美国阔叶木板材分等概要

美国阔叶木板材分等概要-

特征缺陷下描述了美国硬木一些特征。其中有些是特定材种本身固有的特征，另一些是为一般材种所共有的。这些特征是木材自然生成的或是在干燥过程中形成的。正如前文所述，等级是根据板面上无缺陷的净划面的百分比来决定的。

□ 非缺陷特征-NHLA分等规则中允许以下特征在所有等级木材中列入净划面部分，不视为缺陷。

备注：尽管NHLA分等规则没有把这些特征看做标准等级划分中的缺陷，但对于个别的树种来说还是有限量要求的。比如对于硬枫和白蜡木，边材部分（白色）所占比例大，心材少，板材就越好。而对诸如樱桃木、橡木和胡桃木这样的材种，情况则刚好相反。买家最好不仅要了解每种树种，还要熟悉它们在美国的生长地。气候、土壤和丘陵、峡谷这样的生长条件都在树木的生长过程中起到了重要作用。正如前文所述，NHLA分等规则只是进行贸易活动的基本构架。关于各种木材特征的更多资料可参阅AHEC的技术刊物。

□ 缺陷特征-NHLA分等规则不允许以下特征出现在净划面中，因此这些特征被认为是缺陷。

美国硬木板材NHLA的分等规则

一、简介：

NHLA规则是美国硬木板材的分等规则，这套规则已有100多年的历史，是由新组建的全美硬木板材协会（NHLA）的前身制定的，如今，NHLA在全球已经拥有逾2000家会员，这套规则一直是美国硬木工业的国家标准并且成为出口板材的分等基础。

人们需要了解木材作为天然材料所具有的不同特征和缺陷,并允许这些特征和缺陷在任何具体应用中存在.

对须加工的各类锯材产品分等将在很大程度上有助于判断每块板材的价值和潜在的用途.

NHLA分等规则为买卖双方在专业的硬木板材交易中提供了通用的语言.尽管NHLA分等规则是针对美国市场的,但对全球的买家来说,为了获得所期望的质量等级,还是需要对它有一定的了解.生产商所购板材的等级决定了生产成本和材料利用率.由于等级是根据板材中无缺陷部分所占的百分比来划分,在计算无缺陷材

比例时,对硬木中许多美丽的天然特征不予考虑.

在用于生产硬木产品时,板材常被锯解成小块的净划材(面),而等级就是根据一块板材可锯解的小净划材(面)的尺寸和数量来评定的.NHLA分等规则以家具贸易为出发点来制定的,规定了每一等级中所含净划材(面)、无缺陷材的可计量的百分比.等级较高的木材能提供长度较长的净划材,普通级的木材则需经过再次锯解形

成短的净划材.

高等级木材包括FAS,FAS单面(FAS/1F)和特选级,它们最适用于生产尺寸较长表面光洁的装饰线条、细木工制品如木门框、建筑室内装饰材料和家具，这些产品需要使用大量宽幅面的长板材。

普通级别的木材主要是普1级（NO.1C)和普2级(NO.2C),它们适用于厨房柜类家具、大部分家具零部件、以及块状和长条形地板。值得注意的是，经过二次锯解后的普通级木材同样会获得净划材，与高等级木材一致，只不过这种净划材的尺寸规格较小（短一些或者窄一些）。因此，等级名称只是对板材中净划材（面）的比例的限定，而非代表全部外观质量。

美国温带阔叶林有辉煌的可持续发展的历史，是世界上同类资源中最为丰富的。对普通等级木材尽可能的开发利用会在板材成本和出材率方面取得无法估量的经济效益。这种努力将有助于资源的可持续发展，福祉绵延。

二、度量单位

美国硬木行业采用的NHLA分等规则是以英制(英寸和英尺)单位为基础的,但是大部分出口市场更熟悉公制.此外,分等规则没有对板材的长度和宽度做出规定.因此,在下单前,双方需对这些标准的选择进行协商.

板尺

板尺(BF)是度量硬木板材的基本单位.

一个板尺单位为1英尺(长)*1英尺(宽)*1英寸(厚).(1英尺=0.305米,1英寸=25.4毫米)

度量板材板尺的公式是:

{宽度(英寸)*长度(英尺)*厚度(英寸)]/12

每个等级中净划面的比例均是以种12进制的度量单位来测算的.

板面量度

板面量度(SM)是指板材的表面积,以平方英尺为单位.它是通过将板材宽(英寸)和板材长(英尺)的乘积除以12,四舍五入后取整数得出的.各个等级中规定的净划面的百分比就是根据表面量度而非板尺数来决定的,并且正因如此,不同厚度的板材分等方式是相同的.

以下是几个计算板面量度的例子:

6-1/2"*8"/ 12 = 4-1/3 = 4"SM

8" * 12" / 12 = 8"SM

10" *13" / 12 =10-10/12 = 11"SM

(以上所列,为宽度* 长度,其间不显示厚度)

一捆出口板材的材积是按照板材的长度和宽度来计长算的.宽度不足或超过0.5英寸都要四舍五入取整.当板材宽度正好等于0.5A英寸时进位取整或退位取整均可,而当长度不是整数英尺时,一般退位取整.例如:一块宽5-1/4英寸、长8-1/2英尺的板材分别计作5英寸和8英尺。

粗锯材的标准厚度

粗锯材的标准厚度是以四分之一英寸为单位来表示的。例如：1英寸=4/4英寸。大部分美国硬木板材锯制的厚度在1英寸到2英寸之间，虽然也有其它厚度规格，但数量有限。以下是标准厚度规格和对应的公制尺寸：

3/4 （3/4”=19.0MM) 4/4 (1"=25.4MM) 5/4 (1-1/4"=31.8MM)

6/4 (1-1/1"=38.1MM) 8/4 (2" = 50.8MM) 10/4 (2-1/2"=63.5MM)

12/4 (3" =76.2MM) 16/4 (4" =101.6MM)

表面刨光板材的标准厚度

当粗锯板材刨光加工到规定厚度,对于木材表面原来存在的缺陷,诸如开裂、变色以及翘曲等，如果可以在刨光工序中被去除，在评定等级时可忽略不计。厚度小于等于1-1/2英寸的板材的最终厚度可由板材名义厚度减去3/10英寸算得，对厚度大于等于1-3/4英寸的板材，最终厚度则要减去1/4英寸计。

窑干材的测算

净材积:是指经过干燥后的窑干材的实际板尺量.

毛材积和湿材积:木材窑干之前的实际板尺量.当窑干材以这种方式出售时,用户必须考虑到在木材干燥过程中产生的干缩,会有约7%的板尺的损失量.

材堆的板尺估算

对于一块板材,板尺的计算是板材的表面积乘以板厚.对于一垛板材而言,估算方法也基本相同.首先计算一层板材的板面量度:方法是将材堆宽减去各块板之间的空隙,乘以材堆长后除以12.如果板材长短不一,则取平均值.只要估算出一层板材的板尺量,乘以总的层数就是材堆的板尺数.

例如：材堆平均宽40英寸，（全部为板材、酌减各块板之间的空隙）材堆长10英尺；那么每层的表面积为：40英寸*10英尺= 400/12 = 33.33

板材厚8/4 ; 33.33 * 2 = 66.66

层数为10层; 66.66 * 10 = 666.67

材堆估算材积为：667板英尺（BF）

换算系数

1英寸:25.4毫米(mm) ; 1米:3.281英尺(ft) ; 1000板英尺(1MBF):2.36立方米(m3)

1立方米(m3):424板英尺(BF) ; 1立方米(m3):=35.315立方英尺(cu.ft)

三、FAS和FAS单面(特选级)

FAS

FAS等级的原意是从原来的“一等和二等”这一等级中演变过来的，是指能提供较长净划面的木材。

这一等级的木材最适用于高档家具、室内装饰细木工和实木线条。板面的最小尺寸是宽度大于或等于6英寸、长度大于或等于8英尺。FAS等级包括净划面出材率（占整个外表面面积）83-1/3%（10/12ths）到100%的一系列板材。净划面的最小规格应为3英寸宽7英尺长或4英寸宽5英尺长。板材中净划面的数量因板材规格而异。大部分板材允许的数量是1至2块。根椐材种的不同和是否经过窑干处理，板材长宽的最小标准会有变化。板材的两个表面均需满足FAS等级的最低要求。

FAS单面（F1F）

这一等级的木材通常和FAS混装。板材较好的一面必须满足FAS等级的所有要求，而较差面要满足普1级中的所有要求，这样才能保证买家获得至少有一面是FAS等级的板材。通常出口时按照80：20的比例来混装的，即80%FAS等级板材，20%FAS单面等级。这一比例严格按照买卖双方具本协议来实行。

特选级（Selects）

除了对板面最小规格要求不同外，这一等级的板材实际上和FAS单面等级大体相同。特选级允许板材的宽度大于等于4英寸、长度大于等于6英尺，一般多产自美国北部地区并且和FAS等级混装。

通常高等级的出口木材就是指FAS等级。美国硬木行业常规做法是将这些高等级的板材以一定的方式混装运输。买家通过和供应商的紧密合作会确保获得预期质量的货物。但无论FAS等级是和FAS单面（单面或更好）还是和特选级（特选级或更好）进行混装，所有板材至少有一面要达到FAS等级。

首要级（Prime）：该等级是从NHLA等级中的FAS等级演化而来的，用于外销市场。它要求板材棱角方正基本无斜边。外观质量是它的主要标准，而且净划面出材率不低于特选级。最小板面的规格根据材种、产地和供应商有所不同。

普选级（Comsel）：此等级是从NHLA等级中的普1级和特选级衍生出来的。

在外销中，外观质量是主要因素，而且净划在面出材率就不低于普1级。最小板面的规格根据材种、产地和供应商有所不同。

备注：首要级和普选级不是NHLA中定义的标准等级，因此不在NHLA官方等级之列。

四、普1级和普2A级

普1级（NO.1C)

普1级适合于生产美国橱柜类标准尺寸的门板，因此在美国通常又被称为橱柜级。也正是这个原因，普1级木材被广泛地应用于家具零部件的生产。普1级中最小板面的规格是3英寸宽4英尺长，净划面比例是66-2/3%（8/12ths）至FAS级的最小比例83-1/3%（达不到FAS级）。最小净划面的尺寸3英寸宽3英尺长和4英寸宽2英尺长。净划面数根据板材尺寸而定。板材两面必须满足普1级最低要求。

注:如果板材中较好的面达到FAS级标准而较差面达到普1级,还有可能被列为FAS单面或特选级.

普2A级(No.2AC)

普2A级常归为经济级，因为该等级木材的价格和适用性可使其作为较多种类的家具零部件的材料，该等级的木材也是美国硬木地板经常选用的材料。普2A级中最小的板面规格为3英寸宽4英尺长，净划面的出材率的比例范围是50%（6/12ths）至普1级的66-2/3%（达不到普1级）。最小允许净划面的尺寸是3英寸宽2英尺长，数量因板面大小而异。如果最差面达到普2A级的最低要求，较好在所属的等级就无关紧要了。

注：如果较好面达到FAS或普1级而较差面属于普2A级，该板材的等级为普2A级。

注：在NHLA等级中还有更低等级的木材，但它们通常都被加工成规格材、地板配件或在美国国内使用。这些标准的分等规则构成了美国硬木贸易的基本框架。

不过重要的一点是：在买卖双方之间允许甚至鼓励有与这些规则例外的情况。

五、木材特征和缺陷

NHLA分等规则中允许以下特征在所有等级木材中列入净划面部分,不视为缺陷.

心材与边材:心材是成熟的木材部分,通常色泽较暗,范围从边材一直到髓心.边材色泽较浅,是从树皮到心材之间的木质部分.

树瘤:不含节疤的呈涡状或扭曲纹理的木纹。

树胶条痕：仅存于樱桃木中，自然生成的类似于矿物条痕。

矿物条痕：从橄榄绿到深棕色各类有色条痕，通常与纹理走向一致。

草虫斑：无规则的类似于矿物痕的斑点，常见于白腊木。（水曲柳）

隔条污迹：干燥过程中木材与隔条接触在板面上留下的污迹，可通过表面刨削去除。

NHLA分等规则不允许以下特征出现在净划面中，因此这些特征被认为是缺陷

夹皮：由于树皮的嵌入导致木材纹理扭曲。

鸟啄纹：由于鸟啄而引起的纹理污点，有时含有内生树皮。山核桃和榆木是例外。

纵裂：由于快速干燥或干燥不当造成的沿着板材长度方向的表面开裂。

腐烂或腐朽：真菌引起的木质降解，初始特征是边材的变色。

朽节：先前枝丫的基部，有髓心，区域呈环状。有些情况下，这部分木质已经脱落。

健全节：节疤端面牢固地与板材表面相连，未有腐烂迹象。

开裂：木材干燥过程中的沿纵向产生的木材裂隙。轮裂是指生长轮之间的裂隙。

隔条变色：通常呈灰色，是由木材干燥时使用隔条造成的。

弧边（缺边）：由于树干或原木的截面呈圆形（未着锯）而造成的板材边部有树皮或缺角。重要的一点说明是，这里的颜色是指边材和心材的颜色。

1等和2等白色

颜色分等通常主要应用于硬枫，但对于其它的材种，例如白腊木、桦木和软枫等，如需净划材是边材颜色（白色），颜色分等也适用。

1等白色是指净划材两面和两边都必须全部为边材颜色（白色）。

2等白色是指净划材的一个板面和两边必须是边材颜色（白色），而且另一面上边材颜色（白色）比例不得少于50%。

边材等级及更优等级

这一等级是指只要有一面为边材颜色（白色）的商品材，通常适用于1等和2等白色规则中制定的这些材种，当然要求要低一些。在这一等级中，每块板材上，净划材必须至少有一面是边材颜色（白色）。

单面红色等级级更优等级

这一等级是指至少有一面为心材颜色（红色）的商品材。这一等级适用于樱桃木、橡木、胡桃木、桉木以及特定用途的桦木和枫木。生产商对这一等级的板材的要求是：所有净划材至少有一面是心材颜色（红色）。

八、决定板材等级的步骤

1、判别材种；

2、计算板面度量（SM）

3、选择板材的差面；

4、计算该差面的净材百分比。注：如果板材的差面是普1级，就要看板材较好的面是否满足FAS级，如是，即可定为FAS单面或特选级；

5、木材等级确定后，再看其它特征，如边心材是否有专门的颜色分类；

6、根据买卖双方的具体要求将板材分类堆垛。

实木颗粒板的优缺点

优点：1、实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好，可以反复多次打钉，可以钉圆钉，螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板2、实木颗粒板密度较高，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质，在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%，环保性较好。3、实木颗粒板翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，挺度好，挂上厚重衣物也不容易压弯。 缺点：是由于自身结构，导致无法在造型上有太多的变化。雕刻或者抠花什么的密度板才能做。保养上较为简单，尽量不在长时间潮湿的地方使用就可以。如果厂家封边工艺较好的话此点也几乎是可以忽略的。另外，相对于饰面，封边的抗撞击能力会略差，所以封边的厚度也比较重要。 在各个商场选购整体衣柜时，营业员会给你介绍关于他们衣柜所用板材的好坏。此时密度板和颗粒板的优缺点就常常成为不同商家所针锋相对的对象。 品牌甲说他们的衣柜是用密度板的，因为密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面可以做造型，装饰性好，所密度板比较好。 品牌乙的衣柜用的是实木颗粒板。（国内最好的吉林森工板就是实木颗粒板。）全球最好的爱格板也是实木颗粒板，当然是实木颗粒板比密度板好。网友们常常会被商家的解释而听得云里雾里的，也不晓得哪个是真的好，哪个说的才是对的，小朱今天就给大家分析分析： 首先密度板就是中纤板的通俗说法，它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。 优点是材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶。可以压成各种造型，所以通常做门板的比较多。平整度较好！ 缺点是：因为基材是粉末类的为原料，用的胶水比颗粒板多。为什么会多呢打个比方吧，颗粒板是木头的颗粒，一个是粉末，这就好比是拌泥浆一样，一个细沙，一个石头，当然是细沙用的水多。同理密度板的胶水含量多。还有一个就是握钉力不好。 再说颗粒板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。 优点是：防潮性能非常好，密度高，强度好。胶水含量小，握钉力比密度板好，因为刨花板是天然木材粉碎成颗粒状后，经压制成板，是目前柜橱的主要材料。中密度板是用粉末状木屑经压制后成型，平整度较好，但耐潮性较差。相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体。 缺点是：刨花板平整度不如密度板，不能做弧度和造型。刨花板因制法容易，质量差异很大，不易辨别，刨花板抗弯性和抗拉性较差。 举个通俗例子吧，密度板好比是沙子做的墙体，颗粒板是小石头做的墙体。如果相对外观比较重要一些网友那可以选择密度板，因为欧式的风格都是用模压的门板。如果环保、牢固的更重要，请考虑选择颗粒板。为什么正宗的爱格板基本都是颗粒板为什么每个大品牌的橱柜商家为什么用颗粒板做柜子一切答案我相信大家都已经 很清楚了。 总结：膨胀系数小，防潮性能非常好。内部质地均匀。 定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具

木材工艺,木制品生产工艺学

一.名词解释 1木制品工艺学：是研究木制品的结构、设计，工业基础、理论和实际生产的一门科学。2干燥： 3榫结合：是将榫头压入榫槽内，把两个零部件连接起来的一种结合方法。 4工艺过程：通过各种生产设备改变原材料的形状，尺寸或物理性质，使之加工成符合要求的产品的一系列过程的总和。 5生产过程：是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品加工出来的全部过程。 6工序：由一个工人在一个工作位置上对一个或多个工件所连续完成得工艺过程的某一部分7定位：在进行切削加工的时候，必须把工件放置于夹具上，使工架和刃具之间具有正确的相对位置这个过程。 8夹紧：工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。 9基准：为了使工件在设备上相对于刃具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置需要点和面来进行定位。 10表面粗糙度：经过切削加工或压力加工的木材或人造板，在加工表面，会留下各种加工痕迹，这种加工痕迹称表面粗糙度。 11配料：是按照零件的尺寸，规格和质量要求，将锯材据剖成各种规格方材毛料的加工过程。 二.判断/选择 三.简答 1制材原料种类及应用： 针叶木：云杉—跳板乐器—西加云杉、麦吊云杉 落叶松—枕木、机台木 阔叶树：泡桐—乐器 槭木（色木）--梭子桦木、白桦、枫木—手榴弹枪托—核桃楸 椴木—烙花刻印、家具麻栎、柞木—体育用具 直接用材：坑木、檩条、杆 锯切用：阔叶材：纹理美：水曲柳-高档家具椴木—烙花刻印 2原木下锯锯解工艺（四面下锯法，绘图说明） 锯口顺序和反转角度

1—2（180°/向里）3—4（90°/向外）5—6—7（180°/向里）8—9--10 生产的锯材品品种为整边的板、方材或相同宽度的板、方材，或者偶数连料（方材、枕木等）3干燥机理（干燥过程中应力变化） （1）干燥刚开始还未产生应力的阶段。此阶段中木材内外各层的含水率都在纤维饱和点以上。 （2）干燥初期，应力内压外压阶段。干燥过程开始后，木材表层自由水先蒸发，然后蒸发吸着水，从而木材中出现水率梯度，木材中出现扩散现象。 （3）干燥中期：内外层应力暂时平衡阶段。 （4）干燥后期，应力外压内张阶段。 4影响表面粗糙度的因素 表面粗糙度的产生是切削过程中下列各种因素相互作用的结果： 1、切削用量的大小：它涉及到切削速度、进料速度、吃刀量（切削层的厚度）。 2、切削刃具：它涉及到刃具的几何参数、刃具的制造精度、刃具工作面表面光洁度以及刃 具的刃磨方法和刃具的磨损情况。 3、生产设备、零部件、夹具、模具和刃具组成的工艺系统的刚度及稳定性。 4、原材料的物理力学性质：这主要是指原材料的硬度、密度、弹性、含水率等方面。 5、切削方向：横向纹理还是纵向纹理的切削，在纵向切削时，还要考虑是顺纹理切削和逆 纹理切削。 6、除尘系统的除尘效果是否理想，是否锯屑或刨花残留在零部件的加工表面。 7、加工余量的变化：使刃具对木材的切削力发生一定的变化。 8、其它偶然性因素：如调刀、刀头松动等等 5配料及配料特点： （1）先横截后纵剖的配料工艺 选料横截纵剖检验 干燥锯材方材毛料 选料区横截锯纵剖锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于锯材较长和尖削度较大的锯材；（2）可以做到长材不短用、长短搭配和减少车间的运输等；（3）在横截时，可以去掉锯材的一些缺陷，但是有一些有用的锯材也被锯掉，因此木材的出材率较低。 （2）先纵剖再横截的配料工艺 选料纵剖横截检验 干燥锯材方才毛料 选料区纵剖锯横截锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于大批量生产和宽度较大的锯材；（2）可以有效地去掉锯材的一些缺陷，有用的锯材被锯掉的少，是一种提高木材利用率的好办法；（3）锯材长，车间的面积占用较大，运输锯材时也不方便。 6毛料加工工艺: （1）基准面加工：平面和侧面用铣削方式加工基准面，常在平刨床或铣床上完成

各种板材的用途和优缺点

各种板材的用途和优缺点 细木工板，9 厘板，也称大芯板，都是常见的板材，这种板材中间以多层杂木条黏合成芯，两面再贴上薄板，由于这些板材都是由胶水粘结而成的，加之国内粘结剂的质量参差不齐，很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的，所以造成板材的这些物质的超标，家具在做好后容易有刺鼻的味道。 因多种杂木组合在一起，密度差别较大，易产生变形；含水率较高；甲醛含量较高；不能直接使用，必须做后期处理。 用法：常用加工方法是手工单层贴饰面或刷混油，背面涂清漆处理，如双面均贴饰面则造价高出一倍。 环保检测标准：每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于150毫克。 即使它有这样那样的缺陷，现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。 密度板也是现在很常用的板材，由于它是由木粉挤压粘结而成的所以结构致密，表面平整，加工简单，不易受潮变形，甲醛含量低，很适合现场制作家具，但除了上面相同的毛病以外，还有一个致命的毛病，就是握钉力不强，由于它的结构是木粉，没有纹路，所以当钉子或是螺丝紧固时，特别是螺丝在同一个地方紧固两次以上的话，又会失去紧固力。将原木脱脂去皮，粉碎成木屑后再经高温、高压成型，密度很高，所以称之为密度板，其表面常贴以三聚氢氨或木皮等饰面。 按贴面的进口和国产及厚度的差别，每张价格从80元至200元不等环保检测标准每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于30毫克。 刨花板，将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成，因其剖面类似蜂窝状，所以

称为刨花板。现在国际上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多；价格相对较便宜（按饰面的进口和国产以及厚度的差别，每张价格为60至160元不等）。 缺点因制法容易，质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。 用法表面也常以三聚氢氨饰面双面压合，经封边处理后与中密度板的外观相同 各种板材的用途 石膏板：吊顶 三夹、五夹、九夹板都是夹板，又称细芯板，几夹就是几层板拼的，一层1mm。 细木工板，又称大芯板，看起来是三层，中间一层厚，分不同芯，有柳安和杂木的，柳安的好点。两边两层各约2mm厚，一般总厚18mm。 密度板是用木榍添加胶质压制而成。他们的用途是用于木制品，储藏室、鞋柜、门套、窗套、踢脚线等。 人造石 国产人造大理石，在材质上没有多大的分别，大多都是饱和树脂加石粉自然浇铸而成。所以产品的科技含量很低，好与坏的区别无非 在与这两样东西添加比例是否合理。树脂多了，材料就没有石材的质感，会产生透明感、塑料感。石粉多了，则材料易碎易裂，不容易粘结。 进口人造大理石是使用的不饱和树脂作为主材料。强度和韧性都远远超过饱和树脂，是制造假牙的原材料，加工工艺也完全不同，所以 价格很贵。 很容易区分两者的差别：

木材及加工工艺

第八章木材及加工工艺 木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。 木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。 在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8．1 木材的基本性能 木材是由树木采伐后经初步加工而得的， 是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干 是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三 部分组成。图8－2所示为树干的构造。 (1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同，一般在0。3一.0．8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻 坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强 度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲 强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同 材区，都具有不同的天然悦目的色泽。如 红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；

杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种 粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨 切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多 的花纹。 (3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和 放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等 方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。由于木材的 管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。

欧美杨立木材积及出材率表

DB41/T 415—2005 欧美杨立木材积及出材率表 1 范围 本标准规定了术语和定义、材种规格、欧美杨二元立木材积表、欧美杨胸径一元立木材积表、欧美杨根径一元材积表、欧美杨二元立木出材率表。 本标准适用于沙兰杨、I-69杨、I-72杨、中林46杨等欧美杨系列的立木材积、根径材积及出材率计算。 本标准查定范围：二元立木胸径为 4.0㎝～ 62.0㎝，树高为 4.0m～36.0m； 一元立木胸径为 5.0㎝～ 62.0㎝； 一元立木根径为 5.0㎝～ 72.0㎝； 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《林业专业调查主要技术规定》 ( 原林业部林资字［1989］58号) 3 术语和定义 3.1 立木材积 立木状态下树木的主干材积。 3.1.1带皮材积 根据带皮直径计算的材积。 3.1.2 去皮材积 根据去皮直径计算的材积。 3.2 立木材积表 为了查算一定树种的立木材积所编制的数表。 3.2.1 一元立木材积表 只根据胸径一个因子编制的材积表。 3.2.2 二元立木材积表 根据胸径和树高两个因子编制的材积表。 3.3 出材率 一定树种的活立木总材积中，能生产各类商品材的百分率。 3.4 树高 由地面根际起至树干主梢尖端的高度。 3.5 胸径 离地面1.3米胸高位置的树干直径。 3.6 根径（地径）

4 材种规格 4.1 大径材 小头去皮直径≥26cm，材长2m以上。 4.2 中径材 20cm≤小头去皮直径＜26cm，材长2m以上。 4.3 小径材 6cm≤小头去皮直径＜20cm，材长2m以上。 4.4 废材 小头去皮直径＜6cm的材积和树皮。 5 欧美杨立木材积表及出材率表 5.1 欧美杨二元立木材积表见表一。 5.2 欧美杨胸径一元立木材积表见表二。 5.3 欧美杨根径一元材积表见表三。 5.4 欧美杨二元立木出材率表见表四。

木质板材分类及特点

木质板材分类及特点 木质板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。 实木板 顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。 夹板 夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。 装饰面板 装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2cm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。 细木工板 细木工板，俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。 刨花板 刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。 密度板 密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

各种实木家具的优缺点

榆木家具的优缺点 榆木质地坚硬，素有“榆木疙瘩”之称 榆木家具的优点一：榆木木性坚韧，力学强度较高，耐腐蚀性强；硬度与强度适中，适合雕刻， 一般透雕浮雕均能适应。 榆木家具的优点二：榆木心边材区分明显，边材为暗黄色，心材暗紫灰色。 榆木家具的优点三：榆木纹理通达清晰，刨面光滑，弦面花纹美丽，有着近似“鸡翅木”的花纹。 木材经整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。 榆木家具的优点四：中国的榆木家具以明式款为主，造型简练，线条流畅，风格典雅大方。明式 家具装饰适度，繁简相宜，局部装饰恰如其分。 榆木家具的缺点一：榆木有新老之分，易变形、爱长虫、收缩严重是新榆木家具的缺点；而老榆木的缺点是有些地方会有老虫眼、老开裂、老榫头眼等。 榆木家具的缺点二：经过干燥房严格干燥的榆木家具是不易开裂的，但是榆木不易干，现在市场上有很多榆木板材出于成本或设备上存在的诸多问题，木材的烘干不到位，所以制作出来的榆木家具很容易 出现开裂和变形。 橡木家具的优缺点 橡木家具的优点一：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感，使人倍觉亲近大自然，经过特殊处理的橡木除了具有一般实木优点外，其韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具 美感。 橡木家具的优点二：橡木家具除此之外，橡木家具比较厚重，有红木家具的端压沉稳，但其价钱 却比红木低了许多。 橡木家具的优点三：质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。 橡木家具的缺点一：不少橡木脱水后，由于弯曲变形已经不适宜再充当家具用料。但由于橡木木料较贵，因此不少制造商仍然用这种变形的木料制造家具。 橡木家具的缺点二：橡胶木含糖分多、易变色，不适合做白色家具。 橡木家具的缺点三：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫 蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材 加工易变形。 水曲柳家具的优缺点 在如今回归自然、简约古朴的强劲风潮下，纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计，再次受到市场关注。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中，亲民友善。因此，水曲 柳家具广受实木家具爱好者的青睐。

各种木材的优缺点

榆木——是中国北方做家具最常用的木材。 榆木有20 多个品种。最高的榆树可以长到30 多米，直径可达 1 米。 榆木剖开后，它的边材呈黄褐色，芯材为淡褐色，纹 理则像羽毛那样层层扩展。榆木不易干，也容易开裂。榆 木的强度中等，耐腐朽，易加工。 桦木——产于东北、华北，木质细腻偏软，易加工，淡白微黄，纤维抗剪力差，“齐茬断” 易，不耐腐，干燥后易开裂和翘曲。它的根部及节结处多花纹，古人常用 来做门芯等装饰。桦木树皮柔韧美丽，但是，由于其木多汁，成材后多变形，所以很少见全部用桦木制成的桌椅。 杨木——是我国北方常用的木材，木质较为细软，性稳，比较常见，多做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨 在古家具上使用。这里所说的杨木也称为“小叶杨” ，因为 它有缎子般的光泽，所以也被称为“缎杨” 。杨木有种“骚味” ，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水 浸线。这是二者的差别。 杜木——也称“杜梨木” ，为土灰黄色，木质细腻无华，横竖纹理差别不大，适于雕刻。旧时多用杜木雕刻木板和 图章等。曾有山西商号所用微雕商标雕版，方寸之内人物、舟车，山川、屋宇等精致之极，并有数百蝇头小字于其上，令人叹为观止。

柏木——有香味可以入药，柏子可以安神补心。柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故 民间多用其做“柏木筲” 。上好的棺木也用柏木，在于它耐腐。北京大堡台出土的古代王者 墓葬内著名的“黄肠题凑”即为上千根柏木方整齐堆叠而成的围障，可见它在木植中级别的 高等。 樟木——在我国江南各省都有，台湾福建盛产。树径较大，材幅较宽，花纹很美，尤其是有 着浓烈的香味，可 使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱（朝服箱） 、顶 箱柜等诸品种。北京的樟木桌椅几案类居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、 虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。 核桃木——为晋作家具的上乘用材。它经水磨烫蜡后会有硬木般的光泽，木质细腻无性，易 于雕刻，色泽灰淡柔和。核桃木制品明清都有，大都为上乘之作，可用可藏。核桃木木质特 点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。 楸木——民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收 缩性小，可用做门芯桌面芯，常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深， 质松，棕眼大而分散，是区别要点。 楠木——是一种极高档的木材， 它色浅橙黄略灰， 纹理淡雅文静， 质地温润柔和， 无收缩性， 遇雨有阵阵术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷

常用八大类板材 及优缺点比较

常用八大类板材 1、实木板 定义：采用完整的木材制成的木材板。这些板材坚固耐用、纹路自然、是装修中优中之选。此板造价高，施工工艺要求高，通常使用在地板和门扇。其他一般所使用的板材都是人造板。 特性特点：1、良好的吸湿性和透气性。 2、坚固耐用，纹路自然。 2、夹板（胶合板） 定义：又叫胶合板。俗称：细芯板。多用于高档装饰基层结构中。适宜安装、固定负重较大的装饰部件。 结构：由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。 胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。 特性特点：1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。 2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺点：1、一般造价高。 2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材 时，不如中密度板做基层牢固。 常用规格：一般长为2440mm，宽为1220mm，厚度为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板、18厘板六种规格。 3、装饰面板 定义：俗称面板。它是夹板存在的特殊方式，厚度3cm。是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。 结构：将实木板精密刨切成厚度0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。 主要种类：塑料贴面板、纸质贴面板、金属箔贴面板、刨切木单板贴面板 主要系列：紅橡木、白橡木、红榉、黑胡桃、白胡桃、枫木、老红木、非洲白榉、紫檀等等。 知名品牌：兔宝宝 4、细木工板 定义：由两片单板中间粘压拼接木板而成。此板的价格比夹板便宜，以竖向（以芯材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度高。细木工板主要应用于家俱制造、门窗及套、隔断、假墙、 暖气罩、窗帘盒门板、壁板等。 结构：由两片单板中间粘压拼接木板而成。中间木板由优质天然的木板经热处理以后，由拼板机拼接

建筑工程-木材和木制品的特性与应用

建筑工程 - 木材和木制品的特性与应用 1.木材含水率指标 影响木材物理力学性质和应用的最主要的含水率指标是 纤维饱和点和平衡含水率。 （ 1）纤维饱和点是木材仅细胞壁中的吸附水达饱和而细 胞腔和细胞间隙中无自由水存在时的含水率。其值随树种而 异，一般为25%～ 35%，平均值为30%，它是木材物理力学性 质是否随含水率而发生变化的转折点; （2）平衡含水率是指木材中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率。平衡含水率是木材和木制品使用时避免变形或开裂而应控制的含水率指标。 2.木材的湿胀干缩与变形 （ 1）木材仅当细胞壁内吸附水的含量发生变化才会引起 木材的变形，即湿胀干缩;

（2）湿胀干缩将影响木材的使用，干缩会使木材翘曲、开裂、接榫松动、拼缝 不严。湿胀可造成表面鼓凸，所以木材在加工或使用前应预先进行干燥，使其接近于与 环境湿度相适应的平衡含水率。 （3）木材的变形在各个方向上也不同; 顺纹方向最小， 径向较大，弦向最大。 3.木材的强度 木材按受力状态分为抗拉、抗压、抗弯和抗剪四种强度， 而抗拉、抗压和抗剪强度又有顺纹和横纹之分。顺纹只是作 用力方向与纤维方向平行; 横纹是指作用力方向与纤维方向 垂直。 4.实木地板 （1）技术要求：实木地板的技术要求有分等、外观质量、加工精度、物理性能。其中物理力学性能指标有：含水率 (7%≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率; 同批地

板试件间平均含水率最大值与最小值之差不得超过 4.0%，同一板内含水率最大值与最小值之差不得超过 4.0%) 、漆板表 面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。实木地板的活节、死节、 蚀孔、加工波纹等外观要满足相应的质量要求，但仿古地板 对此不做要求。根据产品的外观质量、物理性能，实木地板 分为优等品、一等品和合格品; （2）应用：实木地板适用于体育馆、练功房、舞台、住宅等地面装饰。 （

常见的板材优缺点

定制家具常用板材及优缺点 实木颗粒板：实木颗粒板是刨花板的一种，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料， 两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维（两边使用细颗粒是为了保证板材的平整度），施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是以刨花板的工艺生产的板材。 优点：性价比高，握钉力较强，不易出现变形开裂，易加工 缺点：怕水，遇水易变形，无法凹造型 实木多层板：多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而 成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。 优点：实木多层板的优点是抗压能力很强，不易变形开裂，干缩膨胀系极小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷。相比实木而言，它能弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。实木多层板在价格方面也比较有优势，比起实木板材昂贵的价格，多层实木板更加经济实惠。缺点： 实木多层板因为在生产过程中经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成，因此在环保方面来讲多少会有甲醛的释放，有胶就有污染.但它是用胶量最少的人造板材。 密度板：也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。 优点：1、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。 2、密度板又是一种美观的装饰板材。 3、各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板、三聚氰胺板等材料均可胶贴在密度板表面上。 4、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。

木制品总结

一、名词解释 1.木制品的概念：木制品是指以木材和人造板为主要原材料而生产的制品。 2.1.木质家具制造工艺：凡是使用各种工具和机械设备对木材或木质材料等进行 加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家 具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。 3、绿色家具作为一种特殊的绿色产品具有特殊的含义：有利于使用者的健康，对人体没有 毒害和伤害隐患，满足使用者多种要求，在生产过程和回收利用方面符合环境保护要求。它 应是“绿色设计、绿色材料、绿色生产、绿色包装、绿色营消”既技术保证体系G-DMMPM 的综合体现。 4、基准：为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置， 需利用一些点、线、面来定位，把这些点、线、面称为基准。 5、加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值和图纸上规 定的尺寸、几何形状等参数的理论数值相符合的程度。两者差距的大小为误差，误差越小， 精度越高。 6、表面粗糙度：是指木材及木质人造板在加工过程中，由于各种因素的影响在木材表面上 留下的微观加工痕迹或不平度。 7、木制品的生产过程:是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始， 直到把产品加工出来的全部过程，称为生产过程。 8、工艺过程：通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符 合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的 基本生产部分。 9、工艺规程：将加工工艺过程中的各项内容写成的文件就是工艺规程。 10、加工余量：指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零、部件时所 切去的一部分材料的尺寸大小。 加工余量就是毛料尺寸与零件尺寸之差。如果采用湿材配料，则加工余量还应该包括湿 毛料的干缩量。 11、毛料出材率：毛料出材率是毛料材积与锯成毛料所消耗的成材材积之比。 12、装配：按照设计图纸和技术条件的规定，使用手工工具或机械设备，将零件接合成部件或将零部件接合成制品的过程 二、填空 1、木制品常用的接合方式：榫接合、钉接合、木螺钉结合、胶结合、连接件结合等。 2、拼板的结合法①平拼②槽簧拼接③裁口拼④穿条拼④插入榫拼接⑥螺钉拼接 ⑦金属片拼接 3、基准的种类：包括设计基准和工艺基准，其中工艺基准包括：定位基准（粗基准、精基准、辅助基准) /装配基准和测量基准 4、工艺过程的构成：工段、工序、工序的分化与集中，其中工序包括：安装、工步、工位、

各种板材分类和优缺点

各种板材分类和优缺点 [导读]很多人在买板材时候经常会头疼该买一种？哪一种性价比高？哪一种板材最好？哪一种板材最便宜？本文将对各种板材进行详细分类。 每当装修的时候，要买的材料很多，就板材分类就很多，而对于我们这些不了解的该怎么办呢?只好多了解一下，到底板材有哪几种，各种都有什么优缺点，接下来神州公装网的小编将为您详细讲解。 板材分类和优缺点 板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类;按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。 1、实木板 顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。 2、夹板 夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、

15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。 3、装饰面板 装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。 4、细木工板 细木工板，俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。 5、刨花板 刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。 6、密度板（x） 密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。 7、防火板 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。 8、三聚氰胺板 三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是一种墙面装饰材料。其制造过程是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板

橱柜各类面板优缺点

1.吸塑门板 基材采用18mm厚高密度板，加工切割并镂铣成各种造型后，在约170℃的高温下用真空吸塑机将PVC膜一次模压在基材表面而成型的一种装饰板材。 优点：色泽丰富，形状独特，花纹立体感强，易于擦洗，擦洗时不产生静电，不易粘附灰尘、耐划。由于吸塑后能将门板四边封成为一体，不需要封边，可减少受潮藏污的机会，解决了封边时间长后可能出现的开胶黑边问题，国外称其为“无缺损板材”，而且四边圆角的设计，减少了使用过程中发生意外的可能，即使碰撞亦不容易受损。 缺点：对于厂家的机器设备及制作技术要求高。 2 .防火板门板 在夹板或密度板上粘贴各品牌的防火胶板。 优点：防火板颜色丰富，耐刮，经济美观，比较实用。 缺点：门板为平板且需要封边，无法创造凹凸、金属等立体效果，时尚感较差。 3. 三聚氰胺饰面板 在刨花板或密度板上贴三聚氰胺纸。 优点：颜色丰富，耐刮，经济美观，比较实用。 缺点：门板为平板且需要封边，无法创造凹凸、金属等立体效果，时尚感较差。 4. 烤漆门板 在MDF（密度板）进行喷漆后经烘房加温干燥工艺处理门板。 优点：色彩艳丽，光亮，平滑。 缺点：工序多，加工时间长，表面容易划伤，光泽度保持时间短，使用一段时间后会与空气发生氧化而变色，重新补做会有色差，生产过程中因大量使用油漆而会释放有毒物质。 5 .水晶板门板 以有机玻璃为表层贴在中密度板上，四面封边。

优点：色彩艳丽，平滑，容易清洗。 缺点：表层容易脱落，影响美观，表面容易划伤，在常温空气中会发生氧化而变色，光泽度保持时间短。 6.不锈钢门板 模具成型并氩焊切口，压花，电解，门中间以PU或夹板填充。 优点：明亮，干净，防火，容易清洗，具有典型的金属时尚感。 缺点：色彩单一，受创后会有明显凹凸。 7.实木门板 分两种，一是由多块实木拼接而成，二是MDF（密度板）表面贴实木皮。 优点：崇尚自然，高贵、豪华、环保。 缺点：表面的油漆容易刮花，保养难度高，温度和湿度的变化容易使实木变形、开裂

石英石板材的优缺点全面解析

石英石板材的优缺点全面解析 石英石台面主要成分是石英砂，闪光的是添加的碎玻璃。石英石的优点是耐磨不怕刮划，耐热好可大面积铺地贴墙，做各种厨卫台面，经久耐用。 1、刮不花 石英石其石英含量高达94%，石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度可高达莫氏硬度7.5，远大于厨房中所使用的刀铲等利器，不会被其刮伤。 2、污不染 石英石是在真空条件下制造的表里如一、致密无孔的复合材料，其石英表面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀能力，日常使用的液体物质不会渗透其内部，长时间置于表面的液体只需用清水或洁而亮等清洁剂用抹布擦除即可，必要时可用刀片刮去表面的滞留物。 3、用不旧 石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺，不会被刀铲刮伤，不会为液体物质渗透，不会产生发黄和变色等问题，日常的清洁只需用清水冲洗即可，简单易行。即使经过长时间的使用，其表面也同新装台面一样的亮丽，无需维护和保养。 4、燃不着 天然的石英结晶是典型的耐火材料，其熔点高达1300度以上，94%天然石英制成的石英石完全阻燃，不会因接触高温而导致燃烧，也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。 5、无毒无辐射 石英石的表面光滑，平整也无划痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身，可与食物直接接触，安全无毒。优质的石英石采用精选的天然石英结晶矿产，其SiO2的含量超过99.9%以上，并在制造过程中去杂提纯，原料中不含任何可能导致辐射的重金属杂质，94%的石英结晶体和其它的树脂添加剂使得石英石没有辐射污染的危险。 当然，石英石也不是完美的，它仍存在着缺点。由于石英石台面，硬度太强，不易加工，如果出现需要拼接的地方，拼缝没有办法完全避免。同时一些要做的造型也没有办法达到完美的效果。而且在接缝的地方能够看出来，另外就是国内的石英石厂家发展参差不齐，有的质量好，有的厂家质量不好，顾客对石英石的质量鉴别还不成熟，容易买到质量差的石英石，市场价位也比一般的人造石高。 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

传统木模板优缺点

竭诚为您提供优质文档/双击可除 传统木模板优缺点 篇一：钢制模板与木制模板优缺点比较 成绵乐铁路客运专线cmlzq-4标段 框架桥大钢模板与木模板 方案比选 中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区 框架桥大钢模板与木模板方案比选 我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。 一、比选方案 方案一： 框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。方案二： 框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。 二、方案对比 大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理

的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。根据各自优缺点进行评分，结果如下： （1）应用范围比较： 大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。 比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。 （2）吊装的工作量比较： 大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在 一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量； 木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板 的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业； 比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。 （3）成型的混凝土结构尺寸： 钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作

各种木制品、板材介绍

工程木产品 工程木产品能使我们有效利用木材资源。整个树、不论树种、形状及树龄都可以用来制作工程木产品，比如有些人造板产品可以用小树，以及不能制作板材的树种或者其它生产过程中产生的副产品如木片木屑。 和典型建筑木材相比，工程木产品的主要优势在于它们的稳定性以及更大的结构性强度。这意味着很多建筑项目中使用钢材的地方均可使用搁栅和横梁。 建筑商使用工程木产品建造搁栅、横梁、间柱材、窗户和门框，这种情况处于上升趋势。特制的工程木产品拥有与众不同的特点，适合建造多元的最终产品如船、货车体、甚至装饰家具。 此外工程木产品可以设计，也可以按规格定制，这样可以减少建筑垃圾。也帮助平衡对大树和紧俏树种的需求。例如符合加拿大C-2000计划的建筑用工程木中的结构材可以减少潜在建筑废料高达75%。 设计定制的工程木在稳定性和强度方面的公差更精确，大大提高工程成效，因为建筑可以少用结构性组件为目标来设计。 工程木也提高了商业、社会机构和工业建筑方面使用木材的机会。无障碍大跨度的胶合层积材、工字梁和LVL可以有效地使用对环境来讲可靠的的材料。常规木材也可以用来增加建筑成效，减少浪费。 胶合层积材 胶合层积材是一种在控制的状况下由单个规格材胶合制成的结构性木材产品。这样的特点说明它为何作为引人注目的建筑设计用材和结构建材而频繁应用。 制造胶合层积材时，料材端部结合、水平向多层积压而成。

层积压造是利用强度高但尺寸又有限的板材制造多种形状和尺寸大型结构木的有效方法。胶合层积木被用作立柱和横梁，并频繁应用用于弯曲和压力结合的弧形构件。 竖向层积梁以规格材钉合或者胶合制造，这样窄面垂直于承重分载系统（内置梁）并不会和胶合层积材混淆。 胶合层积材在认证工厂生产，为控制质量，工厂实施制约板材分级、端部结合、胶合及油漆的标准。制造商可应要求提供产品认证书。 制造胶合层积材的料材是一种特别的级别（层积料板），直接从制材厂家采购。它被干燥至最大水份含量15% ，刨光到比规格材要求更小的误差。加拿大层积材以三种树种合成制造：花旗松-落叶松，铁杉-冷杉，云杉-松木。 工字梁 预制工字木梁以把实木锯材或者单板层积材的翼缘胶 合于胶合板或者定向刨花板梁腹制造出尺寸稳定重量轻已知工程特性的组件。 这些预制结构材的硬度、强度以及重量统一，使得它们非常适合更长跨度的民用和商业用途的搁栅和屋架。 这些产品的“工”字形状使强度重量比更高。这意味着它们可以手工安装，有人工和经济方面的好处。 单板集成材 单板层积材是多层单板胶合压制而成的组合材。一经制

接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点

接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点 将为大家讲述木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点，它们都是什么样的板材；常见的板材的饰面处理，并且最后附有环保标准说明，希望能在大家选择家具的时候有些许的帮助。本文尽量以较客观的评价方式对各种板材进行点评，每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在，下文所列之优缺点是就大部份产品而言，并不是以偏概全而论。 木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。 木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点 优点： A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。 B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工 缺点： A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。 在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。 木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点 优点： A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声 B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好