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学业成绩单打印操作说明及样表

打印机配置操作手册

江都市财政局金财工程系统打印配置操作手册方正集团·方正春元科技发展有限公司二○○八年十二月二十九日

1.引言本文只适用于江苏省江都市财政管理信息系统的连打格式设置，不适用打印机的其它配置工作，在使用的时候请注意。2.打印设置在进行打印机的硬件配置前请首先确认使用的打印机否为得实—1100II型打印机。 2.1硬件配置 1、将打印机的链尺锁杆向后推从而松开左、右链齿。见图1 图1

2、按打印机上的刻度滑动左链尺至打印纸的左边界的4.5厘米处，然后将链尺锁定杆向前拉并锁定到位。如图2：图2 3、滑动打印机的右链尺到适应打印纸大小的位置，然后将链尺锁定杆向前拉并锁定到位。 4、安装得实DS1100II打印机的软件驱动程序，如果驱动程序安装不成功请与打印机厂商进行联系。打印机右侧有厂商800电话。 5、在打印机的驱动程序安装成功后，在计算机的开始→设置→打印机和传真，打开打印机的设置界面。见图3或图4：

图3 图4

6、在图4中首先选中打印机然后点击菜单栏上的“文件”，并在下拉列表中选中“服务器属性”：此时会弹出“打印服务器属性”的界面，在该界面勾选上“创建新格式”。如图5：

6.1添加支付凭证打印的格式，在图5操作中选中“创建新格式”，在表格名中输入“ZFPZ”，然后在“格式描述”中填写纸张大小和打印区域边距。具体输入的信息见图6，在输入完毕后点击“保存格式”和确定按钮进行打印格式的保存。图6 6.2 添加收入缴款书打印的格式，在图5操作中选中“创建新格式”，在表格名中输入“SRJK”，然后在“格式描述”中填写纸张大小和打印区域边距。具体输入的信息见图7，在输入完毕后点击“保存格式”和“确定”按钮进行打印格式的保存。

CANONLBP系列激光打印机使用方法的指南

CANON LBP系列激光打印机使用方法指南一、功能各系列佳能LBP激光打印机A4～A3+幅面，支持16开、8开A4、A5、B5等各种不同规格尺寸直接输出各种大型表格，并可输出在硫酸纸、名片纸、卡纸等各种介质。打印速度12-22页／分钟。打印精度1200DPI，适用于家庭、小型印刷厂制版、电脑打印店和机关学校办公等。机器110V电压，英文面板显示。附带电源线、联机线、英文驱动程序。二、系统要求主机要求486以上，使用WIN31/WINNT4/WIN95/WIN98、 ME/WIN2000操作系统。三、打印机的简易操作本机操作界面为日文，显示均为英文，用户使用一段时间后会逐渐熟悉。具体操作方法： 1、先将下纸盒放入适当的纸。（此纸盒为万能纸盒，纸盒下有纸大小的刻度槽，您可根据需用放入合适的纸，再旋动左边的绿色旋钮，使纸盒前端的显示尺寸与纸盒所放的纸尺寸相对应。如果纸尺寸与纸盒不对应，请选用手送托盘进纸） 2、打开电源开关，打印机面板显示灯全亮一下，定影传动部分工作，定影器加热，整个预热过程45秒钟。 3、预热完毕后，液晶显示（00 READY），联机灯亮（オンライン），此时打印机已进入待机状态，电脑发送打印信号就可正常打印了。（如果联机灯不亮，打印机将无法接收电脑的打印信号） 4、打印机自检：按灭联机灯，按[ユ一テイリティ]＜键再按[リセット/实行]∨键，打印机将打印一日文的设置自检页。按二次[ユ一テイリティ]＜键再按[リセット/实行]∨键，打印机将打印另外的功能自检页。 5、打印机的按键使用：由于打印机的部都是英文，用户可根据液晶显示的提示进行调节，一般的选项也可在驱动程序的[属性]里调节。 6、打印过程中如果遇到报警声音，显示（41 PRINT CHECK）是由于进入的纸尺寸与选择的不同，按两次联机灯[オンライン] 键就能正常打印。 7、打印机选择进纸纸道：按灭联机灯[オンライン]，按[给纸选择]键，打印机能选择从手送托纸盘或下纸盒进纸（LED指示灯亮为正选用纸道）。用户可根据自己的需求选择合适的纸道，再按[リセット/实行]∨键确定即可。 8、打印机手送托纸盘纸尺寸的选择：按灭联机灯[オンライン]，按住[给纸选择]键8秒钟左右，液晶显示（tray paper size）再按[给纸选择]选择自己需要的纸尺寸，再按[リセット/实行]∨键确定即可。（如果是特殊尺寸就选择FREE（自定义）再按[リセット/实行]∨键确定）例：佳能1820更改纸大小（1）联机灯按灭→按选纸盒键1次→右键1次→出现tray paper size→下键1

打印机简要操作手册

长城信息PR-2E 打印机操作手册控制面板及其操作 1.1.控制面板控制面板在机器的中部，上面有五个发光二极管和三个按键。面板上有三种不同颜色的字：绿色（表示Olivetti方式），兰色（表示IBM或OKT，LQ仿真方式），橙色（表示通用）。 1.2．指示灯发光二极管亮指示的机器状态如下： ON机器电源打开。 READY 指示机器正在打印或有数据在内存中等待打印。 LOCAL 机器处在LOCAL状态（脱机状态） STATION1 指示olivetti命令码解释方式，机器赋给操作者1 STATION2 在olivetti 命令码解释方式下指使机器赋给操作者2 在IBM PP 仿真方式下指示选择NLQ打印在OKI 仿真方式下指示选择HD打印 1.3 按键按键具有如下功能：使机器从LOCAL 状态（脱机）转到READY（在线）状态或者相反。 STATION1/ 在olivetti命令码解释方式下使机器赋给操作者1。 EJECT（*）在IBM PP或OKI 仿真方式下退出机器中的打印介质。 STATION2 / 在olivetti 命令码解释方式下使机器赋给操作者2。 NLQ （*）在IBM PP 或OKI 仿真方式下使机器在NLQ 或HD 方式下打印（*）只有机器LOCAL，（脱机）状态下，IBM. OKI仿真方式下按键EJECT 退纸才有效（*）在OKI 仿真方式下，如果按EJECT键退纸，将按下述方法进行打印单页纸时，打印机执行退纸操作（退纸方向由SET----UP中“单页出纸方向”的设置决定。打印连续纸时，打印机将纸进入到下一页的页顶；若此时纸不够长，则执行从后部退纸操作。另外，在olivetti命令码解释方式下工作时，如果要想将打印中的打印介质退出，只需选按一下LOCAL 键使LOCAL 灯亮，再按一下STATION1 键即可。此时，打印机缓冲区中的内容保持不变。 1.4 装入打印介质打印机能处理单页纸. 支票. 多层复写纸和存折把打印机介质装入进纸槽中，打印机即开始自动处理。PR-2E 打印机不需专门进行左右纸边对齐。注意：当打印机介质送入，一旦自动对齐设备启动，就要将其松开。注意：

Zebra打印机操作手册

斑马XIII系列打印机使用手册 << 目录 >> 一、打印机电源二、打印机结构三、安装标签和色带的注意事项四、面板功能说明五、Zebra Xi II打印机的简单调整和参数设置说明六、打印机的日常维护七、常见故障及其处理

一、打印机电源电源开关位于打印机后面，打印机的电源是交流电压230V和110V自适应。安装打印机时，请确保供电电压和打印机的工作电压相符，同时检查供电电源是否接安全地。按住面板的某些按键，再打开电源开关，即进行特定用途的自检。 [千万注意] 在插拔任何连线时，都应该关闭微机和打印机的电源。否则易损坏打印机和微机的主板! 某些外界的影响，如闪电，电源或信号线上的噪声也会使打印机出现误操作。关掉打印机，再重新打开，可使打印机恢复正常。二、打印机结构图1

图2

三、安装标签和色带的注意事项 XIII系列打印机可以打印的最小标签： Z90XIII为20mm(Wide)X6mm(Length) Z140XIII为40mmX6mm Z170XIII为50.8mmX6mm Z220XIII为100.8mmX6mm 1．安装标签和色带时，按照打印机内的安装指示图即可。注意：色带安装时，要分清色带的绕向，千万不能装反，否则会损害打印机的组件，安装时须将色带推到底。ZEBRA打印机只可用外向色带。标签安装时，要将“标签挡片”和“挡纸片”挡好，标签要从“压纸/反射片”下穿过，标签左侧靠着“导纸片”。 2．安装标签和色带时，注意不要划伤打印头。比如戒指，工具等物品。色带及标签勿沾有泥沙，灰尘杂物。 3．当第一次安装新的标签时，请做MEDIA CALIBRATION的工作。方法如下：装好标签和色带，合上打印头，按Calibrate键，此时打印机会先慢速走多张再快速走几张，自动完成对标签长度的识别和存储（对不连续标签有效）。注意：若走纸时无快慢现象，则说明未测到标签的长度。请检查标签传感器的位置是否正确。标签传感器有上下两个，分别位于标签的上下方，上方标签传感器应拔到标签中间部分，而下方标签传感器应随上方标签传感器的变动而变动。一般来说，上方标签传感器应位于下方标签传感器的二个金色圆头的垂直平分线上，若标签太小，下方标签传感器则应尽量靠左侧。 4．当标签被卷入打印头下面的滚筒中时，千万不能用刀片来划开标签。只可以用手慢慢反向转动滚筒将标签撤出。 5．安装完标签和色带后，一定要合上铁外盖。 6．请用ZEBRA的色带和标签，否则，易损害打印头。顺时针转动”转轴”,即可拔出废色带图3 废色带取下图

焊线机(AB339)机器操作说明书

焊線機（AB339）機器操作說明書一.用途：焊線二.作業步驟： 1.1把L/F放入Lnput Magazine 1.2把Lnput/out Magazine 放至定位 1.3把線和磁咀裝上，並空好線，放電燒好球。 1.4按Lnx送入L/F到定位，並調Index位置 1.5進入 2.TEACH/5.Delete Program(刪除先前的程式)Sure To Delete Program A=Yes stop=No 選擇A Reset Parameter Windows A=Yes Stop=No 選擇 Stop 1.5進入 2.TZACH/ 3.Teach Program /1.Teach Alignment. 1.5.1出現Pair of align point,回答2 表示要對2對PR 1-1對Die 0-1(Lead第1點)之位置點，用滑球對准對點按ENTER 1-2對Die 0-2(Lead第2點)的位置點 1-3對Die 1-1(Die晶片第一點)之位置點，要對第一個Die 1-4對Die 1-2(Die晶片第二點)之位置點，和Die第一點共點 1.6進入Teach Lst PR(PR設定) 0.Load PR Pattern確定PR點及燈光 1.Adjust Lmage變更燈光及明暗度 2.Search Pattern搜尋大小 3.Template圖櫃大小（11，可以用調大小） 4.Change Grade辨識等級（A.B.C.D.E）一般選擇C 5.Change Len 改變鏡頭放大倍數大小（大或小） 6.PR Load/Search Mode Binary GreyLVL PR儲存模式 7.AUTO Setting Disable(Enable)PR 自動設定（關/開）一般選擇Disable 1.6.1進行Die o(Lead)-1調整可以先改變3.4.5.6（Lead只有Binary選擇）項再進入

打印机的使用方法

打印机的使用方法无论是激光打印机还是喷墨打印机，在普通操作者面前总是略显"娇气"，在操作过程中，要是稍微不注意的话，就可能出现这样或者那样的故障问题，这为我们高效使用打印机带来了不小的麻烦。我们只要注意一些细节，就能化解打印故障给我们带来的烦恼；此外，适当掌握一些操作也能大大提高打印效率。 1、调整后台设置在使用喷打的过程中，我们有时会发现打印机的输出速度明显比以前减慢了很多；在排除打印机本身没有故障的情况下，出现这种速度突然减慢的现象，很有可能是打印机的后台设置被无意修改了；此时我们不妨在系统的开始菜单中，依次执行"设置"/"打印机"命令，在随后出现的窗口中，用鼠标右键单击打印机图标，在从打开的快捷菜单中，执行"属性"命令，在打开的属性设置框中，打开"详细资料"标签页面，再在这个页面中的"后台打印设置"设置项处，将"后台执行作业时以加快打印速度"或者"直接输出到打印机"选项选中，就可以有效地提高打印速度了。 2、掌握进纸距离许多人以为给打印机"喂"纸是一件非常简单的事情，其实不然，因为在打印过程中，送纸明显倾斜这一现象经常出现，从而导致最后的打印无效。之所以纸张容易出现倾斜，是因为我们没有将打印纸张紧靠送纸匣右边，或者送纸匣左边滑动挡板而引起的。要是送纸匣左边的滑动挡板离打印纸太远的话，那么在进纸时打印纸张就会容易出现向滑动挡板方向弯斜的现象；要是挡板离打印纸张太近的话，又会对打印纸张挤压的压力过大，这样就会增大打印纸张和挡板之间摩擦力，从而给走纸带来阻碍。所以给打印机"喂"纸时，一定要控制好打印纸张与纸匣滑动挡板之间的距离大小。 3、清除阻碍物正确摆放好打印纸，并执行打印命令后，要是打印机无法进纸的话，那么十有八九是打印机的机械传动部分出现了故障，比方说送纸传感器出现问题，也有可能是打印机内部出现了阻碍物，卡住了传感器的重垂杆。遇到这种故障现象时，我们一般采取的"花招"是，先将打印机的电源关闭掉，然后将喷墨打印机抱起来，倒过来放置，同时轻轻摇晃一下打印机机身，这样"隐藏"在打印机内部的阻碍物就会被倒出，传感器的重垂杆就能自然下垂，此时打印机无法进纸的现象一般就能得到解决了。不过，要是喷墨打印机中墨盒里的墨水用光了的话，也有可能会引起打印机无法正常进纸的。 4、开机换墨盒当我们按照正确的步骤重新为喷墨打印机换上新墨盒后，打印机控制面板上的墨尽指示灯如果仍然闪烁不停，且不能正常工作的话，那么这种现象很有可能是由于更换墨盒不当引起的。许多操作者在为打印机换新墨盒时，始终觉得在打印机断电状态下，进行更换操作似乎更安全一些，其实在断电状态下为打印机换上新墨盒，是不会被喷墨打印机控制系统认可的，因此我们换上的新墨盒对打印机来说，其实还是那个"旧墨盒"。此时，要想让打印机继续正常工作的话，只有先将打印机接通电源，然后按照步骤重新进行安装墨盒，这样打印机会自动通过清洗打印头的方式来解决故障的。 5、调整调节杆我们在进行连续打印多页纸时，打印机的送纸器可能会一下子送入几张或多张打印纸。这一故障很有可能是喷墨打印机的纸张厚度调节杆的位置调整不正确引起的。此时我们应该根据打印纸张的厚度，来重新调整好纸张厚度调节杆的位置，直到取消这种故障为止。 6、墨水节约用由于喷打墨水价格不菲，个人用户在使用喷打时，应该时刻注意节约使用墨水。喷墨打印机也特意为普通用户提供了两种打印模式，一种是经济模式，这种模式是以降低打印质量

ASM自动焊线机培训

自动焊线机培训目录

2、常用按键功能简介：数字0—9 进行数据组合之输入移动菜单上下左右之光标Wire Feed 金线轮开关Thread Wire 导线管真空开关Shift 上档键Wc Lmp 线夹开关 Shift+Pan Lgt 工作台灯光开关EFO 打火烧球键 Inx 支架输送一单元Shift+IM↑左料盒步进一格Main 直接切至主目录Shift+IM↓左料盒步退一格Shift+IM HM 换左边料盒Shift+OM↑右料盒步进一格Shift+O M↓右料盒步退一格Ed Loop 切换至修改线弧目录Shift+OM HM 换右边料盒Chg Cap 换瓷咀 Shift+Clr Tk 清除轨道Bond 直接进入自动作业画面Dm Bnd 切线Del. 删除键 Stop 退出/停止键Enter 确认键 Shift+Ctct Sr 做瓷咀高度Ld Pgm 调用焊线程序

二、主菜单（MAIN）介绍： 0．SETUP MENU （设定菜单）Array 1．TEACH MENU （编程菜单） 2．AUTO BOND （自动焊线） 3．PARAMETER （参数） 4．WIRE PARAMETER （焊线参数） 5．SHOW STA TISTICS （显示统计资料） 6．WH MENU （工作台菜单） 7．WH UTILITY （工作台程序） 8．UTILITY （程序） 9．DISK UTILITY （磁盘程序）三、机台的基本调整 1、编程：当在磁盘程序〈DISK UTILITIES〉中，无法找到所需适用的程序时，就必须重新建立新的程序，在新编程序之前必须将原用程序清除掉（在MAIN————Program——A——STOP），方可建立新程序。新程序设定是在MAIN————Program中进行，其主要步骤如下： ①．设置参考点（对点）： MAIN ——TEACH ——program ——1．Teach Alignment ——Enter ——设单晶2个点，双晶3个点

打印机使用手册

使用手册

2.4、工控主板工控主板主要参数信息如下，设备安装时请注意：处理器：表贴NS GX1 300MHz 低功耗处理器内存：1个So-DIMM 插槽，最高128MB 内存 VGA/LCD 接口：显存为共享式，占用系统内存2/4MB 以太网：在板RTL8100B 以太网控制器,支持10/100Mbps 数据传输声卡：CS 5530A 内建AC97 3D Audio 接口电子盘：在板CompactFlash 接口保存环境温度： -20℃～80℃ 工作环境温度：0℃～60℃ 尺寸：146mm×103mm 1、正视图 2、背视图 IDE 接口串口 LED 接口

2.5、打印头打印头是打印系统中最脆弱易损的部件，而造成打印头过早损坏的因素主要是擦伤；所以安装过程中要避免打印头暴露，而被钉子、改锥等锐物戳伤和擦伤。 1、侧视图 1、正视图 3、背视图纸轴抬杆（绿色）宽排线窄排线抬杆（绿色） CF 卡转接口内存条插槽

2.6、打印控制板为了将控制板安装在机箱上，在控制板上的电解电容上方和机箱之间保证有3mm 或更多的空间。另外保证的安装脚有5mm 或更多的空间。维护时的安全注意事项：不得对任何引脚施加超过最大绝对额定值的电流和电压，如果施加了超过最大绝对额定值的电压或电流过大的电流流过设备可能会造成热损害；不得将钉子、纸夹之类的导电材料掉落到电路板上。短路电路板上的引脚可能会由于电流过大导致热损害。另外过度的潮湿和过多的灰尘可能会损坏设备。 1、正视图 2、背视图螺钉孔螺钉孔宽排线插口窄排线插口

学生成绩管理信息系统

学生成绩管理系统一．系统分析 1.现状分析随着计算机应用的普及和迅雷般的飞速发展，信息化必然成为世界发展的潮流和趋势。信息化正在以前所未有的速度影响着人类的方方面面，同时对传统教育的改革也起到了推动作用。在今天的中国，信息化迅速发展，信息化必然走进校园。在学校众多管理工作中，学生的成绩管理原来越重要。然而传统的工作方式如手工修改和查询成绩是一项非常繁重而枯燥的工作，经常耗费很大财力和人力。数据量大时，将不可避免的出现失误。因此，学生成绩管理工作的信息化是十分必要的。学生成绩管理系统是利用现代的信息技术，实现学生信息资源的共享，实现学生信息与社会其他信息的有机联系，促进学生成绩管理工作的科学化、现代化，提高学生管理工作的效率。 2.系统需求分析通过调查，要求系统具有以下功能： 1) 任课教师可以录入所教课程的成绩 2) 成绩的上传和下载 3) 教务处即系导员能够统计成绩 4) 成绩的发布和查询 5) 用户权限的限定 3系统的可行性分析 1）技术可行性分析该系统选择微软公司的Visual Basic 作为系统开发工具，主要是因为它是一个快速可视化程序开发工具软件且功能强大，主要表现为：所见即所得的界面设计，尤其是数据窗口能方便而间接操纵数据库的智能化对象，基于对象的设计方法，极短的软件开发周期，较易的代码维护，同时还有众多的Active控制，提高了软件的使用效率。连接采用SQL Server数据库，SQL Server是一种关系数据库工具，关系数据库已开发的最通用的数据库之一。该数据库能汇集各种信息以供查询、存储和检索。它是一种使用广泛的数据库管理系统，具有许多优点：易用性、适合分布组织科伸缩性、用于决策支持的数据库功能等。 2）经济可行性分析从经济角度分析，学生成绩系统所耗费的资源非常的少。目前，计算机越来越普及，大部分学校都配有计算机，它使用的软件工具Visual Basic 和SQL Server，学校的机房几乎都有安装，而且由于这个系统较小，涉及人员较少，开发费用小，易于维护并具有可靠的安全性，该系统在投入使用后可以节省大量的人力、物力和财力。 3）社会可行性分析现代科学信息技术的应用越来越普及，促进了社会的高速发展，也将社会带入了一个新的数字时代。学生成绩管理系统采用科学的，有效的手段，对信息加以分析，通过建立一个有效的学生成绩管理系统是学校的各项活动能够提高工作效率，最终提高经济效益和社会效益的目的。该软件易于操作，实现的功能丰富，大大减少了工作量以及偶那个做人员的数量，便于对学生进行有效的管理，提高了部门信息化水平，同时能够与社会同类院校数据处理相融合，使此系统在时间上具备了可行性。综上分析可知，学生管理信息系统在技术、经济、社会上具有可行性。 4.业务流程图业务流程图如下： ①用户登录部分的业务流程

自动电焊机操作说明书

自动电焊机操作说明书一、安全须知 1、本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。 2、必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解焊机的功能及相关的安全预防措施。 3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。 4、操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。 5、不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。 6、本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。 7、保证焊接回路安全可靠。 8、本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作场地应有通风，排气设备。 9、焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。 10、设备运行时不能对设备加注润滑油和维护。 11、定期检查螺栓连接部位，防止松动，悬空部件下面严禁站人。 12、电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。 13、非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。 14、操作和维修时操作人员需要登高时，务必注意安全。登高作业时，必须登梯上下，并应检查及固定好梯子，严禁悬空攀爬跳跃，防止跌下摔伤。二、操作和使用 1、根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的程序，在焊机电源上

设定。 2、根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。 3、开启空压机开关，使空压机工作。 4、将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。 5、在操控盒上按对应的按钮，检测龙门架移动，行走台车左右移动，拖板升降、气缸伸缩等，注意限位开关是否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断电源，使所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。 6、将操控箱面板上的状态开关至调试位，提升焊枪，跟踪器立柱和拖板至合适位置（以焊枪、跟踪器气缸下放时不碰到焊接工件稍高一些为准），选择好机头移动方向；根据工艺要求，使用速度调节旋钮，调整好机头移动速度，即焊接速度；根据工件位置，选择门架前或后移动，下放焊枪、跟踪器气缸，注意焊枪跟踪器不会碰工件。 7、将开关置焊接状态，焊枪前端焊缝跟踪器探头自动找焊缝，找到最合适的位置时，给出信号，由cpu控制plc发出焊接启动信号，气体保护焊机开始焊接，当焊机开始焊接的同时，横梁小车按照预设置的方向及速度开始行走，当焊接快到结束位置时，跟踪停止，继续自动焊接直到结束位置时，按停止键焊接结束，再逐一停止气保焊机，横梁小车行走电机。 8、断弧保护，在焊接过程中出现断弧（堵丝，缺丝，焊机故障等），控制系统会检测这些不良信息，可以使焊接自动中断由人工排除故障后重新启动。 9、焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查排除故障。 10、设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电影。三、维护保养及注意事项 1、每台设备必须接地线，以保障安全。 2、当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。 3、定期检查各直线导轨、滑块。涡轮蜗杆减速机，齿轮减速机，齿轮、齿条等传动部件，并加注润滑油或润滑脂。 4、使用前对行走轮轴承，直线导轨滑块，升降及焊接机头移动部件的齿轮、齿条，焊接机头外的手动调节机构部件检查润滑情况。 5、发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检

自动焊线机操作要求规范指导书

自动焊线机操作规范指导书文件版本：一、键盘介绍： 1.WIRE FEED(进线)按钮 - 当按下该按钮时，线轴旋转进线。 2.TENSIONER(张紧器)按钮–当按下该按钮可将真空装置设为焊线张紧器打开或关闭。当真空装置处于焊线张紧器打开时，TENSIONER 指示灯状态是亮起的。 3.AIR GUIDE(导气)按钮–按下该按钮可将气压设为导气打开或关闭。当气压处于导气打开时，AIR GUIDE(指示灯状态的是亮起的。 4. ESCAPE （退出）按钮–在系统菜单中ESCAPE键是退出当前菜单，出现对话框，按ESCAPE键-相当于按“取消”键，激活返回功能。 5 .TAB键–在数据输入区之间移动光标。如果对话框包含多页，可以用上/ 下TAB键来翻页。数字键和字母键 - 用作从模式栏进行选择或者激活对话框中操作模式的“热键”。数字键也被用来向数据输入区输入操作数据或者参数值。字母则由字母键输入。可使用零键代替对话框中的完成或下一步按钮。 6.SHIFT - [SHIFT]+[ESCAPE]从所有菜单树种退出，直接回到模式栏。 [SHIFT]+[MINUS/DECIMAL POINT]按住[SHIFT]同时按住 [Minus/decimal point]键生成减号（-） [SHIFT]+[F#]选择相应的上层功能按钮。 7. ENTER - 在数据输入区输入数据后，按下[ENTER]键将该数据记录到焊

接机存储器中。如果某特定菜单通过方框突出显示，按下[ENTER] 键即选择该项目。 8.MOTOR STOP -(马达停止) 当选定后，将禁用所有伺服电机。该功能不会切断电路板或者电力供应的电源。焊接机和MHS操作停止。焊接机进入待机模式，显示待机模式对话框。必须按下该按键的两个开关，才能激活MOTOR STOP (参见图2-2)。 9.RUN/STOP–(运行/停止) 启用或禁用机器操作。当机器处于自动模式时，该键的等亮起。在自动模式下，按下该键将启用顺序停止模式。该键只可在自动和和停止模式下操作。 10.INDEX - (步进) 指示MHS执行一个步进周期。该功能是否有效取决于焊接机的状态。 11.AUTO INDEX-(自动步进) 指示MHS在焊接每个器件之后步进，仅在自动模式中有效。 12.鼠标/鼠标键–鼠标的基本功能是在屏幕上移动指针和光标。鼠标分别有三个键：左键B1、中键B2、右键B3。按下B2，可以控制工作台X和Y轴方向的移动（定位）。在不同操作界面它们所代表的功能也有区别。在操作期间，显示器的信息框会指示在当前的操作界面三个键代表的功能和定义。（如图2-3）二、屏幕的主要元素及含义：

自动焊接机操作规程

自动焊接机安全操作保养规程一、操作者必须持电焊操作证上岗。二、启动前的准备工作（一）工作场所必须保持空气流通，防止由于工作气体的使用而造成用户缺氧。（二）不可在工作场所堆放易燃物品，以防发生火灾。（三）检查焊机外壳是否接地，电缆是否破损。（四）检查焊机各接线点是否松动，是否有因接触不良而烧损的设备。（五）确认保护气是否有气，管路是否漏气。三、设备运行及相关操作（一）按要求安装好电加热式气体减压器（二）使用前必须先预热5-10分钟；（三）缓缓将气瓶上的阀门打开（速度约5度/秒），这时可观察到压力表的指针慢慢抬起，然后停在合适的刻度上。（四）闭合设备电气箱空气开关对设备上电，检查电气箱和机身是否漏电（发现漏电须排除后进行下一步操作）。（五）检查电气箱侧面指示灯是否正常，发现异常须排

除后进行下一步操作。（六）检查减速箱是否加注润滑油，发现异常须按本减速机维护规范处理。（七）进行设备空转，检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热，发现异常须排除后进行下一步操作。（八）在操作面板上选择正确工作状态：“调试”档位适合本机手动控制作业；“自动”档位适合程序化自动焊接作业。（九）调整好适当参数（工作台回转速度）和正确转向，启动设备进行正常操作和作业。（十）可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。（十一）焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示，在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。（特别注意当焊机过热时，机内温度指示灯会被点亮，此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备）四、注意事项（一）使用前仔细阅读说明书，对相应点进行润滑；未经润滑，严禁使用。（二）在进行作业时，各电线缆连接必须牢固可靠，保证导电良好。（三）程序控制器为按键操作，显示屏应避免油污、热

ASM焊线机操作指导书(word版)

ASM焊线机操作指导书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

ASM焊线机操作指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的：规范生产作业, 提高生产效率及产品品质. 2 范围：SMD焊线站操作人员. 3 职责 3.1 设备部：制定及修改此作业指导书. 3.2 生产部：按照此作业指导书作业. 3.3 品质部：监督生产作业是否按作业指导书之要求作业. 4 参考文件《ihawk自动焊线机操作指导书》《ihawk自动焊线机保养手册》 5 作业内容 5.1 开机与机台运行 5.1.1 打开机台后面气压开关, 用手把焊头移动到压板的中心位置, 按下机台前面绿色开关按钮ON键, 机台启动, 此时机台各部分进行复位动作. 5.1.2 机台各部分动作完成后显示器上面显示BQM的校正信息, 按Stop 看BQM第二点的校正信息, 再按Stop键退出, 等待热板升到设定的温度, 开机

完毕. 5.1.3 装支架：将固有晶片的支架按同一方向摆放在料盒中放在进料电梯上, 再拿一个空料盒放在出料电梯上, 检查焊接温度是否达到指定要求。核对已烘烤过的材料, 检查产品型号及前段作业情况, 核对流程单时, 发现有未签名或未记录的材料退回前段, 不得出现记录不全而继续作业情况. 5.1.4 装金线, 揭开Wire Spool面盖, 然后把金线装在滚轮上, 线头（绿色）应从顺时针方向送出, 线尾（红色）应接到滚轮前面的接地端子上. 5.1.5 把金线绕过Tensional Bar（线盘）下面, 把金线的前端拉直并按THREAD WIRE打开Air TensionerA（真空拉紧器）之吸气把金线穿过去. 5.1.6 按Wclamp键打开线夹并用夹子把金线穿过线夹且把金线拉到焊针前下方（先不用穿过焊针）, 然后先关闭线夹用镊子拉直金线并将其切断. 5.1.7 用镊子在焊针上方把金线夹紧, 然后按Wclamp键打开线夹, 把金线拉起穿过焊针孔直至从焊嘴露出来, 松开Wclamp把线夹关上再松开镊子. 5.1.8 按一下Dmmybd键, 然后把焊头移到PCB位置, 再按4把金线切断, 用镊子将PCB上的金线夹掉, 装线完成. 5.1.9 测量焊针高度：按Inx键出现Sure to index LF?再按A键将材料送到焊线区, 进入主菜单parameter再进入Reference Parameter测量PCB（Lead）和晶片（Die）和高度. 5.1.10在Auto菜单中选择1 start single bond 按Enter搜索PR, 等搜索完PR 停下来时按1焊一根线看是否正常, 按0开始自动焊线作业.

《安全技术》之ASM焊线机操作指导书

ASM焊线机操作指导书 1 目的：规范生产作业，提高生产效率及产品品质. 2 范围：SMD焊线站操作人员. 3 职责3.1 设备部：制定及修改此作业指导书.3.2 生产部：按照此作业指导书作业.3.3 品质部：监督生产作业是否按作业指导书之要求作业. 4 参考文件《ihawk自动焊线机操作指导书》《ihawk自动焊线机保养手册》 5 作业内容5.1 开机与机台运行5.1.1 打开机台后面气压开关，用手把焊头移动到压板的中心位置，按下机台前面绿色开关按钮ON键，机台启动，此时机台各部分进行复位动作.5.1.2 机台各部分动作完成后显示器上面显示BQM的校正信息，按Stop看BQM第二点的校正信息，再按Stop键退出，等待热板升到设定的温度，开机完毕.5.1.3 装支架：将固有晶片的支架按同一方向摆放在料盒中放在进料电梯上，再拿一个空料盒放在出料电梯上，检查焊接温度是否达到指定要求。核对已烘烤过的材料，检查产品型号及前段作业情况，核对流程单时，发现有未签名或未记录的材料退回前段，不得出现记录不全而继续作业情况.5.1.4 装金线，揭开Wire Spool面盖，然后把金线装在滚轮上，线头（绿色）应从顺时针方向送出，线尾（红色）应接到滚轮前面的接地端子上.5.1.5 把金线绕过Tensional Bar （线盘）下面，把金线的前端拉直并按THREAD WIRE打开Air TensionerA（真空拉紧器）之吸气把金线穿过去.5.1. 6 按Wclamp键打开线夹并用夹子把金线穿过线夹且把金线拉到焊针前下方（先不用穿过焊针），然后先关闭线夹用镊子拉直金线并将其切断.5.1. 7 用镊子在焊针上方把金线夹紧，然后按Wclamp键打开线夹，把金线拉起穿过焊针孔直至从焊嘴露出来，松开Wclamp把线夹关上再松开镊

CANON 打印机一般使用指南

CANON LBP系列（日文）激光打印机使用指南 1、先将下纸盒放入适当的纸张。（此纸盒为万能纸盒，纸盒下有纸张大小的刻度槽，您可根据需用放入合适的纸张，再旋动左边的绿色旋钮，使纸盒前端的显示尺寸与纸盒所放的纸张尺寸相对应。如果纸张尺寸与纸盒不对应，请选用手送托盘进纸） 2、打开电源开关，打印机面板显示灯全亮一下，定影传动部分工作，定影器加热，整个预热过程45秒钟。 3、预热完毕后，液晶显示（00 READY），联机灯亮（オンライン），此时打印机已进入待机状态，电脑发送打印信号就可正常打印了。（如果联机灯不亮，打印机将无法接收电脑的打印信号） 4、打印机自检：按灭联机灯，按[ユ一テイリティ]＜键→再按[リセット/实行]∨键，打印机将打印一张日文的设置自检页。按二次[ユ一テイリティ]＜键→再按[リセット/实行]∨键，打印机将打印另外的功能自检页。 5、打印机的按键使用：由于打印机的内部都是英文，用户可根据液晶显示的提示进行调节，一般的选项也可在驱动程序的[属性]里调节。 6、打印过程中如果遇到报警声音，显示（41 PRINT CHECK）是由于进入的纸张尺寸与选择的不同，按两次[オンライン] 键就能正常打印。 7、打印机选择进纸纸道：按灭联机灯[オンライン]，按[给纸选择]键，打印机能选择从手送托纸盘或下纸盒进纸（LED指示灯亮为正选用纸道）。用户可根据自己的需求选择合适的纸道，再按[リセット/实行]∨键确定即可。 8、打印机手送托纸盘纸张尺寸的选择：按灭联机灯[オンライン]，按住[给纸选择]键8秒钟左右，液晶显示（tray paper size）再按[给纸选择]选择自己需要的纸张尺寸，再按[リセット/实行]∨键确定即可。（如果是特殊尺寸就选择FREE（自定义）再按[リセット/实行]∨键确定） 9、打印机打印出的文字比较淡或不均匀时，可能是墨粉受潮或缺少墨粉，如果是受潮可用电吹风加热干燥。缺少墨粉就加墨粉。 10、浓度调节：按灭联机灯[オンライン]，按[セットァップ]＞键，显示（CONTROL）菜单，按[リセット/实行]∨键，进入（CONTROL）的子菜单，按[セットァップ]＞键直到显示（toner density）项，再按[リセット/实行]∨键，显示打印机当前使用的浓度档数，用户可根据实际情况按[セットァップ]＞键选择需要的浓度档数按[リセット/实行]∨键确定，再

EpsonLQK打印机使用说明

Epson LQ-630K打印机设置（For Motorola）打印机设置主要有以下3个方面：一、打印机的“自动切纸”功能设置二、打印纸的进纸标尺设置三、打印机驱动的安装 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 在设置打印机前，请先确认以下两点操作：请拆除包装及打印机机头固定纸板请严格按照说明书安装色带架（注意：不要揭掉色带架机头套上的透明塑料保护片）一．将打印机的“自动切纸”功能设置为“开”的设置方法。因为打印机的“自动切纸”的初始设置为“关”，所以必须通过以下步骤设置为“开”。详细如下： 1,将打印机接通电源，打印机处于关机状态。 2同时按住”暂停”和“进纸/退纸”键，在不放手的状态下，打开打印机左侧下方的打印机电源开关，打开电源后仍需按住”暂停”和“进纸/退纸”键的时间至少5秒。”暂停”和“进纸/退纸”按键如图1所示。

图1 3，松开按键，放入一张A4 图2 4，打印完成后，请注意检查“电源”，“缺纸”，“暂停”三个指示灯是否与下表相符。如相符，则按“换行/换页”键两次，再按“进纸/退纸”键两次。注意：在这4次按键操作过程中，每按一次键都要检查“电源”，“缺纸”，“暂停”灯状态与下表列出的状态是否相符。表一 5.完成上述操作后，按开关关闭打印机，设置完成。 6.验证设置，可通过步骤1，2，3，进行测试，通过打印出的内容，察看打印机设置是否正确。若打印显示的自动切纸由“关”改为“开”（图1中划红线处），则表示设置正确完成并已存入打印机。

NZF直缝系列自动焊接机使用说明书

直缝系列自动焊接机使用说明书使用說明書直缝焊機系列產品 [一]技术参数 [二]操作顺序 [三]电气原理图 [四]故障与检修 [五]机器维护与保养 [六]保修条款 [七]维修记载請妥善保存，以備查閱請把本手冊交予最終用戶广州市新世纪机电技术发展有限公司2005/07/09

直缝焊接专机是为焊接金属薄板而专门设计的一种半自动化焊接系统，一般选配氩弧焊机或气体保护焊机做为焊接电源，可以方便的焊接如圆筒形，钛合金板、铝板、铁板、铜等，材料厚度一般为。（下面的叙述以氩弧焊机为例）本机采用气动自动对中，用铜制琴键将工件焊接处气动压紧在焊接主梁中间，通过一个十字架焊枪微调装置，使焊枪钨极对准焊缝，然后实现自动起弧直线走枪，一次性将工件直缝焊接完成。该机焊接速度连续可调，采用原装直流电机，直线导轨，使焊枪行走匀速无抖动，从而保证了对工件的高质量焊接。本机已系列化，其型号规格如下：注：也可根据用户需要制作任何长度标准的直缝焊接专机；

1、按钮功能（见上图） a)“总停”按钮：按下“总停”按钮，即切断整个电源，松开，电源接通，整个设备进入待机状态。如果右琴键没将工件压好，就可以按“总停”按钮进行复位。 b)“对中”按钮：电源接通后，按“对中”按钮，对中定位销弹出，当专机右边键压紧后，定位销退下。 c)“松左压”按钮：如果左琴键没将工件压好，就可以按“松左压”按钮，这时左琴抬起，重新对好工件后，踩一下脚踏开关，左琴键压紧。 d)“焊接”按钮：按此按钮，焊机起弧，电机正转，整个焊接过程一次完成。 e)“焊接停止”按钮：主要在调试时用。焊接时出现异常情况按一下，终止焊接过程，然后可按“焊接”继续。 1、操作过程 a)接通电源，整个设备进入待机状态。 b)按“对中”按钮（见上图）对中定位销弹出。 c)将工件从右边装入，靠紧定位销，踩脚踏开关，右边琴键压紧工件，定位销退下。将工件的另一边从左边装入，紧靠右边，踩脚踏开关，左边琴键压紧工件。 d)装好工件后，通过焊枪微调机构调整焊枪位置，使焊枪钨极对准焊接缝，按“焊接”按钮，即可自动进行全过程焊接。