下钻PDC前的准备：
1．下钻PDC前的准备：
（1）上一个钻头起出后，立即盖好井口，防止物体落井。
（2）了解上一个钻头的损坏情况。即直径磨损；切削齿的磨损及断，碎，裂；对损坏比较严重或因严惩损坏而导致直径减少的钻头，要用磨鞋和打捞篮处理井眼。
（3）搬运钻头要小心。最好从包装箱取出后放在胶合板或胶垫上，严禁在钻台钢板上滚动。
（4）查看钻头直径，螺纹牙型是否正确，喷嘴是否畅通。
（5）装卸钻头要用合适的钻头装卸器。
2．下钻
下钻要细心。在通过封井器或缩径井段时要放慢速度，防止保径部分的金刚石复合片损坏。如果需要在缩径井段划眼，须向上稍提方钻杆，并尽可能加大排量，以约60 r/min 的转速，使钻头缓慢地穿过缩径井段，钻压不大于10KN。
当钻头下到井底时，要注意观察悬重表和钻柱扭矩。扭矩突然增大，说明钻头到达井底。
然后将钻头上提0。2—0。3m，同时循环钻井液，并缓慢转动5 min，以确保井底干净。3．钻进
开钻进前，将转速提高到60 r/min，使钻头接触井底，用10KN的钻压在井底造型，一般钻进0。5—1 m。
在软地层钻进，即使钻压在10—20KN，钻速也很高，此时不必加大钻压力和提高转速。
一般转速在100—150 r/min之间，效果最好。
在硬地层中，井底造型要耐心，钻进第一米，可能用时较长。在完成井底造型前，只有少数切削齿接触井底，急于加压会导致PDC钻头切削齿过载而损坏。井底造型完成后，可提高转速，一般为80—100 r/min，然后逐渐增加钻压，直到获得满意的机械钻速为止。
如果钻压增大后，发现扭矩不增加，钻速不提高，说明PDC钻头不适应该地层。
接单根后，要以最大排量洗井，把钻头缓慢地放到井底，以防止钻头撞击井底而损坏。
随着井深的增加和PDC钻头复合片的磨损，机械钻速一般要下降。磨平的PDC钻头复合片能承受更大的钻压，PDC钻头切削齿吃入地层的深度减少，此时应增加钻压，以保持机械钻速的增加。
4．钻头清洗
在钻进软而粘的地层时，有时会出现泥包。其现象一般是钻速突然下降，泵压上升。当钻头提离井底时上述现象消失。此时需要把钻头提离井底，然后在大排量和正常转速下，把钻头恰好送到井底，并停留10—15 min，让钻井液充分清洗钻头。也可以在高转速下，较频繁地将钻头反复提离井底，将泥包物带起，从钻头表面甩掉。
5．起钻
PDC钻头复合片最后会被磨损变钝，磨损的信号是钻速和扭矩突然下降。机械钻速下降，每米钻井成本上长，则要起钻。
煤电钻ZM1.5安全技术操作规程示范文本
煤电钻ZM1.5安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤电钻ZM1.5安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.一般规定： 1.未经专门培训，未持操作证人员不得操作煤电钻设 备。 2.支护工必须熟记煤电钻操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律，不准脱岗。 二、进入现场： 1.进入现场的支护人员必须熟悉《煤矿安全规程》和煤 电钻性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一
班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入支护工作区域前，要观察未支护周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。 三.操作准备： 1.检查工作面的顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度。 2.检查设备绝缘手柄是否齐全。 3.检查拖曳电缆是否完好，各断路器是否在接通位置。 四.操作过程： 1、将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。 2、观察综保显示是否正常。 3、安装钻杆、钻头。 4、双手握住煤电钻手把，并将钻头对准打眼处。 5、缓慢压下按钮，煤电钻启动。
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。
装卸作业注意事项
危险化学品搬运装卸作业安全注意事项 1. 基本要求 为了保证搬运装卸作业的安全，作业时应注意以下事项： （1）作业现场应有统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。 （2）对各种装卸设备，必须制订安全操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防发生事故。 （3）在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。 （4）人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 （5）操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质，更要加强注意，应适当考虑在操作一段时间后，呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，防护用具应进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。 （6）装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，摔碰震动。液体铁桶包装卸垛，不应用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可
以修理者，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。 （7）散落在地面上的物品，应及时清除下净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 （8）装卸作业完毕后，应及时洗手、脸、嗽口或沐浴。中途不得饮食、吸烟。并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤、黏膜等。装卸人员发现头晕、头痛等中毒现象，按救护知识进行急救，严重者应立即送医院治疗。 （9）两种性能相互抵触的物资，不得同时装卸。对怕热、怕潮物资，装卸时要采取隔热、防潮措施。 2．各类化学品搬运装卸安全注意事项 危险化学品具有自燃、爆炸、助燃、毒害、腐蚀等危险特性，受到摩擦、振动、撞击，或接触火源、日光曝晒、遇水受潮，或温度、湿度变化，以及性能相抵触等外界因素的影响，会引起燃烧、爆炸、中毒、死亡等灾害性事故，造成重大的破坏和损失。因此，在搬运装卸过程时的安全操作极为重要。对于不同特性的危险化学品，其搬运装卸有各自特殊的要求。 （1）压缩气体和液化气体 1）贮存压缩气体和液化气体的钢瓶是高压容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动。 2）搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落。
钻削安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3331 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钻削安全操作规程正式 样本
钻削安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、操作者必须熟悉钻床结构、性能及传动系 统、操作手柄、润滑系统、电气等基本知识及使用维 护方法，严禁超负荷运作。 二．工作前必须紧束服装、扎紧袖口、戴好工作 帽；严禁戴手套、围巾进行操作。 三．钻头时，要把锥柄孔擦干净，装卸钻头或夹 具时，要用规定的工具，不得随意敲打。 四．加工件牢固地装夹在工作台上，虎钳或专用 夹具上工作。钻通孔时工作下面一定要放垫块，以免 损坏台面。 五．钻孔的直径不得超过钻床所允许的最大直
径。 六．在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短都应停车，以免发生事故。 七．在工作中严禁开车变速，如需变速时，必须将车停稳再变速，否则会造成事故，致使齿轮牙齿打掉。 八．在工作中如钻小而薄的工件时，需要用钳子夹住钻孔，严禁用手直接拿着工件钻孔，以免工件甩出伤人。 九．使用摇臂钻床时，对好被加工孔的位置后，一定要把摇臂固定牢。 十．摇臂钻床使用完后，要将摇臂降至最低的位置并将变速箱移至立柱端。 十一．钻头接近加工面或孔快钻通时，用力不可过猛；更换钻头，清扫机床，取下工件时，要停止转
煤电钻职业健康操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤电钻职业健康操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤电钻职业健康操作规程(标准版) 1、运转前的检查 （1）煤电钻使用前，应检查外壳、手柄、风扇、护罩、插销等各零件是否齐全完整，紧固件是否有脱落丢失等。并检查周围是否安全。 （2）用手转动主轴，检查电机风扇与防护罩有无相碰，转动是否灵活。 （3）检果电缆有无损伤，是否浸泡在水中或在溜子道上，电气接线有无松脱和抽出。 （4）湿式电钻使用前尖打开水开关，检查供水是否正常，水管连接是否可靠，钻杆是否有堵塞，主轴孔内有无煤粉，钻杆上的水封有无损坏。 （5）煤电钻必须使用综合保护装置，第班应做一次保护性能动
作试验，观察指示灯，保护动作是否灵敏可靠。 （6）经上述检查无问题后，接通防爆插销试验电钻，检查主轴旋转方向，运转声音是否正常，开关是否灵活可靠，无误后方可投入生产。 2、操作 （1）作业前要佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。 （2）钻眼前，操作者应了解工作地点的各种情况，发现不安全隐患，必须及时处理。 （3）钻眼时应先用手镐在钻眼处刨一小墒，稳好钻杆，将手离开钻杆方可起动电钻。 （4）钻眼时，操作人员应握紧电钻手柄，选好位置，站稳脚，防止工作中脱手伤人或发生意外事故。 （5）钻眼过程中要排除眼孔中的煤粉，即打钻时，要往外拉钻杆排除煤尘，以减小负荷。磨秃的钻头要及时更换。 （6）钻眼工作完毕后，应把电钻、电缆撤出工作地点20米以外安全、干燥的地方。
写作业之前的六项准备工作精编版
写作业之前的六项准备工作 目前，很多小学生的家长都反映，孩子的作业习惯不好，甚至有很多家长被孩子写作业所困扰。现在有专家提出“完成作业是一项能力”，本人也这样认为，比如时间计划能力、自我管控能力、检查的能力等等。在从教几年来，辅导了很多小学生写作业，关于写作业有自己的一些建议和感受与大家分享。本次重点说说写作业之前的准备工作，具体内容如下： 1.生理准备： 放学后可以先让孩子稍加放松，问问孩子需不需要喝水、吃点东西（尽量选择水果充饥的食物，但不宜多吃）、上厕所之类，防止写作业之后频繁活动，影响作业效率。 注：作业之前不建议剧烈运动或玩游戏等，因为孩子的注意力转移比较困难，尤其是玩游戏，虽然时间上终止了游戏，但是孩子的情绪和思路还沉浸其中，脑子开小差的可能性很大。 2.学习用品准备： 准备好必须的学习用具，例如铅笔、橡皮、格尺、演算纸等。尤其低年级学生，很在意笔头尖不尖，这要影响他们的书写美观，所以提前削好铅笔；高年级的钢笔同样重要，有的孩子经常写写作业，修起了钢笔，而且认为理由充分，实际上无形之中，消耗了不少时间。另外，演算纸也要额外说明一下，现在许多学生在做数学作业时，没有演算的习惯，要么靠心算，要么在书角空白处书写，结果准确率不高，书也很脏，建议家长可以选择单面可用的废纸或废作业本演算，养成良好的习惯。 两点建议： 第一，学习用具尽量简单化。过于花哨的文具其实成了孩子的玩具； 第二，桌面清理。孩子书桌也宜简单，有时一些小玩意，也可以让孩子把玩半天。 3.作业记录： 逐渐进入作业状态。让孩子拿出作业记录本，看其作业记录是否完整，同时对作业的量和安排顺序进行规划。 （1）在校完成的作业：拿到作业本之后，看看已经在校完成的作业有哪些，给孩子一种意识“家庭作业不一定非要拿到家来写”，在校就要抓紧时间努力完成。不管大项小项，都可以划勾，如果没有检查，请放置一边，以备检查。 （2）作业的顺序安排要“个性化”。作业记录本的一般顺序是“语、数、英、其他”，孩子也就习惯性地这样来安排作业顺序，其实不一定非要这样。比如，有的孩子比较偏爱数学，通过数学作业可以快速进入作业状态，那么就从数学开始；如果孩子的作业完成意识很好，但个别学科的作业有抵触情绪，那就先让他写比较抵触的科目，这样可以有效防止孩子拖延作业时间，加紧时间。 （3）作业的常规内容：小学生的作业一般以语文和数学为主，英语一般是一周2-3次课程，其他的
煤电钻安全技术操作规程
编号：CZ-GC-00907 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤电钻安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for coal electric drill
煤电钻安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。 2.煤电钻工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％。 3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。 二、操作程序 1.开机 （1）将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。 （2）观察综保显示是否正常。 （3）安装钻杆、钻头。 （4）双手握住煤电钻手把，并将钻头对准打眼处。 （5）按下按钮，煤电钻启动。 2.停机
（1）从煤壁内退出钻杆，松开按钮，煤电钻停止。 （2）将煤电钻综保隔离手把打到“分”位，并闭锁。 （3）拆下钻杆，并将煤电钻及电缆放到指定地点。 三、注意事项 1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动；插销是否完整,有无松动；开关是否灵活。 2.检查煤电钻综保显示是否正常。 3.电缆要做到三无：无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。 4.检查转向是否正常,声音是否正常。 5.检查钻头是否锋利,连接是否牢固。 6.钻杆无弯曲,无裂隙。 7.检查工作地点的顶板、煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,只有在安全可靠的地点才能进行工作。 8.搬运煤电钻时,要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉。 9.操作人员要扣好扣子,扎紧袖口,不能戴手套,以免被钻杆绞住，同时要用毛巾围好脖子,穿好胶靴,戴好口罩,做好个人劳动保护。
钻机操作规程
钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:
(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。
煤电钻安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤电钻安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8962-48 煤电钻安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。 2.煤电钻工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％。 3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。 二、操作程序 1.开机 （1）将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。 （2）观察综保显示是否正常。 （3）安装钻杆、钻头。 （4）双手握住煤电钻手把，并将钻头对准打眼处。 （5）按下按钮，煤电钻启动。 2.停机
（1）从煤壁内退出钻杆，松开按钮，煤电钻停止。 （2）将煤电钻综保隔离手把打到“分”位，并闭锁。 （3）拆下钻杆，并将煤电钻及电缆放到指定地点。 三、注意事项 1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动；插销是否完整,有无松动；开关是否灵活。 2.检查煤电钻综保显示是否正常。 3.电缆要做到三无：无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。 4.检查转向是否正常,声音是否正常。 5.检查钻头是否锋利,连接是否牢固。 6.钻杆无弯曲,无裂隙。 7.检查工作地点的顶板、煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,只有在安全可靠的地点才能进行工作。 8.搬运煤电钻时,要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉。 9.操作人员要扣好扣子,扎紧袖口,不能戴手套,
热食前送作业教案
热食前送示范作业教案 作业准备…………………………………….5分钟1、清点人数、整理着装 课目：热食前送 目的：通过训练，使大家熟练掌握应急条件下热食前送的组织与实施方法，正确处理前送过程中可能遇到的 各种情况，提高战场饮食保障能力。 内容：热食前送 方法：理论讲解、操作示范、分组训练 时间：8课时 地点：训练场 要求：严格训练、动作规范、配合密切。 第一个训练问题：常用标准制度 一、理论讲解 热食前送是指为保障作战人员饮食需要而实施的保障过程。在准备和实施热食前送时，要做好以下几点：选好前送时机；掌握阵地位置；熟悉前送道路；做好前送准备；选择前送方法；迅速组织分发。 二、示范操作与分组练习 第一步：受领任务，进行思想动员。（集合整队） 同志们：
我中队官兵已经连续奋战1昼夜，中队长命令我们炊事班在13时将热食送到指定地方。 根据目前基本态势和周边地形，我们拟选择1号路作为热食前送道路，2号路作为备用道路。 下面我将任务明确如下： （1）人员分工：前两名和我为第一组，由我任组长；3～5名为第二组，由钟翠全任组长。 （2）各组人员必须服从组长命令，听从指挥。 （3）热食品前送过程中，要注意保密和隐蔽，防止收到干扰和破坏，灵活处置途中遇到的各种情况。 （4）全体人员要树立一切为了前线，一切为了胜利的思想，务必12:50时将热食送到指定地域，并搞好分发工作。同志们，有没有信心 “有！” “好，跟我来。” 第二步：随机应变，灵活处置可能遇到的各种复杂情况。要求：（1）精密安排，科学分工；（2）每组3-5人，选择合理路线和时机；（3）遇有突发时间，迅速果断处置。 第三步：接收指示，快速组织分发。 到达后，立即向阵地首长报告。 炊事班长：中队长同志，热食前送完毕，请指示。 第四步：总结讲评 同志们：热食前送是战场饮食保障的一个重要环节。今
钻削安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76167 钻削安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钻削安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作者必须熟悉钻床结构、性能及传动系统、操作手柄、润滑系统、电气等基本知识及使用维护方法，严禁超负荷运作。 二．工作前必须紧束服装、扎紧袖口、戴好工作帽；严禁戴手套、围巾进行操作。 三．钻头时，要把锥柄孔擦干净，装卸钻头或夹具时，要用规定的工具，不得随意敲打。 四．加工件牢固地装夹在工作台上，虎钳或专用夹具上工作。钻通孔时工作下面一定要放垫块，以免损坏台面。 五．钻孔的直径不得超过钻床所允许的最大直
钻机安全操作规程
XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月
地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。
9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。
带电作业作业步骤及注意事项修订稿
带电作业作业步骤及注 意事项 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
(1)人员的准备。作业前应根据作业项目确定操作人员，如作业当天出现某作业人员明显精神和体力不适的情况时，应及时更换人员，不得强行要求作业。(2)工具的准备。作业前应根据作业项目，作业场所的需要，按数配足绝缘遮蔽用具、防护用具、操作工具、运载工具等，并检查是否完好，工器具及防护用具应分别装入规定的工具袋中带往现场。在运输中应严防受潮和碰撞，在作业现场应选择不影响作业的干燥、阴凉位置，分类整理摆放在防潮布上。 绝缘斗臂车在使用前应认真检查其表面状况，若绝缘臂、斗表面存在明显脏污，可采用清洁毛巾或棉纱擦拭，清洁完毕后应在正常工作环境下置放l5min以上，斗臂车在使用前应空斗试操作1次，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠。 (3)作业方案的准备。作业负责人应针对作业项目制定作业方案，对较简单的或经常性的作业，可在实施作业的当天在现场制订出作业方案，对较为复杂的作业，应在实施作业的前一天进行调查，研究制订出作业方案，作业负责人应结合方案明确指示每位作业人员的分工，并在班前会议上对作业内容、作业顺序及安全注意事项等作出详细说明。 (4)工器具的检查。到达现场后，在作业前应检查确认在运输、装卸过程中工具有无螺帽松动，绝缘遮蔽用具、防护用具有无破损，应检查、摇测绝缘作业工具。 (5)作业人员在工作现场要仔细检查电杆及电杆拉线，以及上部的腐蚀状况，必要时要采取防止倒塌的措施。应根据地形地貌，将斗臂车定位于最适于作业位置，斗臂车应良好接地，作业人员进入工作斗应系好安全带，要充分注意周边电信线路和高低压线路及其他障碍物，选定绝缘斗的升降回转路径，平稳地操作。
钻孔桩安全操作规程
钻孔灌注桩施工安全操作规程 1、旱地造孔时先平整、加固处理地面，在钻架下部支点处垫设方木，以扩散对地面应力。钻机就位时保持地盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。钻机地盘用倒链滑车交叉对称拉紧，钻架应加设斜撑或缆风绳，确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。钻机机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔，造成事故。 2、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。 3、钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电，钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设，移动钻机时，不得挤压电缆及风水管路。 4、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。不准任何人进入落钻区，以防砸伤。 5、钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
6、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。 7、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 8、起动电压降不超过额定电压的10%。 9、电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 10、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不 得强行起动。 11、机械操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位， 经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。 12、回转切削成孔机械，在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作 工人之间的配合，以防伤人。在钻进过程中，若发生钻机突发卡钻震动迹象时，必须立刻停机，排除孔内故障。 13、除全套管钻孔施工法外，其他几种成孔方法，应注意孔内水 位稳定；水位上下波动太大将会诱发坍孔；在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专人随时观测记录水位变化情况，及时调整护筒内水位。 雨季施工注意事项 1、雨期要按时收集天气预报资料，制订防雨措施。 2、工程材料特别是水泥、钢筋应防水、防潮。
(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程
(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机和煤电钻从事掘进钻眼工作的人员。 二、上岗条件 第2条钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。 第3条钻眼工应必须认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》及《施工安全技术措施》。熟悉掘进工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具结构、性能和使用方法，钻眼机具在使用中出现故障时，应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。 第5条钻眼过程中必须有专人监护安全情况，并注意观察钻进情况。 第6条必须坚持湿式钻眼，在遇水膨胀的岩层中掘进，不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。 第7条严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙在残眼内钻眼。 第8条有下列情况之一时，不准钻眼，处理后方可作业：
1.掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部瓦斯积聚瓦斯浓度达到2%，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2.局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。 3.供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮除外)。 5.掘进工作面有瓦斯突出先兆时。 6.工作面有透水预兆(有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或裂隙涌水水色发浑有臭味等异状)时。 7.在有冲击地压的煤层中打眼时如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。 9.钻孔突然与采空区或旧巷道相透时(正常贯通除外)。 10.其他不安全隐患未排除时。 第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拨出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作售货员应立即撤至安全地点。 第10条[换行]钻眼中发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或钻杆中
作业前的准备工作安全措施卡
作业前的准备工作安全措施卡 35KV变电站主供电源来自与110/35KV站，因110/35KV站需进行春检，为了确保我矿正常供电，故我矿计划对35KV变电站电源进行切换至另一回110/35KV站。在110/35KV 站春检期间我矿供电电源为单电源供电，为了防止在期间供电系统出现停电事故对矿井安全生产造成影响，提高处理停电事故的能力，及时、高效地采取有效措施，以防停电事故的进一步扩大，最大限度地缩短停电时间，根据实际情况特制定以下具体安全技术措施： 一、供电概况： 1、采用的双回电源，主供电源引自110/35KV 站；备用电源引自另一回110/35KV站，双回路供电电压等级均为35KV,主变供电容量均为16000KVA。 2、切换后运行方式 矿井35KV 变电站由110/35KV站主供。另一回110/35KV站备用。 二、停电后主要影响范围 井上下所有用电设备 三、组织机构 为了加强此次切换过程及110/35KV站春检期间的统一领导、协调指导和督查工作，确保安全顺利完成双电源切换，特成立35KV变电站双电源切换组织机构。 四、计划切换时间 2014年4月日 五、准备工器具
1、接地线：2根 2、电工用工具：2套 3、高压验电笔：2个 4、拉闸杆：2付 六、切换程序 停电：组织相关人员到变电站，做好停电前准备工作--接矿调度室停电通知--办理停电工作票--停所有10KV出线--停10KV总进线--停4254进线电源。 送电：组织相关人员到变电站，做好送电前准备工作--接矿调度室送电通知--办理送电工作票--送4253进行电源--送10KV总进线电--送所有10KV出线电 七、具体安全技术措施 1、本次切换工作由机电矿长统一安排、指挥。 2、本次切换由35KV变电站站长具体负责，对切换前的工器具准备，并且在切换前进行核对。 3、机运管理中心主任负责在切换前对各种设备、用具进行检查，损坏的及绝缘不良的不准使用。机运管理中心派专人对切换期间跟踪监督现场作业与本措施落实的情况，杜绝三违作业。 4、操作人员（一人操作、一人监护）应熟悉各开关柜的正确操作方法，否则不准擅自操作。 5、在申请调度停电时，必须严格执行停送电制度。切换前必须与调度室联系，取得调度室同意后，方可进行切换。
起下钻安全操作规程
起下钻安全操作规程 起钻（短起下）安全操作规程 起钻过程中，一般每起3个单根卸立柱一次，卸立柱前必须把第4个单根起出1米以上，上下活动无阻卡显示方可坐吊卡卸立柱，如第4个单根上提一米范围内有阻卡，而且通过多次活动不能解除时，必须立即放下去卸一单根（或接一单根），以便于处理第4个单根的阻卡情况，严谨带阻卡显示强行坐吊卡卸立柱。 下钻过程中，一定要密切注意每立柱下放到底前的悬重变化，无阻卡显示方可坐吊卡接下一立柱，如坐吊卡前有遇阻，而且通过再次活动不能解除时，立即起出来接一单根（或卸一单根），以便于处理坐吊卡前的阻卡情况，严谨带阻卡强行坐吊卡接立柱。 （1）17 1/2＂、16＂、135/8＂、12 1/4＂井眼 起钻（短起钻）遇卡，严谨强力上提，上提拉力（克服摩阻后）不得大于10吨，如易于放开可逐渐增加上提拉力，但每次拉力增量不得大于5吨，在不超过原悬重1/4的前提下，最大上提拉力不得大于30吨（或原悬重小于100吨时最大上提拉力不得大于20t，原悬重大于100吨时最大上提拉力不得大于30吨）。 （2）9 1/2＂、8 1/2＂井眼 起钻（短起钻）过程中发现遇卡，严谨强力上提，上提拉力（克服摩阻后）不得大于10吨，立即下压（下砸）使钻具解卡，然后试探性上提，如下放不遇卡或轻微遇卡，可逐渐增加上提拉力，但每次拉力增量不大于5t，最大上提拉力（克服摩阻后）不得超过20t，如经多次提拉仍起不过遇卡点，立即接方钻杆倒划眼，严禁强力上提造成钻具卡死。倒划眼时，应少提多转，防止复杂加剧。
（3）下钻或下放钻具遇阻时，不能硬压，如上提轻微遇卡，可逐渐增加下压吨位，但最大下压不能超过150KN，如下不去立即接方钻杆划眼。
作业前的准备工作安全措施卡
编号：AQ-JS-02966 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 作业前的准备工作安全措施卡 Safety measures card for preparation before operation
作业前的准备工作安全措施卡 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 单位 班组 工作负责人 工作任务 工作票编号 工作危险点 1、作业现场情况不熟悉，核查的不全面、不准确 2、作业任务不清 3、作业组的工作负责人和工作班成员选派不当 4、行车中发生交通事故，造成人员伤害 安全措施 规程规定 1、布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明可能向作
业地点反送电的所有电源，并断开其开关、刀闸。 2、对大型作业、带电作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部、大型施工器械的行走路线和工作位置，以及对施工构成障碍的物体等核查清楚。以便确定可行的施工方案和作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。 3、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。 4、对大型作业、带电作业等较为复杂的施工项目，应按局有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。 5、对常规的一般维护性作业，班组长要在班前班后会上将人员的任务分工，危险点及有关安全注意事项予以详尽的交待。 6、选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识。并熟练地掌握所承担工作的检修项目和质量标准。
钻孔作业安全操作规程
编号：SM-ZD-36095 钻孔作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻孔作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1钻机 1.1司钻人员必须了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程。 1.2钻机的工作面应平坦、稳固，当在倾斜地面工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上横向钻孔作业。 1.3开车前，对钻机各部应进行全面检查。 1.4起落滑架时，严禁一切人员在滑架下端停留或工作。 1.5滑架的升起，与滑架下落的操作相似，只是电机回转方向相反。当不起落滑架时，注意必须将移动齿轮脱离啮合状态并以紧固，以免发生意外。 1.6钻机平台必须平整坚实牢靠，满足最大负荷1.3~1.5倍的承载安全系数，钻架脚周边一般情况要保证有50~100cm的安全距离，临空面必须设置安全栏杆。 1.7设置供机具及工作之用的基台，其大小应依钻机设
钻探作业安全操作规程
钻探作业安全操作规程 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进 行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后 操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌 睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化 学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材 是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏 杆上不准放置任何物件。 12.钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无 故障。 13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14.提引器、提引钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底 部。 15.钻进时，由班长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工 作情况，发现问题及时解决。 16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼 睛看岩心，不准用手掌托住钻具底端。 17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工 具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18.提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处 于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。 19.卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。