安全生产作业指导书
1.0目的；为了控制工伤事故，更好的促进生产，达到以人为本，安全第一的目
标，特制定本工作指示.
2.0适用范围：本公司所有员工均适用.
3.0权责规定：公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位，总经理具
有任免权.
4.0工作内容：
《1》企业厂长，经理（法人代表）的安全管理职责
企业厂长经理及法人代表，应对企业的生产经营活动全面负责，同时对企业的安全生产负第一责任，主要职责如下：
1、组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制，认真执行国家劳动保护法规，接受国家劳动保护监察。
2、组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程，并组织实施对重大问题要及时研究解决，保证本单位的安全生产。
3、把安全管理纳入到整个企业管理工作中去，制定和实施劳动保护措施计划，要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
4、把安全教育纳入企业教育体系中去，搞好职工的安全生产教育和认真考核。
5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题，按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。
6、组织领导劳动安全卫生检查，及时解决生产过程中人和物的不安全因素，消除危害源头和事故隐患，做到预防为主，防患于未然。
7、重视劳动安全卫生信息工作，加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈，不断提高企业的劳动保护管理水平。
&培训各级管理人员的安全意识：安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。
〈2〉特种作业人员岗位责任
本厂核定特种作业人员为：电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。
一、电工
1、维修保养工厂用电线路，配电室用电电器，电机等，确保电路畅通完整
2、加强用电管理，严格执行上级有关部门的用电规定。
3、保管好工具和电梯，按规定发、安装或更换。
4、坚持随时巡视，确保用电安全。
二、电梯操作员：
1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。
2、落实使用规定，依正确使用方法操作电梯。
3、注意异常情况随时向上级反应。
三、焊工
1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。
2、保管好工具，按规定发、安装或更换。
3、注意异常情况随时向上级反应。
四、叉车操作员
1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。
2、依叉车使用规定，操作叉车，严禁违章。
3、注意异常情况，随时向上级反映。
五、车床操作工：
1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。
2.装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。
3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。
4.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
《3》特种作业人员的安全管理职责
特种作业人员是指对特种设备安装、操作、维修、保养的人员，特种设备人员必须接受专业的培训和考核，取得相关操作证书后方能从事相关的工作，并履行以下职责：
1、严格执行以岗位责任制为核心的特种设备使用和营运的安全管理制度。
2、协助管理特种设备维修，保养档案。
3、定期配合维修公司或自订维修计划，落实定期的工作。
《4》安全监督员的管理职责
对于发生工伤事多的部门设安全监督员，识别标志为右手袖口戴上“安全监督员”红袖章。主要为生产一、二部，货仓一、二部，塑胶部，其安全监督员的工作职责为：每日检查机器设备是否处于完好状态，检查水电设备有无安全隐患，检查生产员工有无违反操作规程，检查消防设施是否完好可用，对于需戴劳动防护用品的员工：如打磨工及移印、丝印工需戴头套等。每日检查记录在登记表上。
《5》从业人员的安全管理权力与义务
在作业过程中，必须遵守单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理,
不得违章作业，并依照安全生产法，关于从业人员应有以下基本权利和义务。
一、员工在安全生产中的权力：
4.1危险因素和应急措施的知情权.
4.2安全管理的批评检控权.
4.3拒绝违章指挥、强令冒险作业权。
4.4紧急情况下的停止作业和紧急撤离权.
二、工在安全生产中的义务：
2.1遵章守规，服从管理的义务：
生产经营单位的负责人和管理人员有权依照规定制度和操作规程进行安全管理监督，检查从业人员遵章守规的情况，对这些安全生产管理措施，从业人员必须接受并服从管理，并依据法律规定，生产经营单位的从业人员服从管理，违反安全生产规章制度的，由生产经营单位给予批评教育，依有关规章给予处份，造成重大事故的、构成犯罪的，依照刑法追究刑事责任。
2.2佩戴和使用劳动防护用品的义务：
依照法律的规定，为保障人身安全，生产经营单位必须为从业人员提供必要的安全的劳动防护用品，以避免或者减轻作业或事故的人身伤害，从业人员不履行该项义务而造成人身伤害的，生产单位不承担法律责任。
2.3接受“三级”培训，掌握安全生产技能的义务.
2.3.1入厂教育：对新入厂工人在分配到车间或工作岗位之前由厂统一对新员工进行初步的安全教育，教育内容包括本企业安全生产状况，企业内不安全点的介绍及基础消防灭火常识。
2.3.2车间教育：新进厂员工分配到车间后，再由车间进行安全教育，教育内容为该车间相关劳动规则及应该重视的安全问题，车间内危险地区，有毒害作业的情况和安全事项，本车间安全生产情况及安全生产的好、坏典型事例。
2.3.3班组教育：新进员工进行工作岗位以前教育，一般以老带新的方法，并补以作业指导书，教育内容以本岗位的安全生产状况、工作性质及职责范围，要求新进员工熟练岗位的操作规程及必要的安全知识和安全技能，各种机器设备的操作和安全防护性能作用，个人防护用品的使用和管理。
2.4发现事故隐患及时报告的义务：
对于安全生产中的三点控制：危险点、危害点和事故多发点进行控制，当员工发现事故隐患时应及时报告的义务，以减少不必要的损失
《6》各类安全生产操作规程
1.目的：避免不正常操作产生的各种意外。
2.权责：
2.1生产部和品检部制定各项标准操作规程.
2.2安管负责监督是否有违规操作，并验证流程有无问题.
3.作业程序：
3.1生产部及品检部依生产操作流程制定校准规程内容，机械操作及各项生产工序.
3.2安管依所制定规程进行现场验证，确认无误后订立标准作业指导书。
3.3若验证时发现工序有问题，则修改后才定制为标准作业指导书。
3.4有新工序或新的生产机器，也需依此程序验证后方可进行生产。
4.参考资料：
4.1《各项作业指导书》
5.高处安全作业规定：
5.1高处作业的定义：
是指人在一定位为基础的高处进行作业，凡坠落基地面2米以上（含2米）有可能坠落作业都称高处作业。
5.2高处作业发生事故的主要原因有：
5.2.1有的井、坑、洞无盖板.。
5.2.2有的平台、扶梯的栏杆不符合安全要求。
5.2.3有的在检修中移去盖板，临时拆去栏杆后，不设警告标志。
5.2.4有的没有防护措施，如不挂安全网，不系安全带，脚手架有缺陷。
5.2.5也有的在高处作业时用力不当，重心失衡等等.
5.3安全守则：
5.3.1高处作业人员应办理”高处作业证”.
5.3.2遇到六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作
业，夜间登高作业需有充足照明。
5.3.3作业条件：
高处作业均需要事先搭好脚手架采取坠落措施，在没有栏杆脚手架上工作
高度超过1.5 米时,必须使用安全带或采取其它可行的安全措施。
5.3.4现场管理:
高处作业现场应设置围栏或其它明显的安全标识，除有关人员外,不准在其它人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的所有人员都必须戴好安全帽。
5.3.5防止工具、材料坠落，高处作业时应：
A.律使用工具袋，格棚或平台应铺设木板。
B.用绳索传送工具。
C.上下层同时作业，要采取隔离措施。
D.所用材料要堆放平稳，工具应随手放在工具袋内，传递对象禁止抛掷。
5.4 脚手架的安全要求:必须能承受站在上面的人员和材料等重量.一般脚手架的载荷重量不得超过270 千克/平方米,用竹梯上高处作业,首先要检查梯子和梯横档的材料质量情况。
5.5正确使用安全帽，安全带等个人劳动保护用品。
5.6在高处作业时,操作人员要:
A.加倍小心，避免用力过猛。
B.尽量用脚手架等安全防护设施进行高处作业，以减少悬空高处作业。
C.高处作业人员禁止双手插入口袋里。
D.高处作业人员应定期体检。
E.对身体不适，疲劳过度，情绪异常者不得进行高处作业。
F严禁酒后高处作业。
《7》人力搬运安全要求 1. 装卸，搬运作业场地应平坦宽敞，夜间应有良好的照明。
2.
跳板应坚定牢固，并有防滑措施，跳板的坡度不大于
1:3。 3. 经常作业的场地应设有工人休息的场所和供应足够的水，并配有简单的医 药和急
救设备。 4. 应根据工作需要，发给工人手套，口罩等防护用品，从事搬运工人每连续工 作两小时后，应有不少于十分钟的间歇时间，间歇时间按工时计算。
5. 对新参加装卸，搬运作业的工人进行基本操作方法的训练，以提高劳动生产 率，避免工伤事故的发生。
6. 作业前应有负责人详细介绍物品种类，性质，重量以及装运地点和经过道路 等有关注意事项。
7. 放射性物品的装卸：
A.
装卸前应明确放射性物品的等级和状态。 B.
手提重量不应超过 30KG ，抬装卸应为30— 150KG ，超过150KG 时应采 用机械装卸。 C. 不要采用肩扛，背负，抱挟等直接接触身体的装卸方法。
8. 装卸搬运危险物品必须严格遵守国家标准《危险化学品安全管理条例》
文件编号：WI-04-008 生效日期： 版本号： 页数：页之
《8》电梯安全生产管理制度
一. 签订电梯安装、维修、保养合同，遵守市质量技术监督部门规定的有关安全要求。
二. 电梯的使用
必须取得质量技术监督部门颁发的《电梯使用合格证》。
三. 维修部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件，说明书等资料以外, 还应告诉接受单位有关电梯的维修，检测和年审等事宜。
四. 负责电梯管理的单位，要切实加强电梯的管理，使用和维修、保养、年审等工作，发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行。
五. 需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时，维护单位必须是质量技术监督部门安全认可的单位。
六. 维护单位将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司备
《9》危险化学品名称、特征及用量/月
一. 汽油：
1.危险性：极易燃、极易挥发，其蒸气在空气中浓度高于0.6%时遇火会发生爆炸，
其蒸气比空气重，能沿地面扩散漫延，远距离火种会引起燃烧，有毒空气中蒸气浓度达3Mg/L时，呼吸半小时就可导致死亡，流动时易引起静电积累。
2.贮存方法：应用金属桶装，在阴凉通风处，与爆炸物自然物隔离存放，防止暴晒、撞
击，库内应使用防爆电器设备和无火工具，严禁烟火和各种火花，应采取防静
电措施。
3.灭火方法：不能用水来灭火，应使用泡沫、二氧化碳、干粉灭火器。
二. 煤油：
1.危险性：易燃易挥发，高于35度时，其蒸气在空气易形成爆炸性混合物，点火会爆
炸，有一定毒性，燃烧时冒黑烟，流动和搅动时有静电积累。
2.贮存方法：放于阴凉通风处，与爆炸物自燃物、强化剂隔离存放，库内应使用
防爆电器设备和无火工具，应采取防静电措施。
3.灭火方法：不能用水来灭火，应使用泡沫、二氧化碳、干粉灭火器。
三. 喷漆：
1.危险性：极易挥发、燃烧和爆炸，爆炸时产生有毒的氧化蒸气吸入头痛，喉肿，呼吸困
难。
2.贮存方法：存于阴凉通风处，与爆炸物、自燃物隔离存放，严禁烟火和各种火花。
3.灭火方法：用干粉、二氧化碳、泡沫灭火。
四. 酒精、天那水：
1.危险性：易挥发，其蒸气能与空气混合成爆炸性混合物，燃烧时，烟雾能使人窒息、头
晕、刺激眼膜.
2.贮存方法：存放于通风处，与爆炸自燃物隔离存放，严禁烟火和各处火花.
3.灭火方法：用干粉泡沫，二氧化碳灭火.
五. 化学危险物品的使用：
1.生产使用化学物品时，必须有安全防护措施和用具（口罩、手套等劳保用品）.
2.盛装化学危险物品的容器，在使用前后，必须进行检查，消防安全隐患，防止火灾，爆
炸，中毒故的发生.
3.必须符合环境保护法规定，妥善处理废水、废气、废渣.
4.销毁处理有燃烧，爆炸，中毒和其它危险的废弃化学危险物品，应交给供应商进行处
理。
5.化学危险品专用仓库应当符合有关安全防火规定并根据物品听种类、性质，设置相应的
通风，防爆、灭火，防晒、调温、消除靜电防护围堤等安全设施。
6.化学危险物品入库前必须进行检查登记，入库后应当定期检查
《10》发生工伤事故如何急救
急救要则
一、救援严重受伤的人，先要注意三件事：
1、气道。要确定伤者的气道通畅，没有被舌头、分泌物或异物阻塞。
2、呼吸。要确定伤者仍在呼吸。如发现伤者呼吸停止了，就要施行人工呼吸法。
3、血液循环。要确定病人仍有脉搏。如果摸不到脉搏，就该施用心肺复生法。
二、查看是否流血。
三、如果伤者严重流血，或是服毒，或心脏或呼吸已停止，急需立刻施救，分秒必争。
四、大部分伤者虽然都可以移动，不会有危险，但千万不要移动颈或背受重伤的人。为避免进一步的危险而移
动伤者时例外。
五、让病人躺下保持安静。如果他会呕吐而且没有胫骨折断危险一一可把伤者的头侧向一边，以防窒息。要替
他盖上毯子或上衣保暖
六、一面施行急救，一面请人去召唤医疗援助，他必须说明是何种急症，同时问清楚在救护车抵达之前该怎么做。
七、检查伤者，动作要轻。必要时剪开衣服，一免突然牵动伤者或增加他的痛楚，但不要撕扯烧伤处的衣服，除
非它仍在冒烟。
八、安慰伤者。你自己也要保持镇定。你保持镇定，能去除伤者的恐惧和惊慌。
九、不要向失去知觉或半失觉的伤者灌流质。流质可能进入气管令伤者窒息。也不要拍打或摇动伤者让他恢复
知觉。
十、寻找伤者身上有无携带让你注意他健康问题（过敏症或需要特别照顾的疾病）的紧急医疗资料卡片或徽章。
怎样移动伤者
如果颈部和背部受伤，移动伤者可能加重伤势。如果办得到，快请医生或召救护车。同时，如果必要的话，给伤者盖上毯子或外套以保持起体温。在确定伤势之前，不要移动伤者，除非万不得已，不移开就会再次受伤时才移动。如果一定要把病人拖到安全地方，把他的身体直拖（不要横拖），头想前，小心托着他的头和颈。可能
时，应把毯子或长外套垫在伤者身体下面，然后用毯子拖他走。如果一定要把伤者抬起，不要只抬他的头和脚，弯折了他的身体。要托着每一部分，把他的身体托平成一直线抬起好象他是躺在一块木版上似的。
除非你确定颈或背没有伤，不要把一个重伤的人匆匆塞进车里，开快车把他送到附近市区。如果非移动伤者不可，要把他放成斜倚或半斜倚的姿势送走。如果可能，做个临时担架。最好用一扇门或一块宽木板。找不到这些就用棍和毯子，或是扣好纽扣的外套，把袖子反缩进去，再把棍子穿在袖子里，做个临时担架。如果伤者神志清醒，而背部、颈或腿没有受伤，则用一张椅子（由二人以上抬）将他抬下狭窄或弯曲的楼梯。
报告失事事件时，须向医生或救伤队说名意外时间和伤的性质，然后请教最安全的处理方法。
骨折
忽移动断骨尖端及临近关节，保持伤者的体温，如有必要，治疗他的休克。若断骨穿岀皮外及大量流血要进行止血，但不要把断骨推回原位，也不要清洁伤口，即刻召唤紧急医疗援助。如，果背、颈、骨盆或颈盖骨不可
移动伤者伤者骨折若不太严重而必须送去接受医疗，则断骨处应用夹板夹住不使移动，以防加重伤势（别以为伤者能够移动受伤的肢体或关节便表示骨没断）。任何能让断骨不动的东西，如旧报纸、杂志、扫抖柄和木板，都
可在上肢和下肢骨折时当作夹板用。夹板必须长过伤处上面的关节。汽车失事时，如果可能，应先把骨折的腿夹好后，再把伤者移岀车外。将布料垫在两腿之间，然后用绷带或其他东西，在骨折岀以上和下面两岀把受伤的一条腿和另一条未受伤的腿绑在一起，用临时做成的短夹板尽量不使伤腿动弹。把上肢和下肢绑上夹板只是让断骨不会动。接骨的工作留给医生做，你只须用夹板将肢体固定在原来的位置。若必须将上肢或下肢位直才可以上夹板，便用两手扶着断骨处的两侧，另一人轻轻把伤肢尽可能摆成近乎自然的位置。将临时制成的夹板垫上棉花或干净碎布，然后用绷带、腰带、领带或衣服撕成的布条，将夹板和伤肢紧贴地绑在一起（但不可太紧）。
颈椎或脊椎折断
若上者的手指不能随便动，或者手、臂或肩部有刺痛或麻木的感觉，那可能是颈椎断了。如果他的手指能动，但脚或脚趾不能动，或腿部刺痛，或腿部觉得麻木，或者颈部或着背部痛，他的脊椎可能断了。立刻召唤紧急医疗援助。
不要让伤者动弹。因为脊椎藏在椎骨里，由颈部一直伸到背部，一动了就可能照成瘫痪。如果伤者没有呼吸，便要施行人工呼吸法，小心避免移动他的颈。若因防止进一步损伤而必须移动伤者，则小心托他的头和颈用直拖的方式移动不可横拖。
严重出血
一、让伤者静卧以免晕倒。用消毒纱布棉花（或手头有的最干净的布）以手掌用力压在伤口上止血。如果纱布被血湿透，在湿透的纱布上再加新纱布，继续用力压。若头、颈、臂或腿受伤，又未有可疑的骨折，则将伤处举起高过心脏水平，以便在你施用直接压力时帮助止血。
二、如果是上肢或下肢流血，而举高伤处及直接压住伤口的办法不能止血，试用手指使劲压住伤口下面的骨，以截断大动循环。使用此技术时，手指要直，不可弯曲。在四个部位急救者可以按住伤者的动脉。但头、颈或躯干受伤流血，不可施用按住动脉的方法。
三、血止之后，用纱布在原处扎紧，但不可紧到摸不着伤口附近脉搏的程度，召唤医生，把清洁和治疗伤口的工作留给医生去做。小心注意病人休克的现象。
为预防感染起见，如果可能，勿使用未消毒的东西盖在伤口，也不要用未洗干净的手去摸伤口。当然在紧急情况下，你可能没有选择的余地。普通一个成年人约有五止七公升血液。损失一公升半就很严重。所以你要用手头有的东西迅速采取行动。
头部受伤一一破裂，震伤
任何交通失事，高处坠下，或其他暴力时间都可能令人头部受伤。起症状是：伤者神志茫然或丧失知觉、嘴、鼻或流血，脉搏快而弱，两眼瞳孔大小不相同，四肢之中有一肢或多肢麻痹，头痛或眩晕，呕吐，面色苍白。伤者也可能表面很正常，只是短暂地失去知觉，或对造成受伤的事件失去记忆一一后来才慢慢不省人事，或在较后时才有上述症状岀现。
伤者若不省人事，检查其呼吸与脉搏。必要时施行人工呼吸法或心肺复生法，如果不需要此等措施，或不觉得他的颈或背受了伤，则将伤者侧卧，使血液和黏液能从口角徐徐排岀。立刻去请求医疗援助。
即使所受打击未是使伤者失去知觉，也会有脑岀血和后来发生严重病状的危险。静卧以减少岀血的可能性。在伤处盖上纱布棉花，用绷带杂好，要病人躺着，直到医护人员来到。
脱臼
不要试图移动脱臼的关节或替伤者接上脱臼的关节。尽快寻求医疗护理。如果你必须移动伤者，先要用甲板
夹住，使其关节定在原来的位置不动。若是髋骨脱臼,叫救护车,或用单价抬到医院急救室。要是可能，在伤处敷
绝缘冰袋可以消肿止痛。
扭伤把受伤的关节举高，放在使伤者舒服的位置，并阻止再移动。膝或踝骨扭伤者不可走路，在扭伤处放一绝缘冰袋，或施冷罨，以止痛消肿。扭伤要由医生检查，可能要照爱克斯以断定是否有骨折。
割伤，抓伤，擦伤
一、为减少感染的可能，处理伤口之前，应先把手彻底洗净。用水和肥皂洗涤伤口周围的皮肤。为了避免污
染，洗涤时由伤口向外洗，不要从四周朝着伤口洗。
二、然后用肥皂洗涤伤口本身，以水彻底冲洗后轻轻拍干，并涂上抗生素药膏。
三、在伤口上盖一块消毒纱布，或所能找到最干净的布，然后用绷带绑好，或用胶布贴好。
四、要记住任何破伤都回有感染破伤风的危险。深的、大的、污秽的伤口更危险，设去查出伤这是否最近注射过破伤风预防针，以便医生能
决定适当的治疗。
五、小心注意下列手感染的现象（可能几天后才发生）：A、伤口周围红、热、疼痛：B、上肢或下肢有红
腺向上伸展：C、伤口周围发肿，并发冷或发热。万一感染症状岀现，立刻去看医生。
瘀伤——包括黑眼圈
在瘀伤岀上面放一个绝缘冰袋或者冷罨布（泡过冰水后狞干的小毛巾），应能止痛消肿或视力受到伤害，应
送病人去看医生。
刺伤
一、把手洗净，然后用肥皂和水把伤口彻底洗净。
二、用一块消毒的棉花或纱布轻轻盖在伤口上，用绝缘冰袋减轻肿痛及减缓毒素的吸收。
三、将病人送去看医生，或送入医院。医生会清洗伤口，于必要时，可能把伤口剪大些，并采取步骤防止咬
上风。
呼吸停止——人工呼吸法
迅速采取下列步骤：
一、打通气道。除非怀疑逼病人颈椎折断，否则让他仰卧。用布擦去他口中固体或液体的任何异物。一只手掌按住他前额使头向后仰：另一
只手的指头则放在下巴下面向前托。这姿势可防止舌头堵塞气道（失去知觉者的下颚向后倾时，舌头也向后缩，会遮蔽咽喉）。
打通气道可能使他在呼吸。观察其胸膛是否起伏。倾听呼吸声音。将你的面夹贴近伤者的口、鼻去感觉任何呼岀的气息如果气息毫无立刻采取第二步骤。
二、捏紧鼻孔（用按住伤者头部那只手的大拇指和食指捏，这样做法，那双手仍然头上继续施压力，以保持头部适当的倾斜。将你的口对准
伤者的口，吹入两满口气，在两口气之间，作一次深呼吸。每次换气应该引起伤者的胸膛鼓起又降落。如果没有这情形岀现，就调整他头部的位置，在重复施救呼吸。如果还是不能使他换气，可能气道阻碍。见哽塞条的指示。
三、每隔五至十秒抚摸伤者的颈动脉脉搏。若没有脉搏，可进行下一项动作（心肺复生法）。如果有脉搏而
仍无法呼吸，则开始第四步骤——不断地施行口对口呼吸法。
四、把伤者的头照第一步骤向后推，捏住他的鼻孔，用口对着伤者的口使劲吹入一口气，移开你的口让伤者呼岀气，
并让你再深呼吸入一口气。观察他的胸膛是否起伏，并倾听其呼吸的声音。再吹入一口气。重复这样法，
每隔五秒钟给他一次深呼吸，直到伤者能自动呼吸或援救者到达为止
尽可能迅速召唤救护车或救援队。如有必要，用毛毯或外衣盖住伤者以保持温暖，若他复生过来，别让他起身，要他仍然躺着，等待救援者到来。
心脏病发作
心脏病突发的常见症状是呼吸极短促、恶心、胸部中心疼痛，有时疼痛会蔓延到颈及臂，偶尔上腹部分也疼痛。病人会岀汗和不省人事。
不可忽视心脏病发作的微状，立刻呼召紧急医疗援助。如果病人呼吸有困难，不要强迫他躺下。帮助他采取他最舒服的姿势。松开紧身衣物，不要抬他或移动他，不要给他喝任何东西。保持镇定，并向病人保证不会有危险。心里温习心肺复生动作的步骤，准确万一病人脉搏和呼吸停止时立即试用。
休克——应当怎样处理
凡是重伤（流血的外伤、骨折、严重烧伤）都要提防休克，并要设去减轻休克。症状：皮肤苍白，湿冷，脉搏很快，呼吸浅速而不规律，伤者惊慌，神色不安，恐惧，或昏迷。
一、让病人躺下。头或胸受伤病人如呼吸有困难，头及肩要抬高，使头比脚高二十五厘米。
二、保持病人正常体温。
三、解开病人的任何紧窄的衣服，尽可能让他保持安静舒适。
四、将病人送入医院急诊室，或召唤紧急医疗救护人员。
昏倒
使病人仰卧，先确定他的气道畅通，并且仍有呼吸，在把衣服送开，提高他的双腿，在他的脸上和前额敷冷毛巾，如果昏倒超过一两分钟，必要时给他盖得暖和以保持正常体温，召救护车或送他入院。
昏倒可能是因为疲倦、饥饿、突然的情绪激动、室内空气不流通等原因造成。病人的呼吸通常微弱，脉搏无力, 面色苍白，前额流冷汗。若他只是觉得发昏，让他躺下。
不省人事一一原因不明
如果遇见一个人不省人事，而不知他患的是什么病，应该打通气道。若病人已得停止呼吸或呼吸极为困难，则应施行人工呼吸法。如果脉搏已停，则施行心肺复生法。检查病人有无紧急医疗证件，也许有张卡片说明此人是糖尿病、癫痫病人，或有某种特别病症。如果病人脸色苍白，脉搏微弱，把他的头部稍微放低。如果他的嘴唇发青，试一试他有无呼吸及脉搏。如有需要，施行人工呼吸或心肺复生法。若不省人事的病人呕吐，而他的颈椎没有折断，则把他的头侧向一边，以防哽塞。收集有关事件发生经过的详细资料，询问在场的每个人。
派人召救护车。除绝对必要外，不要移动病人，以免伤上加伤。除非为拯救性命所必须，不要弄乱或拿去不省人事陌生人的随身物件，或任何可作为犯罪或自杀证据的东西。记住：不要给失去知觉的人流质饮料。
胃痛一一阑尾炎（盲肠炎）
不要给病人吃泻药。应测量体温。让病人仰卧，肌肉松弛，摸他的腹部。如有热度，即使微有热度，而腹部紧硬，一触时即痛，尤其是右下方疼痛，应立即请医生，或把病人送入医院急症室。他的病可能是盲肠炎。
盲肠炎的其他症状有：恶心，呕吐，疼痛不止。凡右下方腹痛，在没有证明是别的病之前，就要怀疑是盲肠炎。不要让病人东西。食物和泻药都增加盲肠破裂的机会。也不要让他喝东西。
癫痫猝发，痉挛
不要制止痉挛动作。在可能范围内，把病人放在地上，把他的头侧向一边。搬开家具及附近物件，以免病人发生不能自制的动作时撞伤自己。不要拿任何东西塞在他嘴里。癫痫发作通常不会超过几分钟，痉挛消失后，病人可
能感到精神混乱，要安慰他，并助他获得医疗协助。
呼吸过速呼吸过速是情绪波动时常有的现象。暴躁和容易激动的人常会有这种病。他们不自觉地呼吸过快，破坏了血中含二氧化碳的正常平衡。结果，手指脚趾刺痛和痉挛，而嘴周围有一种特别的麻木之感。这些症状令病人更急躁，呼吸更加过速。病人的脸色和脉搏均良好。
这不是一种危险病。呼吸过速只要对病人保证无危险，并采用下列简单方法就对病人有帮助：让病人对着紧罩在嘴和鼻上的纸袋（不是塑胶袋）慢慢呼吸十分钟（偶尔需要比十分钟稍久）。如此法不见效，送病人到医院紧急门诊所。
哽塞——气道阻塞
海摸里克急救法（又名腹部推挤法），乃对哽塞最有效的急救措施。哽塞是指有物——食物或异物-堵塞气管以
致不能呼吸。若气道完全塞住，除非将阻塞物除去，否则受害者不到五分钟必会死亡，故必须迅速行动。
首先要确定此人不是心脏病发作而是哽塞。如果艺人在进食时，突然面露惊恐，将手放在咽喉上，不能言语或呼吸，面色开变清，赶快问他是否哽住了。若他不能说话，只点头表示（是的），就要行使海模里克急救法。咽喉有物卡住
咽喉有物卡住，可能妨碍吞咽甚至呼吸。如果受到阻碍的只是吞咽，应该尽量锁定地前往最近的医院急症室接受治疗。
异物入眼首先把下眼皮拉开，再把上眼皮翻开检查。如发现有东西粘在上眼皮内，用干净手帕饿一角把它轻轻除去。如果异物在眼球不要动它，用绷带盖在双手上，去看医生。
异物入鼻
如果不容易取出鼻中异物,立刻去看医生.不要猛力抠鼻,也不要自己用东西去挖鼻孔,你会把鼻中异物推到更深的地方,或弄伤了鼻子鼻血（鼻出血）
捏紧病人的鼻子,叫他静坐十五分钟,这样可以让血液在破裂的血管上凝结.压力放松后,不要擤鼻子.如果血流
不止,用卷紧的消毒纱布塞住鼻孔,另一头露在外面,这样容易拔出.让病人睡下,把头垫高,在脸上敷冷的湿毛巾.如果再出鼻血,就要去看医生。
烧伤
化学品烧伤用大量微温的清水冲洗伤处，把化学品冲淡或冲掉。以后的急救法与治疗其他原因造成类似烧伤的方法相同如眼睛也受不了伤，特别是被一种酸或苛性钠之类碱性物质所伤，立刻用温水慢慢彻底冲洗十五分钟，然后用纱布或干净布盖好双眼（否则，未受伤的那只眼转动时，受伤的眼也会转动）。尽快请医生检查。严重烧伤和烫伤
一、如果伤者衣服着了火，或仍在帽烟，把他推到地上滚动，以便将火扑灭。用水泼他，或用外套、毯子或地毯把火
扑灭。
二、让伤者躺下，以减轻休克。
三、减去烧伤部分的衣服。衣服如黏在伤口上，则不要硬撕下来，让它黏在原处，只把周围的衣服轻轻剪去。
四、即刻召唤医疗援助，或将伤者送至最近的医院。
五、用消毒纱布或干净被单盖在烧伤处，免与空气接触，籍以减少痛苦和污染。不要涂灼伤油、油膏或任何消毒剂，也不要换纱布。
轻微烧伤和烫伤
把烧伤处立刻浸入冷水裹。如不能浸在冷水裹，把浸透冰水的布放在伤处上，并且要不断更换。继续冷敷，直到不痛为止。不要用油膏、油脂和酵粉，尤其是需要医疗的较严重烧伤更不可用。医生一定要先把这些东西刮去.因
此不免要阻延了治疗，而且可能极为疼痛。如果皮肤起水泡，用消毒的纱布把伤处盖住，不要刺破或剂出水疱里面的水。
触电，电击
一个人触电后，他与电源接触的时间增加一秒，生存的机会就减少一分。尽可能用最迅速安全方法把伤者与电源分开、在室内。拔下漏电电器的插头，或关上总电开关。在户外，不可亲自动将伤者与电线隔开。手没有受过特别训练而处理户外倒下的电线是很危险的。应立即将紧急情况通知当地消防局及电力公司。在把伤者和电流分离以前，不要处摸伤者。然后检查伤者有无呼吸和脉搏。必要时，用人工呼吸或施行心肺复生法。立刻为伤者召唤医疗援助，并检查电流入口和出口处的灼伤。若需要在移动伤者，先检查这次意外有没有造成骨折或内伤。中暑——中暑衰竭
中暑——是有生命危险的情况。仅可能迅速将病人移到阴凉地方让他凉爽。用花圃的橡皮自来水管给他- ——因
为浇自来水是使人清凉的理想方法。如果找不到水管，便向他泼大量的水，或用冷的湿毛巾裹头和冷的湿床单包裹全身。若他神志清醒，给他没凉是第一个步骤，但要快速召救护车。尽快送中暑病人去医院急诊室。
中暑衰竭——（头痛，极度疲乏，晕眩，发寒，皮肤苍白粘湿，或者晕倒——但体温正常或略微升高），可以将病人放在阴凉之处或空气调节的房间休息。
使病人卧倒，将他的脚放在比头部高二十至三十厘米的地方。以冷毛巾盖在头上，但不可太冷。给他喝些凉盐水——一茶匙盐加一杯八盅司的水——一小时之内，每隔十五分钟饮半杯。橙汁也有用。如果患者作呕，就不必在给他饮。送他到最近的紧急医疗所。
中毒
一氧化碳中毒一氧化碳是无色无臭的气体，乃无声的杀手。在密不通风的车房里，汽车引行开不动不停，很快便能排出足杀人的一氧化碳。木材、煤和碳，有毛病的油炉等也可能杀出这种毒气。在通风不好的屋子里就有中毒的危险。厨房浴室里的煤气漏气也能致人死命。
一氧化碳或煤气中毒的症状是：头痛、晕眩、周身软弱、呼吸困难和可能呕吐，然后昏迷不省人事。皮肤、手指甲和嘴唇可能是粉红色或樱桃色。
急救：打开所有窗户，把病人立刻搬到露天地方。如果他已经没有呼吸或是呼吸不均匀，立刻开始做人工呼吸。如果他已经没有呼吸或是呼吸不均匀，立刻开始动，施行心肺复生法。让病人静卧,以防止休克.保持其正常体温。
通知医生、医院、消防局，或警局紧急救援队，一定要说明发生什么事，并且特别说明因为一氧化碳中毒而需要氧。
咬伤
虫咬——蚁、沙蚤、蚊用肥皂和水洗清患处，用小苏打和少量调成糨糊涂患处，或涂热痱水（沙蚤在皮肤上至少要超过一小时才能叮牢。被叮后立刻用刷子和肥皂水用力刷，就可把她刷掉）。如果患处发肿，用冰水浸透的布盖在患处。
被蚁咬伤有过敏性反应者的情形是相当严重的，偶然也足以致命。立刻送伤者去医院急症室。
蛰伤一一毒蜘蛛与蝎子让伤者静卧，保持正常体温。蛰伤处四周可能红肿，加上腹部或肌肉痉挛难受，发
烧，出汗，恶心刺痛或灼痛可能蔓延全身。用布包裹冰块放在蛰伤处周围，使毒素散得慢（美国塔兰图拉毒蜘蛛的毒性虽不剧烈，被它咬后却很痛，且会弓I起细菌感染）。去请医生或把病人送入医院。
蛰伤一一蜜蜂、黄蜂、马蜂如果被蜂蛰伤，用消毒过的针或小刀轻轻挑出蛰刺。用冷水冲洗蛰伤处和周围
部分，以减轻痛处并使毒液吸收得慢，或在蛰伤出放冰袋、热痱水以解痒。
周身被蛰伤的伤者，应敷以冷罨布，并须寻求医疗援助。过敏性的人对昆虫蛰伤可能反应剧烈，必须迅速送到最近的医院治疗这种人平时应该请医生处方，准备一个抗蛰伤药物禳，一便随时应用。
水疱
水疱的表皮如果没破，是防止感染的最好保护。如果破了，用水和肥皂轻轻洗净，搽上抗生药，再用消毒纱布盖好。
芒朿y
先用肥皂和水洗净你的手和芒刺周围的皮肤。把针和镊子放在水中煮或用火柴烧过以消毒，再用消毒纱布把黑的熏烟擦去应用用针把芒刺周为皮肤挑松，在用镊子把芒刺夹岀来。如果芒刺断在肉内，或刺入太深，就要去看医生。
急救箱
所有急救用品平时就该备齐，不要等到需要时才备置。应该选购一些适合工厂特别需要的药物。不要把这些急救箱用品和其它不相关东西混放在一起。急救箱内给物都加清楚标签，并标明用途。把这本急救手册放在箱里。每过一段时间，就要核对箱中存货，并补充已用去的物品。
有关服装生产的作业指导书
有关服装生产的作业指导书 1.拖料： A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。 B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。 C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。 E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。 F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2.排料、划样： A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。 B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。 C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D）划样清晰、整洁，花刀记号不要遗忘。 E）摊料高度一般不能超过10—12cmi 3.开刀： A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方
可开刀。 B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。 C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁、几剪。 D）花刀深度为3mm 4.分包编号： A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。 D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。 E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。 F）分包时发现疵片要及时更换。 1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。 2 .缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。 3.缝纫要求： （一）一般规定
生产流程指导书
作 业 指 导 书 汇 编 生产部2013年1月4日建立
一、下料 1.剪板：工人经培训后上岗，学徒工须在熟练工陪同指导下操作 剪板机后尺应平直、牢固、无松动现象。常规质量要求按I（或III级）经技术标准，特殊要求按图纸，剪小工件时严禁用手取料，剪完后推放整齐，放在料架上。 2.冲床：画线人员按图纸要求画样板，要求用尺寸在本批料中最中间的料画线，在工件上要标注尺寸、方孔、圆孔等必须标明（用符号）让他人有误解的地方须向冲床人员说明并有标识。冲床人员按样板领模具冲孔，要求模具装配间隙均匀，具体间隙见表： 模具安装牢固无松动，后尺应与底模一平母材冲孔，靠尺牢固安全。 冲孔要求表面平整、无毛刺、无伤痕，排孔、裁角必须平直，冲孔剪断面应为1/3—1/2，孔距误差1级在±0.1mm，Ⅱ级在±0.3mm，具体要求按图纸。 3.折弯：折弯机上下模对口要正，上下行程调整合理，紧固螺丝无松动现象，压力调整公式为： p=650s2L/V S=所折料厚（㎜）L=所折料厚（m）V=下模开口尺寸，一般底膜开口选8倍口。要求折弯角度准确，边角平直，料长在1m以内（具
体要求按图纸）。 二、电焊： 焊机选用DN—25型点焊机，BX6—160型交流弧焊机，NBC—250G型二氧化碳保护焊机和气焊。 1．弧焊：电流输入线用4㎜2铜芯电线，输出线为25㎜2（额定电流160A）多股铜芯电缆线，缆线长度6—10米。接通时需接焊机标识正确接通，电流选380V，焊钳采用300A焊钳，面罩采用手持式，护目镜片用8号镜片。 焊条一般情况采用直径2.5mm低碳结构钢焊条，代号为“E4303（J结422）” 酸性焊条，焊接作业时焊条的专门放置焊条桶具，桶具要求能起到防潮、防涂层脱落的作用。如发现焊条受潮，需经100—150℃烘干1小时后方可使用。 根据我公司情况弧焊一般采用角接与I型接法，板厚在1—2.5mm时电流选用70—90A。平焊时角度掌握在60°左右，角焊掌握在45°—55°之间，且与焊道夹角仍在60°为宜。焊条运行：根据我公司的具体情况一般为拉枪型（直线型），曲线型运枪一般很少用（即正反八字与正反三角）。 无论对接、搭接、角接和T型接应保证焊道无气孔、无砂眼、不咬边、无虚焊和脱焊现象，最大限度保证无变形、框架方正、牢固结实。 2．点焊：点焊嘴子（即电极）选用紫铜棒。点焊面要干净、清洁、无油渍、无锈。焊件间隙在0.1－0.2mm,压痕深度不能超过板厚的15%。多焊点排列时需交错排列，先以不同电流焊接试样，直接熔核直径符合图纸要求后，再在适当范围内调解电极压力。焊接时间和电流采用撕开法检验试样，即撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有凸台者为合格。不能撕开圆孔和凸台者以剪切判断熔核直径。
软件公司作业指导书汇编
软件公司作业指导书 保密制度 1 总则 1.1 为维护公司权益和利益，特制定本制度。 1.2 公司秘密是指涉及公司权益及利益，在特定时间内限于特定范围人员了解的事项。1.3 公司所有部门及职员都有保守公司秘密的义务。 1.4 公司的保密工作，实行既要保密又要便于工作的原则。 2保密的范围和等级 2.1 公司秘密范围包括以下事项： 2.1.1 公司重大决策中的秘密事项。 2.1.2 公司尚未付诸实施的经营战略、方向、规划、项目及决策。 2.1.3 公司内部掌握的合同、协议、意向书及可行性报告、主要会议记录。 2.1.4 公司财务预决算报告及各类财务报表、统计报表。 2.1.5 公司掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类信息。 2.1.6 公司职员的人事档案及人事信息。 2.1.7 其他公司确定保密的事项。 3 公司机密分为三级： 3.1 绝密：是指最重要的公司秘密，泄露会使公司的权益和利益遭受特别严重的损害；3.2 机密：是指重要的公司秘密，泄露会使公司的权益和利益遭受严重的损害； 3.3 秘密：是指一般的公司秘密，泄露会使公司的权益和利益遭受损害； 4 公司机密的确定： 4.1 公司经营发展中，直接影响公司权益和利益的重要决策文件资料为绝密级； 4.2 公司的规划、财务报表、统计资料、重要会议记录、公司经营情况为机密级； 4.3公司人事档案、合同、协议、尚未进入市场或尚未公开的各类信息为秘密级。 5保密措施 5.1属于公司秘密的文件资料和其它物品的制作、收发、传送、使用、复印、保存和销毁，由行政部或公司总裁指定专人负责，非总裁批准，不得私自复印在对外交往与合作中需要提供公司秘密事项的，应事先通知总裁批准。
生产启动作业指导书
生产启动作业指导书 XXXXX有限公司一、自检 当操作者拿起零件在装配前要按照作业标准规定的检验项目进行自检；对上工序装配好的工件、在装配前也要按照作业标准规定的检验项目进行自检；在本工位装配完成的工件、要再次确认装配正确后才传到下一工序。 二、过程监控 车间管理人员、技术人员、车间质量人员，应对生产换型（生产换型有三种型式：即仅更换物料的生产换型、仅更换工装夹具的生产换型和既更换物料又更换工装夹具的生产换型，统称为生产换型）和直接生产（不用更换物料或工装的生产）所生产的一个批量产品，必须至少检查一件的过程。 三、过程检查 车间管理人员、班长、技术人员对各工序所加工的工件，依照相应的检验卡所示的检测项目进行检测的过程。 四、职责 操作员工要对来料、上工序装配的工件和本工序装配的零件的质量负责；一个班组的任何一位员工所装配的产品、在客户处发现的质量缺陷，班长及班组成员都应对其负责；车间管理人员、车间质量人员、当班技术员应对批量的质量缺陷承担责任。 五、10分钟班前会 1. 安全：检查劳保用品穿戴;提醒近期所发生的安全事故;交待安全注意事项;集体喊出安全提醒口号。 2.质量:通报昨天本班组生的质量情况，发生质量事故的原因和纠正的方法；今天所需生产产品的历史教训及注意事项。 (跳序，通报批评加强自检) (装配标识不清，通报批评） 3.定额完成率:通报昨天全班完成生产定额的情况，总结未完成原因，再对今天需完成的生产任务采取具体措施和方法； （实际产量/定额=完成率） （实际工时：不含换型和设备故障时间） （实际节拍：实际设备单件加工时间+手工时间)
4.违纪通报:将昨天各种检查情况的通报，分析原因强调遵守流程的重要性。 5. “5S”及设备的维护:通报昨天发现的情况，表扬或批评相关的员工 六、每日班前点检 1.环境安全确认:各班组每天上班前应指定专人对工作场地进行环境安全点检，查看工作场地是否有安全隐患、如地面是否有障碍物，控制开关是否完好；具体点检内容详见“车间环境安全点检表”。 2.设备点检”操作员工在开动设备前、应对气压表进行点检，详细点检内容可参见“设备点检表”；如有异常应及时告知当班长。 七、生产指令接受 1.下达生产指令:生产看板指令→填写供货看板→原材料单品→原材料准备物料→物流负责物料上线→生产线第一序→进行装配→合格品下线→总成 2.下达领料指令:根据生产计划和生产看板，副班长以上人员填写“供货看板”交给ERP 员或直接交给物流人员。 八、生产前准备 当班组长（或在线员工）接到生产看板或计划生产，班组长（或在线员工）要认真确认产品型号并告知所有在线员工。 九、设备的校验 当在线员工做好以上准备后，再对设备进行校验（参数、性能、质量要求）；首先取一件“标准样件”（该工件为合格件）装在设备上检测（具体的装夹方法详见本工序“装配作业指导书”）其检测结果应为合格；然后再取一件“极限样件”进行检测，其检测结果应为不合格；如有异常立即告知班组长或当班主管；按照相关的作业指导书对设备进行校验。 十、首件确认及生产 1、首件生产各工序按照作业指导书规定的检验项目、检查来料（或者上工序传下的工件），再按照作业指导书规定的方法（动作）、过程参数（如：扭矩值）装配产品（叫不制造不合格品），并填写首件生产记录。 2、首件确认：对于最后一道工序的员工、在完成装配后先对照作业指导书的图片自检，若所装配的工件各零部件的相对位置正确后、再填写“生产启动文件”；然后一定要与班组长、质量员或技术员用“标准样件”来再次确认产品状态；其它工位的员工在完成装配后先对照作业指导书的图片自检，若所装配的工件各零部件的相对位置正确后、再
生产操作规程汇编
生产操作规程汇编 制定： 审核： 批准： 200年月日发布200 年月日实施茂市名轩影化妆品实业有限公司发布
目录 一、乳化配制操作规程 二、洗瓶消毒操作规程 三、灌装操作规程 四、包装操作规程
一、乳化配制操作规程 一、安全措施 班前应检查电器线路，水源，机械设备是否良好。 二、卫生要求 1、班前工作台，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦洗。 2、工作人员上岗时应着工作服、帽、鞋，并用消毒水洗手。 3、班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并 摆放整齐。 4、班前及产品出料前开紫外线灯照射20min 三、领料、称料 1、配料员应根据当班生产产品所需各种原料、填写配料单； 2、配料员应了解各类原料的色泽，气味，粘度等感官指标，称料时 应先观察各类原料感官指标是否正常；如发现异常，应立即停止 配料，将异常情况及时通知质检技术人员，遵守其指令处理并记 录 3、配料员应于班前检查去离子水是否符合生产要求； 4、配料员应于称料前校正天平，磅称、确保称量准确； 5、配料员每次称料前需按配料单顺序登记原料代码，用量，并由监 称员复核后，方可称料，称不同的原料时应注意不可混用取料勺，防止交叉污染；数量少于500克的原辅料，用天平称量。
四、监称 1、配料员填好配料单后，应由监称员复核，方可开始称料； 2、在称料员称料的同时，监称员应根据配料单所登记的原料代码， 用量及顺序，观察称量是否准确，并按顺序在复核后在配料单上打“√”，全部复核完毕后，监称员应签名。 3、必须做好每天原料进出仓的账目，对每批新原料入仓填写送检通 知单一式两份，交质检员一份，自存一份。 4、当原料接近安全库存量时，监称员负责原料的审购工作。 五、乳化工序操作规程 5.1机前的准备工作： 5.1.1 清洗、消毒 5.1.2乳化锅用250PPM的消毒液（约20KG），50℃恒温20min灭 菌，然后用煮开的去离子水（温度大于90℃）洗涤1-2次， 洗净后水排出，出料口用消毒纱布包好： 5.1.3出料、配料用的不锈钢桶，塑料容器及其他所需工具、均需 用净化水洗净，用消毒水浸泡后的纱布抹干，方可使用； 5.1.4清除车间内各种污物及非生产用物，开启紫外线灯20min， 进行空间灭菌。 5.2 设备、仪表、电器开关的全面检查 5.2.1检查各阀门的位置是否灵活并关闭； 5.2.2检查各电器开关是否良好，温度指示仪是否正常工作； 5.2.3检查水压、加热、冷却系统是否能达到工艺要求；
生产作业指导书(0001)
生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09
A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核： 年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2． 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。
4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2． 工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无
生产作业指导书资料
生产作业指导书 一、小麦清理 入机小麦必须符合GB1351-1999的规定，不合格小麦不准入机。经常检查入机原粮情况，做好原料搭配工作。 1、入机筛选可除去原料大、小杂质，是清理过程中最常用手段 2、采用吸式比重去石机，可清除原料中悬浮速度较大、密度较大的并肩杂（如并肩石等）。 3、利用磁选设备可有效的清除原料中的磁性金属物，使磁性金属物清除率达到≤0.003g/kg。 4、进行打麦的同时可以清除粘附类杂质，完成表面清理。 二、水分调节 1、洗麦：根据工艺需要在小麦加入适量的水，并使用水份在原料中基本分布均匀。 2、润麦：将着水后的小麦密封静臵一段时间（一般是24-36小时）使小麦皮层上附者的水份在麦粒内部渗透均匀，在不增加小麦胚乳含水量的前提下，提高小麦皮层含水量，软化麸皮，提高皮层纤维抗机械破坏程度，使小麦在研磨过程中保持麸皮完整，减少面粉中的麸星，增白面粉。降低灰分，提高成品质量。 3、对润过的小麦再进行磁选筛选等级处理，保证研磨
前的小麦得到彻底清理。 四、研磨 1、皮磨系统研磨系统及道数要根据产量。产品质量要求和原料性质调整确定，在保持皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳提取质量优质的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。 2、心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定白度的面粉，并提出麸屑及较粗粒。 3、渣磨系统：是对前中路提供的连麸胚乳进行轻研，使皮层胚乳分开，从而等到纯净的麦心送往心磨制粉。 4、清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯，分级再分别送往相应的研磨系统处理. 五、根据面粉种类及要求，按一定比例搭配小麦品种是保证面粉质量，提高出粉率的关键，必须严格把握。 六、小麦粉搭配原则： 1、面粉的色泽是衡量面粉质量的标准之一，并红皮小麦与白皮小麦合理搭配加工，既能保证麸星粉色又能提高出粉率。 2、将软质小麦其水分差别不宜超过1.5%，对于水分超过1.5%的%小麦要单独调水后，搭配研磨。搭配过的小麦粒赤霉粒不得超 3、面粉灰分达不到标准：1.入机小麦清理不净，灰分
家具生产作业指导书汇编
家具生产作业指导书 开料作业指导书 工序操作要点质量/公差要求检查工具 开料1、将板材靠紧推料器，板边对 齐，先锯直一次板边，锯掉纸 5mm宽； 2、按照开料单的数量、尺寸调机 开料，一次上机板料厚度不能 超过8cm，开好后标明部件、名 称、数量后，放到指定的位置 上。 1、开出的板材、毛料、两对角线长 度之差小于2mm，长宽尺寸公差 为±1mm； 2、开出的板净料，两对角线长度之 差小于1mm，长宽尺寸公差为± 0.5mm； 3、开宝丽板时，应先检查板面是否 有划伤磨烂的现象，如有此种现 象应避免开后再开料，开出的板 边要平整，上下锯片要对齐，不 能有打烂板边的现象。 角尺 卡尺 卷尺 目视 手摸 直角尺 作成确认承认核准
工序操作要点质量/公差要求检查工具 钻孔1、依据图纸尺寸要求调试钻床，根 据钻床的加工性能以最少的钻孔 次数完成部件的孔位加工； 2、钻孔前需检查钻头是否锋利； 气压要求在6-6.5bar以上才可工 作，气压要求干燥无水分； 3、加工前应先检查前道工序尺寸 是否标准、加工时，应检查宝 丽板面是否有划伤、磨烂、木 纹是否符合要求； 4、先钻一个部件的孔位，核对是 否和图纸尺寸一致，无误后才 可批量加工； 5、加工后应试装所有的部件并组 装，以及报告试装情况，并由 车间记录； 6、加工后应按不同部件左右分类 堆放整齐，并标明名称数量， 报车间负责人登记检查。 1、孔位深浅与尺寸须与图纸设计相 符，孔位偏差不大于纸0.5mm， 深浅尺寸误差允许0±1.0mm； 2、孔须与板面垂直，孔边不得崩 烂，发黑，加工后的部件表面干 净，无压痕、划痕等； 3、加工宝丽板时，孔位深浅要适 当，不能打裂宝丽板或打穿。 卡尺 卷尺 作成确认承认核准
生产作业指导书
石家庄淇利食品有限公司 编号：ZY-2-[2014] 生产作业指导书 编制： 审核： 审批： 受控状态： 2014年9月20日制定 2014年9月20日实施
雪糕、冰棍、甜味冰生产作业指导书 雪糕、冰棍是我厂生产的主导产品，它是用饮用水、白砂糖、奶粉、食用油等主要原料，加以适量的食品添加剂，经过加工制造而成，其工艺流程如下：原（辅）材料采购验收配料杀菌均质冷却 老化成型入库 注：冰棍、甜味冰无凝冻步骤。 一、原辅材料及包装物料采购入出库 1、目的： 规范原辅材料、包装物料的采购工作标准，实现企业质量目标的要求。 2、适用范围： 用于雪糕、冰棍生产所需的各种原辅材料及包装物料的管理。 3、职责和要求： （1）各种原辅材料、包装物料必须符合国家标准或行业标准，具有相应的产品合格证或产品检验报告。 （2）如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。 （3）严格执行工厂工艺文件的规定，依照规定的技术参数发放原料等。 二、配方及配料 1、配方的定义: 配方是指某一具体产品所需各种原辅料在该产品中分别所占的比例。 2、配方的确定与使用： 由供销科及相关科室根据市场信息提出生产要求，由生产科组织相关技术人员根据冷冻饮品SB/T-10015-2008.SB/T-10016-2008.SB/T-10327-2008设计配方。经小样品尝、调整、确定后报厂长批准，由厂长签字后方可投入生产。 3、配方的管理 投入生产的配方须生产科及厂长各备一份，任何人不得对外泄露。 4、配料的定义： 将多种原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程称为配料。 5、配料的目的：
作业指导书汇编(白酒)
刷瓶作业指导书 1、刷瓶岗位必须按以下工艺操作： 检瓶泡瓶外刷内刷冲瓶控瓶验质上瓶2、检瓶人员必须先将生产品种与瓶形对照，确认无误后开始检瓶，将瓶从装 瓶包小心拿出，仔细检查，确认完好无损的瓶防入周转框，保证检出的瓶无次品。 3、检查浸泡池，浸泡池的水必须事先按规定加入洗瓶剂，并使水温保持在 35-40度之间。 4、将周转框内的瓶小心放入浸泡池，浸泡20分钟后开始刷瓶，确认瓶外壁无 泥垢，无污物后转入内刷池。 5、将内刷池内的瓶逐个灌水过毛刷，确认瓶内无泥垢，无污物后，才可放冲 瓶机上冲瓶。 6、检查冲瓶机水压，流量等是否正常，检查无误后，开启冲瓶机，冲出的瓶 必须保证清凉透明，无污物。 7、将冲好的瓶倒置在框内进行控瓶，控瓶标准，瓶拿起2分钟，不得有水滴 下，将装好控瓶的周转框摆放整齐，备用。 8、上瓶时，必须验瓶，保证进入下道工序的瓶清亮透明，无污物，无次品， 无破损。 9、刷瓶人员必须按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。 10、保证本岗位的人员卫生和环境卫生。
灌装作业指导书 1、灌装岗位必须按以下工艺操作： 调整灌装机试运转上瓶灌装下瓶匀酒 2、灌装人员在灌装前应该对酒标签的容量，酒精度等内容与所生产的酒是否 一致，检查无误后，调整灌装机。 3、将调整后的灌装机进行试运转，保证所装酒的容量与标签的基本一致。 4、试运转正常后，开始上瓶进行灌装，灌装人员上瓶前检查瓶质量，确认清 亮透明，无次品，无污泥的瓶进行灌装，发现瓶不合格有权拒绝灌装。5、匀酒人员必须保证按标签上的容量认真匀酒，保证瓶内液面一致，装酒误 差不超1%。 6、灌装人员必须保证装酒计量准，供瓶快，灌装机满负荷运行。灌装机所流 废酒及时回收，不得浪费。 7、按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。 8、保证本岗位的个人卫生和环境卫生。 验质岗位作业指导书 1、验质人员必须按以下工艺操作：正向验质倒置验质正向验质 2、验质人员必须树立“客户至上，质量第一”的观念，验质时集中精力，不说笑打闹，不交头接耳。 3、验质人员工作时先开灯，检查灯光亮度，角度是否符合验质标准。检查无误后，开始验质。 4、验质人员及时检出瓶内有杂质，；瓶身有污泥，瓶壁（嘴）有炸纹，容量不准等不合格酒，确保每瓶成品酒质量。 5、验出的不合格酒要及时回收处理，不得存放车间。 6、保证本岗位的卫生和环境卫生。
安全生产作业指导书
1.0目的；为了控制工伤事故，更好的促进生产，达到以人为本，安全第一的目 标，特制定本工作指示. 2.0适用范围：本公司所有员工均适用. 3.0权责规定：公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位，总经理具 有任免权. 4.0工作内容： 《1》企业厂长，经理（法人代表）的安全管理职责 企业厂长经理及法人代表，应对企业的生产经营活动全面负责，同时对企业的安全生产负第一责任，主要职责如下： 1、组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制，认真执行国家劳动保护法规，接受国家劳动保护监察。 2、组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程，并组织实施对重大问题要及时研究解决，保证本单位的安全生产。 3、把安全管理纳入到整个企业管理工作中去，制定和实施劳动保护措施计划，要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4、把安全教育纳入企业教育体系中去，搞好职工的安全生产教育和认真考核。 5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题，按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。 6、组织领导劳动安全卫生检查，及时解决生产过程中人和物的不安全因素，消除危害源头和事故隐患，做到预防为主，防患于未然。 7、重视劳动安全卫生信息工作，加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈，不断提高企业的劳动保护管理水平。 &培训各级管理人员的安全意识：安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。
〈2〉特种作业人员岗位责任 本厂核定特种作业人员为：电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。 一、电工 1、维修保养工厂用电线路，配电室用电电器，电机等，确保电路畅通完整 2、加强用电管理，严格执行上级有关部门的用电规定。 3、保管好工具和电梯，按规定发、安装或更换。 4、坚持随时巡视，确保用电安全。 二、电梯操作员： 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、落实使用规定，依正确使用方法操作电梯。 3、注意异常情况随时向上级反应。 三、焊工 1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。 2、保管好工具，按规定发、安装或更换。 3、注意异常情况随时向上级反应。 四、叉车操作员 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、依叉车使用规定，操作叉车，严禁违章。 3、注意异常情况，随时向上级反映。 五、车床操作工： 1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2.装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 4.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
数控车床作业指导书模板
数控机床作业指导书及操作规范 1.目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。 规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2.范围：适用于数控机床所有操作者。 3.职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。 4.工作流程 (一)：作业流程 1)查看当班作业计划 2)阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序 3)核对图纸、工艺是否相符 4)校表、分中、找正工件 5)拷贝并核对程序 6)加工并自检 7)送检 (二)：基本作业 1)查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度 的需要。 2)核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、 基准点、所使用的刀具、夹具等。 3)校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。 4)机床回零：操作前将机床各轴回零。 5)清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。 6)校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时 应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行检查（G0G90G54X0Y0），输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。
7)拷贝程序及校对：拷程序前要看清程序单上的程序名是否和电脑上的一致， 打开程序对里面的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来，对每一条程序都要进行刀路模拟，确认无误后方可加工。 8)加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到安全高 度后，要检查机上的参数是否有误方可加工，加工过程中要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要停下来进行刀具半径及长度补偿量的调整，调整完成后再继续加工。 9)自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，譬如一些加工没有到位，接面 没接顺等，发现问题须马上解决。 10)首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。靠程 序加工及空间尺寸，加工落活后无法检测的件，落活前或在加工过程中通知和协助检验员到机床上进行检验。 11)送检：工件加工完以后及时送检，不得锈蚀，送检过程中避免磕碰，并在图 纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字（外加工件附送货单及自检报告）送检。 12)当班下班前,需将机床擦拭干净，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电 源。 5.规范内容： 1)每班各机床操作者开车前确认本机台的状况是否正常。 2)机器作业前需基本确认事项： 3)各个开关是否灵敏,安全装置是否有效。 4)润滑油是否充足。 5)冷却水泵运转是否正常。 6)机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。 6.注意事项及设备保养 1)工作时按公司规定穿戴好防护用品。 2)按设备要求定期更换润滑油、切削液。 3)机床开始运行前，确认机床运动部件附近无人。 4)上电时，首先接通电柜上的总电源开关，而后再拔出急停按钮；断电时，先 按下操作站上的急停按钮，再断总电源开关。
生产作业指导书格式
篇一：作业指导书格式篇二：生产作业指导书 篇三：作业指导书格式篇四：作业指导书格式 关于作业指导书编制的几点意见 作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。 一、作业指导书的作用 1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。 二、作业指导书的种类 1、用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。 2、用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 三、作业指导书的要求 iso9000系列标准中对作业指导书的要求： 1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（gb/t19001－iso9001——9.1）。 2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（gb/t19004－iso9004——10.1.1）。 3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（gb/t19004－iso9004—— 11.5）。 四、作业指导书的要求与步骤 1、内容应满足 （1）5w1h原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： a.where：即在哪里使用此作业指导书。 b.who：什么样的人使用该作业指导书。 c.what：此项作业的名称及内容是什么。 d.why：此项作业的目的是干什么。 e.when：什么时候使用该作业指导书。 （2）“最好，最实际”原则 a.最科学、最有效的方法。 b.良好的可操作性和良好的综合效果。 2、数量应满足 1）不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书。 2）“没有作业指导书就不能保证质量时”才用。 3）描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书，就根据各组织的要求来确定。 4）培训充分有效时，作业指导书可适量减少。5）某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单。 3、格式应满足 1）以满足培训要求为目的，不拘一格。
钣金制造加工作业指导书汇编
钣金制造加工作业指导书汇编 数控冲床安全作业指导书 1.目的 规范数控冲床安全作业，确保人员及设备的安全。 2.适用范围 制造部CNC& 3.作业内容 3.1机台作业规范 3.1.1 NCT操作员必须经过专业培训学习，考核及格后持证上岗作业。 3.1.2作业前应按规定穿戴好劳保防护用品（如工衣、工鞋、手套等）。 3.1.3开机作业前要检查CNC系统、冷却系统是否正常，并严格按照《设备维护与保养点检表》进 行机台保养与维护作业（机台保养或5S作业时必须按下机台所有紧急停止键, 并挂上“机台维护，严禁开机！”的标识牌，如俩人同时作业时还必须相互知会）。 3.1.4正常情况下，严禁爬上机台工作面或倚在机台上，进行机台维护需爬上机台时，必须征得组 长的许可，一定是在停机后。 3.1.5俩人（含）以上同操作一台机床或相互作业时，必须要在确保人身安全的状况下进行作业。 3.1.6开机作业前应检查是否有其他人、物件等在机台周边，以及检查程式中的刀具类型，特殊参数，夹爪位置是否正确，以免发生安全事故。 3.1.7调试特殊成形时必须用小件（划伤）板料作试模料，严禁用大张板料或二次加工之良品作为 试模料。 3.1.8NCT机台运行中，操作员不得离开岗位，要密切注意机台的冲制状况，如发现有杂音等异常 时应立即停机，查明原因（或向上汇报）解除故障后方可继续作业。 3.1.9NCT机台工作时，非操作人员严禁进入警戒线内，以免发生安全事故。 3.1.10NCT冲制过程中如有余料脱落在转磐上或机台工作台面上，则必须停机取出之后方可继续作 业。
物流及其定置作业指导书 1.目的 规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全。 2.适用范围 制造部各组 3?作业内容 3.1.1所有板料应整齐地放置，严禁放在斑马线外（边角料严禁堆放在机械手定位台面上，以免板 料滑落伤人）。 3.1.2冲制完的工件必须整齐摆放在卡板上，且不得影响安全通道，以确保物流的畅顺。 3.1.3使用搬运工具前要检查其良好性，严禁使用损坏的工具进行搬运作业。 3.1.4使用搬运工具时动作要规范，如使用拖车时严禁单脚踩在上面边推动，以免伤害自已及他人；使用模具车时要尽量用向前推的方法，易于把握方向；倒废料时要用专用治具卡住废废料箱（NCT废料箱严禁堆放太满，以免造成倒废料困难）向前拉动；而且搬运时必须要走物流通道，并保持步行时受控的速度。 3.1.5搬运卡板时严禁拿住单边斜着地面拖动，如是小卡板可用拖车或俩人一起抬，大栈板必须用叉车搬运。 3.1.6在搬运前和搬运过程中要密切注意周边是否有人或其它物件，务必保证人流和物流的安全作业。 3.1.7搬运工具使用完毕后须立即归位在指定位置。 3.2 其它 3.2.1使用电动打磨机前必须检查电源线的良好性，以免发生触电伤害事故；并且在使用时要戴上专用手套、口罩以及防护眼镜。 3.2.2严禁使用没有手柄的锉刀进行去除毛刺、去接点作业，俩从或俩人以上同时作业时，人与人 之间必须保持左右手都能灵活作业的距离，以免造成不必要的伤害。 3.2.3使用刀具研磨机时，必须关好安全门后才能起动机器进行刀具研磨作业，每天下班前应做好机台、地面的5S工作，并切断照明灯与机台的总电源开关后方可下班。
采购作业指导书
一、目的： 通过对采购过程进行有效控制，确保产品的原（物）料、零件、包装材料的品质、价格、交期与数量能满足本公司的要求，以最低的库存保障生产的畅通。 二、采购的种类： 根据物料的用途，物料采购可分生产性物料采购（原/辅材料采购）与非生产性物料采购（办公用品、劳防用品、机物料消耗品、设备、量/器具、模具与样品等的采购）两种类别。 三、物料采购审批流程 1．生产性物料订购审批流程 采购员根据业务部门的《制造通知单》及《生产计划》、《生产BOM表》、《技术BOM 表》制定《物料需求表》；送交仓库填写库存状况后结合最低订购量、安全库存量确定订购数量；由采购员依据《物料需求表》编制《物料订购单》予资材部经理批准采购。 《物料需求表》应包括制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、单耗、需用量、库存量、订购量、需求时间、制造单位等资料。 2．非生产性物料请购审批流程 办公用品、劳防用品由使用部门编制《__月办公用品、劳防用品使用计划》，经部门经理、总经理审批，审批后交仓库汇总并清查库存，结合安全库存量填写《请购单》；机物料消耗品等由使用部门填写《请购单》经部门主管复核，总经理审批。审批后交资材部经理安排采购员编制《物料订购单》，经资材部经理审批后由采购员安排采购。 3．设备、量/器具、模具的审批流程：由直接指导或从事该项工作的人员填写《请购单》，经部门主管审核，总经理批准后交采购部制定采购计划采购。 4．样品试制物料的审批流程：如技术部生产样品需用某种物料，公司未有此物料或为新增物料时，由技术部人员填写《请购单》及图纸资料，经部门主管审核，总经理批准后交资材部经理，由资材部依元件规格资料要求寻找供应商采购。 四、询价、比价、议价、定价作业
生产作业指导书
涟源市湄江山泉饮用水厂 生产作业指导书文件编号：QS/WI01 编制： 审核： 批准： 分发号： 受控状态：□受控□非受控发布日期：2009/3/1 实施日期：2009/3/5
目录 文件编号文件名称 QS/WI01-01 桶和盖漂洗消毒作业指导书QS/WI01-02 风淋室作业指导书 QS/WI01-03 自动灌装机作业指导书 QS/WI01-04 缩封工序作业指导书 QS/WI01-05 包装、搬运工序作业指导书QS/WI01-06 超滤装置作业指导书 QS/WI01-07 臭氧杀菌作业指导书 QS/WI01-08 空桶检验工序作业指导书 QS/WI01-09 灯检工序作业指导书 QS/WI01-09 设备管道清洗消毒作业指导书
桶和盖漂洗消毒作业指导书 QS/WI01-01 目的：经此工序后，PC桶、瓶盖内、外应无杂物、异味、油腻、积垢及绿藻脏污等情况，无其它品牌或破损、模糊、不清 洁的标贴，且粘贴平整，空桶内细菌应基本杀灭。 准备：配置好合适的消毒、漂洗工具，如：板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱，洗洁精等，领取适当数量的消毒 剂。 操作规程： PC桶清洗消毒 1.检查回收的PC桶空瓶是否破损；是否有本工序无法去除的杂 物、异味，油腻等情况；如发现上述情况，则判定该瓶不合 格，应将其退回作其它适当处理。 2.检查回收的PC桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不 清洁、不平整。如其它品牌的，需除去PC桶上原标贴或印刷字样，贴好本厂的产品标贴如本厂的产品标贴有破损、模糊、不清洁、不平整应换上新的标贴纸。 3.标贴纸的粘贴应平整直齐，字样正视方向应同饮用时桶体安装 在饮水机上的方向保持一致。 4.将检验好的回收PC桶整齐地码放在洗瓶间内。
生产作业指导书
指导书编号：NS-SC-XX0001 一、目的：规范产品生产过程的操作，明确工作要求及质量标准，确保满足产品质量要求。 二、适用范围：适用于产品各环节的生产操作。 三、作业内容 1原料验收 操作人员：原料检验员、仓库管理员 操作对象：鲜、冻原料 执行标准：执行品控部制定的《原辅料验收标准》 设备器具：刀具、检验台、电子秤手推车 操作要求： （1）、品控负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。 （2）、品控根据《原辅料验收标准》对原料做出判定。 （3）、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。 （4）要求供应商提供检疫合格产品 测量与监控： （1）、检测频率：每次原辅材料进厂检测一次。 （2）、检测点：采购部。 （3）、检测方法： A、感官检查； B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证； C、记录结果数据。 异常处理： A、拒收的原材料由采购部负责办理退货； B、让步接收的原材料，由采购部与供货方交涉，采购部按降级后的等级挂牌标识，入库存放； 2原料储存操作人员：仓库管理员 操作对象：鲜、冻原料 执行标准：执行《冷库管理制度》 设备器具：冷冻库、托盘 操作要求： 仓库管理员执行《冷库管理制度》，按要求进行日常货物检查。 3原料解冻操作人员：生区班组 操作对象：冻原料 设备器具：缓化架、槽车 操作要求： （1）、取原料：按照生产部门下达的生产计划用料通知单，到采购部取料。核对所取原料有无异味、有无杂质、是否过期变质，重量是否准确等，符合要求则由仓库管理员办理出库手续后将肉送到传递窗，去除外包装后进入车间，放在缓化池解冻。 （2）、采用自然解冻方法，解冻后的肉中心温度不高于12℃。 （3）、全部溶化，装入槽车，凉水浸泡，血水清洗干净。
公路施工作业指导书汇编
.公路路基施工作业指导书汇编 目录 .桥梁施工作业指导书汇编
1. 干振法挤密碎石桩施工 作业指导书
挤密碎石桩在软基处理中采用干振法或水冲法施工。目前在公路工程采用干振法施 工较多，下面就介绍干振法挤密碎石桩施工。 1施工前的准备 1. 1施工准备 1.1.1收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物 等资料。 1.1.2编制施工组织设计或施工大纲。 1.1.3根据施工路段的长度、挤密碎石桩的桩距、布置形式和布置原则，绘制桩位 图。 1.1.4材料试验：碎石的最大粒径不大于5cm 含泥量〈10%,不能有严重风化颗粒。 1.1.5需采用与成桩直径相应的管径的电动振动沉管桩机。如成桩直径为 50cm,机型 可选用DZ-40Y （管径为377mm ）:如成桩直径为60cm,机型可选用DZ-60Y （管径为426mm ） 1.1.5.1机械锤重》35KN,激振力》280KN,配套发电机功率 昌20KW 1.1.5.2 容积相等的小推车数辆。 1.1.5.3 桩尖须采用平底合页式。 1.1.6根据桩径、桩长、桩管直径及小斗容积，计算每延米桩所需的碎石数量和小推 车车数,每根桩的车数及每根桩的反插次数和反插长度。 1.1.7场地整平和布点，根据设计图纸对施工场地进行整平和压实，然后根据桩位 图，在原地面用石灰将桩位标出。 1.2试验段施工 1.2.1根据地质资料，选择一段具有代表性的施工段。 1.2.2在施工前，对试验段进行钻探取样，以便准确掌握软土层分层位置及厚度 ，对 土样进行试验测出各层土的天然含水量。天然密度、粒径组成、液塑限、孔隙比、饱和 压缩模量等。 1.2.3在施工前，还须进行现场原位测试，测试项目包括标准贯入、瑞利波波速测 度、
生产操作工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88038 生产操作工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
生产操作工安全技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定： 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。 2．进行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必须由专人统一指挥、协调作业。严禁乱指挥。必须执行操作牌作业。