钻井工程事故预防和处理常识
钻井井下工程事故预防和处理常识
一、卡钻事故
1、在钻井中常见的井下工程事故有哪几种？
答：有如下七种工程事故：
（1）、卡钻事故；
（2）、钻具事故；
（3）、钻头事故；
（4）、落物事故；
（5）、井喷及井喷失控事故；
（6）、顿钻事故；
（7）、卡电缆、卡仪器事故。
2、什么是卡钻事故？
答：钻柱在井内停止时间过久或其它原因造成不能上提、下放或转动，有时甚至不能循环，这样的事故统称为卡钻事故。
3、常见的卡钻事故有哪几种？
答：有如下八种卡钻事故：
（1）、粘吸卡钻；
（2）、落物卡钻；
（3）、井塌卡钻事故；
（4）、键槽卡钻事故；
（5）、短路循环、干钻卡钻事故；
（6）、沉砂卡钻事故；
（7）、泥包卡钻事故；
（8）、缩径卡钻事故；
4、什么是粘吸卡钻？
答：钻柱在钻井液液柱压力与地层压力之差的作用下，紧贴在井壁上造成的卡钻，称粘吸卡钻（也称压差卡钻或粘附卡钻）。
5、粘吸卡钻何特点？
答：（1）、循环钻井液正常。
（2）、随时间的延长，卡钻面积不断增加，粘卡越严重，且卡点深度上移。
6、钻井液性能不好，失水量大，对粘吸卡钻有何影响？
答：钻井液性能不好，失水量大，在渗透性地层井壁上形成的泥饼越厚，泥饼越虚，易发生粘吸卡钻。
7、钻井液中固相含量多，对发生粘吸卡钻有何影响？
答：钻井液中固相含量多，泥饼的粘滞系数越大，越容易发生粘吸卡钻。
8、发生粘吸卡钻的主要原因是什么？
答：（1）、钻具在井内静止时间长，活动钻具不及时或活动钻具的方法不当。
（2）、泥浆性能不符合设计要求（注：此话不严密，有出路），泥浆液柱压力和地层孔隙压力的差值较大。（此句改为；泥浆液柱压力比地层孔隙压力大的较多）。
(3 )、泥浆的失水大，泥饼厚，固控设备配备不齐或由于固控设备坏使用少，造成固相含量急剧增加。
（4）、深井、定向井和复杂井等在钻井液中加入的润滑剂含量少，泥饼摩组较大。
9、怎样预防粘吸卡钻？
答：（1）、停钻时按规定及时活动钻具，上提下放活动的幅度要大。
（2）、钻井液性能符合设计要求（不严密）。
（3）、加强设备的检查、维修及管理，保证在钻井过程中能正常运转。如设备出故障不能活动钻具，钻具在井底应将全部钻具重量的三分之二压在钻头上，使下部钻具弯曲与井壁形成点接触，减少卡钻发生的可能性。
（4）、加强固控设备的配备与使用，固相含量一般要控制在10%以内。
（5）、定向井、深井、复杂井等在钻井液中加入润滑剂降低摩擦系数，定向井混油量保证在6~8%，摩阻系数在定向井中控制在0.1以内，直井控制在0.15以内。
（6）、在深井、定向井或特殊复杂井中，应用螺旋钻铤，加重钻杆和随钻震击器，防止粘吸卡钻。
10、发生粘吸卡钻后如何处理？
答：通常的做法是采用泡油或泡解卡剂，即在被卡钻柱井段注入一定数量的原油、柴油或者解卡剂，浸泡一段时间，方可上提下放钻具试图使其解卡。
11、处理卡钻事故泡原油、柴油时怎样泡为好？
答：最好按一定比例（一般为2：1或1：1）泡混合油液，这样泡的效果比较好，容易解卡。当油液种类缺乏时，也可单独使用，不过比混合油液效果差一些。
12、泡油或解卡剂能接除粘吸卡钻的机理是什么？
答：因原油和解卡剂都是很好的润滑剂和渗透剂（适当混入柴油后更好如在加一些QT快速渗透剂其效果为最佳）。渗透到钻井液中和泥饼内，并破坏泥饼结构，降低了钻井液的粘滞系数，从而使钻柱解卡。
13、发生粘吸卡钻后，泡油或注入解卡剂前应如何处理？
答：（1）、发生粘吸卡钻后，泡油或注入解卡剂前应按规定活动钻具，停止活动时应将卡点以上钻具重量的2/3或全部压上，使未卡钻具呈弯曲状态与井壁成点接触，防止卡点上移。（2）、泡油或泡解卡剂前，按要求调整好泥浆性能，一定要大排量循环洗井2~3周，使井内的砂子尽量带出井眼，防止由于井眼所聚砂子的增多，而导致泡油失败。
14、卡点深度如何计算？
答：卡点计算公式如下：
H=K
式中：H—指钻柱最上一个卡点的深度，m；
ΔL—指未被卡部分连续上提时的平均伸长，cm;
ΔP—指钻具未被卡部分连续上提的平均拉力，kN;
K—指计算系数，不同尺寸和壁厚的钻具有不同的K值；
K= =2.1F
式中：E—指钢材弹性系数，其值为2.1×106kg/cm2
F—指管柱截面积，cm2
15、泡油量如何计算？
答：计算公式如下：
V＝KV1H1＋V2H2
式中：V—指泡油总量，m3；
K—指附加系数，一般取1.2~1.5；
V1—指环形空间每米容积，m3/m；
V2—指钻杆内每米容积，m3/m；
H1—指环形空间泡油高度，m；
H2—指钻杆内油柱高度，m；
16、泡油替钻井液时计算公式？
答：泡油替钻井液量的计算公式如下：
V0＝V1H
式中：VO—指泡油时替钻井液的量，m3；
V1—指钻杆内每米容积，m3/m；
H—设计替至油面井深，m；
17、泡油施工中，注油泵压什么时候最高？
答：当总泡油量大于钻柱总内容积时，原油到达钻头时的泵压为最高；当总泡油量小于钻柱内容积时，全部油进入钻具后泵压就达最高，一直持续到油从钻头出来。开始下降。
18、泡油时最高泵压如何计算？
答：最高泵压计算公式如下：
P＝P1＋
式中：P—最高注油泵压，Mpa；
P1—用替油排量循环时的泵压，Mpa；
H—油在钻柱内的最大高度，m；
r1—钻井液的密度，g/cm3；
r0—所泡油的密度，g/cm3；
19、计算卡点深度；某井Φ216钻头钻至井深915米，修泵循环活动钻具不及时造成粘吸卡钻，钻具结构Φ216mm钻头+Φ159mm钻铤（200m）+Φ127mm钻杆，钢级是E级、壁厚9.19mm，卡钻前悬重为550kN，连续上提三次，指重表指示为650kN、750Kn、850kN。钻具伸长量分别为10cm、20cm、30cm，钻杆的K值为7150，计算出卡点深度？
答：卡点深度计算如下：
H=K
=7150×
=7150×20÷200=715（米）
20、计算泡油量；根据19题的已知条件和计算出的卡点深度715米，被卡钻具200米，下部钻铤外径159毫米，内径70毫米，钻杆外径127毫米，内径108毫米，一般管外泡油的顶界高于卡点100米，管内比管外油面高100米，泡油附加系数取1.2，计算所需的泡油量是多少？
答：（1）、计算钻铤内的总容积：
V1=π÷4×D2× L1
=0.785 ×0.072×200
=0.77（m3）
（2）、计算钻铤外的总容积：
V2=π÷4×（Db2－DC2）× L1
=0.785 ×（0.2162－0.1592）×200
=3.36（m3）
（3）、计算钻杆内的总容积：
V3=π÷4×dp2× h1
=0.785 ×（0.1082）×（100+100）
=1.83（m3）注：（前一个100为钻杆外泡油长，后一个100为内外油面高差）
（4）、计算钻杆外的总容积：
V4=π÷4×（Db2－Dp2）× L2
=0.785 ×（0.2162－0.1272）×100
=2.40（m3）
（5）、计算总的泡油量：
V=V1＋V3＋K（V2＋V4）
=0.77＋1.83＋1.2×（3.36＋2.40）
=9.51（m3）
21、计算替泥浆量：已知井深915米，卡点深度715米，井内127钻杆，壁厚9.19，设计泡油液面高于卡点100米，内液面高于外液面100米，地面与立管线长30米（127钻杆同每米9.25升），水龙带18米长内容积每米14.6升，方钻杆长11米，内容积每米5.4升。
答：V替=V0＋V地
V0=9.25（715－200）=4763.75（升）=4.76（方）
V地=14.6×18＋9.25×30＋5.4×11=599.7（升）=0.60（方）
V替=4.76＋0.60=5.36（方）
22、计算泡油时的最高泵压：已知钻头深度为915米，卡点深度715米，钻井液密度1.25，循环泵压10Mpa，准备泡油的密度0.85，井内钻具结构Φ216mm钻头+Φ159mm钻铤（200m）+Φ127mm钻杆（壁厚9.19）。泡油量计划10方。计算泡油施工中的最高泵压？
答：首先计算油在钻具内的最大长度。10方=10000升
1000÷9.25=1081米大于钻头井深，固油在钻具内的最大长度915米（钻头深度）
P=P1＋P2
=P1＋[H油（r泥－r油）]÷100
=10＋[915（1.25－0.85）] ÷100
=10＋3.66=13.66（Mpa）
23、粘卡后为什么泡油或注入解卡剂越早越好？
答：因粘卡的严重程度随时间的延长而增加。时间愈长不但卡的愈死，而且卡点容易上移，增加处理难度。
24、处理粘吸卡钻，在泡油或注入解卡剂后是立即活动好，还是浸泡一段时间活动好？答：泡油或注入解卡剂后为使泡的油液或解卡剂渗透进入受粘卡的部位，应静止一段时间使泡液充分发挥解卡作用，然后再活动钻具使其解卡。
25、什么是遇阻、遇卡？
答：下钻时若悬重比原悬重降低叫遇阻。上提钻具时若悬重超过原悬重叫遇卡。
26、钻具在井内遇卡、遇阻有什么危害？
答：钻具在井内遇卡时，是发生卡钻的前兆，此时不能硬将钻具压入井内，或直接向上提，报者将其提出的幻想。应接方钻杆循环泥浆，活动钻具，轻压、慢转、划眼（或倒划眼）使其解除，避免事故的恶化。
27、钻具在井内遇卡或遇阻时如何处理？
答：（1）、上提遇卡时，上提悬重不得超过原悬重（包括正常起钻时钻具的摩擦阻力）100kN。否则应立即接方钻杆循环，上下活动钻具或进行倒划眼，倒划眼时上提5~10Kn。严格控制转盘、间断转动，防止将钻具倒开或倒掉钻头。当上提钻具无阻卡现象时，方可进行下步作业。
（2）、下钻遇阻时，下压不得超过原悬重100kN，否则应立即接方钻杆循环钻井液、划眼，当下放无遇阻现象时，方可转为下步作业。
28、什么叫落物卡钻？
答：因井下落物造成的钻柱卡钻事故，就叫落物卡钻。
29、落物卡钻有何特点？
答：出现卡钻很突然，遇卡后卡点不随时间上移，且可正常循环钻井液。
30、怎么样预防落物卡钻？
答：（1）、起下钻操作时，严防物体从井口掉入，按规定检查井口工具。
（2）、发生落物事故后，在未卡死之前（即：钻具可旋转，上提下放有一定的范围），尽量采用旋转钻具的方法将落物蹩入井壁，遇卡时严禁死提硬拔，以防上提卡死。
（3）、空井时应将井口盖好。
（4）、表层和中间套管的下入时，尽量留较少的口袋，以免固完井水泥凝固后，再进行下边的钻进时，水泥环较长，容易脱落造成卡钻。
31、发生落物卡钻时如何处理？
答：（1）、上提下放活动钻具或轻轻转动钻具，将落物蹩入井壁（注：必须在钻具扭转系数范围之内进行，严防扭断钻具）。
（2）、将钻具接上下震击器，进行震击解卡。
（3）、将钻具倒开进行套铣处理。
32、什么是井塌卡钻？
答：由于井壁坍塌将钻具埋住卡死，叫做井塌卡钻。
33、发生井塌卡钻的的原因有那些？
答：（1）、钻井液性能不符合设计要求，造成易塌地层垮塌。
（2）、因井漏引起上部地层井壁坍塌。
（3）、钻井液密度低于地层压力，造成地层坍塌。
（4）、起钻未灌满泥浆，引起地层坍塌。
（5）、钻头泥包起钻形成拔活塞的抽吸作用引起井塌。
（6）、井喷后或泡油解卡后，井壁失去稳定造成井塌。
34、怎样预防井塌卡钻？
答：（1）、钻井液性能符合设计要求，变化幅度不得过大。
（2）、发生井漏时应及时采取措施堵漏措施。
（3）、起钻时要灌好泥浆。
（4）、严防井喷事故的发生。
（5）、根据地层破裂压力、地层孔隙压力，配合合理的钻井液密度平衡易塌地层。（6）、处理解卡事故后，应及时洗井并调整好钻井液性能。
（7）、对于上部易水化分散地层和下步渗透好的地层，要严格控制好泥浆的失水，并增加短起下次数，避免拔活塞将地层抽垮。
35、井塌卡钻的特点？
答：（1）、不能上提下放，转盘不能转动。
（2）、不能开泵循环。
36、怎样处理井塌卡钻？
答：（1）、测卡点，用倒爆松扣的方法将卡点以上钻具倒开起出。
（2）、采取优质的钻井液稳定井壁，控制井塌的恶化。
（3）、选择合适相应尺寸的套铣筒对所埋钻具进行套铣。
（4）、套通全部钻具（或接近钻头及扶正器的位置），接液压震击器对扣，试图恢复循环震击解卡。若不能解卡，则泡油或解卡剂配合震击器解卡。
37、什麽是键槽卡钻?
答：因井眼键槽造成的钻具被卡，称之为键槽卡钻。
38、键槽卡钻有何特点？
答：（1）、发生键槽卡钻后能正常循环钻井液，泵压无变化。
（2）、上提钻具时，（卡死之前）上提遇卡、下放正常。
（3）、上提钻具时，卡死之前上提遇卡、卡钻的位置不变或变化不大。
39、怎样预防键槽卡钻？
答：（1）、保证井身质量，使全角变化率符合井身质量标准。
（2）、起钻到有键槽的位置处，用低速轻轻上提，严防上提过猛将钻具提死。
（3）、发现键槽后（钻杆接头有时有阻卡现象），不要轻易改变入井的钻具结构。（4）、起出钻具，下钻至键槽顶部用牙轮或键槽破坏器将键槽消除。
（5）、在定向井中，采用18度钻杆，减轻、克服键槽的产生。
40、键槽卡钻如何处理？
答：（1）、首先不能将钻柱提死，应接方钻杆循环钻井液，转动钻具，不同方位上提。如仍提不出要慢慢转、倒划眼。
（2）、接地面震击器下击解卡
（3）、测卡点，在距离键槽合适的位置倒爆松扣，接下击器对扣泡解卡剂下击解卡或倒划眼解除事故。
（4）、测卡点，在距卡点以上合适位置松扣，防掉套铣（或套铣、对扣）震击解除事故。
41、什么叫泥浆短路循环？
答：泥浆不全部从钻头反出的循环，叫泥浆短路循环。
42、钻井液短路循环的原因有哪些？
答：（1）、井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。
（2）、地面高压管线（闸门、法兰、油壬及焊口等）刺坏。
（3）、闸门倒错，如灌泥浆闸门未关等。
43、发生钻井液短路时有哪些现象或特点？
答：（1）、泵压逐渐下降。
（2）、泵排量未减，井内岩屑带不出来或上部地层岩屑量增多。
（3）、钻头泥包钻时变慢，钻进中发生蹩钻、跳钻。
（4）、转盘负荷加重，扭矩增大。
44、钻井液短路有哪些危害性？
答：（1）、由于钻井液短路循环，钻头干钻泥包，易发生卡钻。
（2）、钻具被刺后，易被扭断，落鱼往往被卡。
45、发生短路循环时如何处理？
答：（1）、首先检查地面设备，泥浆泵是否上水好，地面的管线、闸门是否有刺漏或闸门没关严的情况。
（2）、若地面正常时，应立即低速平稳起钻，旋绳卸扣。详细检查钻具，在起钻中遇卡时，严防死提应拔造成卡钻。
46、什么叫短路循环卡钻？
答：由于钻井液短路循环，钻头干钻造成的钻柱被卡，叫做短路循环卡钻。
47、钻井液短路循环干钻卡钻事故有何危害？
答：钻井液短路干钻导致卡钻的事故是一种恶性卡钻事故。一般处理比较复杂，不但耽误生产时间，而且造成巨大的经济损失，严重时会造成井眼报废。
48、怎样预防钻井液短路干钻卡钻？
答：（1）、严格检查钻具，不符何规定的不准入井。
（2）、加强钻具探伤。
（3）、钻具上下钻台必须带好护丝，保护好丝扣。
（4）、下钻接单根必须涂好丝扣油，双钳紧扣，达到上扣扭矩要求。
（5）、严禁用倒档上扣，以防钻具被倒开。
（6）、钻进中发现泵压下降和悬重有任何微小变化时，首先从地面检查，然后起钻检查钻具。
（7）、泵压表必须灵活好用，便于判断泵压变化。
（8）、泵压变化不大，地层没有变化，而钻速突然变慢，应立即起钻检查接近钻头处的钻铤（或扶正器）丝扣是否有刺坏。
49、什么是沉砂卡钻？
答：在钻进中，循环排量不足或循环排量不够，钻井液性能不好，造成岩屑下沉，堵塞环行空间。埋住钻头及部分钻具引起的卡钻，叫沉砂卡钻。
50、造成沉砂卡钻的原因？
答：（1）、用清水快速钻进，岩屑不易返出，停泵时大量的下沉。
（2）、钻井液性能不符合设计要求，固相含量高，有无悬浮能力，停止循环时岩屑下沉。（3）、钻进中井漏，岩屑未返出停泵时砂子下沉。
（4）、接单根时间长，开泵不及时大量岩屑下沉，开泵太猛，钻具上顶或蹩漏卡死。51、沉砂卡钻时有何特点？
答：（1）、卸开方钻杆后，钻具内倒返钻井液。
（2）、开不开泵或开泵蹩漏地层，井口钻井液返出量减少或不返。
52、怎样预防沉砂卡钻？
答：（1）、用钻井液开钻控制钻速，适当增加排量让岩屑尽量返出。
（2）、在易坍塌地层钻进，按设计使用优质的钻井液，适当增加钻井液携岩能力，接单根并做到早开泵晚泵，必要时还要采取“进一退三”的措施（即：每打半根或一根单根，开泵划眼两次，停泵下放一次确定正常后再继续钻进或接单根）。
（3）、发现钻速快，适当增加循环时间，保持井底干净清洁。
（4）、根据地区钻进特点，制定相应的短起下钻制度。一般100~200米短起下一次。（5）、使用好固控设备，控制钻井液中固相含量。
（6）、严禁将水直接往泥浆里补充，应先配好胶液，再往泥浆里补充。
53、如何处理沉砂卡钻？
答：（1）、尽可能用小排量将其顶通，建立循环，然后大排量洗井，配合泡解卡液（或油）进行解卡。
（2）、若不能建立循环，应测卡点，在卡点以上松扣。下震击器对扣震击解卡。（3）、测卡点，在卡点以上松扣，落鱼较长应套铣，套完后下震击器震击解卡。
54、什么叫泥包卡钻？
答：因钻头或钻具被泥包，造成的钻柱卡钻叫泥包卡钻。
55、造成钻头或钻具泥包的原因？
答：（1）、由于泵上水不好，甚至不上水。
（2）、钻具被刺未及时发现。
（3）、钻井液性能不好。
（4）、上部地层水分散性较好，钻速过快，而排量不足，钻井液不能及时清洁。（5）、操作失误，如溜钻、顿钻等。
56、泥包卡钻的特点？
答：（1）、一般开不开泵，有的虽能开泵循环，但是泵压较高，经循环一段时间后，泵压有一定的下降。
（2）、转动时扭矩较大，甚至有蹩钻和跳钻现象，钻进时进尺较慢。
57、怎样预防泥包卡钻？
答：（1）、保证泵的上水良好，尽量采用大排量。
（2）、钻井液性能符合设计要求，否则应停钻处理泥浆。
（3）、在粘性大的泥岩中钻进，严禁加大钻压，保证均匀送钻。
（4）、严格防止钻井液短路循环，发现泵压下降及时停钻，检查设备。如果设备无问题，立即起钻检查钻具。
（5）、操作者精力集中，严防溜钻、顿钻。
（6）、钻进中，泵压表、指重表要灵敏好用。
58、泥包卡钻如何处理？
答：（1）、能蹩通循环的，大排量循环冲洗。
（2）、能恢复钻具转动时，充分划眼或倒划眼。
（3）、对泥浆性能进一步进行调整，降低黏度、切力，若仍不能解卡，则采用泡解卡剂或油进行处理。
（4）、若蹩不通，不能恢复转动的，进行爆炸松扣，将钻铤以上的钻具起出，接震击器震击解卡。
59、什么叫缩径卡钻？
答：因井眼缩小起下钻至小井眼处，将钻柱、钻头卡住叫缩径卡钻。
60、缩径卡钻有何特点？
答：开泵泵压很高，开不开泵或蹩漏地层。
61、引起缩径卡钻的原因是什么？
答：（1）、钻井液性能不符合设计要求。
（2）、钻遇膨胀性地层，失水量大易引起地层膨胀，井眼缩小。
（3）、钻井液中固相含量高、失水大，在井壁形成虚泥饼或假井壁。
（4）、钻头磨损严重，钻头外径缩小，新钻头不小心插入小井眼。
62、怎样预防缩径卡钻？
答：（1）、使用优质钻井液，尤其要控制失水小于5ml和固相含量低于10%。
（2）、遇阻卡时，不得硬提、硬压，保证钻具能转动和循环泥浆。
（3）、井队工程师（或技术员）要队下井的新钻头和起出的旧钻头以及扶正器，严格认真地进行测量，以便采取必要的技术措施。
（4）、对起出的旧钻头，外径磨损严重的，下入新钻头遇阻后，不得硬压，要采取扩划眼，直到井底后，方能恢复正常钻压钻进。
63、怎样处理缩径卡钻？
答：（1）、上提卡钻，可用地面下击器下击解卡。
（2）、测卡点，在卡点以上的钻具松扣倒出，接上、下击器震击解卡。
（3）、若松扣后井下落鱼较多，震击又无效需套铣处理。
二、钻具事故
64、什么是钻具事故？
答：井内的钻具扣被倒开，丝扣坏脱扣、滑扣、钻具断扣、本体刺坏以至被扭断，均称之为钻具事故。
65、钻具被倒开的原因有哪些？
答：（1）、钻具丝扣未上紧。
（2）、违章操作，用倒档上扣倒开。
（3）、井下突然出现复杂情况，停止转盘时没有控制倒转，将钻具倒开。
（4）、钻具丝扣严重磨损，井下钻具扭矩大，停转盘时钻具被倒开。
66、钻具丝扣未上紧，为什么在下钻过程中会被倒开？
答：钻进过程中，井眼沿轴线呈螺旋形。在下钻过程中，钻具紧贴井壁一侧并沿螺旋形井眼顺时针下入，此时就有一个反时针方向的摩擦力作用在钻具上，形成反扭矩。因而在扣松的情况下，钻具容易被倒开。
67、为什么规定在下钻或接单根时不准用倒档上扣？
答：因为我们井场所用的钻具均为正扣，用倒档上扣时井内的钻具时反转，所以很容易将扣较松处倒开。
68、为什么不准将丝扣磨损超过标准的钻具入井？
答：由于丝扣磨损超过标准，丝扣之间连接强度降低。钻具在上提、下放过程中，由于强度低、易脱扣；同时由于丝扣磨损超过标准，降低了丝扣间密封性能，钻井液易将丝扣刺坏而脱落。
69、井口接单根不紧扣有什么危害？
答：（1）、不紧扣，在下放过程中易倒扣或倒开造成钻具事故。
（2）、井口接单根时，钻具不紧扣，因受力不均匀，钻进时磨损严重，公扣易被折断；泵压高将钻具刺坏后脱扣，造成钻具落井事故。
（3）、钻进时，扭矩通过钻具传到钻头，再传递过程中，扭矩大将钻杆丝扣赶扣，容易将钻杆母接头胀大，造成钻具落井。
70、有些钻杆为什么会被钻井液刺穿后扭断？
答：有的钻杆本体内有砂眼，由于内壁受钻井液磨蚀和冲刷，外部受磨损钻杆壁厚变薄；将有砂眼处刺磨穿。因刺坏后强度较低，产生应力集中点，故被扭断。
71、旧钻杆为什么常会发生本体扭断事故？
答：（1）、长期使用钻杆强度降低，可发生疲劳破坏。
（2）、旧钻杆本体磨损严重，壁薄强度降低。在井下受剪切应力的作用下，易发生折断事故。
72、钻具为什么要定期探伤？
答：钻具在使用过程中，会发生疲劳损伤，出现裂缝。肉眼不容易发现，用无损探伤的方法就可以发现，不让疲劳损伤的钻具入井，从而避免钻具事故。
73、钻具上下钻台为什么要戴护丝？
答：钻具上下钻台不戴对钻具的丝扣磨损严重，甚至被撞坏。如没及时发现，钻具入井后容易刺扣，粘扣和脱扣，从而将钻具落井。同时丝扣损坏后也要增加修理费用，还缩短钻具使用周期。所以钻具要戴好护丝上下钻台。
74、下钻为什么要涂好丝扣油？
答：丝扣油有润滑和辅助丝扣密封的作用，可防止钻具粘扣的发生。
75、如何判断钻具被折断？
答：（1）、钻具断指重表悬重下降，扭矩减小，发生严重的蹩跳钻。
（2）、泵压下降，钻速变慢，无进尺。
（3）、提起后下放，方入不在原位置；若在原位置，则泵压要比提起时略有上升。
76、在下钻过程中，钻具丝扣被倒开，如何处理？
答：（1）、起钻检查钻具，判断落鱼的性质，检查丝扣。
（2）、下钻对扣并上紧，上提钻具并开泵，观察泵压的变化。
（3）、对口成功后，根据悬重的变化判断钻具是否被完全捞上。若恢复原悬重未卡起钻，若被卡则需泡油或解卡剂进行处理。
77、钻具已断，因指重表和泵压表不灵，如何处理？
答：首先恢复校正指重表及泵压表的灵敏可靠性，准确无误的判断。判断完地面情况后，判断井下钻具，切不可盲目钻进，以免事故的恶化，判明情况后应立即起钻检查。
78、在钻进过程中，钻具脱扣有什么现象？
答：上提悬重减少，泵压下降，继续钻进无进尺，以至蹩钻。同时转盘扭矩减小，或进尺突然变快（放空、钻具已错开插下去），转盘的负荷变轻》
79、钻具扣坏脱扣后，因指重表和泵压表及扭矩仪不好用用继续钻进有何现象？
答：继续钻进时无进尺，并有蹩跳现象。钻井液短路循环上部地层的钻屑增多。
80、钻具本体断如何打捞？
答：（1）、若断口规则，可下相应尺寸的母锥带安全接头去打捞。
（2）、最好用相应尺寸的卡瓦打捞筒加安全接头加上下震击器进行打捞。
81、钻具本体断后，断口并不规则如何处理？
答：（1）、如果断口太长，先下带引子的凹底磨鞋修鱼顶，然后下入卡瓦打捞筒加安全接头进行打捞。
（2）、如果断口虽长，但断口变形不大，可用卡瓦打捞筒自身所带的洗鞋修理鱼头后，在进行打捞。
（3）、用带加长筒的卡瓦打捞筒错开坏鱼头打捞。
82、钻具事故如何预防？
答：（1）、按设计要求选用钻具的钢级和壁厚。
（2）、钻具要定期进行探伤，不符和要求的钻具、不允许入井。
（3）、必须用双钳紧扣，严禁大钳咬本体上卸扣。
（4）、严禁用倒档上扣。
（5）、钻具上下钻台，必须戴好护丝，防止将丝扣磨碰坏。
（6）、钻具要成套、定队、定期倒换使用。
（7）、使用合格的钻具丝扣油，上扣前应涂好丝扣油。
（8）、定队钻具停用时应涂好防绣油。
（9）、合理使用卡瓦，卡瓦位置、高度要合适。
（10）、起下钻要坚持错扣和倒换钻具，改变钻具受力状态，防止钻具疲劳破坏。（11）、精心操作，防止猛刹、猛顿、很扭的现象。
（12）、钻具存放时要离开地面，不得堆放在地面和交叉存放，防止钻具变形。
83、处理断钻具事故的常用工具是什么？
答：（1）、卡瓦打捞筒。
（2）、卡瓦打捞矛。
（3）、公锥、母锥。
三、钻头事故
84、什么叫钻头事故？
答：在钻进过程中所发生的钻头事故，包括：牙轮钻头抹脖子、掉牙轮、蹩断牙爪、牙齿、牙轮；刮刀钻头蹩断刀片、接头；PDC钻头脱落或人造聚晶金刚石、天然金刚石脱落等，统称为钻头事故。
85、牙轮钻头钻进时，掉牙轮的原因有哪些？
答：（1）、牙轮钻头存在质量问题，如牙轮装配不符和要求，牙轮体焊接不牢等。
（2）、开始钻进前未活动好牙轮，造成卡牙轮，钻进中偏磨坏后掉井。
（3）、加压过大将牙轮壳体压裂后掉井。
（4）、超时间使用轴承磨损后牙轮落井。
（5）、在钻进中发生溜钻、顿钻、使牙轮卡死偏磨后压裂后落井。
（6）、由于钻井液性能不好，钻头泥包，造成牙轮卡死。
（7）、下钻过程中遇阻硬压，造成牙轮局部损伤。
86、如何预防掉牙轮事故？
答：（1）、选择质量符合要求的牙轮钻头。
（2）、开始钻进时一定要活动好牙轮，一般轻压慢转磨合牙轮30~45分钟。
（3）、操作者精力要集中，均匀送钻严防溜钻、顿钻、泥包钻头。
（4）、指重表及其他各类钻井仪表要灵活好用，有问题停钻整修。
（5）、按照牙轮钻头出厂使用说明书要求正确使用钻头。
（6）、不准超时间使用，钻头到后期，如有蹩跳和扭矩增大的现象要及时做出判断，及时起钻换钻头。
87、在钻进过程中发生蹩断刮刀片的原因？
答：（1）、刮刀钻头存在质量问题、，如刀片黏结、烧接、焊接造成的质量问题。
（2）、送钻不均匀钻遇软硬交错地层夹层时，将刀片蹩断。
（3）、钻压过大吃入地层深将刀片蹩断。
（4）、由于操作失误，造成溜钻、顿钻等。
88、怎样预防断刀片事故？
答：（1）、选择质量合格的刮刀钻头，并经检查、探伤、刀片应在同一水平线上，高差2~3毫米。
（2）、操作者精心操作，送钻均匀，严防溜钻事故的发生。
（3）、按设计施工，根据钻具组合和地层、井深按要求加压。
89、如何处理牙轮落井事故？
答：（1）、下强磁打捞器打捞。
（2）、下牙轮打捞器打捞。
（3）、下反循环打捞蓝打捞。
（4）、下磨鞋将牙轮磨掉。
四、井下落物事故
90、什么是落物事故？
答：物体（如钻具、钻井工具、手工具等）从井口掉入井内，就叫落物事故。
91、发生落物事故的原因？
答：（1）、在井口操作不小心，造成手工具、井口工具等落井。
（2）、在转盘上乱放手工具或其它东西，操作时碰撞了所放物体或因转盘转动使物体落井。（3）、塔式井架上的一些固定螺丝，因松动后脱落掉井。
（4）、在井口违章操作，如起下钻铤和取心工具时，不卡安全卡瓦，用猫头吊钻具提升短节，不紧扣等。造成钻具落井。
92、落物事故有何危害性？
答：（1）、在钻进中有东西掉井时，可能会造成落物卡钻事故。
（2）、在起下钻中，钻具掉井，钻具顿弯或紧贴井壁，往往造成卡钻事故或导致井眼报废。（3）、落物事故处理，一般都比较困难，需要一定的时间，对生产都有不同程度的影响。
93、怎样预防井口落物事故？
答：（1）、严禁将手工具、螺丝等物放到转盘上。
（2）、在井口使用手工具时盖好井口，严防工具落井。
（3）、起下钻前和起下钻过程中，按规定检修好大钳、卡瓦、吊卡等工具，有问题及时修好。
（4）、起下钻严禁违章操作，提升短节要大钳紧扣，起下钻铤要卡安全卡瓦等。
（5）、起钻至钻头，迅速盖好钻头盒，严禁在井口转动钻头。
（6）、转盘、井架固定螺丝定期检查，带手工具上井架要系好保险绳。
五、电测事故
94、什么是电测事故？
答：完井或中完及中途电测时，发生的卡电缆、卡仪器、电测仪器落井和断电缆等事故均为电测事故。
95、发生电测事故的原因？
答：（1）、电缆使用时间长，有断丝没有及时发现。
（2）、电缆下放过程中，速度快造成电缆打扭，遇阻后上提遇卡将电缆提断落井。（3）、井身质量不好，重复测井电缆在井壁拉出键槽，造成卡电缆或卡仪器等。
（4）、泥浆性能不好，失水比较大造成井壁坍塌，有大的掉快在大肚子井眼中，电测过程落入井内造成卡电缆卡仪器。
（5）、从井口掉下落物造成卡仪器、卡电缆。
（6）、下井的仪器连接的不牢，在起下钻过程中，造成仪器落井。
（7）、责任心不强，仪器到井口未及时发现，造成拉断电缆仪器落井。
96、如何预防电测事故？
答：（1）、认真检查下井电缆是否有断丝现象，对于使用时间过长的电缆，应及时更换，否则不得入井。
（2）、电缆在下放过程中，要严格控制下放速度，密切注意张力变化，防止电缆打扭。（3）、钻进中把好井身质量关，对于井身质量不好的井或者是定向井，电测时间过长超过24小时时，要通井后在测，防止起下时间过长而将井壁拉出键槽后，造成卡电缆、卡仪器等。
（4）、电测之前两趟钻，要提前将泥浆性能调整好，起钻前要大排量洗井，保证井眼无赃物。（5）、空井时要将井口盖好，下电测仪器前在井口操作注意防止落物入井。如有落物掉井，要及时下钻通井处理落物。
（6）、对下井的各种仪器要连接牢固。
（7）、电测时发生遇阻或遇卡禁止应提、冲，防止将电缆提断，应及时采取穿心电缆解卡工艺进行解卡。
97、如何处理卡电缆事故？
答：采取穿心电缆解卡工艺进行穿心打捞。
98、如何处理电测仪器落井事故？
答：（1）、下相应尺寸的卡瓦打捞筒进行打捞处理。
（2）、根据仪器需要，制作专项工具进行打捞。
99、如何处理断电缆事故？
答：（1）、电缆落井后，首先确定电缆鱼顶的位置。
（2）、下电缆捞矛进行打捞。
100、常用处理电测事故的工具？
答：（1）、电缆打捞矛。
（2）、电缆仪器打捞筒。
（3）、穿心电缆打捞筒、快装接头等。
（4）、电测车。
六、其他
101、如何计算钻具的允许扭转圈数？
答：计算公式如下：
N=KH
式中：N—指钻杆允许扭转圈数，圈。
K—扭转系数（根据使用钻杆的钢级、壁厚尺寸查表）。
H—指卡点深度，米。
102、短起下钻的作用是什么？
答：（1）、在钻井中短起下钻是为了将新钻井眼的井壁及时的清扫，保证井眼畅通无阻，避免因钻头进尺过多，时间较长而导致起钻拔活塞。
（2）、在定向井中，通过短起下钻，及时清除在下井壁形成的砂床，防止卡钻。
（3）、钻开油气层后，起钻前进行短起下钻，可以及时掌握油气层上窜速度，从而了解泥浆柱压力的平衡情况，防止因静止时间较长，而造成井涌和井喷。
（4）、在电测之前进行短起下，除以上作用外，还可以通过短起下钻了解在短起下钻的过程中井底沉砂的多少和泥浆的悬浮能力，从而制定具体的措施保证电测成功。
103、油气上窜速度如何计算？
答：V=H/T
其中：H=H1—H2
H2=排量（l/s）×未气侵泥浆返出时间（s）/每米井眼容积（l/m）
式中：V—油气上窜速度，米/小时。
H—油气上窜高度，米。
T—静止时间，小时。
H1—油气层深度，米。
H2—未气侵泥浆的深度，米。
104、如何计算加重剂用量？
答：
式中：X—所需加重料的重量，吨。
r—原浆的密度，g/cm3。
r1—加重料的密度，g/cm3
r2—欲配泥浆的密度，g/cm3。
V—准备加重的原浆体积，方
105、加重钻杆的用途有哪些？
答：加重钻杆与普通钻杆主要差别在于管壁较厚，Φ127mm钻杆壁厚为24.5mm，同时，加重钻杆的中间部分直径加大，直径Φ139.7mm。这种钻杆有如下用途：
（1）、可代替一部分钻铤，提高钻机的钻井深度。
（2）、有效地用于弯曲井眼，代替钻杆时，由于它的刚度大，能降低钻柱磨损和疲劳破坏。（3）、作为钻铤和钻杆的过渡段，防止钻杆和钻铤连接处因应力集中产生钻柱磨损和疲劳破坏。
（4）、在定向井中代替一部分钻铤，由于与井壁接触面积小，能减少旋转扭矩和上提阻力以及压差卡钻的可能性。更重要的是能增强定向井方位的稳定性，使用钻铤时，旋转时与井壁产生很大的摩擦力，有使井眼发生偏转的趋势，用壁厚钻杆则可减少这一种可能性。
106、螺旋钻铤的用途是什么？
答：在深井、定向井中，由于钻井液密度高，井眼弯曲，钻铤很容易贴在井壁造成压差卡钻，螺旋钻铤成麻花状，大大减少了与弯曲井眼的接触面积（其面积只占同尺寸光钻铤接触面积的42%），它能防止或避免压差卡钻。
107、什么是套管事故？
答：在下套管或固井的过程中，套管发生断裂、套管丝扣脱落或套管下不去的事故，简称为套管事故。
108、套管送井后需要检查哪些内容？
答：（1）、查明送井套管总根数，初步判明总长度。
（2）、生产厂家、国别、钢级规范、壁厚对其长度进行丈量，把数据记录好，并分别排列好。
（3）、外观检查，损伤、变形、弯曲、丝扣损坏、腐蚀、裂缝、剥层等。
（4）、通经检查，能否用标准内径规通过。
（5）、有条件的话进行探伤。
109、井场存放套管应注意什么？
答：（1）、不要在套管上面进行电气焊作业。
（2）、硬金属物件不要砸击套管。
（3）、应排放在距离6~7米的双排管架上，若多层排放时垫杠上下对齐。
（4）、应按下井顺序来安排排放顺序。
（5）、套管内一律不得放任何物品。
（6）、不得随意动用。
110、下套管前通井应注意哪些工作？
答：（1）、电测完后，下钻通井，通井钻具一般采用2~3柱光钻铤的钻具组合，钻头喷嘴尽量放大，甚至不装。
（2）、下钻通井到底，要用大排量循环洗井2~3周，保证井眼干净下套管顺利到底。（3）、调整泥浆性能加适量的润滑剂使泥浆摩阻直井在0.15以内；定向井在0.10以内。111、下套管为什么要搞二次通径？
答：套管在井场停放期间可能会发生如下情况：
（1）、套管可能意外被砸扁，使固井胶塞通不过。
（2）、套管内放入手套、木棒、撬杠等杂物，堵塞阻流环孔循环不通。
112、下套管时应注意什么？
答：（1）、带好套管帽，戴好公扣护丝。（2）、做好二次通径检查。
（3）、平衡拉上钻台。
（4）、对扣稳准不错扣，旋绳拉紧按规定扭矩大钳紧扣。
（5）、缓慢上提，平衡下放。（6）、注意按规定灌满泥浆。
（7）、注意涂好套管丝扣油。（8）、注意检查钳痕、卡瓦痕。
（9）、附件位置的准确性及安装的可靠性要对照设计检查核实。
113、下套管时司操作注意什么？
答：（1）、操作要平稳，防止游车径向摆动。
（2）、不得猛提猛放，控制下套管速度，防止顿钻。
（3）、按规定扭矩紧扣。
（4）、注意钻台各岗位操作人员的安全，按操作规程办事。
（5）、井下发生问题，在权限内要积极处理，并及时上报请示。
（6）、检查各种工具及绳索的安全性。
（7）、随时注意刹车系统的可靠性。
（8）、随时注意悬重的变化。
114、下套管前应做哪些检查工作？
答：（1）、动力及传动系统有无异常。（2）、提升和刹车系统是否安全可靠。
（3）、工具绳索是否齐全、好用、安全。（4）、是否有足够的标准的丝扣油。
（5）、复查套管总数量及顺序有无变动，对套管外观要进一步复查。
（6）、套管附件是否齐全，数量是否够。（7）、钻台作业区域无杂物，便于操作。（8）、内径规的数量和规范要准确。（9）、仪表调整灵活好用、准确。
（10）、泥浆泵运转正常，上水良好。（11）、泥浆性能符合下套管的要求。（12）、各项准备工作是否按固井协作会要求准备就绪（如：固井水的水质和水量准备，水泥浆试验性能等）。
115、下套管时套管内为什么要按时灌满钻井液？
答：因为下套管时，由于阻流环的作用使钻井液不能进入套管内，套管充满空气。所以，会发生如下情况：
（1）、由于钻井液的浮力作用，套管柱下放很慢，甚至不能下入，影响下放效率。（2）、由于钻井液液柱的压力，当套管下至某一深度后，钻井液液柱的外压力大于套管的抗外挤力时，套管发生损坏。
（3）、尼龙球受到向上的压力，当压力足够大时尼龙球被压成较深印痕。随着压力的增大，印痕加深。当尼龙球的座封位置发生变化时，由于印痕的作用就不能有效地阻止管外液体倒流。所以，固井施工后水泥浆可倒流流入套管内形成水泥塞。
（4）、当压力大于尼龙球的的承压能力时，尼龙球即损坏，造成泥浆迅速倒灌入套管内，井筒内液面迅速下降，使井眼失去平衡，而造成坍塌卡死套管。
XX石油钻井公司工程事故和复杂情况责任追究管理规定
XX石油钻井公司 工程事故和复杂情况责任追究管理规定 （讨论稿） 第一章总则 第一条为进一步强化对工程事故和复杂情况（以下统称为“井下故障”或“故障”）的管控，降低井下故障率，杜绝重大工程事故发生，特制订本规定。 第二条本规定涉及的井下故障包括在钻井和专业技术服务施工作业过程中，因违章操作、管理不到位或服务质量问题等人为原因造成的责任故障，以及因技术水平或服务能力不足等客观因素导致的故障。 第三条发生井下故障，相关责任方应承担因故障造成的经济损失；人为原因造成的责任故障，还应对相关责任人进行追责。 第四条本规定适用于公司各二级单位和机关部门。 第二章工作职责 第五条工程技术处职责： （一）负责组织制订井下故障责任追究规章制度。 （二）负责组织开展井下故障收集、统计、分析和上报。 （三）负责组织开展井下故障预防与处理，提供技术指导，制定技术管理措施。 第六条其他相关处室职责： （一）质量安全环保处负责组织调查井下故障中涉及的
技术类产品质量。 （二）概预算中心负责组织测算井下故障造成的直接和间接经济损失。 （三）人事处和纪委监察处负责对责任故障相关责任人进行经济处罚和行政处分。 （四）财务资产处负责对井下故障造成的经济损失按责任划分进行财务核算。 第三章范围及分类 第七条工程事故包括钻完井施工过程中发生的卡钻、卡套管、卡连续油管、固钻具、断钻具等；测井过程中发生放射源落井等。 第八条工程复杂情况包括钻井过程中发生的长时间划眼、严重井漏和井塌、下井定向仪器没信号、套管下入中途起套管等。 第九条按照井下故障造成的时间和经济损失，共分为四类故障： （一）一般故障：损失时间在7天以内，或直接和间接经济损失总计在50万元以内的故障。 （二）较大故障：损失时间在7~30天，或直接和间接经济损失总计在50~300万元的故障。 （三）重大故障：损失时间在31~90天，或直接和间接经济损失总计在301~1000万元的故障。 （四）特大故障：损失时间在90天以上，或直接和间接经济损失总计在1000万元以上的故障。
下钻预防钻井事故安全注意事项
下钻预防钻井事故安全注意事项： 1、下钻前仔细检查起下钻工具，销子齐全，螺丝不松。 2、上卸钻头用钻头盒，PDC钻头要用麻袋包好上卸，安装喷嘴应用手平稳压入，不得用榔头击入；新钻头应量外径，根据上只钻头起出外径确定划眼井段。（特别是灰岩、砂岩段） 3、接钻铤必须用安全卡瓦卡牢，安全卡瓦距卡瓦10—15厘米，严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层台。 4、转盘上禁止放手工具，在井口使用手工具必须将井口盖严，丝扣油刷子严防落入钻柱水眼内。 5、下完钻铤或钻头下至套管鞋内，将钻具坐于转盘上检查保养钻井设备。检查重点：悬吊系统、刹车系统。 A、大绳断丝，1个扭距不超过7丝。 B、活绳头、死绳头螺丝。 C、试验防碰天车是否起作用。 D、调整刹把，灵活好用。 E、钻机各盘链条小销子。 F、各类油嘴注黄油。检查保养完下钻。 6、钻具出套管后，挂电磁刹车下钻，遇阻不超过100KN，否则必须上提钻柱恢复原悬重，然后再下放。钻柱在连续遇阻状态下，下行不超过一单根，必须上提到原位置恢复悬重，防止下压过多或井壁上泥饼、岩削堆积到钻头上部使钻具上提遇卡，发生卡钻。下钻遇阻不超过150kw，多次上下活动无效，必须接方钻杆开泵划眼，划眼以冲为主，转动为辅，防止划出新眼。 具体做法：开泵后下放遇阻10—20KN，刹住刹把，起动钻盘转几圈，悬重恢复就停转盘下放。大段划眼，必须循环钻井液一周，将岩屑带至地面，防止停泵后发生沉砂卡钻。 7、钻具上扣必须上到归定扭矩。B型大钳必须双钳紧扣，5″钻柑四道猫头绳拉紧，6″以上必须四道猫头加摩擦猫头拉紧，防止工作中倒扣。 8、下钻通过油气层井段或易垮塌井段，要控制下放速度，防止压力激动破坏井压平衡，憋漏地层，引起井下复杂。 9、严禁在大钩承受负荷的情况下调刹带，应在空游车上行时调，刹把下、曲拐下不允许有杂物，刹车毂内严禁落入油污。{用干纯碱清洗}下钻完前二柱关掉冷却水。 钻进预防钻井事故安全注意事项： 1、下钻完，钻头离开井底2—3米以上（一般上提一单根）开泵，开泵时柴油机转速800-900转/分。立管边沿泵压升到5MPA摘泵，下降后再开，多开几次，观察井口返出钻井液后，开泵连续运转。柴油机转速调到钻进时的转速1150—1200转/分。待泵压稳定后，钻头慢速下放止井底，轻压慢转平稳接触地层，牙轮钻头跑合30分钟，PDC钻头井底造型钻进0．3米，然后按设计钻井参数正常钻进。 2、送钻：精神要集中，可点送、可溜送。都要求送钻均匀，眼看指重表，同时观察滚筒或大绳下放速度，做到既跟上钻压又不溜钻。严禁钻头加压起动钻盘。 3、接单根前要逐渐减少钻压，使钻具有最大伸长余地，减少钻头超压，延长钻头使用受命。 4、单点测斜必须是在方钻杆打完，未接单根前进行，测斜仪在起下钻途中，每隔1—2分钟活动钻具一次，距离不小于2米。 5、钻进中经常观察指重表，泵压表数值，发现悬重减少，泵压下降立即查找原因，先找地面原因，地面原因消除仍未恢复正常，立即起钻检查。 6、钻进当中应关心震动筛砂子的多少，发现沙子增多应观察砂样是不是垮塌。发现砂子减少是不是钻井液性能变化，携岩能力差，都应及时采取措施处理。 7、钻进当中，每天白班应按排一次20—30分钟的设备检查保养，重点是检查传动、过桥、一当、转盘。链条小销子，水龙头冲管黄嘴注黄油。最好夏季安排在8：00~9：00，冬季
钻探事故原因及处理方法
钻探事故原因及处理方法 对于钻探工程孔内事故，目前尚未见到确切定义的相关资料。通常把钻探工程过程中发生的，中断钻孔内正常钻进得各种故障统称为孔内事故。它分为埋钻、卡钻、烧钻、断钻、落物、套管事故等几种类型。 虽然这些事故一般不会直接造成人员伤亡，国家也没有将它列入统计范围，但孔内事故和引发一系列其它危害。并且在处理事故（排除孔内故障）的过程中，常危及到人身安全。目前，全国石油、地质、建筑等行业尚有大量人员在从事钻探工程施工。因此，分析研讨孔内事故的危害及预防十分必要。 一、孔内事故发生原因 1、人为原因 主要是责任制度执行不严造成的事故，即指挥者或操作者没有严格认真的执行各种操作规程和各项规章制度。在施工中此类事故尤为普遍，主要包括以下几方面：一是指挥者不按客观规律办事，不执行规程和各种行之有效的制度，违章指挥，造成事故。如孔内出现挤夹钻具或翻孔埋钻时，钻机长不认真分析事故原因，而是指挥操作者蛮干。栓根绳硬拉或强行开动钻机立轴回钻，造成钻杆扭断。二是钻机当班操作人员不认真执行岗位责任制，不按操作规程作业，或者
在操作中粗心操作所致。如交接班时不很好交代水泵、钻机运转情况，盲目接班，一旦水泵不来水，就回烧钻。三是施工中技术管理薄弱，不进行经常性检查，缺乏日常安全工作的预见性，遇到比较复杂的情况缺少有力的技术措施。四是钻机操作人员技术素质低，操作不准确，不熟练。另外，钻具级配不合理，也容易造成孔内事故。 2、机械原因 机械因素造成的孔内事故主要是钻机的绞车。如柴油机、电动机在运转中突然出现故障，钻具在孔底提不上来，待故障排除钻具也被夹住，造成事故。 3、客观原因 主要是遇到不可预见的自然灾害，如夏季山洪暴发、江河泛滥，将工地淹没，或泥石流洗劫现场，都会使钻具无法提出孔内，钻孔被淤被埋，造成钻具夹埋，致使钻孔报废；在林区工作时遭遇火灾，蔓延到工地造成损失；突然停电致使钻具在孔内停留时间太长也会造成夹埋事故。 二、孔内事故处理方法 1、打捞 打捞是钻探中处理事故常用的方法。是使用各种类型的公、母矢锥，打捞掉入孔内的钻杆、钻铤、岩心管、钻头。这种方法，经常用来处理钻杆或钻铤的折断、脱扣、甩管等事故。有时，因钻杆断头斜劈，用矢锥给不上劲，可用可退
钻井工程事故处理规则参考文本
钻井工程事故处理规则参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻井工程事故处理规则参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本标准规定了钻井工程事故处理的各种办法。 本标准适用于吐哈石油勘探开发指挥部各种钻井单 位。 2、卡钻事故的处理 2.1首先详细了解卡钻前的现象，事故发生经过，卡钻 位置的地层以及井斜、泵压、钻屑的变化，钻井液性能 等，综合分析卡钻原因。 2.2常见卡钻的处理方法顺序 a.处理压差卡钻：注解卡液→震击→爆炸松扣→套铣松 扣。 b.处理键槽卡钻：震击→防掉套铣→套铣松扣。
c.处理井塌卡钻：循环钻井液→转动→震击→打捞套铣→套铣松扣。 d.处理缩径和落物卡钻：注解卡液→震击→套铣松扣或防掉套铣。 2.3地面震击作业(下击)。 2.3.1 241mm以上井眼，地面震击不得超过5次，215mm以下井眼，地面震击不得超过10次，以防折断钻具。 2.3.2震击作业前检查井架固定。二层台、天车台无杂物.钻杆捆绑结实,提升系统完好。 2.3.3震击作业必须计算好卡点位置和自由段(卡点以上)钻杆在钻井液中重量，将卡点以上悬重标记于指重表上，提拉钻柱时不得超过标记。 2.3.4井口作业或调整吨位时，严防手工具等异物落井。
钻井安全论文-钻井安全事故心得体会
钻井安全事故心得体会 一、安全是什么 安全是一种尊严，尊严是生命的价值所在，失去尊严，人活着便无意义。遵纪守法，遵章守纪，既是对他人的尊重，也是自尊，一个不按科学规程作为的人，就是不自尊，没有尊严。无知的冒险，无谋的英勇，无常识的松懈、倦怠、大大咧咧，都是对生命的不珍惜，将导致人间悲剧。因此，安全是幸福的基石，安全是欢乐的阶梯！作为我们钻井工人来说，安全生产就成了备受关注的课题，也是石油工业的主题，同时也是企业赖与生存和发展的基础和保障。 二、钻井事故案例分析 近年来，钻井事故层出不群，造成重大的人力、物力、财力损失，甚至导致全井报废。由于受到地质条件、装备能力、技术水平、管理规范、施工经验以及现场作业者熟练程度等因素的限制，从而使我们的工作，延缓勘探、开发的进程。钻井作业是一个具有动态性、随机性、模糊性、相关性、环境依托性等特性的非线性动力学系统。所以，在钻井作业中的危险、危害因素以及可能发生的钻井工程事故就要引入现代应用数学，建立适合钻井作业特点的安全评价模型，进行科学、系统地安全评价。当前钻井安全作业急需解决的是技术问题，也是石油工业安全管理走向规范化、科学化、信息化的一种全新的探索。因此，安全就成了一个永恒的话题，更是我们追求的目标。我作为一名安全监督员，需要对钻井作业中的每一个环节进行风险识别和安全评价，力争把风险降到最低。 钻井是一项隐蔽的地下工程，要找油气等资源，才能钻井。由于
地下各类地层的成因不同，钻井时可能会遇到井下地层、压力、温度的各种变化，而这些变化的地下信息，往往在钻井时尚未掌握，这样，在钻到复杂地层时，就可能发生钻井事故，这是发生钻井事故的客观因素。一个有经验的钻井人员，应能及时识别钻井事故的征兆，准确地判断事故的类别，才能正确果断地采取措施处理，防范事故的发生或避免事故的扩大和恶化，尽可能的挽回经济损失。否则，钻遇复杂情况时，如果没有经验，不能及时地识别事故、也不能准确地判断与正确地处理，就会使井下情况更复杂，导致事故的发生，甚至形成恶性事故。 最近发生的“3.4”、“3.9”、“5.7”事故，最为严重的是：17—57井井场5月7日14：50，工程二班安装好钻台铺台及栏杆，进行钻台上一些辅助作业。工程一班开始安装第一节井架；因第一节井架上放有钻台梯子和井架附件，大班司钻尚林指挥新康公司甘M24485吊车司机王文刚将钻台梯子吊离井架并准备安装至钻台前侧（因钻台前方有阻挡物，只能挂梯子上部两侧吊耳进行安装），后发现此梯子是偏房位置后侧的钻台梯子。便将梯子吊至偏房位置后侧进行安装，当梯子靠近耳板时，钻台上的工程二班司钻王小军发现梯子销耳不能放入，便指挥将梯子放下担在钻台面边沿，大班司钻尚林指挥下放吊钩，工程一班井架工杨继刚从场地上登上梯子将绳套时拉下，尚林和杨继刚分别将绳套挂在梯子下部的两个字吊耳上；此时梯子上部左边吊耳处绳套脱落，王小军从钻台面沿梯子下去将脱落的绳套拉起挂在左边吊耳处。害怕绳套再次脱落，王小军一手抓绳套、一手扶栏杆。此时吊装指挥尚林指挥吊车起吊拉紧绳套。15:00吊车在上提过程中，
钻井事故处理
处理井下事故与复杂情况应遵守以下四条原则: ????1、安全的原则：井下事故与复杂情况多种多样，处理事故，工序复杂，处理过程中，必须从设备、工具、技术方案、技术措施、人员素质各个方面进行详细地考虑，不但要考虑如何进攻，而且要考虑如何退守，凡事要留有馀地，留有后路，不能做偷鸡不成反蚀一把米的傻事。 2、快速的原则：一旦发生井下事故或复杂问题，其情况会随着时间的推移而恶化，所以在安全第一的原则下，必须抓紧时间进行处理，要迅速的决策，迅速的组织，迅速的施工，工序衔接要有条不紊。 3、灵活的原则：处理井下事故和复杂情况是一个多变的过程，很难有一个一成不变的方案，既要重视过去的经验，又不拘泥于过去的经验；既要灵活机动，又不违犯客观规律；既要大胆思考，又要符合逻辑思维程序。 4、经济的原则：面对不同事故情况，从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面进行综合评估，在经济上合得来则干，合不来则止，此路不通，另走他路，处理事故的原则是把损失降到最低限度。 但有些事故必须处理的，就应尽最大能力进行处理。 造成钻具事故的原因： 疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏、事故破坏。它们之间不是独立存在的，往往是相互关联相互促进，就某一具体事故来说，是一种或一种以上的原因造成的。疲劳破坏是钢材破坏的最基本最主要的形式之一；腐蚀破坏是钻具提前损坏的普遍原因之一。 形成钻具疲劳破坏的原因： 1、钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力作用，达到足够的强度和足够的交变次数时，便产生疲劳破坏； 2、钻具达到临界转速引起的振动破坏； 3、钻进时的跳钻、别钻，既可产生纵向振动，又可产生横向振动，对受压部分钻具破坏极为严重，所以在砾石层钻进，最容易发生钻具事故； 4、钻具在弯曲的井眼中转动，每旋转一圈，拉压应力交变一次，如此频繁促使钻具早期破坏； 5、天车、转盘、井口不在一条中心线上，井口附近的钻具产生应力变形； 6、将弯钻杆接入井中，与其上下相连的钻杆都产生弯曲应力，这段钻具与狗腿井段相遇，产生的交变应力将是相当大的。 造成钻具腐蚀的因素有： 氧气腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢的腐蚀、溶解盐类的腐蚀、各种酸类的腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀 其中溶解盐类的腐蚀的规律是： 1、和钻井液pH值有关，pH值越低腐蚀作用越强； 2、和温度有关，温度越高，分子活动能力越强，腐蚀速度加快； 3、和溶解盐的浓度有关，溶解盐浓度越大，腐蚀速度越快； 4、和钻井液流速有关，流速越快，腐蚀越快，因此钻具内壁比外壁腐蚀快。 钻具机械破坏的因素有： 1、钻具制造中形成的缺陷； 2、钻具在长期使用中的腐蚀与磨损； 3、搬运或使用过程中造成的外伤； 4、上扣不紧，不按规定扭矩上扣，或接头台肩靠不紧，台肩不密封，螺纹易刺坏和疲劳折断； 5、处理卡钻事故，不恰当的大力活动钻具，超过极限，损坏钻具； 6、钻进时钻压过大，发生连续别钻，或遇阻卡强扭，把钻杆母螺纹胀大、胀裂，造成钻具脱落； 7、对连接螺纹长期使用，不定期卸开检查，致使螺纹磨损严重，造成钻具脱落； 8、在内径突变处，流动的钻井液形成涡流，冲蚀管壁，甚至刺穿，降低钻具强抗拉、抗扭强度； 9、将连接螺纹规范搞错，咬合不紧，容易磨损造成脱落； 10、中途测试挤坏钻杆。 钻具事故破坏的因素： 1、把不同钢级、不同壁厚、不同等级的钻具混同使用，强度弱的先破坏； 2、顿钻造成钻具折断； 3、事故倒扣；4由于操作失误，过失倒扣。钻具断落的特征有： 1、悬重下降； 2、泵压下降； 3、转盘负荷减轻； 4、没有进尺或放空。 钻具的正确使用方法： 1、钻具上下钻台，公母螺纹必须戴防护套，并且平稳起下，不许碰撞钻杆两端的接头； 2、钻具连接前，将公母螺纹及台肩清洗干净，仔细检查，没有问题，方可涂好合格的螺纹脂，进行连接； 3、上、卸扣时，不允许大钳咬钻杆本体； 4、当钻具悬重超过1100kN时，用长体卡瓦或用双吊卡进行起下钻和接单根作业； 5、任何东西不许撞击井口钻具的母接头台肩； 6、对扣准确，不许错口或硬上； 7、按标准扭矩上扣； 8、鼠洞接单根时，必须用大钳按标准扭矩紧扣； 9、钻铤提升短节，用大钳紧扣； 10、卸开螺纹时，使螺纹不受力； 11、卸扣不许用转盘绷扣； 12、避免钻具产生刻痕，特别是横向刻痕； 13、除处理事故外，弯钻杆不许下井，不许使用弯方钻杆； 14、不能用钻杆做电焊时的搭铁线，容易烧成伤疤； 15、任何情况下，都不允许超过钻具的屈服强度提拉或扭转； 16、使用高矿化度钻井液时，应加防腐剂，以保护钻具； 17、钻井液pH值应维持在9.5以上，可以减少腐蚀和断裂； 18、钻遇硫化氢气体，坚决压死； 19、井下温度超过148°C时，钻井液处理剂和螺纹脂中，避免含有硫的成分； 20、进行钻杆测试时，钻杆在硫化氢环境中暴露的时间不得超过一小时。 钻具管理制度： 1、钻具应分类组合，成套使用，实行租用制度； 2、入井钻具要详细检查钢号、壁厚、公母接头、水眼直径，丈量长度，登记造册，台肩接头清洗干净，检查钻具有无致命损伤，不合格者不许下井； 3、使用钻具要实行上下倒换制度； 4、执行错扣检查制度；（好处：检查接头台肩的完好程度，可以防止扣紧难卸的问题） 5、要执行定期探伤制度；（钻铤及接头每运转200-300小时进行探伤）
钻井事故及处理名词解释
钻井事故及处理名词解释 (Drilling accidents and treatments) 一、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发生的各种事故的总称。 1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。 2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。 3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻入泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下工具形成的卡钻。 4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。 5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。 6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。 7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具而发生卡钻。 8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压力大于地层孔隙压力使钻柱紧贴于井壁发生卡钻。 9、小井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径小于使用钻头直径，在下钻时钻头压入该井段造成的卡钻。 10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素一起井径缩小而造成的卡钻。 11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。 12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物而造成的卡钻。 13、水泥卡钻(cement sticking)：在挤、注水泥作业中造成的卡钻。 14、干钻卡钻(dry drilling sticking)：在无钻井液到达钻头时钻进而发生的卡钻。 15、落物事故(junk accidents)：指钻头、牙轮、滚珠、刮刀片、钳牙等井下或地面工具或物体掉入井内的事故。 二、钻具事故(drilling string accident)：指钻杆、钻铤、各种工具接头及辅助工具在井下发生的断脱、刺穿等事故。
钻井安全管理体系及措施
钻井安全管理体系及措施 钻井安全管理永远是钻井生产中的主题，为了加强钻井技术管理，提高事故防范能力，确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报，主要汇报内容为发生时间及经过，井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中，井队技术员必须详细记录处理方案并及时向技术公司和上级部门汇报。安全员对事故处理制定风险识别和安全施工措施。 一、井下事故一般预防措施 1.钻井液维护处理要严格按设计要求加足处理剂，以保证井眼畅通，井壁稳定和井下安全。 2.快速钻进时要开大排量，测斜和接单根前要循环,速度要快，并做到早开泵，晚停泵。 3.深井段起钻前一定要维护处理好钻井液性能，并充分循环干净后再起钻。起钻时必须及时灌满钻井液。 4.起钻遇阻时，应立即接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配一定量高粘切的稠浆打入井内携砂洗井，不得大吨位强提硬拔，违章蛮干。 5.下钻距井底前3-5个单根，必须接方钻杆循环划眼到底，不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。 6.因生产水供不上导致泥浆量不足时，不得存在侥幸心理，凑合维持钻进，应立即果断起钻。
7.因某种原因需暂时停钻，要开泵循环，勤活动钻具，静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大，方法要得当，并不能在一个位置长时间循环钻井液。若井下不正常,应果断起钻。 8.因设备突发性故障需停钻修理，应根据实际情况，将钻具起至安全井段或全部起出。若无法起钻，应尽量设法活动钻具或开泵循环；实在无法循环活动时，应将钻具悬重压在井底。 9.入井钻具必须要认真检查丈量，杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录准确，特殊工具入井前必须画有草图。 10.钻具入井时，必须刷净丝扣，涂好丝扣油，并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必须使用链钳。 11.每次起钻时，都应对钻具进行倒换、错扣，并做好记录。 12.每口井对钻具、配合接头应进行一次探伤检查，发现问题及时更换。 13.钻进时要坚持泵房坐岗制度，随时注意泵压变化。若发现泵压下降，要立即停泵检查。如不是地面原因，应果断起钻检查钻具。起钻时必须使用液压大钳或采用旋绳卸扣。 14.若发生断钻具事故，切忌立即起钻。应对上鱼头，压住循环，并对钻井液性能进行适当调整，提高粘、切和润滑性，待井底砂子循环干净后再起钻打捞。 15.钻头入井前要认真检查各部位是否完好，新钻头下至井底要轻压（5K N）慢转磨合30分钟后，方可逐步加压钻进。 16.钻进时操作要平稳，送钻要均匀，严禁溜钻和顿钻。
钻井常见井下事故的处理
6 常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 （1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止
时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。 （2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢下，严禁猛起猛下。施工速度尽量要快，要多短起下钻。 （3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 （4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致
浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施
浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施 摘要：2003年12月23日四川重庆高桥镇罗家16号井发生井喷特大工业事故，大量H2S有毒气体从井底喷出，造成243人死亡，396人中毒住院，造成3万多附近村民紧急疏散，周围约五公里范围内被封闭。2005年长庆井下处某井，一名职工下到罐底清罐时，被H2S熏倒，同班2人发现后，立即配戴防毒面具去施救。在救人过程中，因配戴的是不防硫化氢的活性炭滤毒罐，也被硫化氢熏倒，造成3人死亡的重大工业事故。 H2S气体不仅严重威胁着人们的生命安全，造成环境恶性污染，同时，它对金属设备、工具及用具也将造成严重的腐蚀破坏。由于H2S腐蚀造成钻具断裂，以致使井下造成复杂事故，其损失是无法估量的。 因此，为确保人员的绝对安全，杜绝H2S井的井喷事故发生，我们必须要了解H2S的危害，掌握H2S气体的防护知识，预防H2S中毒，将H2S造成的危害控制到最低程度。这篇文章主要通过认识H2S的危害性，分析H2S在钻井作业中的主要来源，以及当有H2S存在时如何在钻井作业中检测预防，并进一步阐述一旦H2S中毒如何紧急抢救。 关键词：H2S 危害中毒措施 一、分析H2S的危害 谈到H2S的危害，我们必须先了解H2S的特性，因为
H2S自身特殊的性质，使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。下面着重阐述H2S的特性、H2S对人体的危害及中毒症状以及H2S对设备的腐蚀危害。 (一)H2S的特性 H2S是一种可燃性气体，H2S燃点为260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫；H2S也是一种极易爆炸的气体，当H2S在空气中浓度达到4.3～46%时，形成的混合气体，遇火将产生强烈的爆炸；H2S还具有强烈的腐蚀性，人体吸入H2S后，可致人眼、喉、呼吸道发炎；H2S易溶于水和油，H2S及其水溶液对金属有强烈的腐蚀作用，如果溶液中同时含有CO2或O2，其腐蚀作用更快；H2S及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化；最重要的是H2S剧毒性，H2S的毒性比CO大5—6倍，可与氰化物相比，是一种致命的气体。它对人体的致死浓度为500ppm，在正常条件下，对人的安全临界浓度是不能超过30PPm。 (二)H2S对人体的危害及中毒症状 ?1、H2S对人体的危害。
小井眼复杂事故预防与处理
复杂事故现状 大多数小井眼施工经验表明，小井眼施工由于环空间隙小，施工作业中普遍具有以下特点： 1、环空压差大,易发生井漏； 2、泵压高,地面设备、钻具、钻头要求必须要有保证； 3、起下钻激动压力大，易井漏，易溢流； 4、排量受限，携砂困难； 5、发生事故难处理，无法套铣； 6、钻具尺寸小，柔性大，抗拉强度小； 7、井眼轨迹控制困难，不易稳斜； 8、完井作业困难，工序复杂； 9、掉落物易硬卡； 10、井控要求高，发生溢流上窜速度快； 11、对钻井液质量要求高。 以上问题一直制约着深井开窗侧钻井速度的提高，另外注水井的压力较高在生产中也存在着很大隐患，因此一旦发生井下复杂或事故处理困难，处理周期长。 井漏预防措施现状： 首先对泥浆密度进行控制，提高泥浆密度时,控制下灰量,一般每循环周提高不大于0.02-0.03；泥浆中加入足量的随钻堵漏剂；下钻或划眼时控制下放速度，开泵要缓慢，防止压力激动造成井漏。
卡钻预防措施现状： 首先，防止井口落物，任何作业井口始终装上刮泥板，防止落物硬卡；其次，钻进中每半个单根要划眼一次，钻完每个单根划眼一次，钻遇砂岩发育段每钻进2m划眼一次，钻时快时适当控制钻时，每30-50米短起下清砂。再次，钻具在裸眼段一般不得静止，特殊情况下钻具静止时间不超过2分钟，并及时活动钻具。 重点深井复杂事故处理情况案例： 3.7防漏与堵漏 造成井漏的直接原因是井筒液柱压力高于地层压力，因此防漏措施除用堵漏剂预漏外主要是降低井筒液柱压力，井底当量循环压力包括钻井液静液柱压力和钻井液循环附加压力，减小井底压力主要从这两方面着手。 P当量静液循环附加 如果降低静液柱压力使用较低密度钻井液施工，则需要解决三个问题：1. 井塌掉块；2. 井壁缩径；3. 平衡地层流体压力。现场施工中常采用比较高的钻井液密度，主要也是基于这几个问题。对于软泥岩、盐岩类的井壁缩径，提高钻井液密度是一项有效和不可避免的措施，但对于井壁掉块却不一定需要提高钻井液密度，我们2004年在二厂、四厂施工的6口井使用聚合铝配合无机—有机聚合物钻井液体系，很少出现掉块现象，完井电测井径规则，而邻井常出现因掉块原因而加重的情况。
钻探施工现场安全规范(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钻探施工现场安全规范(新版)
钻探施工现场安全规范(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (一)安全生产基本要求 1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。 2、建立、健全各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和保证措施，总、分包之间签订安全生产协议书。 3、加强安全教育，工人报到后，进行项目有关规章制度的学习。保证工人掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 4、每项工程，按工种由项目经理或施工员向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。 5、安全员每天检查安全工作，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。 6、严禁酒后上班，不准赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班，上班要戴安
石油钻井事故和复杂处理
第十一章事故和复杂处理一.常用单词和短语 bit balling 钻头泥包 bit bounce 跳钻 lost circulation 井漏 get stuck 卡钻 tight spot 遇阻点 cave in 井垮 slough 坍塌 kick 井涌 mud gain 泥浆增量 mud loss 泥浆漏失 blow out 井喷 kill well 压井 differential sticking 压差卡钻keyseat 键槽 free drill pipe 钻杆解卡 free point 卡点 back off 倒扣 acid wash 酸洗 set plug 打水泥塞sidetrack 侧钻 fishing tool 打捞工具squeeze cement 挤水泥 overshot 卡瓦打捞筒 grapple 卡瓦 spiral grapple 螺旋卡瓦 basket grapple 篮状卡瓦 reverse circulating junk basket 反循环打捞篮boot basket 打捞杯 fishing tap 打捞公锥 spear 打捞矛 safety joint 安全接头 impression block 印模 fishing magnet 打捞磁铁 free point indicator 测卡仪 hook wall 壁钩 mill shoe 磨鞋 washover pipe 套铣筒 hydraulic cutter 水力割刀 fishing jar 打捞震击器 bumper sub 地面震击器 LCM=lost circulating material堵漏剂 二.扩展词汇-钻井日报表词汇摘录 Drill 222.25mm hole from 3452m to 3488m - 300 psi pressure drop 自3452到3488米钻进222.25mm 井眼-泵压下降300psi Check surf equipment . OK 检查地面设备。正常。 POOH - check drill string for wash-out 起钻-检查钻柱刺漏。
钻井施工现场常见事故处理(超有用)
《钻井事故与复杂情况》 钻井工程报废drilling abandonment：指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井，还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计上要求的地质资料，又不能用做采油、采气或辅助生产的井。 报废井段abandoned zone：包括两种情况：⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时，如某井段已取得设计所要求的地质资料，则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段；⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计所要求的地质资料，但是穿过了油气层，可以用作采油、采气或辅助生产井，则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。 报废进尺abandoned footage：指由于钻井事故无法解除而报废的进尺，或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。 事故损失时间accident lost time:指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。 修理时间repairing time：指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作，进行修理的时间。包括机械动力修理和钻具修理等。 组织停工损失时间management down time lose：指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。 处理复杂情况时间problem handling time：指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。 抽油杆故障：抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。 电缆击穿：由于电缆质量问题，或长期使用老化，或电缆受到腐蚀等因素影响，容易发生击穿，起泵时电缆断掉、滑脱，甚至堆积而发生井下事故。 工程报废井：engineering abandoned well由于钻井事故工程事故，无法钻达地质设计深度而报废的井。 弃井abandoned well 钻井质量drilling quality 钻井事故及处理：drilling accidents and treatments 地质报废： 井下事故：由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片，工具、仪器及钻柱等 掉落井内的现象。 井下事故处理：针对井下事故所采取的相应措施。 孔内事故 down-hole trouble造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。 遇阻：下钻时若悬重比原悬重降低。 遇卡：上提钻具时若悬重超过原悬重。 埋井：指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。 井孔弯曲：由于地质条件、钻探设备安装和操作方面的原因造成的井眼倾斜的现象。 井孔坍塌：钻井液的静压力小于孔壁的侧压力和地下水的侧压力导致孔壁的稳定和完整遭到破坏的现象。 （由于井眼不稳定导致的井壁岩石碎块掉入井内的现象。） 憋泵overpressure pumping：冲洗液循环通道堵塞，泵压增高。 埋钻 drill rod burying：孔内钻具被岩粉、岩屑沉淀或被孔壁坍塌(或流砂)埋住，不能回转和提升，冲洗液不能流通的孔内事故。 烧钻bit burnt：钻进中因冷却不良或无冲洗液流通，使钻具下端与孔底岩石、岩粉、孔壁烧结在一起的孔内事故。
钻井施工过程中常见事故的预防及处理标准范本
操作规程编号：LX-FS-A44365 钻井施工过程中常见事故的预防及 处理标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钻井施工过程中常见事故的预防及 处理标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 钻井事故制约了钻井速度的发展，而且增加了钻井液对地层的浸泡时间，使井下更加复杂，若油层已钻开，则会加重对油层的污染，给国家和企业造成人力物力和财力重大损失，多年来，如何最大限度的减少钻井事故，缩短钻井周期，提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标，下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。 一：卡钻事故 卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌
钻井井下事故——卡钻处理
钻井井下事故——卡钻处理钻井事故案例 2012．11
目录 英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故（压差卡钻）---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9 英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15
英深1井键槽卡钻事故 1、基础资料 ①.地区：英吉沙构造，时间：2006.8.28 ②.9 5/8″*4700.70，井深6318.71m ③.钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。 钻井液相对密度：2.33 2、事故发生经过 钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘无效,卡死。 3、事故处理经过 ①. 注解卡剂46.6m3,解卡剂相对密度:2.29，粘度:54s，切力5/8， Q:20-15l/s,P:20-15.5MPa--11:25替泥浆33.8m3，Q:21l/s,P:22MPa, 管外解卡剂返高5150m，管内解卡剂高度3826m。 ②. 上下活动钻具，活动范围230-110t（间断顶通水眼，顶替量11m3）。 ③. 爆炸松扣准备，电缆下至H:3310m，反转10圈蹩转盘，爆炸松扣成功（方 钻杆提不出转盘面，无法接单根下压，爆炸松扣后，接一单根），起电缆、装冲管、鹅颈管、水龙带，加压1-2t造扣，5圈2次、10圈1次、15 圈2次。 ④. 上下活动钻具，活动范围250-60t解卡 ⑤. 循环排解卡剂（发现井漏，15分钟漏6.4m3，降排量18↓12l/s，共漏 失70m3泥浆），打重浆、压水眼，同时转动转盘，准备起钻，停泵有回 压4Mpa,停转盘在60-265t范围活动钻具无效，卡钻，钻头位置6308.44m。 ⑥. 配解卡剂，降钻井液密度，间断活动钻具（范围:80-230t） ⑦. 注解卡剂37.6m3(排量17l/s,泵压18-16MPa,密度2.24,粘度65)-4:20 替泥浆43m3(排量16l/s,泵压17MPa,密度2.26,粘度45),管外解卡剂返 高5150m,管内解卡剂高度4843m-8:00上下活动钻具,范围230-80t(一小 时顶水眼一次0.5m3).
钻井井漏的预防和处理
井漏 钻井过程中经常发生井漏。轻微的漏失会使钻井工作中断，严重的漏失要浪费大量的生产时间和人力物力和财力，如井漏得不到及时处理，还会引起井塌、井喷和卡钻等事故，导致部分井段或全井段的报废，所以及时处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。 第一节井漏的原因和机理 发生钻井液漏失的地层，须具备下列条件： ①地层中有孔隙、裂缝或溶洞，使钻井液有通行的条件； ②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力，在正压差的作用下，才能发生漏失； ③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和，把地层压裂，产 生漏失。 形成这些漏失的原因，有些是天然的，即在沉积过程中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的，同一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质，这种漏失有两种类型。 ①渗透性漏失。这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层，如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等地层。只要它的渗透率超过14×10-3μm2，或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的3倍时，在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时，就会发生漏失。 ②天然裂缝、溶洞漏失。如石灰岩、白云岩的裂缝、溶洞及不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵入体等都有大量的裂缝和孔洞，在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失，而且漏失量大，漏失速度快。 有些井漏的因素是后天造成的，即人为的因素，这些因素有以下几种。 ①油田注水开发后，地层孔隙压力的分布与原始状态完全不同，出现了纵向上压力系统的紊乱，上下相邻两个油层的孔隙压力可能相差很大，而且是高压、常压、欠压层相间存在，出现了多压力层系。造成这些地层高低压力变化的原因是： （a）有的层只采不注或采多注少，能量补充不上，形成低压； （b）有断层遮挡或是地层尖灭，注水井和采油井连通不起来，注入区形成高压，生产区形成低压； （c）不同层位的渗透性差别很大，在注水过程中，渗透性好的地层吸水量大，渗透性差的地层吸水量少，形成了不同的地层压力； （d）有的层注多采少，或只注不采，形成高压，而常压层则相对成为低压层； （e）由于固井质量不好，管外串通，或封隔器不严，管内串通，或者油层套管发生了问题如断裂、破裂、漏失，不能按人们的愿望达到分层配注的目的，该多注的注少了，