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工业生产中智能温度变送器应用优势浅析

工业生产中智能温度变送器应用优势浅析
工业生产中智能温度变送器应用优势浅析

工业生产中智能温度变送器应用优势浅析

作者:朱巍;任翠宏;王新志;银措;叶婷婷;崔扬

作者机构:甘肃银光聚银化工有限公司,甘肃白银730900;甘肃银光聚银化工有限公司,甘肃白银730900;甘肃银光聚银化工有限公司,甘肃白银730900;甘肃银光聚银化工有限公司,甘肃白银730900;甘肃银光聚银化工有限公司,甘肃白银730900;甘肃银光聚银化工有限公司,甘肃白银730900

来源:山东工业技术

年:2014

卷:000

期:006

页码:69-69,70

页数:2

正文语种:chi

关键词:智能;变送器;应用优势;抗干扰

摘要:本文通过智能温度变送器在某化工厂生产工艺的温度测量与控制应用中,从增强抗干扰能力、提高线性化的精度、完美的操作升级、强大的自诊断功能等,多方面展现了其在工业生产应用中的优势。

差压变送器的校验步骤

差压变送器的校验步骤 差压变送器在工厂有广泛的应用,为保证其正常运行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一.准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴),如图所示。 对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA, 在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA,则零点增加1/5*0.125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调,因此实际校准时可按以下步骤进行: 1.先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。

温度变送器毕业设计外文翻译

TT302 温度变送器 概述 TT302温度变送器接收毫伏(mV)输出的信号,这类传感器包括热电偶或阻性传感器,例如:热电阻(RTD)。它所接受的信号必须在允许的输入范围之内。允许输入电压范围为-50到500,电阻范围为0到2000欧姆。 功能描述-硬件 每个板的功能介绍如下: 图2.1 TT302-硬件构成方框图 多路转换器 多路转换器将变送器端子接到相应信号调理板上,以保证在正确的端子上测量电压。信号调理板 他的作用给输入信号提供一个正确的值以满足A/D转换。 A/D转换器 A/D转换器将输入信号转换成数字形式传给CPU。 信号隔离 他的作用在输入和CPU之间隔离控制信号和数字信号。 中央处理单元(CPU)RAM PROM和EEPROM CPU是变送器的智能部分,主要完成测量,板的执行,自诊断和通信的管理和运行。系统程序存储在PROM中。RAM用于暂时存放运算数据。在RAM中存放的数据一旦断电立即消失,所以数据必须保存在不易丢失的EEPROM中。例如:标定,块的标识和组态等数据。 通信控制器

监视在线动态,调整通信信号,插入,删除预处理,滤波。 电源 变送器电路通过现场总线电源供电。 电源隔离 像信号隔离一样,供给输入部分的信号必须要隔离,电源隔离采用变压器将直流供电电源转换成高频交流供电。 显示控制器 从CPU接收数据送给LCD显示器的显示部分,此时显示器必须处于打开状态。 本机调整 它有两个磁性驱动开关,它们必须由磁性工具来驱动而不是机械或电的接触。 图2.2-LCD指示器 温度传感器 TT302像前面所描述的那样,可以兼容多种类型的传感器。TT302为使用热电偶或热电阻RTD 测量温度进行了特殊设计。 此类传感器的基本内容如下所述: 热电偶 热电偶由两种不同的金属或合金在一端连接在一起所组成的,被称为测量端或热端。测量端必须放在测量点上,热电偶的另一端是打开的连接在温度变送器上,这一端称做参考端或冷端。在大多数应用中,塞贝克效应可以充分解释热电偶的工作原理。 热电偶是如何工作的(塞贝克效应) 当金属丝的两端有温差时,在金属丝的没一端都会产生一个小的电动势,这种现象就叫做塞贝克效应。当两种不同金属丝连接在一起,而另一端开放时,两端之间的温差将会产生一个电压输出。现在,有两个重要的问题需要注意:首先,热电偶所产生的电压与测

WBS一体化温度变送器

WBS系列 一体化温度变送器 安装使用说明书 开封开仪自动化仪表有限公司

1 概述 WBS系列温度变送器(以下简称仪表)是我公司于国内首家研制出来,85年投放市场至今已历经20多年持续完善和改进的产品,在国内首先实现了传感器与变送电路一体化结构。它以热电阻或热电偶作为温度敏感元件,采用专用电路模块,就地把敏感元件的信号转换成与温度呈线性的标准电流,用一般铜导线即可传输,不仅节少了贵重的补偿线或电缆,而且有信号传递失真小,抗干扰能力强,可进行远距离传输等优点。能非常方便的与各种二次仪表或计算机系统配套,实现温度的测量与控制。 1.1 用途 该仪表适用于工业领域,管道、容器中的介质温度,或其它气体、液体的温度、炉膛温度的检测。 1.2 防护类型 a. 普通型:具有防水、防尘性能,可用于室内或室外安装,IP65。 b. 防爆型:经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI)审查防爆安全性能符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000标准规定的有关要求,防爆标志为ExdⅡBT4~T6(隔爆型)合格证号GYB05673 ,ExiaⅡCT4~T6(本质安全型)合格证号GYB05674 本安型在防爆场合安装,需和经防爆检验站验单位认证的安全栅配套方可使用于现场存在ⅡC级以下的爆炸性气体混合物的场所。 1.3 仪表的指示方式 a. 无指示:只输出与温度呈线性的标准电流。 b. 数字表头指示:除输出功能外,仪表还具有液晶数字显示器,指示当前所测温度值,指示单位℃。 c. 指针表头指示:除输出功能外,仪表用指针表头指示输出的电流信号值,指示量程的0~100%。 1.4 型号规格分类 a. 型号分类(表1)

一体化温度变送器使用说明书

热电偶热电阻 温度变送器 (一体化) 使用说明书 香港东辉仪器仪表(集团)公司

一、产品概述 东辉智能仪器有限公司生产的“Daryens”大延牌S系列SBWR 型热电偶温度变送器和SBWZ型热电阻温度变送器是小型一体化二线制仪表新产品,代表着当今传感器一体化发展趋势。由于该产品实现了小型化,可以直接在温度传感器的接线盒内安装,将传感器的微弱信号直接转换成符合标准化的4~20mA直流信号远传至控制室,从而提高了信号的抗干扰能力。产品主要特点有: 1.小型化、体积小,重量轻,全密封封装,耐环境性强。 2.一体化、二线制(变送器所用电源和输出信号共用两条线)节省补偿导线及连接导线,便于安装使用。 3.低功耗,一台24V/1A直流电源可给几十台变送器供电。 4.适用于各种分度号的热电偶、热电阻温度传感器。 5.具备冷端温度补偿,断偶报警等功能。 6.输入信号最低量程为5mVDC。 7.一体化现场安装使用。 8.与国内Ⅲ型或S系列仪表的“配电器”配套,可构成隔离型检测或控制系统。 二、主要技术指标 1.输入信号量程及范围 SBWR型热电偶温度变送器: 最小量程5mVDC;最大量程80mVDC。 SBWZ型热电阻温度变送器:

最小量程10Ω;最大量程400Ω。 2.输出信号:4~20Madc 3.允许负载电阻:500Ω(24VDC供电) 4.工作条件:环境温度—40~85℃;相对湿度≤95% 5.基本误差:0.5% 6.长时间漂移:<±5ppm/℃ 7.温度漂移:≤±100 ppm/℃ 8.断偶报警输出:3.8mA 9.供电电源V PO:24V±20%DC 10.消耗功率:<0.5W 11.外形尺寸:Φ46×28 12.安装尺寸:Φ4+0.2+0.1二个安装孔,孔距L=36±0.1 三、型号规格 1.变送器型号用SBW□—□□表示,定义如下: 第一节第一、二、三位“SBW”表示S系列仪表温度变送器;第一节第四位表示测温元件类型,R—表示热电偶,Z—表示热电阻温度变送器; 第二节第二位表示分度号代码: 0:通用型; 1:E或Cu50 2:K或Cu100;3:S; 4:B或Pt100 5:T; 6:J; 7:R

智能压力变送器设计

摘要 传感器在工业生产中起着重要的作用,随着工业的发展,人们对于传感器的精度和用户体验等方面有着越来越高的要求,相应的仪器仪表在工业生产中也有着越来越重要的地位。压力,作为工业生产过程中重要参数之一,实现对其精确的检测和控制是保证生产过程运行和设备安全必不可少的条件。 这个课程设计是以AT89C51单片机为核心的智能压力变送器。通过压力传感器对工业现场的压力信号进行采集,通过全桥测量电路,三运算放大电路,进过AD0809转换器转换成数字信号送往单片机AT89C51进行处理,再经过DA0832装换成模拟信号,输出4~20mA的标准电压信号,由LED液晶显示屏显示所测得压力值。人机交互采用独立式键盘,键盘设置“+”,“-”和“、”三个按键分别用来设置上限值、下限值和锁存上限值和下限值,并设置报警电路,当输出超过上限值或下限值后自动报警提醒工作人员。 关键词压力变送器智能化

目录 摘要................................................. I 1 绪论.. (1) 1.1压力变送器背景和应用简介 (1) 2 系统总体设计 (2) 2.1 系统设计要求 (2) 2.2 总体设计方案 (2) 3 智能压力变送器的硬件设计 (4) 3.1 压力传感器 (4) 3.1.1 压力传感器的选择 (4) 3.1.2压阻式压力传感器的结构组成 (4) 3.2 电阻信号的测量桥路 (5) 3.2.1 测量电路的工作原理 (5) 3.3 信号放大电路 (6) 3.3.1 放大器的选择 (6) 3.3.2 三运放差分放大电路 (6) 3.4 A/D转换模块 (7) 3.4.1 ADC0809与单片机连接 (7) 3.5 单片机 (8)

温度变送器选型安装规范

1、范围 1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂(Pt)热电阻温度变送器选 型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。其它同类型温度变送器亦应 参照使用。 1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型,不包括其他类型的温度变送器。 1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。 2 、基本工作原理 热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系,将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。 3、构成与功能 一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。 传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质,保护电阻体。 变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA(或1~5V)模拟信号输出。 4、主要技术性能 4、1铂热电阻 基本误差:A级±(0.15+0.002∣t∣)℃ B级±(0.30+0.005∣t∣)℃ 注:t为感温元件实测温度 允许通过电流:<5mA 常温绝缘电阻:环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ(电压100V)。 热电阻插入最小深度:一般不小于其保护管外径的8---10倍。 4、2 变送器 精度等级:0. 2级 负载电阻:250Ω 供电电源:24VDC ±10%

环境温度:-25~70℃ 输出信号:4~20mA(或1~5V) DC 测量范围:0~100(150)℃ 防爆等级:根据使用要求选用。 5、选型原则 5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所,选用定型的、技术成熟可靠的产 品。对于新的产品,应在经过鉴定,确保质量的基础上选用。 5、2 在同一项目中,仪表品种规格不宜过多,并力求统一。 5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定,按一体化温 度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类,确定其防爆形式及级别、组别。 5、4应根据被测介质和周围环境,考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防 腐等。 5、5 属于PDO项目的产品,应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表;如果不在PDO 的推荐名录中,则必须向PDO提出申请,得到批准后方可使用。表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。 表1 PDO推荐使用温度变送器 5、6按照PDO的标准,对于6”以下的工艺管线,传感器保护管的插入深度统一为 230mm;6”以上的工艺管线,传感器保护套管的插入深度统一为255mm。承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。 5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性,温度变送器所配传感 器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。 6、安装规范 6、1温度传感器的安装 6.1.1正确选择测温点

智能差压变送器性能

智能差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器,输出标准信号(如4~20mA、0~5V);差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口,差压变送器一般分为正压端和负压端,一般情况下,差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。 3051DP智能差压变送器是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器,关键原材料,元器件和零部件均源自进口,整机经过严格组装和测试,具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内最为流行以及被广泛使用的两种变送器(罗斯蒙特3051与横河EJA)的结构优点,让使用者有耳目一新的感觉,同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换,有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,3051DP智能差压变送器设计小巧精致外,更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量。

智能差压变送器的特点: 量程迁移功能,量程迁移比100:1; 阻尼: 0~32秒可调,步进0.1秒; 零点﹑满度补偿修正功能; 输出电流多点校正; 显示多个监测变量,压力单位可选; 输出电流开方功能; 具有自诊断及故障报警输出功能; 带有EEPROM非易失性存储器,不怕掉电丢失数据并具有原始标定数据恢复功能; 通过HART通讯手操器和就是按钮实现远程﹑就是参数设定与功能组态。 其性能特点: 性能优异:精度可达0.075%,量程比100:1; 差压:调校量程从4inH2O至1000psi; 表压:调校量程从4inH2O至1000psi; 绝压:调校量程从150inH20至1000psi; 过程隔离膜片:316L不锈钢,哈氏合金C,蒙乃尔,钽(仅限CD,CG)及镀金蒙乃尔,镀金不锈钢; 设计小巧/坚固而质轻,易于安装; 复合量程(仅限CD,CG)可测量负压。

智能变送器应用中的隐与优

智能变送器应用中的隐与优 摘要介绍智能变送器的组成、特点及通讯。特点及遇到的问题、解决方法,进行了详细论述。 关键词智能变送器应用通讯 1 概述 由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,近年来已被广泛应用。其典型产品如罗斯蒙特(Rosement)1151,费希尔-罗斯蒙特(Fisher-Rosement)3051,霍尼威尔(Honeywell)ST3000,川仪/横河(Centum)EJA系列,德国哈特曼布劳恩(Hartmann&Braun)公司AS系列等。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、超大规模的专用集成电路(ASIC)和表面安装技术,而使变送器具有高可靠性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。 2 智能变送器的组成 智能变送器一般是由传感器、微处理器、存储器及模数、数模转换器组成。传感器用来检测被测量的信号,其所用材料因厂家而异。横河EJA为硅谐振式,把被测参数转换为硅梁的振动频率;ST300的传感器是扩散硅复合半导体式,把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式,通过测电容来获得被测的差压或压力值,而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的核心,负责对数据的综合运算处理,如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等,现在一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换,传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器,微处理器输出4~20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯,并附有一智能现场通讯器(SFC)或称手操器来与变送器通讯。此外,智能变送器备有后备电源,以免停电时存储器内数据丢失。 3 智能变送器的特点及典型应用实例 现在的智能变送器一般都是既有数字信号又有模拟信号的混合式智能变送器,与DCS 的通讯是以传递4~20mA模拟信号为主,然后在其上面叠加数字信号用来远程设定零点、量程以及对变送器的校验、组态和诊断等。它只是为和现有DCS兼容而设计的,是真正意义上的全数字式智能变送器(如现场总线型智能变送器)的过渡产品。与常规模拟变速器相比,智能变速器在应用中具有以下特点: 3.1 量程范围宽,量程比大 智能变送器一般都具有宽广的量程范围,量程比大,从30:1到100:1,有的甚至达到400:1。变送器的量程比是指最大测量范围(URV)与最小测量范围(LRV)之比[1]。智能变送器量程与常规模拟变送器相比,最大的好处就是可以减少库存量,同时可根据工艺

温度变送器传感器设计

摘要 HAKK-WB系列温度变送器为24伏供电,二线制的一体化变送器,产品采用进口集成电路,将热电偶或热电阻的信号放大,并转换成4-20mA或0-10mA的输出电流,或0-5伏的输出电压,其中铠装变送器可以直接测量气体或液体的温度,特别适用于低温范围测量,克服了冷凝水对测温所带来的影响特点。 温度变送器的作用是将物理测量信号或普通电信号转换成标准电信号输出,或能够以通讯协议方式输出的设备,温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的的仪表,主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号,连续输送到接收装置。 温度变送器的工作原理: 本实验所采用的温度变送器为两线制,即将敏感元件的微弱电压信号变换成变送器的直流馈电电源中的电流变化;在工业控制系统中,该电流的变化规定为4~20mA。 两线制温度变送器具有以下优点: (1)温度变送器体积小,可以和温度敏感元件做成一体安装在现场,且为电流输出,故抗干扰能力强,可远距离传输。 (2)对馈电电源的稳压精度要求低。一般来说,电源电压在-30﹪~+15﹪之间波动不影响输出电流的精度。 (3)两线制温度变送器将电源线与信号线合二为一,从而节省了设备资源,降低了资本。 (4)调整方法简单,速度快;且调整量程时错误率极低。 (5)温漂控制方面有了提升,缓解了现场使用时温度漂移大的问题。

目录 摘要.............................................................................................................................I 第1 章绪论 .. (1) 1.1 背景...........................................................................错误!未定义书签。 1.2 应用实例...................................................................错误!未定义书签。第2章原理分析 . (3) 2.1 工作原理 (3) 第3章实现过程 (5) 3.1 电路图设计 (5) 3.2 电路仿真 (6) 心得体会 (8)

模拟量温度变送器

温度变送器 1. 产品介绍 1.1 产品概述 该温度变送器广泛适用于通讯机房,仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所,传感器内输入电源,测温单元,信号输出三部分完全隔离。安全可靠,外观美观,安装方便。1.2 功能特点 采用美国的测温单元,测量精准。采用专用的模拟量电路,使用温度范围宽。10~30V 宽电压范围供电,规格齐全,安装方便。可同时适用于四线制与三线制接法。 1.3 主要技术指标【T:156-28-95-61-86】 直流供电(默认)10~30V DC 最大功耗电流输出 1.2W 电压输出 1.2W 默认精度温度±0.5℃(25℃) 宽量程精度温度±1℃(25℃)变送器电路工作温度-20℃~+60℃,0%RH~80%RH 探头工作温度-100℃~+300℃(定做),默认量程:-40℃~+80℃探头工作湿度0~100%RH 长期稳定性温度≤0.1℃/y 响应时间温度≤10s(1m/s风速) 输出信号电流输出4~20mA 电压输出0~5V/0~10V 负载能力电压输出输出电阻≤250Ω 电流输出≤600Ω 注:带显示产品最大电流增加5mA

WD- 单温度变送、传感器N01- RS485通讯(Modbus-RTU协议) 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 9- 管道壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头

3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单: ■变送器设备1台 ■12V/2A电源1台(选配) ■合格证、售后服务卡、保修卡等 3.2 接线 3.2.1 电源接线 宽电压电源输入10~30V均可。针对0~10V型输出,只能用24V供电。 3.2.2输出接口接线 设备标配是具有1路模拟量输出。可同时适应三线制与四线制。 3.3 具体型号接线 3.3.1:壁挂王字壳接线

仪表技术智能变送器试题

仪表技术智能变送器试题 、判断题 1、智能变送器的零点既可以在手持通讯器上调,也可以用表体上的外调螺丝钉调()。 2、如果模拟变送器采用了微处理器,即成为智能变频器()。 3、变送器的量程比越大,则它的性能越好,所以在选用智能变送器时,主要应根据它的量程比大小()。 4、智能变送器的零点(含零点正负迁移)和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改,所以智能变送器不需要通过压力信号进行校验()。 5、手持通讯器连到变送器回路时,一定要先把变送器电源关掉()。 6、手持通讯器的两根通讯线是没有极性的,正负可以随便接()。 7、横河EJA 智能变送器的传感器电容式,通过测电容来得到被测差压或压力值 8、当变送器进行数字通讯时,如果串在输出回路的电流表还能有稳定的指示, 则该变送器采用的是DE协议() 9、如果电流表的指针上下跳动,无法读出示值时,则该表采用的是HART协议()。 10、ST3000智能变送器使用的是BRAIN?信协议()

二、选择题 1.将数字信号叠加在模拟信号上,两者可同时传输的是()协议。 A. HART通信 B. RS232 通信 C. DE 通信 D. BRAIN 通信 2.数字信号的模拟信号和模拟分开传输,当传送数字信号时,模拟信号需中断的是()协议。 A. HART通信 B. RS232 通信 C. DE 通信 D. BRAIN 通信 3.在数字通讯时,以频率的高低来代表逻辑“ 1”和0”的是HART*议。 A. HART通信 B. RS232 通信 C. DE 通信 D. BRAIN 通信 4.以脉冲电流的多少来代表逻辑“ T和的是DE协议。 A. HART通信 B. RS232 通信 C. DE 通信 D. BRAIN 通信 5.第三代的变送器的工作原理是属于微位移开环式 A.微位移开环式 B .开环式C .闭环式D .闭环负反馈式 6 HART协议使用()三层协议,通讯距离为3000m传输速率()bps A.1.2.5 9600 B. 1.2.7 9600 C. 1 . 3 . 5 9600 D . 1 . 2 . 7 115 0 0 7、ST3000智能变送器采样速度为在20s内差压()次,静压()次,温度()次。 A、120 . 12 . 1 B. 12 1 . 10 . 5 C、120 . 10 . 1 D、120 . 10 . 1

压力变送器的原理安装和使用

压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量(物理量)大小转换为相应的电信号,传输到显示仪表中进行监视和控制,将非电量转换为电量的方法有: 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期,国内开始引进国外生产的压力变送器,主要是非智能的,在选购变送器时,要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力,来选择不同压力变送器的量程,由于被测压力点数量多,订货时,所定压力变送器的规格多,同时,在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿,容易受到环境的影响,造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器,这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础,全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器,可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参

温度变送器选型安装规范

温度变送器选型安装规范 The following text is amended on 12 November 2020.

1、范围 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂(Pt)热电阻温度变送器选型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。其它同类型温度变送器亦 应参照使用。 本规范适用于二线制温度变送器的选型,不包括其他类型的温度变送器。 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。 2 、基本工作原理 热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系,将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。 3、构成与功能 一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。 传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质,保护电阻体。 变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA(或1~5V)模拟信号输出。 4、主要技术性能 4、1铂热电阻 基本误差:A级±(+∣t∣)℃ B级±(+∣t∣)℃ 注:t为感温元件实测温度 允许通过电流:<5mA 常温绝缘电阻:环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ(电压100V)。 热电阻插入最小深度:一般不小于其保护管外径的8---10倍。 4、2 变送器 精度等级:0. 2级 负载电阻:250Ω 供电电源:24VDC ±10%

环境温度:-25~70℃ 输出信号:4~20mA(或1~5V) DC 测量范围:0~100(150)℃ 防爆等级:根据使用要求选用。 5、选型原则 5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所,选用定型的、技术成熟可靠的 产品。对于新的产品,应在经过鉴定,确保质量的基础上选用。 5、2 在同一项目中,仪表品种规格不宜过多,并力求统一。 5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定,按一体化 温度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类,确定其防爆形式及级别、组别。 5、4应根据被测介质和周围环境,考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防 腐等。 5、5 属于PDO项目的产品,应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表;如果不在 PDO的推荐名录中,则必须向PDO提出申请,得到批准后方可使用。表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。 表1 PDO推荐使用温度变送器 5、6按照PDO的标准,对于6”以下的工艺管线,传感器保护管的插入深度统一为 230mm;6”以上的工艺管线,传感器保护套管的插入深度统一为255mm。承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。 5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性,温度变送器所配传感 器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。 6、安装规范 6、1温度传感器的安装 正确选择测温点

SBWZ温度变送器产品说明书

MXSBWZ热电阻温度变送器模块产品说明书 一、概述 温度变送器是一种小型、高精度的测温仪表。与现场传感器连在一起构成测温回路。它采用二线制传送方式(两根导线作为电源输入,同时作为信号输出的公用传输线),将热电阻的信号变换成线性的4~20m A的输出信号。MXSBWZ系列温度变送器作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。 1、采用密封结构,因此耐震,耐湿,适合 恶劣现场环境中安装使用。 2、直接输出4~20mA,这样既省去昂贵的 补偿导线费用,又提高了信号长距离传 送过程中的抗干扰能力。 3、变送器具有输入端开路指示功能。 4、精度高、功耗低,使用环境温度范围宽, 工作稳定可靠。 二、技术参数 1. 工作制式:两线制4~20mA输出 热电阻输入信号为: (1)二线制(2)三线制。 2. 精度等级:0.1%FS、0.2%FS、 0.5%FS。 3. 工作电压:DC24V±1V. 4. 量程范围:(1)热电阻Pt100(特 殊量程用户可以指定) -50℃~50℃ ; 0℃~50℃; 0℃~100℃; 0℃~150℃; 0℃~200℃; 0℃~300℃; 0℃~600℃. 5. 工作环境: 温度:-0℃~85℃, 湿度:0~95%RH. 6. 负载能力:≤500Ω. 7. 外形尺寸:45mm×41mm. 三、主要功能 1. 输入信号: 热电阻温度信号:Pt100或热电偶. 2. 变送输出:4~20mA。 四、调整说明 热电阻温度量程:Pt100,产品外观如下 : 变送器接线图(Pt100) 调试步骤: 在左边输入端接入标准电阻箱(如ZX38/11型和ZX-25a型),其中上两路为电阻箱的公共端,在输出端串接上标准电流表和24VDC稳压电源。 改变信号源发生器(电阻箱),使之等于量程的下限对应阻值,调整调零电位器,使电流表的读数为4mA,改变信号源,使之等于量程的上限对应阻值,调整调满电位器,使电流表的读数为20mA即可。 例:输入型号为Pt100,量程为0~100℃的温度变送器标定,正确接线后,电阻箱输出阻值100Ω,调整调零电位器,使电流表读数为4mA;电阻箱输出阻值为138.5Ω(即铂热电阻在100℃时对应的电阻值),调整调满电位器,使电流表的读数为20mA。

变送器的工作原理及其应用

电流变送器的工作原理及其应用 集成电流变送器亦称电流环电路,根据转换原理的不同可划分成以下两种类型:一种是电压/电流转换器,亦称电流环发生器,它能将输入电压转换成4~20mA 的电流信号(典型产品有1B21,1B22,AD693,AD694,XTR101,XTR106和XTR115);另一种属于电流/电压转换器,也叫电流环接收器(典型产品为RCV420)。上述产品可满足不同用户的需要。电流变送器可以直接将被测主回路交流电流或者直流电流转换成按线性比例输出的DC4~20mA(通过250Ω 电阻转换DC 1~5V或通过500Ω电阻转换DC2~10V)恒流环标准信号,连续输送到接收装置(计算机或显示仪表)。

电流变送器的分类及概述 电流变送器分直流电流变送器和交流电流变送器两种。交流电流变送器是一种能将被测交流电流转换成按线性比例输出直流电压或直流电流的仪器,产品广泛应用于电力、邮电、石油、煤炭、冶金、铁道、市政等部门的电气装置、自动控制以及调度系统。交流电流、电压变送器具有单路、三路组合结构形式,其特点为: 1、准确度高(典型:0.2% 最好0.05%)。 2、整个量程范围都有极高的线性度。 3、集成化程度高,结构简单,优良的温度特性和长期工作稳定性,使变送器免于定期校验。 直流电流变送器将被测信号变换成一电压,经HCNR200/201线性光耦直接变换成一个与被测信号成极好线性关系并且完全隔离的电压,再经恒压(流)至输出。具有原理非常简单,线路设计精炼,可靠性高,安装方便等优点。霍尔电流变送器。 什么是电流变送器? 电流变送器可以直接将被测主回路交流电流转换成按线性比例输出的 DC4~20mA(通过250Ω 电阻转换DC 1~5V或通过500Ω电阻转换DC2~10V)恒流环标准信号,连续输送到接收装置(计算机或显示仪表)。电流变送器原副边高度绝缘隔离,两线制输出接线,辅助工作电源+24V与输出信号线DC4~20mA共用,具有精度高,体积小、功耗小、频响宽、抗干扰、国内首创4种补偿措施和6大全面保护功能,两线端口防感应雷能力强,具有雷击波和突波的保护能力等优点。特别适用发电机、电动机、智能低压配电柜、空调、风机、路灯等负载电流的智能监控系统;电流变送器超低功耗,单只静态时0.096W,满量程功耗为0.48W,输出电流内部限制功耗为0.6W。 工作原理

温度变送器的温度测量应用知识

温度变送器的温度测量分为两种:热电阻测量和热电偶测量。 一、热电阻测量温度 热电阻(如Pt100)是利用其电阻值随温度的变化而变化这一原理制成的将温度量转换成电阻量的温度传感器。 温度变送器通过给热电阻施加一已知激励电流测量其两端电压的方法得到电阻值(电压/电流),再将电阻值转换成温度值,从而实现温度测量。热电阻和温度变送器之间有三种接线方式:二线制、三线制、四线制。 (1)二线制 如图1,变送器通过导线L1、L2给热电阻施加激励电流I,测得电势V1、V2。 计算得Rt: 由于连接导线的电阻R L1、R L2无法测得而被计入到热电阻的电阻值中,使测量结果产生附加误差。如在100℃时Pt100热电阻的热电阻率为0.379Ω/℃,这时若导线的电阻值为2Ω,则会引起的测量误差为5.3℃。 (2)三线制 是实际应用中最常见的接法。如图2,增加一根导线用以补偿连接导线的电阻引起的测量误差。三线制要求三根导线的材质、线径、长度一致且工作温度相同,使三根导线的电阻值相同,即R L1=R L2=R L3。通过导线L1,L2给热电阻施加激励电流I,测得电势V1、V2、V3。导

线L3接入高输入阻抗电路,I L3=0。 计算得Rt: 由此可得三线制接法可补偿连接导线的电阻引起的测量误差。 (3)四线制 是热电阻测温理想的接线方式。如图3。通过导线L1、L2给热电阻施加激励电流I,测得电势V3、V4。导线L3、L4接入高输入阻抗电路,I L3=0,I L4=0,因此V3-V4等于热电阻两端电压。

计算得Rt: 由此可得,四线制测量方式不受连接导线的电阻的影响。 二、热电偶测量温度 把两种不同材质的导体A和B焊接起来,如图4,当连接点(热端)的温度和导体另一端(冷端,亦称参比端)的温度不同时,会在冷端产生热电势。热电偶就是利用这一现象将温度量转换成电势量的温度传感器。 如果热电偶的冷端温度保持恒定(比如为0℃),则输出热电势和热端温度值成一一对应关系。温度变送器通过测量热电偶输出端的电势差,再将电势差转换成温度,从而实现温度测量。 热电偶的输出热电势取决于热端和冷端之间的温度差,而在实际测量中,热电偶冷端的温度经常发生变化,如果不对这种变化进行补偿,即使热端的温度恒定不变,冷端的温度变化也会引起热电势的变化,使热电势不能真实反映热端的温度,从而引起测量误差。 冷端补偿原理如下:测量某热电偶热端温度为T1时(冷端温度为T2)的热电势V1,同时用温度传感器(如Pt100)测量冷端温度值T2,计算得温度T2时该热电偶的热电势V2(冷端温度为0℃),则V1+V2是该热电偶为冷端温度为 0℃时,热端温度T1时的电势值。 由于涉及冷端补偿问题,有时不正确的测量往往认为温度变送器的精度超差。正确测量热电偶变送器的方法有两种:一种为精确测量法,另一种为实用测量法。 (1)精确测量法 ①补偿导线采用与测量热电偶相对应的补偿导线; ②用mV信号发生器模拟热电偶信号; ③保持容器内为冰、水混合态,保证冷端温度为0℃。

RS485温度变送器使用说明书全解

485型温度变送器 使用说明书 1. 介绍 1.1 概述 该变送器广泛适用于通讯机房、仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所,传感器内输入电源,测温单元,信号输出三部分完全隔离。安全可靠,外观美观,安装方便。 1.2 功能特点 采用美国进口的测温单元,测量精准。采用专用的485电路,通信稳定。可选择一路继电器输出或者蜂鸣器报警。10~30V 宽电压范围供电,规格齐全,安装方便。 1.3 主要技术指标 供电电源:10~30V DC 普通测温范围:-40℃~80℃(默认) 默认精度:±0.5℃ 超宽温:-100℃~300℃ (需定制) 宽量程精度:±1℃ 通信协议:Modbus-RTU(详见第5部分) 存储环境:-40℃~80℃ 输出信号:485信号、继电器(选配)、内置蜂鸣器(选配) 参数设置:通过上位机软件配置 1.4 系统框架图 485总线 USB 转485或232转485 10~30V DC UPS 电源(选配) AC220V 市电 监控电脑

1号设备2号设备3号设备n号设备 系统方案框图 2. 产品选型 RS- 仁硕公代号 WD- 单温度变送、传感器 N01- RS485通讯(Modbus协议) 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头

3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单: ■变送器设备1台 ■产品合格证、保修卡、售后服务卡等 ■12V/2A防水电源1台(选配) ■USB转485(选配) ■485终端电阻(多台设备赠送) 3.2 接口说明 3.2.1 电源及485信号 宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意A\B两条线不能接反,总线上多台设备间地址不能重复。 3.2.2继电器接口 设备可选配一路开关量常开触点输出或内置蜂鸣器报警。 3.3 具体型号接线 3.3.1:壁挂王字壳接线 线色 说明 电源棕色电源正(10~30V DC)黑色电源负 通信黄色485-A 蓝色485-B 3.3.2:86液晶壳接线

PT100温度变送器的设计

课程设计 课程名称测控电路 题目名称 Pt100温度变送器设计 学生学院物理与信息工程学院 专业班级测控技术与仪器 班号 B08072021 学生组员张文焱胡聪罗成 指导教师范志顺 2011-1-5

课 程 设 计报告 一、实验要求: 设计一个用热电阻Pt100制作的温度变送器,要求其温度变化范围为0℃-400℃,输出为0.3V-1.5V,精度为5%,在此基础上构成一个输出为4mA-20mA 的电流源。 二、实验原理: 1.同相放大及差分放大部分: Uo 2.电压跟随器: ) 21 (9) 49(21214 99 112212R R R R R R Uo R R R Uo R R R +?+?? =+? =+?则:对同相放大器有: 11 101222 11R R R Uo +? =-对电压跟随器有:) 21(6 8 6 8578577 16 57712Uo Uo R R Uo R R R R R Uo R R R Uo R R R R Uo Uo -?==-+?=+?-则:因对差分放大电路有: Uo

3.电流源电路: Uo 16 100)1317(171412) 100(1214 12100R i R R R R R i Uo R Uo R R i Uo i -++-- + +-= 三、元件清单: 四、资料准备: 热电阻的测温原理与热电偶的测温原理不同的是,热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即 Rt=Rt0[1+α(t-t0)] 。式中,Rt 为温度t 时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 Rt=AeB/t 。式中Rt 为温度为t 时的阻值;A 、B 取决于半导体材料的结构的常数。相比较而言,热敏电阻的温度系数更大,常温下的电阻值更高(通常在数千欧以上 ),但互换性较差,非线性严重,测温范围只有-50~300℃左右,大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量,其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠,在程控制中的应用极其广泛。工业上常用金属热电阻从电阻随温度的变化来看,大部分金属导体都有这个性质,但并不是都能用作测温热电阻,作为热电阻的金属材料一般要求:尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大(在同样灵敏度下减小传感器

温度变送器的工作原理和分类

温度变送器的工作原理和分类 因为感温元件品种繁多,其信号输出类型也多。为了便于自动化检测,所以对各种温度传感器的信号输出做了统一的规定,也就是为统一的4~20mA信号。为了使各种温度传感器的输出能统一为4~20MA的信号,所以用了温度变送器。利用温度变送器来使输入的各种电阻和电势信号,变成了统一的4~20MA的电流信号,这就是温度变送器的由来。 温度变送器完成测量信号的采集后转化成统一的4~20MA电流信号输出。同时还起隔离作用。 按工作原理分类,主要是热敏元件的不同, 有:热电偶,热电阻(金属),和半导体热敏电阻 一体化温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200-1600℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用。 特点 温度传感器温度影响产生电阻或电势效应,经转换产生一个差动电压信号。此信号经放大器放大,再经电压、电流变换,输出与量程相对应的4-20mA的电流信号。 热电偶一般用于中高温的测量,而热电阻主要是低温的测量。采用何种,具体看看下面的介绍: 热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是: ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。 1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A 和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 2.热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳

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