漏煤眼施工措施

2 #上1002运输顺槽漏煤眼施工

掘进安全技术措施

一、概况

2#上1002运输顺槽漏煤眼，为上下垂直漏煤眼，下口中心位于采区一段运输大巷设计巷头外12.38m处采区1.2m皮带中心线上方顶板处，漏煤眼上口中心位于2#上1002运输顺槽皮带头硐室内，距上山轨道运输联巷G#拐点水平距35.94m处，漏煤眼中心与2#上1002运输顺槽巷皮带中心线重合，漏煤眼高度，从采区一段皮带运输大巷顶板至2#上1002运输顺槽皮带头硐室巷底板，垂直高度预测为11.5m；该漏煤眼用途，服务于2#上1002运输顺槽巷道掘进的煤矸运输及2#上1002薄煤层工作面的出煤运输系统经该漏煤眼至采区运输大巷皮带运出；漏煤眼施工岩性为：砂质泥岩，局部细砂岩厚1.4～2.2m，岩石普氏系数f=3～6。为保证漏煤眼掘凿安全顺利的进行施工，特编制如下安全技术措施：

二、漏煤眼布置与支护说明

（一）、漏煤眼布置形式：

漏煤眼布置在下2#煤层顶板至2#上煤层底板之间的层间距岩层内，漏煤眼施工角度：为垂直：90°，漏煤眼断面形状:为圆形；直径：2.0m，高度预计11.5m，漏煤眼掘凿完毕，上口采用11#矿用工字钢，以（中-中）间距0.3m，对称漏煤眼中心，顺巷方向沿底板平布置6根工字钢，棚设漏煤眼上口，工字钢长度：3m两根，

2.3m两根，1.5m两根；工字钢上方，在预留卸煤口处，平面垂直工字钢，以间距0.3m，加焊10#（100×10mm）角铁鉄篦，卸煤口宽：1.2m，长1.0m；除卸煤口外，其余部分采用6mm厚钢板铺严点焊固定，漏煤眼下口，扩掘硐室，采用砌墙浇筑工字钢砼假顶及工字钢砼斜坡锁口，安装漏煤嘴控制卸煤；详见2#上1002运输顺槽漏煤眼布置平、剖面图及上棚口、下锁口图）。

（二）、漏煤眼断面规格

1、断面形状：为圆形断面。

2、断面规格：直径：2.0m；

（三）、漏煤眼下口硐室断面：净宽4.0m，净高：3.8m，长3.5m；

（四）、漏煤眼施工支护

1、漏煤眼掘凿周壁采用光爆，除开口处增加支护外，漏煤眼内不设支护。

2、漏煤眼下锁口及硐室支护：（后期施工，另编制井巷工程施工措施）。

3、漏煤眼规格与下部锁口技术标准要求：

1〉漏煤眼直径：煤眼中心至任一帮壁净半径，不得小于设计要求50mm，不得大于设计150mm，煤眼垂直角度偏差不大于±1.5°。

2〉、下口砌墙：巷中线至任一墙壁面净宽，不少于设计10mm，不大于50mm。

3〉、砌墙砖、石缝砂浆饱满，抹面光滑平齐，墙面平整度凸凹不大于20mm。

4〉、砼假顶、锁口浇筑，砼厚度不小于设计，假顶下平面两端高差，不大于20mm，砼无空洞、马蜂窝。

4、漏煤眼开口施工支护：

漏煤眼开口处位于采区一段运输大巷末端，距巷头12.38m处，开口处原巷道支护为锚网梁索，顶板较完整，支护可靠，开口前，在漏煤眼中心半径1.5m圆周线上，以间距0.5m，补打一圈φ20mm×2.4m 顶锚杆，在巷中线右侧，距煤眼中心1. 8m，间距0.8m，补打3根锚索，以加强煤眼口四周巷道顶板支护。

三、施工方法

1、漏煤眼下口硐室施工：（后期施工）

2、漏煤眼掘凿：

采用由下向上反向掘凿施工方法，打眼、装药爆破落岩掘凿；搭架抬棚、向上逐渐增加搭设垛木平台（详见抬棚、垛木搭设图），使用7655型气腿式风动凿岩机凿岩眼，装药放炮掘凿方法；

3、漏煤眼开口掘凿：

漏煤眼开口掘凿，为防止开口断面超宽，先采用小断面，直径不大于1.5m开口，采取多打眼、少装药，循环进度小于1.0米的方法进行掘凿，每次放炮不超两孔，掘够一定深度（＞3m），再按正规循环进度掘凿。

4、煤眼掘凿贯通：

1）、漏煤眼开口前，在测量标注漏煤眼中心处，使用锚杆钻机，垂直水平面（90°）向上，打一漏煤眼中心导向孔（并确定漏煤眼准

确贯通距离），距中心孔0.3m圆周上，打设四个通风孔，漏煤眼从开口至贯通，放炮前，均必须由瓦检员检查放炮工作面和贯通口附近20m的瓦斯浓度，在浓度不超限时方可放炮，直至贯通。

2）、在2#上1002运输顺槽停掘巷道口设置栅栏、设置放炮贯通严禁人员入内警示牌，每次放炮前，班组长必须亲自安排，除在漏煤眼口两侧采区一、二段运输巷距放炮点50m外，设好拦人警戒外；必须安排一人去贯通巷巷头巡视检查，贯通巷内无人时，在栅栏外设好拦人警戒，所有警戒人员在未接到放炮完毕通知时，不得擅自撤离警戒。

3）、放炮贯通后，将漏煤眼上下口规格扩修至设计要求断面，浮煤矸清理干净，经验收合格后，方可拆除垛木、抬棚。

5、爆破器材、炮眼布置及爆破说明：

1）、爆破使用煤矿安全许用2#乳化炸药爆破，煤矿安全许用毫秒延期电雷管引爆，矿用安全型FB—100型放炮器启爆；采用正向方式装药，使用木质炮棍推送装药，黄土炮泥加水炮泥一卷充填封堵严实，长度不小于0.5m。

2）、炮眼布置：

采用锥形掏槽法掏槽，周边眼加辅助眼进行装药爆破，全断面一次爆破，一次成巷。

3）、循环进度：循环进度1.0m；

4）、炮眼布置图及爆破说明：详见炮眼布置图及图表附后。

5、装载与运输：

漏煤眼开口掘凿前，在采区运输大巷末端，漏煤眼下口采区巷底板，搭接采区1.2m运输皮带尾，铺设一部SGB-620/40T刮板运输机至开口处，爆落煤矸，直接掉落在溜子上运出，掉在溜子两旁浮煤矸由人工用铁锹直接装攉入铺设的SGB—620/40T刮板运输机内，运至采区运输大巷皮带上运至主煤仓；

四、通风

1、通风方式：风机稳设位置

采用矿井副立井主扇抽出式全风压（负压）通风系统，在采区一段运输大巷漏煤眼口外，距漏煤眼口15m处西帮顶板下，距巷顶0.6m 悬吊安装两台JBT52-2/11KW风机，采用QBZ-120开关，启动风机送风，其中备用检修一台，一台运行供风，接直径Φ400mm阻燃胶石棉风筒沿漏煤眼口向上至掘进面供风，放炮时，将风筒放下至煤眼口外，放炮后，将风筒吊挂至煤眼口内送风，风机吸风量：250m3/min，工作面配风量经计算取Q=150m3/ min。

2、通风系统

进风：地面新鲜风流→主斜井→暗斜井→下部车场进风巷→采区一段运输进风大巷→局扇→风筒→漏煤眼掘进工作面

泛风：工作面泛风→漏煤眼通风孔→2#上1002运输顺槽施工巷采区一、二段拐点联络巷→采区一段回风大巷→总回风巷→副立井→地面。

3、2#上1002运输顺槽掘进施工停掘巷，在漏煤眼通风孔未打设

前，不得停止局扇供风，通风孔打设后，暂时停止局扇送风，作为漏煤眼掘凿通风孔回风联巷，但每班开工前，必须检查该巷口至停掘巷头巷道内的瓦斯浓度，若检查瓦斯浓度达到0.5%时，启动局扇送风，待降低到0.3%以下时，停止局扇供风，直至漏煤眼掘凿贯通。

五、供压风

掘凿工作面所使用风钻、风动锚杆钻机用压风，从采区运输巷敷设的4″压风管路，出一变2″三通加2″支管控制阀门至漏煤眼口下外2m处，加设2″阀门及接头分风器向各使用机械设备的橡胶高低压软管供风。

六、瓦斯防治

1、漏煤眼掘凿，设置专职瓦斯检查员检查瓦斯等有害气体，每班一人，负责掘凿工作面及贯通地点处的瓦斯检查和“一炮三检”以及回风路线巷道的瓦斯巡回检查，并负责放炮前后的风筒拆移、敷设，吊挂、破口漏风的修补及更换。

2、井下管理人员、跟班队长、班长、放炮员、电钳工、技术通风负责人下井必须携带便携式甲烷检测仪，瓦检工必须使用光学甲烷检测仪检查瓦斯。安全员必须携带便携式甲烷检测报警仪。

3、瓦斯检查次数规定及要求

a、掘进工作面，每班瓦斯检查次数不少于1次。

b、回风流中及运输沿线巷道每次瓦斯检查不少于一次；

c、工作面放炮必须在装药前、放炮前和放炮后进行“一炮三检”。

4、瓦斯检查人员必须将每次检查结果记入瓦斯检查班报手册和

检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员，出井后认真填写瓦斯检查报表，及时送交有关部门和主管领导，有异常情况及时用通讯电话向矿调度值班领导和总工汇报。

5、瓦斯浓度检查的有关规定

a、掘进工作面的瓦斯浓度达到1%及以上时停止打眼，其它作业地点风流中，电动机或开关设备地点附近20m内风流中；爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

b、掘进工作面及其它作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，或二氧化碳浓度达到1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，制定措施，进行处理。

c、掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员切断电源，进行处理。

d、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降低到1%以下时，方可通电开动。

e、瓦斯检查浓度超过本规程有关规定时，瓦检工有权责令现场

人员停止工作，并组织撤到安全地点。

f、工作面在停电停风后，瓦斯浓度超过2%及以上时，严禁直接开启风机。送风必须制定排放瓦斯专项措施进行排放瓦斯。

七、防灭火、综合防尘

矿井内、采区、相邻煤层、邻近所有巷道均无火区，但现施工和已施工巷道煤层为可燃性煤层，煤巷掘进和装运时所产生的悬浮煤尘及遗留浮煤，具有烧燃和爆炸性，故巷道掘进作业必须做到要超前预防，制定可靠的防范措施。

1、巷道掘进、装煤运输，必须设置洒水、喷雾，敷设供水管路系统，供工作面打眼风钻、锚杆钻机及综合防尘、防灭火用水。

2、从回风大巷静压洒水2″管路，在漏煤眼下口外出两支管加阀门控制，一支加软管沿煤眼口一帮敷设至掘进面内，供打眼工具使用湿式凿岩及煤矸堆上洒水降尘，一支接软管供刮板机卸煤点喷雾降尘管路供水。

八、供电

巷道掘进刮板运输机电气设备等供电，均由井下采区联巷安装的KBSGY—1250/10型移变输出660V电压至施工地点KBZ-200型分路馈电开关，接35平方橡胶电缆沿采区一段拐点联巷至施工点铺设的刮板机设备开关及电机送电，电缆沿采区巷右帮吊挂，局扇直接由井下

中央变电所KBSG—315/10型干式变压器输出660V电压至局扇QBZ-120开关供电，启动局扇送风。

九、瓦斯、风机监测监控系统

1、漏煤眼掘凿工作面，不设瓦斯传感器，在2#上1002运输顺槽施工巷（漏煤眼施工回风路线巷道），距巷口10m处设置一瓦斯传感器和一氧化碳传感器，距顶帮各30cm，吊挂好监测监控工作面瓦斯变化情况，发现超高，及时采用光学瓦检仪检测漏煤眼工作面及停掘巷头工作面两侧的瓦斯浓度，并及时进行处理。

2、在风机处设置一局扇开、停传感器。贯通巷口甲烷传感器，局扇开、停传感器必须与工作面刮板运输机、煤电钻综保开关等电气设备相联风电、瓦电闭锁装置，在风机停风，瓦斯浓度超过规定值时，能及时切断工作面电气设备电源。

3、甲烷传感器、风机启、停传感器均由采区运输巷设置的监测监控分站，输出光缆至吊挂安装地点并接受传感信号，反馈至地面监控总站。瓦斯监控系统

报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%（回风巷口≥1%），复电浓度＜1%。

风机停开传感器风电闭锁装置

十、安全技术措施

一）、一通三防

1、漏煤眼施工，除放炮期间外，每班其余时间，风机必须连续运转，设专人看管，不得随意停开。因故停电停风后，恢复通风送电前，必须由专职瓦斯检查员检查工作面、风机及开关周围附近20m内空气中的瓦斯浓度，浓度小于规定0.5%以下时，方可启动，否则不得开启。

2、风机安装必须配置一台备用风机，当风机出现故障时，能及时修复，或及时更换，及时保证巷内的正常供风。

3、风机因故停风后，工作面所有人员均必须撤至进风巷道安全的地方，严禁停风后，继续作业。

4、稳设风机必须在漏煤眼口外，距漏煤眼口距离大于10m以外的地方，风机和开关必须上架，摆放正确整齐，风机吸风口距底板高度不低于0.5m，且前方10m内无堆积浮煤碴和其它矿车杂物。

5、风筒吊挂必须按本措施规定沿巷顶吊挂，不得与电缆线挂在同一帮，风筒吊挂高度不低于1.8m，要吊挂整齐、牢固，进煤眼口拐弯时，必须使用硬质胶棉铁皮弯风筒，不能拐死弯。

6、风筒必须使用石棉阻燃风筒，质量可靠结实，接口为双反边接口，要对接严密不漏风。

7、风筒漏风率不得超过10%，有破口漏风必须及时修补或更换，风筒出风口伸入漏煤眼口内不小于1m，且要保证出风口吊挂与垛木

拉紧，风口向上风流吹向工作面。

8、班班必须进行瓦斯检查，并严格执行瓦斯巡回检查制度、“一炮三检”制度和请示报告制度，严禁空班漏检。

9、瓦斯班检手册，作业地点的瓦斯检查牌板，在检查后及时填写，并通知现场施工负责人及跟班班队长，严禁未检胡乱记录及通知，严禁谎报和隐瞒不报。

10、巷道工作面因故停风，在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关周围10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启风机恢复送风。

11、工作面送风后，瓦斯二氧化碳检查浓度低于1%以下时，瓦检员方可通知作业人员进入进行作业，未检查前或检查后浓度未降到1%以下，不得擅自进入及干其它工作。

12、工作面因故停风后，瓦斯浓度达2%时，在恢复正常通风前，由跟班队长组织人员，瓦检员现场指挥，切断工作面至回风巷所有设备电源，控制风筒风流，从外向里逐步送风稀释排放；达到2%以上时，向矿调度值班汇报，由通风部门制定排放安全措施，报总工批准，严格按措施要求排放。

13、工作面临时停掘，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，向矿调度室汇报；并经常检查栅栏口的瓦斯浓度，不得超过1.0%，超过必须及时处理。

14、工作面及其它放炮地点，放炮前后在巷道及煤碴堆上必须进

行洒水及冲洗巷帮顶降尘，减少煤尘飞杨。

15、溜头卸煤点及漏矸人工装卸点，必须设置洒水喷雾，每次开溜前开水喷雾，放炮后洒水降尘。

16、巷内打眼，装煤碴作业人员必须佩带防尘口罩。严禁干打眼；装药必须使用水炮泥。

17、巷内及运输、回风沿线必须按本规程规定时间，定期洒水冲洗，浮煤碴经常清理，保持干净。

18、巷内检修用过的棉砂、油纸等易燃物要及时清理干净，设备、机械使用的油脂要妥善保管存放，防止洒漏造成后患。

19、漏煤眼施工结束前，溜头、溜两边溢落浮煤矸要随时进行清理干净。

20、掘凿漏煤眼煤层打眼及放炮前，必须检查通风孔是否正常通风，若有堵塞，必须及时疏通，保证掘凿工作面有一定的供风量。

二）、顶板管理

1、漏煤眼掘凿，在每次放炮送风30分钟后，必须由跟班干部及班长派置一名有施工丰富经验的老工人，先上漏煤眼放炮后工作面检查处理掘凿工作面顶帮及上人路线的安全隐患，其他人员不得同上。

2、上漏煤眼必须从行人孔上下，随上随及时清理掉垛木上的煤矸，上到掘凿工作面后，处理垛木平台上的浮煤矸，先细致观察顶板放炮后安全情况，检查有无离层聋顶、聋帮及活石，若有，使用长柄尖钎（≥2m长）工具，站在顶板安全处下方，选好退路，将聋顶、

聋帮及活石撬挖干净。

3、若聋顶、聋帮较大，撬挖时人员无安全退路可选择，可采用装药联放炮方法进行处理，严禁冒险撬挖；

4、严格执行敲帮问顶制度。煤眼掘凿前及施工中，随时敲帮问顶检查顶、帮变化情况，发现异常及时处理后再行作业。

5、掘凿漏煤眼搭架抬棚、垛木必须按照规程要求尺寸（宽、高及角度）架设，垛木呈井字形，必须留有足够宽度的行人通道及漏碴空间，垛木上下根根重合，抬棚梁与腿、垛木上下搭架点必须用铁把锯固定牢固，每次人员上下要详细检查一次，发现松动必须及时重新打紧。

6、人员上下必须由行人通道上下，严禁从漏矸间上下人员；煤层放炮崩落在垛木上的矸石必须及时清理干净，防止人员上下时，掉落下伤人。

7、漏煤眼开口处所补打的锚杆、锚索，必须质量合格，因煤岩顶塌落失效或其它原因报废的锚杆、锚索必须重新补打，数量不得少于规程要求，锚固力达到要求。

三）、爆破及火工品管理

1、爆破工必须由经过专业技术培训，经考试合格取得合格证件的人员担任；无证件的人员严禁领用火工品和进行爆破作业。

2、领送火工品必须严格执行领、退发放制度。爆破材料必须使用煤矿许用，安全等级不低二级的炸药及煤矿许用的瞬发电雷管和毫

秒电雷管；所使用毫秒电雷管不得超过5段，最后一段延期时间不得超过130毫秒，严禁使用其它爆破材料和失效过期的爆破材料。

3、炸药、雷管必须分开运送，雷管由放炮员、亲自运送，炸药可在爆破工监护下由其他人员运送，运送时要避开交接班人员上下井高峰时间，严禁乘坐拉人车及和其他出入井人员同行运送；严禁将炸药、雷管带回住所或存放在井口房、井底车场和其他巷道内。

4、领用的雷管、炸药必须分开装在非金属容器内，严禁装在同一容器及装在衣服口袋内；领上后直接送到工作地点分箱加锁存放；严禁中途停留，严禁用刮板机、皮带机和矿车等运输设备运送爆破材料。

5、储存放爆炸材料箱必须放在顶板完好支架完整，避开机械、电气设备、电缆无淋水的安全地方，且距漏煤眼口不小于50米处的安全躲避洞内，严禁乱扔、乱放。

6、装药爆破作业必须严格按爆破图表规定进行打眼，装药放炮，且严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。

7、装配引药时，从成束电雷管中抽取单个雷管时不得手拉脚线硬拽管体，应旅顺后拉住前端脚线将电雷管抽出，并扭成短路。

8、装配引药必须在采区巷道内，顶板完整，支架完好，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近的安全地方进行，严禁坐在炸药箱上装配引药，其装配数量以打眼孔需装药数量为限。

9、装配引药必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线及损坏绝

缘层，电雷管必须由药卷顶部装入，全部插入药卷内，严禁用电雷管直接斜插在药卷中部或捆在药卷上，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管插入后，必须挽紧后将脚线扭结成短路。

10、装药前，将眼孔内煤岩粉清理干净，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或硬捣，药卷相互密接有水的炮眼应使用防水套或抗水炸药；装药后缠绕并短路塞入眼口。

11、炮眼必须用封泥封死，每孔必须使用水炮泥不少于一卷，剩余部分用黄土炮泥充填至眼口，且封泥长度不小于0.3m，无封泥、封泥不足和不实的炮眼严禁爆破，严禁用煤粉泥，炮纸及其它可燃材料作煤眼封泥。严禁放明炮和放糊炮。

12、装药放炮在下列情况下不得进行装药放炮：

（一）、瓦斯浓度达到1%及以上；

（二）、爆破地点下口处，有未清除的大量煤矸或其他物体；

（三）、工作面风量不足；

（四）、炮眼内有异状，温度骤高骤低，有涌水或瓦斯显著涌出等情况。

13、放炮前，工作面使用完的打眼机械，工具和风水软管等，未移至下口10米外的安全躲洞内，不得进行放炮作业。

14、放炮前，班组长必须亲自布置专人（不少于三人），在所有能进入放炮地点的通路上，距放炮地点大于70m外担任放炮警戒，同时在贯通上巷口安全检查后，在巷口设置拦人警戒，警戒人员必须躲

在警戒以外的安全地点警戒，不得允许任何人员进入，并设置警戒牌，栏杆或拉绳，警戒人员在未接到撤人通知时，不得擅自离开。

15、爆破母线和连接线，电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂好，不得与轨道、金属管、钢梁金属网、钢丝绳、设备等导电体相接触。

16、巷道掘进爆破时，母线应随用随挂，且与电缆、电线信号线分开于两帮吊挂，放炮母线质量合格，要绝缘良好，不准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管路、铁丝线、金属网、大地和水等当作回路，且爆破前母线必须扭成短路。

17、爆破工必须是最后离开爆破地点，在安全地点起爆，且放炮距离：煤巷不得小于50m，岩巷不得小于75m。

18、放炮必须使用放炮器，放炮器钥匙、把手、必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。不到爆破时不得将把手、钥匙插入放炮器；放炮后，必须立即将把手、钥匙和放炮母线拔摘掉，母线扭接成短路。

19、爆破前，脚线的连接工作由经过专门培训的班组长或安全员协助爆破工进行，连接脚线，检查线路和通电工作只准放炮员一人操作，连炮时，班组长或安全员负责监视顶帮，发现顶帮有异常必须先进行处理。

20、爆破前，班组长必须清点人数，瓦斯员必须检查瓦斯，确认人员全部撤出无误，瓦斯浓度不超限时，方准下达起爆命令。爆破工接到命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟方可起爆。装药

的炮眼当班未爆完时，爆破工必须在现场向下一班爆破员交接清楚。

21、爆破后，必须待送风40分钟后，炮烟吹散，顶板塌落稳定，方可安排有经验人员上掘凿工作面检查处理安全隐患，待处理完顶帮安全隐患后，瓦斯检查员和其他人员方可上去巡视检查爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板支护、残爆等情况，如有危险情况，立即安排处理。

22、拉炮后，发现有拒爆炮眼时，爆破工必须摘下钥匙，将母线摘下扭成短路，至少等30分钟后才可沿线检查，找出拒爆原因，如果因连线不良，可重新连线放炮，若为瞎炮，必须在距原炮眼0.3m 以外并与瞎炮眼平行重新打眼装药起爆；严禁用手拽，用镐刨，或用钻套眼往外掏药；严禁用压风管吹拒爆炮眼。

23、处理瞎炮重新打眼起爆后，详细检查煤矸堆收集未爆的电雷管，出井交回炸药库，未处理完毕拒爆炮眼，严禁在该地点进行与之无关的工作。

24、打眼时，严禁提前将炸药、雷管拿进工作面，严禁打眼和装药平行作业。

四）、机电管理

1、漏煤眼施工所使用的所有电气设备，均必须防爆，机电管理完好率达90%以上（五小电气设备合格率100%），所有设备均必须质量合格，有煤安标志。不防爆的，质量不合格的严禁下井。

2、电缆、信号、监控光缆、必须沿巷帮使用电缆钩吊挂整齐，

开关、风机必须上架，严禁电缆线托地及放在水坑内，严禁用铁丝吊挂捆绑电缆，所有开关等电气设备、机械放置均必须距漏煤眼口不少于10m。

3、铺设的刮板机，局扇等开关必须设置风电、瓦电两闭锁装置，在风机停止运转和工作面瓦斯超限时，能自动切断其电源。没有风电、瓦电闭锁装置严禁送电。

4、严禁明火操作、带电处理故障检修和接拆电源电缆线，严禁带电搬迁设备和拉运电缆。

5、巷内所使用电气设备，要经常检查维修保养，检修后必须拧紧螺丝，上齐档板胶圈、压板、严禁有失爆现象。

6、所有开关防爆面要定期除锈，涂抹凡士林油，经常检查电钻进线，按钮进线是否松动若有必须及时处理，所有更换下的电气设备、电缆、钟铃、按钮等要及时回收上井，严禁乱扔在井下。

7、严禁机电设备超载超负荷运行，严格按操作规程进行操作及检修。除机电人员停电检修外，任何人不得随意打开开关盖操作或检修。

8、巷道掘进用所有设备必须配置一台不小于KBZ—200总馈电，并相应配置漏电继电器。严禁甩掉继电器送电。

五）、运输管理

1、巷内铺设的刮板运输机要平直，没有死弯，溜头槽底面必须高出皮带架0.4m以上，且机头、机尾必须打压杠固定牢固。并要经

常检查发现松动及时处理。

2、电机减速机外露传动部分必须有安全防护罩，机头过渡槽下的浮煤要及时清理干净，刮板、链接环螺丝必须齐全拧紧，刮板弯曲度大于20mm必须更换。接、拆刮板机链子时，必须使用紧链器，严禁打戗杆拆接链环。

3、减速箱，头轴、尾滚要经常检查注油，减速箱漏油要及时处理。检修用毕的棉纱，油纸要清理干净，不得乱扔。

4、使用人工推矿车运输材料，每次一辆，坡度不得大于5‰，坡度大于7‰时，严禁人力推车；且拉车人必须站在上侧，推车人在矿车两侧，严禁在车后推车。

5、从主、暗斜井下运材料及设备机器时，要严格执行斜井运输安全措施有关规定，挂钩后详细检查，确认挂好及无其它问题方可发信号开车下放。

6、采区轨道运输材料及设备，开绞车司机必须是经专业技术培训持有合格上岗证的人员操作，严禁其他人员开车，且开车前必须详细检查钢丝绳有无断丝断股现象，绞车闸皮按钮是否灵敏可靠，钟铃信号是否清晰，轨道铺设有无异常，检查无问题后，方准开车拉运。

7、所有停车场、摘挂钩点的轨道低侧处，必须设置坚固牢靠的阻车装置，车辆未通行时呈常闭状态，防止跑车事故发生。

七）、其他安全措施

1、凡下井人员必须佩带安全帽、矿灯和自救器，穿绝缘性能好

的胶水靴，严禁穿化纤维衣服下井。

2、下井前严禁喝酒，严格执行出入井检身制度，严禁带烟火下井。

3、坚持安全第一，做到不安全不掘进作业，建立健全安全生产岗位责任制，及时排除施工过程中出现的安全隐患，做到防患于蔚然。

4、经常组织职工进行安全技术培训及本规程学习，开好班前生产安全会，不断提高职工的安全意识和自身的安全自保素质。

5、创造安全，文明的劳动作业环境。巷内浮煤碴要随时清理干净，无积水淤泥，物料码放整齐，电缆、风筒及各项设施都要吊挂。摆放整齐，巷道经常洒水冲洗，喷雾净化空气，达到文明生产标准。

6、各级管理人员、技术人员、必须经常到井下现场了解掌握实际情况，及时发现问题现场及时安排处理及补充安全措施。

7、凡本工程施工作业人员、管理人员、均必须认真学习本规程，了解熟悉其内容，掌握其要求及有关规定，严格按“三大规程”的有关规定组织施工作业；严禁违章指挥和违章作业、违章操作。

十一、避灾路线

1、发生煤尘、瓦斯爆炸、火灾的避灾路线

一）、工作面→漏煤眼→采区一段运输大巷→车场进风巷→井底车场→暗斜井→中部车场→主斜井→地面。

若上述路线，人员经过火区有有害气体时，均必须先佩带好自救器后再穿越火区撤出，直至主、暗斜井及进风大巷有新鲜风流处，方

溜煤眼下口施工安全技术措施

安全技术措施报验申请表 工程名称： 二号溜煤眼编号： 致： 北京中煤国际集团华宁工程监理有限公司第一监理部根据生产需要编制完成《溜煤眼上口滑槽及下口施工安全技术措施》，现报请审批。 附：溜煤眼上口滑槽及下口施工安全技术措施施工单位（公章）： 湖南涟邵建工集团发耳项目部项目经理（签字）： 日期： 注： 报送建设单位 审核意见： 专业监理工程师（签字）： 日期： 审核意见： 监理单位（公章）： 总监理工程师（签字）： 日期： xx 发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称：

溜煤眼上口滑槽及下口施工安全技术措施 编制人： 技术主管： 项目经理： 施工单位： XXXX建工集团发耳项目部 编制日期: 2009年10月2日 溜煤眼上口滑槽及下口施工 安全技术措施 一、工程概况 二号溜煤眼主体部分预计在月底施工完毕，主体部份施工前先施工上口落煤滑槽，主体部分施工完毕后，再施工下口锁口部份及给煤机硐室、机电控制硐室。 1、上口滑槽断面及支护方式详见附图。 2、给煤机硐室设计长度6m,即溜煤眼中线往机头方向3.5m，往机尾方向2.5m,高度 3.5m，采用锚网支护做临时支护，预埋25a工字钢横梁做永久支护。 3、机电控制硐室在溜煤眼中线往机头方向7m 处，靠水沟侧，采用锚网喷支护，断面及支护尺寸见附图。 二、施工顺序 1、溜煤眼下口扩刷完毕T安装溜煤眼上口工字钢及浇筑完毕T施工机电控制硐室T扩刷给煤机硐室并临时锚网支护T安装给煤机预埋工字钢横梁、下口锁口盘及预埋螺栓T给煤机硐室喷混凝土支护至设计位置T安装锁口漏斗上密排11#工字钢T锁口T 喷射混凝土成漏斗状T收尾结束。

煤矿掘溜煤眼安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿掘溜煤眼安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿掘溜煤眼安全技术措施(通用版) 根据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的需要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。 一、施工方法及技术措施： 1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320°的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。 2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，自下向上进行永久支护。（铁板） 3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停

止作业后由班长撤除警戒。 4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。 5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。 6、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 7、要严格执行“敲帮问顶”制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。 8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按设计严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。 二、安全措施：

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；

开切眼开口安全技术措施(2021)

开切眼开口安全技术措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0940

开切眼开口安全技术措施(2021) 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm,打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均

厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置： 1、拨门方位：180° 2、开口点坐标：以地测科现场实测数据为准。 三、巷道断面形状及断面尺寸（见附图） 开切眼巷道形状为矩形，净高3300mm,净宽7600mm，净断面积25.08m2。 第三章施工方案

溜煤眼施工安全系统技术地要求要求措施

溜煤眼施工安全技术措施 一、工程概况 溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。 二、地质水文概况 溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩，厚4.8m，灰黑色，细粒结构，含少量白云母，厚层状，硅质胶结，致密，坚硬，层理水平。②泥质砂岩，厚4.3m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂，层间夹多层薄煤线，质硬，节理较发育，层理水平。③3#煤，厚5.9m。④泥质砂岩，厚11.7m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂层，层间偶见薄煤线，质硬，节较发育，层理水平。⑤9#煤，厚0.8m。 ⑥泥岩，厚1m，黑色薄层状，水平。 ⑦中砂岩，浅灰色，中粒结构，长石为主，含少量石英及黑云母，厚层状，硅质胶结，致密坚硬。 三、施工方法 1、施工方案 采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200ｍｍ钻孔，然后采用钻爆法掘进，将溜煤眼由上向下刷大至设计直径，矸石由钻孔溜至轨道下山，由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场，由副井排出。在2＃回风巷巷道顶板安装一滑轮，(采用耙矸机尾部滑轮)。用四根Φ22×2.4ｍ锚杆将滑轮轨固定在顶板上，采用钢筋铁皮加工一600×600×1000mm吊篮，用于提升下料，提升采用JD—25小绞车。 2、施工工艺

①掘进 钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。 使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。 沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。 ②支护 A锚杆支护 锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为170×170×10mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800×800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75ο，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。 金属网采用Φ6.5ｍｍ钢筋点焊而成，网幅为1000×2000ｍｍ，网格为100×100ｍｍ。 B 喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,喷厚200ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5---1ｍ，喷浆厚度不小于200ｍｍ。 ③施工工艺流程 打眼—装药连线放炮—攉矸—打锚杆、挂网—喷浆清底 三、施工安全技术组织措施 1、爆破图表附后 2、支护断面图附后

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

开切眼的安全技术措施

关于7211施工开切眼的技安措施 为确保在施工过程中的安全、质量，特制定以下措施： 一、开工时间：2008年10月日。 二、施工技术要求： 1、印子开口处断面为：宽2m×长2m×高（黄矸下的 采高）。 2、印子切割的断面为：宽1.8m×（黄矸下的采高）。 三、作业方式及人员组合： 1、设置三班制作业：早班8：00——16：00、中班16：00——24：00、夜班24：00——凌晨8：00。 2、每班设置10人作业分别为：顶板员1名、放炮员1名、瓦检员1名、攉煤工4名、溜子司机1名、皮运司机2名。 四、安全措施: 1、每班设置一个现场管理，必须做到跟班进出，做到手上交接班。 2、当班作业人员必须建立好互保、联保对子。 3、严格执行敲邦问顶制度。严格按《规程》规定掺设好临时支柱和正规支柱（临时支柱：必须加挑梁掺直、掺实、印山有力。正规支柱：必须架抬棚掺直、掺实、），特殊情况时，必须掺设密集支柱。 4、严格执行《爆破管理制度》。严格执行“一炮三检”和“三

人连锁”放炮制。严格执行巷道贯通管理制度。装药前撤出该作业点的所有人员到警戒线外的安全地点。放炮距离：直线100m，转弯巷75m，放炮完毕15分钟后才可进入检查通风、瓦斯、顶板、瞎、残炮等，确认安全后，方可撤除警戒。 5、作业点必须24小时供风，风量不得小于《作业规程》中规定的所需风量，放炮时必须使用风管，风管口正对碛头不得超出5m（严禁无风作业）。 6、严禁带电搬迁设备，钻机电缆如有失爆、缺相、破口等现象时，必须停止使用，并立即通知电工进行处理。 7、作业中发现异常情况如:瓦斯、顶板、水等，必须停止作业把人员撤出作业点，并立即汇报主管领导或矿井值班领导。 8、严格执行放炮前后的酒水防尘工作，每个职工必须佩戴好矿用的标准防尘口罩。 9、严格执行瞎、残炮的检查制度，出现瞎、残炮，当班必须严格按处理瞎、残炮的规定进行处理到位。严格执行工作面溜子运输的各项管理制度。 五、此措施在开工前认真组织全体职工学习，并严格遵照执行，若有违反按矿《处罚实施细则》进行处理。 此措施送技术科、安全科、通风科、矿办各一份，队留存一份。 掘进队 2008年10月5日附：各工种的职责和劳动定额。

溜煤眼安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD172 溜煤眼安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

溜煤眼安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、120305工作面带式输送机巷溜煤眼施工位置： 溜煤眼位于120305带式输送机巷与12盘区3煤回风巷12.8m处，溜煤眼中心位于120305带式输送机巷道中间，垂直于12盘区4煤带式输送机巷，贯穿于3#、4#煤层。 二、用途及服务范围： 溜煤眼联络于3#、4#煤层，服务于3#煤层120305工作面掘进、回采期间放煤。由于主运输巷道在下组4#煤层，所以运输比较困难，通过溜煤眼直接放入12盘区4煤带式输送机巷集中运输，不仅解决了3#煤层运输困难的问题，而且减少了投资，降低了成本，提高了全盘区经济效益。 三、项目领导组织机构： 组长：生产区长高旭平 副组长：技术区长杜稳平 安全区长王卫忠 成员：掘进队长姚贵全通风科长高根锁

溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9563-96 溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 山西平鲁区后安煤炭有限公司委托北京银泰兄弟建筑工程有限公司利用LM-120反井钻机在后安公司4#层辅助盘区胶运巷机头反井钻场工作面往9#层北胶运下部钻场钻扩一个直径1.4米深约70米的溜煤斜眼。该工程需后安公司（甲方）和北京银泰兄弟建筑有限公司（乙方）密切配合施工。为了便于工程顺利进行，特编制包括井上下运输及钻机拆、装、钻井等工程内容的施工安全技术措施。 一、钻场所具备的条件： 1、钻场上部硐室净宽度不小于4米，井位前后2米范围内净高度不低于4米，硐室巷面以钻中为中点按前后各2米，左右各2米的范围内浇注不少于200mm 厚的混凝土基础（基岩200mm；泥岩和煤500mm)，浇

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD255 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施 通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。 （一）掘进的技术要求 1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。 2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。

溜煤眼使用措施

保安东区溜煤眼使用安全技术措施 第一章溜煤眼概况 1、位置及概况 保安东区溜煤眼下巷在+525 水平轨道巷与3#煤东区胶带巷之间第 一横贯处开口；开口坐标为：X=104697.1，Y=84705，Z =+543.667；溜煤眼上巷为3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯，在3#煤东采 区轨道巷内开口；开口坐标为：X=104684，Y=84706，Z =+575；溜煤眼上仓口位于3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯内，直径1.2 米，下仓口位于保安东区溜煤眼下巷内，坐标为：X=104647，Y=84705，Z 上 ，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；为保证溜煤眼的通风，在溜 仓口=+575 煤眼下巷终点处施工一回风立眼，回风立眼直径0.4 米，坐标为： X=104642.5，Y=84703.5，Z 上仓口=+575，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；溜煤眼上巷为矩形断面，净宽4.2 米，净高3.0 米，净断面12.6m2；下 巷为直墙半圆拱形，净宽4.0 米，净高3.2 米，净断面11.08m2。 保安东区溜煤眼设计长度194.2 米，包括溜煤眼上巷86 米，溜煤 眼下巷52.2 米，溜煤眼28 米及回风立眼28 米。 2、用途 保安东区溜煤眼主要用于将保安分区3#煤东区轨道巷与3#煤东区 南回风巷的煤与矸石溜至+525 水平轨道大巷与3#煤东区胶带巷之间第 一横贯，方便运输。 3、编制措施的必要性 为保证安全使用溜煤眼，特编制本措施。 附图一：保安东区溜煤眼、回风立眼施工平、剖、断面图

附图二：保安3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯施工平、剖、断面图 第二章机电注意事项 第一节设备安装 1、轨道的铺设： （1）单轨铺设，使用22Kg/m 轨道，道枕为1200×150×120mm枕木，道枕间距不大于1m, 并且轨枕必须垫实。行人侧巷帮距离外轨不小于1.0m，非行人侧外轨与巷帮支护的距离不得小于0.8m。轨道内缘间 距为0.6m，轨距允许偏差为+6～-2mm。铺设要求扣件齐全、牢固并与轨型相符。接头间隙不超过5mm，高低和左右错差不超过2mm。 （2）运输沿线要保持清洁无杂物，并且要保证道岔使用灵活可靠。 2、各类管线的布置及要求 （1）巷道内风筒吊挂在巷道一侧。吊挂要平直整齐，不影响运输 和行人。风筒出口到工作面的距离不超过10m。 （2）风、水管悬挂在巷道右手帮，且用专用管钩吊挂，每5m 一道管钩，吊挂高度不低于0.5m，距工作面不超过30m。 （3）电缆线、遥测线吊挂在巷道的右侧，距顶板的位置不小于 0.5m。电缆敷设不可与风水管在同侧，如必须在一侧，电缆需敷设在风水管上方，距离大于300mm。吊挂电缆前，由掘进工在巷帮指定位置打 深为400mm 的眼，在眼里面插入木锲，接着将电缆钩放入道钉内，将道钉钉入木锲内，最后用同样的方法将所有的电缆钩挂设在巷道帮壁上面。专用电缆钩要吊挂整齐，电缆钩间距为1.0 m。

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查

溜煤眼施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 溜煤眼施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-85143溜煤眼施工安全技术措施 Safety technical measures for coal chute construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况 溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。 三、施工方法 1、施工方案 经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口

安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。 2、施工工艺 1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。 2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。 3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。 4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。 5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。 6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤(矸)应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。 ①掘进 钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22mm六角中空钻杆，Φ42mm“一”字型钻头，钻杆长度为2.4m。 使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm

运输巷溜煤眼贯通安全技术措施

编号：AQ-JS-07188 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 运输巷溜煤眼贯通安全技术措 施 Safety technical measures for coal pass through in transportation roadway

运输巷溜煤眼贯通安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概述： 1405运输巷（皮带巷）布置在K4煤层中+1029m水平，该巷 向北掘进距皮带上山煤仓10m处时，开门按方位74°，倾角-65°， 掘斜长11m下山与皮带上山煤仓贯通，形成1405运输巷溜煤眼。 巷道施工均为放炮掘进作业，为确保巷道贯通施工安全，特制定如 下贯通安全技措施。 二、工程概况 截至到现在，1405运输巷溜煤眼距皮带上山煤仓贯通点距离仅 为11m斜长，掘进至皮带上山煤仓南帮3米处停止掘进，采用打探 眼一次穿透贯通点，探明贯通点位置。 三、贯通示意图：（附图） 四、技术要求： 1、打探眼前，必须提前安排人员到预透点（皮带上山煤仓处）

进行观察，预透点处除观察人员外不得有其他人员滞留。 2、放炮前，探眼必须用炮泥填满、填实，严禁将探眼当作炮眼使用。 3、由于溜煤眼的贯通点距离仅为3m，打眼深度不得超过1m，单孔装药量不得超过1.5卷。 4、浅眼装药爆破岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。 5、炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 6、贯通前的最后一排炮炮眼布置、装药量，严格按放小炮的规定进行。如果贯通后未与皮带上山煤仓处完全吻合，使用手镐或风钻扩大断面至设计断面要求。 7、贯通前，通风队作好贯通时的调风准备工作，贯通后及时对通风系统进行调整。 8、由于巷道仅3m贯通，停止距预透点100米范围内的一切工作，并对贯通点附近的电器设备、电缆等做出撤离、停电或覆盖设备等相应的保护。

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：

1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、

开切眼安全技术措施

为方便****下面安装，下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开拓，为加强切眼开拓期间的安全质量管理工作，编制安全技术措施如下： 一、施工所需要设备材料 1、机电运输设备 SGB-630/110BS型刮板输送机机头一部 40T溜槽架及中部槽60节 两部MZ12型煤电钻及配套开关 2、通风设备 一部BT-52-211KW型风机及配套开关 120米φ500mm的风筒 3、支护材料 JDHB1200型铰接顶梁100架 DZ1.2型单体支柱150棵 DZ1.0型单体支柱150棵 直径26cm的铁鞋300块 二、切眼规格及支护 1、规格：2.6m（走向）×1.05m（以煤层高为准），以切眼中线为基准点，切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m，切眼煤壁侧超挖宽度不得大于1m，对于超挖地点，如为页岩破碎地点，打点

柱或架棚梁支护，防止出现落顶。 2、支护：正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距1.5m的戴帽点柱，距煤帮为0.8m。当工作面出现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用1.2m单体支护配合铰接顶梁联合支护，支护方式及设备布置见附图。 三、现场施工顺序 1、切眼施工前，把风机安装在上切眼溜头向上10m地点位置，风筒经中巷转载机尾进入下切眼。切眼施工长度达到6米时及时启动风机供风。 2、在中巷切眼开门点向外5米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。 3、当切眼施工至6-8米时，把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、电机、减速机等大件设运至切眼内安装，形成切眼内的运输系统。确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。 4、液压泵站放置在上巷，下切眼施工前，把液压系统完善至下切眼施工峒口。 5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时，可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。 6、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。 2

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9215 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。 2、溜煤眼在正常使用时，一旦发生堵塞事故，必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等。 3、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员

施工。 首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴与扇形门的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。 4、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。如在南皮一线施工时，还要与南皮缆车司机联系，将南皮缆车停运，在施工过程中严禁缆车运行。 5、处理长期不用的溜煤眼前，要检查溜煤眼内气体的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1％时方可施工。 6、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。 7、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

507切眼(辅助运输顺槽侧)探放水施工安全技术措施

507新切眼（辅助顺槽侧）探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号，为确保巷道的施工安全，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水，做到早发现、早疏放，确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距)，与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量，特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 （一）地质情况 本轮钻探范围附近，5煤层为实体煤层，周围均未开采，整体为向北倾伏的单斜构造，平均倾角4°左右，附近煤层有顶底板穿刺现象，影响煤层的稳定性，小型褶曲构造比较发育，造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏，给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料，5煤层厚11.0～12.1m之间，平均为11.5m（含夹矸5~6层），结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩，发育不稳定，厚0~1.0m；老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩，厚 6.1~8.5m，平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩，厚5.8~7.4m，平均6.4m；老底为泥质胶结的白色粗砂岩，发育稳定，厚0~4.4m,平均2.2m，局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1：

（二）水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单，附近无老空区，无陷落柱，无钻孔突水威胁，5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源，裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱，但赋水差异性较大：根据FS39点前57m物探资料，附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区，但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中，多个锚索孔有线状出水现象，说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 （一）钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处，利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 （二）钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低

开切眼开口安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8383 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 开切眼开口安全技术措 施标准版本

开切眼开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚

杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置：

改造切眼设备回收施工安全技术措施实用版

YF-ED-J2842 可按资料类型定义编号 改造切眼设备回收施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

改造切眼设备回收施工安全技术 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据矿安全生产安排及生产技术部业务联 系单（RLJ-2016-047L）的相关规定与要求，由 修护区对7?59改造切眼内的相关设备、设施进 行拆除并回收。为确保施工安全，特编制修护 安全技术措施，经审批后认真贯彻执行。 一、技术要求 1、施工前，必须先对所有施工范围内的巷 道顶板及帮部进行找顶工作，确保施工范围巷 道内无活矸危岩。 2、施工前，提前对改造切眼内帮部局部坠

兜、漏帮、烂帮处进行处理：采取放掉破碎矸石后，再用10#铁丝将破损的塑料网之间进行连接封闭，然后将原有锚杆拧紧并确保紧贴煤壁。 3、设备、设施回收明细： ①7?59改造切眼内SGW420链板机两部。 ②7?59改造切眼内风水管路、电缆、电缆钩、风筒等。 ③中五四车场2台2*30KW局扇、开关、电缆及风筒等。 ④具体相关设备的回收要求由生产技术部技术人员现场进行技术指导。 ⑤以上设备及管路均要打运至指定地点，具体地点由生产技术部技术人员现场标定。 4、起吊锚杆段：