制浆试题答案

1.备料的目的是什么？画出我公司PL12备料的工艺流程图。

备料的目的是：

（1）改进原料的质量：均匀水分，降低树脂等有害还成分的含量

（2）保证生产的需求。

2.什么是综纤维素？

又称总纤维素，是指造纸植物纤维原料除去抽出物和木素后所留下的部分，即纤维素和半纤维素的总称。

3. α-纤维素、β-纤维素和γ-纤维素各含有哪些成分？

用17.5%的氢氧化钠（24%的氢氧化钾）在20度下处理综纤维素或漂白化学浆45min，所得到的沉淀部分即称为α-纤维素，其主要成分为：纤维素及抗碱的半纤维素。

上述处理所得到的溶解部分，用醋酸中和沉淀出来的称为β-纤维素，不沉淀的为γ-纤维素，

β-纤维素的主要成分为：高度降解的纤维素和半纤维素

γ-纤维素的主要成分为：全为半纤维素。

4. 为什么硫酸盐法比烧碱法蒸煮有较快的脱木素速率？

β芳基醚在木素机构中占有相当大的比例，因此它的断裂速率决定着木素的脱除速率。硫酸盐法蒸煮所使用的蒸煮助剂为氢氧化钠和硫化钠，主要的反应离子为S2-和HS-，烧碱法蒸煮的蒸煮助剂是氢氧化钠，脱除木素的反应离子是OH－，由于S2-和HS-比OH-的亲核能力强，其导致的β芳基醚键的断裂速率快，因此脱木素的速率就比烧碱法蒸煮的速率快。

5、画出PL12蒸煮工艺流程？

木片缓冲器、木片计量器、木片预浸塔、预浸塔卸料器、高压喂料器、顶部分离器、蒸煮塔、底部卸料器、经喷放锅至筛选工段

6、什么是制浆？硫酸盐法与烧碱法制浆有什么不同？

制浆，就是利用化学或者机械的方法，或两者结合的方法，使植物纤维原料离解，变成本色浆（未漂浆）或漂白浆的生产过程。

硫酸盐法制浆是烧碱法的产物，当用硫酸钠代替碳酸钠来补充烧碱法中损失的碱时，在废液燃烧时硫酸盐还原成硫化钠，因而得名，其制浆速率、纸浆得率、纸浆质量和生产成本而论都优于烧碱法。

7、名词解释：

脱木素：木片在高温高碱的条件下，经过一系列的物理化学的变化使木素脱除的过程卡伯值：表示浆料中木素和其他还原性物质的相对量。

浆的得率：原料经蒸煮后所得绝干或风干浆重量对未蒸煮前绝干或风干原料重量的百分比

写出我公司生产按木浆和相思木浆的卡伯值控制范围？

桉木：17-19

相思：16-18

8、具体生产过程中卡伯值过高应如何正确处理？

1.如果测出黑液残碱比较高可以通过提高蒸煮循环温度和洗涤循环温度来降低卡伯值

2.如果残碱较低可通过提高用碱量来降低卡伯值值

3.同时提高用碱量和蒸煮温度

4.检

查白液与木片等是否与设定值一致

9、什么是液比？PL12 IMPBIN、蒸煮塔上蒸煮区及下蒸煮区液比各控制在什么范围？

液比：绝干原材料质量与蒸煮总液体体积之比

IMPBIN：4.5M3/BDT左右

蒸煮塔上蒸煮区：5-6 M3/BDT

蒸煮塔下蒸煮区：2-3 M3/BDT

10、什么是硫化度?硫化度过高或过低时对生产有哪些影响？

硫化度：白液中硫化钠对活性碱的百分率

硫化度过高时：一方面对输送管线及设备腐蚀加大：另一方面在蒸煮用白液活性碱浓度一定的情况下硫化度越高氢氧化钠含量相对减少，这将导致蒸煮过程不能维持合适的PH值环境影响碎片化木素的溶出

硫化度过低时：影响脱木素的选择性，纤维素和半纤维素降解严重成浆强度降低

11、在进行产量调整过程中要首先调整的工艺参数是什么？为什么蒸煮温度？

蒸煮温度。在产量改变过程中，蒸煮塔内每一层木片在蒸煮塔内的停留时间会有所不同，每一层木片停留的时间取决于它在料柱上的位置。这就意味着蒸煮塔内每一层木片必须有不同的蒸煮温度以确保H-因子的恒定进而保证出蒸煮塔浆料卡伯值的均匀，由于木片温度在蒸煮塔汽相区设定，所以在料柱下行速度改变前温度应首先发生改变。

12、简述蒸煮塔木片料位计的工作原理？

蒸煮料位计量系统通常由三部分组成：三个CL1000的感应器、变送器、信号处理模块。

木片料柱压在机械桨上的负荷转换成扭矩，扭矩将导致与机械浆相连的扭矩管发生偏转并与中心轴产生偏角。机械角度感应器感应此偏角（负荷越大，偏角就越大，实际木片料位就越高），感应信号经变送器送至信号处理程序进行处理，从而输出各料位计显示值及总的料位值

13、生产过程中浆的得率过低的原因是什么？如何正确处理？

1.卡伯值较低

2.白液分配比不合适，A点用碱量过多使得过多的半纤维素提前降解

3.蒸煮温度过高

4.低压喂料器紧密性不够，使得过多蒸汽泄露到木片计量器使得仓格填不满

5.备料所取的木片发生变化

6.岢化来白液浓度过高

处理措施：

1．适当提高蒸煮卡伯值2．降低蒸煮温度3．低压喂料器适当进刀保证木片计量器装填满4．查看木片及白液情况5．减少A点的白液用量

14、什么是纤维束？如何控制工艺参数以减少纤维束含量？

蒸煮过程中未蒸解的数十根纤维的结合体

1提高蒸煮温度，增加用碱量2加强木片的预汽蒸，以促进药液的渗透

3适当增加抽提量，特别是上抽提，及时将黑液中溶解的有机物排除系统外为后续更深一步的反应创造条件

15、写出蒸煮对木片质量的要求（包括规格尺寸、水分、合格率等各项指标）？并说明木片质量的好坏是如何影响蒸煮质量的？

长度：20-25mm宽度：20-25mm厚度：3-7mm水分：40-45%合格率：85% 木片质量直接影响到蒸煮时的用碱量，蒸煮温度，蒸煮时间和系统的稳定性进而影响成浆质量

过大木片多蒸煮不均匀，浆中节子多

木屑含量大耗碱量大并且系统运行不稳定

腐材，树皮多耗碱量大并且漂后浆中尘埃高

16、白液的主要化学成分是什么？写出蒸煮对碱回收白液质量的要求？

氢氧化钠硫化钠

有效碱:110-125GPL活性碱：133-142GPL硫化度：26-32 TSS:<20PPM

17、白液有效碱过低对蒸煮质量有何影响？若碱回收来活性碱浓度过低，应如何调整工艺以补偿蒸煮质量？

有效过低会引起浆料卡伯值高，节子含量增加，蒸煮的得率有所提高，浆料的强度有一定程度增加，但卡伯值过高不利于浆料的洗涤，从而使得碱损增加，后续工段化学品消耗增加。1．增加用碱量2．在保证各点残碱的条件下适当提高蒸煮循环和洗涤循环的温度

18、说明蒸煮过程中产生的黑液的主要化学成分？

黑液主要成分分为有机物和无机物

无机物主要是蒸煮废液中残余的化学药品，以及和制浆原料中的有机物化合的金属盐基，制浆原料本身所带的无机成分，如硅的化合物等

有机物主要包括制浆原料在蒸煮过程中的降解产物，溶出物等，如木素，纤维素，半纤维素，淀粉，树脂，色素及有机酸等。

19、我公司PL11蒸煮采用什么技术？其各自的显著特点是什么？

我公司PL11采用的是低固形物蒸煮技术

特点：

增加上抽提，在蒸煮循环添加白液和洗涤液，在洗涤循环添加白液和洗涤液，可保

证碱浓的均一性和恒定的蒸煮液比，使得整个蒸煮塔内固形物含量低，为脱木素反应提供的良好的环境，使得成浆得率高，粘度大，好洗涤氧脱。

20、我公司PL12蒸煮采用什么技术？其各自的显著特点是什么？

PL12蒸煮采用先进的紧凑蒸煮G2技术：

预浸过程与蒸煮过程在较低的温度下进行，可最大限度地减少半纤维素的溶出，提高浆料得率。

根据木片种类的不同，在预浸和蒸煮中可改变液比，从而得到合适的用碱量。

可根据木片种类选择较低的预浸温度（约100℃）、较低的蒸煮温度（140-155℃）以及最优的用碱量，以得到高质量纸浆。

21、详细说明蒸煮过程中木素脱除和碳氢化合物的降解是如何变化的（共分几个阶段）？

木素的脱除主要分三个阶段：

初始脱木素阶段

大量脱木素阶段

残余脱木素阶段

碳水化合物的降解从木片的预浸阶段就开始了，特别是半纤维素，在温度超过100°C后降解就比较严重，随着蒸煮的进行，蒸煮温度逐渐升高，由于木素的活化能小于碳水化合物的活化能，因此温度的提高使得碳水化合物降解速度的提高要大于木素脱除速度的提高，所以在蒸煮后期碳水化合物降解比较严重。

22、写出下列名词的定义以及计算公式

什么是白液有效碱？写出计算白液有效碱的公式？

白液中的氢氧化钠和1/2硫化钠

氢氧化钠+1/2硫化钠

什么是白液活性碱？写出计算白液活性碱的公式？

白液中的氢氧化钠和硫化钠

氢氧化钠+硫化钠

什么是硫化度？写出计算硫化度的公式？

碱液中硫化钠的含量占活性碱含量的百分比

硫化钠/硫化钠+氢氧化钠

23、蒸煮压力不稳定应如何正确处理？蒸煮温度不稳定的影响因素有哪些？

1.保持喂料平稳

2.保持白液，补充液，冷喷放液流量稳定

3.注意个各抽提筛板的运行情况和抽提量

4.检查蒸煮塔放气阀的开关情况

1.检查加热器冷凝水系统

2.检查循环流量是否平稳

3.检查白液和滤液的温度及流量情况

24、双辊挤浆机工作原理是什么？

答：浆料在一定压力下，以一定的浓度被泵送至密封槽体入口，槽体内，浆料在辊子表面脱水并形成浆层。在进浆压力作用下随着压辊进入洗涤区，洗涤液置换浆料中原有的液体，脱出的废液进入中空辊内部排出，浆料继续脱水直到浆层进入挤压区，浆层被挤压至要求浓度后进行破碎并送至出口。

25、洗涤，筛选，氧脱工段的生产目的各是什么？

答：筛选的目的是尽可能多的除去浆料中的树皮、未煮透的木片、节子、金属等杂质；

洗涤的目的是尽可能完全的把纸浆中的废液分离出来，以获得比较洁净的纸浆；

氧脱的目的是用氧气和碱将蒸煮后的浆料进一步的脱除木素，以生产出合适卡伯值的浆料供漂白应用。

26、什么叫有效氯？用什么来表示？

答：有效氯是指含氯漂白剂中能与未漂浆中残余木素和其他有色物质起反应，具有漂白作用的那一部份氯，以氧化能力的大小表示。通常用碘量法测定，用g/L或%表示。

27、何谓漂率？什么叫残氯？通常用什么表示？

答：将纸浆漂到一定的白度所需要的有效氯量对纸浆绝干质量的百分率，叫做漂率；残率是指漂白终了时，尚残留的有效氯。常以g/l或%表示。

28、何为粗浆的洗涤？影响粗浆洗涤效率的因素是什么？

答：粗浆的洗涤是把纸浆中的黑液分离出来，并使纤维壁及细胞腔中的蒸煮溶解物扩散出来，从而得到较洁净的纸浆。

影响粗浆洗涤的因素有：1.洗涤液的温度2.压差或真空度3.浆层厚度、上浆浓度及出浆浓度4.蒸煮方法、浆种、浆的硬度5.洗涤用水量和洗涤次数

29、何为粗浆的筛选？影响粗浆筛选效率的因素是什么？

答：粗浆的筛选是利用杂质与纤维的尺寸大小和形状的不同，用有孔或有缝的筛板进行分离的过程。

影响因素有：1.筛板的孔径孔间距及开孔率2.进浆浓度与进浆量3.稀释水量、压力4.压力差5.转速6.排渣率7.纸浆种类

30、氧脱木素的影响因素有哪些？氧脱木素每降低一个卡伯值需要氧气的用量是多少？答：影响氧脱木素的因素有：1.氧气压力和用氧量2.反应温度和时间3.用碱量4.浆料浓度。每降低一个卡伯值通常需要约1--3kg/admt的氧气。

31、限制氧脱产量提高的原因有哪些？如何处理？

答：1.蒸煮卡伯值较高；，应降低卡伯值；2.洗涤效果不好，提高洗涤效果；3.DD洗浆机转速太高，检查调整转速4。中浓泵能力或真空线受限，应该换电机或泵，定期酸洗疏通真空线。

32、白度的衡量标准是什么？测量白度的目的是什么？

白度的衡量是以纸浆在有效波长为475nm条件下所测的内反射因数为标准

测量白度为了让工艺人员更好的了解白度变化趋势，及时调整产量，洗涤水量，和化学品用量，保证产品的质量

33、压力筛主要有哪些重要部件组成？各主要部件的功能作用是什么？

筛鼓（框）、转子（旋翼）、外壳

筛框：分离纤维和浆渣。转子（旋翼）：旋转形成压力脉冲冲刷筛板上的絮积的纤维层。外壳：封闭整个设备。

34、说明锥形除砂器的工作原理

答：浆料从上方沿切线方向进入，在离心力和重力作用下，较重杂质被抛向器壁从设备下方排出。在锥形除渣器的轴向中心处，由于离心力作用形成“低压区”，浆料的相对质量较小，在向下旋转运动逐渐移向低压区，并沿中心旋转向上运动，从顶部出浆口排出。

35、当压力筛的压差高报时，该如何进行操作调整？压力筛排渣率的高低对压力筛和浆料质量的影响？

答:（1）降低浆浓；（2）降低流量；（3）提高排渣率；（4）增加尾浆的稀释水量

（5）排出机内空气

排渣率高，良浆损失较多，排渣率低，尾渣排出较少，良浆的质量差，过多的尾渣会在设备内聚集磨损筛筐，导致压差增大和堵塞排渣管线

36、漂白的主要目的是什么？ClO2漂白原理是什么？

漂白的目的是去除蒸煮残余木素，提高纸浆的白度和白度的稳定性。

ClO2有很强的氧化性，很容易攻击木素的酚羟基，使之成为游离基，然后进行一系列的氧化反应，破坏木素的发色基团。

37、PL12所用漂白工段为几段漂白，各使用什么主要化学品？

DHT段:加入ClO2漂剂，浆料在反应塔中以较高温度进行漂白。

EOP段：在碱性（NaOH）条件下加入O2及H2O2对浆料进行漂白。

D1段：加入ClO2漂剂，浆料在反应塔中进行漂白。

D2/P：加入ClO2或H2O2漂剂，浆料在反应塔中进行漂白。

38、简述PL12 漂白工段有哪些主要设备？

中浓浆塔

POW洗浆机（共4台）

漂白段洗浆机（共8台）

四段预反应塔及反应塔

漂后浆塔

39、稀释因子是什么？现在双辊稀释因子一般是多少？蒸煮操作时如何正确控制蒸煮塔的稀释因子？

洗涤每吨风干浆所用的洗涤水中，进入所提取的黑液中的那部分水量，叫做稀释因子双辊稀释因子一般为：1.5-2.0

因蒸煮塔稀释因子与产量和底部稀释水量有很大关系，所以在实际操作时要根据蒸煮产量的变化适当调整稀释水量，以保证足够大的稀释因子

40.碱回收的目的是什么？它包括那两个循环？

碱回收的目的是：（1）回收制浆所消耗的化学品（主要是钠盐），供制浆循环使用。（2）处理黑液中的有机成分，回收能源。

（3）消除污染，保护环境

两个循环是：蒸煮药液的循环

生石灰和石灰石之间的循环。

41、解释下列名词：

黑液：

白液：

绿液：

42、简述我公司PL12蒸发的黑液流程图。

来自蒸煮器的稀黑液经过一个闪蒸罐闪蒸后泵送到稀黑液槽。稀黑液将再泵送到四效，进一步到五效和六效，从六效出来的黑液经过两个黑液预热器和第二回流冷凝器后进入三效，从三效来的黑液经过第一回流冷凝器后进入二效（2AB），从二效出来的中浓黑液直接进入浓缩器（1ABCD），这个系统可接收来自污水处理厂的生物污泥和CRP系统处理后的碱灰，污泥和碱灰将在进入浓缩器之前加入。

从浓缩器1A出来的黑液被分为两部分，一部分经过闪蒸后进入常压浓黑液槽，从这里到混合槽的黑液与碱灰混合后将又回到此槽，碱灰和黑液的混合物将被送到浓缩器1D 室，浓黑液从1D循环到1A。第二部分将直接到超级浓缩器（S1AB），生产出来后的超浓黑液经过闪蒸后进入超浓黑液槽。

43、简述蒸发站的新鲜蒸汽和二次蒸汽流程？

超级浓缩器用中压蒸汽加热，浓缩器用低压蒸汽加热。从超级浓缩器（S1AB）出来的二次蒸汽进入浓缩器1D中的1E室，来自浓缩器（1ABCD）的二次蒸汽进入二效和汽提塔，二效的二次蒸汽进入三效，三效的进入四效，四效的进入五效，五效的进入六效，最后从六效出来的二次蒸汽进入表面冷凝器和真空系统

44.简述PL12蒸发站的作用和目的。

将15.0%稀黑液浓缩到80%（不包含碱灰），送往燃烧工段燃烧。从稀黑液中蒸发出的冷凝水供制浆车间和苛化工段使用；处理全厂重污水；生产甲醇供碱炉和臭气焚烧炉使用，脱除碱灰中的氯钾离子以防止碱炉堵塞。

45、为什么稀黑液要从四效进入蒸发系统？

因为蒸发效体从一效到六效的工作压力是逐级降低，蒸发温度也是逐级降低的，而四效处的温度与稀黑液温度相近，无需预热，所以从四效进入蒸发系统。

46、什么是蒸发效率，影响因素有哪些？

每千克新鲜蒸汽从黑夜中蒸发的水量的比值。

影响因素有：蒸发效数，效数越多，蒸发效率越高

总温差，，即所用新鲜蒸汽的温度与末效黑液温度之差；

供液温度：比黑液沸腾温度低2-3度为宜；

供液浓度：浓度高，传热条件差，浓度过低，会产生泡沫，对蒸发不利；

供液流量：根据供液浓度、温度来确定，并做到供液量稳定。

47、为什么采用除盐水作为碱炉给水？画出我公司除盐水的处理工艺流程。

去除水中的钙镁等杂质离子，防止结垢；除氧除碳，防止腐蚀。

48、简述碱炉的主要功能有那些？

碱炉的功能作用是1、把无机化合物很容易转化成Na2CO3 ，把Na2SO4转化成Na2S，作为制浆工艺化学原料。2、在碱炉燃烧时把有黑液中的有机物质燃烧转化生热，用来去除灰分，干燥黑液，产生过热蒸汽供汽机发电。3、燃烧黑液及废气来保护环境。

49、什么是CNCG、 DNCG、 TRS？

他们分别是 concentrated non condensable gases， diluted non-condensable gases ，Total Reduced Sulphur 的缩写，即浓不凝气体，稀不凝气体和总还原性硫。

50、碱炉熔融物的主要成分是什么？烟气的主要组成是什么？

熔融物为：碳酸钠：Na2CO3 ；硫化钠：Na2S ；硫酸钠： Na2SO4

烟气为：N2 、H2O 、 CO2 、O2，SO2，H2S等气体

51、碱炉燃烧时芒硝还原的主要化学方程式是什么？芒硝还原率的计算公式是什么？

碱炉燃烧时芒硝还原的主要化学方程式有2个，是Na2SO4+2C=Na2S+2CO2和Na2SO4+4CO=Na2S+4CO2

芒硝还原率的计算公式是Na2S/(Na2S+Na2SO4)*100%

52、简述PL12碱炉中一次风、低二次风、高二次风、三、四次风的作用。

一次风主要是保持燃烧集中并控制垫层；

低二次风控制垫层的形状和垫层的高度；

高二次风：打乱烟气垂直走向，充分混合燃烧空气与黑液液滴，干燥黑液液滴；

三四次风：补充燃烧空气，使锅炉内空气充分燃烧，是控制残氧量的重要控制参数。形成风屏降低烟气飞灰量。压低主燃烧区，改善炉膛温度。

53、影响黑液燃烧的主要因素有哪些？

（1）黑液的组成和性质：有机物与无机物的比例、燃烧值、粘度、含硅量等等。

（2）黑液浓度

（3）入炉的喷液量

（4）送风位置及送风量

（5）燃烧温度

（6）垫层

54、什么是消化反应？写出反应式。什么是苛化反应？写出反应式。

消化反应是指石灰与水之间的反应， CaO +H

2 2 +热

苛化反应是指石灰与绿液之间的反应， Na

2CO3 + Ca(OH)3

55、苛化工段的作用？

将燃烧工段送来的绿液（主要成分为Na2CO3和Na2S），经过澄清、消苛化、过滤洗涤，生产出白液(主要成分Na2S和NaOH)，供制浆车间蒸煮工段使用；同时产生白泥，经石灰窑煅烧后重新利用。

56、石灰窑工段的生产目的？并写出石灰窑工段的化学反应式。

石灰窑工段的生产目的是将苛化产生的白泥送入石灰窑内，经干燥、升温、煅烧、冷却等，产生再烧石灰，供苛化循环使用。

CaCO3→CaO+CO2

57、画出苛化工段的流程方框图。

碱炉来绿液

绿泥

绿泥外排

生石灰

白液

白液去制浆

稀白液

去石灰窑

58、什么是碱回收率、碱自给率？

碱回收率：蒸煮用的碱经碱回收后（不包括补充芒硝）得到的碱量占蒸煮用碱量的百分数。

碱自给率：经碱回收后所得到的碱量（包括补充芒硝）占蒸煮用碱量的百分数。

59、影响绿液苛化的因素有哪些？

1）绿液成分 2）绿液的浓度 3）反应温度 4）石灰的质量和用量 5）搅拌速度

60、什么是垫层，其主要作用是什么？

垫层：由黑液干燥后下落到炉床上的含有10－15%的水分高温多孔性黑灰组成。

主要作用：蓄热量大，可以稳定炉区的温度；

垫层的黑灰具有10－15%的水分含量，可以保证垫层具有一定的高度；

在黑液的燃烧过程中，无机物的熔融与芒硝的还原都在垫层进行。