煤质检验中的误差分析及解决措施

煤质检验中的误差分析及解决措施

摘要：探讨了煤质检验过程中在煤样采取、制备、分析化验过程中误差产生的主要原因及消除误差的措施。

关键词：煤质；检验：误差；措施

煤质检验结果是评定煤炭质量及其工业利用价值，真实反映煤的组成和特性，充分合理地利用各种煤炭资源，使其发挥最大的经济效益和社会效益的重要依据。在煤样采、制、化的整个过程中，由于煤的不均匀性，可能会造成各个工作环节或多或少地产生各种偏差。误差的产生是不可避免的，这就要求我们在工作过程中，提高采、制、化工作质量，采取相应措施来减小误差。

1煤样的采取

采样是整个工作过程的第一步，也是产生误差最大的一个环节，采样引起的误差占整个误差的80%，在检查煤炭质量过程中，采样是关键的一环。

1.1采样误差大的原因

（1）在采样过程中，在不具代表性的部位采样，没有遵循均匀布点，使每部分煤都有机会被采出的原则。如在矿场煤堆采样，只在煤堆底部采样。

（2）采样单元不符合要求。如精煤应按品种、分用户以1000t（±100t）为一采样单元。

（3）子样数目和质量不符合要求。如在煤流、火车、汽车、船舶、煤堆未按照规定采取相应子样，并根据煤粒度确定每个子样的质量。

1.2煤样采取误差解决措施

根据化验室技术检查的一些统计资料指出，采样、制样和化验三者对试样的代表性都有影响，但采样比制样、化验的影响要大得多，且不容易控制。主要是由于煤炭是粒度和组分都极不均一的混合物，而且一批煤的数量往往又比较大。

为了保证从中抽取的少量煤样尽可能地接近全部煤的平均质量，试样具有代表性，减小采样偏差，必须严格按照GB482煤层煤样采取方法、GB481生产煤样采取方法、GB475商品煤样采取方法认真布点, 运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量，确保总样具有代表性,同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。有条件的应尽可能上新设备，使用机械化和自动化采样。并至少半年核对一次采样精密度。

煤矿煤质管理制度煤质汇编

巷修队煤质管理组织机构 (2) 巷修队煤质管理机构成员分工 (3) 巷修队煤质管理机构人员职责 (4) 巷修队班组煤质检查员及拣矸工 (5) 巷修队煤质管理制度 (6) 巷修队煤质考核办法 (7) 巷修队煤质工资分配办法 (9) 煤质检查员岗位责任制 (10) 捡矸工岗位责任制 (11) 煤质分析会制度 (12) 煤质督查制度 (13) 煤质检查员管理制度 (14) 杂物回收制度 (15) 巷修队煤质管理应急预案 (16) 巷修队煤质要求标准 (19)

巷修队煤质管理组织机构

巷修队煤质管理机构成员分工 组长：主持煤质管理日常工作。具体负责矿井的煤质管理布置、落实工作。 副组长：负责对井下煤质检查与考核组织工作，并对考核结果的奖罚督促落实。 成员：负责对本班组煤质管理，以及井下现场硬件落实工作，并认真填写煤质检查报表及及做好相关软件的整理工作。

巷修队煤质管理机构人员职责 赵书会：负责巷修队煤质全面工作。 冯子申、张红山、王永普、耿建安：负责井下煤质督查检查及考核工作。 邵林林：负责修护地点发生冒顶、片帮以及井下地质条件发生时煤质管理措施的制定和监督实施。 刘朝选、王建领、赵均伟：负责巷修一班当班各工作地点煤质管理工作。 孙孟杰、董存修、李军营：负责巷修二班当班各工作地点煤质管理工作。 刘中伟、顾永克、张贯领：负责巷修三班当班各工作地点煤质管理工作。

巷修队班组煤质检查员及拣矸工为保证巷修队井下各地点原煤质量，各生产小组设立兼职煤质检查员和拣矸工： 煤质检查员： 巷一班煤质检查员：刘朝选赵军伟王建领 巷二班煤质检查员：李军营孙孟杰董存修 巷三班煤质检查员：张贯领刘中伟顾永克 拣干工： 巷一班拣干工:王青孬崔三杰陈红旗 巷二班拣干工:姜二成王德伟赵国甫 巷三班拣干工:李二会李洪涛王听垌

煤质化验指标

煤质化验指标

煤质化验指标 水分。 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有： 1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 灰分 指煤在燃烧的后留下的残渣。 不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高，说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。也有用收到基灰分的（Aar）。 挥发份（全称为挥发份产率）V 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。 挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是

汽化和液化的重要指标。 常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。 其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。 固定碳 不同于元素分析的碳，是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。 FC+A+V+M=100 相关公式如下：FCad=100-Mad-Aad-Vad FCd=100-Ad-Vd FCdaf=100-Vdaf 全硫St 是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下，现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。 常用指标有：空气干燥基全硫(St,ad）、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。煤的发热量 煤的发热量，又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。煤的发热量时煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据，以及锅炉设计的参数。 煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化度），这里所说的煤的发热量，是指用

煤质管理制度

煤炭质量管理与奖惩暂行办法 第一章总则 第一条为实现矿井煤炭质量管理标准化、规范化、制度化，促进我矿在煤炭开采洗选加工过程中，积极采取新工艺、新技术、新方法，不断提高采煤、洗选工艺技术水平，认真落实煤质管理制度，保证公司煤炭质量的稳步提高，特制定本办法。 第二条本制度适用于我矿煤炭开采、设计、开掘、回采、运输、洗选、储装运等环节的煤炭质量管理与控制，同时适用于上述各环节的煤炭质量检验结果的信息传递与反馈。 第三条本办法旨在进一步明确相关单位提高煤炭产品质量责任，严格质量监督、管理和奖惩，巩固和提高我矿商品煤市场信誉，增强企业核心竞争力，实现提质增效和企业又好又快发展。 第二章管理机构 第四条为了保证煤质管理工作的正常开展，保证各项制度的落实，公司成立煤质管理领导小组 组长： 副组长：

成员： 第三章目标质量责任制 第五条为了保证公司煤质管理各项制度的贯彻落实，对公司有关领导和部门实行目标责任管理。 1、生产副矿长对煤炭质量管理负全面责任，分管副矿长对各专业的煤炭质量负责，采煤区、掘进区、机电区、运输区、通风区、等相关单位的行政正职，对各自的生产过程产品质量负责。 2、公司调度室负责对煤炭生产、运输、加工过程中的产品质量检查监督，对生产工艺进行指导和管理。 3、技术科在采区设计时，要有提高煤质的技术措施，在岩巷和半煤岩巷道掘进过程中必须考虑煤、矸两条线运输，保证煤、矸分别按照独立的系统提升、储存和装运。 4、销售科考核办根据井下采掘工作面煤质变化，制定月度原煤质量计划，为日常煤质管理控制，对煤炭生产加工各环节产品质量进行监督管理，并列入目标责任管理体系，统一考核奖罚兑现。 第四章毛煤质量管理

煤质常规化验操作中存在的问题与误差控制技术 张英琴

煤质常规化验操作中存在的问题与误差控制技术张英琴 发表时间：2018-10-14T10:35:14.523Z 来源：《电力设备》2018年第19期作者：张英琴 [导读] 摘要：在煤炭企业中煤质常规化化验是其最为重要的工作，对保证煤炭生产和经济效益有着明显作用，本文则论述了煤质常规化化验操作中存在问题以及如何进行误差控制。 (神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古 014300) 摘要：在煤炭企业中煤质常规化化验是其最为重要的工作，对保证煤炭生产和经济效益有着明显作用，本文则论述了煤质常规化化验操作中存在问题以及如何进行误差控制。 关键词；煤质；常规化化验；问题；误差 引言 随着科学技术的日新月异，用于煤质化验的高科技设备和现代化技术也层出不穷，为煤炭行业的发展提供了强大的支撑。但是因为煤炭自身化学成分极其复杂（高分子有机化合物，无机物，水），组成成分不均匀，给煤质化验的工作加大了难度，使得煤炭生产环节出现问题。本文针对煤质化验中存在的问题进行了总结，同时针对现有问题进行了深刻分析，提供了解决方案。 1、煤质常规化验操作流程 1.1、制样 在实际的煤样采集活动中，采集而来的煤样数量是远远大于化验的实际需求的，因此需要对采集的煤样进行集选，具体而言需要对大颗粒煤样进行破碎处理，并采集其外部、内部、特殊状态位置的煤样，对于小颗粒煤样的选取要观察期颜色、形状、性质，综合选取具有代表性的煤样作为化验材料。通常情况下比例为，大颗粒破碎块40%；小颗粒整块30%；小颗粒混合物30%，根据不同采样取的品质煤分布情况，具体数值还应该有所优化，对于出现大型、集中变异每层结构的采样区，还应该考虑将变异煤样纳入化验范围。 1.2、煤样的制备 与煤质化验实际所需要的煤样数量相比，由于煤样的采样数量比较大。因此，在选择样品的过程中，需要借助相应的设备，同时确保制备的煤样符合相应的化验要求。在制备煤样时，需要对煤样进行破碎、缩分、混合、干燥等处理，然后从处理后的煤样中选择适量代表性的煤样。 1.3、煤样的工业分析 在对煤质进行常规化验时，对煤样进行工业分析是整个常规化验的最后一环，通常情况下，化验的主要对象包括：对煤样的灰分、水分、硫分、挥发分等进行测定，同时对煤样的粘结指数、胶质层指数等进行测定。其中，对煤样进行工业分析，检测分析结果是否正确的方法是，对同一煤样利用相同的工业分析方法进行两次以上的重复性操作，同时将重复性检测结果与相关标准规定的数值范围进行对比，如果重复化验结果的数据差值在规定的范围内，这时可以认为煤样分析结果是正确的。 1.4、发热量测定 在煤的燃烧过程中，外界温度的变化会影响其燃烧效率、速率、发热量等关键数据，因此在化验过程中需要对温度进行精确控制，通常情况下发热量测量环境，室内温度的变化不应超过1K，而外简水温度与室温之间的差距也不宜过大，通常情况下控制在15K以下，在进行终点测试的时候，内简与外简之间的温度差应控制在1K以内。 煤燃烧过程中供氧量的变化直接影响最终的测定结果，因此在化验过程中，需要对试验容器的气密性进行检查，以保证参与燃烧的煤能够在给定的标准氧气量下进行燃烧。检查气密性的正确方法是：将完成充氧的氧弹完全浸没在水中检查水面是否有气泡。四、挥发分测定挥发性是煤固有的特性，也是决定煤质量的一个重要指标，因为煤质测量的环节较多，在不同容器内的挥发性需要进行分布计算，通常情况下检查可分为马弗炉检查、坩埚检查和焦渣检查。在具体的化验活动中，化验员存在不对设备进行测定就进行试验的情况，也存在坩埚炉膛位置摆放不正的问题。这种情况下的正确做法是：化验开始化验员需要对相应设备进行测定，对仪器进行反复确认，在坩埚放入时，准确定位保证坩埚处在温度分布最为均匀的位置；坩埚检查主要包括两个方面：1）坩埚的完好性2）坩埚的质量。 1.5、称样控制 称样主要涉及到天平使用、煤样混合、干燥剂使用和控制样量这些环节，其中干燥剂使用和煤样混合比较容易出现误操作，因此需要加强控制。对于干燥剂的使用，其目的是保持天平和煤样的干燥。在进行取样时，应该从天平中取出干燥剂，避免遗留对试样称量造成误差。正确方法是称量之前，将干燥剂从天平中取出，再将其放入到干燥器内，并对其挥发分进行测定。对坩埚称量之后，需将干燥剂放回天平内。[2]对于煤样混合，由于煤炭具有不均匀性，不论是储存还是移动，都会出现粒度离析的情况，这对于煤质化验会形成较大影响。一般，正确的操作方式是先将煤样通过转瓶法进行混合，然后再将其静置，直到煤粉飞扬的情况不在出现，之后才能对其进行称样操作。 2、煤质常规化验中的误操作 2.1、采样过程出现的误操作 煤质样本的采集是最容易出现误操作的环节，根据相关调查显示，煤质常规化验出现较大误差的原因80%是由煤质采样误操作引起的。具体说来，煤质采样出现的误操作主要表现在以下几个方面。首先，煤质样本选取的范围不合理。由于煤层范围较大，不同区段的煤炭必定存在一定差异，这就要求在选择样本的时候应该对各个区段进行全面采样。但是，由于实际条件的限制和采样人员专业水平、职业素养等因素的影响，可能存在采样不全面的问题，最终导致采集的煤质样本并不能真实反映。其次，煤质样本选取不具代表性。只有具有代表性的煤质样本才能真实反映煤炭性质，若是代表性缺乏，那么化验结果只能对煤层局部形成反映，并不能表现出煤层整体情况。一般，在现场操作中，主要是在溜槽、胶带、矿浆出口等地方设置采样点，并且应该垂直煤流全断面进行采用。若是在操作上不符合要求，也会导致误操作问题。 2.2、控制煤样制备过程中的误差 相比采样环节各种因素干扰下导致化验误差，制作样品工艺是比较容易操作的。但是，在这一环节中，人为因素的干扰成为导致煤质化验误差的最主要因素，而且，误差会更大。在煤样制作过程中，有很多因素能造成误差，比如煤样粒度的粉碎程度是否符合要求，混合均匀与否，烘干温度的控制能否达到要求以及煤样进行缩分后的留弃。①煤样制备的系统误差。从实际操作角度来分析，煤样制备过程中无法规避的系统误差导致检测结果呈现偏高或偏低的现象。其中主要有试样被污染，试样粒度不符合化验要求以及煤样物理性质不稳定造

煤矿煤质管理办法1

xx市XXX煤矿 煤质管理小组煤质管理办法 为贯彻XXX煤业集团公司关于煤质管理会议精神，矿领导积极组织建立煤质管理制度，健全煤质管理体系，对煤炭生产进行全过程监控，狠抓煤质管理不放松，加强对生产各环节的质量控制。 我矿职工上下一心，积极树立“质量是企业的生命，安全是企业的效益”意识。根据xxXXX煤业集团公司、XXX煤矿关于煤质管理办法的会议、文件精神，特制定关于生产一线煤质管理办法。 一、煤质管理机构 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理实施体系，形成从井下生产、运输、入煤仓到地面等过程的煤质管理网络，成立煤质管理小组管理机构。 （一）成立矿煤质管理领导小组： 组长： 副组长： 成员： （二）设立煤质监督检查小组： XXX煤矿煤质监督小组负责矿井下原煤煤质的日常管理、监督、检查工作。 （三）成立煤质管理实施机构： 督促各施工队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。

二、原煤质量管理组，管理职责与权限 1、在煤质管理领导小组的指导下，落实各项煤质管理制度。 2、负责煤质中、长期规划的编制和进行综采、综掘工作面的煤质预测预报工作，并按时上报。 3、根据集团公司煤质考核办下达的煤质考核指标，负责把指标分解到各队，并严格进行考核。 4、负责研究煤层和煤质变化规律，制定提高煤质的措施。当生产过程中煤质发生变化时，及时向矿领导和上级有关部门汇报影响煤质的因素。 5、负责从生产到入仓到地面等过程的煤质监督管理工作，得到影响煤质的信息，及时落实责任单位进行整改。有权对违反煤质管理办法的单位或个人按规定进行处罚。 6、负责配合集团公司煤质考核办对井下原煤生产检查样的采取，协助做好生产煤样的采集、送验、汇总工作，根据需要及时向矿领导和有关部门提供化验分析资料。 7、监督《作业规程》、《安全技术措施》的编制，落实保证煤质的具体措施，协助有关部门做好煤质技术管理工作。 8、负责收集、整理矿井煤质资料，建立相关的煤质图表和台帐。 9、协调解决生产单位、区队煤质管理工作出现的问题。有权对产品质量事故进行追查和对责任单位进行处罚。 10、参与日常煤质管理工作，煤质检查员负责井下原煤生产、运输过程各环节的煤质监督检查，发现违反煤质管理措施的现象或煤质管理存在问题，现场落实责任单位纠正解决。有权对违反煤质管理办法的单位或个人按规定进行处罚。 三、煤质管理制度 1、煤质预测预报制度：

煤质指标分级详细标准

煤质指标分级详细标准

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一、灰分产率级别： 1、动力用煤灰分分级 级别代号原煤灰分Vｄ% 特低灰煤SLＡ≤10 低灰煤LA 10.０1～16.０0 中灰煤ＭA 16.01~2９.00 高灰煤HＡ>29 2、冶炼用炼焦精煤灰分分级 级别代号原煤灰分Vd% 特低灰煤SLA ≤6.00 低灰煤LＡ 6.01～9.0０ 中灰煤ＭA 9.０1~1２．００高灰煤HA >１2.00 二、全硫含量级别： １、无烟煤和烟煤硫分分级 级别代号干基全硫S d.ｔ% 特低硫煤ＳLS ＜0.50 低硫煤LS 0.50~０.90

中硫煤ＭS 0.9１~1．５0 中高硫煤MＨS 1.51～3.0０ 高硫煤HS ＞3.0０ 2、炼焦用炼焦精煤硫分硫分分级及炼焦原料用煤 级别代号干基全硫S d．t% 特低硫煤SＬS ＜0.４0 低硫煤ＬS ０.40～0.7０ 中低硫煤ＭＬS 0.71~０.95 中硫煤MS 0.96~１．20 中高硫煤MHS １.21~1．5０ 高硫煤ＨS 1.51~2.５0 三、发热量级别 级别代号干燥高位发热量Qgｒ，d(MＪ/kg) 特高热值煤ＳHQ >29.6０ 高热值煤HQ 25.５1~29.60 中热值煤ＭQ 2２.４1～2５.5０ 低热值煤LＱ１6.３0～2２.４0 特低热值煤ＳLQ <16.30 四、磷含量级别

级别代号原煤磷Pｄ（%) 特低磷煤P—1 ≤0.01 低磷煤P—2 ＞０.01～0.05 中磷煤Ｐ—3 >0.０5～0．１0 高磷煤P—４＞0.１0 五、砷含量级别（煤中砷含量分级MT／T8０3-19９9） 级别代号原煤砷Aｓ(%）一级含砷煤ⅠAs ≤4.0×10-4 二级含砷煤ⅡAs ＞4.０×10-4～８.0×10-４ 三级含砷煤ⅢＡｓ＞8．０×1０－4～２5.0×１0-４四级含砷煤ⅣAs ＞２5.０×10-4 六、氟含量级别（煤中氟含量分级MT/Ｔ96６-2００５） 级别代号原煤氟Ａｓ含量μg／g 特低氟煤ＳLＦ<８0 低氟煤LF ８0～１30 中氟煤ＭＦ１31~2０0 高氟煤HF ＞2０0

煤质化验室消防安全管理制度(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤质化验室消防安全管理制度 (2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤质化验室消防安全管理制度(2020版) 一、电器设备使用防火制度 1、电器设备的安装、拆除，临时电源的架电由正式电工进行，临时电源用后立即拆除。 2、对电器、仪表设备要经常和定期进行全面认真检查，发现隐患立即排除。 3、电器、仪表设备及照明，必须符合生产实际，使用固定式或移动式电器设备时，要指定专人管理，用后必须切断电源。 4、电器设备和仪表周围附近不准堆放易燃易爆物品或其它杂物。 5、电器设备不得超负荷进行，严禁用纸或其它可燃物做灯罩。 6、电闸下面不得存放可燃物。 二、危险化学使用防火制度 1、使用易燃、易爆气体或液体的过程中，严禁使用明火。

2、实验过程中的残液要妥善处理，严禁混放、乱倒。 3、使用氧气瓶等禁止阳光曝晒，严禁烟火，下班前检查瓶嘴是否关好。 4、存放的化学药品，按化学性质妥善存放。 5、使用的电热板、鼓风干燥箱、马弗炉、测硫仪等电热设备，使用时要有人看管，用完后切断电源。干燥箱内不得存放任何易挥发和可燃、易燃药品。 6、下班前检查所有电器设备，切断电源，关好门窗，周围禁止堆放易燃、易爆物品。 7、化验室所有人员要熟悉消防器材的使用和保养方法，保持清洁有效。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

煤矿煤质管理办法

煤矿煤炭质量管理办法 为加强对我矿煤炭质量的管理，争取市场优势，提升产品的竞争力、提高企业的经济效益，根据公司煤质管理的要求，结合我矿煤质管理现状，特制定本办法。 一、设立管理机构 （一）矿煤质管理领导小组 组长： 副组长： 成员： （二）煤质管理办公室 办公室设在调度室 主任：陈祖政（负责煤炭质量管理） （三）设专职煤质检查员一名： （四）煤质管理领导组责任 负责全矿井的煤质管理工作，建立健全各项管理制度和考核办法，并及时予以修订，指导监督各基层单位的煤质管理工作，推广煤质管理新技术、新方法，制定适应现场煤炭质量管理措施，不断提高煤炭质量。 二、明确各部门煤质管理职责 （一）煤质管理领导小组职责

三、煤质管理细则 （1）采、掘工作面控制质量措施 1、对生产的毛煤质量负直接责任，对采煤工序中影响煤质的因素，要及时解决。 2、遇到地质变化必须坚持煤、矸分流。 3、工作面遇断层、薄煤带时，必须控制采高，做到分采、分运，并采取措施防止顶板冒落或破碎矸石进入煤流中。 4、采、掘过程中遇到断层时，要对煤岩分装、分运、分储；采取措施，减少伪顶脱落。因特殊原因不能实现分装、分运或分储的，区队要制定保证煤质的措施。 5、工作面运煤巷遇到顶板淋水、底板涌水、采空区出水时，必须采取措施，架设挡雨棚或挖水窝引水，将水分离到煤流之外，防止淋水进入煤流。

6、井下排水严禁使用溜煤眼，更不准用水冲刷溜煤眼，否则，对有关责任人进行处罚。 7、因管理不善，造成水进入煤仓的，对有关责任人进行处罚。 （2）装运原煤控制质量措施 1、对原煤要仔细鉴别，严禁不经挑拣矸石进行装车，加强运输转载环节手工除杂、拣矸力度，确保原煤无杂物。 2、运输队要加强现场管理，发现煤矸混装和水煤车应落实责任单位并及时报调度室、煤质办。 3、及时清理矿车中的杂物及厚车底。 4、在工作面装煤时，不能有超过100㎜的矸石。 （3）煤场管理职责 1、煤场管理人员经常巡视煤场，发现煤堆周围有木头、矸石块等杂物要及时清拣，出现积水采取措施及时处理。 2、严把煤炭质量关卡，严格执行质量标准，对质量不达要求的坚决进行扣质扣量的处罚。 四、煤质要求 1、含矸粒度、矸石在原煤中的粒度不能大于10cm。 2、含矸率≤10％ 3、水分≤5％ 4、灰分≤30％ 五、胜利煤矿煤质管理处罚条例 （1）有下列情况者罚100元 1、采掘工作面顶板淋水、底板涌水、采空区出水，无采

煤质化验管理制度

煤质化验管理办法 一、对燃料监督的要求: 1、燃料特性测试结果的准确度，用国家一、二级标准物质来加以检验。 2、燃料检验人员必须持证上岗。未获岗位合格证者，所出的试验报告无效。 3、入厂燃料经检验不合格或不符合供货合同者，不得入厂。 二、入厂煤分析项目及周期 1、每日每批来煤进行全水分、工业分析和全硫含量及发热量测定。 2、新煤种：对于新煤种，进煤前应采样送交局中心化验室进行工 业分析、发热量、全硫、元素分析、灰熔融性、可磨性等指标. 以确定是否适合我厂的需要。确定后方可进煤。 3、主要入厂煤按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次即（工 业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性、可磨性） 4、对主要入厂煤按矿别每季度对累积混合样进行氢值测定。 二、入炉煤、煤粉、飞灰分析内容与周期： 1、根据火力发电厂化学技术监督要求：入炉煤每日测定综合煤样 的全水分、工业分析、全硫含量及高、底位发热量。 2、每值进行一次煤粉细度测定 3、每值进行一次飞灰可燃物的测定 三、电厂煤质质量监督的分工： 采样、制样、化验是煤质监督工作中的相互联系有相互独立的三

个环节，对煤质检验结果影响来说，采样影响占80％，制样占16％，化验占4％。煤质监督的关键和重点是采样，其次是制样，作为煤质监督人员必须认识到这一点，我们必须抓好采制样工作，才能做好煤质监督工作。 1、采样工作范围：入厂煤采样、入炉煤采样、入炉煤粉采样、 飞灰采样。 入厂煤、入炉煤、飞灰采样后送交制样室，做好采样时间、地点、样品名称的记录。 入炉煤粉样品采集后送交煤质化验室并做好采样时间、地点、样品名称的记录。 2、制样工作范围：对采样工送来的煤样、灰样进行登记、验收 工作。接受原煤样品后，按照电力技术法规燃料篇要求，制备全水分煤样、分析煤样、备查煤样，全水分煤样、分析煤样送交煤化验室。备查煤样封口存放，保存期2个月。 3、煤化验室工作范围：及时接收采、制样人员送来的样品，做 好登记，根据化学技术监督法规对煤样及时进行化验，并在接收样品8个小时内、完成化验，将煤质分析报告送交有关部门。 四、责任： 1、采样人员必须根据国家燃料采样技术要求进行采样，样品必须具备代表性，对样品的代表性负责。 2、制样人员必须按照国家规定标准进行缩分、制样，对分析样品、全水分样品和备查样品的质量负责。

煤矿煤质管理办法1

石圪台煤矿煤质管理办法 为了认真贯彻执行两级公司有关煤质管理工作的指示精神，树立“质量是企业的生命，安全是企业的效益”意识。进一步稳定我矿原煤生产质量，提高商品煤煤质，巩固“神华煤”品牌形象，建立煤质管理制度，健全煤质管理体系，对煤炭生产进行全过程监控，狠抓煤质管理不放松，加强对生产各环节的质量控制，使我矿的煤炭产品能够适应市场的需求。根据神东煤炭分公司《煤质管理考核办法》和《煤质管理实施细则》的具体要求，结合我矿生产实际，特制定本办法。 一、煤质管理机构 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理实施体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网络，成立矿、科队、班组三级煤质管理机构。 （一）成立矿煤质管理领导小组： 组长：田小明 副组长：孟永兵李锋 成员：杨纯伟李小元刘民强秦琳张悦高来维刘栓和徐忠周党文杨建林白子君王开慧刘忠陈元良左云祁平生石彬雁吴景红王俊祥 （二）设立煤质监督检查机构： 生产指挥中心质量管理组负责全矿煤质的日常管理、监督、检查工作。 （三）成立煤质管理实施机构： 各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量

管理活动。 二、管理职责与权限 （一）煤质管理领导小组的职责与权限： 1、负责贯彻落实两级公司有关煤质方面的规章制度，并组织实施。 2、负责全矿的煤质管理行政领导工作，领导煤质管理机构进行全过程、全方位的煤质管理。 3、指导煤质管理工作，协调解决管理生产过程中存在的各种问题。 4、负责推广先进的生产工艺、设备和检测手段，并根据煤质情况进行技术研究，优化工艺流程，满足煤质指标。 5、结合生产实际情况，制定煤质管理措施，完成公司下达的月度煤质指标。 6、组织召开煤质分析会，制定提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位的煤质考核指标。 7、负责制定和修改煤质管理办法，并组织实施。 8、对违反煤质管理有关规定和煤质管理出现问题的单位或个人进行处罚。 （二）矿级领导的职责与权限： 1、矿长为煤炭产品生产质量管理的第一责任者，全面负责煤质管理工作。 2、生产副矿长负责生产过程中的煤质管理工作，协调解决生产过程中存在的煤质问题；负责煤质管理办法的组织实施和对各单位的考核工作，对产品质量负直接责任。 3、总工程师负责产品生产全过程的技术管理和质量检验工作，组织制定提高煤质的技术措施，并根据公司下达的煤质指标组织编制煤质计划和进行煤质预测预报工作。

煤化验基础试题

煤化验基础试题 一、填空 1、火力发电厂中使用的燃料可分为三类，即⑴、⑵、⑶。 ⑴固体燃料；⑵液体燃料；⑶气体燃料。 2、量热计的热容标定不得少于⑴次，而且最大值与最小值之差不应大于⑵，取其⑶作为该量热计的热容。 ⑴5；⑵℃；⑶平均值。 3、煤中硫有三种存在形态：⑴、⑵和⑶。 ⑴硫化铁硫；⑵硫酸盐硫；⑶有机硫。 4、煤耗时指每发⑴电所消耗的标准煤的克数，其表示单位为：⑵。 ⑴；⑵g/ 。 5、煤的工业分析项目包括：⑴、⑵、⑶、⑷。 ⑴水分；⑵灰分；⑶挥发分；⑷固定碳。 6、常用的煤的分析基准有：⑴、⑵、⑶、⑷。 ⑴收到基；⑵空气干燥基；⑶干燥基；⑷干燥无灰基。 7、除去的煤就是空气干燥基状态的煤。外在水分 8、除去全部水分煤称为基煤。干燥 9、以化学力吸附在煤的⑴的水分为内在水分，内在水分的含量与煤的⑵有关。⑴内部小毛细孔中，⑵变质程度。 10、与煤中矿物质分子相结合的水为⑴，其在⑵℃以上才能从化合物中逸出。⑴结晶水；⑵200。 11、测定燃煤灰分时，称取试样⑴，缓慢升温至⑵℃，并保持⑶，继续升温至⑷℃，再灼烧1h。 ⑴1±；⑵500；⑶30min；⑷815±10。 12、原生矿物质含量虽少，但对锅炉的⑴和⑵，影响很大。 ⑴结渣；⑵腐蚀。 13、煤中灰分越高，可燃成分相对⑴，发热量⑵。 ⑴越少；⑵越低。 14、煤的挥发分与测定时所用的⑴、加热⑵和加热⑶有关。⑴容器；⑵温度；⑶时间。 15、为了得到准确的挥发分测定结果，必须使用带有严密盖子的专用⑴，在⑵℃下隔绝空气加热⑶min。 ⑴瓷制坩埚；⑵900±10；⑶7。 16、测定燃煤挥发分时，称取试样⑴g，精确到⑵mg。 ⑴1±；⑵。 17、燃料的发热量表示方法有三种，既⑴、⑵和⑶。 ⑴弹筒发热量；⑵高位发热量；⑶低位发热量。 二、判断题： 1、灰分与煤中矿物质组成没有区别。（× ） 2、煤的工业分析比元素分析具有规范性。（√ ） 3、外在水分随气候条件的改变而改变。（√ ） 4、为了确保发热量测定值的准确性，需要定期检定热量计运转情况及已标定的热量计的热容。（√ ） 5、在不鼓风的条件下，煤中水分的测定结果会偏低。（√ ） 6、煤在锅炉中燃烧时，真正可以利用的是高位发热量。（× ） 7、使用分析天平应遵守有关规定，对分析天平应进行定期校验。（√ ）

煤质化验中的误差控制分析

煤质化验中的误差控制分析 发表时间：2019-04-03T09:46:48.390Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：刘荣 [导读] 摘要：在发展社会与经济中，煤炭的作用是不可或缺的。 （福建省福能晋南热电有限公司福建省晋江市 362246） 摘要：在发展社会与经济中，煤炭的作用是不可或缺的。而想要确保煤炭质量的重要程序就是煤质化验，其关系着企业产品的竞争力。煤炭质量经过精准的化验能够有效的认识到，然后对其更好地加以控制。然而煤质化验想要得到准确的结果，就以定要有效的加以控制煤质化验中的误差，所以，本文主要分析了煤质化验中存在的误差，并提出了控制煤质化验误差的措施，这样来让进一步推动煤质化验的科学性。 关键词：煤质化验；误差；控制 前言：在中国的生产生活中煤炭运用率相对高，因此为了让生产与生活中不同需求得有效的得到满足，需要测定其成分与性质，然后对煤的性质与改变规律进行及时的认识，因此需要实施分析与测试煤质，让其在运用的过程中可以把其最大的功能发挥出来。而在实施煤质化验的时候，因为受到几个方面的原因限制，经常无法避免的会存在部分误差，想要煤质化验更为正确的结果，对于煤质化验误差的控制就一定要重视，因此研究煤质化验中误差的控制有着特别关键的意义。 1、煤质化验中误差的种类 1.1 随机误差 在煤质实施化验的时候，常见的一种误差就是随机误差，偶然误差又是随机误差的别称，而出现随机误差的重点是因为部分偶然的原因所造成的。不确定性是随机误差最为明显的特征，影响随机误差的原因具备有相对强的不确定性，所以在实施煤质化验的时候哪些原因会在什么时候或者是哪一个程序导致误差常常不可以正确的预测。随机误差的发生直接影响着煤质化验的结果，例如说在采样的时候，就特别容易发生随机误差，也许是因为工作人员缺少经验而集中采样，然后造成样本缺少代表性，同时也有可能是因为采样工具不齐全导致的，所以，随机误差是具备相对强的不确定性的。 1.2 系统误差 通常是比较固定的一种误差就是系统误差，在结束煤质化验以后，其结果对比于真实值会发生偏高或偏低的情况。所谓系统误差表现在实验实施中比较独立的结果与实验整体分布的最后实验结果之间不完全一样，导致这种状况的因素关键在于实验的阶段中的方法、材料、操作等方面的错误。比如，在实验的时候，操作人员由于感觉差异而选取应用了错误的方法，然后造成实验结果和现实值相处比较大，这就是系统误差。 2、减小煤质化验误差的措施 2.1建立煤质化验管控的科学系统 对于煤质化验而言，建设煤质化验管理的科学系统是特别重要的，通常而言，煤质化验管理的科学系统，包含科学的试验方法、先进的实验仪器和严格的化验规范等级部分组成，只要严格的依照这个系统去实施化验，这样整个煤质化验才能够确保有序、合理的实施，在实验的时候减少出现误差的可能性，使化验的合理性、正确性提高。因此说，没有合理的管理系统，工作也不可能产生高效率，对于煤质化验工作而已，也是一样的，唯有建设了煤质化验管理的科学系统，煤质化验的质量与效率才能够更加全面的提高，使误差的产生进一步减少。 2.2培养煤质化验员的质量意识和专业技能即素养。 第一，煤质化验员的质量意识企业要增强。在整个煤质化验的工作中，化验员要树立科学认真的工作作风，要做到负责产品质量，负责检验工作。第二，企业要对化验员实施有关的技术培训。在实训中，增强操作者的水平与熟悉仪器型号、尺寸与应用情况等程度。此外，培训中有一处需要强调与注意的，就是称样。化验工作中称样是最重要最基础的一个程序，应用干燥剂和控制称样量、应用天平是化验员一定要熟悉的。而技术部门内部能够使用考核其工作的技能等，让化验员的技术水平提高。同时，化验员自身需要培养专业素养，对自身培养细心严谨的工作态度，对企业的归属感加强，把煤样化验的误差减少到最小。 2.3检测技术水平要持续提高 这几年来，科学技术发展的越来越快，持续产生各类先进的检测设计部与技术，随着持续创新的检验技术，产生了更加先进、更加正确可靠、更加迅速简便的检验设备，煤质检验的时候使用了很多的现代精密仪器与先进检验技术，大大的促进了煤质检验工作的发展。除了煤质检验的技术水平要提高外，煤质分析方法还有持续的改进。尽管煤质分析所根据的国际规范有了非常大的改进，然而在现实操作的时候，依然有非常多问题出现，例如环保问题，在发热量的实验中，应用的含汞温度计，假如不小心打碎了，就会导致污染环境，而这个问题在应用自动量热仪中就可以非常好的解决了。所以，煤质分析的方法要渐渐进行改进，让其在减小检验误差的同时，也把环境保护好。 2.4增强管理，完善制度，充分发挥职能作用 第一，有关人员管理有关仪器设备的工作，并安排专人实施管理，把有关仪器设计部的维修和保养工作做好；第二，实施完善有关制度，并要定期的检验和校准有关仪器设备。对于相关的检验机构而言，其要建设“三核”、“三查”制度，并要实施自核、复核与审核检验结果。假如发生问题，就要及时使用方法加以解决；第三，对于检验结论，要正确无误的实施描述，检验结论要确保正确性。除此以外，职能作用要充分的发挥出来，把检验技术的深化工作做好，同时检测设备要及时的更新。这些工作做好了，可以有效的降低了因为人为原因而导致的误差，使煤质化验结果的正确性和合理性得到进一步的保证。 2.5制样误差控制 2.5.1控制随机性误差的方法 根据上文随机性误差形成的因素，能够从2个方面进行控制随机性误差：首先，对测定人员进行控制。测定人员的主观原因是测定人员误差的重点，控制测定人员的主观原因就是控制测定人员的误差。能够适应机械自动化取代人工测定的方法实施测定。也能够适应标准的操作流程，测定人员的误差要使用产生操作模板的形式来控制；其次，对意外原因导致的误差进行控制。因为意外原因所导致的误差具备不确定性，而且非常难察觉，所以对其实施有效控制是特别不容易的。现阶段可以使用的措施都只是让测定中出现意外的几率尽量降低，

煤矿核定生产能力管理办法

煤矿生产能力管理办法 第一章总则 第一条为进一步加强和完善煤矿生产能力管理，规范生产能力核定工作，根据国家有关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于我国境内证照齐全、有效的正常生产煤矿。 煤矿生产能力核定以具有独立完整生产系统的煤矿(井)为对象。一处具有独立完整生产系统，依法取得采矿许可证、安全生产许可证、企业法人营业执照的正常生产煤矿(井)，对应一个生产能力。核定生产能力以万t/a（吨/年）为计量单位。 第三条煤矿生产能力管理应当遵循以下原则： （一）依法行政、依法生产； （二）提高安全保障能力，促进煤矿安全生产； （三）推进自主创新和技术进步； （四）鼓励先进，推动煤矿升级改造； （五）有利于煤炭工业平稳运行； （六）提高煤炭资源回采率； （七）利益相关单位回避； （八）核增从严，核减从快。 第四条煤矿生产能力分为设计生产能力和核定生产能力。 设计生产能力是指由依法批准的煤矿设计确定、建设施工单位据以建设竣工，并经过验收合格的生产能力。新建、改扩

建煤矿和煤矿技术改造项目竣工的，煤炭行业管理部门在组织竣工验收时，应当同时对煤矿设计生产能力进行确认。 核定生产能力是指已依法取得采矿许可证、安全生产许可证、企业法人营业执照的正常生产煤矿，因地质、生产技术条件、采煤方法等发生变化，致使生产能力发生较大变化，按照本办法规定经重新核实，最终由负责煤矿生产能力核定工作的部门审查确认的生产能力，是煤矿依法组织生产，煤炭行业管理部门、负责煤矿安全监管的部门和煤矿安全监察机构依法实施监管监察的依据。 第五条国家煤矿安监局会同国家发展改革委、国家能源局负责全国煤矿生产能力监管的指导工作，并直接负责中央企业所属煤矿生产能力的监管工作。 省级人民政府煤炭行业管理部门负责本行政区域内中央企业所属煤矿以外的煤矿生产能力的监管工作。 第二章煤矿生产能力核定的条件、程序和审查确认的依据 第六条有下列情形之一的煤矿，应当组织进行生产能力核定： （一）采场条件或提升、运输、通风、排水、供电、瓦斯抽采、地面等系统(环节)之一发生较大变化； （二）实施采掘机械化改造，采掘生产工艺有重大改变； （三）煤层赋存条件、资源储量发生较大变化； （四）非停产限产原因，连续2年实际原煤产量达不到登

煤质化验指标

煤质化验指标 水分: 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有： 1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 灰分: 指煤在燃烧的后留下的残渣。不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高，说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。也有用收到基灰分的（Aar）。 挥发份（全称为挥发份产率）V: 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。 挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。 常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发

份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。 固定碳: 不同于元素分析的碳，是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。 FC+A+V+M=100 相关公式如下：FCad=100-Mad-Aad-Vad FCd=100-Ad-Vd FCdaf=100-Vdaf 全硫St:是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下，现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。常用指标有：空气干燥基全硫(St,ad）、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。 煤的发热量: 煤的发热量，又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。煤的发热量时煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据，以及锅炉设计的参数。 煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化度），这里所说的煤的发热量，是指用1.4比重液分选后的浮煤的发热量（或灰分不超过10%的原煤的发热量）。成煤时代最晚煤化程度最低的泥炭发热量最低，一般为20.9～25.1MJ/Kg，成煤早于泥炭的褐煤发热量增高到25～31MJ/Kg，烟煤发热量继续增高，到焦煤和瘦煤时，碳含量虽然增加了，但由于挥发分的减少，特别是其中氢含量比烟煤低的多，有的低于1%，相当于烟煤的1/6，所以发热量最高的煤还是烟煤中的某些煤种。鉴于低煤化度煤的发热量，随煤化度的变化较大，所以，一些国家常用煤的恒湿无灰基高位发热量作为区分低煤化度煤类别的指标。我国采用煤的恒湿无灰

进出口煤炭检验管理办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 进出口煤炭检验管理办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6015-80 进出口煤炭检验管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为规范进出口煤炭检验工作，保护人民健康和安全，保护环境，提高进出口煤炭质量和促进煤炭贸易发展，根据《中华人民共和国进出口商品检验法》（以下简称商检法）及其实施条例等相关法律法规的规定，制定本办法。 第二条本办法适用于进出口煤炭的检验和监督管理。 第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国进出口煤炭的检验监管工作。 国家质检总局设在各地的出入境检验检疫机构（以下简称检验检疫机构）按照职能分工对进出口煤炭实施检验和监督管理。 第四条检验检疫机构对进口煤炭实施口岸检验

监管的方式，对出口煤炭实施产地监督管理和口岸检验监管相结合的方式。 第二章进口煤炭检验 第五条进口煤炭由卸货口岸检验检疫机构检验。 第六条进口煤炭的收货人或者其代理人应当在进口煤炭卸货之前按照国家质检总局相关规定向卸货口岸检验检疫机构报检。 进口煤炭应当在口岸检验检疫机构的监督下，在具备检验条件的场所卸货。 第七条检验检疫机构对进口煤炭涉及安全、卫生、环保的项目及相关品质、数量、重量实施检验，并在10个工作日内根据检验结果出具证书。 未经检验或者检验不合格的进口煤炭不准销售、使用。 第八条对进口煤炭中发现的质量问题，检验检疫机构应当责成收货人或者其代理人在监管下进行有效处理；发现安全、卫生、环保项目不合格的，按照商检法实施条例有关规定处理，并及时上报国家质检总

浅谈如何减少煤质化验中的误差(1).

前言 徐州矿务集团庞庄煤矿是一座年生产能力 260万 t 的大型现代化矿井,由东城、庞庄、张小楼三对井口组成, 现拥有东城、庞庄两座洗煤厂,年入洗能力 200万 t 以上,张小楼井的大型重介洗煤厂正在建设中。洁净煤产量占年产量的 1/3,主要产品有低灰精煤、洗混煤、筛混煤等 9大品种,其中低灰煤获得国家银质奖,多种优质煤炭产品畅销苏、浙、沪等地,精煤出口日本等国。由于煤炭质量要求较高,就需要高素质、业务熟练的煤质化验员,而煤质化验是一项技术性很强、环节较多的工作,在采、制、化的整个过程中,由于煤的不均匀性,造成各个工作环节或多或少地产生各种偏差。而化验操作者的技术水平直接影响测试结果。在平时的工作中,有些化验员对国标掌握的不深不透, 不注意技术环节的钻研学习,养成了错误的操作习惯,影响了化验结果的准确性。为此,对煤质常规化验操作中化验员普遍存在的几点较突出问题进行分析,以保证煤质化验的测值准确,获得理想、可靠的结果。 1 采样误差的控制 煤样采取是煤质化验工作的第一步, 也是煤质化验过程中产生误差最大的一个环节。在实际工作中,产生采样误差的原因很多,归结起来,大致有以下几个方面 : (l 在采样过程中,重复地在不具代表性的部位采样。例如在胶带运输机上采样,只在运输机的一侧采取。 (2采样工具不符合要求。如在火

浅谈如何减少煤质化验中的误差 赵惠徐州矿务集团有限公司庞庄煤矿221141 车皮顶部采样,使用的采样铲太小,以至采不起大的煤块。如果所采取的煤样不能正确地反映出总体的各种性质,那么该煤样没有代表性,要保证所采取的煤样具有代表性, 就必须采取以下方法加以控制:①若被检查的对象是性质均匀的物质 (例如煤泥水,则从中采取少量试样就有充分的代表性;若被检查的对象性质在不同的时间里都比较均匀,则在较长时间从中采一次样品,试样也有充分的代表性。②若被检查的对象是性质不均匀的物质(例如原煤,若采取的试样量过少就很难保证试样有充分的代表性。为了获得代表性较好的试样,可以根据被检查对象的数量的大小分别处理:若对象数量不大,是以采取先掺和均匀,然后从中缩分出试样的办法(粒度大于 25毫米的物料,应先破碎后再缩分;若对象数量很大,因无法掺和均匀,只能在被考察对象的不同部位(要均匀分布多采一些子样,合在一起汇成一个总样。③在采样时,子样的质量必须满足试样代表性的要求。被检物料粒度上限大时性质不一定均匀,所以子样质量要大;此外,子样的质量同时应满足试验分析项目对总样质量的要求。在实际工作中,我们应采取适当的采样方法克服在贮运过程中物料的偏析现象。采样点应设在胶带、溜槽、矿浆出口处等空间煤流中。采样要垂直于煤流的全断面,保证在采样的一瞬间,按物质组成的比例取出子样。 2 制样误差的控制 由于采样与试验所要求煤样数量差 异,这就需要从所采得的大量煤样中, 通过煤样制备工序,制成试验所要求的粒度和质量,缩制后的少量煤样应在物理性质、化学性质和工艺特性上基本接近所采煤样 , 并能代表原始煤样的性质。大量的原始煤样的质量具有不均匀性,因此,从其中任意采取一部分煤样 是不能代表整个煤样基本性质的,这就必须使分析煤样与原始煤样的性质达到基