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PACK全包及手机电芯外观检验作业指导书

PACK全包及手机电芯外观检验作业指导书
PACK全包及手机电芯外观检验作业指导书

包装作业指导书范本

包装作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分,保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”,班中“三坚持”,班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一,认真做好标记,做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接,发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能,安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产,出现事故保护现场,及时报告、及时分析,找出原因,吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵,严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、a、b机操作要点: 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生,检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入,各连接处是否有松动现象,对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转,正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热,阀门开关由小、慢到大,预防瓦棍急热变形损坏,停止生产时,先关主汽阀,待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中,严禁手及身体靠近旋转部位,设备发生异常现象或故障时,应立即停机,待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶,双重预热,纵横切机操作要点: 4.2.1、开机前进行检查,旋转部份是否有杂物掉入,紧固件是否有松动,薄刀是否对中,各处调整间隙是否符合要求,认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时,阀门由小慢到大,板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前,必须按三响警铃报警通知,30秒钟后方可开机运行,并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正(按板带使用技术要求操作)。

蓄电池安装作业指导书

目录 1 概述 2 编制依据 3 施工内容 4 施工条件 5 施工程序和方法 6 工艺和质量要求 7 技术记录要求 8 安全预防措施 9 环境控制措施 10 主要机械和工器具 11 人员资质的要求 12 危险点辨识及环境保护

1 概述 1.1 三门峡灵220kV观音堂变电站工程蓄电池采用阀控式铅酸蓄电池。蓄电池采用全密 封防泄漏设计,电池充电时所产生的氧气几乎被完全吸收,因此电池使用期间无酸雾和气 体逸出,无需填酸补水,不污染环境。同时,该结构电池也有放电率非常小、接线端子或 外壳不会出现电解液渗漏现象等。 1.2 220V 蓄电池分两组,每组由103只2V 300Ah蓄电池组成;48V 蓄电池分两组,每 组由24只2V 300Ah蓄电池组成。 1.3 配套直流装置采用深圳奥特迅电气生产的整流屏及直流屏。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92); 2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002; 2.3 新乡华源电力勘测设计有限公司相关图纸; 2.4 《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002; 2.5 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分; 2.6 蓄电池厂家用户手册 3 施工内容 直流用2V-300Ah型蓄电池2组,每组103只,及相应的蓄电池支架安装;通信用2V- 300Ah型蓄电池2组,每组24只,及相应的蓄电池支架安装。 4 施工条件 4.1 蓄电池安装前,建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工,并验收合格。蓄电池室内清理干净,应有正常防爆照明装置,其照明器具的布置便于维护,通风设施良好。 4.2 蓄电池安装前,所有电火焊工程项目结束。 5 施工程序和方法 5.1 施工程序流程: 施工准备 蓄电池及支充电 架开箱检查 5.2 施工准备

包装作业指导书

包装作业指导书 包装作业指导书: 一:操作包装分四个责任定位: 1车间主任——主要负责组织实施生产计划,负责本车间的人事、培 训、指导、生产流程布置,制造现场的管理,与各车间各工序 的协调、产品质量、督查等日常工作,并保质保量按时完成生 产计划。 2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数,负责本组的人事、培训、安排组员分工工作 并指导,与各组各工序的协调,保质保量按时完成生产任务。3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切 割,螺丝包、扳手等配件的点数并装包;配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放,做好产品的报缺、流程表 (生产交接表)的整理等工作。 4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对,贴标签、包装货物归类等工作,并对包 装质量负主要责任。 5包装前应认真检查上道工序,质量和数量与流程表(生产交接单)相符;并把该流程表(生产交接单)收集好,放到指定地点; 6包装时应做到对产品结构非常了解,不能盲目去包装; 7检查五金配件与所包产品是否相符,如有工艺改动,配件是否有改正; 8包装应按纸箱报制单的包装要求,贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。产品装箱数严格按要求装箱,不能少装或多装;要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护;要求摔箱的先试装一箱,送质检试摔检验,合格后再继续包大货。

9纸箱是否与包装产品相符; 10每批次的第一件产品必须试装,合格后再继续包剩余部分,每第一个完整产品必须送质检检验; 11产品有泡沫包装,泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准; 12在包装时要检查孔位、预埋件,要是发现质量问题,数量问题,应及时通知并作复检;封箱胶带要打得合理,并保证纸箱整洁;包装好的产品摆放合理,不宜过高,保证在入库过程中安全;流水号要书写清楚正确,标签要贴正、贴牢、无破损;每包完一种产品要做好记录,保证再次包装时能够不犯同样的错误;谁搞错谁补单或跟单,如包装时发现补数(因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的),一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条,注明缺件情况,并放在指定区域;后面补到和配齐时,应认真测量检查孔位或试装,在确定无误后方可入包并拉到指定区域,并及时填好入库单;打好包装应及时归位到成品仓库;每包完一种产品岗位要清洁干净,为下一次包装做好准备,下班时切断电源和气阀,做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。 二:质量/公差要求 1产品清洁,无划痕、损伤; 2无多件,无少件、错件; 3箱体内不紧凑,箱内产品无倾斜,受力平衡,无摇晃感,纸箱平整饱满;各种标识清晰、整洁; 4纸箱整洁无破损,封口胶带无陀螺、开胶。 审 核: 编制:

蓄电池安装和接地作业指导书

一.总则 1.为保证蓄电池组的工程安装质量,促进工程施工技术水平的提高,确保蓄电池组的安全运行,制定本作业指导书,作为统一的施工作业技术准则。 2.本作业指导书适用于电压为24V及以上,容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。 3.根据工程实际情况,本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。 二.工艺流程 1.开箱检查 设备到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求: a.包装及密封良好。

b.开箱检查清点数量,型号、规格应符合设计要求;附件齐全,元年无损坏及漏液情况。 c.产品的技术文件齐全。 d.电池如长期放置,需拧紧密闭气塞,清理干净,在极柱上涂抹防腐脂。 2.施工准备 2.1将蓄电池室打扫干净,做到清洁、干燥、通风良好。 2.2设备支架安装 按照图纸设计尺寸,将厂家所电池支架安装到蓄电池室,找平找正,固定牢固。如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。 2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净,搬运到蓄电池室内。在搬运摆放过程中,严禁将蓄电池倒置或重叠,严禁是电池正、负极短路。 3.蓄电池安装 3.1蓄电池组安装 3.1.1蓄电池安装前,应按下列要求进行外观检查: a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。 b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确,并应无变形;防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤;滤气帽的勇气性能良好。 c.连接条、螺栓及螺母应齐全。 3.1.2清除蓄电池表面污垢时,应采用酒精擦拭。 3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。 a.蓄电池放置的平台,基架及间距应符合设计要求。

b.蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池应高度一致,排列整齐。 c.连接条及抽头的接线应正确,接头连接部分应涂以电力复合脂,螺栓应紧固。 d.有抗需要求时,其抗震设施应符合有关规定,并牢固可靠。 3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外,还应满足下列要求: a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性,红色为正,兰色为负。 b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸材料密封。 3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。 3.2蓄电池组充放电 3.2.1准备工作 a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设,二次接线是否完成并通过试验合格。 b.检查直流屏是否安装调试完成,充、放电回路是否试验合格。 c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装,调试工作。 d.检查电流是否可靠运行,并在交底内容中注标充电期间严禁断电。 e.检查蓄电池室内不得有明火。 3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求 a.采用恒流充电时,其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。 b.采用恒压充电法充电时,其充电的起始电流不得超过允许最大电流

变桨电池更换指导书

响水风电场风机检修作业指导书——————————————————————————————————————————— 变桨蓄电池更换作业指导书 ——————————————————————————————————————————————响水长江风力发电有限公司电力运行部

变桨蓄电池更换作业指导书 编制:________________ 审核:________________ 批准:________________

变桨蓄电池更换作业指导书

11吊物箱1个 12对讲机1对 13吊带1T2根 14撬杠1根 材料准备 序号材料名称规格型号数量 1蓄电池9组BATT-DER-0154 2埃登特双面胶两卷 3小扎带若干 4蓄电池连接线若干 3、检修工艺、工序 序号作业流程 工作前准备工作 按照检修项目确认备品、材料和工具已准备充分。 检修人员熟悉设备检修工艺及相关技术要求,明确现场设备、人身安全防范措施; 精神面貌良好。 办理检修工单,借用相应风机钥匙。 组装蓄电池组(此工作可放在站内完成) 将蓄电池底部贴上专用双面胶,如下图所示: 将贴好双面胶的电池放入蓄电池固定座的金属固定栅格内,均匀用力将其分别压紧,

如下图: 将电池组上方固定栅格卡好,并将橡胶垫块镶嵌好,稍用力压紧如下图: 安装蓄电池固定座上部固定支架,紧固力矩16Nm,注意带孔的一侧与电池正负端子同侧,方便固定蓄电池连接线。

使用机舱起吊装置将9组准备好的蓄电池组分多次转移至机舱。 注意:起吊前确认吊绳牢固,起吊时人员勿站立于吊物下方。 多组蓄电池同时起吊时应避免蓄电池固定座接触电池的正负极造成短路。 拆卸旧电池 进入轮毂内,断开六方柜内所有开关及三面电池柜的连接插头。 依次将三面电池柜中各组蓄电池的连接线断开,松掉电池组四个角的固定螺丝,并妥善存放,以免遗漏在轮毂内。 随后分别将拆下后的各组蓄电池转移至机舱内,再用同样的吊装方式转移至塔基。 安装新电池 依次将新蓄电池组转移至轮毂中,分别将各组蓄电池电池连接线插紧并用小扎带固定,如下图: 注意:确认各连接线插头紧固,无松动、接触不良等情况。

蓄电池安装作业指导书

一、工程概述 本工程采用动力负荷和控制负荷合并供电的220V直流系统,主厂房机组直流采用许继电源有限公司提供的非凡2SLA-1105的1100Hh阀控式密封铅锌蓄电池。每台机组共一组蓄电池,每组蓄电池104只。电气综合楼升压站直流采用许继电源有限公司提供的非凡2SLA-220的200Hh阀控式密封铅锌蓄电池,共一组,蓄电池104只。主厂房机组及电气综合楼升压站的蓄电池采用双层电池架布置,每组蓄电池一个电池安装架。 二、编制依据 1、中国能源建设集团广东省电力设计研究院施工图纸 2、《华电顺德能源站项目电气专业施工组织设计》 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012 5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 6、《绿色施工导则》建质[2007]233号 7、相关图纸及厂家使用说明书。 三、施工准备

四、主要施工方案 1、蓄电池室已移交电仪,通风照明已投用,地面清洁。 2、蓄电池支架安装符合设计要求。 3、蓄电池开箱检查合格后运输。 4、蓄电池安装间距、高度一直,极性符合要求。 6、蓄电池安装后及时使用塑料布封盖。 五、施工工艺流程 蓄电池安装的主要施工步骤:施工前的准备→施工安全技术交底→领料→设备及材料运输→安装前的检查→组装蓄电池支架→确定基准面、标注支架安装位置→支架固定→支架卫生清理→支架安装验收→蓄电池就位→蓄电池位置调整→蓄电池连接线安装→蓄电池巡检装置安装及接线→蓄电池卫生清理→安装验收第一部分蓄电池安装

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 1 文件编号 页码 第一共十八页 作业项目 焊制冷插座连接线 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、 取一五芯连接排线和五芯插座。 2、 将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置,具体焊法见附图。 二:工艺要求: 1,线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊, 焊点要饱满。 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕,瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后, 把探头连接件装入制冷钢头内压紧,连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏, 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平, 放入制冷片时要注意方向(连接件槽口对准自己,制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向)。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二:工艺要求: 1、制冷片要装平,要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

变电站工程蓄电池安装作业指导书

变电站工程蓄电池安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 辽宁天昊电力有限公司 年月日 1 辽

目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3引用文件 (1) 4工程概况 (2) 5标准化作业流程图 (3) 6施工前准备 (5) 准备工作安排 (5) 作业人员要求 (5) 人员分工及应具备的条件 (6) 6.3.1组织分工及职责 (6) 6.3.2作业分工 (7) 施工机械设备及工器具准备 (8) 材料及备品备件准备 (9) 危险点分析及安全控制措 (10) 变电站蓄电池安装危险源辩识、风险评价和风险控制措施表 (10) 环境因素分析及环境控制措施 (12) 变电站蓄电池安装工程作业环境因素分析及环境控制措施表 (12) 质量通病及预防措施 (12) 文明施工要求 (13) 作业进度计划 (14) 7 标准化作业 (14) 作业项目工序流程图 (14) 开工条件 (15) 施工电源的使用 (16) 施工内容及工艺标准 (17) 8 作业竣工 (19) 蓄电池安装示意图 (20) 蓄电池连接示意图 (21) 2 辽

1 目的 确定本作业项目各项质量技术、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施,指导施工作业,确保本项目符合达标投产、优质工 程要求,特编制本作业指导书。 2 范围 变电站蓄电池安装工程。 3引用文件 1)《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 DL 3)《变电所管理规范(试行)》辽电生(2004)101号 4)《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005] 5)工程设计文件及施工图纸()设计院 6)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建[2008]288号 7)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建[2005]225号 8)《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 9)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171 10)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172

包装作业指导书.doc

厦门斯达康压铸有限公司 包装作业指导书 1、目的: 规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准,确保压铸产品的包装质量,降低不良率。 2、范围: 适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。 3、权责: 3.1作业员:严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。 3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。 4、作业指导: 4.1. 包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。 4.2. 包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除,保持产品清洁干净。 4.3. 交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。 4.4. 对外观有要求的产品须套塑料袋包装,装箱后不可发生相互擦伤的现象,对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。 4.6. 产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则,选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等,要视具体产品而定。包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。 4.7. 产品装箱后不可超出箱面,封箱后箱面不可凸起,保证多箱产品堆积后箱内产品不受力,而由包装箱承受上面包装箱的重力。 4.8. 同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里,每箱数量必须一致。 4.9. 每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱,即每一批次的装箱数量只允许一个零头数 5、物料标示卡的相关要求: 5.1. 填写内容如下:日期、班次、品名、规格(型号)、工序、数量、作业员。填写内容须与实际情况一致。 5.2. 同一包装箱上只允许有一张物料标示卡,不允许有两张或两张以上物料标示卡。(注:要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。) 5.3. 标示卡须统一贴在包装箱中间的上方,且不可倒贴。 5.4. 包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。(注:在栈板四周必须清楚看到物料标示 卡。) 5.5. 包装箱在栈板上不允许倒放,以包装箱上字体上下方向为准。 5.6. 包装箱在栈板上放置要整齐,高度不可太高,一般以四层或五层(最小号箱)为宜,包装箱不可超出栈板的尺寸。 6、公司各产品包装、装箱示意图: (见附件)

蓄电池维护保养作业指导书

XXXXXX股份有限公司 作业指导文件 文件编号:L-2012-01 版本:A 蓄电池维护保养 作业指导书 编制:XXXXXX 审核:XXXXXX 批准:XXXXXX 2012-04-30发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXX本部XXXX部 1.适X 部库存的备件蓄电池及底盘车、产成品上附带的蓄电池 2.引100715 储处理工作过程B 3.1蓄电池由于大量放电或长期存放导致电池亏电,因此应按《PEO1058OTA 蓄电池长期存放工艺要求20100715》定期从设备上拆下蓄电池,对蓄电池进行补充充电。 3.2蓄电池电压每个月进行一次检查,若低于12.5v 的保证电压,则应按本指导书中的充电操作要求马上补充电。若电压维持在12.5V 以上,则每三个月也要进行一次充电。

3.3正常情况下每三个月对所有蓄电池进行浮充,以提高其使用可靠性,延长使用寿命;进入冬天时如果无法保证存储的环境温度(>5℃,在对蓄电池电压进行检查后按照3.2的要求进行操作。 3.4蓄电池在装拆过程中应轻搬轻放,不得有强烈冲击和振动,不得倒置、重压和日晒雨淋。液温冷却到30℃以下,室温高于30℃时,待液温冷却到室温时方可充电。 3.5充电操作人员应了解本公司所用蓄电池型号、规格以及本作业指导书,了解充充电机性能、连线及操作要求。 电中发生任何异常情况,应立即断开主电源,并报告相关人员进行处理。 4.1被保养的蓄电池外观应良好,表面应无无金属物及工具、异物、污染、漏液。 4.2核实交流电源应为220V-50Hz 交流电,检查充电机应完好,总开关应置于关停(OFF,充电机各表指示应在零位,将充电机快慢充的档位调至最低档(见图1。 4.3充电前应先用万用电表测量电池的电压并进行记录,以便根据各电池的亏电情况确定充电方案。 4.4通电前应先接蓄电池端的电线,后接充电机端的电线;将充电机红线接至蓄电池“+”极,充电机黑线接至蓄电池“—”极接线柱上。 4.5确保所有接线接实,线路没有短路接触,然后打开开关通电,将电压挡调整到12V,快慢充的挡位按4.6条进行设置,开始充电计时。注意:如果是非12V 的电瓶,则应选择标示为相应电压的充电档位,否则将损坏充电机或蓄电池。 4.6正常浮充时快慢充的档位应置为满位挡(见图3,选择充电电流应在充电机电流指示的绿色范围内;亏电严重的需进行去硫充电时选择半位(见图2,充电时间应延长50%左右。 用范围

蓄电池充放电作业指导书

蓄电池充放电作业指导 书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

受 控 受控编号:D / 21 版本号:A 版 0号 嘉 兴 电 力 局 企 业 标 准 Q/JD Q/JD403067—2003 2003-06-25发布 2003-07-01实施

目次

前言 根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第条的要求制定本标准。本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。 本标准的的附录A为规范性附录。 本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出 本标准的主要起草单位:修试工区 本标准的管理归口单位:生技处 本标准的主要起草人:章寿松、沈一辛 本标准的主要审核人:言伟、韩中杰 本标准的批准人:朱维政

蓄电池充放电作业指导书 1 范围 本标准规定了嘉兴电力局蓄电池充放电作业人员的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。 本标准适用于本局110kV、220kV、500kV变电所蓄电池的充放电工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 ISO 9001-2008 质量管理体系要求 ISO 14001-2004 环境管理体系规范及使用指南 OHSAS 18001-2007 职业健康安全管理体系规范 DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 3 职责和权限 3.1 工作负责人职责 工作负责人全面负责试验工作的安全,正确安全地组织安排蓄电池充放电工作,工作前对工作班人员详细交代安全注意事项,终结后进行安全小结。 工作负责人负责确认值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件,工作班人员所做的安全措施是否正确完备。 工作负责人监督工作班人员安全作业,严格执行本指导书工作程序,审核试验数据,做出分析判断得出正确的结论。 3.2 工作班成员职责 工作班成员遵守《电业安全工作规程》,认真做好工作人员的有关安全措施,互相监督现场安全措施的实施,严格执行充放电试验标准,提供准确的试验数据,按量、质、期要求充放电作业工作。 4 人员技能和劳动组织 充放电工作人员由熟悉本专业业务知识的人员担任,在充放电结束后能根据电池电压进行综合分析判断,作出正确结论。充放电工作人员应经过专业培训并取得上岗资格证书、了解直流设备及蓄电池的充放电方法、熟悉《电业安全工作规程》和现场安全措施。表1给出了劳动组织情况。 5 工作程序 5.1 工作准备 5.1.1 指定工作负责人

包装作业指导书

包装岗位作业指导书 1.0范围 适用于本公司膜卷等产品的包装作业。 2.0包装流程 检验---称秤---装箱---抽检---入库 3.0装箱岗位操作规范及注意事项 3.1检验 3.1.1按照下列要求对产品进行严格检验 3.1.2印刷:产品不允许有墨疵、水纹,不干版、不拖墨、无严重刮刀墨线,不允许有浮脏,文字要清晰、完整。主要部位跑版小于等于0.5mm,次要部位小于等于1 mm,主要部位指画面上反映的主题部分,如图案.文字.标志等。 3.1.3复合:不允许有剥离现象,气泡、杂质、胶粒、杂物,可允许有复合活折,不允许有复合死折。3.1.4分切:不允许带分切线,尺寸切偏现象。 3.1.5制袋:不允许有虚封现象、漏封现象,嘴部不允许有严重的变形,不允许有烫伤、烫皱现象,热封线宽度最低极限大于、等于1.5mm,容量,舌头不要偏差太大。 3.1.6模切:要符合袋形,模切后肩膀要对称,撕裂口要按要求对应,不允许有切偏、切破和没切去的毛边,底部热封线要整齐,距离肩膀的热封线的宽度大于或等于1.5 mm。 3.1.7卫生:不允许有蚊虫、头发、油污等异物。 3.2称秤 3.2.1在称秤时将需要称重的(PVC膜卷)产品进行称秤计量。 3.2.2注意 a.产品须放置平稳在秤台中央。 b.电子台秤工作范围 c.电子台秤放置在指定位置,不要移动,保证台面水平。 d.电子台秤用前数字归零。 e.电子台秤用后清理干净。 3.3装箱 3.3.1在进行包装时,先保持包装台面干净整洁。 3.3.3包装PVC产品有保温特殊要求的,应加装泡沫保温箱,包装产品应避免直接接触泡沫保温箱。 3.3.4包装膜卷产品时,要使用专用形状泡沫塑料填塞空间,避免产品散装、破损。 3.3.5合格证张贴或书写相应在外箱一侧。字体书写工整,商品名称、批号、包装日期等内容完整。相关信息应与生产传票相一致。 3.3.7装箱封装要求: a.外箱封装严实紧密,无缝隙。勿外露产品及内包装袋。 b.装箱产品按产品尺寸放置适量的产品,保证外箱及内部产品的平整,避免外箱爆裂。 c.胶带封装美观、统一。 d.因产品厚薄不一,为不影响产品包装的外观,可适当缩减产品装箱数量,需经值班管理人员同意。 3.3.8注意 a.有特殊要求的,应加强包装保护措施。 b.装箱废弃的产品,经过当班负责人检验后放在指定地点。 c.装箱封装完毕内转到指定区域,等待抽检、打包入库。 3.4入库 3.4.1检验人员抽检合格后,进行打包入库。 3.4.2注意 a.打包机严格按照操作规程使用。 b.包装产品的堆积码数,以免倒塌,堆压变形。 c.产品应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰、脚踏、坐压,装运上应妥善固定。 d.保证运转道路畅通。 e.搞好安全文明生产,下班时清理现场及打扫卫生,工具定位摆放,关闭电源

装配作业指导书

工步号工内容及技术 1 根据当日的生产计划领取壳体,按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。 2 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖,按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清 洗齿轴盖、缸盖。

注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,再用电动螺丝刀旋紧; 、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;、紧定螺丝须旋到底,有利于厌氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,小时后进行下道工序。

分级时塞规表面要擦干净,试装时保证塞规与壳体缸孔间隙在之间运行自如,无卡滞现象。 工步内容及技术要 用不同等级的孔用塞规将装好调速阀的壳体进行分级试装,托盘上,摆放要整齐,并标识清楚。

注意事项:铆钢球时呈十字型铆压,保证铆合尺寸比钢球小0.5-1mm,钢球不易脱出,且在活塞阀孔内转动灵活。 工步内容及技术要求 将不锈钢150目的网上滤片平整的装入活塞阀座孔端,将阀座用专用工具敲入阀座 孔内,压紧网式滤片。 φ5钢球装入阀孔内,用专用冲头打钢球,以提高活塞阀孔倒角部位的表面粗糙度;将活塞放在平台上,然后用柴油灌入装有钢球的活塞阀孔内,保证历时 无渗漏后,用专用工具以适当的力度铆合阀座孔端面。铆好转入活塞精磨组。 根据壳体级别对活塞组件进行配磨。

工步容及技术 将活塞组件以垂直方向放入网式铁框内摆好,放入专用清洗机进口端, 轴、活塞清洗作业指导书》进行清洗。 将弹簧以垂直方向放入网工铁框内摆好,放入专用清洗机进口端,清洗机参数及清将齿轴放在专用工位器具上,放入专用清洗机进口端,具体按照《齿轴、活塞清洗将清洗好的齿轴在汽油中浸泡,汽油液面不要高于齿轴方榫端,保证上端螺纹孔无

包装作业指导书

包装作业指导书 1

1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物 型号相符; 2、尺寸测量正确无 误; 3、纸箱底箱尺寸可比 实物长和宽各加5cm, 高加 1.5cm,纸箱盖比 底长和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进 行裁切,无倾斜,边缘 整齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、 无开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/

1. 目的 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物 型号相符; 2、在配件前应与试装 组人员进行核对,实际 与“安装图”配件清单 不相符的应通知设计部 更改“安装图”后再进 行配制; 3、配件数量正确,应 与“安装图”相符; 4、易损坏之配件可多 配1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜 应完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防 止碰伤; 3、要求配五金件的应 按要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/

装配作业指导书(全)

整机装配作业指导书

文件编号页码第一共十八页机型SZ-203 工序号 1 焊制冷插座连接 作业时间版本号REV: A受控号 作业项目 线 一:作业内容:附图: 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置,具体焊法见附图。 二:工艺要求: 1,线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊, 焊点要饱满。

整机装配作业指导书

机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号 一:作业内容:附图: 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕,瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK钢头套上橡胶圈后, 把探头连接件装入制冷钢头内压紧,连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏, 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平, 放入制冷片时要注意方向(连接件槽口对准自己,制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向)。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二:工艺要求:

整机装配作业指导书

机型SZ-203工序号3文件编号页码第三共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号 一:作业内容:附图: 1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错,取制冷散热片把表面 的污物抹干,并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏,然后将制冷 片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧,装入时散热片槽口要 与连接件槽口对齐,散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。 2、用四颗PBΦ2.0mm×6mm的螺丝将其固定。 槽口对齐 二:工艺要求: 1、散热片方向不能装错。 2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。

变电站工程蓄电池安装作业指导书

变电站工程蓄电池安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 辽宁天昊电力有限公司

年月日

1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 引用文件 (1) 4 工程概况 (2) 5 标准化作业流程图 (3) 6 施工前准备 (4) 6.1 准备工作安排 (4) 6.2 作业人员要求 (4) 6.3 人员分工及应具备的条件 (5) 6.3.1 组织分工及职责 . (5) 6.3.2 作业分工 . (5) 6.4 施工机械设备及工器具准备 (6) 6.5 材料及备品备件准备 (7) 6.6 危险点分析及安全控制措施 (8) 6.7 环境因素分析及环境控制措施 (9) 6.8 质量通病及预防措施 (10) 6.9 文明施工要求 (10) 6.10 作业进度计划 . (11) 7 标准化作业 (11) 7.1 作业项目工序流程图 . (11) 7.2 开工条件 (12) 7.3 施工电源的使用 (13) 7.4 施工内容及工艺标准 (13) 8 作业竣工 (15)

1)《电力建设施工质量验收及评定规程》 2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 3)《变电所管理规范(试行)》 4)《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》 5 )工程设计文件及施工图纸 6)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》 7)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 8)《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》9)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规DL/T 5210.1-2005 DL 5009.3-1997 辽电生(2004)101号 国家电网生技[2005] ()设计院 国家电网基建[2008]288号 国家电网基建[2005]225号 国家电网工[2003]168号GB50171 1目的 确定本作业项目各项质量技术、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施,指导施工作业,确保本项目符合达标投产、优质工程要求,特编制本作业指导书 2范围 变电站蓄电池安装工程 3引用文件

装配工艺指导书

篇一:装配作业指导书 篇二:装配作业指导书(精典) 编制:审核:第1页,共13页 编制:审核:第2页,共13页 编制:审核:第3页,共13页编制:审核:第4页,共13页 编制:审核:第5页,共13页 篇三:装配作业指导书(全) 整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书 篇四:装配作业指导书 装配作业指导书 装配钳工的定义: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。 1.基本要求 1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。 1.2 所有零部件(包括外购、外协件)必须为检验合格的方能进行装配。 1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。 1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。 1.6 油漆未干的零件不得进行装配。 1.7 相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。 1.8 各零、部件装配后相对位置应准确。 1.9 装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,非金属等强度较低部位严禁踩踏。 2.2.1 螺钉。螺栓联接联接方法的要求 2.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的板手,紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。 2.1.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩可参考附录2的规定。 2.1.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉(螺栓)需顺时针、交错、对称逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 2.1.4 用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。 2.1.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。 2.1.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合。 2.2 键连接 2.2.1 平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。 2.2.2 间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。 3.滚动轴承的装配 3.1 轴承在装配前必须是清洁的。 3.2 对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。 3.3 用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。

蓄电池安装施工作业指导书

目录 1、工程概况…………………………………………………………… 2、编制依据…………………………………………………………… 3、施工前的条件和准备……………………………………………… 4、作业程序和方法…………………………………………………… 5、质量控制点的设置………………………………………………… 6、作业的安全要求和环境条件……………………………………… 7、附录…………………………………………………………………

蓄电池安装检查及充放电施工作业指导书 1.工程概况 1.1工程概况 (依据正在建设工程的图纸、资料编写,需要表述以下内容:1、机组容量; 2、设计方; 3、设备由谁提供; 4、本作业指导书适用的施工范围等。) 1.2主要工作量 蓄电池设备的安装及充放电的主要工作量:(表述施工范围内的蓄电池容量,主要依据图纸及设备清册) 2.编制依据(必须是受控、现行版本) 3.施工前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1施工图纸齐全,图纸经审核无误。 3.1.2施工方案已确定,并经专业公司技术负责人、项目部专业技术负责人审核批准。 3.1.3作业指导书编制、审批完毕。 3.1.4技术人员对设备进行外观检查。 3.1.5技术人员按照施工作业指导书,对施工人员进行技术、质量、安全交底,

并进行交底签字。 3.2作业人员配置和人员资格:

3.4安全器具 3.5现场的条件 3.5.1蓄电池室照明充足、通风良好。 3.5.2蓄电池室门口贴“禁止明火”和“闪电箭头”的警示牌。 4.作业程序和方法 4.1铅酸蓄电池安装检查施工步骤: 4.1.1、蓄电池支架安装 4.2.1、铅酸蓄电池安装前按下列要求进行外观检查:

装配作业指导书57538

——首家上传K32整机装配作业指导书 共 18 页 (包括封面) 技术文件类别:工艺文件 文件编号:K32-GY02 技术文件名称:K32系列整机加工作业指导书 版本:A 生效日期: 拟制 审核 批准 深圳赛尔林电子科技有限公司

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、相关文件 (3) 四、组装装配流程图 (4) 五、装配流程详解 (5)

一、目的 为SIMCOM公司K32平台系列整机提供装配流程、作业要求、测试方法和设备需求指导。 二、适用范围 本文件按照K32平台的原型机编制。仅作为本平台其他机型生产时的借鉴,其他机型生产时,请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。 三、相关文件 《SC22-013手机结构件外观验收要求》 《SC15-008可靠性测试标准》

四、 组装装配流程图 RECEIVER 安装 主板泡棉粘贴 装LENS 和摄像头镜片 LCD 焊接到主板 外观工艺检查 核对IMEI 和MP3 FQC DOME 安装 天线安装 主板安装到后壳 手动功能检测 USB 检测MP3下载 IMEI 写入 整机FT 测试 耦合测试 摄像头安装 安装螺钉盖片 装箱 入库 FQA 打后壳螺丝 主板IQA 前后壳合盖 LCD 安装到主板 LCD 焊接检查 打天线螺丝

五、装配流程和详解 1.1 主板IQA 依照SIMCOM 标准的主板来料检验标准进行检验,将不良品截出并作上标识。 1.2 摄像头安装 1. 取摄像头,将摄像头接口扣合到主板的对应接口上,并按紧。 2. 取摄像头接口泡棉,贴到摄像头接口上,并按紧。 所需设备:塑料镊子。 注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。 1.3 天线安装 1. 取天线组件,检查天线外观是否良好。 2. 取天线泡棉,将天线泡棉的粘性面朝天线,将天线泡棉贴到天线上。 3. 取振子,将振子安装到天线组件内。 4. 取SPEAKER ,撕掉SPEAKER 的双面胶离心纸,将SPEAKER 安装到天线组件内。SPEAKER 安装方向如图。 5. 撕掉摄像头保护膜。 6. 将天线组件扣合到主板上,天线组件顶部的两个卡扣与PCBA 扣合紧密。 摄像头接口泡棉 摄像头本体

变电站工程蓄电池安装作业指导书

变电站工程蓄电池安装作业指导书批准: 审核: 编制: 天昊电力有限公司

年月日 目录 1 目的 (1) 2 围 (1) 3引用文件 (1) 4工程概况 (2) 5标准化作业流程图 (3) 6施工前准备 (4) 6.1准备工作安排 (4) 6.2作业人员要求 (4) 6.3人员分工及应具备的条件 (5) 6.3.1组织分工及职责 (5) 6.3.2作业分工 (5) 6.4施工机械设备及工器具准备 (6) 6.5材料及备品备件准备 (7) 6.6危险点分析及安全控制措施 (8) 6.7环境因素分析及环境控制措施 (9) 6.8质量通病及预防措施 (9) 6.9文明施工要求 (10) 6.10 作业进度计划 (10) 7 标准化作业 (11) 7.1 作业项目工序流程图 (11) 7.2开工条件 (12) 7.3施工电源的使用 (12) 7.4施工容及工艺标准 (13)

8 作业竣工 (14)

1 目的 确定本作业项目各项质量技术、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施,指导施工作业,确保本项目符合达标投产、优质工程要求,特编制本作业指导书。 2 围 变电站蓄电池安装工程。 3引用文件 1)《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-2005 2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 DL 5009.3-1997 3)《变电所管理规(试行)》辽电生(2004)101号 4)《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》电网生技[2005] 5)工程设计文件及施工图纸()设计院 6)《电网公司输变电优质工程评选办法》电网基建[2008]288号 7)《电网公司输变电工程达标投产考核办法》电网基建[2005]225号 8)《电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》电网工[2003]168号 9)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规》 GB50171

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