确保清水混凝土质量qc成果

确保清水混凝土质量

****建设集团有限公司****大厦QC小组

一、工程概况：

****大厦工程是由****集团江苏****开发有限公司投资新建的一座5A级智能化商务写字楼，工程建筑面积32879m2，框架剪力墙结构,地下一层地上二十层，层高最高达到5m，最低3.8m，建筑物总高度为87.7m。柱截面尺寸分为1000×1000mm、800×800mm、800×600mm、600×600mm。由于本工程是大开间写字楼，因此混凝土梁比较多、高，且南立面圆弧梁也较多。本工程质量要求高，确定的工程目标为：确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”。

二、QC小组概况：

为实现本工程的质量目标，项目部于2004年9月组建了QC小组并进行了注册，由项目经理****担任组长，对本工程清水混凝土施工进行质量攻关活动。2005年年初QC小组由公司质量管理办公室进行了重新注册，具体概况见下表一：

QC小组概况一览表表一

三、选题理由：

1、由于清水混凝土质量要求高，尤其对混凝土观感、色差、表面气泡等方面都有很高的要求，棱角要做到“阴角一条线，阳角一刀切”的效果，施工难度比较大。

2、清水混凝土施工技术是建设部和江苏省推广的十项新技术应用内容，清水混凝土不仅可以节约工程造价、降低成本，而且可大大增强主体结构工程的整体观感效果。

3、业主、公司、项目部确定的本工程质量目标为确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”，工程质量必须达到精品工程的质量要求，而清水混凝土施工作为本工程的重要内容，其施工质量好坏直接影响到企业的形象及本工程质量目标的实现。

综合以上分析，我们选定“确保清水混凝土质量”作为本小组活动课题。

四、现状调查：

1、我们QC小组成员于2004年11～12月对公司在建的***城市***二期等四个工程（工程主体结构要求为清水混凝土）的主体结构进行了现场调查，根据有关资料和现行国家质量验收标准规范的要求，结合工程施工质量和资料记录，针对清水混凝土施工中容易出现的质量问题进行了调查，具体调查统计情况见表二：

清水混凝土施工质量问题调查统计表表二

制表人：**** 复核人：**** 制表日期：2004年12月20日根据调查表我们对施工质量问题进行了归纳整理见表三。

清水混凝土施工质量问题统计表表三

制表人：**** 复核人：**** 制表日期：2004年12月20日

2、根据表三绘出清水混凝土施工质量问题排列图，找出清水混凝土施工影响质量的主要问题，见图一：

图一：清水混凝土施工质量问题排列图

检查人：**** 制表人：**** 制表日期：2004年12月20日

3、结论：

根据排列图可以看出：影响清水混凝土质量的主要问题是“观感缺陷”和“结构尺寸偏差”。

五、确定目标及可行性论证： 1、确定目标：

我们QC 小组根据上述分析结果，经与业主、监理及QC 小组成员共同讨论研究，确定目标为：实现柱、梁、板表面观感好、结构尺寸准确，达到清水混凝土质量要求，其目标值定为根据现行国家规范要求检查合格率达90%。

2、可行性论证：

①公司领导及各部门对本工程非常重视，组建了创优实施班子，编写了创优方案，对过程控制进行了策划，特别是对主体结构清水混凝土的施工质量保证措施。

②公司已通过ISO9001质量体系认证，有一套完善的质量管理体系和质量保证体系。 203040

506080

7090

2515

42观感缺陷（色差、蜂窝、麻面、气泡等）

结构尺寸

偏 差预埋件位置偏 差

频数(点)累计频率(%)0

N=42

4020

35

其它

30

10平整度偏 差垂直度偏 差

组成员具有团结奉献精神。

④制定了各道工序的自检、互检和交接检的“三检”制度，并对每个部位、工序的检查形成记录。

⑤针对清水混凝土一次成型施工难度大，我们将编写详细的专项施工方案，并经公司总工审批，对每个施工班组和施工人员进行认真、详细的交底。

⑥有其他施工单位和好的项目部成功的清水混凝土施工经验作借鉴。

⑦针对混凝土结构工程质量依据国家验收标准制定了内部控制质量验收标准，见表四：

结构工程质量验收标准表四

⑧虽然业主要求的工期比较紧，但业主对工程创优非常重视和支持。

通过以上可行性论证，我们认为只要加强过程控制，特别是混凝土表面的观感和结构尺寸的控制，所确定的目标值从80%提高到90%是完全能够实现的。

六、原因分析：

QC小组于2005年1月5日在项目部会议室召开了原因分析会，邀请业主、监理参加，对存在的问题进行了讨论，大家集思广益，将两个影响清水混凝土质量的主要问题进行原因分析，并进行归纳整理，绘制了关联图，见图二：

5

图二：清水混凝土观感缺陷、结构尺寸偏差关联图

绘图人：**** 日期：2005年1月6日

2、要因确认：通过原因分析，我们找出了影响清水混凝土质量问题的12个末端原因，进行了要因确认，具体见表五：

要因确认表表五

制表人：**** 核对人：**** 制表日期：2005年1月8日从要因确认表中得出影响清水混凝土施工质量的主要原因为：

①操作人员责任心不强；

②混凝土坍落度控制不严；

③混凝土振捣时间掌握不准确；

④接头部位模板加固不到位；

⑤楼板厚度控制点施工方法不当；

⑥柱模板加固不到位。

七、制定对策：具体见表六

对策表表六

制表人：**** 核对人：**** 制表日期：2005年1月9日

八、对策实施：

实施一：针对操作人员责任心不强的要因

1、加强岗前培训，教育和表扬相结合。一方面项目部加强对质量意识方面的宣传教育工作，由项目经理安排专人设臵黑板报和宣传画栏，定期进行教育。另一方面公司企管办于2005年年初来项目部对各班组进行质量、安全管理技术交底，特别对如何提高质量意识进行教育提出要求，并于每季度进行现场检查，表扬好的做法，组织部分操作工到公司和其他单位项目管理好的施工现场进行观摹学习，通过教育-培训-再教育来提高全体操作人员的责任心。

2、落实责任制，使操作规范化。

2005年1月10日上午8：00在项目部会议室，由项目经理****组织召开项目部管理人员及班组长会议，将质量、安全、文明施工的管理目标进行了交底，并与木工、瓦工、钢筋工班组签订了创优目标责任书。

3、制定奖罚措施，按制度进行考核。木工班组在每道工序施工完成后积极主动做好自检、互检工作，做好详细的自检、互检记录交项目部进行专检，并按项目部制定的内控标准进行检查验收，发现问题定人定时整改到位，未按要求整改到位进行处罚。

效果检查：经现场检查，施工人员的责任心得到了增强，质量意识得到明显提高，操作实现规范化。

实施二：针对混凝土坍落度控制不严的要因

为确保混凝土坍落度达到设计要求，在混凝土施工过程中，派专人对到达施工现场的每车混凝土取样检测坍落度，并做好详细的施工记录，发现不符合要求的混凝土坚决退回。

效果检查：至2005年9月施工现场所浇筑的混凝土坍落度实测值均符合设计要求。

实施三：针对混凝土振捣时间掌握不准确的要因

2005年1月15日项目部先浇筑两根混凝土柱子作样板，每段柱子分别用34、38、45、48秒的振捣时间进行浇筑，待模板拆除后分别检查不同振捣时间的混凝土表面质量，通过观察对比结果表明，振捣时间在45秒的混凝土构件表面气泡最少，且表面未出现砂带等现象。项目部以此确定了振捣时间和方法，对班组施工人员进行了书面技术交底，并制作了定时器安臵在开关箱内，每次振捣时间一到便会发出响声，从而合理控制振捣时间。

效果检查：经现场检查，由于振捣时间掌握精确、方法得当，避免了混凝土面气泡多的缺陷。

实施四：针对接头部位模板加固不到位的要因

由于上层混凝土与下层混凝土接头部位会出现细小的变形，使上层模板安装时会出现缝隙，加上模板加固不到位，最终导致接头部位漏浆、涨模和错位，因此：

1、我们用砂轮机打磨掉影响接缝严密的混凝土，并将打磨部位混凝土面清理干净，后在模板与混凝土面接触部位贴双面胶泡沫条，使混凝土与模板接缝处不透光，避免了接头部位漏浆和拆模后出现烂根现象。

2、在上层混凝土浇筑前预先预埋对拉螺杆（新老混凝土接头部位向下250mm左右，在下层模板支模时，使模板的内侧面与已浇筑混凝土面在同一平面上，然后加固牢靠，避免了接头涨模和错位，见图三：

绘图人：**** 审核人：**** 绘制日期：2005年1月15日

效果检查：经现场模板拆除后检查，已杜绝了接头部位的漏浆、涨模和错位现象的产生，达到了预期效果。

实施五：楼板厚度控制点施工方法不当的要因

1、首先由项目部技术负责人编制专项施工方案，经公司总工审批后，由技术负责人对专职施工员及操作人员进行技术交底，并按内控标准下达质量控制指标。

2、混凝土浇筑前，在梁钢筋上焊40×40mm 的角钢，并在角钢面上涂刷红漆，根据楼面厚度控制角钢面到模板面的高度，角钢的点以3m 为间距，施工人员在混凝土浇筑过程中用4m 的刮尺以角钢点进行刮平，在控制楼板厚度的同时确保了楼面的平整度，取得了一举两得的效果。

效果检查：经现场检查测量，采用此方法使楼板的厚度误差值达到规范允许的范围，实现了预期效果。

实施六：针对柱模板加固不到位的要因

由项目部技术负责人对模板专项施工方案进行完善，根据施工现场的实际情况，计算出模板的侧压力，然后配臵模板，外箍采用100×100mm 的方木，用对拉螺杆拉紧，将外箍间距从800mm 一档减少到500mm 一档，其中最下面一档距地面200mm ，方案经总工审批后实施，模板加固详见图四。

图四：独立柱模板剖面图

绘图人：**** 审核人：**** 绘制日期：2005年1月15日

效果检查：经现场检测采用减少外箍间距，确保了混凝土构件的尺寸，没有出现变形，且柱子的垂直度偏差均符合规范要求，结构尺寸和垂直度偏差控制在内控标准范围内。

九、效果检查：

1、经过QC 小组的努力，模板施工取得了有效的控制，2005年9月18日工程主体结构顺利封顶。小组会同业主、监理一起对地下室及各楼层的混凝土构件拆模后的情况根据国家验收规范进行了系统检查，共查320个点，不符合要求的26个点，不合格率为8.1%,合格率达91.9%，具体见表七：

图五 独立柱模板剖面图

钢管

检查验收汇总表 表七

制表人：**** 复核人：**** 制表日期：2005年9月20日

2、经过有关部门的检测，柱、梁、板达到了清水混凝土效果，混凝土表面观感好，色泽一致。实现并超出了预定的目标，活动效果见以下对比图五：

图五：活动效果对比图

检查人：**** 制表人：**** 制表日期：2005年9月20日

3、通过QC 小组活动，为公司及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干，同时也培养了一支技术力量过硬的施工队伍，为本工程创优奠定了基础。

十、总结：

1、社会效益：本工程是无锡市近年来提出创“鲁班奖”的项目，省、市有关单位多次亲临施工现场视察指导工作，对工程现场的施工质量给予了高度评价，同时也得到了无锡市质监站、业主、设计单位、监理单位以及社会各界同行的一致好评。也为争创国家最高奖“鲁班奖”奠定了坚实的基础。社会各界及许多同行多次到我工地现场参观学习。本工程主体结构经无锡市有关单位评定达到清水混凝土的效果，已顺利通过了无锡市主体优质结构验收。 100806040200

1030507090目标

活动后

80

90

%

91.9