运输各工种操作规程
运输专业各工种操作规程
一、运输段维修电工
一、一般规定：
1、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理、电气系统原理图和各安全保护装置的作用。
2、维修电工必须经过特种作业人员安全技术培训，经考试取得资格证，方可持证上岗。
3、维修电工必须严格执行《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》等有关规定。
4、维修电工应严格执行岗位责任制和交接班制度，并遵守设备操作的有关规定。
5、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
6、认真填写大型设备的检查、维护和试验记录。
二、作业前准备工作：
7、对所有工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
8、熟练掌握将要进行的检修工作的内容、检修工艺及《煤矿机电检修质量标准》、要求和安全技术措施。
9、需要变电所进行停送电操作的检修项目，必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
10、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并进行验电、放电、装设接地线等项安全措施。
11、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，并使用与电源电压相符的验电笔进行验电，验电时要逐渐接近带电体。
三、维修作业：
12、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，未做好安全措施前，不准触摸带电体。
13、操作高压电气设备主回路时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上由一人操作，一人监护；在停电后的开关上挂停电工作警示牌。
14、按规定检查周期和内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。
15、各种电气保护装置应按规定定期进行维修、试验和整定。
对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，注意各部温度16、和声响、气味、震动情况，
注意各种仪表是否指示准确。发现问题及时处理。
17、注意检查变压器的声响和温度，变压器上层不应超过85°C。
18、对提升机的保护装置，如：松绳保护、过卷开关、限速保护、减速点、后备保护等及各项机电闭锁功能应定期检查试验，保证动作灵敏可靠。
19、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。
20、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对地充分放电，装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。
21、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，不准随意拆除和改动。
22、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上级主管部门批准。
23、检修工作完成后，经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行停电。
24、对检修后的设备的电气、机械保护应进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
四、收尾工作：
25、设备检修后，在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、配件。
26、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。
检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。
27、设备检修后应进行试运转，并应由工程负责人统一指挥，在主要部位应设专人进行监视，并特别注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发现问题，及时心理。
二、运输段机修工
一、一般规定：
1、机修工必须经过安全与专业技术培训，并经考试合格后，持证上岗
2、在井下工作时，必须戴好安全帽，戴矿灯和自救器，带齐工具。
二、维修作业：
3、在井下检查检修设备时必须两人及以上，做到一人检查检修，一人监护。在卸载坑等高空检查
检修作业时，必须精力集中，佩戴好安全措施（保险带）。
4、检查小罐、爬车机等机械设备时，必须切断设备电源并悬挂停电有人作业警示牌，检修时，要注意安全，做好自主保安。
5、在摇台底下检修时，必须通知信号工，检修时，不准升降罐笼，上面要留一人监护，不准掉下杂物以免伤人。
6、在检查检修箕斗时，必须与绞车司机联系，检修期间，严禁拉放车，起吊箕斗必须牢固可靠，并做好二次保护，以免在换轮时伤人。
7、检查推车机时，当滑道上有人时，不准开启机器运转，以免伤人。
8、检查绞车闸时，必须把闸杆松开，不准用手指探进去以免伤手指。
9、检查爬车机链子和推车机链子时，脚下要站稳，检修链子时，手脚要放好位置，不要挤伤，做好自主保安。
10、用风，电焊时，要把灭火器，砂箱等器材放到作业地点，氧气和乙炔要分开放置以免发生意外事故，特别是用电焊焊接时，手脚要保护好，用电焊帽子保护好眼睛，不要造成烫伤。
三、收尾工作：
作业完毕后，要检查好现场有没有可燃物，确认无误后 2 小时后，方可离开现场。
三、矿车修理工
一、一般规定：
1、本操作规程适用于煤矿矿车修理工。
2、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
3、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法；熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，按照本操作规程要求进行操作。
、安全规定：4、使用专用设备检修矿车时，禁止人员接触转动部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。
5、多人工作的场地，要分工明确，相互协调。
6、有关车、钳、锻、铆、风电焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格人员承担，并遵守有
关工种的操作规程。
7、操作起吊行车时，听从现场指挥人员的指挥，必须看清周围有无障碍，看清操作按钮（开
关）。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留、作业。
8、起吊（抬高）矿车进行维修时，车辆下方必须有可靠的支撑稳固措施，以防车辆下落或歪倒伤人。
9、在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。
10、工作时必须穿戴规定的防护用品。必须戴防护帽。
三、操作准备：
11、根据当班任务准备好所需要工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完好、可靠。
12、详细检查扒轮机、绞车、吊车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应立即处理。
四、正常操作：
13、井下修理矿车应在专用巷道或硐室内进行。
14、矿车有下列情况之一，应进行修理：
1）碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。
2）矿车底盘变形超限，底梁开裂或锚固件松动。
3）轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动。
4）矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
5）连接装置磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
6）连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。
15、必须在运输线路上检查、检修矿车时，施工前必须征得调车员同意，并在施工地点前后各60 米处设置安全警戒或醒目标志。
16、中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。
17、矿车轮对、轴承每 3 个月内至少注油 1 次，每半年必须清洗检查 1 次，经常检查车轮注油孔螺栓，发现丢失、松动的及时处理，并补充润滑脂，使其经常保持良好的润滑状态。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
18、矿车整形前、应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可进行整形。人工整形时，必须检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
19、在拆装矿车碰头时，应使用专用工具；碰头正面禁止站人，以防伤人。
20、装卸车轮要用专用工具或扒轮机，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人。
21、拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75—85 度（最高不超过100 度）的油中加热，10—15 分钟后再进行装配。
22、人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
23、按规定在车场进行“例检”工作时，要设置明显的“例检”标志，“例检”人员要注意来往车辆。
24、所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录薄，注明矿车型号、编号、投运日期、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在问题。
25、应将每次检查、检修情况以及存在问题详细记录在检查、检修薄上。
26、凡修理后的矿车必须按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
27、修理后的矿车必须经验收合格后方可投入使用。
五、收尾工作：
28、每班工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可下班。
四、架线工
般规定：
1、本操作规程适用于窄轨架线电机车牵引网路的维护人员。
2、必须经过安全与专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
3、必须熟悉掌握架线施工使用的设备、工具的正确使用方法；熟悉《煤矿安全规程》、《牵引网路维护及运行规程》的相关规定、完好标准、检修标准，按照架线的质量标准和操作规程要求进行施工。
二、安全规定：
4、施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中的有害气体和支护情况，排除安全隐患后方
各工种安全操作规程完整版
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
各工种安全技术操作规程
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
各种工种安全操作规程
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
主要工种操作规程
混凝土工安全操作规程 1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。 7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。 9、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。 10、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 11、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。 12、使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头；下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。13、凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即 通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。 1、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。
木工安全操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以 木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。 4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。禁止在模板拉杆和支撑上攀登。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。 8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。 9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 10、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。 11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 12、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。 13、在槽、坑内安装模板时先要检查槽、坑边坡是否稳定，是否存在裂缝，塌方 的危险。料具不得抛掷。 14、支模时，上下要走斜道或梯子，严禁登踏模板拉杆，支撑上下，不得站在模板上操作。
(完整版)各种工种操作规程汇总
脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程 一、基本规定 1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程； 2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分相关行业规定的工程施工安全技术规程执行； 3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业； 4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训； 5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和在教育，特种作业人员必须经过培训考核后，持有有效证件上岗作业； 6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏可靠； 7、施工现场所有人员包括后勤人员、都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品； 8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自的责任，统一指挥安全生产工作。 二、岗位安全生产操作规程 起重工安全操作规程 （一）、一般要求： 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育
考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。 3、掌握和检查所使用工具、设备性能，确认是否完好，方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的 照明和安全电压工作灯。 5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。 （二）起重作业 1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千金绳、卡环。起重钢丝绳等，均应符合起重机作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有菱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。 4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长 物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理： （1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3 倍处。 （2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21 乘杆件全长。
施工现场各工种操作规程完整
施工现场各工种操作规程 1、抹灰工安全操作规程 2、砼工安全操作规程 3、木工安全操作规程 4、钢筋工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、气焊工安全操作规程 8、架子工安全操作规程 9、普通工安全操作规程 10、物料提升机安全操作规程 11、混凝土机、砂浆机安全操作规程 12、塔吊司机安全操作规程 13、场内机动车辆安全操作规程 14、油漆玻璃工安全操作规程
抹灰工安全操作规程 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于 75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开 脚手板。 四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗 框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料， 不准垫高作业。 六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。 七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 八、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在
泥水中作业。水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。 十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正 常，方可操作。 混凝土工安全操作规程 一、在地槽内工作，应先检查有否坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。 二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒节间 必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。 三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时，首先要检查模板是否牢固，确认安全后方可 操作。浇灌时必须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。 四、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设 防护；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固， 输送前必须试送，检修必须卸压。
(交通运输)运输操作规程精编
（交通运输）运输操作规程
（交通运输）运输操作规程 2
第四章运输工种操作规程 第壹节蓄电池机车充电工 壹、壹般规定 1.充电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。 2.充电工应熟悉本岗位的供电系统，机电设备性能。且能正确处理壹般故障，且能熟练的按操作规程操作。 3.充电前必须先对电池装置的防爆标志和铭牌（型号、额定工作电压等）进行整体检查。 4.蓄电池的充电分为初充电和日常充电：注入电解液后的第壹次充电为初充电，初充电后的各次充电为日常充电。日常充电包括正常充电和恢复电池性能的均衡充电。 5.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专业培训，主管部门考核，持证上岗操作。 6.认真执行岗位责任制度和交接班制度。 7.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。 二、充电前的准备工作 1.换电瓶箱时，必须把控制器手把拉回零位，取下手把。抽出电机车上的插销。 2.用推移方法换电瓶时，机车应和充电架对中。抽出电瓶箱和机车上的四个固定串销，再平行推移到充电架上。 3.用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩环、钢丝绳、制动闸和电动按钮，确认无误后再行起吊。吊车升起后，吊重物下不准站人。
4.充电工作开始应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示准确，再行送电。 5.先擦净电池箱盖上的灰尘、积水。打开电池箱，清洗干净。 6.电源装置每次充电前应进行检查，发现问题及时处理。 7.检查各电池见连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。 8.充电机电源的俩极（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）不得接反。 9.整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他替代。 10.打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的工具、物品和脏物。 三、充电作业 1.首先再检查壹次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，且做好记录。然后再起动整流器开始充电。 2.注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度、电池的端电压、充电电流的变化），如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。 3.各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电时间、充电电流、常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关 4
建筑施工各工种安全技术操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 高空作业操作规程 1. 从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2. 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。 3. 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 4. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。 5. 梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70 度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。 7 .乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员夕卜，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。 机电设备操作规程 1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2 .机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。 3 .工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
各个工种安全操作规程
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。
1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。
煤矿机电运输各工种操作规程
刮板输送机司机的操作规程 1、输送机司机须熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。 2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维 修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。 4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。 6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”。 7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理
采煤机司机的操作规程 一．采煤机启动前的准备工作 1.检查各操作手把、按钮(旋钮)是否灵活、可靠，并都置于”零位”或停止位置; 2.将两截割部离合器手把打到断开位置; 3.检查滚筒截齿和滚筒安装情况; 4.各部连接螺栓要齐全、牢固,特别要检查液压螺母打压情况; 5.检查牵引行走的齿条联接销,要齐全、完好; 6.电缆及电缆拖移装置应完好无损,保证电缆本身不受拉力; 7.冷却、喷雾水路畅通无泄漏,流量、压力符合规定; 8.各油箱油量符合规定。 二.采煤机的正常启动操作 1.解除各闭锁; 2.打开供采煤机各部冷却、喷雾水阀门; 3.合上采煤机的电隔离开关; 4.启动截割电动机再停止,待电动机即将停止转动时合上两截 割部离合器,确认采煤机周围无人、物妨碍正常工作,并发出警告信号后启动电动机,电动机启动后注意检查各部运转、声音是否正常; 5.在运输机正常运行时牵引采煤机割媒,牵引速度由小逐渐加 大到正常速度。
施工现场各工种操作规程培训资料
施工现场各工种安全技术操作规程 1 / 37
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场内的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。 2 / 37
安全各项管理制度及各工种操作规程
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
各工种职业健康安全操作规程
目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)
十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知
建筑施工现场各工种操作规程完整
施工现场各工种安全技术操作规程
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。
各工种岗位安全操作规程.
各工种岗位安全操作规程 一掘进工操作规程（掘进风镐破岩工） 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量，吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。 ⑻ 悬空作业时，必须搭女孩子工作台。 3、停止时应做到： ⑴ 风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 ⑵ 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 ⑶ 不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。 三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空，方可停车。 五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。
各工种操作规程模板
大连市三道沟净水厂供水系统改扩建二期工程（E7-1标段厂区道路及围墙工程） 各 工 种 安 全 操 作 规 程 中国三冶集团有限公司
目录 一. 钢筋工安全技术操作规程 二. 普工安全技术操作规程 三. 电工安全技术操作规程 四. 机械工安全技术操作规程 五. 电气焊工安全技术操作规程 六. 混凝土工安全技术操作规程 七. 测量工安全技术操作规程 八. 木工（模板工）安全技术操作规程大型机械设备驾驶员安全技术操作规程 一. 挖掘机安全技术操作规程 二. 装载机安全技术操作规程 三. 压路机安全技术操作规程 四. 自卸汽车安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程 1 钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐，操作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断捆绑钢丝时用脚踩紧。 4 人工断料，工具必须牢固，切断小于三米钢筋时，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设防护笼罩。 5 多人合运钢筋，起、落、转运、停等动作要一致，员工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设马凳。 6 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒 普工安全技术操作规程
1 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2 开挖沟槽基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3 吊运土方，绳索、滑轮、吊钩、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5 使用蛙式打夯机、电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6 用手推车装运物料，应注意平稳，支撑重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9 车辆未停稳，禁止装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开 电工安全技术操作规程 1 严格执行持证上岗。认真学习电工知识，钻研业务技术，
煤矿各工种岗位操作规程(doc 165页)
富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿
第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。 5．工作面局部顶板来压、片帮严重。 6．空顶超过作业规程的规定。7．支护不齐全、不牢固。对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。 2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。 第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作：1．要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2．应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3．在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。4．要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头，然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
各工种操作规程
抹灰工安全操作规程 1、抹灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺跨不得超过两米，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过二人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂投安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 3、身子要符合作业要求，禁止在架上进行倾体、踮脚等易使身体失衡的操作。 4、机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。 5、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 6、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 7、使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 8、顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。8、应避免交叉作业，防止坠物伤人。 9、使用电动工具时，应注意用电安全。
砼工安全操作规程 （1）、开工前检查跳板是否牢固，浇注砼施工面是否有工具或其他物件，防止掉下伤人。高处施工作业必须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》执行设置好各类防护措施，确保人员安全。 （2）、振捣器做好五检查： 1）检查电线是否安置妥善及各台开关的情况十分正常（电源线路必须按照《四航局施工现场电气安全管理暂行规定》执行）； 2）检查振捣器安置是否牢固妥善，运转是否正常； 3）检查软轴是否润滑，是否正转； 4）检查软轴联接处是否正常，有无松动现象； 5）使用时检查电动机及软轴的温度，如超过60℃或烫手，不准继续使用。 （3）、振捣器无接地或接零严禁使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断才能操作；振捣器间歇或发生故障应立即拨出配电箱上之插头；施工遇下雨时应将马达及电闸等盖好，防止受潮漏电。 （4）、振捣时应戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套及穿上胶靴，所着工作服要利索；振捣器高低搬运时严禁使用本身电线吊运，车吊运前应将电线绕好然后搬运；砼入仓或渗块石时，振捣人员应把软轴放好，人躲到安全地点。 （5）、软轴使用中发现外表磨损严重或有不正常响音，应停止使