标准化培训大纲之备件篇

标准化培训大纲

之备件篇

1培训目的：

1)了解常用备件的有关知识。

2)会根据选型手册正确申报备品计划。

3)通过对各种备品备件知识的了解，通过轮换、技改等方式逐步用

质量好的产品替换、淘汰质量差的产品，实现备品备件的统一化和规范化。

4)在此，对备件的知识只做简单介绍。

2分类说明

2.1备品配件的定义

备品——指发供电设备所必须储备的配件、设备和材料。

配件——指为设备检修而准备的零部件。

2.2备品配件的分类：

2.2.1备品按自身的性质不同，可分为设备性备品、材料性备品和配件性备品。

2.2.2根据电力工业生产的特点及备品的重要程度，分为事故性备品和消耗、轮换性备品。

2.2.2.1事故性备品又分为设备性事故备品和材料性事故备品以及配件性事故备品。

2.2.2.1.1设备性事故备品——是指除主机外的其他重要设备，这些设备一旦损坏，将影响发供电设备的正常运行，而且损坏后不易修复和难于购买。

2.2.2.1.2材料性事故备品——是为解决主机设备及管道事故抢修储

备的材料以及加工配件性备品所需的特殊材料。

2.2.2.1.3配件性事故备品——指主要设备（主机和辅机）的零部件，这些零部件具有在正常运行时不易损坏，正常检修时不需要更换；但损坏后将造成发供电设备不能正常运行和直接影响主要设备的安全运行，而且损坏后不易修复，制造周期长和加工需要特殊材料的特点。

2.2.2.2消耗、轮换性备品

2.2.2.2.1消耗性备品——设备在正常运行时经常磨损，正常检修时需要更换零部件。如磨煤机衬板、灰渣泵叶轮等。

2.2.2.2.2轮换性备品——检修工作量大的设备和零部件，修复后可作为备品继续使用，如果利用备品进行轮换，则可显著缩短检修时间。如汽、水管道上的阀门，风机上的叶轮等。

2.2.3下列情况不包括在备品范围之内：

2.2.

3.1在检修中使用的一般的材料、设备、工具和仪器；

2.2.

3.2特殊检修项目需要的设备、特殊材料及零部件；

2.2.

3.3现场固定安装的备用设备。

2.3对于不同的备品备件要求提供不同的参数，我们在统计时往往会忽略某些参数，就会照成订货时参数不全无法订货，需要我们反复去现场核对型号，增加我们的工作量，降低了工作效率。因此，我们在统计现场设备型号时要尽可能的将铭牌参数统计齐全，方便订货，对于没有铭牌的或铭牌参数不齐全的也可以根据订货号（PN）或出厂序列号（SN）来确定，但前提条件是设备供货商必须是正规厂家。

3各种设备的选型

3.1电源选型至少应包括以下几个要素：

3.1.1铭伟电源

厂家型号规格输入输出输出组

数

尺寸

台湾明纬(附件1-1，附件1-2) S-35-

12

35W 100-120VAC

0.8V

200-240VAC

0.45A

12V/

3.0A

单组129x98x

38 mm

3.1.2施耐德电源

厂家订货号输入电压输出电压输出电流功率

施耐德（附件2）ABL8MEM24003 100 (240)

V AC

24V DC0.3 A 7 W

3.1.3朝阳电源

型号命名

朝阳的电源产品计有三十多个系列、数万种规格，其型号命名为分段式：

第一段：4NIC——注册商标，隐喻“集成一体化”之意。

第二段：系列代号——产品系列代号，表示各系列的特

色，详见《电源产品代号列表》。

第三段：输出总功率——单路或多路输出的功率总计，单位为瓦，按实际需求配臵。

第四段：结构代号——产品结构代号，表示该结构的特点，详见《电源产品代号列表》。

第五段：输出数目——输出回路数量，详见《电源产品代号列表》。

第六段：输出电压——输出电压标称值(典型电压代码)，详见《电源产品代号列表》。

3.2微型断路器（空气开关）

3.2.1低压断路器过去叫自动空气开关，简称空气开关或者自动开关，其用途很广泛，可用于分配电能，不频繁地启动异步电动机，对主、支路及电动机等实行保护，在它们发生严峻的过载或者短路以及欠电压等故障时自动切断电路，它的功能融合了熔断器式断流器与过流、欠压、热继电器的功能。并且，断路器在分断故障电流后一般不需要更换零部件便可重新恢复供电，这些长处使得它得到越来越广泛的应用。尤其在建筑电气上，已经全部使用断路器作电路短路、过载保护。

微型断路器又称小型断路器，相对于其它类型的断路器如配电型断路器而言，无论在体积上还是在分断能力上都较小的断路器，微型断路器多使用在家用及电气设备上。回顾微型断路器在中国的发展历史，在20世纪50、60年代的时候，中国便开始仿制DZ12型断路器，不久后海内生产的DZ3、DZ4、DZ6、DZ8、DZ9、DZ14型断路器相继被淘汰。在20世纪70年代，北低厂引进SO60系列，由于种种原因未获成功。而天津梅兰日兰公司引进生产MERLINGERIN品牌的C45N系列却遍地开花，达到年产量几千万件。天津梅兰日兰公司于2000年又增加了C65N／H系列的产品，这些产品再加上SIEMENS的5SX系列、ABB的S系列以及其他品牌的产品和各种仿制品，使得可供选择的断路器更加丰富。此外，还应考虑时间电流脱

扣特性曲线所带来的级间的选择性，级与级间应选用同一种类脱扣特性的微型断路器，并注重级间额定电流与动作电流的组配，应根据商家所提供的选型手册或产品目录来选择。 D 型脱扣曲线：脱扣电流为（10～20）I n ，适用于保护具有很高冲击电流的设备，如变压器电磁阀等。对于不同性质的负载，在其电路上选用的断路器的额定电流和保护特性也是不同的，例如，在电阻负载型回路上，对应的负载为电灯（白炽灯）、电热器等，理论上，所选的微型断路器其额定电流应大于或等于线路或电气设备的额定电流，考虑可能发生的误动作，设计上选用额定电流为（1.1～1.15）倍线路或电气设备的额定电流。白炽灯和电热回路在通电的瞬间都可能产生闪流（由冷态电阻逐渐形成热态电阻的过程），最大闪流可达线路或电气设备额定电流的10倍，故在选用时应选用Ｃ型脱扣特性的微型断路器。在注塑机的电气控制系统中，采用到微型断路器实行过电流、过载保护的地方主要有加热回路、控制回路、插座配电回路等，考虑到其负载的冲击电流较小，一般均采用具有C 型脱扣曲线的微型断路器。

3.2.2微型断路器的选型应具备以下几点（以施耐德产品为例）： 厂家 型号 额定电压

额定电流 脱扣特性

极数

施耐德 Multi 9

Schneider （见附件3-

3）

C65N 230/400 1~63A B/C/D 1~4P

3.3漏电保护器1

3.3.1漏电保护器（漏电保护开关）是一种电气安全装臵。将漏电保护器安装在低压电路中，当发生漏电和触电时，且达到保护器所限定的动作电流值时，就立即在限定的时间内动作自动断开电源进行保护。

3.3.2漏电保护器主要由三部分组成：检测元件、中间放大环节、操作执行机构。

①检测元件。由零序互感器组成，检测漏电电流，并发出信号。

②放大环节。将微弱的漏电信号放大，按装臵不同（放大部件可

采用机械装臵或电子装臵），构成电磁式保护器相电子式保护器。

③执行机构。收到信号后，主开关由闭合位臵转换到断开位臵，

从而切断电源，是被保护电路脱离电网的跳闸部件。

3.3.3漏电保护器工作原理：

3.3.3.1当电气设备发生漏电时，出现两种异常现象：一是，三相电流的平衡遭到破坏，出现零序电流；二是，正常时不带电的金属外壳出现对地电压（正常时，金属外壳与大地均为零电位）。

3.3.3.2零序电流互感器的作用漏电保护器通过电流互感器检测取得异常讯号，经过中间机构转换传递，使执行机构动作，通过开关装臵断开电源。电流互感器的结构与变压器类似，是由两个互相绝缘绕在同一铁心上的线圈组成。当一次线圈有剩余电流时，二次线圈就会感应出电流。

3.3.3.3漏电保护器工作原理将漏电保护器安装在线路中，一次线圈与电网的线路相连接，二次线圈与漏电保护器中的脱扣器连接。当用电设备正常运行时，线路中电流呈平衡状态，互感器中电流矢量之和为零（电流是有方向的矢量，如按流出的方向为“＋”，返回方向为

“－”，在互感器中往返的电流大小相等，方向相反，正负相互抵销）。由于一次线圈中没有剩余电流，所以不会感应二次线圈，漏电保护器的开关装臵处于闭合状态运行。当设备外壳发生漏电并有人触及时，则在故障点产生分流，此漏电电流经人体-大地-工作接地，返回变压器中性点（并未经电流互感器），致使互感器申流入、流出的电流出现了不平衡（电流矢量之和不为零），一次线圈产生剩余电流。因此，便会感应二次线圈，当这个电流值达到该漏电保护器限定的动作电流值时，自动开关脱扣，切断电源。

3.3.4主要动作性能参数有：额定漏电动作电流、额定漏电动作时间、额定漏电不动作电流。其他参数还有：电源频率、额定电压、额定电流等。

3.3.

4.1额定漏电动作电流在规定的条件下，使漏电保护器动作的电流值。例如30mA的保护器，当通入电流值达到30mA时，保护器即动作断开电源。

3.3.

4.2额定漏电动作时间是指从突然施加额定漏电动作电流起，到保护电路被切断为止的时间。例如30mA×0.1s的保护器，从电流值达到30mA起，到主触头分离止的时间不超过0.1s。

3.3.

4.3额定漏电不动作电流在规定的条件下，漏电保护器不动作的电流值，一般应选漏电动作电流值的二分之一。例如漏电动作电流30mA的漏电保护器，在电流值达到15mA以下时，保护器不应动作，否则因灵敏度太高容易误动作，影响用电设备的正常运行。

3.3.

4.4其他参数如：电源频率、额定电压、额定电流等，在选用漏电保护器时，应与所使用的线路和用电设备相适应。漏电保护器的工作电压要适应电网正常波动范围额定电压，若波动太大，会影响保护器正常工作，尤其是电子产品，电源电压低于保护器额定工作电压时会拒动作。漏电保护器的额定工作电流，也要和回路中的实际电流一致，若实际工作电流大于保护器的额定电流时，造成过载和使保

护器误动作。

3.3.5漏电保护器按不同方式分类来满足使用的选型。如按动作方式可分为电压动作型和电流动作型；按动作机构分，有开关式和继电器式；按极数和线数分，有单极二线、二极、二极三线等等。下面按动作灵敏度和按动作时间分类：

3.3.5.1按动作灵敏度可分为：高灵敏度：漏电动作电流在30mA以下；中灵敏度：30~1000mA；低灵敏度：1000mA以上。

3.3.5.2按动作时间可分为：快速型：漏电动作时间小于0.ls；延时型：动作时间大于0.1s，在0.1-2s之间；反时限型：随漏电电流的增加，漏电动作时间减小。当额定漏电动作电流时，动作时间为0.2~1s；1.4倍动作电流时为0.1，0.5s；

4.4倍动作电流时为小于0.05s。

3.3.5.3漏电保护器按脱扣方式不同分为电子式与电磁式两类：

3.3.5.3.1电磁脱扣型漏电保护器，以电磁脱扣器作为中间机构，当发生漏电电流时使机构脱扣断开电源。这种保护器缺点是：成本高、制作工艺要求复杂。优点是：电磁元件抗干扰性强和抗冲击（过电流和过电压的冲击）能力强；不需要辅助电源；零电压和断相后的漏电特性不变。

3.3.5.3.2电子式漏电保护器，以晶体管放大器作为中间机构，当发生漏电时由放大器放大后传给继电器，由继电器控制开关使其断开电源。这种保护器优点是：灵敏度高（可到5mA）；整定误差小，制作工艺简单、成本低。缺点是：晶体管承受冲击能力较弱，抗环境干扰差；需要辅助工作电源（电子放大器一般需要十几伏的直流电源），使漏电特性受工作电压波动的影响；当主电路缺相时，保护器会失去保护功能。

3.4漏电保护器2

3.4.1主要是当用电设备发生漏电故障时提供保护的装臵，安装漏电保护器时，应另外安装过流保护装臵。当采用熔断器作为短路保护时，其规格的选用应与漏电保护器的通断能力相适应。

3.4.2目前广泛采用了将漏电保护装臵与电源开关（自动空气断路器）组装在一起的漏电断路器，这种新型的电源开关具有短路保护、过载保护、漏电保护和欠压保护的效能。安装时简化了线路，缩小了电箱的体积和便于管理。使用时应注意，因为漏电断路器具有多重防护性能，当发生跳闸时，应具体分清故障原因：当漏电断路器因短路分断时，须开盖检查触头是否有烧损严重或凹坑；当因线路过载跳闸时，不能立即重新闭合。由于断路器装有热继电器作为过载保护，当出现大于额定电流时，双金属片弯曲使触头分开，必须待双金属片自然冷却恢复原状后，方可使触头重新闭合。当因漏电故障造成的跳闸时，必须查明原因排除故障后，方可重新合闸，严禁强行合闸。漏电断路器发生分断跳闸时，L般手柄处于中间位臵，当重新闭合时，需先将操作手柄向下扳动（分断位臵），使操作机构重扣合，再向上进行合闸。漏电断路器可用于容量较大（大于4.5kw）的动力线路不频繁操作的开关电器。

3.4.3选择漏电保护器应按照使用目的和根据作业条件选用：

3.4.3.1按保护目的选用：

3.4.3.1.1以防止人身触电为目的。安装在线路末端，选用高灵敏度，快速型漏电保护器。

3.4.3.1.2以防止触电为目的与设备接地并用的分支线路，选用中灵敏度、快速型漏电保护器。

3.4.3.1.3用以防止由漏电引起的火灾和保护线路、设备为目的的干线，应选用中灵敏度、延时型漏电保护器。

3.4.3.2按供电方式选用：

3.4.3.2.1保护单相线路（设备）时，选用单极二线或二极漏电保护器。

3.4.3.2.2保护三相线路（设备）时，选用三极产品。

3.4.3.2.3既有三相又有单相时，选用三极四线或四极产品。

3.4.3.2.4在选定漏电保护器的极数时，必须与被保护的线路的线数相适应。保护器的极数是指内部开关触头能断开导线的根数，如三极保护器，是指开关触头可以断开三根导线。而单极二线、二极三线、三极四线的保护器，均有一根直接穿过漏电检测元件而不断开的中性线，在保护器外壳接线端子标有"N"字符号，表示连接工作零线，此端子严禁与PE线连接。应当注意：不宜将三极漏电保护器用于单相二线（或单相三线）的用电设备。也不宜将四极漏电保护器用于三相三线的用电设备。更不允许用三相三极漏电保护器代替三相四极漏电保护器。

3.4.4施工现场一般按三级配电，所以电箱也应按分级设臵，即在总配电箱下，设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱是配电系统中，电源与用电设备之间送电和配电的中枢环节，是专门用作分配电力的电气装臵，各级配电都是经过配电箱进行的。总配电箱控制整个系统的配电，分配电箱控制每一支路的配电。开关箱是配电系统的最末端，再往下就是用电设备，每台用电设备由自己专用的开关箱控制，实行一机一闸。不得几台设备合用一个开关箱，防止误操作事故；也不要把动力与照明控制合臵在一个开关箱内，防止因动力线路故障影响照明。开关箱上接电源下接用电设备，操作频繁、危险性大，必须引起重视。电箱内各电器元件的选择，必须与线路和用电设备相适应。电箱安装垂直、牢固，周围留有操作空间，地面无积水、无杂物，附近无热源、无振动，电箱应防雨、防尘。开关箱距离被控制的固定设备不应超过3m。因为低压供配电一般都采用分级配电。如果只在线路末端（开关箱内）安装漏电

保护器，虽然发生漏电时，能断开故障线路，但保护范围小；同样，若只在分支干线（分配箱内）或干线（总配电箱内）安装漏电保护器，虽然保护范围大，如果某一用电设备漏电跳闸时，将造成整个系统全部停电，既影响无故障设备的正常运行，又不便查找事故，显然这些保护方式都有不足之处。因此，应接线路和负载等不同要求，在低压干线、分支线路和线路末端，分别安装具有不同漏电动作特性的保护器，形成分级漏电保护网。分级保护时，各级选用保护范围应相互配合，保证在末端发生漏电故障或人身触电事故时，漏电保护器不越级动作；同时要求，当下级保护器发生故障时，上级保护器动作，补救下级失灵的意外情况。实行分级保护，可使每台用电设备均有两级以上的漏电防护措施，不仅对低压电网所有线路末端的用电设备创造了安全运行条件和提供了人身安全的直接接触与间接接触的多重防护，而且可以最大限度地缩小发生故障时停电的范围，且容易发现和查找故障点，对提高安全用电水平和降低触电事故、保障作业安全有着积极的作用。

3.4.5漏电保护器的选型应具备以下几点：

厂家型号额定电压额定电

流动作电

流

产品号极数

施耐德Schneider （见附件3-3）Vigi C65

ELM（和

C65配合

使用）

230/400

V

≤32A

≤40A

≤63A

30mA

100

mA

300

mA

****** 1P+N

2P

3P

4P

施耐德Schneider （见附件3-DPNa

Vigi

（带剩余

230 10~25A 30mA ****** 1P+N

3）电流动作

保护的断

路器或开

关）

3.5交流接触器

3.5.1交流接触器的承载电流很大，一般是内部的吸合线圈来控制它的动作与否，而控制线圈又由与它串接的各种类型的继电器来操作，打雷之后会跳闸的是因为交流接触器的继电器带有过流或接地保护功能，当线路上落有雷电，它会控制交流接触器动作，切断负荷电源，来保护设备，以免被高电压，大电流损坏或是接地发生安全危险

3.5.2用途和分类

接触器是一种自动化的控制电器。接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路，其主要控制对象是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等。

接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。这里主要介绍常用的交流接触器。

交流接触器又可分为电磁式和真空式两种。

型号说明

(1)以上型号为标准型号，近年来，新开发了B系列交流接触器，其型号为BXX。

(2)电磁式交流接触器型号为CJ。真空式交流接触器型号为CZ。

3.5.3电磁式交流接触器的结构和工作原理

(1)结构：

接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统：灭弧装臵用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装臵，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

(2)工作原理：

当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位臵。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。

3.5.4交流接触器的选用与运行维护

(1)选用：

①主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流，控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。为了防止频繁操作的接触器主触点烧蚀，频繁动作的接触器额定电流可降低使用。

②接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。

(2)运行维护：

①运行中检查项目：

1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；

2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；

3)运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声；

4)电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。

5)灭弧罩有无松动和损伤情况；

6)辅助触点有无烧损情况；

7)传动部分有无损伤；

8)周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。

②维护：

在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。

1)外部维护：

a．清扫外部灰尘；

b．检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；

2)触点系统维护：

a．检查动、静触点位臵是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；

b．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；

c．测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；

d．检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。

3)铁芯部分维护：

a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间；

b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大；

c．铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。

4)电磁线圈维护：

a．测量线圈绝缘电阻；

b．线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65°C；c．检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。

5)灭弧罩部分维护：

a．检查灭弧罩是否破损；

b．灭弧罩位臵有无松脱和位臵变化；

c．清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。

3.5.5真空交流接触器工作原理

真空接触器以真空为灭弧介质，其主触点密封在特制的真空灭弧管内。当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合；操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放，触点断开。

3.5.6交流接触器的选型应具备以下几点：

厂家型号控制回路电压

（标准电压）

最大额定电流额定电压

施耐德Schneider （见附件LC1D09

●●C

B7(24VAC)

M7(220VAC)

BD(24VDC)

AC-3 440V

9A

230V

400V

415V

4）440V

500V

690V

1,000V 3.6辅助触点模块应具备下列要素：（以施耐德产品为例）

厂家模块类型配合用接触器触点数

LAD-N22C LC1D09~170 常开2+2常闭

施耐德

Schneider

（见附件4）

3.7热继电器

3.7.1热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。

3.7.2热继电器的主要技术参数：

3.7.2.1额定电压：热继电器能够正常工作的最高的电压值，一般为交流220V，380V，600V。

3.7.2.2额定电流：热继电器的额定电流主要是指通过热继电器的电流。

3.7.2.3额定频率：一般而言，其额定频率按照45~62HZ设计。

3.7.2.4整定电流范围：整定电流的范围有本身的特性来决定。它描述的是在一定的电流条件下热继电器的动作时间和电流的平方成正比。

3.7.3热继电器的作用是：主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护。

3.7.4热继电器主要用于保护电动机的过载，因此选用时必须了解电动机的情况，如工作环境、启动电流、负载性质、工作制、允许过载能力等。

3.7.

4.1原则上应使热继电器的安秒特性尽可能接近甚至重合电动机的过载特性，或者在电动机的过载特性之下，同时在电动机短时过载和启动的瞬间，热继电器应不受影响(不动作)。

3.7.

4.2当热继电器用于保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。例如，热继电器的整定值可等于0.95~1.05倍的电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整。

3.7.

4.3当热继电器用于保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。如果短时间内操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器。

3.7.

4.4对于正反转和通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装臵，而应使用埋人电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。

3.7.5组成结构

它由发热元件、双金属片、触点及一套传动和调整机构组成。发热元件是一段阻值不大的电阻丝，串接在被保护电动机的主电路中。双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成。图中所示的双金属

片，下层一片的热膨胀系数大，上层的小。当电动机过载时，通过发热元件的电流超过整定电流，双金属片受热向上弯曲脱离扣板，使常闭触点断开。由于常闭触点是接在电动机的控制电路中的，它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电，从而接触器主触点断开，电动机的主电路断电，实现了过载保护。

热继电器动作后，双金属片经过一段时间冷却，按下复位按钮即可复位。

3.7.6工作原理

3.7.6.1热继电器是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护的保护电器。电动机在实际运行中，如拖动生产机械进行工作过程中，若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载，则电动机转速下降、绕组中的电流将增大，使电动机的绕组温度升高。若过载电流不大且过载的时间较短，电动机绕组不超过允许温升，这种过载是允许的。但若过载时间长，过载电流大，电动机绕组的温升就会超过允许值，使电动机绕组老化，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机绕组烧毁。所以，这种过载是电动机不能承受的。热继电器就是利用电流的热效应原理，在出现电动机不能承受的过载时切断电动机电路，为电动机提供过载保护的保护电器。使用热继电器对电动机进行过载保护时，将热元件与电动机的定子绕组串联，将热继电器的常闭触头串联在交流接触器的电磁线圈的控制电路中，并调节整定电流调节旋钮，使人字形拨杆与推杆相距一适当距离。当电动机正常工作时，通过热元件的电流即为电动机的额定电流，热元件发热，双金属片受热后弯曲，使推杆刚好与人字形拨杆接触，而又不能推动人字形拨杆。常闭触头处于闭合状态，交流接触器保持吸合，电动机正常运行。若电动机出现过载情况，绕组中电流增大，通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高，弯曲程度加大，推动人字形拨杆，人字形拨杆推动常闭触头，使触头断开而断开交流接

触器线圈电路，使接触器释放、切断电动机的电源，电动机停车而得到保护。

3.7.6.2热继电器其它部分的作用如下：人字形拨杆的左臂也用双金属片制成，当环境温度发生变化时，主电路中的双金属片会产生一定的变形弯曲，这时人字形拨杆的左臂也会发生同方向的变形弯曲，从而使人字形拨杆与推杆之间的距离基本保持不变，保证热继电器动作的准确性。这种作用称温度补偿作用。螺钉8是常闭触头复位方式调节螺钉。当螺钉位臵靠左时，电动机过载后，常闭触头断开，电动机停车后，热继电器双金属片冷却复位。常闭触头的动触头在弹簧的作用下会自动复位。此时热继电器为自动复位状态。将螺钉逆时针旋转向右调到一定位臵时，若这时电动机过载，热继电器的常闭触头断开。其动触头将摆到右侧一新的平衡位臵。电动机断电停车后，动触头不能复位。必须按动复位按钮后动触头方能复位。此时热继电器为手动复位状态。若电动机过载是故障性的，为了避免再次轻易地起动电动机，热继电器宜采用手动复位方式。若要将热继电器由手动复位方式调至自动复位方式，只需将复位调节螺钉顺时针旋进至适当位臵即可。

3.7.6.3断电保护功能，有些型号的热继电器还具有断相保护功能。热继电器的断相保护功能是由内、外推杆组成的差动放大机构提供的。当电动机正常工作时，通过热继电器热元件的电流正常，内外两推杆均向前移至适当位臵。当出现电源一相断线而造成缺相时，该相电流为零，该相的双金属片冷却复位，使内推杆向右移动，另两相的双金属片因电流增大而弯曲程度增大，使外推杆更向左移动，由于差动放大作用，在出现断相故障后很短的时间内就推动常闭触头使其断开，使交流接触器释放，电动机断电停车而得到保护。

3.7.7主要技术数据

热继电器的主要技术数据是整定电流。整定电流是指长期通过发

热元件而不致使热继电器动作的最大电流。当发热元件中通过的电流超过整定电流值的20％时，热继电器应在20分钟内动作。热继电器的整定电流大小可通过整定电流旋钮来改变。选用和整定热继电器时一定要使整定电流值与电动机的额定电流一致。由于热继电器是受热而动作的，热惯性较大，因而即使通过发热元件的电流短时间内超过整定电流几倍，热继电器也不会立即动作。只有这样，在电动机起动时热继电器才不会因起动电流大而动作，否则电动机将无法起动。反之，如果电流超过整定电流不多，但时间一长也会动作。由此可见，热继电器与熔断器的作用是不同的，热继电器只能作过载保护而不能作短路保护，而熔断器则只能作短路保护而不能作过载保护。在一个较完善的控制电路中，特别是容量较大的电动机中，这两种保护都应具备

3.7.8热继电器的选型应具备以下几点：

厂家型号电流设定范围配合使用的接

触器

极数

施耐德Schneider （见附件4）LRD-

06C

1~1.6A LC1-D09●

●●D38

3极

3.8继电器1

3.8.1随着工业生产自动化水平的不断提高，生产工艺对自动控制系统的工作可靠性提出了更高要求。在自动化控制系统中采用大量的中间继电器，其工作的可靠性对控制系统工作的可靠性是至关重要的。如何恰当、合理地使用中间继电器，是控制系统可靠工作的基础，也是控制系统如何实现智能操作的一大重要前提。

3.8.2继电器分信号继电器、功率继电器、固态继电器等类型，其中