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电缆移位工程施工方案

电缆移位工程施工方案
电缆移位工程施工方案

电缆移位工程施工方案

(一)电气工程施工原则

1、以设计图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—200

2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168- 2006为依据,认真细致地做好工程质量管理。按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。

2、及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。

3、施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全。交工资料及时整理成册,做到和工程同步。

4、路面的破除和修复以及电缆沟的砌筑由有经验的土建工人完成。

(二)施工进度计划和劳动力安排

1 、施工进度计划

首先砌筑好新增段电缆沟,清理掉两边电缆沟上的土方,破除两边路面,掀开两边电缆沟盖板,放上保护管。然后和电气车间联系好停电,确认每根电缆作用及编号做好标记,切断电缆。接着将电缆从原电缆沟内拉出,放到另一边电缆沟内。做电缆中间接头。最后是铺沙盖保护板,路面修复,土方回填。

2、施工力量配备:

(1)电气安装施工工程负责人应安排施工经历多、经验丰富的人,特别是具有多次参与室外电缆沟内电缆敷设工作经验。

(2)施工时将安排熟悉本工程施工图纸,从事电气安装工程 5 年以上,具有多次室外电缆沟内电缆敷设工作经验的班长一名;熟悉系统配置,了解电缆走向并懂得电缆施工规范的电工10 名;具备常规施工常识,能领会班长班前会所作的技术交底的拉线

工15 名。

(3)电气试验是电气工程的把关工序,试验电工的技能素质和设备配备率和完好率,是本改造的关键,工程负责人应重视。

(三)电气工程施工的技术要求

1、电缆沟开挖、清理及电缆拆除

(1 )中间接头、镀锌钢管、电缆等材料必须向监理报验,合格后才能使用。

(2)施工前办好相应工作票。

(3)工程施工前必须检查并确认劳保防护用品的配备和正确使用,对施工人员进行安全及技术交底,设置警示牌,拉好警戒绳。

(4)根据现场情况,必须首先把新增段电缆沟砌筑好,并把混凝土路破除出来。

(5)开挖的土方必须堆放整齐,最好统一堆放成几堆。

(6)必须清理干净电缆沟内的石子瓦片,防止拉电缆时刮伤电缆外皮。

(7)清理电缆沟内的沙土时应使用特制的工具,不得使用铁锹等锋利铁器,防止划伤电缆外皮。

(8)电缆切断之前必须确定已完全停电,摸清每根电缆的用途及编号,切开点两端做好标记。

(9)拉电缆时注意对电缆的保护,翻越电缆沟时下面垫上保护垫。用力不要太猛,小心划伤外皮。

(1 0)对拆除的保护管要堆放整齐,做好记录,及时归还供应处。

2、电缆敷设及电缆保护管预埋。

(1 )开挖电缆沟和凿开混凝土地面预埋电缆保护管前,必须办理工作票,作业票和动土票。

(2)电缆转弯处应设明显的方位标志或标桩。

(3)电缆保护管摆放整齐,位置固定准确,两头做好喇叭口,如有焊接处必须做好防腐。

(4)电缆敷设前应详细检查电缆外观是否受损,是否有受潮及凯装层锈蚀现象,并做好直流耐压试验。如不符合要求,则建议设计更换新电缆。

(5)电缆沟底铺上细沙或软土,电缆摆放整齐,观感良好。

(6)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、过管处、应留有适当的余度。

(7)电缆弯曲半径符合相应施工规范要求

(8)电缆敷设完后应每隔一段距离在每根电缆上做好挂牌。标明编号、型号、起点、终点。

(9)电缆敷设完毕应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

(10)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm 砂子或细土,然后用电缆盖板将电缆盖好。

(11)回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

(12)埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉等地段应设明显方位标桩。直线段应适当

加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3、电缆中间头的制作安装

(1 )电缆接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并应严格遵守制作工艺规程。

(2)做电力电缆接头时,应防止尘埃,杂物落入绝缘内,严禁在雾或雨中施工。

(3)安装应力锤前用电吹风对应力锤和电缆绝缘表面进行去潮处理。

(4)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆

线芯紧密配合,间隙不应过大,截面宜为线芯截面的 1.2?1.5倍。采用压接时,压接

钳和(5)电缆的接头必须连接牢固,并不应受到机械拉力。

(6)制作电缆接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

(7)电缆接头应采取加强绝缘,密封防潮,机械保护等措施。并应确保外绝缘相间和对地距离;

(8)电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合当,压缩比应符合要求;三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断,跨接线的截面不应小于规范规定。

(9)如厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行电缆中间头制作。无工艺说明时,可按以下制作程序进行:

a. 工艺流程:

设备检查f剥除电缆护层f剥除铜屏蔽及半导电层f固定应力管f 压接连接管f 包绕半导带及填充胶 f 固定绝缘管f 安装屏蔽网及地线

f 固定护套f 送电运行验收

b.开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常

c.将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm在中部作中心标线,作为接头中心。从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm 500mm 剥除外护层;距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕,深度为钢带厚度1/2,再用锥子将钢带尖撬起,然后用斜口钳夹紧将钢带剥除。

d.从铠装断口量取20mm内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。对正芯线,在中心点处锯断。

e.自中心点向两端芯线各量300mn剥除屏蔽层,从屏蔽层断口各量取20mm半导电层,其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。

f.在中心两侧的各相上套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm加热收缩固定。套入管材在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每

相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。

g.加热收缩固定热缩材料时,应注意:加热收缩温度为110C?120°C。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。开始加热材料

时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。火焰应螺旋状前进,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。

h.在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mnd切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm削成30mn长的锥体,压接连接管。

i.在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后,在连接管上包半导电

带,并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm j.将三根内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间,由中间向两端加热收缩

固定。加热火焰向收缩方向。将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。由中间向两端加热收缩固定。依次将两根半导电管套在绝缘管上,两端搭盖钢屏蔽层各50mm再由两端向中间加热收缩固定。

k.从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网,连接两端铜屏蔽层,端部用铜丝绑扎,用锡焊焊牢。用地线旋绕扎紧芯线,两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢,并在两侧屏蔽层上焊牢。

l.将两瓣的铁皮护套对扣联接,用铅丝在两端扎紧,用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护

套筒,电缆两端将密封套套在护套头上,两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm加

热收缩固定。

m.电缆中间头制作完毕后,按要求由试验部门做试验.试验合格后,送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时,提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学

态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技

能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了, 希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对

了,我的名字叫“ *** ”,希望大家能记住我, 因为被别人记住是一件幸福的事!!

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电线杆移位施工方案

编号:SM-ZD-70136 电线杆移位施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电线杆移位施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 编制说明 电线杆移位电气施工属于工程工程图纸以外的施工内容,因为新建工程,泵站基坑边坡上方有高压线路线杆一根,施工中存在极大安全隐患,致使该泵站后续工程无法继续向前推进,因此必须将其向北移北移10米位至新建泵站围墙外的北(距原位置直线距离约10m)。该施工的主要内容包括对泵站边坡上方的8号电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建泵站的北边。施工地点位。 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行的法律、法规,行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.2 标准规范 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 2 工程概况 2.1施工范围 泵站电线杆移位电气施工主要包括: 高架线水泥电线杆上的金具及金属支架拆除并重新安装、高架线水泥电线杆上的跌落式熔断器拆除并重新安装、水泥电线杆的斜拉钢绞线拆除并重新安装、接地拆除并重新安装、送电、验电调试。 3 主要施工方法

配电柜安装施工组织设计方案

配电柜安装施工方案 编制: 审核: 审批:

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11

成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属成套配电柜安装方案。配电柜总共71台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2 编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢,应有产品合格证。

3.1.2 主要机具: 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装,东副楼的配电柜安装由水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。

行车安装施工方案59252

行车安装施工方案 按图制作工字梁运输至施工现场 油漆验收。 吊装工字梁校正工字梁达规范要求焊接固定支座 二、轨道安装: 1、准备工作: (1)熟悉技术文件,熟悉与轨道有关的建筑、结构及工艺设计图,特别要仔细阅读有关吊车梁、吊车轨道连接图样和设备安装工程施工及验收规范中的有关条款和有关安全技术标准。 (2)检查土建吊车梁:依照设计图纸首先对吊车梁安装的水平度、直线度和跨度进行全面检查,并放好中心基准线。然后检查预留螺栓孔(或螺栓)的纵横尺寸和预留孔直径与垂直度,预留孔应无堵塞现象,将测量结果填入表。在吊车梁几何形状和相互位置均达到国家有关验收规范后,方可进行轨道安装工作,否则要向建设单位或土建部门提出意见。 (3)吊车梁的质量要求,按下列允许偏差进行检查: a、梁中心线对定位轴线位置偏移<5mm b、梁上表面标高-5~0mm c、梁上预留螺栓孔(或螺栓)对梁中心线位置偏移<5mm d、梁上表面螺栓孔(或螺栓)400毫米宽范围内水平度<2mm e、梁上表面全长各螺栓孔(或螺栓)处标高<5mm f、预留螺栓孔沿梁横向及纵向的位置偏移<5mm g、预留螺栓孔应比螺栓直径大2~7毫米 (4)材料准备:清点钢板、鱼尾板、压板、螺栓孔及弹性垫板等材料,其规格、型号必须符合设计要求,所有材料必须有合格证或材质证明书。 (5)备必要的施工机具,给组织施工所需技术人员和技术工人。 (6)安全措施:搭设可靠的防坠落安全设施,根据多年的施工经验比较方便可靠的方法是:在柱子上沿着吊车梁全长拉一根钢丝绳,将安全绳在柱子上绑牢,工作时将安全带挂扣在安全绳上,以防坠落。 2、钢轨矫正 轨道安装的质量能否符合国家验收规范和有关的技术、安全检验标准,主要取决于钢轨自身的质量。由于部分钢轨的轧制、运输、堆放等过程中,产生了超质量标准塑性变形,这就需要对钢轨的弯曲部分进行调直工作。 (1)检查测量: 钢轨的弯曲通常有顶变和侧弯,钢轨弯曲程度的测量,一般可彩目测、拉线测和钢尺比较法等方法,测量时,应使钢轨处于自由状态。 (2)矫正钢轨 a、钢轨的调直方法有机械法、火焰法和机械、火焰法三种方法,通常可根据

电缆移位工程施工方案

电缆移位工程施工方案 (一)电气工程施工原则 1、以设计图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-200 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006为依据,认真细致地做好工程质量管理。按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。 2、及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。 3、施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全。交工资料及时整理成册,做到和工程同步。 4、路面的破除和修复以及电缆沟的砌筑由有经验的土建工人完成。 (二)施工进度计划和劳动力安排 1、施工进度计划 首先砌筑好新增段电缆沟,清理掉两边电缆沟上的土方,破除两边路面,掀开两边电缆沟盖板,放上保护管。然后和电气车间联系好停电,确认每根电缆作用及编号做好标记,切断电缆。接着将电缆从原电缆沟内拉出,放到另一边电缆沟内。做电缆中间接头。最后是铺沙盖保护板,路面修复,土方回填。 2、施工力量配备: (1)电气安装施工工程负责人应安排施工经历多、经验丰富的人,特别是具有多次参与室外电缆沟内电缆敷设工作经验。 (2)施工时将安排熟悉本工程施工图纸,从事电气安装工程5年以上,具有多次室外电缆沟内电缆敷设工作经验的班长一名;熟悉系统配置,了解电缆走向并懂得电缆施工规范的电工10名;具备常规施工常识,能领会班长班前会所作的技术交底的拉线工15名。 (3)电气试验是电气工程的把关工序,试验电工的技能素质和设备配备率和完好率,是本改造的关键,工程负责人应重视。 (三)电气工程施工的技术要求 1、电缆沟开挖、清理及电缆拆除 (1)中间接头、镀锌钢管、电缆等材料必须向监理报验,合格后才能使用。 (2)施工前办好相应工作票。 (3)工程施工前必须检查并确认劳保防护用品的配备和正确使用,对施工人员进行安全及技术交底,设置警示牌,拉好警戒绳。 (4)根据现场情况,必须首先把新增段电缆沟砌筑好,并把混凝土路破除出来。

施工方案(行车拆除)

施工方案(行车拆除) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

十一冶建设集团有限责任 公司 施工组织(方案)设计工程名称:大二期五车间25T桥式行吊拆卸 施工单位:十一冶锦联项目部 项目经理:____ 彭旺殷 十一冶内蒙古锦联项目部 2017年4月22日

施工组织(方案)设计签表

目录 一、编制依据......................................................... 错误!未定义书签。 二、工程特点 (4) 三、施工准备 (6) 人员准备 (6) 机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。施工用电准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 四、施工方法及步骤 ............................................. 错误!未定义书签。主梁拆除 . (7) 五、工期保证措施 (8) 六、安全环保措施 (9) 该工程的危险源的识别及对应措施 (9) 施工用电安全 (9) 施工现场的防火安全: (10) 现场文明施工措施 (10)

大二期七车间5T行吊拆除 施工方案 一、编制依据 1、现场施工施工条件; 2、起重作业安全规范; 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;; 4、《中华人民共和国安全生产法》; 5、《安全施工规定》(GB/T28001); 二、工程特点 该工程属于大型吊装、高空作业,再加上作业环境受限,吊车找位难,施工时间紧迫等因素,给此次施工带来更大难度。为保证施工顺利、安全,施工时必须设置安全警戒线,并有专人监护,防止高空落物,保证施工作业区域安全;高空作业必须须好安全带;吊装作业必须严格遵守起重作业安全规范。 三、施工准备 围绕此次的施工任务,施工前对施工场地进行清理,给吊车让位以及拆除的25T桥式行吊堆放处。通过与甲方联系查阅行吊设备情况,行吊跨度米,厂房高度约20米,在保证对吊车顺利进行吊装的情况下,吊车伸杆高度约18米。为保证在2小时内对吊车完全拆除和倒运,就需要尽量对行吊进行整体式拆除,再根据吊车现场站

空调主机吊装移位施工方案

青山商场环境综合治理项目空调冷水机组吊装移位及安装 施 工 方 案 武汉建工集团安装公司

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、难点分析 (3) 4、施工准备 (3) 、现场准备 (3) 、人员安排 (3) 、机具配置 (4) 5、施工、吊装方案 (4) 6、安全保障措施 (4)

1、工程概况 本工程空调冷水机组设置在中百百货老三楼屋顶,共设置有4台空调冷水机组作为冬/夏季空调冷热源,现将这4台空调冷水机组及管道移位到老四楼屋顶的钢结构平台上。现场空调机组的基础钢结构平台已经做好。 2、编制依据 、本工程建筑、结构施工图。 、甲方提供的主机尺寸规格及重量等参数。 、本公司以往施工经验。 3、难点分析 、现空调机组位于老三楼屋顶,高度有14米,需要平移20米左右,再升高5米至老四楼屋顶东南边,提升高度和平移位置均较大。 、本建筑临街,目前正处于地铁施工和道路改造位置,施工时需占用市政交通车道,平时车流量较大,采用吊车施工时只能夜间作业。 、吊装作业时占用交通车道需与相关部门沟通协调。 、空调机组目前正在运行中,需与酒店管理方协调空调机组停止工作的时间节点。 4、施工准备 、现场准备 (1)与相关部门进行协调施工场地及酒店空调机组停运。 (2)屋顶底地面行清理,整平。 (3)对吊车施工处进行清理、整平、夯实。 、人员安排

、机具配置 5、施工、吊装方案 (1)、空调机组停运,关闭所有阀门,排空管道,拆除保温材料,拆除阀门及机组连接部分,管道拆除整理,电缆及控制柜拆除并整理。 (2)吊车选择 根据机组的计算重量、吊装高度及吊装幅度,查起重机的额定起重量表和工况载荷曲线图,同时结合获得吊车的可能性吨位,选择100t汽车吊。 (3)吊装施工方案 根据现场实际情况,100T吊车布置在和平大道南侧维也纳酒店门前,支撑固定,将老3楼空调机组吊至老4楼已制作完成的钢制平台上。将拆除材料及新增材料吊至老4楼平台。 (4)机组安装在平台后固定,焊工作业连接管道,电工负责敷设电缆管及线路,安装控制柜及电源。 (5)施工时间计划 6、安全保障措施 (1)吊装时全面检查吊车状况,特别是安全警报、制动装置等确认可靠后才能起吊; (2)卷扬机操作、卸扣固定等必须由持证起重工操作; (3)要求参加运输的人员必须严格按照运输方案要求进行施工; (4)设备运输时要求平稳,注意安全; (5)整个运输过程设专人统一指挥,操作卷扬机必须有专人负责;

配电柜安装施工方案范文

************项目 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

********公司 **年**月**日 一、 工程概况: 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜,不含税合同金额 **元,工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管: 质量管理 安全管理 材料员 采购主管: 总负责: 施工管理

2、施工力量的安排 根据该工程实际情况,电气安装按施工有效工期暂定为**天时间,我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量,一旦工程需要,则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去,以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求,总体采购安装时间只有**天,时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况,为全面有效地控制施工进度,及时反映施工动态,

更好地平衡各项工程项目进度,我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理,以便能及时把握影响工程进度的关键因素,及时组织施工力量进行补救,从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间: 1.1 交货地点:** 1.2 交货时间:合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式:设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件:专车汽运,运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明: 2.1 产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准: 2.2.1 质量验收方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。

行车安装施工方案

行车安装施工案 一、行车轨道承载工字梁制作安装 按图制作工字梁运输至施工现场 吊装工字梁校正工字梁达规要求焊接固定支座油漆验收。 1、准备工作: (1)熟悉技术文件,熟悉与轨道有关的建筑、结构及工艺设计图,特别要仔细阅读有关吊车梁、吊车轨道连接图样和设备安装工程施工及验收规中的有关条款和有关安全技术标准。 (2)检查土建吊车梁:依照设计图纸首先对吊车梁安装的水平度、直线度和跨度进行全面检查,并放好中心基准线。然后检查预留螺栓(或螺栓)的纵横尺寸和预留直径与垂直度,预留应无堵塞现象,将测量结果填入表。在吊车梁几形状和相互位置均达到有关验收规后,可进行轨道安装工作,否则要向建设单位或土建部门提出意见。 (3)吊车梁的质量要求,按下列允偏差进行检查: a、梁中心线对定位轴线位置偏移<5mm b、梁上表面标高-5~0mm c、梁上预留螺栓(或螺栓)对梁中心线位置偏移<5mm d、梁上表面螺栓(或螺栓)400毫米宽围水平度<2mm e、梁上表面全长各螺栓(或螺栓)处标高<5mm f、预留螺栓沿梁横向及纵向的位置偏移<5mm g、预留螺栓应比螺栓直径大2~7毫米 (4)材料准备:清点钢板、鱼尾板、压板、螺栓及弹性垫板等材料,其规格、型号必须符合设计要求,所有材料必须有合格证或材质证明书。 (5)备必要的施工机具,给组织施工所需技术人员和技术工人。 (6)安全措施:搭设可靠的防坠落安全设施,根据多年的施工经验比较便可靠的法是:在柱子上沿着吊车梁全长拉一根钢丝绳,将安全绳在柱子上绑牢,工作时将安全带挂扣在安全绳上,以防坠落。 2、钢轨矫正 轨道安装的质量能否符合验收规和有关的技术、安全检验标准,主要取决于钢轨自身的质量。由于部分钢轨的轧制、运输、堆放等过程中,产生了超质量标准塑性变形,这就需要对钢轨的弯曲部分进行调直工作。 (1)检查测量: 钢轨的弯曲通常有顶变和侧弯,钢轨弯曲程度的测量,一般可彩目测、拉线测和钢尺比较法等法,测量时,应使钢轨处于自由状态。 (2)矫正钢轨 a、钢轨的调直法有机械法、火焰法和机械、火焰法三种法,通常可根据 具体情况选择其中之一。

电线杆移位施工方案

文件编号:TJXM-XSFS-JSCS-007-2014 铁岭-锦西原油管道复线工程 兴沈分输站电线杆移位电气施工方案 中国石油天然气第一建设公司 铁锦项目经理部 2014年11月14日 版次:第A/1版

目录 1 编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 施工范围 (2) 2.2 工程特点 (3) 3 主要施工方法 (4) 3.1施工准备 (4) 3.2施工工序 (4) 3.3施工技术措施 (5) 4 质量标准和保证施工质量的措施 (12) 5 HSE目标和技术措施 (13) 5.1 HSE管理目标 (13) 5.2 HSE管理机构 (14) 6 劳动力需求计划 (18) 7 主要施工机具设备配置计划 (18) 8 电线杆移位简图 (20)

1 编制说明 电线杆移位电气施工属于铁岭-锦西原油管道复线工程兴沈分输站工程图纸以外的施工内容,因兴沈分输站为改扩建工程,兴沈分输站原围墙外的一外电线路电线杆现被扩至新建站内,10kV高压线横跨新建进站道路,不仅影响施工,并且对人员安全构成巨大隐患,因此必须将其向西移位至新建站围墙外的西北角(距原位置直线距离约20m)。该施工的主要内容包括对兴沈分输站改扩建站内一进站道路旁的10kV外电线路电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建围墙的西北角,对电线杆引下至站内变压器的10kV高压电缆进行拆除并重新敷设安装。施工地点位于辽宁省新民市太平庄村东。项目监理单位是廊坊开发区中油中州工程监理有限公司,由中国石油天然气第一建设公司施工。 1.1 编制依据 1.1.1 铁岭-锦西原油管道复线工程兴沈分输站C版电气施工图纸。 1.1.2 国家现行的法律、法规,行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.3 新民热泵站施工组织设计 1.1.4 标准规范 《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》SY 4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY 4200-2007 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.1.5 中国石油天然气第一建公司《质量保证手册》及质量体系程序文件。

高低压开关柜配电箱安装工程施工方案

高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日

一、施工准备 (一)作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 (二)材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 (三)主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。

二、质量要求 (一)高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表

行车整体移位施工方案

施工方案 修订版 工程名称:转炉炼钢厂15+15t行车换位 施工单位:攀钢集团工程技术有限公司 成都分公司 编制/时间:何道荣2014年2月5日 审核/时间: 批准/时间:

目录 1施工方案编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程内容 (1) 2.2工程概况 (1) 2.3吊装现场 (2) 2.4行车概况 (3) 2.5 吊车进出场 (3) 3施工管理措施 (3) 3.1组织管理机构 (3) 3.2施工管理机构的运行机制 (3) 4施工总体布置 (4) 4.1实行方针目标管理 (4) 4.2推行全面质量管理 (4) 4.3施工机具安排计划 (4) 4.4劳动力组织 (4) 5主要施工方案 (5) 5.1行车整体拆卸主要吊装方法 (5) 5.2 施工顺序 (7) 5.3施工准备 (7) 5.4拆除和恢复安装步骤 (8) 6 质量控制措施 (9) 7工期及保证措施 (10) 7.1施工工期 (10) 7.2施工时间安排 (10) 7.3工期保证措施 (10) 8安全生产及防范措施 (10) 8.1组织管理措施 (10) 8.2安全生产措施 (11) 附表 (12) 附图 (12) 项目机构管理图 (14)

1施工方案编制依据 1.1 本工程现场踏勘情况,结合我公司多年从事该类工程施工的经验;以及安装方对该工程的简单介绍; 1.2 安装方提供的攀成钢转炉车间15+15t行车的相关图纸、吊装重量、吊装高度、吊装条件; 1.3 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》; 1.4 SYB-4112-80《起重工操作规程》; 1.5 Q/CNPC-YGS G326。12-2002《大型设备吊装管理标准》; 1.6 GB6067-85《起重机械安全规程》; 1.7 JGT33-2001《建筑器械使用安全技术规程》; 1.8 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》; 1.9 GB/T3608-93《高处作业分级》; 1.10 GB50221—95 《钢结构工程质量检验评定标准》; 1.11GB50205—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》; 1.12企业的技术、设备能力和管理制度; 1.13国家现行的施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、四川省工程建设地方标准、交通运输法、建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定、国家工期定额、以及公司ISO9001:2000国际认证的质量体系手册、程序文件、作业文件等有关内容,260t汽车式起重机的起重性能。 2工程概况 2.1工程内容 攀成钢转炉炼钢厂转炉车间因生产工艺需要,将加料跨一台15+15t行车从新安装150t行车东面移至西面。我公司采用一台260t汽车吊,进行15+15t行车整体提升旋转约60°拆卸吊放在该车间地面上,汽车吊收杆;待新安装150t行车从西面开到东头时再将此行车整体吊放在该车间原停车位。因该行车用汽车吊整体提升后才能实现旋转,受小车高度影响,无法实现有效提升,故需要将小车先拆除后再将该行车整体起吊落下,待该车间最大行车驶离后再把该15+15t行车整体吊装就位。最后安装拆除的小车和电气部分,恢复供电行车运行。 2.2工程概况 该行车梁轨顶标高为20.79m,小车顶面距屋架下弦高度约5.4m,加料跨轴中心间距为24m,其柱间净距仅为21m,行车长度为22.5m,场地较窄。该车间已进行屋盖系统的安装,其屋架下弦标高为27.3m ,屋架下弦离屋架上弦高度为2m,吊装时控制吊臂不能碰撞屋架及屋面檩条。为方便吊装提升后旋转角度尽可能小,需要将行车板梁南侧第五跨栏杆拆除一大部分。

电线杆移位施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K4852 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电线杆移位施工方案标 准版本

电线杆移位施工方案标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 编制说明 电线杆移位电气施工属于工程工程图纸以外的施工内容,因为新建工程,泵站基坑边坡上方有高压线路线杆一根,施工中存在极大安全隐患,致使该泵站后续工程无法继续向前推进,因此必须将其向北移北移10米位至新建泵站围墙外的北(距原位置直线距离约10m)。该施工的主要内容包括对泵站边坡上方的8号电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建泵站的北边。施工地点位。 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行的法律、法规,行业颁发的安

全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.2 标准规范 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 2 工程概况

2.1施工范围 泵站电线杆移位电气施工主要包括: 高架线水泥电线杆上的金具及金属支架拆除并重新安装、高架线水泥电线杆上的跌落式熔断器拆除并重新安装、水泥电线杆的斜拉钢绞线拆除并重新安装、接地拆除并重新安装、送电、验电调试。 3 主要施工方法 3.1施工准备 (1)施工前认真熟悉环境,结合现场的实际情况,发现潜在的问题,并及时与监理、业主及上级变电所调度联系。把问题解决施工前期,并制定切实可行的施工方案。 (2)根据工程进度的安排,拟定施工人员进点计划,对工人进行素质教育、技术培训、安全教育、文明施工等系列教育,择优上岗。特种作业人员(高

配电、控制柜施工方案

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工,如图纸无明确规定时,应按下列位置施工: 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应小于1mm,全长时应小于5mm;基础型钢的位置偏差及不

平型度在全长时,均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5 mm。 1.6.2 配电、控制柜接地 成套柜应装有专用接地铜排,接地铜排与柜体连接成电气通路,接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。 配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。 配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。 所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出,并预留供检修用的接地装置不少于3个。 1.6.3 配电柜内设备安装与检验

行车施工方案

广东惠州环球水泥有限公司 3 2 0 0 t / d 水泥生产线 起重设备安全施工方案苏州中材 建设有限公司第三十九项目经理部二 00 五年五月三十日起重设备安全施工方案(一)概述 在水泥厂中起重机广泛用于储库和堆场物料的搬运、机械和电气设备的检修等。普通重型的起重机一般采用双梁结构,大车可在轨道上前 后行走,小车可在轨道上左右行走,从而保证行车在三维空间内随意搬运货物,给工作带来极大的方便。惠州环球水泥有限公司共有三台起重机,分别为手动单轨悬挂起重机(用于总降压站)、电动单梁悬挂起重机(用于机修车间)、电动双梁双钩桥式起重机(用于水泥立磨磨辊及分离器),因而重型起吊设备必须确保其安装的可靠度和安全性。 (二)执行技术标准 1、JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 2、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 (三)安装程序方法及质量控制 一、起重机轨道和车档安装 1、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。 2、吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴

线。 3、轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线位置偏差不应大于10mm且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。 4、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。 5、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求: ①当起重机轨道跨度小于或等于10m时,起重机轨道跨度允许偏差为土 3mm ②当起重机轨道跨度大于10m时,起重机轨道跨度允许偏差应按下式计算,但最大不应超过± 15mm: △S=±〔3+0.25〈S-10〉〕 式中△ S—起重机跨度允许偏差(mrjn s—起重机轨道跨度(m 6、轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于 10mm。 7、轨道顶面基准点的标高相对设计标高允许偏差为±10mm。 8、同一截面内两平行轨道标高相对差不应大于10mm。 9、两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 10、轨道的接头应符合下列要求: ①当接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规 定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑 ②当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于 1mm间隙不应大于 2mm。 ③伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为±1mm。

配电柜维修施工方案.doc

配电柜维修施工方案 工程概况 本工程是XX剧院1#配电房高压环网放电维修,最终目的是排除电气设备的隐患,为XX剧院的正常运营做一个全面的安全保障。 施工部署 初步根据各部位的设备情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为7人,其中项目放工现场负责人1人,施工安全负责人1人,施工人员分二个班组,试验班组2人;设备检查、紧固及更换元件3人,在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全、质量和工期预期实现。 一、注意事项 1、进场人员需有合法身份证。 2、签定与XX剧院的相关保密协议(必须遵守)。 3、进厂必需佩戴好临时施工证,丢失后应及时报告。 4、遵守社会公德(包括个人卫生及形象、使用卫生间及车辆停放等)。 5、所有工具及材料应向保安部申报(以方便双方的使用及出门检查)。 6、遵守XX剧院的相关规定(服从现场管理人员的安排及指挥)。 二、施工组织 施工现场第一负责人: 施工现场第二负责人:

施工安全负责人: 施工班组成员: 进场前培训:施工前全体维保参与人员进行进场前培训,介绍本次工作任务,落实工作分配及个人职责,必须做到每个人都清楚自己的工作任务,并复述一遍。 班前工作会议:进场开工前交接,安排具体工作及安全注意事项。 1、实行纵横组织机构、统一指挥、统筹安排; 2、实行分专业管理、职责分明; 3、实行纵横配合,优化施工人员,试验设备的供用; 4、实行工程质量按三级监控,保证维保质量和安全; 5、实行工具清点制度,开工前、收工后个人工具清点上报。 一、进场施工 一:停1#配电房系统,对放电高压环网柜进行检查,确认故障 点,确认后对其放电元件更换,在进行试验,试验标准按照交 接性标准进行。 注意事项: 在施工时应注意其高压系统,必须在验明无电后方可施工。在带电区域做好隔离并做好标识。严禁操作。 送电前彻底检查施工工具有无遗留,特别是配电设备内部,如遗留在设备会引起严重事故。进行停送电操作由黄文杰统一安排指挥,所有带电范围作警示牌,由专人监护。后附﹝禁止合闸,线路有人工作﹞相关安全标识牌。

高低压配电柜安装方案计划

| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准: 审核: 编制: 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月

目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收: (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)

坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用;400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货,再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位; 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置:合理布置现场,包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备:盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸,标准规范,厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织:技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责人,安全、质量负责人,安装、试验人员。 5.4 工器具准备:

行车轨道更换施工方案

宁钢热轧板坯库、钢卷成品库行车轨道更换施工方案 上海宝冶集团有限公司 工业安装分公司宝钢项目部宁钢分部 (盖章) 2011年10月1日

目录 第一章工程概述 (4) 1.工程概况 (4) 2.工程特点和难点 (5) 3.主要工程实物量 (5) 4.编制依据及适用范围 (5) 5.编制原则 (6) 第二章总体施工部署 (6) 1.施工内容 (6) 2.项目管理组织机构 (6) 第三章施工准备 (7) 1.人力资源及工器具的组织准备 (7) 2.技术准备 (7) 3.项目目标 (7) 第四章施工方法 (8) 1.施工流程 (8) 2.施工方法 (8) 3.吊机选择 (10) 4.轨道安装及焊接方法 (11) 第五章施工质量管理 (14) 1.质量管理体系 (14) 2.质量技术管理的一般规定 (14) 第六章项目安全、环境保护措施 (16) 1.安全管理措施 (16)

2.安全措施依据 (17) 3.安全方针 (17) 4.安全措施内容 (18) 第七章施工机具材料表 (20) 第八章劳动力安排 (21) 第九章施工进度计划表 (22) 第十章应急预案 (24) 1.防高空坠落应急预案 (24) 2.火灾事故应急响应预案 (26) 3.触电事故应急准备与响应预案 (28)

第一章工程概述 1.工程概况 1、工程概况 本工程为宁波钢铁厂热轧厂板坯库、钢卷成品库行车轨道更换项目工程。 此两区域的行车因长期频繁高负荷使用,轨道磨损严重,多处出现凹坑、裂纹等缺陷,压轨器出现掉落、松动等现象,造成行车运行不稳定,严重影响生产及对生产造成一定的安全隐患,特此编制此方案。 2、热轧板坯库、钢卷成品库行车需更换轨道平面布置 热轧板坯库行车需更换轨道平面布置 热轧钢卷成品库行车需更换轨道平面布置

10KV电缆移位工程施工方案

XX化工材料研究所XX 武警营房10KV电缆移位工程 施 工 方 案 编制单位:XX建筑有限公司 20 年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工工期 四、人员体系及机械投入 五、任务目标 六、施工方案 七、注意事项 八、附图

一、编制依据 1、工程设计施工图纸; 2、对现场和周边环境的调查; 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006; 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006; 5、《电气装置安装工程10KV及以下配电工程施工及验收规范》; 6、国家、省、市相关法律法规及相关规范要求。 二、工程概况 1、本工程为XX武警营房工程室外10KV架空高压线拆除及位移工程。 2、工程地址位于化工材料研究所基地,由于新建武警营房工程,需拆除位于新建建筑物上空的10KV架空高压线,改换为沿新建围墙外敷设电缆。 3、工程内容有:拆除10KV架空高压线(3x120铝芯线),长度约390m;拆除一根12m预制混凝土电杆;新建安装一根12m预制混凝土电杆;新埋设YJV22-8.7/10KV 3*95电缆;设置电缆标示桩等内容。 4、工程量详附图。 三、施工工期 拟定工期7个工作日。 计划新建安装一根12m预制混凝土电杆1天; 土方开挖及新埋设YJV22-8.7/10KV 3*95电缆4天; 设置电缆标示桩及回填土方1天; 计划拆除10KV架空高压线及预制混凝土电杆1天。 四、人员体系及机械投入 1、项目经理:杨弟荣全面负责本分项工程质量、工期、成本、安全。组织制订内部管理制度,落实职责,监督实施。 2、项目技术负责人:郭俊负责工程的技术工作。编制本施工方案、施工措施,主管施工准备,处理技术问题。

配电控制柜施工方案

配电控制柜施工方 案

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。 1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工,如图纸无明确规定时,应按下列位置施工: 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米,低压配电屏

靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于 1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应小于1mm,全长时应小于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5 mm。

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