机泵试运转方案

机泵试运转方案

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、泵试运转步骤简图

二、泵试运转前应具备的条件

1试运转前准备

a. 试运行前按照厂家技术要求检查。

b. 作好技术交底，使参加试车的全体人员熟悉各个泵的流程和操作程序。

c. 准备好试运用的测量工具。

d. 泵试运转现场地面应平整、清洁无杂物，现场照明良好，危险区域应有明显的界域。

e. 泵的就位、找平、找正、检查等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。

f. 二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。

g. 与试运有关的工艺管道及设备具备使用条件。

h. 电气系统施工完，各保护定值正确，达到投电条件。

i. 做好安全准备工作，试运现场应备有足够的灭火器、灭火毛毡、消防器械等。

三、试运转设备准备

1 、泵的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录，电机单机试运转合格和转向正确，配套工艺管线试压吹扫完，泵体进出口连接管线应力检查合格，电气、仪表联校完,具有联锁控制系统的中控室仪表控制系统能够正常投用等有关试运条件具备之后，检查试运现场合格后开始泵的单机试运工作。

2、泵试运转流程中的管线已吹扫试压完毕，试运时使用泵进口前的过滤器进行检查，使用前应先进行水冲洗并检查过滤器的过滤网是否清洁。

3、试运附属设备设置完毕，管线及流程中的附属设备充满试运介质。

4、离心泵轴承箱内加入VG46润滑油，加油时注意加到油视窗规定的油位(如需）。

5、试运时循环系统要保持畅通，试运用介质流量满足泵的流量要求，保证泵能够连续正常运行。

6、检查泵固定连接部位有无松动现象，检查具有冷却水冷却的泵冷却水畅通，有密封油要求的密封油加注完毕并畅通。

7、核对各泵的扬程和电机的电流、电压。

8、指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。

9、手动盘车灵活、无卡滞、摩擦现象。

四、电机单机试运转

1、电机的单机试运转及负荷试运转注意事项

a. 建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。

b. 电机的本体安装检查结束。

c. 电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。

d. 测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻应符合规范要求。有绝缘要求的的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面积应清洁干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于ＭΩ。

e. 盘动电机转子时应灵活，无碰卡现象。

f. 电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密。

2、电机的单机试运转

a. 将电机与泵的联轴器脱开。

b. 瞬间点动电机的启动按钮。检查电机的旋转方向符合要求并且无异声。

c. 上述符合要求后，再次启动电机，注意观察电机的启动电流和空转电流是否符合要求。检查电机的各部分温升，不应超过产品技术条件的规定。

d. 电机的空载运行时间宜为2小时，并记录电机的空载电流，轴承的温度和电机的振动。振动值要符合随机技术文件的规定，如无规定时电机振动的双倍振幅振动值不应大于下表规定：

3、电动机的带负荷启动次数说明

a. 在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min。

b. 在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间间隔不超过2～3s 时，可再启动1次。

五、离心泵试运开车步骤

1、打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。

2、泵体的冷却水管路打开，并且保持畅通。

3、泵开启前先打开泵的出口管线上的高点放空阀进行排气，当放空阀内有介质排出后关闭放空阀门，使泵腔内充满试运介质。

4、起动电动机，待电动机转速正常后，缓慢打开出口管路上的出口阀门。出口管路阀门在电机起动后，其关闭时间不宜超过3分钟。调节出口管路阀门到设计的工作压力。

5、在调节出口阀门时注意观察出口管路上的压力表指示变化不要超过泵体铭牌上的标示值，同时注意电流的变化不要超过额定电流值。在试运转过程中时刻注意压力的变化，当压力快速下降发生抽真空时要快速关闭出口阀门。

6、按规范要求试运4个小时完成后，先关闭出口阀门使泵处于空负荷后再停止电机并断掉电源。再关闭进口阀门并打开泵体底部的排液阀和出口管线的低点排凝阀门将试运介质排除干净。等泵体的轴承温度降低后再关闭冷却水和机封冷却液管路阀门。

7、泵运转时，滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。泵运转时，振幅不应大于。转子及各运动部件不得有异常响声和磨擦现象。在试运转过程中每间隔30分钟测量一次泵和电机的振动值和轴承温度。当振动值或轴承温度超出要求值时立即按上诉要求停泵，在处理好后再进行试运转工作。

六、泵试运转的技术要求

1、离心泵、按规范规定连续试运转四小时。

2、电机的工作电流不得超过额定值。

3、各润滑点的润滑油温度、冷却水的温度要缓慢上升，不得急剧上升，并最终稳定在一个值。

4、泵的输出压力和电动机电流符合设计要求，对于工作介质比重小于试验介质的离心泵，进行试运转时，要求控制电动机电流不得超过额定值，且流量不能低于额定值的20%。

5、泵使用机械密封的允许泄露量符合技术文件规定。

6、试运转过程中应做详细记录，发现异常及时处理。

七、试运转注意事项

1、出口压力低于额定压力太多或压力有波动，不允许长时间运转。

2、电机工作电流超过额定值时，不允许长时间运转。

3、泵试运完后，将泵腔，管路中积水排净，防止将泵腔、管路冻裂。

4、出现以下情况，应立即停车：

a. 电机冒烟或起火；

b. 电机温度超过规定时，且无法处理；

c. 电机工作电流超过额定电流且无法降低；

d. 泵抽空时；

e. 泵的机械密封泄漏严重，且无法处理；

f. 严禁机泵倒转，启动后严禁出入口阀关闭状态下长时间连续运转，出口流量只允许用泵出口阀调节，严禁使用入口阀调节；

5、试运过程中注意负荷变化情况，因油与水比重差异，容易造成机泵过负荷，长

时间损坏电机。

6、现场操作人员规范操作规程，对试运过程中因抽空、过负荷、不规范操作造成

的设备损坏承担相应责任。、

7、电气绝缘测量时，必须把有电子元件设备隔离，防止损坏设备。

水泵房应急处理方案

水泵房故障应急处理方案 为使水泵房能安全正常运行，确保正常供水，特制定以下水泵房设备在出现故障时的操作措施： 一、当水泵突然停止工作，造成供水中断时，当班维修人员应立即赶到泵房，按照以下操作程序进行操作： 1、切断故障水泵的电源。 2、关闭故障水泵的止回阀门。 3、迅速启动备用水泵，如备用水泵的自动开关在手动位置，应立即将开关打至自动位置。 二、故障原因检查： 1、检查水泵电机是否发热（超出电机的额定温度60度以上）。 2、检查电机与泵体接受是否错位，盘根是否损坏。 3、检查电源及电机控制部分是否缺相（二相火），控制元件是否烧坏，机械部位是否卡死。 4、测量电机定子线圈的直流绝缘电阻，是否短路或接地；如测得电机已烧坏，应立即向管理处经理汇报，并做好记录。

给排水设备设施管理规定 一、操作程序 1．启动水泵（潜水泵）前的检查 1.1 检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀。 1.2 排除水泵机组真空筒里面的空气（如果有的话）。 1.3 检查电压表、信号灯指示情况。 1.4 手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 2．启动水泵（潜水泵） 2.1 合上水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关置于“手动”位置。 2.2 按下启动按钮，水泵（潜水泵）启动，注意观察启动电流。 2.3 如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 2.4 启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重（漏水成线）。 2.5 确认一切正常后，按下水泵（潜水泵）“停止”按钮，水泵（潜水泵）停止。 2.6 将转换开关置于“自动”位置，水泵（潜水泵）自动启动并运行。 3．停止水泵（潜水泵） 3.1 将转换开关置于“0”（停止）位置，水泵（潜水泵）停止运转。 3.2 拉下水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关（如果需要）。 3.3 关水泵（潜水泵）进、出水闸阀（如果需要）。 3.4 检查有无不正常情况，如有则及时处理。 二、运行管理 1．巡视监控 1.1 水泵房管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 1.2 巡视监控内容如下： 水泵房有无异常声响或大的振动； 电机、控制柜有无异常气味； 电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅； 电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常； 机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符，是否满足供水压力要求（正常值为4.5kgf/cm2）; 水池、水箱水位是否正常； 闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线； 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识是否清晰； 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠； 临时接驳用水情况； 雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。 1.3 水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施

提水泵站施工方案知识讲解

提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及

自来水泵房应急预案

自来水泵房突发事故应急处置方案 一、泵房： ㈠、电源断电故障 1、泵房配电室工作人员应先悬挂抢修或故障相关警示标志，冷静判断并进行验电操作确认电源断电时，应立即向上级报告。 2、有关部门（单位）接到报告后，应尽快安排人员查找电源断电原因，进行妥善处理，尽快恢复正常供电。如重新恢复正常供电所需时间较长，应及时向上级报告泵站停产情况，同时关闭泵站厂进水阀门和滤池进、出水阀门。 ㈡、电气设备故障 1、供水泵房机电设备发生故障 ⑴泵房工作人员应立即通知配电室工作人员切断故障机电设备的供电线路，并向上级报告。 ⑵有关部门（单位）应及时组织维修人员对故障机电设备进行维修，自来水泵房负责人应立即上报，必要时通知用水大户和相关行业限制用水，并指挥泵站维修人员进行快速抢修。 ㈢、电气事故引起火灾或爆炸 1、现场人员立即将事故简单情况以最快的速度和最快捷的方式上报，事故发生单位要立即组织人员疏散，将伤亡人员移至安全区域，进行事故初期的救援处置； 2、公司根据事故危害程度进行上报，同时拨打110、119、120等报警电话，请求支援和协助抢险救灾。

3、当火灾或爆炸事故造成自来水泵站停产时，公司要立即启动事故应急预案，尽量保证正常供水生产。 ㈣、现场处置注意事项 1、触电的现场自救 ⑴迅速脱离电源 ①如果电源的闸刀开关或插头等电源控制设备就在附近，应迅速断开。一般的灯开关、拉线开关只控制电源的一根线，它控制的不一定是相线，还应将闸刀开关拉开。 ②如果闸刀开关或插头等电源控制设备离触电地点较远，则应用干燥的木棒、竹竿、木条等物迅速将电线拨离触电者。拨离时要特别注意安全，能拨的不要挑，以防电线甩到别人或滑到自己身上。 ③如果现场附近无任何适用的绝缘物，而触电者的衣服是干燥的，则可用包有干燥的毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。若救护人员未穿鞋或鞋已潮湿，则不能这样去抢救。 ④如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立即通知停电，或采取正确的方法切断电源。如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应采取措施，防止发生摔伤、坠落等二次伤害。 ⑵对症救治 当触电者脱离了电源以后，应迅速根据具体情况就地进行抢救。 ①如果触电人的伤害并不严重，神志清醒，只是有些心慌、四肢发麻、全身乏力，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，可让他就地安静休息一段时间，不要走动，并作仔细观察。

泵站机组试运行方案

泵站机组试运行方 案

泵站机组试运行方案 1、试运行的目的和内容 1.1试运行的目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。 ⑵.经过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 1.2试运行的内容 机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，因此必须经过一系列的试验才能掌握。其内容主要有： ⑴.机组充水试验。 ⑵.机组空载试运行 ⑶.机组负载试运行 ⑷.机组自动开停机试验。 试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。 2、试运行的程序

为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。 2.1试运行前的准备工作 试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。 试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。2.1.1水泵部分的检查。 1).检查转轮间隙，并做好记录。转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。 2).叶片轴处渗漏检查。 3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。 4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。 5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。 2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。 1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。 2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。 3).检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确

炼铁厂水泵房应急预案

炼铁厂水泵房应急预案 为确保高炉、热风炉的正常供水和安全生产，以“安全第 一、预防为主”制定了相关突发事故的处理措施。 1、停电应急操作步骤： 1.确认停电水泵停泵后，应立即通知高炉和热风炉值班室人 员。 2.停电后柴油机组会自动启动运行。泵房值班人员应及时把 柴油泵的出口阀打开。 3.如柴油机因其他原因不能自动启动，应把选择开关打到 “机旁操作”按下启动按钮柴油机开始启动运行。 4.停电后，应关闭所有原运行泵的出口阀门。防止水倒流， 使水泵倒转。 2、责任分工： 1.主值班、倒值班停电后负责启动柴油机。把出口阀门打开 2.机动：停电后负责把原运行泵的出口阀关闭。 3、电源恢复后的操作： 1.通知电工检查线路，确认具备启动条件后，泵房值班人员 做好启泵准备。 2.按原先运行泵的号数，依次把泵启来，流量、压力、电流 应和原来一致。 3.水泵依次启动完成后，应把柴油机组关闭，首先关闭柴油 泵的出口阀门，按下“停止按钮”柴油机停止运行。

磨煤机着火应急预案 1、磨煤机着火的原因分析： 1.1 磨煤机运行温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规 定的出口温度11℃。 1.2 外来可燃杂物堆集。诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积内锥体内和磨煤机的其他部位。这些东西不易磨碎，系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火。 1.3 在磨煤机底部或进风口沉积过多的石子煤或煤块。长期 不能排除。 1.4 在磨碗上面的区域内积煤过多。 1.5 不正确或异常的操作。 2、磨煤机着火的现象： 2.1 磨煤机出口温度无故迅速升高。 2.2 磨煤机或煤粉管道油漆剥落。 3、磨煤机着火后的处理: 3.1如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤 机应采取紧急停机措施，在所有着火迹象清楚和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机的检修门。 3.2在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应 离开磨煤机，通风管和给煤机层面。

泵房专项施工方案

目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7

七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况

水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据

1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电

消防水泵房施工方案

消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程，工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226.19M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施，加强夏施质量。 二、工程量统计 三、施工准备

1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。

机泵试运转方案

精心整理 一、泵试运转步骤简图 二、泵试运转 前应具备的条件 1试运转 前准备 a.试运 行前按照厂家技术要求检 查。 b.作好 技术交底，使参加试车的全体人员熟 悉各个泵的流程和操作程序。 c.准备 好试运用的测量工具。 d.泵试 运转现场地面应平整、清洁无杂物，现 场照明良好，危险区域应有明显的界域。 e.泵的就位、找平、找正、检查等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。 f.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。 g.与试运有关的工艺管道及设备具备使用条件。 h.电气系统施工完，各保护定值正确，达到投电条件。 i.做好安全准备工作，试运现场应备有足够的灭火器、灭火毛毡、消防器械等。 三、试运转设备准备 1、泵的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录，电机单机试运转合格和转向正确，配套工艺管线试压吹扫完，泵体进出口连接管线应力检查合格，电气、仪表联校完,具有联锁控制系统的中控室仪表控制系统能够正常投用等有关试运条件具备之后，检查试运现场合格后开始泵的单机试运工作。 2、泵试运转流程中的管线已吹扫试压完毕，试运时使用泵进口前的过滤器进行检查，使用前应先进行水冲洗并检查过滤器的过滤网是否清洁。 3、试运附属设备设置完毕，管线及流程中的附属设备充满试运介质。 4、离心泵轴承箱内加入VG46润滑油，加油时注意加到油视窗规定的油位(如需）。 5、试运时循环系统要保持畅通，试运用介质流量满足泵的流量要求，保证泵能够连续正常运行。 试运转前的检查 试运前技术交底 试运转前准备 电机单机试运联轴器对中检负荷试运转 交工验收

6、检查泵固定连接部位有无松动现象，检查具有冷却水冷却的泵冷却水畅通，有密封油要求的密封油加注完毕并畅通。 7、核对各泵的扬程和电机的电流、电压。 8、指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。 9、手动盘车灵活、无卡滞、摩擦现象。 四、电机单机试运转 1、电机的单机试运转及负荷试运转注意事项 a.建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。 b.电机的本体安装检查结束。 c.电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。 d.测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻应符合规范要求。有绝缘要求的的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面积应清洁干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于 0.5ＭΩ。 e.盘动电机转子时应灵活，无碰卡现象。 f.电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密。 2、电机的单机试运转 a.将电机与泵的联轴器脱开。 b.瞬间点动电机的启动按钮。检查电机的旋转方向符合要求并且无异声。 c.上述符合要求后，再次启动电机，注意观察电机的启动电流和空转电流是否符合要求。检查电机的各部分温升，不应超过产品技术条件的规定。 d.电机的空载运行时间宜为2小时，并记录电机的空载电流，轴承的温度和电机的振动。振动值要符合随机技术文件的规定，如无规定时电机振动的双倍振幅振动值不应大于下表规定： 3000 1500 1000 750及以下同步转数 （r/min） 双倍振幅值（㎜）0.05 0.085 0.10 0.12 3、电动机的带负荷启动次数说明 a.在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min。 b.在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间间隔不超过2～3s时，可再启动1次。

2#风井更换主扇期间末端水泵房应急措施

2#风井更换主扇期间 六采区末端水泵房应急保障措施 根据矿井生产风量增加需要，需对2#风井主扇进行更换，计划从11月27日开始拆除2#风井2#主扇，处理风机下方基础，为保障2#主扇拆除期间六采区末端水泵房的安全运行，特制定此安全技术措施。 一、六采区末端水泵房概述 六采区末端水仓仓容4800m3，安装4台D450-60×5水泵，配备2趟Φ273mm管路，一趟Φ250mm管路排至2号风井底水仓，最大排水能力900m3/h。 主要承担六采区末端出水点的排放。六采区末端水仓现有仓容1700 m3，出水点现涌水量观测为150 m3/h，末端水仓仓容能满足出水点8小时的正常涌水。 二、停电8小时内的保障措施 1、主扇更换前要对六采区中部直排系统进行检查，保证水泵完好，地 面供电系统能正常运行，保证采区出水的应急 2、末端水泵房排水人员要在2#风井换主扇特殊期间，对水仓水位进行 时时观测，水位达到0.5米时就要进行排水，不能等水位上升至0.8米进行排水，保证水位经常稳定在0.5以下。 3、因供电故障10分钟内无法正常启动水泵时，调度室电话通知机电维 运区排水人员撤离至自然通风点。 4、人员撤离前要对水泵房内水泵、水位监测器、开关等设备进行检查， 保证水泵完好、水位监测器读数正常、开关能正常开停。 5、六采区末端水泵房水位监测器最低水位指数0.3米，机电维运区贯

彻学习更换主扇期间特殊管理规定，要求六采区末端泵房排水水位排至最低水位0.3米，水位显示在0.5米正常开泵排水，（六采区末端水位最高显示 0.8米为红色蓄满警戒），六采区末端水仓蓄水时长4小时， 6、六采区末端水泵房水淹小井后涌入泵房水位到达0.8米高度不影响 水泵正常运行，水泵房0.80米下预计可蓄水1小时。超过0.8米后将造成水泵无法运行。 三、停电超过8小时的保障措施 1、2#风井更换主扇前可对末端水泵房备用水泵提前移至六采区四联巷， 末端水泵房保证两台水泵运行，满足水仓的正常排水。 2、停电超过8小时后水位上涨造成末端水泵房淹巷，水位涨至标高+247 时，预计末端联巷可蓄水1296m3，可蓄水时长8小时。 3、停电时间延长水位上涨至标高+259以下时，六采区皮带巷、六采区 右回风巷预计可蓄水9840 m3，蓄水时长65小时。 4、2#风井更换主扇前，可对2-603采空区闭墙进行破孔释放有毒有害 气体，采空区内有毒有害气体稀释后可破闭。停电时长超过8小时后，末端水泵房淹巷，可通过泄水巷引入2-603采空区，预计采空区可蓄水容积1380000 m3，蓄水时长9200小时。 四、恢复运行程序 1、主扇恢复运行前必须掌握矿井总回瓦斯情况，通过瓦斯监控系统进行查看，当瓦斯监控系统上传中断后必须查看中断前的瓦斯最高浓度，分析判断目前瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1.0％时经指挥部同意开启主扇，否则严禁主扇运行。当瓦斯浓度超过 1.0％时指挥部决定矿井是否现采取主扇反转降低回风巷中的

泵站机组试运行方案

CB01 施工技术方案申报表 （清远[2016]技案 08号） 说明：本表一式四份，由承包人填写，监理机构、建设单位审核后，承包人、监理机构各1份，返回发包人2份。

泵站机组试运行方案 1、试运行的目的和内容 1.1试运行的目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。 ⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 1.2试运行的内容 机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。其内容主要有： ⑴.机组充水试验。 ⑵.机组空载试运行 ⑶.机组负载试运行 ⑷.机组自动开停机试验。 试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。 2、试运行的程序 为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。 2.1试运行前的准备工作 试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。 试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。 2.1.1管道部分的检查。 具体工作有： 1).封闭泵站防盗门。 2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；对快速阀门、工作阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。 3).离心泵应着重管道的密封性检查，其次是管道表面的光滑性。清除管道内杂物，

泵房施工方案37060

泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－ 2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1.2.土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目：

1.3土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 2.模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢

中水泵房施工方案

中水泵房施工方案 1、概况 1．1工程概况 本工程为新建科研楼工程，位于北京市朝阳区延静里中街3号。 本工程建筑面积为45306㎡。地下三层，地上二十二层，局部裙房三层。地上为科研办公用房；地下一层为职工餐厅及设备用房；地下二、三层为汽车库。 中水泵房设在建筑物的西北角，与人防出口相连。建筑面积：211.75m2，出入口通道建筑面积31.18 m2。剪力墙结构，筏板基础，基础埋深8.08m。 中水泵房专业性较强，项目部负责中水管道预留和预埋，中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。 2．施工部署 2、1施工进度计划 施工时间为2007.9.15～2007.12.31。 2．2施工段划分： 按照伸缩缝位置划分为两段，出入口通道：2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。 2．3选派各专业工长，负责各专业的技术工作和管理工作。保证工程的顺进行。 2．4大型机械如：塔吊、地泵等与主楼施工协调好，保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。 3．施工准备 3．1技术准备 3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审 收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸，摸清设计意图，了解设计要求，对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总，绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸，作好图纸会审工作。办理施工图纸的有关变更洽商，力争将图纸的问题在开工前全部解决，保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。 3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充足。 3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。 3．2施工准备

3.2.1在挖槽前，要作好中水泵房位置现场的清理工作。 3.2.2准备足够的人力和物力，以保证中水泵房按计划顺利完成。 3主要施工方法和技术措施 3．1边坡支护和土方开挖 边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工，我项目部给予积极的帮助和协调，创造条件，以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。 具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》 3．2中水泵房施工工艺流程 测量放线边坡支护和土方开挖清槽验槽垫层施工防水保护墙防水及保护层施工底板钢筋焊止水钢板导墙模板底板混凝土墙体钢筋墙体模板墙体混凝土顶板模板顶板钢筋顶板混凝土做墙体防水坡道回填土。 3.3分项工程施工方法 3.3.1施工测量 控制轴线的测设，采用外控法，根据主轴线控制桩向槽内投 测“井”字形线，再依据平面图进行地下的放线。高程测设，依据现场的±0.000标高点，用塔尺向槽内引测距槽底500mm标高桩，以此为准作为进行基槽清土及地下墙体标高的引测依据。 3.3.2垫层施工 基槽验收后即可进行垫层施工。垫层厚100mm，强度等级C15，采用商品混凝土，泵送。垫层平面尺寸为坡道底板结构尺寸，周边增加400mm。采用平板振捣器振实，随打随抹光，达到作防水要求。 3.3.3防水保护墙施工 垫层强度达到1.2MPa后砌筑高0.70米（该高度考虑了坎墙高度 300mm，坎墙与底板同时施工）、厚度240mm防水砖墙，防水砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆；抹成光面，转角处抹成圆弧。 3.3.4水层及防水保护层施工 本工程地下防水等级为一级，二道设防：一为结构自防水，底板、外墙、顶板强度等级均为C40、S10；二为一道3+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材防水层，。本工程地下防水采用外防外贴法施工。 基层基本干燥后，粘贴3+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。具体参见《地下防水施工方案》。 防水施工验收完毕后，进行防水保护层施工，防水保护层为40mm 厚C20豆石混凝土，采用商品混凝土。 3.2.7钢筋：

离心泵单机试车方案

1.适用范围 本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书；三氯氢硅合成PID。 3.试车准备 （1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。 （2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 （3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质，流程不宜过长。若系统无可利用的容器时，则可另置容器接临时管道进行试车。 （4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。 （5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 （1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认二次灌浆达到设计强度，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。 （2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④安全阀冷态整定完，有合格检验报告。 （3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。 （4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 （5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 （6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。 （7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象；

水泵房试运转方案分解

水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程 试 运 转 方 案 2012-2-12

目录 一、试水目的 (4) 二、试水要求标准 (4) 三、试水的具备条件 (4) 四、试水准备工作 (5) 五、试水操作流程 (6) 六、水泵试车的步骤与方法 (6) 七、水泵试车可能发生的故障及解决方法 (8) 八、附属管道试水漏点检查方法 (8) 九、附属管道试水分片巡检人员安排表 (9) 十、附记录表样8份 (10)

前言 为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备达到设计目标，竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。 本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明；电机和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统说明。 负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。 试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。 特别编写本施工方案，以遵照实施！ 建设监理单位审核：（签章） 施工单位技术部门审核：（签章） 施工单位项目负责人：（签章） 方案图文编制人：

一、试水的目的： 1.1 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性，是否漏水。 1.2 检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。 二、试水应达到的设计要求： 2.1 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。 2.2 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。 2.3 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确 无误。 2.4排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻，并不向外泄露。 2.5吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，确保 杂物不能进入水泵及阀件，保证设备工作正常。 2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全可靠。 三、试水的具备条件 3.1 所有水泵安装完毕，并验收合格。 3.2 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕，管路试压合格，记器仪表运 转正常，灵敏准确。 3.3 所有阀门开、关灵敏好用。 3.4 水泵供电系统必须能正常供电，并能达到生产要求。 3.5 各设备进出水畅通无阻，准确无误。系统涂漆标识，各层设备编码挂牌， 对号入座（如按先里后外安装顺序编号：依次为1＃泵、2＃泵、3＃泵、4＃泵、）。 3.6 主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕，灵敏准确。

水泵房施工方案书

南京高新区 南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程 施 工 组 织 设 计 方 案 目录

第一章、工程概况 (3) 第二章、工程概况及特点 (5) 第三章、施工部署 (5) 第一节、施工组织机构 (5) 第二节、施工管理机构运行 (6) 第三节、施工总体目标 (7) 第四节、劳动力配备 (8) 第五节、物资设备的供应 (9) 第六节、施工机械的配备 (11) 第四章、施工方案 (11) 第一节、土方工程 (12) 第二节、土建主体工程施工 (13) 第三节、电气安装工程施工 (14) 第四节、设备安装工程施工 (15) 第五章、工程质量保证措施 (23) 第一节、组织保证措施 (23) 第二节、建立健全质量管理制度 (23) 第三节、质量管理的技术措施 (25) 第四节、重要部位质量控制措施 (25) 第六章、安全生产保证措施 (27) 第一节、组织保证措施 (27) 第二节、建立严密的施工安全制度 (47)

第三节、安全技术措施 (49) 第七章、文明施工环境保证措施 (50) 第八章、成品保护措施 (52) 第九章、雨季施工措施 (52) 第十章、配合施工的措施 (53) 附件 (55) 附件一、项目人员资质证书 (56) 附件二、施工进度横道图 (57) 附件三、施工图 (59) 附件四、土方开挖施工方案 (60) 附件五、临时用电施工方案 (61) 第一章编制说明及依据

一、编制说明： 施工方案不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。我公司根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程项目施工设计资料及招标文件，结合国家和地方现行施工和验收规范、技术标准、操作规程、质量评定标准有关政策法规，有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制。 本施工方案编制目的：为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工管理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。 二、编制依据： 1.根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程招标文 件。 2.根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程图。 3.国家相关现行规范。

消防水泵试运行方案设计

（物业管理处） 消 防 水 泵 试 运 行 方 案 编制： 审核： 审批： 2012年11月23日 一、消防水泵试运行操作方法 （一）目的：学会消防水泵相关设备的检查方法，掌握消防水泵房设备的操作要领，对消防水泵进行例行启动。 （二）场地器材： 1、依照标准配备的消防水泵；

2、配置齐全主备消防水泵、消防水泵电气控制柜； 3、消防电话分机； 4、应急照明灯等。 （三）操作程序： 1、检查应急照明照度 步骤1：环境准备，模拟火灾状态，关闭窗帘，关闭除计划软件外的其他灯具等； 步骤2：切断应急照明回路电源，启动应急灯或按下应急照明灯试验按钮（本次试运行可不切断电源，试验应急照明灯光线）； 步骤3：观察应急灯的光亮（照度）； 步骤4：观察应急灯的工作时间（不应小于20min），建筑高度越过100米不应小于30min； 问题1：消防水泵房照度要求？（消防水泵房要在建筑物发生火灾时坚持正常工作，其消防应急照明的照度值仍应保证正常照明的照度要求） 2、消防水泵、进水管、阀门安装检查 步骤1：观察消防水泵的数量 步骤2：观察消防水泵吸水方式： 步骤3：观察消防水泵组吸水管设置 步骤4：观察消防水泵组管道、试水阀、压力表设置位置；

步骤5：观察消防水泵、进水管、阀门安装情况； 步骤6：检查各种阀门的开启情况压力表的压力指示。 步骤7：泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象。 步骤8：轴承的润滑油是否充足，如不充足，加注润滑油的标号应与泵说明书上要求的的标号相符。 步骤9：润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏。 步骤10：均匀盘车，无摩擦或时紧时松现象，泵内应无杂音。 步骤11：电源接线是否正确。 待以上各项检查完毕，符合要求，可进行空负荷试车。 问题1：消防水泵备用数量要求？（消防水泵应按照一运一备或两运一备的比例设置备用泵） 问题2：消防水泵吸水方式？（消防水泵应采用自灌式吸水方式） 问题3：消防水泵组吸水管设置要求？(每组消防水泵的吸水管不应少于2根) 问题4：消防水泵组吸水管、出水管上阀门设置要求？（消防水泵的吸水管应设控制阀，出水管应设控制阀、止回阀、压力表和直径不小于65mm的试水阀，应选用带锁定装置的阀门并应保持全开状态） 问题5：吸水管和消防水泵变径连接如何要求？（为防

水泵房施工方案样本

水泵房施工方案

公安碧桂园豪园一期 地 下 水 泵 房 施 工 方 案 编制人： 审批人： 审核人： 公安碧桂园豪园一期项目部 4月 目录

一、工程概况 二、编制依据 三、地质条件 四、土挖及降水施工 五、模板工程 六、钢筋工程 七、混凝土工程 八、防水工程 九、安全保证措施一：工程概况

工程简介： 工程名称：公安碧桂园豪园一期工程 工程地址：荆州市公安县梅园大道南侧，规划7号路南侧 建设单位：公安县碧桂园房地产开发有限责任公司 设计单位：广东博意建筑设计研究所 监理单位：公安县天佑建设工程项目管理有限公司 施工单位：广东腾越建筑工程有限公司 建筑设计概况： 本工程位荆州市公安县梅园大道南侧，规划7号路南侧， 相邻本工程三标段标段，水泵房面积为156㎡，设计顶标 相对室外绝对标高36.1m，为-0.500m.地下室底板及外墙均 采用C30混凝土，抗渗等级P6。地下室底板外墙防水采用 1.5厚单面反应粘高分子卷材防水，屋面采用 2.0厚阻根型 双面粘高分子卷材防水。 结构设计概况： 本工程水泵房为框架剪力墙结构。 水泵房混凝土强度等级：

本工程钢筋采用HRB400\HRB335\HPB300型钢筋，纵向受力钢筋直径大于20mm的采用直螺纹连接接头。 二、编制依据 测量成果资料文件； 经设计院签发业主方确认的本工程建筑、结构图纸； 本工程基础图纸设计交底纪要； 工程建设标准强制性条文； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300- ） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18- ） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107- ） 《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33- ） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46- ） 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130- ） 《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08－903－） 《地基基础设计规范》（DBJ08--11--1999） 《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97） 《建筑基坑技术规程》（JGJ 120-99）

水泵试运转专项方案样本

目录 一. 编制依据............................... 错误!未定义书签。 二、水系统水泵配置 ........................ 错误!未定义书签。 三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程: ... 错误!未定义书签。 3.1必备的条件............................ 错误!未定义书签。 3.2试运转流程............................ 错误!未定义书签。 四、试车准备工作 .......................... 错误!未定义书签。 五、试车内容 .............................. 错误!未定义书签。 六、试车步骤: ............................ 错误!未定义书签。 6.1 试车目的.............................. 错误!未定义书签。 6.2 电机的单体试车........................ 错误!未定义书签。 6.3 试车准备.............................. 错误!未定义书签。 6.4 机泵单机试车.......................... 错误!未定义书签。 6.5 泵试车................................ 错误!未定义书签。 6.6 试车技术要求.......................... 错误!未定义书签。 6.7 试车质量控制点........................ 错误!未定义书签。 6.8 试车中可能出现的故障及排除............ 错误!未定义书签。 七、计量器具配备一览表 .................... 错误!未定义书签。 八、劳动力配备一览表 ...................... 错误!未定义书签。 九、试运转安全保证措施 .................... 错误!未定义书签。