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注塑模具期末复习题

注塑模具期末复习题
注塑模具期末复习题

一、填空题

1.制备合成树脂的方法有反应和反应两种。

2.高聚物中大分子链的空间结构有型、型及型三种形式。

3.塑料一般是由和组成。塑料中必要和主要成分是,现在制造合成树脂的原料主要来自

于石油。

4.塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为和塑料两种。

5.粘度随着注射压力、剪切速的增大而减小的塑料属于塑料。

6.塑料按性能及用途可分为塑料、塑料、塑料。

7.塑料在变化的过程中出现三种不同的物理力学状态分别是:态、态、态。

8.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行后处理,常进行和调湿处理。

9.影响聚合物粘度的主要因素聚合物结构、剪切速率、温度、压力、添加剂。

10.聚合物高分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力作用下形成的有序排列称为取向。

11.降解是指聚合物成型时在、、应力、等作用下发生的化学分解反应。

12.塑料模的合模导向装置主要有导导向和定位。

13.注射成型的主要工艺参数是、压力和。

14.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、、、保压、和。

15.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行和处理。

16.在注射成型中应控制合理的温度,即控制温度、温度和温度。

17.塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件,压缩成型主要用来成型热固性塑料件。

18.注射模按注射机的类型可分为式、式和式三种

19.推杆推管推出机构和侧型芯发生干涉,加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,采用机构。

20.塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的Δ/3 ,最大磨损量对于中小型塑件取Δ/6。

21.塑件的形状应利于其脱出模具,塑件测向应尽量避免设置或。

22.设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面mm。

23.为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在模上。

24.分型面的形状有面、面、面、面。

25.分型面选择时为便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,宜将侧型芯设置在垂直开模方向上,除液压抽芯机

构外,一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。

26.为保证塑件质量,分型面选择时,对有同轴度要求的部分设在同一模板内。

27.为了便于排气,一般选择分型面与熔体流动的端相重合

28.根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:单分型面注射模、双分型面注射模、斜销侧向分型抽芯机构、带有

活动镶件的注射模、自动卸螺纹的注射模、定模设置推出机构的注射模等类型。

29.注射成型机合模部分的基本参数有锁模力、模具最大尺寸、顶出行程和顶出力。

30.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内。

31.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑浇注系统在上分型面上的投影面积之和的乘积。

32.注射模的浇注系统有、主流道、分流道、等组成。

33.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的重合。

34.推杆断面形状最多的是圆形,其原因是便于加工和装配。

35.当注塑存在大的侧压力时,除导柱导向机构外,还需增设锥面导向和定位

36.在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有式和式两种。

37.注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热塑性塑料宜用分流道;从压力损失考虑,圆形截面分流道最好;

从加工方便考虑用梯形、U形或矩形分流道。

38.当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用将浇口设计成不同的

截面尺寸来实现均衡进料,这种方法需经多次试模和整修才能实现。

39.浇口的类型可分浇口、浇口、浇口、浇口、式浇口、护耳浇口六类。

40.浇口截面形状常见的有矩形和圆形。一般浇口截面积与分流道截面之比为3%~9%,浇口表面粗糙度值不低于为

0.4um。设计时浇口先选取偏小尺寸,通过试模逐步增大。

41.注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面的模具零件的自然排气。排气槽通常开设在型

腔最后被填充的部位。

42.排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要。

43.注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。

44.为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在模上。

45.影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合

误差、水平飞边厚度的波动。

46.影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种、塑件的特点、模具结构、成型方法及工艺条件。

47.当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设

锥面导向和定位。

48.在注射成型中为了控制合理的模具温度,应通过设计冷却水道来控制模温

49.成型零件包括模、模、、、、螺纹型环、镶件等。

50.合模机构应起到导向、定位、承受一定侧压力的作用。

51.为了实现合模方向唯一性原则,导柱布置通常采用两种方法:对称分布、非对称分布。

52.导柱结构长度按照功能不同分为三段固定段、导向段、引导段。

53.推出元件设置位置应避免损伤制品外观,或影响制品的使用性能。

54.带螺纹塑件的脱落方式分为强制脱出、移出模外脱出、模内手动脱螺纹和模内机构自动脱螺纹四种。

55.将侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置,侧型芯在抽拔方向所移动的距离称为距。

56.推杆断面形状最多的是圆形,其原因是便于加工和装配。

57.注射模侧向分型与抽芯时,抽芯距一般应大于侧孔的深度或凸台高度的mm。

58.塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力,抽芯机构所需的抽拔力,必须克服因包紧力所产生的抽芯阻力及机械传动

的摩擦力,才能把活动型芯抽拔出来。。

59.在实际生产中斜导柱斜角a一般取15°~20°,最大不超过25°。

60.在斜导柱分型及抽芯机构中,可能会产生干涉现象,为了避免这一现象发生,应尽量避免推杆的位置与侧型芯在

闭模状态下在水平方向上的投影重合或推杆或推管推出距离大于侧型芯底面。

61.设计注射模的推出机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于型芯10ms左右。注射成型时,推杆端端面一般

高出所在型芯或型腔表面0.05~0.1mm.

62.对于局部是圆筒形或中心带孔的圆筒形的塑件,可用推出机构进行脱模。

63.对薄壁容器、壳体零件、罩子以及不允许有推杆痕迹的塑件,可采用推出机构,这种机构不另设复位机构。

64.推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,就要增设机构,它有楔形—

三角滑块先行复位机构、连杆先行复位机构、弹簧先行复位机构等几种形式。

65.、热塑性塑料的分子主要是和结构。

66.注射模按注射机的类型可分为、和三种,按型腔数目分可分为和两

种。

67.模具型腔的数量是根据注射机的最大注射量、、来确定的。

68.典型注塑模具的浇注系统由、、和等结构组成。

69.塑料制品的内螺纹结构用来成形,塑料制品的外螺纹结构用来成形。

70.为便于凝料从直流到中拔出,主流道一般设计成圆锥形,锥角取。

71.塑料模具的合模导向装置有和两种类型。

72.注塑模具的排气系统主要有、和等几种形式。

73.注射成型完整的注射过程包括加料、、、、和脱模。

74.推杆通过模具成型零件的位置,应避开。

75.斜导柱分型与抽芯机构中,斜导柱倾斜角度在生产中一般取。

76.注射成型的主要工艺参数是、和。

77.热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、取向与结晶、吸湿性、和热

敏性。

78.温度、压力、时间是影响注射成型工艺的重要参数。

79.料筒的温度不能超过塑料本身的10~20°C。

80.塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前,既要达到规定的成型温度,又要使熔体各点温度尽可能均匀

一致。

81.注射成型工艺过程包括成型前准备、注射过程和塑件后处理的三个阶段。

82.塑料制品的总体尺寸主要受到塑料限制。

83.塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态,如有无斑点、条纹、凹痕、起泡、变色等。

84.塑件的形状应利于其脱模,塑件侧向应尽量避免设置或。

85.一情况下,不包括在塑件的公差范围内。

86.设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.05~1mm。

87.在注射成型中应控制合理的温度,即控制。

88.注射模塑过程需要控制的压力有。

89.注射时,模具型腔充满之后,需要一定的时间。

90.普通浇注系统一般由四部分组成。

91.双分型面注射模一个分型面取出塑件,另一个分型面取出。

92.双分型面注射模具使用的浇注系统为浇注系统。

93.大型深腔容器,特别是软质塑料成型时,用推件板推出,应设置装置。

二、选择题

1、大多数聚合物熔体属于流体。

A、牛顿流体

B、假塑性流体

C、宾汉流体膨胀性流体

2、PC属于流体。

A、牛顿流体

B、假塑性流体

C、宾汉流体

D、膨胀性流体

3、聚合物熔体温度升高,粘度的变化。

A、升高

B、降低

C、不变化

D、不确定

4、PE剪切速率减小,粘度的变化。

A、升高

B、降低

C、不变化

D、不确定

5、以下因素中影响聚合物粘度的是。

A、分子量

B、分子量分布

C、刚性添加剂

D、柔性添加剂

6、结晶度提高,透明度、收缩率的变化。

A、提高、提高

B、降低、降低

C、提高、降低

D、降低、提高

7、聚氯乙烯主要发生降解。

A、热降解

B、力降解

C、氧化降解

D、水降解

9、聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等,是利用其什么性能。

A、较低的摩擦系数,好的耐磨性,自润滑性,表面硬度大的特点

B、较好导电性能

C、成型收缩率大

D、高密度

10、聚苯乙烯常用于制造接线盒和电池盒,是利用其性能。

A、机械强度较高

B、着色性能好

C、良好的绝缘性能

D、较好的化学稳定性

11、影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误。

A、模具温度高,熔料冷却慢,收缩大

B、塑件的形状复杂、薄壁、有嵌件,收缩率小;反之,塑件简单、壁厚、无嵌件,则收缩率大

C、塑料品种不同,其收缩率也各不相同

D、在同一塑件的不同部位,其收缩率是一样的

12、影响热塑性塑料的流动性因素很多,下面哪个结论正确。

A、熔体温度高,则流动性大

B、流动性差的塑料,需要较大的成型压力,才能较好地充满型腔

C、型腔表面粗糙度大,流动性差

D、以上全对

13、下列哪种情况塑件会产生应力开裂。

A、在塑料中加入增强材料以改性

B、对塑件进行后处理

C、金属嵌件不进行预热,直接放入模具中

D、成型前物料的预热

14、注射成型时,型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用来校核。

A、注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力

B、锁模力

C、模内平均压力

15、采用多型腔注射模时,需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射的来确定。

A、最大的注射量

B、锁模力

C、公称塑化量

15、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型塑件,不宜用来成型的塑件。

A、平薄易变形

B、壳形

C、箱形

16、通过浇口进入型腔的熔料应呈关进入腔内。

A、紊流

B、层流

C、涡流

16、熔体通过点浇口时,有很高的剪切速率,同时由于摩擦作用,提高了熔体的温度。因此,对的塑料来说,是理想的浇口。

A、表观粘度对速度变化敏感

B、粘度较低

C、粘度大

17、注射机XS-ZY-125中的″125″代表 D 。

A、最大注射压力B锁模力C、喷嘴温度D、最大注射量

18、注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径B。

A、相等

B、大

C、小D.随意

19、注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径。

A、相等

B、大

C、小

D、随意

20、塑件设计过程中要考虑到脱模斜度,一般状况下,脱模斜度可以取。

A、0.1o

B、0.5o

C、10°

D、5o

21、在塑料件结构设计中,下面说法错误的是。

A、设计应遵循等壁厚原则

B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡

C、加强筋设计应该与料流方向垂直

D、避免以制品的整个底面作为支撑面

21、双分形面注射模一个分形面取出的是塑料制件,另一个分形面取出的是。

A、浇口凝料

B、另一个塑料件

C、点浇口凝料

D、浇注系统凝料

22、适合于自动切断浇口的浇口是。

A、直接浇口

B、中心浇口

C、潜伏式浇口

D、侧浇口

22、被称作尼龙的塑料是。

A 、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯D、醋酸纤维

23、下列成型零件中,磨损后尺寸变大的是。A

A、型腔尺寸

B、型芯尺寸

C、中心距

D、凸模尺寸

24、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是。

A、推管推出

B、推件板推出

C、推杆推出

D、拉料杆推出

25、斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α?的关系是。C

A、α>α?

B、α=α?

C、α<α?

D、无直接关系

26、关于塑化过程,正确的是。

A、注塑机一边注塑,一边塑化

B、注塑机先塑化再注塑

C、塑化过程,螺杆不动

D、塑化过程,料筒不进料

27、一般地,在注塑成型过程中,模具温度对生产影响很大,模具通入冷却水是为了,而模具通入热水(热油)或加热是为了。

A、延长成型周期、提高熔体流动性

B、缩短成型周期、降低熔体流动性

C、延长成型周期、降低熔体流动性

D、缩短成型周期、提高熔体流动性

28、一般地,设计模具冷却系统时,冷却水孔数量尽可能,入水和出水温度差尽可能。

A、多、小

B、多、大

C、少、小

D、少、大

29、当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用来实现均衡进料,这种方法需经多次试验才能实现。

A、改变主流道

B、改变排气

C、改变冷料井

D、改变进浇口

30、模具设计中最不常使用的分流道断面形状是。

A、梯形

B、U形

C、矩形

D、圆形

31、脱模机构的动力来源有。

A、开模动作

B、液压系统

C、气压系统

D、以上皆是

32、注射模具的排气方式有自然排气和开排气槽两种方式,排气槽最好开设在。

A. 型腔分模面上

B. 型芯分模面上

C. 成型零件分模面上

D. 无所谓

33、导向机构不具有以下哪个作用。

A、定位作用

B、塑件顶出

C、导向作用

D、承受一定侧压力

34、注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内。

A、20%

B、80%

C、50%

D、100%

35、采用斜导柱侧向抽芯结构的模具,开模后滑块必须停留在一定的位置上,否则闭模时斜导柱将不能准确地进入滑块,导致模具损坏,为此必须设置装置。

A、滑块定位

B、导滑

C、导向

D、润滑

36、冷料穴是为了而设置的。

A、增加流道长度

B、排气

C、除去前锋冷料

D、减少流道长度

37、下面哪些零件不属于成型零件。

A、侧型芯

B、螺纹型环

C、成型杆

D、拉料杆

38、注射成型时料筒内的温度应设置在内。

A、粘流温度~热分解温度

B、玻璃化温度~热分解温度

C、脆化温度~粘流温度

D、玻璃化温度~粘流温度

39、以下原因中会造成制品溢边的有。

A、注射压力太小

B、塑料温度太高

C、原料含有杂质

D、模具温度太低

41、为了方便取件,能将积存在模嘴内的冷料连同主浇道的料柱一起拉出,要求衬套主浇道直径d0应喷嘴口直径d。

A、稍小于

B、稍大于

C、等于

D、无关于

42、在注射成型过程中,合模装置动模板的运动速度应是。

A、合模过程先慢后快,开模过程先慢中快后慢

B、合模过程先快后慢,开模过程先慢中快后慢

C、合模过程先快后慢,开模过程先慢后快

D、合模过程先慢后快,开模过程先快后慢

43、在制品的几何形状和模具结构允许的情况下,拉料杆和可兼用。

A、推杆

B、复位杆

C、型芯

D、推管

44、带螺纹制品的脱模方式除了手动脱模和机动脱模外,还可以采用。

A、自动脱模

B、半自动脱模

C、气动脱模

D、强制脱模

45安装模具时,应注意的事项是。

A、检查定位孔和定位圈是否配合

B、检查钢索、吊环等有无隐患

C、严防模具撞击机台

D、以上皆是

46、喷嘴的温度应该料筒的最高温度。

A、等于

B、低于

C、高于

D、不影响

47、注塑机预塑时螺杆是。

A、前移

B、不动

C、边旋转边后退

D、先前移再后退

48、以下塑料中,成型后需进行调湿处理的有。

A、PE

B、PP

C、PA

D、PC

49、要提高塑料制品的结晶度,可采用的方法有。

A、热处理或提高模温

B、提高注射速度

C、提高注射压力

D、提高背压

50、注塑过程中排气需要排出的气体主要包括。

A、浇注系统中的空气

B、型腔中的空气

C、塑料含有的水分挥发出的气体

D、以上皆是

51、塑料熔融、塑化过程中,为了阻止螺杆后退过快,确保融料均匀压实,给螺杆提供一个反方向的压力阻止螺杆后退,这个反方向压力称为。

A、注射压力

B、背压力

C、合模压力

D、保压压力

52、整个模具中与注塑机定位圈配合的是。

A、定模座板

B、定模板

C、定位环

D、浇口套

53、用于补偿制品的冷却收缩,起到补缩增密作用的阶段称为阶段。

A、保压

B、注射

C、填充

D、增压

54、目前在注射机上应用非常广泛的顶出方式为。

A、机械顶出

B、气动顶出

C、电动顶出

D、液压顶出

55、若模具闭合厚度小于注塑机允许的模具最小厚度时,可采用来调整,使模具闭合。

A、减少座板厚度

B、增加座板厚度

C、增加推杆固定板厚度

D、增加推板厚度

60、注射模主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径

A、相等

B、大

C、小

D、随意

61、注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径。

A、相等

B、大

C、小

D、随意

62、塑件设计过程中要考虑到脱模斜度,一般状况下,脱模斜度可以取。

A、0.1o

B、0.5o

C、10°

D、5o

63、在塑料件结构设计中,下面说法错误的是。

A、设计应遵循等壁厚原则

B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡

C、加强筋设计应该与料流方向垂直

D、避免以制品的整个底面作为支撑面

64、双分形面注射模一个分形面取出的是塑料制件,另一个分形面取出的是。

A、浇口凝料

B、另一个塑料件

C、点浇口凝料

D、浇注系统凝料

65、适合于自动切断浇口的浇口是。

A、直接浇口

B、中心浇口

C、潜伏式浇口

D、侧浇口

66、被称作尼龙的塑料是。

A 、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯D、醋酸纤维

67、下列成型零件中,磨损后尺寸变大的是。

A、型腔尺寸

B、型芯尺寸

C、中心距

D、凸模尺寸

68、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是。

A、推管推出

B、推件板推出

C、推杆推出

D、拉料杆推出

69、斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α?的关系是。

A、α>α?

B、α=α?

C、α<α?

D、无直接关系

70、关于塑化过程,正确的是。

A、注塑机一边注塑,一边塑化

B、注塑机先塑化再注塑

C、塑化过程,螺杆不动

D、塑化过程,料筒不进料

71、一般地,在注塑成型过程中,模具温度对生产影响很大,模具通入冷却水是为了,而模具通入热水(热油)或加热是为了。

A、延长成型周期、提高熔体流动性

B、缩短成型周期、降低熔体流动性

C、延长成型周期、降低熔体流动性

D、缩短成型周期、提高熔体流动性

73、当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用来实现均衡进料,这种方法需经多次试验才能实现。

A、改变主流道

B、改变排气

C、改变冷料井

D、改变进浇口

74、模具设计中最不常使用的分流道断面形状是。

A、梯形

B、U形

C、矩形

D、圆形

75、脱模机构的动力来源有。

A、开模动作

B、液压系统

C、气压系统

D、以上皆是

76、注射模具的排气方式有自然排气和开排气槽两种方式,排气槽最好开设在。

A. 型腔分模面上

B. 型芯分模面上

C. 成型零件分模面上

D. 无所谓

77、导向机构不具有以下哪个作用。

A、定位作用

B、塑件顶出

C、导向作用

D、承受一定侧压力

78、注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内。

A、20%

B、80%

C、50%

D、100%

79、采用斜导柱侧向抽芯结构的模具,开模后滑块必须停留在一定的位置上,否则闭模时斜导柱将不能准确地进入滑块,导致模具损坏,为此必须设置装置。

A、滑块定位

B、导滑

C、导向

D、润滑

80、冷料穴是为了而设置的。

A、增加流道长度

B、排气

C、除去前锋冷料

D、减少流道长度

81、下面哪些零件不属于成型零件。

A、侧型芯

B、螺纹型环

C、成型杆

D、拉料杆

82、注射成型时料筒内的温度应设置在内。

A、粘流温度~热分解温度

B、玻璃化温度~热分解温度

C、脆化温度~粘流温度

D、玻璃化温度~粘流温度

83、以下原因中会造成制品溢边的有。

A、注射压力太小

B、塑料温度太高

C、原料含有杂质

D、模具温度太低

84、注射机螺杆加料段螺槽深度h1,均化段螺槽深度h3,压缩段螺槽深度h2三者之间的关系是。

A、h3 > h2> h1 B 、h2 > h1> h3 C、h1 > h2 > h3 D 、h1 > h3> h2

85、为了方便取件,能将积存在模嘴内的冷料连同主浇道的料柱一起拉出,要求衬套主浇道直径d0应喷嘴口直径d。

A、稍小于

B、稍大于

C、等于

D、无关于

86、在注射成型过程中,合模装置动模板的运动速度应是。

A、合模过程先慢后快,开模过程先慢中快后慢

B、合模过程先快后慢,开模过程先慢中快后慢

C、合模过程先快后慢,开模过程先慢后快

D、合模过程先慢后快,开模过程先快后慢

87、在制品的几何形状和模具结构允许的情况下,拉料杆和可兼用。

A、推杆

B、复位杆

C、型芯

D、推管

88、带螺纹制品的脱模方式除了手动脱模和机动脱模外,还可以采用。

A、自动脱模

B、半自动脱模

C、气动脱模

D、强制脱模

89安装模具时,应注意的事项是。

A、检查定位孔和定位圈是否配合

B、检查钢索、吊环等有无隐患

C、严防模具撞击机台

D、以上皆是

90、喷嘴的温度应该料筒的最高温度。B

A、等于

B、低于

C、高于

D、不影响

91、注塑机预塑时螺杆是。

A、前移

B、不动

C、边旋转边后退

D、先前移再后退

92、以下塑料中,成型后需进行调湿处理的有。

A、PE

B、PP

C、PA

D、PC

93、要提高塑料制品的结晶度,可采用的方法有。

A、热处理或提高模温

B、提高注射速度

C、提高注射压力

D、提高背压力

94、注塑过程中排气需要排出的气体主要包括。

A、浇注系统中的空气

B、型腔中的空气

C、塑料含有的水分挥发出的气体

D、以上皆是

95、塑料熔融、塑化过程中,为了阻止螺杆后退过快,确保融料均匀压实,给螺杆提供一个反方向的压力阻止螺杆后退,这个反方向压力称为。

A、注射压力

B、背压力

C、合模压力

D、保压压力

96、整个模具中与注塑机定位圈配合的是。

A、定模座板

B、定模板

C、定位环

D、浇口套

97、用于补偿制品的冷却收缩,起到补缩增密作用的阶段称为阶段。

A、保压

B、注射

C、填充

D、增压

98、目前在注射机上应用非常广泛的顶出方式为。

A、机械顶出

B、气动顶出

C、电动顶出

D、液压顶出

99、若模具闭合厚度小于注塑机允许的模具最小厚度时,可采用来调整,使模具闭合。

A、减少座板厚度

B、增加座板厚度

C、增加推杆固定板厚度

D、增加推板厚度

100、以下是按塑料的受热行为分类的是。

A、热塑性和热固性塑料

B、通用塑料和工程塑料

C、结晶型和非结晶型塑料

D、通用塑料和增强性塑料

三、判断题

1.填充剂是塑料中必不可少的成分。()

2.热塑性塑料的脆化温度就是玻璃化温度。()

3.对结晶性塑料,一般只达到一定程度的结晶,结晶度大,强度、硬度、耐磨性、耐化学性和电性能好;结晶度小,

则塑性、柔软性、透明性、伸长率和冲击强度大,因此可通过控制成型条件来控制结晶度,从而控制其使用性能。

()

4.对于热敏性塑料,为了防止成型过程中出现分解,一方面可在塑料中加热稳定剂,另一方面可控制成型稳定和加工

周期。()

5.为防止注射时产生熔体破裂,对熔体指数高的塑料,可采用增大喷嘴、流道和浇口截面等措施,以减少压力和注射

速度。()

6.注射成型方法适用于所有热塑性塑料,也可用于热固性塑料成型。(×)

7.塑料流动性的好坏可以用熔体指数表示。熔体指数越大,流动性能越好。(√)

8.塑件的退火温度一般控制在相变温度以上18度至20度或低于热变形温度10度至20度。(×)

9.根据热固性塑料的固化特性,以一定的温度和压力的成型条件下,交联反应完全结束,也就达到固化成型了。(√

10.塑料的粘度低则流动性强,制品容易成型。(√)

11.同一塑件的壁厚应尽量一致。(√)

12.加强筋的侧壁必须有足够的斜度,筋的根部应呈圆弧过渡()

13.注射机的最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标准而规定的,由于各种塑料的密度和压缩比不同,因而实际最大注射量

是随塑料的不同而不同的。(√)

14.多型腔注射模各腔的成型条件是一样的,熔体到充满各腔的时间是相同的,所以适合成型各种精度的塑件,以满足

生产率的要求。(×)

15.注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。(×)

16.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。(×)

17.分流道设计时,究竟采用哪一种横截面的分流道,即应考虑各种塑料注射成型的需要,又要考虑到制造的难易程

度。()

18.在对注塑模的型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和琐模力的中心相重

合。()

19.为了减少分流道对熔体流动的阻力,分流道表面必须修的光滑。()

20.浇口的主要作用之一是防止熔体倒流,便于凝聊和塑件分离。()

21.点浇口对于注塑流动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状复杂的塑件是很有利的。()

22.潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面较隐蔽的部位而不影响塑件外观。()

23.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。()

24.浇口数量越多越好,因为这样可能使熔体很快充满型腔。()

25.注射模具设计时,应适当选择浇口位置,尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的定向作用,以免导致塑件出现应力

开裂和收缩具有的方向性。()

26.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷()

27.塑料模的垫块是用来调节模具高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求()

28.塑件位置尺寸精度要求高的,其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。( )

29.从平稳导向出发,导柱之间相距距离较近为宜。()

30.若注射压力小,保压时间短,则抽拔力较大。()

31.塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单,故应尽量使塑件留在动模上。()

32.脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件,应尽量选用推杆推出。()

33.推板推出时,由于推板与塑件接触的部位,需要有一定的硬度和表面粗糙度要求,为防止整体淬火引起的变形,常

用镶嵌的组合结构()

34.推出机构中的二次推出机构,即是推杆与推块同时推出塑件的推出机构。()

35.塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。×

36.浇口应该设置在塑料制品比较薄的地方,这是为了便于补偿制品冷却收缩。×

37.圆形截面的流道的效率最高。()

38.注射成型充模过程中,熔体属于牛顿流体。()

39.相对热固性塑料,热塑性塑料可以多次熔融和成型。()

40.对同一种塑料,螺杆式注射机料筒温度要比柱塞式注射机的高。

41.塑件轴类尺寸的标注一般是负偏差。()

42.注射机XS-ZY-250中的“250”代表锁模力。()

43.采用多腔注射机模的优点是生产率高、塑件成本低、塑件精度高。

44.用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。()

45.尺寸大,壁厚的塑件应取较大的脱模角度。()

46.料筒温度一般遵循前低后高的分布规律。()

47.塑料换颜色或换品种时注塑机料筒需要清洗。()

48.分型面应选择在塑件形状最大轮廓处。()

49.冷却水在模具出、入口处的温度差愈小,说明对模温控制的均匀化程度愈高。()

四、简答题

1.叙述注射成型的工艺过程

2.浇口位置选择的原则是什么?

3.注塑模具为什么必须设计排气系统,而引气系统又是为什么目的而设计分型面选择的一般原则有哪些?

4.哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构?

5.斜导柱侧向分型由哪些零部件组成,各部件的作用?并阐述斜导柱侧向分型与抽芯模具的工作原理

五、分析题(每小题分,共分。)

1、根据下列图中不同方案,结合分型面设置原则,分析两种方案的优劣。

3、分析模具分型面位置选择的合理性,如不合理说明原因,并将改正后的图形绘制在右侧空白处。1、

2、

六、阅读如图所示模具结构,请回答以下问题。(18分)

五、综合题

1、试述如图所示模具结构的名称,并说明件1、件3、件5、件8、件9、件10的名称及作用

2、如下图所示模具

(1)请写出各零件名称(从1到15)

(2)说明件1、件2、件3、件10、件12的作用

(3)描述模具的开合模过程

简述本模具的正

确开合模动作过

程。

七、计算题:如图所示的塑件,用最大收缩率为0.9%,最小收缩率为0.5%的塑料成型,试计算成型零件的工作部分尺

寸。(模具制造公差可取3

z

δ=?,?为塑件制品公差)

类别序号塑件尺寸计算公式模具工作尺寸

型腔内径1

0.6

60

-

M s s

33

s -60600.0070.6

44

D D D

=+?=+?-?

0.2

59.97+

型腔

深度 2

型芯 外径

3 0.5050+ M s s 33 s +50500.0070.544d d d =+?=+?+? 00.16750.72- 型芯 高度

4

计算题:如图所示注塑件材料为PA ,其最小收缩率和最大收缩率分别为0.6%和1%,试按平均值法计算表中指定注

塑模具成型零件的工作尺寸。模具的制造公差精度等级为IT9(附表)。

1. 如图所示的塑料制品,用最大收缩率为1%,最小收缩率为0.6%的塑料成型,试计算成型零件的工作部分尺寸(模

具制造公差可取/3z δ=?,最大磨损量/6c δ=?,?为制品公差)

1.计算平均收缩率 ()()%8.02%6.0%12min max =+=+=S S S

2.计算型腔内径尺寸 D=48, 0.4?=,取/30.4/30.13z δ=?==, /6c δ=?,Q=0.8%

(3/4)z M D D DQ δ+=+-?, 0.13048.08M D +=mm

塑料模具设计实例

塑料模设计实例 塑料注射模具设计与制造实例是通过设计图1.1所示的防护罩的注射模,全面介绍了从塑料成形工艺分析到确定模具的主要结构,最后绘制出模具的塑料注射模具设计全过程。 设计任务: 产品名称:防护罩 产品材料:ABS(抗冲) 产品数量:较大批量生产 塑料尺寸:如图1.1所示 塑料质量:15克 塑料颜色:红色 塑料要求:塑料外侧表面光滑,下端外沿不允许有浇口痕迹。塑料允许最大脱模斜度0.5° 图1.1 塑件图 一.注射模塑工艺设计 1.材料性能分析 (1)塑料材料特性 ABS塑料(丙乙烯—丁二烯—苯乙烯共聚物)是在聚苯乙烯分子中导入了 丙烯腈、丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物,也可称为改性聚苯乙烯,具有 比聚苯乙烯更好的使用和工艺性能。ABS是一种常用的具有良好的综合力学性 能的工程材料。ABS塑料为无定型料,一般不透明。ABS无毒、无味,成型塑 料的表面有较好的光泽。ABS具有良好的机械强度,特别是抗冲击强度高。ABS 还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐水性、耐油性、化学稳定性和电性能。ABS 的缺点是耐热性不高,并且耐气候性较差,在紫外线作用下易变硬发脆。 (2)塑料材料成形性能

使用ABS 注射成形塑料制品时,由于其熔体黏度较高,所需的注射成形压力较高,因此塑料对型芯的包紧力较大,故塑料应采用较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高,使ABS 制品易产生熔接痕,所以模具设计时应注意减少浇注系统对料流的阻力。ABS 易吸水,成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下,ABS 制品的尺寸稳定性较好。 (3)塑料的成形工艺参数确定 查有关手册得到ABS (抗冲)塑料的成形工艺参数: 密 度 1.01~1.04克/mm3 收 缩 率 0.3%~0.8% 预热温度 80°c~85°c ,预热时间2~3h 料筒温度 后段150°c~170°c ,中段165°C~180°c ,前段180°c~200°c 喷嘴温度 170°c~180°c 模具温度 50°c~80°c 注射压力 60~100MPa 注射时间 注射时间20~90s ,保压时间0~5s ,冷却时间20~150s. 2.塑件的结构工艺性分析 (1)塑件的尺寸精度分析 该塑件上未注精度要求的均按照SJ1372中8级精度公差值选取,则其主要尺寸公差标注如下(单位均为mm ): 外形尺寸:26.0040+φ、 1.2050+、12.0045+、94.0025+R 内形尺寸:26.008.36+φ 孔 尺 寸:52.0010+φ 孔心距尺寸:34.015± (2)塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观,外表面表面光滑,没有斑点及熔接痕,粗糙度可取Ra0.4μm ,下端外沿不允许有浇口痕迹,允许最大脱模斜度0.5°,而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 (4)塑件的结构工艺性分析

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题(每空1分,共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点,可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同,注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面,一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分 型面,在模具装配图上用“ PL ”表示,并用“”标出,箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多,根据模具上各部件的主要功能,一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式,而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同,一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模,简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法,吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、 拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。 二、判断题(正确的打√,错误的打×.每题2分,共计10分) ( √)1.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2.多数塑料的弹性模量和强度较高,受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4.塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5.冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

注塑工艺员考试题-答案

注塑工艺员考试题及答案 考试用时:70分钟总分:100分 一、填空题:(1分/每空,共40分) 1、在注射成型中应控制合理的温度,即控制(料筒)、喷嘴和(模具)温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在(动模上)。 3、塑料一般是由(树脂)和(添加剂)组成。 4、塑料注射模主要用来成型(热塑性)塑料件。压缩成型主要用来成型(热固性)塑料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、(分流道)、浇口、(冷料穴)等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是(压力)、时间和(温度)。 8、导轨按摩擦状态可分为(滑动)导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中,实现工作机构的顺序动作可采用(压力)控制、(行程)控制和(时间) 控制等方法。 10、液压系统的控制元件有(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成(反)比。 12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、(压入)法、(温差)法,我们车间转子上的轴承 装配用的是:(压入)法。 13、液压系统混入空气后会产生(爬行)和很大的(噪声)等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路等组成。 15、零件的加工精度包括(尺寸精度)、几何形状精度及(相对位置)精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为(特斯拉计)。 16、1KV=(1000)V 1V=(1000 )mV ; 17、1A=(1000)mA =()μA 。 18、1F=()μF 1μF=()pF; 19、1t=(1000)kg 。 1h=60min=(3600)s ; 20、焊锡丝的组成:Sn+Pb,(锡、铅成分)其中:最合理的比例:Sn60%+Pb40%,下限:Sn50%+Pb50%, 一般为空心管状,管内有助焊剂:(松香)。 二、单选题(1分/每题,共20分) 1、注射机料筒温度的分布原则是什么( A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是(D) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件( B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是( D ) A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 5、主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( D ) A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合 6、下列不属于推出机构零件的是( C) A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板 7、以下属于天然树脂的是( A)。

塑料成型工艺及模具设计考试试题

工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。(×) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。(×) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。(×) 5.潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。(×)6.细长型芯应避免偏心进料,否则会造成塑件的壁厚不均,脱模困难。 ( √ )

注塑机试题含答案

注塑机答案 姓名:工号:部门:职位: 一、填空题:(每题2分,共30分) 1.注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。 2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。 3.注塑成型机的锁模方式有:直压式、曲臂式等 4.注塑成型中的时间是指:注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。 5.日式注塑机常用种类有住友、日精、日钢、法那科等。 6.注塑中机的螺杆分为三段:首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。 7.模型的胶口可分为:点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。 8.PC料的化学名称为:聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320℃干燥温度100-120℃。 9.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力。 10.检验制品内应力方法有仪器、冲击、药水三种; 11.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量; 12.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法; 13.7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 14.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具,需更换加长射咀 15.注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段 二、单项选择题(每题1分,共15分) 1.下列属于结晶型的塑料是(C) A.ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC 2.结晶型塑胶与非结晶性塑胶相比( A ) A.结晶型收缩性大 B.非结晶型收缩大 3.当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时,经常采用 ______注射速率和______压力。(C)

注塑成型试题-及答案

考试复习题 1、形成人们道德品质内因的是( B )。 (A )职业道德教育 (B )职业道德修养 (C )职业道德意志 (D )职业道德行为 2、在市场经济条件下,如何正确理解爱岗敬业( B )。 (A )爱岗敬业与人才流动相对立 (B )爱岗敬业是做好本职工作前提 (C )只有找到满意工作,才能做得到 (D )给多少钱干多少活,不存在爱岗敬业 3、社会主义职业道德的核心是( D )。 (A )集体主义 (B )共产主义 (C )全心全意依靠工人阶级 (D )全心全意为人民服务 4、勤劳节俭的现代意义勤劳节俭的现代意义则是:( A )。 (A )俭而有度,合理消费 (B )节约能源的支出 (C )再生利用 (D )要不怕劳苦 5、文明礼貌的具体要求不包括( D )。 (A )仪表端庄 (B )语言规范 (C )举止得体 (D )待人傲慢 6、劳动者素质是指( C )。 (A )文化程度 (B )技术熟练程度 (C )职业道德素质与专业技能素质 (D )思想觉悟 7、投影法绘制三视图时,可见轮廓线用( A )绘制。 (A )粗实线 (B )细实线 (C )虚线 (D )波浪线 8、三视图的投影规律,长对正指的是( C )两个视图。 (A )主、左 (B )主、右 (C )主、俯 (D )俯、左 9、如果一把游标卡尺上1/20mm 的标记,则其精度是( B )。 (A )0.02mm (B )0.05mm (C )0.20mm (D )0.50mm 10、6 750m H 的配合方式为( B )。 (A )间隙 (B )过渡 (C )过盈 (D )非配合 11、应用于中心距大、传动平稳、能够过载保护的传动方式( C )。 (A )齿轮传动 (B )链传动 (C )带传动 (D )蜗杆传动 12、以下各液压元件中属于执行元件是( C )。 (A )电动机 (B )液压泵 (C )液压缸或液压马达 (D )液压阀 13、轴端的倒角是为了( A )。 (A )装配方便 (B )便于加工 (C )减小应力集中 (D )便于轴上零件的定位 14、注塑操作工安全生产正确的是( D )。

2012塑料成型模具设计试卷及答案

模具设计试卷及答案 1. 塑料由、、、、、组成。 2. 、、是影响注射成型工艺的重要参数。 3. 内应力易导致制品、、和等变形,使不能获得合格制品。 4. 注射模由、、、、、、组成。 5. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为和。 6. 普通浇注系统一般由、、和四部分组成。 7. 型腔按结构不同可分为、。 8. 根据动力源的不同,侧抽芯机构可分为、或、以及等三大类。 9. 斜导柱侧抽机构主要由斜导柱、、导滑槽、楔紧块、和组成。 10. 塑件的形状应利于其,塑件侧向应尽量避免设置或。 11. 在注射成型中应控制合理的温度,即控制、和。 二、名词解释(每题2分,共10分) 1、流动性 2、塑化压力 3、浇注系统 4、推出机构 5、退火处理 三、判断题(每题1分,共5分) 1. 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。() 2. 为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模具,常常在分型面上开设排气槽。() 3. 用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。() 4. Z字形拉料杆不管方向如何,凝料都需要人工取出。() 5. 推件板上的型腔不能太深,数量也不能太多。 () 四、简答题(共24分) 1. 注射成型原理是什么?有何特点?4分

2. 试分析卧式螺杆注射机的工作过程。4分 3. 单分型面注射模和双分型面注射模在结构上的主要区别是什么? 4分 4. 浇口位置的选择原则有哪些?4分 5. 点浇口的特点是什么?4分 6. 何谓干涉现象?避免干涉现象的产生的措施有哪些? 4分 五、作图题(共16分) 1. 对图所示塑件的设计进行合理化分析,并对不合理设计进行修改。(每题4分,共16分) (a) (b) (c) (d)

塑料成型工艺及模具设计考试试题

徐州工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 (×) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。 (×) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中 的长度不应小于

InventorMold塑料模具设计实战word文档

Inventor Mold塑料模具设计实战 默认分类 2010-05-28 00:36:30 阅读16 评论0 字号:大中小订阅 本文旨在与读者分享Inventor Mold的设计思路。其特点是在一款三维设计软件中完成所有的设计,并且集成模流分享软件Mold Flow 功能,满足塑料模具设计的整体解决方案。 随着塑料模具行业的快速发展、塑料模具制造精度的提高以及模具行业的激烈竞争,使得消费者对塑料模具设计的要求越来越高,必须同时考虑设计精度和设计周期的影响。目前,大部分塑料模具设计都是在三维软件中进行分模设计,在二维中进行排位的设计。这种方式,由于三维软件和二维软件分别独立,缺乏关联,存在着一些弊病,很容易出现设计的错误。另外三维与二维的“拼凑式”设计, 也严重影响了塑料模具设计的精度。 下面以一个实例,来介绍Inventor Mold的设计流程。塑料产品如图1所示。该产品的特点是需要修补孔,要做抽芯机构。 1.新建模具设计 打开Inventor Mold后,新建一塑料模具设计,进入到Inventor Mold塑料模具设计的环境下,在未导入塑料产品之前,其中很多 的指令都处于不可用状态,如图2所示。

2.导入塑胶产品 执行“塑料零件”指令,选择塑件产品,将塑件产品导入到塑料模具设计环境中,如图3所示。此时可看到菜单都已经被激活,如 图4所示。

3.调整出模方向 此步骤是用来调整塑件产品的出模方向,当塑件导入模具设计环境后,会有一个默认的方向,但是默认的方向有可能不是正确的模具出模方向,所以必须进行调整。如图5所示,这里调整出模方向非常重要,因为Inventor Mold自动补孔(自动修补破孔)方式会根据 出模的方向来定。 4.选择材料 材料库是Inventor Mold的一大特色,Inventor Mold基本上含有模具行业常用的材料,共有七千多种塑料材料,且每种材料都有其属性,包括厂商以及牌号,当然还包括收缩率。之所以Inventor Mold含有如此丰富的材料库,那是因为Inventor Mold中含有Mold Flow 的功能,在进行模流分析时,必须先定义具体的材料,才可以进行工艺的设定和模流的分析。 需要特别注意的是,如果没有选定材料,后面的模流分析将不能进行,收缩率也将没有参考值,如图6所示。

注塑成型工艺培训试题(A卷)答案

注塑成型工艺培训试题(A 卷) 一、判断题:(每小题2分,10题共20分,正确的划"O"错误误的划"X") 【X】1.同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。 【X】2.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。 【X】3.任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 【X】4.填充剂是塑料中必不可少的成分。 【X】5.水敏性强的塑料成型前不需要干燥。 【○】6.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 【○】7.当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。 【X】8.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 【○】9.一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 【X】10.塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定,一般大于0.2%要干燥。 二、选择:(每题2分,10题共20分) 1.注射机料筒温度的分布原则是什么?【 A 】 A 、前高后低 B 、前后均匀 C 、后端应为常温 D 、前端应为常温 2.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】? A 、变形 B 、断裂 C 、磨损 D 、冷却 3.下列不属于注射模导向机构的是【 D 】? A 、导柱 B 、导套 C 、导向孔 D 、推杆 4.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线【 D 】? A 、垂直 B 、相交 C 、相切 D 、重合 5.以下属于天然树脂的是【 A 】。 A 、松香 B 、环氧树脂 C 、聚乙烯 D 、PVC 6.下列不属于稳定剂的是:【 D 】 A 、光稳定剂 B 、热稳定剂 C 、抗氧剂 D 、树脂 7.检查机器液压油温,正常为【 B 】℃ A 、15~35 B 、35~55 C 、45~75 8. PC 料的干燥温度和时间为【 B 】 A 、80℃~6H B 、120℃~4H C 、150℃~2H 9.尼龙料的干燥温度和时间为【 A 】 A 、85℃~6H B 、120℃~4H C 、60℃~12H 10.塑料材料UL94阻燃等级由低到高排列顺序正确的是?【 A 】 A.94HB 94V-2 94V-1 94V-0 B.94V-0 94V-1 94V -2 94HB C.94V-1 94V-2 94V -1 94HB D.94HB 94V-0 94V-1 94V-2 三.填充题 :(共20格,每格2分,共40分) 1.在注塑成型中应控制合理的温度,即控制【 料筒 】、喷嘴和【 模具 】温度。 2.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【 成型 】零件与【 结构 】零件两大类。 3.塑料是由【 树脂 】和【 助剂 】组成,但各组分的作用各不相同,若一塑料材料成型性能差,则可加入【 增塑剂 】改善。

(数控模具设计)注塑模具设计试题精编

(数控模具设计)注塑模具 设计试题

注塑模具设计试题 壹、填空题 1.根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:_____、_____、_____、_____、_____、等类型。 2.注射成型机合模部分的基本参数有_____、_____、_____和_____。 3.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的_____以内。 4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力和塑浇注系统在上_____的乘积。5.设计的注射模闭合厚度应满足下列关系:若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时,则可采用_____来调整,使模具闭合。 6.注射机顶出装置大致有_____、_____、_____、_____等类型。 7.注射模的浇注系统有_____、_____、_____、_____等组成。 8.主流道壹般位于模具_____,它和注射机的_____重合。 9.注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用_____分流道;热塑性塑料宜用_____分流道。从压力损失考虑,_____分流道最好:从加工方便考虑用_____、_____分流道。 10.在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有_____和_____俩种。 11.当型腔数较多,爱模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用_____来实现均衡进料,这种方法需经_____才能实现。13.浇口的类型可分_____、_____、_____、_____、_____六类。 14.浇口截面形状常见的有_____和_____。壹般浇口截面积和分流道截面之比为_____,浇口表面粗糙度值不低于为_____。设计时浇口可先选取偏小尺寸,通过_____逐步增大。

塑料模具练习题及答案

一、填空题 1.按塑料受热时的行为分类,塑料可分为(热塑性塑料)(热固性塑料)两类;2.按塑料的性能和应用范围分类,塑料可分为(通用塑料)(工程塑料)(特种塑料)三类; 3.影响塑料流动性的因素主要有(温度)(压力)(模具结构); 4.影响塑料收缩性的因素主要有(塑料品种)(塑件结构)(模具结构)(成型工艺);5.为改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性,塑件经脱模或机械加工后应进行适当的后处理。后处理主要是指(退火处理)(调湿处理)两种方式; 6.塑料模塑成型的方法很多,主要有(注塑成型)(挤出成型)(压缩成型)(压注成型)(气动成型)等; 7.注塑成型最重要的工艺参数是(温度)(压力)和(时间)等; 8.注塑成型过程的压力包括(塑化压力)和(注射压力)两种; 9.挤塑成型工艺参数包括(温度)(压力)(挤出速率)和(牵引速度)等; 10.注射成型机通常由(注射装置)(合模装置)(液压传动系统)(电气控制系统)等组成; 11.注塑机按外形特征分类可分为(立式注射机)(卧式注射机)(直角注射机);12.注塑机的基本参数是设计、制造、选择与使用的基本依据。描述注塑机性能的基本参数有:(公称注射量)(注射压力)(额定塑化能力)(注射速度)(锁模力)(顶出力)等; 13.根据模具上各零部件所起的作用,一般注塑模具由(成型零件)(浇注系统)(导向机构)(侧向分型与抽芯机构)(推出机构)(温度调节系统)(排气系统)(支承零部件)等几部分组成; 14.注塑模具按成型塑料的材料可分为(热塑性塑料注塑模)(热固性塑料注塑模);15.注塑模具按其采用的流道形式可以分为(普通流道注塑模)(热流道注塑模);16.注塑模具按其成型腔数目可分为(单型腔注塑模)(多型腔注塑模); 17.注塑模具按其总体结构特征可分为(单分型面注塑模)(双分型面注塑模)(带活动镶件的注塑模)(侧向分型与抽芯的注塑模)(自动卸螺纹的注塑模)(定模设置推出机构的注塑模); 18.普通浇注系统一般由(主流道)(分流道)(浇口)和(冷料穴)等四部分组成;19.常用的浇口形式有(直接浇口)(中心浇口)(侧浇口)(环形浇口)(轮辐式浇口)

面试真题及答案注塑模具工艺试题答案

面试真题注塑模具工艺试题答案 一.选择题目 1.E)2。E) 3.C)A)B)4。D) 5.B) 二.填空题 1.(丙浠睛)、(丁二烯)、苯乙烯)。(非结晶) 2.(大),(宽),(明显)。 3.(大)(小),(大);(大);(慢)(高)、(大);(小), (大);(大),(小)。 4.(小)(大) 5.(结晶)、(非结晶即无定形),(非结晶) (PP )、(PE )、(PET )、(PVC )。 6.(低)、(小)、(高)、(明显)、(大)、(变形)。 7.(干燥),(PC )、(PA )、(PET )。 8.(400~1300kg/cm2)。 9.(40ˊ~1°30ˊ)。 10.(大),(小),(大)(不包括),(大)。 11. (均匀),(薄),(2~3mm),(园弧), A)避免应力集中 B)提高塑料件强度 C)改善塑料件的流动情况及脱模D)便于模具加工 12.(10 ),(ST1),(ST10),(3~10)(7~10)。 13.(定模)(动模)。 14.(小),(角),(梯形)、(园形)。 15.(薄);(厚);(宽)、(短)、(少曲折)。 16.( 0.04 ),(200~230°C), (40~80°C),(70~80°C)、( 2~4 )。 17. (顶杆)、(顶管)、(脱件板)、压缩空气)、(联合)。 18. (热水)、(热)、(电加热) 19. 塑料品种)、(塑料形状)、(模具)、(成型工艺条件)(0.3~0.8)、(0.5~0.8)、(1~2) 20.( 718)、(S-136)、(GS2311) 三.问答题 1.1)收缩率2)流动性3)结晶性4)热敏性及水敏性 5)应力开裂及熔融破裂6)热性能及冷却速度7)吸湿性2.1)流动性好2)流动性中等3)流动性差 面试范本

模具设计试卷及答案

2009-2010模具设计试卷及答案 3.填空(每空1分,共25分) 1.冷冲压工艺是在常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其 产生或, 从而获得所需零件的一种压力加工方法。 2.选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的与 之间。 3.落料凹模在上模的叫复合模,而落料凹模在下模的叫 复合模。 4.侧刃常被用于模中,其作用是控制条料 的。 5.冲裁件的切断面由四部分组成。 6.落料件的尺寸与刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与尺寸相等。 7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是。 8.注塑模的主流道一般位于模具,它与注塑机的 重合。 9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的,最好开设在 上。 10.注塑模的浇注系统主要由、、与组成。 11.塑料模分型面的形状有、、与。 12.为便于塑件脱模,模具开模时,一般使塑件留在上。 二、单项选择题(每小题1分,共15分) 1.在冲裁模的结构类型中精度最高是 ( ) 。 A.单工序模 B.级进模 C.复合模 D.简易冲模 2.冷冲模上模座通过 ( )安装在压力机的滑块上。 A.凸模固定板 B.模柄 C.导柱 D.垫板 3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于( ) A.提高冲裁件质量 B.延长模具寿命 C.提高材料利用率. D.提高生产率 4.复合模与级进级模比较则( ) 。 A.生产效率较高. B.生产安全性好. C.冲制的工件精度高.

D.冲制工件的形状不受限制. 5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是( ) A.弯裂 B.翘曲 C.回弹 D.畸变 6.当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向()时,可具有较小的最小弯曲半径。 A.垂直 B.成45° C.平行 D.成任意角度. 7.冲制一工件,冲裁力为 F ,采用刚性卸料、下出件方式,则总压力为()。 A .冲裁力 + 卸料力 B .冲裁力 + 推料力 C .冲裁力 + 卸料力 + 推料力 8.在注塑成型过程中,金属嵌件预热的目的是() A.加热物料 B.增加嵌件强度 C.减小嵌件周围塑料的收缩应力 D.有利于排气 9.注塑成型工艺适用于() A.热固性塑料 B.热塑性塑料与某些热固性塑料 C.热塑性塑料 D.所有塑料 10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是() A.前者有牵引装置,而后者没有 B.前者模具不用预热,而后者需预热 C.前者适用于热固性塑料,后者不行; D.前者过程是连续的,而后者是间断的 11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是() A.模具制造精度 B.模具磨损程度 C.塑料收缩率的波动 D.注塑机的类型 12.塑料压注模主要用于加工( ) A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料 13.采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型()塑件 A.平薄易变形 B. 壳形 C. 箱形 D.支架类 14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱的倾角范围应该是()。 A.0°~30° B.12°~22° C.15°~30° D.15°~45° 15.相对来说,模具零件在工作中特别需要冷却的零件是()。 A、型腔 B、大型芯 C、小型芯 D、侧型芯 三、判断题:(正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分,共15分) 1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上。() 2.搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。() 3.在连续模中,侧刃的作用是控制材料送进时的导向。() 4.在其它条件相同的情况下,金属材料中,硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。() 5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。() 6.拉深变形时,润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面() 7.拉深系数越小,说明拉深变形越大() 8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。()

注塑工艺培训试题及答案

一、填空题:(2╳15=30分) 1、在注射成型中应控制合理的温度,即控制【料筒】、喷嘴和【模具】温度。 2、根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行【退火】和【调湿】处理。 3、塑料模具的组成零件按其用途可以分为【成型】零件与【结构】零件两大类。 4、塑料是由【树脂】和【助剂】组成,但各组分的作用各不相同,若一塑料材料成型性能差,则可加入【增塑剂】 改善。 5、塑料注射模主要用来成型【热塑性】塑料件。压缩成型主要用来成型【热固性】塑料件。 6、注射模的浇注系统有主流道、【分流道】、浇口、【冷料穴】等组成。 7、凹模其形式有整体式和【组合式】两种类型。 8、树脂分为【天然】树脂和【合成】树脂。 9、注塑模具最主要的工艺条件,即“三要素”是【压力】、时间和【温度】。 10、注塑产品常见的工艺问题有:【披锋】、【缩水】、【料花】、【水纹】、【熔合线】、【顶痕】、【开裂】、【变形】、【粘模】、 【缺料】 11、浇注系统是指模具中从接触【注塑机喷嘴】开始到【型腔】为止的塑料流动通道。 二、判断题:(2╳15=30分) 1、同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。(×) 2、同一塑件的壁厚应尽量一致。(√) 3、对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。(×) 4、在注射成型中,料温高,流动性也大。(√) 5、任何模具上都不需设有冷却或加热装置。(×) 6、一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。(√) 7、填充剂是塑料中必不可少的成分。(×) 8、所有的塑料制件都可以使用强制脱模。(×) 9、水敏性强的塑料成型前不需要干燥。(×) 10、注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。(√) 11、塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定,一般大于0.2%要干燥。(×) 12、防锈油,脱模剂不是易燃物,可以接近火种。(×) 13、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。(×) 14、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。(×) 15、塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。(×)

塑料模具设计试题

怀化职业技术学院东校区2006年 第一学期期末考试 (塑料成型工艺与模具设计)(B)卷 本试卷适用班级:04模具1,2,3班命题教师:张建卿共印份数: 1.注射模主要由成型零件和、、、推出机构、及排气系统等几部分组成。 2、推杆通过模具成型零件的位置,应避开。 3、塑料制品收缩不均匀性,必然造成塑料制品产生、、甚至等缺陷。 4、对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行 处理。 5、冷却时间通常是指熔体充满到制品温度降到温度所需要的时间。 6、注射模的浇注系统一般由、、及四部分组成。 7、完整的注射成型过程主要包括有、、、保压、和等步骤。 8、无流道注射模在每次注射成型后,只需取出而没有 实现了加工。 9、抽芯距是指侧型芯从位置抽到不妨碍制品位置时,侧型芯在方向所移动的距离。 10、斜导柱分型与抽芯机构中,斜导柱倾斜角度在生产中一般取。 12、模具排气是制品的需要,可开设和利用模具零件的排气。 13、结晶型塑料收缩〈填大或小〉,容易产生和且性能各向显著。 14、塑料制品的后处理主要为处理或处理。

15、塑料的粘度高,则其流动性,型腔填充。 16、推块的复位一般依靠实现。 17、模具中导向装置的作用是和以及承受一定的 侧向压力。 18、注射成型的主要工艺参数是、和。 二、选择题:(每小题1分,共20分) 1、多型腔模具中,分流道的布置以()为佳。 A 、一般式B、平衡式C、非平衡式 2、专门用于要求透明度高和无内应力制品成型的浇口是()。 A、点浇口 B、侧浇口 C、护耳浇口 3、适用于以无流道凝料注射模成型的塑料是()。 A、聚甲醛 B、聚丙烯 C、聚砜 4、注射成型时,推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是()。 A、前者略高于后者 B 、两者等高 C 、前者略低于后者 5、有加料腔而无挤压面的压缩模类型是()。 A、溢式 B、不溢式 C 、半溢式 6、为避免塑料制品产生熔接痕,在设计模具时,要求在熔接处的外侧开一 ()。 A 、溢料槽B、排气槽C、反料槽 7、适合于自动切断浇口的浇口是()。 A 、直接浇口B、中心浇口 C 、潜伏式浇口 8、被称作尼龙的塑料是()。 A 、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯 9、有“塑料之王”美称的塑料是()。 A 、ABS 塑料 B 、聚甲基丙烯酸甲酯C、聚四氟乙烯 10、下列塑料中,成型后需要进行调湿处理的是()。 A 、聚乙烯B、聚甲醛C、聚酰胺 11、下列三种失效形式中,哪一种失效形式不属塑件的失效形式()。 A、时效失效 B、屈服失效 C、冲击失效 12、下列模具中,既有加料腔又有浇注系统的是()。

塑料模具设计说明书实例

塑料模具设计说明书实 例 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

塑 料 模 具 设 计 说 明 书 姓名吴高安 班级模具1301

塑料模具设计说明书 目录

1. 塑件的工艺分析 塑件的成型工艺性分析 塑件如图1所示。 图1 塑件图 产品名称:套管 产品材料:ABS 产品数量:较大批量生产 塑件尺寸:如图1所示 塑件重量:25克 塑件颜色:红色 塑件要求:塑件外侧表面光滑,下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度° 塑件材料ABS的使用性能 可参考《简明塑料模具设计手册》P30表1-13综合性能较好,冲击韧度、力学强度较高,尺寸稳定,耐化学性、电气性能良好;易于成形和机械加工,与有机玻璃的熔接性良好,可作双色成形塑件,且表面可镀铬。 适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。 塑件材料ABS的加工特性 可参考《简明塑料模具设计手册》P32表1-14无定型塑料,其品种很多,各品种的机电性能及成形特性也各有差异,应按品种确定成形方法及成形条件。 吸湿性强,含水量应小于%,必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。 流动性中等,溢边料 mm左右(流动性比聚苯乙烯,AS差,但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好)。

比聚苯乙烯加工困难,宜取高料温、模温(对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂,料温更宜取高)。料温对物性影响较大、料温过高易分解(分解温度为250℃左右,比聚苯乙烯易分解),对要求精度较高塑件,模温宜取50~60℃,要求光泽及耐热型料宜取60~80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高,一般用柱塞式注塑机时料温为180~230℃,注射压力为100~140 MPa,螺杆式注塑机则取160~220℃,70~100 MPa为宜。 模具设计时要注意浇注系统,选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹(但在热水中加热可消失)。脱模斜度宜取2℃以上。 塑件的成型工艺参数确定 可参考《简明塑料模具设计手册》P54表1-18查手册得到ABS塑料的成型工艺参数: 适用注射机类型螺杆式 密度~ g/cm3; 收缩率~ % ; 预热温度 80C°~ 85C°,预热时间 2 ~ 3 h ; 料筒温度后段150C°~170C°,中段180C°~200C°,前段160C°~180C°; 喷嘴温度 170C°~ 180C°; 模具温度 50C°~ 80C°; 注射压力 60 ~ 100 MPa ; 成型时间注射时间20 ~ 90s ,保压时间0 ~ 5s ,冷却时间20 ~ 120s 。 2 模具的基本结构及模架选择 模具的基本结构 确定成型方法 塑件采用注射成型法生产。为保证塑件表面质量,使用直浇口成型,因此模具应为单分型面注射模。

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

复习题一 一、选择题 1、以下塑料中,透光率92%优于普通硅玻璃的是(C ) A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯 2、以下塑料模具,具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是(A ) A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模 3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的,但调好后是恒定的,其温差一般在(C ) A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃ 4、大型注射模的凹模,常利用(D ) A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构 5、以下注射制品加强筋的设计正确的是(A ) A B C D 6、以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是( D ) A B C D 7、用于连接强度要求较高的装配如:管件连接螺纹,应选用( B ) A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹 8、电视机外壳采用的成型工艺是(A ) A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑 9、刚性好变形小的电器绝缘件,应使用(B ) A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯 10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是(D ) A B C D

二、填空题 1、根据塑料的用途,塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。 2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。 3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种:一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。 4、按分流道至浇口距离相等与否,其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。 5、尺寸小的模具型腔,主要进行强度计算,刚度再其次。 6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。 7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置,注射时,人们总希望制品滞留在动模部分,这样不仅仅模具结构简单,而且取制件也方便。 8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。 三、名词解释 1、固化速度:指熔融塑料充满型腔后,分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。 2、热塑性塑料:指由可以多次加热加压,反复成型,具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。 3、分流道:指主流道与浇口的连接通道。 4、瓶底镶件:指吹塑制品瓶底的成型件。 5、先复位:指在注射模结构中,使型腔中的推杆在制品完成脱模后,在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。 四、简答题 1、简述注射模浇口位置确定的要点。 (1)交口位置应设在制品壁厚最厚之处。 (2)力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。 (3)避免在浇口部处产生喷射。 (4)应设计在制品主要受力处。 (5)考虑制品的尺寸和精度的要求,即熔料流动方向、收缩导致的变形。 2、简要分析热流道注射模具的优缺点。 优点:热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态,当型腔中制品固化后

塑料成型工艺与模具设计试卷A卷及其答案

一、填空:(24分) 1、塑料成型的种类很多,其成型的方法也很多,有注塑成型、 压缩成型、压注成型、挤出成型、气动成型、泡沫成型等。 2、注射成型工艺成型前准备、注射过程、塑件的后处理。 3、注射模由动模和定模两部分组成。在注射成型过程中,动模部分随注射机上的合模系统运动。 4、设计斜导柱在定模、侧滑块在动模的侧抽芯机构时必须注意侧滑块与推杆在合模过程中不能发生干涉现象。 5、在设计注射模时,应尽量使塑件在分型后留在动模一侧,所以一般将包紧力力大的凸模或型芯留在动模一侧。 6、斜滑块侧向分型与抽芯注射模的特点是,塑件从动模型芯上被推出的动作与斜滑块侧向分型抽芯动作同时进行,但抽芯距被斜导柱抽芯机构的抽芯距短。 7、中空吹塑成型根据成型方法不同,可以分为注射成型、挤出成型、多层成型及片材吹塑成型等。 8、普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 9、一般说来,模具型腔数量越多,塑件的精度就低,模具的制造成本就越高,但生产效率会显著提高。 二、辨别正误题(18分) 1、设计模具时,应保证成型塑件所需的总注射量小于所选注注射机的最大注射量。(对) 2、在注射成型过程中,金属嵌件预热的目的是可以加热物料(错) 3、将主型芯从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。。(错) 4、卧式注射机的缺点是推出的塑件必须要人工取出。(错) 5、注射模上的定位圈与注射机固定模板上的定位孔呈过盈配合。 (错) 6、模具总厚度位于注射机可安装模具的大厚度与最小厚度之间 (对) 7、常用的推杆复位法是弹簧复位法。(错) 8、小型塑件的模具排气量不大,可直接利用分型面排气。(错) 9、弯销侧抽芯机构可以变角度侧抽芯。(对) 三、识图回答问题(20分)

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