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混凝土施工记录表格

混凝土施工记录表格
混凝土施工记录表格

商品混凝土施工记录

商品混凝土 施 工 记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 湘质监统编 施2002—41a 湘质监统编 施2002—41a

工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

混凝土独立基础施工工艺

工艺流程:作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1、砼运输:保持运输均衡,考虑商砼站较近且浇筑方便,确定初凝时间6小时,终凝时间8小时,如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型,则必须退砼,不得违规使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间,不超过初凝时间。 2、砼离析:砼在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌,事先经试验室验证可行,严禁直接加水。 3、砼浇筑: 1)、连续浇筑不分层,设置溜槽下砼,浇筑前对垫层及帮模浇水润湿,以湿润无明水为宜。 2)、振捣:插入式振捣器振捣密实,快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,要求振捣棒移动间距不大于400mm,振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平,待混凝土收水时,木抹子压实、搓平,至少压三遍,将表面裂纹压回,使表面密实平整,用2m靠尺检查平整。 3)、砼养护:砼浇筑完成后12h内应立即进行养护,应使用草帘子或麻包片覆盖表面,在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内,还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于7d。 4)、雨期施工:选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天

气马上停止施工,已施部位合理留好水平施工缝(不得留垂直施工缝),并用塑料布覆盖防雨,小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 5)、施工缝处理:施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时,才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前,水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,以使新旧混凝土紧密结合。

混凝土基础施工工艺

第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查及处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或及地质勘查报告不符时,应及建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3)土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施 工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放3.0米;深度:基

层标高-2.30米, 开挖至地基底标高以上300─500后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。 4)土方填筑及压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5米,至-2.3米处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 ─ 300 之间,上下两层的接缝距离不得小于500,接缝处应夯压密实, 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程

绿色施工表格大全

陕西省建筑业绿色施工管理 过程检查记录用表 1. 附表H-001 绿色施工交底记录表 2. 附表H-002 工地噪声测量记录表(夜间、昼间) 3. 附表H-003 绿色施工培训计划表 4. 附表H-004 培训记录 5. 附表H-005 卫生间清洁检查标准 施工现场及办公生活区环境保护检查标准 6. 附表H-006 卫生间清洁检查记录表 7. 附表H-007 施工现场及办公生活区环境保护检查记录表 8. 附表H-008 施工层扬尘检查记录表 9. 附表H-009 现场道路检查记录表 10.附表H-010 办公及生活区垃圾记录表 11.附表H-011 生活垃圾清运记录表 12.附表H-012 建筑垃圾清运记录表 13.附表H-013 污水排放检查记录表 14.附表H-014 沉淀池、隔离池、化粪池清理记录表 15.附表C-001 限额领料单 16.附表C-002 对讲机发放回收记录表 17.附表C-003 机械保养记录表 18.附表C-004 塔吊保养记录表

19.附表C-005 施工电梯保养记录表 20.附表C-006 危险品材料进出场记录表 21.附表C-007 材料进出场记录表 22.附表C-008 砂浆管理记录表 23.附表C-009 砖、砌体管理记录表 24.附表C-010 塑料管理记录表 25.附表C-011 包装材料管理记录表 26.附表C-012 装修材料管理记录表 27.附表C-013 钢材用料处理记录表 28.附表C-014 方木模板回收利用记录表 29.附表C-015 混凝土余料使用记录表 30.附表C-016 废料出售记录表 31.附表D-001 回填土记录表 32.附表D-002 项目部土地使用变更表 33.附表N-001 办公区用电记录表 34.附表N-002 生活区用电记录表 35.附表N-003 塔吊耗能记录 36.附表N-004 刚进车间耗能记录 37.附表N-005 施工电梯耗能记录 38.附表N-006 单体耗能记录 39.附表N-007 用电记录汇总表

混凝土基础施工工艺与要求(2)

混凝土基础的施工工艺和要求 混凝土基础的王要形式有:条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。咼层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于2000px,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。 混凝土基础的王要形式有:条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。 咼层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于2000px,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。 一、钢筋工程 1.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm 当无垫层时,不应小于70mm 2.钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 3.钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。 二、模板工程 模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆。 三、混凝土工程 混凝土搅拌装料顺序:石子一水泥一砂子一水。 2.台阶式基础混凝土浇浇筑,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑,顺序是先边角后中间。 3.条形基础浇筑 1)浇筑前,应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打人长100mn左右的标杆,并露出20?30mm 标杆面与基础顶面标高平,标杆之间的距离约3 m 2)根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝。各段层间应相互衔接,每段间浇筑长度控制在2?3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 4.设备基础浇筑 应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200?300mm 四、大体积混凝土工程 1.大体积混凝土的浇筑分全面分层、分段分层、斜面分层等三种方式。全面分层: 浇筑混凝土时从短边开始,沿长边方向进行浇筑,要求在逐层浇筑过程中,第二层

混凝土基础施工工艺

混凝土基础施工工艺-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放;深度:基层标高,开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡

道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。 4)土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时,应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为,至处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 ─ 300MM 之间,上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实,灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、最大干容重实验。回填素土的压实系数不得小于,回填灰土的压实系数不得小于,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程 钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质

绿色施工专项检查表

北京市建筑工程绿色施工专项检查表 施工单位:北京建工集团有限责任公司 工程名称:实训楼(北京理工大学良乡校区大学生工程实践训练中心) 序号 检查项目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 绿 色施工措施 施工现场周边采取围挡措施,门前及围挡附近及时清扫 6 2 施工现场主要道路及场地按要求进行硬化处理 6 3 施工现场裸露地面、土堆按要求进行覆盖、固化或绿化 6 4 外脚手架按要求采用密目网进行封闭 6 5 施工现场按要求洒水降尘.易产生扬尘的机械应配备降尘防尘装置,易产生扬尘的建材按要求存放在 库房或者严密遮盖 6 6 建筑垃圾土方砂石运输车辆应采取措施防止车辆运输遗撒,手续齐全 5 7 楼内清理垃圾须采用密闭式专用垃圾道或采用容器吊运 5 8 施工现场按要求安装远程视频监控系统 5 9 施工现场按要求设置封闭式垃圾站,按规定及时清运 5 10 施工现场按要求使用预拌混凝土和预拌砂浆 5 11 施工现场按要求设置专业化洗车设备或设置冲洗车辆的设施 5 1 有限制施工基础降水和非传统水源再利用措施 5

2 1 3 强噪音施工机具采取封闭措施,夜间施工不违 规,噪声排放不超标,有监测记录 5 1 4现场设备、设施及器具有节能和降耗措施 4 1 5 现场料具码放整齐,有减少资源消耗和材料节约 再利用措施 4 1 6食堂安装油烟净化装置,并保持有效 4 1 7 对施工区域内的遗址文物、古树名木、土地植 被有保护方案和措施 4 1 8 施工现场办公区、生活区应与施工区分开设置, 保持安全距离 4 1 9资 料 工程项目建立绿色施工管理组织机构、制度、 措施 5 2 0绿色施工培训教育、检查整改及各项记录 5 应得分实得分得分率折合标准分 检查人员2016年月日

桩基础混凝土的施工工艺标准

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ WORD格式..可编辑 桩基础混凝土施工工艺标准 适用范围 1.本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥 浆护壁成孔灌注桩工程。 施工准备 2.2.1材料及主要机具: 1.水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3.石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 4.水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5.粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 6.外加早强剂应通过试验确定。 7.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 8.主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件: 1.地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 3.制作好钢筋笼。 4.根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。 5.要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 6.正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 施工工艺 3.3.1工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 3.2操作工艺 3.2.1钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.2.2钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 3.2.3厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 套管内径应大于钻头100mm。 套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中

混凝土施工记录

混凝土工程施工记录 气温:27℃气候:晴单位工程名称:洛阳市中沟村城中村改造安置小区中鑫家苑7#楼 建设单位名称:河南六建置业有限公司 施工单位名称:河南六建建筑集团有限公司 监理单位名称:河南大象建设监理咨询有限公司 浇筑部位及结构名称(标明轴线和标高): 1-50/A-N轴CFG桩 混凝土数量(m3): 69 当班完成量:69 混凝土强度等级:C20 混凝土配合比设计报告单编号:PS08-2012-07-25-01 混凝土捣实方法:螺旋钻孔成桩 拆模日期:记录人:2012 年 8 月10日

混凝土工程施工记录 气温:28℃气候:晴单位工程名称:洛阳市中沟村城中村改造安置小区中鑫家苑7#楼 建设单位名称:河南六建置业有限公司 施工单位名称:河南六建建筑集团有限公司 监理单位名称:河南大象建设监理咨询有限公司 浇筑部位及结构名称(标明轴线和标高): 1-50/A-N轴CFG桩 混凝土数量(m3):100 当班完成量:100 混凝土强度等级:C20 混凝土配合比设计报告单编号:PS08-2012-07-25-01 混凝土配合比: 混凝土捣实方法:螺旋钻孔成桩 拆模日期:记录人:2012 年 8 月11日

气温:27℃气候:晴单位工程名称:洛阳市中沟村城中村改造安置小区中鑫家苑7#楼 建设单位名称:河南六建置业有限公司 施工单位名称:河南六建建筑集团有限公司 监理单位名称:河南大象建设监理咨询有限公司 浇筑部位及结构名称(标明轴线和标高): 1-50/A-N轴CFG桩 混凝土数量(m3):63 当班完成量:63 混凝土强度等级:C20 混凝土配合比设计报告单编号:PS08-2012-07-25-01 混凝土捣实方法:螺旋钻孔成桩 拆模日期:记录人:2012 年 8 月12日

基础混凝土浇筑施工工艺标准

基础混凝土浇筑施工工艺标准 版本:第1版 文件编号:JI-JS-QB0106-03-2004 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般有筋和无筋,形式为台阶式、矩形、条形、杯形和锥形等混凝土基础工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1水泥 水泥品种、厂别及牌号应符合砼配合比通知单要求,并有出厂合格证及进场复验报告,新鲜无结块。 2.1.2 砂 含泥量不大于5%(并符合规范要求)。细度模数应满足所用砼强度等级的要求 2.1.3 石子 卵石或碎石,粒径5∽40mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 大卵石或块石 粒径不大于150mm,石子针、片状控制(同一粒径最大处与最小处之比不大于3),质地坚硬,无裂缝,表面无水锈、污泥杂质等。 2.1.5 水 采用符合国家标准的生活饮用水;不明成份的地表水或地下水,应于首次使 用前进行检验 2.1.6 掺合料 粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。所有掺合料必须有质量

证明文件及复检报告 2.1.7 混凝土外加剂 减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机具设备 混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。 2.2.2 主要工具 平铲、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钎和抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净,经检查合格并办完隐蔽验收、砼浇筑申请等手续。 2.3.2 浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成,经检查合格。 2.3.3 水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐,经检查符合要求。试验室根据实际情况,已下达混凝土配合比,准备好混凝土试模。 2.3.4 混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转,情况良好,可满足连续浇筑要求。 2.3.5 检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔3m左右设置水平、标高标记。 3 施工操作工艺 3.1 工艺流程

混凝土浇筑旁站记录表.docx

精心整理 旁站记录表 ( 通用 ) 工程名称:编号: A.0.6- 日期及气候 :施工单位: 旁站的部位或工序 : 旁站开始时间 : 年月日时分旁站结束时间:年月日时分 施工和监理情况 : 施工情况: 1、商品混凝土供应单位名称。 2、本次浇筑混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度设计值。 混凝土初凝时间、混凝土终凝时间、本次混凝土浇筑量。 3、施工通道是否通畅,通道及泵车地基是否坚实平整。是□否□ 4、夜间施工照明是否充足。是□否□非夜间施工是□否□ 5、施工机械设备及机具是否完好和运转正常,是□否□;振捣设备的型号,数量台。 6、施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。是□否□ 7、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位。是□否□ 8、施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致。是□否□ 9、混凝土试块留置共计组,其中标养试块组,同条件试块组,见证试块组。 10、混凝土浇筑开始时间,混凝土浇筑结束时间。 监理情况: 1、沉降缝施工是否满足要求。是□否□ 2、检查《混凝土浇灌申请书》、《预拌混凝土运输单》及《混凝土开盘鉴定》附水泥、砂石、掺和料检测报告(放 射性、集料碱活性、混凝土碱含量、氯离子含量)资料是否齐全、是否与设计及规范要求一致。是□否□资料是否 齐全、是否符合设计规范要求是□否□ 3、混凝土坍落度是否符合设计要求。是□否□ 4、混凝土浇筑是□否□连续,混凝土运输车的最大停留时间小时。 5、混凝土浇筑冬施入模温度,是否符合要求是□否□ 6、混凝土冬施期,测温孔留置数量和位置是否与方案一致。是□否□ 7、检查混凝土的振捣方法、浇筑顺序是否与施工方案一致。是□否□ 8、混凝土连续浇筑过程中,最长间隔时间是否符合规范和施工设计方案要求。是□否□ 9、冲洗及湿润泵管的稀水泥浆的处理方法是否倒入结构混凝土中。是□否□ 发现及处理情况: 旁站监理人员(签字): 年月日

设备基础混凝土施工工艺标准经典.doc

设备基础混凝土施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 水泥:宜采用32.5级以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。使用前必须复检,合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~4cm ,含泥量不大于2%。 2.1.4 水:宜用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺和料:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具设备 混凝土搅拌机、机动翻斗车、混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车、插入振动器、平板式振动器。 2.2.2 施工工具 铁锹(尖、平头)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管、磅秤、线坠、手推车、钢卷尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 基础定位放线、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐蔽手续。 2.3.2 安装的模板经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯形基础应设水平桩或弹上线。 2.3.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐蔽手续。 2.3.5 由试验室确定混凝土配合比。经检查后,调整第一盘混凝土的各种材料用量,进行技术交底和试拌。同时准备好混凝土试摸。 2.4 作业人员 主要作业人员:混凝土工、运转工、壮工。 已经过专业安全和技术培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容: 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210(分钟)180(分钟) >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前,底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑,不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置,确保砂浆均匀浇筑入墙, 厚度控制在 5~ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑:采用测杆检查分层厚度,测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线,测量时直立在砼上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时,采用振动溜管

使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式,保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜,剔凿时上口弹线,再用切割机切平, 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润,然后采用布料机均匀布料,为了减少砼冲击造成的荷载,可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍,以保证混凝土密实。 在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平, 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作:楼板砼浇筑时,大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面,楼板与墙根、楼板与柱根交界处,浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平,再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内;同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处,抹光时用靠尺靠在麻面一边,用铁抹 子压光,保证光面与麻面分界线平直,分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续 向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前,及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净,楼板必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前(以同条件养护试块为准)禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛,沿墙柱边向里 1 ㎝弹线,切割 3 ㎜深,然后往里剔掉浮浆漏

管道混凝土基础工程施工技术工艺

管道混凝土基础工程施工技术工艺 模板安装完毕后,即可进行管道混凝土基础浇注工作。 一、材料的质量要求 1、水泥 采用425号硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。并有出厂检验报告及出厂合格证。 2、砂 中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5-40mm,含泥量不大于2%。 4、大卵石或块石 粒径不大于150mm,质地坚硬,表面无水锈、污泥杂质等。 二、主要机具设备 1、机具设备 混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。 三、作业条件 检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔3m左右钉上水平桩。 四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 2、混凝土搅拌完后,应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合,拌好的砼超过2小时仍未使用的, 不得使用。 3、浇筑时如高度超过2m,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。 4、浇筑条形基础应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长2-3m,使逐段逐层呈阶梯形推进,浇注先使混凝土充满模板边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。 5、混凝土捣固一般采用插入式振动器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 6、混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和顶留孔洞有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,才能继续浇筑。 7、混凝土浇筑应连续进行,一般接缝不应超过2b,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案

一、工程设计概况 本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层,厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示: 二、施工准备 (一)作业条件 1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2)办完基槽验线预检手续。 3)准备好试验用工器具。 4)做完技术交底。 5)与甲方、监理共同测量基槽超挖部分,做好记录 (二)材质要求 1)C20、C30商品混凝土。 2)Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块 3)50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 4)脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 (四)机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。

三、混凝土垫层施工方法 (一)模板安装 1.工艺流程:配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收 1)配制模板:熟悉设计图纸中各种构件尺寸,确定构件侧面模板的高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚,。混凝土路的垫层为200mm厚,在木工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状,基础墙垫层模板并配置50×100mm的木肋。 2)安装模板:先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢筋间距60cm左右。 3)模板预检:模板安装完毕后,由专人进行校正,调整加固体系,核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后,报项目质检人员验收。 4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量要求合格后,填写质评资料,报送监理,报请监理人员验收。 2.质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板的支设。 4.验收方法 采用"三检"验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检,自检通过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必须保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。

绿色施工技术推广应用汇总表

绿色施工技术推广应用汇总表 一、环境保护

说明: 1.技术类别中的列项可以根据具体情况添加和删除。单项技术名称要明确、具体、针对性强,能充分体现技术内容特点,可直接推广的名称,不能过于笼统。 2.主要技术性能应明确单项技术所具有的性质与效用。 3.施工技术要点应简要介绍技术的基本原理、解决的关键问题及如何实现四节一环保等内容,以及使用该技术时需要特别注意的地方。 4.适用条件及范围应介绍技术适用的特定条件限制,如建筑规模,与上下游技术间的特定匹配关系,技术使用环境要求,适用特定的地理条件等。 5.关键指标中应简要描述:该技术对四节一环保带来的效果(相对值需说明比较基准或对比技术、单位折算成万元产值);介绍该技术成果发展现状,在同类技术中的市场地位(技术普及率),结合技术成熟度、技术经济性、地域、资源和能源约束条件,分析该技术在行业内推广可推广可行性(包括推广的障碍)。 6.取得专利等知识产权的(包括工法),可注明专利号或工法编号。 7. 备注中标有“★”属于可能既有管理措施内容,又可能产生创新技术,若同时具备要分开填写并标明。

绿色施工技术推广应用汇总表 二、节材与材料利用

1.技术类别中的列项可以根据具体情况添加和删除。单项技术名称要明确、具体、针对性强,能充分体现技术内容特点,可直接推广的名称,不能过于笼统。 2.主要技术性能应明确单项技术所具有的性质与效用。 3.施工技术要点应简要介绍技术的基本原理、解决的关键问题及如何实现四节一环保等内容,以及使用该技术时需要特别注意的地方。 4.适用条件及范围应介绍技术适用的特定条件限制,如建筑规模,与上下游技术间的特定匹配关系,技术使用环境要求,适用特定的地理条件等。 5.关键指标中应简要描述:该技术对四节一环保带来的效果(相对值需说明比较基准或对比技术、单位折算成万元产值);介绍该技术成果发展现状,在同类技术中的市场地位(技术普及率),结合技术成熟度、技术经济性、地域、资源和能源约束条件,分析该技术在行业内推广可推广可行性(包括推广的障碍)。 6.取得专利等知识产权的(包括工法),可注明专利号或工法编号。 7. 备注中标有“★”属于可能既有管理措施内容,又可能产生创新技术,若同时具备要分开填写并标明。 8.先进技术指不同于一般或常用技术。

毛石混凝土基础施工工艺

毛石混凝土基础施工工 艺 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

毛石混凝土基础施工工艺 一、施工依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工手册》 二、适用范围及特点: 毛石混凝土适用于大体积基础混凝土。大体积混凝土需用大量混凝土浇筑,而混凝土在硬化过程中,内部会积聚大量水化热,造成很大内外温差,加上混凝土本身的收缩应力,导致混凝土产生较多裂缝,采用低水化热水泥拌制的混凝土,并且在不降低混凝土的设计强度等级和耐久性要求的前提下,加入适量不产生热量不易变形且增加强度的毛石组成毛石混凝土,可有效减少混凝土的裂缝,既节约了资源,又降低了工程成本。 三、施工准备: (一)、材料要求: 1、毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。 2、混凝土:商品混凝土质量需符合要求。 3、主要机具:混凝土泵送车、振捣棒等 4、作业条件: 1)、基础所有浇筑部位的马道及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收。 2)、模板按设计及规范要求支设完毕。 3)基底清理干净,经现场甲方、监理验收符合要求。 4)、人员、机械现场就位。 (二)、工艺流程:清理基层→支设模板、绑扎钢筋→架设马道→→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。

四、施工方法和技术要求: 1、施工工艺: 毛石砼的施工工艺,是在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼并振捣密实,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。 砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2、浇筑时,应先铺一层10-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 1 3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,距离模板不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行振捣和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板。

基础混凝土浇筑施工方案51734

购物广场底板基础混凝土浇筑施工方案

1.规范标准、图纸要求、混凝土配合比及混凝土搅拌 《混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96) 《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07--87) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 图纸设计要求混凝土为C30 S8掺微膨胀剂10%(膨胀带C30 S8掺微膨胀剂13%);基础板厚400mm局部600mm。 2.施工前的准备工作 (1)及时了解当前气象资料,同时协同甲方、监理与供电、供水等部门取得联系,以确保混凝土浇筑的连续性。 (2)进场的混凝土必须有混凝土配合比,水泥、粗骨料以及各种外加剂的准用证、合格证、检验与复试报告等。 (3)浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理对需要隐蔽的部位进行验收,签好隐蔽验收记录。 3.混凝土的运输: (1)为保证混凝土塌落度,运输和泵送完毕时间不宜超过120MIN;场内水平垂直运输采用2台HBT-60混凝土输送泵,小车和塔吊配合,混凝土的供应必须保证混凝土的连续浇筑,须5~8辆混凝土运输汽车。 (2)现场浇筑时要观察混凝土的质量,若混凝土发生离析,要在顺转搅拌2-3MIN方可出料。如仍未好转发生粘罐,则不得使用,输送车混凝土罐要用清水清洗。

4.混凝土浇筑前的准备工作: (1)对模板及其支撑,钢筋,预留孔洞,预埋管件等进行交接检查及验收。 (2)检查混凝土浇筑机械设备的完好性,以及材料是否准备充分,浇筑时泵管不允许晃动。 (3)对施工操作人员进行技术质量安全交底,确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。(详见附图1) (4)填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站需浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌方量、搅拌时间及搅拌任务。 (5)清理模板内的杂物及钢筋上的油污,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,木模板应浇水湿润,但不能有积水。 (6)在浇筑竖向结构混凝土前,应在底部填充好50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以防“烂根”。 (7)混凝土的浇筑方向按施工段划分由远及近,边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板予埋管线、予留孔洞的位置,若发生偏移,要在混凝土初凝时间内纠正,然后继续浇筑;具体见附图2。 (8)混凝土浇筑时先浇筑柱基,按要求分层浇筑混凝土底板,平行推进。 (9)混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工“冷缝”,因此在第一车混凝土入模后的混凝土初凝时间内,须有第二层混凝土覆盖上去。 5.浇筑方式: (一)主要部位的施工方法 A柱基坑上翻剪力墙300高混凝土浇筑 1柱基坑应分层浇筑,每层高度小于450mm(使用塑料管φ15长1.2米,每450mm 做一档记,浇灌时测量已浇筑混凝土的高度); 2 上翻剪力墙300高浇筑混凝土用铁锹人工入模,不宜用泵直接灌入模内。 3 振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm以上。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。

钢筋混凝土基础施工工艺流程

钢筋混凝土基础施工工艺流程 钢筋混凝土基础是目前用量最大的一类,它既可用在墙下做条形基础,又可用在柱子下成为独立基础,或用在大型建筑做板式、筏式基础及兼作地下室的箱形基础等。虽然它们形式各异,但其所用材料和主要的施工工艺如放线、支模板、绑钢筋、浇灌棍凝土等基本上同上部钢筋混凝土主体结构是相同的,所以这里仅作简要介绍,详细内容可参见本章第五节钢筋混凝土工程。 (1)钢筋混凝土独立柱基的施工

①模板的支撑:独立柱基的模板主要是侧模板,承受混凝土流性的侧向压力。支模时要让模板生根,上侧撑住,这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来,架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上,然后四周箍紧,侧面支牢。侧面可支在土壁上,土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板,基台把混凝土拍成200-300的角到柱根即可。 ②钢筋绑扎:应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层,副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上,并用箍筋箍住,至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块,垫块为厚35mm(有垫层时)或厚70mm(无垫层时)的高强水泥砂浆块。 ③浇灌混凝土:浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收,对基底要浇水湿润,清理杂物。施工中对混凝土主要要抓住配合比准确,计量认真,控制坍落度。独立柱基要一次浇灌完成,不留施工缝。浇灌时主要防止柱子插筋偏位,浇捣应密实,台阶形的柱基应防止吊脚。完成后应及时养护,可覆盖草帘,浇水湿润。 ④拆模、回填:将轴线、标高返到柱基上,并检查验收合格,再拆模回填土。 (2)条形钢筋混凝土基础施工

条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。由于条基长度较长,浇灌混凝土有时要留施工缝,施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜,切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。模板支撑在长度方向一定要直,以免影响上部墙体。凡有抗震构造柱的,必须按图留好插筋,不得遗漏。 (3)满堂钢筋混凝土基础的施工 ①平板式基础施工:其特点是板厚,有的可达1m。浇灌时作为大体积混凝土施工,要考虑施工措施。对该类基础应注意以下问题。

混凝土基础施工方案

混凝土基础施工方案 1、场地清理: 在施工前需确定现场工作界线,并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。场地清理拆除及回填压实后,本公司应重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。如遇弹簧土或土质太差时,必须全部清除,并用级配好的砂砾石换填。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 2、开挖、夯实土方: 应对场地进行压实,当有回填土时,回填土的土质必须符合要求,不得含有杂质、有机物等。无回填土的可以直接用压路机进行压实,施工方法及质量控制可以参照回填土的压实进行。 土方分层进行填筑,每层松铺厚度随压实机械和方法不同而异,用震压路机碾压。每层回填密实度达到要求后,方可进行上一层土方回填。 土方填筑时应按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,碾压5~7遍,压实度达到要求后,再填上一层。土方分段填筑时,如在两段交接处不在同一时间填筑时,先填的地段应按1:1坡度分留台阶,若两段同时填筑,则应相互交叠塔接,其搭接长度不得小于2M。每天完工面应平整压实,完善排水措施,切勿积水。 2.1 在施工素土夯实时,应注意留出预埋雨水管的部位不夯实,以免给管沟挖土增加工作量。 2.2 基土压实标准以重击实验为准分层测定,每层压实度均应符合规范要求。2.3 施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态,并挖临时集水坑,以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏,临时排水设施要求与永久性设施相结合,同时注意不得影响环境和其它设施。 2.4 夯实过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象。雨季施工时,场地按2‰的坡度放坡,并作好面层排水,尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕,否则复工时应恢复含水量标准才可施工碾压。 2.5 土方压实阶段,最好提前与气象部门联系,了解最近天气变化情况,不要碰到雨天。 2.6 开挖同时掌握开挖深度,严禁超挖,并定出标高及坡度,开挖完毕用振动压路机碾压。如有翻浆现象,必须全部挖除烂泥,用角石回填。严禁超挖,并在施工过程中要随时掌握深度,找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥、侧石用自卸汽车外运。 2.7 碾压时,从低处自高碾压,碾压轮迹重叠20~30cm,用压路机随压随洒水,这一阶段碾压直至不起波浪,表面无轮迹为止。 2.8 现场清表后,采用平地机平整,平整后即用10-12T振动压路机反复碾压。 2.9 如遇到下沉性较大或含水量太大、松软呈橡皮状的土必须更换和加固,种植土不能作为基土,应进行更换。 2.10 施工期将进入冬季施工阶段,如遇过冷天气我们将采用防寒塑料薄膜和草帘保温,以防基础冻胀被破坏。 2.11基土过干、过湿应适当加水或晾干,以达到最佳含水率(一般不大于10%)。 2.12基土更换时,应分层进行,每层虚铺的厚度应根据土质种类、含水量现场决定。 2.13碾压要沿纵向从路边向中部碾压,重叠碾压至平整结实为止。

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