电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集
电缆桥架安装施工
1 一般规定
1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3
1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:
１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备
2．1 技术准备:
１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯
架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。
5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择:
(1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；
(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；
(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表
注:符号△表示常用规格。
各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。
表12.2.4-2 表面防腐处理方式选择
注:符号“○”表示推荐防腐类别。
6.桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:
同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。
7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损。
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。
10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要
12．3 施工工艺
12．3．1 电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程:
2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。
4.支、吊架安装
(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。
（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
（6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
（8）严禁用木砖固定支架与吊架。
5.桥架安装
(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表12．3．1．5。
表12．3．1．5 电缆最小允许弯曲半径
注:D为电缆外径。
(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图12．3．1．5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12．3．1．5（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定。
图12.3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装
图12.3.1.5.(2-２) 钢支架预埋地脚螺栓安装
(3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固
定支架（或托臂）在同一条直线上。制作见图和表12．3．1．5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。
表 12．3．1．5（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）
(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照12．3．1．5（4a、b、c、d、e、f）。
图12．3．1．5（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一
(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12．3．1．5（5）的规定。
表示12．3．1．5 （5）与管道的最小净距
6 托臂安装:
托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓，也可采用膨胀螺栓，也可卡接，如图12．3．1．6（1）、（2）、（3）、（4）、（5）。
12．3．2 桥架安装
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。
2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。
3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定，见图12．3．1．8。
4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。
12．3．3 桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:
1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范:
(1) 金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。
(2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪（导通仪）或微Ω表测试，测试应在连接点的两侧进行，对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定，否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。
3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动。
表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表
注:符号△表示常用规格。
各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。
表12.2.4-2 表面防腐处理方式选择
注:符号“○”表示推荐防腐类别。
6.桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:
同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。
7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损。
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。
10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要12．3 施工工艺
12．3．1 电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程:
2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。
4.支、吊架安装
(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
（6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设固定支持点。
（8）严禁用木砖固定支架与吊架。
5.桥架安装
(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表12．3．1．5。
表12．3．1．5 电缆最小允许弯曲半径
注:D为电缆外径。
(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图12．3．1．5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12．3．1．5（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定。
图12.3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装
图12.3.1.5.(2-２) 钢支架预埋地脚螺栓安装
(3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。制作见图和表12．3．1．5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。
图12.3.1.5.(３) 梯型角钢支架制作图
表 12．3．1．5（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）
(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照12．3．1．5（4a、b、c、d、e、f）。
图12．3．1．5（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一
(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12．3．1．5（5）
防火封堵、电缆桥架安装施工方案
生产现场电缆防火封堵电缆桥架安装 施工方案
施工组织设计纲要 一、工程概况及特点 1、工程概况： 本工程为电缆防火封堵工程。其中封堵位置包含：控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱，发电机组等。 2、工程特点： 工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计，工程特点是既要达到国家标准，又要达到环境美化要求（技术质量），既实用又美观。使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体，使整体美观和谐。 3、设计宗旨： 在设计电缆沟道的施工方案时，应充分考虑到以下原则： （1）安全可靠、经济适用、便于安装；维护； （2）符合中国国情，既要适合新建工程，也要适用于 改、扩建工程的需要； （3）、电缆隧道设计、施工，做到有法可依、有章可循。规范化是本设计、施工的宗旨。施工要有产品说明书、产品合格证，并提交施工资质（由供货单位施工的）。 二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产
安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4.材料选择
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集
电缆桥架安装施工 1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: １．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 ２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯
桥架、线槽施工工艺标准
1.总则 1.1适用范围 本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。 2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。 2.2材料准备 2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。 2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 2.3主要机具设备准备 2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。 2.4 作业条件 2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.4.2顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。 2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。 3.2施工工艺 3.2.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。 3.2.2预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 3.2.3支架与吊架安装： (1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 (2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。 (3)支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。 (4)万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
电缆桥架施工方案
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电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 连云港连云开发区板桥工业园利海化工所有配电线路沿桥架或者穿电气线管敷设至各用电点位。 2、编制依据 ２.1 电气施工图。 ２.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50３0３-200２)。 ２.４《建筑电气工程施工工艺标准》。 （1)《建筑电气施工质量与验收规范》ＧB50３0３-2０02； (2）《建筑电气工程施工工艺标准》ＺJQ00-SＧ－０06-2003； (3）《电缆桥架安装》０４D701-3 （4)成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段电气施工图纸、图纸会审及设计院联系 单（电联-01、电联-１3) （5)《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31-20０6 ３施工准备和部署 ３.1 施工准备 3.１.１技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 (２)各种电缆桥架技术文件齐全。 （３)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。 (4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 （1)确定桥架、线槽的型号规格及管线综合布置符合设计及规范要求； （２）进行技术交底及安全交底。 3．1．2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 (2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、
弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 (４)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3．２材料要求 （1）钢制桥架、梯架板材厚度符合表1的规定。 表1－托盘、梯架板材设计厚度（mm) (2）本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外,其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型,吊顶内采用封闭线槽型，其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽，以满足消防耐火时间要求。 (3）本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外，其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型，吊顶内采用封闭线槽型,其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽，以满足消防耐火时间要求。 3.1.3 主要机具准备 （１)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.１.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 (2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
电缆桥架施工图集
电缆桥架线槽安装规工艺施工图集 电缆桥架安装施工 1 一般规定 1．1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架电缆敷设。 1．2电缆桥架安装和桥架电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: １．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1．6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择: (1)电缆在桥架的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用； (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载； (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1 表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表 注:符号△表示常用规格。 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防
电缆桥架安装施工方案
桥架安装专项施工方案
项目简介
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 4 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 10 8 安全消防措施 10 9 环保与文明施工 11
电缆电桥架安装专项施工方案 1 工程概况 本方案xxxxx电气设备配电，照明系统及接地安全系统工程项目桥架安装方案。工程内容如下表所示。 2 编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。
3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过喷塑处理的大跨距及普通定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求； 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。
桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 6) 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2％。，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业：高空防护，防止高空坠落．物体打击。 2) 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染； 2) 控制粉尘污染； 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程
电缆桥架安装施工工艺
线管桥架工艺 . 工程概况 本工程电缆敷设采用电缆桥架与电缆沟相结合，其它少量地方采用防火槽及电缆支吊架。 新增电缆桥架层间距离统一为300MM，立柱间距为1500MM，顶层加盖板。利旧电缆桥架层间距离统一为300MM，立柱间距为2000MM（钢桥架）和1500MM（防火槽盒）。 2．编制依据 序号资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161－17～200 2 综合版 2 电缆敷设总说明图号：FGD0308S－D0601－01 3 《热工仪表及控制装置质量检验及评定标准》 4 《电力建设安全工作规程：火力发电厂部分》DL 5009.1－2002 3. 作业前的准备和条件 3.1技术及材料准备 3.1.1带好FGD0308—D0601图纸中与现场相关的施工图。 3.1.2参照图纸要求，准备好线管、桥架及配件。 3.2 作业人员配置 作业人员配置 技术总负责：施工总负责：质保工程师： 序号工种人数素质要求 1 班长 1 熟悉本工程电气图纸，从事电气设备安装工程5年以上 2 电工 3 持有电工进网作业许可证，并有2年以上工作经验 3 电焊工 3 具有焊工证，并有多年工作经验 3.3作业工机具 序号机械或设备名称数量备注 1 交流电焊机 3 经检验合格 2 液压弯管机 1 经检验合格
序号 机 械 或 设 备 名 称 数 量 备 注 3 50MM 、40MM 、32MM 模具 各1只 经检验合格 3.4安全器具 4．施工方案 顺序：线管及桥架运至现场—按图开沟埋管。 桥架立柱安装—托臂安装—线槽安装—接地扁铁安装—防腐 4.1材料到达现场后，施工人员进入现场后首先对地形和周围环境进行观察，尽量避免在存在危险的地方与人交叉施工，以免相互受伤害。 4.2如需要土建或其他工序配合施工的情况应与其及时沟通并且有效地解决。 4.3材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。 4.4金属电缆支架（铸铁支架除外），电缆夹具及保护罩均应先涂一层红丹，待干燥后再涂一层黑色或灰色漆，位于腐蚀性强地区的电缆支架，宜涂化学防腐。 4.5镀锌钢管埋设要安以下要求： 深度：室内一般不小于500MM ，室外一般700MM 。 伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM ，按钮、铁壳开关1500MM ，电动机300MM ， 也可根据现场情况作适当调整。 4.6电缆桥架及立柱的安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定。 4.7电缆桥架（支吊架）应保证电气上的可靠连接并接地，当作为主接地导体时，毎隔10M ～20M 应重复接地一次，在伸缩缝处需采用编织铜线连接；桥架内敷设一条扁钢，扁钢连接要可靠，毎隔10M ～20M 应重复接地一次。 4.8 电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。 4.9 穿线管及桥架敷设时应与热管道（包括蒸汽管道、热水管道）之间净距离不小于1M （控制线为0.5M ），如实在迏到要求可采取隔离措施。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 4.10 在桥架拐弯和垂直处焊上必要的电缆固定支架。 4.11把用乘的材料应入库保管。 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 安 全 带 条 6 经检验合格 2 安 全 绳 条 2 经检验合格 3 头 盔 个 7 经检验合格 4 防 护 面 罩 个 4 经检验合格
电缆桥架安装施工方法
电缆桥架安装施工方法及工艺 1施工准备 1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。 2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。 3操作工艺3.1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。 工程概况： 1、工程特点及主要事项：电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。（安全教育月活动方案） 2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
桥架安装施工方案模版
一：工程概况 本工程位于天津市静海县团泊新城西区，健康产业园西南角。北临北华路，南侧为鄱阳湖，西接津交路辅道，东临东海道。工程建成后集比赛、训练、办公等为一体。工程由体育馆和排球馆两个单体场馆建筑组成。 二: 桥架安装说明 1、电缆桥架梁下0.10m安装，当与风管、水管交叉时，管道从上至下安装顺序为：风管、电缆桥架、压力水管，各层管道之间应预留安装维护间距。 2、金属线槽和电缆桥架水平安装时，支架间距不大1.5米，垂直安装间距不大于2.0米。灯具安装时避开线槽，强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm。 3、所有消防用电的桥架均为防火金属封闭桥架。若不敷设在桥架内桥架及线槽内电线、电缆不得有断点和接头，向同一设备供电的主用电缆和备用电缆通在同一桥架内敷设时应采用防火隔板隔开。 （1）：200MM以下的桥架，采用30*3角钢做龙门支架。 （2）300-400MM的桥架，采用40*4角钢做龙门支架。 （3）500MM以上的桥架，采用50*5角钢做龙门支架。 （4）桥架水平支架安装间距2米 （5）桥架竖向支架安装间距1.5米 （6）支架具体做法见施工要点 三：工艺流程 支架制作→弹线定位→支架安装→桥架安装 四：施工要点 1:支架制作 具体做法为： （1）水平桥架支架
（2）、竖向桥架支架安装 说明：竖井内桥架采用10#槽钢做龙门支架
注：桥架支架、吊架说明： 桥架支架长度根据现场实际情况制作。 支架采用角钢制作除锈后，刷红丹防锈漆二遍，刷驼灰面漆二遍。 支架焊接连接处，角钢与角钢三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。 2:拉线定位 （1）、根据图纸及施工现场确定始端到终端，找好水平线，用拉线沿顶棚在线路的中心线进行放线。根据中心线再确定两边膨胀螺栓的位置，沿顶棚放好螺栓位置的水平线。 （2）按桥架安装说明要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 3、支架安装 （1）在确定支吊架的位置时，应按以下要求确定： 1、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距要求为2m。 2、电缆桥架垂直敷设时，固定点间距要求为1.5m。 3、非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处500mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。 注意：安装支、吊架时，先安装桥架弯通或三通、四通处的支、吊架，然后再安装直线段的桥架支、吊架。 图1 桥架非直线段支、吊架位置图 （a）弯通；（b）三通；(c) 四通
电缆桥架施工工艺
电缆桥架安装施工要求及规范 1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:
１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应
电缆桥架的施工工艺
电缆桥架的施工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
电缆桥架的施工工艺 1、施工顺序：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 2、主要施工方法及技术措施 1）测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2）支架制作安装 a、依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。 b、在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 c、在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 d、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
图1、常用吊架做法 3）桥架安装 a、电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为；垂直敷设时其固定点间距不宜大于。 b、电缆桥架穿过防火隔墙和防火楼板时，应采取防火隔离措施，距墙1m范围内的桥架应刷防火涂料。 c、电缆桥架水平敷设时距地高度不低于，垂直敷设时距地高度不低于，低于上述高度时应加金属盖板保护，但是敷设在电气专用房间（配电室、电井、）除外。 d.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 e.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 f.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 g.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 h.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m. 3、接地处理：镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于2处的连接(一般为首端和末端)。
完整版电缆桥架安装施工方案
诺德广场电气工程施工方案 电缆桥架安装篇 一、工程概况诺德广场电缆桥架施工范围为诺德广场三层地下室、四层裙 房、 AB 塔楼强电水平桥架、弱电水平桥架、强电竖井桥架、弱电竖井桥架；室内均采用涂塑桥架，水平桥架沿顶棚采用角钢立柱、吊支架和托臂安装，垂直桥架沿竖井用角钢支架安装；强弱电桥架均为钢制槽式桥架；弱电、消防桥架均为防火桥架，图纸中有标注有隔板的，应按比例分隔。 二、准备工作 1、熟悉图纸，与水暖、通风、空调各专业协调, 确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择国家定点厂的优质产品，电缆桥架选用涂塑槽式、梯式桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架，不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工 人的生产劳动强度
5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。 6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7 、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位T膨胀螺栓安装T立柱、吊支架和托臂安装T电缆桥架安装T电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法 （1）水平桥架（槽式）吊架安装
电缆敷设施工工艺标准
电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
电缆桥架的安装施工工艺
电缆桥架的安装施工工艺 1 材料要求： （1）金属镀锌线槽，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。 （2）镀锌制品采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。 2 根据施工图纸敷设，每段线槽必须从始端到终端（先干线后支线）弹线定位，找好水平垂直线，保证整齐平直美观。支架和吊架应横平竖直，无扭曲变形。下料长短偏差在5mm范围内切口处平齐无毛刺。切割和打孔不能用电焊和气焊，一定要用锯和电钻。 3 采用—40mm×40mm角钢作吊架，吊杆直径为8mm，固定点控制在2m以内。线槽吊架采用双螺母固定，圆钢丝扣出螺母2—4扣，保证桥架固定牢固且美观。 4 线槽在穿过关键部位（如配电室、强电竖井）墙体和楼板洞时，必须作防火处理。 5 保护地线敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6，并且要加平垫和弹簧垫，用螺母压接牢固。采用的螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹垫等均应作镀锌处理。支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。 6 施工条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊架、吊杆等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后。电气井内土建湿作业全部完成。 7 支架与吊架的安装要求： （1）尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺、刷防锈漆。 （2）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2m,垂直方向为1.5m。 （3）用螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的，不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。 8 空间布置 （1）依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。 （2）桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5米，垂直敷设时不低于1.8米，
电缆桥架安装规范内附详细说明
同方股份电缆桥架安装规范 1、为满足工程质量对电缆桥架的安装要求，我公司有电缆桥架安装的具体要求： 1.1电缆桥架的从最简单的面安装应做到间隔最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 1.2电缆桥架尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。 1.3电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架安插在管架的一侧。 1.4电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔不小于500mm。 1.5电缆桥架与各种管道交织时，其净间隔不小于300mm。
电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支（吊）架可选用成品或自制。支（吊）架的固定方式主要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等。 施工时要按国家标准设计进行，一般要求如下。 一．金属线槽布线 1.金属线槽布线一适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但不应采用对金属线槽有严重腐蚀的场所。 2.同一回路的所有相线和中性线，要敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20％，载流导线不宜超过30根。控制、信号或其他相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50％。 3.金属线槽倾斜或垂直安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 4.由金属线槽引出的线路，可采用金属管，硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管等布线方式。电线或电缆在引出部分不得有损伤。 5.线糟要平整、无扭曲或变形，内壁光滑无毛刺。 6.金属线槽应要接地或接零，但不应作为设备的接地导体来使用。 二、电缆桥架布线 1.在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有易延燃材料外护层。 2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。 3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般要高于于2.50m，垂直安装时距地2m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室，电气竖井、技术层等）内时除外。 4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 5.几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑干扰、维护、检修距离。 6.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：控制电缆不应大于50％，电力电缆不应大于40％。 7.下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上： 1）1kV以下和lkV以上的电缆。 2）同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3）一般照明和应急照明的电缆。 4）弱电和强电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开，线于线间隔应该大于200mm。 8.电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表1的规定。 9.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。 10.电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定。垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.50～2m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5～10m处。
电缆桥架安装施工要求及规范
电缆桥架安装施工要求 及规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1．2 和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图 及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: １．金属桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 ２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
电缆桥架安装施工方案
东鑫垣网络电话系统工程电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 东鑫垣厂区电缆桥架施工范围为东鑫垣全厂室外弱电桥架；均采用铝合金桥架，桥架沿管廊采用角钢支架、吊支架和托臂安装，按照设计图纸进行施工。 二、准备工作 1、熟悉图纸，与仪表、强电、管道各专业协调,汇同专工确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业工作正常进行，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、电焊机、梯子、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择优质产品，电缆桥架选用铝合金桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架，不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。 5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。
6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→支架预制安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、桥架支架的安装方法