JA710操作控制盘的详细说明
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3.1表示构成和按键的操作方法...............................................0.3-3
[ 1 ]表示内容..................................................................0.3-3
[ 2 ]操作控制盘功能层次图............................................0.3-4
[ 3 ]点击式开关的操作方法............................................0.3-5
[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关（选购）...................0.3-7
0.3.2OPERATOR模式（自动模式）.........................................0.3-10
[ 1 ]状态显示窗A...........................................................0.3-10
[ 2 ]运转状况表示画面B.................................................0.3-11
[ 3 ]EDP手动操作显示窗C............................................0.3-13
[ 4 ]开关类D...................................................................0.3-13
[ 5 ]EDP手动操作显示窗C（用于玻璃纤维织造）........0.3-18
0.3.3MANAGER模式................................................................0.3-19
[ 1 ]MAIN辅助模式........................................................0.3-19
[ 2 ]COUNTER辅助模式................................................0.3-21
[ 3 ]MONITOR辅助模式.................................................0.3-22
[ 4 ]GRAPH辅助模式.....................................................0.3-23
[ 5 ]LOG辅助模式..........................................................0.3-24
[ 6 ]SHIFT辅助模式.......................................................0.3-25
[ 7 ]CLOCK辅助模式.....................................................0.3-26
0.3.4FIXER模式........................................................................0.3-27
[ 1 ]MENU辅助模式.......................................................0.3-27
[ 2 ]MESSAGE辅助模式................................................0.3-30
[ 3 ]INFO辅助模式.........................................................0.3-31
[ 4 ]IFC辅助模式............................................................0.3-31
[ 5 ]DEMO PASS辅助模式............................................0.3-31
[ 6 ]VALVE辅助模式......................................................0.3-31
[ 7 ]FEELER辅助模式...................................................0.3-32
[ 8 ]WARP辅助模式.......................................................0.3-32
[ 9 ]MARK辅助模式.......................................................0.3-32
[ 10 ][ LAMP ]开关（选择）............................................0.3-33 2007年8月作成 Ver. 1.020.3 - 1
0. 运转操作
0.3 - 2
0.3操作控制盘的详细说明
注意：本说明书运用功能面板图示，仅仅是为了加以说明。这些图示因机器规格的不同而可能不同。(1) 输入织物条件（经纱、纬纱、机台条件）后，自动设定符合织物条件的各装置设定值。(2) 显示停台原因和对策。(3) 显示运转状态。
(4)使用记忆卡，可将各机台的条件统一。
(5)操作控制盘右侧的开关有以下的功能可以使用。
连接英特网。
返回机内画面。（接通电源时的OPERATOR
画面）通常不表示的工具栏在画面上方表示。表示键盘。
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 3
0.3.1表示构成和按键的操作方法
[ 1 ]表示内容
左图是控制盘所显示的一例画面。各表示区域是一块触摸盘。
操作控制盘上的设定模式有OPERATOR 模式、MANAGER 模式、FIXER 模式三种，要进入各模式时，请选择左图的模式选择开关1，点击进入。
■ 模式选择开关1
?[ OPERATOR ]开关
点击这个开关就变成OPERATOR 模式。这个模式表示运转中或一般停止无论哪种情况下织机的现在状态。
?[ MANAGER ]开关
触摸此[MANAGER]开关即出现MANAGER 模式，便于运转状况的监督和生产管理。
?[ FIXER ]开关
点击这个开关就变成
FIXER 模式。它显示基本设
定、投纬、段补正、装置、检修等辅助模式。
0. 运转操作
0.3 - 4
[ 2 ]
操作控制盘功能层次图
FIXER 模式运转中画面
通常（自动）停止画面手动停止画面
OPERATOR 模式（自动模式）
状态表示窗口
运转状态表示窗口
（产量、台机保持信息、机台现状能否切换）EDP 手动操作窗口MAIN 、BEAM SET 、
CLOTHCUT 、TENSION 、MANUAL 、DECLARE 、INFO
开关类
MAIN 辅助模式
COUNTER 辅助模式MONITOR 辅助模式GRAPH 辅助模式LOG 辅助模式SHIFT 辅助模式CLOCK 辅助模式
MANAGER 模式
MAIN 辅助模式整体菜单
捷径辅助菜单
（可以从整体菜单里的任意菜单登录）
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 5
[ 3 ]点击式开关的操作方法
在[ 1 ]叙述过操作控制盘部分的各种表示范围都是点击式开关。注意：
?轻轻的按下触摸键，操作这些键请勿用过大的力。
?触摸盘淋水后将破损。
?触摸盘上的落花、灰尘要用柔软的毛刷或清洁布去清除。[ 3.1 ]
设定画面的调出方法
举例：FIXER 模式下，呼出TAPO 设定画面的方法。(1) 点击[ FIXER ]开关
左图是总电源打开后的OPERATOR 模式画面。（停止中）
(2) 点击[ MENU ]开关
注意：已经表示MENU 模式时，不用再点击MENU 开关。
(3)点击[ TAPO ]开关
按以上方法就可调出左图的
TAPO
项目画面。
0. 运转操作
0.3 - 6
[ 3.2 ]设定数据的变更方法
设定数据的变更方法如下所示(1)值输入方式
把光标移至想变更的值的位置，用画面下方的[ Clr ]键删除原有值，用数字键输入新的值。连续变更其他值时，用[Next]键，可以移动。(2)值选择方式
在点击值时，候补数据象图一样表示出来。进行设定变更。
(3)项目指定方式
指定想作为项目的对象，以点击检测部分来指定项目的选择或未选择（操作控制盘上的项目选择时的记号为全黑的正方形）。
(4)项目选择方式
选择想作为项目的对象。点击检测部分，进行项目选择。
在选择了一个项目时，其他项目自动变成未选择。
(5)其他窗口方式
背景为黄色数字的想要变更的值，一点击值数字就会移动到其他画面上去。移动到的画面上表示为(1)值输入方式~(4)项目选择方式的输入画面。
如刚才的各个输入方式进行值的变更。
无论何时，以点击画面右下方的[ 设定 ]
，来结束值
的变更。
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 7
[ 4 ] [ LOCK ]开关和设定锁止开关（选购）
操作控制盘上的设定数值不需变更时，处于锁定状态，以防止按动错误设定数值时被消除或变更。锁定方法有2种，即使用控制盘的[ LOCK ]键方法和使用控制盘左下侧设定锁止开关（选购）方法。[ 4.1 ]
[ LOCK ]开关
(1) 点击FIXER-MENU-LOCK 开关，出现左图所示
画面。
(2)用0~9数字键，输入密码。
（出厂密码=7777）。
按错了或要修改时用[ Clr ] 键（全部删除）和[ BS ]键（删除最后文字）进行修改。(3)输入完了以后点击画面右下方的[ 设定 ]。
■锁定顺序
(1)点击[ FIXER ]-[ MENU ]-[ LOCK ]开关。(2)点击出现的窗口的（锁定）。
出现左侧画面，此时设定值被锁定，禁止变更。另外，锁定的施锭/
解除，同样也可以从设置在画面上部的菜单右端的快捷锁定菜单来进行操
作。
0. 运转操作
0.3 - 8
■ 表示锁定用的口令号码变更(1)显示出左边的画面。
(2)操作功能键，显示出一个键盘。
(3) 触摸画面中的验证密码号输入框，确认输入光
标在闪亮。
(4) 从键盘输入现在的验证密码号。(5) 继续输入字母“chg ”（小写字母）。(6)操作功能键，退出键盘。(7)触摸右下的[ 设定 ]。(8) 显示出左边的画面。
(9) 触摸0-9的开关，输入新的验证密码号（最多8
个数字）。
(10)输入完后触摸[ 设定 ]。 按错进行改正时，可借
助[ Clr ]键（全删除）和[ BS ]键（最后一数字
删除）来进行修正。
(11)
左边的画面显示出，到此验证密码号更改完成。
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 9
[ 4.2 ]设置锁止开关（选购）
设定锁止开关在操作盘的左侧。插入钥匙1后进行操作。
(1)开关处于固定方向时（图中Show 的位置D ）插
入钥匙1。
(2)将钥匙向时针方向（图中Change 的位置C ）旋
转，（此时钥匙不能拔出）可以变更设定。(3)将钥匙向逆时针方向（D ）旋转，在固定方向时
拔出钥匙1。
1
1
0. 运转操作
0.3 - 10
0.3.2OPERATOR 模式（自动模式）
如左图所示，由表示各种状态的窗口A 、表示各自运转状况的窗口B 、表示投纬准备关系的窗口C 、各种装置的选择开关[ BEAM SET ]、[ CLOTH CUT ]、[ TENSION ]、[ MANUAL ]、[ DECLARE ]、[ INFO ]、[ NETWORK ]（ 选择）构成。
[ 1 ]状态显示窗A
表示运转、正常（自动）停车、手动停车等各种织机的状态。停车时的显示请参照0.2.5章。
点击文字列表时出现左图所示的检查内容和对策。要返回原来画面时，点击[ 返回
]键。
D
B
A
C
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 11
[ 2 ] 运转状况表示画面B
表示织机的运转状况等。
用点击[ SHIFT ]、[ PERSON ]、[ MACHINE ]键，可以进行生产量、台机信息、机台状况的切换。以下选择[ SHIFT ]时，表示的内容。
(1)运转时间（只表示织机运转过程中的时间）
表示从开始运转的时间
(2) 停止时间（只表示织机停止过程中的时间）
表示从开始停止的时间(3)落布予测
表示从现在几小时后要下布的时间。
（这个预测时间是以左部中间画面显示的MANAGER 模式、COUNTER 辅助模式设定的“落布长”和时间换算出来的。）(4)了机予测（时间）
表示从现在几小时以后要换轴的时间
（这个预测时间是以左部下方画面显示的各装置选择开关D 的[ BEAM SET ]开关内的布轴卷取
长度设定的“经轴卷长”和时间换算出来的。
）
0. 运转操作
0.3 - 12
(5)布长（投纬次数、公尺、码或片数）
表示从下布后到目前的布匹长度。
（表示以左部中间MANAGER 模式—COUNTER 辅助模式选择的长度单位）
(6)落布长（投纬次数、公尺、码或片数）
（用MANAGER 模式、COUNTER 辅助模式设定下落布长度的话，其设定值可以表示。）(7) 每分钟产量（公尺或码）
表示每1分钟的生产量
（表示以左部中间画面所示的MANAGER 模式—COUNTER 辅助模式选择的长度单位， 选择投纬次数单位时表示米。）(8)运转效率（现在班）
显示从轮班开始到现在的运转率。(9)运转效率（24H ）
显示过去24
小时的运转率。
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 13
[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C
在机台停止过程中可以表示EDP 手动操作窗口。?电磁针解除开关
按动后，储纬器电磁阀的活动销动作，可除去测长板上的卷绕的纬纱。
?预备卷取开关
按动后，导纱杆按控制盘上设定的预备卷数转动，将纬纱卷绕上测长板上。
?1卷解除开关
一点击就会放出1卷的预备卷量，被放出的1卷量在运转中做补充。
[ 4 ]开关类D
左面有其他各装置的调整、设定、操作开关(a) [ TENSION ]开关(b)[ BEAM SET ]开关(c)[ INFO ]开关(d)[ CLOTH CUT ]开关(e)[ DECLARE ]开关(f)
[ MANUAL ]开关(g) [ 气阀1 ]开关(h) [ 气阀2 ]开关
(i) [ TAPO ] 开关（选择）(j) [ 油 ]开关
(k) [ APC ] 开关（选择）(l) [ 折布边 ]开关（选择）
1卷解除开关
预备卷取开关
电磁针解除开关
0. 运转操作
0.3 - 14
(a)[ TENSION ]开关
一点击就出现左面的图形，只表示现在经线的张力值和设定张力值。
左面的画面是单经轴、机械式卷曲装置规格的画面。画面上有经轴正转按键1、经轴逆转按键2、张力恢复按键3。
?经轴正转按键1
经轴正转按键1与经纱张力无关，按动后经轴只能正转（最初3秒钟内慢速正转，其后正转速度加快），手离开按键正转停止。
?经轴逆转按键2
按动经轴逆转键2，经轴只能逆转（最初3秒钟内慢速逆转，其后逆转速度加快），手离开按键逆转停止。经纱张力超过设定张力1倍时，经轴逆转自动停止。?张力恢复按键3（双经轴规格请参照第2章）
按动张力恢复键3，经轴正转或逆转达到设定张力值时自动停止。进行了下列任一作业之后，务请按下这个键来恢复张力。根据这个操作，电脑就可检测经纱的伸张度。(1)新织机初次织造后。(2)清除RAM 后。
(3)换轴后改变了纱线种类。(4)更换送经基板时。
※有关张力复归开关的操作，请事前操作正传／逆转开关，松弛至张力辊上没有经纱的承重。
若松弛经纱后张力表示依然不能限制在–2～+2kg 的范围内时，请进行张力校正或零调整。（参照第2章）※挂机时，通常观察经纱张力的状况，边操作经轴正转键1或经轴逆转键2。
?设定张力
根据涉及的数值表示出变更画面，可以变更织造时的设定张力（FIXER-WARP 的设定张力同样）
?上机形式
把试织时的张力（运转以外）用下述试织张力设定的比率稳定住，让织轴在横轴上轻松地转动。
在上述画面例子中，试织模式一开，设定张力就保持在100k ×50%=50k 张力上了。控制卷取规格中，试织模式开后，上述画面的送出、卷取的连动精密送料一边维持设定的张力（上述画面举例的50k ）一边做送出、卷取运转。
机械卷取规格中，试织模式开后，即便用手动卷布，送出也会自动补正张力。
但是，如果实际织轴径与设定相差太大，或者原来织造的经线品种与现在试织的经线有差异时，张力补正有时不能很好地动作。
此时，把织轴径设定（FIXER-WARP ）与实际织轴径吻合（±100mm 以内）试织模式ON 以后，请按张力恢复键SW3（进行内部数据补正）。?自动找断纬动作
试织开始时，可以选择精密送纬（同一项目在RUNSET 模式内也有）正常运转时处于OFF 状态。在点击[ ON ]时，试织等条件下的缓慢正转时与初期条件相吻合，使主、辅喷嘴喷射，进行送纬。
1
2
3
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 15
(b)[ BEAM SET ]开关
? 一点击就出现左画面。画面打开后，所有位置都自动选择在“没有”上。
?请在三个信息拦中进行必要项目的选择操作。?操作结束后，请触摸[ 设定 ]，然后[ MANAGER ]模式部分、[ LOG ]辅助模式、[ 换轴记录 ]上会自动表示换轴时间。
(c)[ INFO ]开关
一点击会出现左面的图形画面。表示各EDP （颜色）的纬线飞行状态，以及转数等的值。样品数目的初期值如左图，设定在30PICK 。设定范围可在1~999纬之间选定。
■采样数的变更操作
1)在点击[ 采样数] 时，左面的画面会出现。2)把变更的值输入数字，让光标闪，使用画面下方的[ Clr ]键消除使用值，用数字键输入新值。要继续变更其他值的话，用[ Next ]键，也可以移动。
(d)[ CLOTH CUT ]开关
一点击就出现左画面。画面打开后，所有位置都自动选择在“没有”上。
完成这2项操作后请点击[ 设定 ]键
（下布选择在“是的”时，布料长度自动回零）。此时，[ MANAGER ]模式部分、[ LOG ]辅助模式的[
落布记录 ]
上，自动显示出落布日期。
0. 运转操作
0.3 - 16
(e)[ DECLARE ]开关
一点击会出现左面的图形画面。
按动各键后信号灯亮要，用于通知各有关人员。[ 故障 ]：用于通知保全人员。[ 织疵 ] ：呼唤OPERATOR 时使用。[ 落布 ] ：下布时呼唤FIXER 时使用。[ 了机 ] ：换轴时呼唤FIXER 时使用。(f)
[ MANUAL ]开关
在MANUAL 辅助模式中，有[ 气阀1 ][ 气阀2 ][ 油 ]的标准开关和[ TAPO ][ APC ][ 剪刀 ]的选择开关，这些装置在手动操作时使用。
(g)[ 气阀1 ]开关
一点击会出现左面的图形画面。
要确认其动作时，一点击阀门图标，阀门动作的同时画面背景变红，表示正在动作中。确认完了关闭阀门时再点击一次。
点击[ 关闭全部阀门 ]时，动作中的全部阀门都终止动作。
(h)[ 气阀2 ]开关
同上面的操作一样。
(i)[ TAPO ]开关
机台停止中点击此开关时，出现左图画面。
可以进行长丝圆筒的上下、电机的正反转、吸、
吹、切刀的手动操作。
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 17
(j)[ 油 ]开关
点击会出现左面图形画面。
1)要用电动式集中注油装置启动电机注油时，请点击[ 给油开始 ]。如果从1~9设定任意次数的话，注油次数只按设定的次数进行连续注油。标准值为1次。
2)想固定自动加油间隔的话，点击[ 时间 ]光标闪烁时，用下部的键输入新的值，点击[ 设定 ]。如果设定错误了的话，请再次输入正确值。?自动注油间隔时间只计测运转中的次数，按设定时间间隔进行自动注油。?还显示注油完了日期。?设定时间如下。
① 新机器试运转时间设定为 1次/4H ，运转
1~2天。② 其后设定为1次/10H 。
※根据转数和经线张力的设定，有必要缩短注油周期。
(k)[ APC ]开关
点击[ APC ]开关会出现左图画面。进行压力设定变更，点击数字，光标闪烁。用[ Clr ]键消除数字以后，输入新的数值，最后按[ 设定 ]。
?运转时
输入运转中的压力值。?初始化时
机台停止中，设定压力时，要比正常运转时提高压力设定。(l)
[ 折布边 ]开关
点击[ 折布边 ]开关，出现左图画面。
想进行动作确认，
点击项目图标 ，该项目动作的同时，画面上变成动作中表示。再次点击，动作停止。
0. 运转操作
0.3 - 18
[ 5 ]EDP 手动操作显示窗C （用于玻璃纤维
织造）
织机一停止，出现左图EDP 手动操作窗口画面。从其他模式转到OPERATOR 模式时，也出现同样画面。
?[电磁针解除]开关
这个键的功能随织机停车时的曲柄角度而异。
如果织机停在260°~100°的转角范围内，则按下这个键来释放EDP 电磁针，你就可以清除绕在各测长板上的纱线。
如果停在100°~260°的转角范围内，则按下这个键来释放EDP 电磁针，同时使所有的副喷嘴和吸纱喷嘴喷出空气，使预备卷纱穿过钢筘并将它喷入吸尘箱。要在此状态下重新起动织机时，请按下述步骤操作： (1) 按动预备卷取键，将纬纱绕在测长板上。
(2) 按着FORWARD 微动键不放，织机以正向运转至织口，左侧剪刀剪断纬纱。
(3) 按着REVERSE 微动键不放，织机以逆向运转至“纬停台时的逆向角（TAPO ）”，然后吸纱喷嘴和尾端
副喷嘴开始喷出空气，将纬纱喷入吸尘箱。
(4) 按下START 键。
?[ 预备卷取 ]开关
按动这个键，以预设的预备卷数将纬纱绕在测长板上。
?[ 整卷解除 ]开关
一点击此开关，就放出整卷量，放出预备卷。放出的整卷量在运转过程中进行补充。
?[ SUB ALL ]开关
一点击此开关，全部辅助喷嘴和伸展喷嘴喷射。辅助喷嘴喷射状态下和解除引线时同样做精密送料动作。（停止角度为100°~260°时）
[整卷解除]开关
[预备卷取]开关
[电磁针解除]开关
0.3 操作控制盘的详细说明
0.3 - 19
0.3.3MANAGER 模式
在MANAGER 模式中有以下辅助模式，点击左图上的开关就能显示。
[ 1 ]MAIN 辅助模式
点击[ MAIN ]开关显示左图画面。
这一画面归纳了有关生产管理方面的坯布量、下布预测、换轴预测、效率曲线图等。
左上方曲线1是布料的生产量/下布长度的%曲线。按2可以设定下布预测使用的运转率。自动选择时，根据布料数据自动计算运转率。
固定选择时，请设定运转率（初始值设定的是90%/如画面1）。特殊织物的话，布面长和车面长消耗比例不成1比1时，请输入针对布面长车面消耗除以100%后的变更值。
按3可以清除布面长度。按4可以设定下布长度。
运转率（布料）5表示现在织造中的运转率、经停止次数、纬停止次数。
按6详细，可以看见（画面2）现在织造中的布面停止时的长度、停止时间、停止原因。
最大存储个数到300。1个布面停止了300次以上时，300以前过去的记录就看不见了。
右上方曲线7是车面的剩余车面长度/设备车面长度的百分比曲线。
按8可以设定换轴预测使用的运转率。按9可以设定车面剩余长度。
按10可以设定车面卷取长度。（设备车面长度）运转率（车面）11
表示现在织造中的车面的运转率、经停止次数、纬停止次数。
1
2
3
46
5
7
9101413
12
118
画面1
画面2
0. 运转操作
0.3 - 20
曲线12中的运转率是变动的运转率曲线
左面是一周以前的，右面是当日的。通过变更右侧数值，可以调整指示标尺。
红色虚线是目标百分比，按13可以进行变更。按14可以选择运转率（转换）全部转换、每一转换、每天想看平均的运转率转换。
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(1)集控室及就地盘(箱、柜)安装
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、作业人员的资格及要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、强制性条文 10、工序交接及成品保护 11、安全及主要危险点防护措施 12、技术记录
1、适用范围 适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程控制盘、就地控制柜、DCS柜及相关仪表盘的安装施工。 2、编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.5-2004第五部分热工自动化。 2.2火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.4-2009。 2.3中环（中国）工程有限公司设计院图纸 2.4电力建设安全工作规程。(火力发电厂部分)DL5009－92 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程本期脱硫工程分散控制系统DCS由艾默生控制系统（上海）有限公司提供。烟气脱硫热工自动化水平与机组的自动化控制水平相一致，烟气脱硫系统采用集中控制，实现脱硫装置启动，正常运行工况的监视和调整，停机和事故处理。DCS系统设置为：除灰脱离综合楼内设置#1炉、#2炉电子设备间、操作员站及工程师站，石膏脱水楼内设置公用电子设备间、历史站。设置的DCS系统将完成对#1FGD和#2FGD的脱硫设备及公用、辅助系统包括电气设备的监视和控制。 3.2工程量 3.2.1除灰脱硫综合楼：单元机组DCS操作台4个，DCS控制机柜8面，电源分配柜2面，网络柜2面。 3.2.2石膏脱水楼：DCS控制机柜3面，DCS扩展柜3面，公用电源柜1面，DCS电源柜1面，网络柜1面。工业电视机柜2面。 4、作业人员的资格及要求 4.1参加作业人员须为热控专业人员。 4.2参加作业人员必须进行图纸学习，并参加施工交底记录。 4.3施工人员须熟悉和掌握盘柜的具体安装方法及相关要求。 5、要机械及工、器、具 5.1水平仪1台 5.2 水平尺1个
电厂应急消防供水自动控制系统
安全管理编号：LX-FS-A46404 电厂应急消防供水自动控制系统 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电厂应急消防供水自动控制系统 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 摘要:在消防灭火时，供水系统起着非常重要的作用.本文介绍了一种实用可靠的消防供水控制系统。该系统可保证消防供水系统水压稳定，并满足不同消防工况对供水量及快速性的要求。 关键词:消防供水管网压力自动控制 1引言 火灾往往会给人们的生命财产带来巨大的损失，因此，人们对消防的重视程度越来越高。特别是发电厂，其消防用水量越来越高，已由从前的几十升每秒增加到现在的几百升每秒，而且，当火灾发生时往往会伴随着停电停水，一般的消防供水设备在这种情况
控制键盘说明书
集中控制键盘 BSR-K01 使用说明书 北京蓝色星辰软件技术发展有限公司
产品特性； 键盘口令输入 BSR1604系列矩阵切换控制 普通云台控制 智能快速球控制 BSR-4000/5000/6000系列录像机集中控制 最大控制录像机256台 最大切换摄像机256×16台 最大控制云台256台 最大1604矩阵控制主机4台 最大监视器切换16台 ※快球预置巡游设置 ※时间设定与多台录像机时间校准功能 控制多台录像机画面同时切换的多台监视器上巡视切换控制 自动在监视器上切换显示系统所有录像机图像 液晶显示屏可直观的显示当前控制设备、功能、矩阵、录像机、云台、摄像机、监视器号码等操作信息。 注：说明书中“※”功能在下一版软件中提供
目录 一、正面示意图 (3) 二、背面示意图 (5) 三、系统接线图 (6) 四、使用说明 (8) 1.液晶显示屏说明 (8) 2.初始状态显示 (8) 3.矩阵控制 (8) 4.录像机控制 (8) 5.云台/视频控制 (9) 6.监视器选择 (9) 7.自动切换控制 (10) 8.系统设置 (10) 9.时钟显示 (12) 10.通道选择 (12) 11.预置位设置 (13) 五、主要规格参数 (13) 附录系统初始参数设置 (14)
一、 正面示意图 录像机控制区 ：启动当前录像机定时录像操作 ：启动当前录像机布撤防操作 ：启动当前录像机移动侦测录像操作 ：启动当前录像机手动录像操作 ：播放当前录像机图像 ：停止当前录像机工作状态 ：快退播放当前录像机图像 ：快进播放当前录像机图像 ：暂停播放当前录像机图像 ：逐帧播放当前录像机图像 ：对当前录像机进行播放上一段录像操作 ：对当前录像机进行播放下一段录像操作 ：对当前录像机进行播放本段录像操作 ：循环切换当前录像机画质/ BSR塑模面板录像机数字+ ：循环切换当前录像机信息显示状态/ BSR塑模面板录像机数字－ ：清除当前录像机报警状态 ：切换当前录像机到多画面显示状态 ：进入当前录像机系统设置菜单或检索菜单 ：16路录像机通道切换
控制软件说明书
控制软件说明书 PC端软件FTM 安装及应用 系统运行环境： 操作系统中英文Windows 98/2000/ NT/XP/WIN7/ Vista， 最低配置 CPU：奔腾133Mhz 内存：128MB 显示卡：标准VGA，256色显示模式以上 硬盘：典型安装 10M 串行通讯口：标准RS232通讯接口或其兼容型号。 其它设备：鼠标器 开始系统 系统运行前，确保下列连线正常： 1：运行本软件的计算机的RS232线已正确连接至控制器。 2：相关控制器的信号线，电源线已连接正确； 系统运行步骤： 1：打开控制器电源，控制电源指示灯将亮起。 绿色，代表处于开机运行状态；橙色代表待机状态。 2. 运行本软件 找到控制软件文件夹，点击FWM.exe运行。出现程序操作界面：
根据安装软件版本不同，上图示例中的界面及其内容可能会存在某些差别，可咨询我们的相关的售后服务人员。 上图中用红色字体标出操作界面的各部分的功能说明： 1. 菜单区：一些相关的菜单功能选择执行区。 2. 操作区：每一个方格单元代表对应的控制屏幕，可以通过鼠标或键盘的点选，拖拉的方式选择相应控制单元。 3.功能区：包含常用的功能按钮。 4.用户标题区：用户可根据本身要求，更改界面上的标题显示 5.用户图片区：用户可根据本身要求，更改界面上的图片显示，比如公司或工程相关LOGO图片。 6.附加功能区：根据版本不同有不同的附加项目。 7.状态区：显示通讯口状态，操作权限状态，和当前的本机时间，日期等。 如何开始使用 1. 通讯设置 单击主菜单中“系统配置”――》“通讯配置” 选择正确的通讯端口号，系统才能正常工作。 可以设置打开程序时自动打开串口。 2.系统配置
就地控制盘使用说明书
JB-QB-BK2100型就地控制盘 使 用 说 明 书 安装使用本产品前请仔细阅读该产品使用说明书。
目录 1 概述 (3) 2 结构特征及工作原理 (3) 3 技术特性 (4) 4 系统安装与布线 (6) 5开通调试及使用 (7) 6运输、贮存、开箱及开箱检查 (7) 7跳线、拨码设置方法 (8) 8 端子接线图 (9) 警告：该设备使用交流220V，50Hz电源，严禁380V等高压强电接入该仪器。
１概述 JB-QB-BK2100型就地控制盘是我公司按照GA61-93，GB16806-1997标准研制开发的新产品，既可与常规型探测器配套使用，也可直接接收外控收入信号，进行相关的消防联动要求。 JB-QB-BK2100型就地控制装置具有简洁、直观、操作简便等优点。控制信号由报警器上的继电器输出，回授信号由CPU接收，在该装置上显示。 ２结构特征及工作原理 ２.１壁挂式结构 控制装置的结构为壁挂式。 外型及安装尺寸：300mm×350mm×115mm(见图1) 2．2 机器容量 2．2．1 控制器可接一路常规型探测器（或外控信号）,同时可对两组闸阀的状态进行监测。接探测器时，探测器并联总数不能超过25个。 2．2．2 能自动或手动输出一组24V驱阀信号，其最大驱阀电流为3A，如需驱动多组的电磁阀，应增设驱动电源。 2．2．3
控制器有一组火警继电器、一组故障继电器、一组反馈回答继电器和一组手/自动状态继电器输出。其输出方式为无源触点，可设置为常开或常闭点（出厂设置为常开），触点容量为直流24V/5A或交流220V/3A。 ２.3 工作原理 JB-QB-BK2100型就地控制盘，由CPU组成一个实时工作系统。CPU实时侦测探测器（或外控输入信号），反馈回授信号，电磁阀、闸阀等信号，并对探测数据进行采集、分析和判断，确定是否发生故障、火警和打阀等事件。当发生故障、火警和打阀等事件时，报警时，控制器发出声光报警，并指示出报警的类型和具体位置。 ３技术特性与功能 ３.１正常使用条件 环境温度 15℃～35℃ 相对湿度 45％～75％ 气压 86kpa～106kpa 主电源交流220V，50Hz 备用电源 MF12-4AH 2节 ３.２额定使用条件 环境温度 0℃～40℃ 相对湿度 90％～95％（40±2℃） 主电源 AC220V 允差+10％～-15％50Hz±1％ 直流备电： DC 12V 4Ah 两节 ３.３基本功能 ３.３.１复位、消音 本机设有复位、消音键。当按复位键，系统进入复位状态，自动检查内部RAM状态，面板发光二极管闪烁3次（频率为1次/秒）、之后系统进入正常监控状态。消音键按一次可以消除当前报警音响，不影响再次报警时的音响。 ３.３.２监控
水塔供水自动控制系统的设计
水塔水位的PLC控制的设计PLC课程设计说明书 姓名 班级 学号 专业机电一体化技术 教师 组别 日期 2012.1.10 成绩
目录 一概述 (1) 二水塔供水自动控制系统方案设计 (2) 设计方案 (2) 三水塔水位自动控制系统设计 (2) 1水泵电动机控制电路的设计 (2) 2水位传感器的选择 (4) 四水位自动控制系统的组成 (6) 1、系统构成及其控制要求 (6) 2系统框图 (7) 五 PLC的设计 (8) 1可编程序控制器(PLC)简介 (8) 2PLC工作原理 (8) 3PLC的编程语言--梯形图 (9) 4SYSMAC-C系列P型机概述 (11) 5水塔水位自动控制系统的软件设计 (12) 六结束语（系统总结分析） (17) 1系统的优点 .......................................................................... 错误！未定义书签。2结束语 .................................................................................. 错误！未定义书签。参考文献 (19) 致谢 (20)
水塔供水自动控制系统的设计 一概述 水塔水位控制系统采用交流电压检测水位,在控制系统启动后，若水槽水位低于水槽最低水位S2时液位传感器将水位信号转化为电信号向PLC发出信号，PLC根据此信号打开补水泵向水槽补水，当水位达到水槽最高水位S4时液位传感器将水位信号转化为电信号向PLC发出信号停止补水泵的工作，当水塔水位达到最低水位S2时，液位传感器将水位信号转化为电信号向PLC输出，PLC在收到信号后启动水泵向水塔加水，当水塔水位达到最高水位S1时传感器将水位信号转化为电信号向PLC发出信号停止水泵的工作。 二水塔供水自动控制系统方案设计 设计方案 PLC和传感器构成的水塔水位恒定的控制系统原理。 在控制系统启动后，若水槽水位低于水槽最低水位时液位传感器将水位信号转化为电信号向PLC发出信号，PLC根据此信号打开补水泵向水槽补水，当水位达到水槽最高水位时液位传感器将水位信号转化为电信号向PLC发出信号停止补水泵的工作，当水塔水位达到最低水位时，液位传感器将水位信号转化为电信号向PLC输出，PLC在收到信号后启动水泵向水塔加水，当水塔水位达到最高水位时传感器将水位信号转化为电信号向PLC发出信号停止水泵的工作。本文主要阐述利用PLC和传感器构成的水塔水位恒定的控制系统。
监控矩阵键盘说明书
.. 主控键盘 （SYSTEM KEYBOARD） 使用说明书 （中文版第二版）
Copyright 2009-2012. All Rights Reserved. 注意事项： 1.安装场所 远离高温的热源和环境，避免直接照射。 为确保本机的正常散热，应避开通风不良的场所。 为了防止电击和失火，请勿将本机放置于易燃、易爆的场所。 小心轻放本机避免强烈碰撞、振动等，避免安装在会剧烈震动的场所。避免在过冷、过热的场所间相互搬动本机，以免机器部产生结露，影响机器的使用寿命。 2.避免电击和失火 切记勿用湿手触摸电源开关和本机。 勿将液体溅落在本机上，以免造成机器部短路或失火。 勿将其它设备直接放置于本机上部。 安装过程中进行接线或改线时，都应将电源断开，预防触电。 重要提示： 为了避免损坏，请勿自动拆开机壳，必须委托有资格有专业维修人员在指定的维修单位进行维修。 清洁装置时,请勿使用强力清洗剂,当有灰尘时用干布擦拭装置。 不得在电源电压过高和过低的场合下使用该本机。 务请通读本使用说明书，以便您掌握如正确使用本机。当您读本说明书后，请把它妥善保存好，以备日后参考。如果需要维修，请在当地与经本公司授权的维修站联系。 环境防护： 本机符合电磁辐射标准，对人体无电磁辐射伤害。 申明：
产品的发行和销售由原始购买者在可协议条款下使用； 未经允，任单位和个人不得将该产品全部或部分复制、再生或翻译成其它机器可读形式的电子媒介； 本手册若有任修改恕不另行通知； 因软件版本升级而造成的与本手册不符，以软件为准。 目录 设备概述 (3) 第一部分控制矩阵切换系统 (4) 1.1键盘通电 (4) 1.2键盘操作加锁 (4) 1.3键盘操作解锁 (4) 1.4键盘密码设置 (4) 1.5选择监视器 (5) 1.6选择摄像机 (5) 1.7控制解码器 (5) 1.8控制智能高速球 (6) 1.9操作辅助功能 (7) 1.10系统自由切换 (8) 1.11系统程序切换 (9) 1.12系统同步切换 (10) 1.13系统群组切换 (10) 1.14报警联动 (10) 1.15防区警点 (11) 1.16警点状态 (11) 1.17声音开关 (11) 第二部分控制数字录像机、画面处理器 (11) 2.1进入数字录像机、画面处理器模式 (11) 2.2退出数字录像机、画面处理器模式 (11) 2.3选择数字录像机、画面处理器 (11) 2.4控制数字录像机、画面处理器 (12) 第三部分设置连接 (12) 3.1键盘工作模式 (12)
软件操作说明书
门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书
软件使用基本步骤
一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2 三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 １）部门班组设置―――――――――――――――――――――――――3 ２）人员资料管理―――――――――――――――――――――――――3 ３）数据库维护――――――――――――――――――――――――――3 ４）用户管理―――――――――――――――――――――――――――3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 １）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4２）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4３）控制器设置――――――――――――――――――――――――――6４）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 ５）卡片领用注册―――――――――――――――――――――――――12６）实时监控―――――――――――――――――――――――――――13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13 六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2）考勤参数设置――――――――――――――――――――――――――15 3）考勤排班――――――――――――――――――――――――――――15 4）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19
灯光控制台说明书
灯光控制台说明书
一、灯光配接 1.电脑摇头灯、帕灯需用灯库配接。配接时所有推子归（ 0），注意：预置推杆（调光，绿灯亮） 灯具配接如下： 配接灯具（红灯亮 ） 光束灯-230W →DMX 000（转盘V ）修改地址码→ 配接帕灯→LEDPAR7→DMX 000（转盘→选择灯 配接天排灯→LEDPAR8→DMX 000（转盘→选择 配接常规灯→DMXMER →DMX 000（转盘→选择灯 具页与未配接通道连接。
二、数据备份与读取（插入U盘，U盘格式:FAT32） 备份：设置→优盘管理→保存数据 A →（转盘V修改名称）→确认 读取：设置→优盘管理→读取数据 B →确认 三、帕灯操作流程 1.帕灯通道：1-7（见图表1）总控（推到10）→选择通道→定位（点炮）→属性页（选择功能）→转盘 A / B控制 四、电脑摇头操作流程 1.电脑灯通道：9-14（见图表3）总控（推到10）选择通道→定位（点炮）→属性页（选择功能）→转 盘A / B控制 五、天排灯操作流程 1.天排灯通道：8（见图表2）总控（推到10）选择通道→定位（点炮）→属性页（选择功能）→转盘 A/ B控制 六、单步场景编辑 控台有许多功能来产生一个复杂的灯光场景，而最基础的就是单步场景，即编程时所看到的场景。 控台有60个重演，分2 X 3页，每页10个，可用于存储单步场景和多步场景。 在运行模式下使用推杆和重演区的按键控制重演，在编程模式下使用重演区的按键进行编辑。 6.1创建 1)按<清除>键清空编程区。 2)使用灯具编出舞台效果，可以加入内置效果。只有编辑过的灯具才会进入编程区中。 3)按下<单景/素材>键，此时重演区里未储存场景的场景键的绿色指示灯会闪烁，存储有单步场景的绿 色指示灯会常亮，存储有多步场景的绿色指示灯是熄灭状态。 4)按显示屏右边的
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日
前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范 1．型号：PC-22/ 2．图号：Y47-231000A 3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22KW 电机转速：730r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法 5．蜗轮蜗杆速比：42:1 6．摆动齿轮模数：m=12 7．盘车时转子转速：min 8．投入方式： 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制 手动投入 9．油动机 活塞形式：回转式、带自锁 工作油压力：排油方式：重力自流 排油时间：小于1min 0-2结构简介
盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。回转活塞外伸端有密封，防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1．操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程；也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。
当代自来水厂自动化控制系统的研究与实现
现代自来水厂自动化控制系统的研究与实现 第1 章绪论 水厂自控系统简介 水厂制水工艺流程 各个水厂根据实际情况，其工艺流程千差万别，设备有增有减，但基本的流程相似，如图所示。 图中主要分为以下几个工艺过程： （1）取水：通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。 （2）药剂的制备与投加：按工艺要求制备合适的混凝剂，并投入混凝剂及氯气，达到混凝和消毒的目的。 （3）混凝：包括混合与絮凝，即源水投入混凝剂后进行反应，并排出反应后沉淀的污泥。 （4）平流沉淀：与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池，以便悬浮颗粒沉淀，并排出沉淀的污泥。 （5）过滤沉淀：水通过颗粒介质（石英砂）以去除其中悬浮杂质使水澄清，并定时反冲洗石英砂。 （6）送水：多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 水厂自控系统组成 自来水厂的工艺特点是各工艺单元既相对独立，同时各单元之间又存在一定的联系。正因为各工艺单元相对独立，因此通常将整个工艺按控制单元划分，主要包括：取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统，这些工艺单元内设备相对集中。根据这些特点，自控系统较多采用PLC＋IPC的集散控制系统(DCS)模式。 采用PLC+IPC 系统的水厂自动化控制设计一般采用多主站加多从站结构，能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。控制点分布在水厂内不同的位置，采用就近控制原则，在设备集中区分别设置不同的PLC 站对该区域设备进行监控，再通过通讯网络，各PLC 站之间进行数据通讯，实现整个水厂的自动化控制。在控制单元内，PLC 站实现对该单元内设备的自动控制。这样的优点是使控制系统更加可靠，当某一控制单元发生故障时不会严重影响其它单元的自动运行，同时由于单元内控制设备、检测仪表就近相连，减少了布线成本。 一般根据土建设计，将水厂自动化控制系统按设备位置情况及功能进行组织，分为如下一些控制站点。 （1）中央控制室站点：对整个系统进行监控和调度，同时留有四遥（遥测、遥信、遥调、遥控）系统接口，与上层管理系统进行通讯。 （2）配电室控制站点：对高压及低压配电系统进行监控。 （3）取水泵房控制站点：取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。
动环监控软件操作手册
深圳市通讯威科技有限公司 EP-MEVP SYSTEM 动力环境集中监控系统 安装使用说明书 版本
目录
第一章软件的安装、卸载、升级 软件安装对计算机的配置要求 CPU 主频或以上 内存最低要求256MB [推荐 512MB] 硬盘系统驱动器上需要 100MB以上的可用空间 显示 Super VGA (1024x768) 或更高分辨率的显示器（颜色设置为 256 色或更高） 鼠标 Microsoft 鼠标或兼容的指点设备 操作系统： Windows 2000 Windows XP Windows 7 (管理员权限) Microsoft Windows Server 2003 Microsoft Windows Server 2008 软件的安装 首先将光盘放入光驱，执行光盘目录【安装软件】里面的，系统会弹出安装界面 （如下图） 注意： Framework 软件包和中文语言包，是必需安装的。如果不安装 .NET软件包，程序将无法正常运行。如果您的系统已经安装过语言包，系统会自动跳到下一安装环节,进行软件的安装。 单击【接受】系统将自动安装组件以及动环监控系统软件。如下图： 组件和中文语言包安装完成后会弹出如下界面安装动环监控系统软件。【如下图】 单击【下一步】选择你所要软件安装的目录【下一步】一般软件默认安装路径为C:\Program Files\综合机房动力环境监控系统\ 点击【磁盘开销】可以了解软件所安装目录的磁盘空间大小，如果选择的空间不够安装软件请选择其它目录安装，选择目录后点击【确定】。 点击【任何人】或者【只有我】，如果使用本电脑的任何人都可以使用此软件的话请选择【任何人】单击【下一步】 安装中选择安装动环监控模块，如下图 单击安装完成后，点击【关闭】即可。 桌面将自动增加快捷方式。 软件的卸载 首先，打开 [我的电脑] \ [控制面板] 双击 [添加和删除程序] 在[目前安装的程序]栏中找到动环监控系统软件,选中然后按[更改/删除]按钮。 单击【删除】可直接卸载动环监控系统软件。 备注: 以下几个是软件运行必须具备的控件,请勿删除,如果不小心删除了,请重新安装软件. 软件的升级 如果您从我公司获取了更新版本的软件想升级的话，对于使用Access数据库的用户，请安装以下步骤进行操作。
DMX512(192)控制台简单使用说明
DMX512(192)控制台简单使用说明
DMX512（192）电脑控制台简单上手说明书 一、功能说明 1、SCANNERS：电脑灯开启通道（1—12）。 2、SCENS：功能参数推杆，（PAGE SELECT）A---B 翻页。调控参数16 个。 3、BANK：上下数字键，101----130改变。 4、PROGRAM：编程进入键。 5、MIDI/ADD：编辑储存键。 6、AUTO/DEL：程序运动和程序删除键。 7、CHASE1----CHASE6：场编辑键。 8、BLACK OUT：关闭程序键。 9、FADE TIME--SPEED：程序运行时间和每步运行时停留速度。 二、操作使用说明 1、打开电脑灯的电源，待灯启动后再开启512控制台电源开关，液晶显示 屏显示101数字。 2、按住编程键PROGRAM两秒进入编程。显示器左下角相对应的地方出 现一个小亮点。打开电脑灯通道SCANNERS1—12、相对应的指示灯亮。 3、推动SCENS功能参数推杆改变每个通道的参数值。 4、快速按住MIDI/ADD键一下放开在按住SCENS上的数字键2一下放开， 屏幕相对应闪烁一下第一个101的景就储存了。编第二个景方法：按住 MIDI键一下放开再按住数字键3一下放开，屏幕闪烁一下就储存了第二 个。就是编101时按数字键2、编201时按数字键3，编前一个景按后一 个数字键，依次类推。 5、编好后{101----801}8个景后按住PROGRAM键两秒就储存了8个景了。 屏幕左上角亮一个小点。按住BLACK OUT键一下在按AUTO/DEL键 后屏幕右下角指示灯亮8个景开始运行。推动SPEED和FADE TOM推 杆改变运行速度和时间。设置摇头灯的速度时运行的速度不要过快、以 免失步。 6、同上步1---5步编辑102---802、103----803、104---804。。。。。。。。 7、编辑一个CHASE1时按住PROGRAM键两秒进入编辑屏幕左下角指示 灯亮再按CHASE1显示1101。如要把101---801、102----802；都编进去。 步骤1、按一下数字键1放开再按MIDI键一次101就储存了2、按一下 数字键2放开再按MIDI键一次就储存了201。步骤循环101-----801、 102----802都编进去。编辑方法和编景的步骤相反。储存和运行相同。 8、删除也是先进PROGRAM键再按AUTO/DELL键不放按数字键就行 了，删除哪个景就点按一下哪个数字键。此时CHASE1中的景相对应的 景就没了。 编辑：杨斌 2006年5月1号
电动调节阀智能定位器使用说明书
HKPS-MODBUS 电动调节阀智能定位器 使用说明书 一、概述 HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器（以下简称定位器）是和电动执行机构配套使用的。具有体积小，可靠性高，具有MODBUS通信功能等特点，是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品，该定位器将控制执行机构的4～20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。该定位器还具有手动功能，能满足更多用户现场调试的需要。 本手册包括HKPS-MODBUS技术指标，接线端子定义，按键和红外遥控器的使用方法等。用户在使用HKPS-MODBUS前，请认真阅读本手册，并按本手册提供的操作方法完成您的操作。若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题，请及时与本公司联系。本公司将尽快回复，并解决您的问题。 TEL：（010）58859981/92 FAX：（010）58859950 HTTP：// https://www.wendangku.net/doc/6014170548.html, E-MAIL： hart@https://www.wendangku.net/doc/6014170548.html, 谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。 二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线 2.1 性能与技术指标 ?控制精度：0.1%～5% 可通过按键设定 ?液晶显示：可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码 ?通信方式：符合MODBUS协议通信 ?接收控制信号：MODBUS协议通信控制信号 ?控制信号：4 mA～20mA DC、MODBUS协议通信控制信号 ?工作温度范围：－20℃～＋70℃ ?电源：单相交流电220V±10% 50Hz ?输出开关触点容量：单项交流250V，5A ?位置反馈电阻：0.5K～10K? ?定位方式选择：手动/自动 ?安全位置选择：输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置 ?自动校准：零位/满位 2.2 接线端子定义 HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。 现将HKPS-MODBUS与执行机构安装及接线端子定义作出描述： 1) X1端子与220V电源连接。 2) X2端子与电机相连。 3) X4端子与反馈电阻相连。 4) X5端子的第1脚与故障节点的常开节点连接；第2脚与故障节点的公共端连接；第3脚与故障 节点的常闭节点连接。 5) X6端子的第1脚与输出4～20mA的“+”连接；第2脚与输出4～20mA的“—”连接。
云台控制键盘说明书
云台控制键盘说明书一、键盘示意图： 图一（正面） 图二（侧面） 二、按键说明：
三、简单操作说明： 把DVR云台控制键盘接通电源及相关设备连接好后，如下图： 图三 确认连接无误后请安如下步骤进行相关参数设置：
1、长按键盘上的“设置”键5-6秒，输入密码（出厂密码8888）确定 后，同过遥控杆上、下操作选择相关设置模式，包括PTZ SETUP、DVR SETUP、SYSTEM SETUP;通过“确认”键进入下级设置菜单。 Ⅰ、PTZ SETUP: 在“ADDRESS”菜单中输入任意三位以内数字，确认后进入下级菜单“PROTOCOL”,通过遥控杆左右选择与云台设备对应的协议，确定后进入下级菜单“BAUD RATE”选择相应的波特率确认后按“退出”键返回第一级菜单。 Ⅱ、DVR SETUP: 进入DVR SETUP菜单后，在“BAUD RATE”选项中选择与被控制DVR设备相对应的波特率（“串口设置”菜单内），确认后按“退出”键返回第一级菜单。 Ⅲ、SYSTEM SETUP： 进入SYSTEM SETUP菜单后，可进行SET PASSWORD（密码设置）、LOAD DEFAULT（恢复默认值）、SOUND SET（按键声音开/关）操作。 2、设置好相关参数后按键盘上的“设备号”键，输入需要控制的设备号 （此设备号须与DVR“串口设置”中的设备号相同），确认后即可进行键盘云台控制或键盘DVR控制，通过长按键盘上的“F3/云台”键约2-3秒进行两种控制模式之间的切换。 3、在键盘DVR控制模式下，可进行操作的按键有： 录像、播放、多画面、静音、单帧/暂停、停止、云台/按键切换、设备号切换、数字键（0-9）、确认、清除、菜单/取消、上、下、左（快退）、右（快进）。 4、在键盘云台控制模式下（屏幕右上角有“∧”这个符号），可进行操 作的按键有： 云台/按键切换、设备号切换、数字键（0-9）、确认、清除、焦距+、焦距-、变倍+、变倍-、光圈+、光圈-、通道号（选择已接入并设置好的通道进行云台控制操作）、上、下、左、右、左旋（变倍减小）、右旋（变倍增加）。
软件操作说明书
智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书
软件使用基本步骤
一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1）部门班组设置 -------------------------- 3 2）人员资料管理 -------------------------- 3 3）数据库维护 ---------------------------- 3 4）用户管理 ------------------------------ 3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3）控制器设置 ---------------------------- 6 4）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5）卡片领用注册 ------------------------- 12 6）实时监控 ----------------------------- 13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 ）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 ）考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 ）考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 ）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 ）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 ）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 ）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 ）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 ）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 ）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 ）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 ）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 ）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19
自动控制柜安装使用说明书
应急柴油机消防泵组 自动控制柜安装使用说明
一、安装说明 (2) 1. 电气线路的连接 (2) 2. 柴油机部分随机附件安装 (3) 二、操作说明 (3) 1. 控制系统的选择功能 (3) 2. 控制系统的指示和显示功能 (4) 3. 控制系统的报警功能 (5) 4. 控制系统的远程信号及其要求 (6) 5. 控制系统的其它功能 (7)
一、安装说明 自动控制柜的安装位置应考虑平时的维护保养空间，应尽量避免水滴的溅 入及强电磁场干扰。 1.电气线路的连接 自动控制柜电气线路的连接包括以下三个方面： 1.1 与交流电源的连接 控制柜的交流电源为 AC220V 50Hz 的电源，用于对蓄电池组充电。在待机状态下，蓄电池电压下降时由交流电源对其充电；在柴油机启动后，蓄电池由 柴油机上的直流发电机充电。 在连接电源前请确认各开关及保险处于开路状态，选择形状处于“全停” 位置。连接时将交流电源的L 线与控制柜的 1 号接线端子连接， N 线与 2 号接线端子连接（接线端子位于控制柜最底部）。连接线用 2.5mm2铜芯导线。 1.2 与蓄电池的连接 控制柜的工作电源为 DC24V ，在连接电源前请确认各开关及保险处于开路 状态，选择开关处于“全停”位置。先将两个 12V 的蓄电池串联后，再将蓄电池组的正、负极分别接到柴油机起动电机的正、负极上，蓄电池与启动电机的 连线要用 40mm2以上的铜芯导线，连接后再将蓄电池组正极与控制柜的 4 号接线端子连接，负极与 5 号接线端子连接，蓄电池与控制柜的连接线用4mm2铜芯导线。 蓄电池装放在电池箱内，盖好箱盖，防止水溅到蓄电池上，应严格防止蓄 电池接线间短路及正、负极反接。蓄电池的连接线必须紧固，不可出现松动和
控制键盘说明书
MV2850系列控制键盘 （SYSTEM KEYBOARD） 使用说明书 （中文版第一版） 深圳市智敏科技有限公司 SHEN ZHEN ZHI MIN TECHNOLOGY CO.,LTD. Copyright 2000-2003. All Rights Reserved.
注意事项： 1.安装场所 远离高温的热源和环境，避免阳光直接照射。 为确保本机的正常散热，应避开通风不良的场所。 为了防止电击和失火，请勿将本机放置于易燃、易爆的场所。 小心轻放本机避免强烈碰撞、振动等，避免安装在会剧烈震动的场所。避免在过冷、过热的场所间相互搬动本机，以免机器内部产生结露，影响机器的使用寿命。 2.避免电击和失火 切记勿用湿手触摸电源开关和本机。 勿将液体溅落在本机上，以免造成机器内部短路或失火。 勿将其它设备直接放置于本机上部。 安装过程中进行接线或改线时，都应将电源断开，预防触电。 重要提示： 为了避免损坏，请勿自动拆开机壳，必须委托有资格有专业维修人员在指定的维修单位进行维修。 清洁装置时,请勿使用强力清洗剂,当有灰尘时用干布擦拭装置。 不得在电源电压过高和过低的场合下使用该本机。 务请通读本使用说明书，以便您掌握如何正确使用本机。当您读本说明书后，请把它妥善保存好，以备日后参考。如果需要维修，请在当地与经本公司授权的维修站联系。 环境防护： 本机符合国家电磁辐射标准，对人体无电磁辐射伤害。 申明： 产品的发行和销售由原始购买者在许可协议条款下使用； 未经允许，任何单位和个人不得将该产品全部或部分复制、再生或翻译成其它机器可读形式的电子媒介； 本手册若有任何修改恕不另行通知； 因软件版本升级而造成的与本手册不符，以软件为准。
森威尔S13 V2.0就地控制器说明书
TF13 V2.0 智能紧凑型控制器 特点 ?温度控制适用于2管制，4管制的HVAC 系统。温度范围从–40°C 到 140 °C。 ?4个独立的PI回路。 ?8个独立的双回路。 ? 1 个模拟输出：可输出DC 0～10V 或 4～20 mA 的信号. ?1个浮点输出：由2路可控硅输出（24AC）构成。 ? 1 个带有传感器的模拟输入：可以接受DC 0～5V, 0～10V 或 0～20 mA 的信号。 ?1个内部温度传感器使用的。 ?对所有输入进行低高限制的监控，程序反映报警。 ?对外部NTC温度传感器有可选连接。 ?温度传感器反馈。 ?具有除湿，设定点移动和VAV控制等特殊功能。 ?根据模拟传感器范围进行示值转换。 ?密码保护程序用户和进行参数控制。 ?控制面板有多种外观及材质可选。 应用 ?空气系统：单风道或双风道系统的定风量（CAV）或变风量（VAV）系统控制： o可选择2级加热设置 o送风和排风串级控制 o湿度控制 o变频风机控制 ?空气/水系统： o2管或4管制系统的盘管控制： o湿度控制 o压力控制 ?水系统：散热器，地采暖或屋顶制冷 ?适用于各种类型的房间控制，如宾馆、会议室等。 概述： 紧凑型控制器TF13拥有2个控制回路。每个控制回路具有2个PI控制单元和4个开关量控制单元。输入通道有1个温度NTC输入和1个模拟量输入，LOOP1回路的输入固定为温度NTC10K，LOOP2回路的输入为模拟输入AI1。控制器输出有2个可控硅输出DO1，DO2。1个模拟量输出AO1。 温度控制模式 ?HC-00: 2管或4管制系统。当系统只有单个盘管时，选择2管制系统。当同时拥有加热和制冷盘管时，选择4管制系统。 ?HC-01: 死区范围。制冷设置点 W C由加热设置点和死区范围组成。因此在2管系统下改变制冷设置点时，加热设置点同时被改变。工厂设置死区范围是1K. PI调节控制 通过参数HC-02激活温度PI控制模式。控制器通过PI控制来维持温度设定点。