IS、IR型单级单吸清水标准离心泵说明书
IS IR
目录
概述 (1)
型号说明 (1)
性能范围 (1)
设计特点 (1)
结构说明 (2)
结构图 (2)
性能参数表 (3)
概述
IS型单级单吸离心泵：适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似清水的温度不高于80℃的液体。
IR型单级单吸离心泵：供输送120℃以下的热水，以及物理、化学性质类似于热水的、温度在120℃以下的其它液体。
型号说明
如：80－65－160的普通型表示为IS80－65－160
热水型表示为IS80－65－160
性能范围
流 量: 6.3～400m3/h
扬 程: 5～125m
转 速: 2900r.p.m和1450r.p.m
温 度: IS型泵80℃以下；IR型泵120℃以下
轴 封: 软填料密封或机械密封
法兰标准： JB78
转 向： 从泵入方向看为逆时针旋转
设计特点
IS型泵是靠国际标准设计的节能产品。IR型是IS型变型产品。通过在填料菡体外围加冷却水提高了输送介质温度。两个系列泵具有相同的水力性能和安装尺寸。
结构说明
泵的结构采用国际上通用的后开门结构，在维修时只需拧下泵盖的泵体联接螺栓就可以取下整个转子部件，而泵体与管路之间不需拆卸。
IR型泵泵盖外围有冷却水接管，工作时通入自来水冷却即可。
泵的泵体，泵盖均装有密封环，与叶轮密封面形成较小的间隙；填料菡体内中间部位有填料环通过中孔与压力水相通，其两边有软填料密封；轴套用来护轴，表面磨损后要进行更换，与轴的配合面上有O型密封圈密封。
泵与电机之间通过爪型弹性联轴联结；泵出口可装变径管，变径后排出口管径及法兰联结尺寸与吸入口相同。
结构图
1、泵体式
2、泵盖
3、叶轮
4、轴
5、密封环
6、叶轮螺母
7、制动垫圈
8、轴套
9、填料压盖 10、填料环 11、填料 12、悬架轴承部件 13、热水泵环盖 14、轴承压盖 15、轴承 16、悬架支架
性能参数表
转速
流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ) 必需汽蚀余量
泵型号
r/min
m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ 电机功率ｋＷ m 7.5
2.08 22 47 0.96 2 12.5
3.47 20 60 1.13 2 IS(IR)50-32-125
15
4.17 18.5 60 1.26 2.2
2 IS(IR)50-32-125A 2900
10 2.78 16 60 0.724 1.1 2 3.75
1.04 5.4 43 0.13 2 6.3 1.74 5 54 0.16 2 IS(IR)50-32-125J 1450 7.5
2.08 4.6 55 0.17 0.55 2 7.5
2.08 34.3 44 1.59 2 12.5
3.47 32 54 202 2 IS(IR)50-32-160
15 4.17 29.6 56 2.16 3 2.5 IS(IR)50-32-160A 10.9 3.03 28 54 1.55 2.2 2 IS(IR)50-32-160B
2900
9.38 2.61 24 54 114 1.5 2 3.75
1.04 8.5 35 0.25 2 6.3 1.74 8 48 0.29 2 IS(IR)50-32-160J 1450 7.5
2.08 7.5 49 0.31 0.55 2.5 7.5
2.08 52.5 38 2.82 2 12.5
3.47 50 48 3.54 2 IS(IR)50-32-200
15 4.17 48 51 3.95 5.5 2.5 IS(IR)50-32-200A 11.5 3.13 45 48 2.87 4 2 IS(IR)50-32-200B 10 2.78 40 48 2.87 3 2 IS(IR)50-32-200C
2900
9 2.5 36 48 1.83 2.2 2 3.75
1.04 13.1 33 0.41 2 6.3 1.74 1
2.5 42 0.51 2 IS(IR)50-32-200J 1450 7.5 2.08 12 44 0.56 0.75 2.5 7.5
2.08 82 28.5 5.87 2 12.5
3.47 80 38 7.16 2 IS(IR)50-32-250
15 4.17 78.5 41 7.83 11 2.5 IS(IR)50-32-250A 11.72 3.26 75 38 6.29
2 IS(IR)50-32-250B 2900
10.94 3.04 70 38 5.48 7.5
2 IS(IR)50-32-250C 10.16 2.82 65 38 4.73
2 IS(IR)50-32-250D 9.38 2.61 60 38 4.02 5.5
2 IS(IR)50-32-250E
2900
8.56 2.39 55 38 3.38 4 2 3.75
1.04 20.5 23 0.91 2 6.3 1.74 20 32 1.07 2 IS(IR)50-32-250J 1450 7.5
2.08 19.5 35 1.14 1.5 2.5 15
4.17 21.8 58 1.54 2 25 6.94 20 69 1.97 2.5 IS(IR)65-50-125 2900 30
8.33
18.5
68
2.22
3 3
性能参数表
转速 流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)
必需汽蚀余量
泵型号 r/min m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ m
IS(IR)65-50-125A
2900
20 5.56 16 69 1.26 1.5
2.5 7.5
2.08 5.35 53 0.21 2 12.5
3.47 5 64 0.27 2 IS(IR)65-50-125J 1450 15
4.17 4.7 65 0.3 0.55
2.5 15
4.17 35 54 2.65 2 25 6.94 32 65 3.35 2 IS(IR)65-50-160
30 8.33 30 66 3.71 5.5 2.5 IS(IR)65-50-160A 21.9 6.08 28 65 2.56 3 2 IS(IR)65-50-160B
2900
18.8 5.22 24 65 1.88 2.2 2 7.5
2.08 8.8 50 0.36 2 12.5
3.47 8 60 0.45 2 IS(IR)65-50-160J 1450 15
4.17 7.2 60 0.49 0.75 2.5 15
4.17 53 49 4.42 2 25 6.94 50 60
5.67 2 IS(IR)65-40-200
30 8.33 47 61 6.29 7.5 2.5 IS(IR)65-40-200A 22.5 6.25 45 60 4.59
2 IS(IR)65-40-200B 20 5.56 40 60 3.6
3 5.5
2 IS(IR)65-40-200C
2900
18 5 36 60 2.94 4 2 7.5
2.08 1
3.2 43 0.63 2 12.5 3.47 12.5 55 0.77 2 IS(IR)65-40-200J 1450 15
4.17 11.8 57 0.85 1.1 2.5 15
4.17 82 37 9.05 2 25 6.94 80 50 10.89 2 IS(IR)65-40-250 30
8.33 78 53 12.02 15 2.5 IS(IR)65-40-250A
23.4 6.5 75 50 9.05
2 IS(IR)65-40-250B 21.8 6.08 70 50 7.89 11
2 IS(IR)65-40-250C 20.
3 5.6
4 6
5 50 6.81 7.5 2 IS(IR)65-40-250D 18.7 5.21 60 50 5.8 7.5 2 IS(IR)65-40-250E
2900
17.9 4.78 55 50 4.87 5.5 2 7.5
2.08 21 35 1.23 2 12.5
3.47 20 46 1.48 2 IS(IR)65-40-250J 1450 15
4.17 19.4 48 1.65 2.2 2.5 15
4.17 127 28 18.5 2.5 25 6.94 125 40 21.3 2.5 IS(IR)65-40-315
30 8.33 123 44 22.8 30 3 IS(IR)65-40-315A 23.5 6.53 117.540 18.8 22 2.5 IS(IR)65-40-315B 22 6.11 110 40 16.5
2.5 IS(IR)65-40-315C
2900
20.5
5.69
102.5
40
14.3
18.5
2.5
性能参数表
转速
流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)
必需汽蚀余量
泵型号 r/min
m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ
m IS(IR)65-40-315D
19
5.28
95
40
12.3
2.5 IS(IR)65-40-315E
2900
17.5 4.86 87.5 40 10.43 15
2.5 7.5
2.08 32.3 25 2.63 2.5 12.5
3.47 32 37 2.94 2.5 IS(IR)65-40-315J
1450
15 4.17 31.7 41 3.16 4
3 30
8.33 22.5 64 2.87 3 50
13.9
20
75
3.63
3
IS(IR)80-65-125
60
16.7 18 74 3.98 5.5 3.5 IS(IR)80-65-125A
2900
40 11.1116 75 2.33 3
3 15
4.17
5.6 55 0.42 2.5 25
6.94 5 71 0.48 2.5 IS(IR)80-65-125J
1450
30 8.33 4.5 72 0.51 0.75 3 30
8.33 36 61 4.82 2.5 50 13.9 32 73 5.97 2.5 IS(IR)80-65-160
60 16.7 29 72 6.59 7.5 3 IS(IR)80-65-160A 43.8 12.1728 73 4.57 5.5 2.5 IS(IR)80-65-160B
2900
37.5 10.4224 73 3.36 4 2.5 15
4.17 9 55 0.67 2.5 25 6.94 8 69 0.79 2.5 IS(IR)80-65-160J
1450
30 8.33 7.2 68 0.86 1.5 3 30
8.33 53 55 7.87 2.5 50 13.9 50 59 9.87 2.5 IS(IR)80-50-200
60
16.7
47
71
10.8
15 3
IS(IR)80-50-200A 45 12.5 45 69 7.79 11
2.5 IS(IR)80-50-200B 40 11.1140 69 6.32
2.5
IS(IR)80-50-200C
2900
36 10 36 69 5.12 7.5
2.5 15
4.17 13.2 51 1.06 2.5 20 6.94 12.5 65 1.31 2.5 IS(IR)80-50-200J
1450
30 8.33 11.8 67 1.44 2.2
3 30
8.33 84 52 1.32 2.5 50 13.9 80 63 17.3 2.5 IS(IR)80-50-250
60
16.7 75 64 19.2 22 3 IS(IR)80-50-250A
46.88
13.02
75
63
15.21
18.5 2.5
IS(IR)80-50-250B 43.75 12.1570 63 13.3
2.5
IS(IR)80-50-250C 40.63 11.2965 63 11.4 15
2.5 IS(IR)80-50-250D 37.5 10.4260 63 9.73
2.5 IS(IR)80-50-250E
2900
34.38
9.55
55
63
8.18
11
2.5
性能参数表
转速 流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)
必需汽蚀余量
泵型号
r/min
m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ
m 15
4.17 21 49 1.75 2.5 25 6.94 20 60 2.27 2.5 IS(IR)80-50-250J 1450 30 8.33 18.8 61 2.52 3
3 30
8.33 128 41 25.5 2.5 50 13.9 125 54 31.5 2.5 IS(IR)80-50-315 60
16.7 123 57 35.3 37 2.5 IS(IR)80-50-315A
47 13.06117.554 27.8 37 2.5 IS(IR)80-50-315B 44 12.22110 54 24.4
2.5 IS(IR)80-50-315C 41 11.39102.554 21.2 30
2.5 IS(IR)80-50-315D 38 10.5695 54 18.2 22 2.5 IS(IR)80-50-315E
2900
35 9.72 87.5 54 15.4 18.5 2.5 15
4.17 32.5 39 3.4 2.5 25 6.94 32 52 4.19 2.5 IS(IR)80-50-315J 1450 30 8.33 31.5 56 4.6
5.5 3 60
16.7 24 67 5.86 4 100 27.8 20 78 7 4.5 IS(IR)100-80-125
120
33.3 16.5 74 7.28 11 5 IS(IR)100-80-125A 2900
89.4 24.8316 78 5 7.5 4.5 30
8.33 6 64 0.77 2.5 50 13.9 5 75 0.91 2.5 IS(IR)100-80-125J 1450 60 16.7 4 71 0.92 1.5 3 60
16.7 36 70 8.42 3.5 100 27.8 32 78 11.2 4 IS(IR)100-80-160
120 33.3 28 75 12.2 15 5 IS(IR)100-80-160A 81.5 22.6428 78 8.6 11 4 IS(IR)100-80-160B
2900
75 20.8324 78 6.3 7.5 4 30
8.33 9.2 67 1.12 2 50 13.9 8 75 1.45 2.5 IS(IR)100-80-160J 1450 60 16.7 6.8 71 1.57 2.2 3.5 60
16.7 54 65 13.6 3 100 27.8 50 76 17.9 3.6 IS(IR)100-65-200
120 33.3 47 77 19.8 22 4.8 IS(IR)100-65-200A 90 25 45 76 14.5 18.5 3.6 IS(IR)100-65-200B 80 22.2240 76 11.5 15 3.6 IS(IR)100-65-200C
2900
72 20 36 76 9.3 11 3.6 30
8.33 13.5 60 1.84 20 50 13.9 12.5 73 2.33 20 IS(IR)100-65-200J 1450 60
16.7
11.8
74
2.61
4 2.5
性能参数表
转速
流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)
必需汽蚀余量
泵型号
r/min
m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ
m 60
16.7 87 61 23.4 3.5 100 27.8 80 72 30.3 3.8 IS(IR)100-65-250 120
33.3 74.5 73 33.3 37
4.8 IS(IR)100-65-250A
93.75 26.0475 72 26.6 3.8 IS(IR)100-65-250B 87.5 24.3170 72 23.2 3.8 IS(IR)100-65-250C 81.25 22.5765 72 20.02 30 3.8 IS(IR)100-65-250D 75 20.8360 72 17.03 22 3.8 IS(IR)100-65-250E
2900
68.75 19.1 55 72 14.3 18.5 3.8 30
8.33 21.3 55 3.16 2 50 13.9 20 68 4 2 IS(IR)100-65-250J 1450 60 16.7 19 70 4.44 5.5 2.5 60
16.7 133 55 39.6 3 100 27.8 125 66 51.6 3.6 IS(IR)100-65-315 120
33.3 118 67 57.5 75 4.2 IS(IR)100-65-315A
94 26.11117.566 45.6 55 3.6 IS(IR)100-65-315B 88 24.44110 66 40
3.6 IS(IR)100-65-315C 82 22.78102.566 3
4.7 45
3.6 IS(IR)100-65-315D 76 21.1195 66 29.8 37 3.6 IS(IR)100-65-315E
2900
70 19.4487.5 66 25.3 30 3.6 30
8.33 34 52 5.44 2 50 13.9 32 63 6.92 2 IS(IR)100-65-315J 1450 60 16.7 30 64 7.67 11 2.5 120
33.3 57.5 67 28 4.5 200 55.6 50 81 33.6 4.5 IS(IR)125-100-200
240 66.7 44.5 80 36.4 45 5 IS(IR)125-100-200A 180 50 45 81 27.21 37 4.5 IS(IR)125-100-200B 160 44.4440 81 21.51 30 4.5 IS(IR)125-100-200C
2900
144 40 36 81 17.43 22 4.5 60
16.7 14.5 62 3.83 2.5 100 27.8 12.5 76 4.48 2.5 IS(IR)125-100-200J 1450 120 33.3 11 75 4.79 7.5 3 120
33.3 87 66 43 3.8 200 55.6 80 78 55.9 4.2 IS(IR)125-100-250 240
66.7 72 75 62.8 75 5 IS(IR)125-100-250A 187.5 52.8 75 78 49.1
4.2 IS(IR)125-100-250B 175 48.6170 78 42.8 55
4.2 IS(IR)125-100-250C 162.5 4
5.1465 78 3
6.9 45 4.2 IS(IR)125-100-250D
2900 150
41.67
60
78
31.4
37 4.2
性能参数表
转速 流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)
必需汽蚀余量
泵型号 r/min m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ
m IS(IR)125-100-250E
2900
13705 38.1955 78 26.4 30
4.2 60
16.7 21.5 63 5.59 2.5 100 27.8 20 76 7.17 2.5 IS(IR)125-100-250J 1450 120 33.3 18.5 77 7.84 11
3 120
33.3 132.560 72.1 4 200 55.6 125 75 90.8 4.5 IS(IR)125-100-315 240
66.7 120 77 101.9 110 5 IS(IR)125-100-315A
188 52.22117.575 80.2
4.5 IS(IR)125-100-315B 176 48.89110 75 70.3 90
4.5 IS(IR)125-100-315C 164 4
5.56102.575 61.1
4.5 IS(IR)125-100-315D 152 42.2295 75 52.5 75
4.5 IS(IR)125-100-315E
2900
140 38.8987.5 75 44.5 55 4.5 60
16.7 33.5 58 9.4 2.5 100 27.8 32 73 11.9 2.5 IS(IR)125-100-315J 1450 120 33.3 30.5 74 13.5 15 3 60
16.7 52 53 16.1 2.5 100 27.8 50 65 21 2.5 IS(IR)125-100-400
120 33.3 48.5 67 23.6 30 3 IS(IR)125-100-400A 90 25 45 65 17 22 2.5 IS(IR)125-100-400B 80 22.2240 65 13.4
2.5 IS(IR)125-100-400C
1450
72 20 36 65 10.89 15
2.5 120
33.3 22.5 71 10.4 3 200 55.6 20 81 13.5 3 IS(IR)150-125-250
240
66.7 17.5 78 14.7 18.5 3.5 IS(IR)150-125-250A 1450
160 44.4416 81 8.6 11 3 120
33.3 34 70 15.86 2.5 200 55.6 32 79 22.08 2.5 IS(IR)125-125-315
240 66.7 29 80 23.71 30 30 IS(IR)150-125-315A 175 48.6128 79 16.9 22 2.5 IS(IR)150-125-315B
1450
150 41.6724 79 12.4 15 2.5 120
33.3 53 62 27.9 2 200 55.6 50 75 36.3 2.8 IS(IR)150-125-400
240 66.7 46 74 40.6 45 3.5 IS(IR)150-125-400A 180 50 45 75 29.4 37 2.8 IS(IR)150-125-400B 160 44.4440 75 23.2 30 2.8 IS(IR)150-125-400C
1450
144
40
36
75
18.8
22 2.8
性能参数表
转速
流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)
必需汽蚀余量
泵型号
r/min
m 3
/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ
m 240
66.7 22.6 70 21.1 3.6 400 111.120 83 26.2 4.6 IS(IR)200-150-250 1450 460
127.817.2 79 27.3 37
4.9 IS(IR)200-150-250A 320 88.8916 83 16.8 22 4.6 240
66.7 37 70 34.6 3 400 111.132 82 42.5 3.5 IS(IR)200-150-315
460
127.828.5 80 44.6 55 4 IS(IR)200-150-315A 350 97.2 28 82 32.5 37 3.5 IS(IR)200-150-315B
1450
300 83.3324 82 23.4 30 3.5 240
66.7 55 74 48.6 3 400 111.150 81 67.2 3.8 IS(IR)200-150-400
460 127.845 76 74.2 90 3.5 IS(IR)200-150-400A 360 100 45 81 57.2 75 3.8 IS(IR)200-150-400B 320 89.8940 81 43 55 3.8 IS(IR)200-150-400C
1450
288
80
36
81
34.84
45 3.8
单级双吸中开蜗壳式离心泵
1.安全要点 1.安全防护 1.接触高温轴或使用轴承加热器时要戴好隔热手套。 2.接触带锐边的部件，特别是叶轮时要戴加厚的工作手套。 3.当接触有毒有害介质时必须穿戴其它人身防护设备。 4.未装好联轴器防护罩之前严禁启动泵。 2.法兰连接 1.严禁强行连接泵与管道。 2.确保没有漏装零件。 3.确保所有紧固件均已拧紧到位及受腐蚀 3.操作 1.不得在低于最小额定流量或关闭进出口阀时运行泵。 2.不得在超出泵的参数范围内操作泵。 3.当系统有压力时，不得打开排气、排液阀或丝堵。 4.假如已安装的安全措施被拆下，不得启动泵 4.维修安全 1.切断电源
2.在拆卸泵、拧下丝堵和配管前，确保泵已卸压并已与系统分 离。 3.请使用适当的起吊及支撑设备以免人员伤亡。 4.了解遵循公司的安全规程 5.遵守泵的安装、操作和维护说明书中强调的所有小心和警告 事项。 在任何情况下都必须避免吸水口和排出管路发生堵塞。在这些条件下即使是短时间运行也可能引起泵送介质的发热并可能导致泵气蚀。采取一切必要措施确保避免此类情况发生。 1.严禁加热方法拆卸叶轮 2.严禁在未安装好联轴器防护罩前运行泵 3.当操作条件超过泵的额定条件时，严禁运行泵 4.没有灌水前，严禁启动泵 5.严禁在低于最小流量或没有液体的情况下运行泵 6.维修泵时，请切断电机电源 7.严禁在未安装安全装置的情况下运行泵 8.严禁在出口阀关闭的情况下长时间运行泵 9.严禁在进口阀关闭的情况下运行泵
必须确保装置正确维护 1.检测水泵及介质的温度 2.保持正确润滑轴承 3.确保泵在设计的压力范围内运行 产品特点 符合GB/T3216,GB/T5657.水泵采用底脚水平支撑，进出口均在中开面以下。通过双吸叶轮平衡轴向力，残余轴向力通过两端轴承平衡。叶轮水力经过优化设计，并经精密铸造，达到良好的抗气蚀性能和高效率，部分泵壳采用双蜗壳设计，有利于延长轴承寿命。 轴封：填料密封、机械密封 泵壳：铸铁HT250、（球墨铸铁QT400-18、铸钢ZG230-450、不锈钢） 叶轮：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴：SLO(w) 不锈钢2Cr13、碳钢40Cr；S泵 45#钢 密封环：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴承：润滑脂润滑、稀油润滑
S系列单级双吸离心泵
Streamline sketch map Speed distribution Static pressure distribution CFX分析图片 CFX analyzing picture CFX叶片设计专业工具 CFX blade design special instrument 美国先进离心泵设计软件 American advanced centrifugal pump design software
产品概述： S型泵是单级双吸离心泵，是我公司广泛吸收国外先进技术、在行业基础上改进设计的产品。性能参数符合泵行业标准，高效范围宽。泵外形及安装尺寸符合行业标准。泵运行平稳，噪声低，使用寿命长。 本型泵的吸入口与出口均在水泵轴线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进水管路，排水管路及电动机房(或其他原动机)。从联轴器向泵的方向看去,水泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵,但订货时应特殊提出。本型泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出口法兰上制有安装真空表和压力表的管螺纹孔,进出口法兰的下部制有放水的管螺纹孔。 叶轮经过静平衡试验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置在理论上达到平衡，残余轴向力则由非传动端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油或稀油润滑。双吸密封环用以减少水泵叶轮处漏水。 泵壳体采用树脂砂造型，材质均匀、外观质量好。内外表面铸造精度高，水力效率高。泵主要零部件均由专机生产，加工精度高。泵体、泵盖是国内唯一采用专机生产的厂家，其优点是保证主轴运转的同心度。根据用户需要可用进口SKF、NSK轴承。 先进的设计技术、精密的加工设备、精心的制造加工、严格的质量控制，保证产品的综合性能领先国内外。 我公司获ISO9001：2000质量认证，产品质量稳定可靠。 产品特点： 高效节能。采用美国最先进的水力设计软件Kreila进行水力设计；利用世界上最优秀的旋转机械分析软件CFX-TASCflow进行仿真计算和性能预测；采用激光快速成型机进行叶片模型制作，确保叶轮模型符合图纸要求。 经久耐用。双吸叶轮自动平衡轴向力；对中高扬程泵采用双涡壳设计，有效消除径向力；轴径充裕，合理选用名牌机封和轴承，从而延长轴承及机封的寿命。 外形美观。采用UG、SolidWorks三维软件利用现代工业造型设计方法进行模块化设计，零件通用性强。 密封可靠。采用机械密封或填料密封。填料密封采用耐磨碳素纤维填料，并利用泵本身可控压力与流量的介质冲洗、润滑、冷却、封气，寿命长、泄露少、功率损耗低，防止空气进入引起振动、噪声及性能下降，运行可靠平稳。并有专业人士根据不同的工况选用国内知名厂家的机械密封，同时采用两段式轴套与O型圈配合使用，防止了轴向泄露。 维修方便与应用广泛。 用途： S型单级双吸中开卧式离心泵，供输送不含固体颗粒的Product Overview: S series single stage double suction centrifugal pumps are newly designed by SSG with widely adopted abroad technology and they are improved and designed based on this industry. The performance parameter is in conformity with pump line standard with high efficiency and wide range. The pumps operate steadily with a long service life. The suction inlet and discharge outlet are both below the pump axial line and vertical to the axial line. When repairing, there is no need to dismantle the motor and pipeline. Viewing from the coupling, pump rotation is clockwise, and also can be counterclockwise when we get the special order. Main spare parts of this type: casing, cover, impeller, shaft, double suction wear ring, shaft sleeve, bearing and so on. The pump casing and cover are the workspace of the impeller, there is screw hole in inlet and outlet flanges for vacuum gauges and pressure gauges and drain holes. The impeller is fixed with shaft sleeve and sleeve nuts after the static balance test. Its axial position can be adjusted with sleeve nuts; the axial force is balanced with blade’s symmetrical collocation, and maybe some remnant axial force is endured by bearing on non-driven end. The shaft is supported by two single-row radial ball bearings, and bearings are in the bearing units which are lubricated with butter or grease. The double suction wear ring is used to reduce the water leakage at the place of impeller. The pump casing is casted by resin sand which has a good outline quality. The main parts are produced by special machine which has a high precision. We are the only manufacturer which uses special machine to produce the pump cover; its advantage is guaranteeing the concentricity of the main shaft. SKF and NSK bearings are available upon customer’s request. The product can lead all over the world because of the advanced design technology, precise machining equipment, elaborate production, severe quality control and product integrated performance. Our company has passed ISO9001:2000 quality system, so the product quality is steady and reliable. Product Features: High efficiency and energy saving: Use hydraulic software Kreila to do waterpower design; and use CFX-TASCflow to do simulation calculation and performance prediction. Use laser module machine to design the blade to ensure impeller pattern is in conformity with drawing requirements. Durable in use: Double suction impeller balances the axial force automatically; the pumps of medial and high head use double volute design to eliminate radial force. Use famous brand bearing and mechanical seal to extend their service life. Fine outline: Use UG, SolidWorks software to design. Spare parts have general using advantages. Reliable seal: Use packing gland seal or mechanical seal. Packing seal uses durable carbon fiber material. The seal is lubricated, washed, cooled and air-sealed by the medium. It has a long life, low leakage, and low power consumption to prevent air from entering so as to cause vibration, noise and decrease of performance. Mechanical seal uses two-section sleeve and O ring to avoid axial leakage according to different working conditions. Ease of repair and wide application. Application: S series single stage double suction axial split horizontal
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
单级单吸清水离心泵技术条件
单级单吸清水离心泵技术条件 本标准适用于单级单吸清水离心泵。 泵的最高工作压力不大于16bar*。吸入压力不大于3bar。(*1bar=0.1MPa。) 输送液体的温度0～80°C。 输送液体不应含有体积超过0.1%和粒度大于0.2mm的固体杂质。 1术语 1.1允许的工作范围 泵所装的叶轮在规定的使用条件下的流量范围。这一范围受到汽蚀、发热、振动、噪音、轴挠度和其他类似条件的限制，并由制造厂明确规定。 1.2原动机额定输出功率(出力) 原动机额定输出功率是 本帖隐藏的内容需要回复才可以浏览 在现场工作条件下的最大允许的原动机输出功率(出力)。 1.3工作压力 工作压力是指泵在允许工作范围内，包括吸入压力的排出压力。 1.4第一临界转速 旋转零(部件)的第一(最低)横向自振频率与旋转频率相一致时的机器转速。 1.5轴的挠度 轴的挠度是指作用在叶轮的水力径向力引起轴偏离它的几何中心位置的位移量。轴的挠度不包括由于轴承间隙内的倾斜而引起的轴位移和由于叶轮不平衡或轴的径向跳动引起的弯曲而产生的轴位移。 2技术要求 2.1泵的性能
2.1.1泵的性能和尺寸应符合GB5662-85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》或其他技术标准的规定。 2.1.2泵制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围，并绘出性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量等与流量的关系曲线)。 2.2效率 泵的效率不应低于JB3559-84《单级离心水泵效率》的规定。 2.3汽蚀余量(NPSH) 泵汽蚀余量不应大于JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。 2.4原动机 确定原动机的额定输出功率必须考虑在允许工作范围内。原动机的容量按下图选取。 2.5临界转速 在运行条件下，转子的实际第一临界转速至少应该离出最大允许连续运行转速的1 0%。 2.6平衡和振动 泵的旋转零件应进行平衡。在制造厂的试验设备上测量时，振动不应超过表1给出的振动烈度极限。在无汽蚀条件下运行时，在额定转速(±5%)和额定流量(±5%)的一个运行点上，在轴承室外从径向测量振动烈度。采用附录A(补充件)中的G6. 3级平衡，通常能够达到这个值。 表1装有多叶片叶轮的卧式泵的振动烈度极限 注：本表根据见附录B(补充件) 2.7承受压力的零件 2.7.1壁厚 受内压壳体，包括轴封体和填料压盖(或机械密封端盖)在内，它们的厚度大小应能
SH S型单级双吸离心泵
SH S型单级双吸离心泵 一SH型双吸泵概述 SH型双吸泵系单级、双吸、泵壳中开式离心泵。供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。 SH型双吸泵扬程在9米至140米时，流量为126m3/时。液体最高温度不得超过80℃。 SH型双吸泵适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，48SH-22型大型泵还可作热电站循环泵用。 SH型双吸泵的型号意义： 如10SH-13A等 10——吸水直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）。SH—单级双吸卧式离心清水泵 13——比转数被10除（该泵的比转数为130） A等——表示该泵换了不同外径的叶轮。 S型双吸泵流量范围更广：50—18000m3/时。如500S35A等500——泵的吸入口径（mm） S——单级双吸、中心离心清水泵
35——设计点扬程（m） A等——叶轮一等次切割 SH型泵及S型泵统称为双吸泵，其工作性能及配用电机大体相同。需要说明的是泵的转方向不同，从电机端看SH型泵为逆时针旋转，而S型泵则顺时针。在实际使用中SH型泵更加广泛，故一下介绍以SH型泵为主。 1.泵体 5.双吸密封环9.填料压盖 二、结构说明 SH型双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。SH型双吸泵水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此SH型双吸泵检修极为方便。 SH型双吸泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。如图1所示 SH型双吸泵泵体：铸铁制成。与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水流道德法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。管径最低处制有放水的管螺孔。 SH型双吸泵泵盖：铸铁制成。在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵的吊钩。
B型离心泵说明书
B型离心泵说明书 1.泵盖２.泵体３.叶轮４.轴５.弹性联轴器６.轴承端盖７.填料压盖8.护轴套9.挡水圈10.密封环11.叶轮螺母 1 2.滚珠轴承. 一.简要说明 B型泵为单级单吸悬臂式离心清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用，所输送液体扬程范围为8～60米，流量为10～100米3/时，液体最高温度不超过80℃，适于工矿企业，城市给水排水和农村排灌之用。 泵型号的意义（之一）： 2 B 31 A 同型号泵叶轮直径减少（扬程及配带功率亦相应减少） 所输送液体的扬程31（米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 吸水口直径被25除（即该泵吸水口为50毫米）
泵型号的意义（之二）： B 12 — 15 扬程为15（米） 流量为每小时输送12（立方米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 B型泵结构简单，轻巧适用，易于维修保养，尤其适应于广大农村使用，泵体出水口方向可根据安装使用条件作90°,180°，270°旋转。 水泵之旋转方向从传动之方向看为顺时旋转，与电机及内燃机等通过弹性联轴器或皮带装置等进行传动，泵轴支以单列向心球轴承，轴承采用黄油润滑。 本系列泵用填料密封形式（即油浸石棉绳），操作人员对填料的松紧程度应进行适当调整。从填料室中液体渗漏，以点滴为宜，过少或过多都会影响水泵的性能。 二、安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非永久性装置，底板支架应牢固可靠，以运转过程中不发生移动为原则，在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度，其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米（如图1中的a位），同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙，其最大值亦不得超过0.3毫米。（如图2中的B-C位）。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升，一般不超过75℃，水泵每工作2000小时，即应对轴承进行一次清洗换油（钙基黄油）。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象，应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次全面检查，叶轮与密封环配合处其磨损最大间隙，在其直径方向应不超过1.2～2毫米，如间隙超过其最大值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用，应对有关零件进行拆卸检查，并涂上防锈油，予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时，可按下述顺序参看结构图进行拆卸，（装配时亦可参考其相反顺序）。 1、拧下六角螺母14，取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11，拧下叶轮螺母10，取下叶轮3，泵盖2，及键15，护轴套8。 3、取下挡水圈9，拆下弹性联轴器5，时键16，拧下六角螺钉13，取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12，取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈，取下4。 易损零件主要尺寸一览表
清水离心泵结构说明及型号定义
清水离心泵结构说明及型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明： 单级离心泵IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 二、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸： 泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。 4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。 5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
SH型单级双吸中开离心泵型号
SH型单级双吸中开离心泵 概述 SH型泵系更新换代的高效节能新产品，它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。 SH型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。温度为-20℃~80℃。 SH型泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。 结构说明 SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改
为逆时针方向旋转）。 泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。 经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。 泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。 轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。 材质说明 SH水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。 型号说明 例：14SH6 14——吸入口径被25除（泵入口直径为350mm） SH——单级、双吸、中开离心清水泵 6——比转数被10除化整的约数 A——叶轮外径变化 性能范围(设计点) 流量：Q=160~18000m3/h
单级单吸式离心泵
单机单吸离心泵各部件的简单说明 单机单吸离心泵简介：单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。目前，单级离心泵已达到系列化，流量可在6. 3—2020m3／h范围内，扬程可在8～125m范围内，并且由于单级离心泵的材料、结构的不同，可输送不同的介质。 一.单机单吸离心泵的工作原理 2.工作原理: 驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,?使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,?在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样?,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,?一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则
启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 （4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。 （5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。 （6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、
IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书
一、结构说明 IS型卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。其主要零、部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。 该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。 泵轴向力的平衡：轴向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，其余轴向力由轴承承受。 轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。当采用软填料密封时，在轴通过填料腔的部位，装有轴套（易损件），便于更换。 传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。 IS泵结构图
二、主要性能参数 分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号： 三、操作、使用与维护 1.起动及停车： ①检查悬架油室的油位，是否在规定范围内。 ②启动前用手转动泵的联轴器，看泵的转子部分是否转动灵活。 ③试车启动，检查水泵的转向是否正确。 ④往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出。 ⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。 ⑥上述步骤完成后，启动电机并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确的位置。 ⑦打开真空表旋塞。缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀
门打开的大小程度而变化，当压力表指针指到所需的位置时，停止出水阀的调正。完成了泵的启动。 ⑧当需要停车时，先关闭出水阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。 2.运转： ①注意水泵轴承升温。一般不超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃。 ②悬架室的油位，必须保持在油标的1/3～2/3处。 3.泵的维护： ①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。 ②检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。 ③当泵安装位置的环境温度较低时，停车后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。 ④当较长时间停止使用水泵时，应将水泵拆卸，作防锈处理，重新装好妥善保存，以备下次再用。 ⑤在水泵运转的第一个月内，运转100小时后，更换悬架油室内的润滑油。以后水泵每运转500小时左右，更换一次润滑油。 4.泵的维修: ①水泵在运转过程中，如发现振动和噪音异常现象，应立即停车检查。 ②水泵运转2000小时左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件。使泵经常处于完好状态。 四、泵可能发生的故障及其解决办法
什么叫单级双吸离心泵
什么叫单级双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~3000m3/h，扬程范围为10-140m。其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。 卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出
口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵： 本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 化工泵的水泵型号及技术参数
离心泵单元操作手册
文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附：思考题17
一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转
动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，
单级双吸式离心泵
单级双吸式离心泵 单级双吸式离心泵又称单级双吸式中开泵，与其他泵相比较的话最明显的特征是两个吸液口，所以这种泵通常流量很大 长沙三昌中开泵 单级双吸式离心泵的工作原理 简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。 单级双吸式离心泵的结构 相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。 同时还涉及到挠性联轴器和电机等 单级双吸式离心泵(中开泵)旋转方向 从电动机端看，泵轴顺时针旋转（即泵进水口在右方）。根据需要，可改为反时针方向旋转。反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示.。 单级双吸式离心泵的拆装工艺流程 1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→ 拆连接螺钉→ 拆控制油管→ 拆水泵上盖螺钉→ 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座→ 拆联轴器泵联→ 拆键→ 拆卡环→ 拆轴承体→ 拆轴承套筒→ 拆挡水圈→ 拆密封压盖→ 拆机械密封→拆机械密封轴套→ 拆密封环→ 拆定位环→ 拆卡环→ 拆叶轮→ 拆卡环→拆键 2.装配工艺：轴键→ 叶轮→ 卡环→ 定位环→ 密封环→ 机械密封轴套→ 机械密封→ 密封压盖→ 挡水圈→ 轴承套筒→ 轴承体→ 卡环→ 键→ 联轴器泵联→ 叶轮轴入机座→ 两端轴座→ 上盖→ 联轴器护壳→ 控制油管泄漏原因分析及判断 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试。
观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外。 泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 2．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力。 会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离； （2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤； （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，探伤动、静环密封端面； （6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。 3．正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。 （1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏； （2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。 引起介质气化，导致密封失效； （3）回流量偏大。 导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。 损坏密封； （4）对较长时间停运。 重新起动时没有手动盘车。 摩擦副因粘连而扯坏密封面； （5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多； （6）环境温度急剧变化； （7）工况频繁变化或调整； （8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。 注：
IIS系列单级单吸离心泵(泵配件)
IS系列单级单吸离心泵(泵配件) IS型泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的单级单吸（轴向吸入）卧式离心泵，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，温度不高于80℃。可根据用户的要求，选用填料或机械密封。 型号意义： IS 80-65-160 J A IS ——单级单吸轴向吸入式离心泵； 80 ——泵吸入口直径（毫米）； 65 ——泵排出口直径（毫米）； 160 ——叶轮的名义直径（毫米）； J ——表示机械密封； A ——表示叶轮外经第一次切割。 性能范围(性能参数) ·转速29O0r/min和145Or/min ·进口直径50～20Omm ·流量 6.3～400m3/h ·扬程5～125m ·功率0.55～110kW 主要用途 ·主要用于工业、城市给水、消防管道增压 ·暖通空调冷热水循环 ·远距离输水以及生产工艺循环增压输送 ·适合于各种给水设备、锅炉等设备的配套使用 PJ型多级离心泵（泵配件） PJ型系列泵是我厂引进英国Mather+Platt公司先进技术制造的高扬程多级离心泵，它具有先进合理的结构，泵效率高、汽蚀性能好、振动小、运行平衡可霏、寿命长等优点。供输送80℃以下清水或物理、化学性质类似于水的其它液体之用。是理想的矿用排水设备，同时适合石油、化工、治金以及工厂、城市给、排水等。 型号意义：
PJ 150×4 PJ ——高扬程多级泵； 150 ——泵排出口直径（毫米）； 4 ——泵级数。 性能范围(性能参数) ·转速148Or/min ·进口直径100～20Omm ·流量100～420m3/h ·扬程99～1127.9m ·功率55～2000kW 主要用途 ·尤其适用于矿山排水 ·运用于石油、化工工艺流程 ·适用于城市给、排水 IR系列单级单吸热水离心泵（泵配件） IR型单级单吸热水离心泵是一种高效节能产品，其技术经济指标达到国外同类产品的先进水平，其型式参数基本上与IS型泵相同。IR型泵具有体积小、重量轻、结构合理，通用性强，装拆和维修方便等优点。IR型泵供输送150℃以下的清水及物理化学性质类似于水的其它液体，进水口最大承压0.8MPa。IR型泵适用於工业和民用建筑，如冶金、电站、纺织、化工、印染、陶瓷、橡胶、采暖、馀热利用及空调等。 型号意义： IR 80-65-160 IR ——单级单吸热水离心泵； 80 ——泵吸入口直径（毫米）； 65 ——泵排出口直径（毫米）； 160 ——叶轮的名义直径（毫米）； 性能范围(性能参数) ·转速29O0r/min和145Or/min ·进口直径50～20Omm ·流量 6.3～400m3/h ·扬程5～80m ·功率0.55～90kW