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数控考试试题

选择题
1、回零操作就是使运动部件回到 B 。
A、机床坐标系原点；B、机床的机械零点；C、工件坐标的原点。
2、调整数控机床的进给速度直接影响到 A 。
A、加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命、生产效率；
B、加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命；
C、刀具和机床的寿命、生产效率；
D、生产效率
3、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 B 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是 C 指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是 A 指令。
A、G40；B、G41；C、G42
4、刀具长度正补偿是 A 指令，负补偿是 B 指令，取消补偿是 C指令。
A、G43；B、G44；C、G49
5、由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各 B 坐标。
A、节点；B、基点；C、交点；D、切点
6、由非圆方程曲线y=f（x）组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各坐标 A 。
A、节点；B、基点；C、交点；D、切点
7、进给率即 A 。
A、每转进给量×每分钟转数；B、每转进给量∕每分钟转数；
C、切深×每分钟转数；D切深∕每分钟转数
8、一般面铣削中加工碳钢工件的刀具为 B 。
A、金刚石刀具；B、高碳钢刀具；C碳化钨刀具；D、陶瓷刀具。
9、铣刀直径为50mm，铣削铸铁时其切削速度为20m/min，则其主轴转速为每分钟 B 。
A、60转；B、120转；C、240转；D、480转。
10、精细平面时，宜选用的加工条件为 B 。
A、较大切削速度与较大进给速度；B、较大切削速度与较小进给速度；
C、较小切削速度与较大进给速度；D、较小切削速度与较小进给速度。
11、铣削T型槽时，下列那种方法较合适 C 。
A、用端铣刀先铣直槽再用T槽铣刀；B、直接用T槽铣刀；
C、先钻孔在加工直槽再用T槽铣刀；D、用半圆键铣刀铣削直槽再用T槽铣刀。
12、铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为 A 。
A、面铣刀；B、槽铣刀；C、端铣刀；D、侧铣刀。
13、钻孔之前使用的中心钻，其钻削深度为 D 。
A、1mm；B、5mm；C、8mm；D、依钻孔直径及中心钻直径而定。
14、盲孔的孔底铣削加工以使用的端铣刀为 D 。
A、6刃；B、5刃；C、3刃；D、2刃较佳。
15、以直径12mm的端铣刀铣削5mm深的孔，结果孔径为12.55mm,其主要原因是 B 。
A、工件松动；B、刀具松动；C、虎钳松动；D、刀具夹头的中心偏置。
16、铰刀的直径愈小，则选用的每分钟转数 A 。
A、愈高；B、愈低；C、愈大值一样；D、呈周期性递减。
17、精铣的进给率应比粗铣 B 。
A、大；B、小；C、不变；D、无关。
18、在铣削工件时，若

铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反
称为 B 。
A、顺铣；B、逆铣；C、横铣；D、纵铣。
19、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是 C 。
A、切削深度；B、进给量；C 切削速度
20、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为变形区。B
A、二个；B、三个；C、四个
21、切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成 A 。
A、挤裂切屑；B、带状切屑；C、崩碎切屑
22、刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用 C 。
A、碳素工具钢；B、合金工具钢；C、高速工具钢；D、硬质合金
23、增大刀具的前角，切屑 B 。
A、变形大；B、变形小；C、很小
24、能改善材料的加工性能的措施是 B
A、增大刀具前角；B、适当的热处理；C、减小切削用量
25、任何一个未被约束的物体，在空间具有进行 A 种运动的可能性。
A、六；B、五；C、四；D、三
26、轴类零件用双中心孔定位，能消除 B 个自由度。
A、六；B、五；C、四；D、三
27、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为 B 装置。
A、夹紧；B、定位；C、对刀
28、确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于 A 基准面。
A、主要定位；B、辅助定位；C、止推定位
29、在顺铣时，工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在
B mm的范围内较为合适。
A、0~0.02；B、 0.04~0.08；C、0.1~1
30、在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤 B 。
A、允许存在；B、必须避免产生
31、决定某种定位方法属几点定位，主要根据 B 。
A、有几个支承点与工件接触；B、工件被消除了几个自由度；C、工件需要消除几个自由；
D、夹具采用几个定位元件
32、刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于 B 。
A、正常磨损；B、非正常磨损；C、初期磨损阶段
33、用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其 C 自由度。
A、三个平动；B、三个转动；C、一个平动两个转动 D、一个转动两个平动
34、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的 C 。
A、1倍~2倍；B、1/10~1/100；C、1/3~1/5；D、0。5
35、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生 C 。
A、带状切屑；B、挤裂切屑；C、崩碎切屑
36、刀具后角的正负规定：后刀面与基面夹角小于90o时，后角为 A 。
A、正；B、负；C、非正非负
37、

采用相于直径有较长长度的孔进行定位，称为长圆柱孔定位，可以消除工件的 B
自由度。
A、两个平动；B、两个平动两个转动；C、三个平动一个转动；D、两个平动一个转动
38、工件装夹后，在同一位置上进行钻孔、扩孔、铰孔等多次加工，通常选用 B 。
A、固定；B、快换；C、可换
39、具有较好的综合切削性能的硬质合金，其牌号有YA6、YW1、YW2等，这类硬质合金称为 D 硬质合金。
A、钨钴类；B、钨钛钴类；C、涂层；D、通用
40、主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为 A 。
A、螺旋角；B、前角；C、后角；D、主偏角
41、由主切削刃直接切成的表面叫 B 。
A、切削平面；B、切削表面；C、已加工面；D、待加工面
42、工件在装夹时，必须使余量层 A 钳口。
A、稍高于；B、稍低于；C、大量高出
43、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫 D 。
A、测量基准；B、装配基准；C、工艺基准；D、定位基准
44、铣削中主运动的线速度称为 A 。
A、铣削速度； B、每分钟进给量；C、每转进给量
45、在铣削铸铁等脆性金属时，一般 C 。
A、加以冷却为主的切削液； B、加以润滑为主的切削液；C、不加切削液
46、平面的质量主要从 A 两个方面来衡量。
A、平面度和表面粗糙度；B、平行度和垂直度；C、表面粗糙度和垂直度；D、平行度和平面度
47、周铣时用 A 方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。
A、顺铣；B、逆铣；C、对称铣
48、整体三面刃铣刀一般采用制造。
A、YT类硬质合金；B、YG类硬质合金；C、高速钢
49、的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。
A、前角；B、后角；C、螺旋角；D、刃倾角
50、在下列条件中，是单件生产的工艺特征。
A、广泛使用专用设备；B、有详细的工艺文件；
C、广泛采用夹具进行安装定位；D、使用通用刀具和万能量具。
51、铣刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为。
A、铣削宽度；B、铣削深度；C、进给量
52、铰孔时对孔的的纠正能力较差。
A、表面粗糙度；B、尺寸精度；C、形状精度；D、位置精度
53、在常用的钨钴类硬质合金中，粗铣时一般选用牌号的硬质合金。
A、YG3；B、YG6；C、YG6X；D、YG8
54、通过主切削刃上某一点，并与该点的切削速度方向垂直的平面称为。
A、基面；B、切削平面；C、主剖面；D、横向剖面
55、铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀所移动的距离称为。
A、每齿进给量；B、每转进给量；C、每分钟进给量
56、麻花钻头的顶角影

响主切削刃上切削抗力的大小，顶角则轴向抗力愈小。
A、愈大；B、愈小
57、三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的
定位圆柱表面较长时，可限制工件个自由度。
A、三；B、四；C、五；D、六
58、选用基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。
A、设计；B、测量；C、装配
59、铣床精度检验包括铣床的精度检验和工作精度检验。
A、几何；B、制造；C、装配
60、车削运动分为、两种。工件的旋转运动是。
A、切深运动；B、主运动；C、进给运动；D、旋转运动
61、切断时防止产生振动的措施是。
A、适当增大前角；B、减小前角；C、增加刀头宽度；D、减小进给量；E、提高切削速度
62、前角增大能使车刀、和。
A、刀口锋利；B、切削省力；C、排屑顺利；D、加快磨损
63、车削材料和材料时，车刀可选择较大的前角。
A、软；B、硬；C、塑性；D、脆性
64、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取的主偏角。
A、较大；B、较小
65、减小可以减小工件的表面粗糙度。
A、主偏角；B、副偏角；C、刀尖角
66、车刀的主偏角为时，其刀尖强度和散热性能最好。
A、45°；B、75°；C、90°
67、冲击负荷较大的断续切削应取较大的刃倾角。加工高硬度材料取刃倾角。精加工时取刃倾角。
A、负值；B、正值；C、零值
68、精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择大些。
A、进给量；B、切削速度
69、对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时，切削深度的选择应采用。
A、小切削深度；B、切深超过硬皮或冷硬层
70、切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是。
A、切削过程中金属的变形；B、工件与刀具摩擦形成的
71、精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削使用量的选择上应。
A、加在切削深度；B、加在进给量；C、尽量使用很低或很高的切削速度
72、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直，会使刀具的与发生变化。
A、前角；B、主偏角；C、后角；D、副偏角
73、在夹具中，装置用于确定工件在夹具中的位置。
A、定位；B、夹紧；C、辅助
74、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力。
A、减小；B、增大
75、刃倾角是与基面之间的夹角。
A、前面；B、主后面；C、主刀刃
76、产生加工硬化的主要原因是由。
A、前角太大；B、刀尖圆弧半径大；C、工件材料硬；D、刀刃不锋利
77、工件在两顶尖间装夹时

，可限制自由度。
A、四个；B、五个；C、六个；D、三个
78、工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。
A、四个；B、五个；C、六个；D、三个
79、三爪
自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于。
A、完全定位；B、部分定位；C、重复定位
80、由于硬质合金镗刀不耐冲击，故其刃倾角应取得比高速钢镗刀。
A、大些；B、小些
81、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为。
A、工步；B、工序；C、工位；D、进给
82、安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的。
A、生产场地；B、生产环境；C、生产空间
83、加工零件，宜采用数控加工设备。
A、大批量；B、多品种中小批量；C、单件
84、通常数控系统除了直线插补外，还有。
A、正弦插补；B、圆弧插补；C、抛物线插补
85、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的。
A、传动精度；B、运动精度和刚度；C、快速响应性能和运动精度；D、传动精度和刚度
86、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是。
A、无级调速；B、变速范围宽；C、分段无级变速；D、变速范围宽且能无级变速
87、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的。
A、起点坐标值；B、终点坐标值；C、圆心坐标相对于起点的值
88、使用专用机床比较合适。
A、复杂型面加工；B、大批量加工；C、齿轮齿形加工
89、车床上，刀尖圆弧只有在加工时才产生加工误差。
A、端面；B、圆柱；C、圆弧
90、数控系统所规定的最小设定单位就是。
A、数控机床的运动精度；B、机床的加工精度；C、脉冲当量；D、数控机床的传动精度
91、步进电机的转速是否通过改变电机的而实现。
A、脉冲频率；B、脉冲速度；C、通电顺序
92、目前第四代计算机采用元件为。
A、电子管；B、晶体管；C、大规模集成电路
93、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定。
A、X轴；B、Y轴；C、Z轴
94、数控铣床的默认加工平面是。
A、XY平面；B、XZ平面；C、YZ平面
95、G00指令与下列的指令不是同一组的。
A、G01；B、G02，G03；C、G04
96、开环控制系统用于数控机床上。
A、经济型；B、中、高档；C、精密
97、加工中心与数控铣床的主要区别是。
A、数控系统复杂程度不同；B、机床精度不同；C、有无自动换刀系统
98、采用数控机床加工的零件应

该是。
A、单一零件；B、中小批量、形状复杂、型号多变；C、大批量
99、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是。
A、整圆；B、夹角〈=180°的圆弧；C、180°〈夹角〈360°的圆弧
100、数控车床中，
转速功能字S可指定。
A、 mm/r；B、r/mm；C、mm/min
101、下列G指令中是非模态指令。
A、G00；B、G01；C、G04
102、G17、G18、G19指令可用来选择的平面。
A、曲线插补；B、直线插补；C、刀具半径补偿
103、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。
A、刀具编码；B、刀座编码；C、计算机跟踪记忆
104、数控机床加工依赖于各种。
A、位置数据；B、模拟量信息；C、准备功能；D、数字化信息
105、数控机床的核心是。
A、伺服系统；B、数控系统；C、反馈系统；D、传动系统
106、数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。
A、进给机构；B、液压系统；C、冷却系统
107、数控机床的F功能常用单位。
A、m/min；B、mm/min或 mm/r；C、m/r
108、数控机床加工零件时是由来控制的。
A、数控系统；B、操作者；C、伺服系统
109、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与有关。
A、X轴；B、Z轴；C、不在圆弧平面内的坐标轴
110、数控铣床的基本控制轴数是。
A、一轴；B、二轴；C、三轴；D、四轴
111、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用。
A、数控装置；B、滚动导轨；C、滚珠丝杠
112、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为。
A、X轴；B、Y轴；C、Z轴
113、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是。
A、A轴；B、B轴；C、Z轴
114、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是。
A、F代码；B、G 代码；C、T代码
115、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是。
A、F代码；B、S代码；C、M代码
116、用于机床刀具编号的指令代码是。
A、F代码；B、T代码；C、M代码
117、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是。
A、X轴；B、Y轴；C、Z轴
118、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是。
A、X轴；B、Y轴；C、Z轴
119、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是。
A、M00；B、M01；C、M02；D、M30
120、辅助功能中表示程序计划停止的指令是。
A、M00；B、M01；C、M02；D、M30
121、辅助功能中与主轴有关的M指令是。
A、M06；B、M09；C、M08；D、M05
122、在管道中流动的油液，其流量的计算是。
A、压力*作用力；B、功率*面积；C、流速*截面积
123、液压回路主要由能源部分、控制部分和部分构成。
A、换

向；B、执行机构；C、调压
124、液压泵是液压系统中的动力部分，能将电动机输出的机械能转换为油液的能。
A、压力；B、流量；C、速度
125、液压系统中的压力的大小取决于。
A、外力；B、调压阀；C、液压泵
126、下列数控系统
中是数控铣床应用的控制系统。
A、FANUC-6T；B、FANUC-6M；C、FANUC-330D
127、下列型号中是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
A、CJK0620；B、CK6140；C、XK5040
128、下列型号中是工作台宽为500毫米的数控铣床。
A、CK6150；B、XK715；C、TH6150
129、下列型号中是一台加工中心。
A、XK754；B、XH764；C、XK8140
130、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是。
A、主轴箱；B.床身；C、进给传动；D、刀架
131数控机床的诞生是在年代。
A、50年代；B、60年代；C、70年代
132、数控机床是在诞生的。
A、日本；B、美国；C、英国
133、数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度。
A、差；B、相同；C、好
134“NC”的含义是。
A、数字控制；B、计算机数字控制；C、网络控制
135、“CNC”的含义是。
A、数字控制；B、计算机数字控制；C、网络控制
136、下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。
A、FANUC-0T；B、FANUC-0M；C、SIEMENS 820G
137、数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是
A、主轴箱；B、工作台；C、床身；D、进给传动
138、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为。
A、B轴；B、C轴；C、W轴
139、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是。
A、静压导轨；B、滚动导轨；C、滑动导轨
140、从工作性能上看液压传动的优点有
A、比机械传动准确；B、速度、功率、转矩可无级调节；C、传动效率高
141、从工作性能上看液压传动的缺点有
A、调速范围小；B、换向慢；C、传动效率低
142、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），则加工的零件形状是。
A、边长为5的平行四边形；B、边长为5的正方形；C、边长为10的正方形形
143、机床上的卡盘，中心架等属于夹具。
A、通用；B、专用；C、组合
144、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称。
A、工件零点；B、机床零点；C、机床参考点
145、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为。
A、二轴控制、三轴控制和连续控制；B、点位控制、直线控制

和连续控制；
C、二轴控制、三轴控制和多轴控制
146、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为。
A、自动化程度高；B、人对加工过程的影响减少到最低；C、柔性大，适应性强
147、加工中心选刀方式中常用的是方式。
A、刀柄编码；B、刀座编码；C、记忆
14
8、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是。
A、M03 S800；B、M04 S800；C、M05 S800
149、切削热主要是通过切屑和进行传导的。
A、工件；B、刀具；C、周围介质
150、切削的三要素有进给量、切削深度和。
A、切削厚度；B、切削速度；C、进给速度
151、工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为。
A、欠定位；B、过定位；C、完全定位
152、重复限制自由度的定位现象称之为。
A、完全定位；B、过定位；C、不完全定位
153、工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为。
A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位
154、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的。
A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位
155、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为。
A、主运动和进给运动；B、主运动和辅助运动；C、辅助运动和进给运动
156、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度。
A、大；B、小；C、相等
157、同时承受径向力和轴向力的轴承是。
A、向心轴承；B、推力轴承；C、角接触轴承
158、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有自由度。
A、四个；B、五个；C、六个
159、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的自由度。
A、两个；B、三个；C、四个
160、在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件自由度。
A、个；B、三个；C、四个
161、夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力。
A、尽可能的大；B、尽可能的小；C、大小应适应
162、数控车床加工钢件时希望的切屑是。
A、带状切屑；B、挤裂切屑；C、单元切屑；D、崩碎切屑
163、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中影响最大。
A、切削速度；B、进给量；C、进给量
164、在数控机床上使用的夹具最重要的是。
A、夹具的刚性好；B、夹具的精度高；C、夹具上有对刀基准
165、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和。
A、机床工作台尺寸；B、机床行程尺寸；C、刀具尺寸
166、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、、工件的装夹都应

非常熟悉才能编出好的程序。
A、自动换刀方式；B、机床的操作；C、切削规范；D、测量方法
167、数控加工中心的固定循环功能适用于。
A、曲面形状加工；B、平面形状加工；C、孔系加工
168、刀尖半径左补偿方向的规定是。
A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；
C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧
169、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量。
A、9mm；B、21mm；C、15mm
170、各几何元素间的联结点称为。
A、基点；B、节点；C、交点
171、程序中指定了时，刀具半径补偿被撤消。
A、G40；B、G41；C、G42
172、设H01=6mm，则G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量为。
A、9mm；B、21mm；C、15mm
173、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为。
A、12.4；B、11.6；C、6.4
174、数控机床的标准坐标系是以来确定的。
A. 右手直角笛卡尔坐标系；B、绝对坐标系；C、相对坐标系
175、执行下列程序后，累计暂停进给时间是。
N1 G91 G00 X120.0 Y80.0
N2 G43 Z-32.0 H01
N3 G01 Z-21.0 F120
N4 G04 P1000
N5 G00 Z21.0
N6 X30.0 Y-50.0
N7 G01 Z-41.0 F120
N8 G04 X2.0
N9 G49 G00 Z55.0
N10 M02
A、3秒；B、2秒；C、1002秒；D、1.002秒
176、在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差。
A、小1mm；B、小0.5mm；C、大1mm；D、大0.5mm
177、执行下列程序后，钻孔深度是。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm）
A、48mm；B、52mm；C、50mm
178、执行下列程序后，镗孔深度是。
G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm）
A、48mm；B、52mm；C、50mm
179、在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是。
N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06
N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半径补偿偏置值是φ20.2）
A、φ80.2；B、φ80.4；C、φ79.8
180、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为。
A、刀具位置补偿；B、刀具半径补偿；C、刀具长度补偿
181、G00的指令移动速度值是。
A、机床参数指定；B、数控程序指定；C、操作面板指定
182、套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法，孔径较大的套一般采用方法。
A、钻、铰；B、钻、半精镗、精镗；C、钻、扩、铰；D、钻、精镗
183、数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的数据迅速反馈给

数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。
A、直线位移；B、角位移或直线位移；C、角位移；D、直线位移和角位移
184、在“机床锁定”（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，功能被锁定。
A、进给；B、刀架转位；C、主轴
185、标准麻花钻的锋角为。
A、118°；B、35°～40°；C、50°～55°
186、硬质合金材料的硬度较高，耐磨性好，耐热性高，
能耐的高温。
A、500℃～700℃；B、800℃～1000℃；C、1500℃～2000℃
187、一面两销定位中所用的定位销为。
A、圆柱销；B、圆锥销；C、菱形销
188、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的。
A、执行机构；B、反馈信号；C、检测元件
189、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是。
A、给机床各部分加润滑油；B、检查刀具安装是否正确；C、机床各坐标轴回参考点；D、工件是否安装正确
190、请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE 、EMERGENCY STOP 、FEED 、COOLANT 。
主轴；B、冷却液；C、紧停；D、进给
191、请找出下列数控机床操作名称的对应英文词汇BOTTON 、SOFT KEY 、HARD KEY 、SWITCH 。
A、软键；B、硬键；C、按钮；D、开关
192、被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命。
A、愈高；B、愈低；C、不变
193、数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是。
A、光栅尺；B、脉冲编码器；C、感应同步器
194、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是。
A、POS；B、PRGRM；C、OFSET
195、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是。
A、POS；B、PRGRM；C、ALARM
196、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是。
A、POS；B、OFSET；C、PRGRM
197、在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是。
A、DGNOS；B、ALARM；C、PARAM
198、在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是。
A、OFSET；B、PARAM；C、PRGAM
199、数控程序编制功能中常用的插入键是。
A、INSRT；B、ALTER；C、DELET
200、数控程序编制功能中常用的删除键是。
INSRT；B、ALTER；C、DELET
201、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是。
A、PAGA；B、CURSOR；C、EOB
202、主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为。
A、前角；B、后角；C、主偏角
203、刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。
A、前面；B、后面；C、前角；D、后角
204、钻小孔或长径比较大的孔时，应取的转速钻削
A、较低；B、中等；C、较高
205、一般机床导轨的平行度误差为 /1000mm。

A、0.015～0.02；B、0.02～0.047；C、0.02～0.05
206、目前导轨材料中应用得最普遍的是。
A、铸铁；B、黄铜；C、青铜
207、金属切削刀具切削部分的材料应具备要求。
A、高硬度、高耐磨性、高耐热性；B、高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性；
C、高耐磨性、高韧性、高强度
208、影响刀具寿命的因素有。
A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量；B、工件材料、刀具
材料、刀具几何参数；
C、工件材料、刀具材料、切削速度
209、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为。
A、单步进给；B、点动进给；C、单段操作
210、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。
A、位置控制器；B、检测单元；C、伺服单元；D、控制对象
211、零件在加工过程中测量的方法称为测量。
A、直接；B、接触；C、主动；D、被动
212、可以用来制作切削工具的材料是。
A、低碳钢；B、中碳钢；C、高碳钢；D、镍铬钢
213、机械制造中常用的优先配合的基准孔是。
A、H7；B、H2；C、D2；D、D7
214、几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和。
A、表面波度；B、表面粗糙度；C、表面不平度
215、数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是。
A、对准键槽；B、檫干净连接锥柄；C、调整好拉钉；D、不要拿错刀具
216、设置零点偏置（G54-G59）是从输入。
A、程序段中；B、机床操作面板；C、CNC控制面板
217、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动。
A、程序停止功能；B、暂停功能；C、紧停功能
218、热继电器在控制电路中起的作用是。
A、短路保护；B、过载保护；C、失压保护；D、过电压保护
219、数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止。
A、冷却液；B、主运动；C、进给运动；D、辅助运动
220、数控机床电气柜的空气交换部件应清除积尘，以免温升过高产生故障。
A、每日；B、每周；C、每季度；D、每年
221、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是。
A、清洁；B、干燥；C、通电
222、进行轮廓铣削时，应避免和工件轮廓。
A、切向切入；B、法向切入；C、法向退出；D、切向退出。
223、倘若工件采取一面两销定位，其中定位平面消除了工件的自由度。
A、1个；B、2个；C、3个
224、铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以为主。
A、高速钢；B、YT类硬质合金；C、YG类硬质合金
225、数控铣床成功地解决了生产自动化问题并提高了

生产效率。
A单件；B、大量；C、中、小批
226、数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为轴，其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。
A、X；B、Y；C、Z
227、在数控铣床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择指令。
A、G00；B、G01；C、G02
228、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择指令。
A、G17；B、G18；C、G19
229、在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到的作用而产生弯矩，受到的作用而产
生扭矩。
A、圆周铣削力；B、径向铣削力；C、圆周与径向两铣削力的合力
230、对于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一般只采用。
A、线性插补；B、圆弧插补；C、抛物线插补；D、螺旋线插补
231、在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用。
A、球形刀；B、环形刀；C、端铣刀
232、数控编程指令G42代表。
A、刀具半径左补偿；B、刀具半径右补偿；C、刀具半径补偿撤销
233、在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与进行比较的物理量，从而构成反馈通道。
A、指令信号；B、反馈信号；C、偏差信号
234、对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用夹紧装置。
A、液压；B、气液增压；C、真空
235、加工后零件有关表面的位置精度用位置公差等级表示，可分为。
A、12级；B、18级；C、20级
236、刀库回零时，回零。
A、只能从一个方向；B、可从两个方向；C、可从任意方向
237、辅助功能指令M05代表。
A、主轴顺时针旋转；B、主轴逆时针旋转；C、主轴停止
238、物体通过直线、圆弧、圆以及样条曲线等来进行描述的建模方式是。
A、线框建模；B、表面建模；C、实体建模
239、计算机内部表示三维实体模型的方法有很多，并且正在向着多重模式发展，而在当前国际上常见的四种模式中，哪种在计算机内部仅仅是通过基本体素及它们的集合运算（如相加、相减、相贯）进行定义实体的方法称为。
A、边界表示法；B、构造立体几何法；C、混合模式；C、空间单元表示法
240、CAD系统中的图库就是利用原理设计的。
A、新设计；B、适应性设计；C、变量设计
241、丰田式生产管理的核心是。
A、不停滞、不堆积、不超越；B、零浪费；C、工序间在制品趋于零
242、磁盘上常见“XXMB”字样

，其含义是表示。
A、磁盘编号；B、磁盘容量；C、传输速率
243、新铣床验收工作应进行。
A、使用单位要求；B、机床说明书要求；C、国家标准
244、数控铣床由四个基本部分组成、数控装置、伺服机构、机床。
A、数控程序；B、数控介质；C、数控键盘
245、数控铣床在进给系统中采用步进电机，步进电机按转动相应角度。
A、电流变动量；B、电压变化量；Ｃ、电脉冲数量
246、数控铣削加工前，应进行零件工艺过程和设计和计算，包括加工顺序、铣刀和工件的、
坐标设置和进给速度等。
Ａ、相对运动轨迹；Ｂ、相对距离；Ｃ、位置调整
247、数控程序是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数以及按动做顺序，用规定的代码和程序格式编制而成的。
Ａ、辅助动作；Ｂ、操纵内容；Ｃ、技术要求
248、编制数控铣床程序时，调换铣刀、工件夹紧和松开等属于，应编入程序。
Ａ、工艺参数；Ｂ、运动轨迹和方向；Ｃ、辅助动作
249、用数控铣床铣削一直线成形面轮廓，确定坐标系后，应计算零件轮廓的，如起点、终点、圆弧圆心、交点或切点等。
Ａ、基本尺寸；Ｂ、外形尺寸；Ｃ、轨迹和坐标值
250、数控铣床是通过实现不同速度的手动进给的。
Ａ、手动参考点返回方式；Ｂ、手摇脉冲发生器手动进给方式；Ｃ、手动连续进给
251、机床用平口虎钳的回转座和底面定位键，分别起角度分度和夹具定位作用，属于。
Ａ、定位件；Ｂ、导向件；Ｃ、其它元件和装置
252、用数控铣床铣削模具的加工路线（路径）是指。
Ａ、工艺过程；Ｂ、加工程序；Ｃ、刀具相对模具型面的运动轨迹和方向
253、用数控铣床铣削凹模型腔时，粗精铣的余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，半精铣时，铣刀直径设置值应铣刀实际直径值。
Ａ、小于；Ｂ、等于；Ｃ、大于
254、铣削凹模型腔平面封闭内轮廓时，刀具只能沿轮廓曲线的法向切入或切出，但刀具的切入切出点应选在。
Ａ、圆弧位置；Ｂ、直线位置；Ｃ、两几何元素交点位置
255、数控铣床上铣削模具时，铣刀相动于零件运动的起始点称为。
Ａ、刀位点；Ｂ、对刀点；Ｃ、换刀点
256、ＦＭＳ是指。
Ａ、自动化工厂；Ｂ、计算机数控系统；Ｃ、柔性制造系统；Ｃ、数控加工中心
257、闭环控制系统的位置检测装置装在。
Ａ、传动丝杠上；Ｂ、伺服电动机轴上；Ｃ、机床移动部件上；Ｄ、数控装置中
258、ＥＩＡ与ＩＳＯ的主要区别是ＥＩＡ每行孔数为。
Ａ、奇数；Ｂ

、偶数；Ｃ、质数；Ｄ、二进制数
259、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当时，用－Ｒ表示圆弧半径。
Ａ、圆弧小于或等于180°;Ｂ、圆弧大于或等于180°;Ｃ、圆弧小于180°;Ｄ、圆弧大于180°
260、用户宏程序就是。
Ａ、由准备功能指令编写的子程序，主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用；
Ｂ、使用宏指令编写的程序，程序中除使用常用准备功能指令外，还使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能；
Ｃ、工件加工源程序，通过数控装置运算
、判断处理后，转变成工件的加工程序，由主程序随时调用；
Ｄ、一种循环程序，可以反复使用许多次。
261、采用逐点比较法加工第一象限的斜线，若偏差函数值等于零，规定刀具向方向移动。
Ａ、＋Ｘ；Ｂ、－Ｘ；Ｃ、＋Ｙ；Ｄ、－Ｙ
262、滚珠丝杠副采用双螺母差调隙方式时，如果最小调整量为0.0025mm，齿数Z1=61，Z2=60，则滚珠丝杠的导程为。
Ａ、4mm；Ｂ、6mm；Ｃ、9mm；Ｄ、12mm
263、三相步进电机的步距角是1.5°，若步进电机通电频率为2000Hz，则步进电机的转速为 r/min。
Ａ、3000；Ｂ、500；Ｃ、1500；Ｄ、1000
264、数控机床控制介质是指。
A、零件图样和加工程序单；B、穿孔带；C、穿孔带、磁盘和磁带、网络；D、光电阅读机
265、DNC系统是指。
A、自适应控制；B、计算机直接控制系统；C、柔性制造系统；D、计算机数控系统
266、程序编制中首件试切的作用是。
A、检验零件图样的正确性；B、检验零件工艺方案的正确性；C、检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求；D、仅检验数控穿孔带的正确性
267、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用的原则编写程序。
A、刀具固定不动，工件移动；
B、铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动；
C、分析机床运动关系后再根据实际情况；
D、工件固定不动，刀具移动
268、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用。
A、精密专用夹具；B、一次装夹多工序集中；C、流水线作业法；D、工序分散加工法
269、选择刀具起刀点时应考虑。
A、防止与工件或夹具干涉碰撞；B、方便工件安装与测量；
C、每把刀具刀尖在起始点重合；D、必须选择工件外侧
270、以下提法中是错误的。
A、G92是模态提令；B、G04 X3.0 表示暂停3s；
C、G33 Z F 中的F表示进给量；D、G41是刀具左补偿
271、加工第一象限的斜

线时，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在。
Ａ、坐标原点；Ｂ、斜线上方；Ｃ、斜线上；Ｄ、斜线下方
272、数控机床CNC系统是。
A、轮廓控制系统；B、动作顺序控制系统；C、位置控制系统；D、速度控制系统
273、掉电保护电路是为了。
A、防止强电干扰；B、限止系统软件丢失；C、防止RAM中保存的信息丢失；D、防止电源电压波动
274、滚珠丝杠的基本导程减小，可以。
A、提高精度；B、提高承载能力；C、提高传动效率；D、加大螺旋升角
275、数控机床中采用双导程蜗杆传递运动是为了。
A、提高传动效率；B、增加预
紧力；C、增大减速比；D、消除或调整传动副的间隙
276、闭环伺服系统工程使用的执行元件是。
A、直流伺服电动机；B、交流伺服电动机；C、步进电动机；D、电液脉冲马达
277、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的。
A、工作原理及结构完全相同；B、工作原理相同但结构不同；
C、工作原理不同但结构相同；D、工作原理及结构完全不同
278、在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用。
A、粗铣平面---钻孔---精铣平面；B、先加工平面，后加工孔；
C、先加工孔，后加工平面；D、任何一种形式
279、数控机床使用的刀具必须具有较高强度和耐用度、铣削加工刀具常用的刀具材料是。
A、硬质合金；B、高速钢；C、工具钢；D、陶瓷刀片
280、准备功能G90表示的功能是。
A、预置功能；B、固定循环；C、绝对尺寸；D、增量尺寸
281、数控铣床的低压电路部分属于。
Ａ、数控系统；Ｂ、操作系统；Ｃ、附属设备
282、对一些塑性变形大，热强度高和冷硬程度严重的材料，端铣时应采用，以显著提高铣刀的寿命。
A、对称铣削；B、不对称逆铣；C、不对称顺铣
283、下列刀具材质中，何者韧性较高。
A、高速钢；B、碳化钨；C、陶瓷；D、钻石
284、在同样加工条件下，螺旋刃的切削阻力比直刃。
A、大；B、小；C、一样；D、不一定
285、进给率即。
A、每回转进给量×每分钟转数；B、每回转进给量÷每分钟转数；
C、切深×每回转进给量；D、切深÷每回转进给量。
286、取游标卡尺本尺的19mm，在游尺上分为20等分时，则该游标卡尺的最小读数为。
A、0.01；B、0.02；C、0.05；D、0.10mm。
287、各种内分厘卡中，量测误差较小的是。
A、棒形；B、三点式；C、卡仪式；D、可换测杆式
288、以50㎜正弦规测量30度斜角，块规高度差为㎜。(sin30°=0.50；cos30°=0.866；tan30°=0.577)
A、15；B、20；C、25；D、30.

289、以正弦规量测时，指示量表主轴应垂直于。
A、平板面；B、正弦规斜面；C、工件端面；D、圆柱连心线
290、通常检验用环规之通过端，环规不作。
A、何种加工；B、外环压花；C、外环车沟；D、内径精研；E、外径倒角。
291、消除杠杆式量表之量测误差，其轴线与测量面宜。
A、垂直；B、成30°角；C、成60°角；D、平行。
292、加工现场用量规检验，宜采用何等级块规？
A、AA级；B、A级；C、B级；D、C级
293、使用100㎜之正弦规量测30°角，若较低端垫块规50㎜，则较高端应垫 mm。(sin30°=0.5；cos30°=0.866。)
A、200；B、150；C、100；D、50。
294、用塞规量测工件，若通过端(GO)不通过，不通过
端(NO GO)也不通过，则工件尺寸为。
A、刚好；B、太小；C、太大；D、无法判断。
295、用0～25×0.01mm外分厘卡测量工件，若衬筒刻度在6.5～7mm之间，套筒刻度在18，则其读取值为 mm。
A、7.18；B、6.8；2C、6.68；D、6.18
296、用5～30×0.01mm内分厘卡测量工件，若衬筒刻度在9.5～10mm之间，套筒刻度在45，则其尺寸为 mm。
A、10.05；B、9.95；C、9.45；D、9.05
297、光标角度仪能测量度以内之角度。
A、45；B、90；C、180；D、360
298、游标卡尺以20.00㎜之块规校正时，读数为19.95㎜，若测得工件读数为15.40㎜，则实际尺寸为 mm。
A、15.45；B、15.30；C、15.15；D、15.00
299、检验工件是否垂直，一般可用量测。
A、游标卡尺；B、分厘卡；C、直角规；D、深度规。
300、量测35㎜厚度之工件，用何种仪器量测可得较准确之尺寸？。
A、分厘卡；B、游标卡尺；C、单脚卡；D、钢尺
301、量测工件之斜角角度，可用何种量具？。
A、游标卡尺；B、角度规；C、分厘卡；D、直角规。
302、一般光标卡尺无法直接量测的是。
A、内径；B、外径；C、锥度；D、深度。
303、利用外卡钳检验圆柱之外径时，卡钳两脚尖之联机与圆柱轴线成。
A、垂直；B、平行；C、60度；D、45度。
304、量测正六角柱的夹角时，角度规应调整为。
A、120度；B、90度；C、60度；D、45度
305、下列量具最适于现场加工量测25±0.02㎜长度者为。
A、块规；B、分厘卡；C、内卡规；D、钢尺
306、大量生产时，检验内孔宜采用下列何种量具？
A、缸径规；B、内卡规；C、塞规；D、内径分厘卡
307、若塞规之通过(GO)端及不通过(NO GO)端皆穿过量测之工件，则尺寸。
A、太小；B、太大；C、无法判断；D、刚好
308、厚薄规用于量测。
A、角度；B、厚度；C、间隙；D、锥度
309、深度分厘卡量测深度时，同一位置之测值应为数次读取值中的

。
A、最小值；B、最大值；C、平均值；D、任意值
310、精密量测之一般标准工作环境温度为。
A、10℃；B、15℃；C、20℃；D、25℃
311、使用光标卡尺量测孔径时，同一位置之量测值应为数次读取值中的。
A、最小值；B、最大值；C、平均值；D任意值
312、一般精密量测之标准工作环境相对湿度为。
A、25％；B、55％；C、75％；D、95％
313、利用正弦规量测工件角度，须配合的器具为。
A、块规、直角规、指示量表；B、块规、平行块、指示量表；
C、平板、平行块、指示量表；D、块规、平板、指示量表。.
314、常用公制分厘卡的最小读值是。
A、0.01mm；B、0.02mm；C、0.05mm；D、0.5mm
315、常用公制分厘卡的量测范围为。
A、10m
m；B、15mm；C、20mm；D、25mm
316、公制游标卡尺取本尺的49 mm长，在游尺刻成50刻度，则最小读数为 mm。
A、0.01；B、0.02；C、0.05；D、0.1
317、正弦规是测量的量具。
A、长度；B、角度；C、深度；D、表面粗度
318、是表示。
A、对称度；B、平行度；C、垂直度；D、倾斜度
319、一般面铣削中碳钢工件的刀具材质为。
A、碳化钨；B、高碳钢；C、钻石；D、陶瓷
320、一般而言，手动单节操作一次可输入。
A、许多；B、3；C、2；D、1.单节
321、CNC铣床若无原点自动记忆装置，在开机后的第一步骤宜先执行。
A、机械原点复归；B、编辑程序；C、执行加工程序；D、检查程序。
322、程序设计时，一般都假设。
A、刀具不动工件移动；B、工件不动刀具移动；C、工件与刀具皆不移动；D、工件与刀具皆移动。
323、面板上按键之功能为。
A、显示坐标；B、显示参数；C、设定资料；D、程序输入。
324、执行程序铣削工件前，不宜将刀具移至。
A、机械原点；B、程序原点；C、相对坐标原点；D、刀具起点
325、执行程序终了之单节M02，再执行程序之操作方法为。
A、按启动按钮；B、按紧急停止按钮，再按启动按钮；
C、按重置(RESET)按钮，再按启动按钮；D、启动按钮连续按两次。
326、按钮是用于显示。
A、坐标；B、参数；C、补正值；D、侦错。
327、CNC铣床，执行自动(AUTO)操作时，程序中F值，可配合下列旋钮。
A、FEED OVERRIDE；B、RAPID OVERRIDE；C、电压负载表(LOAD)；D、SPINDLE OVERRIDE。
328、下列操作键，何者不是编辑程序时之功能键。
A、POS；B、ALTER；C、DELETE；D、INSERT。
329、执行程序M01指令，应配合操作面板之之开关。
A、“／”SLASH；B、OPTION STOP；C、COOLANT；D、DRY RUN
330、夹持较薄工件使用下列何者较佳？
A、万能虎钳及平行

块；B、转盘、虎钳及平行块；C、虎钳、平行块及压楔；D、虎钳即可。
331、Ｃ形夹宜配合下列何者以夹持工件？
A、压板；B、Ｖ枕；C、块规；D、角板。
332、下列何者是正确的？
A、工件要尽可能地凸出虎钳钳口上面；B、工件露出虎钳钳口之部份应尽量减少
C、夹持前工件不须先去除毛边；D、为达良好平行度，工件下方不可垫平行块。
333、安装铣床虎钳时，宜先进行。
A、调整虎钳口与床台之平行度及垂直度；B轻放虎钳于床台上，对正Ｔ形槽与键；
C、清洁虎钳底面及床台面；D夹紧虎钳口
334、校正铣床虎钳常用的器具是。
A、高度规；B、粉笔；C、量表；D、划线台。
335、使用压板固定工件时，压板螺栓的位置应靠近。
A、压板中央处；B、顶块；C、工件；D
、任意位置。
336、90°Ｖ枕可用于夹持下列何种形状？
A、圆棒；C、圆锥；C、六角柱；D、不规则形状。
337、形状较复杂体积较大之工件，一般都。
A、直接夹持于床台上；B、用虎钳夹持；C、工件本身够重不必夹持；D、焊在床台上
338、铣床虎钳上借助圆棒夹持粗胚面工件时，圆棒宜选何种材质?
A黄铜B不锈钢C铸铁D高碳钢。
339、下列工具中何者最容易直接固定虎钳于床台？
A、Ｔ形螺栓；B、Ｃ形夹；C、压楔；D、平行夹
340、正常使用铣床虎钳夹持较薄工件时，何者不会发生。
A、工件靠近固定钳口部份上移；B、工件靠近活动钳口部份上移；
C、工件变形；D、夹持面积不足，铣削时滑移。
341、下列夹持方法中，何种较不适用于铣削圆柱工件之轴向键槽。
A、使用两个铣床虎钳夹持；B、使用Ｃ形夹配合角板夹持；
C、使用Ｖ形枕固定于床台上；D、直接放于床台Ｔ槽上，用压板夹持。
342、下列何者不是夹持钢材工件不须考虑之项目为。
A、夹持稳固；B、工件硬度；C、工件定位；D、工件夹持变形
343、使用铣床虎钳夹持时，若发现工件上移无法贴紧平行块，则下列何者较不佳？
A、微松铣床虎钳，并以软锤敲击工件其使下沉；B、用压楔夹持；
C、用大锤敲击工件使其下沉；D、调整铣床虎钳活动钳口之滑道间隙
344.夹持铸件粗胚于虎钳上铣削第一面之前，较常用之校正器具为。
A、量表；B、角板；C、块规；D、划线台
345、铣床虎钳安装于立式CNC铣床上，宜先检查。
A、钳口平行度；B、钳口垂直度；C、虎钳钳口底面平面度；D、虎钳钳口底面与钳口侧面垂直度
346、固定于虎钳上之工件可用协助敲打以校正其位置。
A、钢质手锤；B、合成树脂手锤；C、铁块；D、扳手
347、铣削工

件时，不适用的夹持工具有。
A、Ｔ形螺栓；B、压板；C、梯枕或活动顶枕；D、划线台。
348、铣削直立圆柱形的工件，宜配合夹持。
A、Ｖ枕；B、平行块；C、块规；D、圆棒
349、工件尽可能夹持于虎钳钳口的。
A、右方；B、左方；C、中央；D、任意位置。
350、锁紧数个螺帽以夹持工件时，应以上紧螺帽。
A、顺时针依序；B、逆时针依序；C、任意；D、交错方式
351、工件夹持于虎钳的位置宜为。
A、钳口中央；B、钳口左端部；C、钳口右端部；D、不受影响
352、铣削时，使工件承受铣削而不致脱离者称为。
A、支撑构件；B、定位构件；C、引导构件；D、夹紧构件
353、下列何者可配合应用于夹紧具有光制表面的工件。
A、硬化钢垫；B、直接夹于虎钳；C、尼龙软垫；D、不要夹紧。
354、夹具用平板之
表面制成凹槽的主要目的不是。
A、减少支撑接触面；B、容易排屑；C、利于切削液流动；D、省钱
355、ψ20端铣刀用于精削时，其刀刃数较常选用。
A、4刃；B、2刃；C、3刃；D、5刃
356、铣削铸铁的碳化物刀片宜采用。
A、P类；B、M类；C、K类；D、S类
357、锥柄铰刀的锥度常用。
A、莫式；B、白式；C、佳诺；D、铣床主轴锥度
358、用端铣刀铣削时，下述何者不是产生异常振动现象的原因？
A、刀柄伸出长度过长；B、刀柄伸出长度较短；C、铣刀刀柄刚性不足；D、铣刀刀柄过细
359、铣刀刀柄的标准锥度是。
A、1/4；B、1/5；C、7/24；D、MT4
360、铰削中如有振动现象，下列何者无关 ?
A、铰削量太大；B、铰削速度太快；C、床台、虎钳与工件固定不良；D、切削液太多
361、铣削加工时，当刀具的直径愈小，主轴每分钟回转数应。
A、愈高；B、愈低；C、不变；D、不一定
362、螺旋刃端铣刀的排屑效果较直刃端铣刀。
A、较差；B、较好；C、一样；D、不一定
363、下列何者不是安装或拆卸铣刀时的必须注意事项。
A、主轴须停止；B、床台须放置软垫保护；C、虎钳擦拭干净；D、刀柄与主轴内孔须擦拭干净
364、水性切削剂的主要用途是。
A、吸收热量；B、保养机器；C、增加工件表面硬度；D、增加润滑效果
365、铣削进给率的设定，不必依据。
A、刀具规格；B、工件硬度；C、切削速度；D、工件厚度
366、铣削加工时，发生刀刃崩裂之可能原因为。
A、切屑排出不良；B、主轴马达规格较大；D、进刀量太小；D、切削深度过小
367、立式CNC铣床操作完毕后，宜将床台及鞍座置于机器的。
A、右边；B、左边；C、中间；D、任意位置
368、一般端铣刀

在ψ20以下是刀柄。
A、莫氏锥度；B、直柄；C、国际标准锥度；D、布朗氏锥度
369、立式铣床在G17(XY)平面铣削斜面时，一般选用之铣刀为。
A、端铣刀；B、侧铣刀；C、齿轮成形铣刀；D、锯割铣刀
370、下列何者不是造成工件表面粗糙度不良之原因。
A、主轴转速适当；B、主轴转速偏低；C、进给率太大；D、刀具变钝。
371、不适于重切削加工之端铣刀为。
A、较多刀刃数；B、较少刀刃数；C、较大螺旋角；D、较大直径。
372、于圆柱工件上铣削方键座应选用。
A、面铣刀；B、端铣刀；C、角铣刀；D、鸠尾铣刀
373、下列何者不是使用切削剂之目的？
A、增加工件光度；B、减少摩擦；C、冲除切屑；D、增加工件硬度
374、精铣切削性良好的材料，端铣刀刀刃数宜。
A、较少；B、较多；C、均可；D、无法区别
375、若铣削速度为75m/min，铣刀直径为8
0㎜，则铣刀之每分钟回转数为转。
A、258；B、298；C、358；D、398
376、以高速钢铣刀粗铣削铝合金时，刀刃数宜选。
A、较少；B、较多；C、均可；D、无法区别
377、一般铣削进给率表示法是。
A、每分钟的工件切除量；B、每分钟的工件移动量；C、转速×刃数；D、铣刀每分钟转数
378、一般铣削较大平面时，宜选用。
A、侧铣刀；B、面铣刀；C、端铣刀；D、角铣刀
379、使用端铣刀铣削凹槽，当循原路径退刀时，铣刀再次铣削到工件，其较可能原因为。
A、进给率太快；B、进给率太慢；C、铣削深度太浅；D、铣刀刀轴刚性很好。
380、螺旋平铣刀欲作重切削，宜选用。
A、刀刃数较多者；B、螺旋角较小者；C、刀刃数较少者；D、直径细小者
381、铣削时，下述何者不是造成切削振动之原因。
A、铣削深度太深；B、工件未固定好；C、刀具钝化；D、进给太小
382、工件欲获得较佳表面粗糙度，宜采用。
A、较大进给与较高转速；B、较大进给与较低转速；
C、较小进给与较高转速；D、较小进给与较低转速。
383、角铣刀之使用原则，下述何者不宜使用？
A、用逆(上)铣法；B、进给过大；C、进给小；D、铣削速度低
384、下述何者是角铣刀的一种？。
A、Ｔ槽铣刀；B、侧铣刀；B、端铣刀；C、鸠尾铣刀
385、铣刀回转方向与工件移动方向相同者称为。
A、逆铣法；B、顺铣法；C、纵铣法；D、横铣法。
386、在V＝(πDN)/1000中，若V的单位为m/min、N的单位为rpm，则D的单位为。
A、㎜；B、cm；C、dm；D、km
387、在V＝(πDN)/1000中，若V的单位为m/min、D的单位为㎜，则N的单位为。
A、rpm；B、spm；C、fpm；D、rps。
388、在V