钢结构除锈防腐工程合同

钢结构除锈防腐工程合同

甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的准则，经甲乙双方友好协商，现就甲方委托乙方承担甲方的两个车间钢结构厂房除锈防腐工程等相关事项达成如下协议，以资共同遵守。

一、工程承包范围

1、工程名称：

2、施工地点：

3、工程内容：对甲方指定厂房的钢柱、钢梁、钢椽条、链接杆、流水槽进行除锈，油漆工程。

4、承包方式：包工包料。

二、工程验收：由甲方自行组织人员，进行验收。

三、双方的权利与义务

（一）甲方的义务和责任

1、甲方指定一名负责人在现场负责工程施工和质量报检，甲方有权监督工程质量、安全、进度。

2、甲方按本合同约定按时结算工程费。

3、甲方尽量为乙方施工提供便利条件，及时做好配合协调工作。负责接通施工用水用电，负责组织对工程验收。

4、施工过程中，甲方按规定进行检查，不符合要求的，甲方有权要求乙方返工。乙方应在规定时间内完成整改直至质量合格。

（二）乙方的义务和责任

1、乙方应严格按照甲方提供的技术协议、油漆规格书、油漆配套表，涂装作业工艺说明书等资料及甲方的要求进行施工，按时、保质保量完成全程涂装工程。

2、乙方在施工中，甲方有权随时向乙方提出补充意见及修改意见，乙方应根据甲方要求立即调整施工。

3、未经甲方同意，乙方不得将工程私自承包给第三方。

4、乙方施工中的安全工作须服从和接受甲方的指导和检查，作业现场周围应做到警戒标识醒目，警戒线清楚，监护人员到位，随时整改安全隐患，加强自身队伍安全教育，接受甲方的三级安全教育，严格按规定穿戴好劳保用品，为施工人员办理人身安全等有关保险，乙方必须严格遵守甲方的安全操作规程，严格遵守各项安全管理制度。

5、乙方必须按要求对施工周围或现场采取有效保护。保持施工现场卫生干净整洁，现场的废弃物、垃圾日产日清，放置于指定处。

6、乙方施工如中途退场甲方将不负任何费用。

7、乙方施工质量问题造成甲方遭受经济损失的，由乙方赔偿责任。

8、工程施工中劳动人身保险、火灾保险、建筑工程保险，以及施工中劳动保护、安全事故均由乙方自行负责。

9、乙方在作业过程中，要安排专人负责现场施工作业现场的安全检查工作，在施工过程中由于乙方的责任，发生任何人身事故，甲方不承担任何责任。

四、施工工艺要求

1、乙方对每个车间单独进行打磨、油漆作业。

2、乙方先把一个车间进行满搭跳架，确认安全无误后，每个工人配备安全带，进行电动打磨除锈。甲方认可后，进行底漆两遍，甲方检验后，进行面漆两遍。完工报检后，拆除跳架，进行第二车间拾跳。

3、除锈要求：钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：用工具除去旧漆、铁锈以及渍污、灰尘等。处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、水和毛刺等。除锈达到Sa2.0级。

4、底漆漆膜厚度达到90微米，面漆漆膜厚度100微米。

5、油漆限定品牌：底漆：双虎环氧底漆；面漆：双虎环氧灰色面漆。

五、施工工期：从乙方进场第二日算起，三十个工日，雨天顺延。

六、合同总价及付款方式

1、本工程承包总价款为人民币：万元（大写：元整）。

2、本工程全部完工，通过双方现场防腐涂装验收合格后，甲方在三个工作日内一次性付给乙方合同价款的95%，余款5%作为质保

金，两年后无质量问题一次性付清，乙方提供普通税票用于结算。

七、违约责任

1、凡属乙方责任造成的质量缺陷，由乙方负责无偿处理。如果乙方不能进行返修，甲方将另选委托单位承修，其费用在乙方质保金中扣除。

2、乙方未按时完成工程，超过10个工作日时，扣款一万元。作为延误工期补偿费；应不可抗力所造成的工期延误，甲方将工期顺延。

八、争议的解决，本合同履行过程中发生的争议由双方协商解决，协商不成的可向当地人民法院起诉。

九、本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，经甲乙双方代表签字盖章之日起生效，本合同未尽事宜，双方另行协商解决，执行完毕自动失效。

甲方单位：（盖章）：乙方单位（盖章）：

甲方代表签字：乙方代表签字：

年月日年月日

钢结构楼板施工合同

编号：HY2011.03.01 合同号：BJJY-2011 楼板施工合同 项目名称：钢结构混凝土楼板设计施工 甲方： 乙方：北京辉跃钢结构彩板有限公司 施工地点：

一、主要结构要求及价格 二、施工材料要求 1、钢材：所有钢材材质均采用Q235，其性能必须符合国家标准《碳素结构钢》的 规定。钢筋采用HRB335以上。 2、焊条：采用E43系列焊条，焊条性能符合GB5117的规定。 3、紧固件：化学铆栓（进口锚栓慧鱼牌）、膨胀螺栓、螺母均应符合相关国家标准 的规定。 4、油漆：醇酸防锈底漆和醇酸面漆各两遍。 5、现场拌制的混凝土中，水泥为425#普通硅酸盐水泥，配比为 1 ：2：3，配比 强度为 C30. 三、设计标准： 1、符合国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定。 2、结构的重要性系数，严格按照现行国家标准的《建筑结构可靠度统计统一标准》 GB50068的规定，其中对设计使用年限50年的结构构件，其重要性系数不小于1.0。 四、施工方案

1、主梁及其铺设：主梁两端衬板200*200*12，衬板上螺栓孔采用钻孔，主梁HW100*100，次梁HN100*50，主梁间距800，次梁间距800，主梁衬板用M16化学锚栓固定。所有衬板均需要锚固于结构层。 2、混凝土楼板：钢架做完后上面铺1mm压型钢板，10d钢筋网，钢筋交叉部位用5#绑丝绑紧固定，钢筋网间距150*150，钢筋两端分别植入承重墙内15cm，填充锚固胶，安置牢固；钢筋网片上面浇筑混凝土，混凝土板厚度不小于80mm。主梁上布置16-20#抗剪栓钉，双列，纵向间距30cm。其他要求符合规范要求。 3、立柱：立柱与地面用16化学锚栓锚固，其他按图纸规范施工。 五、除锈防腐处理： 1、在制作前钢材表面进行喷砂或抛磨除锈处理，除锈质量等级要求不低于现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB8923-88K中的相应等级标准Sa2级。 2、制作完成后焊缝打磨，并立即喷涂醇酸防锈漆，漆膜厚度不小于125微米，安装完成后有漆面损伤处，立即补刷防锈漆，所有钢结构，涂两遍防锈漆。 六、验收标准：参照以下国家钢构验收标准 1、《钢结构结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 其中焊接质量必须达到：焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级。 （1）不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透，其质量等级为一级，所有结构焊缝均为满焊。 （2）最后保证地面墙面抹平。 七、施工工期：天。 八、结算方式： 第一次：付款（合同签订完毕支付）元； 第二次：付款（钢架焊接完毕后付）元， 第三次：余款（工程完毕后付清余款）元。

钢结构除锈油漆合同

钢结构除锈防腐涂料合同 承包人：（以下称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及《建筑法》相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，结合本工程实际情况，甲方将蒙自矿冶公司60kt/a铅锌技改扩建工程第三标段钢结构除锈防腐涂料作业以包工的形式承包给乙方（主材由甲方供应），经双方协商，达成以下协议： 一、工程承包范围及内容： 1、甲方只提供油漆及场地。 2、乙方承包范围为该工程钢结构除锈防腐涂料以设计施工图纸及验收规范、甲方技术交底中所包括的内容，还包括一切所用工具（劳保用具）、喷涂器具、除锈磨砂器及所有辅助材料、材料装卸：所有材料及周转材料清理，架板及架管铺设搭拆。由项目部指定地方堆放，场内所有的水平运输及垂直运输。每天下班保证工完料清理。 3、工序：除锈要求按St3，非常彻底手工和动力除锈，钢材表层应无可见油脂及污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮及油漆涂层等，并且比St2除锈更加彻底，底层显露部分的表面有金属光泽。 4、刷聚氨酯互穿网络红色底漆2道，深蓝色聚氨酯互穿网络涂料面漆3道，涂层总厚度为200μm（微米）。 5、完成作业后打扫卫生至竣工验收，保护好其作业成品。 二、承包单价： 1.除锈防腐涂料单价为元/t。 全部按实际钢结构重量以吨为单位计算，包括钢结构屋面系统、柱间支撑、平台系统、走道，栏杆、扶手等所有钢结构部分及预埋铁件、零星铁件等。甲方不负责其他任何费用。（以上价格不因政策性调整和市场价格而调整） 三、付款方式： （1）每个月月底付上月已完工程量75%的工程款，工程竣工验收合格后付至工程款95％；六个月内付清余款。

四、质量标准：乙方施工时必须严格按建筑防腐蚀工程施工质量验收规范、图纸和设计要求施工，遵守操作规程，服从甲方现场管理人员指挥，该分项工程质量必须达到合格工程验收标准，除锈、底漆、面漆等必须达到验收规范的标准，面层不得有涂料不均匀的现象发生，不得有明显的锈迹，焊剂残渣，除锈完成后，材料显露部分表面有金属光泽。因材料拌制配合比不正确和施工工艺达不到要求造成返工的，因此产生的一切费用和工期延误给甲方造成的损失由乙方承担。延误工期一切费用由乙方负责。 五、施工工期：乙方施工时必须按甲方进度计划时间完成承包范围内施工任务。进场施工人员必须达到甲方所要求的人员数量。逾期未完成每推迟壹天罚款伍仟元，依此类推！工程进度如滞后三天以上（含三天），甲方有权辞退乙方，由甲方安排其他班组进场施工。 六、安全生产，文明施工 （1）进场后必须进行安全技术交底和三级教育，使安全生产的思想意识深入到每个作业人员的头脑中，落实到行动上，人人重视安全，发现安全隐患及时报告处理，把安全事故消灭在萌芽状态。 （2）施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，不允许不重视安全生产的冒险蛮干事件发生。在本施工区域内，经劝阻无效的人，项目部有权辞退。 （3）严格遵守安全操作规程，对班组和个人的安全教育要制度化、经常化、杜绝人身安全事故发生。乙方施工人员在施工过程中所发生的一切安全事故、设备事故及其他事故由乙方自负，甲方不负任何经济赔偿、法律责任和其他责任。 （4）乙方进场后的施工队伍，必须服从项目部统一布置的

钢结构除锈防腐方案

****幕墙工程除锈防腐施工方案 一、工程概况 本工程为****幕墙工程，幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢，次龙骨80*80*5通钢，表面氟碳喷砂除锈处理， Sa2.5级，2*40um富锌底漆，2*40um环氧云铁中间层，2*40um喷涂氟碳面漆;后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌处理，镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。 二、编制依据 1、由业主提供的****项目玻璃幕墙设计图纸。 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）； 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构喷砂除锈达到Sa2.5 级→检查合格→(4 小时内)涂刷富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的 Sa2.5

级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时内避免雨淋、沙尘。 3.2、钢结构的防腐 钢结构要达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工，认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时，要采取措施才能施工，否则不能施工 3.2.2、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30 分钟后即可使用，并在6 小时内用完。 3.2.3、在基层处理好后，在 4 小时内立即涂上第一道底漆，最迟必须在 6 小时内涂上第二道底漆。 3.2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的补口与补伤。 四、施工技术要求 4.1、钢结构喷涂底漆之要求

除锈及防腐涂装施工方案

除锈及防腐涂装施工方案 1.1.1、工艺要求 根据施工图纸的设计要求，综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下，对结构表面清洗干净后，重新涂刷环氧（云铁）漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，涂装面漆统一采用红色。 涂装注意事项： 1、表面处理 涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装，清除结构表面杂物，表面油污应采用专用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪洗掉所有残余物；或采用碱液处理，并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。 2、表面处理后涂装的时间限定 一般情况下，涂料或锌、铝涂层最好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上；当所处的环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现反绣现象，应重新涂锈。 3、涂装环境要求 施工环境温度5℃~38℃，空气相对适度不大于85%，并且钢材表面温度大于3℃；在有雨、雾、大风和较大灰尘的

条件下，禁止户外施工。 4、涂料配制和使用时间 涂料应充分搅拌均匀后方可施工，推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀，再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。 5、涂覆方法 大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工；细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工；不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或第一到底漆后补涂。 6、涂覆间隔 按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求，超过最大重涂间隔时间时，进行拉毛处理后涂装。 7、现场未道面漆涂装前 采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理，除掉表面灰尘和油污等污染物；应试验涂层相容性和附着力，整个最大重涂过程要随时注意涂装有无异常。 1.1.2、质量要求 1、外观 涂料涂层表面应平整、均匀一致，无漏涂、气泡、裂纹、

钢结构打砂喷漆合同(模版)-2次修改

钢结构喷砂喷漆合同 甲方： 乙方： 签订日期：年月日签订地点： 根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规规定，甲、乙双方经过平等协商，甲方委托乙方对甲方的塔式起重机钢结构部分进行喷砂、喷漆处理，确认根据下列条款订立本合同，以资共同遵照执行。 一、合同标的及计价方式 1.1合同标的：塔式起重机钢结构件，具体包括但不限于基础节、套架、回转支座及回转支座、回转塔身节、塔头、起重臂总成、平衡臂总成、拉带、平台及围栏等。 1.2计价方式：甲、乙双方商定对合同标的钢结构件喷砂、除锈、去除原有油漆、喷漆费用按人民币1400元/吨进行计价；平台、围栏浸锌元。 二、费用结算依据及结算时间 2.1费用结算依据：喷漆处理的结算根据钢结构完成后出厂时实际称重或说明书理论重量为准，须由乙方提供结单并经甲方合同指定人签字确认。 甲方合同指定联系人：电话： 乙方合同指定联系人：电话： 2.2结算时间及付款方式： 2.2.1乙方在完成每台套塔机的喷砂、除锈和喷漆工作量后及时通知甲方验收，验收工作应在当月25日前完成；在验收合格的前提下，乙方在当月的25日前编制并提交已完成塔机工作量的结算单给甲方，甲方在收到乙方结算单3个工作日内完成结算工作，并在结算确定后通知乙方按照双方确定的结算单上金额由乙方开具17%正规增值税发票，甲方在收到发票并在财务部挂账之日起三个月内完成已开票费用的支付 2.2.2甲方送加工件到乙方后，3日内预付本次工程款的30%。工程加工完毕、验收合格后支付70%后提货。 三、质量保证及条件： 3.1塔机钢结构件喷漆要求乙方对甲方所提供结构件进行彻底喷砂处理，喷砂等级达Ｓa2以上，保证油漆的附着要求； 3.2塔机涂漆要求：塔机钢结构件油漆必须使用大阪永茂黄油漆，油漆厚度是：底漆是90-100um，面漆是70-90um，总的是160-190um。对工期时间比较长、沿海地区、核电项目需考虑富锌底漆、中涂、面漆（如需此工艺要求，甲方提前告知乙方，并对油漆部分重新定价）。油漆表面均匀，有光泽，无流挂，无漏底漆现象。甲方有权安排人员进行过程验收和责令整改。 3.3平台、围栏等必须是浸锌处理。 四、双方权责：

钢结构除锈防腐施工方案

原煤仓旋钢结构转楼梯及栈桥 加固、除锈防腐施工方案 一、编制依据： 《钢结构加固技术规范》、《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》（GB8923-11）相关的施工工艺标准及规范。 二、工程概况 钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。 三、施工准备 1检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度，做好材料配备。 2 配备好登高作业必要安全设施和施工所需设备，并符合要求。 3 作业人员应经过专业培训，培训合格。 4 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。 5 露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 四、工艺流程 1、首先是钢结构表面的清理(包括附着物等)→加固、更换损伤钢结构部件→检查验收加固钢部件→再次检查所有钢构件的完好程度确保无损伤→第一遍钢构表面除锈→第二遍钢构表面除锈→第一遍钢构表面打磨→第二遍钢构表面打磨→第一遍钢构表面防锈底漆涂刷→第二遍钢构表面防锈底漆涂刷→第一遍钢构表面防锈面漆涂刷→第二遍钢构防腐面漆涂刷→钢构防腐工程质量的检查与验收。 2、钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺：

a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此采用了两次除锈和两次打磨的施工工艺，确保了防腐底漆的质量。 c、除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。 e、钢架除锈完成后，在构件上每隔1-2米钻一个￠12的圆孔，以便于排水，这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。 五、除锈方法与工艺选择 根据要求、锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法（不适合喷砂除锈环境），它的工作原理是利用高速电机高速运转，带动毛刷在钢结构表面摩擦而将钢架表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈方法效果极佳，除锈完后须在12小时内刷底漆。 六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺 1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因此一定要控制好油漆的质量(特别是温度低于5度时的施工) 。 2、底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在

防腐施工合同(DOC)

工程施工合同 编号： 发包方：（简称：甲方） 承包方:（简称：乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，甲方将下列工程发包给乙方施工。结合工程具体情况，为明确责任和经济关系，加强协作，共同完成工程建设任务，经协商达成下列合同条款，双方共同遵守。 第1 条工程概况 工程名称：兖矿国泰乙酰化工有限公司30万吨/年醋酸、10万吨/年醋酸乙酯工程。工程地点：山东省滕州市木石镇。 第2 条发包范围及施工内容 2.1 发包范围：中间罐区和成品罐区 2.2 施工内容：装置设备、管道和钢结构除锈防腐；设备、管道保温；钢结构防火涂料施工；装置内地坪防腐。 第3 条开竣工日期及主要控制点 3.1 开工日期： 2008年 03月 30 日竣工日期： 2008年 09 月 30 日。 3.2 主要控制点： 3.2.1 钢结构喷砂除锈：2008年4月20日完； 3.2.2 设备保温：于2008年8月10日完； 3.2.3 管道保温：于2008年9月30日完。 第4 条结算方式 4.1 工程造价按中国化学工程第六建设公司B类合同约定的方式计价和结算。 B1 乙方编制预算交甲方审核，按甲方审核后的预算为基础进行结算。乙方编制预算执行2003年《山东省安装工程消耗量定额》、《山东省建筑工程消耗量定额》及2006年《山东省安装工程枣庄地区价目表》和乙方的承诺。 B2 预算造价计算公式: 防腐按定额直接费（扣除消耗量定额未计价材料费及限价材料费）(不含税金，税金按工程造价的另行计取。)

B3 工程交工验收合格后一个月内将全部结算书及结算资料（原件）报甲方经营部门，乙方结算书除有负责人签字外还要加盖单位公章，报送结算书的同时应附工程量计算清单，双方最终结算将在甲方与业主办理完工程结算后进行。 4.2 甲方委托乙方完成合同第4.1 条规定以外的零星工作，可由甲方现场代表（其他人签字无效）办理现场签证（签证数为大写数字，涂改无效），签证单一式三份（乙方留一份），签证工综合单价为元/工日，不再取费。签证单须经甲方现场代表、项目工程部负责人及项目施工经理审批，并经甲方上级有关部门复审认可，否则签证无效。虚假签证将给予双倍罚款。现场签证应及时办理，超过三日后补签证无效。 4.3 本合同价款为不含税价。不含税合同营业税费由甲方统一交纳，不再与分包方清算。 4.4 个人所得税和企业所得税按施工地点税收政策交纳，甲方负责代扣，乙方按施工产值一定比例（与当地税务局扣缴比例相同）承担税金。如乙方出具注册地税务机关开出的“外出经营许可证明”，甲方可以不代为扣缴企业所得税。 4.5 乙方其它优惠条件： 负责本工作范围内设备材料卸车、保管和保卫工作,费用自理。 4.6 除上述规定外，不再计取其它费用及调整系数。乙方不得以任何理由调整工程价款。 4.7 双方最终结算必须经过甲方经营主管部门审计后生效。 第5 条物资供应 5.1 甲方供应物资如下： 2003年《山东省安装工程消耗量定额》规定的未计价材料。 5.2 其它材料由乙方自购（供货厂家及质量由甲方确认），价差自负。所购材料质量应符合本工程设计要求，并附有合格证，不得使用不合格材料。乙方需使用代用材料时，需经甲方和监理工程师批准后方可使用，由此增减费用，双方议定。 5.3 凡由甲方供应的物资，乙方编制领用料计划，经甲方审批后，自行到仓库领料。 5.4 所有设备材料均由乙方自运及保管，费用自理。 5.5 定额规定数量甲供材料按预算价或业主规定的价格转帐，超出定额规定需用量的材料甲方按采购价的转帐，实际领用低于预算量，按实际领用量调整结算造价。5.6 合同规定按实找价差或按实结算的材料款，在采购前其采购价格应经甲方有关部门会签认可，并由甲方经营经理批准，结算时按批准价格结算（乙方提供材料发票的复印件及批准文件）。由乙方自购可按实找价差的材料：按业主限价批准内容为准。

除锈及防腐施工方案

重庆富源化工股份有限公司 设备、管道、平台等除锈、防腐 施工方案 一、工程概况 本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈，除锈等级2.5级。 二、编制依据 除锈及防腐施工方案编制依据如下： 1．重庆富源化工股份有限公司工程图纸； 2．施工现场实地踏勘； 3．国家有关钢结构工程法规、规范与文件； 4．建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 5．本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 6．本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； （2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99； （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； 三、施工进度安排 本工程计划在2018年内按富源公司的要求完工。（具体安排根据现场交付情况进行适当调整） 四、施工准备 （一）技术准备 积极组织技术人员认真查看现场，检验现场钢构锈蚀程度和重点部

位，做好安全交底和技术交底的准备工作，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 （二）物资的准备 根据工程施工方法和施工进度的安排，组织设备和材料，委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。 （三）施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。 （四）施工用机械设备准备 空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。 （五）施工布署 1．施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。 2．施工顺序：基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。 3．施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。 五、基面清理方案 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙

(完整版)技改工程合同

****有限公司 安装工程施工合同 工程名称： 工程地点： 发包方： 公司住所： 承包方： 公司住所： 合同编号：

建筑安装工程施工合同 根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规、规章、标准、规范、规程的规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商一致，共同订立本合同，并共同遵守。 一、工程概况 1、工程名称: *******安装 2、工程地点: *******有限公司厂区内 3、工程内容：****** 4、工程总造价：暂定******（小写 ****元）,最终以*******股份有限公司审计中心审计结果为准。 二：工期 1、总工期为30天（日历天），具体开工日期以发包方的通知为准。 2、如遇下列情况，经发包方现场代表签证后，工期相应顺延： 2.1按施工准备规定，不能提供施工场地、水、电源道路未能接通，障碍物未能清除，影响进场施工； 2.2凡发包方负责供应的材料、设备、成品或半成品未能保证施工需要或因交验时发现缺陷需要修、配、代、换而影响进度； 2.3出现重大设计变更，提供的工程地质资料不准，致使设计方案改变或由于施工无法进行的原因而影响进度； 2.4在施工中如因停电、停水８小时以上或连续间歇性停水、停电３天以上（每次连续４小时以上），影响正常施工； 2.5非承包方原因而影响下一道工序施工； 2.6未按合同规定拨付预付款、工程进度款或代购材料差价款而影响施工； 2.7不可抗力因素而延误工期。 3、如因承包方原因无法按照合同规定的工期完工的，每迟延一天扣除违约金200元人民币（累计计算，具体项目可能有不同规定）。 4、如承包方采取赶工措施（如需赶工应做出书面说明）在合同约定的质量条件下提前竣工交付使用的，每提前一天发包人奖励200元人民币（累计计算，

除锈油漆分包合同

项目施工承包合同 合同号： 工程名称： 承包单位： （甲方）： 分包单位： 签订地点： 签订日期：

项目施工承包合同 发包单位： 承包单位： 甲方将 。为了明确双方的责任、权益，按时优质地完成本工程的施工任务，双方友好协商，同意签订如下合同条款，共同遵守执行。 一、工程名称： 二、施工地点： 承包范围及工程内容：甲方与业主的主合同范围内所有喷砂油漆工程。 具体油漆涂布内容： 三、承揽本工程施工工程保证： 3.1乙方于订约之同时，须提出人民币 N/A 万元整之履约质押保证，甲方于工程拆除完成后无息退 还乙方，施工期间若因乙方人员不足或故意停怠工程，致工期延误或不予完成，经甲方催告无效后，甲方有权解约另觅承包商将未完成工作施工至完成，并止付工程款，其所衍生之费用甲方有向乙方追偿之权。 3.2施工期间乙方若未注意施工安全致发生生命财产之危害或损失时，乙方应负责修复及赔偿。 3.3 以上所发生之费用由乙方保证金扣抵，若因而发生法律上责任时，由乙方负全责，并放弃先诉抗辩权。 四、工期要求： 于2013年01月20日至2013年6月30日止（具体进度根据甲方项目部要求完成）。 五、解约办法： 乙方如违背本工程规定或不服履行本合同时，甲方有权解除本合同，并得以乙方赔偿，并由保证金扣款乙方不得异议及愿意放弃先诉抗辩权。 六、质量要求： 达到国家或相关行业规范要求，质量合格，

七、一般事项： 7.1 工程进行期间，如乙方人力不足，违反本工程说明书之规定或进度比原定计划落后，致影响到本工 程配合时，甲方监工得有权要求乙方增加人员并加班甚至三班制赶工。若乙方无法配合时，甲方有权派员协助施工，其工资依时价（260元/工8H）计算，并于每次付款中扣除；又因违反本工程说明书及相关图面资料之规定，而导致材料损失，延长工期或其它任何缺失时，乙方不得据以做为追加金额、补换材料延长工期或其它补偿之请求外，尚须无条件按照甲方之要求来赔偿甲方因此所发生的一切损失。 7.2 乙方所有参加工作人员，应遵守一切规定及监工人员指导尤其如抽烟动火，除非特别允许或指定场 所，否则如违反厂规发生意外，乙方要受一切业主、监理或甲方罚款及赔偿之责。 7.3 业主会派遣工程师不定期在乙方加工场及安装现场执行其检查或追查进度，举凡一切配合事项，乙 方须无条件配合。 7.4 施工机具考核办法： (1)乙方施工所使用的一切机具设备，由乙方自己负责；喷砂场内大型钢材倒运，所用叉车、吊车或板 车由甲方负责乙方派人协助；施工场地内的小型材料搬运或移位、翻身乙方自己负责。 (2)乙方如有向甲方借用机具的，乙方应正规、合理、文明使用所借机具，完工后全部归还甲方。施工 中机具的不合理损坏、丢失等乙方应负责修复或赔偿。 (3)乙方在施工中应严格杜绝野蛮操作及偷盗现象，一经发现乙方施工人员有上述行为，除按实际损失 的3倍处罚当事人外，并对乙方处以5000元人民币罚款，从工程结算款中扣回。 7.5 本工程所发生的一切消耗材料及施工机具由乙方自理。（施工用水费、电费除外） 7.6 工程资料：乙方必需提供资料所需的原始数据，由公司统一整理成册后送达监理及业主。 7.7 安全管理：乙方应认真学习业主单位的有关规章制度，遵守业主单位厂纪厂规。乙方按规定采取严 格安全防护措施，接受业主、监理以及甲方的督促，检查和指导。如果由于乙方原因造成安全事故，一切损失由乙方自行负责。在施工过程中严格按各种设备使用要求，如由于乙方原因造成设备损坏，乙方应按 实赔偿，并承担因此发生的后果。 八、重要事项： 8.1 保险： 乙方必须为参加本工程施工及管理人员办理保险，合同执行期间，乙方人员的一切人身伤害与甲方无 涉。如有意外伤害发生，甲方代为保险的索赔成功，则乙方同意该赔款视为甲方全部赔款，乙方不得要求 甲方支付差额或赔偿。 8.2 印章使用规定：

钢结构除锈防腐方案

****幕墙工程除锈防腐施工案 一、工程概况 本工程为****幕墙工程，幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢，次龙骨80*80*5通钢，表面氟碳喷砂除锈处理，Sa2.5级，2*40um富锌底漆，2*40um环氧云铁中间层，2*40um喷涂氟碳面漆;后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌处理，镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下案。 二、编制依据 1、由业主提供的****项目玻璃幕墙设计图纸。 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）； 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）； 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构喷砂除锈达到Sa2.5 级→检查合格→(4 小时)涂刷富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规的Sa2.5 级

标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时避免雨淋、沙尘。3.2、钢结构的防腐 钢结构要达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工，认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时，要采取措施才能施工，否则不能施工 3.2.2、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30 分钟后即可使用，并在6 小时用完。 3.2.3、在基层处理好后，在4 小时立即涂上第一道底漆，最迟必须在6 小时涂上第二道底漆。 3.2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的补口与补伤。 四、施工技术要求 4.1、钢结构喷涂底漆之要求

钢结构制作安装合同

钢结构制作合同 合同编号：2011― 甲方： 乙方：郑州昌煜实业有限公司钢结构工程分公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就（工程名称）工程事宜，经甲乙双方友好协商，特签定本合同，共同遵守，具体条款如下：第一条、承包范围和承包方式 承包范围：施工图纸内的（构件名称）、（油漆及遍数）制作、安装。 承包方式：包工包料。乙方负责主材、辅材、人工、设备、电费、安装费、税金等进行制作、安装。不包括承包范围以外的任何事项。 第二条、合同价款与结算方式 合同价款：制作费为元/吨，此单价已含钢结构部分制作、安装、抛丸、喷漆、运输，含材料费、人工费、机械费、检测费、运输费、税金（增值税发票）费用。暂估吨，暂定为元（大写：。） 结算方式：重量计算办法为业主与乙方共同确认的制作重量为准，重量按构件实际重量或（图纸重量）+ %损耗为准。 本合同价格不包括设计变更及合同以外的工作内容，如有变更另计费用。 第三条、质量标准 1、乙方应严格执行现行国家质量标准和施工验收规范《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-2001、《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-200 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈标准》GB8923-88，并必须满足本工程设计施工图纸的要求，加工至合格产品。抛丸除锈等级Sa2.5级，高强螺栓连接部位摩擦面抗滑移系数严格按图纸设计要求达到0.45，合缝板连接要求先抛丸干净再装配焊接，翼缘板及腹板全部采用自动埋弧焊对接。 2、焊缝要求：所有构件焊接接头焊接之前均须按图纸要求处理，焊缝高度应满足设计要求。 3、如出现图纸变更时根据实际发生调增减；若双方签合同后，甲方未按约定支付工程预付款造成材料涨价时，甲方负责增补。 4、合同签订后，若主钢构材料增降超出5%时，甲方根据市场情况给予调增减。

管道防腐施工合同

工程施工劳务分包合同 甲方（以下简称甲方）： 乙方（以下简称乙方）： 甲方委托乙方施工，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，经双方友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。 第一条工程概况 1．1工程名称： 1．2工程地点： 承包范围：1、包含管道的内外壁喷砂除锈，内壁底漆一道，面漆一道。（除锈标准达到Sa2.5或ST3级） 2、管道外壁五油两布环氧煤沥青漆。 3、现场补扣补伤另计 4、管道结算方法元/平米，以管的外壁计算。 1．3 1．4工程承包方式： 1．3 工期：按甲方要求的合理工期施工。 1．4 本合同施工费用按每平方米元计算，（实际结算费用按施工实际平方结算）第二条甲方的义务 2．1负责做好施工现场的保卫及消防等工作； 2．2负责提供施工现场、及电源等。 2．3参与工程质量和施工进度的监督，负责采购材料、竣工验收。 2．4因甲方采购材料所造成的误工损失由甲方负责。 2．5施工中发生的电费由甲方承担。 2．6乙方施工完一道工序甲方按要求组织监理验收，做好资料签定程序。 第三条乙方的义务

3．1 施工中严格执行安全施工操作规范、防火规定、施工规范及质量标准，按期保质完成 工程； 3．2 严格执行有关施工现场管理的规定。 3．3 保证施工现场的整洁，工程完工后负责清扫施工。 3．4 乙方以清工方式承包，双方约定只提供一台空压机及喷砂、喷漆枪头，其他机械设备 均由甲方负责提供。 第四条 工程变更 工程项目及施工方式如需变更，双方应协商一致，签定书面变更协议，同时调整相关工程费用及工程时间。 第五条 结款方式 6.1 工程总造价：暂定 工程款支付方式：合同签订后，乙方人员进场后甲方10日内支付给乙方贰万元生活及安家费。由甲方核实，完成本工程量的70%后支付给合同价款的20%，防腐工程全部施工完毕验收合格后甲方支付给乙方工程款的100%。工程款支付，应以现金方式支付。 第六条 违约责任 7．1 合同双方当事人中任何一方未履行合同约定或违反国家法律、法规及有关政策规定受 到罚款或给对方造成损失的均由责任方承担责任，双方调解不成的通过法律部门解决。 第七条 争议解决方式 双方因本合同的解释或履行发生争议或纠纷，由双方协商解决。协商不成，可通过法院 解决。 第八条 本合同自签字盖章之日起生效，至合同履行后止。 第九条 本合同一式贰份，双方各执一份，具有同等效力。 （合同协议是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起乙方： 地址： 单位电话： 联系人及电话： ： 甲方： 地址： 单位电话： 联系人及电话： 2012年___月___ 日

钢结构除锈油漆合同

钢结构除锈防腐涂料合同 长沙靖港建筑工程有限公司蒙自矿冶工程项目部（以下称甲方）承包人：（以下称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及《建筑法》相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，结合本工程实际情况，甲方将蒙自矿冶公司60kt/a铅锌技改扩建工程第三标段钢结构除锈防腐涂料作业以包工的形式承包给乙方（主材由甲方供应），经双方协商，达成以下协议： 一、工程承包范围及内容： 1、甲方只提供油漆及场地。 2、乙方承包范围为该工程钢结构除锈防腐涂料以设计施工图纸及验收规范、甲方技术交底中所包括的内容，还包括一切所用工具（劳保用具）、喷涂器具、除锈磨砂器及所有辅助材料、材料装卸：所有材料及周转材料清理，架板及架管铺设搭拆。由项目部指定地方堆放，场内所有的水平运输及垂直运输。每天下班保证工完料清理。 3、工序：除锈要求按St3，非常彻底手工和动力除锈，钢材表层应无可见油脂及污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮及油漆涂层等，并且比St2除锈更加彻底，底层显露部分的表面有金属光泽。

4、刷聚氨酯互穿网络红色底漆2道，深蓝色聚氨酯互穿网络涂料面漆3道，涂层总厚度为200μm（微米）。 5、完成作业后打扫卫生至竣工验收，保护好其作业成品。 二、承包单价： 1.除锈防腐涂料单价为元/t。 全部按实际钢结构重量以吨为单位计算，包括钢结构屋面系统、柱间支撑、平台系统、走道，栏杆、扶手等所有钢结构部分及预埋铁件、零星铁件等。甲方不负责其他任何费用。（以上价格不因政策性调整和市场价格而调整） 三、付款方式： （1）每个月月底付上月已完工程量75%的工程款，工程竣工验收合格后付至工程款95％；六个月内付清余款。 四、质量标准：乙方施工时必须严格按建筑防腐蚀工程施工质量验收规范、图纸和设计要求施工，遵守操作规程，服从甲方现场管理人员指挥，该分项工程质量必须达到合格工程验收标准，除锈、底漆、面漆等必须达到验收规范的标准，面层不得有涂料不均匀的现象发生，不得有明显的锈迹，焊剂残渣，除锈完成后，材料显露部分表面有金属光泽。因材料拌制配合比不正确和施工工艺达不到要求造成返工的，因此产生的一切费用和工期延误给甲方造成的损失由乙方承担。延误工期一切费用由乙方负责。 五、施工工期：乙方施工时必须按甲方进度计划时间完成

钢结构防腐施工方案(除锈底漆)

一、工程概况 靖边榆能化项目150万吨/年催化裂解（DCC）工程由延长石油中煤榆能化有限公司承建，由中国石化工程建设公司总承包，广东国信监理公司进行监理的大型工程项目。 催化裂解(DCC)制乙烯装置的钢结构防腐工程，我公司主要负责主管廊、冷分离管廊、热分离管廊、列解压缩等街区管廊底漆。由于该工程工程量大、作业场地风沙大、昼夜温差大等特点，后期的维护工作比较难以施工。 为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）； 3、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》（SH/T3507-2011）； 4、炼油、化工施工安全规程（HGJ233-87、SHJ505-2006）； 5、石油化工工程施工及验收统一标准（SH3508-96）； 6、《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》（SH/T3548-2011）； 7、由SEI提供的150万吨/年催化裂解制乙烯装置（DCC）工程设计图纸。 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构抛丸除锈达到Sa2.5级→检查合格→(4小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢

龙门吊钢结构防腐项目工程合同协议书范本

甲方： 乙方： 公司委托公司承接吨龙门吊防腐项目，双方就有关技术问题达成如下协议： 一、依据： 1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 2）《工业设备、管理防腐蚀施工及验收及规范》； 3）《钢结构工程施工质量验收规范》； 4）《漆膜附着力测定法》； 5）《色漆和清漆、漆膜的划格试验》； 6）《漆膜硬度测定法》； 7）《漆膜厚度测定法》。 二、材料和工艺基本要求 （1）施工准备搭建脚手架； （2）局部喷除漆剂； （3）手工机械除锈表面处理； （4）甲方质量验收和确认； （5）底漆二道目测表面质量和漆膜厚度； （6）面漆二道目测表面质量和漆膜厚度； （7）检查质量修补。 2.1防腐涂层采取两遍底漆、两遍面漆的防腐工艺，底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用桔红醇酸磁漆，（选用牌油漆）防腐效果大于年。 2.2龙门吊钢结构防腐工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指

标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 2.3对于新的防腐材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 2.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。 三、基层处理 3.1对难清理部位（含油污等）先进行脱漆剂喷洒再进行手工或机械打磨，其它部位直接采用手工或机械打磨，按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，采用手工或机械除锈方式的达到cst3或dst3质量等级（视钢构锈烛程度）。 3.2龙门吊钢结构表面除锈应达到cst3或dst3级（视钢构锈烛程度）要求:应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。3.3龙门吊钢结构表面不易清理部位（如螺丝钉、钢缝隙等部位）的除锈要求:必须达到cst2级。 3.4对无法采用机械打磨部位须采用手工敲铲标准酌情按照cst1级标准。 3.5对于污染严重的表面，被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层等附着物，除锈后，清除表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到3.2条规定的同样标准。 3.6除锈完成后，施工方应对钢材表面进行目测检查。宏观检查主要检查被除锈表面是否有漏除部位，特别注意转角部位的除锈质量和表面油污的清除。 自检合格后通知甲方复查，合格后签字确认。 附图： 四、防腐涂装 4.1表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。 4.2表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。 4.3涂第二道底漆涂刷应在第一道底漆实干后，间隔时间应在小时。

管道除锈及防腐施工方案

河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程 管道防腐施工方案 （全厂外管） 编制单位：中化六建编制人： 审核人： 审批人：日期： 中化六建河南龙宇煤化工项目部月年201231 / 10 目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (4) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (7)

1、防腐涂料质量检测方法 (7) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (7) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (9) 九、雨季施工措施 (10) 2 / 10 一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防 腐项目，管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈，管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因，管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A 及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标：一次验收合格，确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标：无重大人身和设备责任事故，做到安全文明施工。 四、施工准备