02、混凝土技术
2混凝土技术
2.1高耐久性混凝土
高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容
(1)原材料和配合比的要求
1)水胶比（W/B ）≤0.38。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和
吸水率＜2.0％,且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。
5)配合比设计强度应符合以下公式：
σ645.1,,+k cu o cu f f ＞
式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）；
k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ）；
σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。
(2)耐久性设计的要求
1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。 如抗碳化耐久性要求
B W /≤%3.3883.5??
? ??+?t a C
式中：W/B ——水胶比；
C ——钢筋保护层厚度（cm ）；
a ——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；
t ——结构设计使用年限。
2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:
①抗冻害耐久性要求：a ）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b ）不同冻害地区的耐久性指数k ；c ）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d ）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。
②抗盐害的耐久性要求：a)根据不同盐害环境确定最大水胶比；b）抗Cl-的渗透性、扩
散性，应以56d龄期，6h总导电量（库仑）确定，一般情况下，氯离子渗透性应属非常低
范围（≤800库仑）；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。
A＜5％；
③抗硫酸盐腐蚀的耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥中的C
3
C
S＜50％；b)根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比；c）胶砂试件的膨胀率＜0.34％。3
④抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜3.0㎏/m3；b)在含碱环境
下，要采用非碱活性骨料。
2.技术指标
(1)工作性
坍落度≥200mm；扩展度≥550mm；倒筒时间≤15s；无离析泌水现象；黏聚性良好；2h
坍落度损失小于30%，具有良好的充填模板和钢筋通过性能。
(2)力学性能
抗压强度等级≥C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。
(3)耐久性
按主要技术内容中的耐久性技术指标控制，结合工程情况也可参照《混凝土耐久性检验
评定标准》JGJ/T193中提出的指标进行控制；耐久性试验方法可采用《普通混凝土长期性
能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法，主要有：
盐冻试验方法；
抗氯离子渗透性试验方法；
抗硫酸盐腐蚀试验方法；
碱含量计算方法；
骨料碱活性检验方法；
骨料碱——碳酸盐反应活性检验方法；
矿物微细粉抑制碱——硅反应效果检验方法。
也可参考中国工程建设标准化协会标准《高性能混凝土应用技术规程》CECS207。
3.适用范围
高性能高耐久性混凝土适用于各种混凝土结构工程，如港口、海港、码头、桥梁及高层、超高层混凝土结构。
4.已应用的典型工程
杭州湾大桥、山东东营黄河公路大桥、武汉武昌火车站、广州珠江新城西塔工程、湖南
洞庭湖大桥等。
2.2高强高性能混凝土
本节高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是强度等级超过C80的HPC，其特点是具有更高
的强度和耐久性，用于超高层建筑底层柱和梁，与普通混凝土结构具有相同的配筋率，可以显著地缩小结构断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
1.主要技术内容
HS-HPC的水胶比≤28％，用水量≥200kg/m3，胶凝材料用量650～700kg/m3，其中水泥
用量450～500kg/m3，硅粉及矿物微细粉用量150～200kg/m3，粗骨料用量900～950kg/m3，
细骨料用量750～800kg/m3，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC用于钢筋混凝土结构还需要掺入体积含量2.0～2.5％的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。
2.技术指标
(1）工作性：新拌HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间），坍落度≥240mm，扩展度≥600mm，倒筒时间≤10s，同时不得有离析泌水现象。
(2）HS-HPC 的配比设计强度应符合以下公式：
k cu o cu f f ,,15.1
(3）HS-HPC 应具有更高的耐久性，因其内部结构密实，孔结构更加合理。
HS-HPC 的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照《高性能混凝土应用技术规程》CECS207标准检验，导电量应在500库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低C3A 含量（＜5％）的水泥；如存在潜在碱骨料反应的情况下，应选择非碱活性骨料。
(4）HS-HPC 自收缩及其控制
1)自收缩与对策
当HS-HPC 浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管张力，如果此张力大于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越严重。
一般可以控制粗细骨料的总量不要过低，胶凝材料的总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不适用；需要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其他纤维；采用外掺5％饱水超细沸石粉的方法，以及充分地养护等技术措施可以有效的控制HS-HPC 的自收缩和自收缩开裂。
2)自收缩的测定方法
参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和中国工程建设标准化协会标准《高性能混凝土应用技术规程》CECS207进行。
HS-HPC 的早期开裂、自收缩开裂及长期开裂的总宽度要低于0.2mm 。普通混凝土的应变达到3‰时，其承载能力仍保持一半以上。若HS-HPC 的应变也处于3‰时，实际承载力已近于0，这就意味着在这种情况下，在HS-HPC 中只观察到裂缝形成，然后是迅速的破坏。
3.适用范围
适用于对混凝土强度要求较高的结构工程。
4.已应用的典型工程
国内广州珠江新城西塔项目工程已大量应用HS-HPC ，国外超高层建筑及大跨度桥梁也大量应用了HS-HPC 。
2.3自密实混凝土技术
1.主要技术内容
自密实混凝土(Self-Compacting Concrete,简称SCC),指混凝土拌合物不需要振捣仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋并能够保持不离析和均匀性,达到充分密实和获得最佳的性能的混凝土,属于高性能混凝土的一种。自密实混凝土技术主要包括自密实混凝土流动性、填充性、保塑性控制技术；自密实混凝土配合比设计；自密实混凝土早期收缩控制技术。
(1)自密实混凝土流动性、填充性、保塑性控制技术
自密实混凝土拌合物应具有良好流动性、填充性和保水性。通过骨料的级配控制以及高效减水剂来实现混凝土的高流动性、高填充性。其测试方法主要有U 型槽法、L 型槽法、倒坍落度筒法等。自密实混凝土工作性的控制技术是一个关键。
(2)配合比设计
自密实混凝土配合比设计与普通混凝土不同，有全计算法、固定砂石法等。配合比设计时，应注意以下几点：
1）单位体积用水量宜为155～180kg。
2）水胶比根据粉体的种类和掺量有所不同，按体积比宜取0.8～1.15。
3）根据单位体积用水量和水胶比计算得到单位体积粉体量。单位体积粉体量宜为0.16～0.23。
4）自密实混凝土单位体积浆体量宜为0.32～0.40。
(3)自密实混凝土早期收缩
由于自密实混凝土水胶比较低、胶凝材料用量较高,使得混凝土早期的收缩较大,尤其是早期的自收缩。主要包括自收缩的收缩机理、计算公式及检测技术等方面。
2.技术指标
(1)原材料的技术要求
1)胶凝材料
水泥选用较稳定的普通硅酸盐水泥；掺合料是自密实混凝土不可缺少的组成部分之一,一般常用的有粉煤灰、磨细矿渣、硅粉、矿粉等。胶凝材料总量不少于500kg/m3。
2)细骨料
砂的含泥量和杂质,会使水泥浆与骨料的粘结力下降，需要增加用水量和增加水泥用量，所以砂必须符合规范技术。砂率在45％以上，最高可到50％。
3)粗骨料
粗骨料的最大粒径一般以小于20mm为宜,尽可能选用圆形且不含或少含针、片状颗粒的骨料。
4)外加剂
自密实混凝土具备的高流动性、抗离析性、间隙通过性和填充性这四个方面都需要以外加剂的手段来实现。因此对外加剂的主要要求为：与水泥的相容性好；减水率大；缓凝、保塑。
(2)工作性技术指标
坍落度：Slf≥250mm；
坍落扩展度：Lsf≥700mm；
填充性：△G≤5mm；
抗离析性：△h≤7％；
流动性：Lf≥700mm；
黏聚性：两h内满足以上各项指标要求。
3.适用范围
自密实混凝土适用于浇筑量大，浇筑深度、高度大的工程结构；配筋密实、结构复杂、薄壁、钢管混凝土等施工空间受限制的工程结构；工程进度紧、环境噪声受限制、或普通混凝土不能实现的工程结构。
4.已应用的典型工程
北京恒基中心过街通道工程、江苏润扬长江大桥、广州珠江新城西塔、苏通大桥承台。
2.4轻骨料混凝土
1.主要技术内容
轻骨料混凝土（Lightweight aggregate concrete）是指采用轻骨料的混凝土，其表观密度不大于1900kg/m3。所谓轻骨料是为了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采
用的骨料，其表观密度要比普通骨料低。人造轻骨料又称为陶粒。
轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。
轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程，可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等。
轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。此外，轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土，代替窑炉内衬。
2.技术指标
(1)轻骨料（陶粒）性能：
粗骨料的级配和最大粒径：粉煤灰陶粒最大粒径为20mm；天然轻骨料为40mm；其他陶粒为30mm；不同用途的轻骨料混凝土对骨料级配的要求如表2.4。
不同用途的轻骨料的级配表2.4
(2)制备技术
匀质性控制技术是制备泵送轻骨料混凝土的关键，通过控制最大粗骨料粒径，提高水泥浆体黏度，大掺量粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土的均质性，可配制出性能优良的大流态轻骨料混凝土。
(3)泵送技术
轻骨料混凝土易分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵等问题。因此，1)优选轻骨料是配制良好可泵性轻骨料混凝土的重要环节,2)在满足强度要求的前提下，大量掺入粉煤灰，以增大胶凝材料用量，增加混凝土拌合物的黏聚性，改善混凝土拌合物流动性和保水性，并能一定程度上防止轻骨料上浮;3)选择合适的混凝土外加剂；4）混凝土搅拌前，宜将骨料浸湿。
3.适用范围
轻骨料混凝土利用其保温、减轻结构自重等特点，适用于桥梁、高层建筑、大跨度结构等工程。
4.已应用的典型工程
武汉天河机场新航站楼、武汉世茂锦绣长江2号楼、济南邮电大厦实验楼。
2.5纤维混凝土
纤维混凝土是指掺加短钢纤维或合成纤维作为增强材料的混凝土，钢纤维的掺入能显著提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性；合成纤维的掺入可提高混凝土的韧性，特别是可以阻断混凝土内部毛细管通道，因而减少混凝土暴露面的水分蒸发，大大减少混凝土塑性裂缝和干缩裂缝。
1.主要技术内容
(1)原材料
1）水泥：钢纤维混凝土应采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥；合成纤维混凝土优先采
用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，根据工程需要，选择其他品种水泥；
2）骨料：钢纤维混凝土不得使用海砂，粗骨料最大粒径不宜大于钢纤维长度的2/3；喷射钢纤维混凝土的骨料最大粒径不宜大于10mm；
3）纤维：纤维的长度、长径比、表面性状、截面性能和力学性能等应符合国家有关标准的规定，并根据工程特点和制备混凝土的性能选择不同的纤维。
（2）配合比
纤维混凝土的配合比设计应注意以下几点：
1）钢纤维混凝土中的纤维体积率不宜小于0.35%，当采用抗拉强度不低于1000MPa的高强异形钢纤维时，钢纤维体积率不宜小于0.25%；各类工程钢纤维混凝土的钢纤维体积率选择范围应参照国家与有关标准。控制混凝土早期收缩裂缝的合成纤维体积率宜为0.06%～0.12%。
2）纤维混凝土的最大胶凝材料用量不宜超过550kg/m3；喷射钢纤维混凝土的胶凝材料用量不宜小于380kg/m3。
(3)混凝土制备
纤维混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机；宜先将纤维与水泥、矿物掺合料和粗细骨料投入搅拌机干拌60s～90s，而后再加水和外加剂搅拌120～180s，纤维体积率较高或强度等级不低于C50的纤维混凝土宜取搅拌时间范围上限。当混凝土中钢纤维体积率超过1.5%或合成纤维体积率超过0.2%时，宜延长搅拌时间。
2.主要技术指标
(1)纤维要选择合适的掺量，合成纤维会使混凝土强度降低，在同时满足抗裂性能和力学性能的前提下确定掺量，一般积率不超过0.12%。
(2)钢纤维或合成纤维掺量过多时，都会使坍落度损失增加，选择合适的掺量和调整配合比，使纤维的掺入对混凝土工作性不产生负面的影响；
(3)纤维混凝土的轴心抗压强度、受压和受拉弹性模量、剪变模量、泊松比、线膨胀系数以及合成纤维轴心抗拉强度标准值和设计值可按《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用。纤维体积率大于0.15%的合成纤维混凝土的上述指标应经试验确定。
3.适用范围
适用于对抗裂、抗渗、抗冲击和耐磨有较高要求的工程。
4.已应用的典型工程
常州大酒店地下车库工程、湖北巴东长江大桥桥面、广州白云国际机场、江苏宜兴水利大坝混凝土等。
2.6混凝土裂缝控制技术
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。
1.主要技术内容
（1）原材料要求
1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于350m2/kg；水泥碱含量应小于0.6%。水泥中不得掺加窑灰。水泥的进场温度不宜高于60℃；不应使用温度大于60℃的水泥拌制混凝土。
2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空
隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。高温季节，骨料使用温度不宜大于28℃。
3）应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、
缓凝型或防冻型产品。高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na
2O+0.658K
2
O计）应小于
0.3kg/m3；引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸盐含量（以
Na
2so
4
计）应小于0.2kg/m3。
4）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB1596的规定。粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量应小于5%。严禁采用C类粉煤灰和Ⅱ级以下级别的粉煤灰。
5）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。
（2）配合比要求
1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。
2）混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m3，其中最低水泥用量不应低于220kg/m3配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m3。混凝土最大水胶比不应大于0.45。
3）单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。
4）才哦能够矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
5）配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标歪，还应考虑满足抗裂性指标要求。有条件时，使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。
（3）施工要求
1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控的技术措施。
一般情况下，温控指标宜不大于下列数值：
混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40℃；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25℃；混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。
2）超大体积混凝土施工，应按设计要求留置变形缝，当设计无规定时，宜采用下列方法：
后浇带施工：后浇带的设置和施工应符合现行国家有关规范的规定；跳仓法施工：底板分段长度不宜大于40m，侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30℃，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构建。雨期施工时，必须有防雨措施。
5）混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混
凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
6）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
2.技术指标
工作性、强度、耐久性等满足设计要求，抗裂性与所使用的试验方法有很大关系，主要有以下方法：
（1）圆环抗裂试验
见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01附录A1。
（2）平板法
见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01附录A2。
（3）平板诱导试验
见《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法9：早期抗裂试验。
3.适用范围
适用于各种混凝土结构工程，如工业与民用建筑、隧道、码头、桥梁及高层、超高层混凝土结构等。
4.已应用的典型工程
北京地铁、天津地铁、中央电视台新办公楼、红沿河核电站安全壳、润扬长江大桥等。
2.7超高泵送混凝土技术
超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1.主要技术内容
混凝土制备与性能要求
（1）原材料的选择
应选择C2S含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管径之比；细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析；采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
（2）混凝土的制备
通过优化设计和工艺措施，使制备的混凝土具有较好的和易性，流动性高，虽黏度较小，但无离析泌水现象，因而有较小的流动阻力，易于泵送。
（3）泵送设备的选择和泵管的布设
泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行，首先要进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水平管压力损失、垂直
管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
（4）泵送施工的过程控制
混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。
2.技术指标
（1）混凝土拌合物的工作性良好，无离析泌水，塌落度一般在180～200mm，泵送高度超过300m的，塌落度宜＞240mm，扩展度＞600mm，倒锥法混凝土下落时间＜15s。
（2）硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
（3）混凝土的输送排量、输送压力和泵管的布设要依据准确的计算，并制定详细的实施方案，并进行模拟高程泵送试验。
3.适用范围
超高泵送混凝土适用于泵送高度大于200m的各种超高层建筑。
4.已应用的典型工程
上海金茂大厦，泵送高度382.5m，一次泵送174m3；北京中国国际贸易中心三期A阶段工程，一次泵送高度330m；上海环球金融中心，C60混凝土泵送高度289.55m，C50混凝土泵送高度为344.3m，C40混凝土泵送高度为492m；广州珠江新城西塔工程，C80混凝土泵送高度为410m，C90混凝土泵送高度为167m。
2.8预制混凝土装配整体式结构施工技术
1.主要技术内容
预制混凝土装配整体式结构施工，指采用工业化生产方式，将工厂生产的主体构配件（梁、板、柱、墙以及楼梯、阳台等）运到现场，使用起重机械将构配件吊装到设计指定的位置，再用预留插筋孔压力注浆、键槽后浇混凝土或后浇叠合层混凝土等方式将构配件及节点连成整体的施工方法。具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、降低工程造价、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业，低碳环保等诸多优点。尤其预应力叠合梁、叠合板组成的楼盖结构，更具有承载力大、整体性好、抗裂度高、减少构件截面、减轻结构自重和节省钢筋等特点，完全符合“四节一环保”的绿色施工标准。其主要结构形式有：预制预应力混凝土装配整体式框架结构；预制预应力混凝土装配整体式剪力墙结构；预制预应力混凝土叠合梁、板、楼盖结构；预制钢筋混凝土框架结构；预制钢筋混凝土剪力墙结构等。
2.技术指标
安装施工及质量验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程》CECS43、《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》JGJ224、《预制预应力混凝土装配整体式框架结构梁柱节点键槽式施工工法》（国家一级工法）的相关规定。
3.适用范围
各种结构类型的适用范围按照相应的标准、规程执行，其中：预制预应力混凝土装配整体式框架结构主要应用于抗震设防烈度7度及以下地区一般工业与民用建筑；预制预应力混凝土叠合板可用于抗震设防烈度不超过8度的一般工业与民用建筑楼盖和屋盖。
4.已应用的典型工程
南京审计学院国际学术交流中心、南京金盛国际家居广场、苏州万科金域缇香住宅小区、哈尔滨香坊区洛克小镇小高层住宅等。
(完整word版)清水混凝土模板施工工艺
清水混凝土模板施工工艺 1、模板及其支撑体系选材及要求 模板采用木框镜面胶合板模板、钢管碗扣式（或承插式）脚手架支撑体系。 1.1、模板的材质要求： 模板采用15㎜厚（相当于11层胶合板）双面覆塑胶合板，规格为915×1830㎜；要求进场的胶合板材表面应平整光滑，规格尺寸、厚度一致，板的厚度偏差不大于0.5㎜，长宽几何尺寸偏差不大于1㎜，对角尺寸偏差不大于2㎜；模板的周边全部采用防水性酚醛漆均匀涂刷，防止进水开层。 1.2、木方： 木肋采用50×100松木型材；不得使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节、弯曲变形的木材。木方材进场后应统一采用压刨机进行压刨处理，使得每根木方规格尺寸一致、木方保证顺直。 1.3、对拉螺栓： 对拉螺栓统一采用?14对拉螺栓，配套采用蝴蝶卡、?18PVC套管及套管堵头、模板撑棍。以上材料均可在市场购买成品制品，要求成品质量合格，并能满足现场质量要求。1.4、钢管及顶撑： 钢管采用?48×3.6承插式钢管，扣件为可锻铸铁扣件，顶撑采用M36、托撑板δ=10的可调托撑。
5 边肋平整度 2 2m 靠尺及塞尺 6 相邻面板拼缝高低差 ≤0.5 平尺及塞尺量检查 7 相邻面板拼缝间隙 ≤0.5 塞尺量检查 （1） 模板切割时应画线，确保切割顺直，模板的切割应采用专用木工锯，切割边不得起毛刺或造成模板脱层，切割完，模板的周边应刷酚醛类防水漆进行封边处理，防止进水开层。模板应在专门搭设的木工加工棚（或木工车间）制作，严禁在操作面上直接利用手提切割锯随意切割制作配置模板，造成锯末污染或模板下料误差较大的现象。 （2）模板配置过程中应进行试拼，保证模板拼缝严密、配置尺寸正确无误，并依此进行编号、归类、码放整齐。同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致、拼缝严密，否则，拼缝处模板要统一过刨处理，保证模板拼缝严密。 （3）模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化，且应减少拼缝，对拉螺栓孔除应满足配模设计要求外，应分布规则、间距均匀、横平竖直。如果有必要，可提前在配模时就在模板相应位置处打好对拉螺栓的穿孔洞。 （4）模板拼缝除应满足制作要求的拼缝平整、严密外，还应采用PE 密封条进行密封处理，防止混凝土漏浆和因漏浆导致的混凝土蜂窝、麻面等质量缺陷。为防止模板错台，在模板拼缝处增加嵌钉的短木方，可以有效防止模板错台，如图3所示；梁侧模和梁底模插入到剪力墙（或柱）模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与剪力墙（或柱）模交接处加钉衬口方木；顶板模板压在梁侧模上；在梁底处，梁侧模夹住底模。 （5）为确保模板拼缝处平整、拼缝严密、在浇捣混凝土时不漏浆，剪力墙、现浇平台模板拼缝可采用企口缝（如图2），模板拼缝处粘贴PE 密封条（如图1、图2）。 模板拼缝 处嵌钉板条或木方 模板阴角接缝处设通长木方 3
混凝土技术合同
篇一：混凝土技术合同 预拌混凝土技术合同 第一条本合同要求应遵守以下规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》 (gb/t 14092-2003 ) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (gb 50204-2002 ) 3 、《混凝土结构工程施工质量验收规程》dbj 01-82-2004 4 、《预拌混凝土质量管理规程》 ( db11/385-2006 ) 5 、《通用硅酸盐水泥》(gb 175-2007 ) 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006 ) 7、《混凝土拌合用水标准》(jgj 63-2006 ) 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t 50081-2002) 9 、《普通混凝土拌合物性能试 验方法标准》 (gb/t 50080-2002 ) 1 0 、《混凝土外加剂应用技术规范》(gb 50119-2003) 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (gb /t 1596-2005 ) 1 2 、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(gbj 146-90 ) 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(gb/t 18046-2008 ) 14、《高强混凝土结构技术规程》( cecs 104 ：99) 15 、《混凝土强度检验评定标准》 (gb/t50107-2010 ) 16 、《混凝土泵送施工技术规程》(jgj/t 10-95 ) 1 7 、《普通混凝土配 合比设计规程》 (jgj 55-2000 ) 1 8 、《混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010 ) 1 9 、《混凝 土质量控制标准》 ( gb 50164-92 ) 20 、《建设工程冬期施工规程》 (jgj/t104-2011 ) 21 、《建筑工程资料管理规程》 ( db11/t695-2009 ) 22 、《地下防水工程质量验收规范》 (gb 50208-2011 ) 23 《地下工程防水技术规范》 ( gb 50108-2008 ) 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》( dbj/t01-64-2002 ) 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。 1 第二条工程概况 表1 第三条混凝土强度等级、抗渗等级 表2 2 第四条混凝土结构耐久性要求 1 、混凝土结构所处环境类别，应根据规范及设计要求进行分类。 2、结构混凝土耐久性的要求，应根据混凝土所处的环境不同分别提出。除应符合《混凝土结构设计规范》(gb50010-2010 )基本要求外，还应与各类混凝土配合比对水灰比和水泥用量的要求相一致。 第五条不同种类混凝土的技术要求一、泵送普通混凝土的技术要求 1 、原材料要求 ( 1 ) 所有材料必须符合第一条款中相应的规范、规定、标准。 (2)水泥：所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(gb175)标准的有关规定。 应根据工程所处的环境和设计要求进行选用，一般应优先采用强度等级为42.5 级的普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书(水泥合格证、出厂检验报告、进场复试报告) 。 (3)细集料：采用中砂，细度模数： 2.3?3.0，应有良好的级配。含泥量不应大于3%泥 块含量不应大于 1.0%。应有碱活性检验报告。
预拌砼技术要求(更新版2015)
第一条依据的规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》（GB/T 14092-2012） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ 01-82-2004 4、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2011） 5、《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007） 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006） 7、《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-2006） 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002） 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002） 10、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013） 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB /T 1596-2005） 12、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90） 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2008） 14、《高强混凝土应用技术规程》（JGJ/T 281-2012） 15、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010） 16、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 17、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011） 18、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 19、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011） 20、《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011） 21、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009） 22、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011） 23 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 24、《预防混凝土碱骨料反应技术规范》（GB/T 50733-2011） 25、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（DB11/T 1029-2013） 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。第二条工程概况
清水混凝土模板施工方案
清水混凝土专项方案 一、什么是清水混凝土 清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。 二、清水混凝土整体解决方案 1、体现清水混凝土风格的设计方案 （1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配； （2）与清水混凝土搭配的建筑材料的选择； 2、合理的结构设计 （1）建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。 （2）清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度，造价自然也会降低。（3）建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。 3、美观及经济的模板方案设计 （1）能够完全体现出设计师想法的模板方案； （2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系； （3）实用的模板工程成本控制措施。 4、模板及配件的选择和使用 （1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件； （3）脱模剂的选择。 5、混凝土配比和原材料选用 （1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求； （3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。 6、科学的现场施工管理流程 （1）根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》； （2）根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施； （3）施工过程控制； （4）模板拆除后的缺陷处理。 7、工程后期养护 （1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。 8、成品保护 （1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。 9、清水混凝土透明保护 （1）材料选择：日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土保护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂； （2）色差及混凝土缺陷的处理； （3）整体透明保护涂装。
预拌混凝土购销合同正式版
The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 预拌混凝土购销合同正式 版
预拌混凝土购销合同正式版 下载提示：此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款，对应条款规范合同当事人的行为，并具有法律效力，受到国家的保护。如果有一方违反合同，或者其他人非法干预合同的履行，则要承担法律责任。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (简称甲方) 供应方：(简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律，法规，为规范预拌混凝土购销行为，保护双方的合法权益，明确双方技术经济责任，保证工程正常进行，经双方协商，一致同意签订本合同，以便共同遵守。 一、预拌混凝土供应工程概况： 工程名称： 交货地点(工程地址)： 二、供砼搅拌站(公司)名称：合肥金
港混凝土制品有限公司 三、预拌混凝土的供应要求及价格： 1、一般情况: 泵送按合肥市当月信息价下浮个点， 非泵送砼在当月实际交易价的基础下浮10%，再减20元/m3。 2、约定事项: S6抗渗加10元/m3 S8抗渗加15元 /m3 S10抗渗加18元/m3防冻剂加10元/m3 早强剂加10元/m3 细石砼加10元/m3膨胀剂加10元/m3如需抗裂纤维由甲方提供。 乙方收加工费2元/m3 四、预拌混凝土方量结算： 1、混凝土供应量以图纸含量进行结算。
预拌混凝土生产技术分析
预拌混凝土生产技术分析 [摘要]影响预拌混凝土质量的因素较多。本文从预拌混凝土的原材料进厂检验到混凝土生产、出厂检测，对预拌混凝土质量进行有效控制，以保证预拌混凝土质量。 [关键词] 混凝土原材料计量检测生产过程配合比调整退料处理预拌混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应符合建筑工程质量要求的混凝土。包括原材料检验、配合比设计、搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。混凝土作为目前使用最广泛的结构材料之一，其质量直接关系到工程的质量和使用寿命。如果在生产过程中对质量控制不到位，势必影响企业声誉，给工程质量埋下隐患。本文从预拌混凝土原材料检验、生产管理和混凝土出厂后检验等方面分析影响预拌混凝土质量的因素，并提出预防处理措施。 1.混凝土原材料的质量检验 影响混凝土质量的主要因素是混凝土原材料的质量，良好稳定的原材料是保证混凝土质量的根本和前提。做好混凝土原材料质量控制工作，对控制混凝土质量有十分重要的意义。 1.1水泥质量检验 水泥应选择大厂稳定性好的水泥，避免使用小厂水泥，应固定一至两家水泥生成单位，经常更换水泥厂家，不利于技术人员对水泥性能的整体把握。 水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，应依据《通用硅酸盐水泥GB175-2007》对水泥进行检验，总结水泥强度增长规律，
水泥强度变化标准差；标准稠度用水量试验，水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等常规检验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性实验》(GB/T13465-2011)进行检验，检验合格方可使用。水泥标准稠度用水量每增加1%，混凝土用水量增加5～8kg。 不同厂家的水泥，配方不同，使用掺合料和助磨剂也不相同，有可能发生化学反应，从而影响水泥的安定性，因此,要分别存储，不得混合使用。 1.2骨料的质量检验 混凝土用砂依据《建筑用砂》(GB/T14684-2011)进行试验，检验合格方可使用。普通混凝土宜优先选用细度模数2.6～2.8之间的中砂;泵送混凝土用砂,对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%，以通过率在20%左右最佳；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。 混凝土用砂应严格控制泥含量和有机质的含量。如果粗骨料石粉含量较大，对混凝土工作性能有明显影响。例如砂的含泥量3%，石子中石粉含量0.5%，如果每方混凝土用砂量为700kg，石子用量为1100kg,则相当于增加粉剂量为27kg左右，相当于增加胶凝材料8%左右。这些粉剂将吸收部分水，外加剂溶解在水中也相应被吸收，造成混凝土中外加剂不足。泥含量3%以下对混凝土工作性能影响并不明显，当含泥量超过4%以后，每增加2%混凝土坍落度减小20mm，要保持相同的工作性应增加用水量5kg左右或提高减水剂掺量0.1%。 混凝土使用粗骨料应依据《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)
清水混凝土技术方案要点模板
清水混凝土技术方 案要点
欧美同学会院内危房改建工程 清水混凝土外墙 专 项 施 工 方 案 编制人：方成 审核人：刘洋 审批人：李男 北京建工博海建设有限公司 10月 目录 1、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况： ........................................................... 错误!未定义书签。
2.1工程简介 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.2主要构件截面尺寸................................................ 错误!未定义书签。3．施工难点分析........................................................ 错误!未定义书签。 3.2混凝土要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.3劳动力组织 ........................................................... 错误!未定义书签。4．施工准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.1技术准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工材料的准备 ................................................... 错误!未定义书签。5．混凝土施工的主要施工方法和措施...................... 错误!未定义书签。 5.1清水混凝土的混凝土分项部分............................ 错误!未定义书签。 5.2清水混凝土的钢筋分项部分................................ 错误!未定义书签。 5.3清水混凝土的模板分项部分................................ 错误!未定义书签。6．清水混凝土质量标准 ............................................ 错误!未定义书签。 6.1模板 ....................................................................... 错误!未定义书签。 6.2混凝土 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.3钢筋 ....................................................................... 错误!未定义书签。7．混凝土质量控制措施 ............................................ 错误!未定义书签。 7.1混凝土的质量控制................................................ 错误!未定义书签。 7.2混凝土施工质量控制措施 .................................... 错误!未定义书签。
预拌混凝土买卖合同
预拌混凝土买卖合同 买方（甲方）： 卖方（乙方）： 工程名称： 合同编号： 石家庄市建筑协会混凝土专业委员会印制
预拌混凝土买卖合同 买方：（以下简称甲方） 住所： 法定代表人： 联系传真： 卖方：（以下简称乙方） 住所： 法定代表人： 联系传真： 依据《中华人民共和国民法通则》、《中华人民共和国合同法》及其他法律、法规的有关规定，并结合工程具体情况，甲乙双方经协商一致，订立本合同。 第一条：工程概况 1.1工程名称：； 1.2工程所在地：； 1.3预拌混凝土供应范围：； 1.4工程所需总方量：； 1.5合同工期：。 第二条：预拌混凝土品种、强度等级、单价及其他 2.1预拌混凝土的品种、强度等级及单价
2.2需泵送预拌混凝土时，按以下标准另追加泵送费： 2.3 价格表中未列出或者有其它特殊要求的混凝土，由双方协商确定价格并签订补充协议后供应。 2.4一次性浇注3000m3及以上大体积混凝土的，另行按元/ m3追加措施费。 2.5施工中所需润泵砂浆由甲方自备，如需乙方供应，按同种同等级混凝土计价。 2.6，如遇混凝土原材料价格上涨或受不可控成本(如燃油等)的增加，幅度超过混凝土销售价格3%，混凝土价格由双方协商确定并签订补充协议后供应。 第三条：材料供应 如果混凝土所需原材料由甲方提供或乙方代购，其货款（实际发生额）据实从砼货款中扣除。 第四条：订货与发货 4.1 甲方每批次需用混凝土时，须提前24小时用书面订货单通知乙方；日需混凝土总量超过1000 m3或需用泵送预拌混凝土时，须提前48小时书面通知乙方。甲方并应在订货单中写明工程名称、浇筑时间、浇筑部位、混凝土强度等级、数量及其它特殊技术要求，以便乙方及时备料安排生产和安排运输设备。 4.2 以下种类混凝土应提前7天订货： (1) 3000m3以上大体积混凝土； (2) 特种混凝土（如轻骨料混凝土、耐磨混凝土）。 4.3 构造柱等二次结构所需预拌混凝土应集中订货，每批次需用量不得少于3m3。 4.4 每批次实际需用量多于或少于预订数量的，甲方应提前２小时通知乙方。乙方在收到甲方通知后及时调整发货数量，以免造成双方损失。如甲方实际需用量多于预订数量而未及时通知乙方，乙方不承担因此无法保证混凝土运输连续性所导致的一切后果。如甲方实际需用量少于预订数量而未及时通知乙方，或者由于甲方其他原因造成退料的，甲方应按双方确认的损失金额赔偿乙方，双方就此达不成一致意见的，甲方按预订数量收货，并支付货款。 4.5 由于设计或现场施工发生变化，甲方须用本合同未注明的混凝土时，双方应及时就新增混凝土型号签订补充协议或订单，以便乙方及时供货。补充协议或订
预拌混凝土技术交底
预拌混凝土技术交底 1、混凝土用砂应使用中粗砂，含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定； 2、混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验； 3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰（烧失量不应大于5%）。混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%，否则应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测，检测数量为构件总数的30％且不少于10个构件，当平均碳化深度大于2.5mm时，设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。 4、第一条为了进一步加强我市预拌混凝土质量监督管理，确保工程质量，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建筑业企业资质等级标准》制定本规定。 第二条本规定适用于本市范围内预拌混凝土的原材料控制、配合比设计、生产、运输以及到达施工现场后浇筑、成型、养护，最终形成满足设计要求的混凝土结构构件全过程。 第三条凡在本市范围内从事预拌混凝土生产、经营的企业（以下简称混凝土生产单位）和建筑工程建设、施工企业等预拌混凝土使用单位（以下简称混凝土使用单位）以及预拌混凝土原材料的供应单位（以下简称原材料供应单位），均应按本规定执行。
第四条南京市建筑工程局是负责本市预拌混凝土质量监督管理的行政主管部门。南京市预拌混凝土管理处负责我市预拌混凝土生产质量监督，市、区、县质量监督站负责施工现场的混凝土质量监督。 第二章混凝土生产单位 第五条混凝土生产单位必须取得江苏省建设行政主管部门颁发的《建筑业企业资质等级证书》（专业承包预拌（商品）混凝土），方可根据核定的资质等级范围进行生产、经营。 第六条混凝土生产单位建立分站以及外地混凝土企业进入南京市场必须按照资质等级标准的要求建立混凝土搅拌站，并配备有满足相应资质等级标准要求的人员、设备和试验室。在对外生产、销售混凝土前将混凝土搅拌站的建立情况形成书面资料上报南京市预拌混凝土管理处备案，南京市预拌混凝土管理处在收到备案资料一个月之内对搅拌站建立情况进行检查。 第七条混凝土生产单位必须建立健全质量保证体系，严格按照相关标准、规范和规定组织生产，根据合同约定，向混凝土使用单位提供合格的混凝土产品，对产品质量负责。混凝土分站的质量管理纳入混凝土总站的质量保证体系内。 第八条混凝土生产单位必须设立符合《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》要求的专项试验室，并按照有关标准、规范进行严格管理。 （一）混凝土单位试验室应执行国家、部门和地区颁布的现行技术标
建筑工程施工中清水混凝土模板施工技术探讨
建筑工程施工中清水混凝土模板施工技术探讨 在当前时代，建筑行业获取了很大的成就，此时对于建筑的品质也有了更为严格的规定。由于项目总数在增加，此时的建设技术也趋于完善，其对于项目的发展发挥着非常重要的意义。行业的进步带动了经济的发展，因此对于建设技术也要切实的加以提升。文章具体的讲述了清水混凝土模板建设工艺的相关知识。 标签：清水混凝土；模板；施工；应用 作为建筑项目的关键物质，混凝土身为承重体系，其对于结构安稳来讲有着十分关键的意义。其中清水混凝土作为一个种类，它在饰面项目中具有十分关键的作用，其关乎到结构是不是稳固。它能塑造出非常完美的造型，对审美等来讲也是非常有作用的。不过在建设的时候，会存在一些不利点，就算是后续处理的话，也不能够实现设定的意义，因此对于该项技术的规定非常的严格。在众多的步骤中，模板是非常关键的步骤，它的建设步骤是不是合理，关乎到建设品质，因此与之相关的建设活动成为了当前业内非常重视的内容，接下来笔者具体的论述。 1 积极的进行模板选取和制作工作 当前时期，我们国家用到的模板一般均为胶合板的，其品质较差。由于夹板里的材料吸水性不一样，因此在开展建设工作的时候，对其成型意义有着较为显著的干扰，会使得饰面的色泽有差异，而且不匀称，干扰到装饰。要想处理好该项内容，就要在内板中抹上一些防水的物质，这样的话就能够合理的处理好上述的不利点。在长久的运用时，因为磨损现象的存在，板的厚度会出现改变，所以在连接的地方会发生错边问题，干扰到建设活动。因此通常会在边角的地方开出半边的孔隙，这样就能够将不利现象处理好。在制作的时候要使用专门的带有两个锯片的锯板设备等。在锯之前要把板子设置平整，要确保工艺合乎规定。在制作好之后要在边缘地方抹上漆料，避免因为吸水性不一样而发生色差问题。 2 螺栓及堵头设置施工工艺 模板上的穿墙、梁、柱螺栓通常采取对拉螺栓，其直径及长度均取决于混凝土的厚度和高度。因此，必须通过计算来确定螺栓间距和直径，如浇注高度不超过5.0m的混凝土可使用Φ12mm的螺栓。螺栓孔堵头用塑胶制成锥形，并覆盖2mm厚的硅胶，这样在拆模后就会形成规则排列的孔眼。在硬塑管外面可再套一层软塑管，这样便于日后回收硬塑管再重复使用。模板孔位对接一定要正，硬塑管与堵头对接处用橡皮或垫圈贴紧。模板孔可用防水粉、微膨胀剂填平，以防渗水。清水混凝土施工15h后方可拆侧板，时间不宜过短或过长，时间过短可能因强度不够而变形，时间过长将影响其养护。硬塑管可以几天后拆除，可以重复使用。为了实现美观的装饰效果，在没有螺栓孔的位置可设假眼，以使孔眼排列更整齐。
标准板--预拌混凝土技术合同
合同编号： 预拌混凝土技术合同 （买卖合同补充协议） 工程名称：_______________________________ 买方:（甲方）____________________________ 卖方:（乙方）____________________________ 年月日
预拌混凝土技术合同 需方：（简称甲方） 供方：（简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规，为规范预拌混凝土购销行为，保护双方的合法权益，明确双方技术经济责任，保证工程建设正常进行，经甲、乙双方协商，一致同意签订本合同，以便共同遵守。 一、甲方承建工程所需的混凝土为预拌混凝土，现委托乙方提供；为使混凝土达到工程质量标准、符合设计要求及有关规定，甲方应遵守如下条款。 1、混凝土强度等级（以现场技术人员通知乙方为准）： 2、预拌混凝土配合比的主要参数要求：
注：表内外加剂是指混凝土中掺入微膨胀剂UEA、抗裂防水剂等设计要求。3、混凝土的配合比设计： 甲方对混凝土的配合比设计应综合考虑混凝土的原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温、坍落度、初凝时间等多种因素，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土配合比，同时还应根据技术要求对混凝土的含气量、氯离子含量及碱总量进行控制，混凝土中不得使用含有氯盐的外加剂，并满足混凝土泵送的要求。 4、后浇带混凝土的要求： 后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土，其性能除应符合有关规定外，尚应符合下列要求： ⑴坍落度要求XXXmm±20mm，初凝时间不小于X小时； ⑵水灰比W/C≤0.50； ⑶所掺的外加剂应符合现行有关标准的规定； ⑷混凝土的微膨胀和收缩应符合设计要求及限制膨胀率的有关规定。 5、冬期混凝土的要求： ⑴应优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号； ⑵最小水泥用量不应少于300kg/m3； ⑶水灰比不应大于0.6； ⑷坍落度要求XXXmm±20mm，初凝时间不小于X小时； ⑸混凝土拌制前应对水、骨料进行加热，并做好混凝土运输车的保温措施,保证混凝土运至现场的出机温度不得低于15℃； ⑹外加剂要符合环保要求，并在试验合格及环保检测合格后方可使用，且不得使用含有氯离子及氨类物质的产品，应符合《混凝土外加剂中释放氨的限量》
预拌混凝土企业技术资料管理
预拌混凝土企业技术资料管理 预拌混凝土企业技术资料管理 1.基本规定为了加强预拌混凝土企业技术资料的规范化管理，提高预拌混凝土的质量和企业的管理水平，根据国家有关规范、标准和规程，制定本规定。预拌混凝土生产企业应将技术资料的形成、填写、整理、归档及积累纳入企业管理的各个环节和有关人员的职责范围。 2.技术资料的归档范围及质量要求技术资料的归档范围 1.凡与预拌混凝土生产有关的重要活动、记载混凝土生产质量过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理后归档。 2.技术资料的具体归档范围应符合表1-1的要求。表1-1预拌混凝土生产企业技术文件归档范围和保管期限表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码01 01-01 01-02
02 02-01 02-02 03 03-01 03-02 03-03A 03-03B 03-04A 03-04B 03-05A 03-05B 03-06A 03-06B 03-07A 03-07B 03-08A 03-08B 03-09A 03-09B 合同表格预拌混凝土供需合同评审表合同台账材料表格材料进厂验收记录台账试验委托书检测表格含水率检测记录台账委托检验台账水泥物理性能检测原始记录水泥物理性能检测报告普通混凝土用砂检测原始记录普通混凝土用砂检测报告普通混凝土用碎石、卵石检测原始原始记录普通混凝土用碎石、卵石检测报告矿渣粉检测原始记录矿渣粉检测报告粉煤灰检测原始记录粉煤灰检测报告混凝土泵送剂检测原始记录混凝土泵送剂检测报告膨胀剂检测原始记录膨胀剂检测报告技术文件档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室存档部门和存档期限地点及位置期限
混凝土采购合同协议书定稿版
混凝土采购合同协议书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
合同编号： 预拌混凝土采购合同 买方（甲方）： 卖方（乙方）： 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《预拌混凝土》最新国家标准以及相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、诚实信用的基础上就预拌混凝土买卖事宜协商，签订本合同。 第一条施工单位及工程名称、地点、概况： 1.施工单位： 2.工程名称： 3.工程地点： 第二条混凝土的合同供应量及合同金额： 1.混凝土合同暂定供应总量为，以实际供料双方签收的票据数量为准。 2.合同暂定总金额（大写）： 第三条质量标准和技术要求： 1.预拌混凝土的质量等标准按国家最新标准以及相关法律法规执行。
2、原材料、添加剂符合国家及行业相关最新标准要求。 第四条混凝土的强度等级规格、数量、结算单价、浇筑泵送方式、特殊要求等详见附件。 第五条订货、送货： 1.甲方每次要求乙方供货时，必须提前小时用书面订单、传真或电话通知乙方，明确浇筑时间、混凝土强度等级、坍落度、数量和浇筑部位、浇筑方式。采用电话通知时，应由甲方指定专人与乙方调度联系，以甲方的电话通知为准。当要求提供附件以外特殊要求的产品时，应提前天通知乙方。 2.乙方发货单要求准确填写车号、车次、混凝土强度等级、数量、塌落度、浇筑部位和发货时间，并保证在收到甲方书面通知或电话通知后小时内供货到甲方指定现场,并保障施工连续浇灌的需要。 第六条验收： 1.甲乙双方共同依据国家最新有关技术标准及合同约定对乙方供货到施工现场的混凝土数量、混凝土强度等级、浇筑时间等内容进行验收，甲方对乙方送货量进行过磅检查。如甲方发现乙方送货量与送货单数量偏差超过负 %以上，则以抽检结果确认本批次所有数量为结算数量，并由甲方在合同中指定的专人签字确认。甲方对每次所提供的结算表（单）给予核定后签收，如有异议须在小时内提出书面意见，否则，视同认可。 2.乙方供货到施工现场的混凝土经甲方表观检验如有质量异常现象的，甲方应即时通知乙方进行核实，经核实后有质量问题的，甲方有权作退货处理并不予结算，由此给甲方造成的一切损失乙方承担。
清水混凝土模板施工法
清水混凝土模板施工法 、适用范围 2.1适用于不同结构形式，不同层高，不同柱、梁截面和不同厚度墙、板的一般高层框前结构主体模板工程。 2.2每层建筑面积大小不限，面积大可设后浇带或伸缩缝进行分段施工。 2、工艺原理 本工法基本原理是利用企业现有的人员、机械及钢管扣件等材料，将胶合板模板经过计算设计后进行精细加工，配制成标准和非标准的组合模板块，通过一定的固定方法，使模板具有强度、刚度和稳定性，浇筑后的混凝土达到清水混凝土的要求。 3、模板构造与用材 3.1采用优质光滑坚硬的双面酚醛树覆膜胶合板，优质平直木方作背楞木，钢管、螺栓对恶化紧固。 3.2 HR型门架结合碗扣式钢管排架体系。 3.3框架柱模板 框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成复合企口。 不同柱子的背楞、对拉螺栓等布置见下表：（单位：mm）表一 截面竖向背楞柱高双向夹模杆件双向对拉螺栓 600-800?600-800 48?00木方@200-250两木方中间加Ф48钢管3000以内@450 Ф12螺栓每道方形箍柱外侧4根穿柱腹2根
5000以内上半段@450 下半段@300 600-1000?600-800 63?00木方@200-250，两木方中间加63槽钢3000以内@450 Ф14螺栓每道方形箍柱外侧4根穿柱腹4根 5000以内上半段@450 下半段@300 600-800?600-800 80?00木方@200-250，两木方中间加80槽钢3000以内上半段@450 下半段@300 Ф16螺栓每道方形箍柱外侧4根穿柱腹6根 5000以内@300 注：最底部一道井字箍距地200。 3.4剪力墙模板 墙模板块尽可能拼大，减少现场接缝；井筒（如电梯井、管道井等）内模，同墙板模接缝一样，接缝外留15mm宽调节缝，内贴3mm厚，50mm宽钢质接缝板，接缝板每边折10mm宽30宽弯并打磨光滑，板中心@150钻10mm嵌入式孔，用平头螺栓垫5mm厚垫片于18mm厚胶合板上（拆模后有一条干净利索的槽线，用与结构同标号的水泥掺入定量的白水泥和胶水配成专用腻子进行批刮三遍平整为止）。 不同厚度剪力背楞、对拉螺栓等布置见下表：（单位：mm）表二厚度竖向背楞墙高双向模向夹杆双拉螺栓 150-250 48?00木方@300-350，两木方中间加Ф48钢管3000以内@450 Ф12螺栓@450 5000以内上半段@450 下半段@300 250-350 48?00木方@250-350，两木方中间加Ф48槽钢3000以内@450
商品混凝土施工技术交底
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半
混凝土技术进展现状与可持续发展前景
2006年4月第35卷 第4期施 工 技 术 C ONSTRUCTI ON TECH NO LOGY 混凝土技术进展现状与可持续发展前景 覃维祖 (清华大学,北京 100084) [摘要]近几十年来,混凝土技术的进展使其强度和工作度呈现巨大的变化,然而混凝土结构的耐久性却面临日益 严峻的挑战,文章分析产生强烈反差的原因,对今后混凝土可持续发展的前景进行讨论。 [关键词]混凝土;高强混凝土;绿色高性能混凝土;可持续发展[中图分类号]T U52811 [文献标识码A [文章编号]100228498(2006)0420001204 The Situation and Sustainable Development Prospect of Concrete Technical Development QI N Wei-zu (Tsinghua Univer sity ,Beijing 100084,China ) Abstract :At the latest several years ,the strength and w orkability of concrete are greatly im proved because of the development of concrete technology.But the durability of concrete structure faced the m ore and m ore severe challenge.In this article ,author analyzes the reas on which causes the remarkable contrast ,and discusses the concrete sustainable development prospect for the future. K ey w ords :concrete ;high strength concrete ;green high performance concrete ;sustainable development [收稿日期]2005212208 [作者简介]覃维祖(1942— ),男,湖北蒲圻人,清华大学土木工程系教授,北京 100084,电话:(010)62785836 混凝土是当今世界上应用最广泛的建筑材料;同时,正如美国加州大学教授M ehta 所说:主要用于现代混凝土的水硬性胶凝材料———硅酸盐水泥,其生产不仅耗能大,而且排放大量的温室气体C O 2。普通混凝土要用约12%水泥、8%拌合水和80%的骨料。这意味着全世界混凝土除了每年要用16亿t 水泥以外,还要消耗近100亿t 的砂石和10亿t 水,即每年消耗126t 原材料,是世界上最大的自然资源用户。除每年30亿 t 生产水泥的原材料外,巨大数量骨料的开采、加工和 运输消耗相当可观的能源,并对地球的生态产生负面影响[1]。 在中国,不仅十几年来水泥产量高居世界的榜首,且在最近3年(2002～2004年)以每年增产1亿多t 水泥的惊人速度发展,其混凝土的耗用量也就可以随之推测出来。这说明:从事与混凝土材料和工程领域相关的人们,不仅要关注技术发展的前沿,还有必要关注混凝土业的可持续发展。 为使混凝土业能够可持续地发展,M ehta 提出了3个基本原则,或者说是3个基础,即:节约利用混凝土原材料,提高混凝土结构耐久性,以及在混凝土技术的研究和教育中将习用的还原论方法转换为整体论方法[2]。 1 混凝土强度与工作度 长期以来,混凝土业和设计人员都只面对可用于任何环境的万能混凝土,其抗压强度通常在15～25 MPa 。有些国家用于结构的混凝土抗压强度要稍高,为25～35MPa 。美国直到20世纪70年代末,广泛用于建 筑的混凝土强度仍在5000psi (35MPa )以下。 直到1983年,美国杂志《混凝土国际》上刊载了瑞士B ürge 的文章“24h 214000psi ”。文章叙述以水泥掺入硅灰作为胶凝材料,添加大剂量高效减水剂,将水胶比降低到0120甚至更低,可以使用常规的搅拌设备拌合及成型,经自然养护制备出1d 抗压强度达到100MPa 的混凝土。 该文章不仅在美国,甚至在全世界引发了一场开发与应用高强混凝土(HSC )的热潮。例如美国于20世纪80年代末、90年代初在芝加哥、纽约、西雅图等城市采用抗压强度为80～130MPa 混凝土建造了多栋100～ 300m 的高层建筑;北欧一些国家,例如丹麦、挪威和冰 岛等,则使用100～150MPa 的HSC 铺筑道路。需要指 1
商品砼技术要求
商品砼技术要求 ●一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供出场 合格证及复检报告；其中： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，砼强度不大于C40的砼中，使用标号为P.O42.5水泥， 最小水泥用量300㎏/m3，水灰比≤0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。 2、砂石：应符合国家现行标准的规定，应有出厂复验报告，其中石子（碎石）：粒径5mm~20mm， 级配合理。碎石含泥量≤1.0%,砂含泥量≤3.0%。 3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，所使用 的水泥应为低水化热矿渣硅酸盐水泥（具体数量将在通知单上说明）。 4、乙方应根据冬雨季施工要求，及时调整砼配合比及外加剂掺量，确保砼质量符合设计及 规范要求。冬雨季施工期间做好砼保温工作，确保混凝土入模温度≥5°C。 5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。 6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范执行。检验数量、次数等，按规范及质检站的 有关规定执行。 7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。供方保证材料及商品砼 达到现行砼强度检验评定标准。 8、商品砼送达施工现场，如塌落度质量达不到现场要求，乙方必须无条件退货。 9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼 拌合材料的要求。 10、商品砼出厂，乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。 ●二、砼的供应、验收
1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定， 泵送砼塌落度由一般控制在140±20mm，高层施工时一般调整为160±20mm，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。 2、乙方应按约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间（或电话通知）供应商品砼， 无条件保证砼连续浇筑的需要，因供应不及时，导致连续浇筑供应中断，造成冷缝由乙方负责。另外，乙方应派专人进驻现场指挥联络协调，根据实际情况调配增减车辆，现场至少要有一辆砼罐车在施工现场等待浇筑；特殊部位浇筑砼时，乙方要派驻技术质量人员指导，发现问题及时解决。 3、乙方应按国家现行有关规定、技术规范规定组织生产，甲乙双方随机取样，如果甲乙 双方制作的试块送检均不合格，应以质检站认可的检测单位进行回弹或抽芯为准，如不合格，造成的质量责任及经济损失由乙方负责。 4、交货地点砼的试验工作，由甲方及监理、总包共同取样，其试验结果作为乙方出具技 术试验资料的组成部份。每工作班次，取样次数及试块组数应满足规范及现场要求。 乙方负责按规范提供全套预拌砼相关技术资料。 5、车辆要求：乙方必须遵守施工现场环境管理条例，罐车不能带泥、遗撒，不能产生大 的噪音，定期检查，以免出现机械事故影响生产施工。