固定支架资料介绍

液压支架工必知必会考试题库

液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程， 能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50mm。

碗扣式脚手架产品详细介绍

碗扣式脚手架产品详细介绍 来源：https://www.wendangku.net/doc/6c3918065.html, 什么是碗扣式脚手架？ 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，步距为1.8 m、2.4 m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，往上均用3.0 m长杆，至顶层再用1.8 m和3.0 m两种长度找平。高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100 mm。 一．碗扣式脚手架优缺点评比。 碗扣式脚手架是一种新型承插式钢管脚手架。脚手架独创了带齿碗扣接头，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，配备完善，通用性强，承载力大，安全可靠，易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用广泛等特点。 碗扣式脚手架是在一定长度的直径48MM X 3.5MM钢管立杆和顶杆上，每隔600MM 焊下碗扣及限位销，上碗扣则对应套在立杆上并可沿立杆上下滑动。安装时将上碗扣的缺口对准限位销后，即可将上碗扣抬起（沿立杆向上滑动），把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下并沿顺时针方向旋转以扣紧横杆接头，与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4横杆接头，位置任意。 优点： （1）多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 （2）功效：常用杆件中最长为3130MM，重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便； （3）用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。 （4）承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15％以上，） （5）安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。 （6）主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。 （7）易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

国内外液压支架发展现状与趋势

国内外液压支架发展现状与趋势 李博 (太原理工大学，机械工程学院) 摘要：介绍了液压支架的发展历程，分析研究了国内外发展现状，探讨了我国液压支架技术与国外的差距，总结了液压支架技术今后的发展趋势。 关键词：液压支架；发展现状；发展趋势； 煤炭是我国的主要能源，在国民经济建设中。具有重要的战略地位。在未来新能源大规模利用之前。煤炭是支持我同能源供应的国内重要品种。据国际能源署预测，从2000到2020年，一次商品能源需求年增长2.97％，2020年我国煤炭需求量将超过25亿t，煤炭工业将有一个很大的发展。 根据我周社会发展的需求．要把我周建设为“资源节约型，环境友好型”的社会，煤炭工业面临着历史性的挑战与机遇，经历着关键性的转变。实现以信息技术和机电一体化技术为核心的综合自动化；以清洁生产和洁净煤技术为基础的洁净化；以大企业集团和多元化经营为特征的集约化，即实现高效、安全、洁净、结构优化，已成为新时期我国煤炭工业发展的方向。 液压支架是以高压液体为动力，由若十个液压元件(油缸、阀件)与一些金属构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。具有强度高、移动速度快、支护性能好、安全可靠等特性。 煤矿井下支护问题始终是困扰煤炭高产高效、安全生产的重要问题。因此，以液压支架为主要设备的综合机械化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史的一次重大革命，不仅从根本上改善劳动和安全条件．也为采煤产量和效率的迅速提高奠定了基础，使煤炭生产面貌彻底改观。 1 国内外液压支架发展情况比较 1.1 国外液压支架发展概述 1954年英国首次研制出垛式液压支架，紧接着法国研制的节式液压支架代替了木支架和金属摩擦支架，开辟了采煤工作面支护设备的技术革命。60年代前苏联研制并改进的OMKT型掩护式支架(具有四连杆机构)，解决了支架端距变化的问题，开辟了液压支架设计的新时代；70年代主要是“立即支护”方式；1980年前西德赫母夏特公司开发出G550- 22/60掩护式支架，最大高度为6m。为提高深产能力，降低生产成本，20世纪70年代中期，英国煤炭局首先提出研制电液控制液压支架。最先将电液控制液压支架用于长壁工作面的是澳大利亚的科里曼尔煤矿，该工作面由74架英国原道锑公司研制的四柱垛式液压支架组成，于1981年投产。1983年底英国原道锑公司又为美国坎塞尔煤矿制造了两按钮式微机控制液压支架，1984年投产。1995年底英国原道锑公司又研制出全工作面集中电液控制系统。威斯特伐利亚—贝考瑞特公司研制出更为先进的P-M3和P-M4电液控制系统。现在电液控制系统已经发展到综采全套设备可视化集成控制阶段。 80年代以来，世界主要采煤国家一直围绕减面提产、减人提效、降低成本，为实现矿井集中生产而努力。他们积极开发和应用新技术，致力于高性能、高可靠性的新一代重型

液压支架工试题库

液压支架工复习题 一、填空题（30题） 1、工作阻力是指立柱活塞压力达到 的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。（安全阀） 2、液压支架按与围岩力的相互作用可分为、、 。（支撑式支架）、（掩护式支架）、（支撑掩护式支架）。 3、支架按使用地点可分为和端头支架。（工作面基本支架） 4、支撑式支架按支护方式可分为 和垛式。（节式） 5、支架按控制方式可分为、邻架控制、和成组控制。（本架控制） 6、四连杆用以连接和掩护梁，通过它把支架的顶梁、掩护梁和底座、立柱连接成一个刚性整体。（底座） 7、支架的底座是将支架承受的顶板压力传至和稳固支架的承压部件。（底板）

8、液压支架常用的辅助装置 有、护帮装置、侧护装置、防倒防滑装置等。（推移装置） 9、通常把工作面的下面下排三架或五架称为排头支架组，简称排头支架或 （端头支架）。 10、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将敞口对着人体。（高压） 11、检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时前一级压力截止阀。（关闭） 12、移架受阻时，必须查明原因，不得 操作。（强行） 13、支架必须保证，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。（紧密接顶） 14、液压支架的有平面橡胶密封式、圆柱面密封式和冲气式安全阀。（安全阀） 15、液控单向阀按动作方式不同，可分为和双液控两种。（单液控）

16、移完支架后，将各操作手把都打回位。（“零”） 17、移架选择适宜的，顶板破碎时进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。（移架方式） 18、液压支架是以为动力，由若干个与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。（高压液体）、（液压元件） 19、液压支架能完成、放顶、、推移输送机等一整套工序。（支撑）、（移架） 20、及时支护滞后采煤机米左右，先于移溜工序依次拉架，当顶板破碎、压力较大时，拉架一定要紧跟采煤机，尽量减少空顶距离和空顶时间。（5） 21、支柱或支架在泵站额定压作用下，对顶板的支撑力叫。（初撑力）22、支柱或支架在顶板压力作用下，使支柱下腔的压力增高到安全阀开启压力时，对顶板的支撑力叫。（工作阻力）

(产品管理)气管支架使用产品说明书

（产品管理）气管支架使用 产品说明书

MICRO-TECH Stent and Introducer system 食道支架产品使用说明书NO.1 【品名】MTN型形状记忆钛镍合金食道加膜支架 【主要成分】钛、镍和硅橡胶 【结构】编织/机织支架、被覆硅橡胶薄膜 【形状】壹端或俩端为喇叭口形、杯口形、球形、蘑菇形等的圆柱形 【型号】MTN-S-G 【规格】直径16-22mm，长度40-120mm。 【用途】用于食道、贲门和吻合口狭窄的扩张治疗及食道瘘的堵瘘治疗 【特点】 1、钛镍形状记忆合金自膨式食道及吻合口支架具有优良的生物相容性和耐腐蚀性，同时具有稳定的记忆特性和超弹性。于0-10℃（或冰水）环境中支架为软化状态，于壹定范围内可改变形状，易于放入φ8mm的置入器中。于人体内（环境温度大于33℃之上）将支架由置入器中放出，可逐步恢复到原来形状。支架产生持续柔和的径向扩张力，作用于食道内壁上，使狭窄部位逐步扩张且恢复通畅。 2、支架于体温下具有良好的超弹性，能顺从食道的蠕动，从而既保持食道通畅又无太多不舒适感。机织支架的结构经特殊设计，病人不适感更小。 3、支架俩端圆滑，无尖角或毛刺，减少对食道壁的损伤。 4、被覆于支架表面的硅橡胶薄膜具有良好的生物相容性，耐胃酸腐蚀，可抑制肿瘤向食道内生长或可封堵食道瘘口。 【适应证】有手术禁忌的食道癌、贲门癌、化学损伤或其他创伤造成的食道狭窄，术后吻合口狭窄经多次扩张无效者及肿瘤复发者、贲门失弛缓症、食道气管瘘、食道纵隔瘘等。

MICRO-TECH Stent and Introducer system 食道支架产品使用说明书NO.2 【使用方法】 1、支架长度选择：壹般支架长度要超过狭窄段30～40㎜，植入食道后支架下端超过狭窄段10～20㎜，上端高出20㎜左右； 2、支架直径选择：应根据患者情况选用不同直径的支架，壹般食道狭窄选用φ20㎜的支架，因放射治疗引起的狭窄宜用φ16～18㎜的较柔软的支架或机织支架，端部形状以杯/球形较为适宜； 3、术前壹天行钡餐拍片，确定狭窄部位的位置，狭窄段直径及长度，以选择适当地支架； 4、术前6小时禁食，术前10分钟以2％利多卡因口咽喷雾局麻，肌注15～20mg654-2，松弛食道平滑肌，减少消化道分泌物； 5、于X光监视下操作，经口先插入导管，经食道达胃部，再插入硬导丝至胃部；狭窄严重者，经口插入泥鳅导丝至胃部再沿泥鳅导丝插入导管，经导管交换硬导丝且将导丝盘于胃部后撤出导管,沿导丝插入置入器，确定位置正确后释放支架(位置的确定及释放支架的方法详见不同的置入器说明)。于内镜下操作，内镜的活检孔兼起导管的作用，狭窄严重内镜不能通过时，需于X线下操作； 6、对具有不同使用功能的置入器的具体使用方法见附录(附录中的标志为包装盒所装的置入器(或支架和置入器套装))。 【注意事项】 1、必须由经过培训的医师操作；

液压支架液压系统常见故障[整理]

液压支架液压系统常见故障[整理] 液压支架液压系统常见故障、原因及排除方法 部位故障现象可能原因排除方法 1、截止阀为打1、打开截止阀或 开或者打开程度者将其打开到位 不够 2、检查泵、截止 2、泵的压力低或阀是否打开及泵 者流量小压和管路 3、操纵阀漏液或3、更换阀片 者窜液 4、更换操纵阀、 1、不能升4、操纵阀、液控液控阀、平面截止 降或慢降单向阀、平面截止阀 阀堵塞或窜液 5、更换清洗 5、过滤器堵塞 6、检查排堵或者 6、管路堵塞更换 7、液压系统漏油 7、检查更换密封 8、立柱变形或内元件或液压元件立柱外漏油 8、更换立柱 9、顶梁被领夹卡9、检查支架是否 主或者领架下放卡死，调节零架松 开本架 2、不能降1、 1、打开截止阀或 架或慢降截止阀为打开或者将其打开到位 者打开程度不够2、检查压力是否

2、管路中漏液或过低、排除堵塞、 者堵塞、挤压挤压 3、立柱、液控单3、检查压力是否 向阀下腔回路未过低、更换立柱或 打开单向阀 4、操纵阀手柄不4、清理手柄转动 到位位置遗物或者更 5、顶梁处自卡或换 被相领架卡主 5、排除子卡或者 6、立柱损坏调解邻架 7、控制阀缺少乳6、检查损坏的立 化液柱、更换 7、检查流量及通 往液控单向阀的 管路 1、安全阀泄液或1、更换密封件或 者调压过低安全阀、重新调定 3、立柱自2、液控单向阀不卸载压力 降能自锁 2、更换液控单行 阀 4、支架达1、泵压低、初撑1、调节泵、排除 不到撑力力底供液系统堵塞和工作阻2、升柱时间短 2、延长升柱时间力3、安全阀调压低、3、按要求调安全 打不到工作阻力阀开启压力

4、安全阀、液控4、更换安全阀、 单向阀损坏或者液控单向阀，并检 失灵查其功能 5、立柱损坏 5、检查立柱是否 损坏，若有问题更 换 1、不能推1、进液平面截止1、打开平面截止移阀关闭阀清洗 2、系统工作压力2、检查泵站供压 低是否正确，及泵站 3、液压管路挤坏和所有的截止阀 或损坏是否打开 4、推移千金顶损3、检查推移千斤 坏顶系统管路是否 5本架被领架卡主损坏或者挤压 6、顶板或者顶板4、检查推移千斤 台阶阻碍支架前顶，如损坏及更换 行 5、检查支架是否 7、液控单向阀未被卡死、必要时降 打开低领架松开本架 6、降低清理台阶 或使用体底座功 能 7、检查系统压力 2、不能操1、平面截止阀关1、打来截止阀作台底座闭 2、检查泵站是否

液压支架调研报告

矿用液压支架调研报告 一、 综述： 我国是煤炭资源最为丰富的国家，煤炭储量和产量均占世界第一位。煤炭已经成为我国所依赖的重要能源。 截止2003年，我国煤炭产量已经达到1.4Gt ，几乎每个省和自治区都有自己的煤炭企业。全国已经形成了国有重点煤矿和地方中小型煤矿并存的局面。 我国煤层赋存状况的复杂性决定了我国采煤方法的多样性。而采煤方法的多样性又决定了支护方法的多样性。根据2003年的统计资料，全国共有采煤工作面1596个。其中综采工作面375个，占总工作面的23%；高档普采工作面257个，占总工作面的16%；普采工作面964个，占总工作面的53%。 各种采煤方法所占比例 以液压支架为支护配合采煤机破煤的综采技术已经存在了30余年。2003年综采个工作面的平均单产为85946吨/月。使其它工作面单产的3~6倍。以单体液压支柱支护配合采煤机破煤的高档普采其每

个工作面的平均单产为25530吨/月。而由单体液压支柱或摩擦支柱支护，进行爆破落煤的普采工作面其每个工作面的平均单产为11605吨/月。综采工作面高产、高效、安全、低耗以及劳动强度小、劳动条件好的优点已经成为我国各煤矿的共识。 不同采煤方法工作面平均单产 （吨/月） 近年来，以液压支架为代表的综采技术在我国部分煤矿实现了工作面的无人开采。特别是放顶煤支架的出现使液压支架的技术更趋成熟，随之而来的放顶煤开采机械也更加完善，并创造了单一采煤工作面采用综采技术年产突破500万吨的世界最高纪录。 所有这些都说明，我国综采技术已经发展成熟并接近了国际水平。液压支架的支护方式已经成为我国国有重点煤矿提高产量、降低成本、安全生产的一个重要手段，并也将成为采煤工作面支护方式的发展趋势。 但是由于综采工作面的初期投资较大，一个综采工作面在支护方面的投资相当于10个单体液压支柱工作面或15个摩擦支柱工作面的投资，加之液压支架本身很庞大（其重量从数吨到数十吨不等），灵

煤矿用液压支架详细介绍

采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。 液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。 在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。 目录 中文摘要................................................................................................. 错误!未定义书签。 Abstract ................................................................................................. 错误!未定义书签。 第一章引言......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1前言.......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2绪论 (1) 1.2.1我国液压支架的发展 (2) 1.2.2 液压支架的发展动向 (2)

煤矿液压支架立柱说明

煤矿液压支架立柱说明 煤矿液压支架立柱是液压支架主要承载顶板压力的重要部件之一，它是将支架顶梁和底座边接起来的主要部件，是用于液压支架承受顶板载荷和调节支护高度的。 压支架立柱具有足够的强度,工作可靠,使用寿命长。 液压支架立柱常用的：双伸缩立柱、单伸缩立柱、机械加长杆立柱、DW型外注式单体液压支柱、 单体液压支柱。 双伸缩立柱调高范围大,使用方便,但其结构复杂,加工精度高,成本高。 双伸缩立柱的用途及功能： 双伸缩立柱调高范围大，属于全二级液压无级调高，操作方便灵活，结构复杂，加工要求高，成本比较高。多用于薄煤层和大高采，使用的工作介质为乳化液。对环境无污染，性能优良。质量可靠。满足液压支架安全性能要求。 单伸缩立柱不仅具有较高的调高范围,而且具有成本低,可靠性高等优点,但使用时不如双伸缩立柱方便。液压支架单双伸缩立柱主要用于各种不同的采煤工作面。它可与金属铰接顶梁配合,也可单独作点柱，用以满足不同煤层。如果采用一定的安全措施,使用范围可扩大到倾角25°~35°的倾斜回采工作面,保证了足够的支护强度,从而提高了回采率,降低了采煤成本,降低了工人的劳动强度,提高了自动化保证了 工人的安全生产。 机械加长杆立柱是当支架的支撑高度不能满足回采高度的要求，可在液压支架立柱上安装加长杆来补偿立柱高度，。在一般煤层厚度变化不大的工作面中，在安装时就将加长杆调节到需要的高度，然后，在回采过程中，随着采高的变化，只调节活柱液压行程，而不再调节加长杆长度。只有在煤层高度变化超过活柱的液压行程时，才不得不调节加长杆。 DW型外注式单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱，与HDJA或HDJC金属顶梁配合，用于煤矿井下回采工作面顶板支护，亦可用于综采综放工作面端头支护或临时支护。 外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的，包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。 单体液压支柱即可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。 1、具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 2、可靠性高 3、重量轻 4、工作行程大，使用范 5、强度大，稳定性高 6、使用方便

U25U型钢支架 U29U型钢支架产品介绍

U25U型钢支架产品介绍 U型钢支架是一种横截面形状像英文字母“U”的钢铁。各国生产的U型钢的断面形状、几何参数以及材质等有所不同。 U25钢支架具有高初撑力、支护强度大、安装简易、不易变形等优点，因此常用于制造巷道可缩性金属支架，作矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。 U25U型钢支架主要特点 U25钢支架承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点。 U25钢支架抬棚在采准巷道交岔点的应用,并取得了显著的成效.选用U25钢支架可缩性支架，较好解决了掘进支护的难题。U25钢支架支架较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力，适应松软围岩的载荷和变形，断面利用率高，支架支回方便，维修量小，支架回收复用率高，减少坑木使用，环保效益十分明显。 U25U型钢支架性能特点 1.顶梁。 顶梁为圆弧拱形，其数量视巷道断面大小、支架受力、运输条件的不同有1节和多节之分。 2.柱腿。 柱腿有3种形式，一种是上部为圆弧形，下部为直线段；第二种是全部为曲线形，且只有一个曲率半径；第三种是全部为曲线形，但有两个曲率半径。柱腿下面焊有底座，底座的大小视底板软硬而定； 3.连接件。 连接件是支架节与节间的卡紧装置，可以起节间的连接作用，还可以将连接的两节型钢接头部分压紧，提供预紧力，使U型钢之间具有摩擦力，从而保证拱形支架具有一定的工作阻力和一定的可缩量。 4.架间拉杆。 架间拉杆的作用是增强支架整体相对稳定性，将支架从纵向联接起来，形成整体。 5.背衬材料。 背衬材料是U型钢支架与围岩之间的填充材料，目的是在于使U型钢支架与围岩接触紧密，改善支架的受力状况，提高其承载能力并保持围岩的稳定性。U型钢支架在设计时必须经过合理计算，并且在使用时也应合理，才能保证矿井安全生

液压支架工作原理详解

液压支架工作原理说明 一、液压支架的基本形式: 1.支撑式液压支架： 顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。 2.掩护式液压支架： 顶梁较短一般超过3.5M左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。 3.支撑掩护式液压支架： 有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。 二、液压支架的型号及规格： 1.掩护式支架：

2．放顶煤支架：

3.履带行走式支架：

4.过渡支架： 三、液压支架的结构： 顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推杆、单侧护装置、立柱、各种千斤顶、液压系统、支架设置销轴等连接机构。

1-护帮装置；2-顶梁；3-推杆；4-底座；5-立柱；6-操纵装置； 7-顶梁活动侧护板；8-推移千斤顶；9-掩护梁活动侧护板； 10-平衡千斤顶；11-掩护梁；12-前连杆；13-后连杆 1.侧护板的作用： 侧护板的作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架落后倾倒；调整支架的间距 2.顶梁： 顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。

ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图 3.伸缩梁 伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。当采煤机采 过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板，可实现及时支护；当煤壁出现片帮时， 伸缩梁可伸入煤壁线以内，及时维护顶板，避免引发冒顶。 3.掩护梁： Z110000/27/56D 型液压支架掩护梁结构图 顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩 护梁传递到连杆以及底座上。再传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。而且 还受到顶板冒落矸石的冲击。因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。 4.底座：

ZY40001020支架产品说明

ZY4000/10/20型掩护式液压支架 产品说明书 北京开采研究所 二○○五年八月

目录 一．概述 二．适用条件及工作面的主要配套设备三．支架特点主要技术特征 四．主要结构件 五．液压系统及主要液压元件 六．支架的验收、运输和安装 七．支架的操作和维护 八．支架常见的故障、原因及排除

一、概述 ZY4000/10/20型两柱掩护式液压支架，根据平顶山十一矿煤层地质条件，以及其他要求设计而成。 适用条件及工作面主要配套设备 1．适用条件 采煤方法：后退式走向长壁工作面，全部冒落法管理顶板 采高：1.3～1.8米 顶板：Ⅰ、Ⅱ级老顶和1、2类直接顶 底板：Ⅲ、Ⅳ类直接底 2．工作面主要配套设备 采煤机：MG2×100/456-WD采煤机 输送机：SGZ764/2×250输送机 支架技术特点及主要技术参数 1.支架技术特点 1.1 支架采用两柱掩护式型式。 1.2 支架顶梁为整顶梁结构型式。 1.3 顶梁、掩护梁为单侧活动侧护板 1.4 支架前连杆为双单连杆，后连杆为整体连杆，。 1.5 支架底座为底分式，封底结构。 1.6 推杆采用短推杆。 2．主要技术参数

ZY4000/10/20型掩护式支架技术参数 六、主要结构件

6.1顶梁 顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘41mm，顶梁为单侧活动侧护板。顶梁活动侧护板、掩护梁等也固定或铰接在顶梁上，因受力较大并且工作状况恶劣，要求顶梁有足够的强度和刚度。前端带有伸缩梁，采煤机割过煤后能够及时支护顶板。 6.2顶梁活动侧护板 通过侧推千斤顶的导杆、弹簧套筒，连接在顶梁上。它不但可以防止顶梁之间矸石下落，更主要的是在工作面倾角较大时，起到支架防倒、防止咬架的作用，在移架时起到导向、调架作用。本支架顶梁一侧为活动侧护板，另一侧为固定侧护板。 6.3掩护梁 顶板来压后，经顶梁与掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。在传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。而且还受到顶板冒落矸石的冲击。因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。 6.4掩护梁活动侧护板 通过侧推千斤顶的导杆、弹簧套筒连接在掩护梁一侧，防止采空区冒落的矸石涌入支架内，移架时为支架中部做导向。本支架掩护梁一侧为活动侧护板，另一侧为固定侧护板。 6.5前、后连杆 前、后连杆与底座、掩护梁连接，构成四连杆机构，设计时保证支架在使用高度范围内，顶梁前端双扭线轨迹满足使用要求。本支架前连杆为双连杆，后连杆为整体连杆。 6.6底座 底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然后传递到底板上。对于底座除有足够的强度外，还应有对底板良好的适应能力，当受力时，底座前端对底板的比压要小，不能使底座前端压入底板，或破坏底板的结构。移架时，使浮煤顺利地排出到采空区。支架的推移杆连接在底座上。 6.7推移杆 推移千斤顶通过推移杆推移运输机和拉移支架。推移杆的前端与连接头相连，连接头的另一端和输送机连接，推移杆在推拉过程中，

液压支架

液压支架工 一、填空： 1、移架操作方式可分为操作和操作。 2、根据煤层与围岩的相对位置，可将煤层顶板分为直接顶、、三种。 3、综采工作面所有安全出口与巷道衔接处的米范围内，巷道高度都不得低于米，安全出口必须设专人维护，支架有断梁折柱时，必须及时更换。 4、综采工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过±mm，中心距按作业规程要求，偏差不得超过±mm。 5、要及时移架，端面距最大值不大于mm。 6、液压支架一般由、工作机构、及附件四个部分构成。 7、安全阀的作用是使支架具有和。 8、空气中瓦斯浓度达到时遇热源就可发生爆炸。 9、液压支架按与围岩力的相互作用可分为、、和三类支架。 10、液压锁是由液控单向阀组成，其功能不同可分为和两种。 11、液压支架的支护方式有和。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类即， , 。 13、液控单向阀按功能不同，可分为和。 14、支架承载过种包括、和恒阻三个阶段。 15、用来控制立柱或千斤顶工作方向的阀类称。 16、控制阀是由和组成。 17、操作液压支架前需清理和。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成，其偏差不得超过。 19、液压支柱三用阀由、、组成。 20、液压支架初撑力不低于规定值的。 21、综采工作面乳化液配比浓度按规定要求为，压力不得低于MPa。 22、《标准》规定，液压支架最大仰俯角不超过。 23、使用支架的立柱加长杆可使支架增大，减小。 24、提高初撑力，可以减少顶板的。 25、液压支架能在人工操纵下自动完成、回柱放顶、和推移

输送机等一整套工序。 26、综采工作面支护强度是指支架单位面积内的。 27、空气中瓦斯浓度达到时，遇热源就可发生爆炸。 28、液压支架按与围岩力的相互作用可分为、、和三 类支架。 29、我国目前普遍使用的采煤工艺有炮采、_______、______、水采。 30、根据断层两盘相对位移方向可分为_____、______、______三种。 31、瓦斯爆炸的上限浓度______下限浓度是_______。 32、综合机械化采煤中“三机”是指______、_______和带式输送机。 33、支架拉移时，如果阻力过大，应及时______进行处理，严禁硬拉硬推。 34、移架时，工作人员站在______内作业，还要注意观察，避免挤破______管路等。 35、液压支架必须_______，顶板破碎时必须______，在处理液压支架上方冒顶时，必须有专人_______。 36、液压支架支撑顶板包括初撑增阻、______、_______三个阶段。 37、液压支架可分为三类，即支撑式支架、_______支架、_______支架。 38、《采煤工作面工程质量标准》规定，综采工作面乳化液配比浓度为________。 39、安全阀的作用是使支架具有和。 40、配制综采乳化液必须按百分比配制，浓度要求为。 41、《标准》规定，液压支架中心距偏差不超过，直线度偏差不超过。 42、在相同条件下采用双伸缩立柱可使支架的降低，增加。 43、立柱工作阻力=立柱活塞面积×。 44、《标准》中规定，综采工作面泵站压力不得低于MPa。 45、综采支架使用乳化液的目的是。 46、液压支架采用浮动推移油缸的目的是。 47、移架作业速度必须与相适应。 48、移架作业速度必须与速度相适应。 49、采空区直接顶是在的作用下跨落的。 50、使用乳化液的目的是。 51、移溜时同时推移的支架不得小于。 52、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于度。 53、相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高的。支架

支架使用说明书

第一章关于液压支架操作维护手册 本说明书旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了ZZ3000/12/24型支架所有功能的有关指导。 1、本说明书使用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。 所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。包括的人员有： ■负责运输的人员 —在顺槽装卸支架的人员 —进行支架安装/拆卸工作的人员 —负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员 —监督支架液压控制系统的人员， 还包括下述管理人员： ■负责指导上述作业的人员， ■负责监督上述作业的人员。 2、如果您使用的说明书与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。请确保支架型号与说明书上的型号说明一致。 本说明书使用于下列型号的支撑掩护式支架： ZZ3000/12/24型四柱支撑掩护式综采工作面支架的中间架及过渡支架。 3、作为对说明书的补充，特提醒您务必遵守国家有关法规和行业

事故预防条例，遵守矿方有关安全规定。 4、本说明书遵守煤炭行业标准MT212-2000《液压支架通用技术条件》规定，如果本说明书有关安全、使用的规定与MT312-2000标准为标准。 5、如果您对本说明书有任何疑问或需解决技术问题，请直接与山西平阳重工机械有限责任公司煤机产品研究所联系。 第二章液压支架概述 ZZ3000/12/24型液压支架是为中强福山煤业开发的综采工作面支架，该支架的结构布置、控制系统等都达到了“高产高效”支架的性能要求。 本章介绍支架型式与结构特点、技术参数、主要配套设备、支架在工作面的布置方式及适用范围等重要信息。 一、支架型式与结构特点 ZZ3000/12/24型液压支架（如图一所示）在架型上采用四根立柱前后排呈倒“八”字布置，单前连扛、整体后连杆的紧凑型四连杆机构。 该支架主要有伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆等焊接结构件，以及动力油缸、液压控制系统组成；支架的动力油缸包括立柱、推移千斤顶、伸缩千斤顶、撤退千斤顶：控制执行机构为本架液压控制系统。该支架具有结构简单、紧凑、移架速度快、可靠性高、寿命长等性能优点。 主要特点：

液压支架工

职工培训 教案 课程名称：液压支架工（高级技师）任课教师：孙祖河审核签字：

液压支架工岗位责任制 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本工种操作规程，能够按照完好标准维修保养液压支架。 2、液压支架工要与采煤机司机密切配合。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 3、移架前要检查支架、顶板、煤壁的状况，清理好架前、架间的浮矸。 4、移架要按照作业规程和操作规程的要求进行移架，拉架、推溜过程中要严防挤坏电缆、水管、支架胶管等。 5、顶板破碎压力大时，支架工要求带压移架，如煤壁片帮时要及时拉超前架，并及时伸出伸缩梁、护帮板，片帮较深时，要人工作超前防止冒顶。 6、移架时，严谨损坏侧护板或发生咬架、死架和支架超高，支架拉成一条直线，误差不超过150mm，支架中心距1.5m，误差不超过50mm，严防倒架，支架必须升紧保证立柱初撑力。 7、溜子推成一条直线，推溜滞后采煤机后滚筒15～20m。 8、跑冒滴漏及时处理好，保证支架完好，交班时向接班人员汇报本班支架使用状况。 9、杜绝“三违”事故和各类人为责任事故，保证安全生产。

液压支架工操作安全要点 1、采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 2、必须掌握好支架的合理高度。 3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。 4、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 8、必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 9、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 10、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。 11、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。 13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规定外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

液压支架的结构原理及常见故障

第七章乳化泵站及液压支架 【知识要点】 1．乳化液泵站的组成和特点。 2．乳化液泵的结构和工作原理。 3．乳化液箱的结构及其附属装置的作用。 4．乳化液泵站的液压系统。 【技能要点】 1．乳化液泵站的启动与停止。 2．乳化液泵站主要液压元件的拆卸。 3．乳化液泵站的日常维护。 4．乳化液泵站常见故障及其处理方法。 第一节概述 【课程内容】 图7 -1所示为乳化液泵站的外形图。乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架及其他用乳化液的液压装置输送乳化液的设备。乳化液泵站是液压支架的动力源，它好比人的心脏，如果使用维护不好就会出现流量、压力不足等故障，从而影响到工作面液压支架和外注式单体液压支柱的支撑性能、工作面的顶板管理以及正常生产。

图7 -1 一、乳化液泵站的组成及功用 乳化液泵站由2套乳化液泵组、1套乳化液箱及附属装置等 组成，如图7 -2所示。 1一乳化液箱；2，8-回液软管；3，6-高压软管； 4，5一吸液软管；7一连接杆；9一乳化液泵组；10—压力 控制装置 图7-2 XRB乳化液泵站 乳化液泵组9由2台乳化液泵、防爆电动机、联轴器和底架 等组成，通过连接杆7与乳化液箱1连接为一个整体，由吸液软 管4，5分别从乳化液箱吸液，经泵加压后由高压

软管3，6供给压力控制装置10，然后经压力控制装置以一定的压力供给液压支架。2台乳化液泵通常是l台工作，l台备用，交替使用。但当工作面液压支架动作较多，需要增大供液量时，也可同时开动2台乳化液泵。 乳化液箱l是储存、回收和过滤乳化液的装置。若在井下配制乳化液，还应在乳化液箱上附带自动配液器。 压力控制装置10由手动卸载阀、自动卸载阀、压力表开关以及压力表等组成，安装在乳化液箱的端面，用来控制供给液压支架乳化液的压力，并可实现对液压系统的保护。 乳化液泵站用主进液管和主回液管沟通与液压支架的供液线路，形成循环的泵一缸液压系统，如图7-3所示。 2台乳化液泵分别经吸液断路器从乳化液箱1工作腔吸液，加压后送到压力控制装置。泵站启动过程中，手动卸载阀打开，泵与液箱工作室短路循环；正常工作时，关闭手动卸载阀。当工作面支架用液时，自动卸载阀经交替阀将压力液送到支架。支架回液到乳化液沉淀室，经沉淀、去泡沫、磁性过滤、网状过滤后到工作室，形成一个完整的循环回路当工作面支架不用液时，自动卸载阀开启，泵与液箱形成短路循环。

手机支架说明书

手机支架 设计说明书 设计者：戚鑫宇机制1413 03360141320津职业技术师范大学机械工程学院 2017年11月

手机支架设计说明书 作品简介：本设计主要针对手机用户，手机支架的创造灵感来源于生活中，有很多时刻人们并不方便用手去拿手机，那么就需要一种载体，去将手机支撑住，并且能够使人正常的观看屏幕或者是使用。本产品具有适用于所有型号手机，体积适当；2.结构简单，外观较好，操作方便；3.稳定性、强度足够好，能承受手机重量等特点。 第一章设计背景 随着现代社会经济的发展，手机成为了人们必不可少的随身之物。在现代的社会生活中，无论是吃饭睡觉，还是学习娱乐，使用手机俨然已成为一种习惯。那么随之而来必不可少的就是由于手机行业的发展，而衍生出来的其他行业。手机支架行业就是其中一种。手机支架在日常生活中的应用有许多，例如：车载手机支架，自拍杆，床上手机支架等。手机支架的创造灵感来源于生活中，有很多时刻人们并不方便用手去拿手机，那么就需要一种载体，去将手机支撑住，并且能够使人正常的观看屏幕或者是使用。 第二章功能说明 1.产品尺寸及三维图展示 本支架整体支架的宽度:20(mm),支架的厚度:3(mm),手机放置的倾角:120o

2.产品材料 本产品采用ABS塑料，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，是一种用途极广的热塑性工程塑料 3.主要功能：办公桌使用，用于支撑手机，适用于所有型号手机，也支持各 种类型的护套，硅胶套，适用范围广。 最大的特点是价格便宜，简洁大方，富有个性化。 第三章产品特点 这种手机支架相对于其它的手机支架有不同的地方，所以它的主要创新点是： 1.适用于所有型号手机，也支持各种类型的护套，硅胶套，适用范围广。

液压支架修理工试题(新)

液压支架（柱）修理工复习试题 是非题（对的画√，错的画3） 1、物体在水平面上的投影，也是从上向下看物体所画的视图称侧视图。（3） 2、液压职能符号除表达元件的作用外，还能反映元件的结构。（3） 3、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。（3） ４、液压支架的形式按适用煤层倾角分为一般工作面支架、大倾角支架。（√） ５、胶管的完好标准之一是：排列整齐合理，漏液不严重。（3） 6、液压支架乳化液泵常用三柱塞泵和五柱塞泵。（√） 7、立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高度。（√） 8、公差配合中规定：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。（√） 9、立柱缸口导向套目前多用聚甲醛导向环压装到导向套内，也可采用铜合金制做。（3） 10、液压支架按适用采高分为薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。（3） 11、液压支架最小宽度与最大宽度偏差为±20mm。（√） 12、立柱在做空载行程试验时其速度不得大于100mm/min。（3） 13、溢流量小于10L/min的安全阀为小流量安全阀，溢流量小于1000L/min的安全阀为大流量安全阀。（3） 14、电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。（√） 15、我国法定计量单位规定：压力的单位为Pa（帕），1Pa=1N/mm2，它的倍数单位常用MPa （兆帕）表示。（3） 16、金属材料代号QT42-10表示球墨铸铁，其中42表示最低抗拉强度为42 /cm2。（3） 17、支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。（√） 18、掩护式液压支架的缺点之一是支柱倾斜布置，受力状态不好。（3） 19、双伸缩立柱降柱时打开底阀是靠下腔的压力。（3） 20、液控单向锁实际就是液控单向阀。（√） 21、立柱缸口导向套的固定方式有：螺纹连接、钢丝连接和卡环连接固定。(√) 22、液压支架立柱代号J200D中，J表示接长杆，D表示单伸缩。（3） 23、做立柱活塞腔密封试验时，将立柱升至全行程的2/3进行轴向加载，对大缸活塞腔分别在2MPa和110%额定工作力下稳压5min,不得渗漏。（3） 24、双伸缩立柱大缸体缸径在200mm以下时，底阀开启压力不得低于4MPa。（√） 25、外注式单体液压支柱缸径为Φ100mm时其降柱速度应大于40mm/s。（√） 26、《标准》中规定相邻支架间的错差不超过顶梁高的2/3。（3） 27、风门是巷道中可通过人员及车辆，但不让风流通过的通风设施。（√） 28、我国法定计量单位规定：压力的单位为Pa(帕)，1Pa＝1N/mm2，它的倍数单位常用MPa （兆帕）表示。（3） 29、支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。（√） 30、双伸缩立柱降柱时打开底阀是靠下腔的压力。（3） 31、液压管路的连接不得插单腿销，更不得用铁丝代替“U”形销。（√） 32、综合机械化采煤工艺使用整体液压支架支护顶。（√） 33、ZZ－4000型支架中第二个“Z”字母的含义是支架类。（3） 34、直接顶初次来压垮落时，矿山压力一般不明显。（3） 35、工作面顶板处理方法有垮落法和充填法两种。（3） 36、任何人不准随意拆除和调整支架上的安全阀。（√）