钢筋施工方案
1号楼（管理用房），2号楼等4项（房山工业园区东区01-0002、01-0003商业地块项目
钢筋工程施工方案
北京市第三建筑工程有限公司
房山工业园东区项目部
2014年12月
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
3.1技术准备 (3)
3.2机具准备 (4)
3.3材料准备 (4)
四、主要施工方法及措施 (5)
4.1钢筋接头形式 (5)
4.2施工工艺 (5)
4.4钢筋保护层 (17)
4.5钢筋定位措施 (17)
4.6起步筋要求 (20)
4.7绑丝要求 (20)
4.8直螺纹连接施工工艺 (21)
五、质量标准及保证措施 (25)
5.1钢筋原材检验 (25)
5.2钢筋安装及验收质量要求 (25)
5.3钢筋帮扎质量标准 (25)
六、安全注意事项 (26)
6.1安全措施 (26)
6.2钢筋加工安全措施 (27)
七、钢筋样板 (28)
一、编制依据
1.1《房山区房山工业园东区01-0002地块工程施工组织设计》。
1.2《房山区房山工业园东区01-0002地块工程施工图纸》。
1.3《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101-1。
1.4 《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101-1、
11G101-2、11G101-3。
1.5《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》04G101-3。
1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
二、工程概况
房山区工业园东区01-0002地块工程位于房山区阎村工业园区内,北至大件路，西至阎福路，面积10364.46平方米，地块为四边形，项目规划总建筑面积32659.22平方米，一号楼为小区物业用房未计入建筑面积。周边用地以工业用地为主。本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，地上四/五层，地下二层、地下车库以及人防外口及通道。
计划开工日期：2015年1月15日，计划竣工日期：2016年5月31日，本工程施工按总工期为500日历天安排。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉主要图纸，学习相关规范、规程
项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、建设单位、监理单位共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图变更依据和施工操作依据。熟悉各部位钢筋直径、截面尺寸、标高，制定钢筋初步方案。
3.1.2技术培训
由钢筋工长组织钢筋加工工人由等强度剥肋滚轧直螺纹厂家进行培训，合格后方可上岗。
3.1.3钢筋工长编制钢筋用量计划。
3.2机具准备
3.3.1钢筋的采购、进场与验收
（1）钢筋采购
钢筋原材采用一些大厂的优质产品，以下三种情况钢筋严禁进场：
a、无出厂合格证或标牌者；
b、钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者；
c、钢筋外观老锈严重，有裂纹者。
钢筋直螺纹套筒等材料，进场时要有合格证及检验报告等相关资料，否则禁止进场。
（2）钢筋进场验收与复试
a、本工程结构用钢筋主要型号为HPB235:φ6-φ10及吊钩，HRB400: φ8-φ32。所有运至施工现场的钢筋要有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均要有标牌，否则不予进场。进场时由钢筋工长、技术员、材料人员在场进行外观检查验收。
b、钢筋外观检查首先检查标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合，然后从每验收批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。
c、钢筋复试
1)钢筋进场后由试验员对各种钢筋随机抽样复试，复试组数如下条件：（1）同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态钢筋批量不大于60吨；（2）含碳量之差不大于0.02%；（3）含锰量之差不大于0.15%。同时满足上述条件则构成一个混合批，做一组复试。
2)同时在现场监理工程师见证情况下取相应复试组数的100%，送见证试验室复试。有见证取样均匀分布在不同厂家、不同种类、不同规格的钢筋上，从而做到有代表性。
3)当复试不合格时，应取双倍数量的试件重新试验，仍不合格时，则该批钢筋为不合格品，则进行退货处理，并由材料员做好记录。
4.3.2钢筋堆放
本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的场地进行硬化并设排水沟。钢筋直条堆放在砖砌导墙上；盘条钢筋下垫100×100mm方木，以防钢筋锈蚀和污染。盘条钢筋的码放高度不得超过3捆。所有钢筋原材做好标识备用。钢筋原材码放区要搭棚防雨。
3.4人员准备
4.4.1建立各项管理制度，组成各个职能部门，对管理职责进行分解到人，做到定人定岗定质量目标。
4.4.2根据施工进度计划和各施工部位的工程量，合理安排钢筋加工和绑扎的施工队伍。
四、主要施工方法及措施
4.1钢筋接头形式
墙体、独立柱、暗柱主筋及其他构件受力钢筋直径≥16mm时采用直螺纹连接，其它接头采用搭接连接。
钢筋进厂后，核对成品钢筋的等级号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。
4.2施工工艺
4.3.1钢筋翻样
（1）接头设置
墙体、暗柱主筋及其他构件受力钢筋直径≥16mm时采用直螺纹连接，其它接头采用搭接连接。
（2）翻样制度
项目部钢筋工长依据图纸及施工规范要求进行钢筋翻样，并审核签字后方可加工。
地下墙体插筋按导墙1100mm高考虑钢筋下料长度及错开位置。墙体及梁的温度附加筋严格按设计要求附加；加工翻样时不得遗漏。
加工过程统筹安排，做到长料长用，短料短用，以达到节约材料、降低成本。加工后对钢筋料头分类、分长度码放，以便回收利用。
4.3.2钢筋加工
钢筋加工内容主要有:调直、除锈、下料加工等。
（1）钢筋调直
本工程所使用HPB300，HRB400级钢筋，采用钢筋调直机进行调直。钢筋在进场检查过程中，发现有局部弯折拒绝其进场。
（2）钢筋除锈：本工程钢筋除锈采用钢丝刷配合手提电动刷打磨。加工的钢筋应无油污和严重锈蚀现象，雨后铁锈在使用前要进行除锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋不得使用。
（3）钢筋下料加工
1)钢筋加工的技术要求：
①I级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直段长度不小于3d（板等非抗震构件）。
②II、III级钢筋如末端弯钩为135度则其弯折直径不小于4d，如末端弯钩90度则其弯折直径不小于5d，平直段长度不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋末端均作成1350弯钩，其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大于受力钢筋直径。弯钩平直部分为箍筋直径的10倍，且不小于75mm，且要求长短一致，相互平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。如下图示：
④柱筋下料采用砂轮锯切割，要求无飞边，切面与中心线垂直。
⑤抗震框架柱边节点纵向钢筋弯折要求：
框架边柱及角柱顶
层纵向钢筋边节点
钢筋弯折要求
⑥拉钩要求：墙体拉钩弯折135°，弯钩平直长度10d。
⑦凡采用等强度滚压直螺纹连接的钢筋，用无齿锯将原材端头切去25mm使断面与钢筋的轴线保证基本垂直，不得有马蹄形式翘曲，防止成型丝扣不饱满。
⑧撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。
2)加工质量要求:
①钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，立即停止使用对该批钢筋进行化学成分检验。
②钢筋弯曲成型后,由质检员按30%抽样检查成品钢筋质量,不合格品杜绝使用，各细部尺寸的允许偏差见表。
钢筋加工的控制标准
（1）加工好的钢筋半成品按钢筋加工场平面布置图进行码放，下垫100×100mm 木方，半成品放于木方上。成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起。码放时应遵循的原则是：每一种相同的半成品捆成一小捆进行标识，然后再将每一小捆钢筋半成品按其所使用的段数、层数、部位进行分类，同一类钢筋再堆放成一大捆，进行大捆标识，从而有利于后台的管理与前台的提料。
（2）码放好的钢筋半成品均需进行标识，标识上应注明构件名称、层次、部位、
钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、检查人、状态等。标识牌应整齐、规范、字迹清楚，并与实物相符。
（3）并注意成品保护，不得在板面上拖拉钢筋和集中堆料。 4.3.4钢筋前、后台的协调配合
（1）钢筋后台加工从进度到质量需以前台绑扎为出发点，后台加工应优先满足前台绑扎的需要，先加工前台急需的钢筋，然后结合实际施工情况统筹安排。项目部应根据绑扎时存在的加工问题，要求加工班组加以改正，使钢筋工程质量不断提高。同时前台绑扎人员若发现钢筋加工的半成品达不到要求，则不得使用，并通知项目部钢筋工长或技术员。
（2）项目部技术员﹑质检员对钢筋下料单、后台的盘条钢筋调直和加工好的钢筋半成品随时进行检查，并办理预检记录，对于不合格的钢筋半成品严禁使用。以起到监督和管理前、后台质量，协调前、后台关系的作用，同时做到质量的可追溯性。 4.3.5钢筋绑扎 （1）钢筋连接形式
该工程直径≥Ф18的钢筋连接形式均采用等强度滚压直螺纹机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。等强度剥肋滚压直螺纹连接施工时用专用扳手作为连接工具，用力矩扳手检验套筒与钢筋连接程度。对于差一个级别的钢筋直螺纹连接，采用变径套筒。
（2）接头位置要求 ①钢筋接头位置错开要求:
钢筋接头错开要求(d为钢筋直径)
(b)(a)搭接接头
机械连接
②钢筋接头的位置应在构件受力较小的位置。如下图所示。
③基础底板钢筋连接采用Ⅰ级接头，其余部位钢筋连接接
④同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头相互错开。
⑤同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为：搭接接头对于柱不宜大于50％；对于梁、板、墙不宜大于25％。
⑥纵向受力钢筋机械连接接头相互错开，钢筋机械连接接头区段内的长度为35d
。
在受力较大处设置机械连接接头时，同一连接区段内纵向受拉钢筋的接头面积百分率不大于50％。采用一级接头，按成熟工艺考虑使用，不考虑接头位置。焊接接头时，纵向受拉钢筋不应大于50%。
（3）底板钢筋绑扎
①工艺流程：
弹线→底板下铁长向钢筋→底板下铁短向钢筋→底板附加钢筋→垫块、马凳安放→底板上铁短向钢筋→底板上铁长向钢筋→墙柱插筋
②在底板钢筋绑扎前，在底板垫层上弹好钢筋分格标志线后再摆放底板下铁。底铁第一根钢筋起步位置为防水保护层边向楼中心50mm，必须逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，不得跳扣绑扎。
③底板钢筋为双层，为保证上下层钢筋的间距，在上下钢筋间用马凳做支撑，马凳间距1m，马凳用Φ18以上钢筋余料制作。
④墙、柱插筋在底板上300位置和上层筋之间应绑三道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持平行。
（4）墙体钢筋绑扎
①绑扎墙体钢筋前，先将所有预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位置线调整理直。如果偏差较大，加绑附加筋，钢筋调整的弯曲角度不大于1:6。墙体第一根水平筋距离楼面为50mm和1/2水平筋间距，墙体两端两根竖向筋或暗柱为50mm。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙内拉筋根据图纸要求进行布置，放置的拉筋勾住水平筋。暗柱拉钩勾住柱主筋。
②在墙体转角处，水平筋锚入墙体的长度根据抗震要求不小于l
，
aE
③绑扎墙体钢筋时，须搭设操作平台。
④绑扎墙体钢筋时，先立墙梯子筋，梯子筋间距不大于1.5m，然后在梯子筋下部
1.5m处绑两根水平筋，并在水平钢筋上划好分格线，然后绑竖筋及其余横筋。
⑤为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度，沿墙高设置三道撑铁，分别在墙体上下各200mm ，中间部位分均，撑铁长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。
⑥墙拉筋应按设计要求绑扎，墙拉筋应拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上，呈梅花形布置，拉钩弯折135度。
⑦钢筋与模板之间的垫块按600×600mm的间距梅花形布置（采用塑料卡）。
（5）暗柱钢筋绑扎
①暗柱钢筋直径≥Ф18的竖筋采用等强度剥肋滚压直螺纹连接，其接头位置应相互错开，间距不小于35d且不小于500mm。同一截面的接头数量不大于竖筋总数的50%。
②暗柱（包括框架柱、独立柱）箍筋：
a、箍筋的端部应做成135°弯钩，弯钩端头直段长度不小于10d且不小于75mm。箍筋开口方向交错布置。
b、搭接加密：暗柱主筋采用搭接时，搭接区域箍筋应加密，加密区箍筋间距5d （柱主筋直径）且≤100mm。
③暗柱钢筋绑扎时，将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，暗柱竖筋的顶端绑扎一道临时固定箍筋，防止浇筑砼时竖筋发生位移。
④当暗柱的钢筋发生变化时，如果水平变化尺寸与竖向尺寸之比小于1/6，则直
1/6，或钢筋直径相差两个等级时；则将柱子或墙钢筋锚入梁，板内，重新进行插筋，钢筋
。
的锚固长度不小于1.5l
aE
1）独立柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按下表采用。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步
接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
柱箍筋绑扎：
5、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用
缠扣绑扎，如图2-15。
6、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
7、箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
8、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径)，见图2-17。
9、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，
拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
10、柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外
皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同
时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板
内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
11、墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
12、柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参
见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪
力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁
和板内。
（6）梁钢筋绑扎
①工艺流程：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层
纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
⑤绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
⑥箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135°，平直部分长度为10d，且不小于75mm。
⑦梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
⑧在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
⑨梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时，采用机械机械连接接头，小于16mm时，采用绑扎接头，搭接处应在中心和两端扎牢。
（7）顶板钢筋绑扎
板厚≥150mm且上铁无通长配筋时，板跨中上铁设?8@200(双向)钢筋网与上铁受力筋搭接。
①顶板钢筋工艺流程：在模板上弹出钢筋的位置线→下铁→水电土建预留、预埋→安放马凳→上铁绑扎→下铁垫块→搭设马道→隐蔽工程验收→浇筑砼时的复查维护。
②施工要点：
a、清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距弹线绑扎。
b、楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。
c、管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后再用砼封堵。
d、楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳@1.2m，防止板上负筋被踩下来。浇筑前砼工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。
板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，钢筋相交点需全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
e、楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置塑料垫快，并以600mm间距呈梅花型布置。
f、板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。
g、板在支座处负筋，伸入墙或梁内的长度不应小于锚固长度（一级钢筋带弯钩）。
h、板上预留洞口时，当洞口尺寸小于300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过。当洞口尺寸大于300mm时，应在洞口每侧按设计要求设置加强筋。
i、浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。
（8）楼梯钢筋绑扎
①在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
②根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。
（9）钢筋工程验收
①为保证工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以避免返工拆筋。
②钢筋工程完成后，外施队自检合格后，由专业工长、质检员验收合格后，再
由质检员报请监理工程师签认同意后方可进行下道工序。
③各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、随工程进度紧跟每个部位、每道工序，确保无遗漏，无后患。
4.4钢筋保护层
5.4.1钢筋施工时要严格控制钢筋的保护层厚度。
5.4.2底板砼及楼板的混凝土保护层厚度除底板底筋采用50mm×50mm大理石外其余部位用成品塑料垫块控制，墙体、暗柱、柱、梁的钢筋保护层均采用塑料垫块加固定钢筋控制。
3)、顶模筋长度等于墙厚减2mm。顶模筋端头打磨圆滑并刷好防锈漆。
4)、非顶模筋每侧伸出长度为水平筋直径。
5）间距为＜1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。
墙体竖向梯子筋
4.5.3水平梯子筋要求
砼浇筑时, 确保竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋，在每层墙体的上口300mm 设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用Φ12钢筋制作，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用。如图所示。
双排钢筋之间设双F 型定位筋，沿墙高设置三道，上下距楼面200mm,间距1.5m 。起到定位钢筋和顶模，控制保护层的作用。如已按上述竖向梯子筋要求设置顶梯筋，可不做双“F ”卡定位筋。
顶棍，无齿锯切割，
端头刷防锈漆
4.5.6板筋马凳要求
1)、底板钢筋马凳间距1m，马凳用Φ18钢筋制作，马凳均采用“工”字型。
2）楼面板筋在双层配筋之间设置Φ12马凳筋控制上、下筋的间距，顶板马凳必须采用定型模具加工，间距1000。
3）顶板负弯距筋处由于钢筋直径小，易产生变形，负弯距筋处的马凳间距为600mm。
h=板厚-上下保护层-（上铁钢筋二层+下铁钢筋一层）-3mm。
4.6起步筋要求
4.6.1暗柱边第一根墙立筋距柱边距离为50mm。
4.6.2墙第一根水平筋距板面50mm和1/2水平筋间距最小值。
4.6.3暗柱第一根箍筋距板面30mm。
4.6.4连梁距暗柱边箍筋起步50mm。
4.7绑丝要求
4.7.1绑丝端头朝结构里，与钢筋垂直。
4.7.2绑丝甩头长短基本一致，不大于50mm。
4.7.3箍筋四角与立筋相交处采用兜扣绑扎。
4.7.4相邻绑丝呈“八”字扣。
4.7.5钢筋交叉点应全部绑扎。
4.7.6钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。铁丝长度可参照下表的数值采用；因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。
钢筋场工程施工组织设计方案
. . . . 专业资料精心整理目录 一、工程概况 (2) 二、编制原则 (2) 三、编制依据 (2) 四、钢筋加工厂标准化建设方案 (2) 五、钢筋质量控制 (6) 六、钢筋加工厂安全、文明施工 (8) 七、安全保障措施 (9) 八、应急预案 (10)
一、工程概况 本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km，利用吉图珲客 专 6.3km。新建线路（沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计）路基工程总长67.036km，桥梁共58座，长度31.034km，隧道共10座，长度15.297km。 全线设长白山、永庆、敦化南、敦化（既有）4座车站，小站南 线路所1座，预留刘生店1座车站。 设在拌合站对面，面积为2185㎡。钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚，高度为10米，里面设置5T桁吊，并设置避雷及防风的保护措施。 钢筋加工厂进行硬化处理。棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋加工区、废料堆放区、待检区、半成品区、成品堆放区。成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。 二、编制原则 1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 三、编制依据 1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度； 2、铁路建设相关法律、法规。
3、《铁路工程施工组织设计规范》（铁总建设[2015]79号） 4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》（吉规选字[2016]31号） 5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程； 6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。 8、有关本项目的勘察、设计文件。 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 11、我单位对现场实际勘察，调查所获得的有关资料，现场采集 数据及现场情况； 12、大临、过渡工程管理办法四、钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设方案。 1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在 30cm； 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后，测量放线，预设1.5%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽 40cm，水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设
钢筋施工方案初稿
目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 三、施工安排： (4) 四、施工准备： (8) 五、施工方法： (8) 六、质量标准及质量保证措施： (22) 七、成品保护措施： (24) 八、成本节约措施： (25) 九、安全、环保、文明措施： (26)
一、编制依据： 二、工程概况：
本工程为北京市新凯房地产开发有限公司兴建的上元雅苑（北苑住宅区A西区B区）工程，位于朝阳区洼里乡安立路。本工程场地东西长约210m，南北宽约81 m，占地面积约17000 m2，总建筑面积约97000 m2，其中地上约62000 m2，地下约35000m2。 本工程分B1#楼、B2#楼、B3#楼及会所几部分，地下基础采用相通的筏基。B1#楼、B2#楼、B3#楼地下为二层，B1#楼地上27层局部17层，B2#楼地上27层局部16层，B3#楼地上4层局部2层，会所部分地上2层地上1层。地下二层为车库及设备用房，为五级人防，战时人员掩蔽，平时人员活动。地下一层为物业用房、自行车库、设备用房。B1#楼、B2#楼采用剪力墙结构，建筑主体壹至三层架空、其上设有24层住宅，建筑总高度为79.800米，一层设有大堂，顶层设有电梯机房。B3#楼采用框架结构，主要是商业用途，设有综合服务楼4层总高度为20米，办公用房2层总高度8米，连接部位2层总高度12米。小区会所地上一层高6米。 本工程B1#楼、B2#楼±0.000标高相当于绝对标高42.85，室内外高差0.300。地下室底板底上表面标高为-10.035，地下二层层高为5.0m，地下一层层高为4.85m，首层层高为8.4m，标准层层高为2.9m。B3#楼楼地下室底板下底面标高为-11.500，板厚有500、800mm，地下二层层高6.0m，地下一层层高为3.85m，标准层层高为3.3米。 B1#楼、B2#楼地下二层结构抗震等级为三级，地下一层及以上为二级。本工程抗震设防烈度为8度。 本工程结构工程质量目标为创北京市结构长城杯工程。
隧道钢筋网片制作与安装施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)
一、编制依据 （1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 （2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 （3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 （1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。 （2）生产与生活临建设施已施工完毕。 （3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 （4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。 （5）机械设备、人员、材料均已进场。 （6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：
下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧
钢筋砼地面施工方案.
绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA区精装修工程 钢 筋 砼 地 面 专 项 施 工 方 :案 编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司 编制：审核：审批:
编制日期：年月日 第1页
目录 1、............................................. 工程概况2 2、............................................. 施工组织2 3、............................................. 施工方法3 4、............................... 质量标准和质量通病防治 6
一、工程概况 工程名称：绿城清水湾威斯汀度假酒店SPA区精装修工程 工程地点：海南省陵水黎族自治县新村镇 工程内容： 本工程地面为300mm C20砼地面。钢筋为?12单层双向@150分布，其余为混凝土垫层。 1、重点及难点分析 （1）本工程地面面积小，施工难度大，如何控制平整度是施工的重点。 （2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋，且铺设面积较小。如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。 （3）地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。 4、施工条件 （1）所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收； （2）地面控制标高已经设置； （3）地面压实平整完成，并经业主和监理验收合格。 二、施工组织 1、施工准备 （1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。 （2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。 （3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技
标准化钢筋加工场施工方案
长株潭城际铁路CZTZH-2标 上报单位：中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路项目经理部二工区编号 施工技术方案报审表 本表一式三份，局指二份、工区一份
树木岭隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司 长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二工区 二○一二年九月三日
目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)
树木岭隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足树木岭隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。 2编制依据 （1）根据中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件； （2）《长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道洞身明挖段施工组织设计》； （3）根据本工程施工现场实际情况； （4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； （5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与树木岭路交叉口设地下树木岭站（与地铁三号 线树木岭站换乘），沿树木岭路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在 湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿 中意一路南行，在南三环（绕城高速）附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工，具体主要包括树木岭站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中 间的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 （1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附树木岭隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 （2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，
钢筋网片施工方案
目录 二、施工组织机构 (1)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。． 三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图：
钢筋工程施工方案
港区南北河改造应急工程 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 有限公司 二O一九年十月
钢筋工程施工方案 一、施工总体安排 1、施工准备 施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 二、管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 三、主要施工方法 1、原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 2、配筋及相关要求 2.3钢筋接头及搭接长度 B 接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯
矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。 C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接 2.4基础梁箍筋加密范围 四、钢筋加工 1、钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 五、施工方法 1、钢筋绑扎及安装 a．底板钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间。 b．底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。 C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma ×(25d)L。 E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 六、技术质量保证措施 1、进场钢筋质量标准及验收 1原材方面 （1）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1301）的规定；
钢筋场地施工方案
钢筋场地施工方案 G319XX南线高速公路TJ3项目 钢筋加工场施工方案 中国XX集团第一工程有限公司 G319XX南线高速公路TJ3项目部 二〇一一年十二月 钢筋加工场施工方案 一、编制原则 1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则。 2、符合国家强制性标准、 业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的 原则。二、编制依据 1、湖南省高速公路管理局下发《湖南省高速公路精细化施工实施细则》（2019版） 钢筋加工场建设标准。 2、根据G319XX南线高速公路TJ3项目工程施工进度计划控制。 3、G319XX南线高速公路TJ3项目实施性施工组织设计。三、钢筋场选址 根据施工进度和工程量情况，设置1个钢筋加工场，位置在K12+300~ K12+460主体 线路右侧相邻范围内，面积为4080m。选择此处作为钢筋加工场的主要优点： 1) 钢筋加工场地便于接受各种原材料的运输，与主体线路相邻， 2 与X026县道、英公塘水库大桥、九斗村水库大桥相距较近，方便钢筋成品、半成品 的运输。 2) 钢筋加工场与英公塘水库接近便于给水、排水。 3) 4)
搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。 四、钢筋场规划布置 1、钢筋加工场加工范围为：整个工程所需要钢筋材料加工及制作。 2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为6.1亩， 主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。（1）、生活区 钢筋场计划施工人员30～40人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、 办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。 （2）、原材料储存区 原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储 存台间距为5m，顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存，最大存储量在1000 吨左右。（3）、钢筋加工区 钢筋场设置两个钢筋加工区，搭设15m×30m钢筋加工棚两个。根据现场情况的计划 安排，钢筋加工场每天完成5吨钢筋的加工任务。 （4）、成品区 钢筋骨架加工完成后，全部存放于成品区内。钢筋场内设置1个或个成品区，地面采 用混凝土硬化。用于存放成品钢筋。 3、钢筋场地三面封闭，采用高度为两米围栏，地面全部采用混凝土浇筑。场地四周 挖留排水沟，采用砂浆抹面。 在钢筋场与1#搅拌站共用一台630KVA变压器，水源与1#搅拌站共用水源，以便施工、生活的用电、用水。五、钢筋场建设要求 1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方 人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋 原材料堆放区需将场地反挖压实。 2、场地硬化 场地平整完成后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员要对砼顶面标高进行控制，打桩，挂线，铺一层20cm厚C20砼。浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。场内四周设置 排水沟和截水沟，深30cm，宽40 cm，水泥砂浆抹面。 3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间，分为钢筋加工棚、原材料 堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
钢筋工程施工方案(钢筋直螺纹连接)
钢筋工程施工方案 一、概述 本工程钢筋等级主要为Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HRB335），Ⅲ级钢（HRB400），钢筋直径：Φ6～Φ25。 本工程钢筋Ф≥16采用焊接，水平钢筋Ф≥20采用机械连接，其余受力钢筋采用搭接接头。 二、施工准备 1、机械准备 本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械： 序号设备名称数量（台）用途 1 弯曲成型机 4 钢筋成型 2 切断机 4 钢筋切断 3 调直机 2 钢筋调直 4 砂轮切割机 2 钢筋切断 5 直螺纹套丝机 2 钢筋套丝 2、材料的准备 （1）为保证本工程钢筋原材料的质量及供应能力，采用合同制定品牌。 （2）为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。 （3）根据月施工进度计划，项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划，经审核批准后，根据材料计划进场日期，分批进场。钢
筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 （4）所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。 （5）由于现场场地狭小，对于加工的钢筋，需按计划单进场，钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明）报监理审核。 3、场地准备 （1）在结构施工阶段，钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。 （2）在现场设置6*12的钢筋加工棚。 （3）钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面浇筑砼反梁，离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。 4、钢筋检验验收 （1）钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明），经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 （2）滚压直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。 （3）钢筋原材料进场及验收控制流程，见下图
钢筋加工场施工方案
目录 一、工程简介 (1) 1. 1工程概述 (1) 1.2 场地建设规模 (1) 1.3质量目标 (1) 二、施工条件 (2) 2.1 选址条件 (2) 2.2 现场条件 (2) 三、钢筋加工场平面图 (2) 四、主要分项施工方法 (2) 4.1 施工流程 (2) 4.2 施工方法 (3) 4.2.1 场地平整 (3) 4.2.2 场地硬化 (3) 4.2.3 砖砌围墙施工 (4) 4.2.4 钢筋雨棚的搭设 (4) 4.2.5 附属设施施工 (4) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (5) 七、环水保措施 (6)
殿后山隧道钢筋加工场施工方案 一、工程简介 1. 1工程概述 中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二分部龙华路钢筋加工场地处四川省成都市双流县白沙镇简华村龙华大道上，位于成渝客运专线里程DK16+900右侧70m处。 1.2 场地建设规模 根据工程进度需要，新建钢筋加工场占地面积为9632.06㎡，其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为4580.1㎡。按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有： ①、周转材料堆放场地1个； ②、原材料堆放区2个； ③、钢筋粗加工区1个； ④、半成品堆放区1个； ⑤、钢材加工区1个； ⑥、成品堆放区1个； ⑦、生活住房，看守住房届时依据实际情况修建。 钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化，钢筋存放区混凝土基础厚20cm，其他地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采用C20混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm。 钢筋加工场采用砖砌形式，长度416m，高度为2m。 1.3质量目标 达到成渝铁路客运专线建设管理的目标：根据现场布置图、设备供应商提供的设计尺寸和相关施工规范进行施工，各项的施工合格率达到100%，达到成渝铁路客运专线标准化管理的要求标准。
钢筋工程专项施工方案(完整)
xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)
一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况： 1、工程简介 2、构件种类 普通构件：孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用10、12钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用8、10、12、14钢筋，剪力墙采10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。
钢筋网片施工方案
目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据： (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图： (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求： (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措： (12) 十、应用标准和验收检测： (12) 十一、成品保护 (13)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。
措施筋施工方案最终版
中粮万科长阳半岛1#地10地块锅炉房措施筋 1、马凳 1.1基础底板（马凳采用20钢筋，马凳高h=板厚-基础底板上铁保护层-上铁钢筋直径-基础底板下铁保护层-下铁直径，马凳长4000mm ，搭接方向满足焊接长度10d ，另一方向间距2000mm 。 1.2楼板板厚400、300mm 马凳采用18钢筋，板厚120mm 马凳采用14钢筋，墙两侧负弯矩筋下部每侧不少于两排马凳。 2、梯子筋 2.1墙体水平梯子筋 控制墙体竖向钢筋定位，采用水平梯子筋。水平梯子筋采用16，梯子筋长3m ，搭接长度500mm ，宽度=墙厚-保护层- 两侧水平筋直径-两侧立筋直径。在每层墙体顶部
放置。 2.2墙体竖向梯子筋 控制墙体水平钢筋定位，墙体内采用竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体钢筋大一型号钢筋，梯子筋长度=层高+搭接（1.3lle=640mm ）。梯子筋水平间距3000mm 。 3、预埋电盒固定筋 3.1结构工程机电电箱预埋施工中，采用12钢筋固定电箱，预埋箱盒正面共计四根，每根长度为线盒宽度+200mm ，预埋侧面2根，每根长度为墙厚-20mm 。
3.2结构工程机电套管预埋施工中，采用12钢筋固定电盒，预埋盒正、背面各四根，每根长度为盒宽度+200mm 。套筒安装如下图所示： 套管安装正视图 套管安装侧视图 土建结构主钢筋 4、KZ 柱主筋定位卡 控制柱主筋定位，采用20钢筋，定位卡为柱主筋根数，柱主筋定位卡放置在每层柱上口。
5、梁钢筋二层铁及多层铁之间垫铁 梁钢筋二层铁及多层铁之间垫铁采用25钢筋，垫铁长度=梁宽-保护层，上铁：每根梁6根；下铁每根梁6根。 6、顶模筋 控制墙体截面尺寸采用顶模筋，顶模筋为25钢筋，在墙体梅花形布置，水平竖向间距1500mm。钢筋两端点防锈漆。
钢筋场施工方案
目录 1 编制依据.......................................... - 1 - 2 工程概况 .......................................... - 1 - 3 临建规划及建设..................................... - 2 - 3.1 施工现场平面布置原则......................... - 2 - 3.2 场地建设规模............................... - 3 - 3.3 钢筋加工场设备............................. - 3 - 3.4 平面布置图................................... - 3 - 3.5 钢筋加工厂建设............................... - 4 - 3.5.1 1#钢筋加工厂建设....................... - 4 - 3.3.2 2#钢筋加工厂建设....................... - 4 - 3.6 主要机械设备要求............................. - 5 - 3.7 施工方法..................................... - 5 - 3.7.1 场地平整............................. - 5 - 3.7.2 活动板房基础施工..................... - 6 - 3.7.3 场地硬化............................. - 6 - 3.7.4 彩钢棚、围墙的搭设及仓库板房搭设..... - 7 - 3.8临时用电设施................................. - 8 - 3.9 临时排水设施................................. - 8 - 3.10 厂站宣传.................................... - 8 - 4、钢筋加工厂建设需用机械设备...................... - 8 - 5 施工工期 .......................................... - 9 -
钢筋工程施工方案
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
钢筋网专项施工方案
隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案： 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径） ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。
钢筋笼制作安装专项施工方案
抗滑桩施工方案 一、钢筋工程 1钢筋制作 钢筋制作安装分为井口以下和地面以上2个部分。 1、钢筋原材料质量控制 A、所有入场钢筋必须使用国家大厂产品，要求出厂合格证、质保书与实物钢号、炉号、吊牌相符才能验收；进场后按规范规定进行见证抽检，复检合格才可用于结构工程。 B、本工程属抗震设计，钢筋除力学机械性能满足规范外，并且满足抗震要求。 2、钢筋制作、加工 ａ、钢筋制作严格按规范要求进行。 ｂ、钢筋扎制 ①钢筋直径小于Ф22采用绑扎接头时，搭接长度应符合规范要求，接头位置相互错开。 ②箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钓叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 ③钢筋根数、直径、品种、型号、间距、位置符合设计要求。 ④钢筋绑扎的质量要求必须达到规范规定要求。 3、钢筋的下料及堆放 A型和B型桩钢筋均采用地面制作孔内安装。钢筋下料对焊成整长配料，焊好的料运到孔边，按箍筋分格内的主筋规格分组堆放。 4、钢筋焊接 ａ、原材料焊接为闪光对焊，水平钢筋焊接接头为手工电弧焊，竖向钢筋焊接接头为电渣压力焊。 ｂ、焊工必须有焊工操作证明，入场后需进行试验，工艺焊接（型式检验）符合要求后，方可正式上岗进行工程焊接。 C、钢筋安装 1、桩顶标高,嵌岩深度严格按设计图要求,钢筋笼长度按实际深度减2倍保护层厚度。 2、钢筋笼制作严格按设计图和总说明构造要求制作。 3、孔内安装时先在成型的桩边搭设90CM高架子，每边下放焊好的整长螺纹钢筋，短边每边下放2根，长边每边下放3根作为箍筋就位定位筋，集束钢筋要错开焊缝，点焊或者帮扎成束，定位钢筋放入后上端弯钩焊于架体上并开始吊车放入箍筋，并按照设计将箍筋点焊于定位钢筋上，由下而上成型箍筋网。 4、钢筋笼在孔上部分需预留孔洞。 5、钢筋吊装 箍筋成型后用25吨吊车放入主筋。桩主筋就位按箍筋的自然分类规格分捆起吊，并每隔2M捆扎一次，防止其散乱。主筋下放至桩底完成，下五组钢筋工均匀分布在桩孔内，分开吊入的主筋，按间距并绑扎临时固定几点，最后由下而上逐点绑扎定型。 6、钢筋固定 剔打护壁露出钢筋，将∠63*5角钢焊接在两端的护壁钢筋上，间距500mm，将分布在箍筋内部的悬空竖筋固定在角钢上，发生工作量以现场签证为准。 7、操作平台搭设 为了方便钢筋安装，在孔内每间隔2米用角钢固定在护壁上，搭设操作平台，上面铺设脚手架
钢筋加工场施工方案
新建杭长客专HCZJ-2标段 钢筋加工场施工方案 中铁十七局集团杭长铁路客运专线项目经理部一分部 二○一○年七月
杭长客专HCZJ-2标一分部 钢筋加工场建场方案 一、总体说明 HCZJ-2一分部全段桥梁（传芳特大桥、下章大桥、进化溪特大桥、邵家塔大桥、邵家塔中桥、泗州大桥、泗州特大桥）共需要钢筋加工场7个，1号钢筋加工场（DK25+000）供应传芳特大桥的钢筋笼加工，2号钢筋加工场（DK33+300）供应下章大桥全桥至进化溪特大桥第29#墩的钢筋笼加工，3号钢筋加工场（DK36+300）供应进化溪特大桥第30#墩至第进化溪特大桥桥尾，邵家塔大桥钢筋笼加工，4号钢筋加工场（DK38+200）供应邵家塔中桥、泗洲大桥、泗洲特大桥16#墩的钢筋笼加工，5号钢筋加工场（DK38+440）供应泗州特大桥第17#墩至泗州特大桥终点的钢筋笼加工。 二、施工方案 1.1整平及填渣 沿线钢筋加工场均处于农田中，都需作换填处理，处理深度2-3m，开挖出的淤泥土应外运，回填时应分层填筑，用压路机压实。 1.2硬化 场地回填完毕后，采用挖机平整场地，混凝土进行场地硬化，混凝土由拌和站提供。硬化厚度30cm，硬化面积视场地尺寸而定。运输通道为材料车的主要行走线路，设置路面宽度为10米，在规划中按高标准进行规划。施工中，先用压路机对基底进行碾压，后浇筑30cm厚的C20混凝土成型。硬化过程中应同时考虑场地排水措施，
场地钢筋应注意防锈蚀，场地根据现场环境采用2%坡度，钢筋加工场及生活区周边设置排水沟，降水排至场区外；根据加工场布置图，拟定4面外围墙用空心砖（9*11*24）做2米高24墙，用混凝土砂浆抹面。抹面后需涂抹白色底漆。 1.3施工区 施工区共分为原材料区、半成品区、加工区、成品区、废料区，为防止钢筋锈蚀，原材料区、成品区修筑垫块，形成上盖下垫。在半成品区搭设雨棚，雨棚采用铝塑板加工而成，安装工艺流程为搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验。 1.4生活区 场地生活区包括职工宿舍、会议室、食堂、澡堂、厕所、变压器房，其中职工宿舍需满足加工场配备人员的数量，尺寸采用5.54*3.64/间，会议室、食堂、澡堂、厕所、变压器房视场地而定。平面布置见附图。 1.5生活用水 加工场用水可直接与附近村庄连接，如果距离太远则进行打井取水。用后的水需倒入至排水沟排出场外。 1.6电力设施 场地用电线路设计、安装必须由专业人员进行布置，电器设备必须有接零接地和防雷设施，开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，对职工进行安