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喷射混凝土的原材料及其配比讲解学习

喷射混凝土的原材料及其配比讲解学习
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喷射混凝土的原材料

及其配比

第1节喷射混凝土的原材料及其配比

由于喷射混凝土工艺的特殊性,对原材料的性能、规格要求及其配比,也和普通混凝土有所不同

一、水泥

水泥的品种和规格应根据巷道支护工程的要求、水泥对所用速凝剂的适用性,以及现场供应条件而定。应优先选用普通硅酸盐水泥,起特点是凝结硬化快,保水性好,早期强度增长快;也可以根据实际情况选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。矿渣水泥凝结较慢、早期强度增长迟缓,而且对滴水和低温特别敏感,凝结硬化效果明显降低。火山灰硅酸盐水泥虽然粘着,有利于降低回弹,但早期硬化慢,吸水性强,需较长时期养护,否则容易因迅速干燥而使水分过早蒸发,导致喷射混凝土产生较大收缩而开裂。因此,采用矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥作喷射混凝土用料时要慎重,一般在喷射工作面无水或岩体较稳定时采用。如矿山水硫酸根离子含量高,设计规定混凝土要有防腐蚀要求时,应选用抗硫酸盐水泥。如采用碱性速凝剂时,不得使用矾土水泥。

水泥标号一般不得低于325号。过期、受潮结块或混合的水泥均不得使用。

二、砂子

应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,系数模数应大于2.5,含水率宜控制在5%——7%,含泥量不得大于3%。细砂会增加喷射混凝土的干缩变形,而且过细的粉砂中小于5μm的颗粒和游离二氧化硅的含量较大,易产生大量粉尘,影响操作人员的身体健康。

喷射混凝土用砂的技术要求见表1-6-1。

三、石子

应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm。采用卵石。因其光滑干净,对喷射机和输料管路摩损少,有利于远距离输料和减少堵管故障。碎石混凝土比卵石混凝土强度高,喷射作业中回弹率也较低,但碎石有棱角,表面粗糙,对喷射机和输料管路摩损严重,应尽量少用。

喷射混凝土用石子的技术要求见表1-6-2。

当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。

四、水

凡能饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为喷射混凝土混合用水。混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及PH<4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重的1%的水。

五、速凝剂

速凝剂按成分可分为两类:一类是以铝酸盐和碳酸盐为主,再复合一些其他无机盐类组成;另一类则以水玻璃为主要成分,再与其他无机盐类复合组成。按形状又可分为粉状和液状两类。

速凝剂能使喷射混凝土凝结速度快、早期强度高、后期强度损失小、干缩变形增加不大、对金属腐蚀小、在低温(5℃左右)下不致失效。使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。初凝应在3~5min范围内,终凝不应大于10min。速凝剂掺量应根据水泥性能、相容性试验、施工现场环境温度、速凝剂出厂说明书要求进行水泥净浆凝结试验,决定最佳掺量,一般约为水泥重量的2.5~4.0%。

速凝剂的运输存放必须保持干燥,不得损坏包装品,以防受潮变质,影响使用效果和工程质量。过期的、变质结块的速凝剂不得在重要工程使用。一般工程使用前必须重做试验,决定掺量后酌情使用。

六、配合比

由于喷射混凝土施工工艺的特点,在选择喷射混凝土配合比时,既要满足支护结构对喷射混凝土的物理力学性能方面的要求,又要考虑喷射混凝土施工工艺方面的要求,而使喷射混凝土具有足够的抗压、抗拉、粘结强度,又使喷射混凝土收缩变形值保持最小,喷射作业时的回弹率也最低。

这里的混合料配合比是指一立方米喷射混凝土中,水泥、砂、石子所占比例。不应认为水泥用量越大越好。水泥用量大,喷射混凝土的收缩也大,容易开裂,而且费用增加。为了减少喷射时的回弹物,喷射混凝土与普通混凝土相比,其石子用量要少得多,而砂子用量则相应增大,甚至达50%。砂率高了,

集料总表面积就增大,也就势必要求更多的水泥浆包裹集料表面,以满足喷射混凝土强度的要求。实际上也不能过多使用水泥。

一般喷射混凝土混合料的配比如下:

水泥与砂石只重量比为1:4~1:4.5 ,砂率宜为45%~55%;水灰比宜

为.04~0.45

速凝剂掺量应根据产品性能通过实验确定。

喷浆时,水泥:砂为1:2至1:3(重量比),水灰比0.4~0.55。喷射混凝土时,水泥:砂:石子为1:2:2,1:2.5:2,初喷时可适当减少石子掺量,水灰比0.4~0.5。

原材料按重量计,称重的允许偏差,水泥和速凝剂均为±2%,砂和石子均为±3%。

第二节喷射混凝土的主要工艺参数

喷射混凝土的工艺流程中,主要是供料、压气、供水、供电四大系统。四大系统齐备,才能进行正常喷射混凝土操作。但是工作气压多大合适,喷头喷射的方向以及喷头距受喷的围岩表面距离多少才能有效地作业,一次碰层厚度多大为合理,初喷和复喷的间隔时间多长为适宜,以及喷层与锚杆、金属网的关系等,都需要科学、合理、实用的工艺参数。工艺参数合理,才能保证喷射混凝土的质量和施工进度,从而有效地发挥其应有的支护作用。

一、工作压力

工作压力是指喷射混凝土正常施工时,喷射机工作罐里或转子体内的压气压力。喷射混凝土是靠压缩空气来输送混合料的,因此,争取掌握气压式十分

混凝土结构设计原理复习重点(非常好)

混凝土结构设计基本原理复习重点(总结很好) 第 1 章绪论 1.钢筋与混凝土为什么能共同工作: (1)钢筋与混凝土间有着良好的粘结力,使两者能可靠地结合成一个整体,在荷载作用下能够很好地共同变形,完成其结构功能。 (2)钢筋与混凝土的温度线膨胀系数也较为接近,因此,当温度变化时,不致产生较大的温度应力而破坏两者之间的粘结。 (3)包围在钢筋外面的混凝土,起着保护钢筋免遭锈蚀的作用,保证了钢筋与混凝土的共同作用。 1、混凝土的主要优点:1)材料利用合理2 )可模性好3)耐久性和耐火性较好4)现浇混凝土结构的整体性好5)刚度大、阻尼大6)易于就地取材 2、混凝土的主要缺点:1)自重大2)抗裂性差3 )承载力有限4)施工复杂、施工周期较长5 )修复、加固、补强较困难 建筑结构的功能包括安全性、适用性和耐久性三个方面 作用的分类:按时间的变异,分为永久作用、可变作用、偶然作用 结构的极限状态:承载力极限状态和正常使用极限状态 结构的目标可靠度指标与结构的安全等级和破坏形式有关。 荷载的标准值小于荷载设计值;材料强度的标准值大于材料强度的设计值 第2章钢筋与混凝土材料物理力学性能 一、混凝土 立方体抗压强度(f cu,k):用150mm×150mm×150mm的立方体试件作为标准试件,在温度为(20±3)℃,相对湿度在90%以上的潮湿空气中养护28d,按照标准试验方法加压到破坏,所测得的具有95%保证率的抗压强度。(f cu,k为确定混凝土强度等级的依据) 1.强度轴心抗压强度(f c):由150mm×150mm×300mm的棱柱体标准试件经标准养护后用标准试验方法测得的。(f ck=0.67 f cu,k) 轴心抗拉强度(f t):相当于f cu,k的1/8~1/17, f cu,k越大,这个比值越低。 复合应力下的强度:三向受压时,可以使轴心抗压强度与轴心受压变形能力都得到提高。 双向受力时,(双向受压:一向抗压强度随另一向压应力的增加而增加;双向受拉:混凝土的抗拉强度与单向受拉的基本一样; 一向受拉一向受压:混凝土的抗拉强度随另一向压应力的增加而降低,混凝土的抗压强度随另一向拉应力的增加而降低) 受力变形:(弹性模量:通过曲线上的原点O引切线,此切线的斜率即为弹性模量。反映材料抵2.变形抗弹性变形的能力) 体积变形(温度和干湿变化引起的):收缩和徐变等。 混凝土单轴向受压应力-应变曲线数学模型 1、美国E.Hognestad建议的模型 2、德国Rusch建议的模型 混凝土的弹性模量、变形模量和剪变模量 弹性模量 变形模量 切线模量 3、(1)徐变:混凝土的应力不变,应变随时间而增长的现象。 混凝土产生徐变的原因: 1、填充在结晶体间尚未水化的凝胶体具有粘性流动性质 2、混凝土内部的微裂缝在载荷长期作用下不断发展和增加的结果 线性徐变:当应力较小时,徐变变形与应力成正比;非线性徐变:当混凝土应力较大时,徐变变形与应力不成正比,徐变比应力增长更快。影响因素:应力越大,徐变越大;初始加载时混凝土的龄期愈小,徐变愈大;混凝土组成成分水灰比大、水泥用量大,徐变大;骨料愈坚硬、弹性模量高,徐变小;温度愈高、湿度愈低,徐变愈大;尺寸大小,尺寸大的构件,徐变减小。养护和使用条件 对结构的影响:受弯构件的长期挠度为短期挠度的两倍或更多;长细比较大的偏心受压构件,侧向挠度增大,承载力下降;由于徐变产生预应力损失。(不利)截面应力重分布或结构内力重分布,使构件截面应力分布或结构内力分布趋于均匀。(有利) (2)收缩:混凝土在空气中结硬时体积减小的现象,在水中体积膨胀。 影响因素:1、水泥的品种:水泥强度等级越高,则混凝土的收缩量越大; 2、水泥的用量:水泥越多,收缩越大;水灰比越大,收缩也越大; 3、骨料的性质:骨料的弹性模量大,则收缩小; 4、养护条件:在结硬过程中,周围的温、湿度越大,收缩越小; 5、混凝土制作方法:混凝土越密实,收缩越小; 6、使用环境:使用环境的温度、湿度大时,收缩小; 7、构件的体积与表面积比值:比值大时,收缩小。 对结构的影响:会使构件产生表面的或内部的收缩裂缝,会导致预应力混凝土的预应力损失等。 措施:加强养护,减少水灰比,减少水泥用量,采用弹性模量大的骨料,加强振捣等。 混凝土的疲劳是荷载重复作用下产生的。(200万次及其以上) 二、钢筋 光圆钢筋:HPB235 表面形状 带肋钢筋:HRB335、HRB400、RRB400 有明显屈服点的钢筋:四个阶段(弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、破坏阶段),屈服强度力学性能是主要的强度指标。 (软钢)

原材料基础知识

预拌混凝土 一、用于预拌混凝土的骨料 混凝土中的骨料分为粗骨料和细骨料两种。细骨料:粒径为~ 4.75mm 。粗骨料:粒径> 4.75mm 。通常细、粗骨料的总体积占砼总体积的70%~80%。 骨料性能要求:有害杂质含量少;具有良好的颗粒形状,适宜的颗粒级配和细度,表面粗糙,与水泥粘结牢固;性能稳定,坚固耐久。 (一)细骨料(砂) (1)种类及特性 河砂:洁净、质地坚硬,为配制混凝土的理想材料; 海砂:质地坚硬,但夹有贝壳碎片及可溶性盐类 山砂:含有粘土及有机杂质,坚固性差; 人工砂:富有棱角,比较洁净,但细粉、片状颗较多,成本高。 (2)砼用砂质量要求 一般要求:质地坚实、清洁、有害杂质含量少。 ①含泥量、石粉含量和泥块含量 天然砂含泥量和泥块含量及人工砂石粉含量和泥块含量应分别符合表6.2.1和表的规定。 表天然砂含泥量和泥块含量 表人工砂石粉含量和泥块含量

②有害物质含量 砂中不应混有草根、树叶、树枝塑料等杂物,如含有云母、有机物及硫酸盐等,其含量应符合表6.2.3的规定。 表砂中有害物质含量 有害物质产生危害的原因: ①泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度降低;含泥量过大,会增加混凝土用水量,从而增大混凝土收缩; ②云母表面光滑,为层状、片状物质,与水泥浆粘结力差,易风化,影响混凝土强度及耐久性; ③泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度降低; ④硫化物及硫酸盐:对水泥起腐蚀作用,降低混凝土的耐久性; ⑤有机质可腐蚀水泥,影响水泥的水化和硬化。氯盐会腐蚀钢筋。 (3)砂的粗细程度及颗粒级配 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒,混合在一起后的总体砂的粗细程度。通常分为粗砂、中砂、细砂等几种。在相同砂用量条件峡,粗砂的总表面积比细砂小,

混凝土基本知识总结

预拌混凝土基本知识总结 一、预拌混凝土 1、预拌混凝土定义:按照标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012规定,预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。 二、原材料的性能 1、生产混凝土常用的原材料有:水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、子、外加剂、水,其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。 2、水泥:水泥是一种水硬性胶凝材料,能在水中和空气中硬化,并能保持、发展强度,是混凝土中主要的胶凝材料,混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生,混凝土标号越高,水泥用量就越大,生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5,表示符号为P·O42.5。 3、矿粉在混凝土中的作用:①二次水化后提高混凝土的强度,特别是提高中、后期强度。②矿粉细度比水泥细,填充混凝土中的空隙,增加混凝土的密实度,提高耐久性。③减少水泥用量,降低成本。④有一定的缓凝作用,延缓混凝土的凝结时间。 4、粉煤灰在混凝土中的作用:①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度。②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性,易于泵送施工,增加混凝土的耐久性。③替代部分水泥,节约成本。④利用工业废料,利于节能减排,保护环境。 5、骨料:砂子和子统称为骨料。子是粗骨料,根据粒径大小可分为大子(16-31.5mm)、中子(10-20mm)、小子(5-10mm);砂子是细骨料,根据细度模数大小可分为粗砂(3.7-3.1)、中砂(3.0-2.3)、细砂(2.2-1.6)、特细砂(1.5-0.7),生产混凝土宜选用中砂,含泥量一般不超过3.0%。 6、膨胀剂:起到补偿收缩的作用,提高混凝土的密实度和抗渗性。 7、外加剂:改善混凝土的和易性,提高混凝土的强度。调节新拌混凝土的和易性,增加并能保持流动性,

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究 摘要:文章首先探讨了工程混凝土的几种原材料检测,包括水、石子、混泥土、外加剂以及掺混材料。其次开展了工程混凝土的配合比检测分析,包括工程混凝 土配合比检测的方法与混凝土强度的检测,旨在优化工程混凝土的配比。 关键词:配合比;混凝土;原材料; 1工程混凝土原材料检测探讨 1.1水质检测 在进行混凝土的拌合工作时,需要在其中加入大量的水。通常情况下,工程 施工团队用于搅拌混凝土的水来自于地下水和自来水。对于部分符合生物饮用要 求的自来水和地下水可以直接在混凝土的搅拌过程中应用,而对于首次使用的地 表水或者是地下水,则需要对水质进行检测。检测的内容包括水质的pH值、氯 化物、硫酸盐及硫化物等参数进行对比,之后所有对比参数在标准数值范围内, 方可用于混凝土搅拌中。 1.2石子检测 在混凝土原材料中,石子是混凝土成型的粗骨料,石子质量直接决定了工程 混凝土的质量。目前我国建筑工程施工制作混凝土的石子主要有两种,一种是碎 石子,一种是卵石子。前者主要是由天然岩石或者是卵石经过破碎处理、筛选分 离之后组合而成,后者主要是指天然石头。在进行混凝土原材料石子的检测时, 检测的内容主要包括级配均匀程度、粒径大小是否合适两个主要方面。 1.3砂子检测 在混凝土中,砂子是细骨料,是混凝土拌合的主要材料。要求依照混凝土的 等级、抗冻要求、抗渗能力进行针对性的砂子检测。检测期间,应该选用不同级 配区的砂子进行检验,检验的内容包括四个大方面,分别是泥块含量、砂子性能、砂含泥量以及有害物质含量方面进行严格检测。 1.4水泥检测 在混凝土的原材料中,水泥是以一种胶凝材料存在的。由于受不同水泥生产 厂家生产工艺差异化的影响,不同厂家生产的水泥在具体的混凝土搅拌过程中产 生的水化反应也不尽相同,继而导致释放的热量也存在一定程度的不同之处。应 该严格按照工程的实际需求选用适宜的水泥类型。当水泥材料的品种确定之后, 应该针对水泥的强度、体积安定性能、细度及凝结的时间展开相应指标的检测。 需要按照《水泥细度检验方法》、《水泥胶砂强度检验方法》等规范进行严格检测。 2工程混凝土配合比检测分析 2.1工程混凝土配比检测方法 当确保混凝土原材料质量时,还需要保障混凝土在配置过程中的配合比,想 要使原材料的配合比正确,得出最佳的配比,就需要针对原材料之间开展进一步 的配合比检测工作,如此才能最终满足工程的建设需求和提升施工质量。通常情 况下,进行混凝土的配比检测时,最常用的检测方法就是试块方法。将混凝土在 长为10~15cm的立方体模板中制作出试验块,通过对试验块进行相应龄期的强度 检测,以此确定工程施工过程中混凝土的配比检测。 2.2工程混凝土配合比强度检测

透水水泥混凝土配合比设计方法

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: /1 P b P W B V m R ρ= ?+ 3.3.3-7

混凝土基础知识完整教程

混凝土基础知识完整教 程 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

混凝土基础知识完整教程 第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 附录:习题与复习思考题

第一节概述 一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多,分类方法也很多。 (一)按表观密度分类 1. 重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。 2. 普通混凝土。表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。 (二)按胶凝材料的品种分类 通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 (三)按使用功能和特性分类 按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝

届毕业生基础知识考试试题混凝土结构设计试题

届毕业生基础知识考试试 题混凝土结构设计试题 The following text is amended on 12 November 2020.

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混凝土基础知识及常见问题(1) 对商品混凝土坍落度或工作度大小的选择,要根据成型的方法、截面大小、钢筋疏密程度来决定。17什么是商品混凝土的强度?怎样测定?强度是商品混凝土最重要的性能。因为商品混凝土结构主要是用来承受荷载和各种作用力的。商品混凝土的强度有抗压强度、抗拉强度和抗折强度。在商品混凝土结构中,商品混凝土主要是用来抵抗压力的,因此,商品混凝土的强度通常是指商品混凝土混合料经28d标准养护后的抗压强度。测定商品混凝土强度的方法,是将商品混凝土混合料按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件,在温度为203℃,相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下,养护至28d龄期,按标准试验方法测得的商品混凝土立方体抗压强度。18.决定商品混凝土强度的主要因素是什么?商品混凝土的强度来自水泥石,水泥石本身的强度愈高,商品混凝土的强度也就愈高。而水泥石的强度又与水泥标号、水灰比有关。因此,决定商品混凝土强度的主要因素是水泥标号和水灰比。在组成商品混凝土的各种原材料份量相同时,所用的水泥标号愈高,配制成的商品混凝土强度等级也愈高;如果水泥标号相同,商品混凝土的强度又决定于用水量与水泥用量之比,即水灰比。水灰比所以是决定商品混凝土强度的主要因素之一,是因为水泥水化时所需的结合水一般只占水泥用量的25%左右,而在配制商品混凝土时,为了搅拌、成型的需要,使商品混凝土有一定的流动性,水用量常达水泥用量的40%~70%左右,即水灰比为0.4~0.7。当商品混凝土硬化后,多余

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无砂透水混凝土配合比设计

无砂透水混凝土配合比设计 摘要:无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度,在挡土墙台背作为排水或反滤结构。本文对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验,分析影响无砂透水混凝土强度及渗透系数的因数。 关键词:无砂透水混凝土; 配合比; 渗透系数; 水灰比;孔隙率一、前言 无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成,又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有一定的强度和渗透性。用在挡土墙台背排水结构中,起到反滤和渗水作用,并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前,无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够,施工过程中也存在较多的不规范。 二、原材料的选择及试验方法 1、原材料 无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级;粗骨料的类型、粒径及级配 水泥:采用PC42.5普通硅酸盐水泥 2、配合比设计 配合比设计步骤 (1)确定水灰比范围

水灰比既影响无砂透水混凝土强度,又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料,其合理水灰比不同。水灰比过小,水泥浆过稠,水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面,不利于强度提过,反之,如果水灰比过大,水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下,包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄,同样不利于强度的提高,同时由于水泥浆流动性过大,水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实,也不利于透水。根据混凝土施工提供经验水灰比0.38~0.50。选择0.36、0.38、0.40、0.42、0.45五个水灰比。通过变动水灰比寻找一个最佳水灰比。 (2)确定骨料用量 1m3无砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量(1490kg/m3)。粗骨料用量过少,灰骨比过大,会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中,影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。(3)确定水泥用量 参照规范的经验数值250~350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。 (4)试拌成型 将碎石和水泥装入搅拌机,边加水边搅拌,搅拌时间应比普通混凝土延长,本文中搅拌时间4min,以便水泥浆均匀包裹在骨料表面。 3、试验方法 (1)透水系数:采用定水位透水系数测定方法。渗透系数按照以下经验公式计算,精确至1cm/s。

透水混凝土配比公式

3。1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3。1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3。2。1中的性能要求。 3。3。3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3。3。3—1 式中 m g—1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg ~1500 kg; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α-粗骨料用量修正系数,取0。98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3。3— 2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3— 3 式中 Vp —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%. ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3 -4 s s s m V ρ= 3。3。3 —5 s s s g m m m β= + 3。3.3 —6 式中 V s —1m 3 透水水泥混凝土中砂的体积,m 3 ; ρs -砂的表观密度,k g/m 3; ms—砂的质量,kg ; βs-砂率,在8%~15%范围内选定; R void -设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼). 3 水胶比R W /B应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定:

预拌混凝土基础知识问答

预拌混凝土应知应会知识 1什么是商品混凝土? 2、商品混凝土与现场拌制混凝土相比有何优缺点? 3、什么是混凝土强度等级? 4、什么是高强混凝土? 5、哪些属通用品? 6、哪些为特制品? 7、何为交货地点? 8何为出厂检验? 9、何为交货检验? 10、普通混凝土强度等级的种类? 11按混凝土的性能分为哪几种? 12为什么混凝土会有强度? 13、为什么混凝土规定28天的强度为标准强度? 14、何为混凝土坍落度? 15、何为混凝土的扩展度? 16、混凝土拌合物的离析是什么样子的? 17、怎么样才算标准养护? 18、何为同条件养护? 19、混凝土常用的养护龄期有几个? 20、何为混凝土的抗折强度? 21、混凝土的抗渗性指的是什么? 22、抗渗混凝土常用的抗渗等级有几个? 23、混凝土的抗冻性是指什么? 24、混凝土的抗冻性与防冻性有何区别? 25、何为混凝土的耐久性? 26、有时混凝土拌合物会出现部分石子不粘砂浆,或者像豆腐渣一样不粘乎是什么原因?

27、何为标准试块? 28、混凝土试模的质量应怎样检查? 29、什么叫水泥? 30、常用水泥有几个品种? 31、水泥复检有哪几个项目? 32、为什么水泥要分强度等级呢? 33、水泥强度等级如何划分? 34、为什么水泥储存不能过期? 35、水泥为什么不能受潮? 36、水泥为什么不能随意掺合使用? 37、为什么水泥有安定性要求? 38、什么是水泥初、终凝时间? 39、什么叫集料?集料有几类? 40、为什么砂石中不能含有泥土、有机物(草根、树叶)等杂质? 41、为什么砂、石有级配要求? 42、为什么砂子有粗、中、细之分? 43、砂子按其细度模数分几类? 44、泵送混凝土为什么优先选用中砂? 45、石子的颗粒级配有几种? 46、泵送混凝土为什么要优先采用连续粒级的石子? 47、好石子的质量主要有几项要求? 48、好砂子的质量有几项要求? 49、混凝土和易性的意义是什么? 50、为什么混凝土有和易性要求? 51、坍落度测定方法? 52、混凝土拌合物主要检测哪几项性能? 53、为什么石子的颗粒形状非常重要? 54、砂、石的含水率为什么要经常检测、监控?

透水混凝土配比公式Word 文档

3.1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定:

混凝土基本知识

混凝土施工基本知识 讲到混凝土的基本知识,就必须了解混凝土配合比的设计过程,只有了解了混凝土配合比的设计过程才能对混凝土有一个全面了解,才能懂得怎样控制机好混凝土的施工质量。 一、普通混凝土配合比 1、混凝土配制强度计算 在进行混凝土理论配合比设计时首先要计算混凝土的配置强度,为什么要计算混凝土的配制强度呢?我们知道混凝土由于受各种因素的影响,强度并不是一个固定不变的值,而是围绕着配制强度上下波动的值。为了保证混凝土的设计强度就必须提高混凝土的配制强度,那么混凝土的配制强度要提高到多少才算合适,在配合比设计技术规范中给出了一个计算公式。 配制强度fcu= fcuk+1.645 (式1) 式中 fcu ——混凝土配制强度 fcuk——混凝土设计强度 σ——混凝土抗压强度标准偏差(简称标准差) n 标准差σ= ∑(X-X)2/n-1 (式2) i=1 式中 x——各试验数据值 x——试验数据的算术平均值 n——试验数据个数 在混凝土施工技术规范中规定,要求混凝土的抗压强度保证率为95%,公式中

的1.645为95%强度保证率系数。公式中的样本标准差是衡量样本数据波动性(离散程度)的指标,样本标准差是根据上一时期施工的混凝土的抗压强度经数理统计评定由公式2求得的,标准差波动性的大小受施工水平的影响,混凝土拌合质量控制的好,混凝土的抗压强度值波动范围就小,则标准差小,混凝土拌合质量控制的不好,混凝土的抗压强度值波动范围就大,则标准差也大。 举例说明: 例1、C30混凝土抗压强度如下: 35.0、28.9、40.2、33.6、45.5、34.1、38.2、42.4、30.0、27.4 σ=5.98MPa x=35.5MPa 例2、C30混凝土抗压强度如下: 33.2、37.3、37.1、34.4、39.6、36.4、34.2、37.5、28.6、35.8 σ=3.04MPa x=35.4MPa 混凝土强度离散性的规律遵循正态分布曲线,接近配制强度变化的值站多数,偏离太大或太小的值站少数,标准差小曲线较陡,标准差大曲线较缓。由公式1可以看出,混凝土的配制强度是与标准差成正比的,标准差大则混凝土的配制强度就大,进而水泥用量也大,标准差小则混凝土的配制强度就小,进而水泥用量也小,具有较好的经济效益。 由于我们是流动性单位,随施工地点的变化,原材料也随之变化,所以我们不能将某一地统计求得的标准差应用到其他施工地点,我们在计算混凝土的配合比强

混凝土原材料选用及配合比设计知识

[1].原材料的选用 原材料的选用,除了依据相关规范外还应遵循两个原则,一是有利于改善混凝土拌合物的和易性,减少离析和泌水;二是有利于提高混凝土硬化后的视觉效果。 水泥 选用水泥时,应考虑水泥的颜色、保水性、与外加剂的适应性、碱含量等,尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。水泥的颜色对混凝土的颜色起决定作用,即使同一水泥厂,也会因生产工艺或掺合料不同导致水泥的颜色差异,所以要求水泥的颜色必须均匀稳定。若水泥的保水性好,将有利于提高混凝土拌合物的保水性,减少离析和泌水。水泥与外加剂的适应性好,有利于混凝土拌合物坍落度的控制,减少浇筑时混凝土坍落度的离差。硬化后的混凝土经干湿循环会在混凝土表面泛碱,影响混凝土的外观颜色,而且清水混凝土缺乏装饰层的保护,受自然环境影响大,选用低碱水泥可减小碱骨料的危害,所以优先考虑碱含量低的水泥。 大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出现早期升温和后期降温,产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热,减少混凝土工程裂缝的产生。 集料 砂石的级配和粒形对混凝土拌合物的和易性影响很大,级配和粒形好的砂石有利于改善混凝土拌合物的和易性。所以应优先选用II区天然中砂,在天然砂自然资源日益匮乏的今天,推荐选用粒型良好的机制砂代替天然砂,石子应优先选用连续级配的卵石,石子的粒径宜小不宜大。另外,严格要求砂石中的含泥量和泥块含量,含泥量大将会影响混凝土的颜色。 外加剂 选用外加剂时,着重考虑外加剂与水泥的适应性、保水性及碱含量。外加剂与水泥适应性好,可以有效的控制混凝土拌合物的坍落度损失,减少混凝土浇筑时坍落度的离差。外加剂的保水性好,有利于提高混凝土拌合物的保水性,减少混凝土拌合物的离析和泌水。外加剂中的碱对硬化混凝土外观的影响和水泥一样,外加剂中的碱含量越低越有利于硬化混凝土外观颜色的控制和混凝土耐久性的提高。 如果外加剂中掺有引气成分时,应选用优质的引气成分,不宜选用木钙、十二烷类的引气成分,因为这类引气成分引入的气泡直径大且稳定性差。此外,可以选择消泡剂来减少混凝土中气泡的产生。另外,外加剂的缓凝结时间不宜长,加外加剂后混凝土的凝结时间宜控制在12h以内。 矿物掺合料 大量试验研究和工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,从而改善了可泵性。现常用的矿物掺合料有矿渣粉和粉煤灰,选用磨细矿渣粉,目的是减少水泥掺量,从而减小水泥收缩,增加混凝土体积稳定,减少混凝土的干缩裂缝。混凝土表面密实性的提高,有利于提高混凝土的耐久性,掺加优质粉煤灰可改善混凝土和易性,便于浇注成型。选用矿物掺合料,除了考虑其活性外,还应着重考虑其细度和颜色。矿物掺合料的颜色应均匀稳定,矿渣粉宜选用比表面积在4000cm2 /g以上S95级矿渣粉,粉煤灰宜优先选用I级粉煤灰,粉煤灰的掺量控制在掺量为13%的范围内,因为掺量大将会影响混凝土的颜色。

透水混凝土配比公式完整版

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透水混凝土配合比设计方法 3材料⑷ 原材料 水泥应釆用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 透水混凝土采用的增强料按表选用。 透水混凝土粗骨料 表粗骨料的性能指标 细骨料

植生透水混凝土性能符合发下表 表路用透水混凝土的性能

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 53的规 定。强度怎么计算? 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中zz∕-lm 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值 瓦一粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; 。一粗骨料用量修正系数, 2胶结料浆体体积 ①当忙砂!时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中Ji-Im 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; 乙一 粗骨料紧密堆积空隙率,%; 厲一粗骨料表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%X 15%、20%、25%、30%o ②当■时,胶结料体积按下式计算确定: 式中K-Iln 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; PZ —砂的表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%^20% (路用透水磴) %"30% (植生透水磴)。 3水胶比尽B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()|。 4单位体积水泥用量应按下式确定: 式中3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg∕m 3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg'450kg∣; Za=-Im 3透水水泥混凝土中水泥质量,kg : Λ?-Im 3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg ; ZBr-Im 3透水水泥混凝土中水的质量,kg : 1300 kg ?1500 kg 皿一砂的质量, 仗一砂率,在 范圉内选定;

混凝土基础知识

6.2.2 细骨料 细骨料(Fine aggregate):粒径为0.15 ~ 4.75mm 通常细、粗骨料的总体积占砼总体积的70%~80%。 一、种类及特性 河砂:洁净、质地坚硬,为配制混凝土的理想材料; 海砂:质地坚硬,但夹有贝壳碎片及可溶性盐类 山砂:含有粘土及有机杂质,坚固性差; 人工砂:富有棱角,比较洁净,但细粉、片状颗较多,成本高。 二、砼用砂质量要求 一般要求:质地坚实、清洁、有害杂质含量少。 ①含泥量、石粉含量和泥块含量 天然砂含泥量和泥块含量及人工砂石粉含量和泥块含量应分别符合表6.2.1和表6.2.2的规定。 表6.2.1天然砂含泥量和泥块含量 表6.2.2人工砂石粉含量和泥块含量

②有害物质含量 砂中不应混有草根、树叶、树枝塑料等杂物,如含有云母、有机物及硫酸盐等,其含量应符合表6.2.3的规定。 表6.2.3砂中有害物质含量 有害物质产生危害的原因: ①泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度降低;含泥量过大,会增加混凝土用水量,从而增大混凝土收缩; ②云母表面光滑,为层状、片状物质,与水泥浆粘结力差,易风化,影响混凝土强度及耐久性; ③泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度降低; ④硫化物及硫酸盐:对水泥起腐蚀作用,降低混凝土的耐久性; ⑤有机质可腐蚀水泥,影响水泥的水化和硬化。氯盐会腐蚀钢筋。 三、砂的粗细程度(Mx)及颗粒级配 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒,混合在一起后的总体砂的粗细程度。通常分为粗砂、中砂、细砂等几种。在相同砂用量条件峡,粗砂的总表面积比细砂小,则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。因此,用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。 砂的颗粒级配是指不同粒径砂颗粒的分布情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充,为节省水泥和提高混凝土的强度,就应尽量减少砂粒之间的空隙。要减少砂粒之间的空隙,就必须有大小不同的颗粒合理搭配。如图6.2.2。

混凝土配合比设计的步骤

混凝土配合比设计的步骤 (1)初步配合比的计算 按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要求进行初步计算,得出“初步配合比”; (2)基准配合比的确定 经过试验室试拌调整,得出“基准配合比”; (3)实验室配合比的确定 经过强度检验(如有抗渗、抗冻等其他性能要求,应当进行相应的检验),定出满足设计和施工要求并比较经济的“试验室配合比”(也叫设计配合比); (4)施工配合比 根据现场砂、石的实际含水率,对试验室配合比进行调整,求出“施工配合比”。 ㈠初步配合比的计算 1)确定配制强度 2)初步确定水灰比值(W/C ) 3)选择每1m3混凝土的用水量(W0) 4)计算混凝土的单位水泥用量(C0) 5)选取合理砂率Sp 6)计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量 7)书写初步配合比 (1)确定配制强度(fcu,o) 配制强度按下式计算: σ 645.1..+=k cu v cu f f (2)初步确定水灰比(W/C) 采用碎石时: ,0.46( 0.07)cu v ce C f f W =- 采用卵石时: ,0.48( 0.33)cu v ce C f f W =- (3)选择单位用水量(mW0) ①干硬性和塑性混凝土用水量的确定 a. 水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表4-20(P104)选取。 b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量,应通过试验确定。 ②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤进行 a. 以表4-22中坍落度90mm 的用水量为基础,按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量; b. 掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算: (1) w wo m m αβ=-

混凝土基础知识教程

混凝土基础知识完整教程 第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 附录:习题与复习思考题

第一节概述 ?一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多,分类方法也很多。 (一)按表观密度分类?1.重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。 2.普通混凝土。表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。 (二)按胶凝材料的品种分类?通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。?(三)按使用功能和特性分类?按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品 1.原材料来源丰种。“混凝土”一词通常可简作“砼”。?(一)普通混凝土的主要优点? 富。混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而

混凝土基本常识

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商品混凝土基础知识培训资料 一、预拌混凝土的定义及强度等级 常识:“混凝土”可简写为“砼”。 预拌砼(也称商品砼)是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级,即强度等级。表示为符号C(“C”为砼的英文名称的第一个字母)与立方体抗压强度标准值(以MPa计)表示,普通砼划分为C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。 二、商品砼的组成材料 砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼,会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样,其性能是由它的原材料来实现的,只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。 1、水泥 水泥是砼中最重要原材料之一,也是决定砼性能的重要部分。水泥的品种很多,有硅酸盐水泥(P.Ⅰ、P.Ⅱ)、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥()、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。它们主要存在着两个方面的差别:一是水泥熟料矿物组成的差别。例如:硅酸盐水泥,熟料中以硅酸盐矿物为主;硫铝酸盐水泥,熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。二是混

合材料品种和掺量的差别。例如普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入少量的活性或非活性混合材,其掺量为6%~15%;矿渣硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的矿渣,其掺量为20%~70%;粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的粉煤灰,其掺量为 20%~40%。由于组分上的不同,水泥的性能上也不同。不同品种的水泥等级等级划分也不同,硅酸盐水泥分为、、、、、,分为、、、,、、、分为、、、、、。“R”是表示早强型的意思,数字是表示该水泥28天强度不低于该数字的强度值。水泥的保存期为3个月,超过这个期限的水泥要通过试验确定其是否合格后才使用。 2、掺合料 掺合料现在已经成为商品砼中不可缺少的一个组分,掺合料在砼中的应用已经经历了半个多世纪。掺合料的种类很多,其组分和性能有很大的差异。目前常用的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉、沸石粉。①、粉煤灰:是一种工业废料,是由燃煤热电厂烟道中收集的一种粉状材料,由于煤种的差异,以及燃烧条件和收集工艺不同,粉煤灰的组成和性能变化很大。在其他的条件相同的情况下,不同的收集工艺对粉煤灰的质量影响很大。风选的粉煤灰质量较好,球磨的粉煤灰质量较差。粉煤灰分为三个等级:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级,Ⅰ级粉煤灰质量最好。Ⅰ级粉煤灰细度要求不超过12%、需水量不超过95%、烧失量不超过5%,Ⅱ级粉煤灰细度要求不超过25%,需水量不超过105%、烧失量不超过8%,Ⅲ级粉煤灰细度要求不超过45%、需水量不超过115%、烧失量不超过15%。粉煤灰在砼的作用主要有三种:形态效应、活性效应、微集料效应。形态效

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