沿空留巷技术

沿空留巷技术

近年来，淮南矿区发展卸压开采抽采瓦斯技术，将煤炭开采、瓦斯治理、巷道支护、地温地压治理等安全技术难题统筹考虑，提出了无煤柱煤与瓦斯共采的构想，规划实施了一批科研攻关项目，取得了技术和工程实践的突破，这一历程可分为三个阶段：第一阶段，2004~2007年，技术攻关阶段，以新庄孜矿52210工作面、顾桥1115（1）工作面为试验点，系统研究留巷围岩控制、巷旁充填材料、留巷装备及工艺、瓦斯抽采等技术，实现了Y 型通风和煤与瓦斯共采，并成功举办全国“低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术现场推广会”，在煤炭行业获得广泛影响，研究成果获得2008年度煤炭工业科技进步特等奖和2009年度国家科技进步奖。第二阶段，2008~2010年，技术调整和推广阶段，在皖北卧龙湖矿、淮北朱庄矿、铁煤小青矿、山西沙曲矿及集团谢一矿、潘二矿和新庄孜矿等开展工程验证和推广工作，20余个集团内外的留巷工程实践表明，浅部留巷可行，深部留巷全面来压、剧烈变形，巷道难以维护，以丁集矿1311（1）工作面为例，工作面回采380m后，迫于巷道的严重变形不得不放弃留巷。第三阶段，2010年至今，技术升级和再创新阶段，以朱集矿1111（1）工作面为标志，通过支护理念及技术、充填材料、充填系统自动化等方面的再创新，初步实现了深井留巷成功，形成了无煤柱卸压开采和煤与瓦斯共采模式。

由此可见，自淮南矿区开发Ｙ型通风沿空留巷技术以来，该项技术始终处于不断创新和发展之中，并已成为矿区安全生产、

高效开采的核心技术。为推动该项技术的持续进步，全面推动留巷技术在矿区的应用，满足矿区仍至全行业下一步推广应用要求，现从留巷围岩控制技术，留巷工艺、装备及材料，瓦斯抽采技术等三方面对留巷技术进步进行总结，并对下一步的发展提出展望。

一、留巷围岩控制技术

（一）留巷围岩控制原理、技术及原则

研究指出工作面回采后，基本顶岩层在形成大结构之前的强烈回转使沿空留巷经受强烈的采动影响，留巷帮顶出现显著的剪切应力集中，合理的巷内支护形式应克服这种剪切破坏；同时沿空留巷内层支护围岩小结构很难承受外层岩体大结构运动回转过程中岩层移动造成的强烈破坏，不能实现自稳，应采取阶段性辅助加强措施。由此形成了巷道组合锚杆支护、巷旁充填墙体、巷内辅助加强支架“三位一体”的沿空留巷围岩整体支护原理。

采用抗剪切性能的超高强度、高预紧力、系统高刚度为核心的“三高”锚杆支护技术，形成高强主动、高阻稳定的锚杆支护围岩承载结构，可以有效控制巷道掘进期间的变形。留巷前采用高强喷锚注加固技术，一方面高压浆液将巷道破碎区内围岩大裂隙封堵，小裂隙也在高压下趋于闭合，提高了围岩的完整性；另一方面通过喷注给锚杆索提供着力基础的同时实现了锚杆索的全长锚固，提高了锚固系统的整体刚度，优化了巷道围岩的受力环

境，有助于巷道围岩适应随后的采动影响。在具体手段上实现了由普通无缝钢管单一注浆向中空注浆锚索锚注一体化的跨越。

针对深井留巷变形快速、剧烈的特点，开展留巷围岩加固空间的科学合理划分，提出基于四大控顶区的留巷顶板控制思路：超前撕帮控顶区、端头支架控顶区、预充填控顶区、充填墙体控顶区。超前撕帮控顶区明确了沿空留巷超前开缺口加固的重要性，指出开缺口加固不仅能够给充填提供安全的工作空间，而且可以保证充填墙体快速承载，为留巷尽早稳定创造条件；端头支架控顶区明确了工作面上端头T型空间顶板维护的重要性；预充填区域控顶区指出为了维护充填区域顶板的完整性，减小充填体初始载荷，可在充填体内布置木点柱等加强顶板控制；充填墙体控顶区明确了在墙体砌筑初期其强度的不足，需要在墙体里侧补打单体液压支柱及木垛等主被动相结合的措施，保证巷道的稳定。

提出沿空留巷围岩控制的6项原则：分段留巷原则、分类加固原则、适时支护强度最大化原则、采前巷道变形最小化和长期稳定原则、高强度低密度的参数选取原则、技术经济最优化原则。六大原则的提出，明确了留巷围岩控制需要在留巷前甚至掘进时根据顶底板情况科学分类，有针对性的进行适时加固并实现加固强度最大化，从而能够保证采前巷道变形最小化和长期稳定，为留巷时围岩变形留出富裕空间，进而实现技术经济最优化；在支护参数选取时，应采用新型“三高”锚杆、大直径锚索、中空注浆锚索、锚索束等超高强度支护技术，减小支护密度，加快施工速度，降低加固成本。

（二）坚硬顶板留巷区域应力优化原理及技术

针对坚硬顶板条件下的留巷，提出留巷区域应力优化的原理和技术：在适宜的时间，以合适的方式，在顶板关键位置预裂，调整其破断形式，优化其结构状态，加快顶板破断、回转速度，缩短采动应力作用时间，降低支承应力集中程度，实现留巷区域应力场分布的优化；缩短顶板岩层的运动周期、减少采动对留巷的作用时间，为沿空留巷创造有利的应力环境。

在淮北朱仙庄矿、晋城凤凰山矿、淮南潘一矿东区等留巷工作面，采用了超前顶板深孔预裂爆破技术，一方面人为引导形成有利于留巷围岩稳定老顶结构，另一方面通过预裂爆破使下位老顶冒落充实采空区，尽快促成留巷围岩结构实现稳定。试验结果表明，采用顶板深孔预裂爆破效果十分显著，留巷矿压显现程度明显降低，有利于留巷围岩控制。

（三）留巷墙体加固技术

提高留巷墙体的承载能力和对采动影响的适应性是留巷能否取得成功的关键技术之一，除从材料研制入手外，墙体的加固和顶底板的处理同样重要。

1）充填区域顶底板加固

若充填前顶底板已严重破坏，则充填体不能将支撑阻力传递给直接顶，导致老顶回转下沉量加大，巷道顶板和巷道煤帮严重破坏，则工作面沿空留巷难以成功。因此，需提前对充填区域顶底板采取加固措施，以保证充填前充填区域顶底板的完整性。

充填区域顶板加固方法是在充填区域顶板施工锚杆、锚索，锚杆、锚索需配大托盘护顶，增大护顶面积，充分发挥锚杆的预应力扩散效果。锚杆、锚索间排距可参考掘进期间巷内支护参数设计，同时根据顶板条件及采动破坏程度调整。

2）充填前预置钢筋网架

随着工作面的回采，构筑的巷旁充填体将承受直接顶和老顶的自重载荷，同时承受老顶破断后顶板回转过程中的侧向压力，从而在工作面后方形成较高的支承压力，受此影响，充填体产生裂隙、变形或破坏，墙体的完整性和承载能力大受影响，导致工作空间急剧缩小，并威胁安全生产。

采用防止充填墙体向采空区滑移的抗剪锚杆、三维加强筋加强充填墙体、充填墙体底板防滑的关键部位加强、后模板支架立面开孔垛间预留纵筋增加垛间连接等方式构筑钢筋网架结构。钢筋网架结构具有以下优点：一是提高充填体的整体性，将充填体和抗剪杆状体的特性结合起来，共同发挥作用；二是提高充填体的抗变形能力，将顶底板和充填体结合起来，形成一个共同抵抗变形的整体；三是提高充填体强度，保障充填体能有效适应强烈的滞后采动应力影响。

3）充填后锚杆、注浆加固

为保证充填体的稳定性，可在充填体帮部施工锚杆以限制充填体的变形。在锚杆安装时对其施加较高的预紧力，有效约束锚杆锚固范围内围岩的变形，使钢带、钢筋网形成一个统一的整体，有效提高充填体受滞后采动应力影响时锚杆控制围岩变形的能力。应合理安排锚杆布置方式及支护时机。

滞后采动压力异常剧烈，即使采用以上充填体强化控制技术后，充填体仍有可能裂化，此时可采用注浆的手段对充填体进行加固。充填体注浆包括两个方面，一是在充填体与充填区域顶板之间注浆，将充填体上方空隙充填实，保证充填体接顶；二是在充填体中间注浆，提高充填体强度。注浆方式有两种，一种是充填时预埋注浆管，二是充填体固结后施工注浆管。后期破碎墙体尤其是在充填体受强烈采动压力影响下破坏时，充填体残余支承强度较低，实施注浆加固，可以使破碎岩块重新胶结成整体，提高支护结构的整体性、承载能力和稳定性，强化已有的支护结构。

若充填体内施工有锚杆，注浆则可进一步强化锚杆作用效果，注浆可以使得锚杆与围岩形成一个整体。利用浆液充填围岩裂隙，配合锚杆支护，充分发挥锚杆的作用，大大减少失锚现象，因此能承受更大的荷载，提高支护结构的承载能力，扩大支护结构的有效承载范围，强化支护结构的整体性，改善支护结构的适应性。

（四）留巷矿压监测技术

沿空留巷是采动围岩活动最剧烈、采动附加应力最大、采动应力作用时间最长的一类回采巷道，深井留巷的矿压显现特征及变形规律尚需在实践中进一步揭示和发展。传统的矿压监测技术以变形观测为主，测站在空间上断点式分布，观测方法为人工断续观测和采集，难以及时准确掌握巷道围岩的破坏和支护结构的动态变化信息，不能满足锚杆支护巷道围岩稳定和顶板安全的要求。

近年来，监测技术正在发生着深刻的变化，巷道矿压观测内容已拓展到围岩深部围岩（离层）监测仪、锚杆索压力计、测力锚杆、光纤锚杆、钻孔应力计等，数据采集正在从原始的独立点变量的采集向时空连续性方向发展，仪器已从机械式向自动采集、数显式过渡，局部实现了实时在线监测。例如朱集1111（1）工作面，采用光纤光栅原理，开发了新型光纤传感网络技术的巷道围岩动态监测系统，实施了锚杆锚索受力数字化监测预警。

二、留巷工艺、装备及材料

（一）沿空留巷充填方式

1）人工立模

早期的沿空留巷端头区域控制采用单体液压支柱，在待充填区域用单体液压支护及木点柱支护顶板，并在充填区域周围布置密集单体液压支柱，依靠单体液压支柱布置木板或者特制充填模板，形成封闭的充填空间，同时在充填空间内铺设防止浆液外流的塑料布，最终构成人工充填模板。

2）机械模板立模

机械模板构筑法又分为支架模板构筑法和框架模板构筑法。支架模板如图1（a）所示，由3架构成，分别为采空区侧模板支架、后模板支架、巷道侧模板支架。框架模板如图1（b）所示，由前部三架支架和后部充填框架组成，前部三架支架为六柱四连杆支撑掩护式型式，后部充填框架由一个前模板、一个单侧模板和一个双侧模板组成，它们通过销轴连接组成U型空间，

每个模板都是由上部的模板套和下部的模板套接在一起，通过模板千斤顶控制其升降伸缩。

两种支架都能与运输机、采煤机、过渡支架配套使用，可实现工作面的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业。框架模板是在支架模板基础上发展而来，二者比较而言，框架模板对工作面生产制约较小，能够实现采煤、充填互不干扰，因此既能够满足充填要求，又能够适应工作面快速推进的要求，近年来在淮南、淮北、铁法、晋煤等矿区得到了较好的应用。

a.支架模板

b.框架模板

图1 机械化巷旁充填支架

3）柔性模板立模

柔性模板构筑充填墙体是一种新型沿空留巷墙体构筑方法。随采煤工作面推进，在单体支柱掩护和支撑下，在巷旁支护的外侧将柔性模板固定，将充填材料泵入柔性模板，形成充填墙体。与传统的刚性模板相比，柔性模板是软接触，可以适应任何的巷道形状，刚性模板是硬接触，难以适应复杂形状断面；柔性模板密闭性强，实现了混凝土带压操作，克服了刚性模板的不足，模

板质量轻，劳动强度低。目前，国内还开发了柔模充填支架，避免了工人在采空区挂袋作业，提高了工人操作的安全性，实现了机械化。柔性模板构筑充填墙体方法在冀中能源、山西焦煤等多个矿井成功应用。

4）预制块体

在地面预置块体，然后在井下按照一定的堆砌方式将块体堆砌起来，形成留巷墙体。地面预置混凝土块体，不受施工时间和空间的限制，能够控制材料配比和凝结时间，墙体砌筑后可立即承载。其原材料来源广泛，易于就地取材和加工，砌体结构具有良好的耐火性和耐久性。砌体结构的施工设备和方法较简单，施工的实用性较强，造价低廉。预制块体构筑充填墙体应用历史悠久，具有一定的适应性，但与机械模板构筑法相比，构筑墙体速度较慢，难以满足工作面快速推进的要求。如华晋焦煤沙曲矿24202工作面采用预制块体方式沿空留巷满足了留巷承载要求，试验取得成功。

（二）沿空留巷装备

1）充填泵

淮南留巷用充填泵大致有两种类型，一种为德国普茨迈斯特公司生产的BSM1002-E混凝土充填泵，理论输送量为12~15m3/h，最大出口压力为10MPa（图2a）；另一种为三一重工及相似系列，煤矿用混凝土泵主要型号有：HBMG-50/16-132S （图2b）、HBMG30/21-110S、HBMD-40/10-110S等。

由以上泵的型号可知，德国泵的理论输出量和最大出口压力较小，三一重工及相似系列最大理论输出量可达50 m3/h，最大出口压力可达21MPa。

（a）BSM1002-E混凝土充填泵

(b)HBMG-50/16-132S防隔型混凝土充填泵

图2 充填泵实照

2）真空吸盘

真空吸盘又称真空吊具，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。利用真空吸盘抓取袋装充填材料，实现充填材料从矿车到上料皮带的运输。

图3 真空吸盘

3）自动拆袋分离机

自动拆袋分离机是煤矿企业专用自动拆包设备，由皮带输送机、割刀装置、滚筒筛、中间支架、手动反吹布袋除尘器、控制箱共六部分组成。利用该设备可实现机械化袋装充填材料破袋，且破袋过程中无任何粉尘外泄，有效的保护环境和作业空间，有利于工人身心健康。

图4 自动拆袋分离机

4）管带式输送机

管状带式输送机由机头卸料装置、传动装置、驱动装置、张紧装置、机身、支座、机尾受料装置、阻燃管状输送机、有关电气控制及保护等组成。管状带式输送机用于运输充填材料，运输过程中无任何粉尘外漏，有效的减少了粉尘的产生，保护作业环境和工人健康。

图5 管状皮带

5）双卧轴强制式混凝土搅拌机

双卧轴强制式混凝土搅拌机，由上料装置、搅拌装置、供水系统、卸料机构、电气控制系统等组成，可用来搅拌干硬性、塑性、轻骨料混凝土以及各种砂浆、灰浆和硅酸盐混合料。

图6 混凝土搅拌机

6）沿空留巷模板支架

沿空留巷模板支架是在吸收同类型支架优点的基础上而开发出的新型国内首创液压充填模板支架。该型支架与运输机、采煤机、过渡支架配套使用，可实现工作面的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业。

该支架的显着特点：一是前部三台支架平行排列使用，形成足够的通行空间和支护强度；二是在支架后部设置的液压模板形成了U型空间确保在靠采空区一侧浇注隔离墙；三是四个步距移一次模板，以满足浇注后隔离墙有足够的凝固时间。

a)前视图b)后视图

图7 沿空留巷模板支架

（三）沿空留巷工艺系统

1）模板系统

以ZZTM11300/19/35H型巷旁充填支架为例进行说明。充填前，要调整三块模板处于良好状态；调整好充填模板后，将充填空间内杂物清理干净，顶底板整理平整，在充填模板内铺上塑料膜或胶织袋，避免充填料泄漏，模板不能充分接顶，不严密处使用抗静电阻燃胶织袋装煤或用双面扒皮料、大板等封堵间隙，保证充填体接顶密实，并在充填墙体内布置钢筋网架结构以加强墙体，而后将充填管路架设好，准备进行充填。

充填后，为了使沿空留巷充填墙体能够达到质量要求，充填支架及模板要保持静止不动，要保证不少于4个小时的凝固时间，确保承压能力达到7MPa以上，再重新移动、调整充填支架及模板。

2）充填料上料系统

目前沿空留巷充填料的上料方式有两种，一种是用矿车将袋装充填料运输至充填泵站，人工拆袋上料至充填泵搅拌机，此种方式工作效率低，环境污染严重。另一种方式为全机械化自动上料系统，该工艺主要流程为：利用安装在顺槽外侧机头的真空吸盘将袋装充填料卸载，通过自动拆封机拆封实现袋料分离，散装充填料通过管状带式输送机输运送至充填泵上料系统。

3）充填系统

充填料通过人工或管状带式输送机输运送至充填泵后，可进行充填工作。充填工作包括充填前检查、充填、充填后冲洗充填泵和充填管路等工序。

充填前需清洗管路，管路畅通后，方可进行材料的搅拌输送；进料要均匀连续，配水要严格控制水灰比，进水管安装有压力表，注意观察设备的工作压力和状况，防止管路阻塞，保证供水均压，水量均衡。充填工作完成后，进行充填泵和充填管路的清洗。

（四）沿空留巷充填材料

第一阶段的留巷攻关试验中，成功研制了以水泥、粉煤灰、石子及若干添加剂组成的巷旁充填材料，该材料所用水泥为PO32.5普通硅酸盐水泥，骨料为粒径<6mm的碎石，28天抗压强度约为28MPa。先后在淮南新庄孜矿、顾桥矿、潘二矿、谢桥矿，以及皖北卧龙湖矿，铁煤小青矿，华晋焦煤中兴矿等数十个矿推广应用，取得了较好的效果。

鉴于第一阶段研制的充填材料形成的充填体强度低，不能满足深井留巷要求，故展开了新一轮的攻关，将所用水泥更换为PO42.5普通硅酸盐水泥，粗骨料粒径增大至18~30mm，墙体终凝强度达到26~40MPa，成功实现了充填材料升级。与小骨料巷旁充填相比，墙体强度提高了30%，可直接降低充填材料成本费15%。

三、瓦斯抽采技术

淮南矿区在浅部研究并成功实践的卸压开采瓦斯抽采技术，主要以巷道或巷道+巷道中的穿层钻孔抽采卸压煤层瓦斯(简称

巷道钻孔法)为主，需要提前准备的岩巷工程量大。矿井进入深部开采后，深部巷道开掘成本高且维护困难，在采掘接替时间安排上十分紧张，难以实现高效开采。特别是传统的突出煤层“一面四巷”布置预抽瓦斯消突方法更是难以实现。为此，通过创新卸压开采方法，形成了以留巷钻孔抽采卸压瓦斯(简称留巷钻孔法)的卸压开采技术体系，能够替代专用巷道钻孔法抽采瓦斯。（一）开采层顶板采空区富集瓦斯抽采

在沿空留巷内每间隔20m布置2~3个倾向抽采瓦斯钻孔，钻孔终孔位于采空区上方的卸压竖向带状裂隙区，抽采采空区解析游离瓦斯，包括来自开采层和卸压层通过采动影响形成的裂隙通道汇集到采空区上部竖向带状裂隙区内的解吸游离瓦斯。

留巷充填墙施工过程中每间隔10m预留一直径不小于300mm抽采埋管管道，在留巷内保持6~8个采空区抽采瓦斯管道与留巷内的抽采主管道连通，抽采Y型通风压力场驱动下在留巷后部20~80 m内的采空区内部富集的大量高浓度瓦斯。（二）大间距上部远程煤层膨胀卸压瓦斯抽采

首采煤层开采后，卸压层倾向卸压范围向顶板方向发展的高度达到130~150 m，在卸压保护区上部卸压煤层透气性系数增加数千倍，在留巷内、高抽巷内向大间距顶板远程煤层卸压区内施工穿层抽瓦斯采钻孔，抽采钻孔直接穿过上部远程卸压煤层。

从朱集矿1111（1）工作面、1112（1）工作面瓦斯抽采情况看，在留巷内超前施工钻孔进行瓦斯抽采，受强烈回采动压影响，钻孔维护困难；在留巷内滞后工作面施工的试验钻孔，从钻

孔施工及维护角度考虑，具有施工速度快，护孔要求低，工程成本低的优点，但抽采瓦斯纯量较低。高抽巷内布置钻孔抽采瓦斯效果明显改善，最大瓦斯抽采纯量达8.11 m3/min，瓦斯抽采有效时间达200m以上。

（三）底板卸压瓦斯抽采

首采煤层开采后，倾向卸压范围向底板方向发展的深度为80~100 m，在卸压保护区下部卸压煤层透气性系数增加数百倍，在留巷内布置下向抽采瓦斯钻孔(可按10m×10m布置)直接穿过下部卸压煤层，抽采底部卸压煤层的解吸瓦斯，可连续高效抽采高浓度瓦斯。下向抽采瓦斯钻孔倾角一般取-50°～-80°。

四、展望

通过近十年技术攻关和实践，淮南矿区沿空留巷技术取得了突破性进展，在沿空留巷围岩控制技术、沿空留巷工艺、装备、材料及瓦斯抽采技术方面均有很大进步，初步形成了适宜多种工程条件的沿空留巷围岩全过程控制技术体系，适宜多种工程环境的机械化充填的工艺装备配套，充填材料性能不断提升；监测技术向实时连续在线监测方向发展。但是，深井沿空留巷仍存在变形量大、装备不配套等诸多问题，特别是矿区已经实施的沿空留巷大多没有实现从设计的源头考虑，掘巷初期往往没有留巷准备，当临时决定采用沿空留巷时，一方面很难有充裕的时间来对巷道进行采前加固，另一方面在空间上由于瓦斯治理的需要各管

路占据了大量的加固空间，形成巷道加固及留巷支护工作与瓦斯治理等工作在时间空间上互相矛盾的被动状况。

因此必须在深井留巷理论、支护技术升级、留巷装备及工艺系统改进、留巷矿压监测系统研发、瓦斯抽采技术创新等方面进一步深入研究，以期彻底解决深井留巷问题，实现深井留巷“一巷多用”及“煤与瓦斯共采”的目标。

（一）支护手段及技术升级

现有树脂药卷锚固式锚杆支护技术体系容许变形量仅为500mm，满足不了留巷及深部复杂条件大变形巷道的支护要求；同时不断加密锚杆索的设计思路在技术上行不通，经济上不可行，锚固方式的改进和支护能效的提高成为必然选择。因此，必须研制支护能效高、锚固可靠性高、安全可靠度更高的新型锚网支护体系，提高锚固系统的采动压力适应能力和控制变形能力。技术改进方向如下：

1）杆体强度升级，由目前的400MPa升级到600~850MPa；

2）研制泵送式、挤压加固式以及不需搅拌的膏体锚固材料，实现全长预应力锚固；

3）锚杆预紧力及配套网、带等全面升级，实现预紧力矩由150NM到300~500NM，增强锚网支护系统刚度、护表能力，实现预紧力有效扩散；

4）28.9mm大直径锚索，单根锚索破断力95t以上；中空注浆锚索破断力提高至30t以上，改善注浆锚索承载力差的缺陷；

5）研发结合水泥浆和化学浆优点的复合注浆材料和加固技术，提高材料的可注性和渗透能力，满足破碎围岩的注浆固化，配合锚杆、锚索实现增强支护效应；

6）单体液压支柱的升级，或研发能够普及使用的高强控顶支架，实现辅助支撑系统的全面升级。

（二）留巷装备及工艺优化改进

针对沿空留巷目前存在的断面收敛大、变形持续时间长等难题，研发配套工艺和装备，使该技术得到跨越式发展，实现所留巷道既要治理工作面瓦斯，又兼作下阶段顺槽使用的“一巷多用”目标。

1）充填泵站的系统优化。如果有两至三个工作面同时开采，则辅助运输的时间更长、工作量更大，可展开地面集中充填泵站、井底中央充填泵站、充填系统的远距离泵送集成研究。

2）充填体结构优化、充填材料性能改进研究。可进行墙体结构承载性能优化的理论和实验研究，减少充填材料的用量；采用双层异质或多层复合墙体，保证墙体的承载性和完整性，减少其对可缩性的要求；进一步改进充填材料性能。

3）刷帮、卧底综合机械化设备。着力提高巷修机械化程度，进一步研发新型巷修综合机械化设备，实现超前开缺口、刷帮(顶)、卧底、排矸一体化。

4）完善监测技术，实现信息化。开展以现代传感网络为基础的数字化矿压监控预警系统研究，研发适合煤矿特殊条件的新

型监测仪器和设备，形成以应力、应变、位移、温度、瓦斯浓度等监测内容为主体的一体化监测。

（三）瓦斯抽采技术创新及提升

1）研制开发满足大直径（250mm以上）、深长钻孔（1000m）、定向水平孔需要的钻进关键技术与高端钻机装备。在巷道顶板高位走向钻场内施工大直径、深长钻孔，抽采采空区顶板裂隙带富集的卸压瓦斯。工作面仅利用一个或两个高位钻场施工抽采钻孔，即可实现真个工作面的瓦斯抽采，可大大减少钻孔施工工程量，实现成本最小化和抽采最大化。

2）研制开发适宜松软突出煤层的瓦斯抽采关键技术及钻机装备，突破松软突出煤层的瓦斯抽采难关。研制开发安全、可靠、有效的远距离防突关键技术及其性能优良的防突远程控制钻机装备。

3）抽采技术改进提高。随着向深部延深，没有保护层可采的高突煤层瓦斯涌出量越来越大，突出危险性越来越强，仅靠现有的瓦斯抽采技术难以保证满意的抽采效果，必须依据个矿区的实际条件，引进、消化先进抽采技术，集成创新、自主创新。

沿空留巷安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4444 （解决方案范本系列） 沿空留巷安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

沿空留巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。为保证施工安全特制定安全技术措施如下： 1、施工方法： 沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。 2、支护规格： 根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。 3.采空区处理方法： 采用全部垮落法处理顶板。采空区冒落高度应普

遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。 4.放顶安全措施： （1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。 （2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。 5、安全出口： （1）、为保证采面回采安全生产，需在进风、回风巷两端设有安全出口，安全出口规格2ⅹ0.8米

风巷及联络巷巷修补充安全技术措施

风巷及联络巷巷修补充安 全技术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

风巷及联络巷巷修补充安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 由于11060 风巷联络巷已经整修完毕。现准备整修 11060风巷，为保证安全生产，特编制此补充安全技术措施： 一、施工条件 1、局部通风方式：局扇压入式通风，新鲜风流由局扇经 阻燃风筒送至工作面，乏风由11020轨道上山回至东轨道上山。 2、局扇安设位置：局扇安设于11060风巷联络巷两道风 布帘以东10米处。 3、风筒及供风距离：采用①600mm 阻燃、抗静电风筒供 风。 二、安全技术措施 1、在维修11060风巷前，必须首先通知安检科，由安 检科派专人打开密闭。严禁施工单位私自打开。 2、在排放瓦斯前，要检查工作面附近及其排放瓦斯流经

地段中的电缆及电器设备，消灭失爆现象。 3、由当班瓦检员和现场跟班干部负责现场指挥，由地面调度室坐镇指挥的当天值班领导或总工程师指定一人全面 负责。地面调度室坐镇的第一责任者是矿当天值班矿领导或总工程师。 3、在排放瓦斯之前，应首先撤出排放瓦斯流经地段的人员，切断工作面及排放瓦斯流经地段的所有电源并于①、东 轨道上山下段②、11060风巷联络巷两道风布帘以东10米处③、11030联络巷西口处三个地点设置警戒线。在排放瓦斯期间，严禁人员进入排放瓦斯流经地段。 4、排放时，排放人员按照各自的分工，监守岗位，相互协作，严禁玩忽职守，擅自行动或脱岗。 5、排放时，由外向里逐节段进行排放，并在回风流进入全风压通风处悬挂便携式瓦斯报警仪，连续监测瓦斯和二氧 化碳浓度，以便控制风筒末端风量。确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5 %。 6、排放时，看风机人员不得随意停开风机，并认真检查

工作面过老巷安全技术措施

工作面过老巷安全技术措施 老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施： 1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。 2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。 3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交，不能与老巷平行推进。 4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。 5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。 6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。回柱后，采空区侧打上木垛。 7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。 8、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。

9、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦 斯排放措施。 10、在工作面上下班交接时，工作面过老巷段必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。 11、凡工作面过老空区出现的安全隐患，按照《柏坪煤矿“三违”处罚规定》执行上限处罚。

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT830 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全 技术措施通用范本

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技 术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。为此，对减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面

沿空留巷安全技术措施

2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施 为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。 一、工程概况 2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高～。工作面煤层稳定，煤层厚度为～，平均煤厚，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为，直接底为砂质泥岩，厚度为，基本底为细粒砂岩，厚度为。 2713工作面下巷长(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M 钢带联合支护。巷道断面为矩形断面，净宽，净高不低于，巷道断面积不小于2。巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。顶板每排使用一片6眼的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。两帮采用φ22×2200mm 高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm 和1700mm长，眼距700mm；600mm长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70m m)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。 附图1:2713下巷支护断面图。 二、充填系统 (一)充填材料

总回风巷维修安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 总回风巷维修安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

总回风巷维修安全技术措施(最新版) 一、工程概况 总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100mm，每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长

度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。 2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。 4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最

沿空掘巷

(一)沿空留巷 它一般适用于开采缓斜和倾斜、厚度在2m以下的薄及中厚煤层。这种方法与留煤柱时相比,不仅可减少区段煤柱损失,而且可大量减少平巷掘进工程量。沿空留巷时区段平巷的布置主要有三种：前进式沿空留巷、后退式沿空留巷和往复式沿空留巷。前进式沿空留巷：工作面前进式回采,沿采空区留出乎巷。 后退式沿空留巷：先掘出区段运辖巷到采区边界,工作面后退式回采,回采后再沿空留出乎巷作为下区段回风巷。这种方式,可克服前进式回采时前方煤层赋存情况不明和留巷影响工作面端头采煤等缺点,但要增加平巷的掘进工程量。 我国目前采用后退式沿空留巷比较多。为了减少沿空留巷的维护时间,在回采顺序上要求上区段回采结束后立即转入下区段回采。 沿空掘巷 沿空掘巷,即沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷。这种方法利用采空区边缘压力较小的特点,沿着上覆岩层已垮落稳定的采空区边缘进行掘进,有利于区段平巷在掘进和生产期间的维护。它多用于开采缓斜、倾斜,厚度较大的中厚煤层或厚煤层。沿空掘巷虽然没有减少区段平巷的数目,但是不留或少留煤柱,可减少煤炭损失、减少区段平巷之间的联络巷道,特别是可减少巷道维修工程量甚至基本上不用维修,对巷道支护要求也不太严格、易于推广。

在采用沿空掘巷时,需要根据煤层和顶板条件,通过观测和试验确定沿空巷道的位置和掘进与回采的间隔时间,在布置和掘进巷道时还需要采取一些措施。 沿空掘巷时的区段平巷布置与回采顺序有关,沿空掘巷时采煤工作面接替有两种方式： 1、区段跳采接替和区段依次接替。 如右图3-8所示。区段跳采接替时,工作面的回采顺序如图3-8(a)所示。由于在采空区上覆岩层尚未垮落稳定之前不能进行沿空掘巷,因此工作面接替要采用跳采方式。图中2区段在回采,4区段正在煤体中掘进上下两平巷,1、3、5区段将采用沿空掘巷。其回采顺序为2—4—1--3--5。采区内仅有一个采煤工作面生产时,有时也可在采区左、右翼进行跣采。与区段依次回采相比,跳采方式巷道掘进工程量少,在采区内区段数目较多时布置较方便,故采用较普遍。既采方式的主要缺点是生产系统分散,相邻区段采空后回采中间区段时,出现“孤岛”现象,矿山压力显现强烈,在深部煤层开采时易出现冲击地压。 图3－8 沿空掘巷区段跳采接替方式 2、区段依次接替时

维修风巷安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7437 （解决方案范本系列） 维修风巷安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

维修风巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为减少巷道通风阻力，保证矿井风流畅通无阻，同时为将矿井风巷失修率降到7%以下，严重失修率降到3%以下，使矿井通风质量达到《标准》要求，确保矿井安全生产，则需对本矿的风巷进行维修，为保证维修质量和人员的安全，特编写本措施。 一、施工时间： 二、施工负责人： 三、技术要求： 1、加强对盘区以上（含盘区，下同）专用风巷的管理与维护，保持完好井巷的标准。矿井风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。失修程度的划分见下表：

程度划分断面(m2) 支护顶板(mm) 积水(mm) 浮煤、杂物淤泥(mm) 失修原设计的90% 支架失修，砌碹变形，锚喷脱皮冒落下沉量>100 >200 >100 严重失修原设计的80% 支架变形，弯扭5架以上，砌碹明显变形10m以上，锚喷脱落高度超过100mm，连续面积超过10m2 下沉量>200或冒落>300 >300 2、风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。风井和风硐的风速不得超过15m/s；主要风巷的风速不得超过8m/s；盘区风巷的风速不小于0.25m/s，不超过6m/s。 3、风巷内测风站构筑规范，牌板内容齐全、清

采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT701 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术 措施通用范本

采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措 施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。 一、概况 3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采

巷修工维修时的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.巷修工维修时的安全技术 措施正式版

巷修工维修时的安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）在维修旧巷前，必须首先检查瓦斯等有害气体，其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。 （2）维修前，要严格执行敲帮问顶制度，认真检查巷道顶、帮的情况，确认无危险后方可进行维修工作。 （3）在有架线电机车或安装有其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架空线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子进行试电，确属无电时才能进行巷道维修。对绞车道的维修工作必须在检修班进

行（绞车停止运行），若必须在生产班维修，绞车也应停止运行，绞车道上口还应设有安全装置，且灵活可靠，以保证巷道维修时的安全。 （4）在有积水或流水的巷道内维修时，事先要检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应尽量先放积水后再进行维修，以免发生突然涌水伤人。 （5）维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并严禁人员进入里边工作。 （6）刷大或修理井巷需连续撤换支架时，必须保证再发生冒顶堵塞井巷时有人

过老巷安全技术措施(最新版)

过老巷安全技术措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0833

过老巷安全技术措施(最新版) 截止2009年3月20日8点班，26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m，根据资料显示，掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房，为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产，防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生，特制定如下施工安全措施： 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时，用地质探杆与其探透，由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体，如存在有毒有害气体或情况不明时，严禁施工，待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯或有毒有害气体积聚。

3、探孔若出水不得拔出探杆，必须及时汇报调度室，采取措施进行处理。 4、班组长必须班班携带瓦斯便携仪，并按规定悬挂在窝头棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度变化异常，必须停止施工，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可施工。 4、如掘进至老巷，所架棚柱窝不沿底处必须加垫木鞋，防止棚下沉。 5、在掘进过程中若发现探孔内、炮眼内或巷道风流中有CO气体时，跟班队长协助跟班救护队员及安质员组织人员按避灾路线撤退，并及时向调度室汇报。 6、如若掘进至老巷钻场或漏风时积极采取措施进行处理，坚决做到不安全不生产，事故隐患不处理不生产 7、加强工程质量管理，严禁空帮空顶，若空帮空顶是必须及时充填，若空帮空顶区出现漏风时必须进行堵漏风处理，否则严禁掘进。 8、加强顶板管理，在距老巷30m范围内准备足够数量的荆芭、

沿空留巷技术

沿空留巷技术
一、沿空留巷的意义
（一）现行巷道布置方法存在的缺点： 1、掘进头多、占用风量多、防突压力大、采掘接替和矿井风量紧张。 2、多巷布置，邻近采空区巷道维护困难，返修量大。 3、每个工作面损失 2 个煤柱、采区回收率仅 69%。 4、U+L 型通风，上隅角瓦斯涌出量大、难于管理。 （二）沿空留巷的优点： 1、取消区段煤柱，实现无煤柱开采； 2、少掘 1 条巷道，解决采掘接替紧张难题；
上工作面采空区
工作面 下一个工作面
采空区 巷旁支护体
3、Y 型通风，采用两进一回（优先）或一进两回的通风方式，解决瓦 斯超限，降低工作面温度；
4、解决上隅角瓦斯积聚；

第1个工作面
第2个工作面
开切眼
Y 型通风方式
上隅角瓦斯积累
回风流
工 作 面
进风流
U 型通风方式 5、消除煤柱护巷时煤柱顶底板应力集中，对开采的不利影响；实现 主采煤层的卸压连续开采。

6、薄煤层开采时，沿空留巷减少巷道掘进出矸量。
煤层 充填体
岩层
岩层
二、沿空留巷方式
1、巷旁支护是沿空留巷维护效果好坏的关键。传统的巷旁支护如矸 石带、密集支柱、木垛等，适用于煤厚小于 2m 的薄及中厚煤层，顶板破 碎且厚度大于 2m 的煤层采用沿空掘巷比较好。容易自燃及厚度大于 3.5m 的煤层不宜沿空留巷。
2、提前施工接替工作面运输巷、切眼，并贯通本工作面运输巷（沿 空留巷），形成 Y 型通风结构。
三、沿空留巷巷旁支护机理
(一) 巷旁支护体早期强度大、支护直接顶、防止直接顶离层，切断

k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措施(通用版)

k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0890

k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措 施(通用版) 一、工作面概况 23102工作面长80米，走向长320米，煤层倾角14°左右。由于原掘巷道施工质量差，工作面的运输和回风顺槽断面不符合《规程》规定，为保证安全出口畅通和正常通风，我矿计划对该工作面运输和回风顺槽进行整改维修，现制定23102工作面回风、运输顺槽整修作业安全技术措施。 23102工作面示意图 二、整修工程量 整修回风巷320m、运输顺槽320m。 三、施工方法 1、施工顺序

由近到远，先从运输顺槽开始，逐渐向工作面方向推进，由外向里逐架整修巷道；回风巷由运输上山开始往工作面方向整修回风顺槽。 2、撤换支架顺序 原则上是“先支后撤”首先支设好新支架再拆除老支架。 3、修护工作的工艺程序 撤换支架前，首先加固靠近整修处10米内巷道的棚子，并在需要整改的棚子前后打齐双排挑棚，然后挖柱窝--打临时支护—出渣—架设正式支护。 4、整修工作安排头数 整修工作安排头数最好一组作业，如需安排两组，其间距不小于30米，并保证各自均有畅通的退路。 5、整修工作标准 维修后的棚子必须符合质量标准化要求，满帮满顶，棚子正规有劲，不拧肩掉斜，巷道净断面底宽2.0m、顶宽1.6m、高1.8m，保证通风和运输畅通。

沿空留巷技术研究实践

沿空留巷技术研究实践 摘要：国投新集股份有限公司下属煤矿因为接替紧张、构造复杂等因素的影响，使得采煤工作面经常出现脱节、半脱节现象，限制了生产的发展。为了解决这一矛盾，保证正常接替，在单一煤层沿空留巷成功的基础上，2000年以来在部分放顶煤工作面也进行了沿空留巷的尝试，不但取得了成功，而且收到了良好的效果。该文笔者就某放顶煤工作面沿空留巷的技术要求、管理重点及所取得的效果进行研究，提出此项对缓解采掘接替紧张、提高资源回收、降低生产成本具有重要意义。 关键词：井工矿井；放顶煤；沿空留巷 abstract: the international trust &investment xinji co., ltd subordinates to replace coal mine because tension, the influence of factors such as the complex structure, which often appear in the coal face is disconnected, half between phenomenon, limiting the development of production. in order to solve this problem, ensure the normal to succeed, in a single coal seam roadway along the empty stay on the success of, since 2000 in part of the top coal caving mining faces were also along the empty for gefctc attempt, not only was successful, and received a good effect. this paper the author is a top coal caving mining faces for gefctc along the empty the technical requirements, management emphasis and the

回风砌碹巷维修施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风砌碹巷维修施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8424-65 回风砌碹巷维修施工安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为适应煤炭企业发展壮大的要求，提高煤矿安全水平，提高矿井生产能力；经公司领导研究决定：完善矿井基础设施，同时为了适应矿井各环节相互协调，增强矿井抗灾能力，需对东山南回风巷增加巷道断面，为保证行人安全和减小通风阻力，经研究决定，将原巷道扩大巷道断面后从新进行砌碹，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。 一、施工工艺： 在现有巷道内边拆除原有碹体边扩砌，由外向里逐段进行，每次只允许拆扩一碹，砌一碹，依此循环，必要时加设临时支护管理顶板，建成后巷道净宽3.5m 净高2.8m，巷道规格为三心拱形。 施工程序：拆碹--扩巷--出渣--砌碹。

二、施工注意事项： 1、严禁放炮，人工难于拆除时，可以用风镐进行拆碹和扩大巷道断面。 2、如需使用风镐时，空压机及电机必须具有煤安标志和防爆性能。 3、扩巷所产生的渣必须及时清运走，以防影响通风。 4、施工过程中，材料的堆放严禁超过巷道断面的1/3.每班结束时，必须将施工现场清理干净。 5、施工过程中，应注意行人安全，由调度室进行协调施工和运料的工作，尽量做到互不影响。 6、拆碹时及拆碹后，根据顶板情况进行顶板的临时支护，临时支护采用戴帽点柱的方法。 三、施工安全措施： 1、施工时严禁空顶作业，每次进行拆碹前必须将靠近工作地点2m内的巷道进行加固。 2、严格执行敲帮问顶知制度，并及时将顶板及两帮的活石及矸石处理掉。

沿空留巷安全技术措施实用版

YF-ED-J7502 可按资料类型定义编号 沿空留巷安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

沿空留巷安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。为保证施工安全特制定安全技术措施如下： 1、施工方法： 沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。 2、支护规格： 根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。

3.采空区处理方法： 采用全部垮落法处理顶板。采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。 4.放顶安全措施： （1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。 （2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全

采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施

编号：SM-ZD-89212 采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面运输巷沿空留巷安全技 术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。 一、概况 3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m）,倾斜宽90m，回采煤量3.8万t，可采期5个月，煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6-2.9m，平均煤厚2.0m,煤层倾角平均27°。直接顶为灰至黑色泥质粉砂岩，厚1.13m-3.28m，老顶为深灰色厚层状石灰岩, 夹一层厚1.06m泥质粉砂岩。底

巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题

时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：

采面过老巷安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1662 （解决方案范本系列） 采面过老巷安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采面过老巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 老巷是指以前采掘后废弃的老巷道，因老巷道内长期不通风，不排水，属极不安全区域。本采面根据两巷施工情况未发现有老巷存在。为严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据《煤矿安全规程》第45条规定，制定采煤工作面过老巷安全技术措施。 1、首先要探明老巷内水、火、瓦斯等内容，根据探明的情况，采取相应的措施，进行处理，真正做到“先探后采”。 2、在向老巷打钻探查的过程中，当钻孔接近老巷时，必须有瓦斯检查工或矿山辅助救护队员在现场值班并检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超限，必须立即停钻、断电、撤人，并报告矿调度室，

采取措施处理。要严格按照《探放水专项安全技术措施》要求贯彻施工。 3、探明老巷情况后，在揭露老巷时，必须将人员撤至安全地点，防止情况发生突然变化而发生事故。只有经过认真检查，证明没有危险后，方可恢复工作。 4、在揭露老巷前，要提前探测老巷的准确位置，确认老空或老巷的具体面积、积水情况、有害气体情况或巷道方向、角度等； 5、过老巷期间，除要进行探放水和有害气体防治以外，应当注意顶板及围岩情况，制定切实可行的顶板防治措施。 6、揭露老巷时，班组长和安监员必须对工作面情况进行全面检查，确认无危险后，方准进入。 7、揭露老巷时，所有人员进入面前作业时，首

沿空掘巷技术应用问题研究

沿空掘巷技术应用问题研究 【摘要】随着煤业开采深度的不断加深，矿山压力显现和采掘支护的矛盾越来越突出，应用留小煤柱沿空掘巷方式，成功的解决了公司在回采孤岛煤柱等应力集中区域的煤炭资源时，回采巷道布置的难题，取得了很好的经济效益，确保了安全高效的生产。 【关键词】沿空掘巷；应力集中区；巷道支护；安全生产 0.概述 以前回采巷道之间或回采巷道与采空区之间，普遍采用留设20米左右护巷煤柱的方法确保新掘巷道的支护安全，但随着采深的增加，地应力不断增大，部分巷道在使用中变形严重，不能满足行人、运输和通风的要求，继续增大护巷煤柱的尺寸，会降低煤炭的采出率，为解决这一问题，经过分析论证，提出了改变现有的巷道布置方式，在部分区域采用沿空掘巷的方式布置巷道。 1.沿空掘巷的理论概述 1.1沿空掘巷概念 在上一个回采工作面区段运输平巷被废弃之后，经过一段时间，等待采空区上覆岩层移动基本稳定后，沿被废弃的巷道（或采空区）边缘，掘进下一个工作面的区段回采巷道，称为沿空掘巷。 根据煤层赋存情况、地质条件和所采取的技术措施的不同，沿空掘巷可分为三种方式，即完全沿空掘巷、留小煤柱掘巷和保留老巷部分断面的沿空掘巷。 1.2沿空掘巷的优缺点 1.2.1沿空掘巷的优点 （1）巷道在煤体边缘的应力降低区内掘进，巷道压力小，有利于巷道维护。 （2）煤体边缘经受过支承压力的破坏作用后，瓦斯得到自然释放，对有冲击地压和瓦斯突出的煤层可以大大减少其危险性，有利于保证巷道掘进的安全。 （3）与留煤柱护巷相比，可提高煤炭的采出率。 （4）与沿空留巷相比，可缩短巷道的维护时间，减少维护费用。 （5）由于没有留设护巷煤柱，改善了下覆煤（岩）层的地应力状态，即在下覆煤（岩）层中不再形成应力集中区，或应力集中区的范围较小，强度降低。

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施 无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。 为减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面的安全技术。 一、水砂充填带隔离采空区 这种防火工艺就是在采煤过程中随即将开切眼附近，采面后部的上下顺或者左右上山依次充填，工作面回采完后将停采线附近予以充填。如图1所示，最后用一个充填将采区予以封闭，起着一种隔离煤柱的作用。充填带的宽度开切眼和停采线处一般为10宽，上下顺槽或上山则随该井巷的宽度而定。开切眼和停采线处充填带的充填工艺和正常开采时充填法相同，上下顺槽或上山的充填工艺和一般巷道包帮灌浆充填相似。这种水砂充填方法工艺简单，在有水砂充填的矿井无需增添设备，无水砂充填系统的矿井，只需添置砂浆泵和管材即可。 二、可塑性胶泥堵漏风 如图2。当两个前进式工作面（综采工作面）回采完成后，留出

了两条沿空巷道，第三个后退式回采工作面就自然地形成。为防止此两条沿空巷风流漏入采空区而引起煤的自然发火，应采用一种半塑性 不凝固的胶泥，将胶泥压入采区矸石堆的缝隙中，胶泥与矸石堆能很好胶结，形成了一片4米宽的矸石墙。这样在沿空巷道采区的一侧形成了一个不透气的隔离带，阻止了风流漏入老空区。这种半塑性、不凝固胶泥与矸石胶结合当巷道动压来临时，随着巷道变形而变形，不会形成新的裂隙而漏风。 三、喷涂塑料泡沫防止漏风 为防止巷道风流漏入采空区引起自然发火普遍采用常温凝固的塑料泡沫喷涂到密闭上、巷道壁上、形成厚度为20~30厘米的闭孔泡沫塑料层。这种泡沫塑料一般都具有难燃、抗静电、耐压、不透气的特性。以常温固化尿醛树脂为原料的防漏风泡沫塑料喷涂技术。《泡沫－1型》发泡装置喷放泡沫。这种塑料泡沫对煤、岩石、木材、金属体和其它材料都很好胶结，在出现矿山压力时，此时尿醛塑料泡沫可以缩其初始高度的70～80％，只有稍微漏气。通过煤矿井下1200米的密封采空区的试验、堵漏风效果良好。 《泡沫－1》型塑料泡沫装置，仅需2人操作，在6小时的小班内可喷涂厚度为～泡沫层100m2。尿醛塑料泡沫密闭漏风与负压关系式为：Q=ahα，式中Q—塑料泡沫层漏风量a和α—根据试验数据用对比法求出的系数；h－已密闭采空区负压，mmH2O。图3为沿空巷道沿老空区侧喷涂的防漏风尿醛泡沫塑料层。图4为不同厚度泡沫塑料