当前位置：文档库 › 基于PDA的数据采集系统方案

基于PDA的数据采集系统方案

基于PDA的地下管线数据采集系统流程图

1.1概述

在地下管线的生成过程中,取全,取准野外各项原始管线资料信息,是地下管线野外数据采集的主要要求之一,其数据采集的容包括空间定位信息,大量文字描述信息,所涉及的信息种类多,容复杂,信息量大,受人为因素的影响大.目前野外管线数据采集基本维持着野外记录本手写记录的工作方式,这种传统的方法越来越不适应当今信息时代的要求.嵌入式GIS应用于野外数据采集具有无可比拟的优势.基于嵌入式GIS的地下管线野外数据采集系统,是集PDA和嵌入式GIS技术于一身的新型系统,具有便于携带,易于掌握的特点,可改变传统的野外数据采集的工作方式.提高地下管线管理的质量和效率

在Windows Mobile 5.0为系统平台上开发而成。系统在总结现有地下管线普查作业方法的基础上，以提高作业效率、保证数据成果质量为目标，实现数据采集跟踪与外业紧密衔接，优化和改善了传统作业流程，为推进和提升地下管线普查外业一体化流程奠定了基础。

1、管线普查现状存在的主要问题

1）目前管线普查所采用的基本流程图（图1）

2）管线普查中目前存在的主要问题

（1）手工纸质记录维护难度大、查找困难：

由于纸质记录的局限性，当数据量增大时，对图纸记录维护和查询将变得越来越来困难，如果作业小组的草图没有及时的建立成业数据库，则重号、错连、漏入等人为出错几率会直线增加。

（2）由外业管线探测到业建立数据库，中间环节多，出错几率大：

现有的管线普查流程可以看出，由外业管线探测到业建立数据库，白天外业采集作业，晚上业加班录入数据，现在还有的做法是同一管线属性（如埋深、管径数值型属性）事先记录在草图上，再由草图抄写管线探测手簿，然后根据管线探测手簿由业人员建立成管线数据库，管线属性和连接关系至少经过两到三道工序才能建立到数据库中，在不同人员，不同工序的影响下，加大了的数据出错的几率。（3）填写管线探测手簿与业建库加大了业处理工作量：

由于管线外业探测的不确定性，同一管线属性可能会多次进行修改，此过程在整个管线普查的过程持续存在。因此对每一项管线属性的修改必须同时修改草图、数据库、管线探测手簿，特别是对管线探测手簿的填写，平均必须抄写两遍以上或更多，加大了业处理工作量。

（4）项目部无法对作业进度和各物探小组的作业情况进行全面跟踪掌握：

对于纸质记录的外业管线探测手簿，如果没有及时进行整理或业没有及时录入到数据库中，则项目部无法对实际已经完成的物探外业工作量进行情细的统计与查询，也无法对各物探小组每天的工作情况进行细致全面的进行跟踪了解。

2、系统总体介绍

1）为什么要采用PDA方式进行数据采集

为了提高建立数字化地下管网的工作效率，实现测量成图一体化、图库互动的作业模式, 并能够快速、高效、直观地进行管线数据进行操作。与传统作业手段相比,显著提高整体作业效率，减少数据出错几率。PDA以其移动性、灵活性、方便、快速等特点，可以在外业管线属性调查与测量数据记录以及对数据操作的过程中发挥独到作用，因此有必要尝试采用PDA方式进行数据采集。

2）管线普查外业数字一体化流程图（图2）

3）采用PDA进行数据采集的作用

通过嵌入式系统PDA在地下管线普查投入应用，经过实践证明在如下几方面显示突出优势，已经成为地下管线普查的有力工具。

（1）改善管线普查原始作业模式、优化了作业流程：

采用PDA进行数据采集，使管线普查的外业探测和业数据处理二者真正联系起来。省略了纸质外业草图绘制、原始记录整理和业数据建库等原始作业步骤，提高了工作效率，简化了工作流程，经实际应用对比证明，可使管线普整体工作效率提高15%-20%左右。

（2）系统图库互动、简单易用

通过对管线数据和测量数据的图库互动的管理模式，能够生成当前数据库的现状管线图形和错误记录文件，为管线数据的实时野外图形询查、排错提供了有力的方法和手段，实现了所见即所得的外业作业模式。

系统界面明了、操作简单，系统设计遵循了Windows Mobile的设计规，使用时

只需要简单培训就能完全掌握其使用方法。

（3）接口灵活、数据交换方便

通过嵌入式数据库cdb和桌面数据库mdb两种数据库格式之间的简单通讯转换，系统维护的数据库可在现有桌面平台的管线数据处理系统中直接使用，同时桌面平台的数据库也可直接通讯导入到在本系统中所使用，二者之间真正实现了无缝连接。

（4）全程记录外业作业情况，全面掌握作业进度和各物探小组的作业情况：

系统能以生成日志数据库的方式对PDA的所有操作过程进行记录，如添加、删除管点、管线段，修改管点、管线段属性等，同时记录所有操作进行的时间和人员信息，方便对数据的真实性进行判断，为外业数据进行监理提了重要的依据。3、系统功能

1）系统功能设计

以现场地下管线普查数据采集系统为目标，并依据实际需要不断完善。系统首先并已经实现的主要功能有：

（1）外业草图绘制建库功能

除了基本的图库联动绘点绘线功能外，考虑到外业探查的各种不确定性，实现了虚拟连向、虚拟连向与虚拟连向之间的连接功能，最大程度适应物探作业的连向不确定性和多变性等特点。

（2）数据查错功能

对管线数据库进行查错和修改，及时发现数据库存在的逻辑和常规错误，实地立即排查。

（3）管线成图功能

根据管线数据库处理生成管线图形，方便对管线图形数据进行维护与修改。（4）自定义设置功能

数据格式自定义：可自定义“管线类型”、“管线字段”、“管线特征”等，以适合不同数据格式的需要。

路径和界面自定义：可设置数据存放路径与系统界面方案。

查错自定义：可自定义查错的管类和要查错的选项。

（5）数据通讯功能

通过cdb和mdb两种格式之间的简单通讯转换，系统维护的数据库可在现有桌面平台的管线数据处理系统中直接使用，同时管线数据处理系统的数据库也可直接在本系统中所使用。

2）功能描述

（1）数据录入功能

该模块提供数据批量入库功能。通过对PDA中Pocket-Access数据库中数据的访问,可实时地对管线点线属性数据库进行增加、删除、修改、查询、浏览等操作。录入界面如图3。

图3

（2）数据查错功能

该模块提供管线数据的检查功能。通过对PDA中Pocket-Access数据库中数据的访问,实时对管线数据进行逻辑查错处理、输出错误记录文件、错误记录定位修改等操作。操作界面如图4。

图4

（3）地图显示功能

该模块提供多样化的地图显示与定位功能。通过对PDA中图形数据的访问,实时地对管线点线数据、背景地形的显示、缩放、定位、查询、浏览、图层控制等操作。现场显示界面实例如图5。

图5

（4）管线成图功能

该模块提供从现有数据库生成管线图形的功能。通过对PDA中Pocket-Access 数据库中数据的访问和图形库的操作, 可分管类、分图幅、自定义SQL条件查询等条件实时由当前数据库生成管线图形。成图过程界面如图6。

图6

（5）管线查询修改功能

该模块提供图库联动管线信息查询修改功能（图7）。通过对PDA中Pocket-Access 数据库中数据的访问和图形库的操作,实时查看编辑管线和管线点的属性，同时更新管线数据库,并对管线图形进行相应的更新修改。

图7

（6）图形录入数据采集功能

该模块提供用图形绘制管线的同时建立和维护管线数据库的功能。通过对PDA 中Pocket-Access数据库中数据的访问和管线图形库的操作, 实时地对管线图形数据进行增加、删除、修改、查询、浏览等操作，同时建立和维护管线数据库，实现图库互动功能。（如图8）

图8

（7）数据通讯功能

该模块提供有线连接方式从桌面系统导入数据或导出数据到桌面系统中的功能。通过ActiveSync同步软件，系统可将Pocket-Access数据库（cdb格式）中数据发送到桌面数据库（如mdb格式)中。也可以从桌面数据库中数据下载到PDA 数据库（cdb格式）中。使两者数据进行同步。

图9

（8）查找和统计功能

该模块提供从图形或数据过行查找指定点号和通过图形或数据库对管线点数量、

管线长度等基本的统计分析功能。（如图10）

图10

（9）操作过程记录功能

系统包含了全程跟踪操作过程的功能，此功能将记录外业操作的全部过程，包括画点，画线，修改点线属性，删除点线等操作，为确保所提交的原始数据的真实性提供重要依据。在数据通讯结束后，会在相应的数据库中产生表“操作记录”, 如图11，在“操作记录”表中，就会产生刚才操作的具体记录。

图10

（10）系统设置功能

该模块提供多种系统应用设置与地图参数设置功能。系统为开放式数据结构，可设置“管线类型”、“管线字段”、“管线特征”、“管线图层”、“管线线型”等。界面如图

资源数据采集技术方案.

资源数据采集技术方案公司名称 2011年7月二O一一年七月

目录第 1 部分概述 (3) 1.1 项目概况 (3) 1.2 系统建设目标 (3) 1.3 建设的原则 (4) 1.3.1 建设原则 (4) 1.4 参考资料和标准 (5) 第 2 部分系统总体框架与技术路线 (5) 2.1 系统应用架构 (6) 2.2 系统层次架构 (6) 2.3 关键技术与路线 (7) 第 3 部分系统设计规范 (9) 第 4 部分系统详细设计 (9)

第 1 部分概述 1.1 项目概况 Internet已经发展成为当今世界上最大的信息库和全球范围内传播知识的主要渠道，站点遍布全球的巨大信息服务网，为用户提供了一个极具价值的信息源。无论是个人的发展还是企业竞争力的提升都越来越多地依赖对网上信息资源的利用。现在是信息时代，信息是一种重要的资源，它在人们的生活和工作中起着重要的作用。计算机和现代信息技术的迅速发展，使Internet成为人们传递信息的一个重要的桥梁。网络的不断发展，伴随着大量信息的产生，如何在海量的信息源中查找搜集所需的信息资源成为了我们今后建设在线预订类旅游网重要的组成部分。因此，在当今高度信息化的社会里，信息的获取和信息的及时性。而Web数据采集可以通过一系列方法，依据用户兴趣，自动搜取网上特定种类的信息，去除无关数据和垃圾数据，筛选虚假数据和迟滞数据，过滤重复数据。直接将信息按照用户的要求呈现给用户。可以大大减轻用户的信息过载和信息迷失。 1.2 系统建设目标在线预订类旅游网是在线提供机票、酒店、旅游线路等旅游商品为主，涉及食、住、行、游、购、娱等多方面的综合资讯信息、全方位的旅行信息和预订服务的网站。如果用户要搜集这一类网站的相关数据，通常的做法是人工浏览网站，查看最近更新的信息。然后再将之复制粘贴到Excel文档或已有资源系统中。这种做法不仅费时费力，而且在查找的过程中可能还会遗漏，数据转移的过程中会出错。针对这种情况，在线预订类旅游网信息自动采集的系统可以实现数据采集的高效化和自动化。

CEMS系统检修、运行操作规程(试行)

CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求 1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册； 2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全； 3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通； 4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）； 5、系统在正常运行时应臵于“自动”运行状态； 6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整； 7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟

道时严禁断开； 8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处； 9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放； 10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动； 11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件。二、CEMS系统设备启动准备 1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜； 2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。三、CEMS的启动操作 1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值； 2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值； 3、采样气路吹扫15-30分钟之后； 4、满足第1点、第2点和第3点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运

行30分钟； 5、启动气体采样泵和排水泵； 6、再启动数据采集处理系统（DAS系统）。四、CEMS数据的检查 1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录，异常数据记录； 2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符； 3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。五、CEMS系统设备停用操作 1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录； 2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟； 3、依次关闭气体分析仪，冷凝器，压缩空气； 4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。 CEMS烟气在线连续监测系统SCS——900 运行维护手册 1 SCS--900系列烟气连续排放在线监测系统介绍 1.1 测量原理

信息采集系统解决方案

信息采集系统解决方案 1系统概述信息采集是信息服务的基础，为信息处理和发布工作提供数据来源支持。信息数据来源的丰富性、准确性、实时性、覆盖度等指标是信息服务的关键一环，对信息服务质量的影响至关重要。针对交通流信息数据，包括流量、速度、密度等，目前主要是基于微波、视频、地磁等固定车辆检测器以及浮动车等移动式车辆检测器进行采集，各种采集方式都存在响应的利弊。针对车驾管以及出入境数据，包括车辆信息、驾驶人信息、出入境办证进度信息等，主要是通过和公安相关的数据库进行对接，此类信息将在信息分析处理系统进行详细介绍。针对目前交通信息来源的多样性以及今后服务质量水平发展对信息来源种类扩展要求，需要建设一套统一的，具备良好兼容性和前瞻性的交通信息统一接入接口。一方面，本期项目的各种交通信息来源可以使用该接口进行数据接入，另一方面，当新的或第三方的交通信息来源需要加入到本系统中来时，可以使用该接口进行数据接入，不需要再次投入资源进行额外开发。统一接入接口建成后，根据各种数据来源系统的网络环境、系统技术特性和交通流信息数据特点，开发相应的交通信息数据对接程序，逐一完成微波采集系统、浮动车分析系统、人工采集等来源的交通信息数据采集接入。 2系统架构及功能介绍 2.1统一接入接口统一接入接口的建设的关键任务包括接口技术规范制定、路网路段编码规则约定及交通信息数据结构约定等多个方面。

2.1.1接口技术规范一方面由于本系统接入的交通信息数据来源多样，开发语言和系统运行的环境均存在差异，不具备统一的技术特性；另一方面，考虑到以后可能需要接入更多新的或第三方的信息系统作为数据来源，应当选择较成熟和通用的接口实现技术作为本项目的交通流信息采集统一接入接口实现技术。根据目前信息系统建设的行业现状，选择Web Service和TCP/UDP Socket 作为数据传输接口的实现技术是较优的选择。Web Service和TCP/UDP Socket 具有实时性强、通用性强、应用广泛、技术支持资源丰富等优势，可以实现跨硬件平台、跨操作系统、跨开发语言的数据传输和信息交换。项目实施时需要根据现有的信息采集系统的技术特点来具体分析，以选定采用Web Service或TCP/UDP Socket作为接口实现技术，必要时可以两种方式并举，提供高兼容度的接口形式。为了保护接入接口及其数据传输的安全性，避免恶意攻击访问，避免恶意数据窃取，可以使用身份认证、加密传输等技术来加以保证。统一数据采集接口的工作流程可以如下进行：

SOP1组织样本采集标准操作规程

组织样本采集标准操作规程 1.目的规范样本库采集人体组织样本的操作规程。 2.适用范围适用于通过手术切除获得人体组织样本的活动过程。组织样本包括肿瘤、病变组织和其他对照组织（包含近癌组织、癌旁组织、正常组织等）。 3.职责 3.1.临床医生进行手术，在手术过程中切除并获取组织样本。 3.2.病理医师处理组织并对切除的组织进行病理诊断。 3.3.样本采集人员样本采集人员由专业的病理技师、病理医生或受过专业培训的医技人员担任，协助和进行样本的采集、处理工作，记录样本采集处理的过程。工作过程中不应影响正常的诊断和治疗活动。 4.设备和耗材 4.1.个人防护装备实验防护服、手套、口罩、护目镜及其他相关防护装备。 4.2.组织切割工具无菌手术刀片、剪刀和尺。 4.3.容器可立冻存管、无菌组织收集容器。 4.4.操作台病理专用取材台。 5.内容 5.1.知情同意（1）《知情同意书》须在样本捐赠者手术前签署，签署时应有第三人在场，确保签字的真实，并确信捐赠者已经了解知情同意的内容。（2）《知情同意书》应贴上事先准备好的条形码标签，在《样本采集登记表》中记录该

条码标签的编号。 5.2. 器材和标签的准备（1）样本采集人员应在手术切除样本前准备好组织收集容器、组织切割工具和保存分割的组织样本块的冻存管。（2）样本采集人员应在手术切除前根据《知情同意书》的编码，通过样本信息管理系统自动分配并打印好初始条形码标签和《样本采集记录表》。 5.3. 手术切除组织（1）根据治疗和诊断需要，临床医生在进行手术时切除病变组织和病理诊断所要求的组织。（2）样本采集人员协助临床医生将手术切除的组织装入准备好的容器中，并贴上初始条形码标签。（3）样本采集人员在《样本采集记录表》中记录下组织切除的时间，及临床医生判断的手术切除部位和其他与组织样本相关的手术信息。（4）样本采集人员协助将获得的组织立刻送往病理科或病理实验室，如转运时间较长或外界温度较高，应在低温冰袋等作用下4℃下低温运送。 5.4. 组织病理判断及初步分割（1）由病理医（技）师对组织做简单的清洗处理，去除组织上的淤血、粪便或其他脏污。（2）必须首先满足患者治疗诊断的需求，由病理医（技）师判断和分割取走需要用作病理诊断的组织部分，剩余组织方可作为组织样本用于样本库。（3）样本采集人员在病理医（技）师指导下进行组织样本取材，区分肿瘤（病变）组织和对照组织，并进行相应的分割。取材时避免取肿瘤坏死部位和不具有代表性部位的组织。（4）根据样本库采集样本类型的需要和病理医（技）师的建议对组织样本进行切割和处理，并在快速冰冻、RNA later保存、石蜡包埋和OCT包埋中选择一至数种方法。（5）样本采集人员应在《样本处理记录表》中记录病理医师诊断结论和组织样本的处理方法。 5.5. 组织样本的切割（1）根据处理方法的不同，由样本采集人员在取材台上进一步对样本进行切割。（2）快速冰冻处理：切割数块肿瘤（病变）组织和对照组织，每块大小约0.5cm*0.5cm*0.5cm。具体参考“组织样本快速冰冻标准操作规程”。

注塑机数据采集系统解决方案V 全盛

文档控制修订记录审核记录分发记录修订内容

目录 1.概述 (3) 2.项目背景 (3) 3.应用原理图 (4) 4.系统核心目标 (6) 1、设备数据采集与传输保存 (6) 2、SPC管理 (19) 3、生产计划管理及自动报工 (21) 4、入库管理 (26) 5、现场系统预警 (28) 6、总控中心&电子看板 (31) 5.与现有ERP系统集成 (32) 6.XX公司注塑车间实地采集数据 (33) 1.概述我们根据过去在行业内类似项目的建设经验，以及调研分析本次业务需求自身的特点和要求，提出以下解决方案，本方案书从系统建设目标、技术解决方案、应用解决方案方面作了概要的论述。我们相信，通过实施本方案及双方真诚的合作，XX公司注塑生产车间的“生产现场数据采集系统”信息化平台项目建设一定会取得圆满的成功。 2.项目背景目前，XX公司注塑生产车间已经准备通过信息化手段进行生产设备过程的管理和监控，是管控一体化的桥梁，属于与生产过程链接的企业信息系统。对于生产管理者来说，以“生产订单执行”为核心的“生产过程”管理，“事前预警、保证质量、过程透明”乃是重中

之重。本方案的系统包含数据采集、设备状态监控、工艺参数稽核、设备异常报警、自动报工、生产看板等多个部分。可以管理、跟踪、记录每一台设备的作业环节，实现了高效率、全面的信息化采集监控管理。通过系统，工厂的管理方式将从办公室延伸到工厂现场作业的层面。根据调研，我们了解到企业目前可能面临下述几个问题：第一、生产过程高度依赖生产设备，设备的关键参数运行情况对于产成品的质量有直接影响；第二、生产过程关键参数数据无法实时采集和即时分析，质量存在失控风险；第三、缺乏预警机制，当设备参数异常或者生产过程某个节点有异常，不能及时通知相关岗位；第四、打通各个生产环节的数据，将生产数据串联起来，建立整个生产过程的总控中心，对整个工厂的生产情况一目了然。为了解决上述问题，我们根据自身在行业内的多年经验，根据贵方的构想为贵方提出我们的解决方案。 3.应用原理图应用原理图：原理说明：采集终端设备数据，通过无线（有线）网络传入数据采集服务器

实时数据采集系统方案

实时数据采集系统项目解决方案

目录 1、背景 (2) 1. 1、引言 (2) 1．2、项目目标 (2) 2、应用系统体系结构 (3) 2.1、实时数据采集系统的原理构架 (3) 3、实时数据采集系统的主要功能….. .............................................................. .3 4、实时数据采集系统主要技术特征 (4) 4.1、数据传输方面 (5) 4.2、数据存储方面 (5) 4.3、历史数据 (5) 4.4、图形仿真技术 (5) 5、实时数据采集系统性能特征 (5) 5.1、数据具有实时性 (6) 5.2、数据具有稳定性 (6) 5.3、数据具有准确性 (6) 5.4、数据具有开放性 (6) 6、DCS及实时数据采集机连接说明 (6) 7、系统运行环境说明 (7) 7.1系统网络环境说明 (8) 7.2硬件环境说明 (8)

1、背景 1. 1、引言随着国家大力推进走新型工业化道路，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。电力企业面临着日趋激烈的竞争。降低成本，提高生产效率，快速响应市场，是电力企业不断追求的目标。要实现上述目标，必须把企业经营生产中的各个环节，包括市场分析、经营决策、计划调度、过程监控、销售服务、资源管理等全部生产经营活动综合为一个有机的整体，实现综合信息集成，使企业在经营过程中保持柔性，因此，建立全厂统一的生产实时数据平台，就成了流程企业今后生产信息化的关键。 1．2、项目目标 “实时数据采集系统”是为生产过程进行实时综合优化服务信息系统提供数据基础。企业信息化建设的关键问题是集成，即在获取生产流程所需全部信息的基础上，将分散的控制系统、生产调度系统和管理决策系统有机地集成起来，不同业务和系统间能够实时的交换和共享数据。 ?建立统一的企业数据模型。 ?解决分期建设的不同应用系统、不同电厂之间彼此隔离、互不匹配、互不共享的“信息孤岛”问题。 ?保证数据来源一致性，提高数据经过层层抽取之后的可信度。 ?汇总、分析和展示企业历史的业务数据。 ?企业管理层能够直接根据各个电厂的真实数据进行统计数据、分析逐步钻取直到数据根源。 ?透明底层的数据，监督统计分析数据的准确性。

移动信息数据采集解决方案

移动数据采集解决方案由于移动终端的携带方便，信号覆盖广，操作便捷等优势，使得移动终端已经成为生活必带随身用品，人们对其给予了越来越高的关注与期望。企业和政府依托移动终端，采用无线数据传输技术、定位技术、通过事件分类编码体系、地理编码体系，形成科学的数据采集和更新机制，完成对流程、管理问题的表单、图像、声音和位置信息实时传递，实现精确、快捷、高效、可视化、全时段、全方位覆盖的管理模式，实现应用与管理方式的多样化。一、移动终端应用分析传统的数据采集方式的问题：依赖于纸质表格和手工填报，之后输入至相关的计算机系统。这样的操作方式存在很多问题，如手段单一、数据传递不及时、无法确认数据采集的地理位置、时间等。数据质量难以保证。数据采集的过程无法监控。大量繁杂的事后录入工作，不但增加了工作量，录入错误的几率也很高。

传统数据获取方式的问题：要求复杂的数据交互，同时兼顾现场数据查询和数据录入。需要固定场所、固定布局的企业和政府信息化建设。人们需要在企业、政府的内网完成数据查询与阅览。而随时随地的获取所需信息至关重要。人们不可能将海量数据带在身边，尤其是当这些数据存储在内网的数据库中的时候。二、数据采集解决方案移动数据采集系统以移动终端为载体，结合2G/3G等移动通信网络，建立起一套可移动化的信息系统，通过将企业、政府的内部办公、业务系统扩展到移动终端的方式，帮助用户摆脱时间和空间的限制，使用户随时随地关联内网系统，获取所需任务与信息，按照标准化的工作流程，快速执行采集任务的填报工作，完成对文字、表单、图像、声音和位置信息的采集和实时传递，保证采集任务的快速构建和及时传输、摆脱地域性和网络资源设备的限制，实现精确、快捷、高效、可视化的数据采集模式。通过整合移动数据采集、信息查询、第三方系统等，形成一套完备的移动应用平台，终端应用可完成数据录入、查询展示等功能，后台管理系统用于接收终端上报的采集数据、管理任务分类和派发、查看任务进展、信息反馈、数据统计、分析和展示以及工作监督等相关工作。

数据采集系统的历史与发展

数据采集系统的历史与发展数据采集系统起始于20设计50年代，1956年美国首先研究了用在军事上的测试系统，目标是测试中不依靠相关的测试文件，由非熟练人员进行操作，并且测试任务是由测试设备高速自动控制完成的。由于该种数据采集测试系统具有高速性和一定的灵活性可以满足众多传统方法不能完成的数据采集和测试任务，因而得到了初步的认可。大约在60年代后期，国外就有成套的数据采集设备产品进入市场，此阶段的数据采集设备和系统多属于专业的系统。 20世纪70年代中后期，随着微型的发展，诞生了采集器，仪表同计算机溶于一体的数据采集系统。由于这种数据采集系统的性能优良，超过了传统的自是这一类的典型代表。这种接口系统采用积木式结构，把相应的接口卡装在专用的机箱内，然后由一台计算机控制。第二类系统在工业现场应用较多。这两种系统中，如果采集测试任务改变，只需将新的仪用电缆接入系统，或将新卡在添加的专业的机箱里即可完成硬件平台中建，如果采集测试任务改变，只需将新的仪用电缆接入系统，或将新卡再添加到专用的机箱即可完成硬件平台重建，显然，这种系统比专用系统灵活得多。20 世纪80年代后期，数据采集系统发生了极大的变化，工业计算机，单片机和大规模集成电路的组合，用软件管理，使系统的成本降低，体积减小，功能成倍增加，数据处理能力大大加强。 20世纪90年代至今，在国际上技术先进的国家，数据采集技术已经在军事，航空电子设备及宇航技术，工业等领域被广泛应用。由于集成电路制造技术的不断提高，出现了高性能，高可靠性的单片数据采集系统（DAS）。目前有的DAS产品精度已达16位，采集速度每秒达到几十万次以上。数据采集技术已经成为一种专门的技术，在工业领域得到了广泛的应用。该阶段数据采集系统采用更先进的模块式结构，根据不同的应用要求，通过简单的增加和更改模块，并结合系统编程，就可扩展或修改系统，迅速地组成一个新的系统。该阶段并行总线数据采集系统高速，模块化和即插即用方向发展，典型系统有VXI总线系统，PCI,PXI总线系统等，数据位以达到32位总线宽度，采用频率可以达到100MSps。由于采用了高密度，屏蔽型，针孔式的连接器和卡式模块，可以充分保证其隐定性急可靠性，但其昂贵的价格是阻碍它在自动化领域取得了成功的应用。串行总线数据采集系统向分布式系统结构和智能化方向发展，可靠性不断提高。数据采集系统物理层通信，由于采用RS485双绞线，电力载波，无线和光纤，所以其技术得到了不断发展和完善。其在工业现场数据采集和控制等众多领域得到了广泛的应用。由于目前局域网技术的发展，一个工厂管理层局域网，车间层的局域网和底层的设备网已经可以有效地连接在一起，可以有效地把多台数据采集设备联在一起，以实现生产环节的在线实时数据采集与监控。

实时数据采集系统方案

实时数据采集系统方案
实时数据采集系统《项目解决方案》实时数据采集系统项目解决方案 0 实时数据采集系统《项目解决方案》目录 1、背景 ..................................................................... .................................... 2 1. 1、引言 ..................................................................... ..................... 2 1(2、项目目标 ..................................................................... ............. 2 2、应用系统体系结构 ..................................................................... .............. 3 2.1、实时数据采集系统的原理构架…………………………………..3 、实时数据采集系统的主要功能….. ........................................................... .3 3 4、实时数据采集系统主要技术特征 .............................................................. 4

4.1、数据传输方面……………………………………………………..5 4.2、数据存储方面……………………………………………………..5 4.3、历史数据…………………………………………………………...5 4.4、图形仿真技术……………………………………………………..5 5、实时数据采集系统性能特征 ...................................................................... 5 5.1、数据具有实时性…………………………………………………..6 5.2、数据具有稳定性…………………………………………………..6 5.3、数据具有准确性…………………………………………………6 5.4、数据具有开放性…………………………………………………..6 6、DCS 及实时数据采集机连接说明 ............................................................. 6 7、系统运行环境说明 ..................................................................... ................ 7 7.1 系统网络环境说明………………….……………………………....8 7.2 硬件环境说明……………………………………………………….8 1 实时数据采集系统《项目解决方案》 1、背景 1. 1、引言随着国家大力推进走新型工业化道路，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。电力企业面临着日趋激烈的竞争。降低成本，提高生产效率，快速响应市

数据采集处理项目技术方案

xxx大数据库中心数据库投资商和企业数据采集处理项目项目编号：技术方案 xxx有限公司二○一七年六月目录 1 引言 ................................................................................................................................................................... 1.1 项目背景 (2) 1.2 项目目标............................................................................................................................................. 1.3 建设原则............................................................................................................................................. 1.4 参考规范............................................................................................................................................. 1.5 名词解释............................................................................................................................................. 2 云数据采集中心 ............................................................................................................................................... 2.1 需求概述............................................................................................................................................. 2.2 总体设计 (7) 2.3 核心技术及功能 ................................................................................................................................. 3 大数据计算平台 ............................................................................................................................................... 3.1 需求概述........................................................................................................................................... 3.2 总体设计........................................................................................................................................... 3.3 数据模型设计................................................................................................................................... 4 数据运营 ......................................................................................................................................................... 4.1 数据挖掘分析 .................................................................................................................................... 4.2 数据分析处理的主要工作 ................................................................................................................ 4.3 数据分析团队组织和管理 ................................................................................................................ 5 安全设计 ........................................................................................................................................................... 6 风险分析 ........................................................................................................................................................... 7 部署方案 ........................................................................................................................................................... 8 实施计划 ........................................................................................................................................................... 9 技术规格偏离表 ............................................................................................................................................... 10 售后服务承诺 ................................................................................................................................................. 11 关于运行维护的承诺 ..................................................................................................................................... 12 保密措施及承诺 ............................................................................................................................................. 13 培训计划 .........................................................................................................................................................

应变仪操作规程

应变仪操作规程 1、检测作业准备 1.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通状况，环境状况，安装面状况及主机放置地点情况等对试验有影响的各种因素。1.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。 1.3将仪器和应变片连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，以及在零状态下的读数情况，检查应变片常温电阻及应变片完整情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 2、作业过程 2.1检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，初步拟定应变仪放置位置，注意背阴、通风，确定应变片粘贴位置，粘贴数量以及导线连接方式等问题。 2.2应变片粘贴要求与测试构件刚性连接，粘贴时要对粘贴位置进行处理，用纱布打磨光滑，并用究竟擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理，涂上502等快速、粘结能力强的胶水，用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压，必要时补胶，应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子，端子应与应变片导线端对齐，中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子的两个焊接点处，然后再将信号线焊接在端子的另一端焊接点处。 2.3应变片焊接完毕，应对应变片和数据线编号标识，并在与测试构件同条件材料且不受力的位置处粘贴补偿片。 2.4准备工作完成后，将数据线连接在应变仪上，打开数据采集系统

软件，设置各项参数。 2.5开始检测前对各个通道进行清零，清零完毕后初始化硬件。 2.6通知准备加载，系统开始检测，各级载荷依次加载，并做好现场记录，加载过程中严禁非试验载荷体通过试验构件。 2.7密切注意采集数据，出现失稳立即停止加载。 2.8数据采集完成后保存数据，依次拆除仪器数据线，应变片数据线。已使用过应变片严禁重复使用。 2.9清点仪器配件放回仓库 3注意事项： 3.1日常例行保养，对仪器进行通电、擦拭保养，并做好记录。 3.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 3.3接受过良好专业技术及技能培训。 3.4持证上岗

油井数据采集与远程控制系统设计方案

油井数据采集与远程控制系统设计方案技术设计方案介绍公司简介我公司专业从事数字网络视频监控系统、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、雷达测速、闯红灯电子警察抓拍、电子治安卡口、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业，欢迎来电洽谈业务！质量方针：以人为本、质量第一公司成立至今，坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服

务、微利提取的原则服务于社会。我公司为您提供的产品，关键设备采用高质量进口合格产品，一般设备及材料采用国内大型企业或合资企业的产品，各种产品企业都通过ISO9001国际质量体系认证。有一支精良的安防建设队伍，由专业技术人员为您设计，现场有专业技术人员带领施工，有良好职业道德施工人员。我公司用户拥有优质的设计施工质量和优质的售后服务保障。客户哲学：全新理念、一流的技术、丰富的经验，开创数字新生活专注——维护世界第一中小企业管理品牌、跟踪业界一流信息技术、传播经营管理理念是莱安永恒不变的追求，莱安坚持“全新的理念、一流的技术、丰富的经验、优质的服务”，专注于核心竞争力的建设是莱安取得今天成功的根本，也必将是莱安再创辉煌的基础！分享——“道不同，不相谋”，莱安在公司团队之间以及与股东、渠道伙伴、客户之间均倡导平等、共赢、和谐、协同的合作文化，在迎接外部挑战的过程中，我们共同期待发展和超越，共同分享激情与快乐！“合作的智慧”是决定莱安青春永葆的最终动力！客户服务：以高科技手段、专业化的服务为客户创造价值分布于神州大地各行业中的800万中小企业是中国最具活力的经济力量，虽然没有强势的市场影响力和雄厚的资金储备，但无疑，个性张扬的他们最具上升的潜力，后WTO时代市场开放融合，残烈的竞争使他们的发展更加充满变数。基于以上认识，在智能化设备管理市场概念喧嚣的热潮中，独辟“实用主义”产品哲学，莱安将客户视

Agilent34972A数据采集仪操作规程

Agilent 34972A数据采集仪操作规程 1)打开计算机，登陆Windows操作系统。 2)打开数据采集仪电源开关，等待几秒钟，当面板出现“MUX” 符号时，表示连接完成。 3)双击打开桌面右下角的“IO”图标，关闭“welcome screen”，鼠标左击以下“USB0”，再点击“Refresh All”按钮，完成后“USB0”下一行出现绿色“√”时，表示数据采集与电脑连接成功，然后关闭此对话框。 4)打开桌面“米”字形图标“Agilent BenchLink Data Logger 3”，进入配置参数界面。初次连接时，先配置仪器，点击“添加仪器”按钮，在弹出的对话框中点击“查找”按钮，在下面查找出现的“选择”一栏中的小方框中点击出现“√”，再点击“连接”即可看到“仪器”一栏中出现了34972A字样，表示计算机与数据采集仪连接成功。 5)点击“配置通道”设置所用到的模块和通道信息。每个数据采集仪最多可装3个模块，每个模块最多可连接10个测量元件(4线制接法)，根据实验时用到的模块及对应模块上的不同接口，在与之对应的“扫描”一栏中点击“√”，在“功能” 一栏中选择测量的对象(电阻、电流、电压、温度等)，在“定标”一栏设置相应的“增益”和“偏移”。 6)点击“扫描和数据记录”按钮分别设置每次扫描的间隔时间和扫描的方式以及扫描完成后数据导入的文件夹地址。在“扫

描控制”一栏中点击“设置”按钮，在弹出的对话框中可设置扫描时间间隔和停止扫描的方式。在“数据控制”一栏中点击“设置”按钮可设置数据采集的结果导出的文件夹位置。 7)参数设置完成后，点击“启动/停止”按钮即可开始采集数据。可在“快速图表”中查看数据的实时信息并进行X轴和Y轴坐标的设置。

激光雷达高速数据采集系统解决方案.pdf

激光雷达高速数据采集系统解决方案 0、引言 1、当雷达探测到目标后, 可从回波中提取有关信息，如实现对目标的距离和空间角度定位,并由其距离和角度随时间变化的规律中得到目标位置的变化率，由此对目标实现跟踪; 雷达的测量如果能在一维或多维上有足够的分辨力, 则可得到目标尺寸和形状的信息; 采用不同的极化方法，可测量目标形状的对称性。雷达还可测定目标的表面粗糙度及介电特性等。接下来坤驰科技将为您具体介绍一下激光雷达在数据采集方面的研究。 1、雷达原理目标标记：目标在空间、陆地或海面上的位置, 可以用多种坐标系来表示。在雷达应用中, 测定目标坐标常采用极(球)坐标系统, 如图1.1所示。图中, 空间任一目标P所在位置可用下列三个坐标确定: 1、目标的斜距R； 2、方位角α；仰角β。如需要知道目标的高度和水平距离, 那么利用圆柱坐标系统就比较方便。在这种系统中, 目标的位置由以下三个坐标来确定: 水平距离D，方位角α，高度H。图1.1 用极(球)坐标系统表示目标位置

系统原理：由雷达发射机产生的电磁能, 经收发开关后传输给天线, 再由天线将此电磁能定向辐射于大气中。电磁能在大气中以光速传播, 如果目标恰好位于定向天线的波束内, 则它将要截取一部分电磁能。目标将被截取的电磁能向各方向散射, 其中部分散射的能量朝向雷达接收方向。雷达天线搜集到这部分散射的电磁波后, 就经传输线和收发开关馈给接收机。接收机将这微弱信号放大并经信号处理后即可获取所需信息, 并将结果送至终端显示。图1.2 雷达系统原理图测量方法 1）.目标斜距的测量雷达工作时, 发射机经天线向空间发射一串重复周期一定的高频脉冲。如果在电磁波传播的途径上有目标存在, 那么雷达就可以接收到由目标反射回来的回波。由于回波信号往返于雷达与目标之间, 它将滞后于发射脉冲一个时间tr, 如图1.3所示。我们知道电磁波的能量是以光速传播的, 设目标的距离为 R, 则传播的距离等于光速乘上时间间隔, 即2R=ct r 或 2 r ct R

PMS管理系统数据采集规程

PMS管理系统数据采集操作规程一、概述为了充分利用好PMS管理系统，完善设备点巡检制度，确保数据采集精度和故障分析质量，最大限度地减少设备故障及损失，特制订本操作规程。二、计划组态 1、计划组态：为手持式数据采集器创建巡检计划。（1）选择菜单栏中的“数据采集”菜单，显示所有与数据采集设置有关的子菜单。（2）选择“计划组态”子菜单，显示巡检计划查询页面。（3）在基础查询栏中选择希望查询的路径和数据采集器，点击“查询”按钮查询关联的巡检计划。（4）或选择希望使用的数据采集器，例如，选择“HY-106C”。点击“添加”按钮，显示计划组态页面。

（5）在计划组态页面右部的巡检计划名称栏中输入当前计划名称，例如，输入 “转炉风机计划”。然后，在此页左部的企业信息树中选您要检查的设备，例如，选择“1#转炉风机”（见上图红虚线框所示）。然后，点击方向按钮“→”添加到右部的组态栏中；如果想将组态栏中某一设备删除，请选中此设备并点击“←” 按钮；如果需要调整组态栏中设备的顺序，请选中设备并点击“↑”或“↓”按钮即可并选择确认执行当前计划的下达负责人。另外，还可以点击“保存并设置测点”按钮，对每个设备中的测点进行组态，方法同设备组态一样。（6）点击“提交”按钮保存设置，并返回巡检计划列表页面。此时，新增的“转炉风机计划”计划已显示列表的最下方。 2、操作要领（1）应参考以下几个方面的信息，并根据设备不同使用工况，设置不同的巡检周期： ◆参考产品样本、使用说明书以及设备随机资料； ◆参考维修记录（至少半年或一年以上）； ◆参照同类设备的信息及经验； ◆考虑设备劣化的严重性和设备故障可能导致的损失。（2）对于高速、大型的关键设备，巡检周期要短；振动变化明显的设备，巡检周期要短；新安装及维修后的设备，巡检周期要短。（3）建议“允许误差”的单位比“巡检周期”的单位低一级。例如，“巡检周期”的单位是“周”，则“允许误差”的单位选择“日”。三、计划下载 1、计划下载：将巡检计划下载到手持式数据采集器。（1）根据数据采集器使用说明书，将数据采集器连接到计算机，准备下载巡检计划。（2）选择菜单栏中的“数据采集”菜单，显示所有与数据采集设置有关的子菜单。（3）选择“计划下载”子菜单，显示巡检计划查询页面。（4）在“基础查询”栏中选择希望查询的路径和数据采集器，点击“查询”按钮查询关联的巡检计划。

生产现场实时数据采集解决方案

生产现场实时数据采集解决方案摘要：对于大部分制造企业，生产现场的不良品信息及相关的产量数据的实时数据采集是当前企业面临的一大难题，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集，是当前制造业急需解决的问题。现场数据采集仪产生背景对于大部分制造业企业，测量仪器的自动数据采集一直是个令人烦恼的事情，即使仪器已经具有RS232/485等接口，但仍然在使用一边测量，一边手工记录到纸张，最后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了一两天的数据；而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集更是一大难题。太友科技作为国内领先的精益生产解决方案供应商，针对生产现场的数据采集，正式推出国内首创的现场数据采集领先解决方案，从软、硬件方面帮助客户快速建立车间现场数据采集网络，实时获取车间现场的数据信息，为生产及决策提供实时的数据依据。生产现场数据采集仪的主要功能 ?实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型（如停线、缺料、品质），并传输到数据库系统中； ?接收来自数据库的信息：如生产计划信息、物料信息等； ?传输检查工位的不良品名称及数量信息； ?连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断，如在机械加工零部件的跳动测量，拉力计拉力曲线的绘制等；

数据采集仪的主要特点 ?配备RS232、RS485串口，可连接多个检测仪器实现自动数据采集； ?配备USB接口，方便数据的输出； ?配备RJ45接口，可通过网线接入网络； ?配备VGA视频输出及音频输出接口； ?内置WIFI模块，可通过无线方式接入，方便现场组网； ?最大支持32G数据存储空间； ?配备4.3英寸触摸屏，方便操作； ?用户可在网络中的任一PC通过接口获取数据，方便进行二次开发； ?配备4.3英寸触摸屏，方便操作； ?可移动测量，即时传输数据，也可测试完成后，通过网络上传数据； ?电源连续工作时间6小时，待机时间长达10天；生产现场数据采集在品质过程中的非常重要的一个环节，好的数据采集方案可把品质管理人员从处理数据的繁重工作中解放出来，有更多的时间去解决实际的品质问题，同时即时的数据采集也使系统真正地实现实时监控，尽早发现问题，避免更大的损失。另：现场自动数据采集软件