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The Standards under revision are also highlighted by “UR” followed by the number of the project
Fundamental Safety Principles SPESS A SPESS B
GSR Part 1 Rev.1
Governmental, Legal and
Regulatory Framework for
Safety
GS-R-3 The Management
System for Facilities and
Activities
UR DS456
GSR Part 3 Radiation
Protection and Safety of
Radiation Sources:
International Basic Safety
Standards (Final Edition
available only in English)
GSR Part 4 Rev.1 Safety
Assessment for Facilities and
Activities
GSR Part 5 Predisposal
Management of Radioactive
Waste
GSR Part 6 Decommissioning
of Facilities
GSR-Part 7 Preparedness and
Response for a Nuclear or
Radiological Emergency
NS-R-3 Rev.1 Site Evaluation
for Nuclear Installations
UR (DS484)
SSR-2/1 Rev.1 Safety of
Nuclear Power Plants: Design
SSR-2/2 Rev.1 Safety of
Nuclear Power Plants:
Commissioning and
Operation
NS-R-4 Safety of Research
Reactors UR DS476
NS-R-5 (Rev.1) Safety of
Nuclear Fuel Cycle Facilities
UR DS478
SSR-5 Disposal of Radioactive
Waste
SSR-6 Regulations for the
Safe Transport of Radioactive
Material
Governmental, Legal and Regulatory Framework – Safety Infrastructure
GS-G-1.1 Organization and
Staffing of the Regulatory
Body for Nuclear Facilities
UR DS472
GS-G-1.2 Review and
Assessment of Nuclear
Facilities by the Regulatory
Body
UR DS473
GS-G-1.3 Regulatory
Inspection of Nuclear
Facilities and Enforcement by
the Regulatory Body
GS-G-1.4 Documentation for
Use in Regulating Nuclear
Facilities
UR DS473
GS-G-1.5 Regulatory Control
of Radiation Sources
Partial revision DS472 and
DS473
SSG-12 Licensing Process for
Nuclear Installations
Partial revision DS473
SSG-16 Establishing the
Safety Infrastructure for a
Nuclear Power Programme
UR DS486
UR DS473
WS-G-2.3 Regulatory Control
of
Radioactive Discharges to
the Environment
UR DS442
GSG-4 Use of External
Experts by the Regulatory
Body
UR DS472
Management Systems
GS-G-3.1 Application of the
Management System for
Facilities and Activities
GS-G-3.2 The Management
System for Technical Services
in Radiation Safety
UR DS453
GS-G-3.3 The Management
System for the Processing,
Handling and Storage of
Radioactive Waste UR DS477
GS-G-3.4 The Management
System for the Disposal of
Radioactive Waste UR DS477
GS-G-3.5 The Management
System for Nuclear
Installations
TS-G-1.4 The Management
System for the Safe
Transport of Radioactive
Material
Radiation Protection and Safety of Radiation Sources
Remediation
RS-G-1.1 Occupational
Radiation Protection
UR DS453
RS-G-1.2 Assessment of
Occupational Exposure Due
to Intakes of
Radionuclides
UR DS453
RS-G-1.3 Assessment of
Occupational Exposure Due
to External
Sources of Radiation
UR DS453
RS-G-1.4 Building
Competence in
Radiation Protection and the
Safe Use of Radiation
Sources
UR DS455
RS-G-1.5 Radiological
Protection
for Medical Exposure to
Ionizing Radiation
UR DS399
RS-G-1.6 Occupational
Radiation
Protection in the Mining
and Processing of Raw
Materials
UR DS453
RS-G-1.7 Application of the
Concepts of Exclusion,
Exemption and
Clearance
RS-G-1.8 Environmental and Source Monitoring for Purposes of Radiation Protection RS-G-1.9 Categorization of
Radioactive Sources
RS-G-1.10 Safety of Radiation
Generators and Sealed
Radioactive Sources
SSG-8 Radiation Safety of
Gamma, Electron and X Ray
Irradiation Facilities
SSG-11 Radiation Safety in
Industrial Radiography
SSG-17 Control of Orphan
Sources and Other
Radioactive Material in the
Metal Recycling and
Production Industries
SSG-19 National Strategy for
Regaining Control over
Orphan Sources and
Improving Control over
Vulnerable Sources
TS-G-1.3 Radiation
Protection
Programmes for the
Transport of Radioactive
Material
WS-G-3.1 Remediation
Process for Areas Affected by
Past Activities and Accidents
UR DS468
GSG-5 Justification of
Practices, Including Non-
Medical Imaging
SSG-32 Protection of the
Public against Exposure
Indoors due to Radon and
Other Natural Sources of
Radiation
SSG-36 Radiation Safety for
Consumer Products (DS458)
Safety Assessment
GS-G-4.1 Format and Content
of the Safety Analysis Report
for Nuclear Power Plants
UR DS449
SSG-2 Deterministic Safety
Analysis for Nuclear Power
Plants
SSG-3 Development and
Application of Level 1
Probabilistic Safety
Assessment for
Nuclear Power Plants
SSG-4 Development and
Application of Level 2
Probabilistic Safety
Assessment for
Nuclear Power Plants
WS-G-5.2 Safety Assessment
for the Decommissioning of
Facilities Using Radioactive
Material
SSG-20 Safety Assessment
for Research Reactors and
Preparation of the
Safety Analysis Report
SSG-27 Criticality Safety in
the Handling of Fissile
Material
GSG-3 The Safety Case and
Safety Assessment for the
Predisposal Management of
Radioactive Waste
Radioactive Waste Management, Decommissioning & Remediation
GSG-1 Classification of
Radioactive Waste
WS-G-2.3 Regulatory Control
of Radioactive Discharges to
the Environment
UR DS442
DS448 Predisposal
Management of Radioactive
Waste from Nuclear Power
Plants and Research Reactors
DS447 Predisposal
Management of Radioactive
Waste from Fuel Cycle
Facilities
WS-G-6.1 Storage of
Radioactive Waste
SSG-15 Storage of Spent
Nuclear Fuel
WS-G-1.2 Management of
Radioactive Waste from the
Mining and
Milling of Ores
UR DS459
WS-G-2.7 Management of
Waste from the Use of
Radioactive Material in
Medicine, Industry,
Agriculture, Research and
Education
UR DS454
GSG-3 The Safety Case and
Safety Assessment for the
Predisposal Management of
Radioactive Waste
WS-G-2.1 Decommissioning of
Nuclear Power Plants
and Research Reactors
UR DS452
WS-G-2.4 Decommissioning of
Nuclear Fuel Cycle Facilities
UR DS452
WS-G-2.2 Decommissioning
of Medical, Industrial and
Research Facilities
UR DS403
WS-G-5.2 Safety Assessment
for the
Decommissioning of Facilities
Using Radioactive Material
WS-G-5.1 Release of Sites
from Regulatory Control on
Termination of Practices
UR partly with DS473
WS-G-3.1 Remediation Process for Areas Affected by Past Activities and Accidents UR DS468
Emergency Preparedness and Response
GS-G-2.1 Arrangements for Preparedness for a Nuclear or Radiological Emergency
GSG-2 Criteria for Use in Preparedness and Response for a Nuclear or Radiological Emergency
TS-G-1.2 Planning and Preparing for
Emergency Response to Transport Accidents Involving Radioactive Material UR DS469
Site Evaluation
NS-G-3.1 External Human
Induced
Events in Site Evaluation
for Nuclear Power Plants
NS-G-3.2 Dispersion of
Radioactive
Material in Air and Water
and Consideration of
Population Distribution
in Site Evaluation for
Nuclear Power Plants
UR DS427
SSG-9 Seismic Hazards in Site
Evaluation for Nuclear
Installations
SSG-18 Meteorological and
Hydrological Hazards
in Site Evaluation for
Nuclear Installations
SSG-21 Volcanic Hazards in
Site Evaluation for Nuclear
Installations
NS-G-3.6 Geotechnical
Aspects of Site Evaluation
and Foundations for Nuclear
Power Plants
SSG-35 Site Survey and Site
Selection for Nuclear
Installations Nuclear Power Plants
SSG-39 (DS431) Design of
Instrumentation and Control
Systems for Nuclear Power
Plants
NS-G-1.4 Design of Fuel
Handling
and Storage Systems
for Nuclear Power Plants
UR DS487
NS-G-1.5 External Events
Excluding
Earthquakes in the Design
of Nuclear Power Plants
NS-G-1.6 Seismic Design
and Qualification for
Nuclear Power Plants
NS-G-1.7 Protection against
Internal Fires and
Explosions in the Design
of Nuclear Power Plants
SSG-34 Design of Electrical
Power Systems for Nuclear
Power Plants (DS430)
NS-G-1.9 Design of the
Reactor
Coolant System and
Associated Systems in
Nuclear Power Plants UR
DS481
NS-G-1.10 Design of Reactor
Containment Systems
for Nuclear Power Plants UR
DS482
NS-G-1.11 Protection against
Internal Hazards other
than Fires and Explosions
in the Design of
Nuclear Power Plants
NS-G-1.12 Design of the
Reactor Core for
Nuclear Power Plants
UR DS488
NS-G-1.13 Radiation
Protection
Aspects of Design
for Nuclear Power Plants
SSG-2 Deterministic Safety
Analysis for Nuclear Power
Plants
SSG-3 Development and
Application of Level 1
Probabilistic Safety
Assessment for
Nuclear Power Plants
SSG-4 Development and
Application of Level 2
Probabilistic Safety
Assessment for
Nuclear Power Plants
NS-G-2.1 Fire Safety in the
Operation of Nuclear
Power Plants
NS-G-2.2 Operational Limits
and
Conditions and
Operating Procedures for
Nuclear Power Plants
NS-G-2.3 Modifications to
Nuclear Power Plants
NS-G-2.4 The Operating
Organization for
Nuclear Power Plants
NS-G-2.5 Core Management
and Fuel Handling
for Nuclear Power Plants
NS-G-2.6 Maintenance,
Surveillance
and In-service Inspection
in Nuclear Power Plants
NS-G-2.7 Radiation Protection
and Radioactive Waste
Management
in the Operation of
NS-G-2.8 Recruitment,
Qualification and
Training of Personnel for
Nuclear Power Plants
SSG-28 Commissioning for
Nuclear Power Plants
SSG-25 Periodic Safety
Review for Nuclear Power
Plants
NS-G-2.11 A System for the
Feedback of Experience from
Events in Nuclear
Installations UR DS479
NS-G-2.12 Ageing
Management for Nuclear
Power Plants UR DS485
NS-G-2.13 Evaluation of
Seismic
Safety for Existing
Nuclear Installations
Nuclear Power Plants
NS-G-2.14 Conduct of
Operations at
Nuclear Power Plants
NS-G-2.15 Severe Accident
Management
Programmes for
Nuclear Power Plants UR
DS483
SSG-13 Chemistry
Programme
for Water Cooled
Nuclear Power Plants
SSG-30 Safety Classification
of Structures, Systems and
Components in Nuclear
Power Plants
SSG-38 Construction for
Nuclear Installations
SSG-27 Criticality Safety in
the Handling of Fissile
Material
Research Reactors
SSG-20 Safety Assessment for
Research Reactors and Preparation of the
Safety Analysis Report
SSG-24 Safety in the
Utilization and Modification of Research Reactors
NS-G-4.1 Commissioning of Research Reactors
NS-G-4.2 Maintenance, Periodic Testing and Inspection of Research Reactors
NS-G-4.3 Core management and Fuel Handling for Research Reactors
NS-G-4.4 Operational Limits and Conditions and
Operating Procedures for
Research Reactors
NS-G-4.5 The Operating Organization and the
Recruitment, Training and Qualification of Personnel for
Research Reactors
NS-G-4.6 Radiation
Protection and Radioactive Waste Management in the Design and Operation of Research Reactors
SSG-22 Use of a Graded Approach in the Application of the Safety Requirements for Research Reactors
SSG-10 Ageing Management for Research Reactors
NS-G-2.11 A System for the Feedback of Experience from Events in Nuclear Installations
NS-G-2.13 Evaluation of Seismic
Safety for Existing Nuclear Installations
SSG-37 Instrumentation and Control Systems and Software Important to Safety for Research Reactors
SSG-38 Construction for Nuclear Installations (DS441)
SSG-27 Criticality Safety in the Handling of Fissile
Material
Fuel Cycle Facilities
SSG-5 Safety of Conversion
Facilities and Uranium
Enrichment Facilities
SSG-6 Safety of Uranium Fuel
Fabrication Facilities
SSG-7 Safety of Uranium and
Plutonium Mixed Oxide Fuel
Fabrication Facilities
SSG-15 Storage of Spent
Nuclear Fuel
NS-G-2.11 A System for the
Feedback of Experience from
Events in Nuclear
Installations
NS-G-2.13 Evaluation of
Seismic
Safety for Existing
Nuclear Installations
SSG-27 Criticality Safety in
the Handling of Fissile
Material
SSG-38 Construction for
Nuclear Installations (DS441)
Radioactive Waste Disposal Facilities
SSG-23 The Safety Case and
Safety Assessment for the
Disposal of Radioactive
Waste
SSG-14 Geological Disposal
Facilities for Radioactive
Waste
SSG-1 Borehole Disposal
Facilities for Radioactive
Waste
SSG-29 Near Surface Disposal
Facilities for Radioactive
Waste
SSG-31 Monitoring and
Surveillance of Radioactive
Waste Disposal Facilities
Transport of Radioactive Material
SSG-26 Advisory Material for
the IAEA Regulations for the
Safe Transport of Radioactive
Material
TS-G-1.2 Planning and
Preparing for
Emergency Response to
Transport Accidents
Involving Radioactive
Material
UR DS469
TS-G-1.3 Radiation
Protection
Programmes for the
Transport of Radioactive
Material
TS-G-1.4 The Management
System for the Safe
Transport of Radioactive
Material
TS-G-1.5 Compliance
Assurance
for the Safe Transport of
Radioactive Material
TS-G-1.6 Schedules of
Provisions
of the IAEA Regulations
for the Safe Transport
of Radioactive Material
(2005 Edition)
TS-G-1.6 (Rev.1) Schedules of
Provisions of the IAEA
Regulations for the Safe
Transport of Radioactive
Material (2009 Edition)
SSG-33 Schedules of Provisions of the IAEA Regulations for the Safe Transport of Radioactive
Material (2012 Edition)
管理制度编号:LX-FS-A19133 库区基本安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本,实用简洁管理制度编号:LX-FS-A19133 第2页/ 总2页 库区基本安全规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 严禁携带香烟、火柴、打火机进入库区。 手机、传呼机只可在行政区使用,严禁带入生产区。 未经许可,严禁在生产区拍照、摄像。 未经许可,机动车严禁进入库区的生产区。 未穿戴合适的劳保用品,严禁步行进入库区的生产区。 没有库区员工的陪同,请勿进入生产区。 所有人员如听警报声,应立即按撤离路线逆风步行到库区的紧急集合区。严禁起动机动车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
企业安全标准化管理清单 一、负责人与责任 1.企业主要负责人的安全承诺书 2.开展安全标准化工作的文件 3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录 4.企业安全生产方针目标的文件 5.企业各机构、部门、人员的职责文件 6.根据安全责任考核制度,定期考核的有关考核记录 7.安全费用的提取和使用情况的有关记录、台账 8.人员工伤保险记录 二、风险管理 1.安全评价报告 2.风险评价程序文件及记录 3.主要危险、有害因素档案 4.重大安全隐患治理方案 5.重大危险源档案,并有定期检测、评估记录 6.重大危险源应急预案 三、法律法规与安全管理制度 1.安全生产规章制度 (1)安全生产责任制度; (2)安全培训教育制度; (3)安全检查和隐患整改管理制度; (4)安全检维修管理制度; (5)安全作业管理制度;(如:动火,高处作业,吊装等)(6)危险化学品安全管理制度; (7)设备设施安全管理制度; (8)安全投入保障制度; (9)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度; (10)事故管理制度; (11)职业卫生管理制度; (12)仓库、罐区安全管理制度; (13)安全生产会议管理制度; (14)安全生产奖惩管理制度; (15)防火、防爆、防尘、防毒管理制度; (16)消防管理制度; (17)新建、改建、扩建工程“三同时”制度; (18)特种作业人员管理制度; (19)相关方安全管理制度;
(20)危险化学品事故应急救援预案。 2.法律法规、标准清单 3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书 4.岗位安全操作规程 四、安全培训教育 2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证,新从业人员的三级教育卡 3.班组日常安全教育、活动计划和记录 4.安全培训教育计划,所有从业人员的安全培训教育档案,安全培训教育记录,培训总结 五、设备设施 1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录 2.建设项目各阶段资料及审查报告 3.生产、存储设备设施台帐、记录档案 4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录 5.设备设施停工检维修方案、记录档案 6.日常性检维修作业任务书 7.安全废弃和处置管理制度 六、作业安全 1.作业许可证管理制度 2.作业许可证及记录 3.承包商提供国家规定的相关资质复印件,作业人员证件复印件 4.与承包商签订的安全承诺书或安全协议书 5.供应商提供的危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器定点生产企业证书等有关资质证书复印件 6.承运单位提供的相关部门认定的资质证书复印件,有关运输人员的上岗资格证 7.变更管理制度,《变更申请表》和《变更验收表》的台帐 8.执行“操作工的六严格”规定的运行记录 七、产品安全与危害告知 1.所有可能接触和产生的危险化学品(包括产品、原料和中间体)的 普查、分类档案 2.危险化学品的安全技术说明书和安全标签 3.应急咨询电话号码或者委托代理协议 八、职业危害 1.有毒有害作业场所的定期检查和记录 2.职业卫生档案(含职业病危害因素检测)
管理制度编号:LX-FS-A90680 安全管理制度及办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全管理制度及办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据。我单位在项目开工前,将针对本工程施工特点,制定一系列规章制度,以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制度如下: (1)明确安全生产目标。 (2)认真落实国家和省市的安全生产法规、规程、坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。 (3)完善安全保证体系并明确安全管理人员职责,每一成员要对国家有关安全生产方针、上级有关
管理制度编号:LX-FS-A89125 安全工作基本要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全工作基本要求标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 组织网络与台帐资料 1、建立健全校长是学校安全第一责任人的安全工作组织网络; 2、健全安全工作台帐资料,即安全工作计划、安全工作会议记录、安全工作检查情况、安全工作整改情况、安全工作教育内容、安全工作有关文件和要求; 3、安全工作要明确分工,责任到人,并有书面记录; 4、安全工作要齐抓共管,综合治理,及时汇报;
5、加强对门卫的管理,外来务工人员和其他人员进入学校要严格控制,做好登记。 活动 1、加强组织领导、坚持“安全第一”,落实安全防范措施。 2、实行安全管理岗位责任制,明确活动过程中的安全责任人。 3、利用多种形式和渠道,对学生进行活动安全知识教育。 4、组织师生外出集体活动,要建立审批制度并坚持安全、就近、就地、徒步的原则,加强各个环节的安全工作。 5、检查在活动过程中可能造成的安全隐患,并采取必要的措施。 6、了解学生的体质状况,在活动时予以必要的
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000-2016) 【解读】 该标准由国家安全生产监督管理总局提出,全国安全生产标准化技术委员会归口,中国安全生产协会负责起草。该标准实施后,现行的《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006-2010)将废止。 新版《基本规范》在总结企业安全生产标准化建设工作实践经验的基础上,突出体现三个特点: 突出了企业安全管理系统化要求。 新版《基本规范》贯彻落实国家法律法规、标准规范的有关要求,进一步规范从业人员的作业行为,提升设备现场本质安全水平,促进风险管理和隐患排查治理工作,有效夯实企业安全基础,提升企业安全管理水平。更加注重安全管理系统的建立、有效运行并持续改进,引导企业自主进行安全管理。 调整了企业安全生产标准化管理体系的核心要素。 为使一级要素的逻辑结构更具系统性,新版《基本规范》将原13个一级要素梳理为8个:目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进。强调了落实企业领导层责任、全员参与、构建双重预防机制等安全管理核心要素,指导企业实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化,并持续改进。 提出安全生产与职业健康管理并重的要求。 《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》中要求,企业对本单位安全生产和职业健康工作负全面责任,要严格履行安全生产法定责任,建立健全自我约束、持续改进的内生机制。建立企业全过程安全生产和职业健康管理制度,坚持管安全生产必须管职业健康。新版《基本规范》将安全生产与职业健康要求一体化,强化企业职业健康主体责任的落实。同时,实行了企业安全生产标准化体系与国际通行的职业健康管理体系的对接。 《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000-2016) 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求,以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作,有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准,以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。
ICS 13.100 C 78 备案号:XXXX—XXXX 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 9006—2010 企业安全生产标准化基本规范 Basic norms for work safety standardization of enterprises 2010-04-15发布2010-06-01实施国家安全生产监督管理总局发布
AQ/T 9006—2010 目次 前言...................................................................................................................................................... I I 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4一般要求 (1) 4.1原则 (1) 4.2建立和保持 (2) 4.3评定和监督 (2) 5核心要求 (2) 5.1目标 (2) 5.2组织机构和职责 (2) 5.3安全生产投入 (2) 5.4法律法规与安全管理制度 (2) 5.5教育培训 (3) 5.6生产设备设施 (4) 5.7作业安全 (4) 5.8隐患排查和治理 (5) 5.9重大危险源监控 (6) 5.10职业健康 (6) 5.11应急救援 (7) 5.12事故报告、调查和处理 (7) 5.13绩效评定和持续改进 (8) I
AQ/T 9006—2010 II 前言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国安全生产协会、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国神华煤制 油化工有限公司。 本标准主要起草人:韩国庆、高明、侯茜、王屹、高英杰、李会英。 本标准首次发布。
安全管理制度 一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。 二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。 三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。 四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。 五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的 通风,降低空气中的酒精浓度。 六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须 要安装防护罩。 七、车间内不准带小孩、洗衣服。 八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。 九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。 十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。 十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。 十二、事故发生后“三不放过” 1、事故原因不清不放过; 2、事故者及广大职工不受教育不放过;
3、没有防范措施不放过。 质量事故处理报告制度 产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。 一、发生下列情况之一者为质量事故: 1、产品理化指标不合格; 2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物); 3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签; 4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。 二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。 三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。 四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。 1.0总则 为保护员工在工作过程中的安全和健康,促进公司健康发展,提倡安全第一,预防为主原则,根据有关安全法规和规定,结合公司实际情况,特制定本制度。 2.0适用范围 适用公司所有在册员工,包括试用期员工。 3.0职责 3.1全体员工都必须在各自的岗位上,承担职责范围内的安全责任,对自己的行为负责,并负责此制度的执行;
危险化学品从业单位安全生产标准化 评审标准提炼资料 2014.8.12
1.法律法规与管理制度 1、适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库 2、法律法规定期更新记录 3、法律法规发放记录、培训记录、告知书或宣传材料 4、法律法规符合性评价报告(识别到条款) 5、不符合项整改记录(包括整改计划、整改措施等) 6、识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度 2.机构和职责 1、安全生产方针、年度安全生产目标(量化的)文件,告知员工的方式 2、公司年度安全工作计划、各级组织的安全生产目标责任书(与职责对应)、各级组织年度安全工作计划 3、安全生产目标责任书的考核与奖惩记录 4、安全生产责任制 5、企业安全生产标准化实施方案 6、主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录 7、安全文化建设计划或方案 8、安全文化体系有关文件(二级和一级) 9、主要负责人安全承诺书(明确的、公开的(公开方式)、文件化的,从业人员要了解) 10、资源配备文件及使用记录 11、安委会会议记录或纪要(定期召开情况,汇报情况,回复情况),主要负责人要参加 12、安全生产工作汇报资料 13、领导干部带班制度 14、领导干部带班记录及考核记录 15、各部门、各岗位安全生产责任制(需了解本部门的职责、主要负责人需了解《安全生产法》规定的安全职责和细化后的职责内容) 16、安全生产责任制考核制度 17、考核、奖励决定文件及奖惩兑现情况(财务记录) 18、安全生产责任制和安全生产规章制度及持续改进情况(定期评审、修订的记录)(二级)
19、安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件 20、注册安全工程师配备或委托文件,或与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议 21、与企业生产经营相符的管理部门设置文件 22、生产、储存剧毒化学品、易制毒化学品单位关于治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件 23、建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件(部门名称要与责任制、部门目标责任书中的部门相对应)、有关人员需了解管理网络构成 24、安全生产费用台帐(与实际使用情况相符) 25、全员工伤保险或安全责任险缴纳凭证 26、风险抵押金制度或安全责任保险及其考核记录 3.风险管理 1、风险评价管理制度(应包括风险评价目的、范围、频次、准则及工作程序等内容、规定选用的评价方法,还应明确各部门和有关人员的职责和任务) 2、风险评价记录(企业负责人组织记录、全员参与记录、风险评价培训记录)——全员参与的记录,可采取问卷调查的方式(本岗位存在的风险) 3、作业活动清单、设备设施清单 4、风险评价报告(风险评价应包括作业活动、设备设施以及日常检维修、隐患整改等情况) 5、各级机构组织开展风险评价的有关文件(各级管理人员需参加,要有签字记录) 6、风险评价有关会议记录或纪要(会议不应只是开展活动前的一次,在评价过程中、评价结束后均应召开会议) 7、重大风险清单 8、风险控制措施(现场要落实) 9、年度培训教育计划中要有风险管理内容,关于风险管理培训教育记录 10、隐患治理台帐、隐患治理记录 11、重大隐患治理工作“五到位”落实情况(大多企业缺少隐患治理预案) 12、重大隐患项目档案(包括隐患名称、标准要求内容及“评价报告于技术结论、评审意见、隐患治理方案、治理时间表和责任人、竣工验收报告、备案文件等内
文件更改记录
说明1.支撑对象:迪庆交通运输集团公司公司《安全管理系统》;2.适用范围:本公司各单位、部门安全生产目标的自评;3.要求:各单位、部门根据分配的各项安全生产目标与指标进行自评,每月26日前将自评结果报安全科;4.保存期限一年。
说明1.支撑对象:迪庆交通运输集团公司《安全管理系统》;2.适用范围:本公司各单位、部门安全生产目标的考评;3.要求:安全管理部每月月底汇总各单位、部门考评结果,报安全生产委员会;4.安全管理部保存,保存期限一年。
法律法规及其他要求符合性检查表 说明:1.支撑对象:迪庆交通运输集团公司《质量管理手册》、《安全管理系统》; 2.适用范围:公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求; 3. 要求:安全管理部原则上每年检查一次,当法律、法规及其他要求发生变化时,应及时进行符合性检查; 4.填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”; 5. 安全管理部保存,保存期限三年。
文件更新登记表 记录人: 说明:1.支撑对象:迪庆交通运输集团公司《质量管理手册》、《安全管理系统》; 2.适用范围:公司安全生产文件、规章制度; 3. 要求:安全管理部对不符合法律、法规及其他要求的公司安全生产文件、规章制度修订后进行登记; 4.安全管理部保存,保存期限三年。
法律法规及其他要求更新表 说明:1.支撑对象:迪庆交通运输集团公司《质量管理手册》、《安全管理系统》;; 2.适用范围:国家及上级各部门制订的法律法规及其他要求; 3. 要求:安全管理部对国家及上级各部门制定的法律、法规及其他要求的新版本进行登记; 4.安全管理部保存,保存期限三年。
部门安全管理制度 编制: 批准: 设备技术部 二〇一三年五月九日
目录
部门安全管理人员设置制度 1、目的 为全面落实部门安全生产主体责任,加强安全生产管理,有效开展安全工作,推动部门安全标准化建设,同时有效结合公司的安全要求,法律法规,制定本制度。 2、使用范围 本制度适用于部门安全管理小组,机修、电工、司炉工、污水处理工、计划员及兼职安全员。 3、安全管理小组组织架构图 4、安全管理小组的责任 安全管理小组全面统筹部门安全生产管理工作,贯彻执行国家现行安全生产和消防法律、法规、标准和公司安全制度的规定;坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;坚持“分层管理,分线负责”原则。建立健全并逐级落实安全生产责任制;加强安全生产组织建设,及时调整安全管理小组成员;
明确安全生产责任;配备兼职安全员,组织健全和督促执行本部门以及公司安全生产规章制度;监督生产设备运行和消防设施、设备符合安全生产运行要求;监督部门劳动防护用品按标准发放和使用;确立部门年度安全目标,依法保障安全生产各项投入的有效实施。实行安全整改检查闭环责任制;及时协调、督促消除事故隐患;组织安全生产宣教培训和部门安全体系建设;鼓励加大安全生产防护设施,实行安全生产目标、履职与主要生产管理绩效考评挂构。 5 、职责分工 组长作为部门安全第一责任人,全面负责所管辖范围内的安全生产管理工作,把安全全面纳入到日常的工作管理,健全安全生产管理机构,制定各级安全生产责任,组织员工进行安全风险评估,辨识本责任区域危险源和制定完善的风险预控措施。加强安全方面的领导,决定安全方面的奖惩。 副组长负责所管区域的安全工作,保证公司的安全规章制度能够在所管区域完全有效执行,安全工作纳入到日常管理,组织并制定所管区域的安全设施和安全防范措施,制定有效的设备点检、巡检计划,监督各个班组的实施情况,审批公司二级、三级作业许可证,完善安全管理体系,制定相应的安全操作规程。 成员贯彻执行公司、部门的安全规定要求,全面负责本班组的安全工作,组织员工学习并贯彻执行企业、部门各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为,组织并参加每周安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,负责对新工人进行岗位三级安全教育,负责班组安全检查发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细纪录,督促教育职工合理使用
操作规程编号:LX-FS-A46138 建筑施工基本安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
建筑施工基本安全要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。 2、钢管脚手架必须规范搭设,必须编制好安全施工技术方案。 3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺,否则,按要求凡是违反安全生产法律法规的顶格处罚。 4、安全防护设施必须按技术标准做好。 5、认真规范施工现场用电,必须做到“一机一闸”、“一箱一漏”和“三相五线制”等。 6、建立健全安全生产责任制。
7、搞好安全管理内业资料管理,搞好安全评价工作。 8、严格执行国家强制性标准。 9、安全管理人员要经常性地深入现场进行安全检查,发现隐患及时整改,把隐患消除在萌芽之中。做到“三铁”,铁的纪律、铁的手腕、铁的心肠。 抓典型、抓事故预防、抓基础工作、抓隐患查处和整治工作是安全工作的重点。 10、严禁乱留施工洞,有的留置是很危险的,可能导致房屋垮塌。 11、要求提高认识、高度重视安全生产工作,对自己负责、对单位负责、对人民负责、对社会负责。 如果出了重特大安全事故,在经济上要倾家荡产,在政治上有可能剥夺政治权利,在心理上要后悔
安全管理制度及办法 (1) 安全生产教育培训制度 1)重视和开展安全教育培训工作,建立并健全安全生产教育培训制度。 2)每年要制定安全生产教育培训计划,并认真组织实施,以确保员工受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的职业安全健康知识、安全素质和环境保护知识的教育培训。 3)本公司人员必须接受安全生产教育培训,要求工程管理人员和施工人员掌握本岗位工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 4)新上岗人员必须经过规定的安全教育和培训,并通过规定的考试合格后,方可进入生产现场工作和上岗。在岗人员应定期进行针对性的现场考问、反事故演习、技术问答、事故预想等现场培训活动。 5)定期组织对本项目的各部门负责人进行安全生产法规、规程制度的定期考试。 6)采取多种形式宣传、普及安全技术知识,进行有针对性、形象化的教育培训,提高员工的安全意识和自我防护能力。 (2)安全工作例会制度 1)每年应召开一至二次安全生产工作会议,每半年召开一次安全生产委员会会议,每季度召开一次安全分析会,会议应由安全第一责任人主持,有关部门和施工队负责人参加。 2)公司应定期召开安全工作会、安全分析会。安全工作会、安全分析会应由各单位安全第一责任人,有关部门负责人参加。 3)公司根据情况进行定期和不定期安全检查,安全检查应根据上级要求和安排,结合季节特点和事故规律情况每年不少于两次。 4)安全检查可分为一般性检查、专项检查和季节性检查,检查前应编制检查提纲和计划。检查内容以查思想、查管理、查规程制度、查隐患为主,同时应将文明生产和文明施工、环境保护和环境卫生纳入检查范围。对查出的问题,应及时向被检单位发出“安全隐患整改通知书”限期整改。 5)公司实行安全生产举报制度。公司鼓励任何单位和个人对公司内各部分和施工队发生和存在的生产安全事故和隐患进行举报。 6)定期召开安全工作周会,规定在每个星期五晚上召开。 7)落实健全当天施工班前、班后会制度,把安全工作落到实处。 (3)安全生产责任制度 1)认真执行安全生产责任制,本项目的各部门负责人必须明确自己岗位的安全生产职责。做到各司其职,各负其责,密切配合,相互协调。 2)项目部经理是安全第一责任人,对本项目部的安全生产工作和安全生产目标负全面责任。 〈1〉项目部经理的安全生产基本职责:
安全标准化管理要素-----对应资料清单 第1要素:法律、法规与标准 1.1法律、法规和标准的识别和获取 识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度 适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库 清单和文本数据库定期更新记录 法规文件发放记录或培训记录、告知书、宣传材料 1.2法律、法规和标准符合性评价 符合性评价报告、记录 不符合项整改记录 第2要素:机构和职责 2.1 方针目标 发布安全生产方针,年度安全生产目标的文件 企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划 各级组织的安全生产目标责任书 各级组织年度安全生产工作计划(公司级所有部门均应有计划,公司的计划应包括安全投入计划,也可以单列安全投入计划) 安全生产目标责任书的考核与奖惩记录 2.2负责人 安全生产责任制 履职情况报告及安监部门出具的回执 企业安全生产标准化实施方案 主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录 安全文化建设计划或方案 主要负责人安全承诺书 资源配备文件及使用记录 安委会会议记录或纪要 安全生产工作汇报资料 领导干部带班制度
领导干部带班记录及考核记录 2.3职责 安全生产责任制 安全生产责任制考核制度 考核、奖惩决定文件,及奖惩兑现情况 2.4 组织机构 安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件 注册安全工程师配备或委托文件 安全生产管理人员的学历、工作经历 与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同) 管理部门设置文件 治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件(涉及剧毒、易制毒化学品的单位)建立安全生产委员会(安全管理网络体系框图)、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的书面文件 2.5安全生产投入 安全生产费用管理制度 安全生产费用台帐 企业为从业人员交纳工伤保险凭证 缴存风险抵押金或投保安全责任保险的相关凭证 第3要素:风险管理 3.1 范围与评价方法 风险评价管理制度(规定各部门和有关人员的职责与任务、风险评价准则和相关取值标准的内容、选用的风险评价方法等内容) 风险评价记录 3.2风险评价 作业活动清单、设备、设施清单 风险评价记录 风险评价报告 各级机构组织开展风险评价的有关文件
公司安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、建立健全安全生产规章制度,完善安全生产约束机制和激励机 制。 三、设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。 四、编制年度安全生产年度工作计划,明确各单位的安全生产工作 目标,并定期检查和考核。 五、每月至少召开一次安全生产工作会议,对安全生产工作中存在 的问题,及时研究,落实措施。 六、对新建、改建、扩建工程项目中的安全设施,严格执行“三同 时”。 七、开展安全生产宣传教育和培训,使员工真正掌握安全生产的技 能和自我保护的意识。 八、免费向员工发放劳动防护用品,免费对从事有职业危险作业的 职工定期健康检查。 九、每年从税后利润中提取一定比例自己作为安全保障基金,用于 技术改造、改善劳动条件等。 十、对伤亡事故要及时上报,不得瞒报。 十一、编制事故应急救援预案,并组织定期演练。 十二、实行工伤保险,保护职工权益。 十三、法律法规规定的其他责任。
企业法人代表安全生产承诺职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织或主持安全生产工作会议,研究和解决安全生产工作中的 重大问题。 三、建立健全本单位的安全生产责任制。 四、保证本单位安全生产投入的有效实施。 五、组织制定安全生产的长远规划和工作目标。 六、及时、如实报告生产安全事故。 七、法律法规规定其他职责。
主管安全生产副经理安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织制定审批安全生产管理制度及安全操作规程,并予监督考 核。 三、督促检查本公司的安全生产工作,消除重大事故隐患。 四、组织制定本公司的事故应急救援预案,并定期组织演练。 五、负责新建、改建、扩建工程的三同时工作。 六、负责本公司的安全教育及培训工作。 七、负责安全生产计划及目标的组织落实。 八、向总经理汇报安全生产工作体系运行情况,并作出及时整改。
煤矿安全生产标准化资料清单(527) 一、安全风险分级管控 1.安全风险分级管控制度 2.年度辨识评估报告、年度安全风险清单、年度风险管控措施 3. 年度辨识成果应用情况总结 4. 专项辨识评估报告、补充完善安全风险清单、补充的风险管控措施 5. 专项辨识成果应用情况总结 6.重大风险管控工作方案 7. 安委会会议记录 8. 专业每旬分析评估报告 9. 领导带班记录 10. 岗位人员培训记录,培训教案,培训签到情况。 11. 评估工作人员培训记录。 二、事故隐患排查治理(国家局专家要求提供的) 1.矿有关明确负责事故隐患排查治理管理工作的部门的文 件. 2.矿有关明确事故隐患排查治理工作责任体系的文件 3.矿隐患排查治理管理文件 4.矿隐患排查计划及计划执行情况记录资料 5.矿分级隐患排查记录资料 6.隐患排查登记台账及上报记录档案资料 7.事故隐患治理分级治理治理档案资料。 8、事故隐患治理专项安全技术措施。 9.事故隐患治理监督督办资料 10.事故隐患治理验收销号资料 11.事故隐患排查、治理进展通报资料 12.事故隐患排查治理信息化管理资料 13.矿隐患治理会议记录或纪要 14.安全费用提取使用管理制度及提取使用情况资料 15.隐患排查治理培训管理文件及培训记录资料
16.隐患排查治理考核管理资料(考核管理文件及考核兑现记录资料,考核管理文件可以在隐患排查治理管理文件中提 现)。 三、通风 1. 巷道贯通措施 2. 通风系统图 3. 串联通风措施、请示、批复、通风月报 4. 防爆门检查记录 5. 反风设施检查记录 6. 反风演习措施 7. 反风演习报告 8. 主扇性能鉴定报告、通风阻力测定报告 9. 通风能力核定报告 10. 测风记录 11. 需风量计算 12. 外部漏风检查记录 13. 巷道失修记录 14. 有计划停风安全技术措施 15. 瓦斯等级鉴定 16. 年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施 17. 瓦斯工交接班记录 18. 瓦斯超限防治措施 19. 无计划停电停风处理措施 20. 瓦斯排放措施 21. 煤层自燃倾向性鉴定 22. 矿井综合防灭火措施 23. 工作面防治自燃发火措施 24. 井下点火作业安全技术措施 25. 井上下消防材料库检查记录 26. 地面消防水池检查记录 27. 煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告
危化品安全标准化记录台帐清单 一、法律法规和标准 1.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库。 2.法律法规定期更新记录。 3.安全生产法律、法规、标准及其他要求文件发放记录。 4.法规宣传培训计划、培训记录、档案。 5.安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价记录、报告。 6.安全生产法律、法规、标准及其他要求不符合项整改计划、记录。 二、机构和职责 1.安全生产方针,年度安全生产目标发文 2.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划 3.各级组织的安全生产目标责任书 4.各级组织年度安全生产工作计划 5.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录 6.履职情况报告及安监部门出具的回执。(化工企业应按照规定频次,定期书面向当地安监部门报告主要负责人安全生产履职情况)。 7.查企业安全生产标准化实施方案 8.主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录 9.安全文化建设计划或方案、安全文化体系有关文件(二级) 10.主要负责人安全承诺书 11.安全生产标准化资源配备文件及使用记录 12.查安委会会议记录或纪要
13.安全生产工作汇报资料 14.领导干部带班记录及考核记录 15.安全生产责任制文件及内容 16.考核、奖惩决定文件,及奖惩兑现情况 17.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件 18.注册安全工程师配备或委托文件 19.安全生产管理人员的学历、工作经历 20.与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同) 21.管理部门设置文件 22.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件 23.建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件 24.安全生产费用台帐 25.企业为从业人员交纳保险凭证 26.缴存风险抵押金或投保安全责任保险的相关凭证。 三、风险管理 1.风险评价记录 2.选用的风险评价方法 3.风险管理制度、风险评价准则和相关取值标准的内容 4.风险评价报告 5.各级机构组织开展风险评价的有关文件 6.风险分析记录、风险评价报告
公司员工安全管理制度 第一章总则 第一条为落实“安全第一,预防为主”的方针,加强公司人身安全管理,特制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门。 第二章安全管理组织机构设置 第三条安全管理小组 (一)安全管理小组为公司安全管理机构 (二)安全管理小组组成成员 组长:总经理组员:副总、总工程师、各部门经理 第三条安全管理小组主要职责 (一)贯彻国家安全政策,负责公司安全制度体系的建立与完善,制定、执行各类安全管理措施; (二)负责对本部门安全工作进行考核,检查,督促不安全措施的整改落实; (三)出现安全事故,及时组织人员对公司重大安全事故的调查,并拟订可行性处理方案; (四)组织公司安全教育培训,安全大检查等安全管理工作。 第三章安全管理责任 第四条人身安全的最高责任人为总经理及各部门第一责任人。 第五条各级管理人员在各自管辖范围内,对员工的人身安全负有不可推卸的责任。 第四章员工人身安全事故预防 第六条生产安全事故预防 (一)责任划分: (1)由于设备的维护和保养以及操作工的培训不到位而造成的安全事故,
厂负主要责任,车间主任负次要责任。 (2)由于现场安全管理不到位造成的安全事故,厂负主要责任,车间主任负次要责任。 (二)各部门必须遵守生产安全管理制度,包括用电管理制度,机械设备、设施维修保养管理制度、安全生产检查管理制度、安全生产教育、培训管理制度、仓库安全管理制度、特种设备安全管理制度、建筑施工安全管理制度等。 (三)各部门必须明确安全生产责任人、建立安全网络图并落实相关管理人员及具体的岗位职责,制定重点设备及区域的相关应急预案并定期进行演练。 (四)各部门必须有专人定期检查安全生产(每月不少于一次),落实安全生产措施,及时发现安全隐患并进行整改. (五)维修车间应当对车间内的机器设备安排专人进行维护保养,保证设备的正常运行, (六)新员工、转岗职工、上岗前必须经过生产技能培训,同时各部门必须定期进行安全教育培训。 违反以上条例的单位,对责任部门总经理索赔100元并限期整改。 第七条消防安全事故预防: (一)责任划分:维修部负责消防设施的检查、整改,各部门负责消防设施的E及时更换并协助维修部进行消防安全管理。 (二)各部门必须遵守消防安全管理制度,包括动火、用火管理制度、易燃、易爆、危险品的安全管理制度、消防器材维护、保养制度、消防安全检查、管理制度、每日防火巡查管理制度、消防安全教育、培训制度等。 (三)各部门必须明确安全生产责任人、专(兼)职的安全管理人员及具体的岗位职责。 (四)各部门的安全管理人员每周必须对所在单位的消防器材和消防设施定期进行检查,发现火灾隐患要及时整改。必须定期开展消防安全教育。 (五)灭火器必须时刻保持正常使用,且保持压力正常,同时消防水枪、水袋必须配备齐全,必须急灯必须保证正常使用。 (六)灭火器材必须按规定予以配置、摆放。严禁在消防器材和消防设备旁堆放物品。消防器材要做到四防(即防雨、防晒、防潮、防冻)。 (七)从事或雇请电工、烧焊工、易燃、爆等特殊工作的人员,必须持证上岗,并严格按照消防安全操作规程进行作业。 (八)各部门必须对重点消防部位设立明显防火标志,并设置相必须的消防设施;各部门的疏散标志和事故必须急照明设置必须符合规范。 (九)各部门必须保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁
一.安全生产标准化名词解释 1.金属非金属矿山: 开采金属矿物、放射性矿物以及化工原料、建筑材料、冶金辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤 炭除外)的矿山。 2.金属非金属地下矿山: 以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口,深入地表以下,采出供建筑业、工业或加工业用的金属 或非金属矿物的采矿场及其附属设施。 3.尾矿库: 筑坝拦截谷口或围地构成的,用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场 所。 4.员工代表: 在企业员工中产生、由员工自主选举并经主要负责人任命的代表员工职业安全健康利益的人员。 5.任务观察: 对执行某一任务的员工进行的正式观察,有完全和部分两种类型。 6.关键任务: 属特定的工作任务,如果其未正确执行,可能造成重大的人员伤亡、财产损失、环境破坏或其他损失。 7.事件: 导致或可能导致事故的情况。 8.事故处理“四不放过”: 事故原因没有查清不放过、事故责任人没有受到处理不放过、相关人员没有受到教育不放过、没有 制定整改措施不放过。 9.危险源: 在一切生产活动和服务工作中,客观存在着可能造成人员伤亡、职业疾病、财产损失、环境破坏等因 素,又叫危害因素。 10. 重大危险源重大危险源重大危险源重大危险源: 长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单位 (包括场所和设施)。 11. 危险源辨识危险源辨识危险源辨识危险源辨识: 识别危险源的存在并确定其性质的过程。 12.风险评价: 评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。 13.“三同时”: 新建、改建、扩建和技术改造项目的职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。