起下钻作业井架工二层台操作规程

《起下钻作业井架工二层台操作规程》

1、操作前检查与准备

1）佩戴好安全带，将登梯助力器绳钩、安全带尾钩与井架防坠落绳抓缆器(止跌扣)连接好后再上井架。2）高空作业必须系保险带，保险带尾绳要固定牢靠。保险带应定期进行拉力试验，不准戴安全帽上井架操作。

3）上井架检查保养期间所用工具必须系尾绳并拴梆牢靠，严禁检查时下部站人。工具用完后，严禁存放在井架上。

4）检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定牢靠，登梯助力器固定连接安全可靠。

5）检查井架防坠落绳，钢丝绳直径10--13毫米无锈蚀、不打结、无断丝，不锈钢抓缆器(止跌扣)完好无损、灵活好用。

6）检查天车固定牢靠、挡绳器齐全、润滑良好，天车台上起重架固定牢靠；游动系统部件应齐全牢固、灵活可靠，游车钢丝绳死绳端与天车底梁无接触、钢丝绳完好无损。

7）检查二层台立柱排放架、钻铤卡板不变形，固定牢靠；风动绞车固定牢靠，护罩齐全完好，钢丝绳直径

7.5毫米无锈蚀、不打结、无断丝、排列整齐、保养润滑良好、刹车可靠、气路畅通。

8）检查二层台逃生装置安全可靠，逃生钢丝绳直径12.7毫米无锈蚀、不打结、无断丝，两端栓挂牢固，下端有缓冲垫。

9）二层台工具一律用保险尾绳在井架上固定牢固。各种绳索是齐全完好，固定牢靠，

10）夜间操作时，照明设备符合要求。

11）配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述同时检查合格后方可操作。2、下钻操作

1）所有下井钻具一定按技术员要求的顺序入井，不得随意更换立柱下入顺序。游车到达指梁前，应先把下井的立柱用钻杆钩拉出靠在指梁上，绕好小兜绳固定。兜绳留出适当的长度，将活绳端固定在U型卡上卡好（留适当长度是便于扣吊卡）。

2）看游车上升，防止大绳进指梁、游车撞指梁和碰操作台。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过指梁，及时发出停车信号，提醒刹把操作者，防止碰天车。吊卡过指梁到位停止后松开小兜绳，拉立柱出指梁；。

3）停车后吊卡至合适位置，利用游车摆动惯性迅速使立柱进入吊卡内，右手握吊卡活门手柄猛扣吊卡活门。

试拉活门检查吊卡锁销应到位，确认吊卡扣好后，发出起车信号。

4）立柱上提时慢松兜绳，扶正钻柱配合井口上扣。注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可松开兜绳。

5）立柱提起下放时，目送游车过指梁后，再作下一立柱的准备工作。

6）下钻铤上扣时，防止提升短节倒扣卸开。

7）钻具较重时，注意天车、游车（顶部驱动装置）及大钩连接固定是否齐全完好、运转正常、有无杂音，如有异常要立即与司钻联系。

8）工作完毕，将所有绳索收回盘好、工具摆放至安全位置并固定，防止掉落。取下登梯助力器绳钩与安全带尾钩与井架防坠落绳抓缆器(止跌扣)连接好后再下井架。

3、起钻操作

1）游车上起，观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况，防止大绳进指梁、游车撞指梁和碰操作台。

2）当立柱母接头过指梁到适当位置后，及时发出停车信号，提醒刹把操作者，防止碰天车。

3）立柱坐于井口吊卡，待刹把操作者放松游车吊卡刹车后，再绕好兜绳（此时兜绳应放松，不能使钻杆产

生蹩劲），同时观察出井钻具是否弯曲变形和吊卡活门所处位置，如有异常要立即与井口操作人员和司钻联系。注意吊卡摆动幅度，幅度较大时应提醒井口操作液气大钳的人员。

4）卸完扣，立柱提起进钻杆盒时，应同时用力拉兜绳，使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定在U型卡上卡好。

5）待钻杆立柱就位后，看吊卡下放离开内螺纹接头台阶刹车后，右手摘开吊卡活门，同时双手紧拉兜绳使立柱进指梁，发出下放信号同时注意游车摆动并目送游车过指梁。

6）提出兜绳，推立柱入立柱排放架，用钻杆拉钩把立柱摆放整齐。若立柱摆放不稳，则用细绳固定好，以免排乱或跑出指梁。立柱排满或起完钻后挂好保险链，锁住档杆防止立柱出二层台。

7) 起钻铤或因环境(风速)影响拉力不足, 钻杆不易被拉入排放架和钻铤卡板,可使用二层台风动绞车或液动绞车。

4、安全注意事项

1）二层台操作必须按标准穿戴好安全带, 逃生装置应灵活好用、安全可靠,非紧急情况严禁使用。

2) 兜绳两端要固定牢靠, 严禁不用兜绳扣合吊卡,防

止立柱失控。

3）拉立柱进出二层台时, 不准用手推拉钻杆内螺纹,4）下放立柱前及时松开兜绳, 防止压坏操作台和造成人员伤害。

4）起下钻时，注意听天车运转声是否正常，同时注意立柱上母接头及立柱上部钻杆本体有无损伤、弯曲等。

5) 如果在吊卡过指梁后司钻未及时刹车, 游车继续上行, 应立即发出停车信号, 防止顶碰天车。

6）如需临时更换二层台操作人员, 上井架人员必须符合高处作业要求, 才可工作。

7）其它岗位工人上井架时，必须符合高处作业要求, 必须得到当班司钻允许并有安全措施才可上井架。

8）严禁乘坐游车上下二层台或抱钻具下滑。

9) 高处、上下、交叉作业时相互照应，做到“四不伤害”。

10) 防滑:进行高处作业时，准备干燥的毛巾，系好安全带，在上下过程中，如有打滑的现象，用毛巾清除。在井架上必须先系牢安全带尾绳，系牢安全带尾钩高挂低用, 再进行运动和操作。二层台运动通道铺棕垫，起防滑作用。

11) 防雾天:起下钻钻台与二层台联络信号：一提、二放、三停止。具体操作内容：上提，二层台操作人员

敲击钻具一次；下放，二层台操作人员敲击钻具二次；停止，二层台操作人员敲击钻具三次；紧急停止，二层台操作人员连续短促敲击钻具。保持灯具、监控仪器镜头清洁，避免雾天照明、监控效果差。

12)抓缆器(止跌扣)用于工作人员沿梯子或其它垂直机构上下移动时提供坠落安全防护,该不锈钢抓缆器采用开口设计，能很容易被移动和定位,一旦坠落发生,抓缆器立即锁止,防止坠落发生。抓缆器作为防坠落系统的一部份,严禁挪用。

13）定期对井架绷绳、基础和井架本体、各保险装置和安全设施进行全面检查。

四川钻井分公司技师工作站

杨柳王继

2016年11月9日

钻井作业安全操作规程

钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。

1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。

运焦皮带工岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运焦皮带工岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

运焦皮带工岗位操作规程(最新版) 1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制度。 2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。 3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。 4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。 5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。 6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。 7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。

8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。 开车程序： 开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

排钻安全操作规程

三排钻 安全操作规程 1、操作机器之前，请仔细阅读说明书，只有经过培训的人员才可以操作此 机器； 2、开机前，应先进行外观检查，检查所有的紧固件及电气元部件无任何松 动，确认机器气压、排头、支架、压料机构、档尺完好，确认接地良好，禁止擅自拆卸任何安全保护装置。机床设备上的杂物需要进行有效地清理； 3、操作前，要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖； 三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 4、开机时请提醒周围的工作人员注意安全； 5、开机应先打开总电源，再打开机身电源，最后选择所需的电源（排头电 源）。非专业人员禁止打开控制箱及电控柜； 6、正式操作前，请进行空机试运转，以检查机床是否振动过大，运转方向 是否与标识一致，各工作顺序、各指示灯和急停开关是否正常、顺畅，定位是否准确； 7、操作过程中，禁止使用未运转的钻头顶向工件，不用的钻头必须拆下， 需要保持钻头整洁、锋利，不得相互碰撞； 8、操作时，必须要确保电柜门、三联件电气门全部关好，才能加工板件； 9、禁止使用气枪近距离直接吹射钻头排及导轨，防止木屑和灰尘进入轴承 或滑轨内； 10、工作中，钻头若有破损现象时，必须马上更换钻头方可使用。更换 钻头时，必须先关闭钻头旋转开关，确认转向后方可进行； 11、当工作中出现异常情况时，请立即按下或拉下紧急停止开关； 12、当调节、清洁、保养机器时，必须先关闭所有的开关，并切断电源， 方可进行； 13、请在关机的状态下进行设备的维护； 14、更换电动元件前，请切断设备电源； 15、定期检查安全保护装置的功能是否正常，发现故障应立即维修解决； 16、钻嘴务必与钻排锁紧至无松动且确认正常转动(无跳动、噪音等)后 进行工作。 17、操作后，请关闭电源和总电源，并及时清理工作台面及工作场所；

凉焦台放焦工岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A89199 凉焦台放焦工岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

凉焦台放焦工岗位职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 煤焦车间凉焦台放焦工对本岗位机械设备安全运行、焦炭质量控制负责。应于熄焦车司机配合完成岗位安全生产任务。 1、直属班组长领导，完成其布置的各项任务。 2、掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录。 3、熟悉皮带的事故闸位置，熟悉本岗位主要设备性能，维护好本岗位机械电器设备，对旋转部位及时加油润滑。 4、负责本岗位及责任区环境卫生，做好交接班

记录。 5、严格执行本岗位安全规程和技术操作规程。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

木工排钻安全操作规程(正式)

木工排钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。

4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。 8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时，方可操作。 13、如果产生有异况，应立即停机检查。

14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

保全、保养工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD313 保全、保养工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

保全、保养工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。 3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。 4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。 5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。 6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。 7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。 8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

岗位安全操作规程(已编制)

宏宇能源焦化分公司炼焦车间岗位安全操作规程 编制人： 审核人： 审定人： 批准人： 批准日期：年月日

目录 1、炼焦车间安全生产规定 2、拦焦司机安全操作规程 3、除尘地面站安全操作规程 4、导烟除尘车安全操作规程 5、捣固机安全操作规程 6、调火工安全操作规程 7、测温工安全操作规程 8、换向工安全操作规程 9、集中控制工安全操作规程 10、加油工及粉焦抓斗工安全操作规程 11、凉焦台放焦工安全操作规程 12、炉顶指挥安全操作规程 13、出炉工安全操作规程 14、皮带机工安全操作规程 15、热修工安全操作规程

16、5t旋转起重机安全操作规程 17、上升管工安全操作规程 18、推焦司机安全操作规程 19、熄焦司机安全操作规程 20、装煤车司机安全操作规程 21、筛焦工安全操作规程 22、维修工安全操作规程 23、铁件工安全操作规程 24、炉门工安全操作规程

通用安全生产规定 1、一般规定 1.1 未经车间批准，各岗位一律不得接待外来人员参观。 1.2 新员工上岗前，必须进行车间安全知识教育，上岗前由班组安全员进行安全知识教育，车间与班组应指定专人负责生产技术和安全教育。 1.3 严格执行8小时工作制，工作期间不准脱岗、串岗。 1.4 未经批准不得操作非本岗位的设备，不得乱摸开关。 1.5 发生事故后，应及时排除故障，恢复正常生产，逐级报告并及时召开事故分析会，无特殊原因，白班、早班发生的事故在下班后分析事故，夜班隔天分析，分公司事故立即报厂部有关部门，凡发生事故，都应分析原因，制定措施。 1.6 年内出现重复事故或一次重大事故者，停职学习安全技术知识及制定安全预防措施，停职时间视情节而定。 1.7 发现不安全因素，及时书面上报车间，安排整改，须立即整改的，由本班工段长负责解决，整改者需将整改单交车间安全员。 1.8 严格执行安全生产责任制。 1.9 严格遵守公司各项安全管理制度（如防火，防爆，高空作业管理制度）。 1.10 交接班时，交班者交完班，还应就有关安全事情书面吩咐下班注意安全。 2 、安全操作规定 2.1 工作时必须穿戴好劳动保护用品。 2.2 高空作业（离地2米以上）必须系好安全带及执行厂有关安全规定。 2.3 女工长发必须盘起入帽。

保全、保养工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 保全、保养工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9672-19 保全、保养工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。 3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。 4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。 5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。 6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。 7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。

8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。 9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。 10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。 11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。 12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。 13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。 14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

备煤筛焦车间各岗位操作规程

备煤筛焦车间各岗位操作规程 输煤工段皮带工岗位技术操作规程 1、本岗位操作分为手动操作和自动操作； 2、启车时由当班班长通知集控室； 3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备； 4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮 带的机旁控制箱开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车； 5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车 处理； 6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带； 7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或温 度高时，及时报告班长进行处理； 8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时 停车处理。 注意事项： 1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适 当卸下，再启动； 2、操作时，接到紧急停车信号，要立即停车； 3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽堵塞或设备故障等情况时，应 立即拉动紧急事故拉绳开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理； 4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经允许确认回复指令信号 后方可启车； 5、要及时排除积水，清理泵坑余煤； 6、发现带速降低、皮带打滑，应立即停车通知当班班长减小煤量或 停机处理； 7、如果设备出现异常或必须解除连锁时，应立即通知集中操作室和 班长，并做好记录，解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗不得擅自离开；

配煤工段皮带称工岗位技术操作规程 1.本岗位操作分为手动操作和自动操作； 2.启车时由当班班长通知集控室； 3.集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后， 认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车； 4.发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车 处理； 5.输煤过程中发现铁器等杂物要及时捡出，以防皮带在运转中划伤 或撕裂； 6.加强对设备的巡回检查，皮带运转上料时，应注意观察皮带、轴 承、滚筒，发现声音不正常或温度高时，应及时停车并报告班长安排处理； 7.皮带空载运转时，要注意检查硫化接口，发现接口损坏应报告班 长及时停车处理。 注意事项： 1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适 当卸下，再启动； 2、操作时，接到停车信号后，要等待皮带上的煤全部运完才能停车； 3、运行中若发现皮带严重跑偏、溜槽堵塞、人身危险及设备故障等 情况时，应立即拉事故拉绳（或按停止按钮）停车，并及时通知班长汇报事故情况，班长组织人员进行处理； 4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经集控室允许后，方可开车； 5、低洼岗位，要随时开启潜水泵，排除积水，清理泵坑余煤； 6、发现带速降低、皮带打滑，应立即停车并通知班长减小煤量或停 机处理； 7、如果设备出现异常或解除连锁时，应通知集控室。如需停车时请 集控室人员通知岗位工，按“逆开顺停”进行停车，并做好记录，运行的皮带操作工必须坚守岗位，不得擅自离开。

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。

焦台工岗位操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 焦台工岗位操作规程(最新版)

焦台工岗位操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1上班时规范穿戴劳保护品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟；严格执行皮带机安全技术规程各项规定。 2必须熟悉焦台设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。 3放焦走台下不准乱放杂物，以免绊倒伤人；严禁跨蹬放焦闸板到焦台斜面。 4及时熄灭焦台上的红焦，严禁放红焦，放热焦；用水管消火时，严禁喷射到熄焦车滑触线上。 5皮带机启动前必须先检查焦台下是否有人或杂物，确认无误后，先给信号后启动开机；皮带应先运转后放焦。 6开、停机时禁止跨越皮带和两侧传递工具；在运转时，不准跨焦台扒焦。 7随时注意电机、减速机和其他设备运转情况，如发现焦卡皮带、跑偏、磨损拖架、挡焦板脱落及其他事故时，立即停止放焦，并关闭

安全开关，待修复调整好后，方可继续运行。 8除打扫卫生、设备检查、检修外，任何人不准进入放焦台下部，以免掉焦伤人。 9清扫地面及地沟时，应在停机时进行。 10放焦时不应将所有焦炭放完，须在闸板前稍留一点，以防止熄焦车红焦漏下烧坏皮带。 11焦台凉焦时间不得低于30分钟；放焦要按凉焦时间顺序进行。 12放焦结束后，或进行设备检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌，操作工应参与协助和监护。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

车间保全、保养工安全操作规程

◆车间保全、保养工安全操作规程 梳机 一.加油、修机工 1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。 2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。 3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。 4.修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。 5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。 6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。 7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。 8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二.保全、保养工 1.工作前应检查所使用的车辆、工具。 2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。 3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 （一）平、揩车 1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2. 平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。 3. 工作前必须先清除回花、下脚。

4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。 5. 工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。 6. 拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。 7. 上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。 8. 推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。要二人推车，防止歪倒伤人。 9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。 10. 拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。11. 裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。 12. 校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。 13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。 14. 平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护

焦台放焦工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 焦台放焦工安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K576 焦台放焦工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.机械运转时，不准触碰，加油、清扫和检修。 2.焦台下沿应留500mm宽的冷焦炭，严禁放红焦。 3.严禁边冲水边放焦或皮带上带水放焦。 4.放焦时发现杂物应及时取出，严禁把杂物放到皮带上。 5.同时集控室人员停止皮带机时，应在无负荷（皮带上无焦）时进行。 6.经常检查自动放焦刮板，拉杆等设备，发现异常情况应及时报告领导安全检修。 7.放焦台上不准堆放其他物品，以免绊倒伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版_1

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简 易版

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、工作时，应先切断电源，并在开关处挂 安全警示牌。 2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口 要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。 3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转 动机器时要打招呼。 4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机 件。 5、发现机器、电机有异响、异味时，应立 即关车，查明原因，修复后再开车。 6、工作场地要保持清洁，不准有油污。推

动车辆时应注意周围及地面情况。 7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。 8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。 9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。 10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。 11、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。 12、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时，要由专人指挥、互相配合，起落一致。 13、装卸重砣要拿稳、挂牢，防止掉落伤

起下钻安全操作规程

起下钻安全操作规程 起钻（短起下）安全操作规程 起钻过程中，一般每起3个单根卸立柱一次，卸立柱前必须把第4个单根起出1米以上，上下活动无阻卡显示方可坐吊卡卸立柱，如第4个单根上提一米范围内有阻卡，而且通过多次活动不能解除时，必须立即放下去卸一单根（或接一单根），以便于处理第4个单根的阻卡情况，严谨带阻卡显示强行坐吊卡卸立柱。 下钻过程中，一定要密切注意每立柱下放到底前的悬重变化，无阻卡显示方可坐吊卡接下一立柱，如坐吊卡前有遇阻，而且通过再次活动不能解除时，立即起出来接一单根（或卸一单根），以便于处理坐吊卡前的阻卡情况，严谨带阻卡强行坐吊卡接立柱。 （1）17 1/2＂、16＂、135/8＂、12 1/4＂井眼 起钻（短起钻）遇卡，严谨强力上提，上提拉力（克服摩阻后）不得大于10吨，如易于放开可逐渐增加上提拉力，但每次拉力增量不得大于5吨，在不超过原悬重1/4的前提下，最大上提拉力不得大于30吨（或原悬重小于100吨时最大上提拉力不得大于20t，原悬重大于100吨时最大上提拉力不得大于30吨）。 （2）9 1/2＂、8 1/2＂井眼 起钻（短起钻）过程中发现遇卡，严谨强力上提，上提拉力（克服摩阻后）不得大于10吨，立即下压（下砸）使钻具解卡，然后试探性上提，如下放不遇卡或轻微遇卡，可逐渐增加上提拉力，但每次拉力增量不大于5t，最大上提拉力（克服摩阻后）不得超过20t，如经多次提拉仍起不过遇卡点，立即接方钻杆倒划眼，严禁强力上提造成钻具卡死。倒划眼时，应少提多转，防止复杂加剧。

（3）下钻或下放钻具遇阻时，不能硬压，如上提轻微遇卡，可逐渐增加下压吨位，但最大下压不能超过150KN，如下不去立即接方钻杆划眼。

钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进 行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后 操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌 睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化 学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材 是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏 杆上不准放置任何物件。 12.钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无 故障。 13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14.提引器、提引钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底 部。 15.钻进时，由班长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工 作情况，发现问题及时解决。 16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼 睛看岩心，不准用手掌托住钻具底端。 17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工 具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18.提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处 于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。 19.卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。

切焦机工岗位操作规程示范文本

切焦机工岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切焦机工岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1上岗前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝 酒、岗位吸烟。 2必须熟悉切焦机设备性能特点、维护保养要求，掌握 生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立 操作能力方可上岗。 3严格执行标准化作业规程。 4上下走梯必须扶好栏杆、走梯扶手，高空处不准坐 下。 5不准依靠攀坐安全栏杆、走梯扶手休息，高空处不准 坐下。 6设备运转前检查周围有无障碍物，有无检修人员在点 检工作，安全防护装置是否好用，确认无误再开车。

7设备运转时严禁接触、清扫、加油，发现安全防护装置问题应及时处理，并做好日志记录。 8设备运转带负荷停机时，先停总电源，查明原因，排除故障后再开车。 9严格执行交接班制度，做到人走场地净。 10注意皮带运焦量，与焦台工联系好，防止切焦机下料槽堵塞；切焦机发生堵塞时，立即停车处理，然后再开车运行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

排钻安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD906 排钻安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD906 2 / 2 排钻安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 应按时、按量、按要求给机床添加润滑油。 2. 操作者必须熟悉本机床的结构性能及工作原理，做到安全生产。 3. 操作者应穿戴整齐，不得穿长大衣服，以免发生事故。 4. 操作者不得徒手靠近或触摸机床任何转动部位。不得戴手套作业，以免钻刃勾住，造成事故。 5. 严禁病态和酒后操作机床。 6. 机床运转时，操作者必须精力集中、坚守岗位。 7. 应保持工作场地整洁、光线良好，勿将工具与其他物件放在机床上。 9. 非生产操作人员不得逗留在现场。 10. 操作人员离开机床时应关闭机床。 11. 操作完毕时应将机床打扫干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1343 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规 程正式样本

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规 程生产车间的设备出现故障时，车间操作人员需要向 主管或班级长上报，填写工作联系单，由保全部负责 维修。这确保设备的安全检修，保护人身安全，必须 遵守以下操作规程： 1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时， 相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余 妙设备出现故障的部位。 2、当保全工在维修时，都要在修理的设备及电 源控制处挂上“严禁操作，正在维修中”等警示牌

子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上，生产人员要提示督促挂好警示牌，并做好记录备案，以防发生不测时用于责任依据。 3、在保全工维修期间，生产车间任何人严禁擅自启动任何开关，特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时，将追究责任人的责任（包括刑事责任）。 4、只有在维修人员许可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。 5、对出现故障的设备，严禁生产车间人员擅自维修，乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果，不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。 6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班