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制药厂洁净区卫生管理标准

制药厂洁净区卫生管理标准

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篇一:制药厂洁净区工艺卫生管理制度概括

制药厂洁净区工艺卫生管理制度概括说明

一、目的:

建立洁净区工艺卫生管理制度,使洁净室洁净区工艺卫生中涉及到的卫生项目得到良好实施和维持,确保洁净区不会因工艺卫生不良而带来侮辱按和交叉污染。

二、范围

1、本标准适用于制药厂万级—30万级洁净区工艺卫生管理,

包括如下项目:

系统、纯化水系统、饮用水系统;

洁净厂房环境卫生;

设备、容器、生产工具卫生要求;

物料卫生;

生产过程卫生;

三、定义:

1、工艺卫生:对所有使用的物料、生产过程及设备等的卫生要求。

2、污染:作为处理对象的物体或物质,由于粘附,混入或产生某种物质,其性能和机能产生不良影响过程或使其不良影响的状态,成为污染。通俗说法是:指当某物与不洁净的或腐败物接触或混合在一起,使该物质变得不纯净或不适用时,即受污染。

3、交叉污染:在生产中,一种原料、中间产品或成品被另一种

原料或产品污染。

四、职责:

1、洁净室各岗位人员、维修人员、空调系统操作人员、纯化水系统操作人员对本标准中规定涉及到各自卫生要求实施负责;

2、QC检验人员负责纯化水系统、HV AC系统、饮用水系统、洁净区环境

监测负责;

3、质量员、车间工段长、车间主任、QC主任、质量科负责本标准监督管理制药厂洁净区工艺卫生管理对HV AC系统有哪些要求

1、HV AC系统是确保进入洁净区空气质量符合药品生产要求,

并能对温湿度、压差进行控制和调节;

2、法规规定,30万级洁净区对温湿度、压差、尘埃粒子和沉

降菌要求:

3、为了保证洁净室的洁净度和温湿度符合标准要求,生产过

程中必须开净化空调系统,严禁部分岗位在生产操作时,不开净化空调系统。

4、洁净室操作人员、HV AC系统操作人员应按规定健康温湿度

和压差,如未达到要求,应及时调查原因后再进行调整。

5、如压差未达到要求时,严禁对

HV AC系统内压差不合格的房

间的送风阀进行调整,只能更换初中效过滤器或加大风机运行频率,最后才考虑调整压差不合格房间的回风阀,使压差符合标准;

6、洁净室应按规定,定期在静态条件下测试尘埃粒子和沉降

菌,以评价洁净度符合要求;

7、在测试沉降菌前,应按程序规定,对洁净室进行空气消毒,

才能进行测试。

8、洁净室内应每年进行一次各高效过滤器的风速风量测试,

以评价高效过滤器的性能和各房间的换气次数符合要求。

9、洁净区的生产必须在净化空调系统运行达到自净以后才能

开始。

制药厂洁净室对洁净厂房环境卫生有哪些要求

1应建立《洁净厂房清洁、消毒规程》,确保洁净厂房始终处于

良好的卫生状态;

2洁净厂房的地面、墙壁、顶棚、门窗、操作台、各种管道、灯具、风口及其它公用设施,墙壁与地面的交界处等应保持洁净,无浮尘。

3洁净地漏应确保干净,定期清洗和消毒,经常保持液封状态,盖严上盖。

4洗手池、工具清洗池等设施,应定期进行清洗和消毒,以保持洁净,无浮尘、垢斑和水迹。

5缓冲间、传递窗等缓冲设施,在任何时候两侧门不能同时打开,其中对传递窗两侧门应具有联锁装置。

6洁净区所用的各种器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均应选用无脱落物,易清洗、易消毒、不生锈、不长霉的材质,不宜使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不宜使用不易清洗,凹陷或凸出的架、柜和设备。

7清洁工具用后要及时清洗干净或消毒。对于布类材料并及时干燥,置于通风良好的洁具清洗间内规定的位置。

用前,用后要检

查拖布、抹布是否会脱落纤维。

8洁净区内所使用的消毒剂要定期交替使用,以防止洁净区内产生耐药菌株。

9生产过程中的废弃物应及时装入洁净不产尘的容器或袋中,密闭放在指定地点,并按规定,在生产结束时及时清除出洁净区。袋宜是一次性的。

制药厂洁净区对纯化水系统和饮用水系统有哪些卫生要求

一洁净区纯化水系统卫生要求

1纯化水系统所制备的纯化水是供产品生产中与药品直接接触的介质,其水质标准应符合标准要求,并且微生物项目应不得超过设定的警戒限;

2纯化水系统分常规监测和水质监控两部份。常规监控指的是纯化水系统操作人员在系统日常运行过程中,对规定的项目进行监测,以评价系统各处理单元的运行情况和处理能力;

3水质监测指的是纯水系统在日常

运行过程中,QC部门按照预定的取样计划对纯水箱、总送水口、总回水口和各使用点进行取样,

篇二:某制药公司卫生管理标准

《某制药公司卫生管理标准、操作规程与管理记录表格全套》GMP体系文件(104个文件).rar 01-管理标准

厂房清洁制度

001-防止洁净区污染管理规定

002-一般生产区环境卫生管理制度

003-洁净区环境卫生管理制度

004-洁净厂房空气灭菌管理制度

005-仓储区环境卫生管理制度

006-更衣室卫生管理规定

007-洁净区洗涤间卫生管理规定

008-洗手间卫生管理规定

009-生物测定室清洁管理规定

010-车间中间仓清洁卫生管理规定

011-00

人员卫生管理制度

019-生产区内员工个人卫生管理规定

020-个人健康管理制度

021-工作服装选材与着装的管理规定

022-人员、物料进出洁净室(区)管理制度

023-清洁剂与消毒剂使用管理规定

024-卫生状态标志管理规定

025-进入洁净区(包括辅助人员)定期进行卫生和薇生物基础知识教育的规定

生产过程清洁管理制度

012物料卫生管理制度

013-生产过程卫生管理制度

014-设备卫生管理制度

015-生产用具、容器清洁管理规定

016-清洁工具清洁管理规定

017-洁净室内工具、模具、零配件的卫生管理制度

018-废弃物管理规定

019-生产区内员工个人卫生管理规定

020-个人健康管理制度

021-工作服装选材与着装的管理规定

022-人员、物料进出洁净室(区)管理制度

023-清洁剂与消毒剂使用管理规定

024-卫生状态标志管理规定

025-进入洁净区(包括辅助人员)定期进行卫生和薇生物基础知识教育的规定02-操作规程

01-厂房清洁

010-00

1-一般生产区清洁标准操作程序

2-洁净室清洁标准操作规程

3-洁净室洗涤间清洁标准操作规程

4-更衣室清洁标准操作规程

5-洁净区洗手池、工具清洗池、地漏清洁标准操作规程

6-生物检测室清洁标准操作规程

7-检验室清洁标准操作规程

8-仓库清洁标准操作规程

02-容器用具清洁

011-生产用具、容器清洁标准操作规

012-清洁工具清洁标准操作规程

013-清洁剂配制标准操作规程

014-消毒剂配制标准操作规程

03-人员物料清洁

015-人员进出洁净区标准程序

016-一般生产区工作服清洗标准操作规程

017-洁净室工作服装清洗标准操作规程

018-洁净工作服分发程序

019-物料进入洁净区标准程序

020-YJC移动式取样车清洁标准操作规程

04-空气清洁

021-空气净化系统清洁标准操作规程

022-初、中效空气净化过滤器清洁标准操作规程

023-洁净厂房甲醛消毒标准操作规程

024-紫外线杀菌灯空气消毒标准操

作规程

05-纯化水系统清洁

025-纯化水系统清洁标准操作规程

026-纯化水贮罐、输送管道清洁标准操作规程

06-设备清洁

027-30B粉碎机清洁标准操作规程

028-TCS-150电子称清洁标准操作规程

030-GHL250型高速混合制粒机清洁标准操作规程

031-GFG-500型高效沸腾干燥机清洁标准操作规程

032-ZL-200型快速整粒机清洁标准操作规程

033-SYH-600型三维混合机清洁标准操作规程

034-ZP35A型旋转式压片机清洁标准操作规程

035-100L煮糖锅清洁标准操作规程

036-BGB-150B型高效包衣机清洁标准操作规程

037-EJF-20型全自动胶囊填充机清洁标准操作规程

038-YPJ-111型药品抛光机清洁标准操作规程

039-LSB-W-1型铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程

040-PA2000I型数片机清洁标准操作规程

041-PB2000I型变频塞纸机清洁标准操作规程

042-PD100II型晶体管感应复合铝箔封口机清洁标准操作规程

043-ZS-515型旋涡振荡筛清洁标准操作规程

044-HNZ-1-1F超净工作台清洁标准操作规程

045-地漏清洁标准操作规程

03-管理记录

001-地漏清洁记录

002-一般生产区清洁检查记录

003-洁净区清洁检查记录

004-洁净室清洁记录

005-仓库、车间中间仓卫生检查记录

006-洁净区洗涤间清洁记录

007-更衣室清洁记录

008-生物检测室清洁记录

009-空气净化系统清洁记录

010-初效、中效过滤器清洁记录

011-洁净室空气灭菌操作记录

012-洗手池、工具清洗池、地漏清洁记录

013-生产用具、容器清洁记录

014-清洁工具清洁记录

015-传递窗清洁记录

016-设备清洁记录

017-纯化水系统清洁记录

018-清洁剂配制记录

019-消毒剂配制记记录

020-洁净工作服清洗记录

021-洁净工衣收回、保管、发放记录

022-员工体检统计表

023-个人健康档案

024-病愈返岗职工名册

025-进入洁净区人员登记表

026-纯化水贮罐、输送管道清洁记录

027-紫外线灯灭操作记录

《某制药公司采购、物料、仓储管理制度全套》GMP体系文件(37个文件). 01-物料管理制度

02-成品管理制度

篇三:药厂洁净室卫生管理要求

药厂洁净室卫生管理要求

药厂洁净室卫生管理对HV AC系统有哪些要求?

1.药品生产洁净室的空气洁净度可以划分为四个级别

洁净室空气洁净度级别表

尘粒最大允许数/立方米微生物最大允许数

洁净度级别≥μm≥5μm浮游菌/立方米沉降菌/皿

100级3,500051

10,000级350,0002,0001003

100,000级3,500,00020,00050010

300,000级10,500,00060,0001,00015

2.药厂洁净室的管理需符合下列要求:

(1)洁净室内人员数量应严格控制。其工作人员(包括维修、辅助人员应定期进行卫生和微生物学基础知识、洁净作业等方面的培训及考核;对进入洁净室的临时外来人员应进行指导和督促。

(2)洁净室与非洁净室之间必须设置缓冲设施,人、物走向合理。洁净室净化工程

(3)100级洁净室内不得设置地漏,操作人员不应裸手操作,当不可避免时,手部应及时消毒。

(4)10,000级洁净室使用的传输设备不得穿越较低级别区域。洁净室净化工程

(5)100,000级以上区域的清洁工作服应在洁净室内洗涤、干燥、整理,必要时应按要求灭菌。

(6)洁净室内设备保温层表面应平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落。洁净室净化工程

(7)洁净室内使用无脱落物、易清洗、易消毒的卫生工具,卫生工具要存放于对产品不造成污染的指定地点,并应限定使用区域。洁净室净化工程

(8)洁净室在静态条件下检测的尘埃粒子数、浮游菌数或沉降菌数必须符合规定,应定期监控动态条件下的洁净状况。

(9)洁净室的净化空气如可循环使用,应采取有效措施避免污染和交叉污染。

(10)空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录。

3.药品生产过程的验证内容必须包括:

(1)空气净化系统

(2)工艺用水系统

(3)生产工艺及其变更

(4)设备清洗洁净室净化工程

(5)主要原辅料变更

无菌药品生产过程的验证内容还应增加:

(1)灭菌设备洁净室净化工程

(2)药液滤过及灌封(分装)系统

4.水处理及其配套系统的设计、安装和维护应能确保供水达到设定的质量标准。

5.印有与标签内容相同的药品包装物,应按标签管理。洁净室净化工程

6.药品零头包装只限两个批号为一个合箱,合箱外应标明全部批号,并建立合箱记录。

7.药品放行前应由质量管理部门对有关记录进行审核。符合要求并有审核人员签字后方可放行。

《制药厂洁净区卫生管理标准》

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