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开停车操作规程

一、氯化岗位

1、开车

（1）、确认准备投料的氯化反应釜是否是常压、空釜，氯化反应釜上下阀门是否正常开启关闭，观察酸性氯仿高位储槽、精品氯仿高位储槽的液位以及水储罐液位，核对PP袋数及型号拆袋准备开车。

（2）温水循环正常运行，冷凝器冷却水正常运行，循环冷却水、机封冷却水等可以正常使用，各电气仪表设备设施均可以正常运行及使用。

（3）检查氯化釜、氯气缓冲罐、氯气加热器、氯气蒸发器及相关设备是否存在泄漏，仪表显示压力是否正常。

2、停车

(1)氯气缓冲罐、氯气加热器、氯气加热器须泄压0.2MPa以下，氯化釜平衡罐须泄压至0.4Mpa左右，将需要排空的空压、蒸汽等总阀关闭，打开排空阀门。

(2)切断需要断电的各种机泵、电气仪表设备，检查各设备的阀门，保持正确的开关状态，关闭玻璃液位计下口的阀门，以防破碎造成物料泄漏。

(3)检查岗位现场是否有杂物遗留，保持岗位的清洁卫生。

1、开车

⑴检查中和釜料液、溶剂罐、冲洗罐、容积存量、冷却循环水、工艺水、空压、蒸汽是否正常。

⑵检查中和釜并关闭加碱阀、收样阀、冷却水阀、放空阀、进料阀，打开釜底阀，并检查离心机、热水泵、循环热水泵是否正常，上下滤网是否完好。

⑶将脱溶釜加工艺水至适量后，缓开蒸汽阀升温并阿启动热水循环泵，泡好当班分散剂，微开空气阀，给中和釜冲压，同时将冲洗釜冲压至2.2Kg/c㎡，关闭冲压阀备用。

⑷当脱溶釜工艺水达到95℃后，加入适量分散剂进热水箱，减少升温阀，开蒸汽喷射阀及进料阀，调节控制釜水位，温度至出料正常。

⑸出料正常后，开盐水阀门，盐水温度应控制在3℃一10℃之间。

⑹网槽料及时耙入冷水箱，降温后进入离心机，加至适量冷水并捣实压平，开离心机脱水，停机平稳后出料，进入工序。

2、停车

⑴当中和釜料液快结束时，应提前二十分钟关闭盐水阀门。在料液结束后，关闭进料及蒸汽喷射阀，冲洗喷嘴。开大升温阀待釜内物料出清，关升温阀，停热水循环泵，复查釜内无物料方可结束或放废水。

⑵关闭液面计阀门，关空气压，打开放空阀。

1、开车

（1）先检查出料口，人孔是否关闭，电、机器是否处于正常状态。

（2）启动加料机，将物料送入机内。

（3）首先开启引风机，再启动鼓风机（包括风机冷却风扇）并根据物料量适当调节引风机、鼓风机频率。

（4）开启蒸汽阀门，打开排水阀，调节温度，对物料进行干燥。

2、停车

（1）关闭蒸汽总阀，停止向流化床通入蒸汽，降低引风机、鼓风机频率，对物料进行降温，准备出料。

（2）在出料后，关闭相关电源以及电气仪表设备，对流化床进行清理，将所有物料包装入袋。

（3）切断粉碎机、卧螺离心机、水洗搅拌等，对管道进行清洁，检查现场卫生情况。

一、开车

1、选择开关拨向手动位置。

2、滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置。

3、按电加热按钮，加热灯亮，油温升至25℃后，按加热停止钮。

4、按水泵启动钮，向油冷却器供水。

5、按油泵按钮起动油泵，同时回油电磁阀C 自动开启。

6、5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达0.4-0.6Mpa，按

主机启动钮，压缩机启动，旁通电磁阀A也即自动打开，回

油电磁阀C自动关闭。

7、观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀。压缩机进入运转状

态，A阀自动关闭，调整油压调节阀，使油压（喷油压力和

排气压力）差为0.05-0.20Mpa。

8、压缩机运转的压力、温差正常后，检查各运动部位、测温、

侧压点的密封情况。

二、停车

1、将能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”。

2、按主机停车按钮，停主机。

3、停油泵。

4、停水泵。

开、停车方案

开、停车方案编制：审核：批准：二○一一年一二月二十五日

开、停车方案一、成立开、停车领导小组组长：副组长：成员：二、开车 1、制定相应开车产品的工艺操作规程和安全操作规程，并组织相关人员对工艺流程、安全规程进行培训，经考核合格后方可参与开车。 2、生产部、安保部负责和各开车车间办理开车操作票； 3、生产部、动力车间和各开车车间对设备进行水、电、汽、冷联动试运行，确保符合开车条件； 4、对开车设备进行必要的清洗、置换，由安保部进行验收合格后方可使用； 5、开车车间到仓库领用有检验合格报告单的原料，并严格按投料数量进行计量； 6、投料前对各反应釜的阀门开、关情况进行严格检查，确保不用的阀门关闭，放空阀门打开； 7、对消防栓及其它各类灭火器材进行检查，确保完好状态；

8、开车过程中要认真、如实填写操作记录，严格执行岗位工艺操作规程、安全操作规程； 9、严格执行交接班制度，班组长与班组长、操作工与操作工口头交接并如实认真填写好交接班记录； 10、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况，技术人员、车间领导、公司领导进行跟班、值班，发现异常情况及时处理。三、停车 1、停车前由生产部、安保部编制停车方案，停车车间严格按停车方案中的步骤进行； 2、停车车间及时与动力车间联系，确保水、电、汽、冷的供、停时间； 3、各生产系统严格按照工艺要求进行降压、降温，确保各设备中的原料、反应物、中间体放清、放尽，必要时进行置换； 4、冬季停车时，对设备、管道循环冷却水放清、放尽，特别是低位，死角余水要放清，防止冻坏设备。四、紧急情况处理 1、生产过程中突然超温、超压要及时进行泄压，必要时夹套进冷却水进行冷却； 2、机电、设备发生异常时及时进行处理，必要时进行降温或转移到备用设备中进行处理； 3、停电、停水、停汽、停冷时及时放空关闭蒸汽阀门，必要时关闭水、冷阀门，进行自然降温；

车间各工种安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。

升降平台车安全操作规程

升降平台车安全操作规程龙岩烟草工业有限责任公司发布

Q/FJLYT1010--06,A/0,2015-06-16 前言本标准代替Q/FJLYT1007-05，A/0,2011《升降平台车安全操作规程》，对文件中的部分条款进行修改，主要变化如下： ——因技术标准体系结构更改，本标准原编号Q/FJLYT1007-05，A/0,2011，现改为Q/FJLYT1010-06，A/0，自2015年6月16日期执行新标准编号，原编号的历史版本信息可在系统回收中查询。本标准由安全保卫部提出并归口。本标准起草部门：安全保卫部本标准主要起草人：黄金仁本标准审核人：吕忠宣、陈瑜平本标准批准人：卢建峰本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为： ——Q/FJLYT1007-05，A/0,2011-11-01

升降平台车安全操作规程 1 范围本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。本规程适用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位的主要危险源 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警

示标志都有其特定的含义，在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2 检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据需要进行加油。 3.1.3 检查深坑保护装置是否正常。（当平台升起到距离地面1.2米以上时，深坑保护装置应该展开；若没展开深坑保护装置，则当平台升起到1.8米以上时，警报器发出鸣响，同时机器停止驱动。） 3.1.4 检查主要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷； 3.1.5 检查升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合要求； 3.1.6 测试平台控制器和地面控制器各项功能是否正常。 3.1.7 测试手动平台下降功能是否正常。 3.1.8 测试倾斜传感器功能是否正常。 3.1.9 测试转向、驱动和刹车功能是否正常。 3.1.10 检查以下设备及零部件是否损坏、松动或丢失。 ——电气部件、接线和电缆 . ——液压动力装置、油箱、软管、管接头、液压缸和集流箱；——蓄电池组及其接线； ——驱动电机； ——耐磨垫； ——轮胎和车轮； ——限位开关、钥匙开关、紧急停机按钮、警报器和喇叭；——螺母、螺栓和其它紧固件； ——平台入口链和门、平台延伸部位、平台控制器； ——刹车松开部件； ——安全臂； ——剪式臂销和紧固件； ——底盘架、设备焊缝及其它连接件、紧固件、侧栏等结构件和关键件。 3.1.11 对工作场所进行检查，当心和避免下列危险情况的出现：——陡坡或洞穴 ——突起物、地面障碍物或碎屑 ——空中障碍物和高压电线 ——危险位置 ——不足以支持由机器所施加全部负载力的表面支撑物

公司生产装置开停车安全确认制度

公司生产装置开停车安全确认制度一、目的: 为了确保公司生产装置安全开、停车，特制定本制度。二、范围: 本规定适用于本公司生产装置开、停车的安全管理。三、职责 1、主管生产副经理为生产装置开、停车安全管理的主管领导。 2、调度室负责开车设备的联合确认、协调公用物料的停送以及开停车进度的编制工作。 3、生产技术科负责开停车方案和开车设备的联合确认工作。 4、安全环保科负责开、停车方案中安全措施、危险源辨识审批，开车设备的联合确认工作及对开、停车过程的安全条件监督检查。 5、各工段负责各自开停车方案（包括：危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）、开停车确认表的编制以及物料停送、开车设备确认工作。四、内容（一）开车 1、开车前各工段必须进行开车安全条件的检查，填写开车确认表，一式二份，由班长、工段长现场检查确认签字；公用物料停送必须经调度确认后方可实施。 2、检查是否编制开车方案，开车确认表由相关人员签字后方可开车； 3、开车方案等措施对操作人员是否经过培训，并有培训记录； 4、开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制； 5、开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格； 6、检查安全设施、消防设施、监控设施、通讯联络是否完好并正常运行。 7、检查确认各种条件具备且办理开车确认单后开车，开车过程中必须由调度室统一指挥，各工段长指挥车间操作并加强各个岗位的监控，严格按开车方案中的步骤进行。

8、开车过程中要严密注意温度、压力变化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。 9、开车过程中发现或发生紧急情况，按照开车方案中的应急预案执行，同时向有关方面报告； 10、严格做到“四不开车”，即：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。（二）停车 1、公用物料停送必须经调度确认后方可停送。 2、停车方案等相关资料操作人员是否经过培训，并有培训记录； 3、停车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制。 4、正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，严禁违反操作规程及停车方案的要求。 5、设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。 6、冬季停车时要采取防冻保温措施，定期排放导淋，并注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门和疏水器的情况，防止冻坏。编制：生产科审核：审批：

机械停车设备安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD327 机械停车设备安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械停车设备安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的和范围 1．1目的为防止车库作业过程中发生事故，保护停车驾驶员的安全和车辆的安全。 1.2范围规定停车设备安全操作的方法，车库操作人员应遵守的操作规范，步骤。 2、操作人员安全操作规程 2.1基本要求 2.1.1车库操作员必须是身体健康，无妨碍本工种工作疾病的人员。 2.1.2车库操作员必须经地、市质量技术监督安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。 2.1.3操作人员必须熟悉所操作车库的性能、功能，认真阅读本台车库的使用说明书。 2.1.4操作人员必须操作有安全合格标志的车库。 2.1.5酒后严禁操作。

2.1.6操作时严禁看书、看报、听耳机等。 2.1.7操作前必须确保车库正常，库内无人。 2.1.8设备运转时，操作员必须仔细观察当前运转的车位。不得离开紧停按钮或操作箱旁，直至运行结束。 2.1.9如有异常、异响现象，请速按紧停，关断电源，排除故障和问题，确保安全，才可再做运行。 2.1.10设备运行结束后，操作员要离开时，应关闭电源，锁好操作器。 2.1.10操作人员应提示驾驶员车辆后进入库。 2.1.11设备运转时应注意升降是否平稳，上升是否安全到位；横移是否到位；下降的车位，防落钩是否全打开，车盘是否平稳的降下来，车盘着地是否停止。 2.1.12停在上吊和入地下室车位的车辆时，应注意车辆的后视镜。 2.1.13应随时保证地面无空挡。 2.1.14操作人员应提示随车乘客在车库外上下，取好物品，只容许驾驶员一人进入库内。以免损坏车库原件及在狭小库内不必要的麻烦。 2.1.15操作员应提示，并制止在库内洗车、修车及在车内休息的人员。设备在运转时，操作员应提示：驾驶员、乘客、小孩等在安全线外候车。禁止小孩在库内及车库周边嬉戏玩耍。

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序：甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制

定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。

开、停车安全管理制度

开、停车安全管理制度一、目的为规范公司生产装置的开停车管理，保证生产装置在开停车过程中的安全、平缓，特制定本制度。二、适用范围：本制度适用于公司内各生产装置的开停车管理。生产装置的开停车是指按计划、指令预先安排的开车和停车；紧张停车是指生产装置异常情况下的被迫停车。三、管理职责和要求 1、公司主管生产的经理负责生产装置开停车文件的签发和实施； 2、生产经理负责各生产装置开停车工作的协调、沟通和审查； 3、车间主任负责组织本车间生产装置开停车规程的编写和开停车过程的详尽实施； 4、公司各相关部门（技术部、设备组、安环部）负责审核开停车相关文件、资料的完整性、可操作性和有用性。五、开停车文件应包括：开停车审批单、操作规程和技术方案。六、详尽管理程序：车间填报开停车审批单，并附操作规程和技术方案，生产部负责组织各相关管理部门进行审核后，由董事长（总经理）负责审批。第一节开车条件确认七、生产装置开车前必须进行条件确认，确认程序为： 1、生产装置开车前，先由车间内部组织验收合格后，向生产部提出开车条件确认申请； 2、生产经理组织相关管理部门对开车条件进行进一步确认，并履行签字确认手续；

3、确认合格后，由董事长（总经理）审批，按计划安排开车。八、开车前条件确认内容包括： 1、开车领导小组已成立，管理人员、技术人员、操作人员经过培训教育达到上岗条件； 2、工艺技术操作规程、开车规程、应急救援预案、安全管理制度齐全； 3、开车所需原材物料、备品备件等种类、数量满足；产品的包装材料、容器、运输设备就位； 4、安全、职业危害、消防、应急救援器材、通讯、劳动保护等设备设施配备到位，完善准用；岗位工器具配备齐全；巡检路线及标牌已设置； 5、检维修后的设备恢复完毕，容器、管线检验合格，并由相关记录； 6、设备、管线试压试漏合格，转动设备完善准用； 7、安全环保设施安装完毕，效验合格并投用，装置下水系统完善，危险化学品存放情况优良，开车过程中可能出现的废气等污染物在非正常情况下的环保应急设施运行优良； 8、仪表系统、联锁保护系统已调试完毕，具备投用条件；设备标识、管路流向标识确凿、齐备； 9、电气设备调试完毕，具备送电条件； 10、取样设施完善，化验分析准备就绪； 11、施工现场算帐明净，临时施工设施已拆除； 12、公用工程、辅助设施、储运设施等外部保证条件确认完善；第二节停车条件确认九、生产装置停车必须进行状态确认，确认程序为：

停车场管理系统操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K7426 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 停车场管理系统操作规程标准版本

停车场管理系统操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．0开机检查 1．1停车场管理系统24小时不间断运行，如遇特殊情况电源中断，在开机前，应仔细检查线路是否正常。 2．0开机 2．1先开显示器，后开电脑主机。 2．2 Window2000操作系统启动，桌面上出现“停车场管理”图标。 2．3双击““停车场管理””图标，进入停车场系统操作界面，要求输入登录的用户名及密码经确认后进入系统连接接动态显示车辆道闸出入情况。

3．0系统设置 3．1停车场系统的设置（基本操作软件的设置参照停车场系统的设置操作） 3．1．1点击管理员交班键后出现输入用户名及密码的对话框，输入用户名及密码即可使用户进行切换。 3．1．2点击月卡用户查询键可查找月卡办理、车辆进出停车场记录情况。 3．1．3管理员点击月卡续费键后弹出续费界面，此时将一张未授权的卡放到读卡器处刷卡输入相关的资料后确认，此卡已授权可以使用。 3．1．4．点击更改密码键本班管理人员对自己密码可以进行修改。 3．1．5．点击月卡有效期查询键；弹出查询界面后输入查询车号确定便可查询有效期内的月卡。

3．1．6点击查询场内车键查看现有停车场车辆数量及车号。 3．1．7点击报表管理键弹出报表界面；输入不同的车辆不同的时间段查询月金额、出入停车场情况。 3．1．8点击重置入口、出口键下传电脑内的数据再次下传至道闸控制器。 4．0车辆出入的监视和控制 4．1配合监视器和停车场管理系统显示器，密切注意地下车库摩托车车库出入口车辆进出情况。 4．2发现车辆读卡错误而欲进入车库的情况，值班人员到现场查看，并向车主说明情况，劝其将车辆驶离入口，避免防碍其它车辆进入。 4．3地感装置灵敏度太低，导致车辆通过后道闸无关闭动作，则通知维修人员调节地感装置反应时

各车间安全操作规程.doc

一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。

施工升降机安全操作规程

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔3个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，坠落试验时应由专业人员进行操作。三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：（一）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损；机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。（二）施工升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。（三）驱动传动部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。（四）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固并符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。（五）各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。（六）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。（七）安全防坠器的使用必须在有效期内，超过标定上日期要及时鉴定或更换（无标定应有记录备案）。施工升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。（八）施工升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加吊笼（梯笼）摇晃，对施工升降机不利。四、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。五、作业中操作技术和安全注意事项：（一）合上地面电源单独的电源开关，关闭底围笼及吊笼门，合上吊笼内的三相开关，然后按欲去方向的按钮，施工升降机起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位施工升降机停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板来自动停车。（二）对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。（三）施工升降机在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复正常可靠后方准使用。（四）吊笼内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人，不载物时，额定载重每吨不得超过12人；吊笼顶上不得载人或货物（安装拆卸除外）。（五）施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警，在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。（六）施工升降机在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出吊笼（通过吊笼顶部

停车操作规程模板

工作行为规范系列停车操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-18247 停车操作规程 Parking operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、生产中紧急停车反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告有关部门: (一)釜内工作压力、温度超过许用值，采用各种措施仍不能使之下降。 (二)釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。 (三)安全附件失效，釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。 (四)冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时。 (五)发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。 (六)紧急停止运行的操作步骤是:

迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行;联系有关岗位停止向容器内输送物料;迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料;必要时打开放空阀，把气体排入大气中;对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作;操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。二、正常停车 1、根据工艺要求在规定的时间内停车，不得随意更改停车时间。 2、先停止搅拌，然后切断电源。 3、依次关闭各种阀门。 4、放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷，注意不要损坏搪瓷。 5、在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。

化工生产停车操作规程(通用版)

化工生产停车操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0394

化工生产停车操作规程(通用版) 一、生产中紧急停车反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告有关部门：（一）釜内工作压力、温度超过许用值，采用各种措施仍不能使之下降。（二）釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。（三）安全附件失效，釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。（四）冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时。（五）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。

（六）紧急停止运行的操作步骤是：迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。二、正常停车 1、根据工艺要求在规定的时间内停车，不得随意更改停车时间。 2、先停止搅拌，然后切断电源。 3、依次关闭各种阀门。 4、放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷，注意不要损坏搪瓷。 5、在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或

车间安全操作规程

xx有限公司编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。电焊工安全操作守则

升降平台车安全操作规程

（）（）（）龙岩烟草工业有限责任公司企业标准 Q/FJLY Q/FJLYT1010-06-2015 升降平台车安全操作规程 2015-06-16发布 2015-06-16实施龙岩烟草工业有限责任公司发布代替Q/FJL YT1007-05-2011

Q/FJLYT1010--06,A/0,2015-06-16 前言本标准代替Q/FJLYT1007-05，A/0,2011《升降平台车安全操作规程》，对文件中的部分条款进行修改，主要变化如下： ——因技术标准体系结构更改，本标准原编号Q/FJL YT1007-05，A/0,2011，现改为Q/FJL YT1010-06，A/0，自2015年6月16日期执行新标准编号，原编号的历史版本信息可在系统回收中查询。本标准由安全保卫部提出并归口。本标准起草部门：安全保卫部本标准主要起草人：黄金仁本标准审核人：吕忠宣、陈瑜平本标准批准人：卢建峰本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为： ——Q/FJLYT1007-05，A/0,2011-11-01

升降平台车安全操作规程 1 范围本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。本规程适用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位的主要危险源序号第一类危险源第二类危险源描述可能造成的事故/伤害可能伤害的对象危险和有害因素分类主要控制措施 1 人体的登高势能未按规定佩戴安全防护用具高处坠落操作人员人的因素1、佩戴安全防护用具 2、加强对作业人员的培训教育，坚持日常安全交底，增强作业人员的安全意识。高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求管理因素 2 防护门未关或防护搭链未搭高处坠落操作人员人的因素1、及时关闭防护门 2、搭上防护搭链 3 物体的势能工具乱放掉落物体打击周边人员物的因素1、工具及时放回工具包（箱） 2、安装防工具坠落踢脚挡板 4 登高车倒塌人员伤亡操作人员周边人员人的因素环境因素 1、作业前对作业场所进行检查 2、平台行驶时避开陡坡 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警示标志都有其特定的含义，在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据需要进行加油。 3.1.3 检查深坑保护装置是否正常。（当平台升起到距离地面1.2米以上时，深坑保护装

开停车方案

生产装置开停车方案一、前言在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生产中最重要的环节。为保证我化产车间生产安全开停车，不发生设备损坏、物料损失、人员伤亡，特制订化产车间生产的开停车方案。二、开车方案开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。（一）、开车前的准备工作（1）成立开车领导小组，车间主要技术负责人必须到场。对车间试车人员必须进行培训，合格上岗。做到工艺设备、所用物料、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等）一应俱全，以及生产所需物资的准备工作；（3）工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本；（4）电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场，随时处置试车意外情况；（5）在单机试车前，试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的，以防事故发

生。（二）、单机试车为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如冷冻机、循环水泵、屏蔽泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转0.5小时，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转0.5小时（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修好后重新试车，直到合格为止。（三）、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能。联动试车时也可以给水进行加热或降温，观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题，在这些问题解决以后，再进行联动试车，直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放净，并清洗干净。（四）化工试车当以上各项工作都完成后，则进入化工试车阶段。按照已制定的试车方案，在开车领导小组统一指挥下，按化工生产工序的前后顺序

停车场岗位操作规程

重庆市艾凡物业管理有限公司停车场岗位操作规程一、停车场员工岗位职责停车场巡逻员岗位职责 1、对进出大厦停车场的车辆进行适当引导，对进入车场的客人，要热情有礼； 2、主动协助车辆进场，协助收费员指导车辆取卡进场，刷卡缴费出场； 3、积极维持车场出入口秩序，合理安排停泊车辆，保证车道畅通； 4、对无关人员滞留于车场进行监控，防止停放的车辆被骗取走或被盗； 5、对停车场发生的紧急情况和异常情况进行跟踪处理，不能处理及时上报； 6、对车场卫生消防等进行巡查，发现问题及时处理不能处理及时上报领导； 7、对车场设备、车辆和人员的安全进行巡查，维护车场良好的停车管理秩序； 8、协助收费员严格按照车场操作规程进行放行，保证车辆在本车场进出安全。停车场收费员岗位职责 1、熟练使用停车场收费系统，并严格按停车场操作规程进行收费； 2、监控车道出入口的车辆情况，随时与车场巡逻员保持联系； 3、按规定配合车场收费主管和同事完成收费岗的工作交接班工作； 4、配合车场主管对进出车辆异常情况进行处理，发现问题

及时处理； 5、严格按照车场操作规程对车辆进行发行，并做好异常发行记录登记； 6、对于车场出现的紧急情况或不能处理的问题及时上报领导并协助处理； 7、礼貌收费，维护洪湖停车场良好的形象，确保停车场收费工作的顺利； 8、对公检法等特殊车辆或公司总公司领导安排放行的车辆及时做好放行工作。二、车辆进入管理 1、若有车辆进入，月卡车辆及免费卡车辆须核对车牌是否与原登记车牌一致；临时停车车辆须严格做好车牌登记，并发放临时停车卡后予以放行。 2、车辆进场后，车场巡逻员应迅速指引其慢行，安全地停放在车位上，并仔细检查车辆情况，如发现问题应报告车主，在《值班记录表》上进行记录，由车主签字确认，并提醒车主关好车门窗，将贵重的物品随身带走。三、车辆离场管理： 1、若有车辆离开，月卡车辆及免费卡车辆须严格核对车牌是否与原登记车牌一致；临时停车车辆须核实车牌号、按规定收取车位停放服务费后予以放行。 2、对于未携带月卡，应请车主出示行驶证、车主身份证，核对正确并登记由车主签名后予以放行。 3、对于丢失临时停车卡的车主，应首先核对车牌等资料并复印好行使证、身份证及书面说明，赔偿我公司办卡工本费后，并按相关标准收取停车费用以后予以放行。四、车位停放服务费收取: 1、临时停放车辆离场，收费员须按公示的收费标准收取车位停放服务费。 2、车主交费后，收费员须按金额出具相应的票据或发票。

车间安全操作规程完整

金具车间安全操作规程一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，

切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。二、各工器具操作规程（一）、母排加工机安全操作规程为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，

开停车操作规程

开、停车方案

车间各工种安全操作规程

升降平台车安全操作规程

公司生产装置开停车安全确认制度

机械停车设备安全操作规程通用版

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

开、停车安全管理制度

停车场管理系统操作规程标准版本

各车间安全操作规程.doc

施工升降机安全操作规程

最新各车间安全操作规程

停车操作规程模板

化工生产停车操作规程(通用版)

车间安全操作规程

升降平台车安全操作规程

开停车方案

停车场岗位操作规程

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