某钢结构厂房技术标准
目录
第一章总体概述
第一节施工组织设计编制说明
第二节工程概况
第三节现场条件
第四节方针、目标
第二章钢结构制作方案
第一节、应用于本工程的原材料及其要求
第二节、原材料管理对于工程本身的重要意义第三节、原材料管理纲要及解释
第四节、保证加工质量的措施
第五节、下料工艺
第六节、格构柱加工
第七节、其他构件的加工
第八节、焊接工艺
第九节、涂装工艺
第十节、钢结构检测、检验、验收
第十一节、包装、运输和存放
第三章钢结构安装方案
第一节、钢结构安装方案
第二节、施工流程
第三节、现场起重设备选择和分工
第四节、钢结构现场拼装
第五节、钢结构安装工艺
第六节、高强螺栓施工方法
第七节、屋面及墙面围护系统的安装
第八节、现场焊接施工方法
第四章主要物资(材料)情况描述
第五章劳动力安排情况描述
第一节综述
第二节劳动力保证措施
第六章确保工程质量的措施
第一节质量标准
第二节检测方法及保证措施
第七章质量保证体系
第一节质量控制总体思路
第二节质量保证体系
第三节质保管理制度
第四节钢结构加工质量控制
第五节钢结构安装质量控制
第六节钢结构质量通病及其预防措施
第七节工程验收
第八节质量保修服务
第八章对外委托加工的技术组织措施
第一节权利、责任与要求
第二节监造细则
第九章确保安全生产的技术组织措施
第一节安全文明施工控制要求
第二节安全管理保证体系
第三节安全措施保证项目
第四节安全管理的要点
第五节安全施工保证及控制措施
第六节安全操作规程
第七节安全事故的处理
第八节紧急预案处理方案
第十章确保文明施工的技术组织措施
第十一章确保工期的技术组织措施
第一节工期保证总体思路
第二节工期保证措施
第十二章现场施工机械设备计划
第一节拟投入的机械设备计划
第二节机械设备的保障措施
第十三章减少施工成本措施
第十四章附表和附图
第一节施工总平面布置图机临时用地情况第二节施工总进度计划表
第三节其他附表
第一章总体概述
第一节施工组织设计编制说明
1、编制依据
（1）**整体搬迁扩建工程招标文件及现场说明会资料。
（2）工程所处施工场地状况。
（3）国家现行的施工规范和标准。
（4）提供的设计图纸资料等。
（5）施工招标评审办法。
（6）我公司承担类似工程的建设经验。
2、编制原则
本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性、可操作性”的三个原则。
2.1符合性原则
符合性原包括两层含义:首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。
2.2先进性原则
先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
2.3经济合理性原则
在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。
2.4可操作性原则
工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。
3、编制指导思想
（1）我方的施工不影响其他工种施工方的施工。
（2）足够的安全保障。
（3）便于控制并保障工程质量。
（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。
（5）有效地减少施工措施费以降低工程成本。
（6）实施手段简单，可操作性强。
（7）积极采用新技术。
（8）提高施工机械化水平。
（9）施工应力应变最小，原则保持结构设计状态。
（10）施工时，原则上不得破坏砼结构及其它建筑、构筑物。
（11）严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。
4、采用的技术标准、规范
（1）设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准
（2）国家、行业及地方的相关法规及现行标准
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法》《房屋建筑工程质量保修办法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程施工现场管理规定》
《建筑安装工程安全技术规程》
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59-88
《建筑机构使用安全技术规范》 JGJ33-88
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
《建筑施工现场供用电安全技术规范》 GB50194-93
《碳素结构钢》 GB700－88
《合金结构钢技术条件》 GB3077-88
《低合金结构钢技术条件》 GB1591－94
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709－88
《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 GB711－88
《一般结构用热连轧钢板和钢带》 GB2517－81
《焊条分类及型号编制方法》 GB980
《焊接用焊条》 GB1330
《碳钢焊条》 GB5117－85
《低合金钢焊条》 GB5118－85
《气体保护焊用焊丝》 GB/T14958－94《焊条检验、包装和标记》 GBJ225－76
《低合金钢埋弧焊剂》 GB12470
《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82－91
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632～3633－1995《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098
《直缝电焊钢管》 GB/T13793－93
《工程建设强制性标准》
《钢结构制作安装施工规范》 YB9254－95
《钢结构检测评定及加固技术规范》 YB9257－96
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001
《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/T17505－1998
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975－1998 《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》 GB222
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》 GB2975-82
《建筑安装工程金属溶化焊接射线照相检测标准》CECS70－94
《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》 GB3323
《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》 GB11345
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81－91
《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985－88
《埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸》 GB986－88
《焊缝符号表示法》 GB324
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71－94
《屋面工程技术规范》 GB50207－94
《工程测量规范》 GB50026－93
《工程测量基本术语标准》 GB/T50228－95
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212－91
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224－95
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923－88
《漆膜附着力测定法》 GB1720
《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24－90
《色漆和清漆、漆膜的划格试验》 GB9286
《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GB9978
《建筑施工安全检查标准》 GJ59－99
《高空作业机械安全规则》 JGJ5099－98
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001
《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB501094－93
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91
《建筑卷扬机安全规程》 GB13329－91
《起重机安全规程》 GB6067
《起重机试验规范和规程》 GB9504
《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204-02《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96《镦粗直螺纹钢筋接头》 JG/T3057-1999
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑变形测量规程》 JG/T88-97《建设工程项目管理规范》 GB/T50236-2001《工程网络计划技术规程》 JGJ/T1001-99《建筑工程冬季施工措施》 JGJ104-97《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-01
第二节工程概况
1、工程建设概况
1.1工程名称
**整体搬迁扩建工程部件及分段装焊工场钢结构工程。
1.2设计单位
设计单位：中船建筑工程设计研究院。
1.3建设地点
1.4建设规模
由部件装焊工场和分段装焊工场两个厂房组成，总建筑面积57980平米。
1.5承包范围
招标人所发工程施工图纸中钢结构部分及围护结构的加工及安装，即招标人所发工程量清单中的全部内容。
1.6质量标准、目标及保修
工程质量标准：国家施工验收规范合格标准。
质量目标：争创“钢结构金奖”。
对于超出国家验收规范的内容，由招标人、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、总包单位及中标人共同确定验收标准。
质量安全监督部门在工程质量监督管理过程中，如需作一定的抽检，我公司支持配合，并承担其费用。
保修期不能低于国家有关规定。保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由承包人负责。
投标人应对本工程在缺陷责任期内提供以下免费保修服务：使系统保持良好运作状态的一切修补工作；及时提供所需的修理及更换配件等服务；按要求检查、清洁等，使其处于安全的状态；进行周期性测试及检查部件的安全程度等。
1.8工期要求
总工期为2007年3月10日至2007年6月7日。开工日期由发包人批准开工报告之日起，以工程竣工验收通过，承包人送交竣工验收报告的日期作为实际竣工日。
1.9安全文明要求
建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查落实，做到无重大伤亡事故，创省、市级文明样板工地。
2、工程简介
2.1简介：
本工程为**整体搬迁扩建工程部件装焊工场和分段装焊工场,为工业厂房类建筑。其中：
部件装焊工场：为4跨厂房，长度225米，宽度120米，建筑面积27000平米。单层门式刚架结构, 最大屋脊高度为为19.5米，屋面最大跨度为30
米。钢柱及钢梁均为焊接H型钢；吊车梁为焊接H型钢;柱间支撑及屋面支撑采用角钢和钢管。屋面板采用0.6mm厚彩钢板下铺75mm厚玻璃丝棉,墙面板采用双层彩钢板中间夹75mm厚玻璃丝棉。钢结构工程量约为2595吨。
部件装焊工场：为4跨厂房，长度240米，宽度129米，建筑面积30978平米。本厂房分为曲面分段工场和平面分段工场两部分。单层门式刚架结构, 最大屋脊高度为为24米，屋面最大跨度为30米。刚架柱的下柱为双肢柱，双肢采用焊接H型钢，其间缀条采用角钢，上柱柱及钢梁均为焊接H型钢；吊车梁为焊接H型钢。屋面板采用0.6mm厚彩钢板下铺75mm厚玻璃丝棉,墙面板采用双层彩钢板中间夹75mm厚玻璃丝棉。钢结构工程量约为4200吨。
2.2结构使用的材料：
（1）主刚架及吊车梁材质为Q345B，其他次构件材质为Q235B。
（2）连接材料：
a、高强度螺栓：高强度螺栓为10.9级高强螺栓。高强螺栓施工应遵照《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)中的要求。
b、电焊条（手工焊）：对于Q235钢，用E43XX型焊条，电焊条需满足《碳钢焊条》（GB5117）；对于Q345钢，用E50XX型焊条，焊条须满足《低合金钢焊条》（GB5118）。
c、焊剂和焊丝（自动焊）：对于Q235，用F4A0--H08A、H08Mn2Si；对于Q345钢，用F5024--H10Mn2。自动焊或半自动焊接采用的焊丝、焊剂、氩气、二氧化碳等焊接材料，应符合相应的现行国家标准。
d 、焊缝金属应与主体金属相适应。
2.3、本工程特点
(1)部分构件型号较大
部件装焊工场刚架柱为双肢柱，构件尺寸及吨位较大，加工及安装难度较大。
(2)构件数量大
本工程构件数量及总吨位都很大，对加工和施工方的管理水平和施工速度要求较高。
（3）技术含量高
（1）主刚架跨度较大,安装难度较大。
（2）刚架梁拼接节点螺栓较多,施工难度大,加工精度要求高。
（4）施工工期紧
本工程钢结构总工程量大，构件数量又较多,加工及安装工期较为紧张。3、施工重难点、对策
（1）工程施工组织难度大
本工程为钢结构工程，其分项较多，存在我公司内部的组织与协调，还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。
对策：
针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点，我公司拟在工程施工前
编制合理的施工组织设计方案，并在工程前期调动资源的优势，采用先进数控设备保证加工精度，对现场的安装，针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案，同时做好测量监测和精度控制，以便于后期的现场施工。
在现场施工组织方面，配合总包单位，加强与其它相关专业的协调与沟通，充分利用现场提供的场地，先期做好相关准备、拚装工作，现场工作面具备安装条件，组织有效的流水施工，同时，及时将已完工的工作面交付后续专业施工，与各专业协调统一，共同保证本工程的质量和进度。
（2）施工工期非常紧张
根据甲方及招标文件确定的工期，本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。
对策：
a、技术力量保证：
针对本工程特点，我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作：
①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务；
②对各加工厂派驻现场代表，监督其按照合理的加工工艺制作，并保证其施工质量满足相关规范和甲方的要求；
③现场各分区安装方案的确定；
b、资源保证：
针对各分项的施工方案，在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作：
人力资源保证：本工程人力资源的投入分为两个阶段：加工阶段、现场安装阶段；在钢结构加工阶段，利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构加工能力，投入相应人力资源，在现场达到安装条件前，完成相应部分钢结构制作；在钢结构安装阶段，利用充足的人力资源，根据工作面情况，组织流水作业，各分项独立完成，保证进度需要。
②机械设备保证：我公司山东地区长期合作加工厂在2006年下半年，钢结构加工生产线任务不饱满，完全可满足本工程加工的需要。钢结构现场安装方面，拟用于本工程的安装机械一台80吨履带吊、一台50吨履带吊、四台25吨汽车吊，可按照现场安装进度的需要进场，保证本工程的施工。
C、施工组织保证
针对本工程特点，我公司拟建立一个有着丰富类似工程施工经验的工程项目部，下设若干工程队，每队设置若干的专业专项班组。组织流水作业，并按照工作情况调配施工人员，保证工程进度的需要，保证工程工期。
（3）质量要求高
由于本工程构件数量大，单重大，构件施工后承重大，施工工序多、配合紧密，如果一道工序存在质量问题，将对工程的总体施工质量产生重大影响，所以必须高质量、严要求、精心施工。
对策：
严格按照ISO9001-2000质量保证体系的要求，进行本工程加工到现场安装各环节的质量控制。在工程施工前编制好各主要关键点的技术方案，编制各阶段的质量控制点，并且严格按照创优的要求，进行自检、互检和专检，不合格产品不流入下一工序，确保本工程质量达到优良标准。
4、我们的优势
4.1与业主的良好合作
我公司多次被评为“全国用户满意企业”以及“全国守合同重信用企业”，特别是我公司领导高度重视本工程，一旦中标，本工程将被列为我公司的一号工程，一定能使业主满意。
同时我公司为施工特级企业，长期承担大型工业建筑总承包施工，有着丰富的施工承包经验，能为业主出谋划策，节约投资。
4.2与设计的长期配合
我们有与该项目的国内设计单位在同类项目上长期成功合作的基础，大家为着共同努力完成工程建设任务，相互协助，可以成功解决施工现场的各种疑难问题。
4.3材料采购保证优势
（1）行业优势。
（2）规模优势（钢结构生产能力）：年产15万吨钢结构是钢材市场中的重要客户。
（3）工程优势：在建大型钢结构工程多，相关材料具备一定规模的储备。
（4）资金优势：企业实力雄厚，可充分保证短期内本工程的材料资源迅速到位。
4.4设备优势
我公司加工厂以及山东地区长期合作加工厂钢结构生产具有多条H型钢生产线，并且有其它大量配套的由国外进口的数控切割、钻孔以及焊接等设备，可充分保证本工程的加工进度和精度。
4.5专业优势
我公司是具有特级资质的大型建筑企业，同时有钢结构安装一级资质，多年来参与诸多国内大型重钢厂房的建设，在重钢厂房建设方面经验丰富；同时我公司专业配备齐全，可自主完成所有分项工程的施工。
第三节现场条件
1、环境特征
本工程附近有可利用施工场地。
2、现场施工条件
2.1、施工用水、用电由业主在施工区域附近设置集中统一的临时用电和用水接入点。从该供水供电点以下部分由施工单位自行解决。水电单价由投标人自行调查、确定。
2.2、业主将提供临设布置的参考位置图。
2.3、施工单位负责施工现场内的临时排水设施，并确保排水通畅。由于工程施工而影响其他单位的正常排水或造成其它危害，应由该工程施工单位负责。
2.4、施工通道和施工用地
(1) 施工现场施工通道，由业主负责提供，并由施工单位负责使用，施工单位要注意保护好施工道路等设施。
(2) 施工单位使用施工场地外的公用道路，必须注意行车和行人的安全。按指定的路线行车，服从招标人的管理，并随时清扫。
2.5、业主向施工单位提供施工区域定位坐标控制点、水准点位置及相关资料。
第四节方针、目标
我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“项目经理部”，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。
为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。
1、建设方针
管理科学，技术先进。
施工精心，产品优良。
以人为本，环境文明。
持续改进，顾客满意。
2、工期目标
现场安装工期为2007年3月10日至2007年6月7日。开工日期由发包人批准开工报告之日起，以工程竣工验收通过，承包人送交竣工验收报告的日期作为实际竣工日。
3、质量目标
工程质量标准：合格，质量目标：争创“钢结构金奖”。
4、成本目标
在保证工程施工顺利进行的前提条件下，尽量节约工程成本。
5、安全目标
建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查落实，做到无重大伤亡事故，创市级文明样板工地。
6、现场标准化管理目标
确保本工程达到市政府规定的“文明工地”要求。严格按照威海市当地要求实施现场的管理。
7、HSE目标
强化培训教育,使全体员工的健康、安全与环境意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显增强。
杜绝火灾、爆炸、交通、设备等事故。
杜绝危险品的丢失、被盗。
防止一切人身伤害事故和中毒事故，建立“零事故”工作场所。
加强医疗保健、体育锻炼，员工健康水平有所提高。
尽可能降低能源资源的消耗，努力实现资源消耗最小化。
尽量减少对环境的影响。
8、服务目标
我公司将坚持建优质工程，提供优质服务，使业主满意。
施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合业主与监理单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥我公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度。
工程竣工后，做好相关交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工作。
在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。
9、治安、消防目标
施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火灾。10、文明施工目标
达“市级安全文明工地标准”。
第二章钢结构制作方案
我公司通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析,并结合我公司加工厂及山东地区长期合作加工厂现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，制订了一套完整的生产制作进度计划。预计钢结构厂内生产制作总工期为47天（详见施工总进度计划表）。
第一节、应用于本工程的原材料及其要求
1 钢材
所有钢材均为焊接结构用钢，均应满足以下要求：a.钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；b.钢材应有明显的屈服台阶；c.钢材应有良好的可焊性。
（1）常规钢材
分为板材、钢管及型钢。钢管主要用于部分支撑和柱；钢板主要用于柱子、屋面梁、吊车梁及楼梯等次构件；型钢主要为H型钢和角钢、槽钢，主要用于柱、屋面梁和墙面梁。
用于主结构的钢板采用Q345B，满足《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的要求。
板厚大于40mm的钢板需有Z15的要求。
型钢为热轧型，采用Q345B号钢或者Q235B号钢。满足《热轧H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-98）。
2连接材料
（1）普通螺栓、螺母及垫圈：C级，强度等级为4.8级。
（2）高强度螺栓：高强度螺栓为10.8级扭剪型高强螺栓。连接板为Q345时，摩擦面抗滑移系数不小于0.45。
（3）电焊条：对于Q235钢，用E43XX型焊条，电焊条需满足《碳钢焊条》（GB5117）的要求；对于Q345钢，用E50XX型焊条，焊条需满足《低合金钢焊条》（GB5118）。
（4）焊剂与焊丝（自动焊）：对于Q235，用F4A0-H08A、H08Mn2SiA；对于Q345钢，用F5024-H10Mn2。自动焊或半自动焊接采用的焊丝、焊剂、氩气、二氧化碳等焊接材料，均应满足现行国家标准。
3涂装材料
按照甲方要求采用相应品牌的油漆，以保证工程质量和甲方满意。
第二节、原材料管理对于工程本身的重要意义
1是工程内在质量的重要保证
在设计合理的前提下，工程的组成分为两大块：原材料与连接材料。其中原材料占绝大部分。因此，原材料的品质决定了工程本身的品质。
2是工程施工顺利实施的保证
施工过程无非是建筑原材料的优化组合，从原材料的角度，影响施工进程的主要方面：a.材料的采购及及时到位对加工进度的影响； b.材料复检不过关对工期停滞的影响；c.施工过程中暴露的材料缺陷的追溯过程中，返工对进度的影响；d.由于材料质保资料的不齐全对交工及工程款审批造成的影响。以上所出现的问题，均与材料的管理有关。
3是企业良好信誉的重要保证
根据以往的施工经验，原材料方面出现的问题占工程质量重大责任事故的绝大多数。国外的先进管理经验说明，原材料的质量控制是工程质量控制的核心内容。
恶性质量事故对企业的信誉影响自不待言。通过严密的原材料管理程序
对原材料进行有效管理，可以从根源上拒绝大部分的质量故。
第三节、原材料管理纲要及解释
1原材料管理纲要
（1）严格贯彻GB/T19001-2000《质量管理体系－要求》标准的要求，把握其精髓－“控制过程要素”。
（2）快捷的信息反馈体系。
（3）原材料存储信息检索体系。
（4）原材料管理的专人管理制，原材料管理部门只对本实体最高行政领导负责制。
2管理纲要的解释
（1）关于3.1.1中（1）的解释
原材料从预算开始到正式投产，需要经过各个步骤，大致为：预算→供应商选择→下订单→原材料生产→运输→入库→复检→投入使用。在各个环节中，将影响质量的潜在因素加以消除。
在预算阶段：预算员应当密切与设计单位联系，在确定无变更后，进行数量统计，仔细认真，避免出错（数量、规格等方面）。
供应商选择方面，选择质保体系完善，实力雄厚，技术先进的供应商，确保提供的产品是优质的，是合乎国家标准与国家规范的。
在下定单时，仔细审查合同的每一条款，尤其在材料的制控条款及突发时间处理方面进行严格的要求。
在原材料生产方面，对于大宗的，关键性的材料，如本工程中的铸钢件材料，派专人进驻生产商的工厂内，参与其质保管理。
在运输方面，不同的材料选用不同的包装方法与运输工具，确保在运输过程中无损坏，变形等出现。在本工程中，一些刚性较小的型钢，例如，用于
屋面梁的H型钢等，在运输过程中，要采用专用的胎架。
材料入库时，由材料保管员逐一对材料进行登记。材料管理部门配备数据库材料管理软件。每件材料具有专门的编号。各台微机之间形成局域网，资讯共享，提高材料管理效率。
材料复检时，选用信誉良好的质量鉴定机构。试件的制备要精确严格，做到真实反映试验件的本质。试验报告要严格按照国家规范的格式，避免在材料归档时不符合规范要求。
（2）关于“快捷的信息反馈体系”的解释
分为内部信息反馈体系与外部信息反馈体系。
内部信息反馈体系是管理水平的重要的标志。在原材料管理过程中，有大量信息采集与反馈的内容。主要体现在：材料部门与生产部门之间，生产部门需要“材料是否到货？复检是否通过？存活多少？什么时候进货？”等信息需求；预算部门需要“还有多少存货？存货的性能能否用于现在的工程？”等信息需求；等等。
以本工程为例，由于板材的规格及材质是属于常用的一类，因此，库存的同规格同材质的材料库存可以用于此工程，在材料计划中，可以将库存扣除，利于资金的回笼。当然，由于铸钢件的外形的特殊性，铸钢件不在此类。
外部信息反馈体系与上述的内部信息反馈体系不同，由于不在本公司的行政管辖范围之内，不像内部信息的反馈那样畅通有序。
外部信息反馈的内容较多，以本工程为例：航站楼上下弦交汇处的铸钢件进厂后，在复检过程中，发现有问题，需要向铸钢件供应商进行反馈；材料试件送抵实验室后，复检的进度，复检信息的反馈等。
对于外部信息反馈的问题，可以从以下几方面加强信息反馈速度。
其一，与外部协作单位保持良好的关系，主要从：货款及时到位的角度入手，不要有恶性拖欠款现象存在；
第二，与外部协作单位的协议中对信息的反馈有严格的要求。例如：实验室发现材料不合格后最迟不超过几小时同时本公司，违反协议与复检费用的支付挂钩等等。
（3）关于“原材料存储信息检索体系”的解释
在前面已经提及。主要指的是微机及局域网的广泛应用。采用专门的数据库材料管理软件，可以对材料信息进行分类筛选。
同时，对于每月份，季度，年度的信息注意归档保存，分类整理。
（4）关于“原材料管理的专人管理制，原材料管理部门只对本实体最高行政领导负责制”的解释
材料管理人员必须专业，同时不能随便更换岗位，确实需要更换岗位，即将上岗人员与离岗人员必须进行彻底的交接，双方签字确认，如果材料管理环节出现了重大失误，要追求责任；同时，材料管理员的绩效待遇要适当，使其工作热情饱满，认真对待工作。
由于材料管理部门是一个基层部门，上面的领导很多，容易引起“政出多
头”的现象。在一些管理环节中，例如，材料的复检过程中，主管生产的领导出于施工进度的需要，也许要求材料管理员对复检未通过的材料强行要求放行或者施加某种影响。
为了严格拒绝以上现象的发生，材料管理部门只对最高行政领导负责，在管理体系正常运作之外，任何人员无权干涉正常的材料管理秩序。
钢结构厂房验收资料全套
档号 档案馆代号 案卷题名：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房工程编制单位七冶安装工程有限责任公司 编制日期 密级保管期限 共一卷第一卷 共 1 册第 1 册
黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制安工程 施工方案 项目经理： 审核： 编制：
目录 4 5 十、施工进度计划表 (21) 一、工程概况
我单位承建的黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制作、安装工程。本工程的主体结构为门式钢架钢结构厂房，结构设计使用年限为50年。根据本工程的特点具体编制以下专项方案。 二、编制依据 1、GB50205-2012《钢结构工程施工及验收规范》 2、GB700-2006《碳素结构钢》 3、GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》 6、GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》 7、GB50661-2011《钢结构焊接规范》 8、GB1228-2006《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件》 9、JGJ82-2011《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 三、钢结构厂房的生产工艺流程 材料检验→切割下料→打坡口→组装→焊接→变形矫正→ 焊缝检验→安装→涂装及验收 施工的关键控制点如下： 1、放样、下料、切割 ①放样从熟悉图纸开始，逐个核对图纸之间的有关尺寸和方位，以1：1的比例整体或分段制作样板，并复检尺寸。 ②下料前必须了解所用钢材与原设计是否相同，如钢板有疤痕、裂缝、夹层或厚度不足等现象应及时调换材料或取得技术部门同意后方可使用。
钢结构厂房指标
钢结构厂房指标
钢结构轻型厂房 一、工程概况 本工程为钢结构轻型厂房，长294m，宽72m，基础深度2.5m，建筑面积22292.19㎡，地上1层，檐高7.8m。包括：建筑（含钢结构）、装饰、采暖、给排水（含中水、热水）、消防、动力照明、弱电、防雷接地、通风等九个专业，混凝土为预拌混凝土。土方为槽坑边甩土，独立基础之间为带形基础连接。钢柱断面尺寸为240×300，由10mm厚工字钢板组成，钢梁宽度240mm，高度472－972mm，由14mm厚工字钢组成，防火涂料为暂估价。不含喷洒头，报警装置、厂房大门。 设施与装修标准 层数 1 装 饰 工 程楼地面预拌混凝土整体面层、局部粘贴防滑地砖 檐高7.8m 天棚办公用房轻钢龙骨石膏板吊顶、刷合成树脂乳液层高 6.2m 内墙面抹灰、刷耐擦洗涂料、卫生间墙面粘贴釉面砖 建筑工程 基础C30独立基础外墙面抹灰、仿石涂料 钢构件钢柱、钢梁、钢檩条、其他钢构件门窗塑钢双玻推拉窗、塑钢固定窗、胶合板门 墙体内墙KP1多孔砖、外墙陶粒空心砌块 安 装 工 程 采暖焊接钢管、钢制柱型翅片管散热器 楼梯钢梯给排水镀锌钢管、排水铸铁管、普通洁具、淋浴器、电开水器 屋面彩色压型钢板屋面、局部为阳光板屋面消防镀锌钢管（沟槽连接）、湿式报警器、消火栓 防水卫生间：聚氨酯防水涂料照明、动力 焊接钢管、扣压式薄壁钢管、线缆敷设、金属卤化物灯、盒式 荧光灯、配电箱 模板普通模板弱电焊接钢管、线缆敷设、成套电话组线箱 其它消防报警镀锌钢管、线缆敷设、烟感探测器 防雷接地卫生间等电位联接，避雷网敷设，利用结构主筋作避雷引下线 通风工程镀锌钢板风管、轴流风机
钢结构厂房规范
1．目的 (4) 2．范围 (4) 3．适用范围 (4) 4．参考文件 (4) 5．定义 (4) 6．工程概况 (5) 7．先决条件 (5) 8．施工方法及技术要求 (5) 9．施工焊接技术要求 (11) 10．安全措施 (13) 11．人力计划 (15) 12．主要施工机具及设备 (15) 13．质量控制点设定 (16) 1 ．目的 本方案旨在对钢结构工程的施工进行规范化。用于所有钢结构工程的施工。 2 ．范围 此方案对嘉里粮油新精炼钢结构厂房工程的施工及相关质量活动进行了描述和规范。 3 ．适用范围 适用于施工班组及质检部门的钢结构制作、安装工作及相应质量检验活动。 4 ．参考文件 GB 50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》
《涂装前钢材表面等级和除锈等级》 T3632-95 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 钢结构施工图结施 -01 JBJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 有关施工图，招标文件及补充文件 5 ．定义 构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 环境温度 指制作或安装现场的温度。 空间刚度单元 由构件构成的基本的稳定空间体系。 6. 工程概况 xxxxxxxxx厂钢结构厂房，所用钢材材质 Q235B ，主体结构板材厚度为δ = 4~24 ㎜，钢柱底板最大厚度达 56 ㎜。该钢结构的主要特点是：多节柱多层重型钢结构；连接采用扭剪形高强度螺栓连接；一、二、三节柱由标准 H 型钢及非标焊接 H 型钢组合而成；梁及支撑是 H 型钢和槽钢；结构主体构件在钢结构生产厂家厂内预制完成，现场组立安装，总工程量约 900 吨。计划有效工期 70 天。 7. 先决条件 施工所需图纸及技术资料已经齐备 , 图纸已会审并澄清。 钢结构应具有完整的合格质量证明书及所采用钢材的质量证明书，并符合设计要求。 主要钢结构件在出厂前已进行预装，并经相关部门检验合格。 所有施焊人员已取得上岗资格证，并符合规范要求的相关合格项目。 所用测量器具已检定合格并在有效期内。
完整版钢结构车间技术标
完整版 生产车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
目录 第一章、工程概况 第二章、施工布署 第三章、主要施工方法 第四章、拟投入的主要物资计划 第五章、拟投入的主要施工机械 第六章、劳动力安排计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施 第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、现场安装技术交底 第十二章、附表
第一章、工程概况
一、编制目的与依据 1、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目的制作、安装的投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2、编制依据： ①. ②.有关建筑安装管理条例。 ③.根据中国现行的有关标准和规范要求： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98） 《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001） 《屋面工程技术规范》（JG50207-1994） ④．施工节点图集、质量保证体系标准文件、质量手册等技术指导性
钢结构厂房设计应注意问题48464
钢结构厂房设计应注意问题 门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施: 1.梁、柱拼接节点一般按刚接节点计算，但往往由于端部封板较簿而导致与计算有较大出入，故应严格控制封板厚，以保证端板有足够刚度。 2.有的设计斜梁与柱按刚接计算而实际工程则把钢柱省去，把斜梁支承在钢筋混凝土柱或砖柱上，造成工程事故，设计时应注意把节点构造表达清楚，节点构造一定要与计算相符。 3.多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱和斜梁焊死致使计算简图与实际构造不符，造成工程事故。 4.檩条设计常忽略在风吸力作用下的稳定，导致大风吸力作用下很容易失稳破坏，设计时应注意验算檩条截面在风吸力作用下是否满足要求。 5.有的工程在门式刚架斜梁拼接时，把翼缘和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工隐患，设计拼接接头时翼缘接头和腹板接头一定要错开。 6.有的单位檩条设计时只简单要求镀锌，没有提出镀锌方法镀锌量，故施工单位用电镀，造成工程尚未完成，檩条已生锈，设计时要提出宜采用热镀锌带钢压制而成的翼缘，并提出镀锌量要求。 7.隅撑的位置和檩条（或墙梁）和拉条的设置是保证整体稳定的重要措施，有的工程设计把它们取消，可能造成工程隐患。如果因特殊原因不能设隅撑时，应采取有效的可靠措施保证梁柱翼缘不出现曲屈。 8.柱脚底板下如采用剪力键，或有空隙，在安装完成时，一定要用灌浆料填实，注意底板设计时一定要有灌浆孔。 9.檩条和屋面金属板要根据支承条件和荷载情况进行选用，不应任意减薄檩条和屋面板的厚度。 10.为节省檩条和墙梁而采取连续构件。但其塔接长度不少单位没有经过试验确定，而塔接长度和连接难于满足连续梁的条件。在设计时，要强调若采用连续的檩条和墙梁，其塔接长度要经试验确定，也应注意在温度变化和支座不均匀沉降下可能出现的隐患。 11.不少单位为了省钢材和省人工，将檩条和墙梁用钢板支托的侧向肋取消，这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。设计时应在图纸标明支座的具体做法，总说明应强调施工单位不得任意更改。
钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法
钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法 一做预算前的准备工作 对于一个初学者做钢结构预算前应该必备一些知识，首先要知道钢结构的施工工艺，具体每道工序是如何领料、如何下料、如何施工的，这样可以使以后计算工程量时不露，还可以知道哪里损耗多一些；还要学习钢结构施工规范如柱脚垫铁是如何布置，有什么要求，数量是多少，就是要根据图纸，主要是根据工程的蓝图和深化后的详图。看清楚建筑的结构规划和标高，工程面积，钢架数量等，总之就是图看懂形成心里面有个大致的结构。 二套用定额编制预算 就是要根据构建结构来制定一个合理有效，思路清晰较为快速简易的步骤。其中在钢结构工程量计算中不变的计算公式有： 钢材的长度×宽度×厚度×比重= 重量 但是上述的公式要注意的就是它们要满足在同时要换算成单位为米（M）的条件下进行计算。其中钢材料的比重一般都为7.85 。 上面的公式主要是为了知道钢材的计算形成，而我们一般会先算出有多少公斤（kg)，最后再换算成有多少吨位，其目的就是为了让数据清晰，还有就是可以更加精确从而减少误差。所以一般我用到的公式就是： 厚度×长度÷1000 ×宽度÷1000 ×比重（7.85）= 公斤（kg) 三构件的分化和数量计算 所谓主钢构计算就是要围绕主钢架，接着分出主钢架上的一些小构件比如：连接板，柱底板，XG板，柱脚筋板，压块，三角板等之类的小件，还要弄清它们的相关尺寸。为了快速有效计算出结构就要将其归类，有哪些是一样的，数量有多少！清楚过后将它们罗列出来。 四列表排版 最后将整理好的数据输入相对应合理的表格中，注意表格也要一目了然要很清楚的体现出数据。输入之后就利用一些表格函数将计算结过准确的清楚的表达在表格当中，后面算出总重量并换算成吨（T）。输出表格,存档完成。
钢结构厂房(独立基础)
、工程概况 二、施工组织设计编制依据 三、施工前期准备工作 四、施工组织、施工力量 五、施工进度计划 六、施工方法及技术措施 七、安装工艺流程 八、质量要求及标准 九、质量保证体系和质量保证措施 十、保证施工质量的方法 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施 十三、文明施工措施 十四、优质服务保证措施 十五、存档资料 附表：劳动力计划表 计划开、俊工日期和施工进度表临时用地表
、工程概况 工程名称：风光互补独立供电系统生产项目( 1、2 号厂房) 结构类型：框架结构 建筑面积：7040 平方米 工程地点：黄金山工业新区创业中心产业园。 本工程建筑面积7040平方米，层数1层2栋。本工程为单层轻型钢结构工业厂房。耐火等级二级，生产的火灾危险性分类为丁类。本工程与四邻建筑防火间距满足规范要求。建筑抗震设防烈度为6 度。屋面防水等级为二级。 、施工组织设计编制依据 1?依据国家颁布的现行建筑施工规范： 建筑结构荷载规范( GB 50009-2001) 建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002) 湖北省地方标准建筑地基基础技术规范( DB42/242-2003) 建筑抗震设计规范( GB 50011-2010) 混凝土结构设计规范( GB 50010-2002) 混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图 ( 03G101-1) 碳素钢结构》低合金搞强度结构钢》钢结构用扭剪型高强螺栓》熔化焊用钢丝》低合金钢埋弧焊用焊剂》碳素焊条》 GB/T700-88 GB/T1591-94 GB3632~3633-83 GB/T14957-94 GB/T12470-90 GB/T5117-95
钢结构厂房的用钢量如何计算
很多企业工厂在新建或者扩建车间厂房的时候，都会选择把车间设计和建造成轻钢结构厂房，主要还是考虑到钢结构的性能比传统厂房要好，而且建造的周期要比传统混凝土厂房短很多时间。从接触到的一些人群中来看，大多数的人都比较关心钢结构厂房的钢用量的多少，因为这与厂房造价直接相关，那么钢结构厂房用钢量该如何计算呢？小编接下来为您详细介绍。 一、钢结构厂房每平方米的用钢量？ 1、轻钢有吊车一般钢含量在35-40kg/m2; 2、轻钢无吊车一般钢含量在25-30kg/m2; 3、重型钢钢结构有吊车一般钢含量在80-100kg/m2; 4、重型钢钢结构无吊车一般钢含量在60-80kg/m2; 不同地区荷载取值的不同都会对钢含量有很大的影响，要联系当地的实际，不可以偏概全。 二、轻钢厂房每平方米的单方造价？ 轻钢厂房的价格根据地点、材质的不同有很大差距，钢厂房每平方米500元（含土建180/平方），简易厂房280元/平方（含土建130/平方）。 三、12米高钢结构厂房（含天车牛腿）每平方米造价大概多少？
按刚才价格来算4500元/吨，1000平方米左右（20*50），需要钢材约42T，即4500*42=189000，制作安装费800元/吨，42*800=33600，屋面板25元平方米，即1000*25=25000，墙面板、除掉窗子约140*12=1680，即1680*20=42000，其他费用（天沟、雨棚、防腐刷漆、防火刷漆、雨水管等等）约50000元，不知道用地算不算在一起，要是不算的话，总计339600元，即339600/1000=339.6元/m2，只是概算，有偏5%左右偏差，越小成本约高，还不包括设计费、基础费用、地勘费、安全监督、质量监督、监理费等等。 四、9米高混钢结构厂房跨度12米,长70米（含天车牛腿承载10T）每平米造价大概多少？ 主钢量大约在每平方米15KG左右，吊车梁用钢量大约在每平方米5-7KG，檩条和墙梁大约在每平方米5-7KG左右，基础按每平方米100-150元计算，其他如墙面屋面板、门窗等就好算了，各地区的材料价格不同，一般的情况下造价在350-550元/㎡之间。 五、请问普通的全钢结构厂房造价大概多少钱一平方。跨度24米有5吨的吊车梁。 其实也要看面积的，越大面积，单方造价越相对低下，就拿5000平方米来说，一般梁柱单位用钢量为18公斤左右5吨的吊车，单位用钢量为5公斤左右，屋面檩条和次构件为7公斤左右，墙面檩条和次构件为3公斤左右，所以整个项目的用钢量大概为33公斤每平方米左右一般这样的话，单方造价在350块左右。
最新完整版某有限责任公司钢结构厂房全套招投标文件(可修改)
****有限责任公司****系列**厂房钢结构 工程招标文件 标书编号：********* ********公司 ****年**月**日
1总则 1.1工程概况 1.1.1工程综合说明见投标须知前附表1（以下称“前附表”） 第1项所述； 1.1.2上述工程按照《中华人民共和国招标投标法》,经行政主 管部门批准,通过公开招标方式择优选定施工承包人； 1.1.3建设单位：*******； 1.1.4设计单位: 机械工业部第*研究院； 1.1.5现场条件： （1）施工场地拆迁及平整情况：已完成； （2）施工用水、电：已完成； （3）场内外道路、围墙：符合施工要求。 1.2资金来源 招标单位的资金通过前附表1第2项所述的方式已获得，年度固定资产投资计划已下达。 1.3投标人资格要求 1.3.1本项目的招标文件只发给资格预审合格的投标人。 1.3.2参与本钢结构工程优化设计的设计院应具有甲级资质， 所提供的优化设计方案需经其盖正式出图章认可，投标 人必须对其所提供资料的真实性、可靠性负责。 1.3.3招标代理人在评标过程中将对投标人的资格预审资料进 行复查，特别是对有可能承担该工程施工的投标人，将 进行进一步的调查，对此，投标人不得拒绝，应按要求 提供有关资料。 1.3.4在合同授予之后，投标人在投标书中提出的设备表中提 供的主要施工设备未经监理工程师同意，不得更换或缺
省。 1.3.5在合同授予之后，投标人在投标书中提出的人员表中提 供项目经理和主要技术人员未经监理工程师同意，不得 更换或缺省。 1.3.6动员期结束时，中标人如果不能满足上述 1.3.3条款、 1.3.4条款的要求，将被视为违约，承包人的部份履约保 证金将被没收直至终止合同。动员期为从开工令下达后 的5个日历天。 1.3.7承包人的所有分包必须得到业主和监理工程师的批准， 有关分包将在合同协议条款中详细规定。 1.4承包方式、发包范围及标段划分 1.4.1承包方式：包工包料； 1.4.2招标范围：主钢结构系统（含防火涂料、厂房和变电所 钢平台）；墙面彩钢维护板系统；屋面板系统。 1.4.3标段划分：一标段：主钢结构系统（含防火涂料、厂房 和变电所钢平台）；二标段：墙面彩钢维护板系统，屋面 板系统。 1.5投标费用： 投标人应承担其编制投标书以及递交投标书所涉及的一切费用，无论投标结果如何，招标代理人对上述费用不负任何责任。2招标文件 2.1招标文件的组成 2.1.1本招标文件的第一章~第五章以及所有第2.3条发出的补 遗书和第2.2条所述的问题澄清补充文件及其它有效函 件。 2.2招标文件的澄清 2.2.1投标人在收到招标文件后，如有疑问需要澄清，应于前附 表第5项以书面形式向招标代理人提出，招标代理人以书
钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087
钢结构工程 施 工 组 织 设 计编制人： 审核人： 审批人： 公司 201年月日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.招标文件和图纸； 2.国家省有关施工验收规范、标准； 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91）
钢结构厂房验收规范
钢结构厂房验收规范 目次 1总则………………………………………．5-4 2 术语、符号……………………….5－4 2.1术语…………………………………··5－4 2．2 符号………………………………．5-4． 3 基本规定…………………………………··5－4 4 原材料及成品进场……………………5－4 4．1 一般规定………………………………5-5 4 .2 钢材……………………………………．．5一5 4．3 焊接材料………………………………··5－5 4．4 连接用紧固标准件……………………··5－5 4．5焊接球……··、…………………………．．5-5 4．6 螺栓球……………………………………5-6 4．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－6 4．8石金属压型板………………………………5－6 4．9 涂装材料……，…………………………·5．--6 4 。10 其他……………………………………5--6 5 钢结构焊接工程……………………··5－6 5．1 一般规定…………………………………5--6 5．2 钢构件焊接工程………………………··5－6 5．3 焊钉（栓钉）焊接M程…………………5－7 6 紧固件连接工程………………………·5－7 6．1 一般规定…………………………………5--7 6．2 普通紧固件连接………………………5－7 6．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－8 7 钢零件及钢部件加工工程………………5－8
7．1 一般规定………………………………·5．--8 7．2 切割……………………………………··5--8 7．3 矫正和成型………………………………5－8 7．4 边缘加工………，………………………··5－9 7．5 管、球加工……………………………5一10 7．6 制孔……………………………………5一10 8 钢构件组装工程………………………·5一10 8．1 一般规定………………………………5一10 8．2 焊接H型钢……………………………5一10 8．3 组装…………………………………··5一10 8．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一10 8．5 钢构件外形尺寸……………………··5一11 9 钢构件预拼装M程………………………5一11 9．1 一般规定………………………………5一11 9．2 预拼装…………………………………5一11 10 单层钢结构安装工程…………………5—11 10．l 一般规定………………………………5—11 10．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—12 11互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11．l 一般规定………………………………5—13 1l．2 基础和支承面…………………………5—13 11．3 安装和校正…………………………5—13 12 钢网架结构安装工程…………………5—14 12．l 一般规定…………………………··5—14 12．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—14 13 压型金属板工程…………，…………·5—15
某钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案
陆良县年产600万米丝绸建设项目工程 1号厂房 施 工 组 织 设 计 陆良县振亚建筑工程有限责任公司 2012年8月30日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46)
第十一章工期保证体系 (50) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.国家省有关施工验收规范、标准； 2.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)
某钢结构厂房检测方案
某钢结构厂房检测方案 一、工程概况 某建筑物为单层双跨(17m×2)门式刚架轻型钢结构房屋。建筑平面呈矩形，长度为72m，宽度为34m，层高为6.150m，屋盖结构采用C型钢檩条、压型钢板（单板加岩棉保温）双坡顶屋面，基础为独立基础。由于该建筑物在施工过程中无现场监督及验收资料，为了确保该建筑物安全使用，某单位委托我单位对其可靠性鉴定。 二、检测标准 1、《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 2、《建筑结构检测技术标准》（GB50344—2004） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4、《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）； 5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）； 6、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）； 8、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）； 9、《建筑变形量测规程》（JGJ 8-2007）； 10、《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292—1999）； 11、《建筑抗震鉴定标准》（GB 50023-2009）； 12、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）； 13、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 14、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）； 15、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）； 16、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006版）； 17、委托单位提供的结构施工图纸一套。 三、检测仪器 1、混凝土强度检测：采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪； 2、钢筋配置检测：采用PS200钢筋探测仪；
某钢结构工业厂房的设计实例
建 筑 科 学 ６５ 科技创业家 TECHNOLOGICAL PIONEERS 最近十几年高层钢结构房屋在我国得到了快速的发展,在激烈的市场竞争中,业主通常要求既要保证钢结构厂房的结构安全和使用功能,又对项目的质量、工期及造价提出了更高的要求。作为一位钢结构厂房的设计人员,需要熟练掌握钢结构的设计过程及要点。本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。 1 工程概况 项目内容为高层钢结构工业厂房,总高度30m,共5层,每层6m,厂房占地面积49*14米,每层均为10跨,厂房内部结构空旷没有维护墙体,局部楼层无铺板为全房间洞口;二层楼面上设置了2套压力容器,荷载为2500～4600kN,设备体型高大,贯穿三层楼面;其它楼层内设置许多中小型设备,以管道相互连接;因整个厂房内管道和设备数量众多,楼面需预留孔洞很多,给楼层平面布置带来一定困难;该厂房柱子全部运用焊接H 型钢制作,且柱子竖向荷载最大可达3100kN,载荷较大;框架梁和次梁大部分选用轧制H 型钢,仅二层支撑压力容器的几根框架梁选用焊接H 型钢制作;楼面选用8mm 厚花纹钢板铺成,其活动荷载约为5kPa;在设计中还需考虑堆载及检修设备的需要。 2 设计时需要注意的问题 2.1厂房结构的选择 本设计本设计采用支撑和钢架的混合体系,横向为钢连接框架式体系,纵向为支撑和钢架混合型式,靠两者的相互作用共同抵消水平力,这种混合体系可以有效地降低柱的纵向弯矩,但却要求楼面的刚度较大,否则就会使柱子相互间的变形量不协调,不能完全发挥出柱子支撑的功能。同时以8mm 厚的花纹钢板替代了钢筋混凝土楼面,在厂房各层内均按需设置了横向及纵向的水平支撑,以增加楼层的刚度。2.2大型压力容器的布置 厂房内的大型压力容器的布置决定着柱网的布置,也限制了支承梁翼缘的宽度。因大型设备重心高、荷载大,而支撑点位于二层楼面且接近设备底部,地震时产生的倾覆力矩很大,非常不利于支承梁的受力,因此在设备外围设置四根柱子,并使柱子和支承梁直接连接成框架梁,使其中心线和设备的中心线重合,这样设计可以直接地传力,利于竖向荷载的传递;把设备的固定螺栓设置在梁腹板的外侧,利于支承梁 抵抗扭矩;为了保证预留洞的尺寸,支承梁翼缘也要保证合理宽度;在计算机输入设备荷载时,还要考虑地震产生的倾覆力矩;还要全面考虑其它中小型设备对结构布置的影响。所以,在设计开始阶段要密切配合各专业工艺设备,必要时适当调整工艺专业设备的位置,确定好柱网以满足结构布置的要求[1]。 2.3次梁设计的要点 为了避免板挠度过大让人出现不安全感而影响正常使用,在进行楼层平面梁格布置设计时,需要同时考虑设备情况及铺板的最大支承长度。在进行铺板与梁的相互作用分析时,钢板和梁的连接良好,就认为相互形成有效支撑,无需对梁整体稳定性进行计算。如钢板和梁只是在四周进行焊接,中间没有进行焊接,只能按跨中无侧向支撑的情况来计算梁平面外稳定性。次梁虽然载荷较小,也宜采用轧制H 型钢,而不应采用平面外稳定性较差的普通槽钢。2.4钢结构内力分析的要点 在工程设计领域,计算机越来越被广泛应用,施工图绘制的工作量得到大幅降低,计算机的这些优点,促使设计人员的大部分精力能够放到受力分析和制定方案中去,使设计出的构件更加经济合理,对方案设计应力分析的准确性上得到了提高。在对钢结构厂房进行设计时,可使用STS 等专业软件,结合PMPK 等系列软件中SATWE 和TAT,建立结构数模,再给数模进行载荷加载,进行空间的受力分析及杆件的截面验算。构件受力分析时要注意几点:由于工业厂房构件的梁格布置较复杂,如使用分析软件时,建立的模型完全依据实际的情况,就会生成许多的近节点,造成分析的结果存有偏差,因此,在实际建模时,要对数模进行相应的简化,但不可与实际情况出现较大偏差,否则计算就无意义了;采用柱间支撑来简化立面网格,把它当做受力杆件输入到结构模型里,因支撑的刚度影响着厂房纵向抗侧移刚度,而柱间支撑也会对两侧柱脚产生不利作用,在复杂的荷载作用下,柱脚锚栓会产生上拔力,这些柱脚剪力也会增加很多;确定柱间支撑杆件模型,厂房柱间的支撑形式大多都是剪刀撑,根据需要可设计为压杆或拉杆。若将柱间的支撑形式设计成压杆式,则可利用计算机程序直接验算结果,若按拉杆式进行设计时,计算机程序会提示强度验算不足,这主要是由于支撑无法被程序处理为单拉杆所致,但结构空间的受力分析结果是不会受到影响的,作为设计者,应用笔算的方 法,通过杆件的拉力来验算杆件的强度;确定弹性楼板模型,TAT 与SATWE 程序的算法比较先进,可不考虑楼层约束作用,采用弹性节点的处理方法,由于本工程的设计中,因楼层内设置水平支撑,可假设楼层水平刚度无限大,由程序计算结果可知二者差别不大,可以验证楼层内水平支撑可协调柱子的变形[2]。2.5节点的设计要点 要本着安全可靠,经济可行的原则进行节点的设计。框架和柱的连接节点是厂房中最重要的节点,节点的安全性可从强度和延性两个方面来衡量。本设计中采用刚性连接与柔性连接。刚性连接节点选用全焊接连接和栓焊混合连接,全焊接连接节点的梁翼缘和腹板全部焊接在柱子上,通常翼缘采用开剖口的熔透焊缝连接,腹板采用熔透焊缝或角焊缝连接,该种节点具有强度高、成本低及节省材料的特点,缺点焊接量大,高空作业多;栓焊混合连接节点的翼缘运用熔透焊缝连接,腹板使用高强螺栓连接,该种节点和全焊接节点的特点相似,缺点是前期工作量大,造价较高。柔性连接可传递剪力、轴力及较小的弯矩,可看成是铰接,具有很好地延性,在地震作用下的变形能力强,不会出现脆性破坏。2.6采用轧制H 型钢的注意事项 采用轧制H 型钢能加快施工进度,极大低减少构件制作的工作量,但在使用时必须注意其不利影响。目前国内工业厂房的柱子通常不采用H 型钢板件,由于其轧制的厚度较薄。工业厂房柱子的轴力较大,通常需要腹板和翼缘较厚的钢板,但截面尺寸又不能过大。由于轧制H 型钢采用全截面拼接,带有不安全因素,如果都采用定尺型钢,势必会降低材料利用率,影响工期,同时还要控制拼接位置。 3 结语 本工程的造价虽略高于钢筋混凝土结构方案,但施工周期短、施工便利,同时钢结构建筑绿色环保,属于可回收利用产品,隐性经济效益可观。所以在未来的工业厂房设计中,钢结构工业厂房具有广阔发展前景。 参考文献 [1]GB50009-2001,建筑结构荷载规范[S].[2]李懿,浅析轻钢厂房结构设计要点[J]. 山西建筑,2006,32(17):54-55. 某钢结构工业厂房的设计实例 康乐 (沈阳建伟钢结构工程有限公司 辽宁沈阳 110014) 摘 要:本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。关键词:钢框架 钢结构工业厂房 作者简介:康乐,1979.6,男,汉,辽宁省沈阳市,大学本科,机械工程师,钢结构设计。
如何计算钢结构厂房每平方米的用钢量
如何计算钢结构厂房每平方米的用钢量 请问一下专家钢结构厂房每平方米的用钢量？ 1、轻钢有吊车一般钢含量在35-40kg/m2; 2、轻钢无吊车一般钢含量在25-30kg/m2; 3、重型钢钢结构有吊车一般钢含量在80-100kg/m2; 4、重型钢钢结构无吊车一般钢含量在60-80kg/m2; 以上数据仅为初步预估的参考依据，结构的跨度、高度、吊车吨位或者工程因位于不同地区荷载取值的不同都会对钢含量有很大的影响，切不可生搬硬套 钢厂房结构厂房每平方米的单方造价？ 要是轻钢厂房有地点，材质的不同价格也有很大差距。 现在轻钢厂房每平方米500元。（含土建180/平方） 简易厂房280元/平方，。（含土建130/平方） 保暖用复合板安装简单造价也不高挺实用的我觉得。。 参考资料： 一、梁HN346*174*6*9 T Q235 二、柱HN350*175*6*9 T Q345 HN250*125*6*9 T 三、屋面行条C180*65*20*2.5 T Q235 四、墙面行条C180*65*20*2.5 T 五、配件系杆Ф89*3.5 支撑圆钢Ф16 拉条圆钢Ф12 柱间支撑角铁5*5 六、螺栓类地脚螺栓高强度螺丝普通螺栓花兰螺栓 七、钢结构辅料钢结构油漆费钢结构制作费钢梁制造损耗费 八、夹心板50瓦楞夹心板墙面板保温棉 12米高钢结构厂房（含天车牛腿）每平米造价大概多少？ 按现在的刚才价格来算4500元/吨，厂房大小是多少，1000平方米左右（20*50），需要钢材约42T，即4500*42=189000，制作安装费800元/吨，42*800=33600，屋面板25元平方米，即1000*25=25000，墙面板、除掉窗子约140*12=1680，即1680*20=42000，其他费用（天沟、雨棚、防腐刷漆、防火刷漆、雨水管等等）约50000元，不知道用地你算不算在一起，要是不算的话，总计339600元，即339600/1000=339.6元/m2，只是概算，有偏5%左右偏差，越小成本约高，还不包括设计费、基础费用、地勘费、安全监督、质量监督、监理费、等等。 9米高混钢结构厂房跨度12米,长70米（含天车牛腿承载10T）每平米造价大概多少？ 主钢量大约在每平方米15KG左右，吊车梁用钢量大约在每平方米5-7KG，檩条和墙梁大约在每平方米5-7KG左右，基础按每平方米100-150元计算，其他
钢结构厂房技术标
目录 一】综合说明......................................................... 2...二】施工现场平面布置................................................. 5...三】劳动力计划....................................................... 6...四】施工进度计划..................................................... 7...五】施工进度施工工期保证措施......................................... 8..六】基础施工方案或方法.............................................. 1..0.七】基础质量保证措施................................................ 1..5.八】基础排水和防止沉降措施........................................... 1..9九】地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施........................... 1. 9十】主体结构主要施工方法或方案和施工措施............................. 2.0十一】主体结构质量保证措施......................................... 4..5十二】采用的新技术、新工艺、专利技术................................ 5. 6十三】各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 ....................... 5. 7十四】各工序的协调措施.............................................. 5..8十五】冬、雨季施工措施.............................................. 5..9十六】施工安全保证措施.............................................. 6..2十七】现场文明施工措施.............................................. 6..6十八】施工现场环保措施.............................................. 6..8十九】施工现场、周围建筑物维护措施.................................. 7.0二十】工程交验后服务、保修措施..................................... 7..0
重型钢结构厂房和轻型钢结构厂房有什么区别
重型钢结构厂房和轻型钢结构厂房有什么区别 但有一些我们可以较肯定的说是重钢：如：石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的运动场馆、展览中心，高层或超高层钢结构。实际上国家规范和技术文件都并没有重钢一说，为区别轻型房屋钢结构，也许称一般钢结构为“普钢”更合适。由于普通钢结构的范围很广，可以包含各种钢结构，不管荷载大小，甚至包括轻型钢结构的很多内容，轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些更具体的内容，而且范围只局限在单层门式刚架。 轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解。一种是现行《钢结构设计规范》中“圆钢、小角钢的轻型钢结构”，是指用圆钢和小于L45＊4和L56＊36＊4的角钢制作的轻型钢结构，主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土结构制造的小型结构，现已基本上不大采用，所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向往掉。另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也可以有条件地采用砌体外墙）的单层实腹门式刚架结构，这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。既然前一种已经快取消，所以现在的轻钢含义主要是指后一种。 轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工农业、贸易、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、运动场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域，还可用于旧房增层、改造、加固和建材缺乏地区、运输不便地区、工期紧、活动式可拆迁建筑等，倍受业主青睐，主要有以下特点： 1）采用高效轻型薄壁型材，自重轻、强度高、占用面积小。 2）构配件均为自动化、连续化、高精度生产，产品规格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸精确。 3）结构设计、详图设计、计算机模拟安装、工厂制造、工地安装等以较小时间差同步进行。 4）基础以上干式工法没有湿作业，内装饰等易于一次到位。型材经过镀锌、涂层后外观优美且防腐，有利于减少围护和装修用度。 5）便于扩大柱距和提供更大分隔空间，可降低层高和增加建筑面积（住宅实用面积可达92%）。在增层、改造、加固方面上风明显。 6）新墙材应用范围广，大量使用采光带，透风条件好。 7）室内水热电气管线全部隐蔽在墙体中和楼层间，布置灵活，修改方便。 8）屋子可以搬迁、材料可全部回收利用，不会造成垃圾，符合可持续发展战略。 目前发达国家在非居住建筑上的应用十分迅速，并正在向多层居住建筑拓展。非居住建筑以四层以下的门式轻钢结构为主，跨径一般大于20m，普遍用在大跨的轻工、电子、仓库、加工等车间的建造，也有应用在日用的超市、临时用房、飞机库等。轻钢结构居住建筑一般用于多层（4～6 层）与高度24m 以下（7～9 层）的高层。通过增设耗能支撑等消能部件，居住轻钢结构也可用于更高层。居住轻钢结构多采用由热轧H 型钢组成的框架结构，结点采用高强螺栓连接（辅以焊接），楼板多采用压型钢板衬底代替模板的钢筋砼结构，屋面板与外墙多采用集保温、防水于一体的彩色涂层钢板，分户墙多采用防水轻质墙板。 1、厂房行车起吊重量：大于即是25吨，可以以为是重钢结构了。 2、每平米用钢量：大于即是50KG/M2，可以为是重钢结构。 3、主要构件钢板厚度：大于即是10MM，轻钢结构用的较少。 4、每平米造价，最大构件重量，最大跨度，结构形式，檐高等，都是判定厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然现在很多建筑都是轻、重钢都有。