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4号发电机大修交、直流耐压试验方案

4号发电机大修交、直流耐压试验方案
4号发电机大修交、直流耐压试验方案

4号发电机A级检修交、直流耐压试验方案

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审定:

复审:

初审:

编制:徐丽宏

双辽发电厂

2005年06月28日

4号发电机A级检修交、直流耐压试验方案

1 试验目的

检查发电机大修前后定子绕组绝缘状况,及时发现绝缘缺陷,确保机组在修后能够安全稳定运行。

2 试验标准

依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

=50kV。

大修前直流耐压试验电压为2.5U

N

=30kV。

大修前交流耐压试验电压为1.5U

N

=40kV。

大修后直流耐压试验电压为2.0U

N

3 试验前应具备的条件

3.1 大修前的交、直流耐压试验应在停机后清除污秽前热状态下进行。

3.2 大修后的直流耐压试验应在发电机定子、转子及两侧端盖装配完毕后进行。

3.3 定子绕组通满水,保持循环,且水质化验合格。

3.4 发电机氢置换完毕,化验氢气含量应在3%以下时方可进行试验,严禁在氢置换过程中进行试验。

3.5 定子绕组吸收比不低于1.3,汇水管对地绝缘大于30kΩ,汇水管对绕组绝缘大于100 kΩ。

3.6 定子绕组出线、中性点出线与封闭母线联结处断开。

4 试验技术、安全措施

4.1 将封闭母线、发电机转子短路接地。

4.2 联系热工有关专业人员将测温设备解除。

4.3 被试相应首尾短路加压,非被试相短路接地。

4.4 将所有试验设备外壳可靠接地。

4.5 试验现场装设围栏,向外悬挂"止步,高压危险"牌, 有关通道派人看守。

4.6 试验过程中操作人员、监护人员以及读表人员精力必须集中,如发现异常现象应立即停止试验, 查找原因妥善处理,然后再继续进行试验。

5 直流耐压试验

5.1 试验接线见附图(一)

5.2 仪器名称及选择

ZGS-S型水内冷发电机直流耐压试验装置

K:带过流保护的空气开关

5.3 试验方法及步骤

5.3.1 全面检查试验结线,表计倍率、量程,电压调节按钮的零位及仪表的开始状态。

5.3.2 化验内冷水:导电率要求小于1.5μs/cm,PH值为7—8,同时做好记录。

5.3.3 记录定子温度,环境温度,空气湿度,内冷水水压、水温、流量。

5.3.4 对试验回路进行空载升压, 记录空载时的泄漏电流值。

5.3.5 若存在极化电势,测量其极性进行补偿消除。

5.3.6 测量汇水管对地,汇水管对绕组,绕组对地的绝缘电阻,应达到要求,否则应处理待之合格为止。

5.3.7 接上被试相,合上空气开关K及仪器电源开关,调节仪器面版上电压调节旋钮 ,均匀升压,分别在10kV、20kV、30kV 、40kV 、50kV下各停留一分钟,读取微安表及毫安表数值,并做记录。(大修后分别在10kV、20kV、30kV、40kV各停留一分钟)

5.3.8 待试验时间到,降低电压至零,断开仪器电源开关及空气开关K,对试品进行充分放电。

5.3.9 复测被试相的绝缘电阻,并记录。

5.3.10 对试验数据的分析判断

5.3.10.1 泄漏电流的最大值与最小值的差别不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间差与历次试验结果比较,不应有显著变化。

5.3.10.2 泄漏电流不应随时间的延长而增大。

5.3.10.3 试验过程中若有异常放电现象时, 应立即停止试验,断开电源进行检查。

5.3.11 综合分析试验数据合格后,进行下一相的试验。

6 交流耐压试验

6.1 试验接线见附图(二)

6.2 仪器名称及选择

串联谐振耐压装置

K:带过流保护的空气开关

T: 调压器

B:升压变

L1、L2:串联电抗器

A:安培表

MA:毫安表

V:电压表

6.3 试验方法及步骤

6.3.1 在直流耐压试验合格后,方可进行此项试验。

6.3.2 进行试验前要对试验接线进行一次全面检查。

6.3.3 检查表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态。

6.3.4 化验内冷水:导电率要求小于1.5 s/cm,PH值为7—8,同时做好记录。

6.3.5 记录定子温度,环境温度,空气湿度,内冷水水压,水温,流量。

6.3.6 测量被试绕组绝缘电阻, 绝缘电阻合格后方可进行试验。

6.3.7 将试验变压器高压引线接至被试相,被试相应首尾短路,非被试相及转子线圈均短路接地。

6.3.8 一切正常后,合上空气开关K及变频调节装置电源开关,调节调压器,均匀升压至5kV左右时停止升压,调节变频操作箱,使电压值达到最大后,调节调压器,当电压升到20kV时,停留片刻,观察发电机定子线圈有无异常现象,若无问题读取各表计数值,做好计录。再次调节变频装置,使电压达到最大值,并记录此时的频率,然后继续调节调压器升压,直至升到最高试验电压30kV,停留一分钟,读取各表计数值,做好记录。

6.3.9 待试验时间到,降低电压至零,拉开空气开关K及变频装置电源开关。

6.3.10 复测各绝缘电阻,并记录。

6.3.11 综合判断试验数据,合格后进行另一相试验。

6.3.12 全部试验结束后,拆除转子短路接地线,通知热工人员恢复测温设备运行。

7 试验所需的其它设备

7.1 ZCD--2051型水内冷发电机绝缘电阻测试仪

7.2 放电棒及绝缘板

7.3 对讲机及秒表

8 试验人员分工:

安全负责人:刘会英宿凤玲

技术负责人:高金锴徐丽宏

试验现场指挥:李延民

试验负责人:徐丽宏

试验组成员:杨明彭建华崔艳丽王淼刘晓云常青

等效水电阻

转子绕组

附图一、直流耐压试验接线图

转子绕组

附图二、交流耐压试验接线图

发电机大修实验

电机大修后应作哪些试验: 1、发电机大修后一般应作如下项目的试验: (1)二次回路(操作保护)传动及检查; (2)发电机起动前之其他试验; (3)测静、转子回路直流电阻; (4)励磁机空载特性试验; (5)发电机短路特性试验; (6)发电机空载特性试验及层间耐压; (7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘; (8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验; 2、上述试验的作法及运行人员注意问题:① 测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于0.5MΩ。若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。② 对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的1.3—1.5倍,持续时间为一分钟。③ 直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。该试验所加电压应为额定电压的2.5倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。④ 测量静、转子回路直流电阻测量发电机静、转子回路直流电阻的目的,是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况,实际是检查这些接头的接触电阻有无变化,若接触电阻大,则说明接触不良,该工作由高压试验人员做。⑤励磁机空载特性试验:为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好,并与厂家原特性曲线比较,一般在发电机与系统并列前,当汽机转速达3000转/分钟时作该试验,其方法如下:a、在励磁机磁场回路接一电流表(端子609),并接一电压表(端子6.03、6.04) b、断开发电机、工作励磁要刀闸,解除强励11ZK c、合上MK开关,慢慢调节RC电阻,逐点读取励磁机电压及其磁场电流,直至励磁机电压达到额定值为止。 d、采取上升、下降两条特、性曲线与原特性曲线比较应无较大差异。该试验由试验人员与运行人员共同作,操作时要调整缓慢均匀,读表计要求准确同时进行。⑥发电机短路特性试验:所谓短路特性,是发电机在额定转速的发电方式下,静子三相短路时,静子短路电流Id与励磁机电流il 成正比关系。利用此试验可判断发电机转子线圈有无匝间短路,此外,计算发电机的主要参数同其电抗xd短路比以及电压调整器的整定计算时也都需要得用短路特性试验。其方法如下: a、在发电机端子排A432、B431、C432回路中串接标准电流表。在灭磁盘励磁回路接直流电流表(603、604处)并接直流电压表。 b、在发电机主油开关处A、B、C出线上接三相短路线一组。 c、发电机恢复备用,投入各保护(此时甲刀闸在断开) d、合上发电

发电机耐压试验方案样本

目录 1.作业任务 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.作业准备及条件 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.作业方法及安全、质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。 5.作业质量标准及检验要求 ....................................... 错误!未定义书签。 6.技术记录要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未定义书签。 8.有关计算及其分析 ................................................... 错误!未定义书签。 9.附录 ........................................................................... 错误!未定义书签。

1.作业任务 1.1工程概况 崇阳凯迪电厂1X30MW机组电气工程安装, ,1台30MW发电机耐压试验。 1.2工程范围 崇阳凯迪电厂1台30MW发电机耐压试验。包括绝缘检查, 直流电阻测试, 直流耐压, 交流耐压。 1.3工程量 1.4 工期要求 计划工期在12月17日 2编制依据 2.1.电气设备交接试验标准GB50150-中的规定 3作业准备及条件 3.1技术准备 3.1.1发电机技术资料应齐全。 3.1.2安装的设备均应验收合格。 3.1.3试验人员到位, 试验器具准备完毕。 3.2 作业人员: 技术员1人 安全员1人 质检员1人

柴油发电机方案

高压柴油发电机组技术方案 一、概述 伴随着机房的扩容,作为备用电源的柴油发电机组容量要求越来越大,需多台大功率柴油发电机组并网才能满足负荷的要求,而且机房与实际使用负载间距离也越来越远,采用传统的多台低压柴油发电机组并联运行暴露出多项运行和传输的缺陷,为了能够更加安全、可靠地运行,采用高压机组是一种更好的选择。 高压机组应用于冶金企业、机场、数据中心等应急备用电源系统,因机组的输出电压10kV与原供电系统电压一致,可直接接入供电系统,省去了大笔供配电系统的设备投资。同时由于机组的输出电压高,输出电流小,在动力传输过程功率损失最小,适合远距离输送。高压输电电流相当于低压输电电流的1/26。 50Hz高压柴油发电机组主要电压等级有:6kV、6.3kV、6.6kV、10kV、10.5kV、11kV等,单台机组功率一般在1000kW以上,多台机组并联使用。 高压柴油发电机组与低压柴油发电机组分析比较 二、高压柴油发电机组应用 根据上述高低压柴油发电机组的应用特点,在容量要求较大和送电距离较远的应用场合,高压柴油发电机组具有大容量、远距离供电,机房集中建设、可靠性强、配套配电系统简单等明显优点,是大容量机组选型应用的必然趋势,高压柴油发电机组已经在银行、数据中心、冶金、民航等领域进行了大量的应用。

三、高压柴油发电机组的结构特点 高压柴油发电机组的结构分为:柴油发动机、交流发电机、高压开关柜、接地电阻柜、PT柜、并机柜及出线柜和集中控制台等部分。 3.1交流发电机 1、无刷自励式,H级绝缘,可耐温180℃,为发电机在恶劣环境中运行提供保障; 2、机座为钢制焊接结构,端盖为铸件,安装结构型式有单轴承和双轴承两种; 3、定子是2/3节距绕制,能有效抑制输出电压的波形畸变,及减少磁场发热; 4、转子装配前经过动平衡,完善的阻尼绕组帮助减少非恒定负荷下的电压偏差和热量; 5、励磁机转子的输出功率通过三相全波式整流器输给主机转子,该整流器由一浪涌抑制器保护,以免由诸如短路或者并联时相位失步而引起的冲击造成损坏; 3.2高压开关柜 高压并机开关柜由一组高压开关柜组成,主要组成部分为发电机进线柜及PT柜、出线柜。并机柜及出线柜装设综合保护装置及差动保护装置有效的保护机组及设备安装稳定运行。安装于高压柜上的综合保护器带有通用RS232、MODBUS通讯协议接口,用户可以根据需要对整个并机系统的电能实时参数进行采集,进行集中监控、归档管理。 高压开关柜断路器:ABB高压断路器、三菱高压断路器 3.3接地电阻柜 接地电阻柜系列中性点接地电阻采用的是电阻专用的原装进口不锈钢合金材料,其材料具有接地电阻要求的热力及电气性能,做到耐受高温、电阻率高及

#1发电机组A级检修后电气相关试验方案

#1发电机组A级检修后 电气相关试验方案 批准: 审核: 初审: 编写: 设备维护部 2011-06-23 #1发电机组A级检修后电气相关试验一概述

发电机规格和技术参数: 型号:QFSN-600-2YHG 额定功率:600MW 额定电压:20KV 额定转速:3000 r/min 额定电流:20377A 接线方式:Y Y 励磁电压:465.6 V 励磁电流:4557A 频率:50HZ 冷却方式:定子绕组水冷;转子绕组氢内冷;铁心及其他构件氢冷 绝缘等级:F级功率因数:0.85 最大连续功率:654MW 效率:>98.86% 定子绕组每相对地电容:0.227uF 励磁方式:机端变静止励磁 二试验方案编制目的及编制依据 1 编制目的: 1.1 试验准确客观地反映发电机的出厂质量和安装质量,以使之符合应用标准及相关的技术规定; 1.2 考核#1发电机大修后的电气绝缘状况,求取发电机参数及运行特性等依据,从发电机特性曲线中发现问题并予以解决。 2 编制依据: 2.1 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596--1996 2.2 《高压电气设备试验方法》; 2.3 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》; 2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册; 2.5 厂家技术资料及相关; 三组织机构及试验仪器、设备、工器具 1 组织机构 厂部领导: 生技部负责人: 设备维护部负责人: 发电运行部负责人: 试验组成员: 需运行配合人员:时树君、蒋万喜、王燕东及当值值长 2 试验仪器、设备、工器具 2.1 发电机转子交流阻抗测试仪:CFZ-II 1套 2.2 调压器: 5KVA/250V 1台

发电机调试方案

发电机调试方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

发电机试验是检查发电机投运前检验其在制造、运输、安装过程中是否受损的重要手段。根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定,发电机容量在6MW以上的同步发电机应进行以下项目试验,为安全、正确地将各项试验工作顺利完成,特制定本试验方案要求试验人员认真负责地遵守各项试验程序。 发电机部分 一、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比 l、试验接线:被试相短接后与兆欧表端子相连,其绝缘良好,非被试相短路后接发电机外壳。 2、测量方法:兆欧表校正无误后,接通被试相进行绝缘测定,并分别记录15"和60"的兆欧值,R60与R15之比值即为吸收比,1min后停止测量,并对被试相放电后,改接线测量另两相的绝缘电阻。 3、试验标准 各绝缘电阻的不平衡系数应不大于2,吸收比应不小于。 二、测量定子绕阻的直流电阻 l、测量方法 用双臂电桥分别测定发电机定子线圈和转子线圈直流电阻,并同时记录线圈表面温度,直流电阻应在冷状态下测量,测量时线圈表面温度与周围室内空气温度之差应在土3℃范围内。

2、试验标准 各相的流电阻,相互间差别不得大于最小值的2%,与产品出厂时测量得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。 三、定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。 定子绕阻的绝缘电阻和吸收比合格后,即可进行直流耐压试验。 1、试验所需设备,JGF—80型直流高压发生器1套。 2、直流试验电压确定(V):V=3*VH=3*6300V=18900(V)。 3、试验接线如附图(1):非被试相短路接地于电机外壳上,转子绕阻短路接外壳。 4、试验步骤 试验电路接好后,首先检查各仪表指针是否在零位,量程是否合适,调压器是否在零位。一切无误后,在不接被试品的状态下,先将试验电路进行空试,试验电压按每级倍额定电压分阶段升高,每阶段停留一分钟,读微安表的指示值,然后将电压降至0,断开电流。 试验电路经空试正常后,将电机被试相首尾短接后,接入试验电路,为两相短接后接入电机外壳上。对被试设备加压时,试验电压按每级分阶段升高,每阶段停留1分钟,观察泄漏电流的变化。如无异常,当升到最高试验电压后停留1分钟,读取泄漏电流,一相试完后,降下试验电压断开电源,对被试设备及电容器放电并接地,改试其余两相。若有异常,立即降压查明原因,并消除之,后再试验。

发电机静态试验方案样本

发电机静态实验方案 目录 1实验目 2实验根据 3人员职责分工 4发电机名牌参数 5发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项6发电机静态实验环节和办法 6.1 发电机定子绝缘电阻、吸取比 6.2 发电机定、转子绕组直流电阻 6.3发电机转子绕组绝缘电阻 6.4测量发电机轴承绝缘电阻 6.5发电机定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量6.6发电机定子绕组交流耐压实验 6.7发电机转子交流阻抗和功率损耗

1.实验目 通过实验可以检查发电机安装后绝缘状况等,数据分析发电机与否可以满足启动条件和稳定运营。 2.实验根据 2.1GB50150--《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》; 2.2设备《出厂阐明书》 2.3设备《出厂实验报告》 2.4《电业安全工作规程》 3.人员职责分工 3.1实验方案需报请监理审核、现场指挥机构批准,重要实验项目需业主、监理旁站。 3.2施工及建设等单位应为实验实行提供必要实验条件。 3.3实验项目负责人负责组织实验工作实行,检查实验安全工作。3.4参加实验工作人员应熟悉工作内容、仪器设备使用及实验数据记录整顿。 4.发电机名牌参数 额定功率:12MW 额定电压:10.5 kV 额定电流:825A 功率因数:0.8 滞后 频率:50Hz 冷却方式:空冷

励磁方式:机端变压器自并励励磁系统 励磁电压:188.9V 励磁电流:220.3A 5.发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项 5.1所有工作人员应严格遵守《电业安全工作规程》。 5.2实验时实验人员应精力集中,分工明确,密切配合。实验地点至少有两人工作,重要部位要有专人监视,并有必要通讯设施,发现问题及时报告。 5.3实验用仪器、仪表需通过检查,保证完好工况,保证明验顺利进行。 5.4发电机实验线固定良好,保持安全距离。一次连线断口(与非试侧)保证安全距离。 5.5发电机小间关门上锁,必要时派专人把守(实验地点在发动机空冷器室内)。 6发电机静态实验环节和办法 6.1发电机定子绝缘电阻、吸取比 6.1.1采用手摇式2500V兆欧表进行测试 6.1.2。测量某相时,非测量相必要短路接地(每项绕组必要头尾相短接)。 6.1.3在120转/分钟下分别读取15、60秒绝缘电阻值。 6.1.4每测量一相绕组后,对其被测相充分放电。 6.2 发电机定、转子绕组直流电阻

发电机大修后应作哪些试验

发电机大修后应作哪些试验 1、发电机大修后一般应作如下项目的试验: (1)二次回路(操作保护)传动及检查; (2)发电机起动前之其他试验; (3)测静、转子回路直流电阻; (4)励磁机空载特性试验; (5)发电机短路特性试验; (6)发电机空载特性试验及层间耐压; (7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘; (8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验; 2、上述试验的作法及运行人员注意问题: ①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。 因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于Ω。 若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。 ②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的—倍,持续时间为一分钟。 ③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。该试验所加电压应为额定电压的倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。 ④测量静、转子回路直流电阻 测量发电机静、转子回路直流电阻的目的,是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况,实际是检查这些接头的接触电阻有无变化,若接触电阻大,则说明接触不良,该工作由高压试验人员做。 ⑤励磁机空载特性试验: 为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好,并与厂家原特性曲线比较,一般在发电机与系统并列前,当汽机转速达3000转/分钟时作该试验,其方法如下: a、在励磁机磁场回路接一电流表(端子609),并接一电压表(端子、) b、断开发电机、工作励磁要刀闸,解除强励11ZK

发电机安装与调试方案

张家港保税区热电厂二期工程 锅炉、汽机、电气设备安装工程 发电机安装与调试方 案 中国化学工程第六建设公司 二○○二年三月二十七日

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施

一、编制说明 应工程投标需要及便于施工准备,特编制本方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制依据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,35KV及以下热缩型电缆头制作工法 7、本公司施工过的同类工程施工技术方案 三、工程概况 从招标文件看,本工程设计汽轮发电机2台,额定功率为12000kw,其他数据及资料尚待设计定。 四、施工程序 基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收 由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。 由工艺设备专业安装,电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固,采用铁质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装 亦由工艺设备专业安装,电气专业配合检查。接至刷架的电缆,

发电机定子铁心损耗试验方案

#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准: 会审: 编制:王太国胡丹 设备管理部 2010年10月20日

#1发电机定子铁芯损耗试验措施 一、组织措施 本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小,由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况,因试验涉及面广危险性高,为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。 组长:胡林 副组长:张宏、王太国 小组成员:张朝权(电机厂)、计磊(电机厂)、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。 工作小组具体负责整个试验方案的执行,具体分解如下: 省电科院试验人员:对试验的正确性、安全性负责;审编试验技术方案;完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理;负责整个试验过程的指挥。 上海发电机厂技术人员:负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。 运行部:负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒

换操作,以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定,对试验过程中发生异常(如6kv失电)的事故处理。 设备部:对试验的必要性、可行性、正确性负责;6kv开关保护定值修改整定等,全过程配合电科院试验人员进行试验。 安二公司:负责完成试验前各项准备工作,负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作,全过程配合电科院试验人员进行试验。 二、预控措施 1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底,在试验前必须确认运行方式是否满足要求,严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。 2、二次保护班按试验方案计算参数,提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好,避免保护误动、拒动。 3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整,避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。 4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度,在制作过程中要按电气规范进行,试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作,做好防护措施,不造成对发电机膛内各部件的损坏。 5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作,现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。

发电机大修步骤

发电机大修步骤 检修前准备工作:(1)人员准备(2)工器具及消耗品的准备(3)发电机说明书、图纸、出厂报告准备(4)安全措施准备 发电机解体步骤: 一、停机实验:在解列后做发电机转子交流阻抗实验,测转子绝缘电阻(阻值应在2MΩ以上) 二、停机后做修前实验定子绕组绝缘电阻及吸收比: 1.在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3 以下时,应查明原因,设法消除 2.各相或各分支绝缘电阻值不平衡系数不应大于2。 3.吸收比或极化指数:沥青浸漆及烘卷云母绝缘吸收比应不小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0. 4.定子绕组直流耐压及泄漏电流测量:⑴修前试验施加2.5Un; ⑵各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;⑶最大泄漏电流在20μA以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化; ⑷泄漏电流不随时间的延长而增大。 5.定子绕组交流耐压 ⑴应在停机后清除污秽前热状态下进行,分相施加电压1.5Un,1分钟通过; 三、拆除发电机小端盖。首先测量小端盖的轴封与轴的间隙。拆除大端盖。首先测量风扇与导风圈之间径向间隙。起吊时务必注意:端盖的任何部位,都不得碰及风扇环及端部线圈。做好垫片标记。

四、定、转子气隙测量,沿水平与垂直方向取四点进行测量。 五、发电机抽转子。抽转子前组织参加人员学习“发电机抽穿转子安全、技术措施”,检查起吊设施、工器具合格有效,人员明确分工,抽转子时严格执行措施。抽转子时利用行车与倒链抽转子吊起励侧转子放置滑道,在滑道表面涂润滑脂,在汽侧装上假轴用行车吊起,励侧用倒链挂在专用导轨上,另一头挂在四瓦上,倒链与行车同步走,当转子抽出一半时必须派专人护送转子抽出定子膛,当转子重心移出后,采用吊转子中心将转子吊出。注意此时还需用一倒链吊住四瓦以掌握转子平衡。 六、定子检查检查端盖,压板、衬垫、绑带及结构固定件.。在检修中必须检查压板螺丝是否松动,若松动,则需要重新旋紧,用锁垫锁住。清理定子端部灰尘污物。用0.3-0.5MPa干燥干净压缩空气吹扫线圈表面灰尘,油污用批准的清洁剂擦除.应达到干净,清洁。检查定子线圈端部,线圈端部应完好,无变形、变色、过热、漆脱落、损坏现象。定子线圈端部绝缘应完好,无开裂、局部放电现象。垫块。垫块应完好,无松动、移动现象。线圈端部压板螺丝,环氧板支架固定件应完好,固定牢固无松动、有黄粉末现象。铁芯测温元件。线圈测温元件完好,并校验合格。铁芯内部、端部完好,无局部过热、损伤、松动、凸起、生锈现象;铁芯冷却风道清洁、干净,无堵塞,通风畅通;压圈、压指及紧固件完好,无局部过热、损伤、松动、裂纹现象。槽楔完好,无松动、虚壳断裂现象,并测量槽下波纹板波峰谷差≤1 mm,但不等于零。端部绑扎槽口垫块、关门槽楔完好,无松动、位移现象 七、转子检查清理。(1)检查转子表面检查。检查转子本体、风扇环、护环等表面各部位有无锈斑。转子槽楔检查,槽楔应紧固无虚壳、无松动及凸出现象。检查转子平衡块、平衡螺钉:(2)检查转子平衡块、平衡螺丝应紧固,检查时只能旋紧锁住,不得松动,以免位移失去平衡;应逐个检查平衡螺丝孔的锁位口是否牢固,以免运行中平衡螺丝及平衡块甩出。(3)检查转子风扇环、护环外观无变形。清除转子本体,护环、风扇环及滑环引线与轴面间的灰尘油污,并用0.3—0.5MPar的压缩空气吹扫干净。(4)检查转子本体、风扇、大小护环等表面各部位有无锈斑;铁芯应无发热变色现象;槽楔应紧固无虚壳、无松动及凸出现象。(5)发电机转子滑环检查。滑环表面光滑,无过热,无槽沟螺旋沟。转子应清洁无杂物。滑环表面应光滑,

发电机定子铁芯损耗试验方案汇总

发电机定子铁芯损耗试验 施工方案 批准: 初审: 编制: 设备管理部 2015年01月14日

发电机定子铁芯损耗 试验方案 一、施工项目简介 我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机,发电机采用内部氢气循环,定子绕组水内冷,定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却,转子绕组氢气内冷的冷却方式。 为了防止运行中因片间短路引起局部过热,甚至威胁到机组的安全运行,必须进行铁芯损耗试验。 二、施工方案 1、施工准备 1.1物资准备 1.2人员准备 哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作,设备管理部电气专业人员配合。 1.3机械设备准备 根据现场实际情况,准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。 2、施工方案 2.1试验原理 在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组,绕组中通入一定的工频电流,使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通,通常取励磁磁感应强度为1~1.4 T,铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗,铁芯发热,温度很快升高。同时,使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流,温度急剧上升,从而找出过热点。试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度,计算出温升和温差;用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温;在铁芯上缠绕测量绕组,测出铁芯中不同时刻的磁感应强度,并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结

果与设计要求相比较,来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2.2试验接线图 W1:励磁绕组 W2:测量绕组 A:测量绕组电流表 W:测量绕组功率表 V2:测量绕组电压表 2.3试验标准 2.3.1《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996),励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg). 2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》(大唐集团公司Q/CDT 107 001-2005),磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位损耗不大于1.3倍参考值。在磁密为1T下的持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下的持续时间为

(完整版)柴油发电机施工方案

目录 一、工程概况: (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路: (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱: (4) 三、施工用电负荷计算: (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程: (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)

一、工程概况: 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区,该工程含三条路,即新樟路、观盛东路和新澜路,设计时速20km/h,道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造,线位大致呈东西走向,起点接待建五和大道里程XZK0+000,终点接现状新樟路里程XZK0+565,红线宽度26m,3m人行道+1.5m树池+8m机动车道+7m辅道+1.5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留(合计26m),道路全长565m。 观盛东路为新建道路,线位大致呈东西走向,设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254.813,规划红线宽度25m,3.5m人行道+1.5m树池+15m机动车道+1.5m树池+3.5m人行道(合计25m),道路约全长254.813m。 新澜路为新建道路,设计起点接观盛东路里程X0+000,设计终点接八高东门出入口里程X0+234.781,线位大致呈西南—东北走向,规划红线宽度18m,3m人行道+1.5m树池+9.8m机动车道+1.5m树池+2.2m人行道(合计18m),道路全长234.781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式:根据本工程施工现场实际情况,施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台,额定功率为30kw,主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机,观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机(平面布置见附图)由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱,总配电柜处设电度表、电压表、电流表,供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱,以及超过100m的箱内做重复接地,并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分,不得混用。所有机电设备的金属

发电机转子交流阻抗试验技术方案

#2发电机转子交流阻抗试验 技术方案 批准人: 审定人: 审核人: 编写人: 贵州黔东电力有限公司 2011年07月07日

#2发电机转子交流阻抗试验技术方案 1、试验目的: 针对#2发电机运行中震动较大等原因,对#2发电机进行:转子绕组直流电阻试验、发电机堂内转子交流阻抗试验、发电机转子两极分担电压试验。来判断发电机转子绕组是否存在匝间短路,为查找发电机震动较大提供技术数据和分析判断依据。 2、引用标准 DLT1051-2007 《电力技术监督导则》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 3、使用仪器仪表 FULK 兆欧表 HDBZ-5 直流电阻测试仪 HDJZ 型发电机转子交流阻抗测试仪 5 测试内容及工作程序 5.1试验内容 5.1.1 试验方法

用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压,同时读取电流、电压和功率损耗值。 5.1.2试验接线见图1。 图1试验接线 本图较一般接线图增加了隔离变压器,因为现在大多检修电源开关都装了漏电保安器,由于转子绕组对地有电容,当交流电源接上后对地会有电容电流,就会导致漏电保安器动作跳开电源开关,因此建议前极加上一隔离变压器。如果没有隔离变压器,可直接将调压器接220V 交流电源,但接的开关不能有漏电保安器。开关容量需要60A 。 5. 2试验操作程序(步骤): (1)试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电; (2)现场封闭:对试验现场进行封闭,用围栏或绳子将试验现场围起,并悬挂标示牌。 (3)按图1接好试验接线,带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常; (4)试验电压的确定 对于额定励磁电压在400V 及以下的绕组,施加的电压一般考虑为其电压峰值等于额定励磁电压。额定励磁电压大于400V 时,电压可适当降低。本机转子绕组交流阻抗较小,外施电压到100V 电流已超过40A ,故历次试验都只加到100V 电压,本次试验也可加到100V ,以便与以往数据比较。 (5)用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压,同时读取电流、电压和功率损耗值。 (6)应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前后的额定转速下分别测量,每种工况都应在几个不同的电压下进行测量。 (7)试验完毕后,断开电源,然后需检查试验仪表是否正常。 (8)记录温度和湿度。 5. 3试验时注意事项:合电源开关向转子施加电压前必须大声通知。 转子绕组 铜刷

发电机预防性试验项目及标准学习资料.

发电机预防性试验项目 1.定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定(小修及大修前、后试验) 测量定子绝缘的绝缘电阻是检查发电机绝缘状态最简单也是最基本的方法。 (1)水内冷定子绕组用专用兆欧表。 (2)200MW及以上机组推荐测量极化指数R10min/R1min。 (3)注意事项:测量前后,将被试物对地充分放电,放电时间至少5分钟,如果不放电或放电不充分,不仅直接影响绝缘电阻与吸收比的测量结果,而且会影响人身与试验设备的安全;兆欧表放置在远离大电流导体或磁场干扰的地方,避免环境对测量结果带来的影响。 (4)测量方法:测量发电机的某相绕组对地绝缘,其他非被试相应接地。将对地端子“E” 接到发电机的接地端,将线路端子“L”接到发电机出线端,发电机定子各相绕组应首尾短接,非被试相应短路接地,将汇水管和屏蔽端子“G”相连接。 合格标准 对所测得的绝缘电阻值与吸收比应进行纵横比较分析,即本次试验结果与历次试验记录的比较、各相间互相比较、与同类发电机比较以及各个试验项目的综合比较。 在GB50150-1991与Q/CSG10007-2004标准与规程中作如下规定: (1)各相绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%。 (2)沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5 ;对环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0;水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定,原则上吸收比不得小于1.3。 (3)测量的汇水管及引水管的绝缘电阻应符合厂家的规定。 用1000V兆欧表测量汇水环对地绝缘电阻值,在无存水时测量其值不小于1MΩ;在通水时测量其值不小于30kΩ。 (4)对于不同温度下测得的绝缘电阻值需进行比较时应进行作温度换算。 (5)若绝缘电阻降低至初次(交接或大修时)测得结果的1/3以下时,应查明原因,设法处理。 2.定子绕组的直流电阻的测量(大修中试验) 测量定子绕组的直流电阻:检查断股、接头焊接质量、套管引出线接触不良等; 测量方法及注意事项 (1)电桥法 (2)用具有5位数字、精度0.1级的双臂电桥式微欧计(如QJ19、QJ44型电桥) (3)电压表电流表法(直接降压法) (4)为提高测量准确度,可将三相绕组串联,通以同一电流,分别测各相的电压降。(5)为减少因测量仪表不同而引起误差,每次测量采用同一电流表、电压表或电桥。(6)由于定子绕组的电感很大,防止由于绕组的自感电势损坏表计,待电流稳定后再接人电压表或检流计。在断开电源前应先断开电压表或检流计。 (7)测量时,电压回路的连线不允许有接头,电流回路要用截面足够的导线,连接必须良好。 (8)准确地测量绕组的温度。 (9)应在冷状态下进行测量,并折合至同一温度进行比较。

水电站发电机试验方案和措施

水电站发电机定子试验方案和措施 试验项目及标准: 按照《电力设备预防性试验规程DL/T 596—1996》规定的发电机的试 验项目。本方案是在发电机嵌装前后及整体完成后试验。项目及技术标准如下: 发电机现场试验项目及标准

二、试验组织机构 组长:XXX 成员:XXX XXXX 试验操作人:XXXX 监护人:XXXX 三、试验方案及步骤: 定子整体试验前,必须经厂家和业主单位联合检查确认后,方能进行整 体试验。 1、定子绕组的绝缘电阻吸收比测量应满足: (1)定子绕组的每相绝缘电阻值,在换算至100C时,不低于按下式计算的数值。 R=Un/[1000+ (Sn/100) ] M Q 式中:Un-水轮发电机额定线电压单位为伏(kv) Sn-水轮发电机额定容量单位为千伏安(KVA (2)在40C以下时,环氧粉云母绝缘的绝缘电阻吸收比R6O/R I5不小于,

或极化指数R10min/R 1min 不小于。 3)如果绝缘电阻不满足要求,则应对定子绕组进行加温干燥,定子干 燥应做好下列准备工作: a.定子线圈端部圆周上等分布置酒精温度计8-10支,将线圈内测温 电阻引至测温盘上; b. 定子上覆盖帆布保温,并将定子下部的风道(如风洞盖板)盖严。 c. 定子干燥用3台电焊机设备,进行干燥。 d 定子绕组各相各并联支路相互连接起来,接好跨接引线。跨接引线 应用裸导线为宜。 e以调节通入定子电流的大小控制温升速率,温升速率一般为5?8C /h,最后保持在80+5-IO C的范围内(以定子槽中测温电阻的读数为 准,而酒精温度计的读数应为70 C左右)。 g每小时记录温度一次,每4?8h用2500兆欧表测量线圈对地绝缘电阻,应满足下列条件时,即可停止干燥。 h干燥结束后,以不超过10C/h的速率降温至50C,拆除引线和帆 布罩及上下定子扶梯,让定子自然冷却,最后用干燥的压缩风将线圈清扫干净。 2、定子绕组的直流电阻测量: 3、定子直流耐压试验: (1)交流耐压前,应分相分阶段进行3 倍定子额定电压的直流耐压试验进行试验 (2)各相泄漏电流不随时间的延长而增大; (3)在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。 (4)试验时电压按每级倍额定电压值分阶段升高,每阶段应预停留,稳定

柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案(汇编)

柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案 一、参与单位及人员(必到) 1、油机厂商技术人员; 2、变电所施工单位技术人员(ATS厂商尽可能到位); 3、中亿丰安装技术人员; 4、弱电单位技术人; 5、新光天地工务。 二、调试前的事项 1、由中亿丰安装集合各厂商进行调试前的技术商讨,各家提出自身的设备运行条件要求,如不能满足的由业主统一协调解决并达到联动调试要求,力求一次性调试成功。 三、联动设备及线路一览表 序号起点柜终点柜 电缆规格功率 /KW 备注 1 GEP5-1 2#变电所 DP21 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 390 2 GEP5-2 1#变电所 EDP10 3[4(WDZBN-YJY-1x240)]+N[2(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 1200 3 GEP5-3 T3-AA2-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 4 GEP4-1 1#变电所 EDL11 4[2(WDZBN-YJY-1x150)]+PE(WDZBN-YJY-1x150) 300 5 GEP4-2 1#变电所 DP11 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 450 6 GEP4-3 T8-AA4-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 7 GEP3-1 2#变电所 EDL21 4(1x120) 150 8 GEP3-2 2#变电所 EDP22 3[3(1x150)]+N[2(1x150)] 620

(完整版)发电机大修前试验安全技术措施

发电机大修热态试验安全技术措施 批准: 审定: 审核: 编写: 年月日

目录 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 发电机技术参数 (2) 4. 试验应具备的条件和应做的技术准备 (2) 5.组织措施 (3) 6.所需的试验仪器、工器具及安全要求 (4) 7.试验项目 (5) 8.设备试验 (5) 9.安全控制措施及要求 (13) 10.应提交的技术资料 (15) 附录试验报告 (16)

1. 编制目的 1.1.由于本次大修是机组投运后第一次大修,为了全面了解验证发电机本体的电气健康状况,及时发现其在制造及运行这段时间后所存在的隐患及问题,并对发现的问题及时处理,以保证机组的安全稳定运行,制定本措施。 1.2.对发电机本体进行的热态一系列试验,对确保发电机大修工作的顺利开展,及时发现设备隐患具有重要意义。 2. 编制依据 2.1 西北电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单。 2.2 相关设备的厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及有关技术资料。 2.3《电气设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等; 2.5公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等; 3. 发电机技术参数 型号:QFSN-600-2-22C 额定功率:600MW 额定电压:22kV 额定转速:3000r/min 额定频率50Hz 接线方式:Y-Y 绝缘等级:F 冷却方式:水氢氢额定励磁电压:400.1V 制造厂家:东方电机股份有限公司 4. 试验应具备的条件和应做的技术准备 4.1试验前应做的技术准备 4.1.1 西北电力设计院图纸齐全;

发电机组调试方案

发电机组调试方案 一、工程概况: 工程参与单位: 1、建设单位:***房地产开发有限公司 2、设计单位:中国***设计工程有限公司 3、监理单位:***工程监理有限公司 4、施工单位:***房屋开发建设有限公司 该工程是广州***开发有限公司兴建的商住楼,位于广州市***,北靠***城市广场,西临***交通方便,地理位置优越。 ***大厦配备一台800KW柴油发电机,15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源,平时可作重要负荷备用电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 二、设备试运转的目的与范围: (一)目的:安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。 (二)范围: 1、柴油发电机组空载、带载整车试运转 三、设备试运转的依据和标准: 1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》; 3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》 3、设计图纸及设计修改、变更资料; 4、设备技术文件。

四、调试工作机构图: 五、设备运转应具备的条件 (一)参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气、仪表等),均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。(二)试运转需要空载、带载运行均能满足试运转要求;(三)试运转需用的材料、检测仪器,施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且能满足试运转要求。 (四)对大型、复杂且十分重要的设备,应制订单项运转方案或运转操作规程。设备试运转及调试方案,应经监理、建设单位审查审批同意后,试运转方可正式进行。 (五)参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件,了解的构造及性能;掌握试运转程序及设备操作方法;

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