寺河矿抽采达标评判细则

寺河矿瓦斯抽采达标评判细则

前言

2015年我矿井生产能力为9Mt/a。虽然井田范围内地质条件复杂，构造发育，瓦斯含量高；但煤层透气性较好，瓦斯抽采较为容易，能够实现瓦斯抽采达标，矿井瓦斯抽采浓度、瓦斯抽采量一直处于较高水平，基本保证了生产衔接。为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，根据国家《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》等文件，按照国家下发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定》，特制定《寺河矿瓦斯抽采达标评判细则》。

1 范围

本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。

2 规范性引用文件

GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》

GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》

AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》

AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》

《煤矿安全规程》（2011年版）》

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》

3 矿井及采煤工作面瓦斯抽采达标指标

根据下表所示，寺河矿年产量在9Mt/a时，矿井瓦斯抽采率应达到60%以上，具体见表表。

回采工作面要按照生产时的绝对瓦斯涌出量，达到表中相应的的抽采率。

回采工作面要根据日生产情况预先经过抽采，将可解吸瓦斯量达到表的标准。

表矿井瓦斯抽采率应达到的指标

表瓦斯主要来自临近层采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

表瓦斯主要来自本煤层采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标

4 建立瓦斯抽采系统

必须建立地面永久、井下移动式瓦斯抽采系统的范围凡符合以下几条之一的矿井、盘区，必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下移动式瓦斯抽采系统。

（1）高瓦斯、突出矿井或者盘区都必须建立地面永久抽采系统。

（2）矿井、盘区的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

根据上述几条，寺河矿井所有盘区需要进行瓦斯抽采，并建立各自的地面永久抽采系统。

地面永久瓦斯抽采系统的抽采能力

4.2.1 寺河矿按9Mt/a产量计算，全矿最大绝对瓦斯涌出量为900m3/min，瓦斯抽采率不应小于60%，则抽放量应大于540m3/min。寺河矿共建成5座瓦斯抽放泵站，分别是三水沟瓦斯抽放泵站、西风井瓦斯抽放泵站瓦斯泵站、潘庄风井瓦斯抽放泵站、小东山风井瓦斯抽放泵站和东风井瓦斯抽放泵站，全矿泵站总的抽采能力为1100m3/min，能满足生产需求。

4.2.2 矿井建立的抽采系统为采空区和本煤层2套瓦斯抽采系统，分别抽采采空区和本煤层钻孔瓦斯。本煤层钻孔的孔口负压不得低于13kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。

瓦斯抽采系统工程设计内容

4.3.1 矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷

道布置、采煤方法及通风状况。

4.3.2 瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数。

4.3.3 抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数。

4.3.4 抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置。

4.3.5 泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统。

4.3.6 瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算。

4.3.7 技术经济指标：投资概算及工期。

4.3.8 设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。

瓦斯抽采系统工程设计的要求

4.4.1 瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

4.4.2矿井瓦斯抽采系统工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料。

4.4.3 瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。

瓦斯抽采系统工程安装的规定

4.5.1 瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济

合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

4.5.2 在采面的两侧顺槽巷道布置瓦斯抽采管路，保证本煤层钻孔抽采需要；通过适当的横贯将管路延伸至其他顺槽巷道的迎头，保证迈步式区域抽采需要。

4.5.3在顺槽巷道迎头施工抽采单元的地点要视钻孔施工数量安装1-3根集气管，确保10个钻孔封联孔后可上瓦斯抽采管路，孔口负压达到13KPa。

4.5.4 高位钻孔要接入采空区瓦斯抽采系统，并要单孔接入系统，因此要求在要施工高位钻孔区域的瓦斯抽采管路上相应增加集气管数量。

4.5.5 采面回风巷内的瓦斯抽采管路要在每个横贯处预留三通、蝶阀，待采面回采过此横贯后，进行采空区瓦斯抽采。

4.5.6 巷口瓦斯抽采管路上要安设孔板流量计和除渣装置，管路每300米安设一蝶阀，每500米和巷道底洼处均安设管路放水器。

4.5.7 瓦斯抽采管路上的控制蝶阀必须编号管理，抽采管路上应每隔200m至少设置一处明显的警示标志，不足200m时，至少设置2处，巷道拐弯处及管路分叉处应设置警示标志。

4.5.8 警示标志统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯管路严禁碰撞”字样，整个标志采用红底白字，标志高度不小于10cm。

4.5.9 瓦斯抽放管路敷设完成后要进行气密性检查（瓦斯压力不得小于，24小时内压降不大于5%）。

瓦斯抽采系统工程附属装置的规定

4.6.1瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压差、流量、温度参数等。

4.6.2瓦斯抽采主管路在巷口安装参数测点，每周人工检测1次瓦斯参数，累加瓦斯抽采总量，并悬挂瓦斯参数牌板。

4.6.3 在采面的每个评价单元安装参数测点，每周人工检测一次瓦斯参数，累加瓦斯抽采总量。

4.6.4 在顺槽巷道或迎头施工抽采单元，安装参数测点，每周人工检测瓦斯参数，累加瓦斯抽采总量。

4.6.5 本煤层钻孔的孔口负压不得低于13KPa，高位钻孔孔口负压不得低于5KPa（视瓦斯抽采量和浓度情况增大负压）。

4.6.6 瓦斯探头、表头、气水分离器等监控装置按照要求进行校验、更换。

5、瓦斯抽采钻孔施工

瓦斯抽采钻孔设计内容

5.1.1 施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理。

5.1.2 施工设计相关文件应当由抽放科技术人员编制，地测科、生产科、机电科、调度室、通风副总、矿总工程师签字批准，并报送施工队组备份。

瓦斯抽采钻孔设计的规定

5.2.1、矿井、区域、采掘工作面等抽采地点的瓦斯抽采钻孔或

专用瓦斯抽采巷道工程必须根据煤层原始含量、可抽采时间、抽采系统能力、衰减系数、煤层透气性、抽采半径、地质等参数情况，进行专门抽采设计，瓦斯抽采设计经矿有关部门审查，报矿总工程师审批后实施。

5.2.2、瓦斯抽采工程设计图应悬挂在施工现场。

5.2.3、采煤工作面布置顺层钻孔时，终孔到对面巷道的垂距不大于20m，否则，应从对面巷道采取打钻孔措施。

5.2.4、巷帮、联络巷及掘进工作面正前顺煤层密集瓦斯抽采钻孔应分层布置，覆盖全断面。

5.2.5、区域瓦斯抽采钻孔施工推广采用定向钻机，补充钻孔可采用普通钻机。

瓦斯抽采钻孔施工的规定

5.3.1、所有瓦斯抽采工程都必须严格按设计施工。瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须记录钻孔情况。达不到设计要求时，及时报告相关部门，采取补充措施。

5.3.2、瓦斯抽采工程施工过程中的出现异常情况（如喷孔、卡钻、掉钻杆等）等时，应及时汇报，并在现场标明。

5.3.3、瓦斯抽采钻孔完工后，可在孔口或钻场分别或集中悬挂管理牌板，填绘钻孔竣工参数等情况。

5.3.4、矿井建立抽采工程竣工验收制度，由专门部门对抽采工程进行验收并绘制抽采工程竣工图。竣工验收资料应有相关责任人签字。

5.3.5、瓦斯抽采钻孔全部施工结束后，编制瓦斯抽采钻孔工程竣工报告，报送相关部门。

瓦斯抽采钻孔封联孔的规定

5.4.1、瓦斯抽采钻孔施工完毕后应及时封孔抽采，并在钻孔管理牌内准确记录开始抽采时间。

5.4.2、瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严密，一般采取充填式封孔。定向长钻孔应采用水泥砂浆封孔，普通钻孔可采用聚胺脂或其它工艺封孔。

5.4.3、瓦斯抽采钻孔封孔管及内置筛孔管一般不得采用金属材质，并具有一定抗压强度。不影响采掘作业的顶板岩石抽采钻孔封孔时，孔口段可采用金属管路。

5.4.4、瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应根据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、负压等确定。各矿应根据自身条件，按《煤矿瓦斯抽放规范》AQ-1027-2006标准制定本单位封孔标准。定向钻机长钻孔的封孔长度为5m～25 m。

5.4.5、煤层瓦斯抽采钻孔封孔管外露长度在100mm～300mm之间；岩石钻孔封孔管外露长度不得大于500mm。

5.4.6、瓦斯抽采钻孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否则应用水泥砂浆或黄泥等材料填实。

5.4.7、普通瓦斯抽采钻孔封孔管直径不小于φ50 mm，定向长钻孔封孔管直径不小于φ108 mm。特殊钻孔封孔管直径由本单位自行制定标准。

瓦斯抽采钻孔瓦斯抽采参数检测的规定

5.5.1抽放科负责每周测定一次系统（泵站、盘区、顺槽巷口）瓦斯抽采参数，测定内容为日期、负压、浓度、混合量、纯量，每周一将测量报表向瓦斯地质研究室（2份）、地测科（1份）上报。

5.5.2钻探队负责每周测定一次掘进重点区域（在掘巷道迎头、钻场、横川等区域）抽采参数，测定内容为日期、负压、浓度、混合量、纯量，特殊地点每周测定两次。测量周期为掘进工作面开钻时起至掘进工作面前掘时止。每周一将测量报表向矿抽放科（2份）、瓦斯地质研究室上报。

5.5.3千米钻机队负责千米钻机钻场参数每周测定一次（测定周期为开钻第一个钻孔结束后至钻场关闭），测定内容为日期、负压、浓度、混合量、纯量，每周一早8点前将测定结果制表每周一将测量报表向矿抽放科（2份）、瓦斯地质研究室上报。

5.5.4钻探队负责每周测定一次MK钻场、每组PE160管顺层钻孔抽采参数，测定内容为日期、负压、浓度、混合量、纯量，每周一早8点前将测定结果盖单位公章上报抽放科（1份）。

瓦斯抽采钻孔验收的规定

5.6.1、钻场、横川、迎头钻孔挂牌编号必须按照与设计相对应的钻孔孔号进行编号，不按施工顺序进行编号。

5.6.2、钻孔施工单位应建立钻孔施工现场记录台账，该台账由钻孔施工单位进行管理，并悬挂在钻机附近，指定专人管理，便于各级管理人员查阅、监督。

5.6.3、现场记录台帐由钻机机长负责每班填写；

5.6.4、现场施工记录填写完毕后由当班安监工负责签字确认。

5.6.5、如钻进过程中遇特殊情况（遇矸、软煤、塌孔、喷孔等）或无法达到设计深度时，必须在钻孔验收单和现场施工台账上写明原因，如未注明，则认定为无异常现象，由钻机司机承担全部责任。

瓦斯抽采钻孔施工工艺的规定

5.7.1、千米钻机钻孔施工采用水力驱动螺杆马达钻进排渣工艺，钻孔直径不小于96mm。

5.7.2、普通钻机原则采用回转钻进，水力排渣工艺；遇软煤时可采用螺旋钻杆机械排渣钻进工艺，钻孔直径不小于94mm。

6、评价单元的确立

顺槽巷道迎头迈步式抽采单元的确立

6.1.1顺槽巷道迎头预抽煤巷条带煤层瓦斯

顺槽巷道迎头预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，煤层中巷道两侧钻孔终孔点应位于巷道轮廓线至少20m。

1.预抽煤巷条带最小控制范围示意图

本煤层钻孔抽采单元的确立

6.2.1顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯

顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当至少控制整个开采块段的煤层。

2.单向顺层钻孔预抽回采区域最小控制范围示意图

3.双向顺层钻孔预抽回采区域最小控制范围示意图

6.2.2顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯

顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是巷道两侧轮廓线外至少各20m。

4.顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域措施控制范围示意图

评价单元内有效钻孔进尺的规定、异常的判定和处理方法钻孔抽采区域的有效控制范围首先应满足最小控制范围的要求，在此前提条件下，抽采钻孔的有效控制范围界定方法如下：

6.3.1对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点；

6.3.2对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。

5.顺层钻孔有效控制范围示意图

6.穿层钻孔有效控制范围示意图

评价单元内瓦斯抽采参数检测的规定

6.4.1井下抽采主、干管，抽采巷的孔板每天至少测定一次抽采参数，测量后及时将测量结果填写在抽采参数观测牌板上，并做好记录。

6.4.2重点考察区域钻孔的测定次数根据需要确定。

6.4.3分组计量的孔板每周至少测定一次。测量后及时将测量结果填写在抽采参数观测牌板上，并做好记录，内容包括：钻场号（或组号）、孔号、孔深、浓度、流量、孔口负压、开抽时间、测定日期、测定人等。

6.4.4抽采孔施工完毕，及时连孔抽采，测定相关抽采参数。

7、评价单元抽采达标判定

工作面采掘作业前，必须编制瓦斯抽采达标评判报告，并由总工程师和矿长批准。

采用煤层残余瓦斯含量或残余瓦斯压力指标对抽采瓦斯效果进行评判。其指标临界值分别为8m3/t和。

进行抽采瓦斯效果达标评判时，必须进行抽采瓦斯效果检验设计，并按设计进行抽采效果检验。抽采单元内沿采煤工作面推进方向每间隔30--50m至少布置1组测点，抽采单元区段宽度未超过120m 时，每组测点沿工作面方向至少布置1个测点，否则至少布置2个测点。

抽采钻孔布置符合设计规定，有效控制设计抽采单元。抽采单元内钻孔分布均匀，钻孔间距符合设计规定。

抽采单元内瓦斯抽采率不小于30%。

根据抽采计量参数计算的抽采单元内抽采后瓦斯残余含量小于8m3/t。残余瓦斯压力小于。

效果检验钻孔施工时没有喷孔、顶钻或其他动力现象，可认定抽采单元抽采瓦斯效果达标。

建立完善的瓦斯抽采管理制度和建立以矿总工程师为首，通风、地质、安全、技术等部门工程技术专业人员参加的瓦斯抽采达标评判体系，及时对每个区域的瓦斯抽采达标效果进行评判，评判后不达标的要重新采取措施。评判达标合格后由矿总工程师及矿长批准。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一节总则 抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。 第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则 一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。 1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的； 2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。 3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min； 4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min； 5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25m3 /min； 6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25 m3

/min； 7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。 8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 （三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。 1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施 （1）、瓦斯抽采泵供电措施； （2）、瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施； （3）、瓦斯抽采泵停、开泵措施； （4）、管路系统安装、检查、维护措施； （5）、瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施； （6）、瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 2、瓦斯抽采系统的相关记录 （1）、瓦斯抽采泵站外来人员登记记录； （2）、瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录； （3）、抽采参数测定、检验记录； （4）、瓦斯抽采泵站司机交接班记录； （5）、瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录； （6）、瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制人： 总工程师： 矿长： 完成日期：

7411-2采煤工作面 瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置 （1）工作面名称:7411-2采煤工作面。 （2）地面情况： 工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。 附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置： 巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造 一．含煤地层：含煤地层基本情况；

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m） 在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿 煤矿瓦斯抽采达标评判细则 编制单位：麒麟煤矿通防科 编制日期：2018年6月15

麒麟煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一章瓦斯抽采的基础条件 第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于50m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。 第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。软化水药剂至少每六个月添加更换一次。 第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。 第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。当泵站抽采负压超过60kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。 消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。 第六条地面抽采系统主管路直径不得小于300mm，干管直径不得小于250mm、支管直径不得小于159mm。瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。 第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。每节抽采管至少吊挂（或固定）一次。抽采管路（钢管）每半年至少进行一次防腐处理。瓦斯抽采管有明显标志，以示区别。瓦斯抽采干管的每一分支设置控制阀门，以便维修、掐接管路。 所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，不得与带电物体接触，巷道条件差的地段加强管路保护。 地面瓦斯抽采管路与避雷线间距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。 第八条抽采管路每隔200～300m（最大不超过500m）设置放水清碴装置，钻场、管道低洼、拐弯、坡度突变处增设放水清碴装置。至少每天对抽采管路巡查一次，清除管路积水、积碴，检查管路气密性等。 第九条建立通防科，通防科配备瓦斯抽采技术员和管理人员满足矿井瓦斯抽采需要；成立专业瓦斯抽采队，瓦斯抽采队配备抽放队

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。 第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。

第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； （三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的； （四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的； （五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的； （六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的； （七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。 第八条煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。 煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人（以下统称技术负责人）对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。

寺河矿抽采达标评判细则

寺河矿瓦斯抽采达标评判细则 2015 年我矿井生产能力为9Mt/a 。虽然井田范围内地质条件复杂，构造发育，瓦斯含量高；但煤层透气性较好，瓦斯抽采较为容易，能够实现瓦斯抽采达标，矿井瓦斯抽采浓度、瓦斯抽采量一直处于较高水平，基本保证了生产衔接。为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，根据国家《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》等文件，按照国家下发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定》，特制定《寺河矿瓦斯抽采达标评判细则》。 1 范围 本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。 2 规范性引用文件 GB50187-1993 《工业企业总平面图设计规范》 GB50215-2005 《煤炭工业矿井设计规范》 AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》

AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》 《煤矿安全规程》（2011年版）》 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 3矿井及采煤工作面瓦斯抽采达标指标 根据下表所示，寺河矿年产量在9Mt/a时，矿井瓦斯抽采率应达到60%以上，具体见表表。 回采工作面要按照生产时的绝对瓦斯涌出量，达到表中相应的的抽采率。 回采工作面要根据日生产情况预先经过抽采，将可解吸瓦斯量达到表的标准。 表矿井瓦斯抽采率应达到的指标 表瓦斯主要来自临近层采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称： 编制人： 技术负责人： 编制日期：2014年7月5日 目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 采煤副总： 地测副总： 通风副总： 通风区工程师： 安检科工程师： 采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》于2011年10月16日由国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局以安监总煤装〔2011〕163号印发。该《办法》分总则、一般规定、瓦斯抽采系统、抽采方法及工艺、抽采达标评判、抽采达标责任、附则7章39条，自2012年3月1日起施行。 目录 编辑本段

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 为进一步推进煤矿瓦斯先抽后采、综合治理，强化和规范煤矿瓦斯抽采，实现煤矿瓦斯抽采达标，国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局组织制定了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，现印发给你们，请遵照执行。 附件：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 国家安全生产监督管理总局国家发展和改革委员会国家能源局国家煤矿安全监察局 二Ο一一年十月十六日 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 编辑本段第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。 编辑本段第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； （三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；

工作面瓦斯抽采达标评判报告样本

汾西矿业集团贺西煤矿 34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 贺西煤矿 12月

34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 编写: 矿大项目部: 审核: 抽放队: 生产组队: 探放区: 生产科: 防突科: 通风区: 安监处: 调度室: 矿长助理: 总工程师: 目录 目录 ........................................................................ 错误!未定义书签。第一章工作面概况 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作面概况及井上下关系..................................... 错误!未定义书签。 1.2 煤层赋存情况......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 工作面瓦斯、煤层( 尘) 情况............................. 错误!未定义书签。

1.4 巷道布置与工作面基本参数................................. 错误!未定义书签。第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 ........................... 错误!未定义书签。 2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 ...................... 错误!未定义书签。 2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划..................................... 错误!未定义书签。 2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计..................................... 错误!未定义书签。 2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 ............ 错误!未定义书签。 2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度错误!未定义书签。 2.6 瓦斯抽采监控系统................................................. 错误!未定义书签。 2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 .................... 错误!未定义书签。 2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 ........................ 错误!未定义书签。第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判 ....................... 错误!未定义书签。 3.1 工作面通风系统..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 工作面瓦斯抽采方案设计..................................... 错误!未定义书签。 3.3 抽采管路安装及能力计算..................................... 错误!未定义书签。 3.4 竣工验收情况......................................................... 错误!未定义书签。 3.5 34K4回采工作面单元的划分............................... 错误!未定义书签。 3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 .................... 错误!未定义书签。第四章工作面瓦斯抽采效果评判 ............................... 错误!未定义书签。 4.1 抽采钻孔有效控制范围界定................................. 错误!未定义书签。 4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价................................. 错误!未定义书签。 4.3 抽采程度及均匀差异............................................. 错误!未定义书签。

1.采煤工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南

XX公司XX煤矿 XX采煤工作面XX区域抽采达标评判及区域措施效果检验报告 XX公司XX煤矿 X年X月X日

XX采煤工作面（里程：K0+XX～XXm） 抽采达标评判及区域措施效果检验报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 1. 2. 3. （如会审意见较多，可另行加页） 会审意见共条 会审人员签字 审批意见：(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字：

目录 1. 评估依据 (1) 2. 采煤工作面概况 (1) 2.1 采煤工作面与邻近工作面关系……………………… 2.2 煤层赋存概况………………………………………… 2.3 瓦斯赋存概况………………………………………… 2.4 效果检验区域范围…………………………………… 3. 瓦斯抽采基础评判………………………………………… 4. 效果检验区域预抽概况…………………………………… 4.1 预抽瓦斯设计情况…………………………………… 4.2 预抽瓦斯竣工情况…………………………………… 4.3 效果检验区域预抽瓦斯情况………………………… 5. 抽采达标评判 5.1 抽采钻孔有效控制范围界定………………………… 5.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价………………………… 5.3 抽采瓦斯效果评判指标测定………………………… 5.3.1 评价单元划分………………………………… 5.3.2 评判指标确定………………………………… 5.3.3 抽采后评判指标计算………………………… 5.4 抽采效果达标评判…………………………………… 6. 效果检验指标直接测定…………………………………… 7. 区域措施效果检验结论……………………………………

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见 工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础 参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回 采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井 风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电） 组长：曹有福 副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法 4

抽采达标评判细则

太原东山煤电集团有限公司瓦斯 抽采达标评判细则 为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。 一、抽采达标评判原则 高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标： (一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； (二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的； (三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的； (四) 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的； (五) 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的； (六) 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的； (七) 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的； (八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。 三、工作面瓦斯抽采效果评判

(一)被保护层瓦斯抽采效果评判： 1、被保护范围一次性评价。 2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。 3、被保护层原始瓦斯含量在10m3 /t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。 (二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。 3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。反揭煤评判测定点按煤巷掘进条带预抽布置。 4、瓦斯预抽率η≥45%。η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量。瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。抽采瓦斯量必须大于排放瓦斯量。瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3） 5、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。 6、工作面风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。 (三)煤巷掘进条带预抽（含小结构煤巷）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤

矿井瓦斯抽采达标评判细则(定稿)

矿井瓦斯抽采达标评判细则 抽采瓦斯应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果效果是否达标进行评判。 一、矿井瓦斯抽采基础条件评判细则 1、未按要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 1-1、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： 1-1-1、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； 1-1-2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； 1-1-3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的； 1-1-4、矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的； 1-1-5、矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的； 1-1-6、矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的； 1-1-7、矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的； 1-1-8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不

合理的。 1-2、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 1-3、瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录： 1-3-1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施：瓦斯抽采泵供电措施；瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵措施；管路系统安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施；瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 1-3-2、瓦斯抽采系统的相关记录：瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定、检验记录；瓦斯泵站司机交接班记录；瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录；瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；瓦斯抽采管路系统安装、维护记录；瓦斯抽采管路检查、检测记录等。 2、无瓦斯抽采规划和年度计划，或者未达到下列条件要求的，判定为抽采基础条件不达标。 矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

突出矿井抽采达标评判细则7.2

郑煤集团公司煤与瓦斯突出矿井抽采达标评判细则 （试行） 第一章总则 第一条根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）的要求，结合集团公司所属突出矿井实际情况，制定《郑煤集团煤与瓦斯突出矿井抽采达标评判细则》（以下简称细则）。本细则适用于郑煤集团公司所属煤与瓦斯突出矿井。 第二条抽采达标评判是对矿井瓦斯抽采达标基础条件、抽采效果进行综合评判，评判内容包括： （一）矿井抽采达标基础条件 1．抽采系统建设； 2．矿井瓦斯抽采达标规划与年度实施计划； 3．矿井抽采达标工艺方案； 4．瓦斯抽采管理制度； 5．矿井抽采达标评判工作体系； 6．抽采工程设计、施工、验收。 （二）预抽煤层瓦斯效果 1．钻孔有效控制范围判定；

2．措施执行参数判定； 3．抽采验证孔判定； 4．抽采效果评判指标实测； 5．抽采效果达标报告编制、审批； 6．抽采达标效果验证及补充措施。 第二章矿井瓦斯抽采达标基础条件评判 第三条采用百分制对矿井瓦斯抽采达标基础条件进行考核评分（考评标准及办法见附表1），根据考核评分结果将突出矿井分三个等级进行分类管理。 （一）90~100分（包含90分）为A类，抽采基础条件满足矿井安全生产需要，扣分项由区域公司、直管矿井矿总工程师负责监督落实整改。 （二）80~90分（包含80分）为B类，抽采基础条件基本满足矿井安全生产需要，扣分项由区域公司总经理、直管矿井矿长负责监督整改，规定期限内未完成隐患整改的，停止采掘作业。 （三）80分以下或具有否决项之一的矿井为C类，不准采掘作业，允许瓦斯治理工程施工。 矿井瓦斯抽采基础条件考核评定为B类（包含B类）以上，方

15-2《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(2017)》

附件1 四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则 （试行） 第一章总则 第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。 第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。 （一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。 （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。 （三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min； 2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；

3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min； 4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min； 5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min； 6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ； 7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min； 8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min； 9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。 第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。 第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。 第六条瓦斯抽采矿井必须对瓦斯抽采的基础条件和抽

2014年矿井瓦斯抽采达标评判细则

盘县黑皮凹子煤矿 矿井瓦斯抽采达标评判细则 二０一四年八月

矿井瓦斯抽采达标评判细则 根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求,抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上,再对抽采效果是否达标进行评判。工作面进行采掘作业前,应当编制瓦斯抽采达标评判报告,并由单位总工程师和矿长（总经理)批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。现编制黑皮凹子煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则和抽采效果达标评判细则。 一、瓦斯抽采基础条件评判细则 （一）煤与瓦斯突出矿井应当建立负责瓦斯抽采的专门机构，并配备足够数量的专业工程技术人员和管理人员。瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。否则，则为抽采基础条件不达标。 (二）未按要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、或连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （三）同时具有煤巷掘进条带煤层预抽、回采区域煤层预抽、回采工作面高位巷瓦斯抽采和采空区瓦斯抽采方式的矿井,还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统进行分源抽采. （四）瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录.如:瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵操作措施；管路系统安装、检查、维护措施;瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定记录；瓦斯抽采泵站司机交接班记录;瓦斯抽采泵停开泵联系、汇报记录。

（五）无瓦斯抽采规划和年度计划，或者未达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。 1．矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保“抽、掘、采平衡”. 2．矿井生产规划和计划编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量和煤巷掘进达标进尺为限，规划和计划开采的煤量及煤巷掘进进尺不得超过预期瓦斯抽采达标的煤量和煤巷瓦斯抽采达标长度。 （六）无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标. １。抽采达标设计方案应当包括各项工程(井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理和安全技术措施及预期抽采瓦斯量和效果等。设计方案相关资料（图纸）应有相关责任人签字,抽采达标的方案设计由矿瓦斯抽采机构负责编制,单位总工程师和矿长批准。每年１1月底前和生产设计方案一同报公司审查。 ２．采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须编制施工设计.施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关资料(图纸)应有相关责任人签字,施工设计由矿瓦斯抽采机构负责编制，并经矿总工程师批准后方可实施. 3．我矿煤与瓦斯突出危险矿井的区域防突措施必须进行预抽煤层瓦斯。煤巷掘进工作面应首选顶(或底）板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯,其余采

11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告 第一章：总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。 第二章：工作面概况 一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层： 地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。 井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。 开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况： 表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。 水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。 必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。 在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况： 瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。 第三章工作面瓦斯抽采情况 一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量 工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

寺河矿抽采达标评判细则

寺河矿抽采达标评判细 则 The manuscript was revised on the evening of 2021

寺河矿瓦斯抽采达标评判细则 前言 2015年我矿井生产能力为9Mt/a。虽然井田范围内地质条件复杂，构造发育，瓦斯含量高；但煤层透气性较好，瓦斯抽采较为容易，能够实现瓦斯抽采达标，矿井瓦斯抽采浓度、瓦斯抽采量一直处于较高水平，基本保证了生产衔接。为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，根据国家《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》等文件，按照国家下发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定》，特制定《寺河矿瓦斯抽采达标评判细则》。 1 范围 本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。 2 规范性引用文件 GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》

GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》 AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》 AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》 《煤矿安全规程》（2011年版）》 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 3 矿井及采煤工作面瓦斯抽采达标指标 根据下表所示，寺河矿年产量在9Mt/a时，矿井瓦斯抽采率应达到60%以上，具体见表表。 回采工作面要按照生产时的绝对瓦斯涌出量，达到表中相应的的抽采率。 回采工作面要根据日生产情况预先经过抽采，将可解吸瓦斯量达到表的标准。 表矿井瓦斯抽采率应达到的指标