在什么条件下形成？对粗精加工分别有什么影响？ 20、从磨损位置来看，刀具磨损有哪三种形式？从磨损过程来看，刀具磨损 有哪三个过程？ 21、什么叫刀具的耐用度？哪些因素会影响刀具的耐用度？是如何影响？ 22、什么是工件材料的切削加工性？影响工件材料的切削加工性的因素有哪 些？其改善措施又有哪些？ 23、切削液有什么作用？有哪些种类？粗精加工分别选用什么切削液？加工

机械制造基础实习心得(体会心得)

机械制造基础实习心得 实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践可以培养实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。回想起那短暂的一个星期，往事还历历在目，各种酸甜苦辣，但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。实习，它使我们在实践中了解社会，也开拓了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。一个星期的实习，通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。实习也在于培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展打下坚实的基础。

在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。也掌握了西门子plc一些简单编程，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。再就是齿轮零件加工工艺： 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 其实我认为实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。在实习

机械设备保证措施

1.各阶段机械设备投入计划保证措施 （1）制作阶段机械设备投入计划保证措施 1）本工程中拟采用的机械加工设备都为制作厂自有，并早已投入施工，加工人员已能熟练的操作。因此在本工程开工前，我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一次大维修和保养，确保机械设备在生产过程中的设备无意外故障。 2）由于将在本工程中应用到的焊接工装夹具，拼装胎具，我单位将在随同图纸设计阶段同步进行设计，并保证在构件开始加工前投入使用。 3）现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备，若现有的库存设备不能满足需要，将及早安排采购。 （2）安装阶段机械设备投入计划保证措施 1）由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。 2）同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。 2.主体钢筋混凝土工程施工机械的投入计划及保证措施 2.1 土方工程 本工程基坑土方主要采用机械开挖。基坑开挖配备2 台斗量为 1n3的反铲挖掘机将土装入自卸土方运输车内，用10台自卸土方运输车

（装载8nS）完全可满足施工进度要求。 2.2钢筋工程 现场配备钢筋加工场木工棚各一个，每个钢筋加工场配备2 台调直机，2台切断机，2 台闪光对焊机和2台弯曲机，2 台套丝机。同时现场8 台交流电焊机和3 台直流电焊机可满足现场施工进度要求。 2.3模板工程 根据进度安排，每个模板、木方加工场共配备2台圆盘锯、2台平刨和2 台压刨可满足施工要求，同时在施工现场设置20 台手持电动锯用作现场模板的局部切割、调整，以保证模板施工质量。 2.4混凝土工程 插入式振动棒、平板振动器 按每小时平均浇筑量30n3,则配备10台插入式振动棒可满足施工要求，同时配备5台备用，共投入1 台振动棒。平板振动器主要用于垫层、楼板混凝土施工，因此混凝土浇筑量不大，配备4 台平板振动器可满足施工要求。 2.5砌体、抹灰工程施工现场水泥砂浆找平层、保护层或砌筑和零星 混凝土进行搅 拌，故现场需要设置搅拌场。本工程拟设置2 台砂浆搅拌机，可以满足现场砌体、抹灰工程最高峰的供料需要。搅拌机集中设置，由机动自卸翻斗车运送至各上料口附近，再由手推车运至各操作点。 2.6垂直运输设备 拟投入1台臂长为40的QTZ63的塔吊进行吊装垂直运输。可覆盖整个施工现场满足构件吊运及施工进度要求。

金属加工基础

永城市职业教育中心2017～2018学年第一学期 高三《金属加工基础》期中试卷 班级：姓名：分数： 一选择题（每小题2分，共40分） 1.下列不属于金属力学性能的是( ) A. 强度 B. 硬度 C. 韧性 D. 压力加工性能 2.根据拉伸试验过程中拉伸力和伸长量的关系画出的力一伸长曲线可以确定金属的（） A. 强度和硬度 B. 强度和塑性 C. 强度和韧性 D. 塑形和韧性 3.试样拉断钱所承受的最大标称拉应力为（) A. 抗压强度 B. 屈服强度 C. 疲劳强度 D. 抗拉强度 4.拉伸试验中，试样所受的力为（） A. 冲击力 B. 多次冲击力 C. 交变载荷 D. 静态力 5.工程上一般规定塑性材料的断后伸长率应( ) A. ≥1％ B. ≥5％ C. ≥10％ D. ≥15％ 6.不宜用于成品与表面薄层硬度测定的方法是( ) A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 维氏硬度 D. 以上方法都不宜 7.用金刚石圆锥体作为压头可以测定金属材料的（） A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 维氏硬度 D. 以上都可以 8.金属疲劳的判断依据是其（） A. 强度 B. 塑性 C. 抗拉强度 D. 疲劳强度 9.材料的冲击吸收能量K越大其韧性就（） A. 越好 B. 越差 C. 无影响 D. 难以确定 10.最适合制造内腔形状复杂零件的方法是（） A.铸造 B. 压力加工 C. 锻造 D. 切削加工 11.在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（） A. 金属型铸造 B. 熔模铸造 C. 压力铸造 D. 砂型铸造

12.下列属于自由锻的特点的是（） A. 精度高 B. 精度低 C. 生产率高 D. 可大批生产 13. 下列属于模锻的特点是：（） A. 成本低 B. 效率低 C. 操作复杂 D. 尺寸精度高 14. 锻造前对金属进行加热的目的是：（） A. 提高塑性 B. 降低塑性 C. 增加变形抗力 D. 以上都不对 15. 大量生产2mm厚的低碳钢垫圈，适于采用（） A. 自由锻 B. 胎膜锻 C. 板料冲压 D. 模锻 16. 使坯料高度缩小，橫截面增大的锻造工序是（） A. 冲孔 B. 镦粗 C. 拔长 D. 弯曲 17. 渗碳体的碳的质量分数为（） A. 0.77％ B. 2.11％ C. 6.69％ D. 4.43％ 18.下列牌号中，属于碳素工具钢的有（） A. 20 B.65Mn C.T10A D. Q235 19.铁素体为（）晶格。 A.面心立方 B. 体心立方 C. 密排立方 D.以上都不是 20.铁碳合金共晶转变的温度是（） A. 727℃ B. 1148℃ C. 1227℃ D. 912℃ 二、判断题(每小题2分，共20分） 1. 冲击试样U形缺口试样比V形缺口试样更容易冲断。（） 2. 载荷卸除能完全恢复的变形称为弹性变形。（） 3. 气锤靠静压力使金属变形。（） 4. 自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序等。（） 5. 使坯料橫截面减小面长度增加的锻造工序为镦粗。（） 6. 落料冲下来的部分是制件。（） 7. 型芯是为了获得铸铁件的外形。（） 8. 在冲床的一次行程中，在同一工位上同时完成两道以前冲压工序的冲模称为 复合冲模。（） 9. 珠光体是一种金属化合物。（）

《机械制造基础》课程标准

《机械制造基础》课程标准 一、课程性质、定位与设计思路 （一）课程性质 本课程是机械制造及自动化专业高职学生的一门必修专业基础课，也是一门重要的核心课程，本课程内容是机械制造、机械设备维修与维护、焊接技术、数控加工等职业岗位人员必备的专业技能。本课程是讲授机械加工中用到的相关理论知识、相关机械设备的专业课。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造全过程，掌握机械制造的基础知识和基本技能；使学生掌握机械加工的材料特点及其热处理方法；了解机械制造中应用到的公差与配合的知识；了解机械制造中测量技术的应用；熟悉机械加工中使用到的机床；熟悉各种机加工原理与方法，能制定机械加工工艺规程；了解装配工艺，了解现代制造技术的发展趋势。从而达到培养学生对机械制造具有一定的分析和设计加工方案的能力，为学习本专业的后续课程打下必要的知识基础，也为学生顶岗实习及上岗工作，打下必要的机械制造方面的知识基础。 （二）课程定位 通过本课程的学习，主要培养学生对机械零件图纸的进一步解读能力，熟悉机械加工中各

机床的加工特点，机械加工中各类型机床使用到的不同结构、材质的刀具，不同类型和特点的夹具，熟悉各种材料的性能及加工特点，对机械零件能编制简单的加工工艺方案。本课程对学生职业能力培养起主要支撑作用，通过教学过程的组织实施，对学生职业素养养成起明显促进作用，它将前修课程培养的能力进行运用和内化，为后续课程综合能力的培养和今后从事机械制造、机械设计、设备维护与检修、焊接工程、数控技术等相关岗位的工作奠定必要的基础。同时

通过对机械加工工艺编制，培养学生分析问题、解决问题的能力。 （三）课程设计思路 本课程是根据高职教育机械制造及自动化专业人才培养目标，通过素质教育、机械制造基础知识学习、机械加工方案的制定与应用，机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激发学生的学习动机和兴趣，遵循以“校企合作，工学结合”的教学理念设计课程。 1.主要结构 课程教学内容根据高职学生对机械制造理论知识和应用能力的要求，精简学科理论知识，突出理论与实际的“前因后果”关系，按照“感性认识→理性认识→综合利用”对教学内容进行序化，使学生由浅入深，从具备机械制造的基本概念和机械加工初步能力，到掌握机械制造的方案设计和工艺编制的工程应用能力。 2.课程设计理念 （1）贴近生产岗位。以企业需求为基本依据，加强实践性教学，以满足企业岗位对高技能人才的需求作为课程教学的出发点，使本书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。 （2）借鉴国内外先进职业教育教学模式，突出项目教学。 （3）工学结合。培养理论联系实际，学以致用，在“做中学”的优良学风。突出实践，立足于实际运用。 （4）充分应用多媒体教学的优势，很多的机械加工生产过程以图、视频、动画等方式进行展示，提升教学效果和质量。 （5）实施项目教学，直观实用，可操作性强。 （6）突出高职教育特点，重视实践教学环节，培养学生的创新能力和实践能力。

劳动力施工机械设备及材料保证措施

第九章劳动力、施工机械设备及材料保证措施 第一节劳动力配备计划及保证措施 一、劳动力组织 施工劳动力是工程质量、进度的根据保证，因此，如何合理选择施工班组，配足施工劳动力是问题的关键。综合考虑本工程的特点，工程量大小、进度要求及质量目标要求选择优秀的施工班组担任施工任务，各班组必须具备创优精神，做到目标一致，各施工班组实行质量、安全生产、文明施工红旗竞赛，对优胜班组进行合理的奖励，以激励各班组的积极性。 二、劳动力选择 劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司选择劳动力的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验的人员。 三、劳动力划分 划分为三类：第一类为专业技术性较强的技术工种，包括电工、焊工等，这些人员必须持证上岗；第二类为普通技术工种，包括木工、管道工等，拟由类似施工经验的人员组建；第三类为非技术工种，为后勤人员和一些施工劳务人员。进场人员均具有一定素质。 四、劳动力资历 参与本程施工的人员均属本公司正式职工，曾参与公司多项大型工程施工，质量过硬、经验丰富，与项目部合作协调，自身纪律严明，服从指挥。 五、劳动力安排保证措施 （一）劳动力的管理 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组迈进部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。 1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 2、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

金属加工基础测试卷(2016年真题)

金属加工基础测试卷四 一、选择题（金属加工基础21-40 题。每小题2 分，共40分。每小题中只有一个选项是正确的，请将正确选项涂在答题卡上） 21．下列选项中，最适合制造减速机箱体毛坯的是 A．铸造B．锻造C．冲压D．车削22．特种铸造不包括 A．砂型铸造B．低压铸造C．离心铸造D．压力铸造23．锻造的特点不包括 A．可消除金属内部缺陷B．可生产形状复杂的箱体类零件 C．提高金属的力学性能D．可用于成批生产 24．常见的冲压设备为 A．螺旋压力机B．钻床C．冲床和剪床D．线切割25．利用局部加热使金属在熔化状态下结合的焊接方法被称为 A．压焊B．钎焊C．电阻焊D．熔焊26．下列选项中，是焊芯的作用之一。 A．稳定电弧B．传导电流，产生电弧 C．提高焊缝的力学性能D．保护熔池金属不被氧化27．焊接时，成形条件最好的焊接位置是 A．立焊B．横焊C．仰焊D．平焊28．指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 A．背吃刀量B．切削速度C．进给量D．进给运动29．外圆车刀的是车刀的夹持部分。 A．刀头B．刀尖C．刀柄D．主切削刃30．机床代号CA6140 中的C 表示 A．钻床B．镗床C．车床D．铣床31．车床中的主要作用是使主轴获得不同的转速。 A．挂轮箱B．主轴箱C．进给箱D．溜板箱32．用面铣刀的端面齿进行铣削加工并形成加工表面的加工方式称为 A．顺铣B．端面铣C．逆铣D．圆周铣33．下列选项中，主要用于中、小零件的加工。 A．双柱铣床B．龙门铣镗床C．单柱铣床D．升降台铣床34．是应用较普遍的孔的精加工方法。 A．铰孔B．钻孔C．锪孔D．扩孔35．是数控机床的核心装置。 A．伺服系统B．测量装置C．机床本体D．计算机数控装置36．下列选项中，最适合加工单件生产，结构尺寸较小的减速机箱体底座。 A．龙门刨床B．铣床C．牛头刨床D．拉床37．经过淬火的齿轮，由于其表面硬度较高，精加工时需要进行加工。 A．铣削B．插削C．磨削D．刨削38．是工艺过程的基本组成部分，也就是生产计划的基本单元。 A．工时B．工步C．工位D．工序39．的目的是快速切除多余的金属层，使工件接近于最终的形状和尺寸。 A．半精加工B．粗加工C．精加工D．超精加工40．下列说法错误的是 A．设计基准可分为粗基准和精基准 B．粗基准一般只能使用一次，尽量避免重复使用 C．选择精基准时，主要考虑如何保证零件的加工精度

机械制造基础课后作业

机械制造基础课后作业 第一章工程材料的基本知识 1,说明下列符号的含义及其所表示的机械性能 指标的物理意义：(T s, (T b, HRC,18OHBS/i000/30 答：T s屈服强度符号，材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。T s=F s/S。. T b抗拉强度符号，材料被拉断前承受最大载荷时的应力值称为抗拉强度。T b= F b/S O. HRC洛氏硬度符号，压头为12O0金刚石圆锥体。I8OHBS O/1000/30表示用直径为10mm 勺淬火钢球在1000Kgf的载荷作用下，时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2,为什么冲击韧性值不直接用于设计计算？它与塑性有何关系？ 答：冲击韧性值是通过一次摆锤冲击试验测得的，测试时要求一次冲断，而生产实地中的工件大多数

都是多次冲击后才被破坏的，这与冲击试验中一次冲断的情况相差较大，所以冲击韧性值常规下只用于判定材料是塑性的还是韧性的，而不用于直接设计。韧性是材料强度和塑性的综合指标，当材料的强度和塑性都很好时，材料的韧性才会很好。3,何谓金属的疲劳和蠕变现象？它们对零件的 使用性能有何影响? 答：金属在连续交变载荷的作用下发生突然性的断裂称为疲劳断裂。金属在高温长时间应力作用下产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。在设计零件时，必须考虑疲劳强度和蠕变强度及持久强度。 4.Fe—Fe3C相图在生产实践中有何指导意义？有何局限性？ 答：铁碳合金相图的指导意义：（1），选择材料方面的应用；（2），铸造方面的应用；（3），锻造方面的应用；（4），热处理方面的应用；由于铁碳相图是以无限缓慢加热和冷却速度得到的，而在实际加热和冷却都有不同程度的滞后现象。 第二章钢的热处理 一，何为钢的热处理？钢的热处理有哪些基本类型？

机械设备保证措施

机械设备保证措施 机械设备操作工必须经过培训、考核，合格后，持证上岗。大中型机械特殊工种经劳动部门培训考核，小型机械由公司工程管理部组织培训考核。 技术管理：机械使用前工程处设备管理人员将设备的性能、机械、保养方法和安全注意事项向操作维修、管理人员进行书面技术交底后，方可投入使用。 设备的维修、保养大、中修的计划编制：大、中修计划由工程处安全设备部门编制，上报分公司领导批准后实施。大、中修实施：大、中修由工程处安全设备部门负责人指定工程处或项目部机械设备管理员具体实施。 设备的报停及启用： 设备的报停：由项目部设备管理员向工程处安全设备管理部门提出申请，经工程处分管领导批准后，由工程处安全设备部门开出报停通知单，报工程处财务审计部门备案。 设备的启用：由项目部向工程处安全设备部门申请，经批准后开具启用通知单，并报工程处财务审计部门备案。 设备的运输和存放： 运输前由机械设备管理员做好清点造册工作，以防遗失。经过保养后的设备要集中堆放，小的零部件和电器部件要清点入库，同时作专人看护，并做好防腐、防盗工作。 1、检验、测量、实验设备仪器控制措施

本工程根据实际情况配置的计、测量、试验设备详见《检验、测量、试验设备仪器一览表》，项目部建立《计、测量、试验设备台帐》，并按检定周期进行检测，具体按检测设备检定周期表执行。 所配的检测设备均由工程处计量员按规定送交法定计量部门进行检定，对于经纬仪、水准仪等仪器仪表本项目部要保存其所配备设备的检定复印件，并在所检定的设备上贴上标识，注明编号、上次检定日期、有效期。 仪器的使用、维修和保养，本项目计量员负责对项目检测设备进行全面管理，对经纬仪、水准仪由施工员具体负责使用，绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等由电工负责人负责使用。 在使用过程中，实验设备由试验员负责使用，若发现故障或不正常，应立即停止使用，送交有资格的单位进行修理、校准，经检定合格后方可使用。 在现场使用时，要对所用的仪器进行保护，防止遭受暴晒、雨淋，存放时必须要有专门的、适宜的存放环境。对于以上的检测试验设备，由项目部计量员定期进行保养，确保仪器的正常使用。 2、施工机械设备管理的任务 ⑴实行经济管理和技术管理相结合，专业管理和群众管理相结合和以预防为主、维修保养与计划检修并重的原则，制定出适合自己特点的一整套设备管理制度和办法。 ⑵讲究经济效益，反对“只要不管，只用不修，用完就丢”和只顾自己，不顾全局的本位主义思想。

德国机械制造业概况要点

德国机械制造业概况及对华前景 机械制造业是德国传统优势产业之一,产品出口额及国际市场份额均居全球首位,在其国民经济中的地位举足轻重。随着中国经济快速稳定增长,我对德机械产品的需求不断上升,将为其相关企业提供众多商机,也有助于我减少对德贸易顺差。因此,双方在该领域进行广泛深入的合作符合各自的经济利益。本文在介绍德国机械制造业概况的基础上，分析了该行业未来对华出口的前景。 一、德国机械制造业概况 （一）机械制造业在德国国民经济中的地位 机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，可与之相比的只有汽车制造和化工业等。但是，后者均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业。2006年，该行业实现销售额1670亿欧元，略低于汽车制造业。但是，其6000家企业聘用员工的总数达87.3万，就公司数量和就业人数（均不包括供应商）而言，要远高于汽车制造业。 （二）德国机械制造业的独特结构 机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。外界曾有人宣称这种结构已完全过时，特别是全球化趋势更是助长了这种观点。但是,事实是德国机械制造业在国际市场很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元继续贬值，专家仍相信，德机械制造业2007年将连续第四年保持增势，甚至会超过2006年的历史最高纪录。 （三）德国机械制造业的优势和成功因素 1.创新实力。创新实力无疑是德国机械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的资产之一。2005年，创新产品占该行业全部产值的三分之一。2006年，创新领域的投入高达100亿欧元，为历史新高。其创新实力来源于庞大的工程师队伍和研发投入。据统计，过去的20年里，每10年该领域工程师人数就增加一倍。在德国这样的高工资国家，绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位，根本在于拥有众多先进的专有技术，这是德国长期坚持参与研发领域国际竞争的结果。但是，2006年底至2007年初，德国工程师协会调查发现，全德工程师短缺数量达 2.2万名。2007年2月，联邦劳工局的一份报告也指出，自1981年以来，德国首次出现机械和汽车制造业工程师空余岗位数多于求职者的现象。工程师的短缺不仅威胁着机械制造业，同时也是德国整个工业基础的致命弱点，它向德国的政治家和商界敲响了警钟。 2.产品种类齐全。德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家。其中,在机械制造业的31个部门中德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等；处于前三位的部门共有27个。这种产品的多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。