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楼地面施工工艺方案

楼地面施工工艺方案
楼地面施工工艺方案

一、工程概况

工程名称:浦口区桥林保障房三期建设项目1-8#、10-12#、17-19#、23#住宅楼、24-25#商业、1#-6#配电房、门卫及地下车库工程。

建设地点:浦口经济技术开发区

建设单位:南京市浦口区保障房建设发展有限公司

施工单位:通州建总集团有限公司

本工程住宅地面优化做法:

1、一楼地面为大理石铺贴,二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴;

2、起居室、卧室楼面做法:

1)、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫(现浇楼板)

2)、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆

3)、30厚C20细石砼收光

2、厨房楼面做法:

1)、20厚1:3水泥砂浆找平层(现浇楼板)

2)、1.5厚JS防水层

3)、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆

4)、30厚C20细石砼收光;

3、卫生间楼面做法:

1)、12厚1:3水泥砂浆找平层(现浇楼板)

2)、1.5厚JS防水层

3)、泡沫砼回填

4)、1.5厚JS防水层

5)、30厚C20细石砼收光;

4、阳台楼面做法:

1)、20厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆(现浇楼板)

2)、一道1.5厚单组份湿固化聚氨酯防水涂料

3)、最薄处30厚C20细石砼收光,找1%坡。

5、地下一层自行车库

1)、素土回填:回填土分层夯实,并经试验压实系数大于0.9。

(1)、地面清理,先将地面上的杂物清扫干净,经监理验收,保证基层密实。

(2)、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线,用于控制地坪的浇筑标高,保证垫层的厚度符合设计要求。

2)、100 mm厚C15砼垫层:

3)、20厚1:2水泥砂浆找平

4)、1.5厚MBA-S自粘防水卷材,上翻300。

5)、20mm厚1:3水泥砂浆隔离保护层。

6)、自粘钢筋砼底板,抗渗等级P6。水泥砂浆压实抹光(φ6@250,底筋双向)

7)、30厚C20细石砼随振捣随抹,表面机械磨光(0.5%坡度向集水井)

6、自行车坡道地面做法:

1)、钢筋砼楼板。

2)、素水泥浆一道。

3)、30厚1:2水泥砂浆抹面,抹60宽6深锯齿。

7、无障碍坡道地面做法

1)、素土夯实(压实系数≥0.94).

2)、150厚碎石垫层,灌1:5水泥浆

3)、80厚C20砼

4)、素水泥浆一道

5)、20厚1:2水泥砂浆抹面

8、管道井、配电间、进风机房、排风机房楼面:

1)、基层处理:基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

2)、根据设计要求施工防水,防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3)、具体做法:

(1)、水泥砂浆一道(内掺建筑胶)(楼板)

(2)、1:3水泥砂浆或最薄处30厚细石砼找坡层抹平。

(3)、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料。

(4)、35厚C15细石砼。

(5)、15厚1:2.5水泥砂浆

9、挑窗、凸窗顶板、空调板、设备平台、楼梯间楼面:

1)、基层处理(钢筋砼现浇板):基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

2)、素水泥浆结合层一道

最薄处20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺5%防水剂),找1%坡。

二、编制依据

1、施工图纸

2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2016)

《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

三、施工准备与资源配备计划

(一)作业准备

1、施工完的结构已办完验收手续;

2、室内墙面弹好+100cm的水平线;

3、班组之间的“三检”手续齐全,完成了工序之间的交接手续;

(二)材料

1、C20混凝土:本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土标号应符合强度设计值。

2、地砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将地砖按大中小三类选好分开码放,色号不同的严禁混用;

3、石材:必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定,进场应具有检测报告。

(三)主要机具

手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机、分隔米条等

(四)劳动力准备

技工:45人

普工: 30人

其他:16人

(五)技术准备

1、水电、土建审图:为避免专业之间不配套出现的工程返工,装修

前,各专业负责人应进行专业配套审图,如有不配套现象,在装修前提前解决。

2、工程施工前编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。

3、为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部项目经理

协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。

制加水量和混凝土坍落度,搅拌要均匀,时间一般不得少于1min;

3、在门、洞口靠近面积较大房间一侧处采用滴水条做分割条,如果房间面积较大则在房间中间位置上设置一道,使滴水条嵌入细石砼中,用以减小砼的开裂。

4、室内房间毛面交活的地面,在靠近墙边200mm的范围上用铁抹子压成光面,毛面与光面分界的位置应清晰明显。

5、毛面交活的砼面纹理方向应均匀一致。

6、基层应清理干净,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,无裂纹;面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象;

7、混凝土的强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;

8、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒冷水、不渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。

9、细石混凝土表面平整度偏差不大于5㎜,缝格平直度偏差不大于3㎜。

四、施工工艺

一)、细石砼施工工艺

1、细石混凝土工艺流程:

2、找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

3.1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,

贯通一致。

3.2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

3.3、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3.4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

3.5、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.6、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.7、浇筑细石混凝土:

3.7.1、细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,

按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2、各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

3.7.2、面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

3.8、抹面层、压光

3.8.1、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝

土的浆混合,使面层达到结合紧密。

3.8.2、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

3.8.3、第二遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,用铁抹子压光无抹痕时,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面平整光洁。

3.9、养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

3.10、如冬季施工,冬季施工的环境温度不应低于5℃。

3.11、施工过程中配合水电工及其他工种的穿插施工作业。

二)、水泥砂浆地面施工工艺

(一)、工艺流程

1、工艺流程

抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。

2、抄标高,弹线根据墙上的水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。

4、安装预埋检查

(1)根据灰饼高度进行给水冷热管预埋,管卡固定,给水管应做打压试验;

(2)排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。

(3)厨卫间防水施工完成,闭水试验完成,并办理移交手续。

5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍,结构板充分湿润。

6、抹灰饼和标筋

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层

涂刷水泥浆之后紧跟着铺1:2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木抹子搓平

刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压面

木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平,再沿单向拉毛。

11、养护:

地面压平拉毛后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于

7d,抗压强度达5MPa时才能上人。

三)、地砖地面(公共部位)

1、基层处理、定标高

(1)将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净,有油漆时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;

(2)根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高;

2、排砖

(1)排板原则:开间方向要对称(垂直门口方向分中);破活应尽量排在远离门口及隐蔽处;根据排板原则,画出排砖图;

(2)根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般2~3㎜左右;

(3)根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线;注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。

3、铺砖

为了找好位置和标高。应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序是:(1)铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润,以不泛水泡为宜,晾干后表面无明水时方可使用;

(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

(3)结合层拌和:干硬性砂浆配合比为1:3(体积比)应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量;干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

(4)铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10~20㎜;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜,铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜,铺好后用2米刮尺刮平。

(5)试铺:将地砖沿接缝控制线摆放,采用橡皮锤均匀向下敲实,高度以水平控制小线为准;然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实,不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺,直到全部密实为止。

(6)铺砖:将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆,再铺在原来的位置上,用橡皮锤再次拍实地砖,拍打时地砖上须采用木方铺垫,铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准;边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。

(7)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规范规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。

(8)勾缝、擦缝:面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一

品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料;勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑;随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

五、质量验收标准

一)、砼垫层

1、主控项目

1)、水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

2)、混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

2、一般项目

1)水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表一

表一基层表面的允许检验方法(mm)

二)、细石混凝土面层

1、主控项目

1)、细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面采

用的石子粒径不应大于15mm。

2)、面层的强度等级应符合设计要求,且细石混凝土面层强度等级不应小于C20。

3)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

2、一般项目

1)、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

2)、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

3)、细石混凝土面层的允许偏差应符合表二

表二

三)、水泥砂浆面层

1、主控项目

1)、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,且含泥量不应大于3%。

2)、水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。

3)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

2、一般项目

1)、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

2)、面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

3)、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本表二。

四)、地砖面层

1、铺砖地面的基层应清扫干净;

2、铺面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高,并注意检测泛水;

3、铺砖整个施工操作应连续作业,宜在5~6h内完成,防止水泥砂浆结硬;

4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求;

5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象;

6、砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹,掉角和缺陷;边角整齐光滑;

7、铺砖面层的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏现象;

8、砖面层的允许偏差

六、质量保证措施

1、施工前,作好技术交底工作,严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。

2、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。所有进场物资必须有

合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在使用。

3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需报监理验收,合格后方可转入下道工序。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

5、防水层施工前应检查:基层是否有空鼓、起砂现象;坡度是否正确;出水口标高是否合适;泛水高度是否满足。若达不到要求,应补救使其满足。

6、蓄水试验:防水做完后,应做蓄水试验。

7、抹楼地面施工完毕后在7天的浇水养护期间内禁止进入施工操作;养护期后,进入室内操作,任何硬质物件不得与地面直接接触;施工操作凳等脚部应用橡胶皮包裹。

8、每个楼层不同配合比混凝土和砂浆均应取样做试块。

9、施工时应安排好施工顺序,混凝土应随捣随抹,保证混凝土能在初凝前抹平,终凝前压光。确保混凝土振捣密实,尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。

10、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。

11、切缝时间要控制好,砼养护5~7天后才能切割,否则容易造成砼地面破坏,并要放线控制,保证线缝顺直。

12、注意砖的浸泡:砖在使用前必须清洗干净,用水浸泡2小时以上凉干或擦干(达到外干内湿)后方可使用。

13、严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度。

14、排砖不当,影响美观:严格以样板间引路。注意整体考虑排砖,整砖套割吻合,砖纹理通顺,花色协调,色泽均匀。对于有缺陷的砖严禁使用;操作时不要用力敲击;防

止其它工序施工碰撞砖面。

15、认真进行基层处理;灰饼控制点适中;仔细选砖。打底子灰时严格按规矩去吊直、套方。

七、成品保护措施

1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋线槽和线盒,严禁践踏或破坏。

2、地面养护期间不准上人,其它工种不得进入操作,搭设栏杆挂上提示标语牌。

3、养护期过后,进行其它工种操作时,要注意对成品地面的保护,严禁磕、砸,严禁在地面上直接拌和砂浆,水电安装工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时,钢管不要直接立在地坪上,应垫上木板,拆除时钢管不能直接往下仍,应随拆随把钢管拿走。

4、在运输、装卸、堆放过程中,特别注意保护好面板,要轻拿轻放,不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,门框应包起来,运灰车采用窄车,以防止碰撞门框或已做好的墙面。

5、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

6、砖地面完工后,要将房间封闭,防止人员进入房间,踩踏地面。

八、安全、文明施工保证措施

1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底;

2、机械操作必须持证上岗,严格按机械操作规程进行操作;

3、用物料提升机作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平稳后再进行操作。

4、使用手提式切割机时严禁对人切割,避免切边飞出伤人;现场在进行切割和磨光饰面砖时,要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。

5、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

6、剔凿地面时要带防护镜。

7、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备,地下室照明用电不超过12V。

8、非机电员不准乱动机电设备。

9、室内推人力车拐弯时,要注意防止车把挤手。

10、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。

11、粉尘的控制:为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将粉末清理。

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司;

6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表) 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件

楼地面施工工艺

楼地面施工工艺 <一>室内花岗岩石楼地面施工方法 板材要选择同一厂家,且颜色、规格等必须符合有关规定,施工所用水泥一般采用普通硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5号。受潮结块水泥禁止使用。砂宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗粒要均匀,不得含有杂物、粒径一般不大于5mm。 施工要点: ①花岗岩石地面,一般应在顶棚、风墙抹灰后再进行施工,先铺面层后安装踢脚板。 ②施工前,应做好切割和麻平的处理。 ③铺砌前,应先对色、拼花进行编号。 ④面层铺砌前的弹线找中找方,应将相邻房间的分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线,以控制面层表面平整度。 ⑤放线后,先铺若干条线作为基准,起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌,凡有柱子的大厅,宜先铺砌柱子与柱子中间的部分,然后向两边展开。 ⑥板材铺砌时,先洒水湿润后刮一道3mm厚的水泥浆,水泥结合层要随贴随刮,在水泥尚未初凝时即行铺面板,板材在四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实。 ⑦板材面层应洁净、平整、竖实,板材间的缝隙宽祺不应大于 1mm或按设计要求。

⑧面层铺砌后,其表面应加以保护,可用铺锯末常温养护,待结合层的水泥砂浆达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。 ⑨铺设好的地面(楼面)必须光滑洁净,图案清晰、色泽一致,接缝均匀,地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密固牢,无渗漏。 ⑩铺设好后的楼、地面必须加以保护,设置临时的保护(用地板胶、地毯或硬纸皮等)人行通道。 <二>楼梯间、公用走廊等地板砖铺设 施工准备 对基层进行验收,熟悉标准图的用料和做法。 对各专业的预埋件、预留孔、预埋管线的施工情况按图进行复核验收。 对地砖进行外观验收,不符合设计要求的产品不能使用,并浸泡2h以上。 按设计、甲方要求做好样板间,验收合格后再继续施工。楼梯间平台坡度不小于0.5%。 地砖铺贴 对照中心十字线,在结合层上弹出面层块料控制线。靠墙一行面层块料与墙边的距离保持一致。每纵横五块面料设置一道控制线。 根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料,然后根据基准行由内向外,挂线逐行铺贴。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

厂房混凝土地面施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 3.1.9 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过

现浇水磨石地面施工

现浇水磨石地面施工教室、楼梯间、外廊采用现浇水磨石楼地面。其施工方法如下: 1、施工准备 (1)材料 A 、水泥:#425 及#425 以上普通水泥、彩色水磨石用白水泥。水泥应有出厂合格证或试验资料,同一种颜色的地面,应使用同一批水泥。 B、砂:垫层宜用粗砂或掺入部分中砂,用5mm孔经筛子过筛,含泥量不超过3%。 C分格条:可用铜条或玻璃条,铜条必须平直,厚度以2?5mn为宜; 玻璃条可由平板玻璃裁制而成,厚度3mm宽度10mn左右。 D颜料:用耐光的矿物颜料,掺用量不超过水泥重量的当初12%, 同一种彩色地面,应使用同一批颜料。 E 、草酸 F 、地面蜡 (2)机具: 一般备有小水桶、扫帚, 2?6米长木杠、滚筒, 5 厘米宽平口板条(厚、厘米)、铁簸箕、木蟹子、毛刷子、钢丝刷子、平锹、窄手推车、手锤斩子、5mm孔径筛子、胶皮水管、湿式磨石机、磨(头遍用粗砂轮、粒度60?80 号,二遍用粗砂轮,粒度120?180 号,三遍用细砂轮,粒度180?240 号,出光用细油石,粒度280?320 号) (3)作业条件 A、在离地面50厘米处弹出墙面水平线

B、立好门框,并加防护,堵牢管洞,与地面有关各种设备及埋件安装。 C、做完砼垫层,按标高留出磨石层之厚度。 D、石渣应分别过筛,并洗干净。 2、操作工艺 1)操作程序: 基层处理 > 浇水湿润 > 冲筋 > 拌制底子灰 > 打灰子底 > 养护镶分格 > 抹石 > 罩面磨光酸洗 > 打蜡。 2)操作方法 A、基层处理:检查垫层平整程度和标高,如有松散处应剔除刷净,进行补强处理,落地灰、油污等应清刷干净。 B、浇水湿润:提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水,撒一层干水泥扫浆,低凹处不得有积水。 C 冲筋 D、地面冲筋:根据墙上水平线,先由四周拉线做塌饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距视房间大小而定,一般以1.0?1.5米为宜。有地漏的房间,应按排水方向找出0.5?1%的泛水。 3)做找平层:找平用砂浆配合比,18厚1:3水泥砂浆,要求配比准确,拌和均匀。 (1)地面用长刮尺冲筋后,跟着装档,先用铁板将灰拍实,并用 2米短刮尺将灰刮平,随用木蟹槎平;低凹处填灰补齐刮平,再次用 木蟹槎平 4)养护:底子灰完成后,于次日即浇水养护,视气温情况决定养护时间及

楼地面装饰装修工程专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备及要求 (3) 四、施工工艺 (4) 五、应注意的质量控制问题 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工 (9) 楼地面装饰装修工程专项施工方案

一、编制依据 1.1 设计施工图纸 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.3《工程建设标准强制性条文》 二、工程概况 1、简介 本工程为XXXXX楼,位于XXXXX。地下二层,地上一、二单元为三十层,三单元为二十八层。地下室二层层高3.6米,地下室一层层高2.19米。地上部分一至二层层高为3.15米,三至三十层层高为2.95米。建筑面积为27345.14平方米。室内外高差0.45米,建筑总高度89.5米,最大高度93.7米。 2、概况 本工程楼地面做法共有四大类,分别为细石混凝土楼(地)面,地砖楼(地)面,水泥砂浆楼面,以及低温辐射采暖楼面(详见地暖专项施工方案),各类地面具体做法如下表:

本方案主要对地砖楼(地)面进行方案设计,在质量控制措施方面对细石混凝土及水泥砂浆楼(地)面做法进行重点说明。 三、施工准备及要求 3.1、施工前,技术、生产部门管理人员详细看设计图纸及有关施工规范,编写安全技术交底,下发至劳务管理人员,必须经劳务管理人员阅读签字后,确保按图纸设计及规范正确施工; 3.2、所需原材料必须提供原材质量合格证书及检验报告方可进场;

3.3、试验员经监理人员见证取样送检,复试报告合格后,方可用于工程上,否则清退出场; 3.4地砖的技术等级,光泽度,外观质量符合设计要求和规范要求。 3.5地砖有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的严禁使用。 3.6大面积施工前必须进行样板施工,镶贴必须牢固,无空鼓、裂缝现象。表面平整,砖缝均匀一致。 地砖饰面工程质量的允许偏差 四、施工工艺 4.1首先应弹出建筑50线,房间要实测实量。找出有效数据,房间必须方正。在地坪上弹出方正线。对砖的排距作到心中有数,合理施工。 4.2工艺流程

楼地面装饰工程施工方案与技术措施

楼地面装饰工程施工方案与技术措施 1.1现浇水磨石楼地面 1、工艺流程 现浇水磨石地面工艺流程为:基层处理——浇水润湿——拌制底灰——冲筋及踢脚板找规矩——铺抹底灰——底灰层养护——镶分格条——拌制石灰渣——铺抹石灰渣层——养护——磨光酸洗——打蜡 2、施工工艺 (1)基层处理 检查基层的平整度和标高,对凸出处进行处理,落地灰、杂物和油污等应清除干净。 (2)浇水润湿 地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。 (3)拌制底子灰 底子灰配合比:地面为1:3干硬性水泥砂浆,踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。 (4)冲筋及踢脚板找规矩 根据墙上+50cm的水平线确定地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用于干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1-1.5m。根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度,按底层抹灰的厚度冲筋,间距

一般为1-1.5m。 (5)底灰铺抹 在装灰前基层刷1:0.5的水泥素浆。 1)按底灰的标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m的刮杠刮平,随即用木抹子搓平,用2m的靠尺检查底灰表面的平整度。 2)铁脚板冲筋后,分2次装档,第1次用铁抹子将灰压实一薄层,第2次与筋面铺平,压实刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。 (6)底层灰养护 底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。 (7)镶分格条 1)按设计要求进行风格弹线。在已经做好的底灰表面上,一般以间距1m左右进行分格弹线,有镶边要求的应留出镶边量。 2)分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。 3)镶条后12h开始养护,养护时间最少2d。 (8)抹面层石粒灰 1)面层石粒灰配合比为1:2-2.5(水泥:石粒),踢脚板配合比为1:1-1.5(水泥:石粒)。 2)用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌好的石粒灰找平,

防滑地砖楼地面施工工艺流程

防滑地砖楼地面施工工 艺流程 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程 首先进行基层处理,地面砖施工前应将垫层清理干净,剔掉落地灰等杂物并凿毛,浇水湿润。 在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内,弹设于墙面上,此线弹于结构层+50Cm处,然后根据该标高控制线贴灰饼,灰饼的大小在 5~8cm左右,间距1.5M左右,再按灰饼在地面冲筋,对于卫生间内地面冲筋,应向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度按设计要求。 当找平层冲好筋后基层应洒水湿润,刷一道1:的素水泥砂浆结合层,用1:3干硬性水泥砂浆找平层,随刷素浆随找平,根据标筋的标高拍实刮平。 在施工弹线排砖施工工艺流程时,弹线要以房间中心为原点,弹出相互垂直的定位线,并从中间向四周排块试铺,到边缘处有不整砖时应切砖,但应使两边对称,并且不得小于1/2砖。 镶贴地砖时,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平,然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的地面砖,镶贴前应将地砖放在水中浸泡4H取出晾干再用,镶贴时先将基层洒水湿润,再刷水泥砂浆一道,紧接着铺1:2干硬性水泥砂浆粘结层,厚10mm,用抹灰木槎板拍实抹平,后撒干水泥粉1-2mm 厚,并洒水湿润,再按控制线将地砖拍实铺平。 嵌缝:地砖之间的缝隙宽控制在2~3mm左右,缝隙宽度以控制线为标准,嵌逢宜用1:1白水泥砂浆嵌缝密实,一般为嵌凹缝,嵌缝应平直,光滑,深浅一致,十字交叉处务必平整,勾缝后及时用棉纱擦净表面。

(附:地砖构造做法示意图) 第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表 注:本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍,并向上卷500mm,经灌水试验合格后才能做地砖,铺砖时按1%向地漏找坡。

现浇楼地面施工工艺

水泥砂浆面层施工工艺 一、施工工艺 (一)工艺流程 抄标高、弹线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥浆面层→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚线 (二)操作工艺 1.抄标高、弹线 根据标高控制点、线量出面层标高,在墙上弹出面层标高线,房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。 2.基层处理 将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净,有油污时,用清洗剂清洗干净。基层表面应坚固、平整,不得有起砂等现象。对过于光平的基层应进行毛化处理。 3.洒水湿润 在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干,不得有明水。 4.抹灰饼、冲筋 根据设计要求和面层标高线,确定面层铺灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线抹灰饼50mm × 50mm 纵横间距为1.5m,灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼 的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。

如房间较大,为保证整体面层平整度,还需冲筋,即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准,按条形冲筋,用刮杠刮平,然后再填档铺设面层水泥砂浆。 5.搅拌砂浆 水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆体积比为1:2(水泥:石屑),水灰比宜控制在0.4左右,不得任意加水。水泥砂浆应使用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,其稠度不应大于35mm。要拌合均匀,颜色一致。 6.刷聚合物水泥浆结合层 在铺设水泥砂浆前,将抹灰饼的余灰清扫干净,洒水湿润,涂刷一道水灰比为0.4--- 0.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大,应随刷随铺面层砂浆。 7.铺水泥砂浆面层 涂刷聚合物水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺设均匀,然后用木(或铝合金)刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后,若灰饼已硬化,应将己硬化的灰饼敲掉,同时用砂浆填平。刮平后立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用靠尺检查其平整度。如有分格要求的地面,可在分格缝处预先埋设分格条,分格条顶面与面层顶面平。 8.第一遍压光 木抹子抹平,待砂浆收水后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象,可均匀撒一遍千水泥和砂(1:1)

楼地面施工方法

楼地面工程施工方案 一、地砖楼地面 (一)工艺流程 清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护 (二)施工工艺 1、技术准备工作 1)、清理干净基层,找平放线,统一标高,检查各房间地面标高,并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上(离地面+50cm位置)。 2)、检查地漏标高,是否能排水,用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管(露出楼面20-30mm),并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。 3)、卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。 4)、伸出屋面管道四周,檐口、女儿墙转折处应加作附加层。 2、水泥砂浆找平层 1)、清理基层:基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净,保持湿润不得有积水。

2)、弹线贴灰饼做冲筋:施工前应在四周及柱面弹出水平线,然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可,大房间按2×3米间隔操作,灰饼可用1:3水泥砂浆制作。 3)砂浆拌制:砂浆按配合比设计要求,搅拌时间不应小于90S。 4)、铺设:施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼,用铁铲刀拍压,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀找平层搓毛。 5)、抹面:用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛,边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度,允许偏差5mm,不符合要求者应随时进行修补。 6)、养护:24小时后浇水养护。 3、600*600防滑砖铺贴 1)、抹结合层 A.根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。 B.浇水湿润基层,再要求水灰比刷素水泥浆。 C.根据冲筋厚度,用要求配合比的干硬性水泥砂浆(以手握成团,泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆的不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。 D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线(靠墙一行面

地面工程施工工艺流程大全

地面工程施工工艺流程大全 地面与楼面工程 炉渣垫层施工工艺流程: 基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护 混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒 混凝土→ 养护

细石混凝土地面施工工艺流程: 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 水泥砂浆地面施工工艺流程:

基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 现制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 陶瓷锦砖地面施工工艺流程: 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 塑料板地面施工工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

楼地面施工方案

目录 一.编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 三.施工准备工作 (2) 四施工工艺 (3) 五、质量保证措施 (9) 六、成品保护 (10) 七、安全文明施工 (10)

一.编制依据 1.1山水泉城*南城二期22#23#楼工程设计图纸及相关图纸会审、设计变更等; 1.2 山水泉城*南城22#23#楼工程施工组织设计。 1.3现行的国家施工规范、规程和行业标准,及山东省的规程和标准. 1.4济南华海建设集团有限公司颁发的《住宅工程质量分户验收管理办法》、《质量管理办法》等。 二.工程概况 本工程为山水泉城*南城二期22#23#楼,位于章丘市新城区中心地带,芙蓉街以南,兴美路西、文化路北。22#楼为18层框剪住宅楼,主楼为一个单元,一体四户,单层面积约430㎡,主楼东侧为附属三层框架办公楼,单层面积约230㎡;整体建筑面积为10025.71㎡,主楼两层地下室为储藏室,办公楼下面两层地下室为功能性用房;23#楼为18层框剪结构,底部两层为商铺,单层建筑面积约1100㎡,三至十八层为住宅,两个单元,一体四户,每层建筑面积约810㎡,一层地下室为住户储藏室。楼地面装饰除商铺外均为地暖楼面。 三.施工准备 1 主要机具

运输工具:细石砼输送泵、手推车,作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴 2 作业条件 1)室内墙面已弹好+50cm水平线。 2)穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋地的给水管已做完隐检手续。 四.施工工艺 1.做法表 类 别 房间名称使用部位做法备注 楼地面水泥砂浆 地面 (地1) 22#楼主楼 地下二层 地面;23# 楼地下一 层地面 1、20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光; 2、素水泥浆一道; 3、60厚C15砼垫层; 4、素土夯实,压实系数大于等于 0.9 3、4项为22# 楼负二层; 23#负一层地 面做法 商铺地面 (楼15) 23#楼商铺 一层外出 地面 1、1.8~10厚地面砖,砖背面刮水泥浆粘贴,稀水泥浆(或 彩色水泥浆)擦缝 2.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层 3. 素水泥浆一道 4.60厚C15混凝土垫层 5.300厚3:7灰 土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 6.素土夯实,压实 系数大于等于0.9 1-3项按照变 更给业主预 留40厚铺砖 高度 楼面47 一般室内 地暖楼面 1.20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光; 2.素水泥浆一道; 3.60厚C15细石混凝土填充层随打随抹平(上下配Φ3双 向间距50钢筋网片),中间配加热管,加热管上皮最薄出 大于等于30厚,沿外墙内测贴20×50高挤塑聚苯板保温 层,高于填充层上皮平; 4.铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻 璃布基铝箔贴面层; 5.20厚发泡水泥; 6.现浇钢筋混凝 土楼板 防滑地砖 楼面16 厨卫间 1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层,找平细拉毛; 2、1.5 厚防水涂料; 3、20厚1:2.5水泥砂浆找平;4、40厚 LC7.5轻骨料混凝土填充层 5.现浇钢筋混凝土楼板 给业主预留 40厚铺砖 高度、自理楼面16 无水阳台 1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层,找平细拉毛; 2、60厚 LC7.5轻骨料混凝土填充层 5.现浇钢筋混凝土楼板 给业主预留 40厚铺砖 高度、自理水泥楼面楼梯间 20厚1:3水泥砂浆抹平压光 钢筋砼楼板 防滑地砖门厅,电梯10厚600*600(800×800)铺防滑地砖

水泥砂浆地面施工方案 (1)

水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏一、施工准备 1.水泥:采用P.O32.5#普通硅酸盐水泥,水泥具有备案证、合格证,并经复试合格。 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为0.15-5mm,含泥量不大于3%,有机物含量不大于0.5%。4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺

1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于1.5m,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5.找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用挂尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠

楼地面工程施工工序工艺

楼地面工程施工工序工艺 The latest revision on November 22, 2020

细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序: 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片→冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺: 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰,将楼面的附着物进行清理,再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根,墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域,先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜,再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后,进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线,在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条,紧贴墙壁顺直。保证板条顺直,标高准确,镶点稠密,板条牢固,浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前,满铺Φ4钢筋网片一道 5.冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼,大房间还应该进行冲筋,冲筋间距 1.5m,灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前,做水灰比为0.4-0.5(重量比)的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1)将细石砼铺匀,然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平;刮平后将灰饼敲掉,用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业,直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面,再用刮杠由内向外进行刮平作业。

2)当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平,将干粉与细石砼浆混合,使面层达到结合紧密,木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道,直至出浆为止。 3)面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边将坑洼填平,要求不漏压,表面压光、压平。 4)砼进入终凝前(人踩上去稍有脚印)、铁抹子抹压不再有抹纹时,进行第三遍抹压,用铁抹子将第二遍抹压留下的抹纹压平、压实、收光。(此项工作必须在终凝前完成),并由内向外随压随铺聚乙烯塑料薄膜,防止砼表面由于强度的增加出现收缩龟裂。 8.养护 地面垫层完工24h后进行洒水养护。养护时间不少于7d。养护期间禁止上人。 9.弹线、标识 对管道区域进行弹墨线,并用红油漆进行标识。防止交房后、业主装修施工时在此区域地面进行钉凿,破坏管道。

现浇水磨石地面的施工做法

现浇水磨石地面的施工做法 夏楼楼 南通华新建工集团股份有限公司 226600 [摘要]:鄂尔多斯工业园搬迁工程一标段厂房现浇水磨石地面施工 [关键词]:现浇水磨石 1、施工准备 材料准备 大连生产的白色石子、普通硅酸盐水泥。 前期准备 现浇C25混凝土地面,浇筑到-1.015m,地面需平整、粗糙。地面的清理,要求无灰尘,无杂物等。 施工作业条件 1.3.1石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 1.3.2水泥砂浆找平层施工完毕至少12小时,最好养护1~2天才做下道工序。 1.3.3石子(米石)用水洗净晾干使用。 2.工艺流程 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→细磨第三遍并养护→上蜡抛光。 3.操作工艺 做找平层 3.1.1打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 3.1.2刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 3.1.3铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。 分格条镶嵌 3.2.1找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。

3.2.2用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角)。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见下图)分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。 3.2.3分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护一天。 抹石子浆面层 3.3.1水泥石子浆必须严格按照配合比计量。最后按配合比与米石搅拌均匀,并加水搅拌。 3.3.2铺水泥石子浆前一天,洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净,并涂素刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1:或1:)轻轻抹平压实,以保护分格条,然后再整格铺抹,用铁滚子压实,但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达到表面平整,石子分布均匀。 3.3.3养护:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏 磨光 3.4.1大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。 3.4.2磨光作业应采用“一浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆一次。 A、用60~80号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及全部分格条顶面外露。 B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净,稍干后,涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆),用以填补砂眼和凹痕,对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行。 C、补浆后需养护1~2天,再用100~150号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 D、经磨完清洗干净后,再涂刷一层同色水泥浆。继续养护1~2天后,用180~240号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细孔为止,再用清水将其冲洗干净并养护。 3.4.3上蜡抛光,用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后,用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光,直到水磨石表面光滑洁亮为止。 3.4.4冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+5℃以上。 4、施工注意事项

楼地面施工工艺方案

一、工程概况 工程名称:浦口区桥林保障房三期建设项目1-8#、10-12#、17-19#、23#住宅楼、24-25#商业、1#-6#配电房、门卫及地下车库工程。 建设地点:浦口经济技术开发区 建设单位:南京市浦口区保障房建设发展有限公司 施工单位:通州建总集团有限公司 本工程住宅地面优化做法: 1、一楼地面为大理石铺贴,二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴; 2、起居室、卧室楼面做法: 1)、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫(现浇楼板) 2)、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆 3)、30厚C20细石砼收光 2、厨房楼面做法: 1)、20厚1:3水泥砂浆找平层(现浇楼板) 2)、1.5厚JS防水层 3)、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆 4)、30厚C20细石砼收光; 3、卫生间楼面做法: 1)、12厚1:3水泥砂浆找平层(现浇楼板) 2)、1.5厚JS防水层 3)、泡沫砼回填 4)、1.5厚JS防水层 5)、30厚C20细石砼收光;

4、阳台楼面做法: 1)、20厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆(现浇楼板) 2)、一道1.5厚单组份湿固化聚氨酯防水涂料 3)、最薄处30厚C20细石砼收光,找1%坡。 5、地下一层自行车库 1)、素土回填:回填土分层夯实,并经试验压实系数大于0.9。 (1)、地面清理,先将地面上的杂物清扫干净,经监理验收,保证基层密实。 (2)、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线,用于控制地坪的浇筑标高,保证垫层的厚度符合设计要求。 2)、100 mm厚C15砼垫层: 3)、20厚1:2水泥砂浆找平 4)、1.5厚MBA-S自粘防水卷材,上翻300。 5)、20mm厚1:3水泥砂浆隔离保护层。 6)、自粘钢筋砼底板,抗渗等级P6。水泥砂浆压实抹光(φ6@250,底筋双向) 7)、30厚C20细石砼随振捣随抹,表面机械磨光(0.5%坡度向集水井) 6、自行车坡道地面做法: 1)、钢筋砼楼板。 2)、素水泥浆一道。 3)、30厚1:2水泥砂浆抹面,抹60宽6深锯齿。 7、无障碍坡道地面做法 1)、素土夯实(压实系数≥0.94). 2)、150厚碎石垫层,灌1:5水泥浆 3)、80厚C20砼

现浇水磨石楼地面施工方案

现浇水磨石楼地面施工方案 一、施工准备: 1. 现浇板表面砼结块和浮浆等杂物已全部清除干净 2. 地面水电管线已安装就位,穿过地面的管洞已进行封堵,且做好闭水实验 3. 室内墙体已弹好五零控制水平标高线 4. 各种原材料已进场,且有出厂合格证和复试报告 二、材质要求: 1. 水泥:采用白水泥4 2.5级 2. 石粒:采用坚硬可磨的白云石,大理石等岩石加工而成,石粒洁净无杂物,为6-10毫米 3. 矿物颜料:水泥中掺入的颜料采用耐光,耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%-6%,或实验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批号的颜料 4. 砼垫层:采用普通硅酸盐水泥32.5级,中粗砂,含泥量不得大于3%, 垫层厚度为35毫米 三、施工方法: 1. 工艺流程:基层处理→按标高弹水平控制线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶铜条→拌制水磨石拌合物→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→碾压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清理→打蜡上光 2. 操作工艺:在砂浆摊铺前,应将板表面砼结块浮灰等杂物必须清除干净,不得有油污,浮土,用钢蟹子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆铲净.用水冲刷干净,地面上不得有积水现象,根据弹好的标高控制线,纵横间距1000-1500,抹灰饼,宽8-10,高度按标高线留出面层厚度,灰饼砂浆凝结后,在基层上撒水湿润,刷一道水灰比0.4-0.5的水

泥浆结合层,随刷随铺1:3水泥砂浆找平层并用刮杆根据灰饼进行刮平,用木抹进行撮平.待砂浆隔12小时进行养护24小时,待强度达到1.2mpa方可进行弹铜条分格线,应根据甲方要求分隔尺寸,在房间中部弹十字线,计算好周边的宽度,以十字线为准弹分隔线,根据弹好分隔线用调制好素水泥膏,将分隔铜条固定在分隔线上,抹成30度八字形,高度低于分格条顶4-6毫米,分隔条必须平直通顺,接头严密,不得有缝隙,在分格条十字交叉点接头处,距点40-50毫米内不抹水泥浆,为了拌和料填塞饱满,镶条后12小时开始浇水养护,最少两天禁止各工序进行作业.在铺设彩色水磨石拌和物时应将基层清理干净,洒水湿润,涂刷同等级水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4-0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌和物,拌和物必须搅拌均匀,矿物颜料掺量为水泥3%-5%,在施工前必须进行试验确定,同一颜色水磨石面层应使用同厂,同批颜料,在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要,一次统一配制,配足,拌和物的体积比例采用1:1.5-1:2.5(水泥:石砾),铺水磨石拌和物料时将搅拌均匀的拌和料先铺分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中向边推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用,随时进行平整度检查,如局部过高,应用铁抹子挖去一部分,在将周围的水泥石子拍齐抹平(不得用刮杆刮平)几种颜色的水磨石拌和料,不可同铺设,要先铺深颜色的,后铺浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种.铺设时要随时用滚筒滚压,滚压时用力要均匀,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整,密实,出浆石粒均匀为止,待石粒浆收水后,用铁抹子将浆抹平压实,如发现石粒不均,应补石粒浆,再用铁抹子拍平,压实.24小时后浇水养护,常温下养护5-7天. 3. 待表面达到一定强度后,要进行试磨,以不掉石子为准,经检查试磨后方可正式粗磨,第一遍用60-80号粗砂轮磨,边磨边加水,并随抹随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨均匀,分格条和石粒全部露出,检查合格晾干后,用与水磨石表面相

仓储楼地面施工及方案

一、编制依据 1 二、............................................................. 工程概况 1 三、............................................................. 施工方法 1 3.1楼地面做法表 (1) 3.2 —层细石混凝土地面施工 (3) 321施工准备 (3) 3.2.2施工方法 (4) 四、......................................................... 质量保证措施 7 4.1质量标准及检查方式 (7) 4.2成品保护措施 (8) 4.3质量通病的预防 (8) 五、......................................................... 安全文明施工 9

毅德物流园E29地块4#、6#仓库 楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、施工总承包合同 4、现行相关建筑施工规范及标准 二、工程概况 4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2,单体面积:51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级:二级。结构类型:框架剪力墙。建筑分类:高层仓库。抗震设防6度4级。 三、施工方法 3.1楼地面做法表 本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。依据建筑图纸技 术措施表要求楼地面做法较多,详见下表:

依据技术措施表中楼地面施工做法,现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面,地砖地面。本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工,其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑完130厚细石混凝土地坪后基本相同,所以2-6层地面单独立项叙述,本工程卫生间、楼梯间工程量较少,施工工序简单,所以施工工序也不单独立项叙述。 3.2 一层细石混凝土地面施工 3.2.1施工准备: (1)材料: ①混凝土:地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。 ②钢筋:①10带肋钢筋。 ③混凝土化剂 ④聚乙烯丙纶

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