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塑模复习题及答案

1凹模亦称型腔，是成型塑件B.外表面的主要零件保压补料是指充模结束后，在注塑机柱塞或螺杆推动下，熔体仍然保持 A.流动进行补料2保压时间是指塑料融体充满型腔后继续施加D.压力即柱塞或螺杆停留在最前位置的时间）C.手动脱模常用于产品的试制、小批量生产等场合。成型技术是用C.模具生产产品的成型零部件是指组成模具D.型腔的零部件。成型部分由凸模（型芯）、凹模以及嵌件和镶块等组成。成型零件A.工作尺寸是指凹模和型芯直接用来构成塑件的尺寸成型压力使模具分型面C.胀开有的趋势，动定模分型面间隙、分型面上的残渣或模板平面度，这些都对塑件高度方向尺寸有影响。充模后料筒中的熔料继续进入型腔，以补充型腔中塑料的 D.收缩，从而成型出形状完整、质地致密塑件的阶段。充模是指塑化好的塑料熔体在注塑机柱塞或螺杆的推进作用下，以一定的B.压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔的阶段。大于抽拔阻力的侧向分型与抽芯的力称A.抽拨力带动侧向凸模或侧向成型块C.移动的机构称为侧向分型与抽芯单分型面注塑模有一个分型面的注塑模，又称B.二板式注塑模，分流道位于分型面上，需切除流道凝料。单型腔绝热流道是最简单的绝热流道，也称C.井式喷嘴或绝热主流道当塑件上的侧向有较深的孔、且侧向的抽芯力和抽拔距很大，往往优先考虑采用A.液压侧抽芯机构调湿处理是一种调整塑件B.含水量的后处理工序对于底部有孔的筒、壳类塑件，脱模推出时不需要克服A.大气压力对于异形型芯，为了制造方便，常将型芯设计成B.两段凡孔都是按C.基孔制，公差下限为零，公差等于上偏差；分流道是浇注系统中主流道末端与 B.浇口之间的一段塑料熔体的流动通道。干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于的复位而致使碰D.推件杆合模时间是指B.注射之前模具闭合的时间活动型芯与模板之间的配合间隙过大，则对孔的C.位置精度什么有影响。获得截面形状一定的塑料型材的成型工艺为A.压缩成型B.压注成型C.挤出成型D.气动成加料是D.周期性的进行。加料是指将颗粒状或粉状塑料加入注塑机料斗，由柱塞或螺杆带入料筒进行C.加热的阶段加强肋是在D.不增加壁厚的情况下增加塑件的强度和刚度，防止塑件翘曲变形的结构。加热流道是指在流道内或流道的附近设置加热器，利用加热的方法使注射机喷嘴到浇口之间的浇注系统处于A.高温状态。浇注系统凝料在脱模时能与塑件自动分离的是C.点浇口浇注系统是指塑料由注射机D.喷嘴引向型腔的通道。结构零部件是指用于模具D.结构强度作用的零部件。包括：导向机构、侧向分型与抽芯机构、推出机构、支承零部件等。绝热流道注射模的主流道和分流道做得相当粗大，这样，就可以利用塑料比金属B.导热差特性，绝热流道注射模适用于成型周期较短（每分钟注射次数不少于A.3次的塑件。可以作圆弧抽芯和螺纹抽芯的机构是D.齿条齿轮侧向抽芯机构冷却固化是指从A.浇口处的塑料熔体完全冻结时起，到塑件将从模具型腔内推出时止的全部过程。螺纹型环是用来成型塑件上B.外螺的活动镶件螺纹型环由A.一个半瓣拼合而成，之间用定位销定位，螺纹型芯是用来成型塑件A.内螺纹的活动镶件模具成型零件的制造精度愈高，塑件的尺寸精度C.也愈高模具成型是的侧向胀型力通过侧滑块传给C.楔紧块模具温度对塑料的主要影响D.冷却固化模内冷却时间是指A.保压结束至开模以前所需的时间.磨损的结果使型腔尺寸A.变大磨损的结果使型芯尺寸B.变小排气系统为了将D.型腔内的气体排出潜伏浇口又称C.剪切浇口确定模具的型腔壁厚和底板厚度时，大尺寸主要按C.刚度条件种热流道浇注系统与普通浇注系统的区别在于，在整个生产过程中，浇注系统内的塑料处于熔融状态，D.始终热流道系统中阀式浇口用于B.加热流道任何注射模都是以B.模架为基础添加成型零部件和其它必要的功能结构形成的如果台肩发生 C.重叠干涉现象，可将台肩互碰的一面磨去如果型腔内因各种原因产生的不能被排除干净，塑件上就会形成气泡、产生熔接不牢、表面轮廓不清及充填不满等成型缺陷。B.气体单独制造后，再嵌入模板或凸、凹模中A.小型芯什么结构是增强塑件结构强度的B.加强肋什么零件形成塑件的内表A.凸模面形状?什么是工业产品生产C.模具用的重要成型工艺装备C.注射时间指塑料融体从注射开始到充满模具型腔的时间.实际收缩率与计算收缩率会A.有差异双分型面注塑模 A.也叫三板模塑化是在B.料筒里完成的塑化是指成型塑料在注塑机料筒内经过加热、混料等作用以后，由松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成熔融状态并具有良好A.可塑性的过程。塑化压力又称背压，是指采用螺杆式注射机时，螺杆头部熔料在螺杆D.转动后退时所受到的压力塑件尺寸（或成型模具尺寸）标注方法是凡孔都按B.基孔制塑件尺寸是指塑件的大小，其取决于塑料的A.流动性塑件尺寸误差为A.累计误差。塑件尺寸误差由于影响因素较多，因此塑件的尺寸精度B.往往较低塑件的侧凹较浅，所需用抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，需要较大的抽芯力时，C.用斜滑块侧抽芯机构塑件的尺寸精度是指所获得的B.塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，塑件规定的公差值Δ与各项因素引起的累积误差δ关系是D.小于或等于塑料的收缩率反映的是塑料制件从模具中取出C.冷却后尺寸缩减的程度塑料模具是指用于成型D.塑料制件的模具塑料是指以树脂为主要成分的高分子有机化合物通常把成型塑件A.主体部分内表面的零件称为凸模或主型芯.通过调节B.浇口截面尺寸使浇注系统平衡？凸模亦称型芯，是成型塑件A.内表面的主要零件推出机构是指模具B.分型后将塑件从模具中推出的装置.退火处理是将塑件放在定温的加热介质（如热水、热油、热空气和液体石蜡等）中保温一段时间然后 C.缓慢冷却的热处理过程脱模是指塑件冷却到一定的温度即可D.开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外的阶段。脱模斜度是指与脱模方向C.平行的塑件内外表面的斜度。

D.为了提高塑件的强度、硬度为什么有些塑件设计有嵌件? 温度调节系统对 A.模具什么温度进行调节。小型芯是用来成型塑件上的B.小孔或槽斜导杆导滑的侧向分型与抽芯机构属于C.斜滑块侧抽芯机构斜导柱侧向抽芯机构工作时，侧滑块是在有一定精度要求的B.导滑槽内沿一定的方向作往复移动的。斜导柱侧向分型与抽芯注塑模C.侧型芯先脱模..斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模的模具特点是C.浮动型芯斜导柱与侧滑块同在动模一侧的应用形式A.不设置定位装置型腔充满后，B.继续对模内熔料施加的压力称为保压压力。延伸式喷嘴是将普通注射机喷嘴加长后与模具上浇口部位直接接触的一种喷嘴，喷嘴自身装有加热器，型腔采用B.点浇口进料延伸式喷嘴是一种最简的，用于加热流道。C.单型腔用以取出塑件或浇注系统凝料的可分离的接触表面是A.分型面在模具中设置温度调节系统的目的就是要控制B.模具的温度在塑件中嵌入其它零件形成什么的连接，所嵌入的零件称为嵌件B.不可拆卸在推出机构中只设置了一组推板和推杆固定板，而另一次推出则是靠一些特殊机构的运动来实现的是B.单推板二次推出机构支承零部件是用来C.安装固或支承成型零部件及各部分机构的零部件。支承面是指满足A.塑件支承要求的面注射机是由合模锁模系统与 B.注射系统系统组成的?注射压力是指柱塞或螺杆头部 B.轴向移动时其头部对塑料熔体所施加的压力。凹模有和两种。（整体式组合式）2成型零件工作尺寸是指凹模和型芯直接用来构成塑件的尺寸。大于抽拔阻力的侧向分型与抽芯的力称（抽拨力）单分型面注塑模有一个分型面的注塑模，又称（二板式注塑模）凡孔都是按（基孔制，公差下限为零，公差等于上偏差。）合模导向机构作用主要有导向、定位和承受一定的侧向压力合模时间是指注射之前模具的时间。（闭合）加料是的进行同期性）加强肋是在不增加壁厚的情况下增加塑件的强度和刚度）浇注系统是指塑料由注射机喷嘴引向型腔的（通道）结构零部件是指用于模具结构功能作用的零部件颗状或粉状塑料从注塑机的（料斗送进加热的料筒中冷却固化是指从浇口）处的塑料熔体完全冻结时起，到塑件将从模具型腔内推出时止的全部过程。模具温度是指模具型腔和型芯的（工作温度）模内冷却时间是指保压结束至开模以前所需的时间。派生形式有扇形浇口、平缝浇口、环形浇口、盘形浇口、轮幅浇口。（侧浇口）使塑件从成型零件上脱出的机构是。（推出机构）锁模力）是成型过程中，为保证动、定模相互紧密闭合而需施加在模具上的力。退火处理是将塑件放在定温的加热介质（如热水、热油、热空气和液体石蜡等）中保温一段时间然后缓慢冷却的热处理过程脱模斜度是塑件内外表面沿脱模方向留有的斜度塑化是塑料由固态颗粒转换成粘流态并且具有良好的可塑性的过程调湿处理是一种调整塑件含水量的后处理工序。成型技术是用模具生产产品的技术。分型面是用以取出塑件或浇注系统凝料的可分离的接触表面凸台是用于增强塑件的装配孔强度。凹模是指组成模具型腔的零件。双分型面注塑模有两个分型面的注塑模，三板式注塑模塑化是指成型塑料在注塑机料筒内经过加热、由松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成熔融状态）并具有良好可塑性的过程。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度（产品图）塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外塑料件是利用（模具成型为一定几何形状和尺寸的制件塑料是指以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物通常把成型塑件主体部分内表面的零件称为凸模或主型芯推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置.脱模斜度是指与脱模方向平行的塑件内外表面的斜度。温度调节系统对模具温度进行调节.斜导杆导滑的侧向分型与抽芯机构属于机构（斜滑块侧抽芯）型腔充满后，继续对模内熔料施加的压力称保压压力由凸模（型芯）、凹模以及嵌件和镶块等组成模具型腔在推出机构中只设置了一组推板和推杆固定板，而另一次推出则是靠一些特殊机构的运动来实现的是二次推出机构。支承面是指满足塑件支承要求的面注射压力是指柱塞或螺杆头部注射时其头部对塑料熔体所施加的压力。

三、名词解释（本大题共5小题，1保压时间：是指塑料融体充满型腔后继续施加压力的时间（即柱塞或螺杆停留在最前位置的时间.2侧向分型与抽芯机构：带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构。3成型技术：使用是用模具生产产品的技术。4单分型面注塑模：有一个分型面的注塑模，又称二板式注塑模，分流道位于分型面上，需切除流道凝料。5调湿处理：是一种调整塑件含水量的后处理工序。6合模时间：是指注射之前模具闭合时间。7加料：是指将颗粒状或粉状塑件加入注塑机料斗，由柱塞或螺杆带入料筒进行加热的段。加料是周期性的进行。8加热流道：是指在流道内或流道的附近设置加热器，利用加热的方法使注射机喷嘴到浇口的浇注系统处于高温状态。9浇口：是连接分流道与型腔的通道。主要有直浇口、侧浇口、点浇口。10结构零部件：是指用于模具结构功能作用的零部件。包括：导向机构、侧向分型与抽芯机构、推出机构、支承零部件等。11模具是工业产品生产用的重要成型工艺装备。12模内冷却时间：是指保压结束至开模之前的时间。13嵌件：在塑件中嵌入其它零件形成不可拆卸的连接，所嵌入的零件称为嵌件。14双分型面注塑模：有两个分型面的注塑模，也叫三板式（动模板、中间板、定模板）注塑模。15塑件的尺寸的精度：是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。16塑料是指以树脂为主要高分子有机化合物，简称高聚物。在一定温度和压力下具有可塑性。17塑料件：是利用模具成型为一定几何形状和尺寸的制件。18锁模力：成型过程中，为保证动、定模相互紧密闭合而需施加在磨具上的力。19凸模用来成型塑件的外表面,芯棒用来成型塑件的内表面20脱模斜度：是指与脱模方向平行的塑件内外表面的斜度。21支承面：是指满足塑件支承要求的面。22注射

时间：是指塑料融体从注射开始到充满磨具型腔的时间（即柱塞或螺杆的前进时间

四、简答题(本大题共5小题，每小题5分，共25分1简述保压补料—保压补料是指充模结

束后，在注塑机柱塞或螺杆推动下，熔体仍然保持压力进行补料，使料筒中的熔料继续进入

型腔，以补充型腔中塑料的收缩，从而成型出形状完整，质地致密塑件的阶段。2简述保压

压力—保压压力是指型腔充满后，继续对模内熔料施加的压力称为保压压力。

3简述齿条齿轮侧向分型与抽芯机构——齿条齿轮侧向分型与抽芯机构是利用传动齿条带

动与齿条相啮合的齿轮进行侧向分型与抽芯的机构。

4简述充模—充模是指塑化好的塑料熔体在注塑机柱塞或螺杆的推进作用下，以一定的压力

和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔的阶段。

5简述点浇口—点浇口又称针点浇口或菱形浇口，是一种截面尺寸很小的浇口，俗称小浇口。

6简述分流道—分流道是指浇注系统中主流道末端与浇口之的一段塑料熔体的流动通道。

7简述干涉现象—干涉现象是指滑块的复位先于推杆的复位致使活动侧型芯与推杆相碰撞，

造成活动侧型芯或推杆损坏的事故.

8简述加强肋—加强肋是在不增加壁厚的情况下增加塑件的强度和刚度，防止塑件翘曲变形

的结构。

9简述浇口—浇口亦称进料口，是指浇注系统中连接分流道与型腔的熔体通道。

10简述浇注系统—浇注系统是塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道。

11简述开合模导向机构—开合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种方式，其作用有以下三

点：

1，定位作用。在模具装配和开模过程中，避免动，定模的错位，以保证塑件的形状和尺寸精度。

2，导向作用。合模时导向零件先接触，引导动定模或上下模准确闭合，避免型芯先进入型芯造成成型零件的损坏。

3，承受一定的侧向压力。塑料熔体在充型过程中可能产生侧向压力，或由于注射机精度的影响，导柱也将承受一定的侧向压力。当侧向压力很大时，则不能单靠导柱来承担，还需增设锥面定位结构来承受

侧向压力。

12简述冷却固化—冷却固化是指浇口处的塑件熔体完全冻结时起，到塑件将从模具型腔内

推出止的全部过程。

13简述排气系统—排气系统将模具型腔内的气体排出的系统。

14简述熔接痕—熔接痕是指塑件表面的一种线状痕迹，系由注塑或挤出中若干股流料在模

具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件

的外观质量及力学性能。15简述双推板二次推出机构—双推板二次推出机构是在模具中设

置两组推板，它们分别带动一组推出零件实现二次脱模的推出动作。16简述塑化—塑化是

指成型塑件在注塑机料筒内经过加热，混料等作用以后，由松散的粉粒或粒状的固态转变成

熔融状态并具有良好可塑性的过程。17简述塑化压力—塑化压力又称背压，是指采用螺杆

式注塑机时，螺杆头部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力。18简述塑件的结构工艺性—

塑件的机构公艺性是指塑件在满足使用要求的前提下，其结构符合成型工艺要求，简化模具

结构设计，方便模具的制造和维修，降低成产成本。

19简述退火处理—退火处理是将塑件放在定温的加热介质（如热水，热油，热空气和液体

石蜡等）中保温一段时间然后缓慢冷却的热处理过程。

20简述温度调节系统—温度调节系统对模具温度进行调节的系统。

21简述支撑零部件—支承零部件是指用来安装固定或支承成型零部件及各部分机构的零部

件。22简述主流道—主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具接触处开始到分流道为止

的塑料熔体的流动通道。

23简述注射压力—注射压力是指柱塞或螺杆头部轴向移动时其头部对塑料熔体所施加的压

力。

五、计算题（本大题共1小题，每小题10分，共10分）

1,ABS塑料，塑件外表面基本尺寸为Ls=20mm，公差0.2mm，求对应模具型腔的制造公差是多少？(包括单位)——0.2（3分）4（3分）0.05（3分）mm（1分）3、0.2/4=0.05mm

2,ABS塑料收缩率为0.3~0.8%，塑件外表面基本尺寸为Ls=20mm，公差0.2mm，求对应模具型腔的基本尺寸是多少？——0.75（2分）0.2（2分）0.55%（2分）20（2分）19.96 2、Lm=(1+s )Ls-0.75*0.2=(1+0.55%)20-0.75*0.2=19.96mm 3,ABS塑料收缩率为0.3~0.8%，塑件外表面基本尺寸为Ls=20mm，求平均收缩率是多少？收缩率波动误差是多少？——0.35%（2分）0.8%（2分）2（1分）20（2分）0.55%（33、0.2/4=0.05mm

4,塑件壁厚t=1.5mm，深度系数取0.6，求侧浇口深度和侧浇口宽度是多少？——0.6（2分）1.5（2分）0.9（2分）3（2分）2.7（2分）4、深度=0.6*1.5=0.9mm宽度=0.9*3=2.7mm

5,斜导柱侧分型抽芯机构中，斜导柱倾斜角20度，推杆复位长度hc=10mm，侧型芯在分型面推件杆上的投影长Sc=5mm，求是否发生干涉？——10（2分）20（2分）5（2分）20.13（2分）不发生（2分）5、hc*tana-Sc=10*tan20-5=20.13>0.5不会发生干涉

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

一、填空题 1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调质处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么（A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（D ） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5．凹模是成型塑件（B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题（每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分型面，在模具装配图上用“ PL ”表示，并用“”标出，箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式，而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模，简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

塑料成型工艺及模具设计考试试题

工程学院塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。（×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于滑块长度的3/2。（×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×）6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。 ( √ )

注塑机试题含答案

注塑机答案姓名：工号：部门：职位：一、填空题：（每题2分，共30分） 1.注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。 2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。 3.注塑成型机的锁模方式有：直压式、曲臂式等 4.注塑成型中的时间是指：注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。 5.日式注塑机常用种类有住友、日精、日钢、法那科等。 6.注塑中机的螺杆分为三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。 7.模型的胶口可分为：点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。 8.PC料的化学名称为：聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320℃干燥温度100-120℃。 9.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力。 10.检验制品内应力方法有仪器、冲击、药水三种； 11.注塑计量过程的热量来源的总热量：对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量； 12.模具运水路的正确接法应是：一进一出对等接法； 13.7S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 14.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具，需更换加长射咀 15.注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段二、单项选择题（每题1分,共15分） 1.下列属于结晶型的塑料是（C） A．ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC 2.结晶型塑胶与非结晶性塑胶相比( A ) A.结晶型收缩性大 B.非结晶型收缩大 3.当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时，经常采用 ______注射速率和______压力。（C）

2012塑料成型模具设计试卷及答案

模具设计试卷及答案 1. 塑料由、、、、、组成。 2. 、、是影响注射成型工艺的重要参数。 3. 内应力易导致制品、、和等变形，使不能获得合格制品。 4. 注射模由、、、、、、组成。 5. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为和。 6. 普通浇注系统一般由、、和四部分组成。 7. 型腔按结构不同可分为、。 8. 根据动力源的不同，侧抽芯机构可分为、或、以及等三大类。 9. 斜导柱侧抽机构主要由斜导柱、、导滑槽、楔紧块、和组成。 10. 塑件的形状应利于其，塑件侧向应尽量避免设置或。 11. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和。二、名词解释（每题2分，共10分） 1、流动性 2、塑化压力 3、浇注系统 4、推出机构 5、退火处理三、判断题（每题1分，共5分） 1. 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。（） 2. 为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模具，常常在分型面上开设排气槽。（） 3. 用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。（） 4. Z字形拉料杆不管方向如何，凝料都需要人工取出。（） 5. 推件板上的型腔不能太深，数量也不能太多。（）四、简答题（共24分） 1. 注射成型原理是什么？有何特点？4分

2. 试分析卧式螺杆注射机的工作过程。4分 3. 单分型面注射模和双分型面注射模在结构上的主要区别是什么? 4分 4. 浇口位置的选择原则有哪些？4分 5. 点浇口的特点是什么？4分 6. 何谓干涉现象?避免干涉现象的产生的措施有哪些? 4分五、作图题（共16分） 1. 对图所示塑件的设计进行合理化分析，并对不合理设计进行修改。（每题4分，共16分） (a) (b) (c) (d)

塑料模具课程设计说明书

南昌航空大学塑料成型工艺及模具设计课程设计说明书题目：肥皂盒底盖塑料模具设计专业：模具设计与制造班级：姓名：简洪伟学号：---------------------------- 指导老师：时间：2010年4月28日

引言本说明书为塑料注射模具设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。本说明书在编写过程中，得到江五贵老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。设计者：简洪伟 2010.4.28

课程设计指导书一、题目：塑料肥皂盒材料：PVC 二、明确设计任务，收集有关资料： 1、了解设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划 2、将UG零件图转化为CAD平面图，并标好尺寸 3、查阅、收集有关的设计参考资料 4、了解所设计零件的用途、结构、性能，在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量 5、塑胶厂车间的设备资料 6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况三、工艺性分析分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。 1、塑胶件的形状和尺寸：塑胶件的形状和尺寸不同，对模塑工艺要求也不同。 2、塑胶件的尺寸精度和外观要求：塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。 3、生产批量生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用一模多腔来提高生产率；小批量生产时，可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。 4、其它方面在对塑胶件进行工艺分析时，除了考虑上诉因素外，还应分析塑胶件的厚度、

塑料成型工艺与模具设计试题及答案 (2)

１、在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴与模具温度。 2、根据塑料的特性与使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火与调湿处理。 3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。４.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。 5.塑料一般就是由树脂与添加剂组成。 6、塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7.排气就是塑件成型的需要,引气就是塑件脱模的需要。 8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。９.凹模其形式有整体式与组合式两种类型。 10.导向机构的形式主要有导柱导向与锥面定位两种。 11.树脂分为天然树脂与合成树脂。 12、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”就是压力、时间与温度。１、卧式注射机ＳX-Z-63/5０中的50表示锁模力为( Ｄ ) D、50０kN 2、注射机料筒温度的分布原则就是什么？ ( A )A、前高后低 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于( A )A、玻璃态 4.下列不属于塑料模失效形式的就是( D )? Ｄ、冷却 5、凹模就是成型塑件( Ｂ)的成型零件？B、外表面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容? D、轮廓 7、下列不属于注射模导向机构的就是( Ｄ )? D、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( Ｄ)？D、重合９、下列不属于推出机构零件的就是( Ｃ )? C、型芯 1０.压缩模具中凸模的结构形式多数就是( B )的,以便于加工制造。Ｂ、整体式 11.以下属于天然树脂的就是( A )A、松香１2.下列不属于塑料模具结构零件的作用的就是( D )？ D、成型 1３.下列不属于稳定剂的就是:(D ) D、树脂 14( C )的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 C、拉料杆 15、多型腔模具适用于( Ｂ )生产? B、大批量１、任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 (×) 2、同一塑料在不同的成型条件下,其流动性就是相同的。 (×) 3.同一塑件的壁厚应尽量一致。 (√) ４.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。(×) 5.在注射成型中,料温高,流动性也大。(√) 6、一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能就是垂直、倾斜或平行于合模方向。 (√) 7、移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点。(×) 8.推杆截面形状最多的就是圆形,其原因就是便于加工与装配。(√) 9.填充剂就是塑料中必不可少的成分。(×) 1０.为了保证塑件质量与胜利出模,推杆数量应越多越好。(×) 11、所有的塑料制件都可以使用强制脱模。( × ) １2.注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。 ( × ) 13.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。( ×) １４、设计加强筋时没有任何特殊要求。 (×) 15.当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。(√) １6、浇口的截面尺寸越大越好。(×) １7、水敏性强的塑料成型前不需要干燥。(×) 18、注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。(√) 19.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程与塑件的后处理。(√) 20、尺寸较大的模具一般采用4个导柱;小型模具通常用２个导柱。(√)

注塑成型试题-及答案

考试复习题 1、形成人们道德品质内因的是（ B ）。（A ）职业道德教育（B ）职业道德修养（C ）职业道德意志（D ）职业道德行为 2、在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业（ B ）。（A ）爱岗敬业与人才流动相对立（B ）爱岗敬业是做好本职工作前提（C ）只有找到满意工作，才能做得到（D ）给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业 3、社会主义职业道德的核心是（ D ）。（A ）集体主义（B ）共产主义（C ）全心全意依靠工人阶级（D ）全心全意为人民服务 4、勤劳节俭的现代意义勤劳节俭的现代意义则是：（ A ）。（A ）俭而有度，合理消费（B ）节约能源的支出（C ）再生利用（D ）要不怕劳苦 5、文明礼貌的具体要求不包括（ D ）。（A ）仪表端庄（B ）语言规范（C ）举止得体（D ）待人傲慢 6、劳动者素质是指（ C ）。（A ）文化程度（B ）技术熟练程度（C ）职业道德素质与专业技能素质（D ）思想觉悟 7、投影法绘制三视图时，可见轮廓线用（ A ）绘制。（A ）粗实线（B ）细实线（C ）虚线（D ）波浪线 8、三视图的投影规律，长对正指的是（ C ）两个视图。（A ）主、左（B ）主、右（C ）主、俯（D ）俯、左 9、如果一把游标卡尺上1/20mm 的标记，则其精度是（ B ）。（A ）0.02mm （B ）0.05mm （C ）0.20mm （D ）0.50mm 10、6 750m H 的配合方式为（ B ）。（A ）间隙（B ）过渡（C ）过盈（D ）非配合 11、应用于中心距大、传动平稳、能够过载保护的传动方式（ C ）。（A ）齿轮传动（B ）链传动（C ）带传动（D ）蜗杆传动 12、以下各液压元件中属于执行元件是（ C ）。（A ）电动机（B ）液压泵（C ）液压缸或液压马达（D ）液压阀 13、轴端的倒角是为了（ A ）。（A ）装配方便（B ）便于加工（C ）减小应力集中（D ）便于轴上零件的定位 14、注塑操作工安全生产正确的是（ D ）。

塑料成型工艺与模具设计课程设计教案资料

塑料成型工艺与模具设计课程设计

塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书设计题目: 外壳注塑成型模具设计姓名: 施春猛班级: 11级模具（1）班学号: 2011061486 设计时间：指导教师: 尹甜甜目录

设计任务书……………………………………………………………………………………..…… 1. 工艺分析……………………………………………………………………………………........ 1.1 塑件材料分析…………………………………………………………………………… 1.2 注射工艺规程编制…………………………………………………………………… 1.2.1 工艺过程…………………………………………………………………………… 1.2.2 确定型腔数目…………………………………………………………………… 1.2.3 塑件体积计算…………………………………………………………………… 1.2.4 型腔型芯尺寸确定…………………………………………………………… 1.2.5 初选设备及工艺参数确定…………………………………………….…2．塑件在型腔中的位置确定…………………………………………………………. 2.1分型面设计……………………………………………………………………………… 2.2 型腔排布…………………………………………………………………………………. 3．浇注系统设计……………………………………………………………………………… 3.1 主流道设计……………………………………………………………………………... 3.1.1 浇口套的结构设计……………………………………………………….. 3.1.2 浇口套的尺寸确定…………………………………………………..……. 3.2 分流道设计……………………………………………………………………………… 3.3 浇口设计…………………………………………………………………………………… 3.4 流动距离比校核……………………………………………………………….………4．模架选用………………………………………………………………………………………… 4.1 模具整体结构分析…………………………………………………………………… 4.2 模架确定……………………………………………………………………………..………

(数控模具设计)注塑模具设计试题精编

（数控模具设计）注塑模具设计试题

注塑模具设计试题壹、填空题 1．根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：_____、_____、_____、_____、_____、等类型。 2．注射成型机合模部分的基本参数有_____、_____、_____和_____。 3．通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的_____以内。 4．注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力和塑浇注系统在上_____的乘积。5．设计的注射模闭合厚度应满足下列关系：若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用_____来调整，使模具闭合。 6．注射机顶出装置大致有_____、_____、_____、_____等类型。 7．注射模的浇注系统有_____、_____、_____、_____等组成。 8．主流道壹般位于模具_____，它和注射机的_____重合。 9．注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用_____分流道；热塑性塑料宜用_____分流道。从压力损失考虑，_____分流道最好：从加工方便考虑用_____、_____分流道。 10．在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有_____和_____俩种。 11．当型腔数较多，爱模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同，可采用_____来实现均衡进料，这种方法需经_____才能实现。13．浇口的类型可分_____、_____、_____、_____、_____六类。 14．浇口截面形状常见的有_____和_____。壹般浇口截面积和分流道截面之比为_____，浇口表面粗糙度值不低于为_____。设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过_____逐步增大。

塑料模具练习题及答案

一、填空题 1．按塑料受热时的行为分类，塑料可分为（热塑性塑料）（热固性塑料）两类；2．按塑料的性能和应用范围分类，塑料可分为（通用塑料）（工程塑料）（特种塑料）三类； 3．影响塑料流动性的因素主要有（温度）（压力）（模具结构）； 4．影响塑料收缩性的因素主要有（塑料品种）（塑件结构）（模具结构）（成型工艺）；5．为改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性，塑件经脱模或机械加工后应进行适当的后处理。后处理主要是指（退火处理）（调湿处理）两种方式； 6．塑料模塑成型的方法很多，主要有（注塑成型）（挤出成型）（压缩成型）（压注成型）（气动成型）等； 7．注塑成型最重要的工艺参数是（温度）（压力）和（时间）等； 8．注塑成型过程的压力包括（塑化压力）和（注射压力）两种； 9．挤塑成型工艺参数包括（温度）（压力）（挤出速率）和（牵引速度）等； 10．注射成型机通常由（注射装置）（合模装置）（液压传动系统）（电气控制系统）等组成； 11．注塑机按外形特征分类可分为（立式注射机）（卧式注射机）（直角注射机）；12．注塑机的基本参数是设计、制造、选择与使用的基本依据。描述注塑机性能的基本参数有：（公称注射量）（注射压力）（额定塑化能力）（注射速度）（锁模力）（顶出力）等； 13．根据模具上各零部件所起的作用，一般注塑模具由（成型零件）（浇注系统）（导向机构）（侧向分型与抽芯机构）（推出机构）（温度调节系统）（排气系统）（支承零部件）等几部分组成； 14．注塑模具按成型塑料的材料可分为（热塑性塑料注塑模）（热固性塑料注塑模）；15．注塑模具按其采用的流道形式可以分为（普通流道注塑模）（热流道注塑模）；16．注塑模具按其成型腔数目可分为（单型腔注塑模）（多型腔注塑模）； 17．注塑模具按其总体结构特征可分为（单分型面注塑模）（双分型面注塑模）（带活动镶件的注塑模）（侧向分型与抽芯的注塑模）（自动卸螺纹的注塑模）（定模设置推出机构的注塑模）； 18．普通浇注系统一般由（主流道）（分流道）（浇口）和（冷料穴）等四部分组成；19．常用的浇口形式有（直接浇口）（中心浇口）（侧浇口）（环形浇口）（轮辐式浇口）

塑料成型工艺及模具设计考试试题

（勤奋、求是、创新、奉献） 2006 ～2007 学年第一学期考试试卷主考教师：廖秋慧学院材料工程班级_0511031__ 姓名__________学号___________ 《塑料模设计》课程试卷A答案（本卷考试时间120分钟）题号一二三四五六总得分题分20 10 12 18 20 20 100 得分一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。

4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分）

模具设计试卷及答案

2009-2010模具设计试卷及答案 3.填空（每空1分，共25分） 1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生或，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 2.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的与之间。 3.落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。 4.侧刃常被用于模中，其作用是控制条料的。 5.冲裁件的切断面由四部分组成。 6.落料件的尺寸与刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与尺寸相等。 7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是。 8.注塑模的主流道一般位于模具，它与注塑机的重合。 9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的，最好开设在上。 10.注塑模的浇注系统主要由、、与组成。 11.塑料模分型面的形状有、、与。 12.为便于塑件脱模，模具开模时，一般使塑件留在上。二、单项选择题（每小题1分，共15分） 1.在冲裁模的结构类型中精度最高是 ( ) 。 A.单工序模 B.级进模 C.复合模 D.简易冲模 2.冷冲模上模座通过 ( )安装在压力机的滑块上。 A.凸模固定板 B.模柄 C.导柱 D.垫板 3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于( ) A.提高冲裁件质量 B.延长模具寿命 C.提高材料利用率. D.提高生产率 4.复合模与级进级模比较则( ) 。 A.生产效率较高. B.生产安全性好. C.冲制的工件精度高.

D.冲制工件的形状不受限制. 5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是( ) A.弯裂 B.翘曲 C.回弹 D.畸变 6．当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时，可具有较小的最小弯曲半径。 A．垂直 B.成45° C.平行 D.成任意角度. 7.冲制一工件，冲裁力为 F ，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（）。 A .冲裁力 + 卸料力 B .冲裁力 + 推料力 C .冲裁力 + 卸料力 + 推料力 8.在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是（） A.加热物料 B.增加嵌件强度 C.减小嵌件周围塑料的收缩应力 D.有利于排气 9.注塑成型工艺适用于（） A.热固性塑料 B.热塑性塑料与某些热固性塑料 C.热塑性塑料 D.所有塑料 10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是（） A.前者有牵引装置，而后者没有 B.前者模具不用预热，而后者需预热 C.前者适用于热固性塑料，后者不行； D.前者过程是连续的，而后者是间断的 11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是（） A.模具制造精度 B.模具磨损程度 C.塑料收缩率的波动 D.注塑机的类型 12.塑料压注模主要用于加工（ ) A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料 13.采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（）塑件 A.平薄易变形 B. 壳形 C. 箱形 D.支架类 14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾角范围应该是（）。 A.0°～30° B.12°～22° C.15°～30° D.15°～45° 15.相对来说，模具零件在工作中特别需要冷却的零件是（）。 A、型腔 B、大型芯 C、小型芯 D、侧型芯三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分，共15分） 1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（） 2.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 3.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（） 4.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（） 5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（） 6.拉深变形时，润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面（） 7.拉深系数越小，说明拉深变形越大（） 8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）

塑料模具课程设计指导书内容

第一章概论塑料成型工艺及模具设计课程设计不仅是《塑料成型工艺及模具设计》课程的一个重要教学环节，而且也是整个教学过程中理论联系实际不可缺少的教学环节。为加强对学生对所学的有关冲压设计理论和技能的运用，以及对各有关先修课程的知识进行较为全面而综合的设计练习，必须搞好课程设计。一、课程设计的目的《塑料成型工艺及模具设计》是论述各类塑料成型模具及其零部件的设计原理与计算方法的课程，旨在培养学生最基本的设计理论知识预计是设计技能。因此，在教学过程中，除了系统地讲授必要的设计与计算理论外，还应使学生作较全面的设计技能锻炼，即作课程设计。因此，本课程是在讲授完《塑料成型工艺及模具设计》课程后，模具设计与制造专业的一门综合技能训练课。其目的是： 1、具体应用和巩固本课程及有关先修课的理论知识、生产知识，了解注射模具设计的一般设计方法和步骤；培养学生的设计能力，为以后进行设计工作打下基础； 2、结合生产和使用等条件，独立地完成模具总体结构及其零部件的设计。要求学生熟练掌握徒手测绘的能力和手工绘图软件的应用能力； 3、熟悉和运用参考文献、设计手册，了解有关国家（部颁）标准、规范等，加强对模具设计的认识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。二、课程设计的选题课程设计的选题应符合当前科技和生产发展的需要，同时必须满足教学方面的需要，使学生通过设计得到比较全面的锻炼。课程设计的题目可以是来自生产现场的实际课题，也可以从教学和科研项目中选定，题目性质可以包括塑料成型工艺、模具、设备等方面的各种理论与实践问题。

三、课程设计基本要求在课程设计中要求学生注意培养认真负责，踏实细致的工作作风，和保质、保量、按时完成任务的习惯，在设计过程中必须做到： 1、随时复习先修的基础知识及专业知识； 2、及时了解和收集有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性； 3、认真设计和计算，保证设计质量和计算正确； 4、按规定计划循序完成设计任务。四、设计前的准备工作 1、各种技术标准、设计手册等技术资料及测绘工具、图纸、计算器、电脑等必要的设计用工具； 2、原材料的品种牌号和工艺性能； 3、生产的批量（大量、大批或小量）； 4、供选用的注射机的型号、规格、主要技术参数及使用说明书； 5、模具制造条件及技术水平。五、设计步骤及注意事项 1、组织好设计小组，布置好设计教室； 2、设计前先研究设计任务，分析题目的数据和工作条件，明确设计要求和内容后，再进行下一步设计工作； 3、设计前须认真复习要用到的有关章节，熟悉其设计步骤； 4、对工艺方案及模具结构草图，小组应进行讨论和对比，取长补短，改进设计； 5、应事先做好准备，考虑好设计步骤，既要尊重教师指导，又要能独立灵活地处理问题，如有疑难可请教师答疑，或同学间互相讨论，但不能照抄数据或图纸；

塑料成型工艺与模具设计试题

1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调湿处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。 9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。 11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） D、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A、前高后低 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A、玻璃态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？ D、冷却 5．凹模是成型塑件（ B ）的成型零件？B、外表面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？ D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？ D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？D、重合 9．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？ C、型芯 10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。 B、整体式 11．以下属于天然树脂的是（ A ）A、松香 12．下列不属于塑料模具结构零件的作用的是（ D ）？ D、成型 13．下列不属于稳定剂的是：（D ) D、树脂 14（ C ）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 C、拉料杆 15．多型腔模具适用于（ B ）生产？ B、大批量 1．任何模具上都不需设有冷却或加热装置。（×） 2．同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。（×） 3．同一塑件的壁厚应尽量一致。（√） 4．对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。（×） 5．在注射成型中，料温高，流动性也大。（√） 6．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（√） 7．移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点。（×） 8．推杆截面形状最多的是圆形，其原因是便于加工和装配。（√) 9．填充剂是塑料中必不可少的成分。（×） 10．为了保证塑件质量和胜利出模，推杆数量应越多越好。（×） 11．所有的塑料制件都可以使用强制脱模。（×） 12．注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。（×） 13．注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。（×） 14．设计加强筋时没有任何特殊要求。（×） 15．当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。（√） 16．浇口的截面尺寸越大越好。（×） 17．水敏性强的塑料成型前不需要干燥。（×） 18．注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。（√) 19．注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。（√) 20．尺寸较大的模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。（√） 1、塑料-----以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定温度下可塑制成一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。

塑料模具设计试题

15、塑料的粘度高，则其流动性，型腔填充。 16、推块的复位一般依靠实现。 17、模具中导向装置的作用是和以及承受一定的侧向压力。 18、注射成型的主要工艺参数是、和。二、选择题：（每小题1分，共20分） 1、多型腔模具中，分流道的布置以（）为佳。 A 、一般式B、平衡式C、非平衡式 2、专门用于要求透明度高和无内应力制品成型的浇口是（）。 A、点浇口 B、侧浇口 C、护耳浇口 3、适用于以无流道凝料注射模成型的塑料是（）。 A、聚甲醛 B、聚丙烯 C、聚砜 4、注射成型时，推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是（）。 A、前者略高于后者 B 、两者等高 C 、前者略低于后者 5、有加料腔而无挤压面的压缩模类型是（）。 A、溢式 B、不溢式 C 、半溢式 6、为避免塑料制品产生熔接痕，在设计模具时，要求在熔接处的外侧开一（）。 A 、溢料槽B、排气槽C、反料槽 7、适合于自动切断浇口的浇口是（）。 A 、直接浇口B、中心浇口 C 、潜伏式浇口 8、被称作尼龙的塑料是（）。 A 、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯 9、有“塑料之王”美称的塑料是（）。 A 、ABS 塑料 B 、聚甲基丙烯酸甲酯C、聚四氟乙烯 10、下列塑料中，成型后需要进行调湿处理的是（）。 A 、聚乙烯B、聚甲醛C、聚酰胺 11、下列三种失效形式中，哪一种失效形式不属塑件的失效形式（）。 A、时效失效 B、屈服失效 C、冲击失效 12、下列模具中，既有加料腔又有浇注系统的是（）。

注塑工艺员考试题答案

注塑工艺员考试题及答案考试用时：70分钟总分：100分一、填空题：（1分/每空，共40分） 1、在注射成型中应控制合理的温度，即控制（料筒）、喷嘴和（模具）温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（动模上）。 3、塑料一般是由（树脂）和（添加剂）组成。 4、塑料注射模主要用来成型（热塑性）塑料件。压缩成型主要用来成型（热固性）塑料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、（分流道）、浇口、（冷料穴）等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是（压力）、时间和（温度）。 8、导轨按摩擦状态可分为（滑动）导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中，实现工作机构的顺序动作可采用（压力）控制、（行程）控制和（时间）控制等方法。 10、液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成（反）比。 12、滚动轴承的装配方法有：敲入法、（压入）法、（温差）法，我们车间转子上的轴承装配用的是：（压入）法。

13、液压系统混入空气后会产生（爬行）和很大的（噪声）等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路等组成。 15、零件的加工精度包括（尺寸精度）、几何形状精度及（相对位置）精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为（特斯拉计）。 16、1KV=（1000）V 1V=（1000 ）mV ； 17、1A=（1000）mA =（106）μA 。 18、1F=（106）μF 1μF=（106）pF； 19、1t=（1000）kg 。 1h=60min=(3600)s ； 20、焊锡丝的组成：Sn+Pb,（锡、铅成分）其中：最合理的比例：Sn60%+Pb40%,下限： Sn50%+Pb50%，一般为空心管状，管内有助焊剂：（松香）。二、单选题（1分/每题，共20分） 1、注射机料筒温度的分布原则是什么（ A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是（D） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件（ B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是（ D ）

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