冷却塔培训

循环冷却水培训教材

循环xx培训教材 工业生产过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或半成品（气体或液体）温度升高，必须及时冷却，以免影响生产的正常运行和产品质量。因水的热容量大，水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。冷却水系统一般可分为直流水系统和循环水系统。 水通过换热器后即排放的称直流系统。若厂区附近水源充足且直接排放而不影响水体时，可采用直流系统。 循环冷却水系统又分为封闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。 冷却水在完全封闭的、由换热器和管路构成的系统中进行循环时称密闭式循环系统。在密闭式循环系统中，冷却水所吸收的热量一般借空气进行冷却，在水的循环过程中除渗漏外并无其它水量损失，也无排污所引起的环境问题，系统中含盐量及所加药剂几乎保持不变，故水质处理较单纯。但密闭式循环冷却水存在严重的腐蚀剂腐蚀产物问题。密闭式循环系统一般只用于小水量或缺水地区。 冷水流入换热器将热流体冷却，水温升高后，利用其余压流入冷却塔内进行冷却，冷却后的水再用水泵送入换热器循环使用，此系统称为敞开式循环冷却水系统。这种敞开式循环冷却水，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，还要排出一定的浓缩水，故要补充一定的新鲜水（通常称为补水），以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。 敞开式循环冷却水系统是应用最广泛的系统，也是水质处理技术最复杂的系统。 一水的冷却原理 循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。 1蒸发散热水在冷却设备中形成大小水滴或极薄水膜，扩大与其空气的接触面积和俄延长接触时间，使部分水蒸发，水气从水中带走气化所需的热量，从而使水冷却。

冷却塔的有关知识

冷却塔的有关知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

冷却塔的有关知识 1）蒸发量（WE）kg/h ，一般空调用的场合，Tw1-Tw2＝5℃，WE＝×L，也就是说循环水量的%被蒸发。 2）2）漂水量（WD）kg/h 3） 4）根据冷却塔的构造、通风速度有所差别，一般漂水量如下： 5） 6）开放式，循环水量的% 7） 8）密闭式，循环水量的% 9） 10）3）排污水量（WB）kg/h 11） 12）排污水量是根据水质、浓缩倍数而不同。一般空调用的场合，开放式、密闭式一样为循环水量的%。 13） 14）补水水量（ΔL）kg/h 15） 16）补水水量是上计3项的合计。（ΔL＝WE＋WD＋WB） 17）补水水量是上计3项的合计。（ΔL＝WE＋WD＋WB） 18） 19）空调用开放式的场合：循环水量的% 20） 21）密闭式的场合：循环水量的%。 冷却塔是一种广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度，其凉水作用主要是靠冷热两股流体在塔内混合接触，借助两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发并自身冷却。 进行冷却塔选型时，具体该怎么做啊只是有个流量和进出水温差就可以了么 目前，公知的冷却塔为凉水式和空气冷却式两种主要形式。这两种冷却塔又有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。 由于凉水塔主要受空气湿球温度的影响，是靠水的蒸发和传导来散热，因此其对水的消耗量非常大。 而空气冷却塔是利用传导使空气吸热来实现散热，主要受空气干球温度的影响。 由于空气干球温度较高，比热小，吸热能力有限，且冷却效率低，因此，需要空气冷却器有很大的表面积，使的空气冷却器造价高。 冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同，现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。民用冷却塔所服务的对象都是制冷机，它要求冷却塔的水温是相同的，即：进塔水温37℃，出塔水温32℃。所不同的是：制冷机的容量不同，不同的容量配不同大小水量的冷却塔，民用塔的冷却水量与其它工业冷却

循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

间冷开式循环水冷却塔上应用CRECT蒸发水汽回收系统探讨 我国是一个水资源十分贫乏的国家，一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一。石油化工、发电等行业是工业耗水大户，苴中循环水冷却塔的耗水量约占整个耗水量的45% 以上。冷却塔内水量散失主要是因蒸发散热使部分水相变为水蒸气散入空气中，不但造成水的流失，有时因水雾大还造成很多环境问题。因此回收降低冷却塔的蒸发水耗，意义重大。 多年来，人们采取了很多技术措施，实现冷却塔的肖水。目前有冷却塔内加设高效收水器、髙压静电收水和水轮式旋转布水器消除飘水现象等收水措施。但大多只是收回空气中携带的水滴，高压静电收水也是只收集粒径小于200?300 Pm的小水滴。CRECT蒸发水汽回收系统工业试验装置可实现对饱和空气中的水蒸气进行回收，这部分蒸发水汽水量大，同时达到了蒸锚水的水质标准。 1.CRECT蒸汽回收技术原理 1.1冷却塔蒸发水汽回收原理介绍 冷却塔主要靠从塔底抽进的塔外冷空气与冷却热水通过接触进行热屋的交换。塔外冷空气是低度水蒸气和干空气的混合物，进塔前冷空气中的水蒸气含量较少。在冷却塔运行过程中，水经过冷却塔填料层时，气水充分接触混合，气中水的分压达到了当时温度所对应的饱和压力，进入冷却塔的冷空气便成为了饱和热湿空气。在冷却塔内除水器上部基本上是以饱和热湿空气的形式存在的。 在冷却塔内除水器上部，饱和热湿空气在塔内逐渐上升，与塔外进入的冷空气进行接触，热湿空气温度逐渐下降，并逐步呈过饱和状态，形成小水滴，开始凝结成水雾;至塔顶处，水汽凝结达到最大程度，这便是通常在塔顶看到的雾气团。当具备了充足的水汽，上升过程中遇到凝结核以后，形成的小水滴会凝结形成大水滴。在蒸发水汽出塔前，采用一泄的设备，就可以回收冷却塔饱和蒸发水汽，达到节水和保护环境的双重目的。 CRECT蒸发水汽回收装宜是利用环境大气与冷却塔塔顶饱和蒸发水汽的温差，核心部件冷凝

冷却塔基本知识

&冷却塔基本知识 简介：工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 关键字：冷却塔 1、冷却塔的作用 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内 与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 如图 1 所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效 率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。

循环水凉水塔检修方案计划

1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人：刘江成 三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂（叶片）拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂（叶片）安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。

该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间） 五、改造方案 （一）拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料 在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。 填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 （二）安装新塔 旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下： 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。 填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。 六、所需材料：

循环水站冷却塔施工方案

循环水站冷却塔施工方案

1编制依据 ?《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96； ?《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； ?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； ?《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002； ?《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002； ?《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； ?工程招标文件 ?施工蓝图 ?其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准 2工程概况 基础：集水池为现浇钢筋混凝土筏板基础，基础埋深为EL99.00，吸水池为现浇钢筋混凝土筏板基础，基础埋深EL96.2，水池底板混凝土C30 抗 渗等级P6抗冻等级F150，框架：柱梁板均采用C30混凝土，抗冻等级 F150，设备基础采用C30。地基采用天然地基，基础持力层为粉质粘土层， 地基承载力不小于160KPa，抗震设防烈度为八度，建筑结构安全等级为二 级，基础垫层以上及基础外表面与土壤接触部分上刷冷底子油一道、热沥青 二道进行防腐处理，基础防腐处理完毕后基坑应即时回填，回填土分层夯实， 压实系数≥0.94。 本工程抗震设防烈度为八度，基本风压0.55KN/M2，设计特征周期 0.45s。 3工程施工总体布置流程 根据本工程结构的特点：根据图纸要求基础在施工过程中应先深后浅，即先吸水池后集水池，吸水池根据图纸要求在筏板、墙壁、顶板均应设置后浇带，后浇带待两侧混凝土浇筑完毕28天后再浇筑混凝土，混凝土两侧表面凿毛并冲洗干净后用C40补偿收缩混凝土浇筑，振捣密实并加强养护，集水池根据图纸要求○5~○6底板及池壁设置通长伸缩缝，根据现场实际情况需分段进行施工以满足材料的周转

冷却塔循环水水质分析

摘要：在厦门烟草工业有限责任公司生产系统中，循环冷却水系统是指冷却水通过热交换器完成冷却作用后，进入冷却塔或喷水池中冷却，然后循环重复利用，在重复使用的过程中，循环水系统会出现结垢、腐蚀和产生藻类等多种现象，为了达到既节约用水又保护冷却水系统的目的，文章探讨通过哪些途径的改进来提高冷却循环水系统水质。 关键词：ph值电导率氯根总碱度大冷却水系统真空系统空压系统软化水中水深度处理。 一、冷却塔水质处理效果 冷却塔水质指标解析 ph：循环水ph与循环水中碱度有一定关系，对于加酸处理的循环水系统，应严格控制循环水的ph；当循环水ph有较大幅度变化时，循环水碱度也变化很大；循环水ph的变化，也可验证加酸的稳定性，当循环水ph有较大变化，则加酸不稳定，应调整加酸。合理、有效、及时地控制循环水ph值在适当范围，应当兼顾阻垢、缓蚀和防黏泥附着，是控制循环水水质的关键。 氯根：氯离子是引起铜管发生点蚀的主要因素之一。它会破坏氧化亚铜保护膜的形成，其腐蚀产物氯化亚铜会水解生成氧化亚铜和盐酸。因此，在任何一点上，如果氯化亚铜生成很快，而它的水解产物又没有被迅速去除，都要发生点蚀。在点蚀内部，铜、氯化亚铜和氧化亚铜同时存在，其溶液的ph值为2.5～4，这样基底金属处于酸性条件下所产生的自催化作用，使铜管逐渐为腐蚀穿透。 电导率：同一类型淡水，在ph值5～9的范围内，电导率和总溶解固形物含量大致成线性关系，其比例约为1：0.55～0.90。该比例随不通离子及离子含量高低而不同。但有少数系统的线性关系不明显或比例过低。因此，要准确地由电导率换算为总溶解固形物值，应由循环水系统积累运算数据找出准确的线性关系。一般可按循环水的总溶解固形物值=0.7×浓缩倍率×补充水电导率计算，但也有局限性。 总硬度：一般而言，当循环水补水碳酸盐硬度较低时，循环水的极限碳酸盐硬度也较低，但对应的循环水系统浓缩倍率较高；当循环水补水碳酸盐硬度较高时，循环水的极限碳酸盐硬度也较高，但对应的循环水系统浓缩倍率较低。硬度为结垢性离子，应控制在合理的范围内。 总碱度：采用碱度来控制循环水的加酸量，控制碱度值在 5.0～11.0mmol/l，在循环水碱度未达到极限碳酸盐碱度下碱度值的变化及波动幅度与加酸量的大小和加酸是否稳定、连续、恒流量有关，当循环水碱度变化较大时，应及时调整加酸量并保证加酸的稳定性，避免不均匀加酸对系统造成的结垢及腐蚀。 细菌：冷却塔当空气与水充分接触时，空气中的灰尘、细菌孢子、烟丝烟末都进入了系统；同时由于冷却塔周围适宜温度和湿度，适合细菌生长；浓缩后的循环水中含有丰富营养源，这些导致细菌大量繁殖，产生生物粘泥而使水质恶化，进而引起粘泥垢沉积同时发生垢下腐蚀。 各冷却塔系统水质分析 大冷却水系统电导率较高：周边存在粉尘，被吸入冷却塔内，悬浮在水中，无法从系统内清除掉，且大冷却水系统从来不排污，以及该冷却塔散失飞溅水量少，使浓缩倍数超高，旁路过滤器也较少开启，过滤浮渣的能力较低。 处理方法：应保证系统运行时开启旁路过滤器，并加强对旁滤过滤罐的反冲洗。若能定期排污便能够将电导率控制在指标范围内，但考虑到节水降耗的原因，故应在数值指标和能耗方面寻找一个平衡点。 大冷冻水系统总铁偏高：大冷冻水系统由于经常停机，导致每次停机后水的浊度和总铁

冷却塔基本知识

冷却塔基本知识 冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分： 我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。 横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。 逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。 马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。 冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。 冷却塔设计及选型执行标准： 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）

循环水冷却塔系统术语及计算

循环水冷却塔系统术语及计算 1常用术语解释 1.1补充水:对于因冷却塔蒸发,排污,风吹(飞溅)而从循环冷却水系统中损失的水量,进行必要的补充的水叫补充水。 1.2蒸发损失:在敞开式循环冷却水系统中热的循环冷却水在冷却塔中因蒸发而被冷却,在此过程中损失的水量叫蒸发损失。 1.3风吹损失:被通风时气流从系统中带入大气中所损失的水量。 1.4排污或排放率:为维持系统中一定的浓缩倍数而排放的水量。 1.5冷却范围或温降度:冷却塔入口和集水池出口之间的温度差。 1.6 循环量:系统中循环水的量,它是时间的函数。 1.7浓缩倍数(K):冷却水在循环过程中由于蒸发损失,水中所含的溶解盐类不断在循环冷却水系统中浓缩,使冷却水中的含盐量高于补充中含盐量,两者的比值称浓缩倍数。 1.8系统容积:敞开式冷却水系统中所有水容量的总和, 包括冷却塔集水池的有效容积和系统管道.换热设备水侧容积等。 1.9 总溶固:水中所有溶解物质的量之和。 1.10 碱度:水中的重碳酸盐,碳酸盐及氢氧化物之和。 1.11 Rs稳定指数:用于判断水的结垢.腐蚀趋势。 2 术语缩写: 2.1补水率: M 2.2蒸发损失: E 2.3风吹损失: D 2.4排污或排放率: B 2.5冷却范围或温降度: △T 2.6循环量: R 2.7浓缩倍数: K 2.8系统容积: HC 2.9总溶固: TDS 2.10 Ryznar稳定指数: I.S

3.计算: 3.1浓缩倍数: K =（循环水中电导或K+或Na+）÷（补充水中电导或K+或Na+） 3.2补充量: M = E × K /（K-1） M = B+E+D 3.3排放量: B = E÷K×△T 3.4每周期的时间= HC÷R 3.5蒸发量: E = R×/r r(蒸发潜热) = 573(千卡/公斤) 43℃ 574(千卡/公斤) 40℃ 577(千卡/公斤) 35℃ 2.3.6风吹损失: D = R×0.1% 工业循环水冷却的术语及其涵义应符合下列规定： 1 冷却塔cooling tower 水冷却的一种设施。水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换或热、质交换，达到降低水温的目的。 2 湿式冷却塔wet cooling tower 水和空气直接接触，热、质交换同时进行的冷却塔。 3 干式冷却塔dry cooling tower 水和空气不直接接触，只有热交换的冷却塔。 4 干湿式冷却塔dry cooling tower 由干式、湿式两部分组成的冷却塔。 5 自然通风冷却塔natural draft cooling tower 靠塔内外的空气密度差或自然风力形成的空气对流作用进行通风的冷却塔。 6 机械通风冷却塔mechanical draft cooling tower

冷却塔培训教材

冷却塔教材

客户所使用之冷却塔介绍 1、冷却塔原理 2、冷却塔选型要素 3、冷却塔之特点 4、冷却塔噪音来源 5、冷却塔之安装及配管注意事项 6、冷却塔之操作注意事项 7、冷却塔之维修注意事项 8、冷却塔之补给水量计算说明 9、冷却塔其它注意事项

一、冷却塔原理 1、何为冷却塔： 其为一利用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却系借着水蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用，从经济效益上来说，无形中减少了成本的浪费。 2、其冷却原理是什么： 冷却塔的冷却方法，系将热水喷撒至散热材表面与通过之移动空气相接触。此时，热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用，同时部份的热水被蒸发，亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，利用泵浦将其传送至热交器中，再予吸收热量。

选用冷却塔，需详示下列资料 1、循环水量； 2、冷却塔的进（热）水温度； 3、冷却塔的出（冷）水温度； 4、外气湿球温度； 5、马达电压及频率； 6、循环水水质； 7、场地环境状况及可使用面积； 8、要求选用之塔型；

1、LBCM逆流式冷却塔： 概况： 空气和水流成反向交会，水流借着重力自然落下流经散热材，空气吸入后垂直向上通过散热材与水流相会，冷却后冷水的最低温度在散热材底部与最低湿球温度相接触。 特点： 1）、结构采用瓶型设计，迎风量最小； 2）、散水方式采用旋转喷头式，旋转速率可由喷水孔角度调整； 3）、依结构特点，有标准型LBCM-（图1）、低噪音型LBCM-LN （图2）和高温型LBCM-P 及LBC-W； 4）、为最先开发和最通用之产品； 5）、其维修较困难和无法多台并联使用。 2、LRCM-H直交流式冷却塔（图3）：

循环水池加装冷却塔

循环水系统外排水解决方案 一、现状 目前电厂有一座循环水池（14×7×11M），上安装4座1000T机力通风冷却塔，从使用的效果来看，有许多不尽人意的地方，首先是机力通风冷却塔的冷却效果本身就不好，其次循环水池的有效水容积不大，约在800立左右，加上整个循环水系统，也不过是1000左右，循环倍率大，水源温度高（夏季达到25℃），设计本身也有原因，冷却塔坐落在山脚下，夏季通风不畅。 二、目前应对措施 由于以上实际的困难，造成的结果就是循环水的温度在夏季居高不下，最高时到达34℃（进水）/40℃（回水），远高于24℃（进水）/34℃（回水）的设计值，主要造成的影响是机组的真空度下降，影响发电量，换热设备结垢，汽机辅机运行工况恶劣增加维护费用。发电工段应对的主要方法是通过大量排水、大量补水的方式来降低循环水的温度，维持发电负荷在8000kW—10000kW之间。三、解决方法 解决循环水池大量外排的根本方法就是降低循环水的温度。就现有的条件来看，有2条途径，第一增加机力通风塔的数量，弥补本身的缺陷，第二增加循环水池的容积，降低循环倍率，便于循环水热量能够排出。 四、具体方案 1、增加循环水池容积。电厂的整体设计中，紧靠循环水池还建造了一座工业水池（消防水池），容积为（14×5×7M），现在没有得到有效的利用，可以将两座水池的浇筑池壁打通，凿出1—2个直径600mm的孔洞，就可以实现循环水池的容积增加500立。 2、工业水池顶部标高与循环水池顶部标高只相差1米，利用工业水池的顶部做基础，再安装1—2台机力通风冷却塔，加强冷却效果。由于工业水池顶部宽度不足，只能安装1—2座1000T异型机力通风冷却塔。 3、只需对冷却塔的进水管道进行改造，循环池的出水口利用现有设备，无需进行相应改动，安装方便。 五、改造前景 通过以上的改造，势必会将外排水量大大的减少，同时，循环水的温度会降低，确保机组安全运行，稳产高产。改造资金需要36万元，已报明年预算技改技措中。

冷却塔的基本工作原理及操作方法

冷却塔的基本工作原理及操作方法 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制 冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 一、冷却塔工作基本原理 干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却 塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 二、冷却塔的工作过程 以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例： 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中 心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入

风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和 空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。 从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。 当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当、水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 三、冷却塔组成 （1）淋水填料 将需要冷却的水（热水）多次溅洒成水滴或形成水膜，以增加水 和空气的接触面积和时间，促进水和空气的热交换。水的冷却过程主要在淋水填料中进行。 （2）配水系统 将热水均匀分布到整个淋水填料上，热水分布均匀与否，对冷却

冷却塔的基本工作原理及操作方法之欧阳歌谷创作

冷却塔的基本工作原理及操作方法 欧阳歌谷（2021.02.01） 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上 或制 冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 一、冷却塔工作基本原理 干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入 冷却 塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。

以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例： 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中 心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和 空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。 从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。 当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当、 水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返

马利冷却塔基础知识

第二部分技术基础知识（提纲） 一、冷却塔 二、冷却塔的降温及耗水量分析 ① 冷却水的部分蒸发 ② 冷却水的适量放空 ③ 飘水损失 三、冷幅△t和逼近度 A 对塔容量的影响 四、广州马利冷却塔构件材料及特点 五、SR 系列圆形逆流冷却塔设计说明 六、SC、SNC 系列方形横流冷却塔设计说明 七、SRC 系列方形逆流冷却塔设计说明 八、QDF 系列多边形横流式冷却塔设计说明 九、AQ 系列侧出风横流式冷却塔设计说明 十、广州马利逆流式与横流式冷却塔比较十 一、广州马利冷却塔对比表 十二、主要冷却塔厂家比较表（仅供参考）

——一、冷却塔 冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有 20%左右的余量。 以日立 RCU120SY2 为例： 冷凝：37℃ 蒸发：7 ℃ 蒸发器：Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器：Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到； 如选用马利冷却塔则： 78.6×1.2 = 94.32 m3/h（每小时的水流量） 选用马利SR-100 可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L） 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵 GD125-20 可以满足； 而在只知道蒸发器 Q=316000Kcal/h 时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔：316000×1.25（恒值）= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2（余量） = 94.8m3/h（冷却塔水流量） （电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量 m3/h）

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容： 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料， 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料；产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能）， 设备制造、使用条件

精馏塔基础知识

塔基础知识 1：化工生产过程中, 是如何对塔设备进行定义的? 答: 化工生产过程中可提供气（或汽）液或液液两相之间进行直接接触机会，达到 相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2：塔设备是如何分类的? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元的特性（功能），可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔 （合成塔）、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率?其影响因素有哪些? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1 。在实际 运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不能精确地预测。 4：塔的安装对精馏操作有何影响? 答：：（1）塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000, 否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率下降；（2）塔板水平.水平度不超过正负2mm塔板水平度如果达不到要求, 则会造成液层高度不均匀, 使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过, 使气液两相不能在塔板上达到预期的传热,传质要求. 使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（3）溢 流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除 3 —5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时, 应考虑哪些问题? 答：（1）在使用温度下有良好的力学性能,即较高的强度, 良好的塑性和冲击韧性以及较低的缺口敏感性。（2）要求具有良好的抗氢, 氮等气体的腐蚀性能。（3）要求具有较好的制造和加工性能，并具有良好的可焊性。（4）热稳定性好

冷却塔基础施工方案范文

目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... ２ 二、工程概况 ......................................................................................................................... ２ 三、施工部署 ......................................................................................................................... ３ 四、施工准备 ......................................................................................................................... ４ 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... ５ 1、测量工程 ....................................................................................................................... ５ 2、土方开挖 ....................................................................................................................... ６ 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... ７ 4、模板工程 ................................................................................................................... １１ 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... １５ 6、混凝土养护 ............................................................................................................... １６ 7、混凝土试验 ............................................................................................................... １７ 六、主要技术措施 ............................................................................................................. １７ 七、质量保证措施 ............................................................................................................. １８ 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... １８ 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... １８ 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... １９

冷却塔维护保养方案培训资料

冷却塔维护保养方案

冷却塔维护保养方案 一、冷却塔的运行保养阶段 在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统

①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。