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碳化对钢筋砼中钢筋锈蚀影响与应对措施论文

碳化对钢筋砼中钢筋锈蚀的影响与应对措施

[摘要]本论述了钢筋混凝土结构的碳化效应对钢筋锈蚀及混凝土结构的影响，同时提出了解决这些问题的应对措施。希望以此观点，引起各方对既有建筑尤其是大型公共建筑中此类问题的关注和重视。

[关键词]碳化；钢筋腐蚀；结构破坏；主动防锈；被动防锈；辅助防锈

中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：

一、砼的碳化在钢筋结构中表现状态及破坏性

当钢筋砼构件表面出现铁锈斑时，就预示着砼碳化已经进入钢筋周围；当钢筋的锈蚀发展到一定的厚度时，锈蚀层产生的铁屑将以2-3倍的体积厚度发生膨胀；因此产生应力，而这种应力达到或超过砼的内聚力时，砼即沿锈蚀钢筋部位发生爆裂现象。据现场观察，在c15～20级的砼中，保护层为25mm时，钢筋腐蚀达到1～1.5mm，铁屑膨胀可达到6～9mm，即会出现爆裂现象。

钢筋砼结构爆裂有三种形态：

点状爆裂

砼碳化效应影响到配筋的初始阶段，往往表现在箍筋某一突出部位，因该处保护层最小，是抵抗爆裂的薄弱部位。因此，由于钢筋锈蚀膨胀产生的应力最易突破砼保护层，于是砼即会出现点状爆裂。它的特点是影响面小。

论钢筋工程质量控制的重要性

论钢筋工程质量控制的重要性 1 前言目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，在施工中钢筋工程的施工质量已成为影响结构质量最主要的问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。严格遵照施工验收规范加强钢筋工程施工质量控制，确保主体结构安全是施工管理人员的重要职责。钢筋工程施工过程中原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。因此，鉴于建筑工程的钢筋工程的质量有多种原因，离国家标准和规范的期望值还有一段距离，各种不同的质量事故层出不穷，如何更好的实现钢筋工程施工质量控制，目前已成为建筑行业亟待解决的问题。针对上述情况本文根据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002（简称新规范下同）有关规定对钢筋工程施工质量方面的一些问题进行剖析，提出相应的预防控制措施以及处理方法。 2 钢筋工程施工质量控制概论 2.1 钢筋工程施工的现状我国钢筋工程发展迅速，HRB400级钢筋目前已在许多高层建筑中应用，冷轧扭钢筋也得到推广，粗钢筋连接技术近20年来有很大发展，预应力技术也在许多大型工程中推广应用。为进一步推广建设部10项新技术，在今后钢筋工程中，应大力推广应用高效钢筋，提高钢筋配制和加工水平，大力推广粗钢筋连接技术，大力推广预应力施工技术，并逐步向钢筋施工专业化发展。 20世纪50年代到70年代建筑用钢均以光圆低强度钢筋为主，少量使用螺纹钢，有些结构往往由于钢筋强度不够而增加用钢量，甚至会出现结构配筋量过多而施工困难。70年代到90年代建筑钢筋大量使用螺纹钢，划分I-V级。90年代后期出现了HRRB400级钢筋。在国内工程中开始使用，由于其强度高、塑性好、焊接性能优良等特点，广泛用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构，它与Ⅱ级钢筋相比，综合省钢率可

混凝土碳化机理及处理措施

混凝土碳化机理及处理措施朱茂根田芝龙李建民 1 前言混凝土的强度和耐久性是混凝土结构的两个重要指标。现行规范对强度指标有详细的计算和试验方法，达不到指标的即为不合格产品，而对耐久性，却没有严格的衡量参数，同一强度指标的混凝土其实际耐久性可能相差很大。混凝土抗碳化能力是衡量混凝土结构耐久性非常重要的一个指标。过去由于在设计和施工时对混凝土碳化问题重视不够，导致混凝土抗碳化能力较低，造成不少建筑物的耐久性差，被迫提前加固。本文通过对混凝土碳化和钢筋去钝化物理化学反应的分析，揭示了混凝土碳化对结构破坏的机理和规律，提出了在设计和施工时对混凝土防碳化处理的建议，并提供了一些在除险加固工程中实用的防碳化处理方案。 2 混凝土碳化机理拌和混凝土时，硅酸盐水泥的主要成份CaO水化作用后生成Ca（OH）2，它在水中的溶解度低，除少量溶于孔隙液中，使孔隙液成为饱和碱性溶液外，大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的PH值为12.5～13.5。空气中的CO2气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔道，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的Ca(OH)2进行中和反应。反应产物为CaCO3和H2O，CaCO3溶解度低，沉积于毛细孔中。该反应式为： Ca（OH）2+CO2→CaCO3↓+H2O 反应后，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为Ca2+和OH-，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的CO2反应，一直到孔隙液的PH值降为8.5～9.0时，这层混凝土的毛细孔中才不再进行这种中和反应，此时即所谓“已碳化”。确切地说，碳化应称为碳酸盐化。另外，凡是能与Ca（OH）2进行中和反应的一切酸性气体，如SO2、SO3、H2S以至于气相HCI 等，均能进行上述中和反应，使混凝土碱度降低，故混凝土碳化应广义地称为“中性化”。混凝土表层碳化后，大气中的CO2继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处气相扩散，更深入地进行碳化反应。碳化后的混凝土质地疏松，强度降低。 3 混凝土中钢筋锈蚀机理最初的混凝土孔隙中充满了饱和Ca(OH)2溶液，它使钢筋表层发生初始的电化学腐蚀，该腐蚀物在钢筋表面形成一层致密的覆盖物，即Fe2O3和Fe3O4，这层覆盖物称为钝化膜，在高碱性环境中，即PH≥11.5时，它可以阻止钢筋被进一步腐蚀。当混凝土碳化深度超过保护层达到钢筋表面时，钢筋周围孔隙液的PH值降低到8.5～9.0，钝化膜被破坏，钢筋将完成电化学腐蚀，导致钢筋锈蚀。

钢筋锈蚀方案

重庆红岩村嘉陵江大桥工程承台预埋筋锈蚀加固及表面砼处理方案编制单位：中国建筑第六工程局有限公司重庆红岩村嘉陵江大桥项目部编制：审核：

承台预埋筋锈蚀加固及表面砼处理方案一、工程概况及现场情况快速路三纵线起点北碚，终点巴南区鱼洞，是重庆市主城区快速路网规划中一条重要的南北向快速联系通道。柏树堡立交-五台山立交段工程是快速路三纵线居中的一段，北起柏树堡立交，向南经红岩村、横跨嘉陵江、至石桥镇、庹家坳，终点接五台山立交。红岩村嘉陵江大桥是快速路三纵线的关键节点工程，是柏树堡立交-五台山立交段的控制性工程。该大桥为公轨两用特大桥，双层桥面，上层为双向四车道加人行道，宽度24m，下层为双线轨道。大桥北起江北区的江北滨江路，横跨嘉陵江，南接渝中区的红岩村，起点里程YK2+874.896，终点里程YK3+602.768，全长约727m。该桥采用高低塔斜拉桥方案，共设四个桥墩和一个桥台，由北向南分别为北侧引桥桥墩（P1、P2墩）、主桥墩（P3墩），南侧主桥墩（P4墩）和南侧桥台（A5桥台）。该大桥p3、p4承台工程于2013年8月11日全部完成并设置预埋筋，由于特殊原因工程自2013年8月暂停至今。承台上预埋筋因长时间裸露于外部环境，钢筋锈蚀较为严重，混凝土表面局部有风化和锈水污染迹象。二、编制依据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《混凝土结构加固技术规范》GB50367－2006 《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 三、施工准备针对实际情况，截取现场预埋筋送专业检测单位进行检测。如送检合格，钢筋仅做除锈处理，若送检的钢筋经检测强度达不到要求，则做出结构补强处理方案，采取植筋方式补强。积极与建设、监理、设计单位联系，从钢筋除锈、除锈后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理的三个方面展开讨论，编制出科

纯碱工艺及控制方案教学内容

纯碱碳化过程的DCS控制方案纯碱生产的方法主要有三种：天然碱加工、氨碱法、联合制碱法（侯氏制碱法）。而氨碱法（即索尔维制碱）是当今世界大规模制造纯碱的通用工业方法之一其生产工艺经过百多年的生产实践考验，工艺包的技术成熟，稳定可靠。一.氨碱法纯碱生产流程概述：氨碱法是一种复杂的化学制造工艺，它主要包括一系列的化工单元操作，共分九个工序：盐水精制工序、盐水吸氨工序、碳化工序、过滤工序、蒸馏工序、压缩工序、石灰工序、煅烧工序、包装工序。氨碱法生产纯碱的主要原料：石灰石、食盐、焦碳、氨等。氨碱法生产工艺流程：首先用水将原盐溶解制成饱和粗盐水，再用石灰—纯碱法除去杂质得精盐水。精盐水吸氨得氨盐水，冷却在吸收塔内与由蒸馏塔蒸出的氨逆流吸收制成氨盐水，冷却后氨盐水在碳化塔内与二氧化碳作用生成碳酸氢钠，带有结晶的悬浮液由塔低压出，经出碱液槽送往真空过滤机分离出重碱。过滤得到的NaHCO3滤饼在煅烧工序经加热分解，制得轻质纯碱和炉气，轻质纯碱通过运输设备送往水合机，采用固相水合法或液相水合法制得重质纯碱，经干燥、包装得商品重质纯碱（重灰）；轻质纯碱经凉碱塔冷却，包装即为商品轻质纯碱（轻灰）。分解过程逸出的二氧化碳经分离、冷却、净化后，由压缩机抽吸和压缩返回碳化过程。由真空过滤机抽出的过滤母液，被送往蒸馏塔与由石灰石煅烧分解和消化所得的石灰乳兑和反应蒸出氨，返回吸收塔循环使用。蒸馏废液则排入渣场。石灰石用焦炭在石灰窑内煅烧制得生石灰，再通过化灰机与水反应制成石灰乳，分别送至蒸馏工序和盐水工序使用。石灰窑产生含40%CO2的窑气与煅烧炉产生的含80%以上CO2的炉气通过压缩机送碳化工序使用。二系统配制 1系统配制图

砼防碳化处理方案

关于博恩花园四期92#楼结构砼表面碳化处理意见针对博恩花园四期92#楼8层楼层碳化深度大于2.5mm，我单位也对现场进行了勘查，从耐久性等方面考虑，在粉刷前采用环氧厚浆涂料掺细砂喷涂，不但经济、耐久也不耽误工期：1. 环氧厚浆涂料性能特点环氧厚浆涂料是由环氧基料、增韧剂、防锈剂、防锈防渗填料及固化剂等多种成份组成，适用于混凝土表层封闭。它具有以下一些特点：①、稳定性好。该涂料在大气、淡水、海水及酸碱溶液等介质中长期稳定。②、物理机械性能好。该涂料附着力强，涂层坚硬耐磨，耐热性及电绝缘性好。③、密封性能好。该涂料涂刷后能完全密闭受涂物表面，耐水、耐湿。 ④、保护周期长。使用寿命在12年以上。⑤、施工方便，适合机械喷涂。 2.施工工艺（1）表面处理混凝土表面处理是除掉混凝土上的污迹、浮物。用钢丝刷在混凝土上来回拉刷，直至除掉混凝土表面的污迹，再用高压水泵冲洗。表面处理后，对于混凝土上显露出来的裂缝、蜂窝、麻面等缺陷要先进行修补，完全补好后才能进行涂装，这样才能彻底保护混凝土。混凝土表面处理后待完全干燥后才能进行涂装。（2）涂料使用要求环氧厚浆涂料分甲、乙两组分，使用时一般按甲、乙组分比7∶1混合均匀后使用。配制量要根据需求适量配制，及时用完。（3）表面涂装环氧厚浆涂料的人工涂装方法与一般涂料相同，机械喷涂采用高压无气喷涂工艺。（4）用量环氧厚浆涂料固体组分多，挥发组分少，一般应涂刷3～4遍，厚度达到0.25mｍ左右，用量0.5～0.6kg/m2，机械喷涂一遍即可，用量一般0.6~0.8kg/㎡。 3.质量检查及验收（1）为保证施工质量，施工要由有经验的施工人员或施工前经过培训的人员进行，施工单位应设专人负责施工质量的管理与控制。（2）环氧厚浆涂料喷涂要均匀，不应有裂纹、脱皮、流淌和皱皮现象，均匀一致。（3）参加称料、配料操作人员必须责任心强。在正式大面积施工前，必须要作试验并进行操作演练。

钢筋锈蚀电位的检测与判定

第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定一、概述混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低，当PH值小于11时，这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏，不仅如此，CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应，生成物体积增大，从而使混凝土胀裂，这就是硫酸盐侵蚀破坏。一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差，即不完整，则钝化膜处就会形成阳极，而周围钝化膜完好的部位构成阴极，从而形成了若干个微电池。二、半电池电位法半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小，评定混凝土中锈蚀活化程度。三、测量装置 1、参考电极（半电池）：本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。 2、二次仪表的技术性能要求 3、导线：导线总长不应超过150m，一般选择截面积大于0.75mm2的导线。 4、接触液：为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿，减少接触电阻与电路电阻。四、测试方法 1、测区的选择与测点布置（1）、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。（2）、在测工上布置测试网格，网格节点为测点。间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测

点。（3）、当一个测区内存在相邻点的读数超过150mV时，通常应减小测点的间距。（4）、测区应统一编号。 2、混凝土表面处理用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等，并用接触液将表面润湿。 3、二次仪表与钢筋的电连接（1）、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端；钢筋接负输入端。（2）、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋，在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉，用加压型鳄鱼夹夹住并润湿，确保有良好的电连接。（3）、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。电极前端浸湿，读数前湿润混凝土表面。 4、铜/硫酸铜电极的准备。 5、测量值的采集测点读数变动不超过2mV，可视为稳定。重复测读的差异不超过10mV。五、钢筋锈蚀电位的一般判定标准（1）、在对已处理的数据（已进行温度修正）进行判读之前，按惯例将这些数据加以负号，绘制等电位图，然后进行判读。（2）按照表6-6的规定判断混凝土中钢筋发生锈蚀的概率或钢筋正在发生锈蚀的锈蚀活动程度。结构混凝土中钢筋锈蚀电位的判定标准表6-6

小苏打操作规程

小苏打操作规程一、岗位任务碱液中的NaCO3和炉气中的Co2反应生成NaHCO3并析出结晶，取出至稠厚器稠厚，晶浆送离心，滤液溢流至滤液桶。二、适用范围本规程规定了碳化岗位任务，说明了碳化岗位工艺流程，主要设备与性能，开停车操作，正常操作要点，异常情况及处理，安全措施。三、职责负责碳化操作，负责和低压机岗位、离心机水泵岗位联系协调一致工作，负责稠厚器的操作，控制各项工艺指标。掌握设备运行状况，做好记录。负责区域卫生，安全生产。四、工艺流程 1、流程简述低压机岗位来炉气分离净化后从塔底进入，碱液从塔上部进入，气液在塔内逆流接触反应生成NaHCO3，经冷却析出结晶，由塔底取出至稠厚器，稠厚器晶浆送离心，滤液溢流至滤液桶，塔顶尾气经旋液分离器排空，分离后的碱液自流至滤液桶。 2、主要流程图见附图 1、进塔碱液浓度60-85tt 2、进塔co2浓度＞40%，每班允许低于40%。 3、塔温：上部70-80℃ 中部 73-89℃ 取出 56-73℃ 4、进塔炉气压力 0.2-0.32Mpa 5、取出固液比（40秒）10%-30%，低于10%一般不宜取出。 6、尾气Co2含量10%-20% 7、进塔碱液70-82℃ 8、塔作业时间8-16小时 9、正常液位为绿灯亮，黄灯警告，红灯禁止。七、开车准备和开车程序 7.1开车准备 7.1.1 开塔前要用水清洗并放净水。 7.1.2 检查各阀门是否灵活好用，各管线是否畅通，检查各压力表，温度表，液位灯是否齐全完好，检查冷却水是否正常。 7.1.3 检查稠厚器减速机是否完好，检查油位油质是否良好。 7.1.4 和低压机岗位、离心机岗位联系，做好开车准备。 7.2 开车程序

浅谈钢筋工程质量控制(模板)-大工论文(通过)

网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：浅谈钢筋工程质量控制学习中心：层次：专业：年级：学号：学生：指导教师：完成日期：

内容摘要建筑是人类生活的基础设施与基本条件之一。随着生活条件的提高和人类社会的发展，人们对建筑的需求越来越迫切，建筑工程的规模和数量在不断的增长，而支持建筑巍然耸立的是它的支撑结构。从20世纪80年代开始，我国建造房屋的结构材料广泛采用了钢筋混凝土，而在这类建筑结构中承担支撑作用的骨骼是钢筋。钢筋混凝土在工程结构中得到了广泛的应用，但是，事物都具有两面性，钢筋混凝土也存在着一些缺点。据不完全调查，我国大部分建筑工地的钢筋混凝土工程质量参差不齐，所以加强钢筋施工过程的质量控制是保证钢筋混凝土质量的重要途径。本文分析了钢筋工程质量控制流程及质量控制要点，明确严把钢筋原材料关、重视钢筋制作质量和现场安装控制是钢筋工程质量控制的关键环节，并对钢筋工程质量通病及预防措拖方面进行了探讨。关键词：钢筋工程；质量通病；质量控制

目录内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 钢筋工程概述 (2) 1.1 钢筋工程 (2) 1.2 建筑工程用钢筋种类及基本要求 (2) 2 钢筋工程质量控制流程简介 (5) 2.1 钢筋施工的准备工作 (5) 2.2 技术交底 (5) 2.3 钢筋下料成型 (5) 2.4 现场绑扎安装 (6) 2.5 质量评定 (6) 2.6 资料整理 (7) 3 钢筋工程质量控制要点 (8) 3.1 钢筋的检查 (8) 3.2 钢筋的保管 (8) 3.3 钢筋加工的质量控制 (9) 3.4 钢筋连接的质量控制 (10) 3.4.1 钢筋连接的方法 (10) 3.4.2 钢筋连接接头的质量控制措施 (10) 3.5 钢筋绑扎和安装的质量控制 (10) 3.5.1 钢筋骨架外形尺寸控制措施 (10) 3.5.2 保护层的厚度控制措施 (10) 3.5.3 钢筋接头和接头位置的控制措施 (11) 3.5.4 弯起钢筋放置方向的控制措施 (11) 3.5.5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施 (11) 3.5.6 梁中构造钢筋的控制措施 (11) 4 钢筋工程质量通病及预防措施 (12) 4.1 钢筋工程质量通病 (12)

混凝土的性能及质量控制毕业论文(doc 15页)

河南质量工程职业学院毕业设计（论文）题目：混凝土的性能及质量控制系别：建筑工程系专业：建筑工程技术班级： 09级工程技术四班学生姓名：指导教师：完成日期： 2012.3.25

河南质量工程职业学院毕业设计（论文）任务书

摘要随着建筑业的不断发展，我们从中可以认识到在建筑材料市场中混凝土以其自身独特的优势在建筑工程中占据着重要地位。在建筑工程实践中，混凝土得到了广泛的发展。然而在具有独特优点的同时，也不乏有一系列的缺点，通过对混凝土性能的分析，如何采取有效的措施提高混凝土的性能以及对其质量的严格控制是一项十分必要的研究课题。通过对本文的学习，我们对混凝土将会有进一步深入的了解，在学习理论知识后的同时，要求我们在实际施工操作中灵活运用所学到的知识，应该坚持以我为主，为我所用的原则，达到对混凝土充分利用的目的，让混凝土的应用更具前景。关键词：建筑材料；混凝土；性能；质量；前景 A BSTRACT

With the continuous development of construction industry, we can know from the building materials market in the concrete to their own unique advantages in building engineering occupy an important position. In the construction engineering practice, concrete a wide range of development. But in a unique advantages, at the same time it is filled with a series of faults, through the analysis of the performance of concrete, and how to take effective measures to improve the performance of the concrete and the strict quality control is a very necessary research subject. Through the study of this article, we will have a further of concrete knowledge and understanding of the learning theory knowledge in the meanwhile, requests us in the actual construction operation flexibly apply the knowledge you have learned, should adhere to the I give priority to, the principle of our advantage, to make full use of concrete goal, let the application of concrete more prospects. Key words: Building materials; Concrete; Performance; Quality; Prospects

碳化工段操作规程

碳铵三楼操作规程 1 范围本规程规定了碳化岗位的任务、工艺、操作要点及事故处理方法。本规程适用于我公司碳化岗位的工艺控制与操作。 2 碳化岗位的任务在加压的条件下，用浓氨水吸收来自变换工段变换气中的二氧化碳，制得合格的碳化气，同时制得碳酸氢铵结晶的悬浮液。碳化尾气中的氨气回收利用。 3 氨水碳化过程原理氨水碳化过程是一个伴有化学反应的吸收过程，其发生的化学反应复杂，总的可用以下两个反应式表示： 2NH3 + H2O+ CO2 (NH4)2CO3 + Q (NH4)2CO3 + H2O + CO2 2NH4HCO3 + Q 实际反应过程是NH3与CO2反应生成氨基甲酸铵，氨基甲酸铵进一步水解生成碳酸铵，碳酸铵再吸收CO2生成碳酸氢铵。 2NH3 + CO2 NH4COONH2 NH4COO NH2 + H2O (NH4)2CO3 (NH4)2CO3 + H2O+CO2 2NH4HCO3 + Q 4 工艺流程及设备一览表工艺流程图见附页流程简述来自变换工段的变换气，由塔底分别进入两个碳化主塔内，变换气中的CO2分别在主塔内碳化液反应吸收，反应热由水箱内的冷却水带走，气体由两主塔顶部出来再由付塔底进入，与付塔内的氨水反应被吸收，然后从付塔顶部出来进入综合塔底部，气体中的少量CO2和微量H2S 被综合塔底部的浓氨水吸收，气体再进入到顶部的回收段，与塔顶下来的软水逆流接触，气体中的剩余氨被吸收，气体由塔顶出来去精脱硫岗位。

浓氨水由浓氨泵打入付塔，吸收部分CO2再由碳化泵从付塔内碳化液打到主塔内吸收CO2，形成的碳酸氢铵悬浮液由塔底的取出管取出，去分离岗位分离，取出的母液溢流到母液槽供吸氨使用，分离后的一部分母液也去母液槽。软水由软水泵打入综合塔顶部吸收部分分离后氨放到铜洗岗位，经过提浓以后再由合成岗位打到综合塔底部吸收少量的CO2，然后再放到母液槽使用。设备一览表 5 工艺指标气体成分 5.1.1 主塔CO2%：8%~12% ；跑氨：≤3.0g/m3。 5.1.2 副塔出口CO2%：≤% ；跑氨：≤20.0g/ m3。 5.1.3 综合塔CO2%：≤%；跑氨：≤0.10g/ m3。压力 5.2.1 气体总入口压力：≤； 5.2.2 副塔气体入口压力：≤； 5.2.3 综合塔出口压力：≤。温度 5.3.1 主塔：底温38~45℃； 5.3.2 副塔：底温38-43℃； 5.3.3 综合塔出口气体≤30℃； 5.3.4 变换气入口温度≤35℃。液位 5.4.1 开五、六机主塔5灯，副塔4灯，综合塔回收段2灯、清洗段2灯； 5.4.2 全停车

浅谈工程质量控制与验收

XXXXXX学院毕业论文 XXXXX学院毕业设计(论文)成绩表土木工程系建筑工程技术（建材管理与贸易）专业20102116 班

评审意见：指导教师对学生XXX 所完成的课题为浅谈工程质量控制与验收的毕业设计(论文)进行的情况，完成情况的意见：评分：平时成绩（百分制）论文成绩（百分制）指导教师年月日答辩：毕业设计(论文)答辩组对学生所完成的课题为的毕业设计(论文)经过答辩,成绩为毕业设计(论文)答辩组负责人答辩组成员年月日总成绩（平时成绩20%+论文成绩30%+答辩成绩50%）：签字：年月日 XXXXX学院毕业设计(论文)任务书土木工程系2010216 班学生XX 学号XXXX 毕业设计(论文)课题建筑工程质量控制与管理毕业设计(论文)工作自2013 年 3 月 1 日起至2013 年 6 月 4 日止

毕业设计(论文)进行地点：XXXXXX学院课题的背景、意义及培养目标 1.课题背景及意义：现阶段在建筑这个行业，很多地方都需要改进和更新，特别是在质量管理与控制这方面，本文始终以建筑工程质量管理与控制进行了一定层次的分析和说明，本文内容包括建筑工程质量管理也控制的一些不足和需要改进的地方进行了阐述，目的就是为了增强我们对建筑工程质量管理与控制的意识，以提高管理水平和经验。 2．培养目标：培养熟练掌握建筑工程项目管理专业知识，熟悉建筑工程质量管理相关知识和专业技能，具有本专业领域实际工作岗位能力，能适应建筑一线的施工管理等职业岗位要求的高素质技能型人才。课题的基本要求（含技能技术指标） 1．将从认识建筑工程质量，现在建筑工程质量存在的问题，解决的途径与方法，建筑工程质量发展趋势等几方面略述一下建筑工程质量管理与控制，以提高人们对建筑工程质量的了解和对质量的意识完成任务后提交的书面材料要求(图纸规格、数量，论文字数等) 书面材料由设计文本、设计图纸和附录三部分组成。 1.文本部分包括设计说明书、计算书（字数不少于4000字）； 2．图纸部分包括满足施工要求的各类图表； 3．附录部分则有开题报告、计算机程序、外文翻译等。主要参考资料 [1]房屋建筑工程施工质量控制[j].华章,2011,(12). [2]工程项目质量控制中存在的问题分析及其对策研究[J]常州工学院报.2008. 指导教师XXXXX 接受设计(论文)任务日期2012年12月25日学生签名：

SCL混凝土防碳化技术

SCL混凝土防碳化技术 SCL混凝土防碳化技术一、防碳化处理设计混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。根据混凝土结构碳化原理，对现有已经发生碳化混凝土结构，水泥品种是无法改变的，那么，要控制混凝土进一步碳化，就是控制它周围介质环境条件，即二氧化碳浓度及湿度大小。故将SP202高徽浆与SP201混凝土保护剂相结合的方法对混凝土进行防碳化处理。 SP201混凝土保护剂是一种高科技、环保型、无毒液凝胶剂，其作用于混凝土上，渗透入混凝土深度达5—50mm，与混凝土中的游离物质产生化学反应，生成稳定的枝蔓状晶体胶质，能有效地堵塞混凝土内部毛细空隙，使混凝土结构具有持久的防水功能和更好的密实度，同时还能有效的阻止酸性物质、氯离子等对混凝土的侵蚀。对结构露筋，风化剥落部位除去松脱层，用SP202高徽浆进行修补。然后进行全面防碳化处理。 1 / 9 二、施工方法 1)施工工序流程基层处理→涂刷SP202高徽浆→ SP201混凝土保护剂制备→ SP201混凝土保护剂施工→养护→检查验收 2)施工工艺 a.基层处理：在喷涂SP201混凝土保护剂之前，混凝土表层必须进行清洁处理，把粉尘、浮浆、混凝土上的脏污、油渍清洗干净，裂缝处需作修补。对于混凝土缺陷，包括蜂窝麻面、孔洞、裂缝，需要采用SP202高徽浆修补。

b.S P201混凝土保护剂制备：SP201混凝土保护剂为单组份液体，不需要混合搅拌，使用之前，要充分摇匀，不要与其他溶液和流质物稀释。 c.S P201混凝土保护剂施工：采用喷射器喷涂施工，细部采用刷子、辊筒涂抹。SP201混凝土保护剂的喷涂垂直面要从底部开始，并做到均匀。喷涂第二遍SP201混凝土保护剂前，要待第一层混凝土表层晾干后方可进行，相隔时间一般为16-24小时。喷涂完SP201混凝土保护剂第二遍之后，需确保混凝土有自然养护时间达16小时以上。 d.养护：工作环境条件为摄氏4.5-35度之间。表层温度在摄氏1.6-32度之间，若表层温度高于设施32度，需要在使用SP201混凝土保护剂之前洒水。三、材料简介高徽浆SP202 1）产品说明高徽浆SP202是一种高性能水泥基聚合物复合材料，含有独特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构，产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的保护层，是一种单组份、干粉状高耐久性的新型保护封闭材料。 2）使用范围广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。特点 a)良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面； b)抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损、耐裂； c)优良的抗渗性和耐水性，能在立面和潮湿基面上进行操作； d)具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀； e)良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土碳化化；

混凝土碳化深度与处理措施

目录一、碳化作用机理 (2) 二、影响商品混凝土碳化的因素 (2) 三、商品混凝土碳化的预防措施 (5) 四、混凝土碳化处理措施 (6)

混凝土碳化的影响因素及其预防措施商品混凝土碳化是影响商品混凝土耐久性的一个重要因素。本文对商品混凝土碳化的影响因素及其预防措施进行了总结。从商品混凝土本身的密实度和碱性大小的角度考虑，商品混凝土的碳化受材料、环境和施工等因素的影响。降低水灰比、优化配合比设计、加强养护和增加保护层厚度可以提高商品混凝土的抗碳化能力。一、碳化作用机理空气中CO2渗透到商品混凝土内，与其碱性物质发生化学反应生成碳酸盐和水，使商品混凝土碱度降低的过程称为商品混凝土碳化，也可称为中性化，其化学反应为： Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O 水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使商品混凝土空隙中充满了饱和C a(OH)2溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe 2O3和Fe3O4，称为钝化膜。碳化本身对商品混凝土没有破坏作用，其主要危害是由于碳化会降低商品混凝土的碱度。当碳化超过商品混凝土的保护层时，在水与空气同时存在的条件下，钢筋开始生锈。钢筋锈蚀产生的体积膨胀将导致钢筋长度方向出现纵向裂缝，并使保护层脱落，进而使得构件的截面减小、承载能力降低，最终将使结构构件破损或者失效。二、影响商品混凝土碳化的因素影响商品混凝土碳化最主要的因素是商品混凝土本身的密实度和碱性大小，即商品混凝土的渗透性及其Ca(OH)2含量。影响商品混凝土碳化的因素主要分为三个方面：材料因素、环境因素和施工因素。 2.1 材料因素材料因素包括水灰比、水泥品种与用量、掺合料、外加剂、骨料品种与级配、商品混凝土表面覆盖层等等，主要通过影响商品混凝土的碱度和密实性来影响商品混凝土的碳化速度。 2.1.1 水灰比水灰比是决定混凝土性能的重要参数，对混凝土碳化速度影响极大。众所周知，水灰比基本上决定了混凝土的孔结构，水灰比越大，混凝土内部的孔隙率就越大。混凝土中的气孔主要有胶孔、气孔和毛细孔。胶孔的半径很小，CO2分子很难自由进出；CO2扩散均在内部的气孔和毛细孔中进行。因此水灰比一定程度上决定了CO2在混凝土中的扩散速度，水灰比越大，孔隙率越高，CO2的扩散越容易，混凝土碳化速度越快。另外，水灰比大会使商品混凝土孔隙中的游离水增多，一定程度上也有利于碳化反应。研究结果表明：当水灰比大于0.65时，碳化深度会急剧加大。国内外进行了大量的快速碳化试验和长期暴露试验来研究水灰比与混凝土碳化速度的关系。得到碳化速度与水灰比的关系，暴露试验给出了碳化速度系数与水灰比的表达式：

混凝土的质量控制论文

毕业设计(论文、作业)评审表题目：浅谈混凝土的质量控制姓名：教育层次：学号：分校：专业教学点：指导教师：日期：

摘要混凝土工程是建筑物的重要组成部分，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起至关重要的作用。混凝土工程的施工过程有混凝土的制备、运输、浇筑和养护等，其施工质量的好坏，直接关系到整个建筑物的安危和寿命。因此，做好混凝土工程施工过程的质量监控，对提高建筑工程的建筑水平、提升工程质量、保障工程发挥效益意义深远。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。本文章从了解混凝土原材料和基础作用开始，对混凝土的浇筑、养护等详细了解在施工过程中所需要注意的事项和预防措施，从不同发面对混凝土的质量与控制进行了详细的阐述。关键词：混凝土浇筑养护质量控制

目录一、引言 (1) （一）混凝土的发展 (1) （二）混凝土质量控制的意义 (1) （三）论文主要工作概况 (1) 二、混凝土的原材料 (1) （一）普通混凝土的组成材料 (1) （二）混凝土的外加剂 (2) 三、混凝土的浇筑 (2) （一）混凝土的配合比 (2) （二）混凝土拌合物的质量标准 (2) （三）混凝土的拌制 (2) （四）浇筑的基本要求 (4) （五）浇筑方法 (5) 四、混凝土的质量控制 (7) （一）混凝土质量检查方法 (7) （二）对原材料的质量控制 (8) （三）表面缺陷 (9) （四）外形尺寸偏差 (14) （五）强度不够 (15) 五、混凝土的养护 (16) （一）自然养护 (16) （二）加热养护 (17) 六、总结 (17) 参考文献 (17) 致谢 (18)

钢筋锈蚀预防与处理措施

1概述昌江核电工程结构复杂、施工工期长、待安装设备较多、主体施工过程中留设后浇带、设备及管道孔洞较多，这样各子项中一些部位的混凝土在较长时间内不能浇筑。如RX过渡区域、PX泵房中涡壳泵区域中预留插筋将露近一年多时间。为避免先期预埋的钢筋长期外露锈蚀，影响今后结构受力，决定对长期外露钢筋进行保护。不然钢筋裸露在外容易生锈。钢筋生锈严重后,产生砼顺钢筋开裂、握裹力下降、它的有效截面尺寸减小等现象。如不处理工程质量达不到设计要求,而钢筋处理工作量较大，给施工单位带来麻烦和经济损失。如及时进行预防,可减少这些不必要的浪费,又能确保工程质量。针对这样业主和监理公司要求我公司编制预留钢筋防锈蚀措施，保证昌江核电工程砼中外露钢筋质量符合现行国家标准、规范及技术规格书要求，我公司给合工程特点和现场实际情况，特编制钢筋防锈蚀与处理措施。 2适用范围适用于昌江核电工程砼中预留钢筋防护与处理工作。 3职责本措施由技术部负责编制、修改和解释，经总工程师批准后，由核岛队、常规岛队负责组织实施，质检部负责跟踪检查、验收。

4 钢筋锈蚀预防与处理措施 4.1 钢筋锈蚀程度判定钢筋的锈蚀程度根据外观目视来判定，按照锈蚀严重程度从轻到重分为黄色水锈、粉状锈、片状锈、颗粒状锈和坑状锈蚀。 4.2 钢筋锈蚀的预防措施 4.2.1 根据工程施工进行计划安排，在满足工程需要的前题下，合理组织钢筋原材料进场，缩短钢筋存放时间。钢筋分规格分等级堆放整齐并做好检验和标识工作。 4.2.2合理安排钢筋制作，尽量做到随加工随用，避免加工好半成品钢筋堆放时间过长。如加工好后长时间不使用的应用帆布覆盖。 4.2.3 预埋砼中外露钢筋在3个月内埋入砼中的，可不用采取防锈措施。 4.2.4预埋砼中外露钢筋在3个月以上9个月以下埋入砼中的，用塑料布或塑料管裹住钢筋，避免与空气中水分接触，延长钢筋锈蚀时间和钢筋污染。 4.2.5 预埋砼中外露钢筋在9个以上的可采用直接在表面涂刷水泥砂浆保护层作防护。其防护效果主要取决于该种水泥砂浆的配合比和施工质量等,因此在施工时应严加控制管理,确保防护效果。 (1)水泥砂浆配合比:采用1∶2内掺水泥重量10%的膨胀剂，水灰比控制在0.4以内。选用42.5普通硅酸盐水泥、细砂。 (2)水泥砂浆中应掺入10%的107胶液,并充分拌合,稠度以40～50mm 为宜,以便与钢筋表

碳化工段操作规程

碳化工段操作规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

4.2 流程简述来自变换工段的变换气，由塔底分别进入两个碳化主塔内，变换气中的CO 2 分别在主塔内碳化液反应吸收，反应热由水箱内的冷却水带走，气体由两主塔顶部出来再由付塔底进入，与付塔内的氨水反应被吸收，然后从付塔顶部出来进入综合塔底部，气体中的少量CO 2和微量H 2 S被综合塔底部的浓氨水吸收，气体再进入到顶部的回收段，与塔顶下来的软水逆流接触，气体中的剩余氨被吸收，气体由塔顶出来去精脱硫岗位。浓氨水由浓氨泵打入付塔，吸收部分CO 2 再由碳化泵从付塔内碳化液打到主塔内吸收CO 2 ，形成的碳酸氢铵悬浮液由塔底的取出管取出，去分离岗位分离，取出的母液溢流到母液槽供吸氨使用，分离后的一部分母液也去母液槽。软水由软水泵打入综合塔顶部吸收部分分离后氨放到铜洗岗位，经过提浓以后再由合成岗位打到综合塔底部吸收少量的CO 2 ，然后再放到母液槽使用。 4.3 设备一览表 5 工艺指标 5.1 气体成分 5.1.1 主塔CO 2 %：8%~12% ；跑氨：≤3.0g/m3。

浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施

浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施发表时间：2019-06-18T12:48:45.353Z 来源：《建筑细部》2018年第23期作者：吴志国 [导读] 因此，施工过程中必须严格按照规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。摘要：在钢筋工程施工过程中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害水利建筑物的结构，造成质量隐患。因此，施工过程中必须严格按照规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。关键词：钢筋工程；质量通病；控制措施我国的建筑行业不断发展，对钢筋工程的要求也越来越高。在实际的钢筋工程施工中，应严格按照相关规范和要求进行施工，对各个要点进行严格的控制，层层把关，严格按照设计及规范要求，通过把握好不同项目的质量指标，从各个环节合理有效的控制钢筋工程的质量防治质量通病。 1钢筋工程的质量存在的通病 1.1 材料设备无法得到满足部分工程的施工经验不足，使施工中的技术资料管理、现场管理、施工调度、施工进度计划等管理工作混乱，影响施工的质量。加上材料检验跟不上、检验人员和设备的不足、材料的来源较多、施工的进行较快等因素，使部分原材料无法达到规范的标准，施工的质量无法得到控制。部分施工企业为了节约成本，不按规定设置钢筋的加工区，使钢材受到严重的锈蚀，对成品的保护不当导致钢筋变形。钢筋的保护层无法得到合理的控制，会使钢筋工程的耐久性受到影响。 1.2 钢筋工程建设管理中的问题由于部分施工单位将拉结筋、箍筋的制作进行外包加工，会使钢筋的质量存在一定的问题。外包单位为了自己的利益，经常会使用拉伸使钢筋的直径降低，进行偷工减料的行为使成本降低。也有部分材料商的材料不符合国家的标准，使用不良的手段得到合格证等。部分施工单位为了加快施工的进度，会忽略施工的质量问题，必然会导致质量的问题。 1.3 钢筋工程设计中的问题工程进行中最核心、最基础的工作是设计，如设计出现问题，则会对施工造成影响。设计人员没有对造成钢筋腐蚀的环境因素进行考虑或者是设计人员没有按照国家的要求进行设计。质量管理部门在审查设计时，没有对实施的条件、设计者的意图体现、是否符合国家要求的标准进行重视，使这些存在问题的图纸投入到工程的施工中，导致工程后期出现质量的问题。 2 质量控制措施 2.1 原材料质量的控制严格控制进货渠道。工程购置过程中经常出现劣质、次品材料。为了避免这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家。合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，口碑好的供应商是工程按期完成的保证。钢筋进场时，将钢筋出厂质量保证资料即材质单原件（复印件应有原件保存单位公章）与钢筋炉批号铭牌相对照，查验是否相符。注意每捆钢筋均应有铭牌，还应注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝伪劣钢筋进场用于工程。钢筋进场后，实验员应及时在监理员等的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉罐号每60t为一批，不足60t按一批进行取样。取样后及时封存送有关检测单位进行力学性能检测。待钢筋检测符合要求后方可使用，检测未有结果前不得使用。 2.2施工过程中质量的控制 2.2.1钢筋加工的质量控制施工中，施工人员往往忽视了对钢筋加工过程进行质量控制，而是等到钢筋安装完成后，才对钢筋加工的质量进行验收，因此经常会出现由于钢筋加工不符合要求，造成不必要的返工，这样既造成浪费又影响工程进度。因此，在钢筋加工时应先加工施工样品，待样品检验符合要求后方可进行钢筋加工。在加工过程中技术质量控制人员应不定期的到钢筋加工现场，及时了解钢筋加工质量，并注意检查钢筋的弯钩、弯折以及箍筋加工质量。 2.2.2钢筋连接的质量控制钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合设计文件及《钢筋焊接及验收规程》（JG18）。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。以下主要论述焊接的质量控制：钢筋焊接的焊接形式种类很多，施工过程中主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。 1）钢筋焊接过程中的质量控制从事钢筋焊接施工的焊工必须得持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在工程开工正式焊接之前，参与钢筋施焊的焊工应进行施工现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后，方可正式进行焊接施工。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 2）焊接操作的质量控制焊接操作人员要严格按照各种不同类型的焊接操作规程操作。以闪光对焊为例，闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用合适的焊接工艺方法，主要是根据钢筋的直径、钢筋的牌号及钢筋端面的平整情况选用。焊接时应注意以下几个方面：（1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键，作为施工技术人员应重点控制。（2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。（3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。 3）焊接接头的质量控制