微波法从马铃薯渣中提取果胶工艺的研究[1]

第22卷第4期2004年7月

泉州师范学院学报(自然科学)

Journal of Quanzhou Normal University(Natural Science)

Vol.22　No.4

J ul.2004

微波法从马铃薯渣中提取果胶工艺的研究

郑燕玉,吴金福

(泉州师范学院化学系,福建泉州　362000)

摘　要:以马铃薯渣为原料,在微波条件下,用稀硫酸溶液萃取、硫酸铝沉淀提取果胶.探讨了

液料比、微波功率、加热时间、提取液p H值、饱和硫酸铝用量、盐析p H值、脱盐液用量和脱盐时间

对果胶产率的影响.通过单因素实验确定最佳工艺条件为:液料比15ml/g、微波功率595W、加热

时间6min、提取液p H值2.0、饱和硫酸铝用量4.0ml、盐析p H值5.0、脱盐液用量200.0ml、脱

盐时间40min.在此条件下,果胶产率为25.0%.①

关键词:马铃薯渣;微波法;果胶;提取

中图分类号:O62.12 文献标识码:A 文章编号:1009-8224(2004)04-0057-05

微波是一种频率为300MHz～300GHz的电磁波,用于天然成分的提取,选择性强、操作时间短、溶剂耗量小、目标组分得率高,并且能极大限度的保留分离组分的天然活性[1].

果胶是亲水胶状物质,具有良好的胶凝性和乳化稳定作用,主要用于食品工业,如果酱和果冻类、婴儿食品、冰淇淋及果汁的稳定剂、蛋黄乳化剂和增稠剂[2].在医学上,果胶是铅、汞和钴等金属中毒的良好解毒剂和预防剂,果胶和果胶的铝盐可抑制肠道对胆固醇和三酸甘油酯的吸收,可用作动脉硬化等心血管疾病的辅助治疗[3,4].

微波法提取果胶的方法有关刊物已有报道,如微波法从苹果渣中提取果胶[1]、从柑桔皮中提取果胶[5]等.但微波法从马铃薯渣中提取果胶尚未报道.本实验采用微波加热法从马铃薯渣中提取果胶,探讨提取果胶的工艺条件.实验证明,用微波加热法从马铃薯渣中提取果胶的产率比从柑桔皮中提取果胶的产率提高了3%[5],用提取淀粉后的马铃薯渣提取果胶,变废为宝,可大大的提高农产品的附加值,提高经济效益.

1　材料与方法

1.1　试验原料

原料制备:马铃薯(购于泉州农贸市场)→洗净、切块→捣碎→马铃薯渣用自来水洗至无色→纱布过滤→日晒干燥备用.

①收稿日期:2004-03-09

作者简介:郑燕玉(1966-　),女,福建泉州人,副教授,从事天然高分子研究.

基金项目:泉州师范学院科研基金项目(2003K J13)

1.2　试剂

95%乙醇(分析纯);硫酸铝(分析纯);浓盐酸(分析纯);浓硫酸(分析纯);浓氨水(分析纯).

1.3　试验仪器

WP700型微波炉(佛山市顺德区格兰仕微波炉电器有限公司),TG 328A 型分析天平(上海天平仪器厂),KSW -5-13型马福炉(天津市科学器材设备厂).

1.4　果胶提取工艺

1.4.1　马铃薯渣预处理　取制备好的干马铃薯渣5.0g ,加水100ml 浸泡一定时间,然后去除水分,再用40°C 温水洗涤2-3次,洗去马铃薯渣内的可溶性糖及部分色素类物质.

1.4.2　果胶提取工艺　

处理好的马铃薯渣→加水混合→调节p H 值→微波加热→过滤→饱和硫酸铝沉淀→调节p H 值→离心过滤→加入脱盐液沉淀→抽滤→干燥→果胶成品.

2　结果与讨论

2.1　盐析p H 值对果胶产率的影响

选取微波辐射功率280W ,微波加热时间5min ,提取液p H 值2.0,饱和硫酸铝用量5.0mL ,脱盐液用量150.0mL ,脱盐时间30min ,液料比15mL/g ,改变盐析p H 值来提取果胶,

所得果胶产率与盐析p H 值之间的关系如图1所示.

图1　盐析PH 值对果胶产率的影响 图2　微波加热时间对果胶产率的影响

由图1可知,当p H 值从3.0逐渐上升到8.0时,所得果胶产率呈上升趋势,从3.0～5.0上升显著,从5.0～8.0变化时果胶产率上升比较平缓.p H 值太高时,沉淀形态不好,且对脱盐带来不利影响,因此,选择p H 值为5.0.

2.2　微波辐射时间对果胶产率的影响

改变微波辐射时间,其它实验条件保持一致提取果胶,所得果胶产率与微波辐射时间之间的关系如图2所示.

由图2可知,随着辐射时间的延长,果胶产率增加明显马铃薯渣水解充分,但辐射时间过长时,果胶裂解造成产量下降,所以辐射6min 为宜.

2.3　饱和硫酸铝用量对果胶产率的影响

改变饱和硫酸铝用量,其它实验条件保持一致提取果胶,所得果胶产率与饱和硫酸铝用量之间的关系如图3所示.

85　泉州师范学院学报(自然科学)2004年7月　

图3　饱和硫酸铝用量对果胶产率的影响 图4　胶盐液用量对果胶产率的影响

由图3可知,当每5.0g 马铃薯渣加入饱和硫酸铝溶液为1.0～7.0mL 时,所得果胶产率呈上升趋势,但加入量从1.0～4.0mL 时果胶产率上升显著,从4.0～7.0mL 时上升趋势较平缓,因为当硫酸铝用量由少到多变化时,滤液中所生成的果胶酸铝也随之增加,最后所得的果胶产率也会增加,但用量太大既浪费又给下步脱盐操作带来困难.所以,饱和硫酸铝用量4.0mL 比较合适.

2.4　脱盐液用量对果胶产率的影响

改变脱盐液用量,其它实验条件保持一致提取果胶,所得果胶产率与脱盐液用量之间的关系如图4所示.

脱盐液由60%乙醇、3%浓盐酸、37%蒸馏水组成[6],当脱盐液用量太少时,Al 3+置换不彻底,产率不真实增大,影响果胶品质;脱盐液用量大则有利于Al 3+的置放及果胶的沉淀,但太大又造成浪费.从图4中可以看出,当脱盐液用量达200mL 时果胶产率趋于稳定.

2.5　脱盐时间对果胶产率的影响

改变脱盐时间,其它实验条件保持一致提取果胶,所得果胶产率与脱盐时间之间的关系如图5所示

.

图5　脱盐时间对果胶产率的影响 图6　提取液PH 值对果胶产率的影响

由图5可知,脱盐时间太短,Al 3+置换不完全,果胶产率不真实,但脱盐时间太长,由于脱盐液酸性太强使果胶水解,因此,从图可知40min 为宜,即可充分脱盐又可避免果胶水解.

2.6　提取液p H 值对果胶产率的影响

改变提取液p H 值,其它实验条件保持一致提取果胶,所得果胶产率与提取液p H 值之间的关系如图6所示.

当提取液的p H 值在1.5～2.5之间时,马铃薯渣的果胶水解强烈,果胶产率较高,当提取9

5　第4期郑燕玉等:微波法从马铃薯渣中提取果胶工艺的研究　

液p H 值降低到1.0时,则马铃薯渣中的果胶水解过于强烈,果胶脱酸裂解,使果胶产率下降.当提取液p H 值3.0时,一方面马铃薯渣中果胶水解缓慢,生成的果胶量少,另一方面加入硫酸铝生成果胶酸铝胶体时,在酸化时转化不成果胶.

2.7　液料比对果胶产率的影响

改变液料比,其它实验条件不变提取果胶,所得果胶产率与液料比的关系如图7所示

.图7　液料比对果胶产率的影响 图8　微波辐射功率对果胶产率的影响

由图7可知液料比小不利于马铃薯渣中果胶的转移到提取液中,液料比的增加有利于果胶转移到提取液中,当液料比为15时,果胶产率最高,当液料比大于15时果胶浓度太低,果胶酸铝难于析出,则产率降低.

2.8　微波辐射功率对果胶产率的影响

改变微波辐射功率,其它实验条件保持一致提取果胶,所得果胶产率与微波辐射功率之间的关系如图8.

由图8可知,随着微波辐射功率的提高,果胶产率增加显著.这是由于功率升高,使加热温度升高,促使马铃薯渣中的不溶果胶更快水解,水解程度更深,则最后所沉淀的也更多,故果胶产率也更高.但功率过高,即温度更高,马铃薯渣中的果胶水解强烈,使得果胶裂解成可溶性的多糖,产量下降.因此,最佳功率为595W.

3　结论

(1)通过单因素试验得出微波法提取果胶的最佳工艺条件为:微波功率595W ,加热时间6min ,提取液p H 值2.0,硫酸铝用量4.0mL ,盐析p H 值5.0,脱盐液用量200.0mL ,脱盐时间30～50min ,液料比15mL/g.上述条件实验得果胶的平均产率为25.0%.

(2)用微波法提取马铃薯渣果胶的试验,与传统法提取果胶试验进行比较.结果如表1.

表1　微波法与传统法提取果胶试验加热时间、产率、灰化度比较

方法

加热时间/min 果胶产率/%灰分/%微波法

625 1.92传统法[7]6023 2.16

表1说明,用微波法提取果胶在加热时间上大大缩短,因为微波辐射能大大加快组织的水解;果胶产率高,比传统方法提高了2%;样品质量好,果胶灰分比传统低.

本文只对微波法提取果胶工艺做了一些初步的探讨,果胶产品的品质分析方法有待进一步探讨.

06　泉州师范学院学报(自然科学)2004年7月　

参考文献:[1]　孔　臻,刘钟栋,陈肇锬.微波法从苹果渣中提取果胶的研究[J ].郑州粮食学院学报,2000,21(6):11-15.

[2]　赵　利.果胶的制备及其在食品工业的应用[J ].食品科技,1999,(5):32-34.

[3]　吕海芸.苹果果胶的制备及其应用[J ].广西轻工业,1995,(3):34-39.

[4]　凌关庭.食品添加剂手册(第二版)[M ].北京:化学工业出版社,1993.

[5]　侯春友,刘钟栋,陈肇锬.微波条件下提取果胶的研究[J ].郑州粮食学院学报,1999,20(2):8-11.

[6]　邓　红,宋纪蓉,史红兵.盐析法从苹果渣中提取果胶的工艺条件研究[J ].食品科学,2002,(3):59-61.

[7]　张应桂,杨　军,王　颖,等.马铃薯果胶提取条件的研究[J ].河南化工,1998,(9):18-19.

Pectin 2Extracting with Microw ave

from Potato Dregs

ZHEN G Yan 2yu ,WU Jin 2fu

(Dept.of Chem.,Quanzhou Normal University ,Fujian 362000,China )

Abstract :Using thin sul phuric acid as extraction reagent by microwave radiation ,extracting pectin is precipitated by aluminum sulfate from potato dregs.The influence of proportion of reagent and solvent ,microwave radiant efficiency ,radiant time ,p H of the extraction ,the vol 2ume of saturated aluminum sulfate ,p H value of salt out ,the volume of liquid without salt taking and the time of liquid without salt taking are studied in single factor test.The results show that the optimum conditions are fifteen times of volume of extraction reagent as large as the weight of the raw material microwave radiant efficiency at 595W for 6minutes ,p H value of extraction for 2.0,the volume of saturated salt out for 5.0,the volume of liquid without salt taking 200.0mL ,the time of liquid without salt taking 40min.Under the above 2mentioned conditions ,the output ratio of pection will rise to 25percent.

K ey w ords :potato pomace ;microwave ;pectin ;extraction

(上接第56页)

Discussion on Some Construction &Management

Problems of C ampus Website

YAN G Jing 2jing

(Dept.of Computer ,Quanzhou Normal University ,Fujian 362000,China )

Abstract :How to make a campus website build more reasonable and reliable is the major problem we think about deeply in the campus website construction and management.This paper probes in 2to the problems which should be paid attention to in the construction of the campus website from two aspects which are choosing web service platform and using the database to organize website ’s data.And how to improve website security in campus website management is also discussed from five aspects.

K ey w ords :Campus Website ;Operation System ;Database ;Website security ;Website Management

1

6　第4期

郑燕玉等:微波法从马铃薯渣中提取果胶工艺的研究　

柑橘皮果胶的提取实验

实验果胶的提取 一、目的要求 1．学习从柑橘皮中提取果胶的方法。 2．进一步了解果胶质的有关知识。 二、实验原理 果胶物质广泛存在于植物中，主要分布于细胞壁之间的中胶层，尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同，山楂约为6.6%，柑橘约为0.7～1.5%，南瓜含量较多，约为7%～17%。在果蔬中，尤其是在未成熟的水果和果皮中，果胶多数以原果胶存在，原果胶不溶于水，用酸水解，生成可溶性果胶，再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶，在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。 三、实验器材 恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵、 柑橘皮（新鲜）。 四、实验试剂 1．95%乙醇、无水乙醇。 2．0.2 mol/L盐酸溶液 3．6 mol/L氨水 4．活性炭 五、操作步骤 1．称取新鲜柑橘皮20 g（干品为8 g），用清水洗净后，放入250 mL烧杯中，加120 mL水，加热至90 ℃保温5～10 min，使酶失活。用水冲洗后切成3～5 mm大小的颗粒，用50 ℃左右的热水漂洗，直至水为无色，果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干，再进行下一次漂洗。 2．将处理过的果皮粒放入烧杯中，加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度，调溶液的pH 2.0～2.5之间。加热至90 ℃，在恒温水浴中保温40 min，保温期间要不断地搅动，趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤，收集滤液。 3．在滤液中加入0.5%～1%的活性炭，加热至80 ℃，脱色20 min，趁热抽滤(如橘皮漂洗干净，滤液清沏，则可不脱色)。 4．滤液冷却后，用6 mol/L氨水调至pH 3～4，在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%～60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出，静置20 min后，用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。 5．将湿果胶转移于100 mL烧杯中，加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶，再用尼龙布过滤、挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开，在60～70 ℃烘干。将烘干的果胶磨碎过筛，制得干果胶。

马铃薯薯渣综合开发利用

第八章副产品马铃薯薯渣综合开发利用 马铃薯块茎在加工淀粉的同时，也产生大量的废弃物渣滓，统称为薯渣，这些薯渣是经过全封闭逆流式淀粉生产线排出的，而且全封闭逆流式淀粉生产线，一般都采用取离子软化水洗涤、分离渣浆中的游离淀粉，从生产线离心筛[废浆脱水机]排出来的湿薯渣水分含量大约在87%-89%之间，其中，薯渣中大部分细胞壁里的结合水分大约在75%-76%之间，游离水分大约在12%-13%之间；从生产线排出的薯渣不与空气接触时，是没有任何污染的，实际很干净。在这些薯渣中含有结合淀粉大约在35%-37%之间[干基]，游离淀粉大约在3.5%-3.7%之间[干基]；在马铃薯淀粉加工企业每消耗一吨马铃薯大约需要排出0.138吨的湿薯渣[含水分按最低86%计算]，如果薯渣不进行二次脱水，将难以贮存、运输，假如没有一个很好的方法对这些薯渣加以利用的话，一则污染周边环境，二来是企业一大负担。随着科学技术的发展，对马铃薯淀粉加工的副产物薯渣再利用己得到了业内人士的高度重视，开发再利用正在不断研究和试生产中，例如，薯渣可以生产动物饲料，也可以发酵后生产菌体蛋白质湿饲料，还可以做有机农家肥料，因此，做好马铃薯淀粉加工的副产物薯渣再利用，其经济效益和社会效益都是可观的。 弟一节、国外采用马铃薯薯渣自然发酵做牛饲料 马铃薯淀粉加工副产物薯渣再利用最大的难题是脱水，副产物薯渣粒径[纤维]大约在1.5mm-1.9mm之间，它的纤维很细小，由于果胶的存在流动性很好，尤其是薯渣中细胞壁里所含的结合水分难以去除，所以，马铃薯薯渣的脱水与其它薯类纤维又有不同；在荷兰、德国、丹麦等大型马铃薯淀粉加工企业采用了两种不同功能的设备进行马铃薯薯渣的脱水，使薯渣得到了充分的再利用。

果胶提取工艺讲解学习

果胶提取工艺

果皮中提取果胶方法探讨综述 摘要：由于时间不允许，没做到实验，不过先从理论探讨一下各方法从果皮中提取果胶, 对酸解法工艺进行初步探讨。 关键词：果胶、提取方法、工艺 Abstract: due to the time did not permit, didn't do the experiment, but first discuss the method from the theory from the extraction of the peel pectin, the acid solution process for a preliminary discussion. Keywords: pectin and extraction method, process 果胶广泛存在于植物组织之中, 主要形成细胞壁的中层, 起组织硬化和保持水分的作用。由于酸和果胶酶的存在, 它的含量随果实的成熟度的增加而降低, 果胶是以α一1,4糖苷键键合的D一半乳糖醛酸为基本结构的多糖类物质, 分子量为10000到400000。一般地, 一个果胶分子由几百到1000 多个半乳糖醛酸残基组成, 平均分子量在50000到220000之间[1]。 作为膳食纤维的主要成分之一, 果胶具有抗腹泻、抗癌、治疗糖尿病等功效, 在医药工业中用于制造轻泻剂、止血剂、毒性金属解毒剂、血浆代用品等, 另外, 果胶具有良好的胶凝性和乳化稳定作用, 被广泛地用于果冻、果酱、婴儿食品、冰淇淋及果汁的生产中。FAO/WHO 规定, 果胶作为食品添加剂, 其添加量不受限制。 果胶提取方法： 酸萃取法传统的无机酸提取法是将洗净、除杂预处理后的果皮用无机酸(如盐酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸等)调节一定pH值,加热90~ 95℃并不断搅拌, 恒温50~ 60min,然后将果胶提取液离心、分离、过滤除杂(提取用水最

果胶的提取与果胶含量的测定

果胶的提取与果胶含量 的测定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

果胶的提取与果胶含量的测定 一、引言 果胶广泛存在于水果和蔬菜中，如苹果中含量为—%（以湿品计），在蔬菜中以南瓜含量最多（达7%-17%）。果胶的基本结构是以α-1，4苷键连接的聚半乳糖醛酸，其中部分羧基被甲酯化，其余的羧基与钾、钠、铵离子结合成盐。在果蔬中，尤其是未成熟的水果和皮中，果胶多数以原果胶存在，原果胶通过金属离子桥（比如Ca2+）与多聚半乳糖醛酸中的游离羧基相结合。原果胶不溶于水，故用酸水解，生成可溶性的果胶，再进行提取、脱色、沉淀、干燥，即为商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶（酯化度在70%以上）。在食品工业中常利用果胶制作果酱、果冻和糖果，在汁液类食品中作增稠剂、乳化剂。 二、实验材料、试剂与仪器 材料：桔皮，苹果等； 试剂：%HCL，95%乙醇（AR），精制乙醇，乙醚，LHCl，%咔唑乙醇溶液，半乳糖醛酸标准液，浓硫酸（优级纯） 仪器：分光光度计，50mL比色管，分析天平，水浴锅，回流冷凝器，烘箱等三、实验步骤 （一）果胶的提取 1、原料预处理：称取新鲜柑橘皮20g（或干样8g），用清水洗净后，放入250mL容量瓶中，加水120mL，加热至90℃保持5-10min，使酶失活。用水冲洗后切成3～5mm的颗粒，用50℃左右的热水漂洗，直至水为无色、果皮无异味为止（每次漂洗必须把果皮用尼龙布挤干，在进行下一次的漂洗）。 2、酸水解提取：将预处理过的果皮粒放入烧杯中，加约%HCL溶液，以浸没果皮为宜，调pH至～，加热至90℃煮45min，趁热用100目尼龙布或四层纱布过滤。 3、脱色：在滤液中加入～%的活性炭，于80℃加热20min，进行脱色和除异味，趁热抽滤（如抽滤困难可加入2%～4%的硅藻土作为助滤剂）。如果柑橘皮漂洗干净萃取液为清澈透明则不用脱色。

酒精耐受性枯草芽孢杆菌发酵马铃薯薯渣的研究

酒精耐受性枯草芽孢杆菌发酵马铃薯薯渣的研究 张向东;杨谦;宋佳;范金霞 【期刊名称】《吉林农业大学学报》 【年(卷),期】2011(033)002 【摘要】从大庆盐碱土中分离到1株高浓度酒精耐受性纤维素降解细菌菌株ZY62.对该菌株的16sRNA进行序列分析确定其为枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis).以马铃薯渣和汁水作为发酵培养基初步优化ZY62菌株产羧甲基纤维素(CMC)酶条件,试验结果为pH值自然、37℃、150r/min发酵时CMC 酶活最高;发酵120h后,薯渣与汁水转化获得的发酵产物中单细胞蛋白含量达到18.5%.小鼠增重试验结果表明马铃薯渣与汁水发酵后产物可部分替代豆粕.%An alcohol tolerance efficient cellulose-degrading bacterium ZY62 was isolated. The bacterium rnwas proven Bacillus subtilis by 16sRNA sequence analysis. The conditions of CMC enzyme production rnwere optimized when fermented in potato residues and juice without any foreign substances. When B.rnsubtilis was inoculated at 37 ℃, 150 r/min for 120 h without pH adjustment, the quality of single cell rnprotein reached 18.5％of total fermentation product. The fermented product can partly replace soybean rnmeal of the same weight in mouse feed test. The single cell protein from potato residues can be wildly rnused as feed in the future. 【总页数】4页(181-184) 【关键词】枯草芽孢杆菌;马铃薯薯渣;筛选鉴定;酒精耐受性

果胶提取实验报告1

桔皮中果胶提取技术的试验分析 【摘要】酸浸提法提取果胶具有快速、简便、易于控制、提取率较高等特点，用盐酸浸提、乙醇沉淀法进行了从桔皮中提取果胶的工艺试验。用单因素试验进行工艺参数的优化，其适合的工艺条件是：液料质量比为20；浸提液pH值为2；浸提温度为90℃。 关键词：桔皮果胶提取工艺工艺参 引言：果胶是一种亲水性植物胶，属于多糖类物质，广泛存在于高等植物的根、茎、叶、果的细胞壁中。通常人们所说的果胶系指原果胶、果胶和果胶酸的总称，是一种高分子聚合物，分子量介于20 000-400 000之间。其基本结构是D一吡喃半乳糖醛酸，以1，4甙链连接成的长链，其中部分半乳糖醛酸被甲醇酯化 [1]。 胶凝剂、增稠剂、稳定剂和乳化剂，随着功能性多糖的开发研究，果胶作为水溶性膳食纤维，越来越受到重视。应用必定会越来越广泛[2-4]。我国是柑桔的主要产地，柑桔皮中果胶含量可达10%～30%。从桔皮中提取果胶不仅有极大的工业价值，而且对综合开发、利用柑桔资源，提高原材料利用率，减少环境污染，有重要的实际意义[2,4,6]。果胶的提取一般有酸提取法、离子交换法、微生物法和微波加热处理法等方法[5-9],由于酸提取法具有快速、简便且提取率高的优点，国内外大多采用此法。果胶分离沉淀主要有乙醇沉淀法和盐析法。国内主要采用乙醇沉淀法，而国外多用盐析法或不经沉淀直接喷雾干燥。针对我国情况而言，对乙醇沉淀法已有大量研究，而本实验也是在总结

别人成果的基础上进行对比以及提取工艺条件的优化。 1材料与方法 1．1 材料 桔皮采用成熟新鲜、无病虫果害的晚熟蜜桔，人工取皮，在40℃下干燥，粉碎至1～3 mm，待用。 盐酸、乙醇、氢氧化钠、无水氯化钙、冰醋酸和甲基红，均为化学纯。1．2 果胶提取方法 果胶提取工艺为：原料→洗涤→失活→干燥→粉碎→酸提取→过滤→浓缩→冷却→乙醇沉淀→离心分离→干燥→称量→粉碎→果胶。 剔除腐烂变质、发黑的桔皮，用清水洗净后，放入烧杯中，加水，加热至90 ℃保温5～10 min，使酶失活,捞出桔皮，将桔皮在40 ℃下干燥，切碎。将20 g原料加入用HC1预先配制的、具有一定pH值和温度的酸溶液中，维持所需的温度达到一定的提取时间，并不断搅拌。趁热用布氏漏斗过滤得果胶提取液。将滤液用旋转蒸发仪在60-70 ℃下浓缩至原体积的1／3时为止。果胶浸提液冷却至常温后加入1倍体积的95 乙醇，搅拌、静置2 h，使果胶沉淀析出。用布氏漏斗过滤得粗果胶。在60-70 ℃干燥，粉碎即得果胶粉。随后进行提取物中果胶含量的测定和提取率的计算。 1．3 试验方法 单因素试验,分别研究不同液料质量比对果胶提取率的影响(浸 提液pH值3、温度80℃、浸提时间45 min)；不同浸提液pH值对果胶提取率的影响(浸提液温度80℃、液料质量比10、浸提时间45 min)；不

橘皮中橙皮苷和果胶的提取

橘皮中橙皮苷和果胶的提取 一、实验目的 1．掌握果胶和橙皮苷的提取基本原理和提取方法，了解橙皮苷的鉴定方法。2．熟悉过滤、干燥、重结晶等基本操作。 二、实验原理 1．性质和用途 橙皮苷、果胶是糖类物质，在柑橘里含量丰富，广泛应用于食品和医药。果胶为淡黄色粉末，溶于水，酸性条件下稳定，在碱性中易分解，在食品工业中作为增稠剂或胶凝剂。结构式如下： O O O COOCH3 HO OH H O H OH OH H H COOCH3 O H OH O 橙皮苷为灰白色粉末，难溶于水，能维持血管正常渗透压，降低血管脆性，缩短出血时间，是合成新型甜味剂二氢查耳酮的主要原料。结构式如下： O O H OH H OH CH2 OH H O O OCH3 OH OH O OH H O H OH H OH 2．原理 用热水浸泡方法提取果胶，用乙醇析出。提取过果胶的橘皮残渣经水浸泡、碱溶液处理、酸化等提取橙皮苷。 三、主要仪器与试剂 仪器：烧杯（100mL）、量筒、圆底烧瓶（100mL，250mL）、磁力搅拌器、抽滤瓶（250mL）、布氏漏斗（60mm）、熔点仪、红外光谱仪。 试剂：干橘皮粉末、95％乙醇、浓盐酸（分析纯）、氯化钙、饱和石灰水、亚硫酸氢钠、氢氧化钠、稀盐酸、精密pH试纸。

四、实验内容 1．果胶的提取 ①原料预处理 称取新鲜柑橘皮20 g（干品为8 g），用清水洗净后，放入250 mL烧杯中，加120 mL水，加热至90 ℃保温5～10 min，使酶失活。用水冲洗后切成3～5 mm 大小的颗粒，用50 ℃左右的热水漂洗，直至水为无色，果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干，再进行下一次漂洗。 ②酸法提取 将处理过的果皮粒放入烧杯中，加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度，调溶液的pH 2.0～2.5之间。加热至90 ℃，在恒温水浴中保温40 min，保温期间要不断地搅动，趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤，收集滤液。 ③脱色 在滤液中加入0.5%～1%的活性炭，加热至80 ℃，脱色20 min，趁热抽滤(如橘皮漂洗干净，滤液清沏，则可不脱色)。 ④乙醇沉淀果胶 滤液冷却后，用6 mol/L氨水调至pH 3～4，在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%～60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出，静置20 min后，用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。 ⑤将湿果胶转移于100 mL烧杯中，加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶，再用尼龙布过滤、挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开，在60～70 ℃烘干。将烘干的果胶磨碎过筛，制得干果胶。 2．橙皮苷的提取 称取提取过果胶的橘皮残渣5g，放到250mL圆底烧瓶中，加入50mL水浸泡1h，然后加入2mL1.0mol/LCaCl2溶液，60mL饱和石灰水、0.07g亚硫酸氢钠、2.4mL2.0mol/LNaOH溶液，加热至40～50℃，搅拌2h滤去残渣，滤液用稀盐酸调节pH为6～7，冰浴冷却，析出灰白色沉淀物。过滤并用水洗涤沉淀，用乙醇重结晶得橙皮苷。 3.产品检测

国内马铃薯淀粉废水处理现状及综合利用研究

国内马铃薯淀粉废水处理现状及综合利用研究 发帖人: lvjianguo96 点击量: 5751 马铃薯淀粉废水是以马铃薯为原料生产淀粉的生产过程中产生的废液，一般也称为马铃薯淀粉废水，是高污染的废水，COD含量可达10000mg/l以上，不加处理直接排放将造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡，给环境带来巨大的危害[1]。但是，由于马铃薯产区主要集中在“三北”（东北、西北、华北）地区，加工期在9～11月份，气温低，有冰冻。特别是在10～11月，低温都在-5～15℃之间。这些问题给马铃薯淀粉废水的处理增加了难度，因此目前马铃薯淀粉企业的废水处理水平普遍落后，环境污染严重，造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡。近年来，随着水资源匮乏和水污染问题日趋严重与需水量迅猛增加的矛盾越来越突出，国内对马铃薯淀粉废水的处理及综合利用研究逐渐成为科研机构和企业的关注热点。 1、马铃薯淀粉废水来源及其水质特征 1.1 马铃薯淀粉废水来源马铃薯淀粉生产中产生的废水主要来自两个部分：一为清洗工段清洗马铃薯产生的废水。这部分废水主要成分为马铃薯表面的泥沙。通常可在生产过程中增添少许设备，经简单的沉淀处理后就可循环使用。二为提取工段的废水。这部分废水由两个生产阶段产生：一是淀粉乳提取产生的废水，主要是马铃薯自身的含水量，即细胞液，故该废水中的蛋白质含量较高。这部分废水不能循环使用，又因回收蛋白成本费用高，目前全部外排。二是淀粉提取产生的废水，生产过程中对水质的要求高，但用水量小，也称为工艺废水。该废水中主要含有淀粉、蛋白质[2]等有机物，COD(化学需氧量)、BOD（生物需氧量）浓度非常高。目前马铃薯淀粉企业排放的污水主要为细胞液和工艺废水。 1.2 马铃薯淀粉废水的水质特征马铃薯淀粉废水中主要含有机物化合物，如蛋白质和糖类等，还含有一些淀粉颗粒、纤维等。水质成分如下[3]： COD（化学需氧量）约为：20000～25000mg/l BOD（生化需氧量）约为：9000～12000mg/l SS（悬浮物）约为：18000mg/l 2、马铃薯淀粉废水处理现状目前，国内马铃薯淀粉废水处理方法有资料显示的有：化学絮凝、生物处理等方法。 2.1 化学絮凝法絮凝沉淀法作为一种成本较低的水处理方法应用广泛。其水处理效果的好坏很大程度上取决于絮凝剂的性能，所以絮凝剂是絮凝法水处理技术的关键。絮凝剂可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂、天然高分子絮凝剂和复合型絮凝剂。追求高效、廉价、环保是絮凝剂研制者们的目标[4]。莫日根等[5]用碱式聚合氯化铝为絮凝剂处理模拟马铃薯淀粉废水，结果表明，当10%碱式聚合氯化铝的投人量为1.00mL和1.20mL时，COD去除率最佳，可达到47%。若将经碱式聚合氯化铝处理后的淀粉废水再利用吸附柱进行吸附处理，其COD去除率可达到65%。郑圣坤等[6]采用摸拟试验方法研究PAC、FeCl3和Al2(SO4)3 混凝剂对马铃薯淀粉废水的混凝预处理效果。通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析，结果得知，Al2 (SO4)3作为马铃薯淀粉废水的混凝剂较为合适，此时Al2 (SO4)3的最佳投药量为500mg/ L ，对废水的COD 去除率可达到34 %左右。兰州交通大学[7]采用混凝法对处理马铃薯淀粉废水进行了研究。研究了混凝剂的种类、投加量、pH 以及沉降时间对马铃薯淀粉废水COD去除率的影响。通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析，结果得知，

果胶提取的现状及发展前景研究综述

果胶的提取现状和发展前景研究 摘要：果胶是一种天然高分子,随着对其研究的深入发展,涉及的内容和应用范围越来越广泛。本文综合概述了果胶的结构、性质、作用、提取的方法和发展前景,简单介绍了它们的应用领域。 关键词：果胶；提取；前景 引言： 果胶是植物中的一种酸性多糖物质，它通常为白色至淡黄色粉末，稍带酸味，具有水溶性，工业上即可分离，其分子量约5万一30万，主要存在于植物的细胞壁和细胞内层，为内部细胞的支撑物质。在食品上作胶凝剂，增稠剂，稳定剂，悬浮剂，乳化剂，增香增效剂，并可用于化妆品，对保护皮肤，防止紫外线辐射，冶疗创口，美容养颜都存一定的作用。因而果胶有着广泛的应用。 一、果胶的性质及来源 果胶(Pectin)是一组聚半乳糖醛酸。在适宜条件下其溶液能形成凝胶和部分发生甲氧基化（甲酯化，也就是形成甲醇酯），其主要成分是部分甲酯化的a(l,4)一D一聚半乳糖醛酸。残留的羧基单元以游离酸的形式存在或形成铵、钾钠和钙等盐。 不同的蔬菜，水果口感有区别，主要是由它们含有的果胶含量以及果胶分子的差异决定的。柑橘、柠檬、柚子等果皮中约含30%果胶，是果胶的最丰富来源。 二、果胶在我国的发展现状 果胶作为胶凝剂广泛用于生产果酱、果冻、果脯、蜜饯、软糖、焙烤食品与饮料中，还可作为增稠剂和稳定剂添加于果汁、乳制品中。随着现代工业的发展，果胶在各领域的需求量越来越多，我国每年消耗果胶3000 吨以上，进口果胶约占80%，由于进口果胶的价格高于国产果胶，国产果胶成了国内众多企业的期盼，因此大力开发果胶生产新工艺，利用我国丰富的果胶资源，生产出优质果胶，满足国内外市场需求已显得极为迫切。

果胶生产工艺主要分预处理、提取、浓缩、沉淀、干燥等5 个步骤，其关键步骤为提取和沉淀。目前国内果胶生产多采用传统方法。提取过程主要采用酸提取法，辅之于微波、超声波处理等辅助手段提取。沉淀方法主要是醇沉法和盐析法。整个工艺方法的缺点是乙醇使用量大，其中醇沉法工艺生产1 吨果胶需消耗7 吨乙醇；盐析法可使乙醇用量下降至4 吨，但生产成本仍较高，且产品产量低，沉淀性状不好, 灰分含量高，溶解性差，工艺条件也较难控制。 三、果胶提取新型方法的研究 （一）甘薯果胶酸提取工艺的研究 目前，我国甘薯加工主要集中在提取淀粉，制作粉丝、粉条等粗加工领域，在生产过程中，每天都要产生大量的废渣。鲜薯渣中含水量高达80%，不易贮存、运输，腐败变质后产生恶臭，如果直接排放将会造成严重的环境污染。 国外多以柑橘皮、柠檬皮渣、苹果皮渣等为原料生产果胶，目前我国食品行业主要从柑橘皮渣、苹果渣中提取和生产果胶，但尚未有从具有高果胶含量的甘薯渣中提取和生产果胶的报道。资料表明，甘薯渣中至少有20%～30% 的果胶物质。本研究立足于当前我国果胶生产的实际情况，以及丰富甘薯渣资源的现状，以简化果胶生产工艺、降低生产成本为目的，对甘薯果胶[1]的提取工艺进行优化分析和讨论，以期确定最佳提取工艺。 （二）酶法制备低甲氧基果胶的工艺研究 果胶是一种植物多糖, 其基本组成是部分甲酯化的半乳糖醛酸, 通常按甲氧基含量分为两大类: 甲氧基含量高于7%的高甲氧基果胶和低于7%的低甲氧基果胶。 工业化高甲氧基果胶[1]生产原料主要是柑桔和苹果的皮渣, 低甲氧基果胶[1]的生产是由高甲氧基果胶在一定条件下脱酯得到。果胶的用途很广, 70%用作食品添加剂, 两类果胶的最大区别在于胶凝机理不同。 高甲氧基果胶只能在可溶性固形物高于55%和狭小的pH 范围( 3.0 左右) 才能胶凝, 主要用于高糖食品的生产。低甲氧基果胶只需较低的糖浓度甚至无糖条件下, 就能在Ca2+或其它二价阳离子体系中形成凝胶。为满足肥胖和糖尿病人等的需要, 可制成低热量的食品, 这使低甲氧基果胶的需求量越来越大。 目前国内只有高甲氧基果胶的生产技术,低甲氧基果胶加工技术尚不成熟,

橘皮果胶的不同提取

橘皮果胶的不同提取 工艺研究 指导老师：王晓玲 学生姓名：王虹霞 学生学号：120703032515 学院单位：化学与环境保护工程学院 时间：2012.12.20

橘皮果胶的不同提取工艺研究 王虹霞 （西南民族大学化学与环境保护工程学院，成都） 摘要：果胶在柑橘皮中的含量约为20%，其用途越来越广,而我省是生产柑橘的大省，因此本文主要利用本土资源，首先概述了果胶的应用及其主要成分和存在形式,然后重点介绍从柑橘中提取果胶的不同方法。 关键字：橘皮果胶、性质、提取方法。 1.前言 1.1果胶的性质 果胶广泛存在于绿色陆生植物的细胞壁和细胞内层，通常以部分甲酯化状态存在，一般有原果胶、果胶及果胶酸三种形式。以分子中半乳糖醛酸的比例所表征果胶的酯化度或甲氧基含量的高低，可将其分为高甲氧基果胶(甲氧基含量7%或酯化度>50%)或低甲氧基果胶(甲氧基含量<7%或酯化度< 50%)[1]天然存在的果胶都是高甲氧基果胶，经酸或碱处理降低酯化度后得到低甲氧基果胶。果胶物质在化学分类上应属于碳水化合物的衍生物，是一种高分子聚合物，分子量在1～40万之间，其基本组成单位是D-吡喃半乳糖醛酸,并以α-1,4-苷键连接起来而成高分子化合物(即多聚半乳糖醛酸)，其主链上还有其他糖，包括L-阿拉伯糖、D-半乳糖、D-山梨糖、L-鼠李糖[2]。 O O O O O O O OH OH OH OH OH OH OH OH O OH O O O HO OH HO 图1 果胶的结构式 从柑橘皮中提取出的果胶具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用，在食品、纺织、印染、烟草、冶金等领域得到了广泛的应用。同时，由于果胶具有抗菌、止血、消肿、解毒、降血脂、抗辐射等作用，还是一种优良的药物制剂基质[3]。近年来，其在医药领域的应用较为广泛。目前全世界的年需求果胶量高达近2.0×108kg，并预计每年将以5%的速度增长。 果胶的结构特征，使果胶主要表现出以下三点的性能特性： （1）溶解性：纯品果胶物质为白色或淡黄色粉末,略有特异气味。在20倍的水中几乎完全溶解,形成一种带负电荷的粘性胶体溶液,但不溶于 乙醚、丙酮等有机溶剂。如果用蔗糖糖浆或与3倍以上砂糖混合则更易溶于水。一般来说,果胶在水中的溶解度与自身的分子结构有关,其多聚半乳糖醛酸链越长在水中溶解度越小。 （2）酸碱性：在不加任何试剂的条件下,果胶物质水溶液呈酸性,主要是果胶酸和半乳糖醛酸。因此,在适度的酸性条件下,果胶稳定。但在强酸强碱条件下,果胶分子会降解。

马铃薯废渣废液的综合利用

马铃薯废渣废液的综合利用 1.马铃薯生产与加工现状 中国是马铃薯生产大国，但是，中国马铃薯科学研究工作起步 较晚，由于没有现代化的储藏设备和科学的储藏方法，马铃薯的营 养价值没有得到充分的发挥和利用，也使其综合经济效益受到了极 大地局限。 目前，我国加工利用马铃薯的主要途径有：饲料、提取淀粉、加工熟食、生产柠檬酸钙等。从目前马铃薯深加工的途径可以看出，深加工的技术含量逐渐增加，马铃薯的营养价值逐渐被充分利用。但是，随着马铃薯深加工比例投入的增加，马铃薯加工过程中会产生大量的马铃薯废水废渣，鲜薯渣含水量高达80%,不易储存、运输腐败变质后产生恶臭，造成环境污染；随着我国马铃薯产业化发展，马铃薯淀粉加工带来的废液废渣处理问题越来越受到重视。 如何解决马铃薯废液废渣引起的污染，并增加马铃薯的综合利 用价值，是马铃薯生产者和科研工作者要挑战的另一难题。 2.马铃薯废液成分及性能简介 马铃薯淀粉生产废水是高浓度有机废水，废水中主要含有糖类、蛋白质、纤维素、脂肪等污染物。马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水，这些淀粉废水有机物含量高，若不经过处理或直接排放，其水中所含有的有机物进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时废水中悬浮物品在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，由于我国淀粉生产工艺相对落后，资源利用率较低，淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放，不仅影响了环境卫生，而且造成了巨大的浪费。

在淀粉废水处理过程中，如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的前景。 3.马铃薯渣成分和性能简介 3.1主要成分 马铃薯渣主要含有水、细胞碎片、残余淀粉颗粒和薯皮细胞或 细胞结合物。其化学成分包括淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、游 离氨基酸、寡肽、多肽和灰分。 3.2流体性质 薯渣含水量很高，达80%左右，但不具备液体流体性质，而表 现出典型胶体的物理特性和物化特性。从胶体中除去水分是非常困 难的，代价昂贵，耗能多。 3.3微生物性质 研究发现，薯渣中自带的菌共15类33种菌种，其中28种细菌，4种霉菌和一种酵母菌。由于菌渣中含有多种微生物，因此除去薯

果胶的提取

果胶的提取 一、目的要求 1．学习从柑橘皮中提取果胶的方法。 2．进一步了解果胶质的有关知识。 二、实验原理 果胶物质广泛存在于植物中，主要分布于细胞壁之间的中胶层，尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同，山楂约为6.6%，柑橘约为0.7～1.5%，南瓜含量较多，约为7%～17%。在果蔬中，尤其是在未成熟的水果和果皮中，果胶多数以原果胶存在，原果胶不溶于水，用酸水解，生成可溶性果胶，再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶，在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。 三、实验器材 恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵。 柑橘皮（新鲜）。 四、实验试剂 1．95%乙醇、无水乙醇。 2．0.2 mol/L盐酸溶液 3．6 mol/L氨水 4．活性炭 五、操作步骤 1．称取新鲜柑橘皮20 g（干品为8 g），用清水洗净后，放入250 mL 烧杯中，加120 mL水，加热至90 ℃保温5～10 min，使酶失活。用水冲洗后切成3～5 mm大小的颗粒，用50 ℃左右的热水漂洗，直至水为无色，果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干，再进行下一次漂洗。 2．将处理过的果皮粒放入烧杯中，加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度，调溶液的pH 2.0～2.5之间。加热至90 ℃，在恒温水浴中保温40 min，保温期间要不断地搅动，趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤，收集滤液。 3．在滤液中加入0.5%～1%的活性炭，加热至80 ℃，脱色20 min，趁热抽滤(如橘皮漂洗干净，滤液清沏，则可不脱色)。 4．滤液冷却后，用6 mol/L氨水调至pH 3～4，在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%～60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出，静置20 min 后，用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。 5．将湿果胶转移于100 mL烧杯中，加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶，

从果皮中提取果胶

从果皮中提取果胶 一、实验目的 1、学习从从果皮中提取果胶的基本原理和方法, 了解果胶的一般性质。 2、掌握提取有机物的原理和方法。 3、进一步熟悉萃取、蒸馏、升华等基本操作。 二、实验原理 果胶是一种高分子聚合物，存在于植物组织内，一般以原果胶、果胶酯酸和果胶酸3种形式存在于各种植物的果实、果皮以及根、茎、叶的组织之中。果胶为白色、浅黄色到黄色的粉末，有非常好的特殊水果香味，无异味，无固定熔点和溶解度，不溶于乙醇、甲醇等有机溶剂中。粉末果胶溶于20倍水中形成粘稠状透明胶体，胶体的等电点pH值为3.5。果胶的主要成分为多聚D—半乳糖醛酸，各醛酸单位间经a—1，4糖甙键联结，具体结构式如图1。 图1 果胶的结构式 在植物体中，果胶一般以不溶于水的原果胶形式存在。在果实成熟过程中，原果胶在果胶酶的作用下逐渐分解为可溶性果胶，最后分解成不溶于水的果胶酸。在生产果胶时，原料经酸、碱或果胶酶处理，在一定条件下分解，形成可溶性果胶，然后在果胶液中加入乙醇或多价金属盐类，使果胶沉淀析出，经漂洗、干燥、精制而形成产品。 三、主要仪器和药品 仪器：恒温水浴锅、真空干燥箱、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、纱布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、小剪刀、真空泵、。 药品：干柑桔皮、稀盐酸、95％乙醇(分析纯)等。 四、实验内容 1、柑桔皮的预处理 称取干柑桔皮20g，将其浸泡在温水中(60～70℃)约30min，使其充分吸水软化，并除掉可溶性糖、有机酸、苦味和色素等；把柑桔皮沥干浸入沸水5min进行灭酶，防止果胶分解；然后用小剪刀将柑皮剪成2～3mm的颗粒；再将剪碎后的柑桔皮置于流水中漂洗，进一步除去色素、苦味和糖分等，漂洗至沥液近无色为止，最后甩干。 2、酸提取

马铃薯中的龙葵素

内容摘要：对马铃薯中的龙葵素的组成结构、致毒机理，预防及应用进行综述；对马铃薯中的龙葵素的组成结构、致毒机理，预防及应用进行综述；龙葵素主要来源,发芽土豆马铃薯的有毒物质为龙葵素，也叫马铃薯素，是一种有毒的糖苷生物碱。近期的研究中发现，它与马铃薯的食用方法、自身的抗病虫能力及其遗传育种等有密切关系。鉴于龙葵素的取材方便，在临床医药、农业等方面有广泛的应用,故具有良好的开发利用前景。关键字：龙葵素；马铃薯；制毒；治疗 [参考文献] [1]:江成英，吴耘红，王拓一等固态发酵马铃薯渣生产饲料过中龙葵素含量变化的研究[J].粮食与饲料工业.2010,NO.12 :51-61. [2]:张汉成.猪马铃薯中毒的诊治[J].2010,02,048:57 [3]:巩江,倪士峰,邱莉惠,吴一飞,仝瑛,骆蓉芳,赵桂仿.龙葵素的药理·毒理及药用研究[J].2009，37{9}：4108—4109 [4]:李红梅，谢麦香龙葵素在农业上的应用[A].临汾职业技术学院.D41000:34-35 [5]:刘春华，李春丽，尹桂豪.马铃薯及其制品中龙葵素的研究进展[J].2010，38(7)：3519-3520

内容摘要：对马铃薯中的龙葵素的组成结构、致毒机理，预防及应用进行综述；龙葵素主要来源,发芽土豆马铃薯的有毒物质为龙葵素，也叫马铃薯素，是一种有毒的糖苷生物碱。近期的研究中发现，它与马铃薯的食用方法、自身的抗病虫能力及其遗传育种等有密切关系。鉴于龙葵素的取材方便，在临床医药、农业等方面有广泛的应用,故具有良好的开发利用前景。 关键字：龙葵素；马铃薯；制毒；治疗 1.龙葵素的来源及组成结构 1.1来源龙葵素主要来源,发芽土豆马铃薯的有毒物质为龙葵素，也叫马铃薯素，是一种有毒的糖苷生物碱。这种生物碱不是单一成分，主要是以茄啶为糖苷配基构成的茄碱和卡茄碱两种共计6种不同的糖苷生物碱。马铃薯各部分中龙葵素的含量差别很大，绿叶中含0．25％，芽内含0．5％，花内含0．73％，果实内含1．0％，成熟的块根内含0．004％，皮内含0．01％。完整良好的薯块内只含微量龙葵素，用其饲喂家畜一般不引起中毒。 1.2 组织结构龙葵素义称茄碱,分别与葡萄糖、乳糖和鼠里糖结合的配位体；。茄碱有苦味，针状结晶，在190度呈褐色，熔点248 度，约280～285℃分解；溶于吡啶、甲醇、温乙醇，难溶于水、乙醚、氯仿，可以被酸水解，分解成茄啶和糖。 2.龙葵素的理化性质 龙葵素可溶于水，遇醋酸极易分解，高热、煮透亦能解毒。具有腐蚀性、溶血性，并对运动中枢及呼吸中枢有麻痹作用。 在处理马铃薯时，对已发芽发青部位及腐烂部分应彻底清除。去皮后把马铃薯切成小块，在冷水中浸O．5 h以上，使残存的龙葵素溶解在水中。利用龙葵素具有弱碱性的特点，在烧马铃薯时加入适量米醋，利用醋的酸性作用来分解龙葵素，可解毒。烹饪马铃薯利用长时间的高温，起到部分分解龙葵素的作用。若吃马铃薯时中有点发麻的感觉，表明其中还含有较多的龙葵素，应立即停止食用，以防中毒。 3.龙葵素的致毒机理及中毒现象 3.1 致毒机理龙葵素是一种有毒性的生物碱，在通常的情况下，马铃薯中龙葵素含量比较低，不会引起中毒。马铃薯中龙葵素含量安全标准为20 mg／100 g，一般成熟的马铃薯中，含量为7～10mg／100 g，食用是安全的。当马铃薯变绿或发芽，就会产生大量的龙葵素，含量可增至500 mg／lO0 g，超过安全标准，容易引起食物中毒。龙葵素的致毒机鲤是抑制体内的胆碱酯酶的活性。胆碱酯酶催化神经递质乙酰胆碱的水解，生成胆碱和乙酸，该酶被抑制失活后，造成乙酰胆碱的积累，胆碱会使神经兴奋增强，引起胃肠肌肉痉挛等一系列中毒症状。食用含有大量龙葵素的马铃薯及其制品引起中毒虽然轻者只会产生头晕、恶心、呕吐、腹痛等症状，但严重者会出现昏迷、抽搐，甚至死亡。因此，此

实训8：柑橘皮果胶的提取及检测 (1)

综合实训8柑橘皮中果胶的提取及检测 摘要：为提高果胶质量，本实验拟采用酸性乙醇沉淀法协同酶法提取柑橘皮中的果胶，从而为工业生产提供理论依据。 关键词：柑橘皮果胶酸性乙醇沉淀酶法 1 前言 果胶本身为白色或淡黄色的粉末，稍有特异气味，在二十倍的水中几乎完全溶解，形成一种含负电荷的粘性液体。果胶的一个最重要性质是其胶凝化作用，在食品工业中被用作胶冻稳定剂和增稠剂；在医药中用来制造止血剂、血浆代用品等；在轻工业中还可以用来制造化妆品及代替琼脂做部分微生物的培养基，应用非常广泛。 柑橘为我国著名果品之一，柑橘皮中果胶含量约占20%~30%。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶，酯化度在70％以上，提取的果胶不仅安全优质而且是对柑橘皮的“废物利用”，不仅可解决废物处理问题，还可提高柑橘生产加工的经济效益，是柑橘综合利用的很好途径。 2 实验目的 掌握酸性乙醇沉淀法[1]协同酶法[2] [3]提取果胶的基本原理和方法 掌握咔唑比色法[4]测定果胶含量的基本方法和操作 3 实验原理 果胶是一种植物胶体，分布于果蔬类植物中，存在于植物的细胞壁和细胞内层，是细胞壁的一种组成成分。不同的果蔬中果胶的质量和含量不同，在未成熟的水果和果皮中，果胶多数以原果胶存在，原果胶不溶于水，用酸水解，生成可溶性果胶，再经乙醇沉淀、洗涤，即得果胶粗提液。 纤维素酶是酶的一种，具有高度专一性，能够在分解纤维素时发挥催化作用，在果胶提取的过程中加入纤维素酶可破坏细胞壁，从而增加果胶的提取率。(本次实验不用纤维素酶) 淀粉酶可以水解淀粉和糖原，从而提高果胶的纯度。综合利用两种酶辅助酶解提取果胶，可显著提高果胶质量。 果胶含量的测定方法主要有质量法、容量法、滴定法、高效液相色谱法、气相色谱法和比色法等。咔唑比色法快速简单易行，可对果胶粗品进行检测，从而对果胶含量进行半定量分析。其测定果胶含量的原理是果胶在硫酸的作用下水解成半乳糖醛酸，在硫酸溶液中与咔唑试剂进行缩合反应，生成紫红色化合物，在525nm处有最大吸收峰。测定样品中半乳糖醛酸的含量，即可确定果胶的含量。 4 实验设备 电热恒温水浴锅，紫外可见分光光度计，台式离心机，电子天平，分析天平，样品粉碎机，比色皿，称量纸，药匙，烧杯，玻璃棒，pH计，纱布，容量瓶，量筒，离心杯，试管，试管架，比色管(25mL)，移液枪，枪头，100目筛，电磁炉。

果胶的提取制备现状与展望

摘要: 果胶是一种亲水性植物胶, 由α- 1, 4糖苷键联接的半乳糖醛酸与鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖等中性糖聚合而成, 是重要的食品添加剂之一。果胶需求量与世界平均水平相比呈高速增长趋势【4】。大力开展果胶的研究与开发, 探索提高果胶产量和质量的新方法和新资源, 不仅能为我国食品加工领域广泛地应用优质果胶提供理论依据, 而且将推动国产果胶生产的发展。本文介绍了果胶的化学结构及提取用原料,并结合国内外近年来的研究成果, 系统综述了果胶的提取、脱色、沉淀和干燥的方法【1-7】。 关键词: 果胶；提取；脱色；沉淀；干燥；展望 1 前言 果胶(Pectin)是一组聚半乳糖醛酸。它具有水溶性，工业上即可分离，其分子量约5万一30万。在适宜条件下其溶液能形成凝胶和部分发生甲氧基化（甲酯化，也就是形成甲醇酯），其主要成分是部分甲酯化的a(l,4)一D一聚半乳糖醛酸。残留的羧基单元以游离酸的形式存在或形成铵、钾钠和钙等盐。我国果胶资源丰富,柑桔皮甜菜压粕、苹果皮渣,柠檬皮渣、向日葵盘等均含有大量果胶【4】。已成为具有工业化生产价值的主要原料。目前国内以柑桔皮为主要原料生产果胶。果胶具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用, 在食品、纺织、印染、烟草、冶金等领域得到了广泛的应用。同时, 由于果胶具有抗菌、止血、消肿、解毒、降血脂、抗辐射等作用, 还是一种优良的药物制剂基质。近年来, 其在医药领域的应用较为广泛。 2 目前果胶的制备的现状 2.1果胶的提取 果胶分为水溶性和非水溶性2种, 非水溶性果胶可溶于六偏磷酸钠溶液或无机酸溶液。天然果胶中的原果胶不溶于水, 但可在酸、碱、盐等化学试剂作用下水解成水溶性果胶。目前, 国内外常用的提取主要方法有如下几种【1-7】。 2.1.1酸提取法 水解酸的种类很多,生产中多用盐酸。传统的无机酸提取法是:将洗净、除杂预处理好的果皮用无机酸(如盐酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸等) 调节一定pH值,加热90～95 ℃并不断搅拌,恒温50～60 min ,然后将果胶提取液离心,分离,过滤除杂(提取用水最好经过软化处理) ,得到果胶澄清液。该法的缺点是果胶分子在提取过程中会局部水解,反应条件也复杂,过滤时速度较慢, 生产周期长, 效率低【1】。据文献报导,在上述无机酸中亚硫酸的效果最好。目前酸提取法正在朝着混和酸提取法的方向发展 2.1.2离子交换树脂法 果胶类物质与细胞壁半纤维素等共价键结合, 通过次级键与细胞壁其他多聚体通过次级键结合。多价阳离子特别是钙离子存在时, 阳离子键合引起低酯果胶类物质的不溶性, 降低了高酯果胶的浸胀性。所以单纯酸法提取不能完全解除 果皮中多价阳离子及其他杂质对果胶的束缚。该法的工艺流程是:将处理过的柑桔皮脱水后粉碎,再与离子交换树脂和水制成浓浆液(原料一般先与30～50 倍左右水混和,加入一定的离

马铃薯渣的综合利用研究进展

马铃薯渣的综合利用研究进展1 王拓一1，2，张杰3，吴耘红1，2，江成英1，2 (1.齐齐哈尔大学生命科学与工程学院，黑龙江齐齐哈尔161006；2.黑龙江省普通高校齐齐哈尔农产品加工重点实验室，黑龙江齐齐哈尔161006；3.吉林省农业科学院，长春130033) 摘要 本文综述了近几年国内外马铃薯渣综合利用的主要途径和相关技术，分析了各项技术的优缺点，为进一步开发和利用马铃薯渣，实现资源的综合利用提供了借鉴。 关键字：马铃薯渣禽畜饲料饲料安全性评价综合利用 Review: Comprehensive Utilization of the Potato Pulp Wang Tuoyi1，2Zhang Jie3Wu Yunhong1，2Jiang Chengying1，2 (1.College of Life Science and Engineering，Qiqihar University，161006 Qiqihar，P.R..China； 2. Key Laboratory of Processing Agricultural Products of Heilongjiang Province，Qiqihar University，161006 Qiqihar，P.R..China； 3.Jilin Academy of Agricultural Sciences, Changchun 130033) This paper reviews the primary means and related technologies of comprehensive utilization of potato pulp in recent years, analyzes the advantages and disadvantages of these technologies, and provids a reference for the Comprehensive Utilization of Resources. Key words potato pulp, animel feed, the safety evaluation of feed , utilization 马铃薯（Solanum tuberosum；potato），茄科茄属一年生草本，又称土豆。世界马铃薯主要生产国有中国、美国、前苏联、波兰。马铃薯作为世界各国的主要经济作物之一，其种植业发展迅速，产量逐年上升。2007年中国的马铃薯年产量已突破7000万吨，马铃薯种植面积和总产量均跃升至世界首位。目前，全球马铃薯淀粉年产量约350多万吨，其中亚洲是重要的销售地区。国内马铃薯淀粉的年需求量80多万吨，潜在需求100万吨以上。国内现有产量为30万吨，远远不能满足这一需求。因此，作为实现粮食增值的主要途径之一的马铃薯淀粉和淀粉深度加工业日益受到地方政府的重视，产业化发展进入高潮。各地为充分利用本地资源优势，上马了不同规格的马铃薯淀粉厂，使原来价格低廉的农产品转变成具有较高经济价值的淀粉，带动了城乡经济的发展。然而马铃薯淀粉生产会产生大量废渣，极易造成环境污染、破坏生态环境，薯渣的处理问题已经成为制约马铃薯淀粉工业发展的瓶颈，其转化利用和增值增效问题成为了淀粉生产企业亟待解决的重大问题之一。 1 马铃薯渣转化的主要途径 马铃薯渣主要含水、果胶、粗纤维等多糖物质，蛋白质含量仅在1%~4%之间，淀粉含量<1%，营养价值较低。薯渣的利用大多局限于以鲜薯渣或晒干后薯渣直接作为禽畜饲料，仅少数烘干制成干饲料。但由于烘干能耗较大[1]，使得烘干后制成的饲料成本较高，生产难以长期维持。而且饲料的营养价值低，不能满足家畜对营养的均衡需求。鲜薯渣水分含量高达80%以上，不便于干燥和运输，生产季节若不及时处理，占用场地且易腐败变质，造成环境污染。因此，如何采用最经济的方法解决薯渣水分含量高、蛋白质含量低、烘干成本高、运输不方便等问题，使之转化为产生一定的经济效益和社会效益的产品，对于万吨级淀粉厂 作者简介：王拓一（1978—），男，吉林长春人，硕士，讲师。研究方向：食品的安全性评价及其关键技术