打包机操作步骤

把铜带线圈插入带盘. (P8. 铜带线圈插入)

2) 铜带线圈插入后, 打开电源开关.

3) 准备按钮在工作前应该正常运行.

4) 等待大约1分钟使得加热炉倒合适的温度.

5) 调节FEED TIME（进带时间）开关与包装尺寸相一致.

6) 在插入剑槽后使机器靠近包装, 按FEED SETTING （进带设定）按钮调节FEED TIME(进带时间）长度。如果要加长进带，按FEED（进带）按钮。

7) 在插入右导带槽之前保持带端和导带紧固于包装。把带端插入右导带槽，推入直至机器启动。

废纸打包机电故障排除

废纸打包机的电气故障排除 任何机械设备在频繁使用的情况下，都难免出现这样那样的问题，废纸打包机也是如此，怎么让机械设备在出现故障的情况下迅速查找到问题根源，保障废纸打包站工作的正常运行。下面德州瑞天机械就为您介绍一下废纸打包机常见的电气方面故障及排除方法。希望能帮助广大废纸打包机用户。 一、电机不启动 1、检查电源是否有电力供应。 2、电源电压是否过低。 3、检查启动按键或开关旋钮是是否损坏。 4、检查接触器是否烧毁。 二、主缸不前进（自动） 1、检查联动接触器是否工作正常。 2、前限位继电器是否损坏。 3、前限接近开关是否损坏。 4、上料开关是否正常。 三、主缸不前进（手动） 1、检查手动前进按钮是否损坏。 2、检查继电器是否正常工作。 四、主缸不后退（自动） 1、检查后退继电器的灯是不是已亮，应该为不亮。 2、油缸后限位的接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。

3、检查超程限位接近开关指示灯是否已亮，应该不亮。 五、主缸不后退（手动） 1、检查手动后退按钮。 2、检查后退继电器是否工作正常。 六、穿丝机不前进 1、检查穿丝前限继电器的灯是不是已亮、应该不亮。 2、前限接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。 七、穿丝机不后退 1、检查后退继电器的灯是不是已亮，应该不亮。 2、后退接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。 八、上料电机不动作 1、检查上料启动按钮是否损坏。 2、检查上料机交流接触器是否正常吸合，如不吸合检查上端电源是否少相。 九、手动和自动不转换 检查手、自动旋钮开关；全自动的检查PLC有无输入信号。 十、钩丝机无动作 1、检查有无输入、输出信号。 2、检查输出继电器、电磁阀电压是否正常。 3、如有其他疑问，请百度——德州瑞天机械联系帮助。

废纸回收的流程方案

废纸回收的流程方案 一废纸的分类 废纸的分类对于废纸的回收和再利用有着决定性的作用。对于我国节约林业资源有着巨大的推动作用。根据废纸的回收渠道不同，其纤维种类、成分和性能都各有不同，对废纸的分类回收进行二次利用，能够达到物尽其用，节省资源的目的。 废纸的分类世界上主要的方法有两种，第一种是按照废纸的回收渠道来进行分类的，第二种是按照废纸的纤维种类和成分不同，进行种类的分级。而我国目前暂时还没有有关这方面的国家标准，根据我国大部分废纸生产企业的分类原则，我国的废纸分类可以大致可以分为以下几种： 第一就是白色废纸就是指那些未经印刷或者是印刷厂切下的余变等那些纯白色干净无字体或者颜色的纸。 第二就是书芯就是指那些印刷以后未经发行或者已经发行但是没有出售出去的书籍这类废纸的主要特征是含有少量的机械浆。它们经过脱墨处理掉颜色和油墨以后，可生产光纸、书写纸、凸板纸、卫生纸等等，也可生产提纸袋或者惨在新闻纸中。 第三就是那些已经过时的被人遗弃的报纸或者书籍，此类报纸一般自然较小的废品收购站，不包含旧杂志，此类废纸经过脱墨以后主要用于配新闻稿纸用，还可用作生活用纸或者一般的文化用纸。 第四就是那些旧的废纸箱和废纸板，其主要包括瓦楞纸箱或者瓦楞纸板、牛皮纸板、瓦楞纸板切边、各种废纸盒以及各种颜色的纸

板等。 第五就是那些纸袋废纸和牛皮废纸，比如档案袋、旧信封纸等等 第六就是那些混合废纸，这类废纸一般属于低级废纸，其中包括那些人们在路边垃圾拾的废纸、票据、账薄、学生用的练习本、办公产生的废纸等等各种各种的废纸，这类废纸的主要用途是屋顶所用的纸板、普通的低级纸板和低级板芯层等等各类成分要求不高的纸板，这是因为这些混合废纸大多包括太多的塑料、细绳、破布、碎石头等等杂物。 二废纸分拣的方法 废纸回收以后进行分拣作业时，其常用的方法主要有以下几种第一就是人工分拣，这种作业方式是整个分拣过程只需要人工来完成，不需要机械设备的辅助，它的优点是在规模较小的情况下投资成本相对较少，便于人工控制。很多企业刚开始时，大部分都是采取这种方式。但是随着企业的不断发展壮大，对于分拣的效率和准确率越来越高，人工分拣的局限性就不能满足人们的要求，它整个过程主要是依靠人工来完成，它具有很难的控制性。人的熟练程度和当时作业的思想、心情决定着分拣的效率，伴随着现在人工成本的不断攀升，对于任务量大要求严的分拣工序来说它已经很难适应企业的现代化要求。第二机械分拣主要是指以人为主导机械设备为辅助来来完成分拣作业的一种方法，其主要模式有手推车分拣，机动形式分拣、运输带传送分拣。第三种就是半自动化分拣，这种方式比上面的一种更为先进，

废纸打包机 卧式产品规格

废纸打包机一般厂家都有上门安装调试服务，今天我们来介绍的是卧式废纸打包机，因为需求比较大，比如废纸造纸，能耗低、环保处理费低、单位原料成本低，在我国用废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。 随着人们日渐增长的物质文化需求和现代物流量的增长，越来越多的包装被用到了我们日常的生活当中，随之也产生越来越多的废弃包装。因此，就目前和将来的发展形势来看，废纸打包机有着广阔的市场空间和行业发展潜力。 卧式半自动打包机应运而生！ 卧式半自动打包机打出来的包块是欧版包快尺寸，适合集装箱运

输，可以装载更多，运输的重量更大。卧式半自动打包机采用英国那边的不带门设计，由机器捆包完成然后直接出包，它还配置了压力报警系统，当包块的重量达到设定的重量，设备会自行报警，提醒操作工人。 废纸箱打包机良好口碑决定品牌发展，社会在进步，品牌要发展，科技的壮大，如今废纸箱打包机设备都讲究机械化操作。就连废纸、纸箱收购行业也不例外，都紧跟时代的步伐。 据了解，在废纸、纸箱收购行业中打包机设备已成为工作中的必需品，成为压缩打包的好帮手。 鑫迪机械厂生产研发的全自动废纸板打包机适用于多种场所，它有很多特点： 1、卧式结构，采用输送带加料，省时省力又方便； 2、按钮操作，PLC控制，安全可靠；

3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整； 4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机，输送量大，抗耐磨，载重能力强并具有防滑落功能； 5、打包长度可自由设定，PLC准确记录打包数值及生产效率。 以上介绍的内容是关于卧式全自动废纸打包机的介绍，相信各位都有所了解了。一键操作按钮给我们带来了方便快捷，相信打包机厂家会有更多的研发升级来方便我们的生活！

钉箱机作业指导书

版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。

1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程

打包机维修手册

一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍

主电机 温度调节 烫 紧带效果调节 储 带滑盖进 退带二次收 紧 刹车及零位部分介绍 刹车离合 主电机动作控制 退带感停车感进 带 感 电源指急停手动/打带数启 动 进退带 手 中顶 左顶 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包

2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F F2 F3 F4 F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带 一般我们打包机通用打三道带，各道带打 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀

3、永创打包机 急停按 感应/手动/通 打带数量选 滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节，档位越高 出错指 电机过载 打急进\退感应\通手动\自预 电源指示

进带/退 手动按 烫头温度监 永创打包机机 预送带

4、打包机主要部件的作用： （1）电源开关：控制机器电源的通与断。 （2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。 （3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 （5）1B、2B、3B 1B——自动捆扎1道带 2B——自动捆扎2道带 3B+2B——自动捆扎3道带 （6）烫头温度调整

河南废纸打包机厂家哪家好

河南废纸打包机厂家哪家好 河南废纸打包机厂家哪家好，随着环保利废循环经济的不断深入发展，我国的废品回收行业正面临一次繁荣阶段，谁能抓住这次机会，就有可能实现致富梦想，现阶段钢铁铝铜价格低迷，而废纸塑料等回收价格却是不断上涨，投资做一个废品回收公司毫无疑问是一个明智的选择。 通常废品回收因为物料比较散，回收以后的堆放，存储、运输等都很不方便，买一台废纸箱打包机就能解决上述所有问题，力展公司生产的废纸箱打包机可以对废纸、废纸箱、编织袋、塑料布、稻草、羊毛、农作物秸秆、饮料瓶等进行一次性打包，把打包好的物料进行规整的码朵，这样就大大节约了对场地的使用面积，也减少了人工的

使用量，运输上由于都是打包好的四方包块，同样的车型是原来散装货物几倍的运输量，综合这几点就使的生产成本降低了好几倍，省下来的都是利润，有效的提高了行业的竞争力。 鑫迪机械生产的打包机型号有：100型打包机、120型打包机、160型打包机、180型打包机、200型打包机等几种规格，用户可根据自己的实际情况选购合适的机型，废纸箱打包机分为全自动废纸箱打包机、半自动废纸箱打包机两大系列，有带自动门的、有不带门的，该机采用PLC微电脑控制，主要用于大型再生资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、废纸、坑纸等废料的压缩成形，使用废纸箱打包机压缩后的废纸箱具有外形尺寸统一整齐、比重大、密度高、体积变小等优势，减少了废纸箱所占用空间降低了仓储费用也节省了运输成本。 鑫迪机械废纸箱打包机价格合理，售后完善，该打包机属于卧

式，以便人工或者上料皮带和链板式输送机上料，下面看一下废纸箱打包机组成结构： 1、废纸打包机主机部分：机架部分，夹臂部分，推盘部分，液压部分（液压总成部分和主推力油缸，夹臂油缸） 2、打包机电控部分：PLC全程控制系统 3、打包机输送机部分：全钢和钢布两大类。 4、打包机自动捆扎勾绳器部分：全自动和半自动两种。 鑫迪机械常年生产销售批发各种规格类型的卧式半自动、全自动废纸箱打包机，厂家直销无中间商，公司管理严格，质量标准不打折扣，废纸箱打包机出厂前都要试机验证，确保每台设备出厂全部合格，公司免费现场安装调试设备，并且培训工人操作使用方法，质保期一年，还可提供观摩客户现场生产情况，欢迎来公司实地考察指导工作。

废纸打包机液压系统的制作技术

本技术新型提供了一种废纸打包机液压系统；所述废纸打包机液压系统包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达。采用本技术新型的技术方案，可以实现废纸的自动压包、自动穿丝、自动包装，可大大减轻工作劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，且性能良好、动作稳定、操作简便。 技术要求 1.一种废纸打包机液压系统，其特征在于，包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝 缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、 夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达；

其中，所述油箱与所述过滤器通过油管连接，所述泵一与所述单向阀一通过油管连接，所述远控阀与所述油箱通过油管连接，所述压板缸控制阀油口A与所述压板缸无杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口B与所述压板缸有杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口T与所述节流阀一通过油管连接，所述节流阀一与所述油箱通过油管连接，所述泵二与所述单向阀二通过油管连接，所述调压阀与所述油箱通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口A与所述穿丝缸无杆腔通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口B与所述穿丝缸有杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口A与所述剪切缸无杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口B与所述剪切缸有杆腔通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口A与所述绞丝马达通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口B与所述绞丝马达通过油管连接； 所述过滤器、所述泵一、所述泵二通过分油块一连接，所述单向阀一、所述安全阀、所述压板缸控制阀油口P通过分油块二连接，所述单向阀二、所述保护阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述穿丝缸控制阀油口P、所述剪切缸控制阀油口P、所述绞丝马达控制阀油口P通过分油块三连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述穿丝缸控制阀油口T、所述剪切缸控制阀油口T、所述绞丝马达控制阀油口T、所述节流阀二通过分油块四连接。 2.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述泵一为柱塞泵，所述泵二为齿轮泵，所述泵一、所述泵二均通过联轴器与电机连接。 3.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述安全阀、所述保护阀均为先导式溢流阀，所述安全阀的遥控口与所述远控阀通过油管连接，所述保护阀的遥控口与所述调压阀通过油管连接。 4.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述远控阀、所述调压阀均为二位二通电磁换向阀。 5.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述压板缸控制阀、所述夹紧缸控制阀、所述穿丝缸控制阀、所述剪切缸控制阀、所述绞丝马达控制阀均为具有O型中位机能的三位四通双向电磁换向阀。

废纸打包机手动操作顺序

全自动废纸打包机批发。鑫迪生产的各种液压打包机械广泛应用于废纸、废塑料等多种松散物质的打包，是北方很大的废纸打包机科研生产基地。打包机操作规范：打包机操作顺序一般分为门盖盖下，打包机侧压缸进，主压缸进，回程，翻包等，具体细节如下： （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，全自动打包机将露在箱体外的物料进行剪切，位将主压缸阀手柄扳并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行

次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行压缩，物料在此压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，全自动打包机至前回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前。 手动废纸打包机工作原理是由人工手动转动转盘，转盘带动压盘工作，进而使压盘对放入压料仓内物品进行压缩工作，最后手工对物品进行打包工作。是一款实用型小型压缩打包机设备产品。

鑫迪废纸打包机优点： ?体积小，移动方便； ?手动操作系统； ?操作简单安全； ?锁扣固定，垃圾袋不会滑落； ?结实耐用。 液压废纸打包机工作是电器控制系统控制液压动力系统工作，带动油缸使其对设备压板进行压缩工作。 ?四道捆包槽，方便操作 ?三面包板，单边进料，有效避免误操作及其造成伤害

为保证小型废纸打包机工作稳定合理的选用液压油

为保证小型废纸打包机工作稳定合理的选用液压油 正确而合理地选用液压油，是保证系统正常和高效率工作的条件。选用液压油时常常采用两种方法：一种是按小型废纸打包机液压元件生产厂样本或说明书所推荐的油类品种和规格选用液压油；另一种是根据小型废纸打包机液压系统的具体情况，如工作压力高低、工作温度高低、运动速度大小、液压元件的种类等因素，全面地考虑选用液压油。 液压油的选择，首先是油液品种的选择。油液品种的选择是否合适，对液压系统的工作影响很大。选择油液品种时，可根据是否液压专用，有无起火危险、工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。 液压油的种类确定之后，接着就是选择油的粘度等级。粘度等级的选择是十分重要的，因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效事、温升以及磨损都有显著的影响。 在选择粘度时应注意以下几方面的情况： (1) 按小型废纸打包机工作的不同要求选用：精密机械与一般机械对粘度要求不同。为了避免温度升高而引起机件变形，影响工作精

度，精密机械宜采用较低粘度的液压油。如机床伺服系统，为保证伺服机构动作灵敏度，宜采用粘度较低的油。 (2) 按液压泵的类型选用：液压泵是液压系统的重要元件，在系统中它的运动速度、压力和温升都较高，工作时间又长，因而对粘度要求较严格，所以选挣粘度时应考虑到液压系。否则，泵磨损快，容积效率降低，甚至可能破坏泵的吸油条件。在一般情况下，可将液压泵要求液压油的粘度作为选择液压油的基准。 (3) 按液压系统工作压力选用：通常，当工作压力较高时，宜选用帖度较高的油，以免系统泄漏过多，效率过低；当工作压力较低时，宜选用粘度较低的油，这样可以减小压力损失。例如，机床液压传动的工作压力一般低于6.3 MPa；工程机械的液压系统，其工作压力属于高压，多采用较高粘度的油液。 (4) 考虑液压系统的环境温度：由于矿物油的粘度受温度的影响变化很大，因此为保证在工作温度时有适宜的粘度，还必须考虑周围环境的影响。当温度较高时，宜采用牯度较高的油液；当周围环境温度较低时，宜采用粘度较低的油液。

废纸液压打包机解析

废纸液压打包机简析 一、分析在卧式废纸打包机中比例阀应用的一些优点 比例阀是新发展的一种液压元件。它是根据电信号的强弱成比例的控制液体压力高低与流量大小的。这种比例阀应用在卧式废纸打包机中其内部结构原理和普通阀一样，这种比例电磁铁的吸力和行程与电流的强弱成正比。卧式废纸打包机中比例阀应用的一些优点主要有： 将普通压力阀的调压螺钉，换上比例电磁铁，就成比例压力阀。将普通流量阀的调节螺钉，换上比例电磁铁，就成比例流量阀。普通换向阀用比例电磁铁去推动阀芯，就成为比例换向阀。用比例减压阀做导阀的电液阀，就成电液比例换向阀。卧式废纸打包机的比例换向阀要比电磁换向阀优越得多，它不但能控制方向，而且可以控制流量的大小，换向平稳无冲击。 比例阀能较轻易地、迅速地改变卧式废纸打包机的液流参数，适应复杂的工艺要求。采用比例阀，有可能使系统元件减少，在遥控和自动控制系统中，比例阀在卧式废纸打包机中比较有广阔的前途。 二、电液伺服阀在卧式废纸打包机中起到控制作用 电液伺服阀应用在卧式废纸打包机中体积小、占地少、管路少，便于集中操作，当然它也有一些缺点，如设计制造复杂，不易修理，不易改装，不能通用，只能用于专用的系统中。卧式废纸打包机采用电液伺服阀比较有广阔的前途。

卧式废纸液压打包机图一 电液伺服阀较之比例阀更精确。它在卧式废纸打包机设备中用来控制位移、速度、力和压力等，都能得到极高的精度。它能将微弱的电信号转换成大功率的液压能量（流量、压力）输出。以前这种阀多用于国防技术，现在各工业部门也使用。 卧式废纸打包机的电液伺服阀尚未普及应用，主要原因是对它的理论和性能不熟悉，加上它的造价高昂，而且需要设置传感器、放大器等装置，而这类装置尚无配套供应，从而也限制了它的使用。但是随着技术水平的提高和配套的完善，伺服阀在卧式废纸打包机的应用定将发挥很大作用。 三、节流调速装置在卧式废纸打包机中的应用 如果采用定量泵，就不可能依靠泵本身改变进入缸或马达的流量，而只能用节流阀或调速阀控制进入式废纸打包机的液压缸或马达

废纸打包机生产厂家

随着环保利废循环经济的不断深入发展，我国的废品回收行业正面临一次繁荣阶段，谁能抓住这次机会，就有可能实现致富梦想，现阶段钢铁铝铜价格低迷，而废纸塑料等回收价格却是不断上涨，投资做一个废品回收公司毫无疑问是一个明智的选择。 通常废品回收因为物料比较散，回收以后的堆放，存储、运输等都很不方便，买一台废纸箱打包机就能解决上述所有问题，力展公司生产的废纸箱打包机可以对废纸、废纸箱、编织袋、塑料布、稻草、羊毛、农作物秸秆、饮料瓶等进行一次性打包，把打包好的物料进行规整的码朵，这样就大大节约了对场地的使用面积，也减少了人工的

使用量，运输上由于都是打包好的四方包块，同样的车型是原来散装货物几倍的运输量，综合这几点就使的生产成本降低了好几倍，省下来的都是利润，有效的提高了行业的竞争力。 鑫迪机械生产的打包机型号有：100型打包机、120型打包机、160型打包机、180型打包机、200型打包机等几种规格，用户可根据自己的实际情况选购合适的机型，废纸箱打包机分为全自动废纸箱打包机、半自动废纸箱打包机两大系列，有带自动门的、有不带门的，该机采用PLC微电脑控制，主要用于大型再生资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、废纸、坑纸等废料的压缩成形，使用废纸箱打包机压缩后的废纸箱具有外形尺寸统一整齐、比重大、密度高、体积变小等优势，减少了废纸箱所占用空间降低了仓储费用也节省了运输成本。 鑫迪机械废纸箱打包机价格合理，售后完善，该打包机属于卧

式，以便人工或者上料皮带和链板式输送机上料，下面看一下废纸箱打包机组成结构： 1、废纸打包机主机部分：机架部分，夹臂部分，推盘部分，液压部分（液压总成部分和主推力油缸，夹臂油缸） 2、打包机电控部分：PLC全程控制系统 3、打包机输送机部分：全钢和钢布两大类。 4、打包机自动捆扎勾绳器部分：全自动和半自动两种。 鑫迪机械常年生产销售批发各种规格类型的卧式半自动、全自动废纸箱打包机，厂家直销无中间商，公司管理严格，质量标准不打折扣，废纸箱打包机出厂前都要试机验证，确保每台设备出厂全部合格，公司免费现场安装调试设备，并且培训工人操作使用方法，质保期一年，还可提供观摩客户现场生产情况，欢迎来公司实地考察指导工作。

瓦楞纸板操作规程及工艺技术参数

安全生产十不准 一、不准酒后上班； 二、不准在严禁烟火区域吸烟玩火； 三、不准违章操作； 四、不准非工作人员随便进出要害部位； 五、不准擅自移动玩弄消防设施； 六、不准携带小孩上班； 七、不准披长发上班； 八、不准赤膊、穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入车间生产； 九、不准擅自串岗、离岗和换岗，上班时间不准睡觉和闲荡； 十、不准携带易燃易爆物进入车间； 佳盛公司安全生产注意事项 一、个人安全职责与要求 （1）自觉遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并能劝阻他人的违章作业行为；（2）精确操作，认真作好各种记录； （3）能正确分析、判断和处理各种常见问题与故障； （4）按时巡回检查，发现异常情况应及时处理和报告； （5）加强文明生产管理，正确使用并妥善保管各种个人防护用品和操作工具； （6）积极参加各种安全活动，并提出安全生产合理化建议，拒绝违章作业； 二、各机台和生产人员需要掌握的安全知识 （1）各机台操作工，必须认真学习和遵守安全规程，提高操作技能，杜绝事故发生；（2）开机前要认真检查设备上是否有杂物，发现有异物要及时清除，按质按量加注润滑油，保证设备正常运行； （3）严禁洒后上岗开机，如有违章者应立即停止其工作，并报告有关部门严肃处理；（4）上班必须穿戴好必要的防护用品，严禁穿拖鞋、打赤脚； （5）调试设备一定要在关掉电源，机器停止运转的状态下进行； （6）新工人上机前必须进行安全操作规程教育，任何未经培训的人员不得随意上岗，以防造成人生设备事故的发生； （7）吸烟必须在指定的地点，要彻底消除吸烟造成的火灾隐患，否则将作为严重问题进行处理； （8）严禁在高温设备上烘烤衣物和食物，冬天严禁在高温设备及管道上取暖； （9）消防器材必须放在指定的地点，不准在其周围堆放任何杂物； （10）车间负责人要做好“三防”工作，严格搞好防火、防盗、防止各类事故发生；（11）发生事故后坚决做到三不放过，即原因未查清不放过，预防措施未落实不放过，当事人未受到教育不放过； （12）在严禁动火的区域动火工作时，必须采取防范措施，否则严禁工作； 三、各机台实际操作要求，以及应注意的有关事项 （1）操作双面机，要随时随地观察天桥上的瓦楞纸板是否正常，特别是往热板内穿纸时，要高度集中注意力，按操作程序小心谨慎进行操作，生产结束后必须关掉电源，各项设备清洗擦拭工作必须在停机状态下进行； （2）整条瓦楞纸板生产线的操作工要注意，因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都

全自动废纸打包机技术参数应用范围及优点样本

全自动废纸打包机技术参数应用范围及优点 全自动废纸打包机卧式废纸打包机分为全自动和半自动设备, 作用就是为了给从业人员增加利润空间, 减少劳动力, 提高工作效率, 生产线由主机、输送机、料斗、风冷系统几部分组成。特点是设备性能稳定, 性价比高, 操作简单, 安全性能好。 全自动废纸打包机适用于各种废纸板、废纸箱、废纸壳、废纸桶、废纸边、废塑料、等各种废物垃圾打包成块, 达到节约成本, 方便运输的目的。 全自动废纸打包机优点 全自动废纸打包机具有良好的刚韧性和稳定性, 造型美观大方, 操作维修方便, 安全节能, 设备基础工程投资费用低等特点。全自动废纸打包机广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业, 适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收, 是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。 全自动废纸打包机技术参数

全自动废纸打包机特点 ①所有机型均采用液压驱动, 可选择手动或PLC自动控制操作; ②出料形式有翻包、推包( 侧推和前推) 或人工取包( 打包) 等不同方式; ③安装无需底脚螺丝, 在无电源的地方, 可采用柴油机作动力; ④挤压力从63吨至400吨有十个等级, 供用户选择, 生产效率从4吨/班至40吨/班。 ⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。 ⒍推料缸和推料头之间采用球面结构联接, 可靠性好, 油封使用寿命长。 ⒎加料口带分散式剪切刀, 剪切效能高。 ⒏低噪音液压回路设计, 高效能低故障。 ⒐安装简便, 无须地基。 ⒑卧式结构, 可配输送带加料或人工加料。 ⒒按钮操作, PLC控制, 安全可靠。 济南恒增塑料制品有限公司是一家集打包机设备的现代化高新技术企业, 公司地处济南历城区将军路188号, 环境优美交通便利, 公司主要研发生产液压打包机.全自动、半自动打包机, 包装流水线等打包设备, 公司产品开发部经过多年的研究积极探索结合西方国家的打包机技术成功的开发出适合大众用户使用的打包带、全自动、半自动打包机, 缠绕膜, 塑钢打包带等包装材料及包装生产线等打包设备系列产品, 其中包装生产线, 全自动打包机等打包设备更

制剂车间安全操作规程

制剂车间安全技术操作规程 第一章通用安全操作规程 1 目的 为了做好生产装置各岗位的安全生产，保护员工的身体健康和生命安全，保护公司的财产安全，创造良好的工作环境，制定本规程，员工在进行岗位操作时必须严格执行本规程。 2 范围 适用于农化公司制剂车间各岗位的安全操作。 3 各岗具体操作要求 3.1总则： 3.1.1严格执行“四不离人”制度，设备不停不离人，物料输送不离人，室外巡检不离人，恶劣天气不离人； 3.1.2各岗位工作结束及吃饭期间必须关闭所有进出设备的阀门，班长负责复核； 3.1.3剂型车间乳油生产时，必须启动车间内的轴流风机进行通风，以降低有毒气体、可燃气体的浓度； 3.1.4吸放料有机溶剂时必须接好静电消除器，投放料时必须开启轴流风机；3.1.5女职工留长发者应将头发扎好，防止卷入设备伤人； 3.1.6各车间移动插座盒盖应及时盖好，并保持完好； 3.1.7复配工在转吸料时，必须详细检查好流程，开关两个以上关键阀门时，必须经投料员或班长确认方可进行； 3.1.8投料完成后，启动搅拌前，必须将釜盖轻轻盖好，以防引起撞击火花，若一人不能完成则必须有人协助； 3.1.9分装质检员、班长必须对分装现场的临时用电设施检查好，确保不破皮，不漏电，保证良好的静电接地； 3.1.10事故柜内物品非事故状态严禁动用，复配班长认真交接； 3.1.11班长或投料员每班必须保证到原剂型车间巡检一次，并详细记录巡检结果； 3.1.12各分装车间的封口机、喷码机在投入使用前，必须接好静电接地； 3.1.13反应釜（或剪切釜）投料完成后或在备用状态时，必须封好釜口，投料员现场检查确认； 3.1.14不得在车间内使用就餐工具，不得将饭缸、饭盒带入分装车间，若确需喝水可到班长交班室； 3.1.15吃饭间必须保证有人巡检，质检员和投料员必须将所用设备停好电，将分装、复配各自分管的物料阀关闭后方可前去就餐； 3.1.16乳油搅拌取样时，需静止30分钟后再取样； 3.1.17粉剂车间必须清扫卫生时，严禁用风吹，必须用拖把或笤帚清扫； 3.1.18各车间的电源插座的插头必须先将防爆断路器关闭并保证三孔好用，并且保证完好。不允许将接地线折断； 3.1.19垃圾区内的垃圾必须按包装箱（包装盒）卷膜（铝箔袋）瓶子、盖子、

液压打包机使用说明

液压打包机使用说明 一、安装步骤. 1、本机必须平稳放在混凝土上，基础视当地情况决定。 2、检查油箱底部放油口是否已关闭，确定关闭后再打开油箱顶部加油口密封盖。注入约60KG68#液压油，液压油排号视当地气温及使用标准决定。[注! 如果机型在60T 以上，新机时必须分两次注油，第一次注入液压油高度至油尺顶部(蓝色界线) 。待压板下压至底部再加注液压油至油尺底部(红色界线)详细见操作说明 3、安装好本机电源线,电压及频率视当地电源决定，(注!电机和电器配件的电压及频率已按客户订购机器时的要求配置安装好)常规采用三相四线制，其中三条带电源线分别接入电相内相应的三个接线位，图7 左) ( 另一条为接地防漏电保护线，应紧接机体外露金属表面，以防电器漏电伤人。 二、操作方法： 1、通入电源：把电箱内空气开关(本机总开关)合上，先检查三相电源电压是否正常，(用仪表或探电笔测试)关闭电相门，查看电相门板表面红色电源指示灯是否亮起。 2、启动电机：把手动换向阀手柄(付图3)往下推至最底位(机体附有操作图标) ，然后把启动按钮NO 按下(图 5 右下)(注：如装有急停开关机型的请把急停开关按箭头方向右，旋，急停开关弹出即可)(图 5 右上)如正常情况下电机启动。 3、检看电机转向：(图8)电机启动后，手动换向阀手柄在最下位时，如压板不能往下移。这时请必须立即查看电机旋转方向是否正确，电机旋转方向必须按箭头指示方向一致。如果电机转向相反时则机器不能正常使用，这时应把手动换向阀手柄往上拉至中档位。然后按下停止按钮OFF(或急停开关按下)停止电机运转。切断输入总电源，把三相电源线其中二相线互换再接上即可。再按操作 1 和 2 重新操作，(注!必须确定电机转向是否与箭头指示方向一致。 4、注入油量的关健：当压板正常往下移时，压板在第一次移动，移动速度是不均匀的。待压板移至底部或移动中突然停止又或移动中噪声加大，这种情况下应先把手动换向阀手柄往上拉至中位，把停止开关OFF 或急停开关按下，停止电机运行。再仔细查看油箱储油量是否足够，如油量底于油箱高度一半时，证明油量不足，这时应再次往油箱注入适当液压油。 这次加油量应加至油位尺最底界线(红色界线)即可。 注! 新机分两次加入液压油是必须做的，因新机，油缸体内全是空气，当他需要移动时，它需要大量液压油补充，而油箱储油量不足够补充两支液压油缸所需油量。当油缸或(压板) 第一次下移时，把油箱内第一次注入的液压油完全吸走来补充。第二次注入的液压油是用作油缸或(压板)上移下压时对流作用。当油箱油位底于油泵吸油口时，油泵吸入的全是空气，造成噪声增大或压板移动中突然停止。所以新机时，先将压板往下移至最底点，待油缸吸走油箱内液压油后，停止电机再次补充液压油是必须要做的，如油量不足会造成机器不工作或] 损坏油泵 机器通入外电源合上电相总开关后，将起动按钮NO 按下或将急停开关旋钮按箭头方向旋转，急停开关弹出，在正常情况下电机不启动。[当在运输中压板自身往下移离开行程开关， 在手动换向阀手柄往下按时，电机立刻启动。]当手动换向阀手柄往下推至最底位时，(手动阀手柄下装有一行程开关) 。电机启动，压板随即往下移，手动换向阀手柄放在中位时电机在运转，压板移动停止。手柄往上拉至最高位时，压板往上移，移至上行程开关限位时停止工作[注：当使用新机时压板一定要上下移动多次，待油缸内空气完全排走才能工作 6、机器不使用时：当机器长时间不使用，将压板移至顶部再把停止按钮OFF 或急停按钮按下，然后断开总电源。 三、调整事项. 三. Adjustments [ 1]：本机要求最佳压力指针显示为10(100)--12(120)Mpa，当机器1、压力表：[图1] 压倒物体受压力时，压力表才有显示压力指示，当液压杆往下移尽时，液压杆受压，压力表也显示压力。当液压杆往上或往下移动而且无压住任何物体时压力表指针不会显示。 2、压力调整：当液压杆把物体压至最底点时，将受到最大的压力时,压力表显示为100(10)

半自动糊箱机作业指导书.doc

半自动糊箱机作业指导书.doc

作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B 文 件 编 号：XXXX 第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25 第 6 页 共 6 页 目的：为了确保粘箱机生产正常运行，规范操作，有 效提高产品的质量和服务，完善生产管理。 范围：车间所有粘箱人员。 1.1 半自动糊箱机操作工生产标准操作规程 1.1.1 机长的准备工作 1.1.1.1 准备工作 1.1.1.1.1 每天开机前，首先打开空压机的气管开关，用 气吹净粘箱机的每一个角落， 然后关掉气管，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面加油，对齿 轮、轴承、链条全面加油，保证润滑。 1.1.1.1.2 清洁保养时，如果发现油异常情况，立即填写 报修单，并知会相关人员进

作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B 文 件 编 号：XXXX 第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25 第 6 页 共 6 页 行修理，请挂上“待维修”或“正修理”警示 牌。 1.1.1.1.3 检查机台上面不得有如扳手、擦布、零部件等 物品，设备周围不得有影响 机器运转的障碍物。 1.1.1.1.4 打开电源开关，检查紧急开关、升降台开关是 否失控，如有问题及时通知 相关人员及时修复方可运行。 1.1.1.1.5 将油壶和擦布整齐地归还到工具箱内，然后继 续从工具箱内拿出浆糊头、 扳手，将浆糊头上的齿轮对准设备壶头上面的齿轮，用扳手拧紧螺丝，固 定在机器上，同时，将输糊管插在糊头管上。 1.1.1.1.6 启动电源开关，打开主机，检查浆糊头的齿轮 与糊头齿轮是否吻合，声音 是否正常，然后关掉主机。

ok分 条 横 切 机 操 作 规 程

岳阳市东兴淋膜制品有限公司 分条横切机操作规程 一、开机操作 1、服从班长安排，完成班长交给的工作任务。 2、查看生产指令，弄清生产产品品种、定量、规格及半成品纸堆放位置。 3、按生产指令的规格，将分条机刀距规格调节好，准备好所需工具（胶带、刀具、 锤子、打包材料等）。 4、按生产指令的规格，将所需分条规格的纸芯筒切好准备充足，按一套套放好。 5、检查分条机、纠边器等设备是否正常，如无异常，开启分条机总电源，空转1— 2分钟，如无异常，再将分条机停转； 6、将要分条的纸辊吊上放料架，打开纠边器，将半成品纸张引到收卷部位，加紧皮 带，打开放料张力（上纸时应注意：①认真对原纸、半成品跟踪单进行对查， 将纸张的定量、规格、重量写在生产记录本上；②原纸是否破损，破损程度及 时与生产主管汇报；③半成品换卷次品的长度位置）。 7、将切好的所需规格的纸芯筒套放在收卷上下轴套上，紧好上下轴两边螺丝，对准 位置后将轴加足气，把纸条卷在纸芯筒上。 8、打开收卷开关，把张力慢慢调起至收卷轴慢慢启动，查看各个杯底的松紧状况， 对较松的纸卷加入纸条，让其与其它杯底松紧一致，然后用钢板尺检查杯底所规 定尺寸，（如不符需停机重新调节刀距），在每卷符合规定尺寸、且在每个杯底松 紧达到一致后，再慢慢调开收卷张力，转速尽量不超过1600转/分（在运转过程 中要对尺寸进行检查，杜绝尺误现象的发生）。 9、杯底卷径一般控制在直径800mm以上（特殊要求除外）。 10、杯底收卷到规定卷径后停机，把杯底纸头用黄胶带贴牢，用记号笔注明定量、 规格，将收卷上下轴两端轴头松掉抬起，用行车把杯底吊下，卸轴，将各类杯底 按同种规格摆放好在夹板上。 11、遇原纸分条下机后，按规格要求用打包带、扣打好捆包，接口处下用纸板垫 下，以免伤纸，再用塑料布、包装纸及编织布打卷筒包装好过磅，记码、堆放在 指定地区。

基于PLC废纸打包机控制系统本科生毕业设计

摘要 随着人们生活水平的提高和现代工业的迅速发展，国家对可持续发展道路的战略方针的重视，再加上目前能源紧缺，环境污染，严重的威胁到了人类。随着利用先进的自动化技术，人机界面技术和通讯技术，设计高性能，高节能，操作简易，维护方便，流程简单的废纸打包机成为未来趋势，所以用PLC进行对系统进行控制是发展趋势。 本论文基于全自动废纸打包机的原理，提出了PLC控制方案。通过对废纸打包机工作过程的分析，设计出了符合工作要求的梯形图程序，实现了PLC对废纸打包机工作过程的控制。本论文设计的系统具有操作简单，运动平稳性高、工作可靠的优点。 关键字：PLC 打包机液压系统

ABSTRACT As people's living standards improve and the rapid development of modern industry, the state of the road of sustainable development strategic policy attention, coupled with the current energy shortage, environmental pollution, a serious threat to the human race.With the use of advanced automation technology, human-machine interface and communication technologies, designing high-performance, high-energy, simple operation, easy maintenance, simple process of waste paper baler become the future trend, so with the PLC to control the system is developed trends. This thesis is based on the principle of automatic waste paper baler proposed PLC control program. Through the paper balers work process analysis, design a ladder program meet the job requirements, the realization of the PLC work on paper balers process control.In this thesis, the design of the system is simple, smooth motion is high, work reliable. Key words: PLC；strapping machine；Hydraulic system

打包作业指导书

版本：B 文件编号：XXXX 第 1 页共 2 页生效日期：2011-10-25 目的：为了确保打包生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量与服务，完善生产管理。 范围：所有打包机操作人员。 1.1 准备工作 1.1.1 每天开机打包前对打包机进行全面清洁，然后从工具箱拿出油壶和擦布对设备进行加油。 1.1.2 设备保养完后对自己所辖清洁区内的卫生彻底清扫。 1.1.3 在清扫过程中，首先洒点水，然后再扫。这样，既可以保证环境卫生，还可以保证人的身体健康。 1.1.4 检查电源插头、电源线路有无打包绳，通过顺序是否正确以及线索的松紧程度。 1.1.5 检查电线的绝缘层是否受损，里线导电金属是否外露，如外露及时报告相 关人员进行修补，防止漏电事故发生。 1.1.6 检查切线刀是否锋利，鸟嘴是否良好，开压纽扣里面有无线渣，有则除之。 1.1.7 检查电源开关“ON” Off”是否有效，电动机是否运转正常。 1.1.8 依据工单产品需要选择恰当的垫板，破损的垫板拿到车间外待修理处放好，以便相关人员及时修 理。将要使用的垫板放置子固定的黄线框内，备用的垫板放置在旁边的“垫板存放”区域内。 1.1.9 准备垫纸：注意不能用同一客户自己的废纸纸板作垫纸，如纸箱超出垫板外，应选用大一点的废纸 作垫纸，成品不得超过垫板100mm，保证产品不受损，同时，废纸板放在固定的位置放好，摆放整齐。 1.1.10 根据工单客户要求，如需打大包的产品，备好围板、缠绕膜、手用打包机、 打包带、钮扣等附件，整齐的摆放在固定的位置。 1.2 运行 1.2.1 将电源开关置于“ON”，看清工单要求及注意事项。 1.2.2 依据工单要求，做好首检，然后填写质量检验记录表。 1.2.3 依据工单要求将5或20只成品纸箱为一捆放在打包机平台上进行全检，查出 的不良品进行规类放置整齐，不足数的补满工单要求数量。 1.2.4 各小捆数量一定要精确，决不可多一少一，在一个品种结束后，不满一小 捆的应打十字架包，以便区分。 1.2.5 检查好的成品纸箱紧靠打包机平台的右侧挡板。 1.2.6 用手按住待捆扎物，使其固定。 1.2.7 踩踏脚开关，机器自动捆扎物品，注意：人头部不要向前伸，以免旋转杆 打伤头部，打包绳太紧应调松，反之，应调紧。 1.2.8 捆扎后将其向前推动一下，表示打包结束，然后，整齐的放在指定的垫板上，纸板成品堆放高 度应小于1.8米，以便于移运（除特殊品种客户要求外）。 1.2.9 打包过程中，应不断抽查纸箱成型，保证粘合强度及品质要求。 1.2.10 部分品种，根据平板弯翘看情况而言，需准备压铁板压牢，防止弹开影响成型。 1.2.11 注意：打包人员一定要看清工单备注栏的要求，如：①每捆数量②是否贴小标签③是否加打 包④是否打大包纸⑤打包绳用什么颜色及一些特殊要求。