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空调施工组织设计

灵宝熙龙湾商住楼项目

水源热泵地温空调中央空调系统

施工组织设计

二零一柒年十月

批准页

施工单位：

批准：

审核：

编制：

编制日期： 2017年10月30日

第一章、施工组织计划

一、施工准备

二、施工工艺及标准规范

三、主要施工方案

四、劳动力计划

五、确保工程质量的技术组织措施

六、确保安全施工的组织措施

七、保证文明施工的组织措施

八、确保工期的技术组织措施

第二章、项目组织机构、施工机具、进度计划

一、项目组织机构

二、项目质量安全保证体系

三、施工设备一览表

四、施工进度计划

第一章、施工组织计划

工程概况综述：

工程概况：

（1）项目名称：河南省灵宝。熙龙湾。商住楼项目

（2）项目地址：河南省灵宝市新区灵函路与振兴路之间.

（3）建筑面积：约12万m2左右,分为12栋住宅楼及一栋商业楼,住宅楼面积为10万㎡,商业楼面积为2万㎡

（4）建筑物功能：主要为住宅小区及商场.

（5）设计要求：夏季时中央空调提供冷源，冬季时中央空调提供热源

本工程由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#和商业一号楼组成，1#、2#、3#、5#、8#楼剪力墙结构地下二层，地上十八层；6#、7#、9#、10#楼剪力墙结构地下二层，地下二层地上地上十一层；11#楼框架结构，地上九层。12#、13#楼剪力墙结构地下一层地上九层。本项目图纸设计包括中央空调设计，地下室防排烟设计及空调机房设计。冷热源采用水源热泵中央空调，小区设计夏季冷负荷674 kw，冬季热负荷414 kw，冷负荷指标:91W/㎡热负荷指标:56/㎡冷热源设备和系统:1:中央空调冷源:本工程设置地源热泵空调系统，地下水夏季及冬季供回水温度各为:7/12度及40/45度。主机采用SGHP1700A两台，夏季提供7/12℃冷冻水制冷，冬季提供45/40℃热水制热。主机单台额定制冷量1460kw，额定制热量1738kw。该建筑夏季空调负荷为800.0Kw，空调冷指标97.24w/m2，冬季空调热负荷284.3Kw，采暖热指标35.0w/m2。本建筑空调系统阻力损失88.27kpa。

空调水系统为一次泵末端变流量双管制系统，在机房总供回水管间设冬夏两季单独使用压差控制装置，控制供、回水干管上的旁通阀开启程度,以恒定通过空调机组的流量,保证冷负荷侧压差维持在一定范围。末端空调机组电动调节阀加温。水系统定压由小区制冷机房中补水定压装置补水定压，循环水经软水系统处理。

空调水系统为两管制，冬夏共用。垂直方向采用同程设计。

一、施工准备

1、现场临时设施准备

1) 建立工地现场办公室并配备添置必须办公用品。

2) 统一着装（工作服、帽），施工人员持证上岗，办理施工人员出入工地胸卡证。

3）解决好施工现场用电、用水问题，尤其是临时用电和施工用电。

2、施工力量准备

本工程由项目经理实行施工现场统一管理，下设：材料供应、设备安装、管道安装、电气仪表安装、防腐绝热安装、打井施工等专业组，各由一名专业工长负责。项目经理负责现场调度、协调及质量、安全、进度保证。

3、技术工作准备：

1）施工人员首先认真阅读施工图及有关技术资料。

2）了解施工要求，熟悉施工规范，明确施工要点及质量要求。

3）做好各项目施工技术记录表准备，及时收集各项信息，做好施工记录，保管好设备开箱资料合格证、质保单。

二、施工工艺及标准规范

严格按照ISO9001质量体系进行施工和管理,严格执行行业工艺标准。

1、《通风与空调工程施工质量验收规范》

2、《采暖与卫生工程施工及验收规范》

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

6、《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》

7、《建筑安装工人安全技术操作规程》

8、钢管敷设安装工艺

9、管内穿线绝缘导线安装工艺

10、开关、插座安装工艺

11、电动机及其附属设备安装工艺

12、配电柜安装工艺

13、制冷管道安装工艺

14、室内热水管道及附属安装工艺

15、管道及设备防腐工艺

16、管道及设备保温工艺

17、制冷管道及设备保温工艺

三、主要施工方案

3.1 机组吊装运输方案

3.1.1 吊装运输基本要求

1）认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好准备工作：

2）严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98、《安装工人技术等级标准》JGJ43—88进行操作。

3）严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。

4）实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。

3.2 设备吊运技术要求及措施

1) 设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全

守则。

2) 吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间

无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。

3) 水平运输前要将通道平整好，辅以枕木、滚杠等。

4) 准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具（具体操作人员应分工定岗、

定位职守、统一指挥、协调一致）。

5) 平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或割孔，必须在底排上设牵引点，牵引时，

先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。垂直提升或下放时，在起吊时，离地面200—300毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性，确认无误后，再匀速起吊（或旋转）。

6) 在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎牢固，另外，为防

止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或擦伤表面漆膜，吊装时，均要设平衡梁（即扁担梁或支撑梁），在平衡梁上多设几个吊耳。

3.2 设备安装施工方案

3.2.1 施工顺序：

1) 按设备开箱验收单对所到设备进行逐项验收，主要设备可采用照片或录像记录。

2) 所有设备按施工图进行就位，设备底座均设置减震设施。

3) 管道除锈、清污。

4) 管道连接、焊接安装。

5) 所有管道试水、试压。

6) 对所有阀门进行手工转动并对轴心进行加油。

3.2.2 设备安装一般要求：

1) 所有设备开箱前，应核对箱号、箱数和包装情况，开箱后应核对设备名称、型号和规格，同时按发货清单、核验备品备件，附件。设备表面应无损伤和锈蚀情况。名称、型号、规格、备（附）件数量均应符合供货要求。

2) 设备现场运输宜在开箱前进行，受力点的设置应注意包装上的图示，必要时采取木料围护进行。

3) 利用建筑结构作为起吊，搬动设备的承力点时，必须经土建或监理许可，符合结构允许的负荷量。一般情况应尽量减少利用建筑物，严禁利用原设备作为受力点。

4) 设备就位前，必须将设备底座底面的油污，泥土等脏物除去，被油沾污的混凝土应凿除，便于基础的光面，预留孔按设备尺寸经复核大小、深度后，应清理干净。

5) 画出设备安装基准线，设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差应小于±10毫米。

（一）水源热泵安装要求：

1) 本工程的地温空调机组共两台，重量分别为4500KG、5500KG，在规定的保证期内安装时，油封、气封应良好且无锈蚀，其内部可不拆洗；当超过保证或有明显缺陷时，应按设备技术文件的要求对机组内部进行拆卸、清洗。这部份工作最好由厂商完成或在厂商的指导下开展工作。

2）机组安装时，可在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应按设计要求进行。机组的纵、横向安装均要求水平，并应在底座与机座平行的加工面上测量。

3）设备安装时，所采用的阀门和仪表必须符合相应介质的要求；法兰、螺纹等处的密封材料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等。

循环水泵的安装要求：

1）循环水泵（立式）共三台，除应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定外，还应符合下列要求；

A、泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口径；

B、泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。

C、水泵的进出水管上必须安装减震软接，进水管上安装安装蝶阀、Y型过滤器和压力表，出水管上安装蝶阀、止回阀和压力表，安装是必须认真找平与校正。

2）泵在质量保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备设计文件的规定时，应符合下列要求；

A、拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；

B、冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；

C、管道泵和共轴式泵不宜拆卸。

3) 整体安装的泵，纵横向安装均要求水平,并应在泵的底座设减振器，以确保运转平稳可靠。组合式空调机组及新风机组安装

本工程组合式空调机10台，吊顶式新风机1台，根据设备安装说明书要求进行吊装。组合式空调机组现场组装，要按设计规定的顺序和要求组装，各段之间连接要严密，整体平直，检查门开启灵活，并做好漏风量测试。

空调机安装前要仔细核对设备基础，并要检查基础有足够的强度支撑空调机的重量；要严格按照厂方提供的安装要求和施工验收规范进行，空调机和基础设橡胶减震垫（或采用其它隔振处理方式），设备在静止状态下，减震垫的压缩量应保持一致。

吊式空调器的吊点要配合土建预埋，空调器安装要牢固，水平偏差不得超过0.3%，吊架采用悬吊隔振吊架，水管与机组连接采用软管接头。机组下吊顶须留检查孔及抽洗机组过滤网用的活动吊顶板。

风机盘管的安装要求：

风机盘管的安装，应符合国家现行标准《GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，进、出口连接管管径和风机盘管的连接管径对应，安装前进行初步测试其运转情况，不得在有堵塞物或其它异常的情况下运转。

风机盘管安装要求有0.3%坡度, 坡向与供水管方向相反,风机盘管与管道采用软连接，为保证冷凝水无泄漏，露在接水盘外的部位均应保温。

3.3 管道安装施工方案：

3.3.1 空调水管道安装要求

空调水管道管径DN≤50mm采用镀锌钢管，采用丝接，丝扣连接时，填料用铅油麻丝；DN ＞50mm采用无缝钢管，焊接或法兰连接，法兰连接时垫片采用不小于3mm的高压石棉橡胶板，弯头煨弯时其曲率半径为管外径的2～4倍。冷却循环水管采用无缝钢管，焊接或法兰连接人户热水管道和回水管道采用PP-R32×4.4，冷凝水管道采用:Φ25×1.6PVC管。

管道安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。安装立管需装伸缩节时，伸缩节上沿距地坪70~100mm。

(1)管材及附件的检验

A. 管材检验

——管道安装工程用的所有管材，必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验，其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。

——管子在使用前进行外观检查，表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏差；螺纹密封面良好，精度光洁度达到设计要求或制造要求。

B. 阀门检验

——阀门有出厂合格证。

——阀门作外观检查，不得有缺陷或损坏，发现及时更换。

——阀门作强度和严密性试验。

C. 管件检验

——弯头、异径管、三通、盲板、紧固件等进行检查，其尺寸偏差应符合设计要求。

——石棉橡胶、橡胶，塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。

(2)管道安装工艺流程：

材质检验—→放线下料—→预制加工—→支架制安—→管道敷设—→连接—→试压—→防腐绝热—→验收。

(3)管道安装前必须具备下列条件：

A与管道有关的土建工程经检验合格能满足安装要求。

B与管道连接的罐或设备已找正合格，固定完毕。

C管子、管件、阀门经检验合格，有相应的合格证书；

D管道安装应根据工程特点和现场条件，按区域分项施工，其顺序是先地下后地上，先大管后小管，先支架后管道。

(4)管道焊接：

A焊工必须经过培训持证上岗；

B焊材选用，根据设计要求选用不同的焊条；

C现场建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，焊条管理人员负责，并建立严格的保管、烘干、发放制度；

D焊接前首先清理焊口表面的油污、脏物，接口两侧10 ~20mm范围内的氧化铁打磨干净后方能施焊；

E焊件的坡口型式和尺寸的选用，应考虑易于保证焊接质量，劳动条件好，便于操作及减少焊接变形等原则，对于管道焊接，壁厚大于6mm要单面坡口，钝边保留量为1～2mm，壁厚小于6mm的管道可以不坡口，但要在对口留有一定的间隙。

F环焊缝错边量不超过以下规定：

当壁厚≤6mm时，不超过壁厚的25%；6mm＜壁厚≤10mm，不超过壁厚的20%。

只单面焊接的焊缝，根部最大错边量不超过2mm。

G焊缝外观检查不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，射线探伤依据设计文件和规范规定执行。

(5)焊接弯头和异径管的制作：

A当公称直径DN＞400mm时，其内侧最小宽度不小于150mm。

B当周长偏差DN＜1000mm时，不超过±4mm，DN＞1000mm时，不超过土6mm。

(6)支、吊架制作：

A管道支、吊架的型式，材质、加工尺寸，精度及焊接等应符合设计要求，不得随意更改。

B支、吊架的焊接不但要外观整洁漂亮，一定要保证焊透，焊牢，不得有漏焊，欠焊、裂纹，咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。

(7) 阀门安装：

工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格须检修后再试验，经检修试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；解体检查的阀门，质量应符合下列要求。

A阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。

B试验合格的阀门，应及时排尽积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。

C阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，并要求动作灵活可靠，无卡漏现象。

D安全阀安装前，应按设计规定进行试调，若设计无规定时，其开启压力为工作压力的1.05～1.15倍，回座压力应为工作压力的0.9倍，调试压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不应少于三次，调试后进行铅封并填写调整记录。

E法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接，焊缝底层宜采用氩

弧施焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止变形，安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

(8)法兰安装：

A检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性的缺陷。

B连接时应保持平行，其平行偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不＞2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

C连接法兰应保持同轴，其螺栓中心同轴度偏差一般不得大于孔径的5/100，并应自由穿入。

D垫片安装可根据设计需要分别涂石墨或铅油等试剂。

(9)管道安装的一般要求：

A与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。

B必须在管道安装前完成的工序已进行完毕。

C管件、阀件等已检验合格，且有相关技术文件。

D管道的标高、坡向已明确，且符合要求。

E管道穿越墙体、楼板时，应加装套管。保温管道的套管比穿越管大二号，不保温管道的套管比穿越管大一号。

F主管和支管连接时，供水管可以采用分流三通和分流四通；回水管可用汇流三通，禁止用四通，严禁使用顶流汇流三通，焊接三通或四通，不得插入焊接，应加工成相应马鞍形再焊接。本系统严禁使用铸铁三通、弯头等管件；主管与支管连接时，如遇“T”字型接口，需增设弯头并采用“r”型三通，如下图示意

表示水流方向

G系统中可能积水部位的最低点应设DN25的放水伐；Π形管道可能集汽部位的最高点应设DN20的放气阀。

(10)管道的试验、冲洗及清理

A试验：

施工毕，为检查系统的强度、严密性及工程质量应进行系统试验。水系统在试压前先清洗一遍，清洗时系统应与设备断开以防杂物进入设备。

1)试验前应具备的条件：

a) 按要求和有关规定，管道安装施工完毕。

b) 支、吊架安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。

c) 焊接工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温。

d) 管线上的临时夹具、堵板、盲板等附属物已拆除。

e) 试验用的临时加固措施，经检查确认安全可靠。

f) 试验用器具已校准，精度、等级、数量、量程范围均满足试验方案要求。

g) 试验方案已经业主或主管部门批准。

2)试验介质的选定和试验压力的确定。

管道系统试验压力为1.2MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa，不渗不漏为合格。

a) 向系统注水，打开系统高处的排气阀，排尽空气。

b) 用压力泵分2-3次将压力升至试验压力作强度检验。

c) 在试验压力下保持一定的时间，检查系统是否正常。

d) 将试验压力将至工作压力，作严密性试验。

e) 观察管道内部压降、泄漏量是否符合要求。

3)注意事项：

a) 隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件；

b) 有冷脆倾向的管道，应根据管材冷脆程度，确定试验介质的最低温度；

c) 试验过程中，发生泄漏时，不得带压修理；

d) 试验毕，应及时拆除临时盲板，核对记录，并及时填写。

B管道冲洗、清理

管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗；试验完毕后的余水排放到下水道里。（管道冲洗先进行分段冲洗）

1)操作要求应符合：

a) 水流速度不小于1.5m/s；

b) 冲洗用水一般宜选饮用水或工业用水；

c) 排除水色的透明度与入口处一致即为合格。

3.3.2通风空调管道制作安装

风管制做

通风管道和空调风管采用镀锌钢板咬接，钢板厚度如下表

⑴、镀锌钢板风管制作前，应检查材料是否符合要求，有无材质证明，且符合下列要求：

A 型钢应等型均匀，不应有裂纹，气泡及其它质量缺陷。

B其它材料不能因具有缺陷，导致成品强度降低或影响其使用效能。

⑵、风管的三通或四通，其夹角应为15─60度，允许偏差±3度。

⑶、矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm时，其风管壁厚在1.2mm以上，且为暗装时，均应采取角钢框加固。

⑷、风管采用无法兰连接形式，薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；薄钢板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、连接处不应有缝隙大于2 mm连续穿透缝。

⑸、各类风口安装应横平、竖直，表面平整，多个风口在同一房间时应对称，同一方向的风口，调节装置应在同一侧。

⑹、各种调节装置应安装在便于操作的部位。

风管的制安工艺流程，可简单概括为：

风管下料→剪切→咬口→折方→压口成型

图纸分解→→角件连接→

支吊架下料料→调直→钻孔→组焊→油漆

检验→运输→支吊架安装→风管组对→吊装→吹扫、漏风检查→

→设备接口→防腐保温→风口安装→单机试运转→系统调试

碳钢板风管的制安，采用机械加工进行预制安装

风管连接采用薄钢板法兰弹簧架连接技术，其主要要求如下：

薄钢板法兰形式风管的连接，弹簧夹与弹簧夹与紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

风管制作完成后，按照《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97 第3.1.14的规定进行漏风量测试；

风管安装

(1) 镀锌钢板风管法兰的连接材料采用3mm厚的密封胶带，调试时不得漏风。

(2)风管及部件安装前，要清除内外杂物及污物并保持清洁。

(3)风管安装技术要求

水平安装：水平度每米≤3mm 总偏差≤20mm

垂直安装：垂直度每米≤2mm 总偏差≤20mm

支吊架安装技术要求：

水平安装：直径或长边＜400mm的风管支吊架间距≤4m

直径或长边≥400mm的风管支吊架间距≤3m

垂直安装:支吊架间距≤4m（每根管道上的固定点不少于两个）

(4)软接头安装:根据施工图纸确定正确的安装位置。

软接头固定:园形风管使用带状金属条，方形风管使用适合风管尺寸的相同的帆布连接结构。设备与风管之间未使用夹紧装置的软风管的长度不小于6″，允许软管有1″的松驰部分，软接头不刷漆。

(5)调节阀安装:安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。风阀的四分仪和轴铆接在风管上，不得使用自攻螺丝。

(6)防火阀安装:安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，

3.4 电气施工方案

3.4.1 施工准备

熟悉图纸资料，弄清图纸的内容，注意图纸提出的施工要求

准备机具材料

技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和技术规范

学习有关电气施工的技术规范

预埋件及预留洞位置应符合设计要求，预埋件应牢固

3.4.2 施工方法

3.4.2.1 电气配管

1) 管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用丝扣连接，焊管采用套管联接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。

2) 埋于地下的电线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。

3) 电管的弯头应符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭园度不得超过管径的10%。

4) 管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线合、金属软管等补偿器，并做好接地跨接工作。

5) 预埋于混凝土内的电管应尽量避免重叠，其混凝土保护层不应该小于15毫米。

6) 电管在平顶内敷设时，要求与土建配合，电管要固定牢靠，灯头箱位置要正确。

7) 预埋管线较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工作顺利进行。

3.4.2.2 管内穿线与电缆敷设

1) 管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。

2) 消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可；利用压缩空气吹扫。

3) 放线时采用放线架，导线不得扭结，两端做好记录。

4) 不同回路、不同电压，交流与直流的导线，不得穿入同一管子内。导线在管子或线槽内不得有接头或扭接现象，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

5) 安装的电缆及附件应有产品合格证，施工人员应对其外观质量检查，并做好必要的记录。

6)电缆敷设穿越沟槽及建筑物时应加钢管保护，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍管口应做喇叭型。

7) 电缆敷设时不宜交叉，排列整齐，固定牢靠，并在适当位置挂标志牌，以利安装，维护和检修。

8) 低压线路完工后接电前用500V-1000V摇表测量线路装置，检测各路相间之绝缘电阻，阻值应符合要求。

3.4.3 安全注意事项

严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规程的有关规定。

施工中所用的灯、电动工具等使用后，应注意必须切断电源。

使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，

零线不准进入开关及熔断器。

工地应使用带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。

施工用电缆及电源应架空妥善固定，防止划、压破绝缘层，造成人身触电事故。

3.5 防腐、绝热施工注意事项

1、管道的保温工作应在管道安装完毕、防腐处理完毕、系统水压试验，冲洗合格（最好等系统运行基本正常）后进行。

2、现场聚胺脂发泡材料现用现调配，保证发泡的严实性,不得有断层和空隙，严格保证保温厚度。

3、施工时应严格遵循先上后下，先里后外的原则（尤其是现场发泡和铝板保护壳施工）。

4、保温层的端部和收头处必须做封闭处理，防止运行过程中出现裂缝。

5、保温材料应与管道（设备）贴合紧密、牢固，两相邻管壳的纵缝、横向接缝应握紧对严（尤其是热力管道，还应考虑管道受热后的伸长量），另外，要采取措施严格保证保温层与管道的同轴度。

6、管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。

7、铝板保护壳需按要求设置搭接缝，板面结合应平整，施工后要防止碰撞、击伤应做到外表平滑、牢固、美观。

3.6 水井施工方案

3.6.1 钻探施工技术方法

1、钻井方法

⑴钻机底坐采用砼基础，确保钻机牢固，周整水平。

⑵为防止上部地层缩径及塌孔，孔中下入钢制保护管5m左右。

⑶用三牙轮喷射钻头一径到底，再采用六翼旋转钻头扩孔。

⑷优化钻具组合，采用钻铤孔底加压，使钻压始终垂直向下，合理配置钻进参数，实现钻压、转速、泵量、泥浆参数的协调统一。

⑸泥浆池容量视场地条件而定，建议不小于 15m3，并且有废浆排放场地或拉浆工具。

⑹钻进过程中，应保持以下泥浆性能指标：比重 1.15-1.20,粘度18-25s，失水量15-30ml/30min，泥皮厚度1-2mm，含砂量<4%，胶体率>97%。

⑺泥浆应充分采用CMC、PWN等优质化学处理剂处理，尽量减少对含水层的破坏，每台班均要对泥浆进行维护，并对其性能进行测试记录。

2、成井工艺

⑴钻孔结束后，进行第一次冲孔换浆工作，目的在于冲出孔底沉渣，使物探测井顺利进行。

冲孔时间不宜少于8小时。测井结束后，应对综合测井资料分析及专家论证后，会同市节水办、甲方共同决定成井方案。

⑵用6-8m，岩芯管溜孔，以确定井孔是否顺直、圆整。

⑶用刷孔钻头扫去壁上泥皮，初步打开含水层通道，刷孔工作至少进行二次。第二次刷孔工作结束后，即进行第二次的冲孔换浆，目的在于用低粘度、低比重的优质泥浆替代孔中高粘度、高比重的泥浆。最终泥浆应达到以下性能指标：比重 1.10，粘度20s，失水量15ml/30min，泥皮厚度1mm。冲孔时间不宜少于8小时。

⑷实施一次下管步骤。井管焊接完毕后用Φ89mm钻杆送至井底。

⑸进行第三次冲孔换浆工作，目的在于打开含水层通道。最终泥浆性能指标达到比重

1.05-1.08，粘度17s的要求，冲孔时间不少于12小时。

⑹冲孔结束采用动水投砾，投到含水层顶板以上8m时即15m，采用优质机制粘土球止水。

(7)采用大泵量、大落程泵抽洗井，直至水清砂净。水量、含砂量、水质等指标达到要求后，用潜水泵进行抽水试验，以取得完整的水文地质资料。

3.6.2 施工质量标准及措施

1、施工质量标准

钻孔施工质量应按照水文地质技术要求和《供水管井技术规范》（GB50296—99）中的有关规定执行。

2、质量保证措施

⑴保证钻井垂直度的技术措施

a 钻机按要求“三点一线”，即天车、滑车、孔口中心三点一线垂直。

b 开孔钻井时要轻压、慢转，主动钻杆应有导正设施。

c 钻进中不得盲目加大钻压，在任何情况下，所加钻压均不得超出钻铤重量的80%，

使钻头地层的压力始终垂直向下

d 扩孔时采用满眼钻进，钻头上端应设导向圈3-5组。

e 优化钻进规程参数，实现钻压、转速、泵量的最佳配置。

⑵保证水量、成井质量的技术措施

a 合理选择止水位置，做到保护水质与水量指标的兼顾统一，止水位置由测井后经甲、

乙双方会同有关专家及水资源管理部门共同确定。止水材料选用我公司研制的机制高密度粘土球，粘土球规格Φ20-40mm，止水厚度不小于10m。

b 采用两次刮井壁泥皮，三次冲孔换浆的工艺措施，彻底打开含水层的水力通道。冲孔时选用支撑式151型封隔器坐封，提高冲孔换浆质量。

c 桥式镀锌滤水管与含水层高度对应，其孔隙率要大于20%，选用优质天然石英砂砾料，取水段含水层利用率大于80%。

d 采用一次下管成井工艺，井管的连接均采用管箍连接的方法，以保证焊接质量，杜绝漏焊、气眼等不良现象。

e 下入井管前，对孔径、孔深、井管做至少两次的认真校正，使之完全符合设计要求。

f 设计在取水段使用扶正器6-8组，保证滤水管位置居中。

g 采用潜水泵大泵量、大降深彻底洗井，以便尽快促成过滤器外天然滤床的形成。

四、劳动力计划

本工程施工场地比较分散，同时各工种交叉施工，所以必须加强施工现场的管理。由项目经理实行统一管理，下设：材料供应、设备安装、管道安装、电气仪表安装、防腐绝热安装、打井施工等专业组，各由一名专业工长负责，项目经理负责现场调度、协调及质量、安全、进度保证。

人员安排：

项目经理 1人

专业工程师 1人

安全员 1人

质检员 1人

材料管理 2人

设备管道施工人员 15-25人

水井施工人员 10人

电气仪表 2人

防腐、保温 4人

其它 20人

五、确保工程质量的技术组织措施

一、质量管理组织机构

“科技以人为本，管理以人为主”，人员素质对项目管理体系的有效运行起着极其重要的作用。我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，负责本工程施工管理。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19002-IS09002标准模式建立的质量保证体系来动作，执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色的实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

（一）组织机构建立原则：

根据工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。

（二）项目管理责任制

项目经理：代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。对项目经理部工作全面负责，满足合同约定的工期、质量要求，是项目安全生产的第一责任者，施工现场全面管理工作的领导者、组织者与指挥者。负责组织有效的资源（人力、物力、财力、设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，做好机电安装工程各专业的综合平衡业主协调工作，以达到合同目标顺利完成，确保业主动工作如期实现。

系统责任工程师：负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准，编制施工组织设计或施工方案（含质量计划），制定月、周、日生产作业进度计划及生产过程控制计划和采用相应的保证措施，并巡视监督、检查其落实完成情况。

安全员：全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。检查工地安全用电，制订安全防火措施。

质检员：主持项目质量保证体系的建立，落实质量责任制，严格执行工序规范和工艺标准。对不符合质量标准的材料决不用，达不到质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题，负责施工过程中的质量检验工作，做好质量检查的记录。负责做好各工程之间交接验收手续，上道工序不验收，下道工序不准施工。

二、工程质量技术保证措施

（一）工程质量标准

分部分项工程达到一次交验合格率100%，分部工程优良率90%，过程控制质量超差点在6%以内，交工合验分部工程优良，达到“省优”。

（二）质量方针、目标

我公司的质量方针是：“顾客至上、诚信为本、技创新、铸造精品“在这一方针目标的指导下，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高，圆满顺利地完成工程施工，达到质量目标。根据ISO-9002质量标准的要求建立了质量保证体系—《质量保证手册》，体系有效运行已通过中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。

（三）质量保证体系

1、质量保证体系构成图：

2、质量保证体系管理要素：

3、管理要素内容

（1）工程项目领导职责：

工程项目的质量管理是工程项目管理的中心环节，项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责。

工程项目领导班子的质量管理职能，是负责工程项目质量方针目标的制定，对质量作出承诺并写成文件，并保证工程项目施工的全体人员和各工作部门都理解并坚持贯彻执行。负责定期组织对工程项目方针目标管理进行诊断和综合性考证，将工程项目方针目标考核结果与经济承包责任制挂钩。

质量管理职能负责工程项目目标分解，对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等，明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。

为确保实现用户和国家、行业强制性要求，工程项目领导班子应致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运转。

工程项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注重加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最少。

（1）施工准备质量：

了解工程项目质量保证协议；

工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审；

编制施工指导性文件；

确定应采用的工艺技术和施工方法；

进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证；

空调工程施工组织设计模板

空调工程施工组织设计

机电工程施工组织设计第一节: 工程概况一、概况说明 1、上海市***********工程位于上海市************。空调面积约为****平方米 2、空调工程概况与特点: 本工程空调系统: 冷负荷为**KW, 空调热负荷为** KW。采用*台**牌整体式直接蒸发式空调机组。二、工程内容空调系统工程内容主要有: (1)提供及安装*台*******空调机组,以及相关风管、风量调节阀、消声器、 *电动球形喷口、支架等。 (2)设计、提供及安装*个约**米高的设备不锈钢支架。 (3)提供及安装**个电动排烟风阀,包括执行机构。 (4)提供及安装空调机组的冷凝水管。 (5)上述系统进行测试等。强电系统工程内容主要有: (1)提供及安装一台配电箱(AP配电箱-90KW)供电至新增的空调设备、电动球形喷口控制箱和电动排烟风阀,包括线槽、电缆、线管与支架等。 (2)调整现有吊灯的安装高度,如有需要,更换所有现有的支撑和电线以满足调整后的吊灯安装高度。

(3)拆除现有的吊扇,然后归还给业主。 (4)移动所有现有灯具镇流器的位置,以便日后维修等。消防报警系统内容主要有: (1)提供及安装红外光束感烟探测器系统,包括红外光束感烟探测器发射端、红外光束感烟探测器接收端、火灾报警控制屏、管线、以及连线至大楼现有火灾报警控制主机等 (2)从新增的火灾报警控制屏连接信号线至AP配电箱和电动排烟风阀等三、施工前要做的准备工作: ( 1) 图纸深化及熟悉图纸。 ( 2) 设备及材料的呈审及采购; ( 3) 准备机具; ( 4) 组织施工人员; ( 6) 学习有关的操作规程及质量验收标准; ( 7) 由技术人员向技术班组进行全面交底; ( 8) 加强安全管理, 消除事故隐患。第二节: 主要施工方法及技术要求一、设计用料要求１、空调送、回风管采用镀锌钢板, 厚度按技术标书之要求。具体为: 矩形风管长边(b) 1～300mm δ＝0.5mm

VRV空调系统施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录第一章工程概况 (3) 第二章施工组织管理 ........................................................................................ 错误！未定义书签。第二章施工组织管理 .. (7) 第三章主要分项工程施工方案和技术措施 (20) 第1节系统安装工艺流程图 (20) 第2节设备到场检验 (24) 第3节室内机安装 (25) 第4节冷媒配管工程 (30) 第5节室外机就位 (39) 第6节气密试验 (42) 第7节真空试验 (45) 第8节追加充填冷媒 (48) 第9节排水配管工程 (49) 第10节机组配管连接 (53) 第11节电气工程 (55)

第12节通风工程 (59) 第13节保温工程 (63) 第14节系统调试、竣工资料交验、系统交付使用 (64) 第四章安全质量质量保证措施 (65) 第1节质量保证措施 (65) 第2节安全生产、文明施工技术保证措施 (68) 第3节施工进度计划及保证措施 (71) 第五章施工配合 (72) 第1节配合其他专业交叉施工方案 (68) 第2节服从建设单位、监理单位的管理规定 (68) 附表项目组织机构表机械设备计查表劳动力计划表施工进度计划表

工程概况工程总体介绍本工程为附属业务楼工程通风空调工程，位于大兴区。共层，总面积约8500㎡, 采用VRV空调系统，工程内容为通风空调设备管道。第一节工作要点 1.空调室外机组集中放置，使室外机通风良好，避免影响美观。 2.室外、室内冷媒管如有裸露部分，加装PVC空调盖板进行装饰。 3.冷凝水管使用镀锌钢管，外敷难燃型橡塑保温。冷凝水集中排放到卫生间。 4.本工程需与精装单位配合，多工种交叉作业多。工期计划根据工程实际，本工程工期暂定60 天。质量目标：工程质量达到国家和北京市工程施工规范合格标准。第二节空调项目说明

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。（三）系统概述 1．冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。（四）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养

空调系统施工组织设计

目录一、施工组织设计 (1) 第一章综合编制说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第一节工程管理目标 (3) 第二节项目组织机构 (3) 第三节施工部署 (5) 第四章主要分项施工方法 (7) 第五章主要技术组织措施 (10) 第一节确保工程质量的技术组织措施 (10) 第二节确保安全生产的技术组织措施 (12) 第三节确保文明施工的技术组织措施 (14) 第四节确保工期的技术组织措施 (15) 第六章工程现场管理 (17) 第一节工程环境保护管理 (17) 第二节工程临时设施管理 (18) 第三节工程成品保护管理 (18) 附录 (19) 表7.1 拟投入的主要施工机械设备表 (19) 表7.2 劳动力计划表 (19) 表7.3 计划开、竣工日期和施工进度表 (20) 表7.4 主要施工机械进场计划 (21)

一、施工组织设计第一章综合编制说明 1.指导思想我们将以为业主服务、让业主满意为基本的指导思想，以优良的工程质量，建造业主满意的工程；以严格的成本管理、降低工料消耗水平、保证业主的每一分投入都将得到满意的回报。本《施工组织设计》是我单位对金隅大成国际中心高能耗水泵更换工程的投标文件之一，这是我们在认真阅读有关招标文件，了解改造意图，并对现场实地勘察的基础上，编写的一部对工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领性文件，我们力求在施工组织设计中履行我们对业主的承诺，希望能以合理适用的方案，严谨务实的工作作风，赢得业主对我单位的信赖。本《施工组织设计》在编写中力求将重点信息向业主充分表述，一般项目和一般信息简明表述，以便业主选择。若我单位有幸中标，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我单位的技术管理规定和《质量保证手册》以及有关质量程序文件，编制详细的施工作业指导书，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全的完成本工程的建设。 2.编制依据 2.1《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国环境保护法》以及其它有关法律、法规； 2.2“金隅大成国际中心高能耗水泵更换工程的投标文件”招标文件； 2.3在业主组织勘察工程现场时所了解的具体情况； 2.4我公司企业标准和质量保证体系； 2.5我公司现有施工力量和技术装备情况； 2.6我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商； 2.7我公司在其他类似工程施工中积累的经验； 2.8本工程招标文件要求参考的国家规范、规程、行业标准和标准图集。

多联机空调施工组织设计方案

施工组织设计方案 a、施工组织设计一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！一、编制依据１、招标人发出的招标文件（包括图纸） 2、招标人所发出的其它相应书面文件３、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB５０243—2００2 ４、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50０19-２００３ 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧB５02４２-2０0２ 6、《低压配电设计规范》GB５0０55－95 ７、《通用用电设备配电设计规范》GＢ50０5５—９3 8、《建筑设计防火规范》GB5001６-２０06 9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(ＧB50３03-２002) 10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50２36—98）二、施工前准备工作 1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定,技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚. 施工管理、质量体系见上表，职责如下: 项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人—-技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检. 施工人员—-具体工作的施工。 2、安装材料部分关键在于冷媒管，大金所有冷媒管均为从已取得ＩSO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管.

1。引用标准如下: GＢ／T152７－1９97 《铜及铜合金拉制管》 GB／T5121-１9９6 《铜及铜合金化学分析方法》 2．现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！ 3．管材规格：（mm) 4．包装、运输、储存每件产品清洁干燥后,管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次.运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。３、施工方案及主要技术措施空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用ＵPVC管引至卫生间或者室外排放。针对工程的实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修以及其他专业交叉进行时期，我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实可行的方法. 风管制作:其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度,针对这种情况,将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不同规格的风管，

空调工程施工组织设计方案

目录第1卷编制依据 (3) 第2卷施工部署 (3) 第1章施工准备 (4) 第2章施工人员部署: (6) 第3章安装各工种之间的施工配合 (7) 第4章安装与土建的配合 (7) 第5章安装与二次装修的配合 (8) 第3卷通风空调工程安装 (9) 第1章工程概况 (9) 第2章工艺流程 (10) 第3章系统施工做法及要求 (10) 第1节设备安装 (18) 第2节试车及调试 (19) 第4卷电气工程 (25) 第1章选择导线 (26) 第2章穿带线，扫管 (26) 第3章放线及断线 (26) 第4章导线与带线的绑扎 (26) 第5章管内穿线 (26) 第6章导线连接 (27) 第7章线路检查及绝缘摇测 (27) 第5卷质量保证体系及措施 (27)

第1章管理职责 (27) 第1节项目经理 (27) 第2节现场材料员 (28) 第3节工长 (29) 第4节综合管理员 (29) 第5节安全员 (30) 第2章质量检查员 (31) 第3章质量保证措施 (31) 第6卷工期保证措施 (33) 第7卷安全生产及消防保卫措施 (33) 第8卷成品保护措施 (36) 第9卷环境保护与文明施工措施 (38) 第10卷降低造价措施 (38) 第11卷竣工、服务及承诺 (39)

编制依据 1.1、招标文件及答疑文件。 1.2、建筑图纸 1.3、规程、规范、标准及图集通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三册)DBJ01-26-96 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-96 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-96 建筑设备施工安装通用图集暖气工程91SB1 建筑设备施工安装通用图集给水工程91SB3 建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB6 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000 施工部署按照设计和有关标准、规范及甲方代表按合同发出的指令要求并接受监督部门和甲方检查监督，依据国家施工质量验收规范标准要求，工程质量达到优良标准，同时建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。我公司如有幸承担本工程各项目的施工任务，将按照公司已获得ISO-9000族(2000版) 质量保证体系和ISO-14000环境体系认证的要

空调安装施工组织设计资料

目录第一章主要施工方法及施工方案1 1.1 风管制作 (1) 1.2 风管安装 (1) 1.3 风口安装 (2) 1.4 水管制作与安装 (2) 1.5 设备安装 (3) 1.6 保温工程 (4) 1.7 系统调试 (4) 第二章本工程施工进度计划 (5) 第三章管理人员配置和劳动力计划安排 (6) 3.1 劳动力安排计划表 (6) 3.2 拟配置本工程人员简介 (6) 第四章确保工程质量的组织保证措施 (14) 4.1 质量目标：确保合格，力争优良 (14) 4.2 质量保证体系 (14) 4.3 质量保证措施 (15) 4.4 技术、质量交底制度 (15) 4.5 技术复核、隐蔽工程验收制度 (16) 4.6 现场材料质量管理制度 (17) 4.7 计量器具管理制度 (11) 4.8 二级验收及分部分项质量评定制度 (11) 4.9 回访维修制度 (11) 第五章安全施工措施 (13) 5.1 安全生产责任制 (13) 5.2 安全生产定期检查制度 (13) 5.3 风管及部件安装安全措施 (13) 5.4 通风、空调设备安装安全措施 (20) 5.5 防腐与保温安全措施 (21) 5.6 管道安装安全措施 (21) 第六章确保文明施工的组织措施 (23) 第七章工期保证措施 (23) 7.1 做好施工协调配合 (23) 7.2 强化计划管理 (23)

第一章主要施工方法及施工方案 1.1 风管制作 1.1.1镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 1.1.2镀锌钢板风管管制作工艺流程 1.1.3关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 1.1.4施工要点: 1.1.4.1风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量； 1.1.4.2应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 1.1.4.3风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 1.2 风管安装 1.2.1工艺流程 1.2.2关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。 1.2.3施工要点： 1.2.3.1风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制在允许偏差之内。 1.2.3.2风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。 1.2.3.3在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。

医院暖通空调工程施工组织设计方案

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某医院暖通空调工程施工组织设计第一章工程概况 1.1 总体概况项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 质量监督 7 施工单位 1.2建筑设计概况：建筑面积38819.12m2 占地面积建筑用途层数 ±0.000标高檐口高度建筑防火 1.3暖通空调系统概况本工程为XXX医院新病房大楼，总建筑面积38819.12平米，高度为59.4米，医院性质为综合医院，规模773床，本系统包括空调、通风、防排烟系统。第二章编制依据甲乙双方签定的工程承包合同；

已批准的本工程施工组织设计；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：建筑暖通空调工程施工质量验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）参考资料：建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）第三章主要施工组织设计第一节施工顺序和流向一、施工顺序 1、管道部分法兰制作风管制作风管安装漏光检测风管施工准备保温主管安装风机盘管吊装支管安装冲洗、试压防腐、保温 2、机房部分基础复查制冷机就位安装泵、水处理设备及附属设备安装工艺管道安装水压试验防腐保温调试二、施工流向 1、在平面上风管按风向制作安装，水管从立管向四周施工。 2、在竖向按从下到上的原则施工。

三、施工段的划分施工时将每层作为一个单独的施工段。这样既适应平行流水作业的要求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。第二节分项工程的施工方法一、镀锌铁皮风管制作 1、材料要求 1.1板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。 1.2镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。 1.3根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm, 采用1.0mm厚镀锌铁皮。 2、作业条件 2.1集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。 2.2风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。 3、操作工艺 3.1咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。 3.2风管的连接： 3.2.1风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝 3.2.2风管法兰材料规格不应小于下表所示：金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格

空调安装施工组织设计

天元商务大厦空调安装工程施工组织设计天元建设集团有限公司 2007年1月

目录第一章、编制依据 (1) 第二章、工程概况 (1) 第三章、组织机构及职责分工 (3) 第四章、施工方案 (4) 第五章、特殊施工措施计划 (38) 第六章、施工进度计划 (38) 第七章、施工资源计划 (38) 第八章、施工准备工作计划 (39) 第九章、施工平面布置图及施工道路平面图 (44) 第十章、质量通病防治措施 (44) 第十一章、统计技术的应用 (49) 第十二章、文明施工管理及减少扰民降低环境污染和噪音措施 (50) 第十三章、技术经济指标 (51) 第十四章、环境安全方针、环境目标和指标 (52) 第十五章、环境安全作业措施 (53) 第十六章、技术经济指标 (61)

第一章：编制依据 1、编制依据： (1)中房集团建筑设计事务所设计的天元商务大厦空调施工图。 (2)国家标准及规范 2、国家标准及规范 (1) GB50242-2002《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (2) GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 (3) GB50235–97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (4)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (5)GB50274-98《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (6)GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (7)《建筑设备分项安装工程施工工艺标准》（第二版） 3、有关标准图集 4、较大规模工程施工经验 (1)青岛海都大酒店（五星级）中央空调工程 (2)临沂交警指挥中心办公大楼中央空调工程 (3)临沂市新华书店图书发行大厦中央空调工程 (4) 临沂市人民医院主体大楼中央空调安装工程 (5)临沂市工商局综合楼中央空调安装工程第二章工程概况 1、工程特点：本工程为天元商务大厦中央空调安装工程。工程地点位于临沂市南坊新区，南至三和街，北至三和二街，西至沂蒙四路，东至沂蒙六路，东西长400米，南北宽370米，用地面积14.8公顷，总建筑面积103167.43㎡，

暖通空调工程施工组织设计

一、编制依据： 1、《天津阳光壹佰国际新城采暖通风工程施工图》。 2、土建工程的施工进度计划及整体工程的竣工日期。 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242- 2002） 5、《工艺管道施工及验收规范》（GB235-82） 6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275- 98） 7、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96）二、工程概况：（一）土建概况：本工程位于南开区红旗南路北园，由天津阳光壹佰房地产开发公司投资兴建，设计单位是天津市建筑设计院，监理单位是金屋监理公司，由中铁十八局阳光壹佰项目部负责施工。 1、本工程为一类高层建筑、耐火等级一级、抗震烈度为7度（0.15g）。 2、主要技术经济指标：（1）总建筑面积为68629.87平方米，其中地上为整个建筑呈“一”形布置。（2）建筑层数：地上18层，为商品住宅用；地下1层，为换热站和地下车库，13与14号楼之间裙房地上2层，地下1层。建筑标高59.75m。（3）本建筑为框架剪力墙结构，地下室包括2个换热站、泵房、配电室、值班室、控制室、卫生间等。（二）通风工程概况

1、辅助用房新风、排风管道制作及安装。 2、通风设备安装。 3、排风、消防排烟共用一套设备，厨房使用单独的排烟设备。三、系统简介（一）通风本工程地下车库设机械通风系统，卫生间采用低噪音管道换气扇通风换气。新风通过新风竖井分布到各楼层及地下室。排风由排风机箱及风机引到排风竖井并排出室外。（二）防火及防排烟根据规范要求，地下室设置机械排烟系统，空调、通风管道进出机房处，穿越防火墙、楼板处，均设置防火阀。消防自动控制系统引入消防控制中心；火灾发生时，制冷、空调、通风系统全部停止供电。消防排烟系统自动开启。（5）主要材料空调风管采用铝箔隔热加芯板材料制作；通风和消防排烟管采用镀锌薄钢板制作。空调、采暖水管DN≤50采用焊接钢管；DN200采用无缝钢管；其它采用热镀锌钢管。风管阀门用厚钢板制作；各式风口用铝合金材料制作。保温材料采用PEF管壳或板材。四、施工方法（一）镀锌薄钢板风管制作 1.工艺流程：剪切倒角

空调安装施工组织设计【整编】

一、空调安装施工组织设计（一）风管及部件安装 1、作业条件：安装部位的障碍物已清理，地面无杂物，已检查现场结构预留孔洞的位置．尺寸符合图纸要求、无遗漏；施工用具、电源、安全装置等应到位，符合施工要求。 2、按照《采暖通风设计选用手册》用料规格及作法制作风管支架。（1）支、吊架制作用型材，首先要对型材料进行矫正。（2）钢材切断和打孔，不应使用氧－乙炔切割，而使用机械切割。（3）支架焊缝必须饱满，不允许出现焊缝缺陷，保证具有足够的承载能力。（4）吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托架受力平面5MM。（5）风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷防腐漆一道。 3、支架安装：风管安装选用双吊杆托架，用膨胀螺栓于砼梁或楼板中固定。（1）风管较长需要安装一排支架时，先把两端的支架安好，后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高、位置进行安装。（2）为防止风管摆动，每层中各风管系统中适当位置增设防摆支架。（3）支架间距必须满足规范标准规定。（4）风口、风阀、检查孔、风管法兰处不允许设支架。 4、风管安装：

（1）根据施工现场情况，可以在地面连接成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接。安装顺序：先干管后支管。（2）管接长吊装时，长度宜在10－20M左右。首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。注意，麻绳与风管接触处用软性材料做垫层。起吊中应注意安全。（3）风管分节安装，用绳索拉到脚手架上，然后拉到支架上对正法兰逐节吊装。（4）风管及其配件的外径或外边长的允许偏差：小于或等于300MM为－1MM；大于300MM为－2MM，制作法兰，其内径尺寸偏差为＋2MM，不平度不应大于2MM。（5）根据要求，风管边长＞＝630MM且其管段长度在1．2M以上的均应采取角钢加固框加固。角钢规格可略小于法兰规格。（6）风管吊架采用M12＊85的膨胀螺栓固定在楼板上，膨胀螺栓位置正确，埋入部分不得油漆，并应除去油污。（7）风管法兰垫料采用闭孔海绵橡胶板，其厚度为3－5MM，垫料不得凸入风管内。不得采用石棉绳代替。（8）风管水平安装时，其水平度的允许偏差每米应＜＝3MM，总偏差应＜＝20MM。（二）风机盘管、新风机安装 1、作业条件：作业现场满足施工条件，电、机具等准备齐全，设备型号已经核对。 2、风机盘管于安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤．锈蚀等缺陷，

通风与空调工程施工方案-通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 ** 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； ** 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； ** 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； ** 如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ** 工程施工图纸； ** 工程现场勘察情况； ** 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； ** 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ** 以往类似工程项目的成功经验和技术； ** 现有施工力量和技术装备情况； ** 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况

1.工程概况工程名称：****工程施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 ** 技术准备 ** 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ** 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 ** 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 ** 现场准备 ** 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 ** 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 ** 物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。三、施工总体部署 1.施工组织机构如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合

空调工程施工组织设计

目录目录 ................................................................... 1 第一章工程概况 (4) 一、概述 (4) 二、工程特点 (4) 三、工程质量目标 (4) 四、工期目标 (5) 第二章施工管理及组织机构 (6) 一、管理思想 (6) 二、管理目标 (6) 三、管理原则 (6) 四、组织机构及各部门职责 (6) 五、本项目管理特别措施 ................................................ 11 第三章管理人员及施工人员安排 (13) 一、本工程主要负责人员安排 ............................................ 13 二、施工人员安排 ...................................................... 14 (15) . 力能供应及临时设施第四章．一、力能供应 ......................................................... 15 二、临时设施 .......................................................... 15 第五章工程质量保证体系及措施 (16) 一、质量目标 .......................................................... 16

二、质量保证组织体系 .................................................. 16 三、质量保证体系职责 .................................................. 16 四、质量保证主要措施 .................................................. 17 五、质量保证的具体实施措施 ............................................ 18 第六章安全管理体系及措施(其中包括消防保证措施) (23) 一、安全工作方针 ...................................................... 23 二、安全工作方针全工作目标 ............................................ 23 三、安全工作管理体系 .................................................. 23 四、安全生产主要保证措施 .............................................. 24 第七章施工工期保证措施 (27) 一、工作方针 .......................................................... 27 二、影响工期的的因素 .................................................. 27 三、施工工期保证措施 .................................................. 28 四、工程进度保证措施 .................................................. 29 第八章施工中的配合 (31) 一、施工中与甲方的配合 ................................................ 31 二、施工中与土建单位的配合 ............................................ 31 三、施工中与监理公司的配合 ............................................ 32 (33) 四、施工中与二次装修的配合．第九章工程技术方案及特殊工艺技术保证措施 (34) 一、空调系统施工方案 ................................................. 34 1、执行标准及规范 ..................................................... 34

中央空调系统施工组织设计

XX广场宾馆中央空调施工组织设计设计单位：XX新能源有限公司设计人员：校对人员：审核人员：设计时间：

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于成都市XX县，建筑面积约4000平方米，地上7层。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度33.2℃ 湿球温度26.4℃ 冬季空调室外计算参数：干球温度-12℃ 室内设计参数：夏季：24 ～28oC 冬季：18～20℃ （三）系统概述 1．冷热源方式选用奥克斯风管机（一拖一）空调供冷。 2．采暖负荷：设计日冷负荷576.6KW。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．支吊架制作安装 3．风管制作 4．风管系统安装 5．管井内供热立管施工

8．空调系统防腐及保温 9．风机盘管、空调外机等设备安装 10．控制系统安装 11．单机试运转、设备试运转及调试 12．空调系统保养第二章编制依据和采用标准及规范一、编制依据 1．广场宾馆改建装饰装修工程图纸。 2．本单位《项目管理实施细则》。 3．我公司对该工程优化设计方案。二、采用标准及规范： GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第三章实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：

通风空调工程施工组织设计[详细]

第一章工程概述第一节工程简介 1.工程名称:XXXXX. 2.工程地点:大连市XXX. 3.建设单位:大连XXX公司 4.设计单位:大连XXXX设计研究院. 5.建筑规模、层数及结构形式:建筑面积20000平方米,地下二层, 地上四层,框架结构. 6.施工内容:按设计图纸施工空调系统通风、防排烟系统全部内容. 具体要求如下: 6-1.空调及通风部分: 6-1-1.空调风系统: A、商场全部采用吊式空调器加新风系统,每层设置新风机组,同时各层均设排风系统. B、办公室全部采用风机盘管加新风系统,同时设排风系统. 6-1-2.空调水系统: A、空调系统制冷机房位于地下二层,制冷方式采用一台800RT双机头离心机组. B、空调水系统采用两管制,冷热水共用同一系统管道.机房外各层水平管道布置方式采用同程式,立管采用异程式.

6-2.通风防排烟部分: 风机为单速排风、排烟风机及部分双速风机.

第二节方案编制依据及说明一、方案编制依据 1、《采暖与空调设计范》GB50736-2012; 2、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98; 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98; 4、《通风与空调工程施及验收规范》 GB50243-2002; 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89; 6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93; 7、《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98; 8、电气标准规范汇编: 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88; 9、国家标准《电气标准规范汇编》 10、《电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范》GB50168—92 11、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—90 12、《电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范》 GB50171—92 13、本工程施工设计图纸及相关图集.

空调安装工程施工组织设计

空调安装工程施工组织设计一、工程概况 1. 工程名称：广州丰田汽车有限公司试制车间空调工程 2．工程地点：广州市番禺区黄阁镇 3．工程规模：面积约4320m2,单层钢结构厂房空调安装 4．建设单位：广州丰田汽车有限公司 5．设计单位：东风设计研究院有限公司 6．施工单位：广东省华侨建设工程有限公司本工程为暖通设备、管道接管安装工程，工期为87日。工程内容包括风管支架钢结构安装，风管制作、安装，风管保温，等。支架钢结构约16吨，空调机房建设,空调主机及空调风柜安装,空调冷水管道及支架安装,冷凝水管道安装,空调系统配电安装工程二、施工总平面布置 1、施工现场平面布置由于本工程的工程量较大，且工期紧，因此需投入大量的人力、物力。为减少材料机具的场内二次搬运距离，最大限度发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，为此我司根据实际情况结合工程特点，拟作如下施工总平面布置：（1）、在业主指定地点搭设临时设施，临时设施做到方便生产和生活，易于移动式及拆装迁移、采用活动板房搭建。（2）、在不影响车间工人办公同时不干扰施工的提前下，在业主指定范围设立临时仓库，存放主要施工机具及材料，以提高工效。（3）、临时设施一般布置在方便指挥施工又不干扰施工的位置。施工总平面布置图

临建设置明细表 2、施工准备配电箱灭火器水管图例：

施工前做好准备工作是保证质量及保证工期的重要前提，为了使整个工程在施工过程中确保安全和确保质量，结合工程的特点，现制定以下措施：（1）组织项目领导班子，明确分工，责任到人，严格把好安全质量关，完成工程施工管理工作。（2）由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉合同及熟悉施工图纸，部署好生产流程计划，确保工期。（3）提前做好材料供应商质量保证的评审工作及其材料的查验工作，以确保材料的质量合格，以防由于材料质量问题而引起工程质量事故。 3、投入工程的主要机械、设备计划本工程所用的机械设备有现场项目部统一调配，同时做好机械保养、调试、配件供应的工作计划，保证机械能随时投入使用

通风空调施工组织设计

施工组织设计编制：审核：业主代表：监理代表：

目录 1．编制依据和采用标准 2．工程综述 3．施工准备及资源配备计划 4．施工配合及现场管理 5．施工方案和主要分项工程的施工方法6．工程的最终验收与交付 7．施工进度计划

一．编制依据和采用标准（一）编制依据 1．工程招投标标文件、沈阳浑南新区规划设计研究院设计施工图。 2．工程设计技术交底、施工工程概算、现场场地概况。 3．国家及沈阳市有关文件规定。（二）采用标准 1．GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》 2．GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》 3．GBJ66-84《制冷设备安装工程施工验收规范》 4．GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 5．GBJ304-81《给排水工程质量检验评定标准》

二．工程概况本工程总建筑面积19217㎡，其中地下车库面积7820㎡，地上建筑面积11397㎡。（一）工程名称：（二）工程地点：（三）工程范围：通风空调设备采购与安装工程三质量目标和质量管理措施（四）工期目标本工程目标工期：2008年 6 月 17 日至2008年8月30日（五）实现工期目标的措施 1．工程项目部的统一指挥下，密切各工种的协调，组织多个施工小组，紧密配合现场其他兄弟单位的工序，扩大工作面，加速施工流水进程。 2．认真做好施工组织计划，精心安排施工工序搭接，根据本工程楼层多，每层工作面多的特点，做到穿插施工缩短工序间隔时间，

提高工程进度。 3．根据业主工程施工网络图按月份、周进行详细施工形势分析，及时调整施工工序搭接和劳动力、技术力量安排，使其适应总体进度的需要。 4．做好物资采购、加工计划和进场计划，建立追踪制度， 5．每周末依工程进度形式，重新调整进度计划，避免或减少二次搬运和停工带料现象。 6．加强质量管理，提前解决施工中出现的各种矛盾，保证一次成活，避免返工。（三）质量目标本工程竣工交付使用时，应配合其他施工单位确保竣工后达到合格工程。质量要达到以下目标： 1．合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。 2．工程质量应达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。 3．工程质量全部合格。

空调施工组织设计

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